JP2005205297A - アルコキシル化用触媒およびそれを用いたアルキレンオキサイド付加物の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】 未反応物および副生成物が少なく、しかもアルキレンオキサイド付加物の重合度分布を狭くすることができるアルコキシル化用触媒及びそれを用いたアルキレンオキサイド付加物の製造方法を提供する。
【解決手段】 三フッ化ホウ素ガス、三フッ化ホウ素錯塩類、ホウフッ化水素酸及びホウフッ化水素酸塩類からなる群から選ばれる少なくとも一種のホウ素化合物と、アルミニウム塩よりなるアルコキシル化用触媒を用いる。
【選択図】 なし
【解決手段】 三フッ化ホウ素ガス、三フッ化ホウ素錯塩類、ホウフッ化水素酸及びホウフッ化水素酸塩類からなる群から選ばれる少なくとも一種のホウ素化合物と、アルミニウム塩よりなるアルコキシル化用触媒を用いる。
【選択図】 なし
Description
本発明は、アルコキシル化用触媒に関し、またこれを用いたアルキレンオキサイド付加物の製造方法に関するものである。
高級アルコール、アルキルフェノール、脂肪酸、アルキルアミン等の活性水素含有化合物は、アルキレンオキサイドとの付加重合により、疎水基の構造と親水基の構造を自由に組み合わせることができるので、家庭用洗剤や工業用界面活性剤、更にはアニオン界面活性剤の原料として広範な用途に利用されている。これらの活性水素を持つ化合物とアルキレンオキサイドから得られるアルキレンオキサイド付加物を製造するために、従来、触媒として、苛性ソーダ、苛性カリ、トリエチルアミン等の塩基性触媒や、三フッ化ホウ素や五塩化アンチモン等の酸性触媒が用いられている。
しかしながら、これらの公知の触媒には以下のような欠点がある。すなわち、塩基性触媒を用いた場合、副生成物が少なく重合度の高いものが容易に得られるが、重合度分布が広くなり、高級アルコール等の活性水素含有化合物の未反応物からアルキレンオキサイド重合度の高いものまで含む混合物となる。未反応物が多いと重合物の臭気が強く、重合物の石油エーテル可溶分などの値が高くなるので、洗浄用の界面活性剤として使用するには問題があり、また、アルキレンオキサイドの重合度の高いものが多いと、疎水性と親水性のバランスが崩れるので、界面活性剤としての性能低下などが問題となる。
一方、酸性触媒を用いた場合、高級アルコール等の活性水素含有化合物の未反応物は少なくなるが、ポリエチレングリコールやジオキサンなどの望ましくない副生成物が多く生成する。
また、従来、重合度分布の狭い触媒として多くのアルコキシル化用触媒が提案されている。例えば、下記特許文献1には、フッ化アルキルアルミニウムやフッ化アルコキシアルミニウムなどのハロゲン化物からなるアルコキシル化用触媒が提案されており、また、下記特許文献2には、フッ化アルコールのアルコキシル化用触媒として金属アルコラートとフッ化水素とからなる触媒が提案されている。しかしながら、上記問題点を解決しながら重合度分布を十分狭くするものはほとんど得られていないのが実情である。
特開昭58−210859号公報
特開昭60−149533号公報
本発明は、以上の点に鑑みてなされたものであり、副生成物が多いといった従来の酸性触媒の問題点を解消しながら、従来の塩基性触媒に比べて未反応物を大幅に低減することができ、更にアルキレンオキサイド付加物の重合度分布を十分に狭くすることができるアルコキシル化用触媒、およびこれを用いたアルキレンオキサイド付加物の製造方法を提供することを目的とする。
本発明者は、上記の課題を解決するべく鋭意研究した結果、三フッ化ホウ素ガスを始めとする特定のホウ素化合物とアルミニウム塩とを併用することにより、未反応物を大幅に低減させながら、アルキレンオキサイド付加物の重合度分布を十分に狭くすることができ、しかも、副生物の生成を抑えられることを見い出し、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明のアルコキシル化用触媒は、上記の課題を解決するために、三フッ化ホウ素ガス、三フッ化ホウ素錯塩類、ホウフッ化水素酸及びホウフッ化水素酸塩類からなる群から選ばれる少なくとも一種のホウ素化合物と、アルミニウム塩とよりなるものとする(請求項1)。
上記ホウ素化合物としては、三フッ化ホウ素ガス、三フッ化ホウ素エチルエーテルコンプレックス、三フッ化ホウ素フェノールコンプレックス、三フッ化ホウ素酢酸コンプレックス、三フッ化ホウ素メチルアルコールコンプレックス、ホウフッ化水素酸、ホウフッ化第一錫、ホウフッ化銅、ホウフッ化鉛、ホウフッ化亜鉛、ホウフッ化第一鉄、ホウフッ化アンチモン、ホウフッ化インジウム、ホウフッ化カリウム、ホウフッ化アンモニウム、ホウフッ化ソーダ及びホウフッ化マグネシウムからなる群から選ばれる少なくとも一種を用いることができる(請求項2)。
また、アルミニウム塩としては、酢酸アルミニウム、乳酸アルミニウム、アルミニウムアセチルアセトナート、塩化アルミニウム、水酸化アルミニウム、ラウリン酸アルミニウム、硝酸アルミニウム、オレイン酸アルミニウム、シュウ酸アルミニウム、リン酸アルミニウム、硫酸カリウムアルミニウム、硫酸ナトリウムアルミニウム、硫酸アルミニウムからなる群から選ばれる少なくとも一種を用いることができる(請求項3)。
本発明のアルキレンオキサイド付加物の製造方法は、活性水素原子含有化合物とアルキレンオキサイドとを、三フッ化ホウ素ガス、三フッ化ホウ素錯塩類、ホウフッ化水素酸及びホウフッ化水素酸塩類からなる群から選ばれる少なくとも一種のホウ素化合物と、アルミニウム塩との存在下で反応させるものとする(請求項4)。
上記活性水素原子含有化合物とアルキレンオキサイドとは80〜150℃で反応させることが好ましい(請求項5)。
本発明によれば、従来のアルコキシル化用触媒に比べて、未反応物を大幅に低減することができ、また重合度分布の狭いアルキレンオキサイド付加物を得ることができる。そのため、重合物の臭気が弱く、また、アルキレンオキサイドの重合度の高いものが少ないので疎水性と親水性のバランスが崩れることがなく、界面活性剤としての性能低下などが生じない。更に、従来の酸性触媒に比べて副生成物が少ないという利点もある。
本発明のアルコキシル化用触媒における第1成分であるホウ素化合物は、三フッ化ホウ素ガス、三フッ化ホウ素錯塩類、ホウフッ化水素酸(テトラフルオロホウ酸:HBF4)、又はホウフッ化水素酸塩類であり、これらはそれぞれ単独で又は2種以上組み合わせて用いることができる。
上記三フッ化ホウ素錯塩類としては、例えば、三フッ化ホウ素エチルエーテルコンプレックス((C2H5)2O・BF3)等のアルキルエーテルコンプレックス、三フッ化ホウ素フェノールコンプレックス(2C6H5OH・BF3)等のフェノール類コンプレックス、三フッ化ホウ素酢酸コンプレックス(2CH3COOH・BF3)等のカルボン酸コンプレックス、三フッ化ホウ素メチルアルコールコンプレックス(CH3OH・BF3)等のアルキルアルコールコンプレックスなどが挙げられる。
また、上記ホウフッ化水素酸塩類としては、例えば、ホウフッ化第一錫、ホウフッ化銅、ホウフッ化鉛、ホウフッ化亜鉛、ホウフッ化第一鉄、ホウフッ化アンチモン、ホウフッ化インジウム、ホウフッ化カリウム、ホウフッ化アンモニウム、ホウフッ化ソーダ、ホウフッ化マグネシウムなどが挙げられる。
本発明のアルコキシル化用触媒における第2成分はアルミニウム塩である。アルミニウム塩は、酢酸アルミニウム、乳酸アルミニウム、アルミニウムアセチルアセトナート、塩化アルミニウム、水酸化アルミニウム、ラウリン酸アルミニウム、硝酸アルミニウム、オレイン酸アルミニウム、シュウ酸アルミニウム、リン酸アルミニウム、硫酸カリウムアルミニウム、硫酸ナトリウムアルミニウム、硫酸アルミニウムからなる群から選ばれる少なくとも一種であることが好ましい。
本発明のアルコキシル化用触媒は、上記したホウ素化合物とアルミニウム塩とを併用することを特徴とするものであり、併用することにより従来の触媒に比べて重合度分布の狭いアルキレンオキサイド付加物を得ることができる。
上記ホウ素化合物とアルミニウム塩との混合比は、ホウ素化合物のモル数をA、アルミニウム塩のモル数をBとしたとき、モル比A/B=4/1〜1/4であることが好ましい。この範囲を超えて上記ホウ素化合物が多すぎると、重合度分布が広くなる傾向にある。また、上記範囲を超えて上記アルミニウム塩が多すぎると、反応速度が遅くなる傾向にある。より好ましいモル比は、A/B=1/1〜2/1であり、すなわち、上記ホウ素化合物がアルミニウム塩よりも少し多めになるように混合することが、重合度分布を狭くする上で好ましい。
本発明の製造方法においては、活性水素原子含有化合物にアルキレンオキサイドを付加してアルキレンオキサイド付加物を製造するに際し、上記ホウ素化合物とアルミニウム塩とを触媒として同時に用いる。
上記活性水素含有化合物としては、アルコール類、多価アルコール類、フェノール類、カルボン酸類、アミン類およびそれらの混合物等が挙げられる。
アルコール類としては、炭素数1〜30の飽和または不飽和の直鎖もしくは分枝構造のアルキル基を有する1級アルコールや2級アルコール、アリールアルキルアルコール等が挙げられる。具体的には、1級アルコールとしては、n−オクタノール、n−デカノール、n−ドデカノール、オレイルアルコール、2−エチルヘキサノール等、2級アルコールとしては、2−デカノール、2−ドデカノール等である。
多価アルコール類としては、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ソルビトール等が挙げられる。
フェノール類としては、フェノール、オクチルフェノール、ノニルフェノール等が挙げられる。
カルボン酸類としては、炭素数1〜30の飽和または不飽和の直鎖もしくは分枝構造のアルキル基を有する脂肪酸等が挙げられる。具体的には、酢酸、プロピオン酸、ラウリン酸、ステアリン酸、オレイン酸等が挙げられる。
アミン類としては、炭素数1〜30の飽和または不飽和のアルキル基を有する1級または2級アミン等が挙げられる。具体的には、オクチルアミン、ラウリルアミン、ステアリルアミン、ジステアリルアミン等が挙げられる。
これらの活性水素原子含有化合物の中では、炭素数8〜22の飽和または不飽和の直鎖もしくは分枝構造のアルキル基を有する1級アルコールおよび2級アルコール類が好ましく、特に好ましいのは炭素数10〜18の直鎖もしくは分枝構造の飽和の1、2級アルコールである。
本発明で用いられるアルキレンオキサイドは、活性水素を持つ化合物と反応してアルコキシレートを生成し得るものであればどのようなものでも良いが、エチレンオキサイドやプロピレンオキサイド、ブチレンオキサイド等のオキシラン環を持つものが好ましく、特に好ましいのはエチレンオキサイドである。
本発明の製造方法によるアルキレンオキサイド付加物の製造は、オートクレーブ等の圧力反応器で、通常の操作手順および反応条件で容易に行うことができる。その際、反応温度は、80〜150℃であることが好ましく、より好ましくは100〜130℃である。本発明の触媒は反応温度により重合度分布が変化するものであり、反応温度を80℃以上とすることにより重合度分布をより狭くすることができる。一方、反応温度が150℃を越えると、上記ホウ素化合物が失活して十分な効果を得にくくなる。
なお、触媒の使用量は、特に限定されないが、活性水素含有化合物に対して、0.1〜5.0重量%であることが好ましい。
反応終了後、触媒は反応生成物中に残存していてもよいし、それが不都合な場合には、そのままろ過したり、吸着処理後にろ過したり、加水分解処理後にろ過したり、あるいはまた、凝集処理後にろ過したりすることにより除去することもできる。
以下、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発明の範囲はこれに限定されるものではない。
〔実施例1〕
ステンレス製オートクレーブに、ラウリルアルコール186g(1モル)と、三フッ化ホウ素エチルエーテル錯体塩[BF3・(C2H5)2O]2.5g(0.021モル)、アルミニウムアセチルアセトナート[Al(C5H7O2)3]5.0g(0.015モル)を添加後、オートクレーブ内を窒素で置換した(上記モル比A/B=1.4)。次に、温度を120℃、圧力を0.1MPaに維持しながらエチレンオキサイド88g(2モル)を導入し、反応を行った。引き続き、同温で1時間熟成した後、80℃に冷却した。なお、反応中の溶液のpHは6.0であった。得られたアルキレンオキサイド付加物の平均付加モル数は2.0であった。分子量分布をゲルパーミッションクロマトグラフフィー(GPC)で測定した結果、未反応アルコール量は3.0重量%であった。また、副生ポリエチレングリコール(PEG)の量を液体クロマトグラフィーで測定したところ、2.0重量%であった。
ステンレス製オートクレーブに、ラウリルアルコール186g(1モル)と、三フッ化ホウ素エチルエーテル錯体塩[BF3・(C2H5)2O]2.5g(0.021モル)、アルミニウムアセチルアセトナート[Al(C5H7O2)3]5.0g(0.015モル)を添加後、オートクレーブ内を窒素で置換した(上記モル比A/B=1.4)。次に、温度を120℃、圧力を0.1MPaに維持しながらエチレンオキサイド88g(2モル)を導入し、反応を行った。引き続き、同温で1時間熟成した後、80℃に冷却した。なお、反応中の溶液のpHは6.0であった。得られたアルキレンオキサイド付加物の平均付加モル数は2.0であった。分子量分布をゲルパーミッションクロマトグラフフィー(GPC)で測定した結果、未反応アルコール量は3.0重量%であった。また、副生ポリエチレングリコール(PEG)の量を液体クロマトグラフィーで測定したところ、2.0重量%であった。
〔実施例2〕
ステンレス製オートクレーブに、ラウリルアルコール186g(1モル)と、三フッ化ホウ素エチルエーテル錯体塩[BF3・(C2H5)2O]2.5g(0.021モル)、酢酸アルミニウム[Al(OH)(CH3COO)2]2.4g(0.015モル)を添加後、オートクレーブ内を窒素で置換した(上記モル比A/B=1.4)。次に、温度を120℃、圧力を0.1MPaに維持しながらエチレンオキサイド88g(2モル)を導入し、反応を行った。引き続き、同温で1時間熟成した後、80℃に冷却した。なお、反応中の溶液のpHは5.3であった。得られたアルキレンオキサイド付加物の平均付加モル数は2.0であった。分子量分布をゲルパーミッションクロマトグラフフィー(GPC)で測定した結果、未反応アルコール量は3.7重量%であった。副生PEG量は、2.2重量%であった。
ステンレス製オートクレーブに、ラウリルアルコール186g(1モル)と、三フッ化ホウ素エチルエーテル錯体塩[BF3・(C2H5)2O]2.5g(0.021モル)、酢酸アルミニウム[Al(OH)(CH3COO)2]2.4g(0.015モル)を添加後、オートクレーブ内を窒素で置換した(上記モル比A/B=1.4)。次に、温度を120℃、圧力を0.1MPaに維持しながらエチレンオキサイド88g(2モル)を導入し、反応を行った。引き続き、同温で1時間熟成した後、80℃に冷却した。なお、反応中の溶液のpHは5.3であった。得られたアルキレンオキサイド付加物の平均付加モル数は2.0であった。分子量分布をゲルパーミッションクロマトグラフフィー(GPC)で測定した結果、未反応アルコール量は3.7重量%であった。副生PEG量は、2.2重量%であった。
〔比較例1〕
ステンレス製オートクレーブに、ラウリルアルコール186g(1モル)とKOH0.6g(0.011モル)を添加後、オートクレーブ内を窒素で置換した。次に、温度を120℃、圧力を0.1MPaに維持しながらエチレンオキサイド88g(2モル)を導入し、反応を行った。引き続き、同温で1時間熟成した後、80℃に冷却した。得られたアルキレンオキサイド付加物の平均付加モル数は2.0であった。分子量分布をGPCで測定した結果、未反応アルコール量は19.6重量%であった。副生PEG量は、0.5重量%であった。
ステンレス製オートクレーブに、ラウリルアルコール186g(1モル)とKOH0.6g(0.011モル)を添加後、オートクレーブ内を窒素で置換した。次に、温度を120℃、圧力を0.1MPaに維持しながらエチレンオキサイド88g(2モル)を導入し、反応を行った。引き続き、同温で1時間熟成した後、80℃に冷却した。得られたアルキレンオキサイド付加物の平均付加モル数は2.0であった。分子量分布をGPCで測定した結果、未反応アルコール量は19.6重量%であった。副生PEG量は、0.5重量%であった。
〔比較例2〕
ステンレス製オートクレーブに、ラウリルアルコール186g(1モル)と三フッ化ホウ素エチルエーテル錯体塩[BF3・(C2H5)2O]0.6g(0.004モル)を添加後、オートクレーブ内を窒素で置換した。次に、温度を120℃、圧力を0.1MPaに維持しながらエチレンオキサイド88g(2モル)を導入し、反応を行った。引き続き、同温で1時間熟成した後、80℃に冷却した。なお、反応中の溶液のpHは3.8であった。得られたアルキレンオキサイド付加物の平均付加モル数は2.0であった。分子量分布をGPCで測定した結果、未反応アルコール量は7.5重量%であった。副生PEG量は、4.5重量%であった。
ステンレス製オートクレーブに、ラウリルアルコール186g(1モル)と三フッ化ホウ素エチルエーテル錯体塩[BF3・(C2H5)2O]0.6g(0.004モル)を添加後、オートクレーブ内を窒素で置換した。次に、温度を120℃、圧力を0.1MPaに維持しながらエチレンオキサイド88g(2モル)を導入し、反応を行った。引き続き、同温で1時間熟成した後、80℃に冷却した。なお、反応中の溶液のpHは3.8であった。得られたアルキレンオキサイド付加物の平均付加モル数は2.0であった。分子量分布をGPCで測定した結果、未反応アルコール量は7.5重量%であった。副生PEG量は、4.5重量%であった。
図1に、実施例1,2および比較例1,2で得られた各アルキレンオキサイド付加物についての付加モル数分布を示す。図から明らかなように、三フッ化ホウ素錯塩とアルミニウム塩とを併用した実施例1,2では、比較例の各触媒に比べて、重合度分布が極めて狭いものであった。
〔実施例3〕
ステンレス製オートクレーブに、ラウリルアルコール187g(1モル)と、四フッ化亜鉛[Zn(BF4)2]5.0g(0.021モル)、及びアルミニウムアセチルアセトナート[Al(C5H7O2)3]5.0g(0.015モル)を添加後、オートクレーブ内を窒素で置換した(上記モル比A/B=1.4)。次に、温度を120℃、圧力を0.1MPaに維持しながらエチレンオキサイド88g(2モル)を導入し、反応を行った。引き続き、同温で1時間熟成した後、60℃に冷却した。なお、反応中の溶液のpHは5.8であった。得られたアルキレンオキサイド付加物の平均付加モル数は2.0であった。分子量分布をGPCで測定した結果、未反応アルコール量は3.5重量%であった。副生PEG量は、2.5重量%であった。
ステンレス製オートクレーブに、ラウリルアルコール187g(1モル)と、四フッ化亜鉛[Zn(BF4)2]5.0g(0.021モル)、及びアルミニウムアセチルアセトナート[Al(C5H7O2)3]5.0g(0.015モル)を添加後、オートクレーブ内を窒素で置換した(上記モル比A/B=1.4)。次に、温度を120℃、圧力を0.1MPaに維持しながらエチレンオキサイド88g(2モル)を導入し、反応を行った。引き続き、同温で1時間熟成した後、60℃に冷却した。なお、反応中の溶液のpHは5.8であった。得られたアルキレンオキサイド付加物の平均付加モル数は2.0であった。分子量分布をGPCで測定した結果、未反応アルコール量は3.5重量%であった。副生PEG量は、2.5重量%であった。
〔比較例3〕
ステンレス製オートクレーブに、ラウリルアルコール187g(1モル)と、四フッ化亜鉛[Zn(BF4)2]2.4g(0.010モル)を添加後、オートクレーブ内を窒素で置換した。次に、温度を120℃、圧力を0.1MPaに維持しながらエチレンオキサイド88g(2モル)を導入し、反応を行った。引き続き、同温で1時間熟成した後、60℃に冷却した。なお、反応中の溶液のpHは3.9であった。得られたアルキレンオキサイド付加物の平均付加モル数は2.0であった。分子量分布をGPCで測定した結果、未反応アルコール量は7.5重量%であった。副生PEG量は、4.5重量%であった。
ステンレス製オートクレーブに、ラウリルアルコール187g(1モル)と、四フッ化亜鉛[Zn(BF4)2]2.4g(0.010モル)を添加後、オートクレーブ内を窒素で置換した。次に、温度を120℃、圧力を0.1MPaに維持しながらエチレンオキサイド88g(2モル)を導入し、反応を行った。引き続き、同温で1時間熟成した後、60℃に冷却した。なお、反応中の溶液のpHは3.9であった。得られたアルキレンオキサイド付加物の平均付加モル数は2.0であった。分子量分布をGPCで測定した結果、未反応アルコール量は7.5重量%であった。副生PEG量は、4.5重量%であった。
〔比較例4〕
ステンレス製オートクレーブに、ラウリルアルコール187g(1モル)とアルミニウムアセチルアセトナート[Al(C5H7O2)3]5.0g(0.015モル)を添加後、オートクレーブ内を窒素で置換した。次に、温度を120℃、圧力を0.1MPaに維持しながらエチレンオキサイドを導入し、反応を行った。エチレンオキサイド88g(2モル)を導入しようとしたが、44g(1モル)までしか導入することができず、導入を中止した。引き続き、同温で5時間熟成した後、80℃に冷却した。その結果、アルキレンオキサイド付加物の平均付加モル数は0.2であり、十分な触媒作用が得られないことが分かった。
ステンレス製オートクレーブに、ラウリルアルコール187g(1モル)とアルミニウムアセチルアセトナート[Al(C5H7O2)3]5.0g(0.015モル)を添加後、オートクレーブ内を窒素で置換した。次に、温度を120℃、圧力を0.1MPaに維持しながらエチレンオキサイドを導入し、反応を行った。エチレンオキサイド88g(2モル)を導入しようとしたが、44g(1モル)までしか導入することができず、導入を中止した。引き続き、同温で5時間熟成した後、80℃に冷却した。その結果、アルキレンオキサイド付加物の平均付加モル数は0.2であり、十分な触媒作用が得られないことが分かった。
本発明によれば、重合度分布が狭く、また未反応原料や副生成物の少ないアルキレンオキサイド付加物を製造することができ、これによって得られたアルキレンオキサイド付加物は、家庭用洗剤や工業用界面活性剤、更にはアニオン界面活性剤の原料などとして広範な用途に利用することができる。
Claims (5)
- 三フッ化ホウ素ガス、三フッ化ホウ素錯塩類、ホウフッ化水素酸及びホウフッ化水素酸塩類からなる群から選ばれる少なくとも一種のホウ素化合物と、アルミニウム塩よりなるアルコキシル化用触媒。
- 前記ホウ素化合物が、三フッ化ホウ素ガス、三フッ化ホウ素エチルエーテルコンプレックス、三フッ化ホウ素フェノールコンプレックス、三フッ化ホウ素酢酸コンプレックス、三フッ化ホウ素メチルアルコールコンプレックス、ホウフッ化水素酸、ホウフッ化第一錫、ホウフッ化銅、ホウフッ化鉛、ホウフッ化亜鉛、ホウフッ化第一鉄、ホウフッ化アンチモン、ホウフッ化インジウム、ホウフッ化カリウム、ホウフッ化アンモニウム、ホウフッ化ソーダ及びホウフッ化マグネシウムからなる群から選ばれる少なくとも一種であることを特徴とする請求項1記載のアルコキシル化用触媒。
- 前記アルミニウム塩が、酢酸アルミニウム、乳酸アルミニウム、アルミニウムアセチルアセトナート、塩化アルミニウム、水酸化アルミニウム、ラウリン酸アルミニウム、硝酸アルミニウム、オレイン酸アルミニウム、シュウ酸アルミニウム、リン酸アルミニウム、硫酸カリウムアルミニウム、硫酸ナトリウムアルミニウム、硫酸アルミニウムからなる群から選ばれる少なくとも一種であることを特徴とする請求項1又は2記載のアルコキシル化用触媒。
- 活性水素原子含有化合物とアルキレンオキサイドとを、三フッ化ホウ素ガス、三フッ化ホウ素錯塩類、ホウフッ化水素酸及びホウフッ化水素酸塩類からなる群から選ばれる少なくとも一種のホウ素化合物と、アルミニウム塩との存在下で反応させることを特徴とするアルキレンオキサイド付加物の製造方法。
- 前記活性水素原子含有化合物とアルキレンオキサイドとを80〜150℃で反応させることを特徴とする請求項4に記載のアルキレンオキサイド付加物の製造方法。
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JP2012201749A (ja) * | 2011-03-24 | 2012-10-22 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | ポリオキシアルキレン誘導体の製造方法及び該製造方法で得られるポリオキシアルキレン誘導体 |
CN110628010A (zh) * | 2019-10-18 | 2019-12-31 | 辽宁奥克医药辅料股份有限公司 | 一种催化剂组合物及其应用于制备中等分子量聚乙二醇的方法 |
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2004
- 2004-01-21 JP JP2004013673A patent/JP2005205297A/ja active Pending
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JP2012201749A (ja) * | 2011-03-24 | 2012-10-22 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | ポリオキシアルキレン誘導体の製造方法及び該製造方法で得られるポリオキシアルキレン誘導体 |
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CN110628010B (zh) * | 2019-10-18 | 2022-09-27 | 辽宁奥克医药辅料股份有限公司 | 一种催化剂组合物及其应用于制备中等分子量聚乙二醇的方法 |
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