JP2004141640A - 装飾要素を有する吸収性物品 - Google Patents

Abstract

【課題】胴回域に表示した絵図などの装飾要素を鮮明に透視できるとともに、着用状態で着用者の肌が透視されすぎないようにしてある、使い捨ておむつなどの吸収性物品の提供。
【解決手段】胴回域を有するシャーシ１２と、シャーシの内面に配置された吸収体１３と、シャーシを介して透視可能であってシャーシの中間域と吸収体との対向間に介在する装飾要素１４とから構成されている。装飾要素が位置するシャーシの中間域２６の光線透過率が、シャーシの対向側域２７の光線透過率よりも高い吸収性物品。
【選択図】　　　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、装飾要素を有する吸収性物品、さらに詳しくは、絵図、文字、記号などの装飾要素が胴回域に表示されている使い捨てのパンツ型おむつ、非パンツ型おむつ、トレニングパンツ、失禁パンツ及びその類似物品に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、使い捨ておむつなどの吸収性物品において、物品の裏面シートの最外側を形成するシートとして、布様の外観・感触を付与するとともに、透視性をよくするため、光線透過率が４０〜８３％の繊維不織布を用い、多色の絵柄が印刷されたフィルムを該不織布の内面に固定することで、該不織布を介して絵柄を透視可能としたものが、特開２００２−６５７公報に開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
絵図などの装飾要素は鮮明に透視されることが、その意匠効果を高めるうえで望ましく、そのためには、例えば、装飾要素をその外側から覆う外面シートとしての繊維不織布の光線透過率を高めればよい。しかしながら、そのようにすると、着用者の肌が透視され過ぎることになり、これを防ぐため、光線透過率が比較的低い繊維不織布を用いると、装飾要素に対する透視度が低下することになる。このように、物品の最外面を形成する繊維不織布の光線透過率の高低は、二律背反の関係にある。
【０００４】
この発明は、装飾要素を覆う外面シートの、該装飾要素が位置する域と、一般に着用者の肌が透視され易い対向側域とにおける各光線透過率を異ならせることにより、前記課題を解決することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明は、少なくとも着用時に対向する前後胴回域とこれら間に介在する股下域とを有する可撓性シャーシと、前記シャーシの内面に配置された半剛性吸収体と、前記シャーシを介して透視可能であって、前記前後胴回域の少なくとも一方に位置する装飾要素とから構成されている、装飾要素を有する吸収性物品において、前記シャーシが、中間域と、対向側域とを有し、前記装飾要素が前記中間域の内側に位置し、前記中間域の光線透過率が、前記対向側域の光線透過率よりも高いことを特徴とする前記物品にある。
【０００６】
前記シャーシの光線透過率が相対的に前記中間域において高くて前記対向側域において低くなるようにするための好ましい形態としては、装飾要素が位置する前記シャーシの中間域と、前記対向側域とが、繊維不織布からなる場合、前記中間域における不織布の層数を前記対向側域における不織布の層数よりも少なくする手段と、前記対向側域における繊維密度を前記中間域における繊維密度よりも高くする手段と、少なくとも装飾要素が位置する前記中間域の一部において、光線透過率を上げる部分光線透過向上手段の、いずれかを採択することができる。部分光線透過向上手段としては、例えば、複数の開孔を付与する手段、熱ロールなどにより部分的にフィルム化する手段、液状ワックス、液状パラフィン、溶剤により処理する手段等が挙げられる。
【０００７】
不織布としては、公知の熱可塑性合成繊維を用いることができる。装飾要素を表示する熱可塑性プラスチックフィルム又は繊維不織布も公知のものを用いることができるが、不織布としては、前記シャーシを構成する不織布や、吸収体を覆う不織布よりも繊維密度及び表面平滑度が高いものが、装飾要素を表示するうえで好ましい。
【０００８】
装飾要素としては、キャラクターなどの絵図のほか、文字・記号などでもよく、又はそれら絵図、文字、記号の少なくとも二つの組み合せでもよく、さらには、それらの表示は、平面的ばかりでなく、凹凸の立体的になされていてもよい。また、装飾要素は、多色に限らず、単色であってもよく、その色彩は、装飾要素を覆う前記シャーシの外面を形成する不織布の地色と異なるものであればよい。
【０００９】
この発明のその他の構成、材料などについては、実施の形態における記述をここに援用される。ただし、この発明は、実施の形態に限定されるものではない。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図面を参照しながら、この発明をその実施の形態に基づいて説明すると、以下のとおりである。
【００１１】
（第１の実施の形態）
図１，図２は、この発明に係る第１の実施の形態を示している。図１，図２において、吸収性物品１０は、縦中心線１１を中心として左右対称であって、可撓性シャーシ１２と、シャーシ１２の内面に配置されている半剛性吸収体１３と、シャーシ１２に表示されている装飾要素１４とから構成されている。
【００１２】
シャーシ１２は、前胴回域１５と、後胴回域１６と、股下域１７とを有し、前後胴回域１５，１６の対向側縁１８がそれらの縦方向に沿って断続的に接合されることでパンツ型に形成され、胴開口１９と、一対の脚開口２０とを有している。股下域１７は、対向側縁１８の接合を解いてシャーシ１２を扁平に展開したとき、縦中心線１１へ向かって凹曲している。したがって、シャーシ１２は、その展開状態では、ほぼ砂時計型を呈する。なお、物品１０は、非パンツ型に形成されていてもよい。
【００１３】
胴開口１９と、脚開口２０とには、それらの周方向に沿って複数条の弾性部材２３，２４が伸長下に固定されている。弾性部材２３，２４は、収縮することで、着用者の胴回部，大腿部に胴開口１９、脚開口２０をそれぞれ弾性的に圧接させて、物品１０の着用状態を保持するとともに、胴開口１９、脚開口２０からの排泄物の漏れを未然に防止する。胴開口１９と脚開口２０との間におけるシャーシ１２の前後胴回域には、吸収体１３の縦方向対向端部の近傍を横切って吸収体１３を着用者の身体側へ比較的軽く圧接する複数条の弾性部材２５が伸長下に配置されている。弾性部材２５は、弾性限度内で所要量伸長した後の収縮力が弾性部材２３，２４のそれよりも小さく、その長さ方向対向端部だけにおいて、シャーシ１２の対向側縁１８の近傍に固定されている。したがって、弾性部材２５の収縮力は、シャーシ１２の後記対向側域２７だけに作用して、対向側域２７だけにギャザーを形成し、吸収体１３、シャーシ１２の後記中間域２６にギャザーを形成するなどの悪影響を与えることがない。
【００１４】
シャーシ１２は、これに対して配置されている吸収体１３との位置関係から、大体において、中間域２６と、対向側域２７とに区画されることができる。中間域２６は、吸収体１３の対向側縁２８の近傍の間で、かつ、対向側域２７は、各側縁２８の近傍とシャーシ１２の各側縁１８との間で、それぞれ区画されることができる。シャーシ１２は、これと同形・同大で疎水性の外面シート２９と、中間域２６の縦方向へ延在する透湿性の液バリヤーシート３０と、対向側域２７の縦方向へ延在する疎水性のサイドシート３１とから構成されている。
【００１５】
外面シート２９、サイドシート３１は、繊度が０．８〜５．０ｄｔｅｘ、特に、１．０〜４．０ｄｔｅｘの公知の熱可塑性合成繊維がランダムに配向している坪量が１０〜３５ｇ／ｍ^２、特に１５〜２５ｇ／ｍ^２の不織布から形成されている。合成繊維としては、例えば、ポリオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系などの合成樹脂から製造されているものが挙げられる。不織布も公知のものが挙げられ、例えば、エアースルー、ポイントボンド、メルトボンド、スパンボンド、ＳＭＳなどがある。
【００１６】
液バリヤーシート３０は、坪量が１０〜４０ｇ／ｍ^２の公知の熱可塑性プラスチックフィルムから形成されている。このフィルムの材料としては、例えば、ポリオレフィン系の合成樹脂が挙げられる。液バリヤーシート３０の外面シート２９との対向面には装飾要素１４が表示されている。液バリヤーシート３０は、装飾要素１４を印刷し得るだけの繊維密度、表面平滑度を有している限り、前記不織布と同様な繊維からなるものであってもよい。そうした繊維密度、表面平滑度は、外面シート２９、サイドシート３１として用いられる前記不織布よりもかなり高いものであることが好ましい。
【００１７】
装飾要素１４は、キャラクターなどの絵図のほか、文字、記号などであってもよく、また、それら絵図、文字、記号などの少なくとも二つの組み合せでもよい。装飾要素１４の液バリヤーシート３０に対する表示は、外面シート２９とは色彩が異なる多色または単色で印刷されていることが好ましいが、平面的であるばかりでなく、立体的になされていてもよい。
【００１８】
外面シート２９は、その光線透過率が４０％以上、さらには７０％以上であることが、外面シート２９を介して装飾要素１４を鮮明に透視し得るうえで好ましい。シャーシ１２は、中間域２６においては、液バリヤーシート３０と対向する層としては、外面シート２９だけであるところ、対向側域２７においては、外面シート２９とこれに積層しているサイドシート３１との二層である。サイドシート３１の光線透過率は、外面シート２９のそれと同等、それよりも高くしても低くしてもよいが、対向側域２７においては、それらシートの繊維がランダムに配向してそれらシートの二層が積層していることにより、光線透過率が中間域２６における外面シート２９のそれよりも低くされている。したがって、物品１０を着用した状態において、着用者の肌が対向側域２７を介して透視されすぎるようなことがない。
【００１９】
この発明者らの実験によれば、中間域２６の光線透過率が７０％以上、対向側域２７の光線透過率が７０％未満であることが、装飾要素１４が鮮明に透視されるとともに、着用者の肌が透視されにくいことと、シャーシ１２を構成し易いことを知見した。対向側域２７の光線透過率は、着用者の肌に対する透視度との関係で低いほど好ましいが、低いほど対向側域２７の坪量、密度、ひいては、剛性が高くなるので、風合、感触、フィット性などにおいて好ましくない。
【００２０】
さらに前記知見に基づいていえば、液バリヤーシート３０を除くシャーシ１２の光線透過率は、中間域２６において高く、対向側域２７において低いことが必要であるが、その必要を満たす条件下に、中間域２６、対向側域２７の光線透過率は、７０％の近傍であることが、前記透視度、前記構成の観点から好ましい。光線透過率がそのように近接しているのにもかかわらず、そうした好ましい条件を満たすには、中間域２６における外面シート２９は弾性部材２３，２４，２５の収縮によってギャザーが形成されることがなく、装飾要素１４が表示されている液バリヤーシート３０と実質的に密接しているとともに、対向側域２７は、弾性部材２３，２４，２５、特に胴回部の弾性部材２５によってギャザーが形成されるようになっていることが好ましい。物品１０は、それを着用しているときに、対向側域２７でギャザーを形成していると、対向側域２７の光線透過率が一層低くなり、着用者の肌がそれだけ透視されにくくなる。図１の実施の形態においては、まさにそのように物品１０が構成されている。中間域２６において、外面シート２９の液バリヤーシート３０に対する密接を維持させるためには、両者が接着または溶着などの手段によって接合されていることが好ましい。その接合は、外面シート２９、液バリヤーシート３０の透湿性、柔軟性を低下させないようにドットパターン、ラインパターン、スパイラルパターンなどの適宜パターンに設けられている接着又は溶着で間欠的になされていることが好ましい。同様に、対向側域２７における外面シート２９とサイドシート３１とも、前記手段で接合されていることが好ましい。ただし、対向側域２７においては、外面シート２９とサイドシート３１とは、必ずしも密接している必要がないので、その接合密度は、中間域２６におけるそれよりも疎であってもよいし、むしろ、疎であることが、風合い、感触をよくするうえでは好ましい。
【００２１】
光線透過率の測定には、ＪＩＳ　Ｋ７１０５の一般光学特性光線透過率試験測定法Ａに従い測定を実施し、全光線透過率を光線透過率とした。本発明者らは、前記測定に、日本電色工業株式会社製モデルＮＤＨ−３００Ａを用いた。
測定方法の詳細：
（１）試験片の寸法を５０×５０ｍｍの大きさとする。
（２）測定機の試験片設置部（試料バサミ部）に試験片１枚を挟み、蓋を閉じる。
（３）スタートキーを押し測定する。
（４）Ｔｔ：全光線透過率（％）を光線透過率とする。
（５）試験片３枚測定し、その平均を値とする。
留意事項：
（１）測定機の電源は測定する３０分以上前に、ＯＮにしておく。
（２）試験片が５０×５０ｍｍの大きさが取れない場合は、光線透過測定部面を完全に試験片が覆っていることを十分確認して測定すれば、試験片は３５×３５ｍｍ以上の大きさがあれば測定が可能である。
（３）試験片が極めて柔らかい場合など、特に試験片が試料バサミに正しく設置されていることを確認する。
（４）吸収性物品から、シャーシの試験片を取り出す方法は、ハサミ等で切り取る。吸収性物品の構造によっては、他の部分と接着剤等で接着されているものもあるが、この場合、シャーシの光線透過率に影響を受けない程度の熱風等を与えながら注意深く剥がすなどにより、試験片とすることができる。また、熱風等でダメージを受けて、光線透過率に影響を受けてしまう場合には、接着剤をトルエン等の有機溶剤で溶かした後、乾燥して試験片とすることができる。
【００２２】
吸収体１３は、前記不織布よりもかなり厚くて砂時計型を呈する吸液性コア３２と、その身体対向面及びその周縁部を覆う透液性カバーシート３３とから構成されている。コア３２は、フラッフパルプと、超吸収性ポリマー粒子と、場合によっては、熱可塑性合成繊維との混合物を、図示されていないが、その型崩れ防止などの目的から、ティシュペーパなどの液拡散性シートで包括するとともに、適宜圧縮することで、構成されている。それゆえに、コア３２は、半剛性であるといえる。こうしたコア３２は、液バリヤーシート３０の上面に、その周縁部を適宜寸法だけ残して積層されている。その積層が妄りにずれないようにするには、コア３２が液バリヤ−シート３０にドットパターン、ラインパターン、スパイラルパターンなどの適宜パターンに塗布されている接着剤で間欠的に接合されていることが好ましい。コア３２の周縁部からその外側へ延出するカバーシート３３の周縁部３４は、同じくコア３２の周縁部からその外側へ延出する液バリヤーシート３０の周縁部３５を経て対向側域２７の外面シート２９に接合されている。液バリヤ−シート３０は、コア３２に吸収された排泄物の漏れを未然に防止する機能をも有していることから、コア３２の底面を覆うに足る程度の寸法を有しておればよい。またコア３２は、その対向側縁２８から対向側域２７へ延在している必要はないが、長く延在していないので、対向側域２７の透湿性を低下させることがない。ちなみに、液バリヤーシート３０も透湿性を有してはいるが、一般に得られる公知の液バリヤ−シート３０は、その組成樹脂に無機質を充填して延伸することで微細孔を付与したものであるので、その透湿性は、通常、外面シート２９や、サイドシート３１や、カバーシート３３の繊維不織布のそれよりも低い。
【００２３】
物品１０は、一対の液バリヤーカフス３６をも含んでいる。液バリヤーカフス３６は、近位縁部３７と、遠位縁部３８とを有している。近位縁部３７は、吸収体１３の対向側縁に沿って、接着、溶着などの公知の手段によって接合されている。遠位縁部３８は、折り返して形成されているスリーブ３９の内部に弾性部材４０がその長さ方向への伸長下に固定されている。したがって、液バリヤーカフス３６は、弾性部材４０の収縮によって近位縁部３７を支点として起き上がり性向を有し、物品１０の横方向への排泄物の漏れを未然に防止するようにされている。液バリヤ−カフス３６には、疎水性繊維不織布が好ましく、その不織布としては、公知の前記不織布が挙げられる。図示されていないが、対向側域２７におけるサイドシート３１に替え、液バリヤーカフス３６を近位縁部３７から延出させ、その延出部を対向側域２７における外面シート２９に積層してあってもよい。
【００２４】
胴開口１６の弾性部材２３、脚開口１７の弾性部材２４、前後胴回域の弾性部材２５は、それらが着用者の身体に直接接触することがないように物品１０の構成部材で覆われている。すなわち、弾性部材２３は、その大部分がシャーシ１２とカバーシート３３との間に介在している。ただし、コア３２の縦方向対向端部からの、シャーシ１２の延出長さを適宜になし、その延出部でスリーブを形成し、該スリーブの内部に位置していてもよい。弾性部材２４は、シャーシ１２とサイドシート３１との間に介在している。弾性部材２５は、中間域２６においては、シャーシ１２と吸収体１３との間に、かつ、対向側域２７においては、シャーシ１２とサイドシート３１との間に介在している。
【００２５】
（第２の実施の形態）
図３は、この発明に係る第２の実施の形態を示している。この形態に係る物品１０においては、第１の実施の形態に係る物品１０と同じ主要な部材、部位には同じ符号を付して、その説明を省略してある。この形態に係る物品１０において第１の実施の形態に係るそれと異なる点は、シャーシ１２が、同形・同大の内外面シート２９ａ，２９と、これらの間に介在している液バリヤーシート３０とから構成されていることである。したがって、この形態に係る物品１０においては、対向側域２７に位置する内面シート２９ａの部位が、第１の実施の形態に係る物品１０における対向側域２７の単独のサイドシート３１に替わって対向側域２７に延在している。
【００２６】
必要に応じて、シャーシ１２の対向側域２７の光線透過率をその中間域２６のそれよりも低くするため、対向側域２７に位置する内外面シート２９ａ，２９の域は、該シートを形成する繊維不織布をその繊維が溶融しない程度に熱ロールで加圧し、その繊維密度を中間域２６におけるそれよりも高くすることで、対向側域２７の光線透過率を中間域２６のそれよりも低くしてあってもよい。
【００２７】
なお、こうした処理は、必要に応じて、第１の実施の形態に係る物品の対向側域２７に適用してもよい。
【００２８】
（第３の実施の形態）
図４は、この発明に係る第３の実施の形態を示している。この形態に係る物品１０においては、第１の実施の形態に係る物品１０と同じ主要な部材、部位には同じ符号を付して、その説明を省略してある。この形態に係る物品１０において第１の実施の形態に係るそれと異なる点は、シャーシ１２が、液バリヤーシート３０は別として、同形・同大の内外面シート２９ａ，２９とから構成されていることである。したがって、この形態に係る物品１０においては、対向側域２７に位置する内面シート２９ａの域が、第１の実施の形態に係る物品における対向側域２７の単独のサイドシート３１に替わって対向側域２７に延在している。
【００２９】
この実施の形態に係る物品１０においては、第２の実施の形態に係る物品１０において必要に応じてなす前記処理、すなわち、シャーシ１２の対向側域２７の光線透過率をその中間域２６のそれよりも低くするため、対向側域２７に位置する内外面シート２９ａ，２９の域は、該シートを形成する繊維不織布をその繊維が溶融しない程度に熱ロールで加圧し、その繊維密度を中間域２６におけるそれよりも高くすることで、対向側域２７の光線透過率を中間域２６のそれよりも低くする処理が施されている。
【００３０】
（第４の実施の形態）
図５，図６は、この発明に係る第４の実施の形態を示している。この形態に係る物品１０においては、第１の実施の形態に係る物品１０と同じ主要な部材、部位には同じ符号を付して、その説明を省略してある。この形態に係る物品１０において第１の実施の形態に係るそれと異なる点は、シャーシ１２を構成する外面シート２９の中間域２６には、直径０．３〜５ｍｍの複数の開孔４１が開孔率３０〜７０％で形成されていることである。この開孔４１は、中間域２６における外面シート２９の光線透過率を高めるうえで有効であって、繊維不織布に対する公知の開孔形成法によって容易に形成することができる。
【００３１】
（その他の実施の形態）
図示されていないが、シャーシ１２の中間域２６と対向側域２７との光線透過率を相対的に異ならせる前記以外の手段として、装飾要素１４が位置する中間域２６の一部において、不織布をその繊維が溶融してフィルム化するように熱ロールで加工する手段と、液状ワックス、液状パラフィン、溶剤による処理手段の、いずれかを採択することもできる。
【００３２】
なお、以上の各実施の形態においては、必要に応じて、該形態を適宜組み合わせて構成することができる。
【００３３】
【発明の効果】
この発明に係る物品によれば、シャーシの中間域に位置する装飾要素を鮮明に透視することができるとともに、シャーシの対向側域からは着用者の肌が透視されすぎるようなことがなく、意匠効果が高く、しかもそのように透視されすぎないようにしてあることで、シャーシの対向側域の風合い、感触、フィット性を損なうことがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１の実施の形態に係る物品の部分破断斜視図。
【図２】前記物品の部分省略横断面図。
【図３】この発明の第２の実施の形態に係る物品であって、図２と同様な断面図。
【図４】この発明の第３の実施の形態に係る物品であって、図２と同様な断面図。
【図５】この発明の第４の実施の形態に係る物品であって、図１と同様な斜視図。
【図６】図５の物品であって、図２と同様な断面図。
【符号の説明】
１０　物品
１２　シャーシ
１３　吸収体
１４　装飾要素
１５　前胴回域
１６　後胴回域
１７　股下域
１８　側縁
１９　胴開口
２０　脚開口
２３，２４，２５　弾性部材
２６　中間域
２７　対向側域
２８　吸収体の側縁
２９　シャーシの外面シート
２９ａ　シャーシの内面シート
３０　液バリヤ−シート
３１　サイドシート
３２　コア
３３　カバーシート
４１　開孔

Claims (17)

1. 着用時に対向する前後胴回域とこれら間に介在する股下域とを有する可撓性シャーシと、前記シャーシの内面に配置された半剛性吸収体と、前記シャーシを介して透視可能であって、前記前後胴回域の少なくとも一方に位置する装飾要素とから構成されている、装飾要素を有する吸収性物品において、
   前記シャーシが、中間域と、対向側域とを有し、前記装飾要素が前記中間域の内側に位置し、前記中間域の光線透過率が、前記対向側域の光線透過率よりも高いことを特徴とする前記物品。
2. 前記中間域の光線透過率が最低４０％であり、前記対向側域の光線透過率が最高７０％である請求項１に記載の物品。
3. 前記中間域の光線透過率が７０％以上であり、前記対向側域の光線透過率が７０％未満である請求項１又は２に記載の物品。
4. 前記シャーシが、前記中間域において、繊維不織布からなる外面シートと、その内面に積層されていて前記装飾要素が表示されている液バリヤーシートと、前記対向側域において、前記外面シートの内面に積層されている少なくとも一層の繊維不織布とから構成されている請求項１ないし３のいずれかに記載の物品。
5. 前記シャーシが、繊維不織布からなる外面シートと、前記外面シートの中間域の内面に積層されている液バリヤーシートと、繊維不織布からなり前記対向側域それぞれに積層されたサイドシートとから構成されている請求項１ないし３のいずれかに記載の物品。
6. 前記シャーシが、繊維不織布からなり互いに積層されている内外面シートと、前記内外面シートの中間域におけるそれらの間に一体的に介在する液バリヤーシートとから構成されている請求項１ないし３のいずれかに記載の物品。
7. 前記シャーシが、繊維不織布からなる互いに積層されている内外面シートと、前記内面シートの、前記吸収体の側における内面に積層されている液バリヤーシートとから構成されている請求項１ないし３のいずれかに記載の物品。
8. 前記装飾要素が、前記液バリヤーシートに表示されている請求項４ないし７のいずれかに記載の物品。
9. 前記液バリヤーシートが、透湿性を有するプラスチックフィルム及び繊維不織布の一方からなる請求項４ないし７のいずれかに記載の物品。
10. 前記シャーシが、複数層の繊維不織布からなり、前記対向側域における繊維密度が前記中間域における繊維密度よりも高い請求項５又は６に記載の物品。
11. 前記シャーシを構成する少なくとも前記外面シートが、少なくとも前記装飾要素が位置する前記シャーシの中間域の少なくとも一部において、光線透過率を上げる部分光線透過向上手段が施されている請求項１ないし１０のいずれかに記載の物品。
12. 前記部分光線透過向上手段が前記外面シートに形成された複数の開孔、前記外面シートの繊維の溶融によるフィルム化のいずれかである請求項１ないし１１のいずれかに記載の物品。
13. 前記シャーシと前記装飾要素とは密接している請求項１ないし１２のいずれかに記載の物品。
14. 前記吸収体が、吸液性コアと、その身体対向面及びその周縁部を覆う透液性カバーシートとからなり、前記シャーシの内面に一体的に接合されている請求項１ないし１３のいずれかに記載の物品。
15. 前記前後胴回域の対向側縁がそれぞれにおいて接合されることにより、胴開口と一対の脚開口とが形成されている請求項１ないし１４のいずれかに記載の物品。
16. 前記シャーシにより形成されている前記胴開口と、前記脚開口と、前記胴及び脚開口の間の胴回部とは、それぞれに弾性部材が配置されており、前記弾性部材のいずれもが前記装飾要素が位置する前記シャーシの中間域には実質的に弾性収縮を及ぼしていない請求項１ないし１５のいずれかに記載の物品。
17. 前記胴回部における前記弾性部材が、その長さ方向対向端部のみにおいて、前記シャーシの前記対向側域に固定されている請求項１６に記載の物品。

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