JP2005185748A

JP2005185748A - Shoes

Info

Publication number: JP2005185748A
Application number: JP2003434404A
Authority: JP
Inventors: Toshihiro Horii; 利裕堀井
Original assignee: Sumitomo Rubber Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Rubber Industries Ltd
Priority date: 2003-12-26
Filing date: 2003-12-26
Publication date: 2005-07-14
Anticipated expiration: 2023-12-26
Also published as: JP4087333B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide shoes in which a shock absorptive property and stability are excellent and peeling of a sole is hard to cause. <P>SOLUTION: These shoes 1 have soles 3 and uppers 5 and the sole 3 is equipped with an outsole 7, a midsole 9, and a reinforcing plate 11. The reinforcing plate 11 is joined to the surroundings of the heel section peripheral wall of the midsole 9 and has a side wall 12 extended upward. The outsole 7 has a main body and a rising section 19 extended upward from the upper surface of this main body and this rising section 19 reaches the side wall 12. And the outsole 7 is equipped with prongs 15 in the circumference of a heel section and it is desirable that the apex 23 of the rising section is located right above the circumference prong 17. Further, it is more desirable that the ratio L2/L1 of the height L2 of the apex 23 of the rising section to the height L1 of the side wall 12 of the reinforcing plate is 0.5 or more and 3.0 or less. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、靴に関し、特に運動用の靴に関する。 The present invention relates to a shoe, and more particularly to an athletic shoe.

靴は、靴底とアッパーとからなり、靴底は、通常、アウトソールとミッドソールとから構成されている。アウトソールは、直接地面と接して装着者の体重を支え又擦れる。そのため、靴底は、強度が高く耐摩耗性がよくなければならない。この観点から、アウトソールは、硬質のゴム等から形成されている。運動時に足に伝わる衝撃を吸収するためにミッドソールが配置される。このため、ミッドソールは、通常、多数の気泡を含む多孔質のゴム又は合成樹脂で作成される。運動時の衝撃は靴底の厚み方向に伝わるため、ミッドソールは、ある程度の肉厚を備えている。 A shoe is composed of a sole and an upper, and the sole is usually composed of an outsole and a midsole. The outsole is in direct contact with the ground to support and rub the wearer's weight. Therefore, the shoe sole must have high strength and good wear resistance. From this viewpoint, the outsole is made of hard rubber or the like. A midsole is placed to absorb the impact transmitted to the foot during exercise. For this reason, the midsole is usually made of porous rubber or synthetic resin containing a large number of bubbles. Since the impact during exercise is transmitted in the thickness direction of the sole, the midsole has a certain thickness.

運動用の靴、例えばゴルフ用靴、テニス用靴、ジョギング用靴等では、特にミッドソールの十分な衝撃吸収性が求められる。衝撃吸収性の高いミッドソールは、柔軟であるため、厚み方向だけでなく、せん断方向にも変形しやすい。しかし、このせん断方向の変形は、運動にとって不都合なことが多い。例えば、ゴルフ用靴では、装着者がスイングするときに生じるせん断変形は足もとの余分の動きを生じさせる。この動きは足もとを不安定にし、まともなスイングを妨げる。ジョギング靴では、ミッドソールのせん断変形により走りづらくなることがある。このようなせん断変形を抑えて靴の安定性を高めるために補強板が用いられる。 For exercise shoes, such as golf shoes, tennis shoes, jogging shoes, and the like, particularly the midsole must have sufficient shock absorption. Since the midsole with high shock absorption is flexible, it is easily deformed not only in the thickness direction but also in the shear direction. However, this deformation in the shear direction is often inconvenient for movement. For example, in golf shoes, shear deformation that occurs when the wearer swings causes extra movement of the foot. This movement destabilizes the feet and prevents a decent swing. In jogging shoes, it may be difficult to run due to shear deformation of the midsole. In order to suppress such shear deformation and increase the stability of the shoe, a reinforcing plate is used.

運動時の衝撃吸収とともに、靴底の安定性を高めた靴の提案がなされている（特開２００１−２１８６０３）。この靴は、多孔質のミッドソールに硬質弾性体からなる安定板（補強板とも呼ばれる）が接合されている。この補強板は、土踏まず近傍のミッドソールの内側と外側との壁面に接合された起立部と、この起立部から踵部まで伸びる外側後方部とを備えている。 Proposals have been made for shoes that absorb the shock during exercise and have improved sole stability (Japanese Patent Laid-Open No. 2001-218603). In this shoe, a stable plate (also called a reinforcing plate) made of a hard elastic body is joined to a porous midsole. The reinforcing plate includes an upright portion joined to the inner and outer wall surfaces of the midsole in the vicinity of the arch, and an outer rear portion extending from the upright portion to the collar portion.

ミッドソールには、通常エチレン−酢酸ビニル共重合体の多孔質成形体が用いられる。このミッドソールのせん断変形を規制するため、補強板には、硬質のポリマー材料が用いられている。補強板は、補強板用の金型により別途成形され、接合されている。この補強板には、上記提案にも記載されているポリウレタン樹脂が主として用いられている。補強板は、ミッドソール及びアウトソールとは異なる材質であり、硬度が高いため、剥離耐久性の不安を蔵している。特に、一定箇所に応力が集中する運動靴の場合は補強板がその特定箇所から剥離しやすい。 For the midsole, a porous molded body of an ethylene-vinyl acetate copolymer is usually used. In order to regulate the shear deformation of the midsole, a hard polymer material is used for the reinforcing plate. The reinforcing plate is separately molded and joined by a reinforcing plate mold. For this reinforcing plate, the polyurethane resin described in the above proposal is mainly used. The reinforcing plate is made of a material different from that of the midsole and the outsole, and has high hardness. In particular, in the case of an athletic shoe in which stress is concentrated at a certain location, the reinforcing plate is easily peeled off from the specific location.

例えば、ゴルフ用靴では、スイングの際に蹴りの力等の衝撃的なせん断力がかかる。また、スイングのフィニッシュではスイングの体重を乗せた捻り運動を受け止める。このとき、右利きのゴルファーでは、左足踵の外側に集中的な力がかかる。すなわち、この靴の踵部外側の縁部が内側に押し倒される力を受ける。 For example, in golf shoes, a shocking shearing force such as a kicking force is applied during a swing. At the finish of the swing, the torsional exercise with the weight of the swing is received. At this time, a right-handed golfer exerts a concentrated force on the outside of the left footpad. That is, the outer edge of the heel of the shoe receives a force that is pushed down inward.

ゴルフ靴の靴底には、滑り止め用の突起が備えられている。最近のゴルフ用靴は、ゴム製の突起を有する接地面を備えているものが多い。このゴム製突起は靴の安定性を高めるために踵部の全幅にわたり、端部まで設けられることが多い。端部の突起にはスイングで上記蹴りや捻りの力が集中しやすい。このため上記踵外側部分に配置された突起付近で補強板の剥離が生じることが多い。これは、この踵外側部の突起に繰り返し集中的な歪みが加えられるためと考えられる。
特開２００１−２１８６０３公報 The shoe sole of the golf shoe is provided with a non-slip projection. Many recent golf shoes have a ground contact surface having a rubber protrusion. These rubber protrusions are often provided up to the end over the entire width of the heel to increase the stability of the shoe. The kicking and twisting forces tend to concentrate on the protrusions at the ends by swinging. For this reason, peeling of the reinforcing plate often occurs in the vicinity of the protrusions arranged on the outer side portion of the heel. This is presumably because intensive strain is repeatedly applied to the protrusions on the outer side of the heel.
JP 2001-218603 A

本発明はこのような現状に鑑みてなされたものであり、衝撃吸収性が高く、しかも、特定の衝撃集中箇所のため補強板が剥離しやすい部分を剥離しにくくし、安定性のよい耐久性に優れた靴を提供することを目的としている。 The present invention has been made in view of such a current situation, has high impact absorption, and makes it difficult to peel off the portion where the reinforcing plate is easily peeled off due to a specific impact concentration location, and has excellent durability. The goal is to provide excellent shoes.

本発明に係る靴は、靴底とアッパーとを備えており、上記靴底はアウトソールとミッドソールと補強板とを備えている。上記補強板は、上記ミッドソールの踵部周壁の周りに接合され、かつ上方に延びる側壁を備えている。上記アウトソールが本体と、この本体上面から上方に延びる立ち上がり部とを備えている。この立ち上がり部が上記側壁の外面に達している。 The shoe according to the present invention includes a shoe sole and an upper, and the shoe sole includes an outsole, a midsole, and a reinforcing plate. The reinforcing plate includes a side wall that is joined around the collar peripheral wall of the midsole and extends upward. The outsole includes a main body and a rising portion extending upward from the upper surface of the main body. The rising portion reaches the outer surface of the side wall.

上記本体が踵部の周縁に下方に突出する突起を備えており、上記立ち上がり部の頂点が上記突起の直上に位置していることが好ましい。 It is preferable that the main body includes a protrusion protruding downward on the periphery of the collar portion, and the apex of the rising portion is located immediately above the protrusion.

さらに、上記立ち上がり部の頂点が上記突起の前後方向中心よりも爪先側に配置されていることがより好ましい。 Furthermore, it is more preferable that the apex of the rising portion is disposed closer to the toe than the center in the front-rear direction of the protrusion.

また、上記補強板の側壁高さＬ1に対する上記立ち上がり部の頂点の高さＬ2の割合Ｌ2／Ｌ1が０．５以上３．０以下であることがより好ましい。 Further, it is more preferable that the ratio L2 / L1 of the height L2 of the apex of the rising portion to the side wall height L1 of the reinforcing plate is 0.5 or more and 3.0 or less.

さらには、アウトソール本体上面から上記突起の下端までの突起長さＬ3に対する上記立ち上がり部の頂点の高さＬ2の割合Ｌ2／Ｌ3が０．５以上３．０以下であることである。 Furthermore, the ratio L2 / L3 of the height L2 of the apex of the rising portion to the projection length L3 from the upper surface of the outsole body to the lower end of the projection is 0.5 or more and 3.0 or less.

この靴は、補強板を備えており、衝撃吸収性が高められるとともに、せん断変形を防止することができる。したがって、運動に好適で安定性に優れている。特に運動時に応力が集中しやすい踵部において、補強板のアウトソールとの接合が補強されている。この補強板は、アウトソールとの接着性に優れている。このため、アウトソールからの剥離が生じにくく、耐久性に優れている。 This shoe is provided with a reinforcing plate, so that the impact absorbability is enhanced and shear deformation can be prevented. Therefore, it is suitable for exercise and excellent in stability. In particular, the joint between the reinforcing plate and the outsole is reinforced at the buttocks where stress tends to concentrate during movement. This reinforcing plate is excellent in adhesiveness with the outsole. For this reason, peeling from the outsole hardly occurs and the durability is excellent.

以下、適宜図面が参照されつつ、好ましい実施形態に基づいて本発明が詳細に説明される。 Hereinafter, the present invention will be described in detail based on preferred embodiments with appropriate reference to the drawings.

図１は、本発明の一実施形態に係る靴１が示された正面図である。この靴１は、靴底３とアッパー５とを備えている。靴底３は、アウトソール７とミッドソール９と補強板１１とを備えている。図２は、図１の靴底３が示された平面図である。図１の靴１及び図２の靴底３は、左足用である。したがって、図２における左側が足の外側であり、図２における右側が内側である。以下の図も同様左用である。右足用の靴底の形状は、これらの図の鏡像形状である。 FIG. 1 is a front view showing a shoe 1 according to an embodiment of the present invention. The shoe 1 includes a shoe sole 3 and an upper 5. The shoe sole 3 includes an outsole 7, a midsole 9, and a reinforcing plate 11. FIG. 2 is a plan view showing the shoe sole 3 of FIG. The shoe 1 in FIG. 1 and the shoe sole 3 in FIG. 2 are for the left foot. Therefore, the left side in FIG. 2 is the outside of the foot, and the right side in FIG. 2 is the inside. The following figures are also for the left side. The shape of the shoe sole for the right foot is the mirror image shape of these figures.

図３は、図１の靴底３が示された底面図である。図４は、図２の靴底３が示された左側面図である。また、図５は、図２の靴底３が示された右側面である。図６は、図３のVI−VI線に沿った断面図である。図７は、図３のVII−VII線に沿った断面図である。図８は、図３のVIII−VIII線に沿った断面図である。 FIG. 3 is a bottom view showing the shoe sole 3 of FIG. FIG. 4 is a left side view showing the shoe sole 3 of FIG. FIG. 5 is a right side view showing the shoe sole 3 of FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line VI-VI in FIG. FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line VII-VII in FIG. FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line VIII-VIII in FIG.

図２に示されているように、アウトソール７とミッドソール９との間に補強板１１が配置されている。この補強板１１は、ミッドソール９の周りに沿う側壁１２を備えている。図３に示されているように、靴１の底面には、アウトソール７の本体１３から突出する多数の滑り止め用の突起１５が形成されている。この突起１５のなかに、靴底３の周縁に沿って配置されている周縁突起１７がある。この周縁突起１７は、前後方向に長手方向を有して形成されている。この周縁突起１７は、靴１が装着されたときのグリップ性と安定性に大きく寄与している。 As shown in FIG. 2, a reinforcing plate 11 is disposed between the outsole 7 and the midsole 9. The reinforcing plate 11 includes a side wall 12 extending around the midsole 9. As shown in FIG. 3, a number of anti-slip projections 15 protruding from the body 13 of the outsole 7 are formed on the bottom surface of the shoe 1. Among these protrusions 15 is a peripheral protrusion 17 arranged along the peripheral edge of the shoe sole 3. The peripheral protrusion 17 is formed to have a longitudinal direction in the front-rear direction. The peripheral protrusion 17 greatly contributes to grip performance and stability when the shoe 1 is worn.

図４に示されているように、この靴底３は、足先部Ａ、土踏まず部Ｂ及び踵部Ｃからなる。上記補強板１１は、土踏まず部Ｂから踵部Ｃに連続して接合されている。アウトソール７は、踵部Ｃにおいて、アウトソール本体１３の縁部からアッパー５側に向かって立ち上がるアウトソール立ち上がり部１９を備えている。この立ち上がり部１９は、本体の上面２１から引かれる水平線より上側にでている部分である。立ち上がり部１９は、上記補強板の側壁１２に達している。踵部Ｃの側壁１２は、この立ち上がり部１９によって被覆されている。 As shown in FIG. 4, the shoe sole 3 includes a toe portion A, an arch portion B, and a heel portion C. The reinforcing plate 11 is continuously joined from the arch portion B to the flange portion C. The outsole 7 includes an outsole rising portion 19 that rises from the edge of the outsole body 13 toward the upper 5 side at the heel portion C. The rising portion 19 is a portion protruding above the horizontal line drawn from the upper surface 21 of the main body. The rising portion 19 reaches the side wall 12 of the reinforcing plate. The side wall 12 of the collar portion C is covered with the rising portion 19.

立ち上がり部１９の形状に特に制限はない。しかし、後述される立ち上がり部１９の効率的な配置のために、立ち上がり部１９は、靴１の前後方向に高低を有する波形に形成されている。この立ち上がり部１９の波形の山の部分は頂点２３を備えている。この頂点２３は、周縁突起１７の直上に配置されている。直上とは、突起突起の幅の範囲内で上部にあることをいう。この立ち上がり部の頂点２３が周縁突起１７の直上に配置されることにより、効果的に補強板とアウトソールとの剥離が防止される。 There is no particular limitation on the shape of the rising portion 19. However, the rising portion 19 is formed in a waveform having a height in the front-rear direction of the shoe 1 for efficient arrangement of the rising portion 19 described later. The peak portion of the waveform of the rising portion 19 has a vertex 23. The apex 23 is disposed immediately above the peripheral protrusion 17. Directly above means being at the top within the width of the protrusion. Since the apex 23 of the rising portion is disposed immediately above the peripheral projection 17, the separation between the reinforcing plate and the outsole is effectively prevented.

剥離の問題が少ない土踏まず部Ｂでは、立ち上がり部がない。図８には、踵部の周縁突起１７の前後方向中央部付近を通っている断面が示されている。この断面では、立ち上がり部１９によって補強板１１が部分的に被覆している。この立ち上がり部１９が補強板の側壁１２に接合されることにより、アウトソールの剥離耐久性が大幅に向上する。 In the arch part B where there are few problems of peeling, there is no rising part. FIG. 8 shows a cross section passing through the vicinity of the central portion in the front-rear direction of the peripheral protrusion 17 of the collar portion. In this cross section, the reinforcing plate 11 is partially covered by the rising portion 19. When the rising portion 19 is joined to the side wall 12 of the reinforcing plate, the peeling durability of the outsole is greatly improved.

上記アウトソール７は、材質に特に制限はないが、ゴム、合成樹脂又は熱可塑性エラストマーからなる。アウトソール７の接地面は、装着者の動的荷重を受け止めるように形成される。このため、アウトソール７は、強度と耐摩耗性とを備えている。アウトソール７は、発泡させない非多孔質で、いわゆるソリッドのゴム又は樹脂からなる組成物が用いられる。アウトソール７の材質として、天然ゴム（ＮＲ）、イソプレンゴム（ＩＲ）、ブタジエンゴム（ＢＲ）、スチレン−ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、アクリロニトリル−ブタジエンゴム（ＮＢＲ）、ウレタンゴム、熱可塑性樹脂とゴムの複合エラストマーが例示される。これらの２種以上が併用されてもよい。 The outsole 7 is made of rubber, synthetic resin or thermoplastic elastomer, although the material is not particularly limited. The ground contact surface of the outsole 7 is formed so as to receive a wearer's dynamic load. For this reason, the outsole 7 has strength and wear resistance. The outsole 7 is a non-porous composition that is not foamed and is made of a so-called solid rubber or resin. The material of the outsole 7 includes natural rubber (NR), isoprene rubber (IR), butadiene rubber (BR), styrene-butadiene rubber (SBR), acrylonitrile-butadiene rubber (NBR), urethane rubber, thermoplastic resin and rubber. A composite elastomer is exemplified. Two or more of these may be used in combination.

アウトソール７の硬度は、デュロメーターＡ硬度（ＪＩＳ−Ｋ６２５３）で４０以上８５以下であることが好ましい。硬度が上記の範囲より低いと、着用者の歩行にふらつき感を生じる。この観点から硬度は５０以上がより好ましい。より好ましくは硬度が６０以上である。アウトソールの硬度は、高い方が運動時の安定効果が高くなる傾向がある。また硬度が高い方が運動時の蹴り等に対する補強板との耐剥離強度は大きくなる。しかし、この硬度が高いと履き心地及び耐摩耗性が悪くなる。また硬度が上記の範囲を上回ると、着用者の足に突き上げ感を生じる。このため、硬度は８０以下であることがより好ましい。さらに好ましくは、硬度が７５以下である。 The outsole 7 preferably has a durometer A hardness (JIS-K6253) of 40 or more and 85 or less. When the hardness is lower than the above range, a wobbling feeling is caused in the wearer's walking. From this viewpoint, the hardness is more preferably 50 or more. More preferably, the hardness is 60 or more. The higher the outsole hardness, the higher the stabilizing effect during exercise. Also, the higher the hardness, the greater the peel resistance against the reinforcing plate against kicking during exercise. However, when this hardness is high, the comfort and wear resistance deteriorate. Moreover, when hardness exceeds said range, a feeling of pushing up will be produced in a wearer's leg. For this reason, the hardness is more preferably 80 or less. More preferably, the hardness is 75 or less.

ミッドソール９は、図６、図７及び図８に示されているように本体２５と周壁２７とからなる。図２に示されている本体２５上の孔Ｑや溝Ｒ及び周壁２７は、アッパー５及びアウトソール７との接合等に役立つ。ミッドソール９には、エチレン−酢酸ビニル共重合体（以下「ＥＶＡ」という）が用いられている。このポリマーを基材として、発泡剤又は微少中空球（「マイクロバルーン」等と称される）、架橋剤等の配合されたＥＶＡ組成物がミッドソール９用として用いられる。 The midsole 9 includes a main body 25 and a peripheral wall 27 as shown in FIGS. 6, 7 and 8. The holes Q, the grooves R, and the peripheral walls 27 on the main body 25 shown in FIG. 2 are useful for joining the upper 5 and the outsole 7. For the midsole 9, an ethylene-vinyl acetate copolymer (hereinafter referred to as “EVA”) is used. Using this polymer as a base material, an EVA composition in which a foaming agent, a minute hollow sphere (referred to as “microballoon” or the like), a crosslinking agent and the like are blended is used for the midsole 9.

このミッドソール９用の材料が上記ＥＶＡ組成物の射出成形又は金型成形でシート状に予備成形される。この材料シートは、ＥＶＡ配合組成物が仮発泡された板状成形体である。この材料シートが成形金型内で加熱されてミッドソール９として成形される。ミッドソール９は、多数の気泡が含まれた多孔質となる。多孔質ミッドソール９は、いわゆるスポンジ状で柔軟性があり、靴底３の衝撃吸収性が高められる。ミッドソール９の発泡倍率は、アウトソール７の材質、厚さ及びミッドソール９自身の厚さ等が考慮されるが、通常、１．５倍から１０倍程度とされる。 The material for the midsole 9 is preformed into a sheet by injection molding or die molding of the EVA composition. This material sheet is a plate-like molded body in which the EVA composition is temporarily foamed. This material sheet is heated in a molding die to be molded as a midsole 9. The midsole 9 is porous including a large number of bubbles. The porous midsole 9 is so-called sponge-like and flexible, and the impact absorption of the shoe sole 3 is enhanced. The foaming magnification of the midsole 9 is usually about 1.5 to 10 times, although the material and thickness of the outsole 7 and the thickness of the midsole 9 itself are considered.

ミッドソール９の厚みは、踵部Ｃの本体１７の厚いところで１５ｍｍ以上３０ｍｍ以下であることが好ましい。厚みが上記の範囲より小さいと衝撃吸収性が不足することがある。この観点から厚みは１７ｍｍ以上であることがより好ましい。また、厚みが上記範囲よりも大きいと安定性が不十分となることがある。この観点から、厚みは２７ｍｍ以下であることが、より好ましい。さらには、２２ｍｍ以下であることが好ましい。 It is preferable that the thickness of the midsole 9 is 15 mm or more and 30 mm or less in the thick part of the main body 17 of the collar part C. If the thickness is smaller than the above range, the impact absorbability may be insufficient. From this viewpoint, the thickness is more preferably 17 mm or more. If the thickness is larger than the above range, the stability may be insufficient. From this viewpoint, the thickness is more preferably 27 mm or less. Furthermore, it is preferable that it is 22 mm or less.

ミッドソール９の硬度は、アスカーＣ硬度（日本ゴム協会規格ＳＲＩＳ０１０１）で５０以上７５以下であることが好ましい。硬度が上記の範囲を下回ると、安定性が不足することがある。この観点から硬度が５５以上であることがより好ましい。また、硬度が上記の範囲を上回ると、衝撃吸収性が不足することがある。この観点から、硬度は７０以下であることが、より好ましい。 The midsole 9 preferably has an Asker C hardness (Japan Rubber Association Standard SRIS 0101) of 50 or more and 75 or less. If the hardness is below the above range, the stability may be insufficient. From this viewpoint, the hardness is more preferably 55 or more. Further, when the hardness exceeds the above range, the impact absorbability may be insufficient. From this viewpoint, the hardness is more preferably 70 or less.

補強板１１は、上記側壁１２の基盤となる補強板ベース部２９を備えている。また、補強板は、図２に示されているように土踏まず部３３と踵部３５とを備えている。それぞれの部分の内側と外側とは一体に形成されている。この例では、土踏まず部３３及び踵部３５も一体に形成されているが、分かれて形成されてもよい。踵部３５の幅方向中央部は、図６にも示されているようにとぎれている。この部分ではアウトソール７とミッドソール９とが直接接合される。この接合されたアウトソール７とミッドソール９とに夾まれた補強板１１は、両者とより緊密に密着させられる。 The reinforcing plate 11 includes a reinforcing plate base portion 29 that serves as a base of the side wall 12. In addition, the reinforcing plate includes an arch portion 33 and a flange portion 35 as shown in FIG. The inner side and the outer side of each part are integrally formed. In this example, the arch portion 33 and the collar portion 35 are also integrally formed, but may be formed separately. The central part in the width direction of the flange part 35 is broken as shown in FIG. In this portion, the outsole 7 and the midsole 9 are directly joined. The reinforcing plate 11 sandwiched between the joined outsole 7 and midsole 9 is brought into closer contact with both.

補強板の踵部３５には、側壁１２が連続してミッドソールの周壁２７の周りに接合されている。このように、靴底３の周縁部に沿って側壁１２が配置されることにより、ミッドソール９の変形が効果的に規制される。踵部３５には、側壁１２のみ配置されベース部２９を備えないことも可能である。しかし、補強板の踵部３５は、側壁１２とともにベース部２９を備えミッドソール本体２５に接合されていることが、より好ましい。図８に示されているように、補強板１１が厚みのあるミッドソール９の周りを囲むように配置される。これにより、ミッドソール９にせん断力が加えられても縦方向及び横方向の過剰な歪みが生じることが防止される。 The side wall 12 is continuously joined around the peripheral wall 27 of the midsole to the flange portion 35 of the reinforcing plate. As described above, the side wall 12 is arranged along the peripheral edge of the shoe sole 3, so that the deformation of the midsole 9 is effectively regulated. It is possible that only the side wall 12 is disposed on the flange portion 35 and the base portion 29 is not provided. However, it is more preferable that the flange portion 35 of the reinforcing plate includes the base portion 29 together with the side wall 12 and is joined to the midsole body 25. As shown in FIG. 8, the reinforcing plate 11 is disposed so as to surround the thick midsole 9. Thereby, even if a shearing force is applied to the midsole 9, it is possible to prevent excessive distortion in the vertical and horizontal directions.

補強板１１の材質は、特に限定されない。しかし、比較的高い硬度とともに弾性を備えることが好ましい。この観点から、補強板１１に用いられる基材ポリマーとして、ＥＶＡ、ポリウレタン、ポリアミド、ポリエステル等が例示される。ミッドソールが多孔質ＥＶＡからなる場合は、接合強度が高くなる観点から補強板１１がＥＶＡの非多孔質成形体、いわゆるソリッドシートから形成されることがより好ましい。 The material of the reinforcing plate 11 is not particularly limited. However, it is preferable to provide elasticity with a relatively high hardness. From this viewpoint, EVA, polyurethane, polyamide, polyester, and the like are exemplified as the base polymer used for the reinforcing plate 11. When the midsole is made of porous EVA, it is more preferable that the reinforcing plate 11 is made of a non-porous molded body of EVA, so-called solid sheet, from the viewpoint of increasing the bonding strength.

この材質は、厚みを有し、せん断変形しやすいミッドソール９の歪みが規制されるように硬質である。補強板の硬度は、デュロメーターＡ硬度で８０以上１００以下であることが好ましい。補強板の硬度がこの範囲より小さいと、拘束力が不足し安定性が不足する場合がある。この観点から補強板１１の硬度は、８５以上であることがより好ましい。さらには、硬度が８７以上であることが好ましい。また逆に、硬度が上記の範囲を超えると、弾性が不足し衝撃吸収性が不足することがある。この観点から上記硬度は９５以下であることがより好ましい。さらに好ましくは９３以下である。 This material has a thickness and is hard so that distortion of the midsole 9 that is easily deformed by shearing is regulated. The reinforcing plate preferably has a durometer A hardness of 80 or more and 100 or less. If the hardness of the reinforcing plate is smaller than this range, the binding force may be insufficient and the stability may be insufficient. From this viewpoint, the hardness of the reinforcing plate 11 is more preferably 85 or more. Furthermore, the hardness is preferably 87 or more. Conversely, if the hardness exceeds the above range, elasticity may be insufficient and impact absorption may be insufficient. From this viewpoint, the hardness is more preferably 95 or less. More preferably, it is 93 or less.

アウトソール７の硬度と補強板１１の硬度とは、上記のように、履き心地や耐久性に関係している。また、この硬度は、両者の接着性に関係している。靴の性能を保つためには、アウトソール７の硬度Ｈo及び補強板１１の硬度Ｈsとの比Ｈo／Ｈsは、０．５以上１．５以下であることが好ましい。補強板１１とアウトソールとの接着効果を高めるためには、上記Ｈo／ＨsがＨo／Ｈsが０．６以上であることがより好ましい。安定性、履き心地及び耐久性を考慮して、さらに好ましくは０．７以上である。また、上記性能の観点から、Ｈo／Ｈsは、１．０以下であることがより好ましい。さらに好ましくは、Ｈo／Ｈsが０．９５以下である。 As described above, the hardness of the outsole 7 and the hardness of the reinforcing plate 11 are related to comfort and durability. Moreover, this hardness is related to the adhesiveness of both. In order to maintain the performance of the shoe, the ratio Ho / Hs between the hardness Ho of the outsole 7 and the hardness Hs of the reinforcing plate 11 is preferably 0.5 or more and 1.5 or less. In order to enhance the adhesive effect between the reinforcing plate 11 and the outsole, the Ho / Hs is more preferably 0.6 or more. Considering stability, comfort and durability, it is more preferably 0.7 or more. Further, from the viewpoint of the above performance, Ho / Hs is more preferably 1.0 or less. More preferably, Ho / Hs is 0.95 or less.

補強板１１の厚みは、１．５ｍｍ以上４．０ｍｍ以下であることが好ましい。この範囲より薄い場合は、補強板１１の変形を規制する効果が不足することがある。この観点から、補強板１１の厚みは、１．８ｍｍ以上であることがより好ましい。さらに好ましくは２．０ｍｍ以上である。また、上記範囲より厚いと、靴の外観を損なうことがある。この観点から、補強板１１の厚みは、３．５ｍｍ以下であることが好ましい。より好ましくは３．０ｍｍ以下である。 The thickness of the reinforcing plate 11 is preferably 1.5 mm or greater and 4.0 mm or less. If it is thinner than this range, the effect of restricting deformation of the reinforcing plate 11 may be insufficient. From this viewpoint, the thickness of the reinforcing plate 11 is more preferably 1.8 mm or more. More preferably, it is 2.0 mm or more. If it is thicker than the above range, the appearance of the shoe may be impaired. From this viewpoint, the thickness of the reinforcing plate 11 is preferably 3.5 mm or less. More preferably, it is 3.0 mm or less.

補強板１１の上端は、ミッドソールの周壁２７の上端よりも下方に位置し、ミッドソール本体２５上面よりも上方に位置することが好ましい。ゴルフ用靴の例では、補強板のベース部２９からの側壁１２の上端の高さは、１０ｍｍ以上４０ｍｍ以下が好ましい。側壁１２の高さが上記範囲に満たないと、補強板１１がミッドソール９のせん断変形を規制する能力が不足する。この観点から側壁１２の高さは１５ｍｍ以上であることがより好ましく、さらには２０ｍｍ以上である。また、上記範囲を超えると補強板１１がアッパーに至る恐れがある。この観点から３５ｍｍ以下であることがより好ましく、さらに好ましくは３０ｍｍ以下である。 The upper end of the reinforcing plate 11 is preferably positioned lower than the upper end of the peripheral wall 27 of the midsole and is positioned higher than the upper surface of the midsole body 25. In the example of golf shoes, the height of the upper end of the side wall 12 from the base portion 29 of the reinforcing plate is preferably 10 mm or more and 40 mm or less. If the height of the side wall 12 is less than the above range, the ability of the reinforcing plate 11 to regulate the shear deformation of the midsole 9 is insufficient. From this viewpoint, the height of the side wall 12 is more preferably 15 mm or more, and further preferably 20 mm or more. Moreover, if the above range is exceeded, the reinforcing plate 11 may reach the upper. From this viewpoint, it is more preferably 35 mm or less, and further preferably 30 mm or less.

アウトソールの立ち上がり部１９が延びて上記側壁１２に接合されると、補強板１１とアウトソール７との剥離耐久性が飛躍的に向上することが見出された。この立ち上がり部１９が上記側壁１２を全部覆ってもよい。しかし、単に立ち上がり部１９で側壁１２が多く覆われることは、デザイン上好ましくない場合もある。また、靴の軽量化の面からも立ち上がり部１９が大きすぎることは好ましくない。立ち上がり部１９のアッパー５側への占有体積が考慮され剥離防止効果が得られるように、側壁１２及び立ち上がり部１９の関係が設定される。 It has been found that when the rising portion 19 of the outsole is extended and joined to the side wall 12, the peeling durability between the reinforcing plate 11 and the outsole 7 is dramatically improved. The rising portion 19 may cover the entire side wall 12. However, it may not be preferable in design that the side wall 12 is simply covered with the rising portion 19. Moreover, it is not preferable that the rising portion 19 is too large from the viewpoint of weight reduction of the shoe. The relationship between the side wall 12 and the rising portion 19 is set so that the occupied volume of the rising portion 19 on the upper 5 side is taken into consideration and an effect of preventing peeling is obtained.

図９は、靴１の踵部Ｃが示された部分正面図である。図１０は、図９のX−X線に沿った靴底３の断面図である。図９のX−X線は、立ち上がり部の頂点２３を通って引かれている。この立ち上がり部の頂点２３が周縁突起１７の前後方向中心Ｐよりも爪先側に配置されていることがより好ましい。ゴルフ用靴に見られるように、集中応力は踵部の前方から後方に向く方向に加わる。この力が加わる方向に直面するように、立ち上がり部の頂点２３が突起の前方に配置される。 FIG. 9 is a partial front view showing the heel part C of the shoe 1. FIG. 10 is a cross-sectional view of the shoe sole 3 taken along line XX in FIG. The XX line in FIG. 9 is drawn through the apex 23 of the rising portion. It is more preferable that the apex 23 of the rising portion is disposed closer to the toe side than the center P in the front-rear direction of the peripheral protrusion 17. As seen in golf shoes, the concentrated stress is applied in the direction from the front to the back of the buttocks. The apex 23 of the rising portion is arranged in front of the protrusion so as to face the direction in which this force is applied.

また、踵部Ｃにおける上記補強板の側壁高さＬ1に対する上記立ち上がり部の頂点の高さＬ2の割合Ｌ2／Ｌ1が０．５以上３．０以下であることがより好ましい。この構成により、補強板１１とアウトソール７との間の接着強度がより向上する。上記Ｌ2／Ｌ1が０．５に満たないと耐剥離効果が十分でない。この観点からＬ2／Ｌ1が０．８以上であることがより好ましい。さらに好ましくはＬ2／Ｌ1が１．０以上である。また、Ｌ2／Ｌ1が３．０を超えると立ち上がり部がアッパー５にかかったり、デザイン上の問題が生じる。この観点から、Ｌ2／Ｌ1が２．５以下がより好ましく、さらには、２．０以下であることが好ましい。 Further, it is more preferable that the ratio L2 / L1 of the height L2 of the apex of the rising portion to the side wall height L1 of the reinforcing plate in the flange portion C is 0.5 or more and 3.0 or less. With this configuration, the adhesive strength between the reinforcing plate 11 and the outsole 7 is further improved. If the above L2 / L1 is less than 0.5, the peeling resistance effect is not sufficient. From this viewpoint, L2 / L1 is more preferably 0.8 or more. More preferably, L2 / L1 is 1.0 or more. On the other hand, if L2 / L1 exceeds 3.0, the rising portion is applied to the upper 5 or a design problem occurs. From this viewpoint, L2 / L1 is more preferably 2.5 or less, and further preferably 2.0 or less.

アウトソール７と補強板１１とは、立ち上がり部１９及び側壁１２の接合割合を高めることが剥離耐久性を高めるために効果的である。また、剥離の原因となる外力の大きさは、アウトソール７の厚さや周縁突起１７の長さに関係している。この外力に釣り合うように側壁１２の高さに対して立ち上がり部１９の高さを設定する方がより効果的である。このため、アウトソール本体上面から上記周縁突起の下端までの突起の長さＬ3に対する上記立ち上がり部の頂点の高さＬ2の割合Ｌ2／Ｌ3が０．５以上３．０以下であることがより好ましい。上記の観点からＬ2／Ｌ3が０．８以上、さらには１．０以上であることがより好ましい。また、Ｌ2／Ｌ3は、２．５以下がより好ましく、さらには、２．０以下である。また、上記立ち上がり部の頂点の高さＬ2と突起の先端長さＬ4であるアウトソール７の下面から周縁突起１７下端まで距離との比Ｌ2／Ｌ4が０．５以上５．０以下であることがより好ましい。 For the outsole 7 and the reinforcing plate 11, increasing the joining ratio of the rising portion 19 and the side wall 12 is effective for improving the peeling durability. Further, the magnitude of the external force that causes peeling is related to the thickness of the outsole 7 and the length of the peripheral protrusion 17. It is more effective to set the height of the rising portion 19 with respect to the height of the side wall 12 so as to balance this external force. For this reason, the ratio L2 / L3 of the height L2 of the apex of the rising portion to the length L3 of the protrusion from the upper surface of the outsole body to the lower end of the peripheral protrusion is more preferably 0.5 or more and 3.0 or less. . From the above viewpoint, L2 / L3 is preferably 0.8 or more, more preferably 1.0 or more. L2 / L3 is more preferably 2.5 or less, and further 2.0 or less. Further, the ratio L2 / L4 of the distance from the lower surface of the outsole 7 to the lower end of the peripheral projection 17 that is the height L2 of the apex of the rising portion and the tip length L4 of the projection is 0.5 or more and 5.0 or less. Is more preferable.

この靴１の製造において、補強板１１は、所定の形状に別途成形され、これがミッドソール９に溶着又は接着して接合される。補強板が非多孔質のＥＶＡからなる場合は、成形用金型内でミッドソール９の成形と同時に補強板１１とミッドソールとが成形される。この場合は、両者が一体化され接合強度が高まる点から、より好ましい。この補強板とミッドソールとからなる成形体に、別途成形されたアウトソール７が接着されて、靴底３が製造される。 In manufacturing the shoe 1, the reinforcing plate 11 is separately formed into a predetermined shape, and this is joined to the midsole 9 by welding or adhesion. When the reinforcing plate is made of non-porous EVA, the reinforcing plate 11 and the midsole are molded simultaneously with the molding of the midsole 9 in the molding die. In this case, it is more preferable because both are integrated and the bonding strength is increased. A separately formed outsole 7 is bonded to a molded body composed of the reinforcing plate and the midsole, whereby the shoe sole 3 is manufactured.

このアウトソール７は、踵部の立ち上がり部１９が形成される成形用金型により製造される。この接着方式の他に、上記補強板１１付きミッドソール９及びダミーモールドが配置された金型内でゴム組成物又は樹脂を用いてアウトソールが射出成形により形成されてもよい。この靴底３に別途準備されたアッパー５が接着されて靴１が製造される。アッパー５は、ゴルフ用靴の場合は、合成皮革、天然皮革が主に用いられる。また、テニス靴やジョギング用靴等では主として通気性素材が用いられる。この材料が裁断、縫製され、ラストに吊り込まれてアッパー５が作製される。 The outsole 7 is manufactured by a molding die in which a rising portion 19 of the collar portion is formed. In addition to this bonding method, the outsole may be formed by injection molding using a rubber composition or resin in a mold in which the midsole 9 with the reinforcing plate 11 and the dummy mold are disposed. The shoe 5 is manufactured by bonding the separately prepared upper 5 to the shoe sole 3. In the case of golf shoes, the upper 5 is mainly made of synthetic leather or natural leather. In addition, breathable materials are mainly used for tennis shoes, jogging shoes, and the like. This material is cut and sewn and suspended in the last to produce the upper 5.

この靴は、補強板を備えているため、衝撃吸収性の高いミッドソールがせん断変形することを防止する。これにより、運動の衝撃が緩和されるとともに安定性に優れている。ゴルフ用靴に見られる踵部等のように、装着者の運動により応力が集中してアウトソールと補強板とが剥離しやすい部分が効果的に保護されている。この補強板を備えた靴は、アウトソールと補強板との接合が補強されているため、剥離が生じにくく、耐久性に優れている。 Since this shoe is provided with a reinforcing plate, the midsole having high shock absorption is prevented from undergoing shear deformation. Thereby, the impact of movement is relieved and the stability is excellent. A portion where the stress is concentrated by the movement of the wearer and the outsole and the reinforcing plate are easily peeled off is effectively protected, such as a heel portion found in a golf shoe. Since the shoe provided with this reinforcing plate is reinforced in the connection between the outsole and the reinforcing plate, it is difficult to peel off and is excellent in durability.

本発明は、登山用、ウォーキング用、トレッキング用、ウェイディング用等の靴底及びこれらの靴に適用され得る。 The present invention can be applied to shoe soles for mountain climbing, walking, trekking, wading and the like and these shoes.

図１は、本発明の一実施形態に係る靴が示された正面図である。FIG. 1 is a front view showing a shoe according to an embodiment of the present invention. 図２は、図１の靴底が示された平面図である。FIG. 2 is a plan view showing the shoe sole of FIG. 1. 図３は、図２の靴底が示された底面図である。3 is a bottom view showing the shoe sole of FIG. 図４は、図２の靴底が示された左側面図である。FIG. 4 is a left side view showing the shoe sole of FIG. 図５は、図２の靴底が示された右側面である。FIG. 5 is a right side view of the shoe sole of FIG. 図６は、図３のVI−VI線に沿った断面図である。6 is a cross-sectional view taken along line VI-VI in FIG. 図７は、図３のVII−VII線に沿った断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line VII-VII in FIG. 図８は、図３のVIII−VIII線に沿った断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line VIII-VIII in FIG. 図９は、図１の靴が示された部分正面図である。FIG. 9 is a partial front view showing the shoe of FIG. 1. 図１０は、図９のX−X線に沿った靴底の断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view of the shoe sole taken along line XX of FIG.

Explanation of symbols

１・・・靴
３・・・靴底
５・・・アッパー
７・・・アウトソール
９・・・ミッドソール
１１・・・補強板
１２・・・補強板側壁
１３・・・アウトソール本体
１５・・・突起
１７・・・周縁突起
１９・・・アウトソール立ち上がり部
２１・・・アウトソール上面
２３・・・アウトソール立ち上がり部頂点
２５・・・ミッドソール本体
２７・・・ミッドソール周壁
２９・・・補強板ベース部
３３・・・補強板の土踏まず部
３５・・・補強板の踵部
３７・・・アウトソールの下面 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Shoes 3 ... Shoe sole 5 ... Upper 7 ... Outsole 9 ... Midsole 11 ... Reinforcement board 12 ... Reinforcement board side wall 13 ... Outsole body 15 ··· Projection 17 ··· Perimeter projection 19 · · · Outsole rising portion 21 · · · Outsole upper surface 23 · · · Outsole rising portion apex 25 · · · Midsole body 27 · · · Midsole peripheral wall 29 · · ·・ Reinforcement plate base portion 33 ... A arch portion of the reinforcement plate 35 ... A collar portion of the reinforcement plate 37 ... A lower surface of the outsole

Claims

It has a shoe sole and an upper,
The shoe sole includes an outsole, a midsole, and a reinforcing plate,
The reinforcing plate includes a side wall that is joined around the collar peripheral wall of the midsole and extends upward,
The outsole includes a main body and a rising portion extending upward from the upper surface of the main body,
A shoe in which the rising portion reaches the outer surface of the side wall.

The shoe according to claim 1, wherein the main body includes a protrusion protruding downward on a peripheral edge of the heel part, and a vertex of the rising part is located immediately above the protrusion.

The shoe according to claim 2, wherein an apex of the rising portion is disposed closer to a toe side than a center in a front-rear direction of the protrusion.

The shoe according to any one of claims 1 to 3, wherein a ratio L2 / L1 of the height L2 of the apex of the rising portion to the side wall height L1 of the reinforcing plate is 0.5 or more and 3.0 or less.

The ratio L2 / L3 of the height L2 of the apex of the rising portion to the projection length L3 from the upper surface of the outsole body to the lower end of the projection is 0.5 or more and 3.0 or less. The listed shoes.