JP2002169319A - 両面印刷シート - Google Patents
両面印刷シートInfo
- Publication number
- JP2002169319A JP2002169319A JP2000370029A JP2000370029A JP2002169319A JP 2002169319 A JP2002169319 A JP 2002169319A JP 2000370029 A JP2000370029 A JP 2000370029A JP 2000370029 A JP2000370029 A JP 2000370029A JP 2002169319 A JP2002169319 A JP 2002169319A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- double
- adhesive
- sided printing
- printing sheet
- polyester film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 粘着剤付きの両面印刷シートを、紙詰まりさ
せることなく、また、変形、カール、印刷ずれ、熱収縮
等を発生させることなく、印刷できるようにすると共
に、従来より厚手の両面印刷シートを使用できるように
した両面印刷シートを提供する。 【解決手段】 発泡ポリエステルフイルム１０Ｂの表面
１１Ｂ及び裏面１２Ｂを、それぞれ非粘着乃至離型処理
して粘着剤２０Ｂ、２０Ｂを塗布し、その上に、紙又は
表面処理をした印刷用合成樹脂フイルム３０Ｂ、３０Ｂ
の裏面３２Ｂ、３２Ｂをそれぞれ粘着したものである。
せることなく、また、変形、カール、印刷ずれ、熱収縮
等を発生させることなく、印刷できるようにすると共
に、従来より厚手の両面印刷シートを使用できるように
した両面印刷シートを提供する。 【解決手段】 発泡ポリエステルフイルム１０Ｂの表面
１１Ｂ及び裏面１２Ｂを、それぞれ非粘着乃至離型処理
して粘着剤２０Ｂ、２０Ｂを塗布し、その上に、紙又は
表面処理をした印刷用合成樹脂フイルム３０Ｂ、３０Ｂ
の裏面３２Ｂ、３２Ｂをそれぞれ粘着したものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、両面が、レーザー
プリンタ−、インクジエットプリンター、電子複写機等
の印刷機により印刷できるようにした粘着剤付きの両面
印刷シートに関する。
プリンタ−、インクジエットプリンター、電子複写機等
の印刷機により印刷できるようにした粘着剤付きの両面
印刷シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、剥離用シートの両面に剥離可能に
粘着剤層を設け、その上に、印刷用紙又は表面処理した
印刷用合成樹脂フイルムをそれぞれ粘着し粘着剤付きの
両面印刷シートを、前述した印刷機で印刷すると、下記
のような欠点が起こりやすい。 印刷機の紙詰まりが発生しやすい。その理由は、剥離
用シートが、一般的に厚地の比較的硬性シートが使用さ
れていること、小型の反転式印刷機が使用されたとき、
印刷機内部で２回トナ定着ローラを通過する両面印刷機
が使用されたときなど、印刷機の紙詰まりが特に起こり
やすい。 また、印刷された印刷シートに、変形、カール、印刷
ずれ、熱収縮等が発生しやすい。その理由は、印刷のた
め、熱ローラーを通過するので、剥離用シートの耐熱性
や剥離用シートと印刷用シートとの熱膨張率の相違や印
刷用シートの湿気の吸収の度合等により、印刷用シート
の変形、カール、印刷ずれ、熱収縮等が発生しやすい。
そこで本発明者は、剥離用シートを、耐熱性や断熱性が
高く、通常の剥離用シートより柔軟で、引張り強度も強
い発泡ポリエステルフイルムを使用して、上記問題点を
解決することに成功した。
粘着剤層を設け、その上に、印刷用紙又は表面処理した
印刷用合成樹脂フイルムをそれぞれ粘着し粘着剤付きの
両面印刷シートを、前述した印刷機で印刷すると、下記
のような欠点が起こりやすい。 印刷機の紙詰まりが発生しやすい。その理由は、剥離
用シートが、一般的に厚地の比較的硬性シートが使用さ
れていること、小型の反転式印刷機が使用されたとき、
印刷機内部で２回トナ定着ローラを通過する両面印刷機
が使用されたときなど、印刷機の紙詰まりが特に起こり
やすい。 また、印刷された印刷シートに、変形、カール、印刷
ずれ、熱収縮等が発生しやすい。その理由は、印刷のた
め、熱ローラーを通過するので、剥離用シートの耐熱性
や剥離用シートと印刷用シートとの熱膨張率の相違や印
刷用シートの湿気の吸収の度合等により、印刷用シート
の変形、カール、印刷ずれ、熱収縮等が発生しやすい。
そこで本発明者は、剥離用シートを、耐熱性や断熱性が
高く、通常の剥離用シートより柔軟で、引張り強度も強
い発泡ポリエステルフイルムを使用して、上記問題点を
解決することに成功した。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】すなわち、本発明は、
粘着剤付きの両面印刷シートを、紙詰まりさせることな
く、また、変形、カール、印刷ずれ、熱収縮等を発生さ
せることなく、印刷できるようにした両面印刷シートを
提供するものである。また、本発明は、従来より厚手の
粘着剤付きの両面印刷シートを使用できるようにした両
面印刷シートを提供するものである。
粘着剤付きの両面印刷シートを、紙詰まりさせることな
く、また、変形、カール、印刷ずれ、熱収縮等を発生さ
せることなく、印刷できるようにした両面印刷シートを
提供するものである。また、本発明は、従来より厚手の
粘着剤付きの両面印刷シートを使用できるようにした両
面印刷シートを提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明両面印刷シート
は、上記課題を達成するため、図示するように、発泡ポ
リエステルフイルム１０の表面１１及び裏面１２を、そ
れぞれ非粘着乃至離型処理して粘着剤２０、２０を塗布
し、その上に、紙又は表面処理をした印刷用合成樹脂フ
イルム３０、３０の裏面３２、３２をそれぞれ粘着した
ものである。本発明において、発泡ポリエステルフイル
ムは、厚み１５ミクロン以上２５０ミクロン以下のもの
を使用することが好ましい。また、本発明において、発
泡ポリエステルフイルムの表面及び裏面の非粘着乃至離
型処理は、シリコンの塗布、微小凹凸面の形成、非粘着
性乃至離型性フイルムの積層により達成される。シリコ
ン塗布は公知であるので、詳細説明は省略する。発泡ポ
リエステルフイルムに対する微小凹凸面は、フイルム成
形時又はフイルム成形後のフイルム自体に対する微小凹
凸面の形成のほか、微小シリカ粒、微小ビーズ粒等のマ
ット剤のフイルムコーテイングによる微小凹凸面の形成
が含まれ、ポリエステルフイルム自体の離型性の物性と
相俟つて、粘着面に対する非粘着性乃至離型性が発揮で
きる場合がある。非粘着性乃至離型性フイルムは、ポリ
エステルフイルムのほか、ポリ弗化ビニルフイルム、ポ
リプロピレンフイルム、ナイロンフイルム等があり、こ
れらを熱融着、接着等により積層することにより、粘着
面に対する非粘着性乃至離型性が発揮出来る場合があ
る。なお、これらの非粘着性乃至離型性フイルムに微小
凹凸面加工したときは、更に粘着面に対する非粘着性乃
至離型性の効果が発揮される。印刷用合成樹脂フイルム
は、印刷するためのトナ定着、重送防止、走行性の向
上、静電気防止等のため、静電防止剤及びマット剤をコ
ーテイングすることが必要で、このことは公知であるの
で、詳細説明は省略する。なお、印刷用合成樹脂フイル
ムにポリエチレンテレフタレートフイルム、ポリエチレ
ンナフタレートフイルムを使用するときは、厚み２５ミ
クロン乃至１００ミクロンが好ましい。また、紙はレー
ザープリンター用、電子複写用、インクジエットプリン
ター用の公知のものが好ましい。
は、上記課題を達成するため、図示するように、発泡ポ
リエステルフイルム１０の表面１１及び裏面１２を、そ
れぞれ非粘着乃至離型処理して粘着剤２０、２０を塗布
し、その上に、紙又は表面処理をした印刷用合成樹脂フ
イルム３０、３０の裏面３２、３２をそれぞれ粘着した
ものである。本発明において、発泡ポリエステルフイル
ムは、厚み１５ミクロン以上２５０ミクロン以下のもの
を使用することが好ましい。また、本発明において、発
泡ポリエステルフイルムの表面及び裏面の非粘着乃至離
型処理は、シリコンの塗布、微小凹凸面の形成、非粘着
性乃至離型性フイルムの積層により達成される。シリコ
ン塗布は公知であるので、詳細説明は省略する。発泡ポ
リエステルフイルムに対する微小凹凸面は、フイルム成
形時又はフイルム成形後のフイルム自体に対する微小凹
凸面の形成のほか、微小シリカ粒、微小ビーズ粒等のマ
ット剤のフイルムコーテイングによる微小凹凸面の形成
が含まれ、ポリエステルフイルム自体の離型性の物性と
相俟つて、粘着面に対する非粘着性乃至離型性が発揮で
きる場合がある。非粘着性乃至離型性フイルムは、ポリ
エステルフイルムのほか、ポリ弗化ビニルフイルム、ポ
リプロピレンフイルム、ナイロンフイルム等があり、こ
れらを熱融着、接着等により積層することにより、粘着
面に対する非粘着性乃至離型性が発揮出来る場合があ
る。なお、これらの非粘着性乃至離型性フイルムに微小
凹凸面加工したときは、更に粘着面に対する非粘着性乃
至離型性の効果が発揮される。印刷用合成樹脂フイルム
は、印刷するためのトナ定着、重送防止、走行性の向
上、静電気防止等のため、静電防止剤及びマット剤をコ
ーテイングすることが必要で、このことは公知であるの
で、詳細説明は省略する。なお、印刷用合成樹脂フイル
ムにポリエチレンテレフタレートフイルム、ポリエチレ
ンナフタレートフイルムを使用するときは、厚み２５ミ
クロン乃至１００ミクロンが好ましい。また、紙はレー
ザープリンター用、電子複写用、インクジエットプリン
ター用の公知のものが好ましい。
【０００５】
【発明の実施の形態１】本発明の実施の形態１が図１に
示されている。本発明実施例の両面印刷シートは、発泡
ポリエステルフイルム１０、粘着剤層２０、２０、静電
気防止剤及びシリカ微粒によるマット剤の表面処理した
印刷用合成樹脂フイルム３０、３０からなる。発泡ポリ
エステルフイルム１０は、独立発泡のポリエチレンテレ
フタレートフイルムで、表面１１及び裏面１２の両面
が、シリカ微粒のマット剤の合成樹脂コーテイングがさ
れて微小凹凸面１１１、１２１を形成し、粘着剤層２
０、２０に対し、剥離可能に粘着している。粘着剤層２
０は、印刷用合成樹脂フイルム３０、３０の裏面３２に
粘着すると共に、発泡ポリエステルフイルム１０の表面
１１及び裏面１２に剥離可能に粘着している。印刷用フ
イルムは、ポリエチレンテレフタレートフイルム製で、
表面３１には、静電防止剤及びシリカ微粒によるマット
剤の表面コーテイング層３１１を形成し、裏面３２は、
プライマー処理されて粘着剤層２０を粘着している。従
つて、発明実施例の両面印刷シートを印刷に使用する
と、剥離シート１０が、従来の剥離シートを使用した場
合に比べて、柔軟性、断熱性及び引張り強度があるの
で、紙詰まり、変形、カール、印刷ずれが発生しなかつ
た。また、従来の両面印刷シートの厚みは、２００ミク
ロンが最大厚みであつたが、これよりも厚い約２５０ミ
クロン程度の両面印刷シートを印刷機に通過させること
ができた。また、本発明実施例の両面印刷シートは、そ
れぞれ厚みの異なる印刷用合成樹脂フイルムや、一方又
は両方の印刷用合成樹脂フイルムがミシン目、ハーフカ
ットなどの施されたものでも、前述した支障は何ら発生
しなかつた。
示されている。本発明実施例の両面印刷シートは、発泡
ポリエステルフイルム１０、粘着剤層２０、２０、静電
気防止剤及びシリカ微粒によるマット剤の表面処理した
印刷用合成樹脂フイルム３０、３０からなる。発泡ポリ
エステルフイルム１０は、独立発泡のポリエチレンテレ
フタレートフイルムで、表面１１及び裏面１２の両面
が、シリカ微粒のマット剤の合成樹脂コーテイングがさ
れて微小凹凸面１１１、１２１を形成し、粘着剤層２
０、２０に対し、剥離可能に粘着している。粘着剤層２
０は、印刷用合成樹脂フイルム３０、３０の裏面３２に
粘着すると共に、発泡ポリエステルフイルム１０の表面
１１及び裏面１２に剥離可能に粘着している。印刷用フ
イルムは、ポリエチレンテレフタレートフイルム製で、
表面３１には、静電防止剤及びシリカ微粒によるマット
剤の表面コーテイング層３１１を形成し、裏面３２は、
プライマー処理されて粘着剤層２０を粘着している。従
つて、発明実施例の両面印刷シートを印刷に使用する
と、剥離シート１０が、従来の剥離シートを使用した場
合に比べて、柔軟性、断熱性及び引張り強度があるの
で、紙詰まり、変形、カール、印刷ずれが発生しなかつ
た。また、従来の両面印刷シートの厚みは、２００ミク
ロンが最大厚みであつたが、これよりも厚い約２５０ミ
クロン程度の両面印刷シートを印刷機に通過させること
ができた。また、本発明実施例の両面印刷シートは、そ
れぞれ厚みの異なる印刷用合成樹脂フイルムや、一方又
は両方の印刷用合成樹脂フイルムがミシン目、ハーフカ
ットなどの施されたものでも、前述した支障は何ら発生
しなかつた。
【０００６】
【発明の実施の形態２】本発明の実施の形態２が図２に
示されている。本発明実施例の両面印刷シートは、両面
がシリコン処理された発泡ポリエステルフイルム１０
Ｂ、粘着剤層２０Ｂ、２０Ｂ、印刷用紙３０Ｂ、３０Ｂ
からなる。シリコン処理を除いた発泡ポリエステルフイ
ルム１０Ｂ、粘着剤層２０Ｂは、発明の実施の形態１と
同じであるので、詳細説明は省略する。紙は、公知の印
刷用紙であり、詳細説明は省略する。本発明実施例の両
面印刷シートを印刷した場合は、室内の湿度が大きい場
合、熱の影響を受けて、従来は紙のカールによる紙詰ま
りが発生しやすかつたが、本発明実施例の場合、熱の影
響を受けにくく、カールによる紙詰まりは発生しなかつ
た。その他、変形、カール、印刷ずれ、熱収縮等も発明
の実施の形態１と同様に、何ら発生しなかつた。
示されている。本発明実施例の両面印刷シートは、両面
がシリコン処理された発泡ポリエステルフイルム１０
Ｂ、粘着剤層２０Ｂ、２０Ｂ、印刷用紙３０Ｂ、３０Ｂ
からなる。シリコン処理を除いた発泡ポリエステルフイ
ルム１０Ｂ、粘着剤層２０Ｂは、発明の実施の形態１と
同じであるので、詳細説明は省略する。紙は、公知の印
刷用紙であり、詳細説明は省略する。本発明実施例の両
面印刷シートを印刷した場合は、室内の湿度が大きい場
合、熱の影響を受けて、従来は紙のカールによる紙詰ま
りが発生しやすかつたが、本発明実施例の場合、熱の影
響を受けにくく、カールによる紙詰まりは発生しなかつ
た。その他、変形、カール、印刷ずれ、熱収縮等も発明
の実施の形態１と同様に、何ら発生しなかつた。
【０００７】
【発明の効果】以上のように、本発明両面印刷シート
は、紙詰まり、変形、カール、印刷ずれ、熱収縮等を発
生させることなく印刷することができ、また、従来より
厚地の両面印刷シートを印刷できることになつた。従つ
て、厚手のラベル用紙やはがき用紙等の印刷が効率よく
行うことができ、本発明の実用価値は大きい。
は、紙詰まり、変形、カール、印刷ずれ、熱収縮等を発
生させることなく印刷することができ、また、従来より
厚地の両面印刷シートを印刷できることになつた。従つ
て、厚手のラベル用紙やはがき用紙等の印刷が効率よく
行うことができ、本発明の実用価値は大きい。
【図１】本発明の実施の形態を示す部分拡大断面の説明
図である。
図である。
【図２】本発明の実施の形態を示す別の部分拡大断面の
説明図である。
説明図である。
１０、１０Ｂ 発泡ポリエステルフイルム １１、１１Ｂ 発泡ポリエステルフイルムの表面 １２、１２Ｂ 発泡ポリエステルフイルムの裏面 ２０、２０Ｂ 粘着剤層 ３０、３０Ｂ 印刷用紙又は合成樹脂フイルム ３２、３２Ｂ 印刷用紙又は合成樹脂フイルムの裏面
フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H086 BA01 BA15 BA19 BA24 BA31 4F100 AA20H AK01B AK01C AK01D AK01E AK41A AK42 AK52G BA03 BA05 BA06 BA10B BA10C BA13 CA17B CA17C CA22B CA22C CB05 CC00B CC00C DD07A DG10B DG10C DJ01A EH46 EJ01 EJ39 EJ65 GB90 HB31B HB31C JA03 JL01 JL04 JL13D JL13E JL14D JL14E
Claims (5)
- 【請求項１】 発泡ポリエステルフイルムの表面及び裏
面を、それぞれ非粘着乃至離型処理して粘着剤を塗布
し、その上に、紙又は表面処理をした印刷用合成樹脂フ
イルムの裏面をそれぞれ粘着したことを特徴とする両面
印刷シート。 - 【請求項２】 前記発泡ポリエステルフイルムの表面及
び裏面の非粘着乃至離型処理が、シリコン塗布による請
求項１記載の両面印刷シート。 - 【請求項３】 前記発泡ポリエステルフイルムの表面及
び裏面の非粘着乃至離型処理が、前記発泡ポリエステル
フイルムの表面及び裏面の微小凹凸面の形成による請求
項１記載の両面印刷シート。 - 【請求項４】 前記発泡ポリエステルフイルムの表面及
び裏面の非粘着乃至離型処理が、前記発泡ポリエステル
フイルムの表面及び裏面に非粘着性乃至離型性合成樹脂
フイルムの積層による請求項１記載の両面印刷シート。 - 【請求項５】 前記表面処理した印刷用合成樹脂フイル
ムが、静電防止剤及びマット剤を含む合成樹脂コーテイ
ングによる請求項１記載の両面印刷シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000370029A JP2002169319A (ja) | 2000-12-05 | 2000-12-05 | 両面印刷シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000370029A JP2002169319A (ja) | 2000-12-05 | 2000-12-05 | 両面印刷シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002169319A true JP2002169319A (ja) | 2002-06-14 |
Family
ID=18839973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000370029A Pending JP2002169319A (ja) | 2000-12-05 | 2000-12-05 | 両面印刷シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002169319A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008092823A (ja) * | 2006-10-10 | 2008-04-24 | Daiwa Seiko Inc | 釣竿ケース |
| US8345075B2 (en) | 2011-04-27 | 2013-01-01 | Eastman Kodak Company | Duplex thermal dye receiver elements and imaging methods |
-
2000
- 2000-12-05 JP JP2000370029A patent/JP2002169319A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008092823A (ja) * | 2006-10-10 | 2008-04-24 | Daiwa Seiko Inc | 釣竿ケース |
| US8345075B2 (en) | 2011-04-27 | 2013-01-01 | Eastman Kodak Company | Duplex thermal dye receiver elements and imaging methods |
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