JP2003253227A

JP2003253227A - 粘着シート

Info

Publication number: JP2003253227A
Application number: JP2002052538A
Authority: JP
Inventors: Kazuhiro Takahashi; 一弘高橋; Koji Nagaoka; 浩司長岡
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2002-02-28
Filing date: 2002-02-28
Publication date: 2003-09-10

Abstract

(57)【要約】【課題】粘着シートを被着体上に貼る際に気泡を抱き
込むことがなく、また、粘着シートを被着体上に一旦貼
り付けた後に剥がす際に、粘着シートが破断したり、被
着体の表面の一部を伴なって剥がれる等の問題を解消し
ようとするものである。【解決手段】粘着シート１の粘着力を、シート状基材
２に積層した粘着剤層の凸部３の面積率を漸増もしくは
漸減することにより、一定方向に向かって変化させ、全
体として貼った状態の維持ができ、剥離を容易にするこ
とができた。漸増もしくは漸減する部分は、好ましくは
シート状基材２の端部もしくはその近傍に設けるとよ
い。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、凹凸状の粘着剤層
表面の凸部の面積率を変化させることにより、被着体に
貼る際に気泡を抱き込みにくく、しかも、一旦、貼った
後の剥離を容易にした粘着シートに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】粘着シートは、シート状物に予め粘着剤
が適用されたものであるので、シート状物を被着体に貼
り付ける際に、その都度、接着剤を適用する手間から解
放される利点があり、様々な用途に使用されている。

【０００３】しかし、一般的な粘着シートには、厚みの
均一な粘着剤層が形成されているため、被着体に貼り付
ける際に、注意深く作業を行なわないと、気泡を抱き込
むことがあり、しかも、一旦、貼り付けてしまうと貼り
直しが効かず、粘着シートのみならず、被着体も含めて
損失になる恐れがあった。また、粘着シートと被着体と
の接着力が強すぎると、貼った後に剥がしにくいが、接
着力を一律に弱めすぎると、貼った後に剥がれやすくな
り、好ましくない。粘着シートの用途にもよるが、粘着
シートとしては適度な接着力を有しながらも、剥がす際
には、粘着シートが破断することなく、一度に全部剥が
せることが望まれる。

【０００４】気泡を抱き込まないようにするため、粘着
剤層の表面に一辺が１ｍｍ〜１０ｍｍ、高さが３μｍ〜
１００μｍの四角錐台状凸隆部を、０．１ｍｍ〜１ｍｍ
の間隔をあけて設けた壁紙が提案されている（特開２０
０１−３０２９９９公報）。

【０００５】上記の発明によれば、四角錐台状凸隆部が
間隔を有しているので、気泡が仮に生じても、間隔の部
分を伝わって、外部に逃げる等して分散し、気泡が一応
消失する利点があるものの、一旦、粘着シートを貼り付
けた後には、接着力が上昇してしまい、剥がす際には、
剥がしにくくなる上、壁紙が破断したり、被着体の表面
の一部を伴なって剥がれる等、問題があった。また、接
着力が向上している場合には、端部を剥離して剥がすき
っかけを作ること自体が困難であった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明におい
ては、粘着シートを被着体上に貼る際に気泡を抱き込む
ことがなく、また、粘着シートを被着体上に一旦貼り付
けた後に剥がす際に、粘着シートが破断したり、被着体
の表面の一部を伴なって剥がれる等の問題を解消しよう
とするものである。

【０００７】

【課題を解決する手段】発明者は、粘着シートの粘着剤
層を多数の凸部を有するものとし、かつ、その凸部の面
積率を、一定方向に向かって変化させ、例えば、粘着シ
ートの端部における面積率を小さくすることにより、容
易に剥離することを可能にし、本発明に到達した。

【０００８】第１の発明は、シート状基材の表面に、表
面に多数の凸部を有する粘着剤層が積層されており、前
記凸部の面積率が、前記シート状基材の少なくとも一方
向に向かって漸減する漸減部、もしくは漸増する漸増部
を有することを特徴とする粘着シートに関するものであ
る。第２の発明は、第１の発明において、前記凸部の面
積率が、前記シート状基材の一方の端から他方の端に向
かって漸減する漸減部、もしくは漸増する漸増部を有す
ることを特徴とする粘着シートに関するものである。第
３の発明は、第１または第２の発明において、前記シー
ト状基材の縁部に、前記凸部の面積率が、前記シート状
基材の端部に向かって漸減する漸減部、もしくは漸増す
る漸増部を有することを特徴とする粘着シートに関する
ものである。第４の発明は、第３の発明において、前記
シート状基材の中央部に面積率の高い部分を、また、前
記端部に面積率の低い部分を有し、前記中央部と前記端
部との間に、前記端部に向かって漸減する漸減部を有す
ることを特徴とする粘着シートに関するものである。第
５の発明は、第３の発明において、前記シート状基材の
中央部に面積率の低い部分を、また、前記端部に面積率
の高い部分を有し、前記中央部と前記端部との間に、前
記端部に向かって漸減する漸増部を有することを特徴と
する粘着シートに関するものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】図１（ａ）に示すように、本発明
の粘着シート１は、その粘着剤層の粘着力が粘着シート
１全体にわたって一定であるものではなく、図１（ａ）
の左上側に示す粘着シート１の長手方向（＝左右方向）
の粘着力が、図１（ａ）の左下側に示すグラフ中の符号
〜を付した線で示されるように変化する変化部を有
するものである。なお、以降も含め、グラフ上の各々の
線の粘着力の値は相対的なものであり、異なる線の粘着
力の絶対値の比較をするものではない。

【００１０】粘着シート１は、例えば、の右上がりの
直線で示すように、向かって左側から向かって右側に位
置が変化するにつれ、粘着力が次第に増加する（＝漸増
する）ものであり得る。また、粘着シート１は、の右
下がりの直線で示すように、向かって左側から向かって
右側に位置が変化するにつれ、粘着力が次第に減少する
（＝漸減する）ものであり得る。図１におけるもしく
はの線で示すような粘着力の変化を有する粘着シート
は、粘着シート１の長手方向の全域に渡る、粘着力の漸
増する漸増部、もしくは漸減する漸減部を有するもので
ある。

【００１１】上記の線で示す粘着力を有する粘着シー
ト１を被着体に貼り、貼った後に、向かって左側から剥
がそうとすると、向かって左側の部分は粘着力が低いの
で、最初の剥離のきっかけを作りやすく、また、剥がし
始めに要する力が小さくて済むので、剥がす際に粘着シ
ートを破断する恐れが少なく、粘着力は向かって右側に
行くほど大きくなり、従って、一様に剥がれやすいもの
ではないため、貼った状態の維持も可能なものである。

【００１２】上記の線で示す粘着力を有する粘着シー
ト１を被着体に貼り、貼った後に、向かって左側から剥
がそうとすると、向かって左側の部分は、粘着力が高い
ので、最初の剥離のきっかけを作るには比較的大きな力
を要するものの、一旦、剥がし始めると、粘着力が次第
に低くなるので、剥がしやすい。また、全体的に見れ
ば、一様に剥がれやすいものではないため、貼った状態
の維持も可能である。

【００１３】粘着力を漸減させる、もしくは漸増させる
には、粘着剤層の組成を粘着剤層の位置に応じて変化さ
せることにより行なうことも考えられるが、品質の安定
した製品を効率的に得ることは困難である。図１（ｂ）
に示すように、粘着剤層を凹凸状に形成した際の表面の
凸部が、単位面積中に占める割合、即ち、面積率を変化
させることにより行なう方法による方が工業上、実現し
やすい。図１（ｂ）は、シート状基材２に施された凹凸
状の粘着剤層の凸部３の配列を示すもので、この例で
は、各々の平面形状が正方形である点状の凸部３が多数
配列し、その面積率が図の上方から下方に向かって、漸
減する、言い換えれば、図の下方から上方に向かって漸
増する様子を示す。点の形状はこのように正方形でなく
てもよい。粘着剤の凸部の面積率が漸減ずれば粘着力が
漸減し、粘着剤層の凸部の面積率が漸減ずれば、粘着力
が漸減するので、上記の粘着力の漸増する漸増部、もし
くは漸減部は、粘着剤層の凸部の面積率の漸増部、もし
くは漸減部により構成することができる。

【００１４】粘着シート１の粘着力は、図１（ａ）中、
の線で示すように、向かって左側から向かって右側に
位置が変化するにつれ、先ず、一旦、粘着力が漸増し、
その後、一定値を保ち、最後に、粘着力が漸減するもの
であってもよい。見方を変えれば、この粘着シート１
は、長手方向の両端部に、端部に近づくほど粘着力が漸
減する漸減部を有するものであるとも言える。

【００１５】上記のの線で示す粘着力を有する粘着シ
ート１は、端部からの剥離のきっかけを、左右のいずれ
の側からも容易につくることができ、端部を除く大部分
の粘着力を高くしておけば、貼った状態の維持もでき
る。なお、以降も含め、本発明における粘着力の変化
は、一方向のみならず、縦方向および横方向の二方向で
あってもよい。また、端部とは、粘着力の変化が一方向
もしくは二方向であるかにかかわらず、シート状基材の
左右の縦方向の帯状の区域に限ることなく、四周に渡る
ものであってもよい。

【００１６】なお、粘着シート１は、の線の上下方向
に対称な線で示すような粘着力の変化（図示せず。）、
即ち、向かって左側から向かって右側に位置が変化する
につれ、先ず、一旦、粘着力が漸減し、その後、一定値
を保ち、最後に、粘着力が漸増するものであってもよ
く、この粘着シート１は、長手方向の両端部に、端部に
近づくほど粘着力が漸増する漸増部を有するものである
とも言える。このような粘着シート１は、端部の粘着力
が高いので、最初の剥離のきっかけを作るには比較的大
きな力を要するが、一旦、剥がし始めると、端部を除く
大部分の粘着力が比較的低いので剥がしやすく、しか
も、端部の粘着力が高いので、端部を除く大部分の粘着
力を低くしても、貼った状態の維持ができる。

【００１７】粘着力の変化は、上記の〜の線で示す
ように一直線か、大部分が一直線のものではなく、曲線
的なものであってもよい。図２（ａ）中のの線で示す
ように、粘着シートの左右方向の中心付近（左右方向の
長さＬに対し、Ｌ／２の付近）の粘着力が最も大きく、
左右に向かうほど漸減する漸減部を有する、上に凸で左
右に対称な曲線状の変化をするものであってもよい。左
右に向かうほど漸減する漸減部としては、図２（ａ）中
のの線で示すように、粘着シートの左右方向の中心付
近（Ｌ／２の付近）の粘着力が最も大きく、左右に向か
うほど直線的に漸減する漸減部を有するような変化をす
るものであってもよい。なお、粘着シート１は、図２
（ａ）中のもしくはの線に対し、上下方向に対称な
線で示すような粘着力の変化（図示せず。）をするもの
であってもよく、この場合、粘着シート１は、長手方向
の両端部に、端部に近づくほど粘着力が漸増する漸増部
を有するものであるとも言える。

【００１８】本発明の粘着シート１における粘着力の漸
増部もしくは粘着力の漸減部は、粘着シートの全域に渡
って有するもの、粘着シートの端部に有するもの、およ
び粘着シートのいずれかの方向に二分割した各部分に粘
着力の変化が対象になるように有するもの以外に、粘着
シート１の端部に近い部分に有している場合もある。図
２（ｂ）中の線で示すように、粘着シート１の粘着力
は、向かって左側から向かって右側に位置が変化するに
つれ、最初の少しは比較的低い値（Ａ）で一定であり、
その後、漸増してある値（Ｂ）に達した後は、その値
（Ｂ）をしばらく保ち、その後、漸減して、最初の値
（Ａ）に戻り、最後の少しの部分では、一定値（Ａ）を
保つような変化をするようなものであってもよい。即
ち、この粘着シート１は、長手方向の中央部の粘着力が
高い部分を有し、両端部に、それよりは面積率の低い部
分を有し、中央部と両端部との間には、端部に向かって
連続的に面積率が変化する漸減部を有するものである。

【００１９】図２（ｂ）中の線で示す粘着力を有する
粘着シート１は、図１（ａ）中の線で示す粘着力を有
する粘着シート１の粘着力と似ており、ただし、端部の
粘着力が一定である。このような粘着力の変化を有する
粘着シートの端部の粘着力を、用途に合せて、通常の使
用状態では剥離しにくいが剥離が困難ではない粘着力と
しておき、端部の粘着力が一定な部分を剥離すると、徐
々に粘着力が上昇するので、端部をすぎたところで、粘
着シートが急に破断することを防止でき、しかも、中央
部分では粘着力を高くすることができるので、端部を除
く大部分の粘着力を高くしておけば、貼った状態の維持
もできる。

【００２０】なお、粘着シート１は、の線の上下方向
に対称な線で示すような粘着力の変化（図示せず。）を
するものでもあり得る。この場合は、端部の粘着力を用
途に合せて、高く設定しておき、通常の使用状態ではほ
とんど剥離しない粘着力としておけば、最初の剥離のき
っかけを作るには比較的大きな力を要するが、一旦、剥
がし始めると、端部を除く大部分の粘着力を比較的低く
設定できるので剥がしやすい。また、端部の粘着力が高
いので、端部を除く大部分の粘着力を低くしても、貼っ
た状態の維持ができる。

【００２１】上記のように、粘着シートの端部もしくは
周囲に粘着力の一定な部分を作る場合、粘着シートの端
部もしくは周囲を除く部分の粘着力は、どのようなも
の、どのような変化をするものであってもよい。また、
周囲もしくは端部の粘着力は、端部もしくは周囲を除く
部分の粘着力とくらべ、大きくても小さくてもよいし、
端部もしくは周囲を除く部分の粘着力のうちの最大値と
最小値の間の値であってもよい。

【００２２】以上のような様々な粘着力の変化を有する
粘着シートは、図１（ｂ）を引用して説明したように、
粘着剤層の凸部３で構成する漸増部、もしくは漸減部、
および必要に応じ、凸部の面積率の一定な部分を形成す
ることにより、実現することができるが、具体的には、
種々の様式で行なうことができる。

【００２３】例えば、一般的な粘着シートは、表面が剥
離性のシート（通常、「セパ紙」と呼ばれる。）に粘着
剤層を塗布積層し、シート状基材とラミネートすること
により製造するので、このときに使用するセパ紙とし
て、剥離性面に凹凸を形成し、具体的には、所望の粘着
剤層の凸部からなる漸増部もしくは漸減部、または凸部
の面積率の一定な部分を与えるよう、逆形形状の凹部を
形成したものを使用すれば、セパ紙を剥離すると、所望
の凸部３を有する粘着剤層が露出する。この場合、図３
（ａ）に示すように、互いに独立した凸部３ａのみが配
列した粘着剤層４ａであっても、図３（ｂ）に示すよう
に、一様な粘着剤４ｂの表面部分に凸部３ｂを有するも
のであっても、いずれでもよい。

【００２４】凸部３を有する粘着剤層は、図４（ａ）に
示すように、シート状基材２上の撥液性パターン部５ａ
の存在により、塗布された粘着剤組成物がはじかれるこ
とにより開孔部となったことにより形成された凸部３ｃ
を有するものであってもよく、あるいは、図４（ｂ）に
示すように、撥液性パターン部５ａと、塗布された粘着
剤組成物との関係によっては、撥液性パターン部５ａ上
の粘着剤組成物が完全にはじかれず、凹部となったこと
により形成された凸部３ｃを有するものであってもよ
い。

【００２５】前者のセパ紙に凹部を形成する方法は、凹
部を形成するための型板、もしくは型ローラを製造する
のに長時間を要するが、後者の撥液性パターン部５ａを
利用して凸部を形成する方法によれば、撥液性パターン
部５ａを形成する際の印刷版を準備することにより、漸
増部もしくは漸減部の大きさ、変化のしかた等を自由に
制御して製造し得るので、工業的な利点が大きい。撥液
性パターン部５ａを利用して行なう粘着シート１の製造
方法、および製造方法を問わず、シート状基材等の使用
素材は、次の通りである。

【００２６】まず、シート状基材２を準備する。シート
状基材２としては、被着体とは別個に準備されるもので
あって、接着剤や粘着剤を適用して被着体上に貼り付け
る必要のあるシート状のものであれば、どのようなもの
でも用いることができる。シート状基材２は、工業的に
は、ロールの形状で供給でき、取り扱えるものであるこ
とが好ましく、一般的なものであれば、紙、プラスチッ
クシート、もしくは金属箔等のシートである。この他に
も、不織布、布、その他の繊維質シート、もしくは木材
を薄くスライスした単板等のシートを使用することがで
きる。上記のうちプラスチックシートは、無色透明、有
色透明、もしくは不透明のいずれでもあり得る。これら
各種のシートは、単独で用いても、または、任意に組み
合わせて互いに貼り合せた複合シートとして用いてもよ
く、一部または全部が塗装や樹脂含浸等による強化を施
されたものであってもよい。シート状基材２の厚みは、
素材や用途によっても異なるが、５μｍ〜５００μｍ程
度であり、より好ましくは、２０〜３００μｍ程度であ
る。また、フレキシブルさが要求されない場合、上限は
さらに厚くすることができ、数ｍｍ、例えば、５ｍｍ程
度以下である。

【００２７】粘着シート１は、被着体の表面を被覆する
ために使用され、被着体の外観を決めるものであるの
で、被着体の用途によっては、美観を求められることも
ある。このような場合には、シート状基材２としては、
必要に応じ、色彩、模様、もしくは凹凸等を施したもの
を使用することが好ましい。

【００２８】同様に、粘着シート１は、被着体の表面の
物理的もしくは化学的等の性質を決定し得るものである
ので、被着体の用途に合わせた、必要な性質を備えたも
のであることが好ましい場合がある。そのような性質と
しては、身近なところでは、耐擦傷性、汚染防止性、防
曇性、断熱性、反射防止性、帯電防止性、もしくは電磁
波遮蔽性等の諸性質、また、磁性、蛍光発光性、吸放湿
性、赤外線もしくは紫外線の反射性もしくは吸収性、抗
菌性、もしくは防黴性等の諸性質であってもよい。これ
らの性質を付与するには、シート状基材２として、それ
らの性質を備える素材を選定するか、それらの性質を有
する物質を練り込んだ樹脂層をコーティング等により積
層する等の方法によって行なえばよい。

【００２９】シート状基材２上には所望の撥液性パター
ン層５ａを積層し形成する。シート状基材２上への撥液
性パターン層５ａの積層は、塗液をはじく性質を有する
組成物を用いたパターン付与により、撥液性パターン部
５ａと非撥液性パターン部５ｂとを区画することにより
行なう。撥液性パターン部５ａの無い部分が非撥液性パ
ターン部５ｂであるので、実際には、撥液性パターン部
５ａを、公知のパターン付与の方法によって行なえばよ
い。

【００３０】撥液性パターン部５ａを構成する、塗液を
はじく性質を有する組成物は、基本的には、塗液をはじ
く性質を有する物質、およびそれらを溶解もしくは分散
させるためのマトリックス樹脂からなるものである。塗
液をはじく性質を有する物質としては、具体的には、シ
リコーンのオリゴマーもしくはポリマー（シリコーン樹
脂）、フッ素含有モノマーを出発原料とするオリゴマー
もしくはポリマー（フッ素系樹脂）、またはワックス等
を挙げることができる。これらの塗液をはじく性質を有
する物質は、単独で用いることも可能だが、通常は、こ
れらの物質を分散もしくは溶解させ得るマトリックス樹
脂と共に用いて組成物とする。撥液性パターン部３ａを
形成する際には、さらに溶剤もしくは希釈剤と共に混練
してインキ組成物を調製することが多い。

【００３１】インキ組成物を用いて撥液性パターン部５
ａを形成するには、公知の印刷法を利用するとよい。イ
ンキジェット法も印刷法の範ちゅうに含める。また、乾
式もしくは湿式のトナーを用いた電子写真法も、印刷法
に準じたものとして利用することができる。これら以外
の方法としては、（１）上記の組成物を用いて、シート
状基材２を形成するか、もしくはシート状基材２上に組
成物の層を形成しておき、レーザーアブレーションによ
りレーザー照射部分を粗面化させることにより、非撥液
性パターン部５ｂを形成することにより、レーザー非照
射部分からなる撥液性パターン部５ａを形成する方法、
あるいは、（２）電離放射線硬化性樹脂組成物の層でシ
ート状基材２を形成するか、もしくは別のシート状基材
２上に層を形成しておき、電離放射線照射により照射部
分を架橋硬化させることにより、撥液性パターン部５ａ
を形成する方法を採ることもできる。

【００３２】撥液性パターン部５ａは、粘着シート１の
撥液性パターン層５を形成する部分の面積の１０％〜９
０％程度を占めるものであることが好ましく、１０％未
満では、撥液性パターン部５ａ上に生じる凹部の占める
面積が少なすぎ、粘着シート１を被着体上に貼ったとき
に、抱き込まれた気泡が凹部を伝わって移動しにくく、
抱き込まれた気泡が外に出るか、もしくは、凹部に分散
して、粘着シート１上から見て、目立たなくなる効果が
不十分である。また、９０％を超えると、凹部の占める
割合が過剰であり、粘着シート１と被着体との十分な接
着力を得にくくなる。

【００３３】なお、粘着シート１の撥液性パターン層５
を形成する部分における撥液性パターン層５の面積率を
上記のように１０％〜９０％程度の範囲で変えることに
より、粘着剤層を構成する粘着剤組成物の組成を変更す
ることなく、粘着力を制御することができる。

【００３４】シート状基材２上に撥液性パターン部５ａ
および非撥液性パターン部５ｂとからなる撥液性パター
ン層５を積層した後、撥液性パターン層５上に、液状の
粘着剤組成物を塗布し、粘着剤層４を形成する。

【００３５】粘着剤組成物としては、ゴム系、またはア
クリル酸もしくはアクリル酸エステルを出発原料とする
アクリル系、またはシリコーン樹脂系のもの等の公知の
ものを用い、塗布および塗布後に、撥液性パターン部５
ａ上での粘着剤層４の流動が起きやすい粘度となるよう
調製したものを用いるとよい。粘着剤組成物の塗布を行
なうには、公知の塗布方法である、ロールコーティン
グ、もしくはナイフコーティング等を利用する。粘着剤
層４の厚みは塗布後、乾燥を経た段階で、１０μｍ〜１
００μｍであることが好ましく、１０μｍ未満では、粘
着シート１を被着体に貼ったときの接着力が不十分であ
り、１００μｍを超えると、接着力の向上が見られな
い。また、撥液性パターン部５ａとの兼ね合いにもよる
が、粘着剤層４が有すべき十分な深さの凹部が生じな
い。

【００３６】塗布された液状の粘着剤組成物は、撥液性
パターン部５ａ上ではじかれ、撥液性パターン部５ａ上
を中心に、粘着剤層４を左右方向に移動を起こさせる力
が働いて、撥液性パターン部５ａ上の粘着剤層４が排除
され、図４（ａ）に示すように、撥液性パターン部５ａ
上の粘着剤層４が無くなった開孔部からなる凹部が生
じ、凸部３ｃが生じる。このとき、粘着剤層４を左右方
向に移動を起こさせる力が弱いか、もしくは粘着剤層４
の厚みが厚いと、開孔部が形成されず、代りに、図４
（ｂ）に示すように、粘着剤層４が薄くなった凹部が生
じ、凸部３ｃが生じる。

【００３７】凹部の深さは、粘着剤層４の開孔部からな
る凹部の場合には、粘着剤層４の厚みと等しい。また、
周囲にくらべ粘着剤４が薄くなったことによる凹部が生
じる場合には、凹部の深さは、粘着剤層４の厚みの８０
％以上であることが好ましく、ただし、粘着剤層４の厚
みが小さくなった場合には、凹部の深さは１０μｍ以上
であることが好ましい。

【００３８】粘着剤層４の凹部が開孔部であるか、また
は粘着剤層４の厚みの薄い部分であるかは、撥液性パタ
ーン部５ａによる粘着剤層の移動を起こさせる力の大
小、粘着剤層の厚み、および粘着剤組成物の粘度もしく
は流動性によって決まる。ただし、粘着剤層４の厚み
は、粘着シート１が接着力を通常に発揮するためには、
数１０μｍ以上必要であるので、粘着剤層４の厚み以外
の要素、特に、撥液性パターン部５ａの粘着剤層の移動
をおこさせる力の大小の調節、より具体的には、塗液を
はじく性質を有する物質の適用量を増減させることによ
り決めることが好ましい。

【００３９】製造された粘着シート１は、シート状基材
２の撥液性パターン層５および粘着剤層４を積層してあ
る側とは反対側を剥離性として、粘着シート自身をロー
ル状に巻き上げることもできるが、適当なサイズで断裁
して使用したり、分離したシートを一枚ずつ保管する場
合、粘着シート１の凹部が生じた粘着剤層４上に剥離性
シートを積層しておくことが好ましく、積層により、粘
着剤層の劣化が防止され、また、粘着剤層が不用意に他
の物に触れて接着することを防止する保護効果が生じ
る。剥離性面に凹凸を形成したセパ紙（＝剥離性シー
ト）を用いる場合には、粘着シート１を製造した時点
で、剥離性シートが積層されている。いずれにせよ、剥
離性シートとしては、例えば、プラスチックフィルムも
しくは紙等の適宜な基材の表面にシリコーン樹脂等を主
体とする剥離性層を積層したもの、もしくはポリエチレ
ンフィルム等のポリオレフィン樹脂フィルムやポリエチ
レンテレフタレート樹脂フィルム等のフィルムを用いる
ことができる。

【００４０】

【発明の効果】請求項１もしくは２の発明によれば、粘
着剤層の凸部の面積率の漸減部、もしくは漸増部を有し
ているので、被着体上に貼る際に気泡を抱き込むことが
なく、しかも、一旦貼った後の剥離が容易で確実に行な
える粘着シートを提供することができる。請求項３の発
明によれば、請求項１または請求項２の発明の効果に加
え、被着体上に貼った状態を保ちやすく、しかも、粘着
力が一定な粘着シートにくらべて剥離が容易で確実に行
なえる粘着シートを提供することができる。請求項４の
発明によれば、請求項３の発明の効果に加え、通常の使
用状態では端部が剥がれないが、剥離が可能な粘着力と
しておくことができ、剥離の際に、端部をすぎたところ
で、粘着シートが破断することを防止でき、端部および
漸減部を除く大部分の粘着力が高いので、貼った状態の
維持が可能な粘着シートを提供することができる。請求
項５の発明によれば、請求項３の発明の効果に加え、端
部の最初の剥離のきっかけを作るには比較的大きな力を
要し、一旦剥がし始めると、粘着力が低下して粘着力の
低い大部分においては剥がしやすく、しかも、端部の粘
着力が高いので、貼った状態の維持が可能な粘着シート
を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】粘着シートの粘着力および粘着剤層の凸部を示
す図である。

【図２】ほかの粘着シートの粘着力を示すグラフであ
る。

【図３】粘着剤層の凸部の形状を示す断面図である。

【図４】撥液性パターンを用いて形成する粘着シートの
断面図である。

【符号の説明】

１粘着シート２シート状基材３粘着剤の凸部４粘着剤層５撥液性パターン層５ａ撥液性パターン部５ｂ非撥液性パターン部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 4J004 AA05 AA10 CA02 CA03 CA06 CA08 CB03 CC02 CE03 DA02 DA04 4J040 DA001 DF041 DF051 EK03 JA09 JB09 LA11 MA02 MA09 MA10 PA23

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シート状基材の表面に、表面に多数の凸
部を有する粘着剤層が積層されており、前記凸部の面積
率が、前記シート状基材の少なくとも一方向に向かって
漸減する漸減部、もしくは漸増する漸増部を有すること
を特徴とする粘着シート。
【請求項２】前記凸部の面積率が、前記シート状基材
の一方の端から他方の端に向かって漸減する漸減部、も
しくは漸増する漸増部を有することを特徴とする請求項
１記載の粘着シート。
【請求項３】前記シート状基材の縁部に、前記凸部の
面積率が、前記シート状基材の端部に向かって漸減する
漸減部、もしくは漸増する漸増部を有することを特徴と
する請求項１または請求項２記載の粘着シート。
【請求項４】前記シート状基材の中央部に面積率の高
い部分を、また、前記端部に面積率の低い部分を有し、
前記中央部と前記端部との間に、前記端部に向かって漸
減する漸減部を有することを特徴とする請求項３記載の
粘着シート。
【請求項５】前記シート状基材の中央部に面積率の低
い部分を、また、前記端部に面積率の高い部分を有し、
前記中央部と前記端部との間に、前記端部に向かって漸
減する漸増部を有することを特徴とする請求項３記載の
粘着シート。