JP2004352922A - 水素化ニトリルゴム組成物及びこれを用いた伝動ベルト - Google Patents
水素化ニトリルゴム組成物及びこれを用いた伝動ベルト Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004352922A JP2004352922A JP2003154462A JP2003154462A JP2004352922A JP 2004352922 A JP2004352922 A JP 2004352922A JP 2003154462 A JP2003154462 A JP 2003154462A JP 2003154462 A JP2003154462 A JP 2003154462A JP 2004352922 A JP2004352922 A JP 2004352922A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mass
- hydrogenated nitrile
- nitrile rubber
- silica
- rubber composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
【課題】優れたゴム物性を保持しつつ接着性を向上させた水素化ニトリルゴム組成物及びこれを用いた伝動ベルトを提供することを目的とする。
【解決手段】歯付ベルト1の少なくとも歯部2に、水素化ニトリルゴム100質量部に対して、カーボンブラックとシリカが総量で45〜60質量部添加されているとともに、カーボンブラックとシリカの配合比が5:4〜5:1となるよう調節されてなり、シランカップリング剤がシリカの5〜20質量%配合された水素化ニトリルゴム組成物を用いた構成からなる。
【選択図】 図1
【解決手段】歯付ベルト1の少なくとも歯部2に、水素化ニトリルゴム100質量部に対して、カーボンブラックとシリカが総量で45〜60質量部添加されているとともに、カーボンブラックとシリカの配合比が5:4〜5:1となるよう調節されてなり、シランカップリング剤がシリカの5〜20質量%配合された水素化ニトリルゴム組成物を用いた構成からなる。
【選択図】 図1
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、優れた物性を保持しつつ、接着性を向上させた水素化ニトリルゴム組成物を用いた伝動ベルトに関する。
【0002】
【従来の技術】
近年、伝動ベルトに求められる品質が年々過酷なものとなっている。中でも自動車エンジンに使用される伝動ベルトは、エンジンルーム内の温度に耐えられるものでなければならず元々環境温度としては厳しいものであったが、エンジンルーム内の温度は更に上昇する傾向にあって、伝動ベルトにとっても極高温に耐えうるものが求められている。また、省スペース化、エンジンのコンパクト化に伴って、エンジンルームもかなり狭くなってきており、ベルトの細幅化の要求もある。
【0003】
耐熱性の改善の要求に対しては、歯ゴム、背ゴムを構成するゴム組成物として水素化ニトリルゴムを有機過酸化物架橋させたものを用いることが提案されている。(例えば特許文献1参照)そして細幅化の要求については、カーボンブラックなどの補強材や、有機過酸化物や加硫促進剤、共架橋剤を増量することによってゴム物性を向上させ、幅狭化に対応しようという検討がなされている。
【0004】
【特許文献1】
特開昭64−87937
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、繰り返し圧縮力を受ける伝動ベルトにカーボンブラックを高充填したゴム組成物を使用した場合には、カーボンブラックの大きな凝集塊が発生して補強性、耐摩耗性、引張り強さ、ヒステリシスが発揮されず、しかも屈曲疲労性に劣り、早期ベルト寿命の原因になっていた。
また、有機過酸化物や加硫促進剤、共架橋剤を増量することによって対応した場合、ゴム物性は向上するものの、心線とゴムベルト本体との接着力が低下してしまい、細幅化による負荷に耐えられないという結果となった。
【0006】
本発明はこのような問題に対処するものであり、硬度、モジュラスなどの優れたゴム物性を保持しつつ、接着性を向上させた水素化ニトリルゴム組成物及びこれを用いた伝動ベルトを提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
即ち、本願請求項1の発明では、水素化ニトリルゴム100質量部に対して、カーボンブラックとシリカが総量で45〜60質量部添加されているとともに、カーボンブラックとシリカの配合比が5:4〜5:1となるよう調節されてなり、シランカップリング剤がシリカの5〜20質量%配合されたことを特徴とする水素化ニトリルゴム組成物にあり、接着性を改善するとともに硬度、モジュラスなどの物性を低下させることのないゴム組成物を得ることができる。
【0008】
本願請求項2の発明では、請求項1記載の水素化ニトリルゴム組成物であって、シランカップリング剤がビニル系シランカップリング剤であることを特徴とした水素化ニトリルゴム組成物にあり、シランカップリング剤としてビニル基を有するものを選択することで、耐熱性の向上に効果がある。
【0009】
本願請求項3の発明では、請求項1または2記載の水素化ニトリルゴム組成物であって、架橋剤として有機過酸化物が配合されたことを特徴とする水素化ニトリルゴム組成物にあり、硫黄架橋に比べて、有機過酸化物架橋は耐熱性の改善に効果がある。
【0010】
本願請求項4の発明では、伝動ベルトを構成するゴム層の少なくとも一部に、水素化ニトリルゴム100質量部に対して、カーボンブラックとシリカが総量で45〜60質量部添加されているとともに、カーボンブラックとシリカの配合比が5:4〜5:1となるよう調節されてなり、シランカップリング剤がシリカの5〜20質量%配合された水素化ニトリルゴム組成物を用いたことを特徴とする伝動ベルトである。
【0011】
本願請求項5の発明では、請求項4記載の伝動ベルトであって、シランカップリング剤がビニル系シランカップリング剤であることを特徴とする伝動ベルトである。
【0012】
本願請求項6の発明では、請求項4または5記載の伝動ベルトであって、架橋剤として有機過酸化物が配合されたことを特徴とする伝動ベルトである。
【0013】
本願請求項7の発明では、請求項4乃至6のいずれかに記載の伝動ベルトであって、伝動ベルトが歯付ベルトであって、少なくとも歯部が前記ゴム組成物で構成されることを特徴とする伝動ベルトである。
【0014】
【発明の実施の形態】
本発明で用いる水素化ニトリルゴムは、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、その他の不飽和ニトリルからなるアクリロニトリル結合量が10〜40質量%と、1,3−ブタジエン、2,3−ジメチルブタジエン、イソプレン、1,3−ペンタジエン、その他の共役ジエン90〜60質量%とからなる共重合体、および更にこれらのモノマーに加えて共重合可能なエチレン性不飽和モノマーを共重合させた多元共重合体が挙げられる。ニトリルゴム中の不飽和ニトリルの量が過少であると硬度、モジュラス、耐油性が低下して伝動ベルトとしての機能を満足できず、また、逆に過多であると耐寒性の低下や硬度、モジュラスなの一般的物性に劣るなどの問題がある。
【0015】
上記エチレン性不飽和モノマーとしては、スチレン、クロロメチルスチレン、α−メチルスチレンなどのビニル芳香族化合物、(メタ)アクリル酸、メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、エトキシエチルアクリレート、マレイン酸、イタコン酸、モノメチルマレイン酸エステル、ジメチルマレイン酸エステルなどの不飽和ジカルボン酸、これらの不飽和ジカルボン酸のモノエステルおよびジエステルなどが挙げられる。
【0016】
カーボンブラックは、ベルトの硬度やモジュラスといった物性を高く保つために配合するものであり、例えばHAF、MAF、EPC、SAF、ISAFなどが挙げられる。なかでも窒素吸着比表面積40〜120m2/g、24M4DBP吸油量80〜130ml/100gのものが好ましく用いられる。
【0017】
シリカは、乾式シリカ、湿式シリカなど限定されるものではないが、コストが低く、加工性が良好である湿式シリカが好ましく用いられる。湿式シリカ(含水ケイ酸)は、一般にはケイ酸ナトリウムと鉱酸および塩類を水溶液中で反応させる方法で得ることができ、乾式シリカに比べ表面に多数のシラノール基を有するために高い極性をもつ。
【0018】
前記カーボンブラックとシリカは、水素化ニトリルゴム100質量部に対して総量で45〜60質量部添加されているとともに、カーボンブラックとシリカの配合比が5:4〜5:1となるように調節されている。カーボンブラックの配合量が前記割合未満であると、接着性は向上するものの硬度やモジュラスなどの物性が不十分となり伝動ベルトとしての機能を満足できない。一方、カーボンブラックの配合量が前記割合を超えると、ゴム物性は満足するが心線との接着性に劣り、ベルト寿命が短くなるため好ましくない。尚、総量が45質量部未満だと補強効果に乏しく、総量が60質量部を超えると硬度が高くなりすぎて伸びが低くなり、屈曲寿命に影響を与えるので好ましくない。
【0019】
シランカップリング剤は、シリカの表面に存在するシラノール基に作用して、ゴムポリマーへの補強性、分散性を向上させる効果がある。具体的には、3−アミノプロピルトリエトキシシラン、3−アミノプロピルトリメトキシシラン、N−β−(アミノエチル)γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、3−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、γ−ウレイドプロピルトリエトキシシラン、3−シアノプロピルジメチルクロロシラン、3−[N−アリル−N−(2−アミノエチル)]アミノプロピルトリメトキシシラン、P−[N−(2−アミノエチル)アミノメチル]フェネチルトリメトキシシラン、N−(2−アミノメチル)−3−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、1−(3−アミノプロピル)−1,1,3,3,3−ペンタメチルジシロキサン、3−アミノプロピルトリス(トリメチルシロキシ)シラン、α,ω−ビス(3−アミノプロピル)ポリジメチルシロキサン、α,ω−ビス(3−アミノプロピル)ポリジメチルシロキサン、1,3−ビス(3−アミノプロピル)−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサン、α,ω−ビス(メルカプトメチル)ポリジメチルシロキサン、α,ω−ビス(メルカプトメチル)ポリジメチルシロキサン、1,3−ビス(メルカプトメチル)−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサン、α,ω−ビス(3−メルカプトプロピル)ポリジメチルシロキサン、α,ω−ビス(3−メルカプトプロピル)ポリジメチルシロキサン、1,3−ビス(3−メルカプトメチル)−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサン、N,N−ビス[(メチルジメトキシシリル)プロピル]アミン、N,N−ビス[3−(メチルジメトキシシリル)プロピル]エチレンジアミンN,N−ビス[3−(トリメトキシシリル)プロピル]アミン、N,N−ビス[3−(トリメトキシシリル)プロピル]エチレンジアミン、3−メルカプトプロピルトリス(トリメチルシロキシ)シラン、1−トリメトキシシル−4,7,10−トリアザデカン、N−[(3−トリメトキシシリル)プロピル]トリエチレンテトラミン、N−3−トリメトキシシリルプロピル−m−フェニレンジアミン等から選ばれものである。
【0020】
なかでも耐熱性について注目すると、ビニル基を有するシランカップリング剤が好ましく、具体的にはビニルトリクロロシラン、ビニルトリアセトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニル−トリス(β−メトキシエトキシ)シラン、N’−ビニルベンジル−N−トリメトキシシリルプロピルエチレンジアミン塩などがある。
【0021】
シランカップリング剤はシリカの5〜20質量%配合されることが好ましい。5質量%未満では補強性、分散性を向上させる効果に乏しく、一方、20質量%を超えるとゴム物性の低下を招く。
【0022】
本発明の水素化ニトリルゴム組成物には、上記のシリカ、カーボンブラック、シランカップリング剤以外にも必要に応じて種々の添加剤を配合する。例えば、可塑剤、短繊維、架橋剤、老化防止剤、耐熱剤、粘着付与剤、スコーチ防止剤、架橋促進剤、促進助剤、架橋遅延剤、着色剤、紫外線吸収剤、難燃剤、耐油性向上剤、その他充填剤等が挙げられる。
【0023】
架橋剤は、耐熱性を考慮すると有機過酸化物を選択することが好ましい。有機過酸化物は水素化ニトリルゴム100質量部に対して、0.2〜10質量部を配合する。0.2質量部未満であると架橋が不十分となり、引張強さなどの物性が劣ることになり、逆に10質量部を超えると過架橋となり、伸びが低下し十分なゴム弾性および耐屈曲疲労性を得ることが出来なくなるからである。
【0024】
具体的には2,5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブチルパーオキシ)ヘキシン−3、2,5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブチルパーオキシ)ヘキサン、2,2−ビス(t−ブチルパーオキシ)−p−ジイソプロピルベンゼン、ジクミルパーオキサイド、ジ−t−ブチルパーオキサイド、t−ブチルパーベンゾエート、1,1−ビス(t−ブチルパーオキシ)−3,3,5−トリメチルシクロヘキサン、2,4−ジクロロベンゾイルパーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイド、p−クロロベンゾイルパーオキサイド、2,4−ジクミルパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、ジアルキルパーオキサイド、ケタールパーオキサイドを挙げることができる。架橋促進剤としては、ステアリン酸、酸化亜鉛などが汎用的に挙げられる。
【0025】
短繊維は、綿、ポリエステル、ポリアミド、アラミドなどの繊維からなる長さが1〜10mm程度の短繊維を用いることができる。また短繊維として径が0.1〜2.0μmであり、長さが10μm〜1.0mの範囲である特殊なサイズの極短繊維を用いると、分散性や均質性をよりレベルの高いものにすることができる。短繊維の水素化ニトリルゴムへの混入量は、水素化ニトリルゴム100質量部に対して1〜30質量部の範囲で混入するのが好ましい。1質量部未満であると短繊維でのモジュラスを向上させる効果が十分に得られず、30質量部を越えると硬度が高くなりすぎるために好ましくない。
【0026】
可塑剤は、配合することによって加工性を改善せしめ、ベルトに柔軟性を付与するのものである。例えば、ポリジメチルシロキサンオイル、ジフェニルシランジオール、トリメチルシラノール、フタル酸誘導体フタレート系、アジピン酸誘導体アジペート系、トリメリット酸誘導体、セバケート系、フォスフェート系、ポリエーテル系などがある。可塑剤の配合量は3〜25質量部、好ましくは5〜15質量部の範囲とする。3質量部未満であると加工性が十分に改善できず、一方25質量部を超えて配合すると強度が低下し、可塑剤がブリードするといった問題が起こるので好ましくない。
【0027】
老化防止剤としては、フェニレンジアミン類、フォスフェート類、キノリン類、クレゾール類、フェノール類、ジチオカルバメート金属塩類を挙げることができる。
【0028】
本発明を適用できる伝動ベルトは、図1に示すような歯付ベルトであり、この歯付ベルト1はベルト長手方向に沿って複数の歯部2と溝部7、ガラス繊維やアラミド繊維などのコードからなる心線3を埋設した背部4からなり、上記歯部2の表面と溝底面9には歯布5が貼着されている。
【0029】
その他、図示はしないがVリブドベルト、Vベルト、ラップドベルトなど様々なベルトに適用できるものである。また、ベルト全体がこのゴム組成物でできている必要はなく、圧縮ゴム部分のみであったり、背面ゴムのみであったり、ベルトの一部がこのゴム組成物でなっているものも本発明の範囲に含まれる。
【0030】
【実施例】
実施例1〜5、比較例1〜7
水素化ニトリルゴムとして日本ゼオン社のZetpol 2010L(アクリロニトリル量36.2質量%、ヨウ素価11mg/100mg)を準備した。尚、比較例4,5では、前記水素化ニトリルゴム90質量部に対して、日本ゼオン社製ZSC2295Nを10質量部配合したゴムを準備した。そして、表1に示す配合に従って水素化ニトリルゴム組成物を作製し、下記試験を行なってゴム物性、接着性を評価した。結果を表1に併記する。
【0031】
1.圧縮永久歪試験
円柱状加硫ゴム試験片を用いて、JIS K6262に準じて行った。(100℃、22時間)
【0032】
2.引張試験
加硫ゴムシートを3号ダンベルで打ち抜いたものを試験片として用い、JIS
K6251に準じて行った。
【0033】
3.接着試験
処理繊維コードを25mm幅に密に並べて、水素化ニトリルゴム組成物と温度150℃、圧力2nPaで30分間加圧密着させて、幅25mm、長さ140mm、厚さ4mmのシート状試料を得た。この試料を室温雰囲気下で引張試験機を用いて剥離力を求めた。
【0034】
【表1】
【0035】
表1に示すように、実施例ではゴム物性、接着性ともに満足する結果が得られたが、比較例1では、接着性は満足するもののゴム物性が不足している。比較例2においては、カーボンブラックを増量することでゴム物性は比較例1より向上するが、接着性が低下することが判った。また比較例3では共架橋剤を増量することでゴム物性は向上するが、接着力に極端な低下が見られた。比較例4ではゴムポリマーをブレンドすることでゴム物性の向上を狙ったが、接着性については問題があった。比較例5では、比較例4にシリカとシランカップリング剤を配合して接着性の向上を図ったが、満足できるほどには至らなかった。比較例6ではカーボンブラックとシリカを同量配合した結果、接着性には改善が見られたもののゴム物性が満足できるものではなかった。比較例7ではシリカをカーボンブラックより多く配合したが、接着性については優れるものの、ゴム物性に難がみられた。
【0036】
【発明の効果】
以上のように、水素化ニトリルゴムに対して、カーボンブラックとシリカを特定割合で特定量配合するとともに、シランカップリング剤を特定量配合したゴム組成物は優れたゴム物性を保持しつつ、接着性を改善することが出来た。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明を適用する歯付ベルトの断面斜視図である。
【符号の説明】
1 歯付ベルト
2 歯部
3 心線
4 背部
【発明の属する技術分野】
本発明は、優れた物性を保持しつつ、接着性を向上させた水素化ニトリルゴム組成物を用いた伝動ベルトに関する。
【0002】
【従来の技術】
近年、伝動ベルトに求められる品質が年々過酷なものとなっている。中でも自動車エンジンに使用される伝動ベルトは、エンジンルーム内の温度に耐えられるものでなければならず元々環境温度としては厳しいものであったが、エンジンルーム内の温度は更に上昇する傾向にあって、伝動ベルトにとっても極高温に耐えうるものが求められている。また、省スペース化、エンジンのコンパクト化に伴って、エンジンルームもかなり狭くなってきており、ベルトの細幅化の要求もある。
【0003】
耐熱性の改善の要求に対しては、歯ゴム、背ゴムを構成するゴム組成物として水素化ニトリルゴムを有機過酸化物架橋させたものを用いることが提案されている。(例えば特許文献1参照)そして細幅化の要求については、カーボンブラックなどの補強材や、有機過酸化物や加硫促進剤、共架橋剤を増量することによってゴム物性を向上させ、幅狭化に対応しようという検討がなされている。
【0004】
【特許文献1】
特開昭64−87937
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、繰り返し圧縮力を受ける伝動ベルトにカーボンブラックを高充填したゴム組成物を使用した場合には、カーボンブラックの大きな凝集塊が発生して補強性、耐摩耗性、引張り強さ、ヒステリシスが発揮されず、しかも屈曲疲労性に劣り、早期ベルト寿命の原因になっていた。
また、有機過酸化物や加硫促進剤、共架橋剤を増量することによって対応した場合、ゴム物性は向上するものの、心線とゴムベルト本体との接着力が低下してしまい、細幅化による負荷に耐えられないという結果となった。
【0006】
本発明はこのような問題に対処するものであり、硬度、モジュラスなどの優れたゴム物性を保持しつつ、接着性を向上させた水素化ニトリルゴム組成物及びこれを用いた伝動ベルトを提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
即ち、本願請求項1の発明では、水素化ニトリルゴム100質量部に対して、カーボンブラックとシリカが総量で45〜60質量部添加されているとともに、カーボンブラックとシリカの配合比が5:4〜5:1となるよう調節されてなり、シランカップリング剤がシリカの5〜20質量%配合されたことを特徴とする水素化ニトリルゴム組成物にあり、接着性を改善するとともに硬度、モジュラスなどの物性を低下させることのないゴム組成物を得ることができる。
【0008】
本願請求項2の発明では、請求項1記載の水素化ニトリルゴム組成物であって、シランカップリング剤がビニル系シランカップリング剤であることを特徴とした水素化ニトリルゴム組成物にあり、シランカップリング剤としてビニル基を有するものを選択することで、耐熱性の向上に効果がある。
【0009】
本願請求項3の発明では、請求項1または2記載の水素化ニトリルゴム組成物であって、架橋剤として有機過酸化物が配合されたことを特徴とする水素化ニトリルゴム組成物にあり、硫黄架橋に比べて、有機過酸化物架橋は耐熱性の改善に効果がある。
【0010】
本願請求項4の発明では、伝動ベルトを構成するゴム層の少なくとも一部に、水素化ニトリルゴム100質量部に対して、カーボンブラックとシリカが総量で45〜60質量部添加されているとともに、カーボンブラックとシリカの配合比が5:4〜5:1となるよう調節されてなり、シランカップリング剤がシリカの5〜20質量%配合された水素化ニトリルゴム組成物を用いたことを特徴とする伝動ベルトである。
【0011】
本願請求項5の発明では、請求項4記載の伝動ベルトであって、シランカップリング剤がビニル系シランカップリング剤であることを特徴とする伝動ベルトである。
【0012】
本願請求項6の発明では、請求項4または5記載の伝動ベルトであって、架橋剤として有機過酸化物が配合されたことを特徴とする伝動ベルトである。
【0013】
本願請求項7の発明では、請求項4乃至6のいずれかに記載の伝動ベルトであって、伝動ベルトが歯付ベルトであって、少なくとも歯部が前記ゴム組成物で構成されることを特徴とする伝動ベルトである。
【0014】
【発明の実施の形態】
本発明で用いる水素化ニトリルゴムは、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、その他の不飽和ニトリルからなるアクリロニトリル結合量が10〜40質量%と、1,3−ブタジエン、2,3−ジメチルブタジエン、イソプレン、1,3−ペンタジエン、その他の共役ジエン90〜60質量%とからなる共重合体、および更にこれらのモノマーに加えて共重合可能なエチレン性不飽和モノマーを共重合させた多元共重合体が挙げられる。ニトリルゴム中の不飽和ニトリルの量が過少であると硬度、モジュラス、耐油性が低下して伝動ベルトとしての機能を満足できず、また、逆に過多であると耐寒性の低下や硬度、モジュラスなの一般的物性に劣るなどの問題がある。
【0015】
上記エチレン性不飽和モノマーとしては、スチレン、クロロメチルスチレン、α−メチルスチレンなどのビニル芳香族化合物、(メタ)アクリル酸、メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、エトキシエチルアクリレート、マレイン酸、イタコン酸、モノメチルマレイン酸エステル、ジメチルマレイン酸エステルなどの不飽和ジカルボン酸、これらの不飽和ジカルボン酸のモノエステルおよびジエステルなどが挙げられる。
【0016】
カーボンブラックは、ベルトの硬度やモジュラスといった物性を高く保つために配合するものであり、例えばHAF、MAF、EPC、SAF、ISAFなどが挙げられる。なかでも窒素吸着比表面積40〜120m2/g、24M4DBP吸油量80〜130ml/100gのものが好ましく用いられる。
【0017】
シリカは、乾式シリカ、湿式シリカなど限定されるものではないが、コストが低く、加工性が良好である湿式シリカが好ましく用いられる。湿式シリカ(含水ケイ酸)は、一般にはケイ酸ナトリウムと鉱酸および塩類を水溶液中で反応させる方法で得ることができ、乾式シリカに比べ表面に多数のシラノール基を有するために高い極性をもつ。
【0018】
前記カーボンブラックとシリカは、水素化ニトリルゴム100質量部に対して総量で45〜60質量部添加されているとともに、カーボンブラックとシリカの配合比が5:4〜5:1となるように調節されている。カーボンブラックの配合量が前記割合未満であると、接着性は向上するものの硬度やモジュラスなどの物性が不十分となり伝動ベルトとしての機能を満足できない。一方、カーボンブラックの配合量が前記割合を超えると、ゴム物性は満足するが心線との接着性に劣り、ベルト寿命が短くなるため好ましくない。尚、総量が45質量部未満だと補強効果に乏しく、総量が60質量部を超えると硬度が高くなりすぎて伸びが低くなり、屈曲寿命に影響を与えるので好ましくない。
【0019】
シランカップリング剤は、シリカの表面に存在するシラノール基に作用して、ゴムポリマーへの補強性、分散性を向上させる効果がある。具体的には、3−アミノプロピルトリエトキシシラン、3−アミノプロピルトリメトキシシラン、N−β−(アミノエチル)γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、3−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、γ−ウレイドプロピルトリエトキシシラン、3−シアノプロピルジメチルクロロシラン、3−[N−アリル−N−(2−アミノエチル)]アミノプロピルトリメトキシシラン、P−[N−(2−アミノエチル)アミノメチル]フェネチルトリメトキシシラン、N−(2−アミノメチル)−3−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、1−(3−アミノプロピル)−1,1,3,3,3−ペンタメチルジシロキサン、3−アミノプロピルトリス(トリメチルシロキシ)シラン、α,ω−ビス(3−アミノプロピル)ポリジメチルシロキサン、α,ω−ビス(3−アミノプロピル)ポリジメチルシロキサン、1,3−ビス(3−アミノプロピル)−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサン、α,ω−ビス(メルカプトメチル)ポリジメチルシロキサン、α,ω−ビス(メルカプトメチル)ポリジメチルシロキサン、1,3−ビス(メルカプトメチル)−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサン、α,ω−ビス(3−メルカプトプロピル)ポリジメチルシロキサン、α,ω−ビス(3−メルカプトプロピル)ポリジメチルシロキサン、1,3−ビス(3−メルカプトメチル)−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサン、N,N−ビス[(メチルジメトキシシリル)プロピル]アミン、N,N−ビス[3−(メチルジメトキシシリル)プロピル]エチレンジアミンN,N−ビス[3−(トリメトキシシリル)プロピル]アミン、N,N−ビス[3−(トリメトキシシリル)プロピル]エチレンジアミン、3−メルカプトプロピルトリス(トリメチルシロキシ)シラン、1−トリメトキシシル−4,7,10−トリアザデカン、N−[(3−トリメトキシシリル)プロピル]トリエチレンテトラミン、N−3−トリメトキシシリルプロピル−m−フェニレンジアミン等から選ばれものである。
【0020】
なかでも耐熱性について注目すると、ビニル基を有するシランカップリング剤が好ましく、具体的にはビニルトリクロロシラン、ビニルトリアセトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニル−トリス(β−メトキシエトキシ)シラン、N’−ビニルベンジル−N−トリメトキシシリルプロピルエチレンジアミン塩などがある。
【0021】
シランカップリング剤はシリカの5〜20質量%配合されることが好ましい。5質量%未満では補強性、分散性を向上させる効果に乏しく、一方、20質量%を超えるとゴム物性の低下を招く。
【0022】
本発明の水素化ニトリルゴム組成物には、上記のシリカ、カーボンブラック、シランカップリング剤以外にも必要に応じて種々の添加剤を配合する。例えば、可塑剤、短繊維、架橋剤、老化防止剤、耐熱剤、粘着付与剤、スコーチ防止剤、架橋促進剤、促進助剤、架橋遅延剤、着色剤、紫外線吸収剤、難燃剤、耐油性向上剤、その他充填剤等が挙げられる。
【0023】
架橋剤は、耐熱性を考慮すると有機過酸化物を選択することが好ましい。有機過酸化物は水素化ニトリルゴム100質量部に対して、0.2〜10質量部を配合する。0.2質量部未満であると架橋が不十分となり、引張強さなどの物性が劣ることになり、逆に10質量部を超えると過架橋となり、伸びが低下し十分なゴム弾性および耐屈曲疲労性を得ることが出来なくなるからである。
【0024】
具体的には2,5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブチルパーオキシ)ヘキシン−3、2,5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブチルパーオキシ)ヘキサン、2,2−ビス(t−ブチルパーオキシ)−p−ジイソプロピルベンゼン、ジクミルパーオキサイド、ジ−t−ブチルパーオキサイド、t−ブチルパーベンゾエート、1,1−ビス(t−ブチルパーオキシ)−3,3,5−トリメチルシクロヘキサン、2,4−ジクロロベンゾイルパーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイド、p−クロロベンゾイルパーオキサイド、2,4−ジクミルパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、ジアルキルパーオキサイド、ケタールパーオキサイドを挙げることができる。架橋促進剤としては、ステアリン酸、酸化亜鉛などが汎用的に挙げられる。
【0025】
短繊維は、綿、ポリエステル、ポリアミド、アラミドなどの繊維からなる長さが1〜10mm程度の短繊維を用いることができる。また短繊維として径が0.1〜2.0μmであり、長さが10μm〜1.0mの範囲である特殊なサイズの極短繊維を用いると、分散性や均質性をよりレベルの高いものにすることができる。短繊維の水素化ニトリルゴムへの混入量は、水素化ニトリルゴム100質量部に対して1〜30質量部の範囲で混入するのが好ましい。1質量部未満であると短繊維でのモジュラスを向上させる効果が十分に得られず、30質量部を越えると硬度が高くなりすぎるために好ましくない。
【0026】
可塑剤は、配合することによって加工性を改善せしめ、ベルトに柔軟性を付与するのものである。例えば、ポリジメチルシロキサンオイル、ジフェニルシランジオール、トリメチルシラノール、フタル酸誘導体フタレート系、アジピン酸誘導体アジペート系、トリメリット酸誘導体、セバケート系、フォスフェート系、ポリエーテル系などがある。可塑剤の配合量は3〜25質量部、好ましくは5〜15質量部の範囲とする。3質量部未満であると加工性が十分に改善できず、一方25質量部を超えて配合すると強度が低下し、可塑剤がブリードするといった問題が起こるので好ましくない。
【0027】
老化防止剤としては、フェニレンジアミン類、フォスフェート類、キノリン類、クレゾール類、フェノール類、ジチオカルバメート金属塩類を挙げることができる。
【0028】
本発明を適用できる伝動ベルトは、図1に示すような歯付ベルトであり、この歯付ベルト1はベルト長手方向に沿って複数の歯部2と溝部7、ガラス繊維やアラミド繊維などのコードからなる心線3を埋設した背部4からなり、上記歯部2の表面と溝底面9には歯布5が貼着されている。
【0029】
その他、図示はしないがVリブドベルト、Vベルト、ラップドベルトなど様々なベルトに適用できるものである。また、ベルト全体がこのゴム組成物でできている必要はなく、圧縮ゴム部分のみであったり、背面ゴムのみであったり、ベルトの一部がこのゴム組成物でなっているものも本発明の範囲に含まれる。
【0030】
【実施例】
実施例1〜5、比較例1〜7
水素化ニトリルゴムとして日本ゼオン社のZetpol 2010L(アクリロニトリル量36.2質量%、ヨウ素価11mg/100mg)を準備した。尚、比較例4,5では、前記水素化ニトリルゴム90質量部に対して、日本ゼオン社製ZSC2295Nを10質量部配合したゴムを準備した。そして、表1に示す配合に従って水素化ニトリルゴム組成物を作製し、下記試験を行なってゴム物性、接着性を評価した。結果を表1に併記する。
【0031】
1.圧縮永久歪試験
円柱状加硫ゴム試験片を用いて、JIS K6262に準じて行った。(100℃、22時間)
【0032】
2.引張試験
加硫ゴムシートを3号ダンベルで打ち抜いたものを試験片として用い、JIS
K6251に準じて行った。
【0033】
3.接着試験
処理繊維コードを25mm幅に密に並べて、水素化ニトリルゴム組成物と温度150℃、圧力2nPaで30分間加圧密着させて、幅25mm、長さ140mm、厚さ4mmのシート状試料を得た。この試料を室温雰囲気下で引張試験機を用いて剥離力を求めた。
【0034】
【表1】
【0035】
表1に示すように、実施例ではゴム物性、接着性ともに満足する結果が得られたが、比較例1では、接着性は満足するもののゴム物性が不足している。比較例2においては、カーボンブラックを増量することでゴム物性は比較例1より向上するが、接着性が低下することが判った。また比較例3では共架橋剤を増量することでゴム物性は向上するが、接着力に極端な低下が見られた。比較例4ではゴムポリマーをブレンドすることでゴム物性の向上を狙ったが、接着性については問題があった。比較例5では、比較例4にシリカとシランカップリング剤を配合して接着性の向上を図ったが、満足できるほどには至らなかった。比較例6ではカーボンブラックとシリカを同量配合した結果、接着性には改善が見られたもののゴム物性が満足できるものではなかった。比較例7ではシリカをカーボンブラックより多く配合したが、接着性については優れるものの、ゴム物性に難がみられた。
【0036】
【発明の効果】
以上のように、水素化ニトリルゴムに対して、カーボンブラックとシリカを特定割合で特定量配合するとともに、シランカップリング剤を特定量配合したゴム組成物は優れたゴム物性を保持しつつ、接着性を改善することが出来た。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明を適用する歯付ベルトの断面斜視図である。
【符号の説明】
1 歯付ベルト
2 歯部
3 心線
4 背部
Claims (7)
- 水素化ニトリルゴム100質量部に対して、カーボンブラックとシリカが総量で45〜60質量部添加されているとともに、カーボンブラックとシリカの配合比が5:4〜5:1となるよう調節されてなり、シランカップリング剤がシリカの5〜20質量%配合されたことを特徴とする水素化ニトリルゴム組成物。
- シランカップリング剤がビニル系シランカップリング剤である請求項1記載の水素化ニトリルゴム組成物。
- 架橋剤として有機過酸化物が配合された請求項1または2記載の水素化ニトリルゴム組成物。
- 伝動ベルトを構成するゴム層の少なくとも一部に、水素化ニトリルゴム100質量部に対して、カーボンブラックとシリカが総量で45〜60質量部添加されているとともに、カーボンブラックとシリカの配合比が5:4〜5:1となるよう調節されてなり、シランカップリング剤がシリカの5〜20質量%配合された水素化ニトリルゴム組成物を用いたことを特徴とする伝動ベルト。
- シランカップリング剤がビニル系シランカップリング剤である請求項4記載の伝動ベルト。
- 架橋剤として有機過酸化物が配合された請求項4または5記載の伝動ベルト。
- 伝動ベルトが歯付ベルトであって、少なくとも歯部が前記ゴム組成物で構成される請求項4乃至6のいずれかに記載の伝動ベルト。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003154462A JP2004352922A (ja) | 2003-05-30 | 2003-05-30 | 水素化ニトリルゴム組成物及びこれを用いた伝動ベルト |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003154462A JP2004352922A (ja) | 2003-05-30 | 2003-05-30 | 水素化ニトリルゴム組成物及びこれを用いた伝動ベルト |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004352922A true JP2004352922A (ja) | 2004-12-16 |
Family
ID=34049111
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003154462A Pending JP2004352922A (ja) | 2003-05-30 | 2003-05-30 | 水素化ニトリルゴム組成物及びこれを用いた伝動ベルト |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2004352922A (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006104372A (ja) * | 2004-10-07 | 2006-04-20 | Bridgestone Corp | ベルト用ゴム組成物及びベルト |
JP2007511635A (ja) * | 2003-11-13 | 2007-05-10 | フィッシャー コントロールズ インターナショナル リミテッド ライアビリティー カンパニー | 加硫ゴム組成物及びそれから製造された物品 |
JP2008115938A (ja) * | 2006-11-02 | 2008-05-22 | Gates Unitta Asia Co | 歯付きベルト |
JP2010006859A (ja) * | 2008-06-24 | 2010-01-14 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | コンベヤベルト用ゴム組成物およびコンベヤベルト |
CN108659292A (zh) * | 2017-04-01 | 2018-10-16 | 青岛科技大学 | 一种氢化丁腈橡胶材料及其制备方法 |
CN108659291A (zh) * | 2017-03-31 | 2018-10-16 | 江苏骆氏减震件有限公司 | 一种氢化丁腈橡胶组合物材料及制备方法、应用 |
CN109384983A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-02-26 | 四川隆盛科发实业有限公司 | 一种航空用耐油耐高低温橡胶及其制备方法 |
CN111057281A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-24 | 长沙中京机械有限公司 | 一种氢化丁腈橡胶组合物及其应用 |
CN116262848A (zh) * | 2022-12-16 | 2023-06-16 | 浙江丰茂科技股份有限公司 | 高性能碳纤维同步带及其制备方法 |
-
2003
- 2003-05-30 JP JP2003154462A patent/JP2004352922A/ja active Pending
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4920420B2 (ja) * | 2003-11-13 | 2012-04-18 | フィッシャー コントロールズ インターナショナル リミテッド ライアビリティー カンパニー | 加硫ゴム組成物及びそれから製造された物品 |
JP2007511635A (ja) * | 2003-11-13 | 2007-05-10 | フィッシャー コントロールズ インターナショナル リミテッド ライアビリティー カンパニー | 加硫ゴム組成物及びそれから製造された物品 |
US7976955B2 (en) | 2003-11-13 | 2011-07-12 | Fisher Controls International Llc | Vulcanized rubber composition and articles manufactured therefrom |
JP2006104372A (ja) * | 2004-10-07 | 2006-04-20 | Bridgestone Corp | ベルト用ゴム組成物及びベルト |
JP4577490B2 (ja) * | 2004-10-07 | 2010-11-10 | 株式会社ブリヂストン | ベルト用ゴム組成物及びベルト |
JP2008115938A (ja) * | 2006-11-02 | 2008-05-22 | Gates Unitta Asia Co | 歯付きベルト |
JP2010006859A (ja) * | 2008-06-24 | 2010-01-14 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | コンベヤベルト用ゴム組成物およびコンベヤベルト |
CN108659291A (zh) * | 2017-03-31 | 2018-10-16 | 江苏骆氏减震件有限公司 | 一种氢化丁腈橡胶组合物材料及制备方法、应用 |
CN108659292A (zh) * | 2017-04-01 | 2018-10-16 | 青岛科技大学 | 一种氢化丁腈橡胶材料及其制备方法 |
CN109384983A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-02-26 | 四川隆盛科发实业有限公司 | 一种航空用耐油耐高低温橡胶及其制备方法 |
CN111057281A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-24 | 长沙中京机械有限公司 | 一种氢化丁腈橡胶组合物及其应用 |
CN116262848A (zh) * | 2022-12-16 | 2023-06-16 | 浙江丰茂科技股份有限公司 | 高性能碳纤维同步带及其制备方法 |
CN116262848B (zh) * | 2022-12-16 | 2024-05-14 | 浙江丰茂科技股份有限公司 | 高性能碳纤维同步带及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5178228B2 (ja) | ゴム組成物及びその製造方法 | |
KR0128095B1 (ko) | 경화성 고무 조성물 | |
EP2033990B1 (en) | Nitrile rubber composition, crosslinkable nitrile rubber composition and crosslinked rubber | |
JP2003314619A (ja) | 高負荷伝動ベルト用ゴム組成物及びこのゴム組成物を用いた高負荷伝動ベルト | |
JP5205860B2 (ja) | アクリル系エラストマー組成物 | |
JP2004352922A (ja) | 水素化ニトリルゴム組成物及びこれを用いた伝動ベルト | |
KR20120039043A (ko) | 아크릴 고무 조성물 및 그의 가교체 | |
US11965077B2 (en) | Anti-vibration rubber composition and anti-vibration rubber member | |
JP2011162719A (ja) | 防振ゴム組成物 | |
JP2000007839A (ja) | スチールコードコーティング用ゴム組成物及びそれを用いたスチールコード−ゴム複合体 | |
JP2002069240A (ja) | クロロプレンゴム組成物及びこれを用いた伝動ベルト | |
KR20180055347A (ko) | 타이어 언더트레드용 저발열 고무 조성물 | |
JP6880443B2 (ja) | ゴム組成物および粘弾性ダンパ | |
JP2002194144A (ja) | 伝動ベルトおよび伝動ベルト用水素化ニトリルゴム組成物 | |
JP7409936B2 (ja) | 防振ゴム組成物および防振ゴム部材 | |
JP5170363B2 (ja) | ゴム組成物 | |
JP3234173B2 (ja) | 高減衰ゴム組成物 | |
JP2021152093A (ja) | ゴム組成物およびそれを用いたゴム部材 | |
JP2002322358A (ja) | ベルトおよびベルト用ゴム組成物 | |
JP2004250645A (ja) | ニトリル共重合ゴム組成物及び架橋成形体 | |
JP2019206602A (ja) | 摺動シール部材用ポリアミン加硫性カルボキシル基含有水素化ニトリルゴム組成物 | |
JP7364483B2 (ja) | 防振ゴム組成物および防振ゴム部材 | |
JP2003238743A (ja) | 水素化ニトリルゴム組成物及びこれを用いた伝動ベルト | |
JP5998490B2 (ja) | 空気ばね用ゴム組成物 | |
JP2003165645A (ja) | 搬送ベルト及び搬送ベルト用ゴム組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060421 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20081104 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090519 |
|
A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20091020 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |