【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、免震構造物に使用されるすべり支承（転がり支承を含む。以下同じ。）のすべり板に塵埃等の異物が付着することを防止するすべり支承用防塵カバーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
免震構造は、建物等の構造物と地盤、床面等の基礎部との間に、同構造物の剛性に比べて遙かに低い水平剛性を有する免震部材を設けることで構成されている。その免震部材のひとつとして、すべり支承とゴム状弾性体と金属などの高剛性板を積層した積層ゴム支承または防振ゴム（以下復元ゴムという）を組み合わせた免震システムがある。このような免震システムは、構造物の荷重をすべり支承で支持し、復元ゴムには支持させないで復元機能をもたせたもの、あるいは復元ゴムにも荷重支持機能をもたせたものがある。
【０００３】
すべり支承には、すべり材の一面に、ゴム状弾性体と金属板を交互に積層した積層ゴムを直列に配してなる弾性すべり支承と、すべり材のみ又は薄いゴム状弾性体を直列に配してなる剛すべり支承がある。いずれのすべり支承も、地盤等の基礎部と戸建て住宅等の軽量構造物とに、互いに摺動可能に設けられたすべり板及びすべり材を備えている。
【０００４】
すべり支承は、通常時にはすべり材が戸建て住宅等の軽量構造物の荷重を支え、地震時にはすべり材がすべり板上を摺動し、動摩擦係数により発生した水平力（鉛直荷重×動摩擦係数）により地震エネルギーを熱エネルギーとして吸収する。地震時に水平移動した同軽量構造物は復元ゴムによってほぼ原点（通常時の構造物位置）に復帰される。
【０００５】
すべり材は静止摩擦係数を超えた水平力が加わるとすべり板上を摺動する。すべり始めてからのすべり支承の剛性は、ほぼゼロになるため、復元ゴムの剛性を任意に設定することで免震層の長周期化が可能となる。
【０００６】
なお、すべり材としては古くから四フッ化エチレン樹脂（ＰＴＦＥ）が用いられているが、近年、ＰＴＦＥよりも高強度で摩耗性に優れ、経済的なナイロン等のポリアミド系樹脂が用いられるようになった。すべり板はステンレス鋼板やフッ素樹脂等がコーティングされたステンレス鋼板が用いられている。
【０００７】
すべり板は構造物の基礎（下側）に設置されることが多いため、長期に亘って使用されるすべり板上に塵埃が堆積する。一般の免震層の塵埃は粘度が低くサラサラしているため、地震時にすべり支承が摺動しても塵埃を摺動面に巻き込むことはない。しかしながら、免震構造物の普及により、様々な設置環境下のすべり支承のすべてが前述の環境下とは言い切れず、また、すべり板の維持管理（すべり板の表面状態を目視確認する）を容易にするためにも防塵カバーを設置した方が好ましいと言える。
【０００８】
従来の防塵カバーとしては、▲１▼例えば特開平１１−２３６９４２号公報に示されるようなアクリル樹脂製や鋼製のカバー、▲２▼例えば特開平２０００−３１０２７７号公報に示されるような発泡体からなるカバー、▲３▼プラスチックフィルム製のカバー等がある。
これらの防塵カバーは、いずれもすべり板の全面を覆うことができる大きさであって、すべり支承本体を中心とする箱形や平面四辺形の平板状等に成形され、すべり支承本体に装着されて使用されるものである。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような従来の技術には、次のような解決すべき課題があった。
すなわち、上記▲１▼のアクリル樹脂製や鋼製の防塵カバーは、堅牢ではあるが、重く高価である。特に狭い免震層における維持管理時の脱着や再設置には相当の労力を要する。また、鋼製の防塵カバーはすべり支承の摺動には追従するが、すべり支承が建物の側部や隅部に設置された場合は免震層の壁面に激突して同壁面や免震部材の損傷につながることが予想される。
【００１０】
また、上記▲２▼の発泡体からなる防塵カバーは、軽量で取扱いも容易であるが、比較的高価であり、図８に示すように、すべり支承１が建物２の隅部に設置された場合は、摺動時に、建物２の底部周囲に立設されている壁面３に激突して発泡体製の防塵カバー４が破損し発泡材が飛散することになる。発泡体の飛散は環境には好ましくなく、また交換にも費用がかかる。
【００１１】
また、上記▲３▼の防塵カバーは、上記▲１▼、▲２▼と比較すると機能的に最も優れるが、低コストが求められる戸建住宅や低層建築等の軽量建物の免震部材付属品としてはまだ高価であり、費用がかかる。
【００１２】
本発明は、上記の課題を解消するためになされたもので、比較的強度があり、軽量で摺動抵抗が少なく、運搬、設置及び交換が容易で安価なすべり支承用防塵カバーを提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記目的を達成するため、次のような構成を有する。
〈構成１〉
基礎上に設置されるすべり板と、構造物に固定されるすべり支承本体と、上記すべり支承本体の底面に固着されて上記すべり板上を摺動するすべり材とからなるすべり支承における、上記すべり板を防塵する防塵カバーであって、内部に多数の空洞を備えた複数のプラスチックボード片を、分離自在に接合すると共に、各プラスチックボード片の接合部の中間部分に、上記すべり支承本体に嵌入しうる大きさの開口を形成する凹部をそれぞれ設け、上記複数のプラスチックボード片の接合部に、各プラスチックボード片を相互に着脱自在に係止する締付け部を設けたことを特徴とするすべり支承用防塵カバー。
【００１４】
〈構成２〉
上記プラスチックボード片は、ポリプロピレン樹脂を原材料として形成されたものであることを特徴とする構成１記載のすべり支承用防塵カバー。
【００１５】
〈構成３〉
上記プラスチックボード片は、連続する波形に成形されたプラスチック板体の片面又は両面に、平坦なプラスチックシートを貼り合わせてなるものであることを特徴とする構成１または２記載のすべり支承用防塵カバー。
【００１６】
〈構成４〉
上記プラスチックボード片は、内部にハニカム状空洞が設けられたプラスチック板体からなるものであることを特徴とする構成１または２記載のすべり支承用防塵カバー。
【００１７】
〈構成５〉
上記プラスチックボード片は、上記接合部を除く外縁部の内側に詰め物が装着されて同外縁部が外側に反り返った状態に湾曲されてなるものであることを特徴とする構成１記載のすべり支承用防塵カバー。
【００１８】
〈構成６〉
上記締付け部は、上記プラスチックボード片とは異なる部材からなり、上記プラスチックボード片に装着されていることを特徴とする構成１記載のすべり支承用防塵カバー。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のすべり支承用防塵カバーにおける実施の形態について図面を参照して説明する。
図１は平板状に形成された本発明の防塵カバー１０を、剛すべり支承１１に平置きした場合の実施例を示している。図２は、箱形に形成された本発明の防塵カバー２０を、弾性すべり支承２１に使用した場合の実施例を示している。図３は、本発明の防塵カバー１０を構成するプラスチックボード片を示している。
【００２０】
図１において、剛すべり支承１１は、基礎１２上に設置されたすべり板１３と、建物等の構造物（図示せず）に固定されたすべり支承本体１４と、このすべり支承本体の底面に固着されてすべり板１３上を摺動するすべり材１５とから構成されている。防塵カバー１０は、すべり板１３上に平置きされた状態で、剛すべり支承１１の下部に装着されている。
【００２１】
防塵カバー１０は、図３に示されるように２枚の矩形のプラスチックボード片１０ａ、１０ｂを突き合わせ分離自在に接合したものである。各プラスチックボード片１０ａ、１０ｂの接合部１０ｃの中間部分に、円柱形のすべり支承本体１４に嵌入しうる大きさであって、合わせて１つの円形開口を形成する半円形の凹部１０ｄ、１０ｅがそれぞれ設けられている。なお、すべり支承本体１４が四角柱の場合は、各プラスチックボード片１０ａ、１０ｂの開口もそれに合わせた四角形となる。
【００２２】
プラスチックボード片１０ａ、１０ｂは、図３に示されるように内部に多数の細長の空洞１６が並列に配された平板状に形成されている。これらの空洞１６は、主に軽量化を図るためのもので、段ボールのように、連続する波形に成形されたプラスチック板体の片面又は両面に、平坦なプラスチックシートを貼り合わせることにより構成されているが、この構造に限られず、他の構造、例えば周知のハニカム状空洞でもよい。
【００２３】
プラスチックボード片１０ａ、１０ｂの材料としては、軽量かつ高強度であり、さらに、耐熱性、耐水性、耐油性、耐薬品性、耐候性に優れ、比較的安価なプラスチック、例えばポリプロピレン樹脂が好ましい。
【００２４】
また、プラスチックボード片１０ａ、１０ｂは、プラスチック製であることから、摺動抵抗（摩擦係数）が比較的低く、また内部に多数の空洞を有することから、重量が軽く、すべり板１３上に直接載せてもすべり支承１１の摺動時に抵抗とならず、すべり材１５との摺動面に巻き込まれることもない。
【００２５】
さらに、プラスチックボード片１０ａ、１０ｂは、裁断、打ち抜き及び折り曲げ加工が容易であり、任意の形状に形成することができる。例えば、図示しないが、プラスチックボード片１０ａ、１０ｂの、接合部１０ｃを除く外縁部の内側に、フェルト等の詰め物を装着して外側の塵埃等の異物が侵入しない状態にすると共に、同外縁部を外側に少し反り返った状態に湾曲成形しておくことによって、防塵カバー１０がよりスムーズに摺動することを可能にする。
【００２６】
プラスチックボード片１０ａ、１０ｂの接合部１１ｃに、各プラスチックボード片を相互に着脱自在に係止する締付け部が設けられている。締付け部は、プラスチックボード片とは異なる部材からなり、プラスチックボード片に装着されている。
【００２７】
図４〜７に各種の締付け部を例示している。すなわち、図４（ａ）、（ｂ）に示した締付け部は、一方のプラスチックボード片１０ａに、ピン３１に軸支された鉤金具３０を設け、他方のプラスチックボード片１０ｂに、鉤金具３０を係止する止めピン３２を設けてなるものである。このような締付け部をプラスチックボード片１０ａ、１０ｂの接合部１１ｃにそって数箇所に設け、鉤金具３０を止めピン３２に係止することにより、プラスチックボード片１０ａ、１０ｂを連結する。
【００２８】
図５（ａ）、（ｂ）に示した締付け部は、プラスチックボード片１０ａ、１０ｂの接合部１１ｃ間に跨って貼着される粘着テープ４０からなるものである。
図６（ａ）、（ｂ）に示した締付け部は、プラスチックボード片１０ａ、１０ｂの接合部１１ｃ間に跨って貼着されるマジックテープ（登録商標）のような平面ファスナ５０からなるものである。
図７に示した締付け部は、プラスチックボード片１０ａ及び１０ｂに、それぞれ紐止め輪６１、６２を配設し、これらの紐止め輪６１、６２に糸などの可撓紐６０を巻き付けることにより連結するようにしたものである。
【００２９】
図２に、弾性すべり支承２１に使用した防塵カバー２０の例を示している。
図２において、弾性すべり支承２１は、基礎１２上に設置されたすべり板１３と、建物等の構造物（図示せず）に固定された弾性すべり支承本体２４と、この弾性すべり支承本体下部の積層ゴム体２５の底面に固着されてすべり板１３上を摺動するすべり材１５とから構成されている。防塵カバー２０は、積層ゴム体２５及びすべり板１３を包覆する状態で、弾性すべり支承本体２４に装着されている。
【００３０】
防塵カバー２０は、図３に示した構造と同等の内部に多数の空洞を有する２つのプラスチックボード片を突き合わせた状態で平面四辺形の箱形に形成し分離自在に接合してなるものである。この防塵カバー２０の場合も、各プラスチックボード片の接合部の中間部分に、すべり支承本体１４に嵌入しうる大きさの開口を形成する半円形の凹部１０ｄ、１０ｅがそれぞれ設けられ、また、各プラスチックボード片の接合部に、図４〜７に示したような各プラスチックボード片を相互に着脱自在に係止する締付け部が設けられている。
【００３１】
設置された防塵カバーは、すべり支承本体を中心としてすべり板１３の全面を覆うが、薄肉軽量であり、すべり支承本体と一体に動いてすべり板１３上をスムーズに摺動し、すべり板１３を傷付けることはない。また設置された防塵カバーが脱落したり壁面に衝突しても危険性や特性阻害がなく、交換も容易である。
【００３２】
プラスチックボード片１０ａ、１０ｂは、アルミニウム板、塩ビ板、発泡樹脂板との貼り合わせが容易であり、用途によって複合加工が可能である。
プラスチックボード片１０ａ、１０ｂは、現地組立ても容易であり、また表面の特殊加工が可能であり、用途によっては非帯電性としたり耐候性を高めたりすることができる。
【００３３】
【発明の効果】
以上、本発明の防塵カバーによれば、すべり板を包覆するプラスチックボード片を、内部に多数の空洞を備えたものとし、このプラスチックボード片の複数枚を分離自在に接合したものであるから、比較的強度があり、しかも軽量で摺動抵抗が少なく、運搬、設置及び交換が容易で安価であるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係わるすべり支承用防塵カバーの一実施例を示す縦断面図である。
【図２】本発明の他の実施例を示す縦断面図である。
【図３】図１に示した実施例において使用した防塵カバーを示す斜視図である。
【図４】本発明に係わるすべり支承用防塵カバーの接合部分の一例を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図５】本発明に係わるすべり支承用防塵カバーの接合部分の他の例を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図６】本発明に係わるすべり支承用防塵カバーの接合部分のさらに他の例を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図７】本発明に係わるすべり支承用防塵カバーの接合部分のさらに他の例を示す平面図である。
【図８】従来の防塵カバーを取り付けた状態を示す概略図である。
【符号の説明】
１０、２０ 防塵カバー
１０ａ、１０ｂ プラスチックボード片
１０ｃ 接合部
１０ｄ、１０ｅ 凹部
１１ 剛すべり支承
１２ 基礎
１３ すべり板
１４ すべり支承本体
１５ すべり材
１６ 空洞
２１ 弾性すべり支承
３０ 鉤金具
３２ 止めピン
４０ 粘着テープ
５０ 平面ファスナ
６０ 可撓紐
６１、６２ 紐止め輪[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a dust-proof cover for a sliding bearing that prevents foreign substances such as dust from adhering to a sliding plate of a sliding bearing (including a rolling bearing; the same applies hereinafter) used for a seismic isolation structure.
[0002]
[Prior art]
A seismic isolation structure is constructed by providing a seismic isolation member having a horizontal rigidity much lower than the rigidity of the structure between a structure such as a building and a foundation such as the ground and a floor surface. I have. As one of the seismic isolation members, there is a seismic isolation system combining a laminated rubber bearing in which a sliding bearing, a rubber-like elastic body, and a high-rigidity plate such as a metal are laminated, or a vibration-isolating rubber (hereinafter referred to as a restoration rubber). Such seismic isolation systems include a structure in which the load of a structure is supported by a slide bearing and a restoration function is provided without being supported by a restoration rubber, or a structure in which the restoration rubber also has a load supporting function.
[0003]
The sliding bearing is composed of an elastic sliding bearing in which a rubber-like elastic body and a metal plate are alternately laminated on one surface of a sliding material, and an elastic sliding bearing in which only a sliding material or a thin rubber-like elastic body is arranged in series. There is a rigid sliding bearing. Each sliding bearing includes a sliding plate and a sliding member slidably provided on a foundation such as the ground and a lightweight structure such as a detached house.
[0004]
In sliding bearings, the sliding material normally supports the load of lightweight structures such as detached houses, and in the event of an earthquake, the sliding material slides on the sliding plate. Absorbs energy as heat energy. The lightweight structure that moved horizontally during the earthquake is returned to its original position (normal structure position) by the restoration rubber.
[0005]
The sliding material slides on the sliding plate when a horizontal force exceeding the coefficient of static friction is applied. Since the rigidity of the sliding bearing from the start of sliding becomes almost zero, it is possible to extend the period of the seismic isolation layer by arbitrarily setting the rigidity of the restoration rubber.
[0006]
In addition, as a sliding material, tetrafluoroethylene resin (PTFE) has been used for a long time. However, in recent years, polyamide-based resin such as nylon, which is higher in strength and superior in abrasion than PTFE and is economical, has been used. became. As the sliding plate, a stainless steel plate or a stainless steel plate coated with a fluorine resin or the like is used.
[0007]
Since the sliding plate is often installed on the foundation (lower side) of the structure, dust accumulates on the sliding plate used for a long time. Since the dust in the general seismic isolation layer has a low viscosity and is smooth, even if the sliding bearing slides during an earthquake, the dust does not get caught on the sliding surface. However, due to the spread of seismic isolation structures, all of the sliding bearings under various installation environments cannot be said to be under the above-mentioned environment, and the maintenance of the sliding plates (visual confirmation of the surface condition of the sliding plates). It can be said that it is preferable to provide a dustproof cover for ease of use.
[0008]
Conventional dustproof covers include: (1) a cover made of an acrylic resin or steel as disclosed in, for example, JP-A-11-236942, and (2) a foam as disclosed in, for example, JP-A-2000-310277. And cover made of plastic film (3).
Each of these dustproof covers is large enough to cover the entire surface of the slide plate, and is formed into a box shape or a flat quadrilateral centered on the slide support body and mounted on the slide support body. Is used.
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
The conventional techniques as described above have the following problems to be solved.
That is, the acrylic resin or steel dust cover of the above item (1) is robust, but heavy and expensive. In particular, considerable work is required for detachment and re-installation during maintenance in narrow seismic isolation layers. In addition, the steel dust cover covers the sliding of the sliding bearing, but if the sliding bearing is installed on the side or corner of the building, it collides with the wall of the seismic isolation layer and the same It is expected to lead to damage.
[0010]
The dust-proof cover made of the foam of the above item (2) is lightweight and easy to handle, but is relatively expensive, and the sliding bearing 1 is installed at the corner of the building 2 as shown in FIG. In this case, when sliding, the dustproof cover 4 made of foam is crushed by colliding with the wall surface 3 erected around the bottom of the building 2 and the foam material is scattered. Foam splattering is undesirable for the environment and expensive to replace.
[0011]
The dustproof cover of the above item (3) is the most functionally superior to the items (1) and (2) above, but it is a seismic isolation member accessory for lightweight buildings such as detached houses and low-rise buildings that require low cost. As yet expensive and costly.
[0012]
The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and provides a dust-proof cover for a sliding bearing which is relatively strong, lightweight, has low sliding resistance, is easy to transport, install and replace, and is inexpensive. With the goal.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has the following configuration to achieve the above object.
<Configuration 1>
The above-mentioned sliding in a sliding bearing comprising a sliding plate installed on a foundation, a sliding bearing body fixed to a structure, and a sliding material fixed to a bottom surface of the sliding bearing body and sliding on the sliding plate. A dustproof cover for dustproofing a plate, wherein a plurality of plastic board pieces having a large number of cavities therein are joined in a separable manner, and fitted into the sliding support body at an intermediate portion of a joining portion of each plastic board piece. A sliding portion provided with recesses each forming an opening of a size that can be sized, and a fastening portion for detachably locking the plastic board pieces to each other at a joint portion of the plurality of plastic board pieces. Dustproof cover.
[0014]
<Configuration 2>
2. The dust cover according to claim 1, wherein the plastic board piece is formed of a polypropylene resin as a raw material.
[0015]
<Configuration 3>
3. The dust-proof cover for a sliding bearing according to Configuration 1 or 2, wherein the plastic board piece is formed by laminating a flat plastic sheet on one or both sides of a plastic plate body formed into a continuous corrugation. .
[0016]
<Configuration 4>
3. The dust-proof cover for a sliding bearing according to configuration 1 or 2, wherein the plastic board piece is formed of a plastic plate body having a honeycomb-shaped cavity therein.
[0017]
<Configuration 5>
The sliding bearing according to Configuration 1, wherein the plastic board piece is formed by mounting a padding on the inside of the outer edge except for the joining portion and bending the outer edge to the outside. Dustproof cover.
[0018]
<Configuration 6>
2. The dust cover according to claim 1, wherein the fastening portion is made of a member different from the plastic board piece and is attached to the plastic board piece.
[0019]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of a dust-proof cover for a sliding bearing according to the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows an embodiment in which a dustproof cover 10 of the present invention formed in a flat plate shape is placed flat on a rigid sliding bearing 11. FIG. 2 shows an embodiment in which the dustproof cover 20 of the present invention formed in a box shape is used for an elastic sliding bearing 21. FIG. 3 shows a plastic board piece constituting the dustproof cover 10 of the present invention.
[0020]
In FIG. 1, a rigid sliding bearing 11 is provided with a sliding plate 13 installed on a foundation 12, a sliding bearing body 14 fixed to a structure (not shown) such as a building, and a bottom surface of the sliding bearing body. And a sliding member 15 that slides on the sliding plate 13. The dustproof cover 10 is mounted below the rigid slide bearing 11 while being placed flat on the slide plate 13.
[0021]
As shown in FIG. 3, the dustproof cover 10 is formed by joining two rectangular plastic board pieces 10a and 10b to each other so as to be separated from each other. Semi-circular recesses 10d and 10e each having a size that can be fitted into the cylindrical slide bearing body 14 and form a single circular opening are provided in the middle portion of the joint 10c between the plastic board pieces 10a and 10b. Each is provided. When the sliding support body 14 is a square pole, the openings of the plastic board pieces 10a and 10b also have a square shape corresponding to the opening.
[0022]
As shown in FIG. 3, the plastic board pieces 10a and 10b are formed in a flat plate shape in which a number of elongated cavities 16 are arranged in parallel. These cavities 16 are mainly intended to reduce the weight, and are formed by bonding a flat plastic sheet to one or both sides of a plastic plate formed into a continuous corrugated shape like a corrugated cardboard. However, the present invention is not limited to this structure, and may be another structure, for example, a well-known honeycomb-shaped cavity.
[0023]
As a material of the plastic board pieces 10a and 10b, a relatively inexpensive plastic, for example, a polypropylene resin, which is lightweight, has high strength, and is excellent in heat resistance, water resistance, oil resistance, chemical resistance, and weather resistance, is preferable.
[0024]
Further, since the plastic board pieces 10a and 10b are made of plastic, they have relatively low sliding resistance (coefficient of friction), and have a large number of cavities therein, so that they are light in weight and directly on the slide plate 13. Even if it is placed, there is no resistance when the sliding bearing 11 slides, and the sliding bearing 11 does not get caught on the sliding surface with the sliding member 15.
[0025]
Furthermore, the plastic board pieces 10a and 10b are easy to cut, punch and bend, and can be formed in any shape. For example, although not shown, padding such as felt is attached to the inside of the outer edges of the plastic board pieces 10a and 10b except for the joints 10c so that foreign substances such as dust on the outer side do not enter the outer edges. Of the dust-proof cover 10 is slightly curved outward, so that the dust-proof cover 10 can slide more smoothly.
[0026]
A fastening portion for removably engaging the plastic board pieces with each other is provided at a joint 11c between the plastic board pieces 10a and 10b. The fastening portion is made of a member different from the plastic board piece, and is mounted on the plastic board piece.
[0027]
FIGS. 4 to 7 show various fastening parts. 4 (a) and 4 (b), the one metal board 10a is provided with a hook 30 pivotally supported by a pin 31, and the other plastic board piece 10b is provided with a hook 30 Is provided with a stop pin 32 for locking the lock. Such fastening parts are provided at several places along the joints 11c of the plastic board pieces 10a and 10b, and the hooks 30 are engaged with the stopper pins 32 to connect the plastic board pieces 10a and 10b.
[0028]
The fastening portion shown in FIGS. 5A and 5B is made of an adhesive tape 40 that is stuck across the joining portion 11c of the plastic board pieces 10a and 10b.
The fastening portion shown in FIGS. 6A and 6B is made of a flat fastener 50 such as a magic tape (registered trademark) stuck between the joining portions 11c of the plastic board pieces 10a and 10b. is there.
The fastening portion shown in FIG. 7 is connected by arranging strap retaining rings 61 and 62 on the plastic board pieces 10a and 10b, respectively, and winding a flexible cord 60 such as a thread around the strap retaining rings 61 and 62. It is intended to be.
[0029]
FIG. 2 shows an example of the dustproof cover 20 used for the elastic sliding bearing 21.
In FIG. 2, an elastic slide bearing 21 includes a slide plate 13 installed on a foundation 12, an elastic slide support body 24 fixed to a structure (not shown) such as a building, and a lower portion of the elastic slide support body. The sliding member 15 is fixed to the bottom surface of the laminated rubber body 25 and slides on the sliding plate 13. The dustproof cover 20 is attached to the elastic slide bearing main body 24 so as to cover the laminated rubber body 25 and the slide plate 13.
[0030]
The dust-proof cover 20 is formed by joining two plastic board pieces having a large number of cavities inside the same structure as that shown in FIG. 3 into a flat quadrilateral box shape and joining them separably. . Also in the case of the dustproof cover 20, semi-circular concave portions 10d and 10e each having an opening large enough to fit into the slide support body 14 are provided in the middle portion of the joint portion of each plastic board piece. At the joints of the plastic board pieces, there are provided fastening parts for detachably locking the respective plastic board pieces as shown in FIGS.
[0031]
The installed dust cover covers the entire surface of the slide plate 13 around the slide support body, but is thin and lightweight, moves integrally with the slide support body, slides smoothly on the slide plate 13, and slides the slide plate 13. Will not hurt. Also, even if the installed dust cover falls off or collides with the wall surface, there is no danger or a hindrance to the characteristics and the replacement is easy.
[0032]
The plastic board pieces 10a and 10b can be easily bonded to an aluminum plate, a PVC plate, or a foamed resin plate, and can be subjected to composite processing depending on the application.
The plastic board pieces 10a and 10b are easy to assemble on site, and special processing of the surface is possible. Depending on the application, the plastic board pieces 10a and 10b can be made non-static or have improved weather resistance.
[0033]
【The invention's effect】
As described above, according to the dustproof cover of the present invention, the plastic board piece that covers the sliding plate is provided with a large number of cavities inside, and a plurality of the plastic board pieces are detachably joined. It is relatively strong, lightweight, has low sliding resistance, and can be easily transported, installed and replaced, and is inexpensive.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing one embodiment of a dust-proof cover for a sliding bearing according to the present invention.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing another embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a perspective view showing a dustproof cover used in the embodiment shown in FIG.
FIGS. 4A and 4B are views showing an example of a joint portion of a dust-proof cover for a sliding bearing according to the present invention, wherein FIG. 4A is a plan view and FIG.
FIGS. 5A and 5B are views showing another example of a joint portion of the dust-proof cover for sliding bearing according to the present invention, wherein FIG. 5A is a plan view and FIG. 5B is a front view.
FIGS. 6A and 6B are diagrams showing still another example of the joint portion of the dust-proof cover for sliding bearing according to the present invention, wherein FIG. 6A is a plan view and FIG. 6B is a front view.
FIG. 7 is a plan view showing still another example of a joint portion of the dust-proof cover for sliding bearing according to the present invention.
FIG. 8 is a schematic view showing a state where a conventional dust cover is attached.
[Explanation of symbols]
10, 20 Dust-proof cover 10a, 10b Plastic board piece 10c Joint 10d, 10e Depression 11 Rigid sliding bearing 12 Base 13 Sliding plate 14 Sliding bearing body 15 Sliding material 16 Cavity 21 Elastic sliding bearing 30 Hook 32 Lock pin 40 Adhesive tape 50 Flat fasteners 60 Flexible strings 61, 62 Retaining rings