JP2003107659A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ジャミング等を解消する作業を比較的短時
間で容易かつ効率良く実行し作業能率を向上可能とす
る。 【解決手段】 ハウジング１２の内部に、外部へ向け
て開放するよう移動可能な可動フレーム１７を装着し、
固定フレーム１５と可動フレーム１７との間に搬送経路
を構成し、可動フレーム１７が閉じられたときに搬送可
能状態にセットされ、可動フレーム１７が外部へ向けて
開放するよう移動されたときに相互に搬送経路を構成す
る部材２５Ａ、２５Ｂ、２７、２９が離間して広く開放
され、ジャミングしている受像材料３６を容易に取り出
せるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ロール状に巻装
された感光材料と受像材料とを、搬送経路に沿って搬送
しながら、これらを重ね合わせて加熱することにより熱
現像転写処理を行う画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、レーザー露光熱現像転写方式
（銀塩写真方式）の画像形成装置が用いられている。

【０００３】従来のレーザー露光熱現像転写方式の画像
形成装置では、次のような処理工程により出力プリント
を得ている。初めに、露光処理工程では、画像データの
入力信号をＣＰＵで画像処理し、この画像処理信号を半
導体ユニットへ送る。

【０００４】この画像形成装置の本体内部には、ロール
状に巻装されたドナーと、ロール状に巻装された受像紙
とが、各々内部が遮光状態とされたペーパマガジンに収
納された状態で装填されている。

【０００５】この画像形成装置では、出力プリントを作
成する処理を実行する度にマガジン内のロール状に巻装
されたドナーロールから搬送経路上へ所定長さ引き出し
てカッタで所定サイズに切断された感光材料であるドナ
ー片は、搬送経路上に構成された一対の搬送ローラによ
ってドナー片を挟持する状態で搬送ローラを転動させる
ことにより、このドナー片を２枚のガイド板の間を通過
させるようにして、半導体ユニットへ搬送する。

【０００６】この半導体ユニットでは、所定速度で搬送
させているドナー片の露光面上に、レーザー（ＬＤ）光
源を用いて３色同時に走査露光処理を行う。この走査露
光処理により感光材料としてのドナー片中のハロゲン化
銀が光源に反応し、潜像が形成される。

【０００７】このように潜像が形成されたドナー片は、
搬送ローラで２枚のガイド板の間を通して送られること
により、所定の搬送経路を通って、次の液塗布工程へ送
られ、所定温度まで加熱した水を所定少量かつ均一にド
ナー片の潜像を形成した面上へ塗布してから、搬送ロー
ラで２枚のガイド板の間を通して送られることにより所
定の搬送経路を通って、次の熱現像及び色像転写工程へ
と送られる。

【０００８】また、この画像処理装置では、ロール状に
巻装された受像紙ロールから搬送経路上へ所定長さ引き
出されてカッタで所定サイズに切断された受像材料（Ｏ
ＨＰフィルム等でも良い）である受像紙片を、屈曲した
搬送経路上に構成された一対の搬送ローラによって受像
紙片を挟持する状態で搬送ローラを転動させることによ
り、受像紙片を２枚のガイド板の間を通過させるように
して、熱現像、及び色像転写工程へ送る。

【０００９】この熱現像及び色像転写工程では、前述し
た画像形成用溶媒としての水を塗布したドナー片と、受
像紙片とを重ねて貼り合わせた状態で、加熱ドラムとこ
の加熱ドラムの外周に圧接し加熱ドラムと共に回転する
無端圧接ベルトから成る加熱装置で加熱する。

【００１０】この加熱ドラムは、モータで回転駆動され
ると共に、その外周面をヒータで均等に加熱されるよう
構成する。そして、この加熱ドラムでは、その搬送方向
上流側の外周面に転接される貼り合せローラとの間に、
ドナー片と受像紙片とを重ね合わせて挟み込むことによ
って貼り合せる。

【００１１】この状態で加熱ドラムの外周面へ密着して
巻き付けられたドナー片と受像紙片は、加熱ドラムと無
端圧接ベルトとの間で挟持搬送されながら現像、転写処
理を行う。これにより、ドナー片側では現像が進行する
とともに、ドナー片の色素は受像紙片へ移って定着さ
れ、ドナー片の画像が受像紙片へ転写され、所定の画像
が受像紙片に形成（記録）される。

【００１２】この加熱ドラムの回転により、加熱ドラム
における搬送方向下流側の剥離位置まで搬送された使用
済みドナー片は、ドナー用剥離爪によって加熱ドラムか
ら剥離されてから搬送ローラと搬送ガイドによって搬送
されて破棄用のトレイ上に排出される。

【００１３】これと共に、加熱ドラムのさらに搬送方向
下流側の位置へ搬送された高画質なカラープリントとし
て完成されている受像紙片は、受像紙用剥離爪によって
加熱ドラムから剥離されてから搬送ローラと搬送ガイド
によって搬送され集積トレイ上に送り出される。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】上述のような従来の画
像形成装置では、ドナー片と受像紙片とを、それぞれ湾
曲した部分を持つ搬送経路上に構成された一対の搬送ロ
ーラによって挟持する状態で搬送ローラを転動させるこ
とにより、このドナー片と受像紙片とを、それぞれ２枚
のガイド板の間を通過させるようにして、各処理工程へ
案内搬送するよう構成している。

【００１５】このため、ドナー片又は受像紙片は、それ
ぞれ搬送経路上を搬送する動作中に、いわゆる紙詰まり
（ジャミング、略してジャム）を生じる場合がある。こ
のようなドナー片又は受像紙片のジャミングは、シート
状の材料を搬送ローラ及びガイド板によって案内搬送す
る場合に起こり易い現象である。

【００１６】従来の画像形成装置では、ドナー片又は受
像紙片をそれぞれ搬送経路上で搬送する際に、ジャミン
グを生じた場合には、初めに画像処理装置本体の蓋を開
いて熱現像及び色像転写部分を装置本体の外へ引き出
し、加熱ドラムの外周面に強い力で圧接されている貼り
合せローラを引き離し若しくは剥離爪を引き離し、又は
搬送経路を構成するガイド板を外してジャミングしたド
ナー片又は受像紙片を取り出してジャミングを解消す
る。

【００１７】なお、上述のようにしてもジャミングした
ドナー片又は受像紙片を取り出せない場合は、各搬送ロ
ーラや加熱ドラムをモータで逆転し又は手動で逆転させ
ることにより、詰まったドナー片又は受像紙片を取り除
いてジャミングを解消する。

【００１８】このような従来の画像処理装置の構成で
は、ジャミングを解消する作業の効率が極めて悪く、ジ
ャミングの解消作業に時間が掛かるというという問題が
ある。

【００１９】本発明は上記事実を考慮し、ジャミングを
解消する作業を比較的短時間で容易かつ効率良く実行可
能に構成した画像形成装置を新たに提供することを目的
とする。

【００２０】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
画像形成装置は、ハウジングの内部において、搬送され
てきた感光材料と受像材料とを、貼り合わせローラによ
り重ね合わせてドラムの外周面に圧着して巻回した状態
で、熱現像転写処理を行う画像形成装置であって、ハウ
ジングの内部に、内部機器を取付て保持するよう固定し
て設置した固定フレームと、ハウジングの内部に、外部
へ向けて開放するよう移動可能なように装着した可動フ
レームと、可動フレームがハウジング内に挿入されて閉
じられた使用状態のときに搬送可能状態にセットされる
共に、可動フレームが外部へ向けて開放するよう移動さ
れたときに相互に離間して分離することにより相対向す
る内側の面が広く開放されるよう、固定フレームと可動
フレームとの間に構成された搬送経路と、を有すること
を特徴とする。

【００２１】上述のように構成することにより、画像形
成装置で熱現像転写処理を行う場合には、感光材料と受
像材料とをハウジングの内部における搬送経路上を搬送
して貼り合わせローラへ送り、ここで貼り合わせローラ
により重ね合わせてドラムの外周面に圧着して巻回し搬
送しながら所定の処理を実行する。この感光材料と受像
材料とを搬送しているときにジャミング等の搬送不良を
起こした場合には、可動フレームを外部へ向けて移動す
ることにより搬送経路の部分に固定フレームと可動フレ
ームとの間に相対向するよう配置された部材を相互に離
間して分離させ、この相対向する内側の面が広く開放さ
れた状態において搬送経路上でジャミングしている感光
材料と受像材料とを容易に取り出すことができる。

【００２２】本発明の請求項２記載の画像形成装置は、
ハウジングの内部に設定された搬送経路上を搬送されて
きた感光材料と受像材料とを、貼り合わせローラにより
重ね合わせてドラムの外周面に圧着して巻回した状態
で、熱現像転写処理を行う画像形成装置であって、搬送
経路の少なくとも一部を、一方の可動側搬送ローラと一
方の可動側ガイド板とを外部へ向けて開放するよう移動
可能なように装着した可動フレーム上に配置し、他方の
固定側搬送ローラと他方の固定側ガイド板とをハウジン
グの内部に内部機器を取付て保持するよう固定して設置
した固定フレームに設置し、可動フレームがハウジング
内に挿入されて閉じられた使用状態のときに一方の可動
側搬送ローラと他方の固定側搬送ローラとが対応し、か
つ一方の可動側ガイド板と他方の固定側ガイド板とが対
応して搬送可能状態にセットされる共に、可動フレーム
が外部へ向けて開放するよう移動されたときに一方の可
動側搬送ローラと他方の固定側搬送ローラとが相互に離
間して分離し、かつ一方の可動側ガイド板と他方の固定
側ガイド板とが相互に離間して分離することにより相対
向する内側の面が広く開放されるよう構成したことを特
徴とする。

【００２３】上述のように構成することにより、画像形
成装置で熱現像転写処理を行う場合には、感光材料又は
受像材料をハウジングの内部における、一方の可動側搬
送ローラと他方の固定側搬送ローラとが対応しかつ一方
の可動側ガイド板と他方の固定側ガイド板とが対応して
搬送可能状態にセットされている搬送経路等を使用する
ことにより搬送して貼り合わせローラへ送り、ここで貼
り合わせローラにより重ね合わせてドラムの外周面に圧
着して巻回し搬送しながら所定の処理を実行する。この
感光材料と受像材料とを搬送しているときにジャミング
等の搬送不良を起こした場合には、可動フレームを外部
へ向けて移動することにより、一方の可動側搬送ローラ
と他方の固定側搬送ローラとが相互に離間して分離し、
かつ一方の可動側ガイド板と他方の固定側ガイド板とが
相互に離間して分離することにより相対向する内側の面
が広く開放された状態において搬送経路上でジャミング
している感光材料と受像材料とを容易に取り出すことが
できる。

【００２４】請求項３に記載の発明は、請求項１又は請
求項２に記載の画像形成装置において、可動フレームが
ハウジングから取り外し可能に装着されると共に、可動
フレームに床面に置くための置足部材を設置して構成し
たことを特徴とする。

【００２５】上述のように構成することにより、請求項
１又は請求項２に記載した画像形成装置の作用及び効果
に加えて、可動フレームをハウジングから取り外して置
足部材で作業場等の床面に置いた状態で、可動フレーム
に取り付けられている機器のメンテナンス、修理又は調
整といった作業ができるので作業の能率を向上できる。

【００２６】請求項４に記載の発明は、請求項１乃至請
求項３の何れかに記載の画像形成装置において、熱現像
転写処理を行うドラムを可動フレーム側に配置し、貼り
合わせローラを固定フレーム側に配置したことを特徴と
する。

【００２７】上述のように構成することにより、請求項
１乃至請求項３の何れかに記載の画像形成装置の作用及
び効果に加えて、感光材料と受像材料とを搬送している
ときにジャミング等の搬送不良を起こした場合には、可
動フレームを外部へ向けて移動することにより、この可
動フレーム側に配置した熱現像転写処理を行うドラム
が、相互に強く圧接している貼り合わせローラから自動
的に離れるので、これらの間に挟まれている感光材料と
受像材料とを容易に取り出すことができる。また、可動
フレームをハウジング内に挿入して閉じることにより使
用状態とする動作の際に、熱現像転写処理を行うドラム
に貼り合わせローラが自動的に強く圧接されるようセッ
トされるので、作業性を向上できる。

【００２８】請求項５に記載の発明は、請求項１乃至請
求項４の何れかに記載の画像形成装置において、熱現像
転写処理を行うドラムを可動フレーム側に配置し、貼り
合わせローラにより重ね合わせてドラムの外周面に圧着
して巻回した状態で熱現像転写処理を終えた感光材料と
受像材料とをドラムの外周面から引き剥がす剥離爪機構
を、固定フレーム側に配置したことを特徴とする。

【００２９】上述のように構成することにより、請求項
１乃至請求項４の何れかに記載した画像形成装置の作用
及び効果に加えて、感光材料と受像材料とを搬送してい
るときにジャミング等の搬送不良を起こした場合には、
可動フレームを外部へ向けて移動することにより、この
可動フレーム側に配置した熱現像転写処理を行うドラム
が、剥離爪機構から自動的に離れるので、これらの間に
在る感光材料と受像材料とを容易に取り出すことができ
る。

【００３０】請求項６に記載の発明は、請求項５に記載
の画像形成装置において、剥離爪機構が固定フレームか
ら取り外し可能に装着されると共に、剥離爪機構に床面
に置くための置足部材を設置して構成したことを特徴と
する。

【００３１】上述のように構成することにより、請求項
５に記載の画像形成装置の作用及び効果に加えて、固定
フレームから剥離爪機構を取り外して置足部材で作業場
等の床面に置いた状態で、剥離爪機構のメンテナンス、
修理又は調整といった作業能率を向上できる。

【００３２】本発明の請求項７記載の画像形成装置は、
ハウジングの内部に設定された搬送経路上を搬送されて
きた感光材料と受像材料とを、貼り合わせローラにより
重ね合わせてドラムの外周面に巻回した状態をベルトサ
ポート機構で保持して搬送することにより、熱現像転写
処理を行う画像形成装置において、ハウジングの内部
に、外部へ向けて開放するよう移動可能なように装着し
た可動フレームと、可動フレームに配置したドラムとベ
ルトサポート機構とに、可動フレームを外部へ向けて開
放する移動動作に連動して搬送の動作をさせて、感光材
料と受像材料とを外部へ排出するようにした熱現像転写
部用のジャミング解除手段と、を有することを特徴とす
る。

【００３３】上述のように構成することにより、感光材
料と受像材料とを搬送しているときにジャミング等の搬
送不良を起こした場合には、可動フレームに配置したド
ラムとベルトサポート機構とに、熱現像転写部用のジャ
ミング解除手段によって、可動フレームを外部へ向けて
開放する移動動作に連動して搬送の動作をさせて、感光
材料と受像材料とを外部へ排出させるので、ドラムとベ
ルトサポート機構との間に在る感光材料と受像材料とを
容易に取り出すことができる。

【００３４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の画像形成装置に係
る実施の形態について、図１乃至図７によって説明す
る。この図１には、実施の形態に係る画像形成装置の概
略全体構成が示されている。

【００３５】この図１に示される画像形成装置１０のハ
ウジング１２の内部には、ハウジング１２内の下部にお
ける図に向かって右側部分に感光材料（ドナー）１６を
収納する感材マガジン１４が着脱可能に装填されてい
る。

【００３６】また、画像形成装置１０には、内部機器を
取付て保持するために、ハウジング１２の内部に固定フ
レーム１５を固定して設置すると共に、ハウジング１２
の内部から外部へ移動可能なように可動フレーム１７を
装着する。

【００３７】この固定フレーム１５は、全体を単数又は
複数の部材で構成し、ハウジング１２に対して不動な状
態に設置する。

【００３８】また、可動フレーム１７は、この可動フレ
ーム１７に取付た内部機器を、ハウジング１２の内部か
ら外部へ引き出す動作が可能なように装着する。このた
め、本実施の形態では、ハウジング１２に対して回動し
て着脱可能なように構成する。

【００３９】図２に示すように、固定フレーム１５に
は、図に向かって左上側に可動フレーム１７が隙間なく
嵌まるような略台形状の空間を形成する収納部１９を穿
設する。

【００４０】また、可動フレーム１７におけるハウジン
グ１２の内部側周縁部の所定部分は、これに対応する固
定フレーム１５の収納部１９の外周縁部と合致する形状
に形成する。

【００４１】この可動フレーム１７には、図に向かって
下側の位置に、可動フレーム１７が図１に示すハウジン
グ１２内に挿入されて閉じられた使用状態において、斜
め下方に向けてＵ字状に開放する溝に形成した軸支部２
１を設ける。

【００４２】また、ハウジング１２には、収納部１９内
における図に向かって下側の軸支部２１に対応する位置
に、軸支ピン２３をハウジング１２の図示しない固定部
材に立設する等の手段で設置する。

【００４３】そして、ハウジング１２側の軸支ピン２３
を、可動フレーム１７の軸支部２１の溝底まで挿入し、
軸支ピン２３の回りに可動フレーム１７を支受して、図
１の閉じた状態と図２の開いた状態との間を回動可能な
ように支受させる。

【００４４】さらに、可動フレーム１７を図２に示す状
態に回動したときに、軸支部２１の溝内から軸支ピン２
３を引き出してハウジング１２から可動フレーム１７を
分離して取り外し可能とすると共に、この取り外した可
動フレーム１７を、その軸支部２１の溝底まで軸支ピン
２３を挿入することによって、図２に示す可動フレーム
１７が軸支ピン２３に軸支された状態に復帰可能とす
る。

【００４５】また、可動フレーム１７には、可動フレー
ム１７を図１の閉じた状態に係着して保持するための図
示しないロック装置を装着する。さらに、可動フレーム
１７には、これを画像形成装置１０から取り外した際、
可動フレーム１７に装着した内部機器が床面に当たって
損傷を受けることなく床面上に可動フレーム１７を安定
して載置できるように、可動フレーム１７と一体の外側
面側の各所定位置に置足部材３１を設置する。

【００４６】図１に示すように、画像形成装置１０内に
装填された感材マガジン１４から引き出された感光材料
１６は、図１に向って上方へ搬送するよう搬送経路を設
定する。

【００４７】感材マガジン１４の感光材料取出し口から
始まる搬送経路上には、感光材料取出し口近傍にニップ
ローラ１８とカッタ２０とを固定フレーム１５に取り付
けて配置し、感材マガジン５４から感光材料５６を引き
出しながら露光処理を行った後に、所定サイズに切断可
能に構成する。カッタ２０は、例えば固定刃と移動刃か
ら成るロータリータイプのカッタとし、移動刃を回転カ
ム等によって移動操作して固定刃と噛み合わされること
により感光材料１６を切断するよう構成する。

【００４８】この搬送経路上のカッタ２０より搬送方向
下流側には、感材マガジン５４から感光材料５６を引き
出しながら感光材料１６の感光（露光）面に対して画像
を走査露光する露光装置２２を、固定フレーム１５に取
り付けて配置する。この露光装置２２は、図示しないス
キャナ等で処理された画像信号に基づきレーザ露光ユニ
ットによって感光材料１６へ走査露光するよう構成す
る。

【００４９】この露光装置２２より搬送方向下流側に
は、感光材料１６の搬送方向を横に変更するターン部２
４を固定フレーム１５に取り付けて配置し、その搬送方
向下流側に液塗布部２６を固定フレーム１５に取り付け
て配置する。

【００５０】液塗布部２６は、下に凸となるように湾曲
した搬送経路を設定するため、画像形成用溶媒を入れる
湾曲した底面を有する受皿２８と、円弧状のガイド面が
形成されたガイド部材３０とを有する。

【００５１】そして、受皿２８内にガイド部材３０のガ
イド面を臨ませることにより、湾曲した底面とガイド面
との間に液体が充填された円弧状となる感光材料１６用
の通路を構成し、その下に凸となるように湾曲した通路
中に画像形成用溶媒としての水を充填可能に構成する。

【００５２】この液塗布部２６は、その湾曲した通路中
を感光材料１６が通過する際に、感光材料１６を水に浸
漬し、その通路中の出口に配置した絞りローラ３２で余
分な水を絞り落としてから、感光材料１６を、搬送方向
下流側に配置した熱現像転写部３４へ送り出す。

【００５３】図１に示すように、ハウジング１２の内部
における図に向って左下側にはロール状に巻き取られた
受像材料３６を収納した受材マガジン３８を配置する。
この受像材料３６の画像形成面には、媒染剤を有する色
素固定材料が塗布されている。

【００５４】受材マガジン３８の受像材料取出し口から
始まる搬送経路上には、受像材料取出し口近傍にニップ
ローラ４０とカッタ４２とを固定フレーム１５に取り付
けて配置する。このニップローラ４０は、受像材料３６
をニップして受材マガジン３８から引き出すと共に、そ
のニップを解除可能に構成する。

【００５５】またニップローラ４０の下流側に配置する
カッタ４２は、前述した感光材料１６用のカッタ２０と
同様に、例えば固定刃と移動刃から成るロータリータイ
プのカッタとして構成し、受材マガジン３８から引き出
した受像材料３６を感光材料１６よりも短い長さに切断
可能に構成する。

【００５６】このように所定長さに切断された受像材料
３６は、受材マガジン３８の取出し口から熱現像転写部
３４の入り口に位置する貼り合わせローラ５０に至る受
像材料３６用の搬送経路上を搬送され熱現像転写部３４
に送り込まれる。

【００５７】この受像材料３６用の搬送経路は、一対の
搬送ローラ２５Ａ、２５Ｂの複数の組みを、各組みの相
互間で間隔を開けて複数配置し、これらの一対の搬送ロ
ーラ２５Ａ、２５Ｂの組みの間部分にそれぞれ２枚のガ
イド板２７、２９を所定の狭い間隔を開けて平行に配置
し、一対の搬送ローラ２５Ａ、２５Ｂによって受像材料
３６を挟持する状態で一対の搬送ローラ２５Ａ、２５Ｂ
を転動させることにより、この受像材料３６を、それぞ
れの２枚のガイド板２７、２９の間の空間を通過させる
ようにして、案内搬送するよう構成する。

【００５８】これと共に、受像材料３６用の搬送経路
は、可動フレーム１７におけるハウジング１２の内部側
周縁部と、これに対応する固定フレーム１５の収納部１
９（図２に図示）の外周縁部との合致する部分に沿って
配置する。

【００５９】さらに、受像材料３６用の搬送経路を構成
する一対の搬送ローラ２５Ａ、２５Ｂと、２枚のガイド
板２７、２９とは、それぞれの一方の可動側搬送ローラ
２５Ａと一方の可動側ガイド板２７とを可動フレーム１
７上に配置し、それぞれの他方の固定側搬送ローラ２５
Ｂと他方の固定側ガイド板２９とを固定フレーム１５上
に配置して構成する。

【００６０】上述のように受像材料３６用の搬送経路を
構成することにより、可動フレーム１７を図２に示す開
いた状態としたとき、可動フレーム１７と共に可動側搬
送ローラ２５Ａと可動側ガイド板２７とが、固定フレー
ム１５に固着された固定側搬送ローラ２５Ｂと固定側ガ
イド板２９とから離間して開いた状態に移動する。ま
た、可動フレーム１７を図１に示す閉じた状態としたと
き、一対の搬送ローラ２５Ａ、２５Ｂが相互に圧接する
よう組み合わされ、２枚のガイド板２７、２９が平行に
所定の狭い間隔を開けて配置され、受像材料３６用の搬
送経路を形作るように動作する。

【００６１】図１から図３に示すように、熱現像転写部
３４は、いわゆる熱現像用のドラムとして構成する。こ
の熱現像用のドラム４８は、図示しないモータによって
回転駆動制御可能に装着されている。このドラム４８の
内部には、図示しない加熱用ランプ等のヒータを配置
し、このヒータによってドラム４８の外周面部を所定の
処理温度に昇温できるように構成する。

【００６２】ドラム４８の外周面部における加熱搬送経
路の入口となる所定位置には、貼り合わせローラ５０を
転接させるよう配置する。図１に示すように、貼り合わ
せローラ５０は、ドラム４８の図に向かって右横に各回
転軸の高さ位置が略等しくなるように並ぶ位置でドラム
４８の外周面部に貼り合わせローラ５０が所定の強力な
圧着力で圧着するよう、固定フレーム１５の軸受部１５
Ａに装着する。

【００６３】また貼り合わせローラ５０は、図１に示す
ように前述した絞りローラ３２の出口と、受像材料３６
用の搬送経路の下流側出口との直上に配置する。そし
て、貼り合わせローラ５０は、絞りローラ３２側から送
り出される感光材料１６と受像材料３６用の搬送経路の
下流側出口から送り出される受像材料３６とを、先端部
を位置合わせしてドラム４８と貼り合わせローラ５０と
の間に挟み込んで圧着し、ドラム４８の外周面上に貼り
合わせた状態で送り出す。

【００６４】図３に示すようにドラム４８の外周部に
は、図で貼り合わせローラ５０の上側近傍に端を発しド
ラム４８に巻回して受像材料３６用の搬送経路の下流側
出口近傍に至るまでの略全周に渡る広範囲なドラム４８
の加熱領域に対応して、ベルトサポート機構５２を装着
する。

【００６５】このベルトサポート機構５２は、ドラム４
８の外周面上に貼り合わせた状態で送り出された感光材
料１６と受像材料３６とを、ドラム４８の外周面から外
れないように保持して搬送する。このためベルトサポー
ト機構５２は、無端ベルト５４を複数のローラ５６、５
６Ａ、５６Ｅ、５６Ｔ、５６ＡＥで支受し、無端ベルト
５４の所定部分をドラム４８の外周面に圧接させなが
ら、ドラム４８の回転に同期して無端ベルト５４をベル
ト駆動機構によって移動させるよう構成する。

【００６６】このベルト駆動機構は、図５に示すよう
に、駆動モータ４１の出力軸に固着した出力歯車４３に
第１中間媒介歯車４５と第２中間媒介歯車４７とを介し
て出力歯車４９が噛合接続された歯車列機構を利用し、
この駆動モータ４１の回転出力を減速して出力歯車４９
に伝達し、図３に示すように、この出力歯車４９の回転
駆動力で端部側ローラ５６Ｅを回転駆動することによ
り、端部側ローラ５６Ｅに巻回する無端ベルト５４を、
熱現像用のドラム４８の回転動作に同期して移動させる
よう駆動する。

【００６７】図３に示すように、ベルトサポート機構５
２は、ドラム４８における貼り合わせローラ５０から搬
送方向下流側の所定範囲を露呈して開放し得るように、
ドラム４８に巻き掛けている無端ベルト５４の一部を退
避操作可能に構成する。

【００６８】このためベルトサポート機構５２では、そ
の所定５個のローラ５６Ａ、５６ＡＥを移動操作部材５
８に装着して構成する。移動操作部材５８は略扇形に形
成されており、ドラム４８の両横端面部にそれぞれ配置
され、ドラム４８の回転軸の回りで所定角回動操作可能
に装着する。

【００６９】この移動操作部材５８は、その円弧状の外
周部に穿設したギア部５１に、移動操作部材用駆動操作
手段としての駆動モータ５３の出力軸に連動する歯車列
機構５５の出力歯車を噛合させることによって、駆動モ
ータ５３の駆動力により、回動操作可能に構成する。

【００７０】各移動操作部材５８は、その円弧状の外周
辺部がドラム４８の外周より外方に延出されており、こ
の延出した外周辺部における所定５箇所にそれぞれロー
ラ５６Ａ、５６ＡＥの端部が軸着されている。すなわ
ち、両横の移動操作部材５８の間に、５個のローラ５６
Ａ、５６ＡＥがそれぞれ橋渡すように軸着されて配置さ
れている。

【００７１】また、移動操作部材５８の貼り合わせロー
ラ５０に最も寄った第１のローラ５６ＡＥには、無端ベ
ルト５４が折り返すように巻き付けられる。

【００７２】このベルトサポート機構５２は、移動操作
部材５８における第１のローラ５６ＡＥから５番目に当
たる第５のローラ５６Ａより引き出された無端ベルト５
４を、貼り合わせローラ５０に最も接近した端部側ロー
ラ５６Ｅ（第１のローラ５６Ａと反対側の端部に当たる
ローラで無端ベルト５４の駆動用にも用いられる）に折
り返すように巻回する。これにより、第１のローラ５６
ＡＥと、端部側ローラ５６Ｅとを両端にして無端ベルト
５４をドラム４８に巻き付ける。

【００７３】このベルトサポート機構５２は、無端ベル
ト５４を巻き掛ける複数のローラにおける第５のローラ
５６Ａから搬送方向下流側に配置した３個のローラによ
って、ドラム４８に巻装した無端ベルト５４のテンショ
ンを保持する機能をもつテンション保持機構を構成す
る。

【００７４】このテンション保持機構は、３個のローラ
中の両端に当たる各ローラ５６をガイドローラとして図
示しない固定フレーム上の各定位置に配置し、その中央
のローラをテンション保持用のローラ５６Ｔとして構成
する。

【００７５】このテンション保持ローラ５６Ｔは、固定
フレームに対して移動可能な台座６０上に軸着する。こ
の台座６０には、固定フレームとの間に引張コイルばね
６２を張架する。これにより、無端ベルト５４は、テン
ション保持ローラ５６Ｔを介して引張コイルばね６２で
引っ張られることにより、無端ベルト５４の全体にテン
ションを与え、全周に渡って弛みなく張り渡して、その
一部がドラム４８に圧接する。

【００７６】また、このベルトサポート機構５２では、
ドラム４８に巻き掛けている無端ベルト５４における第
１のローラ５６ＡＥ側の部分を図４に示す退避状態まで
操作するために、移動操作部材用駆動操作手段によって
移動操作部材５８を回動した際、移動操作部材５８にお
ける、第１のローラ５６ＡＥから５番目に当たる第５の
ローラ５６Ａで無端ベルト５４が折り返えされる。

【００７７】このように、移動操作部材５８が移動操作
部材用駆動操作手段により操作されて図３に示す状態か
ら矢印Ａ方向へ所定角度回動されて図４に示す状態とな
るとき、第５のローラ５６Ａが、無端ベルト５４の一部
をＵ字状に折り返すよう巻き掛けながら無端ベルト５４
のパスの全長が短く変動するのを抑制する。さらに、こ
の動作においても、テンション保持ローラ５６Ｔを介し
て引張コイルばね６２の付勢力が働くので、無端ベルト
５４が全周に渡って弛みなく張った状態を保持できる。

【００７８】すなわち、複数のローラ５６、５６Ａ、５
６Ｅ、５６Ｔ、５６ＡＥに巻き掛けられて所定のパス上
を走行する無端ベルト５４は、移動操作部材５８が移動
してもテンション保持ローラ５６Ｔの移動により無端ベ
ルト５４のパスの全長が変動するのを吸収されると共
に、引張コイルばね６２により無端ベルト５４全体に所
要の張力が与えられる。

【００７９】よって、複数のローラ５６、５６Ａ、５６
Ｅ、５６Ｔ、５６ＡＥに巻き掛けられた無端ベルト５４
は、所定のパス上を安定して走行するよう保持される。

【００８０】熱現像転写部３４には、図４に示すよう
に、貼り合わせローラ５０の近くに剥離爪機構７０を装
着する。

【００８１】図７に示すように剥離爪機構７０は、変形
した板状に形成した変形板部材７２に、感光材料１６用
の剥離爪６４、受像材料３６用の剥離爪７６及び排紙用
ローラ機構７８を装着して全体が一体の部材として取り
扱えるように構成する。

【００８２】この剥離爪機構７０は、変形板部材７２の
延出した端部を、軸ピン７４で熱現像転写部３４の固定
フレーム１５に軸着し、他端部に受像材料３６用の剥離
爪７６と排紙用ローラ機構７８とが配置されるように構
成する。

【００８３】また、この剥離爪機構７０は、変形板部材
７２を軸着する軸ピン７４の両端部をそれぞれ固定フレ
ーム１５側の図示しない固定支持部材に、ねじ等で着脱
可能に締結することにより、画像形成装置１０から取り
外した際に独立した部品として取り扱えるように構成す
る。

【００８４】また、この剥離爪機構７０は、画像形成装
置１０から取り外して独立した部品として床面３７上に
載置した際に、変形板部材７２に装着した感光材料１６
用の剥離爪６４、受像材料３６用の剥離爪７６及び排紙
用ローラ機構７８が床面３７に当たって損傷を受けるこ
となく床面３７上に剥離爪機構７０を安定して載置でき
るように、変形板部材７２の外側面側の各所定位置に置
足部材３９を設置する。

【００８５】剥離爪機構７０は、変形板部材７２を図示
しない操作機構で軸ピン７４の回りに回動する移動操作
に関連して図３に示す退避時の位置と、図４に示す剥離
動作時の位置との間を移動操作されるよう構成し、常時
熱現像用のドラム４８の外周面に摺接して磨耗すること
を防止できるようにする。

【００８６】図４に示すように、剥離爪機構７０が剥離
動作時の位置に移動してセットされた状態の剥離爪６４
は、ドラム４８の外周面上に感光材料１６と受像材料３
６とが貼り合わされた状態で送られてきたときに、感光
材料１６だけを剥離して引き出す爪として機能する。

【００８７】図１及び図４に示すように熱現像転写部３
４には、貼り合わせローラ５０に隣接して剥離爪６４で
引き出された感光材料１６を捉えて排出トレイ６６へ送
り出す排紙ローラ部６８を装着する。

【００８８】図４に示すように剥離爪機構７０は、剥離
動作時の状態において、ドラム４８の回転動作に従いド
ラム４８に巻回された受像材料３６を、その先端から剥
離爪７６で引き剥がし、排紙用ローラ機構７８と、これ
に隣接して配置した搬送用の複数のローラ３３とガイド
部材３５によって、この引き剥がされた受像材料３６を
受像材料用ストッカ８２（図１に図示）へ送り出すよう
構成する。

【００８９】図３及び図６に示すように、この画像形成
装置１０には、熱現像転写部用のジャミング解除手段を
設ける。この熱現像転写部用のジャミング解除手段は、
可動フレーム１７を図１の閉じた状態から図２の開いた
状態へ回動させる動作に連動して、ベルトサポート機構
５２におけるベルト駆動機構を駆動することにより、熱
現像用のドラム４８とベルトサポート機構５２との間に
ある感光材料１６と受像材料３６とを外部へ排出可能に
構成する。

【００９０】この熱現像転写部用のジャミング解除手段
の歯車列機構を構成するため、図３に示すように、円弧
状のギア５７を固定フレーム１５側に固定して設置す
る。この円弧状のギア５７は、その円弧の外周辺部に歯
車を穿設する。この円弧状のギア５７における外周辺部
の歯車は、その円弧の曲率半径の中心が、可動フレーム
１７の回転中心である軸支ピン２３の中心となるように
構成する。

【００９１】図３及び図６に示すように円弧状のギア５
７には、中間媒介歯車５９の小歯車６１を噛合する。こ
の中間媒介歯車５９は、小歯車６１と大歯車６３とを２
段にして一体に形成し、可動フレーム１７に立設した軸
ピン６５によって回動自由に支受する。

【００９２】この中間媒介歯車５９の大歯車６３は、被
動歯車６７に噛合する。この被動歯車６７は、ワンウエ
イクラッチ６９を介して伝動主軸７１に装着し、所定の
回転方向（例えば反時計方向）に回動するときには伝動
主軸７１と一体に回動し、これとは逆方向（例えば時計
方向）に回転するときには伝動主軸７１に対して空回り
するよう構成する。

【００９３】また、伝動主軸７１は、前述した図５に示
すベルト駆動機構における出力歯車４９に対して、回転
力を伝達可能に接続されている（図示せず）。これによ
り、熱現像転写部用のジャミング解除手段から伝動主軸
７１を通じて伝達された回転力が、出力歯車４９を回動
して端部側ローラ５６Ｅを回動させることになるので、
無端ベルト５４を通常の搬送方向に移動させる。

【００９４】そして、この無端ベルト５４を通常の搬送
方向に移動させる動作によって、熱現像用のドラム４８
とベルトサポート機構５２との間にある感光材料１６と
受像材料３６とを外部へ排出する。

【００９５】なお、熱現像転写部用のジャミング解除手
段は、熱現像用のドラム４８を回動することにより、熱
現像用のドラム４８とベルトサポート機構５２との間に
ある感光材料１６と受像材料３６とを外部へ排出可能に
構成しても良い。

【００９６】次に、図５に示すベルト駆動機構における
歯車列機構の動作と、図６に示す熱現像転写部用のジャ
ミング解除手段を構成する歯車列機構の動作との関連に
ついて説明する。

【００９７】この図５に示すベルト駆動機構における歯
車列機構で、熱現像転写部３４の熱現像用のドラム４８
を回動して通常の熱現像処理を行う場合には、駆動モー
タ４１を通常の時計方向に回転駆動し、その出力軸に固
着した出力歯車４３から第１中間媒介歯車４５と第２中
間媒介歯車４７とを介して出力歯車４９を反時計方向に
回転させるよう回転出力を減速して伝達し、この出力歯
車４９の回転駆動力で端部側ローラ５６Ｅ（図３に図
示）を回転駆動することにより、端部側ローラ５６Ｅに
巻回する無端ベルト５４を、熱現像用のドラム４８の回
転動作に同期して移動させるよう駆動する。

【００９８】なお、この図５に示すベルト駆動機構の歯
車列機構における出力歯車４９を反時計方向に回転させ
る動作の際に、図６に示す熱現像転写部用のジャミング
解除手段を構成する歯車列機構では、出力歯車４９に連
動して伝動主軸７１が反時計方向に回転されることにな
る。

【００９９】このとき、図６に示す熱現像転写部用のジ
ャミング解除手段を構成する歯車列機構は、円弧状のギ
ア５７と中間媒介歯車５９との間に相対的な動作がない
ので、中間媒介歯車５９と被動歯車６７とは停止状態に
ある。このため、停止している被動歯車６７に対して、
伝動主軸７１がワンウエイクラッチ６９の部分で空回り
する状態となる。

【０１００】次に、図５に示すベルト駆動機構の歯車列
機構における駆動モータ４１を停止し、可動フレーム１
７を図１の閉じた状態から図２の開いた状態へ移動させ
ると、この可動フレーム１７の回動動作に連動して、定
位置に固定されている円弧状ギア５７の歯車部の上を、
中間媒介歯車５９の小歯車６１が時計方向に転動するこ
とによって中間媒介歯車５９が時計方向に回動し、中間
媒介歯車５９の大歯車６３が時計方向に回転し、その大
歯車６３の回転力で被動歯車６７が反時計方向に回動す
る。

【０１０１】このように被動歯車６７が反時計方向に回
動する場合には、ワンウエイクラッチ６９によって被動
歯車６７と伝動主軸７１とが一体に回転するよう接続さ
れるので、被動歯車６７の回転力が伝動主軸７１を介し
て図５に示すベルト駆動機構の歯車列機構における出力
歯車４９に伝達され、この出力歯車４９の回転駆動力で
端部側ローラ５６Ｅ（図３に図示）を回転駆動すること
により、端部側ローラ５６Ｅに巻回する無端ベルト５４
を通常の搬送方向に移動させるよう駆動する。

【０１０２】よって、図５に示すベルト駆動機構の歯車
列機構における駆動モータ４１を停止した際、熱現像用
のドラム４８とベルトサポート機構５２との間に感光材
料１６と受像材料３６とが挟まった状態で残されていた
場合でも、上述のようにして図６に示す熱現像転写部用
のジャミング解除手段を構成する歯車列機構が、可動フ
レーム１７を開く動作に連動して無端ベルト５４を通常
の搬送方向に移動させることにより、この残されていた
感光材料１６と受像材料３６とを搬送方向下流側へ引き
出して取り除けるようにできる。

【０１０３】また、前述した画像形成装置１０における
各種の内部機器は、図示しないマイクロコンピュータ等
を利用した制御部によって制御しながら、動作させるよ
うに構成する。

【０１０４】次に、前述のように構成した熱現像転写部
３４で熱現像転写処理を行う場合について説明する。こ
の場合には、図１及び図３に示す状態において、ドラム
４８を矢印Ａ方向に回転している状態でドラム４８と貼
り合わせローラ５０との間に、絞りローラ３２から送り
出された感光材料１６と、ガイド板２７、２９の出口か
ら送り出された受像材料３６とを重ねて挟み込む。な
お、感光材料１６は所定長さだけ受像材料３６に先行し
た状態でドラム４８と貼り合わせローラ５０との間に送
りこまれる。

【０１０５】すると、ドラム４８の外周面上に重なった
状態で載っている感光材料１６と受像材料３６を、貼り
合わせ用の所定の強い圧着力で貼り合わせローラ５０が
挟むように押し付けることにより、これら感光材料１６
と受像材料３６とを貼り合わせる。

【０１０６】このように貼り合わせローラ５０部分で貼
り合わされた感光材料１６と受像材料３６は、ドラム４
８の回動と共に矢印Ａ方向に移動し、ベルトサポート機
構５２の無端ベルト５４とドラム４８との間に挟み込ま
れる。

【０１０７】このとき、無端ベルト５４は、ドラム４８
との間の摩擦抵抗によって互いにずれることなく動作す
るから、これら無端ベルト５４とドラム４８との間に挟
まれた感光材料１６と受像材料３６とは相対的に位置が
ずれることなくドラム４８の回転動作と同期して矢印Ａ
方向へ搬送される。

【０１０８】このようにして、重なった感光材料１６と
受像材料３６とが、その先端から終端に至るまでドラム
４８に巻回されることによりベルトサポート機構５２で
押さえられて保持された状態に至ると、ドラム４８の回
転が停止され、ドラム４８の内部のヒータによってドラ
ム４８の外周面部が昇温されて所定の温度に加熱され、
熱現像転写処理が終わるまでの所定の処理時間停止して
加熱される状態が保持される。

【０１０９】なお、上述のようにドラム４８を熱現像転
写処理が終わるまでの所定の処理時間停止して加熱する
代わりに、ドラム４８の回動を継続して感光材料１６と
受像材料３６とを何回もドラム４８と共に回動しながら
加熱することにより熱現像転写処理を実行しても良い。

【０１１０】この熱現像転写処理の間に感光材料１６
は、ドラム４８による加熱に伴って可動性の色素を放出
し、同時にこの色素が受像材料３６の色素固定層に転写
されて、受像材料３６に画像が得られる。

【０１１１】このようにして受像材料３６に画像が形成
されると、移動操作部材用駆動操作手段により、移動操
作部材５８を退避時の状態に移動操作する。このとき、
移動操作部材用駆動操作手段は、移動操作部材５８を移
動操作して、移動操作部材５８に配置された第５のロー
ラ５６Ａが無端ベルト５４をドラム４８の外周面近くに
引き込むようにしながら無端ベルト５４のパスの一部を
折り返すように変更し、無端ベルト５４のパスの全長が
なるべく変化しないように移動調整する。

【０１１２】さらに第５のローラ５６Ａが矢印Ａ方向に
移動するために無端ベルト５４のパスの一部が短く変更
される量と、第５のローラ５６Ａが無端ベルト５４のパ
スの一部を折り返してパスの一部が長く変更される量と
の差の分量は、無端ベルト５４の１部に巻き掛けられる
よう配置されたテンション保持ローラ５６Ｔを軸着した
台座６０の位置を引張コイルばね６２の付勢力で移動す
ることにより吸収するよう自動的に変更調整する。よっ
て無端ベルト５４は、そのパスの全体に渡って弛みを生
じることなく、かつ適正な張力を保持できる。

【０１１３】また移動操作部材５８が回動すると、剥離
爪機構７０は、その自由端の剥離爪７６と排紙用ローラ
機構７８とをドラム４８の外周面上に落とした状態とな
る。さらにこのとき図３の位置にあった剥離爪６４は、
図４に示すドラム４８に接近した所定の使用位置まで前
進する。

【０１１４】このようにして、移動操作部材５８が図４
の状態に至ると移動操作部材用駆動操作手段により移動
操作部材５８の回動は停止されるが、ドラム４８はなお
も続けて回動する。

【０１１５】すると、重なった感光材料１６と受像材料
３６とは、共にドラム４８と同期して回動され続けて、
貼り合わせローラ５０に再び挟まれる。

【０１１６】そして、ドラム４８に受像材料３６と一体
となって貼り付いて剥離爪６４の位置に送られた感光材
料１６は、剥離爪６４によってドラム４８に張り付いた
受像材料３６から引き剥がされ、排紙ローラ部６８等に
よって排出トレイ６６上へ送りだされてストックされ
る。

【０１１７】またドラム４８に貼り付いて剥離爪６４の
位置からさらに矢印Ａ方向に送られた受像材料３６は、
剥離爪７６によって引き剥がされる。この引き剥がされ
た受像材料３６は、排紙用ローラ機構７８と搬送用の複
数のローラ３３とガイド部材３５とによって受像材料用
ストッカ８２へ送りだされてストックされる。

【０１１８】次に、上述のようにして一対の感光材料１
６と受像材料３６との熱現像転写処理が終わると、移動
操作部材用駆動操作手段により移動操作部材５８を矢印
Ａと逆方向に回動し図３の状態に復帰させると共に、こ
の動作に連動して剥離爪機構７０を図３の退避時の位置
に復帰動作させる。

【０１１９】このようにして図３の状態に復帰した後、
新たな感光材料１６と受像材料３６との熱現像転写処理
を再開することになる。

【０１２０】次に、本実施の形態に係わる画像形成装置
本体の作用及び動作の要部について説明する。

【０１２１】上述のように構成した画像形成装置１０で
は、熱現像転写処理をして受像材料３６に画像を形成す
るために、以下のような作用及び動作を行う。この画像
形成装置１０では、その制御部が、初めに画像形成装置
１０本体内部の各装置を処理可能状態に移行させる制御
を行う。

【０１２２】このため、制御部は、露光装置２２に対
し、スキャナ等で処理された画像の信号を用意し、画像
の走査露光処理を直ちに実行可能な状態に移行させる所
定の制御を実行する。

【０１２３】この制御部は、液塗布部２６における、受
皿２８とガイド部材３０との間に形成される円弧状とな
る感光材料１６用の通路中に、画像形成用溶媒としての
水を充填し、この水を所定の処理温度に加熱して保持す
る。

【０１２４】この制御部は、熱現像転写部３４における
ドラム４８を、その内部に設置した加熱用ランプ等のヒ
ータによって、ドラム４８の外周面部を所定の処理温度
に昇温して保持する。

【０１２５】この制御部は、上述した画像形成装置１０
本体内部の各装置が処理可能状態となって画像形成の処
理を行う準備が整ったことを検知してから、まず、画像
形成装置１０本体内のニップローラ１８を作動し、装置
本体内に装填されている感材マガジン１４から感光材料
１６を引き出して搬送経路上に送り出す。

【０１２６】そして、感光材料１６を、その感光（露
光）面を露光装置２２へ向けた状態で、露光装置２２の
前へ搬送する。

【０１２７】次に、感光材料１６が露光装置２２を通過
するときに図示しないスキャナ等で処理された画像の信
号に基づき露光装置２２によって感光材料１６へ画像が
走査露光される。

【０１２８】この走査露光が完了し感光材料１６が所定
長さ引き出されると、制御部は、カッタ２０を作動して
画像を形成したプリントのサイズに対応した所定長さに
感光材料１６を切断する。

【０１２９】この露光後の感光材料１６は、ターン部２
４を通過して液塗布部２６に送られる。液塗布部２６で
は、搬送された感光材料１６に画像形成用溶媒としての
水が塗布される。

【０１３０】この後、水が塗布された感光材料１６は、
絞りローラ３２から熱現像転写部３４の貼り合わせロー
ラ５０部分へ送り込まれる。

【０１３１】他方、この画像形成装置１０本体では、受
像材料３６を受材マガジン３８からニップローラ４０に
よって引き出して搬送経路上に送り出す。受像材料３６
が所定長さ引き出されると、カッタ４２が作動して受像
材料３６を画像が形成されるプリントのサイズに切断す
る。

【０１３２】カッタ４２で切断された受像材料３６は、
一対の搬送ローラ２５Ａ、２５Ｂによって挟持された状
態で、一対の搬送ローラ２５Ａ、２５Ｂを回動させるこ
とにより、この受像材料３６が、２枚のガイド板２７、
２９に案内されて搬送される。そして受像材料３６の先
端部が貼り合わせローラ５０部分へ送り込まれる。

【０１３３】そして、前述のように感光材料１６が熱現
像転写部３４へ送り込まれるのに伴って、受像材料３６
が熱現像転写部３４へ送り込まれて、受像材料３６と感
光材料１６とは、相互に位置合わせして合致した状態で
貼り合わせローラ５０へ送り込まれ貼り合わせローラ５
０によって、この重ね合わせた受像材料３６と感光材料
１６とを、熱現像用のドラム４８の外周面上に強い圧着
力で圧着して張り合わせる。

【０１３４】この結果、感光材料１６と受像材料３６と
は、貼り合わせローラ５０の部分で重ねられ、感光材料
１６と受像材料３６とがドラム４８により加熱されつつ
ベルトサポート機構５２との協働で挟持搬送されて、熱
現像転写を行って画像が受像材料３６に形成される。

【０１３５】さらに、熱現像転写部３４からこれらが排
出されると、受像材料３６よりも所定長さ先行して搬送
される感光材料１６の先端部を剥離爪６４が掬って感光
材料１６の先端部を受像材料３６から剥離する。この感
光材料１６は、さらに排紙ローラ部６８によって搬送さ
れ、排出トレイ６６に集積される。この際、感光材料１
６はすぐに乾燥するので、感光材料１６を乾燥させる為
に、ヒータ類を設ける必要はない。

【０１３６】一方、感光材料１６と分離された受像材料
３６は、ドラム４８によってさらに搬送され、剥離爪７
６で引き剥がされて前述のように排紙用ローラ機構７
８、搬送用の複数のローラ３３及びガイド部材３５等に
よって受像材料用ストッカ８２へ送りだされてストック
される。そして、複数枚の画像記録処理を実施する場合
には、以上の工程が順次連続して行なわれる。

【０１３７】次に、前述のように構成した画像形成装置
１０で画像形成の処理を実行中に、ジャミング等の搬送
不良を生じた場合の作用及び動作と、その対処法につい
て説明する。

【０１３８】この画像形成装置１０で画像形成の処理中
に、所定サイズに切断された受像材料３６を、固定フレ
ーム１５と可動フレーム１７との間の収納部１９に沿っ
て位置する一対の搬送ローラ２５Ａ、２５Ｂとガイド板
２７、２９との部分を搬送する過程から、貼り合わせロ
ーラ５０で感光材料１６と受像材料３６とを貼り合わせ
て熱現像転写部３４を搬送する過程にまでの部分で、搬
送中の受像材料３６と感光材料１６がジャミング等の搬
送不良を起こした場合には、次のように対処する。

【０１３９】まず、このジャミング等の搬送不良が起き
たことを、制御部がセンサ等で検知した時点で、制御部
は、画像形成装置１０の画像形成の処理動作を停止し、
使用者にジャミング等の搬送不良が起きたことを知らせ
るアラームを発する。

【０１４０】すると、このアラームによってジャミング
等の搬送不良が起きたことを知った使用者は、画像形成
装置１０の内部からジャミング等の搬送不良を起こした
感光材料１６と受像材料３６を取り除く為、ハウジング
１２における可動フレーム１７部分を開く。

【０１４１】この可動フレーム１７部分の開動作は、図
１の状態から可動フレーム１７が軸支ピン２３を中心に
回動して図２の状態に至る、ワンタッチの簡単な動作に
よって迅速に行われる。

【０１４２】この可動フレーム１７が図２に示すように
開くと、固定フレーム１５と可動フレーム１７との間の
収納部１９に沿って位置する搬送経路の部分では、一方
の搬送ローラ２５Ａと一方のガイド板２７とが可動フレ
ーム１７と共に移動し、他方の搬送ローラ２５Ｂと他方
のガイド板２９とが固定フレーム１５上で不動の状態に
あるから、一対の搬送ローラ２５Ａ、２５Ｂと２枚のガ
イド板２７、２９とがそれぞれ相互に離間して分離し、
これらの相対向する内側の面が広く開放される。

【０１４３】よって、これらの相対向する内側の面が広
く開放された一方のガイド板２７と可動フレーム１７上
の面、又は他方の搬送ローラ２５Ｂと他方のガイド板２
９上の面に、受像材料３６がある場合、使用者は、この
受像材料３６があることを容易に確認でき、何ら拘束さ
れることなく載置されている状態の受像材料３６を手で
摘まんで容易に取り去ることができ、この作業を容易か
つ迅速に実行できる。

【０１４４】また、感光材料１６と受像材料３６とが、
熱現像転写部３４に搬入されていた場合には、前述した
熱現像転写部用のジャミング解除手段により、可動フレ
ーム１７を開く動作に連動してベルトサポート機構５２
の無端ベルト５４が移動し、ジャミングしている感光材
料１６と受像材料３６とを端部側ローラ５６Ｅから搬送
方向下流側へ自動的に放出する。

【０１４５】さらに、感光材料１６と受像材料３６とが
貼り合わせローラ５０に挟まれた状態でジャミングして
いたときでも、可動フレーム１７を回動して開くことに
より熱現像用のドラム４８の表面から貼り合わせローラ
５０が引き離されるので、熱現像転写部用のジャミング
解除手段により感光材料１６と受像材料３６とが、熱現
像転写部３４における端部側ローラ５６Ｅから搬送方向
下流側へ自動的に放出される。

【０１４６】なお、熱現像用のドラム４８の表面に感光
材料１６と受像材料３６とを介して貼り合わせローラ５
０が強い圧着力で圧着している状態で、これら感光材料
１６と受像材料３６とを引き外そうとすると、感光材料
１６と受像材料３６とが千切れてカスが貼り合わせロー
ラ５０の圧着部に残り問題となるが、熱現像用のドラム
４８の表面から貼り合わせローラ５０が引き離されるの
で、このような問題を生じないようにできる。

【０１４７】また、熱現像用のドラム４８の表面に貼り
合わせローラ５０を強い圧着力で圧着した状態を保持す
る従来の構造では、貼り合わせローラ５０を取り外して
感光材料１６と受像材料３６とを取り出した場合、この
貼り合わせローラ５０を再び熱現像用のドラム４８の表
面に強い圧着力で圧着した状態にセットするために、作
業者は大きな力で貼り合わせローラ５０を押し付ける作
業をせねばならないので、この作業が困難であった。

【０１４８】しかし、可動フレーム１７を開く作業によ
って熱現像用のドラム４８から貼り合わせローラ５０を
引き離し、また、可動フレーム１７を閉じる動作によっ
て貼り合わせローラ５０を再び熱現像用のドラム４８の
表面に強い圧着力で圧着した状態に容易にセットでき
る。さらに、作業者は、可動フレーム１７の広い外面の
手を掛け易い場所を押して閉じる操作を実行できるの
で、この作業を比較的に容易に実行できる。

【０１４９】また、感光材料１６と受像材料３６とが、
熱現像転写部３４に搬入され、かつ剥離爪機構７０が図
４に示す剥離動作時の状態にあり、この剥離爪機構７０
の剥離爪６４、剥離爪７６と熱現像用のドラム４８との
間に感光材料１６と受像材料３６とが挟まれた状態でジ
ャミングしていた場合には、可動フレーム１７を回動し
て開くことにより熱現像用のドラム４８の表面から剥離
爪機構７０の剥離爪６４、剥離爪７６が引き離されるの
で、熱現像転写部用のジャミング解除手段により感光材
料１６と受像材料３６とが、熱現像転写部３４における
端部側ローラ５６Ｅから搬送方向下流側へ自動的に放出
される。

【０１５０】前述のようにして熱現像転写部３４から放
出された感光材料１６と受像材料３６とは、可動フレー
ム１７の回動して開いた部分に落ちるので、使用者は、
何ら拘束されることなく落ちている状態の感光材料１６
と受像材料３６とを手で摘まんで容易に取り去ることが
でき、この作業を容易かつ迅速に実行できる。

【０１５１】また、感光材料１６と受像材料３６とが、
剥離爪機構７０の剥離爪６４、剥離爪７６の部分でジャ
ミングしたときに、剥離爪６４と剥離爪７６に感光材料
１６と受像材料３６の一部が剥がれて付着したり、剥離
爪６４と剥離爪７６が損傷したりして補修が必要な場合
に、作業者は、剥離爪機構７０の変形板部材７２を軸着
している軸ピン７４を外し、剥離爪機構７０を画像形成
装置１０から取り外して図７に例示するように床面３７
上に置いた状態で、メンテナンス作業、掃除の作業、部
品の交換作業又は部品の取り付け位置を調整する作業等
の補修作業を容易に実行できる。

【０１５２】さらに可動フレーム１７は、軸支部２１か
ら軸支ピン２３を外すことによって、可動フレーム１７
に一体的に配置されている熱現像転写部３４の部品ごと
画像形成装置１０から取り外し、床面上に置足部材３１
を当てて置いた状態で、メンテナンス作業、熱現像用の
ドラム４８等に対する掃除の作業、部品の交換作業又は
部品の取り付け位置を調整する作業等の補修作業を容易
に実行できる。

【０１５３】また、画像形成装置１０における上述した
以外の搬送経路上で、感光材料１６又は受像材料３６が
ジャミングした場合には、従来と同様にこれらを搬送経
路上を逆に搬送して取り出す等の手段でジャミングを解
消する。

【０１５４】なお、上述した本実施の形態では、画像記
録材料として感光材料１６と受像材料３６とを用いた構
成について説明したが、本発明はこれに限らず、他のシ
ート状の画像記録材料であっても適用可能である。

【０１５５】

【発明の効果】以上説明したように本発明の画像形成装
置によれば、第１に、画像形成装置の内部で、感光材料
と受像材料とを搬送経路上を搬送し、貼り合わせローラ
により重ね合わせてドラムの外周面に圧着して巻回した
状態で、熱現像転写処理を行う画像形成装置におけるハ
ウジングの内部に、外部へ向けて開放するよう移動可能
なように可動フレームを装着し、固定フレームと可動フ
レームとの間に搬送経路を構成し、可動フレームがハウ
ジング内に挿入されて閉じられた使用状態のときに搬送
経路が搬送可能状態にセットされる共に、可動フレーム
が外部へ向けて開放するよう移動されたときに相互に搬
送経路を構成する部材が離間して分離することにより相
対向する内側の面が広く開放されるように構成する。

【０１５６】上述のように構成することにより、この感
光材料と受像材料とを搬送しているときにジャミング等
の搬送不良を起こした場合には、可動フレームを外部へ
向けて移動することにより搬送経路の部分に固定フレー
ムと可動フレームとの間に相対向するよう配置された部
材を相互に離間して分離させ、この相対向する内側の面
が広く開放された状態において搬送経路上でジャミング
している感光材料と受像材料とを容易に取り出すことが
でき、ジャミング等を解消する作業を比較的短時間で容
易かつ効率良く実行し作業能率を向上できるという効果
がある。

【０１５７】第２に、搬送経路の少なくとも一部を、一
方の可動側搬送ローラと一方の可動側ガイド板とを外部
へ向けて開放するよう移動可能なように装着した可動フ
レーム上に配置し、他方の固定側搬送ローラと他方の固
定側ガイド板とをハウジングの内部に内部機器を取付て
保持するよう固定して設置した固定フレームに設置し、
可動フレームがハウジング内に挿入されて閉じられた使
用状態のときに一方の可動側搬送ローラと他方の固定側
搬送ローラとが対応し、かつ一方の可動側ガイド板と他
方の固定側ガイド板とが対応して搬送可能状態にセット
される共に、可動フレームが外部へ向けて開放するよう
移動されたときに一方の可動側搬送ローラと他方の固定
側搬送ローラとが相互に離間して分離し、かつ一方の可
動側ガイド板と他方の固定側ガイド板とが相互に離間し
て分離することにより相対向する内側の面が広く開放さ
れるよう構成する。

【０１５８】上述のように構成することにより、感光材
料と受像材料とを搬送しているときにジャミング等の搬
送不良を起こした場合には、可動フレームを外部へ向け
て移動することにより、一方の可動側搬送ローラと他方
の固定側搬送ローラとが相互に離間して分離し、かつ一
方の可動側ガイド板と他方の固定側ガイド板とが相互に
離間して分離することにより相対向する内側の面が広く
開放された状態において搬送経路上でジャミングしてい
る感光材料と受像材料とを容易に取り出すことができ、
ジャミング等を解消する作業を比較的短時間で容易かつ
効率良く実行し作業能率を向上できるという効果があ
る。

【０１５９】第３に、可動フレームがハウジングから取
り外し可能に装着されると共に、可動フレームに床面に
置くための置足部材を設置して構成する。

【０１６０】上述のように構成することにより、可動フ
レームをハウジングから取り外して置足部材で作業場等
の床面に置いた状態で、可動フレームに取り付けられて
いる機器のメンテナンス、修理又は調整といった作業が
できるので、作業能率を向上できるという効果がある。

【０１６１】第４に、熱現像転写処理を行うドラムを可
動フレーム側に配置し、貼り合わせローラを固定フレー
ム側に配置して構成する。

【０１６２】上述のように構成することにより、感光材
料と受像材料とを搬送しているときにジャミング等の搬
送不良を起こした場合には、可動フレームを外部へ向け
て移動することにより、この可動フレーム側に配置した
熱現像転写処理を行うドラムが、相互に強く圧接してい
る貼り合わせローラから自動的に離れるので、これらの
間に挟まれている感光材料と受像材料とを容易に取り出
すことができる。また、可動フレームをハウジング内に
挿入して閉じることにより使用状態とする動作の際に、
熱現像転写処理を行うドラムに貼り合わせローラが自動
的に強く圧接されるようセットされるので、作業能率を
向上できるという効果がある。

【０１６３】第５に、熱現像転写処理を行うドラムを可
動フレーム側に配置し、貼り合わせローラにより重ね合
わせてドラムの外周面に圧着して巻回した状態で熱現像
転写処理を終えた感光材料と受像材料とをドラムの外周
面から引き剥がす剥離爪機構を、固定フレーム側に配置
して構成する。

【０１６４】上述のように構成することにより、感光材
料と受像材料とを搬送しているときにジャミング等の搬
送不良を起こした場合には、可動フレームを外部へ向け
て移動することにより、この可動フレーム側に配置した
熱現像転写処理を行うドラムが、剥離爪機構から自動的
に離れるので、これらの間に在る感光材料と受像材料と
を容易に取り出すことができるので、ジャミング等を解
消する作業を比較的短時間で容易かつ効率良く実行し作
業能率を向上できるという効果がある。

【０１６５】第６に、剥離爪機構が固定フレームから取
り外し可能に装着されると共に、剥離爪機構に床面に置
くための置足部材を設置して構成する。

【０１６６】上述のように構成することにより、固定フ
レームから剥離爪機構を取り外して置足部材で作業場等
の床面に置いた状態で、剥離爪機構のメンテナンス、修
理又は調整といった作業能率を向上できるという効果が
ある。

【０１６７】第７に、画像形成装置の内部で、感光材料
と受像材料とを搬送経路上を搬送し、貼り合わせローラ
により重ね合わせてドラムの外周面に巻回した状態をベ
ルトサポート機構で保持して搬送することにより、熱現
像転写処理を行う画像形成装置におけるハウジングの内
部に、外部へ向けて開放するよう移動可能なように可動
フレームを装着し、熱現像転写部用のジャミング解除手
段によって、可動フレームに配置したドラムとベルトサ
ポート機構とに可動フレームを外部へ向けて開放する移
動動作に連動して搬送の動作をさせて、感光材料と受像
材料とを外部へ排出するよう構成する。

【０１６８】上述のように構成することにより、感光材
料と受像材料とを搬送しているときにジャミング等の搬
送不良を起こした場合には、可動フレームに配置したド
ラムとベルトサポート機構とに、熱現像転写部用のジャ
ミング解除手段によって、可動フレームを外部へ向けて
開放する移動動作に連動して搬送の動作をさせて、感光
材料と受像材料とを外部へ排出させるので、ドラムとベ
ルトサポート機構との間に在る感光材料と受像材料とを
容易に取り出すことができ、ジャミング等を解消する作
業を比較的短時間で容易かつ効率良く実行し作業能率を
向上できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る使用状態の画像形成
装置を示す概略全体構成図である。

【図２】本発明の実施の形態に係るジャミング等を解消
するため、可動フレームを開放するよう操作した状態の
画像形成装置を例示する概略全体構成図である。

【図３】本発明の実施の形態に係る画像形成装置におけ
る熱現像転写処理可能な状態の熱現像転写部を取り出し
て示す要部構成図である。

【図４】本発明の実施の形態に係る画像形成装置におけ
る排紙動作可能な状態の熱現像転写部を取り出して示す
要部構成図である。

【図５】本発明の実施の形態に係る画像形成装置におけ
るベルト駆動機構の歯車列機構を取り出して要部を断面
で示す構成図である。

【図６】本発明の実施の形態に係る画像形成装置におけ
る熱現像転写部用のジャミング解除手段を構成する歯車
列機構を取り出して要部を断面で示す構成図である。

【図７】本発明の実施の形態に係る画像形成装置におけ
る剥離爪機構を取り外して独立した部品として床面上に
載置した状態を取り出して示す正面図である。

【符号の説明】

１０ 画像形成装置 １２ ハウジング １５ 固定フレーム １５Ａ 軸受部 １６ 感光材料 １７ 可動フレーム ２１ 軸支部 ２３ 軸支ピン ２５Ａ 可動側搬送ローラ ２５Ｂ 固定側搬送ローラ ２７ 可動側ガイド板 ２９ 固定側ガイド板 ３１ 置足部材 ３３ ローラ ３４ 熱現像転写部 ３５ ガイド部材 ３６ 受像材料 ３７ 床面 ３９ 置足部材 ４１ 駆動モータ ４３ 出力歯車 ４５ 中間媒介歯車 ４７ 中間媒介歯車 ４８ ドラム ４９ 出力歯車 ５０ ローラ ５１ ギア部 ５２ ベルトサポート機構 ５３ 駆動モータ ５４ 無端ベルト ５５ 歯車列機構 ５７ 円弧状ギア ５８ 移動操作部材 ５９ 中間媒介歯車 ６１ 小歯車 ６３ 大歯車 ６４ 剥離爪 ６５ 軸ピン ６７ 被動歯車 ６８ 排紙ローラ部 ６９ ワンウエイクラッチ ７０ 剥離爪機構 ７１ 伝動主軸 ７２ 変形板部材 ７４ 軸ピン ７６ 剥離爪 ７８ 排紙用ローラ機構

フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H112 AA03 BA08 BA23 BA24 BA28 BC04 3F049 AA04 CA32 DA12 DB02 LA02 LB03

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハウジングの内部において、搬送されて
   きた感光材料と受像材料とを、貼り合わせローラにより
   重ね合わせてドラムの外周面に圧着して巻回した状態
   で、熱現像転写処理を行う画像形成装置であって、 前記ハウジングの内部に、内部機器を取付て保持するよ
   う固定して設置した固定フレームと、 前記ハウジングの内部に、外部へ向けて開放するよう移
   動可能なように装着した可動フレームと、 前記可動フレームが前記ハウジング内に挿入されて閉じ
   られた使用状態のときに搬送可能状態にセットされる共
   に、前記可動フレームが外部へ向けて開放するよう移動
   されたときに相互に離間して分離することにより相対向
   する内側の面が広く開放されるよう前記固定フレームと
   前記可動フレームとの間に構成された搬送経路と、 を有することを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 ハウジングの内部に設定された搬送経路
   上を搬送されてきた感光材料と受像材料とを、貼り合わ
   せローラにより重ね合わせてドラムの外周面に圧着して
   巻回した状態で、熱現像転写処理を行う画像形成装置に
   おいて、 前記搬送経路の少なくとも一部を、 一方の可動側搬送ローラと一方の可動側ガイド板とを外
   部へ向けて開放するよう移動可能なように装着した可動
   フレーム上に配置し、 他方の固定側搬送ローラと他方の固定側ガイド板とを前
   記ハウジングの内部に内部機器を取付て保持するよう固
   定して設置した固定フレームに設置し、 前記可動フレームが前記ハウジング内に挿入されて閉じ
   られた使用状態のときに前記一方の可動側搬送ローラと
   前記他方の固定側搬送ローラとが対応し、かつ前記一方
   の可動側ガイド板と前記他方の固定側ガイド板とが対応
   して搬送可能状態にセットされる共に、前記可動フレー
   ムが外部へ向けて開放するよう移動されたときに前記一
   方の可動側搬送ローラと前記他方の固定側搬送ローラと
   が相互に離間して分離し、かつ前記一方の可動側ガイド
   板と前記他方の固定側ガイド板とが相互に離間して分離
   することにより相対向する内側の面が広く開放されるよ
   う構成したことを特徴とする画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記可動フレームが前記ハウジングから
   取り外し可能に装着されると共に、前記可動フレームに
   床面に置くための置足部材を設置して構成したことを特
   徴とする請求項１又は請求項２に記載の画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記熱現像転写処理を行うドラムを前記
   可動フレーム側に配置し、前記貼り合わせローラを前記
   固定フレーム側に配置したことを特徴とする請求項１乃
   至請求項３の何れかに記載の画像形成装置。
5. 【請求項５】 前記熱現像転写処理を行うドラムを前記
   可動フレーム側に配置し、前記貼り合わせローラにより
   重ね合わせて前記ドラムの外周面に圧着して巻回した状
   態で熱現像転写処理を終えた前記感光材料と受像材料と
   を前記ドラムの外周面から引き剥がす剥離爪機構を、前
   記固定フレーム側に配置したことを特徴とする請求項１
   乃至請求項４の何れかに記載の画像形成装置。
6. 【請求項６】 前記剥離爪機構が前記固定フレームから
   取り外し可能に装着されると共に、前記剥離爪機構に床
   面に置くための置足部材を設置して構成したことを特徴
   とする請求項５に記載の画像形成装置。
7. 【請求項７】 ハウジングの内部に設定された搬送経路
   上を搬送されてきた感光材料と受像材料とを、貼り合わ
   せローラにより重ね合わせてドラムの外周面に巻回した
   状態をベルトサポート機構で保持して搬送することによ
   り、熱現像転写処理を行う画像形成装置において、 前記ハウジングの内部に、外部へ向けて開放するよう移
   動可能なように装着した可動フレームと、 前記可動フレームに配置した前記ドラムと前記ベルトサ
   ポート機構とに、前記可動フレームを外部へ向けて開放
   する移動動作に連動して搬送の動作をさせて、前記感光
   材料と受像材料とを外部へ排出するようにした熱現像転
   写部用のジャミング解除手段と、 を有することを特徴とする画像形成装置。