JP2003214261A - エンジンのegr装置 - Google Patents
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Abstract
R管路の延長化や自在継手の設置を要することなく、S
OF分の除去後のEGRガスを還流でき、その結果、製
造コストを低減した上で、吸気系へのデポジットの堆積
を防止できるエンジンのEGR装置を提供する。 【解決手段】 エキマニ2の集合部分とエンジン側取付
フランジ2aとをEGR管路7a,7bで接続すると共
に、EGR管路7a,7bにEGR専用の触媒6を設
け、エキマニ2を流通する排ガスの一部をEGRガスと
してEGR管路7a,7bを経てエンジンの吸気系に還
流させ、その際に触媒6によりEGRガス中のSOF分
を除去する。
Description
置に係り、詳しくはEGRガス中に含有されるSOF分
によるデポジットの堆積を防止可能なEGR装置に関す
るものである。
気系に還流して燃焼温度を低下させ、これによりNOx
(窒素酸化物)の排出量を低減するEGR装置が広く実
施されている。周知のように排ガス中には未燃燃料やオ
イル等を主成分とするSOF分が含有され、EGRガス
と共に吸気系に還流されたSOF分はデポジットを堆積
させる要因となることから、例えば特開2000−35
6134号公報に記載のEGR装置のように、エキゾー
ストマニホールド直下に設置された近接触媒の下流側に
EGRガス導入口を接続して、SOF分を除去した後の
排ガスを還流させている。
近接触媒を省略した車両もあり、このような車両のEG
R装置では、例えば特開2000−249003号公報
に記載のように、床下触媒の下流側からEGRガスを還
流させている。
媒はエンジンからかなり離間しているため、必然的にE
GR管路を大幅に延長化する必要が生じる上に、エンジ
ンのロールや振動のEGR管路への影響を避けるため
に、EGR管路上にベローズや球面継手等の自在継手を
設ける必要が生じ、結果として製造コストを高騰させて
しまうという問題がある。
態に関わらず、EGR管路の延長化や自在継手の設置を
要することなく、SOF分の除去後のEGRガスを還流
でき、その結果、製造コストを低減した上で、吸気系へ
のデポジットの堆積を防止することができるエンジンの
EGR装置を提供することにある。
め、請求項1の発明は、一端がエキゾーストマニホール
ドに接続されてEGRガス導入口をなし、他端がエンジ
ン側取付フランジに接続されて、下流側EGR通路への
EGRガス導出口をなすEGR管路と、EGR管路に設
けられてEGRガスの浄化を行う触媒とを備えたもので
ある。
ストマニホールド及び排気通路を経て外部に排出される
一方、排ガスの一部は、エキゾーストマニホールドから
EGR管路、触媒、下流側EGR通路を経てエンジンの
吸気系に還流されて、NOx排出量の低減が図られる。
一方、排ガスは触媒を通過する際に浄化されてSOF分
を除去され、これにより吸気系を構成する各部材へのデ
ポジットの堆積が防止される。
ルドに設けたEGR専用の触媒によりEGRガス中のS
OF分の除去が行われるため、エンジンから離間した床
下触媒の下流側からEGRガスを還流させる必要がなく
なり、そのための長いEGR管路、及びそれに付随する
ベローズや球面継手等の自在継手を必要とせずに、製造
コストが低減可能となる。
排ガス流量に比して格段に少ないため、触媒自体を小型
化できる上に、EGRガスは全体の排ガスに比べると比
較的温度が低く、触媒に高い耐熱性が要求されないた
め、安価な触媒種を利用でき、結果として安価な触媒で
十分な作用が得られる。請求項2の発明は、請求項1に
おいて、エンジン側取付フランジが、エキゾーストマニ
ホールドのエンジン側取付フランジと一体化されたもの
である。従って、エキゾーストマニホールドを含めたこ
れらの部材を、エンジン組立工程の段階でエンジンに設
置でき、その組付け作業を合理化可能となる。
媒が、EGR管路のEGRガス導入口側に近接して配設
されるものである。従って、触媒は排気直後の温度の高
いEGRガスが導入されて速やかに昇温され、冷態始動
時等にも迅速にSOF分の除去が開始される。請求項4
の発明は、請求項1において、EGRガス導入口が、エ
キゾーストマニホールドの集合部分に接続されるもので
ある。従って、触媒はエキゾーストマニホールドの集合
部分近傍、つまり、従来は利用されなかったデッドスペ
ースに配設されるため、触媒の付加による周辺機器への
影響がない。
媒の両端に対するEGR管路の何れか一方が、軸方向に
伸縮可能又は円周方向に回動可能な可動部材を有するも
のである。従って、エキゾーストマニホールドが熱膨張
しても、可動部材の軸方向の伸縮や円周方向の回動によ
り熱膨張が吸収されるため、このときの応力による触媒
の破損が未然に防止される。
媒がエキゾーストマニホールドに対し、支持部材を介し
て軸方向への相対移動を許容された状態で支持されたも
のである。従って、エキゾーストマニホールドが熱膨張
しても、支持部材により触媒の軸方向への移動が許容さ
れるため、このときの応力による触媒の破損が未然に防
止される。
ンジン用のEGR装置に具体化した一実施形態を説明す
る。図1は本実施形態のエンジンのEGR装置を示す正
面図、図2は同じくEGR装置を示す斜視図であり、図
中の1はエンジンのシリンダヘッドである。シリンダヘ
ッド1の排気側面にはエキゾーストマニホールド(以
下、エキマニと略す)2のエンジン側取付フランジ2a
がボルト3により固定され、エンジン側取付フランジ2
aには各気筒毎に排気パイプ2cの上端が溶接固定され
ている。各排気パイプ2cは2気筒ずつ集合されて、そ
の下端が排気側連結フランジ2bに溶接固定され、図示
はしないが、この排気側連結フランジ2bは排気管を介
して床下触媒及び消音器に接続されている。尚、本実施
形態では、エキマニ2直下に設置される近接触媒は備え
られていない。
部材としての環状ブラケット4がボルト5で固定され、
この環状ブラケット4内には筒状をなす触媒6が保持さ
れている。この触媒6には排ガス全体を浄化する作用は
要求されず、後述のように未燃燃料やオイル等を主成分
とするSOF分のボンドを切り離す作用のみが要求され
る。よって、担持する触媒種としては、一般的な酸化触
媒に利用されるPt(プラチナ),Pd(パラジウム),
Rh(ロジウム)等に限らず、より酸化作用が低い触媒
種、例えばHCトラップや選択還元型NOx触媒に利用
されるゼオライトが担持されていてもよい。
aが下方に延設され、下側EGR管路7aの下端8a
は、上記排気パイプ2cの一方の集合部分に溶接固定さ
れ、この接続箇所がEGRガス導入口10aを構成して
いる。同様に、触媒6の上部からは上側EGR管路7b
が上方に延設され、上側EGR管路7bの上端8bは、
上記エンジン側取付フランジ2aの一側に溶接固定さ
れ、この接続箇所がEGRガス導出口10bを構成して
いる。
イプを蛇腹状に加工した可動部材としてのベローズ9b
が取り付けられ、且つ上記環状ブラケット4の内径は触
媒6の外径より若干大きく設定されているため、エキゾ
ーストマニホールド2の熱膨張によらず、触媒6を保持
することができる。又、下側EGR管路7aの全長は可
能な限り短く設定されており、その結果、図1から明ら
かなように触媒6はエキマニ2の集合部分近傍、つま
り、従来は利用されなかったデッドスペースに配設され
ると共に、EGRガス導入口10aに近接することで、
排気直後の温度の高いEGRガスが内部に導入されるこ
とになる。
ヘッド1の排気側面には、上記エンジン側取付フランジ
2aと対応するように下流側EGR通路11の一端が開
口し、この下流側EGR通路11の他端はシリンダヘッ
ド1を貫通して吸気側面に開口し、図示はしないが、E
GRバルブを介してエンジンの吸気通路に接続されてい
る。
エンジンの運転に伴う排ガスがエキマニ2から排気管の
床下触媒及び消音器を経て外部に排出される一方、排ガ
スの一部は、エキマニ2の集合部分から下側EGR管路
7a、触媒6、上側EGR管路7b、下流側EGR通路
11、EGRバルブを経て吸気通路側に還流され、この
ときの還流量がEGRバルブの開度に応じて調整され
て、エンジンからのNOx排出量の低減が図られる。
種の作用により含有するSOF分を除去されて吸気通路
に還流され、これにより吸気系を構成する各部材、例え
ばスロットルバルブや吸気バルブ等へのデポジットの堆
積が防止される。上記のようにEGRガス導入口10a
に近接配置された触媒6は、高温のEGRガスにより速
やかに昇温されるため、冷態始動時等にも迅速にSOF
分の除去を開始できる。
用の触媒6を備えているため、本来の排ガス浄化用触媒
の設置状態に何ら影響されることなく、EGRガス中の
SOF分を除去できる。具体的には、本実施形態のよう
に近接触媒を備えない場合であっても、エンジンから離
間した床下触媒の下流側からEGRガスを還流させる必
要がないことから、そのための長いEGR管路、及びそ
れに付随するベローズや球面継手等の自在継手を必要と
せずに、製造コストを低減することができる。
の排ガス量に比して格段に少ないため、触媒6自体を小
型化できる上に、EGRが実施されるのは主に低中負荷
域で、触媒6内を流通するEGRガスはそれほど高温に
達しないことから、触媒6は熱劣化に対して比較的余裕
を有する。よって、触媒6を安価に製造でき、触媒6の
付加による製造コストへの影響は軽微であり、全体とし
ては十分にコスト低減を達成できる。又、上記のように
触媒6がデッドスペースに配設されるため、触媒6の付
加による周辺機器への影響も少なく、エンジンルーム内
のスペース効率を低下させずに実施することができる。
触媒6及び上下のEGR管路7a,7bが一体化されて
いるため、エキマニ2を含めたこれらの部材を、エンジ
ン組立工程の段階でエンジンに設置可能となる。つま
り、従来技術として説明した特開2000−24900
3号公報に記載のように、床下触媒とエンジンとをEG
R管路で接続する場合には、エンジン組立工程の段階で
はEGR管路を設置できず、組立完了したエンジンを車
体に搭載する段階で始めてEGR管路の設置が可能とな
り、組付け作業が煩雑化してしまう。よって、本実施形
態のEGR装置によれば、組付け作業を合理化できると
いう利点も得られる。
プ2cは、エンジン運転の度に排気熱で膨張するため、
EGR管路7a,7bの上下端8a,8b間の距離が変
動したり、上下端8a,8bが円周方向(捻れ方向)に
角度変化したりするが、ベローズ9aが上記熱膨張を吸
収し、且つ、触媒6に対して環状ブラケット4が軸方向
に移動することで上記熱膨張の影響を受けることなく支
持できるため、このときの応力による触媒6の破損を未
然に防止でき、ひいては耐久性を向上させることができ
る。
の態様はこの実施形態に限定されるものではない。例え
ば、上記実施形態では、4気筒ガソリンエンジン用のE
GR装置に具体化したが、エンジンの形式はこれに限ら
ず、エンジンの気筒数を変更したり、ディーゼルエンジ
ン用のEGR装置に具体化したりしてもよい。又、近接
触媒の有無も限定されることはなく、近接触媒を備えた
エンジンに適用してもよく、この場合でも、上記組付け
作業の合理化等の利点を得ることができる。
エンジン側取付フランジを、エキゾーストマニホールド
2のエンジン側取付フランジ2aと一体型としたが、E
GR管路7bのための専用のエンジン側取付フランジ別
体で設けてもよい。更に、EGR管路7bは、シリンダ
ヘッド1内の下流側EGR通路11に接続されるものに
限らず、シリンダヘッド1外に設けたEGR通路に接続
されていてもよい。
対して環状ブラケット4の内径を大きくすることで、触
媒6の軸方向への移動を許容したが、その構造は限定さ
れるものではなく、例えば環状ブラケット4は触媒6を
移動不能に保持する一方、固定用のボルト5を中心とし
て環状ブラケット4を揺動させることで、触媒6の軸方
向の移動を許容してもよいし、或いは、環状ブラケット
4自体の撓みによって触媒6の移動を許容してもよい。
ンジンのEGR装置によれば、排気系での触媒の設置状
態に関わらず、EGR管路の延長化や自在継手の設置を
要することなく、SOF分の除去後のEGRガスを還流
でき、その結果、製造コストを低減した上で、吸気系へ
のデポジットの堆積を防止できすることができる。
よれば、請求項1の発明に加えて、車体への組付け作業
を合理化することができる。請求項3の発明のエンジン
のEGR装置によれば、請求項1の発明に加えて、触媒
を速やかに昇温して、冷態始動時等にも迅速にSOF分
の除去を開始し、もって、吸気系へのデポジットの堆積
をより確実に防止することができる。
よれば、請求項1の発明に加えて、触媒をデッドスペー
スに配設し、エンジンルーム内のスペース効率を低下さ
せずに実施することができる。請求項5及び6の発明の
エンジンのEGR装置によれば、請求項1の発明に加え
て、エキゾーストマニホールドの熱膨張に起因する触媒
の破損を防止して、その耐久性を向上させることができ
る。
である。
Claims (6)
- 【請求項1】 一端がエキゾーストマニホールドに接続
されてEGRガス導入口をなし、他端がエンジン側取付
フランジに接続されて、下流側EGR通路へのEGRガ
ス導出口をなすEGR管路と、 上記EGR管路に設けられて上記EGRガスの浄化を行
う触媒とを備えたことを特徴とするエンジンのEGR装
置。 - 【請求項2】 上記エンジン側取付フランジを、上記エ
キゾーストマニホールドのエンジン側取付フランジと一
体化したことを特徴とする請求項1に記載のエンジンの
EGR装置。 - 【請求項3】 上記触媒は、上記EGR管路の上記EG
Rガス導入口側に近接して配設されることを特徴とする
請求項1に記載のエンジンのEGR装置。 - 【請求項4】 上記EGRガス導入口は、上記エキゾー
ストマニホールドの集合部分に接続されることを特徴と
する請求項1に記載のエンジンのEGR装置。 - 【請求項5】 上記触媒の両端に対する上記EGR管路
の何れか一方は、軸方向に伸縮可能又は円周方向に回動
可能な可動部材を有することを特徴とする請求項1に記
載のエンジンのEGR装置。 - 【請求項6】 上記触媒は、上記エキゾーストマニホー
ルドに対し、支持部材を介して軸方向への相対移動を許
容された状態で支持されることを特徴とする請求項1に
記載のエンジンのEGR装置。
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