JP2003057964A

JP2003057964A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2003057964A
Application number: JP2001245675A
Authority: JP
Inventors: Kazuyoshi Kondo; 和芳近藤
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2001-08-13
Filing date: 2001-08-13
Publication date: 2003-02-28
Also published as: US6785502B2; US20030031483A1

Abstract

(57)【要約】【課題】転写手段へのトナー転移を未然に防ぐ小型で
簡単な構成で低コストでも被転写体の裏汚れの発生を防
止して高品質の画像を形成する画像形成装置を提供する
こと。【解決手段】形成されるトナー画像を担持して回動す
る像担持体１と、上記像担持体１に形成されたトナー画
像を被転写体（Ｐ）に転写する転写手段２と、上記転写
手段２を上記像担持体１のトナー画像を担持するトナー
像担持面に対して接近又は離間させる接離手段３とから
なり、上記接離手段３は少なくとも上記転写手段２が上
記像担持体１が回動開始した上記像担持体１上の位置か
ら逆回動した位置を経過した後に上記転写手段２を上記
像担持体１のトナー画像を担持するトナー像担持面に対
して接近させること。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置に関
し、詳しくは、像担持体に形成されたトナー画像を被転
写体に転写して画像を形成する複写機、ファクシミリ装
置、プリンターあるいはこれらの複合機等の画像形成装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の画像形成装置において、像担持体
のドラム形状、又は、無終端のベルト形状の感光体に形
成されたトナー画像を被転写体の転写用紙に転写して画
像を形成するにあたっては、像担持体のドラム形状、又
は、無終端のベルト形状の感光体上に形成した静電潜像
を現像装置によってトナー画像を形成した後に、このト
ナー画像を転写手段の転写ベルトや転写ローラで被転写
体の転写用紙に転写し、又は、例えば、カラー複写機や
カラープリンター等においてはカラー現像装置によって
ブラック（Ｂｌａｃｋ）、シアン（Ｃｙａｎ）、マゼン
タ（Ｍａｇｅｎｔａ）、イエロー（Ｙｅｌｌｏｗ）のカ
ラートナー画像を形成した後に中間転写ベルトに順次に
中間転写したカラートナー画像を、又は、中間転写ロー
ラに順次に中間転写したトナー画像を被転写体の転写用
紙に転写手段の転写ベルトや転写ローラで転写し、定着
手段で定着することによって、一連の画像形成工程が終
了するようになっている。然し、メインモータの回転に
伴い転写クラッチがＯＮになり、そのカムが回転した場
合、像担持体のドラム形状の感光体上の現像範囲に付着
したトナーが、転写ニップ部を通過する前に、転写ベル
トが像担持体のドラム形状の感光体に当接してしまうこ
とによって、像担持体のドラム形状の感光体上のトナー
が転写ベルトに転移してしまい、小粒径トナーを使用し
た際には、クリーニング不良が発生して、転写用紙の裏
汚れが発生していた。

【０００３】近年、画像形成装置において形成される形
成画像の画像品質向上の手段として、小粒径化トナーや
小粒径化キャリアが用いられる傾向にある。トナーの小
粒径化により、画像の解像力や細線の再現性がよくな
り、キャリアの小粒径化により、キャリアのトナーに対
する比表面積が増大するので、トナー濃度を高く設定す
ることが出来て、現像効率がアップするといった特徴を
持っていることは公知である。しかし以下のような不具
合点も有している。即ち、小粒径化キャリアを用いたこ
とによりトナー濃度が高くなり、像担持体のドラム形状
の感光体の停止時と回転時に、トナー保持体から像担持
体のドラム形状の感光体上の非画像部に転移するトナー
量が増大してしいた。ドラム形状やベルト形状の像担持
体である感光体上にトナーが付着した状態で画像形成を
行うと、ドラム形状やベルト形状の像担持体である感光
体と転写手段である搬送ベルトの転写ベルトや転写ロー
ラが当接した際、感光体上に付着したトナーが転写ニッ
プ部で転写手段である搬送ベルトの転写ベルト上や転写
ローラ上に転移してしまう。この転写手段である転写ベ
ルト上や転写ローラ上にはクリーニング手段としてクリ
ーニングブレードが付加しており、被転写体の転写用紙
が、転写ニップ部に到達する前に、この転写手段である
転写ベルトや転写ローラは、このクリーニング手段によ
るクリーニング工程を通過するが、トナーの小粒径化に
より、クリーニング性に対して不利な小粒径化トナー
が、多量に未転写の状態でクリーニング部に入ることか
ら、クリーニング不良が発生していた。クリーニングブ
レードのめくれや転写用紙の裏汚れ等の発生を防止する
ために、転写手段である転写搬送ベルトと像担持体であ
る感光体ドラムとの当接タイミングがメインモータとの
回転に伴っているため、像担持体である感光体ドラム停
止時と回転時に像担持体である感光体ドラムに付着した
トナーが、転写ニップ部を通過する前に転写手段である
転写搬送ベルトが像担持体である感光体ドラムに当接し
てしまい、像担持体である感光体ドラム上のトナーが転
写手段である転写搬送ベルトに転移してしまって、小粒
径化トナーを使用した際は、クリーニング不良が発生
し、被転写体の転写用紙の裏汚れとなってしまう危険性
を有していた（特開平９−９０７７８号の公報を参
照）。又、転写手段である転写搬送ベルトのクリーニン
グ性向上手段として、トナーと同極性の電位を印加する
事によってトナーを像担持体に転移させる方法も提案さ
れている（特開平８−２９７４２０号の公報を参照）。

【０００４】然し、この方法では、転写ニップ部で転移
したトナーを感光体ドラムに戻すために、被転写体の転
写用紙が転写ニップ部に到達する前に、転写手段の転写
搬送ベルトを１周以上走行させなければいけないことか
ら、転写開始までの時間が長くなってしまうほか、転
写搬送ベルトに転移したトナーを静電的に感光体ドラム
等へ戻す事は、感光体ドラムから被転写体の転写用紙へ
の静電的な転写効率を１００％に出来ないのと同様に、
その転移は完全なものではない。又、トナーと同極性の
電圧を印加し、像担持体である感光体ドラムから、転写
手段である転写搬送ベルトへの静電的なトナー転移を未
然に防ごうとしても、転写手段である転写搬送ベルトに
付着するトナーは静電的に転移されるものばかりではな
く、転写ニップ圧により転移したものもあり、像担持体
である感光体ドラムから転写手段である転写搬送ベルト
上へのトナー転移を静電的には十分に防ぐことは出来な
かった。又、ブレードによるベルトクリーニングに加
え、第２の転写ベルトクリーニング手段として、トナー
と同極性、又は、逆極性の電圧を印加したローラ、ブラ
シ状の部材を用いて付着物を除去する装置も公知である
（特開平１１−３８７７６号の公報を参照）。このロー
ラ状のクリーニング部材のクリーニング手段を設けなけ
ればならないので、転写搬送ベルトクリーニング手段の
コストアップ、大型化、複雑化の装置になっていた。従
って、従来の画像形成装置は、転写手段である転写搬送
ベルトと像担持体である感光ドラムとの当接タイミング
がメインモータとの回転に伴っているため被転写体の転
写用紙の裏汚れとなってしまう危険性を有していたり、
転写手段である転写搬送ベルトのクリーニング性向上手
段としてトナーと同極性の電位を印加する事によってト
ナーを像担持体に転移させたり、第２の転写ベルトクリ
ーニング手段を用いても被転写体の転写用紙の裏汚れを
十分に防ぐことは出来なかったし、コストアップ、大型
化、複雑化の装置になってしまうと言う不具合が生じて
いた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の課題
は、このような問題点を解決するものである。即ち、転
写手段へのトナー転移を未然に防ぐ小型で簡単な構成で
低コストでも被転写体の裏汚れの発生を防止して高品質
の画像を形成する画像形成装置を提供することを目的と
する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の本発明は、形成されたトナー画像を被転
写体に転写して画像を形成する画像形成装置において、
形成されるトナー画像を担持して回動する像担持体と、
上記像担持体に形成されたトナー画像を被転写体に転写
する転写手段と、上記転写手段を上記像担持体のトナー
画像を担持するトナー像担持面に対して接近又は離間さ
せる接離手段とからなり、上記接離手段は少なくとも上
記転写手段が上記像担持体が回動開始した上記像担持体
上の位置から逆回動した位置を経過した後に上記転写手
段を上記像担持体のトナー画像を担持するトナー像担持
面に対して接近させる画像形成装置であることを最も主
要な特徴とする。請求項２の本発明は、請求項１に記載
の画像形成装置において、画像担持体は、小粒径化トナ
ーで形成されたトナー画像を担持する画像形成装置であ
ることを主要な特徴とする。請求項３の本発明は、請求
項１又は２に記載の画像形成装置において、画像担持体
は、小粒径化キャリヤを使用して形成されたトナー画像
を担持する画像形成装置であることを主要な特徴とす
る。請求項４の本発明は、請求項１、２又は３に記載の
画像形成装置において、画像担持体は、感光体である画
像形成装置であることを主要な特徴とする。請求項５の
本発明は、請求項４に記載の画像形成装置において、感
光体は、ドラム形状の感光体である画像形成装置である
ことを主要な特徴とする。

【０００７】請求項６の本発明は、請求項４に記載の画
像形成装置において、感光体は、ベルト形状の感光体で
ある画像形成装置であることを主要な特徴とする。請求
項７の本発明は、請求項１、２又は３に記載の画像形成
装置において、画像担持体は、中間転写体である画像形
成装置であることを主要な特徴とする。請求項８の本発
明は、請求項７に記載の画像形成装置において、中間転
写体は、中間転写ベルトである画像形成装置であること
を主要な特徴とする。請求項９の本発明は、請求項７に
記載の画像形成装置において、中間転写体は、中間転写
ローラである画像形成装置であることを主要な特徴とす
る。請求項１０の本発明は、請求項１、２、３、４、
５、６、７、８又は９に記載の画像形成装置において、
転写手段は、転写ベルトとからなる画像形成装置である
ことを主要な特徴とする。請求項１１の本発明は、請求
項１、２、３、４、５、６、７、８又は９に記載の画像
形成装置において、転写手段は、転写ローラとからなる
画像形成装置であることを主要な特徴とする。請求項１
２の本発明は、請求項１乃至１１の何れか一項に記載の
画像形成装置において、接離手段は、少なくとも像担持
体が回動開始した上記像担持体上の位置からトナー像を
形成する以前の位置で上記転写手段を上記像担持体のト
ナー画像を担持するトナー像担持面に対して接近させる
画像形成装置であることを主要な特徴とする。請求項１
３の本発明は、請求項１乃至１２の何れか一項に記載の
画像形成装置において、接離手段による転写手段が像担
持体が回動開始してから上記像担持体のトナー画像を担
持するトナー像担持面に対して接近するまでの時間
（ｔ）は、転写手段が像担持体のトナー画像を担持する
トナー像担持面に接近する位置からトナー画像を形成す
る位置までの距離（ａ）、像担持体（１）の逆回動した
像担持体上の逆回動距離（ｂ）、像担持体の像担持体上
の回動速度（Ｖ）、像担持体の回動開始から画像形成ま
での時間（ｃ）とすると、（ａ＋ｂ）／（Ｖ）＜（ｔ）
＜（ｃ）、となる画像形成装置であることを主要な特徴
とする。

【０００８】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図面
を参照して詳細に説明する。図１において、形成された
トナー画像を被転写体（Ｐ）の転写用紙に転写して画像
を形成する画像形成装置０は、小粒径化キャリヤを使用
して小粒径化トナーで形成されるトナー画像を担持して
図示の矢印Ａ方向に回動する像担持体１である感光体１
ａのドラム形状の感光体１ａ_１と、感光体１ａ_１に形成
されたトナー画像を、載置する被転写体（Ｐ）である転
写用紙に転写する転写手段２である図示の矢印Ｂ方向に
回動する転写ベルト２ａ、又は、図示しない転写ローラ
２ｂと、上記転写手段２である上記転写ベルト２ａ、又
は、図示しない上記転写ローラ２ｂを感光体１ａ_１にト
ナー画像を担持するトナー像担持面に対して、図示の矢
印Ｃ方向に回動して接近、又は、離間させる接離手段３
とからなり、上記接離手段３は少なくとも転写ベルト２
ａ、又は、図示しない上記転写ローラ２ｂが上記感光体
１ａ_１が回動開始する上記感光体１ａ_１上の位置から逆
回動した位置までの間、即ち、図示の（ａ＋ｂ）間を経
過した後に、転写ベルト２ａ、又は、転写ローラ２ｂを
上記像担持体１の上記感光体１ａである上記ドラム形状
の感光体１ａ_１がトナー画像を担持するトナー像担持面
に対して接近させるようになっているから、転写ベルト
２ａ、又は、転写ローラ２ｂへのトナー転移を未然に防
ぐ小型で簡単な構成で低コストでも被転写体（Ｐ）の転
写用紙の裏汚れの発生を防止して高品質の画像を形成す
る。上記感光体１ａ_１の周囲には、その他に、除電手段
４、帯電手段５、潜像形成手段６、現像手段７の上現像
スリーブ７ａと下現像スリーブ７ｂ、クリーニング手段
８等が配置されて、転写ベルト２ａ、又は、転写ローラ
２ｂへのトナー転移を未然に防ぐ小型で簡単な構成で低
コストでも被転写体（Ｐ）の転写用紙の裏汚れの発生を
防止して高品質の画像を形成する画像を形成するように
なっている。画像を形成するジョブ最後の作像工程にお
いて、上記感光体１ａ_１上のトナー画像を、転写ベルト
２ａにより、被転写体（Ｐ）の転写用紙に転写後の上記
感光体１ａ_１上の残留トナー等の付着物は、上記クリー
ニング手段８のクリーニングブレード８ａとクリーニン
グブラシ８ｂ等によって除去されるようになっている。
上記除電装置４は、感光体１ａ_１上の残留電位を除去す
るため、上記感光体１ａ_１に全面露光を行った後、感光
体１ａ_１が一時停止するようになっている。尚、上記像
担持体１は、感光体１ａ_１上で説明したが、図示しな
い、ベルト形状の感光体１ａ_２、中間転写体１ｂの中間
転写ベルト１ｂ_１や中間転写ローラ１ｂ_２も同様であ
り、その説明が重複するので省略する。

【０００９】図２と図３において、上記感光体１ａ_１が
一時停止後、上記感光体１ａ_１上の非画像部に、上記現
像手段７の上記上現像スリーブ７ａと上記下現像スリー
ブ７ｂに対向する図示の矢印（Ｄ）の現像範囲（Ｄ）
の、例えば、小粒径化トナー等が転移する。この時、転
写ニップ部（Ｎ）から現像範囲（Ｄ）までの上記感光体
１ａ_１上の距離は（ａ）である。上記感光体１ａ_１の一
時停止後、上記クリーニング手段８の上記クリーニング
ブレード８ａに噛み込んだ異物を除去するために、上記
感光体１ａ_１は上記感光体１ａ_１の表面上距離（ｂ）だ
け逆回転するようになっている（図３を参照）。上記感
光体１ａ_１の逆転後、図示しないメインモータが完全に
停止して、画像を形成する、１ジョブが終了となる。次
の、画像を形成する、ジョブ開始後、同様に、上記感光
体１ａ_１上の上記現像手段７の上記上現像スリーブ７ａ
と上記下現像スリーブ７ｂに対向する現像範囲（Ｄ’）
の非画像部にトナーが転移する。上記感光体１ａ_１の周
辺には、上記帯電手段５が配置されており、上記感光体
１ａ_１を均一にマイナス帯電するようになっている。上
記潜像形成手段８である光書き込み装置からのＬＤ光を
照射して、上記感光体１ａ_１の上に静電潜像を形成す
る。上記現像手段７は、上記上現像スリーブ７ａと上記
下現像スリーブ７ｂからなり、２成分磁気ブラシ現像装
置であり、上記潜像形成手段８である光書きこみ装置か
らのＬＤ光を照射して形成された静電潜像を、小粒径化
キャリヤを使用して小粒径化トナーの黒トナーにて現像
するものである。被転写体（Ｐ）の転写用紙は、図示し
ない給紙手段より、レジストローラ９に送られ、上記レ
ジストローラ９が上記感光体１ａ_１上のトナー画像の先
端部と被転写体（Ｐ）の転写用紙の先端部が一致するよ
うなタイミングで、転写ベルト２ａに被転写体（Ｐ）の
転写用紙を送出する。上記転写手段２は、主に、上記転
写ベルト２ａ、又は、転写ローラ２ｂや制御装置２ｃ、
クリーニング装置２ｄ、バイアスローラ２ｅにより構成
されている。上記接離手段３は、上記転写ベルト２ａ、
又は、転写ローラ２ｂを、図示の矢印Ｃ方向に回動し
て、上記感光体１ａ_１に、被転写体（Ｐ）の転写用紙を
介して接近、又は、当接するようになっている.又、転
写ベルト２ａは、画像形成のジョブ終了後、図示しない
メインモータの回転が止まる直前に、上記接離手段３が
作動して、上記感光体１ａ_１から離間されるようになっ
ている。

【００１０】図４、図５、図６において、上記接離手段
３は、主に、接離レバー３ａ、カム３ｂ、軸３ｃに取付
けられた半回転クラッチの転写クラッチ３ｄ、制御部３
ｅにより構成されている。上記軸３ｃには、図示しない
メインモータからの駆動力が図示しない歯車列を介して
与えられており、上記転写クラッチ３ｄがONの状態にな
ると、上記カム３ｂが回転し、上記カム３ｂの上下運動
に連動して、上記接離レバー３ａも上下運動する。よっ
て、上記制御部３ｅによって、転写ベルト２ａ、又は、
転写ローラ２ｂは、上記感光体１ａ_１が回動開始した上
記感光体１ａ_１上の位置から逆回動した位置を経過した
後に、上記感光体１ａ_１が回動開始した上記感光体１ａ
_１上の位置からトナー像を形成する以前の位置で、上記
感光体１ａ_１に接離動作を行うようになっている。例え
ば、転写ベルト２ａが、感光体１ａ_１に当接したとき、
転写ニップ幅（Ｎ）は、Ｎ＝７．５ｍｍになるよう設定
されている。

【００１１】上記制御部３ｅによって、上記感光体１ａ
_１上のトナーが転写ニップ部（Ｎ）の位置を通過した
後、転写ベルト２ａが上記感光体１ａ_１に当接するよう
にするため、転写ニップ部（Ｎ）の位置から現像範囲
（Ｄ）までの上記感光体１ａ_１上の距離（ａ＝２３０ｍ
ｍ）、上記感光体１ａ_１の逆転距離（ｂ＝１０ｍｍ）、
上記感光体１ａ_１上の線速（Ｖ＝２００ｍｍ／ｓｅｃ）
としたとき、図示しないメインモータが回転開始して上
記感光体１ａ_１の回動開始から、（ａ＋ｂ）／（Ｖ＝
０．７ｓｅｃ）以降に上記転写クラッチ３ｄをON状態に
するようになっている（図６を参照）。又、転写ベルト
２ａが上記感光体１ａ_１に被転写体（Ｐ）の転写用紙を
介して接近、又は、当接させたショックによる振動が発
生しても、その振動に影響されない安定した画像品質を
得るために、上記制御部３ｅによって、上記潜像形成手
段６の光書き込み装置が、上記感光体１ａ_１上に静電潜
像形成動作を開始するタイミングより早く、図示しない
メインモータが回転開始して上記感光体１ａ_１が回動を
開始してから上記潜像形成手段６の光書き込み装置の静
電潜像書き込み開始までの時間（ｃ＝２．３ｓｅｃ）以
前に上記転写クラッチ３ｄをＯＮ状態にするようになっ
ている（図６を参照）。転写ベルト２ａの当接タイミン
グ（ｔ）、つまり、上記転写クラッチ３ｄのＯＮタイミ
ングを、（ａ＋ｂ）／（Ｖ）＜（ｔ）＜（ｃ）、とする
ことにより、転写ベルト２ａを上記感光体１ａ_１に当接
させたショックによる振動が発生しても、その振動に影
響されない安定した静電潜像を書きこむことが出来るよ
うになり、且つ、上記感光体１ａ_１停止時、回転時にト
ナー保持体の上記現像手段７である上記上現像スリーブ
７ａと上記下現像スリーブ７ｂから上記感光体１ａ_１上
に転移する小粒径化トナーが、転写ベルト２ａに転移す
るのを防ぐことができるため、クリーニング性を問題と
することなく、上記感光体１ａ_１停止時、回転時にトナ
ー保持体の上記現像手段７である上記上現像スリーブ７
ａと上記下現像スリーブ７ｂから上記感光体１ａ_１上
に、小粒径化トナーが転移することを発端とする被転写
体（Ｐ）の転写用紙１枚目の裏汚れの発生を確実に防止
して、上記転写手段２へのトナー転移を未然に確実に防
ぐ小型で簡単な構成で低コストでも更に高品質の画像を
形成する上記画像形成装置０を提供することが出来るよ
うになった。

【００１２】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、請求項１の発明によれば、形成されるトナ
ー画像を担持して回動する像担持体に形成されたトナー
画像を被転写体に転写する転写手段を像担持体のトナー
画像を担持するトナー像担持面に対して接近又は離間さ
せる接離手段は、少なくとも像担持体が回動開始した像
担持体上の位置から逆回動した位置を経過した後に、転
写手段を像担持体のトナー画像を担持するトナー像担持
面に対して接近させるようにしたので、転写手段へのト
ナー転移を未然に防ぐ小型で簡単な構成で低コストでも
被転写体の裏汚れの発生を防止して高品質の画像を形成
する画像形成装置を提供すること出来るようになった。
請求項２の発明によれば、小粒径化トナーで形成される
トナー画像を担持して回動する像担持体に形成されたト
ナー画像を被転写体に転写する転写手段を像担持体のト
ナー画像を担持するトナー像担持面に対して接近又は離
間させる接離手段は、少なくとも像担持体が回動開始し
た像担持体上の位置から逆回動した位置を経過した後
に、転写手段を像担持体のトナー画像を担持するトナー
像担持面に対して接近させるようにしたので、転写手段
へのトナー転移を未然に防ぐ小型で簡単な構成で低コス
トでも被転写体の裏汚れの発生を防止して更に高品質の
画像を形成する画像形成装置を提供すること出来るよう
になった。請求項３の発明によれば、小粒径化キャリヤ
を使用して形成されるトナー画像を担持して回動する像
担持体に形成されたトナー画像を被転写体に転写する転
写手段を像担持体のトナー画像を担持するトナー像担持
面に対して接近又は離間させる接離手段は、少なくとも
像担持体が回動開始した像担持体上の位置から逆回動し
た位置を経過した後に、転写手段を像担持体のトナー画
像を担持するトナー像担持面に対して接近させるように
したので、転写手段へのトナー転移を未然に防ぐ小型で
簡単な構成で低コストでも被転写体の裏汚れの発生を防
止して更に高品質の画像を形成する画像形成装置を提供
すること出来るようになった。

【００１３】請求項４の発明によれば、形成されるトナ
ー画像を担持して回動する像担持体の感光体に形成され
たトナー画像を被転写体に転写する転写手段を像担持体
の感光体のトナー画像を担持するトナー像担持面に対し
て接近又は離間させる接離手段は、少なくとも像担持体
の感光体が回動開始した像担持体の感光体上の位置から
逆回動した位置を経過した後に、転写手段を像担持体の
感光体のトナー画像を担持するトナー像担持面に対して
接近させるようにしたので、転写手段へのトナー転移を
未然に防ぐ小型で簡単な構成で低コストでも被転写体の
裏汚れの発生を防止して高品質の画像を形成する画像形
成装置を提供すること出来るようになった。請求項５の
発明によれば、形成されるトナー画像を担持して回動す
る像担持体のドラム形状の感光体に形成されたトナー画
像を被転写体に転写する転写手段を像担持体のドラム形
状の感光体のトナー画像を担持するトナー像担持面に対
して接近又は離間させる接離手段は、少なくとも像担持
体のドラム形状の感光体が回動開始した像担持体のドラ
ム形状の感光体上の位置から逆回動した位置を経過した
後に、転写手段を像担持体のドラム形状の感光体のトナ
ー画像を担持するトナー像担持面に対して接近させるよ
うにしたので、転写手段へのトナー転移を未然に防ぐ小
型で簡単な構成で低コストでも被転写体の裏汚れの発生
を防止して高品質の画像を形成する画像形成装置を提供
すること出来るようになった。請求項６発明によれば、
形成されるトナー画像を担持して回動する像担持体のベ
ルト形状の感光体に形成されたトナー画像を被転写体に
転写する転写手段を像担持体のベルト形状の感光体のト
ナー画像を担持するトナー像担持面に対して接近又は離
間させる接離手段は、少なくとも像担持体のベルト形状
の感光体が回動開始した像担持体のベルト形状の感光体
上の位置から逆回動した位置を経過した後に、転写手段
を像担持体のベルト形状の感光体のトナー画像を担持す
るトナー像担持面に対して接近させるようにしたので、
転写手段へのトナー転移を未然に防ぐ小型で簡単な構成
で低コストでも被転写体の裏汚れの発生を防止して高品
質の画像を形成する画像形成装置を提供すること出来る
ようになった。

【００１４】請求項７発明によれば、形成されるトナー
画像を担持して回動する像担持体の中間転写体に形成さ
れたトナー画像を被転写体に転写する転写手段を像担持
体の中間転写体のトナー画像を担持するトナー像担持面
に対して接近又は離間させる接離手段は、少なくとも像
担持体の中間転写体が回動開始した像担持体の中間転写
体上の位置から逆回動した位置を経過した後に、転写手
段を像担持体の中間転写体のトナー画像を担持するトナ
ー像担持面に対して接近させるようにしたので、転写手
段へのトナー転移を未然に防ぐ小型で簡単な構成で低コ
ストでも被転写体の裏汚れの発生を防止して高品質の画
像を形成する画像形成装置を提供すること出来るように
なった。請求項８発明によれば、形成されるトナー画像
を担持して回動する像担持体の中間転写体の中間転写ベ
ルトに形成されたトナー画像を被転写体に転写する転写
手段を像担持体の中間転写体の中間転写ベルトのトナー
画像を担持するトナー像担持面に対して接近又は離間さ
せる接離手段は、少なくとも像担持体の中間転写体の中
間転写ベルトが回動開始した像担持体の中間転写体の中
間転写ベルト上の位置から逆回動した位置を経過した後
に、転写手段を像担持体の中間転写体の中間転写ベルト
のトナー画像を担持するトナー像担持面に対して接近さ
せるようにしたので、転写手段へのトナー転移を未然に
防ぐ小型で簡単な構成で低コストでも被転写体の裏汚れ
の発生を防止して高品質の画像を形成する画像形成装置
を提供すること出来るようになった。請求項９発明によ
れば、形成されるトナー画像を担持して回動する像担持
体の中間転写体の中間転写ローラに形成されたトナー画
像を被転写体に転写する転写手段を像担持体の中間転写
体の中間転写ローラのトナー画像を担持するトナー像担
持面に対して接近又は離間させる接離手段は、少なくと
も像担持体の中間転写体の中間転写ローラが回動開始し
た像担持体の中間転写体の中間転写ローラ上の位置から
逆回動した位置を経過した後に、転写手段を像担持体の
中間転写体の中間転写ローラのトナー画像を担持するト
ナー像担持面に対して接近させるようにしたので、転写
手段へのトナー転移を未然に防ぐ小型で簡単な構成で低
コストでも被転写体の裏汚れの発生を防止して高品質の
画像を形成する画像形成装置を提供すること出来るよう
になった。

【００１５】請求項１０の発明によれば、形成されるト
ナー画像を担持して回動する像担持体に形成されたトナ
ー画像を被転写体に転写する転写手段の転写ベルトを像
担持体のトナー画像を担持するトナー像担持面に対して
接近又は離間させる接離手段は、少なくとも像担持体が
回動開始した像担持体上の位置から逆回動した位置を経
過した後に、転写手段の転写ベルトを像担持体のトナー
画像を担持するトナー像担持面に対して接近させるよう
にしたので、転写手段の転写ベルトへのトナー転移を未
然に防ぐ小型で簡単な構成で低コストでも被転写体の裏
汚れの発生を防止して高品質の画像を形成する画像形成
装置を提供すること出来るようになった。請求項１１の
発明によれば、形成されるトナー画像を担持して回動す
る像担持体に形成されたトナー画像を被転写体に転写す
る転写手段の転写ローラを像担持体のトナー画像を担持
するトナー像担持面に対して接近又は離間させる接離手
段は、少なくとも像担持体が回動開始した像担持体上の
位置から逆回動した位置を経過した後に、転写手段の転
写ローラを像担持体のトナー画像を担持するトナー像担
持面に対して接近させるようにしたので、転写手段の転
写ローラへのトナー転移を未然に防ぐ小型で簡単な構成
で低コストでも被転写体の裏汚れの発生を防止して高品
質の画像を形成する画像形成装置を提供すること出来る
ようになった。請求項１２の発明によれば、形成される
トナー画像を担持して回動する像担持体に形成されたト
ナー画像を被転写体に転写する転写手段を像担持体のト
ナー画像を担持するトナー像担持面に対して接近又は離
間させる接離手段は、少なくとも像担持体が回動開始し
た像担持体上の位置から逆回動した位置を経過した後
に、転写手段を像担持体のトナー画像を担持するトナー
像担持面に対して接近させると共に接離手段は少なくと
も像担持体が回動開始した像担持体上の位置からトナー
像を形成する以前の位置で転写手段を像担持体のトナー
画像を担持するトナー像担持面に対して接近させるよう
にしたので、転写手段が像担持体に近接させたショック
による振動が発生してもその振動に影響されない安定し
た画像品質が得られ、転写手段へのトナー転移を未然に
防ぐ小型で簡単な構成で低コストでも被転写体の裏汚れ
の発生を防止して更に高品質の画像を形成する画像形成
装置を提供すること出来るようになった。

【００１６】請求項１３の発明によれば、形成されるト
ナー画像を担持して回動する像担持体に形成されたトナ
ー画像を被転写体に転写する転写手段を像担持体のトナ
ー画像を担持するトナー像担持面に対して接近又は離間
させる接離手段は、少なくとも像担持体が回動開始した
像担持体上の位置から逆回動した位置を経過した後に、
転写手段を像担持体のトナー画像を担持するトナー像担
持面に対して接近させると共に接離手段による転写手段
が像担持体が回動開始してから像担持体のトナー画像を
担持するトナー像担持面に対して接近するまでの時間
（ｔ）は、転写手段が像担持体のトナー画像を担持する
トナー像担持面に接近する位置からトナー画像を形成す
る位置までの距離（ａ）、像担持体の逆回動した像担持
体上の逆回動距離（ｂ）、像担持体の像担持体上の回動
速度（Ｖ）、像担持体の回動開始から画像形成までの時
間（ｃ）とすると、（ａ＋ｂ）／（Ｖ）＜（ｔ）＜
（ｃ）となるようにしたので、転写手段へのトナー転移
を確実に未然に防ぐ小型で簡単な構成で低コストでも被
転写体の裏汚れの発生を確実に防止して更に高品質の画
像を形成する画像形成装置を提供すること出来るように
なった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態例を示す画像形成装置を説
明する説明図である。

【図２】本発明の実施の形態例を示す画像形成装置の主
要部の状態を説明する説明図である。

【図３】本発明の実施の形態例を示す画像形成装置の主
要部の他の状態を説明する説明図である。

【図４】本発明の実施の形態例を示す画像形成装置の他
の主要部の状態を説明する説明図である。

【図５】本発明の実施の形態例を示す画像形成装置の他
の主要部の他の状態を説明する説明図である。

【図６】本発明の実施の形態例を示す画像形成装置の他
の主要部の動作を説明するタイミング図である。

【符号の説明】

０画像形成装置１像担持体、１ａ感光体、１ａ_１ドラム形状の感
光体、１ａ_２ベルト形状の感光体、１ｂ中間転写
体、１ｂ_１中間転写ベルト、１ｂ_２中間転写ローラ２転写手段、２ａ転写ベルト、２ｂ転写ローラ、
２ｃ制御装置、２ｄクリーニング装置、２ｅバイ
アスローラ３接離手段、３ａ接離レバー、３ｂカム、３ｃ
軸、３ｄ転写クラッチ、３ｅ制御部４除電手段５帯電手段６潜像形成手段７現像手段、７ａ上現像スリーブ、７ｂ下現像ス
リーブ８クリーニング手段、８ａクリーニングブレード、
８ｂクリーニングブラシ９レジストローラ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】形成されたトナー画像を被転写体に転写
して画像を形成する画像形成装置において、形成される
トナー画像を担持して回動する像担持体と、上記像担持
体に形成されたトナー画像を被転写体に転写する転写手
段と、上記転写手段を上記像担持体のトナー画像を担持
するトナー像担持面に対して接近又は離間させる接離手
段とからなり、上記接離手段は少なくとも上記転写手段
が上記像担持体が回動開始した上記像担持体上の位置か
ら逆回動した位置を経過した後に上記転写手段を上記像
担持体のトナー画像を担持するトナー像担持面に対して
接近させることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】請求項１に記載の画像形成装置におい
て、画像担持体は、小粒径化トナーで形成されたトナー
画像を担持することを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】請求項１又は２に記載の画像形成装置に
おいて、画像担持体は、小粒径化キャリヤを使用して形
成されたトナー画像を担持することを特徴とする画像形
成装置。
【請求項４】請求項１、２又は３に記載の画像形成装
置において、画像担持体は、感光体であることを特徴と
する画像形成装置。
【請求項５】請求項４に記載の画像形成装置におい
て、感光体は、ドラム形状の感光体であることを特徴と
する画像形成装置。
【請求項６】請求項４に記載の画像形成装置におい
て、感光体は、ベルト形状の感光体であることを特徴と
する画像形成装置。
【請求項７】請求項１、２又は３に記載の画像形成装
置において、画像担持体は、中間転写体であることを特
徴とする画像形成装置。
【請求項８】請求項７に記載の画像形成装置におい
て、中間転写体は、中間転写ベルトであることを特徴と
する画像形成装置。
【請求項９】請求項７に記載の画像形成装置におい
て、中間転写体は、中間転写ローラであることを特徴と
する画像形成装置。
【請求項１０】請求項１、２、３、４、５、６、７、
８又は９に記載の画像形成装置において、転写手段は、
転写ベルトとからなることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１１】請求項１、２、３、４、５、６、７、
８又は９に記載の画像形成装置において、転写手段は、
転写ローラとからなることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１２】請求項１乃至１１の何れか一項に記載
の画像形成装置において、接離手段は、少なくとも像担
持体が回動開始した上記像担持体上の位置からトナー像
を形成する以前の位置で上記転写手段を上記像担持体の
トナー画像を担持するトナー像担持面に対して接近させ
ることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１３】請求項１乃至１２の何れか一項に記載
の画像形成装置において、接離手段による転写手段が像
担持体が回動開始してから上記像担持体のトナー画像を
担持するトナー像担持面に対して接近するまでの時間
（ｔ）は、転写手段が像担持体のトナー画像を担持する
トナー像担持面に接近する位置からトナー画像を形成す
る位置までの距離（ａ）、像担持体の逆回動した像担持
体上の逆回動距離（ｂ）、像担持体の像担持体上の回動
速度（Ｖ）、像担持体の回動開始から画像形成までの時
間（ｃ）とすると、（ａ＋ｂ）／（Ｖ）＜（ｔ）＜
（ｃ）、となることを特徴とする画像形成装置。