【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、巻回されたロール状の記録媒体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
記録装置では、記録する用紙としていわゆるカット紙とロール紙が主に用いられている。例えばカット紙を用いる場合、カット紙は、ホッパーに一旦積層され保持された後、最上層のカット紙から順に給紙部により搬送部へ給紙される。そして、そのカット紙は、搬送部により記録部へ搬送され、記録部により印刷された後、搬送部により排出部へ搬送され排出される。
【０００３】
また、ロール紙を用いる場合、ロール紙は、ロール紙ホルダから給紙部を介して搬送部へ引き出された後、搬送部により記録部へ搬送され、記録部により印刷される。そして、ロール紙は、搬送部により切断部へ搬送された後、切断部により記録が完了した部分が所定長さに切断され、搬送部により排出部へ搬送され排出される。
【０００４】
このロール紙は、紙管で成る巻き芯の周面に巻回されているが、印刷中や巻き戻し時に巻きが膨らんで正常な動作ができなくなる場合がある。このため、ロール紙の終端は巻き芯の周面に接着固定されており、印刷中や巻き戻し時に巻きが膨らんだときや、ロール紙ホルダから脱着する際に、ロール紙ホルダの回転ノブを手動もしくは自動にて回転させることによりロール紙を巻き戻すことが可能なようになっている。なお、ロール紙は、最終的には終端の接着固定部が巻き芯から剥離して最終端部まで印刷される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述したロール紙の巻き芯は、ロール紙ホルダに固定するためのものであり、ロール紙を終端まで使い切った後はゴミとして廃棄されている。このような巻き芯を有効利用することは省資源の観点からも望ましいことではあるが、現状では達成されていない。
【０００６】
本発明は、上記のような課題に鑑みなされたものであり、その目的は、巻き芯が不用なロール状の記録媒体を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的達成のため、本発明の請求項１に係るロール状記録媒体は、巻回された記録媒体と、巻回された前記記録媒体の少なくとも一方の側面に塗布された貼着剤とを備えたことを特徴としている。これにより、巻回された記録媒体の内周面が巻き芯の代わりとして機能するので、従来必要であった別体でなるロール状の記録媒体の巻き芯を不用とすることができ、省資源化及び低コスト化を図ることができる。
【０００８】
請求項２に係る発明では、請求項１に記載のロール状記録媒体において、前記貼着剤は、前記記録媒体の巻回状態を維持し、当該記録媒体の引出し時に剥離する材料であることを特徴としている。これにより、不使用時及び使用時のロール紙の巻き解けを防止することができるとともに、使用時は特別な手段を介さずにロール紙を引き出すことができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態について詳細に説明する。図１は、本発明の一実施の形態に係る記録装置の１つであるインクジェット式記録装置の外装構成の全体を斜め前方から見た斜視図である。このインクジェット式記録装置１００は、全体が幅方向に長く延びる略直方体状のハウジング１０１を備えている。このハウジング１０１の上部から前面にかけて形成されている窓部は、透明もしくは半透明な湾曲したカバー１１０によって覆われている。
【００１０】
そして、ハウジング１０１の上部右側には、操作部１２０等が配設され、ハウジング１０１の前部右側には、カードスロット部１３０等が配設されている。さらに、ハウジング１０１の後方側には、給紙口１４０等が配設され、ハウジング１０１の前方側には、排紙口１５０及び排紙スタッカ１６０等が配設されている。このインクジェット式記録装置１００は、不連続の用紙、すなわちカット紙の印刷と、連続した用紙、すなわちロール紙の印刷が可能となっている。
【００１１】
カバー１１０は、その上部の回動軸を中心に図１の矢印ａ方向に回動可能に取り付けられている。ユーザは、カバー１１０を持ち上げて窓部を開放することにより、窓部を通して後述するキャリッジ上に収納されるインクカートリッジの交換作業や内部機構のメンテナンス作業等を行うことができる。
【００１２】
操作部１２０は、パワーをオン・オフするパワー系のスイッチ１２１と、用紙の頭出し等を操作したり、インクのフラッシング等を操作する操作系のスイッチ１２２と、画像処理等を行う処理系のスイッチ１２３と、状態を表示する液晶パネル１２４等を備えている。
【００１３】
カードスロット部１３０は、ＰＣＭＣＩＡ ＡＴＡ規格に準拠したメモリカードや、コンパクトフラッシュ、スマートメディア、メモリースティック、マイクロドライブ、ＳＤカード等を必要であればＰＣカード用アダプタを介して読み書きするメモリカードドライブを備えている。
【００１４】
給紙口１４０には、その後縁と両端縁を囲むようにガイド壁１４１、１４２、１４３が形成されている。ガイド壁１４１は、用紙の面をガイドし、ガイド壁１４２は、用紙の一方のサイドエッジをガイドする機能を有する。そして、用紙のサイズが異なっても確実に用紙をガイドすることができるように、用紙の他方のサイドエッジをガイドするエッジガイドが、給紙口１４０の両端縁に形成されているガイド壁１４２、１４３間を、後縁に形成されているガイド壁１４１に沿って移動可能なように装着されている。
【００１５】
排紙口１５０の近傍には、ロール紙を所定の長さに切断するカッタ２０（図２、図３参照）と、用紙を排出する排紙ローラ１９９（図２、図３参照）が用紙搬送方向に順に配設されている。カッタ２０は、長尺の固定刃とこの固定刃に沿って移動可能な移動刃とこの移動刃を移動させる無端駆動ベルトを備えている。ロール紙が切断位置に位置決めされると、無端駆動ベルトの駆動により移動刃がロール紙の幅方向に移動開始して固定刃と協働しながらロール紙を剪断するようになっている。
【００１６】
排紙スタッカ１６０は、基端側の回動軸を中心にハウジング１０１の前面に図１の矢印ｂ方向に回動可能に取り付けられた１段目のスタッカ部材１６１と、この１段目のスタッカ部材１６１に対し格納・引出自在に設けられた先端側の２段目のスタッカ部材１６２と、この２段目のスタッカ部材１６２に対し格納・引出自在に設けられた先端側の３段目のスタッカ部材１６３の３段で構成されている。
【００１７】
この排紙スタッカ１６０は、不使用時は２断目と３段目のスタッカ部材１６２、１６３が１断目と２段目のスタッカ部材１６１、１６２に押し込まれて格納されるとともに、起立方向に回動されて排紙口１５０を閉鎖するようになっている。また、使用時は倒伏方向に回動されて排紙口１５０を開放するとともに、２断目と３段目のスタッカ部材１６２、１６３が１断目と２段目のスタッカ部材１６１、１６２から引き出されて、排出される用紙を受けて載置するようになっている。なお、２断目と３段目のスタッカ部材１６２、１６３は、用紙の大きさにより格納された状態で、あるいは引き出された状態で使用可能となっている。
【００１８】
図２及び図３は、インクジェット式記録装置１００の内部構成例を示す断面側面図である。図２に示すように、カット紙Ｐを印刷する場合は給紙口１４０の背部にカット紙Ｐを保持するペーパーサポート１４４が取り付けられ、また、図３に示すように、ロール紙Ｒを印刷する場合は給紙口１４０の背部にロール紙Ｒを保持したロール紙ホルダ１０が取り付けられる。なお、ペーパーサポート１４４とロール紙ホルダ１０は、着脱可能に構成されており、何れか一方が取り付けられるようになっている。ペーパーサポート１４４は、カット紙Ｐの面を保持する機能を有し、給紙口１４０のガイド壁１４１に近接して斜め後方に突き出るように配設される。ロール紙ホルダ１０は、後で詳述するが、給紙口１４０の後方に着脱自在に取り付けられる。
【００１９】
そして、図２に示すように、給紙口１４０から差し込まれ、ホッパー１９１に積載された複数枚のカット紙Ｐは、給紙ローラ１９２の回転に伴うホッパー１９１の上昇により、分離パッド１９３で給紙ローラ１９２に押付けられて最上位のカット紙Ｐから１枚づつ分離され、ぺーパーガイド１９４に沿って紙送りローラ１９５に給送される。一方、図３に示すように、ロール紙ホルダ１０から引き出され、給紙口１４０から紙送りローラ１９５に差し込まれたロール紙Ｒは、紙送りローラ１９５とその従動ローラ１９５ａとで挟持される。
【００２０】
そして、図２に示すカット紙Ｐあるいは図３に示すロール紙Ｒは、紙送りローラ１９５とその従動ローラ１９５ａによりキャリッジ１９６の底部に搭載された記録ヘッド１９７側へ送り出されて印刷される。このとき、インクジェット式記録装置１００の制御部は、例えばイエロー、ライトイエロー、マゼンタ、ライトマゼンタ、シアン、ライトシアン、ブラックの計７色のインクカートリッジ１９８から記録ヘッド１９７へ各色インクを供給し、各色インクの吐出タイミング及びキャリッジ１９６や紙送りローラ１９５の駆動を制御して、高精度なインクドット制御、ハーフトーン処理等を実行する。最後に、カット紙Ｐは、排紙ローラ１９９とその従動ローラ１９９ａにより排紙口１５０から排紙され、またロール紙Ｒは、カッタ２０により所定長さに切断された後、排紙ローラ１９９とその従動ローラ１９９ａにより排紙口１５０から排紙される。
【００２１】
図４は、本発明の実施の形態であるロール紙を示す斜視図である。このロール紙Ｒは、両側面に貼着剤１が塗布されている。この貼着剤１は、不使用時及び使用時に巻回状態を維持してロール紙Ｒの巻き解けを防止することができるとともに、使用時は特別な手段を介さずに剥離してロール紙を自然に引き出すことができる材料であることが望ましく、例えばポリビニルアルコール（ＰＶＡ）や高分子粒子を分散させたエマルジョン等が用いられる。このような貼着剤１を用いることにより、ロール紙Ｒの内周面が巻き芯の代わりとして機能するので、従来必要であった別体でなる巻き芯を不用とすることができ、省資源化及び低コスト化を図ることができる。なお、貼着剤１は、巻回状態を維持できる場合は一方の側面のみに塗布するようにしてもよく、さらに低コスト化を図ることができる。
【００２２】
図５〜図７は、ロール紙ホルダ１０の詳細を示す分解斜視図、側面図、断面平面図である。このロール紙ホルダ１０は、上述したロール紙Ｒの内周面を保持する軸芯１１と、この軸芯１１を構成する胴部１１ｃを回転自在に支持し、装着されたロール紙Ｒの外周面の一部を覆うことでロール紙Ｒの許容範囲を超える巻き解けを防止するカバー１２とを備えている。軸芯１１及びカバー１２は、それぞれ左右対称のものが２組用意されており、これらでロール紙Ｒを両側から狭持することでロール紙Ｒのホルダとして一体化される構成になっている。
【００２３】
軸芯１１は、中空円筒状の部材であり、一方の端部にはロール紙Ｒの端部内周に挿入されることにより内周面を内側から保持する挿入保持片１１ａと、ロール紙Ｒの円滑な装着を可能にする案内リブ１１ｂとが形成されている。また、軸芯１１の中央には後述するカバー１２の軸受部１２ａによって遊嵌保持される胴部１１ｃが形成されており、他方の端部にはユーザによる回転操作によりロール紙Ｒを巻き戻すキャップ状の操作ノブ１１ｄが一体的に形成されている。
【００２４】
挿入保持片１１ａは、幾分円周方向に湾曲した矩形平板状の部材であり、その自由端側の一部は胴部１１ｃの外周面から半径方向に一定の間隙Ｇを隔てて片持ち状態で支持されている。このような間隙Ｇを形成することにより、カバ一１２に軸芯１１を取り付ける際に、カバー１２の軸受部１２ａと軸芯１１の胴部１１ｃとの重なり部分を多くすることができるので、軸芯１１をカバー１２にコンパクトな状態でよりしっかりと保持させることが可能となる。
【００２５】
また、挿入保持片１１ａの自由端側の端部には半径方向外側に突出する度当て１１ｅが形成されている。この度当て１１ｅは、ロール紙Ｒの両端面に当接することにより、２組の軸芯１１及びカバー１２の軸方向での距離を規定する機能を果たす。
【００２６】
案内リブ１１ｂは、板バネ状の弾性片１１ｆの自由端側先端に形成されており、ロール紙Ｒの挿入側には傾斜案内面１１ｇが形成されている。胴部１１ｃの操作ノブ１１ｄ側の周面には４個所にスリットが形成されており、各スリットの形成部位にはカバー１２との係合手段となる弾性係合片１１ｈが形成されている。
【００２７】
カバー１２は、ロール紙Ｒの幅方向端部の周面を覆う被覆部１２ｂと、その外方の端面の一部を閉塞する円環状の端部閉塞部１２ｃと、端部閉塞部１２ｃの内径端縁から内側に向けて張り出すように形成される円筒状の軸受部１２ａと、被覆部１２ｂの前面側下方に一例として形成される転がり防止台座１２ｄとを有している。
【００２８】
被覆部１２ｂの前面側上方の部位は一部切除されており、この部分は装着されたロール紙Ｒを繰り出すための繰り出し開口部１２ｅとなっている。また、被覆部１２ｂの内周面はロール紙Ｒ側へ向って拡がるようにテーパ状に形成されており、これによりロール紙Ｒの端縁と被覆部１２ｂの内面とが線接触して、ロール紙Ｒの回転時の摩擦抵抗が極力小さくなるようにしている。
【００２９】
端部閉塞部１２ｃの内径端縁付近には、軸芯１１における弾性係合片２２ａと係合する係合段差部１２ｆが形成されており、弾性係合片２２ａと係合段差部１２ｆとの係合によりカバー１２の外側方向への移動が制限されるようになっている。
【００３０】
また、軸受部１２ａの内径は軸芯１１における操作部材２２の外径より幾分大きめに設定されており、これによりロール紙Ｒの軸心の多少の揺れや傾きを許容してロール紙Ｒの送り出しを滑らかに行えるようにする作用と、軸芯１１とカバー１２との結合を容易にする作用を併せ持つ。尚、軸芯１１とカバー１２の材料は共に同じ材料、例えば硬質のプラスチック材料が適用できる。この場合、摩擦係数が同じであるため、軸受部１２ａに摺接する操作部材２２の回転は安定性を増すようになる。
【００３１】
転がり防止台座１２ｄは、被覆部１２ｂに形成されている繰り出し開口部１２ｅの下方から斜め下方に延びる取付傾斜面１２ｇと、この取付傾斜面１２ｇの下端と被覆部１２ｂの最下部とを水平に連結する実質的な転がり防止作用をする台座面１２ｈとを有している。そして、取付傾斜面１２ｇには、図８に示すようにインクジェット式記録装置１００の給紙口１４０の後方に形成されている係合溝１３、あるいは図９に示すような後付けアタッチメント１５に形成されている係合溝１５ａに係合し保持される係合爪１２ｉが形成されている。ここで、後付けアタッチメント１５は、例えばペーパーサポート取付用の被取付部を利用して取り付けられるように構成されており、これにより上記係合溝１３が無いタイプのインクジェット式記録装置にもロール紙ホルダ１０を適用することができる。
【００３２】
これらの係合溝１３、１５ａと係合爪１２ｉとの間にはカバー１２の取付位置を規制する左右誤装着防止機構が設けられている。すなわち、係合溝１３、１５ａにおける実質的な保持作用を行う保持作用部１３ａ、１５ｂに形成される位置決めスリット１３ｂ、１５ｃの位置と、係合爪１２ｉにおける保持鉤部１２ｊから垂直に立ち上がる位置決めリブ１２ｋの位置とを左右対称とせず、幾分左右いずれかに偏った位置に設定することにより、誤って左右を反対にして装着しようとした場合でも装着できないようになっている。
【００３３】
また、図９に示すように、位置決めスリット１５ｃは位置決めリブ１２ｋを受け入れる入口側において広く、奥部側において狭くなるように形成されており、これにより両者の係合状態は比較的寛容となり、ロール紙Ｒの軸心の多少の揺れや傾きを許容してロール紙Ｒが滑らかに回転して確実に繰り出されるようになっている。
【００３４】
以上、本発明を種々の実施形態に関して述べたが、本発明は以上の実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で、他の実施形態についても適用されるのは勿論である。例えば、記録装置としてインクジェット式のプリンタを例に説明したが、これに限られるものではなく、ロール紙が使用可能な記録装置であれば、例えば熱転写式等のプリンタ、インクジェット式、熱転写式等のファクシミリ装置やコピー装置等にも適用可能である。
【００３５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、巻回された記録媒体の内周面が巻き芯の代わりとして機能するので、従来必要であった別体でなるロール状の記録媒体の巻き芯を不用とすることができ、省資源化及び低コスト化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係る記録装置の１つであるインクジェット式記録装置の外装構成の全体を斜め前方から見た斜視図である。
【図２】図１のインクジェット式記録装置の内部構成例を示す第１の断面側面図である。
【図３】図１のインクジェット式記録装置の内部構成例を示す第２の断面側面図である。
【図４】本発明の実施の形態であるロール紙を示す斜視図である。
【図５】図１のインクジェット式記録装置に使用可能なロール紙ホルダの詳細を示す分解斜視図である。
【図６】図１のインクジェット式記録装置に使用可能なロール紙ホルダの詳細を示す側面図である。
【図７】図１のインクジェット式記録装置に使用可能なロール紙ホルダの詳細を示す断面平面図である。
【図８】図５のロール紙ホルダの取付部位を示す斜視図である。
【図９】図５のロール紙ホルダの取付部位を示す別の斜視図である。
【符号の説明】
Ｒ ロール紙
１ 貼着剤
１０ ロール紙ホルダ
１１ 軸芯
１２ カバー
１００ インクジェット式記録装置
１０１ ハウジング
１１０ カバー
１２０ 操作部
１３０ カードスロット部
１４０ 給紙口
１５０ 排紙口
１６０ 排紙スタッカ
１６１、１６２、１６３ スタッカ部材
１９９ 排紙ローラ[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a wound roll-shaped recording medium.
[0002]
[Prior art]
In a recording apparatus, so-called cut paper and roll paper are mainly used as recording paper. For example, when cut paper is used, the cut paper is temporarily stacked and held on the hopper, and then fed to the transport unit by the paper feed unit in order from the uppermost cut paper. Then, the cut sheet is transported to the recording unit by the transport unit, printed by the recording unit, and then transported to the discharge unit by the transport unit and discharged.
[0003]
When roll paper is used, the roll paper is pulled out from the roll paper holder to the transport unit via the paper feed unit, then transported by the transport unit to the recording unit, and printed by the recording unit. Then, after the roll paper is transported to the cutting section by the transport section, the portion where recording is completed by the cutting section is cut into a predetermined length, and is transported to the discharge section by the transport section to be discharged.
[0004]
This roll paper is wound around the periphery of a winding core formed of a paper tube. However, the roll may expand during printing or rewinding, and normal operation may not be performed. For this reason, the end of the roll paper is adhered and fixed to the peripheral surface of the winding core, and when the roll expands during printing or rewinding, or when detaching from the roll paper holder, the rotation knob of the roll paper holder is manually operated. Alternatively, the roll paper can be rewound by automatically rotating the roll paper. In addition, finally, the roll paper is printed up to the final end after the adhesive fixing portion at the end is separated from the winding core.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
The roll paper core described above is for fixing the roll paper to the roll paper holder, and is discarded as garbage after the roll paper has been used up to the end. Although it is desirable to effectively use such a winding core from the viewpoint of resource saving, it has not been achieved at present.
[0006]
The present invention has been made in view of the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a roll-shaped recording medium that does not require a winding core.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
To achieve the above object, the roll-shaped recording medium according to claim 1 of the present invention includes a wound recording medium, and an adhesive applied to at least one side surface of the wound recording medium. It is characterized by having. As a result, the inner peripheral surface of the wound recording medium functions as a core instead of the core, so that the core of a separately formed roll-shaped recording medium, which is conventionally required, can be eliminated, thereby saving resources. Cost and cost can be reduced.
[0008]
In the invention according to claim 2, in the roll-shaped recording medium according to claim 1, the adhesive is a material that maintains a wound state of the recording medium and is peeled when the recording medium is pulled out. Features. This makes it possible to prevent the roll paper from being unwound at the time of nonuse and at the time of use, and at the time of use, to pull out the roll paper without using any special means.
[0009]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view of the entire exterior configuration of an ink jet recording apparatus, which is one of the recording apparatuses according to an embodiment of the present invention, as viewed obliquely from the front. The ink jet recording apparatus 100 includes a substantially rectangular parallelepiped housing 101 which is entirely elongated in the width direction. The window formed from the upper portion to the front surface of the housing 101 is covered with a transparent or translucent curved cover 110.
[0010]
An operation unit 120 and the like are provided on the upper right side of the housing 101, and a card slot unit 130 and the like are provided on the front right side of the housing 101. Further, on the rear side of the housing 101, a paper feed port 140 and the like are provided, and on the front side of the housing 101, a paper discharge port 150, a paper discharge stacker 160, and the like are provided. The ink jet recording apparatus 100 can print discontinuous paper, that is, cut paper, and print continuous paper, that is, roll paper.
[0011]
The cover 110 is attached so as to be rotatable in the direction of arrow a in FIG. By lifting the cover 110 and opening the window, the user can perform an exchange operation of an ink cartridge housed on a carriage described later and a maintenance operation of an internal mechanism through the window.
[0012]
The operation unit 120 includes a power system switch 121 for turning on / off the power, an operation system switch 122 for operating cueing of the paper, and for operating ink flushing, and a processing system for performing image processing and the like. A switch 123 and a liquid crystal panel 124 for displaying a state are provided.
[0013]
The card slot unit 130 includes a memory card compliant with the PCMCIA ATA standard, and a memory card drive for reading and writing a compact flash, smart media, memory stick, microdrive, SD card, or the like via a PC card adapter if necessary. I have.
[0014]
Guide holes 141, 142, 143 are formed in the paper feed port 140 so as to surround the rear edge and both end edges. The guide wall 141 has a function of guiding the surface of the sheet, and the guide wall 142 has a function of guiding one side edge of the sheet. An edge guide for guiding the other side edge of the sheet is provided at both end edges of the sheet feeding port 140 so that the sheet can be reliably guided even if the sheet size is different. 143 is mounted so as to be movable along a guide wall 141 formed on the rear edge.
[0015]
In the vicinity of the discharge port 150, a cutter 20 (see FIGS. 2 and 3) for cutting the roll paper into a predetermined length and a discharge roller 199 (see FIGS. 2 and 3) for discharging the paper sheet transport the paper. It is arranged in order in the direction. The cutter 20 includes a long fixed blade, a movable blade movable along the fixed blade, and an endless drive belt for moving the movable blade. When the roll paper is positioned at the cutting position, the movable blade starts moving in the width direction of the roll paper by driving the endless drive belt, and shears the roll paper in cooperation with the fixed blade.
[0016]
The paper discharge stacker 160 includes a first-stage stacker member 161 mounted on the front surface of the housing 101 so as to be rotatable in a direction indicated by an arrow b in FIG. A second-stage stacker member 162 on the distal end side provided so as to be retractable and retractable with respect to the member 161, and a third-stage stacker on the distal end side provided so as to be retractable and retractable from the second-stage stacker member 162. The member 163 has three stages.
[0017]
When the stacker 160 is not in use, the stacker members 162 and 163 of the second and third stages are pushed into the stacker members 161 and 162 of the first and second stages and are stored. It is rotated so as to close the paper outlet 150. In use, the stacker is rotated in the falling direction to open the sheet discharge port 150, and the second and third stacker members 162 and 163 are pulled out from the first and second stacker members 161 and 162. Then, the discharged paper is received and placed. The second and third stacker members 162 and 163 can be used in a state of being stored or pulled out depending on the size of the sheet.
[0018]
2 and 3 are cross-sectional side views showing an example of the internal configuration of the ink jet recording apparatus 100. FIG. As shown in FIG. 2, when printing cut paper P, a paper support 144 for holding the cut paper P is attached to the back of the paper feed port 140, and roll paper R is printed as shown in FIG. In this case, the roll paper holder 10 holding the roll paper R is attached to the back of the paper feed port 140. The paper support 144 and the roll paper holder 10 are configured to be detachable, and one of them is attached. The paper support 144 has a function of holding the surface of the cut sheet P, and is disposed so as to protrude obliquely rearward in the vicinity of the guide wall 141 of the paper feed port 140. As will be described in detail later, the roll paper holder 10 is detachably attached behind the paper feed port 140.
[0019]
Then, as shown in FIG. 2, the plurality of cut sheets P inserted from the paper supply port 140 and loaded on the hopper 191 are supplied by the separation pad 193 by the rise of the hopper 191 due to the rotation of the paper supply roller 192. The paper P is pressed by the paper roller 192 and separated one by one from the uppermost cut paper P, and is fed to the paper feed roller 195 along the paper guide 194. On the other hand, as shown in FIG. 3, the roll paper R pulled out from the roll paper holder 10 and inserted into the paper feed roller 195 from the paper feed port 140 is held between the paper feed roller 195 and its driven roller 195a.
[0020]
Then, the cut paper P shown in FIG. 2 or the roll paper R shown in FIG. 3 is sent to the recording head 197 mounted on the bottom of the carriage 196 by the paper feed roller 195 and its driven roller 195a, and printed. At this time, the control unit of the ink jet recording apparatus 100 supplies the respective color inks from the ink cartridges 198 of a total of seven colors, for example, yellow, light yellow, magenta, light magenta, cyan, light cyan, and black, to the recording head 197, and , And controls the driving of the carriage 196 and the paper feed roller 195 to execute highly accurate ink dot control, halftone processing, and the like. Finally, the cut sheet P is discharged from the discharge port 150 by the discharge roller 199 and its driven roller 199a, and the roll paper R is cut to a predetermined length by the cutter 20, and then the cut sheet P is discharged by the discharge roller 199. The paper is discharged from the paper discharge port 150 by the driven roller 199a.
[0021]
FIG. 4 is a perspective view showing the roll paper according to the embodiment of the present invention. The adhesive sheet 1 is applied to both sides of the roll paper R. The adhesive 1 can maintain the wound state when not in use and during use, thereby preventing unwinding of the roll paper R, and peeling off the roll paper without using any special means during use. Desirably, the material is a material that can be naturally extracted, and examples thereof include polyvinyl alcohol (PVA) and an emulsion in which polymer particles are dispersed. By using such an adhesive 1, the inner peripheral surface of the roll paper R functions as a substitute for the core, so that a separate core which is conventionally required can be eliminated, and resource saving is achieved. Cost and cost can be reduced. When the wound state can be maintained, the adhesive 1 may be applied to only one side surface, and the cost can be further reduced.
[0022]
5 to 7 are an exploded perspective view, a side view, and a cross-sectional plan view showing details of the roll paper holder 10. The roll paper holder 10 rotatably supports a shaft core 11 that holds the inner circumferential surface of the above-described roll paper R and a body 11c that forms the shaft core 11, and the outer circumferential surface of the loaded roll paper R. And a cover 12 that covers a part of the roll paper R to prevent the roll paper R from unwinding beyond an allowable range. The shaft core 11 and the cover 12 are provided in two sets each of which are symmetrical with respect to the left and right, and the roll paper R is sandwiched from both sides by these to be integrated as a holder for the roll paper R.
[0023]
The shaft core 11 is a hollow cylindrical member, and has, at one end, an insertion holding piece 11 a that is inserted into the inner circumference of the end of the roll paper R to hold the inner peripheral surface from the inside, A guide rib 11b for enabling smooth mounting is formed. A body 11c is formed at the center of the shaft core 11 to be loosely fitted and held by a bearing 12a of a cover 12, which will be described later. A cap for rewinding the roll paper R by a rotation operation by a user is formed at the other end. An operation knob 11d is formed integrally.
[0024]
The insertion holding piece 11a is a rectangular plate-like member slightly curved in the circumferential direction, and a part of its free end side is cantilevered with a constant gap G in the radial direction from the outer peripheral surface of the body 11c. Supported by. By forming such a gap G, when the shaft core 11 is attached to the cover 12, the overlapping portion between the bearing portion 12 a of the cover 12 and the body portion 11 c of the shaft core 11 can be increased, so that the shaft The core 11 can be more securely held in the cover 12 in a compact state.
[0025]
Further, a contact 11e projecting outward in the radial direction is formed at the free end side end of the insertion holding piece 11a. The contact 11e has a function of defining the axial distance between the two sets of the shaft center 11 and the cover 12 by abutting on both end surfaces of the roll paper R.
[0026]
The guide rib 11b is formed at the free end of the leaf spring-shaped elastic piece 11f, and an inclined guide surface 11g is formed on the roll paper R insertion side. Slits are formed at four locations on the peripheral surface of the body 11c on the side of the operation knob 11d, and elastic engagement pieces 11h serving as engagement means with the cover 12 are formed at the locations where the slits are formed.
[0027]
The cover 12 includes a covering portion 12b that covers the peripheral surface of the width direction end of the roll paper R, an annular end closing portion 12c that closes a part of the outer end surface, and an inner diameter of the end closing portion 12c. It has a cylindrical bearing portion 12a formed so as to protrude inward from the end edge, and a rolling prevention pedestal 12d formed as an example below the front side of the covering portion 12b.
[0028]
A part of the upper part on the front side of the covering part 12b is partially cut away, and this part is a feeding opening part 12e for feeding out the loaded roll paper R. Further, the inner peripheral surface of the covering portion 12b is formed in a tapered shape so as to expand toward the roll paper R, whereby the edge of the roll paper R and the inner surface of the covering portion 12b come into line contact, and The frictional resistance during rotation of the paper R is made as small as possible.
[0029]
An engagement step 12f that engages with the elastic engaging piece 22a of the shaft core 11 is formed near the inner diameter end edge of the end closing part 12c, and is formed between the elastic engaging piece 22a and the engaging step 12f. The engagement restricts outward movement of the cover 12.
[0030]
The inner diameter of the bearing portion 12a is set to be slightly larger than the outer diameter of the operation member 22 in the shaft core 11, thereby allowing the shaft center of the roll paper R to slightly swing and tilt, and It has both the function of enabling smooth feeding and the function of facilitating the connection between the shaft core 11 and the cover 12. Note that the same material, for example, a hard plastic material, can be used as the material of the shaft core 11 and the cover 12. In this case, since the friction coefficient is the same, the rotation of the operation member 22 that slides on the bearing portion 12a increases the stability.
[0031]
The anti-rolling pedestal 12d horizontally connects a mounting inclined surface 12g extending obliquely downward from below the feeding opening 12e formed in the covering portion 12b, and a lower end of the mounting inclined surface 12g and a lowermost portion of the covering portion 12b. And a pedestal surface 12h having a substantial rolling prevention action. The mounting inclined surface 12g is formed in the engagement groove 13 formed behind the paper feed port 140 of the ink jet recording apparatus 100 as shown in FIG. 8, or in the post-attachment 15 as shown in FIG. An engaging claw 12i that is engaged with and held by the engaging groove 15a is formed. Here, the post-attachment 15 is configured to be attached using, for example, an attached portion for attaching a paper support, whereby an ink-jet recording apparatus having no engagement groove 13 can be used in a roll paper holder. 10 can be applied.
[0032]
Between the engagement grooves 13 and 15a and the engagement claws 12i, there is provided a left and right wrong mounting prevention mechanism for regulating a mounting position of the cover 12. That is, the positions of the positioning slits 13b and 15c formed in the holding action portions 13a and 15b that perform the substantial holding action in the engagement grooves 13 and 15a, and the positioning ribs vertically rising from the holding hooks 12j of the engaging claws 12i. By setting the position of 12k not to be symmetrical but set to a position slightly deviated to the left or right, it is impossible to mount even if the mounting is mistakenly performed with the left and right reversed.
[0033]
Further, as shown in FIG. 9, the positioning slit 15c is formed so as to be wide on the inlet side for receiving the positioning rib 12k and narrow on the back side, so that the engagement between the two is relatively forgiving, and The roll paper R is smoothly rotated and reliably fed out while allowing a slight swing or inclination of the axis of the paper R.
[0034]
As described above, the present invention has been described with respect to various embodiments. However, the present invention is not limited to the above embodiments, and is applicable to other embodiments within the scope of the invention described in the claims. Of course. For example, although an ink jet printer has been described as an example of a recording device, the present invention is not limited to this, and any recording device that can use roll paper, for example, a printer such as a thermal transfer type, an ink jet type, a thermal transfer type, etc. The present invention is also applicable to a facsimile machine, a copying machine, and the like.
[0035]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the inner peripheral surface of the wound recording medium functions as a substitute for the core, so that the core of the separately formed roll-shaped recording medium that has been conventionally required can be used. It can be unnecessary, and resource saving and cost reduction can be achieved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of the entire exterior configuration of an ink jet recording apparatus, which is one of the recording apparatuses according to an embodiment of the present invention, as viewed obliquely from the front.
FIG. 2 is a first cross-sectional side view showing an example of the internal configuration of the ink jet recording apparatus of FIG.
FIG. 3 is a second sectional side view showing an example of the internal configuration of the ink jet recording apparatus of FIG.
FIG. 4 is a perspective view showing a roll paper according to the embodiment of the present invention.
FIG. 5 is an exploded perspective view showing details of a roll paper holder that can be used in the ink jet recording apparatus of FIG. 1;
FIG. 6 is a side view showing details of a roll paper holder that can be used in the ink jet recording apparatus of FIG. 1;
FIG. 7 is a sectional plan view showing details of a roll paper holder that can be used in the ink jet recording apparatus of FIG. 1;
FIG. 8 is a perspective view showing a mounting portion of the roll paper holder of FIG.
FIG. 9 is another perspective view showing a mounting portion of the roll paper holder of FIG. 5;
[Explanation of symbols]
R Roll paper 1 Adhesive 10 Roll paper holder 11 Shaft core 12 Cover 100 Ink jet recording device 101 Housing 110 Cover 120 Operating section 130 Card slot section 140 Paper feed port 150 Paper discharge port 160 Paper discharge stackers 161, 162, 163 Stacker Member 199 Discharge roller