JP2003119456A - 耐透湿性に優れた無機質材用水性シーラー及びシーラー塗装無機質材の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 耐透水性、耐透湿性および耐ブロッキング性
に優れる塗膜を形成する無機質 材用シーラーに関す
る。 【解決手段】コア・シェル型ビニル系樹脂エマルション
を含有する水性シーラーであり、該コア・シェル型ビニ
ル系樹脂がシェル部を構成するモノマー成分として、分
子末に炭素数１０以上のアルキル基を有する長鎖アクリ
ル系モノマーを必須成分として含有することを特徴とす
る耐透湿性に優れた無機質材用水性シーラー及び無機質
材の生後に上記シーラーを塗装してなるシーラー塗装無
機質材の製造方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】 本発明は、耐透水性、耐透湿
性、耐ブロッキング性、上塗り付着性等がすぐれたシー
ラー被膜を形成する無機建材用水性シーラーに関する。

【０００２】

【従来の技術とその課題】 近年、建物の外壁材とし
て、無機材料を板状に成形した後、一次養生、オートク
レーブ養生前シーラー塗布、乾燥、オートクレーブ養
生、切削加工、プレヒートを行った後、オートクレーブ
養生後シーラー塗装、次いで乾燥を行うことによりシー
ラー板を製造、もしくは上記オートクレーブ養生後シー
ラー塗装後、上塗り塗装、乾燥を行うことにより上塗り
板が製造されている。

【０００３】上記したオートクレーブ養生前シーラー
は、耐エフロレッセンス性、オートクレーブ養生後シー
ラー塗膜との密着性等の性能が要求され、また、オート
クレーブ養生後シーラーは、耐透水性、耐透湿性、耐ブ
ロッキング性、オートクレーブ養生前シーラー及び上塗
り塗膜との付着性等の性能が要求される。

【０００４】従来、上記したオートクレーブ養生後シー
ラーとしては、有機溶剤系シーラーが多く使用されてき
たが公害、安全性、衛生性等の面から水性シーラーに置
き換わってきている。この様な水性シーラーとしては、
アクリル酸モノマー等の酸モノマー、メチルメタクリレ
ートモノマー、スチレン等の硬質モノマー、ｎ−ブチル
アクリレート等の軟質モノマーを通常スチレンモノマー
としては１０重量％以下の範囲で配合したモノマーをラ
ジカル共重合反応させてなる共重合体を水に分散したも
のが一般的に使用されている。

【０００５】しかしながら、上記した共重合体を使用し
た水性シーラーは、耐透水性、耐透湿性等の性能が悪
く、特にオートクレーブ養生後シーラーとして使用する
には不十分なものであった。

【０００６】また、従来の水性シーラーは、例えば共重
合体のガラス転移温度を低くすると被膜の耐ブロッキン
グ性が低下し、一方、共重合体のガラス転移温度を高く
すると被膜の耐ブロッキング性は向上するが造膜性が悪
くなって耐透水性、耐透湿性が低下し、両者の性能を共
に満足させるものが得られていないのが実情である。

【０００７】

【課題を解決するための手段】 本発明の目的は水性シ
ーラーにおける上記の欠陥を解消することであり、鋭意
研究の結果、無機質材用水性シーラーとして、特定のビ
ニル系樹脂エマルションを主な樹脂成分として含有する
水性シーラーを使用することにより、目的を達成できる
ことを見出し、本発明を完成した。

【０００８】すなわち、本発明は、１、コア・シェル型
ビニル系樹脂エマルションを含有する水性シーラーであ
り、該コア・シェル型ビニル系樹脂がシェル部を構成す
るモノマー成分として、分子末端に炭素数１０以上のア
ルキル基を有する長鎖アクリル系モノマーを必須成分と
して含有することを特徴とする耐透湿性に優れた無機質
材用水性シーラー、２、該長鎖アクリル系モノマーが、
シェル部を構成するモノマー成分として、５〜３０重量
％であることを特徴とする無機質材用水性シーラー、
３、コア・シェル型ビニル系樹脂エマルションにおい
て、シェル部のガラス転移温度がコア部のガラス転移温
度よりも１℃以上高い無機質材用水性シーラー、４、無
機質材用水性シーラーとして、該無機質材用水性シーラ
ーの樹脂固形分１００重量部に対して無機質充填材を２
０〜１７０重量部含有してなることを特徴とする無機質
材用水性シーラー、５、無機質充填材として、吸油量が
樹脂１００ｇに対して１０〜４０ｇである無機質充填材
を含有することを特徴とする無機質材用水性シーラー、
６、無機質充填材として、扁平状無機質充填材を含有す
ることを特徴とする無機質材用水性シーラー、７、無機
質材用水性シーラーとして、水に対する溶解度（２０
℃）が１０重量％以下の造膜助剤を含有してなることを
特徴とする無機質材用水性シーラー、８、無機質材の養
生後に上記の無機質材用シーラーを塗装してなるシーラ
ー塗装無機質材の製造方法に係わる。

【０００９】

【発明の実施の形態】 本発明で使用するビニル系樹脂
エマルションは、ビニル系樹脂を主な樹脂成分として含
有するエマルションであり、ビニル系樹脂が該樹脂を構
成するモノマー成分として、コア・シェル型ビニル系樹
脂エマルションを含有する水性シーラーであり、該コア
・シェル型ビニル系樹脂がシェル部を構成するモノマー
成分として、分子末端に炭素数１０以上のアルキル基を
有する長鎖アクリル系モノマーを必須成分として含有す
るエマルションである。

【００１０】該長鎖アクリル系モノマーとしては、例え
ば、メタクリル酸ｎ−デシル、メタクリル酸ラウリ
ル、、メタクリル酸セチル、メタクリル酸ステアリル、
メタクリル酸ベヘニル、アクリル酸ｎ−デシル、アクリ
ル酸ラウリル、、アクリル酸セチル、アクリル酸ステア
リル、アクリル酸ベヘニルなどが挙げられる。また、ア
ルキル基の炭素数に分布のある下記のような混合物も使
用できる。ブレンマーＤＳＭＡ（Ｃ１０〜Ｃ１８アルキ
ルメタクリレート）、ブレンマーＳＬＭＡ（Ｃ１２〜Ｃ
１３アルキルメタクリレート）、ブレンマーＰＭＡ（Ｃ
１２〜Ｃ１５アルキルメタクリレート）、ブレンマーＶ
ＭＡ−７０（Ｃ１８〜Ｃ２４アルキルメタクリレー
ト）、ブレンマーＳＬＡ（Ｃ１２〜Ｃ１３アルキルメタ
クリレート）、以上、日本油脂社製モノマーなどが挙げ
られる。

【００１１】その配合割合としては、該長鎖アクリル系
モノマーが、シェル部を構成するモノマー成分として、
５〜３０重量％、好ましくは５〜２５重量％である。

【００１２】該長鎖アクリル系モノマーの量が５重量％
以下では耐透水性、耐透湿性が劣る。６０重量％を超え
ると上塗り付着性が不良となる。

【００１３】また、シェル部のビニル系樹脂は、該長鎖
アクリル系モノマーとその他のラジカル共重合性モノマ
ーがラジカル共重合反応させられる。該その他のラジカ
ル共重合性モノマーとしては、該長鎖アクリル系モノマ
ーと実質的にラジカル共重合反応するものであれば、特
に制限なしに従来から公知のその他のラジカル共重合性
モノマーを使用することができる。具体的には、例え
ば、下記のモノマーを挙げることができる。

【００１４】（ａ）カルボキシル基含有不飽和単量体：
例えば、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、フマ
ル酸、マレイン酸、無水マレイン酸などが挙げられる。

【００１５】（ｂ）アクリル酸またはメタクリル酸と炭
素数１〜９のモノアルコ−ルとのエステル化物；アクリ
ル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−プロピ
ル、アクリル酸イソプロピル、アクリル酸ブチル（ｎ
−，ｉ−，ｔ−）、アクリル酸２−エチルヘキシル、ア
クリル酸ｎ−オクチル、アクリル酸ヘキシル、アクリル
酸シクロヘキシル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸
エチル、メタクリル酸ｎ−プロピル、メタクリル酸イソ
プロピル、メタクリル酸ブチル（ｎ−，ｉ−，ｔｅｒｔ
−）、メタクリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸
ｎ−オクチル、メタクリル酸ヘキシル、、メタクリル酸
シクロヘキシル、アクリル酸メトキシブチル、メタクリ
ル酸メトキシブチル、アクリル酸メトキシエチル、メタ
クリル酸メトキシエチル、アクリル酸エトキシブチル、
メタクリル酸エトキシブチル等が挙げられる。

【００１６】（ｃ）ビニルエステル：例えば酢酸ビニ
ル、プロピオン酸ビニル、バ−サチック酸ビニルなどが
挙げられる。

【００１７】（ｄ）シアン化ビニル：例えばアクリロニ
トリル、メタクリロニトリルなどが挙げられる。

【００１８】（ｅ）ハロゲン化ビニル：例えば塩化ビニ
ル、塩化ビニリデン、フッ化ビニルなどが挙げられる。

【００１９】（ｆ）アミド系不飽和化合物：例えばアク
リルアミド、メタクリルアミド、ダイアセトンアクリル
アミド、ダイアセトンメタクリルアミド、Ｎ−メチロ−
ルアクリルアミド、Ｎ−ブトキシメチルアクリルアミド
などが挙げられる。

【００２０】（ｇ）エポキシ不飽和化合物：例えばグリ
シジルアクリレ−ト、グリシジルメタクリレ−トなどが
挙げられる。

【００２１】（ｈ）水酸基含有不飽和化合物：例えばヒ
ドロキシエチルアクリレ−ト、ヒドロキシエチルメタク
リレ−ト、ヒドロキシプロピルアクリレ−ト、ヒドロキ
シプロピルメタクリレ−トなどが挙げられる。

【００２２】（ｉ）シリル基含有不飽和化合物：例えば
ビニルトリメトキシシラン、メタクリル酸３−トリメト
キシシリルプロピルなどが挙げられる。

【００２３】これらの単量体を共重合すると耐水性が向
上する。

【００２４】（ｋ）芳香族系ビニルモノマーとしては、
例えば、スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエ
ン、α−クロルスチレン等が挙げられる。

【００２５】上記したその他のラジカル共重合性モノマ
ーは１種もしくは２種以上組み合せて使用することがで
きる。

【００２６】また、コア部のビニル系樹脂は、上記その
他のラジカル共重合性モノマーの１種もしくは２種以上
のモノマーを同重合反応もしくは共重合反応させられ
る。また、コア部で使用するその他のモノマーにおいて
炭素数１０以上のモノマーも使用することができるが、
シェル部を構成するモノマー成分の配合量よりも少ない
ことが望ましい。

【００２７】また、上記した以外に、多官能性ラジカル
重合性単量体として、例えば、エチレングリコールジ
（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メ
タ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）
アクリレート、テトラエチレングリコールジ（メタ）ア
クリレート、１，３−ブチレングリコールジ（メタ）ア
クリレート、１，４−ブタンジオールジアクリレート、
グリセリンジ（メタ）アクリレート、グリセリントリ
（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンジ（メ
タ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メ
タ）アクリレート、ペンタエリスリトールジ（メタ）ア
クリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリ
レート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレ
ート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレ
ート、ヒドロキシイソシアヌレートトリ（メタ）アクリ
レート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、１，
６−ヘキサンジオールジアクリレート、グリセロールア
リロキシジ（メタ）アクリレート、１，１，１−トリス
（ヒドロキシメチル）エタンジ（メタ）アクリレート、
１，１，１−トリス（ヒドロキシメチル）エタントリ
（メタ）アクリレート、トリアリルイソシアヌレート、
トリアリルトリメリテート、ジアリルテレフタレート、
ジアリルフタレート、ジアリルイソフタレート、ペンタ
エリスリトルジアリルエ−テル、ジビニルベンンなどが
使用できる。

【００２８】また、シェル部とコア部との配合割合はこ
の両成分の合計重量を基準に、シェル部は０．０５〜５
０重量％、特に０．５〜３５重量％、コア部は９９．９
５〜５０重量％、特に９９．５〜６５重量％の範囲内が
適している。

【００２９】また、コア・シェル型ビニル系樹脂エマル
ションにおいて、シェル部のガラス転移温度がシェル部
のガラス転移温度よりも１℃以上高いことが好ましい。
更に、コア部のガラス転移温度が−２０〜５０℃、特に
−１０〜４０℃、シェル部のガラス転移温度が４０℃よ
り高く、特に５０〜１０５℃の範囲内にあることが好ま
しい。

【００３０】コア・シェル型エマルションにおいて、コ
ア部のガラス転移温度が−２０℃より低くなると形成塗
膜がブロッキングしやすくなり、一方、５０℃より高く
なると造膜性や低温物性（凍結融解試験）などが低下す
る。シェル部のガラス転移温度が４０℃以下では形成塗
膜がブロッキングしやすくなり、さらに１０５℃以上に
なると造膜性や低温物性（凍結融解試験）などが低下す
るので、いずれも好ましくない。

【００３１】本明細書において、重合体のガラス転移温
度（℃）は、下記式によって算出すること ができる。

【００３２】１／Ｔｇ（゜Ｋ）＝（Ｗ／Ｔ）＋（Ｗ／
Ｔ）＋・・ Ｔｇ（℃）＝Ｔｇ（゜Ｋ）−２７３
式中 Ｗ、Ｗ、・・は共重合に使用されたモノマ
ーのそれぞれの重量％、Ｔ、 Ｔ、・・はそれぞれ単量
体のホモポリマ−のＴｇ（゜Ｋ）を表わす。なお、Ｔ、
Ｔ、・・ は、Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｈａｎｄ Ｂｏｏｋ
（ＳｃｏｎｄＥｄｉｔｉｏｎ，Ｊ．Ｂｒａｎｄｕｐ・
Ｅ．Ｈ．Ｉｍｍｅｒｇｕｔ 編）による値である。

【００３３】また、モノマーのホモポリマーのＴｇが明
確でない場合のガラス転移温度（℃）は、単離塗膜をバ
イブロン動的粘弾性装置 DAYNAMIC VISCO ELASTOMETER
MODEL VIBRON DDV−IIEA型（TOYO BACDWIN CO. Lt
d）を用いて、周波数１１０ヘルツ、昇温速度３℃／分
において動的ガラス転移温度（℃）で測定した。試料は
ポリプロピレン板に塗装後、単離した塗膜で測定した。

【００３４】コア部及びシェル部を構成するモノマー
は、該コア部及びシェル部が上記した性質を有するよう
に適宜、上記モノマーから適宜選択して使用される。

【００３５】本発明シーラーは上記したビニル系樹脂エ
マルションをそのまま水性シーラーとして使用すること
もできるが、通常は必要に応じて着色顔料、体質顔料、
有機溶剤、水溶性樹脂、コロイダルディスパージョン、
可塑剤、消泡剤、分散剤、増粘剤、表面張力調整剤、沈
降防止剤、造膜助剤、防腐剤、コロイダルシリカ、加水
分解性シラン基及び／又はヒドロキシシラン基含有化合
物などを配合して使用する。

【００３６】また、パラフィンワックスを配合すること
でさらに疎水性を高めて耐透湿性を高める事もできる。

【００３７】パラフィンワックスを配合するときはコア
重合時のプレエマルション中に配合すれば貯蔵時の分離
などを起こす事がなく、より有効である。

【００３８】上記した顔料としては、着色顔料（例え
ば、チタン白、赤錆、オーカー、カーボンブラックな
ど）や無機質充填材（例えば、マイカ、タルク、バリ
タ、タンカルなど）が使用できる。

【００３９】本発明においては、該無機質材用水性シー
ラーの樹脂固形分１００重量部に対して無機質充填材を
２０〜１７０重量部、好ましくは５０〜１２０重量部の
範囲内で配合することが好ましい。配合割合が２０重量
部未満になると耐ブロッキング性が劣り、一方、１７０
重量部を超えると耐凍害性が劣るので好ましくない。

【００４０】また、無機質充填材の中でも例えば、マイ
カ、タルクなどの扁平状の無機充填材が塗膜に耐透湿性
を付与することからこのものを使用することが好まし
い。

【００４１】無機質充填材として、給油量が樹脂１００
ｇに対して１０〜４０ｇ、特に１５〜３５ｇの範囲内の
ものが好ましい。吸油量が１５ｇ未満になると耐水性が
劣り、一方、３５ｇを超えると長鎖アルキル基を有する
モノマー成分との相互作用により耐透湿性が劣るので好
ましくない。

【００４２】無機質材用水性シーラーとして、水に対す
る溶解度（２０℃）が１０重量％以下、好まくは７重量
％以下の造膜助剤を含有することが望ましい。水に対す
る溶解度（２０℃）が１０重量％を超えると長鎖アルキ
ル基を有するモノマー成分の配列が乱れて成膜性が落ち
て耐透湿性が悪くなるので好ましくない。

【００４３】この様な造膜助剤としては、例えば、トル
エン、キシレンなどの芳香族炭化水素系化合物、テキサ
ノールなどのエステル系化合物、プロピレングリコール
モノブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチ
ルエーテル、トリプロピレングリコールモノブチルエー
テルなどのポリプロピレングリコールのモノアルキルエ
ーテル、エチレングリコールジブチルエーテル、ジエチ
レングリコールジブチルエーテルなどのポリエチレング
リコールのジアルキルエーテル、等が挙げられる。

【００４４】造膜助剤の含有量は、特に制限されない
が、エマルションの樹脂固形分１００重量部あたり、
０．１〜２５重量部、好ましくは１〜２０重量部の範囲
内である。

【００４５】本発明シーラーにおいて、カルボニル基含
有不飽和化合物を共重合している場合、ポリヒドラジド
化合物架橋剤を配合することにより架橋塗膜を形成する
ことができる。

【００４６】上記ポリヒドラジド化合物は、１分子中に
ヒドラジド基（−ＣＯ−ＮＨ−ＮＨ２ ）を２個以上含
有する上記カルボニル基と反応して架橋構造を作る化合
物である。

【００４７】ポリヒドラジド化合物の代表的な具体例と
しては、例えば、カルボジヒドラジド等のジヒドラジ
ド、蓚酸ジヒドラジド、マロン酸ジヒドラジド、コハク
酸ジヒドラジド、グルタル酸ジヒドラジド、アジピン酸
ジヒドラジド、セバシン酸ジヒドラジド、エイコ酸ピロ
メリット酸ジヒドラジド、ピロメリト酸トリヒドラジ
ド、ピロメリット酸テトラヒドラジドなどの芳香族ポリ
ヒドラジド、及びマレイン酸ジヒドラジド、フマル酸ジ
ヒドラジド、イタコン酸ジヒドラジドなどのモノオレフ
ィン性不飽和ジヒドラジド、ビスセミカルバジド、ポリ
アクリル酸ポリヒドラジド、１，３−ビス（ヒドラジ／
カルボエチル）−５−イソプロピルヒダントインなどの
その他のポリヒドラジドなどが挙げられる。

【００４８】ポリヒドラジド化合物の配合割合は、樹脂
の有するカルボニル基に対して０〜２当量、好ましくは
０〜１当量の範囲である。

【００４９】また、本発明の水性シーラーは、セメント
を主成分とし、これにパルプやロックウールなどの補強
繊維、珪砂等の珪酸質材料、、さらには無機質充填剤を
配合した組成物を、抄造法あるいはプレス成形などの手
段により成形して水硬化させてなる無機質硬化材（例え
ば、珪酸カルシウム板、石綿セメント板、木片セメント
板、パルプセメント板、軽量気泡コンクリート板）など
に塗装することができる。

【００５０】本発明のシーラーは，無機質材の養生後に
塗装する養生後シーラーとして使用することが好まし
い。

【００５１】無機質材の養生としてはオートクレーブ養
生を行う場合と行わない場合があるが、オートクレーブ
養生を行わない場合は、１次養生の後、オートクレーブ
養生を行う場合にはオートクレーブ養生の後に塗装する
のが望ましい。

【００５２】オートクレーブ養生は、特に制限なしに窯
業系基材で採用されている条件で行うことができる。

【００５３】オートクレーブ養生を行わない場合には、
下地処理としてアクリルエマルション、エポキシエマル
ションなどを塗布した後に本発明のシーラーを塗装して
もよい。

【００５４】オートクレーブ養生を行う場合は、通常オ
ートクレーブ養生時のエフロ発生を抑制するためにオー
トクレーブ前シーラーが塗布されるので、オートクレー
ブ養生後、オートクレーブ前シーラー塗膜の上に本発明
のシーラーが塗布されることになる。

【００５５】オートクレーブ養生前シーラーは従来から
公知のものを使用することができる。

【００５６】本発明の水性シーラーの塗装固形分は１〜
６５重量％、好ましくは３〜６０重量％の濃度で使用さ
れる。固形分が１重量％未満になると塗装膜厚を確保す
るために塗装回数が多くなるので塗装作業性が悪くな
り、一方６５重量％を越えると基材に対する浸透性が劣
るため基材（オートクレーブ前シーラーが塗布されてい
る場合はオートクレーブ前シーラー）との付着性が悪く
なる。

【００５７】本発明のシーラーの塗布量（固形分換算）
は、１〜２００ｇ／ｍ２ 、好ましくは５〜１８０ｇ／
ｍ２ の範囲である。塗布量が１ｇ／ｍ２ 未満になる
と耐透水性、耐透湿性が低下し、一方２００ｇ／ｍ２
を越えると耐ブロッキング性等が低下するので好ましく
ない。

【００５８】本シーラーはクリヤもしくはエナメル化し
た塗料を単独で塗装するのみでなく、クリヤの上にエナ
メル化したものを塗装するなどの工程をとることもでき
る。この場合、本シーラーのクリヤ層のみで耐透湿性が
達成できる場合、耐ブロッキング性などの性能を有する
既知のアクリルエマルション系エナメル塗料やスチレン
アクリル系エナメル塗料などを塗り重ねる事もできる。

【００５９】次いで、本発明のシーラーの塗装方法は、
特に制限なしに従来から公知の塗装方法、 例えば、ロ
ーラー、刷毛、スプレー、浸漬、フローコーター（カー
テンフローコーターなど）等の方法で行うことができ
る。

【００６０】本発明のシーラーの乾燥は、例えば、通常
の乾燥炉、熱風乾燥炉、ジェットヒーターなどで、雰囲
気温度５０℃〜２００℃好ましくは７０℃〜１５０℃で
１０秒〜３０分好ましくは２０秒〜２０分、さらに好ま
しくは３０秒〜１０分程度乾燥させるのがよい。

【００６１】無機質材は本発明のシーラーなどのオート
クレーブ養生後シーラーを塗装してシーラー板として出
荷される場合と、さらに上塗まで塗装して上塗板として
出荷される場合が有る。

【００６２】上塗り塗料は従来から公知の上塗り塗料を
特に制限なしに使用することができる。上 塗り塗料と
しては、例えばアクリル樹脂系、ウレタン樹脂系、塩化
ビニル樹脂系、繊維素樹脂系、シリコーン系樹脂、ポリ
エステル系樹脂、アルキド系樹脂、フッ素樹脂系及びこ
れらの２種以上の変性樹脂やブレンド樹脂等を使用する
ことができる。また、上塗り塗料はラッカータイプもし
くは架橋タイプのものいずれにおいても使用することが
できる。上塗としては上記樹脂系の塗料を顔料化した塗
料を塗布する場合と、さらにその上に顔料の入らないク
リア塗料を塗布する場合があるが、何れの場合でも本発
明のシーラーを下塗りとして使用することができる。ま
た、上塗り塗料は水性、有機溶剤系、無溶剤系のいずれ
の塗料形態であっても構わない。

【００６３】

【実施例】 次に、実施例を掲げて本発明を詳細に説明
する。尚、実施例及び比較例 中の部、％は重量基準で
ある。

【００６４】エマルション製造例１ 還流冷却器、攪拌機、温度計を装備した容量２５０ｍL
の４つ口フラスコに脱イオン水 ３７．５部、Ｎｅｗｃ
ｏｌ ７０７ＳＦ１．０部を加え、窒素置換後８５℃ま
で昇温した。

【００６５】この中に過硫酸アンモニウム０．１部と下
記コア組成物をエマルション化してなるプレエマルショ
ンの３．５％を添加し、添加２０分後から前述のプレエ
マルションの残りを１７０分かけて滴下した。

【００６６】コア組成物 脱イオン水 ４５．７部 スチレン １０．０部
メタクリル酸メチル２４．０部 アクリル酸ｎ−ブチ
ル ３５．３部 メタクリル酸 ０．７部３０％ Ｎｅ
ｗｃｏｌ ７０７ＳＦ ３．９部 過硫酸アンモニウム
１．１２部 滴下終了後１時間熟成してから、下記
シェル組成物をエマルション化してなる プレエマルシ
ョンを７０分かけて滴下した。

【００６７】シェル組成物 脱イオン水 １９．６部 メタクリル酸メチル ２３．
７部 アクリル酸ｎ−ブチル ６．０部 メタクリル酸
０．３部 ３０％ Ｎｅｗｃｏｌ ７０７ＳＦ １．
７部 過硫酸アンモニウム ０．０６部 滴下終了後
３０分経てから、過硫酸アンモニウム０．１部を脱イオ
ン水２部に溶解させた 溶液を３０分かけて滴下し、さ
らに２時間８５℃に保持した。その後４０℃以下まで
温度を下げ、アンモニア水でｐＨ７〜８に調整し、不揮
発分４７．６％のアクリル共重合体エマルション１を得
た。

【００６８】エマルション製造例２〜６ モノマー組成を表１のように変更した以外はエマルショ
ン製造例１と同様にしてアクリル共重合体エマルション
２〜６を得た。

【００６９】

【表１】

【００７０】ペースト製造例１ 水５０部、チタン白（ＣＲ−９７、商品名、石原産業
（株）社製、吸油量１８）５０部、タルク（Ｔタルク
、商品名、竹原化学工業（株）社製、吸油量２７）５
０部、ノプコサントＫ（商品名、サンノプコ（株）社
製） ２部、ノプコスパース４４Ｃ（商品名、サンノプ
コ（株）社製）２部をペイントシェーカーで分散して顔
料ペーストを製造した。

【００７１】ペースト製造例２、３ タルクをそれぞれ、タルカンＰＫＳ（商品名、林化成
（株）社製、吸油量３１）および ハイミクロンＨＥ−
５（竹原化学工業（株）、吸油量４６）に変えた以外は
ペースト製造例１と 同様にしてペースト２、３を製造
した。

【００７２】塗料製造例１ エマルション３の２１０部にテキサノール（水に対する
溶解度１％以下）を１０部配合して塗料１を製造した。

【００７３】塗料製造例２ エマルション３の２１０部にテキサノール（水に対する
溶解度１％以下）を１０部、ペースト１の２３部を配合
して塗料２を製造した。

【００７４】塗料製造例３〜１５ 表２に示す配合を用いる事以外は塗料製造例２と同様に
して塗料３〜１５を製造した。表２に塗料配合を示す。 表２

【表２】

【００７５】試験方法および試験結果 耐透水性 上記塗料をスレート板に表３に示す固形分塗布量で塗装
して試験板を作成した。 表３

【００７６】

【表３】

【００７７】この試験板を使用してＪＩＳ Ｋ ５４００
のロート法で耐透水性を評価した。

【００７８】１ｍｌ／２４時間以下を○とし、３ｍｌ／
２４時間以下のものを△とし、３ｍｌ／２４時間以上の
ものを×とした。

【００７９】耐透湿性 ：上記塗料をブリキ板に膜厚５
０μになるよう塗装したのちアマルガムで塗膜をはがし
てフリー塗膜を得た。

【００８０】このフリー塗膜を使用してＪＩＳ Ｚ ０２
０８の透湿試験をを行った。２０ｇ／ｍ^２・２４時間以
下のものを○、７０ｇ／ｍ^２・２４時間以下のものを△
とし、７０ｇ／ｍ^２・２４時間以上のものを×とした。

【００８１】耐ブロッキング性： 耐透水性試験と同様
にして作成した試験板の塗装面同士を接触させて４０℃
雰囲気下、１ｋｇ／ｃｍ^２の荷重をかけた。まったくブ
ロッキングのなかったものを○、抵抗があってはがした
後に跡が残るものを△とし、強くブロッキングしてはが
れないものを×とした。

【００８２】上塗り付着性： 耐透水性試験と同様にし
て作成した試験板にアクリル系水性塗料ＩＭコート５１
１１（関西ペイント）を膜厚５０μになるよう塗装し
た。この試験板にカッターナイフで４ｍｍ間隔に５×５
マスの碁盤目状に切れ目をいれ、セロファンテープを貼
り付けて剥離した。剥離したマス目のないものを○と
し、剥離したマス目が２マス以下のものを△とし、３マ
ス以上の剥離があるものを×とした。

【００８３】試験結果は表４のとおりである。 表４

【００８４】

【表４】

【００８５】

【発明の効果】 本発明の水性シーラーは、上記した構
成を有することから特に耐透水性、耐透湿性、耐ブロッ
キング性、付着性等の被膜性能に優れた効果を発揮する
ものである。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０４Ｂ 41/63 Ｃ０４Ｂ 41/63 Ｆターム(参考） 4D075 CA08 CA13 CA36 CA38 CA40 CA43 CA47 DA06 DB12 DC02 EA06 EA13 EA39 EB07 EB14 EB15 EB16 EB19 EB20 EB22 EB33 EB35 EB36 EB38 EB42 EB53 EB56 EC01 EC07 EC13 EC23 EC33 EC51 EC54 4G028 CA01 CB02 CC01 CD02 4H017 AA04 AA22 AA25 AA27 AA29 AB01 AC17 AD05 AE03

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】コア・シェル型ビニル系樹脂エマルション
   を含有する水性シーラーであり、該コア・シェル型ビニ
   ル系樹脂がシェル部を構成するモノマー成分として、分
   子末端に炭素数１０以上のアルキル基を有する長鎖アク
   リル系モノマーを必須成分として含有することを特徴と
   する耐透湿性に優れた無機質材用水性シーラー。
2. 【請求項２】該長鎖アクリル系モノマーが、シェル部を
   構成するモノマー成分として、５〜３０重量％であるこ
   とを特徴とする請求項１に記載の無機質材用水性シーラ
   ー。
3. 【請求項３】 コア・シェル型ビニル系樹脂エマルショ
   ンにおいて、シェル部のガラス転移温度がコア部のガラ
   ス転移温度よりも１℃以上高い請求項１又は２に記載の
   無機質材用水性シーラー。
4. 【請求項４】 無機質材用水性シーラーとして、該無機
   質材用水性シーラーの樹脂固形分１００重量部に対して
   無機質充填材を２０〜１７０重量部含有してなることを
   特徴とする請求項１に記載の無機質材用水性シーラー。
5. 【請求項５】 無機質充填材として、吸油量が樹脂１０
   ０ｇに対して１０〜４０ｇ である無機質充填材を含有
   することを特徴とする請求項４に記載の無機質材用水性
   シーラー。
6. 【請求項６】 無機質充填材として、扁平状無機質充填
   材を含有することを特徴とする請求項４又は５に記載の
   無機質材用水性シーラー。
7. 【請求項７】 無機質材用水性シーラーとして、水に対
   する溶解度（２０℃）が１０重量％以下の造膜助剤を含
   有してなることを特徴とする請求項１に記載の無機質材
   用水性シーラー。
8. 【請求項８】 無機質材の養生後に請求項１乃至７の何
   れか１項に記載の無機質材用シーラーを塗装してなるシ
   ーラー塗装無機質材の製造方法 。