JP2003241626A - ピコ秒レーザーによるホログラムの製造方法 - Google Patents
ピコ秒レーザーによるホログラムの製造方法Info
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Abstract
光性材料に、不可逆的にホログラムを記録する場合、フ
ェムト秒レーザーパルスと空気および材料との非線型光
学相互作用により、パルスレーザーの波形が乱れ、この
ため、埋め込み型のホログラムを安定して記録できない
欠点があった。 【構成】 パルス幅τが900フェムト秒<τ≦100
ピコ秒、レーザーパワーが10μJ/パルス以上で、可
干渉性をもつレーザー光を発する固体レーザーを光源と
し、該レーザーからのパルス光を二つに分割し、2つの
ビームを時間的および空間的に制御し、ホログラムを記
録する基材表面または基材内部に集光し、二つのビーム
の集光スポットを時間的、空間的に合致させることによ
り干渉させ、基材表面に表面レリーフ型ホログラムある
いは基材内部に埋め込み型ホログラムを不可逆的に記録
することを特徴とする二ビームレーザー干渉露光法によ
るホログラムの製造方法。
Description
を有する干渉したレーザーパルス光により、透明化合
物、半導体、有機物、または金属中に、微小ホログラム
を作成する方法、およびそれらのホログラムに関する。
ム素子または回折格子素子を作成する方法は、従来か
ら、良く知られた技術である。こうしたレーザー露光に
より作成された回折格子は、分光器用回折格子、分布帰
還型半導体レーザー用回折格子またはファイバーグレー
テング用回折格子などに使われている。これらの回折格
子作成には、He−Cdレーザー、アルゴンレーザー、
エキシマ−レーザーなど、連続光発振レーザーまたはナ
ノ秒パルスレーザーが使われている。これらのレーザー
は、光エネルギー密度が小さいので、被加工材料には感
光性が必要となる。本発明者らは、先に、フェムト秒レ
ーザー光干渉を利用して、ホログラム素子を作成する方
法を開発した。
エネルギー密度を有しているために、被加工材料は必ず
しも感光性を必要とせず、ほとんどすべての材料に回折
格子を記録できる。しかし、フェムト秒パルスは、パル
スピーク(peak)値エネルギーが高すぎるために、空気お
よびホログラム記録材料との非線型光学相互作用が大き
く、レーザー光伝播中に、レーザーパルスのコヒーレン
スが劣化し、安定にホログラムが記録しにくいという欠
点があった。
形成するためには、基材内部を、高エネルギー値を有す
るレーザーパルスを伝播させることが不可欠で、波形が
乱れやすく、それを低減するために、基材の選定や、ホ
ログラムを記録する閾値以上で非線型効果が無視できる
程度にレーザーエネルギーを小さくする必要があり、そ
の許容幅が狭いために、所定の性能を持つホログラムを
記録する事が非常に難しかった。
たフェムト秒レーザーを用いて、非感光性材料に、不可
逆的にホログラムを記録する場合、フェムト秒レーザー
パルスと空気および材料との非線型光学相互作用によ
り、パルスレーザーの波形が乱れ、このため、埋め込み
型のホログラムを安定して記録できない欠点があった。
るもので、フェムト秒パルスを波長チャーピング(chirp
ing)することによって得られる、ピコ秒(10-12秒)
領域のパルス幅τを有するお互いに干渉したレーザー光
を用いて、埋め込み型ホログラムを記録する方法を提供
するものである。本発明の方法では、位相整合を緩和さ
せるチャーピング手法により、レーザーエネルギーを保
ったままに、フェムト秒レーザーのパルス幅τを、90
0フェムト秒<τ≦100ピコ秒まで拡大したレーザー
パルス(以下ピコ秒パルスと呼ぶ)光を用いるもので、
2ビームレーザー干渉法により埋め込み型ホログラム
を、再現性良く、記録する事ができる。
ルス幅τを広げているので、エネルギーピーク値が減少
し、その結果、レーザーパルスと材料との非線型光学相
互作用が小さくなり、材料伝播中にもレーザー波形の乱
れが少なく、安定して、材料内部に埋め込み型ホログラ
ムを記録する事が可能になる。
て、埋め込み型ホログラムを記録する方法は、本発明者
により提案されているが、本発明は、その手法を改良
し、レーザーパルス幅τを900フェムト秒<τ≦10
0ピコ秒にまで拡大する事により、埋め込み型ホログラ
ムを、基材内部の任意の深さに記録する、さらにそれら
のホログラムを多重に記録する方法を提供するものであ
る。
たピコ秒パルスを、基材に照射する事により、基材内部
に埋め込まれた1次元または2次元のホログラムを作成
する方法であり、さらに、それらのホログラムを同一基
材内部に、一個または複数個作成する方法である。
フェムト秒<τ≦100ピコ秒、レーザーパワーが10
μJ/パルス以上で、可干渉性をもつレーザー光を発す
る固体レーザーを光源とし、該レーザーからのパルス光
を二つに分割し、2つのビームを時間的および空間的に
制御し、ホログラムを記録する基材表面または基材内部
に集光し、二つのビームの集光スポットを時間的、空間
的に合致させることにより干渉させ、基材表面に表面レ
リーフ型ホログラムまたは基材内部に埋め込み型ホログ
ラムを不可逆的に記録することを特徴とする二ビームレ
ーザー干渉露光法によるホログラムの製造方法である。
ァイヤレーザーが発するフェムト秒レーザーパルス光の
位相補償を緩和させ、パルス幅τを900フェムト秒<
τ≦100ピコ秒に拡大したパルス光を用いることを特
徴とする上記のホログラムの製造方法である。また、本
発明は、空気の非線形性に基づくフェムト秒レーザー光
の3倍高調波または3倍和周波、または非線形光学結晶
に基づく2倍高調波または2倍和周波を用い、2つのビ
ームの集光スポットを時間的、空間的に合致させ、その
光学配置を保ったまま、該レーザーパルスのパルス幅τ
を、900フェムト秒<τ≦100ピコ秒に拡大して集
光スポットを時間的、空間的に合致させることを特徴と
す上記のホログラムの製造方法である。
ら10μm以上の深さに埋め込み型ホログラムを不可逆
的に記録することを特徴とする上記のホログラムの製造
方法である。また、本発明は、複数のレーザーパルスに
よって同一または異なる複数のホログラムを、一つの基
材内部の同一または異なる位置に多重記録することを特
徴とする上記のホログラムの製造方法である。また、本
発明は、基材表面または内部にホログラムを記録した
後、基材表面からの集光スポット深さを変化させ、さら
にホログラムを多重記録することを特徴とする上記のホ
ログラムの製造方法である。また、本発明は、上記のホ
ログラムの製造方法により、基材表面または内部にホロ
グラムを記録した後、基材を90度回転させ、該ホログ
ラム上に、さらに上記のホログラムの製造方法により、
干渉したパルス光を照射することを特徴とする二次元ホ
ログラムの製造方法である。
光に対して透明な化合物、半導体材料、または金属材料
に不可逆的に形成された表面レリーフ型ホログラム、埋
め込み型ホログラム、またはホログラムである。
感光性材料を用いたレーザー光干渉露光ホログラム作成
法に替えて、フェムト秒レーザーを用いた二ビームホロ
グラム露光法を開発し、本来は感光性を持たない有機材
料、無機材料、半導体材料または、金属材料に、一つの
パルスから分岐した一対のパルス光で、ホログラムを記
録できる方法を実現し、特許出願した(特開2001-23600
2号公報、EP1,162,519号明細書)。
近赤外領域で、該パルス幅τが900<τ≦10フェム
ト秒、ピーク出力が1GW以上で、フーリェ限界または
それと近似できる固体フェムト秒レーザーを光源とし、
該レーザーからのパルスをビームスプリッターにより二
つに分割し、二つのビームを、光学遅延回路を介して時
間的に制御し、かつ微小回転する反射面が平面または凹
面の鏡を用いて空間的に制御し、ホログラムを記録する
基材表面または基材内部に、エネルギー密度100GW
/cm2以上で集光し、二つのビームの集光スポットを
時間的および空間的に合致させることにより、高エネル
ギー照射によって生じる基材材料のアブレーションおよ
び/または基材材料の原子配列構造変化による基材表面
の形状変化および/または基材材料の屈折率変化によ
り、透明材料、半導体材料、または金属材料に不可逆的
にホログラムを記録する事を特徴とする二ビームレーザ
ー干渉露光法によるホログラムの製造方法である。
ー光を照射した際、レーザーエネルギーは、まず基材内
部の電子に吸収される。電子のエネルギーは、基材内部
の原子の振動エネルギー、すなわち、基材を構成する原
子の振動エネルギー、すなわち基材の熱エネルギーに移
るまでには、100ピコ秒程度の時間が必要と考えられ
ている。電子エネルギーの密度が、閾値を越えると、基
材のアブレーションまたは、構造変化により、基材に不
可逆的な変化が起こる。干渉パターンでの明部と暗部の
間に閾値がくるように、単位面積あたりのレーザーエネ
ルギーを設定すれば、干渉パターンが基材に転写され、
基材にホログラムが不可逆的に記録される。
00ピコ秒程度までは、電子系に蓄えられるエネルギー
はレーザーパルス光の有する全エネルギーのみに依存
し、パルスの時間幅に依らない。しかし、レーザーパル
ス幅τが100ピコ秒程度より長くなると、レーザー照
射中にも、電子系のエネルギーが格子系などへ緩和する
ために、電子系に蓄えられるエネルギーは、励起レーザ
ーパルスの時間幅に依存する事になる。すなわち、ホロ
グラムの記録に使われる有効なレーザーエネルギーEf
は、レーザーパルス幅をτ、レーザーパルス当りの全エ
ネルギーをEtとすれば、aを比例定数として下記の式
で示される。 Ef=a×Et τ<〜100ピコ秒 =a×(Et)×(〜100ピコ秒/τ) τ>〜100ピコ秒
値は、Et/τで与えられ、エネルギーピーク値が小さ
いほど、非線形効果の影響が軽減され、レーザービーム
は伝播中に、波形が劣化する程度が小さくなる。したが
って、Etを一定に保ったまま、レーザーパルスの時間
幅をフェムト秒のオーダーから10ピコ秒程度にまで拡
大する事により、安定して、ホログラムを記録する事が
できる。特に、基材内部に埋め込まれたホログラムを記
録する場合には、レーザー光は基材内部を伝播させる必
要がある。基材内部伝播により生じる波形のゆがみを低
減するために、Efを閾値以上に設定し、パルス幅τを
10ピコ秒程度に拡大し、ピーク値を低減させることに
より、基材表面から10μm以上の深さに亘って、埋め
込み型ホログラムを作成する事ができる。
ク値が小さくなるために、空気または非線型光学結晶か
らの高調波発生が著しく弱くなるために、この原理に基
づいた、2つのパルス間の空間・時間一致を達成する方
法が適応できない。このために、まず、ピーク値の高い
フェムト秒レーザーで、2つのビームの空間・時間一致
を達成し、その後、光学系を変えずに、位相整合を緩和
するチャーピング方法により、レーザーパルス幅τを拡
大させれば、ピコ秒パルス間でも、時間および空間一致
が維持され、埋め込み型ホログラムを記録する事ができ
る。光ファイバー、光導波路などへ回折格子を書き込む
場合には、クラッド層の内側にあるコアー領域に書き込
む必要があり、埋め込みの深さは、10μm〜2mmが
要求されるが、本作成法では、埋め込み深さは、集光ス
ポットにより自由に制御できるので、埋め込み深さに制
限があるわけではない。
め、レーザー共振器には、複数の波長成分が存在してい
る。これらがレーザー媒体中を伝播するときに、光波長
により速度が異なるために、レーザー共振器の物理的長
さは一定であるにも拘わらず、光学的な長さは波長によ
り異なることになる。したがって、波長によって共振器
周回時間に差が出ることになる。この波長による共振器
周回時間差を、プリズムなどを用いて位相補償し、すべ
ての波長の共振器周回時間差を零にすることができる。
こうした状態をモードロックという。
は、モードロックされたレーザーパルスの時間幅はピコ
秒オーダーであるが、チタンサファイヤのように、利得
波長幅が広いレーザー媒体を使う事により、フェムト秒
レーザーパルスを得る事ができる。したがって、フェム
ト秒レーザー発振器に装備された位相補償回路を逆側に
操作させ、時間パルス幅τを900フェムト秒<τ≦1
ピコ秒まで拡大する事ができる。こうした状態は、波長
がチャーピングしていると呼ばれる。さらに、再生増幅
器に装備された位相補償回路(パルス圧縮回路)を調整
し、波長チャーピングすれば、パルス当りのエネルギー
を低減させる事なく、パルス幅τを900フェムト秒<
τ≦100ピコ秒の範囲で変化させることができる。
系で、レーザービームを2つに分離する前に行なう事が
できるので、チャーピング操作により、レーザーパルス
幅τを変化させても、2つの集光ビームの時間・空間一
致の状況が変化することはない。900フェムト秒<τ
≦100ピコ秒の範囲でホログラムを記録する事ができ
るが、望ましくは、パルス幅τは1ピコ秒<τ≦10ピ
コ秒である。
ーザー干渉露光装置のシステム概念図である。フェムト
秒およびピコ秒レーザー光源から照射されたレーザービ
ームは、平面鏡M1により反射され、ビームスプリッタ
ーとして用いるハーフ鏡HF1で、ビームB1とビーム
B2に分けられる。ビームB1は、平面鏡M2と凹面鏡
M3で反射され、基材S1の表面または内部に集光す
る。凹面鏡M3の替わりに、平面鏡M3´と肉厚の薄い
レンズL1を用いても良い。ビームB2は、平面鏡M
4、平面鏡M5で反射され、さらに凹面鏡M6で反射さ
れ、基材S1の表面または内部に集光される。凹面鏡M
6の替わりにレンズL2と平面鏡とを用いてもよい。
を作成する場合であるが、反射型ホログラムを作成する
場合は、太い点線で示す光学系を用いて、凹面鏡6で反
射したビームB2を平面鏡M7および平面鏡M8によっ
て、基材S1の内部に集光させる。凹面鏡M6に替え
て、レンズL2と平面鏡とを用いてもよい。なお、図1
に細い点線で示す様に、He−Neレーザー光を平面鏡
M9で反射させ、基材S1に照射し、その反射光からホ
ログラムの形成プロセスをモニターするようにしても良
い。
として機能する。すなわち、平面鏡M4および平面鏡M
5をマイクロノギスで、1ミクロンのオーダーで微動さ
せ、ビームB1とビームB2の相対的な光路長差を調整
して、二ビームの集光スポットの時間的な一致を行う。
凹面鏡M3、凹面鏡M6、または平面鏡M8をマイクロ
ノギスを用いて微回転させ、二ビームの集光位置を空間
的に一致させる。レンズL1およびL2は、コヒーレン
スの劣化を防ぐため、可能な限り肉薄で、焦点距離の長
いものが好ましい。この配置では、基材S1でのビーム
の偏光面は平行である。作成された回折格子のフリンジ
間隔、レンズ機能を持たせた時の焦点距離などの光学パ
ラメーターは、従来の連続光を用いた二ビームレーザー
干渉露光法で得られるものと同様に求められる。基材S
1は、X―Yステージ上に置き、マイクロノギスを用い
て微動させ、基材S1の指定の位置に、ホログラムを記
録する。
ケールで、位置が制御できる光学系が必要であり、それ
に対応できる高精度の位置制御性をもつ装置として、精
細な制御が可能な光学遅延回路、微小回転できる平面鏡
と凹面鏡、および二ビームの集光合致の有無を検出でき
る機能を併せ持つ光学系により、二つのビームを基材上
または基材内部に集光して、時間的および空間的に、二
つの集光スポットを合致させる事を可能としたものであ
る。空気の3次非線形効果による3次高調波の強度をモ
ニターしながら、強度が最大になるように、光学遅延回
路を調整し、時間・空間一致を得る。空気の代わりに、
非線型光学結晶を用い、発生する二次高調波を利用する
事もできる。
m近傍の近赤外領域の発振波長をもつ、10μJ以上の
高エネルギーを有する100フェムト秒程度のパルスの
時間幅を持つレーザー光を、2つのビームに分けた後、
再び、2つのビームを一点に集光させる。この際、空気
の三次の非線型効果に基づく3倍高調波、または非線型
光学結晶からの2倍高調波または2倍和周波の強度をモ
ニターしながら、光学遅延回路およびビーム集光光学系
を調整して、二つの集光ビームを時間的、空間的に一致
させ、お互いに干渉させる。
光で発振するファイバーレーザー及び固体レーザーを用
いることもできる。また、二つのビームが集光したスポ
ットと基材の指定位置との合致を可能とするために、基
材は、ミクロンオーダーで微小移動および、分のオーダ
ーで微小回転するステージ上に置かれている。さらに、
基材内部の特定の位置を検出するために、ステージ上の
基材を実体顕微鏡で観測する事ができる。
た後、その集光スポットに基材を設置する。二ビームの
時間・空間一致を得るときには、モードロックチタンサ
ファイヤレーザーのフェムト秒パルスレーザーを最大エ
ネルギー約1mJ,時間幅約100フェムト秒に再生増
幅したフェムト秒レーザーパルス光を用いる。
ラス、BK5ガラス、多成分ガラス、MgO、LiNb
O3、Al2O3、ZnS、ZnSe、ZnO、YSZ
(イットリウム安定化ジルコニア)、AlN、GaN、
AlAs、GaAs、またはそれらの混合物を用いて埋
め込み型ホログラムを作成できる。
リカガラス、BK5ガラス、多成分ガラス、MgO、L
iNbO3、Al2O3、ZnS、ZnSe、ZnO、
YSZ(イットリウム安定化ジルコニア)、AlN、G
aN、AlAs、GaAs及びそれらの混合物を用いて
表面レリーフ型ホログラムを作成できる。さらに、基材
として、金、銀、白金、銅、ニッケル、クロム、アルミ
ニウム、カドミウム、タンタル、超硬合金、または金属
シリコンから選ばれる金属材料を用いて表面レリーフ型
ホログラムを作成できる。
た後、光学系をそのままにして、位相整合を緩和させる
波長チャーピング法により、レーザーパルス幅τを90
0フェムト秒<τ≦100ピコ秒(以下ピコ秒パルスと
呼ぶ)に拡大する。2つのビームの集光スポットに、基
材を設置し、一発のパルスにより、直径100μm程度
のホログラムを記録する。
基材の表面に設定し、基材表面に表面レリーフ型ホログ
ラムを形成できる。レーザーパルス幅τを長くすると、
表面レリーフ型ホログラムのフリンジの溝深さを深くす
ることができるので、表面レリーフ型ホログラムの回折
効率を向上させることができる。集光スポットを基材の
内部に設定すれば、埋め込み型ホログラムを記録でき
る。
再生増幅器中の、位相補償器(パルス圧縮装置)を調整
して、パルス幅τを、900フェムト秒<τ≦100ピ
コ秒の範囲で変化させ、ホログラムの記録に適した時間
幅を決める。例えば、ガラス材料に埋め込み型ホログラ
ムを作成するときには、2ピコ秒程度が望ましい。ピコ
秒レーザーパルスのエネルギーは、10μJ〜1mJで
あり、集光スポットの大きさは、100μm程度であ
り、空間密度は、100〜0.1J/cm2である。
に移動させ、その後、干渉したレーザーパルスを照射す
る事により、基材に深さ方向、または平面方向に並んだ
複数のホログラムを記録する事ができる。また、ホログ
ラムを記録した後、基材を回転させ、干渉したレーザー
パルスを照射する事により、埋め込み型2次元ホログラ
ムを記録できる。
なわち、レーザーは、再生増幅チタンサファイヤレーザ
ーで、発振中心波長は約800nm、パルス幅τ約10
0フェムト秒、パルスエネルギーは、それぞれのビーム
に対して、50μJ/パルスであった。レーザービーム
は、ハーフ鏡HF1で、二つに分けられ、レンズL1及
びレンズL2により集光される。ビームB1またはビー
ムB2に対する光学路内に、光学遅延回路及び光学路位
置あわせ回路を設置し、空気による3倍高調波の発生強
度を用いて、二つのビームの集光スポットを時間的およ
び空間的に合致させた。集光スポットの大きさは、約1
00μmで、ピーク密度は約1J/cm2と計算され
る。ビームB1とビームB2の基材S1への入射角度
は、45度とした。
サファイヤレーザーの再生増幅器内パルス幅圧縮光学回
路を調整し、波長をチャーピングさせ、パルス当たりの
エネルギーは、100μJに維持したまま、パルス幅τ
を100フェムト秒から2ピコ秒に拡大した。この状態
では、二つのビームは集光点で、時間的、空間的に一致
している。集光点が、表面から100μm程度になるよ
うに、シリカガラス基板を設置し、1発のピコ秒レーザ
ーパルスを照射した。光学顕微鏡で焦点深度を変えなが
らシリカガラス内部を観測し、シリカガラス内部に、約
100μm径の微小ホログラムが記録されていることが
わかった。シリカガラスをホログラムが記録された部分
で切断し、その断面をフッ酸溶液でエッチングした。エ
ッチング後断面の走査型反射電子顕微鏡(SEM)像を図
2の(A)および(B)に示す。図2の(B)は(A)
の拡大写真である。シリカガラス表面から約100μm
内部に、約70μmの厚さを有するホログラムが埋め込
まれていることが観測できた。
閾値より大きなエネルギーをもつレーザービーム径が小
さくなるために、ホログラムの直径が次第に減少してい
く。埋め込み深さは、シリカガラス基板の移動距離、す
なわち、ピコ秒レーザーのシリカガラス基板中の焦点位
置をずらすことにより、約2mmまで変化されることが
できた。以上から、干渉したピコ秒レーザーパルスを照
射し、シリカガラス表面から約2mmの深さにまで埋め
込まれた、直径約100μm、厚さ約70μmのホログ
ラムを、記録できることが示された。
なわち、レーザーは、再生増幅チタンサファイヤレーザ
ーで、発振中心波長は約800nm、パルス幅τ約10
0フェムト秒、パルスエネルギーは、それぞれのビーム
に対して、50μJ/パルスであった。レーザービーム
は、ハーフ鏡HF1で、二つに分けられ、レンズL1及
びレンズL2により集光される。ビームB1またはビー
ムB2に対する光学路内に、光学遅延回路及び光学路位
置あわせ回路を設置し、空気による3倍高調波の発生強
度を用いて、二つのビームの集光スポットを時間的およ
び空間的に合致させた。
で、ピーク密度は約1J/cm2と計算される。ビーム
B1とビームB2の基材への入射角度は、45度とし
た。次に、光学回路をそのままにして、再生チタンサフ
ァイヤレーザーの再生増幅器内のパルス幅圧縮光学回路
を調整し、波長をチャーピングさせ、パルス当たりのエ
ネルギーは、100μJに維持したまま、パルス幅τを
100フェムト秒から2ピコ秒に拡大した。この状態で
は、二つのビームは集光点で、時間的、空間的に一致し
ている。
になるように、シリカガラス基板を設置し、1発のピコ
秒レーザーパルスを照射した。その後、シリカガラス基
板を、垂直方向に約300μm移動させ、1発のピコ秒
レーザーパルスを照射した。さらに、約300μm垂直
方向に移動し、1発のピコ秒レーザーパルスを照射し
た。光学顕微鏡により、シリカガラス中に、3つのホロ
グラムが垂直方向に多重記録されていることがわかる。
それらのホログラムの断面SEM像を図3に示す。100
μm、380μm、680μmのそれぞれの深さに埋め
込まれたホログラムが記録されていることが確認でき
た。
なわち、レーザーは、再生チタンサファイヤレーザー
で、発振中心波長は約800nm、パルス幅τ約100
フェムト秒、パルスエネルギーは、それぞれのビームに
対して、50μJ/パルスであった。
つに分けられ、レンズL1及びレンズL2により集光さ
れる。ビームB1またはビームB2に対する光学路内
に、光学遅延回路及び光学路位置あわせ回路を設置し、
空気による3倍高調波の発生強度を用いて、二つのビー
ムの集光スポットを時間的および空間的に合致させた。
集光スポットの大きさは、約100μmで、ピーク密度
は約1J/cm2と計算される。
度は、45度とした。次に、光学回路をそのままにし
て、再生チタンサファイヤレーザーの再生増幅器内のパ
ルス幅圧縮光学回路を調整し、波長をチャーピングさ
せ、パルス当たりのエネルギーは、100μJに維持し
たまま、パルス幅τを100フェムト秒から2ピコ秒に
拡大した。この状態では、二つのビームは集光点で、時
間的、空間的に一致している。
になるように、シリカガラス基板を設置し、1発のピコ
秒レーザーパルスを照射した。次に、シリカガラス基板
を90度回転させ、集光ビームが記録されたホログラム
に重なるように、シリカガラス基板位置を調整した後、
1発のピコ秒パルスを照射し、記録されたホログラムを
光学顕微鏡で観察した。シリカガラス基板表面から、焦
点深度を約100μm程度ずらすことにより、図4に示
す二次元ホログラム像を観測できた。図4は、ホログラ
ム断面の走査型反射電子顕微鏡像(SEM)を示す写真
である。すなわち、干渉したピコ秒レーザーパルスの照
射により、埋め込まれた二次元ホログラムが記録できる
ことが示された。
ザー干渉露光装置のシステム概念図である。
したホログラム断面の走査型反射電子顕微鏡像(SE
M)を示す図面代用写真(BはAの拡大写真)である。
走査型反射電子顕微鏡像(SEM)を示す図面代用写真
である。
走査型反射電子顕微鏡像(SEM)を示す図面代用写真
である。
Claims (10)
- 【請求項1】 パルス幅τが900フェムト秒<τ≦1
00ピコ秒、レーザーパワーが10μJ/パルス以上
で、可干渉性をもつレーザー光を発する固体レーザーを
光源とし、該レーザーからのパルス光を二つに分割し、
2つのビームを時間的および空間的に制御し、ホログラ
ムを記録する基材表面または基材内部に集光し、二つの
ビームの集光スポットを時間的、空間的に合致させるこ
とにより干渉させ、基材表面に表面レリーフ型ホログラ
ムまたは基材内部に埋め込み型ホログラムを不可逆的に
記録することを特徴とする二ビームレーザー干渉露光法
によるホログラムの製造方法。 - 【請求項2】 モードロックチタンサファイヤレーザー
が発するフェムト秒レーザーパルス光の位相補償を緩和
させ、パルス幅τを900フェムト秒<τ≦100ピコ
秒に拡大したパルス光を用いることを特徴とする請求項
1記載のホログラムの製造方法。 - 【請求項3】 空気の非線形性に基づくフェムト秒レー
ザー光の3倍高調波または3倍和周波、または非線形光
学結晶に基づく2倍高調波または2倍和周波を用い、2
つのビームの集光スポットを時間的、空間的に合致さ
せ、その光学配置を保ったまま、該レーザーパルスのパ
ルス幅τを、900フェムト秒<τ≦100ピコ秒に拡
大して集光スポットを時間的、空間的に合致させること
を特徴とす請求項1記載のホログラムの製造方法。 - 【請求項4】 基材内部に、基材表面から10μm以上
の深さに埋め込み型ホログラムを不可逆的に記録するこ
とを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載のホロ
グラムの製造方法。 - 【請求項5】 複数のレーザーパルスによって同一また
は異なる複数のホログラムを、一つの基材内部の同一ま
たは異なる位置に多重記録することを特徴とする請求項
1乃至3のいずれかに記載のホログラムの製造方法。 - 【請求項6】 基材表面または内部にホログラムを記録
した後、基材表面からの集光スポット深さを変化させ、
ホログラムを多層記録することを特徴とする請求項1乃
至3のいずれかに記載のホログラムの製造方法。 - 【請求項7】 基材表面または内部にホログラムを記録
した後、基材を90度回転させ、該ホログラム上に、干
渉したパルス光を照射して二次元ホログラムを形成する
ことを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載のホ
ログラムの製造方法。 - 【請求項8】 該基材として、バルクまたは薄膜のシリ
カガラス、BK5ガラス、多成分ガラス、MgO、Li
NbO3、Al2O3、ZnS、ZnSe、ZnO、Y
SZ(イットリウム安定化ジルコニア)、AlN、Ga
N、AlAs、GaAs、またはそれらの混合物を用い
ることを特徴とする請求項1乃至7のいずれかに記載の
ホログラムの製造方法。 - 【請求項9】 該基材として、金、銀、白金、銅、ニッ
ケル、クロム、アルミニウム、カドミウム、タンタル、
超硬合金、または金属シリコンから選ばれる金属材料を
用いることを特徴とする請求項1乃至7のいずれかに記
載のホログラムの製造方法。 - 【請求項10】 請求項1乃至9のいずれか一つに記載
された方法により、可視光に対して透明な化合物、半導
体材料、または金属材料に不可逆的に形成された表面レ
リーフ型ホログラム、埋め込み型ホログラム、またはホ
ログラム。
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