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JP2002162882A - 画像形成装置 - Google Patents

画像形成装置

Info

Publication number
JP2002162882A
JP2002162882A JP2000361350A JP2000361350A JP2002162882A JP 2002162882 A JP2002162882 A JP 2002162882A JP 2000361350 A JP2000361350 A JP 2000361350A JP 2000361350 A JP2000361350 A JP 2000361350A JP 2002162882 A JP2002162882 A JP 2002162882A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
image forming
forming apparatus
unit
photoconductor
cleaning
Prior art date
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Pending
Application number
JP2000361350A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroshi Nishikawa
浩 西川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Niigata Fuji Xerox Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Niigata Fuji Xerox Manufacturing Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Niigata Fuji Xerox Manufacturing Co Ltd filed Critical Niigata Fuji Xerox Manufacturing Co Ltd
Priority to JP2000361350A priority Critical patent/JP2002162882A/ja
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  • Discharging, Photosensitive Material Shape In Electrophotography (AREA)
  • Cleaning In Electrography (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】DC印加による帯電方式を用いた非磁性もしく
は磁性一成分現像のFAX、コピー機またはプリンタ等
の画像形成装置を提供する。 【解決手段】この画像形成装置は、DC帯電ローラ2と
クリーニングブレード8との間にクリーニングローラ1
0を配置し、クリーニングブレード8をすり抜けた感光
体1上の付着物、例えば酸化セリウムなどの研磨剤等を
電界により除去し、且つ感光体1上の補助帯電を行うこ
とにより、安定した帯電を行い、良質な画質をえる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は画像形成装置に関
し、特にDC印加による帯電方式を用いた非磁性もしく
は磁性一成分現像のFAX、コピー機またはプリンタ等
の画像形成装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、この種の画像形成装置は、図7及
び図8に示すように、クリーニングローラがない構成と
なっていた。この構成の場合、図6に示すように残留現
像剤をクリーニングブレード8で回収した感光体1上に
は、微少粒径の酸化セリウムなどの現像剤と逆極性の付
着物がクリーニングブレード8をすり抜けて付着してお
り、帯電ローラ2と感光体1との間で形成される電界の
影響により、帯電ローラ2側に吸い寄せられ、蓄積し
て、帯電ムラによる地カブリなどの画像障害発生の原因
となっていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】この従来の画像形成装
置における問題点は、印字を重ねるに伴い、クリーニン
グブレードをすり抜けた微少粒径が現像剤に含まれた
り、現像剤と逆極性の研磨剤が帯電ローラに付着するこ
とにより、帯電ムラによる地カブリなどの画像障害発生
の原因となっている、ということである。
【0004】本発明の目的は、DC帯電ユニットとクリ
ーニングブレードとの間にクリーニングローラを配置
し、クリーニングブレードをすり抜けた感光体上の付着
物、例えば酸化セリウムなどの研磨剤等を電界により除
去し、且つ感光体上の補助帯電を行うことにより、安定
した帯電を行い、良質な画質をえる画像形成装置を提供
することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明の画像形成装置
は、導電部材上に電荷発生層と電荷移動層とを順次積層
して形成される感光体と、前記感光体に一様な電荷を帯
電する帯電手段と、前記感光体の移動方向に関して前記
帯電手段の下流位置の前記感光体上に画像情報を潜像と
して記録する露光手段と、前記潜像を現像剤により可視
化する現像手段と、前記感光体から用紙上に前記現像剤
を転写させる転写手段と、前記感光体の移動方向に関し
て前記転写手段の下流に位置し、所定の圧力で前記感光
体に圧接し、転写後の前記感光体上の未転写現像剤を回
収する第1クリーニング手段と、前記第1クリーニング
手段により回収された前記未転写現像剤を貯蔵するため
の空間である廃現像剤貯蔵室と、前記感光体の移動方向
に関して前記第1クリーニング手段の下流に位置し、所
定の圧力で前記感光体に圧接して、前記第1クリーニン
グ手段をすり抜けた現像剤に含まれる前記感光体上の小
粒径付着物を回収し、さらに前記感光体上の補助帯電を
行う第2クリーニング手段と、を備える。
【0006】また、本発明の画像形成装置は、GNDと
接続された金属の素管に、電荷を発生する電荷発生層と
電荷を移動させる電荷輸送層とを順次積層して形成され
ているドラム形状の前記感光体を備える。
【0007】さらに、本発明の画像形成装置は、金属を
蒸着したフィルム上に、電荷を発生する電荷発生層と、
電荷を移動させる電荷輸送層を順次積層して形成されて
いるフィルム形状の前記感光体を備える。
【0008】さらに、本発明の画像形成装置は、金属の
シャフトに導電性ゴムを成形したローラ形状の前記帯電
手段を備える。
【0009】さらに、本発明の画像形成装置は、導電性
ブラシを固定して接触させる前記帯電手段を備える。
【0010】さらに、本発明の画像形成装置は、ブラシ
をローラ形状に成形し、回転させながら接触させる前記
帯電手段を備える。
【0011】さらに、本発明の画像形成装置は、レーザ
光を変調偏向する前記露光手段を備える。
【0012】さらに、本発明の画像形成装置は、発光ダ
イオードアレイによる前記露光手段を備える。
【0013】さらに、本発明の画像形成装置は、アルミ
等の金属の円筒形状で、磁極を内蔵して構成され、前記
感光体に対して同方向に一定の周速比を持って回転する
現像スリーブから成る前記現像手段を備える。
【0014】さらに、本発明の画像形成装置は、導電性
EPDMなどの発泡体からなる転写ローラである前記転
写手段を備える。
【0015】さらに、本発明の画像形成装置は、ウレタ
ン、シリコンなどのゴム剤の弾性体平板からなるクリー
ニングブレードである第1クリーニング手段を備える。
【0016】さらに、本発明の画像形成装置は、金属シ
ャフトに発泡体もしくは導電性ゴム材がローラ状に成形
されているクリーニングローラである第2クリーニング
手段を備える。
【0017】さらに、本発明の画像形成装置は、圧接導
電性フィルムもしくは導電性ゴム材からなるクリーニン
グフィルムである第2クリーニング手段を備える。
【0018】さらに、本発明の画像形成装置は、前記第
2クリーニング手段位置の前記感光体表面電位より絶対
値が大きく前記帯電手段印加電圧より絶対値が小さい条
件で決定されるDC電圧が前記第2クリーニング手段に
印加されることを特徴とする。
【0019】さらに、本発明の画像形成装置は、負帯電
する前記現像剤を使用し、−1000VのDC電圧が印
加され、前記感光体上の表面電位が−390〜−430
Vに帯電される前記帯電手段と、−300VDC電圧と
ピーク間電圧1600V、周波数4000HzのAC電
圧が重畳して印加される前記現像手段と、6〜15μA
の定電流が印加される前記転写手段と、−500〜−6
50VDC電圧が印加される前記第2クリーニング手段
とを備える。
【0020】さらに、本発明の画像形成装置は、正帯電
する前記現像剤を使用し、1000VのDC電圧が印加
され、前記感光体上の表面電位が390〜430Vに帯
電される前記帯電手段と、300VDC電圧とピーク間
電圧1600V、周波数4000HzのAC電圧が重畳
して印加される前記現像手段と、−6〜−15μAの定
電流が印加される前記転写手段と、500〜650VD
C電圧が印加される前記第2クリーニング手段とを備え
る。
【0021】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して詳細に説明する。
【0022】図1は、本発明の一実施の形態の構成を示
す断面図であり、図2は、この実施の形態における構成
要素の電圧印加モデル図である。この実施の形態は、磁
性一成分ジャンピング現像方式であって、本プロセス
は、現像剤が負帯電するものとして説明を進める。現像
剤が正帯電の場合は、極性が本説明と逆となる。
【0023】図1及び図2を参照すると、本発明の一実
施の形態の画像形成装置は、導電部材上に電荷発生層と
電荷移動層とを順次積層して形成される感光体1と、こ
の感光体1に一様な電荷を帯電する帯電手段である帯電
ローラ2と、感光体1の移動方向に関して帯電ローラ2
の下流位置の感光体1上に画像情報を潜像として記録す
る不図示の露光手段と、前記潜像を現像剤により可視化
する現像手段である現像スリーブ3と、感光体1から用
紙上に現像剤を転写させる転写手段である転写ローラ5
と、感光体1の移動方向に関して転写ローラ5の下流に
位置し、所定の圧力で感光体1に圧接し、転写後の感光
体1上の未転写現像剤を回収する第1クリーニング手段
であるクリーニングブレード8と、このクリーニングブ
レード8により回収された現像剤を貯蔵するための空間
である廃現像剤貯蔵室9と、感光体1の移動方向に関し
てクリーニングブレード8の下流に位置し、所定の圧力
で感光体1に圧接し、クリーニングブレード8をすり抜
けた現像剤に含まれる感光体1上の小粒径付着物を回収
し、さらに感光体1上の補助帯電を行う第2クリーニン
グ手段であるクリーニングローラ10とから構成されて
いる。
【0024】感光体1は、GNDと接続された金属の素
管に、電荷が発生する電荷発生層と電荷を移動させる電
荷輸送層とを順次積層して形成され、図示した方向に回
転する。また、金属を蒸着したフィルム上に、電荷を発
生する電荷発生層と電荷を移動させる電荷輸送層とを順
次積層して形成されている感光体フィルムを使用するこ
ともできる。
【0025】帯電ローラ2は、金属のシャフトに導電性
ゴムを成形したローラ形状である。帯電ローラ2は、感
光体1に対して従動方向に回転しており、−1000V
のDC電圧が印加され、感光体1上の表面電位が−39
0〜−430Vに帯電されている。帯電手段は、ローラ
形状の他に導電性ブラシを固定して接触させたもの、も
しくはブラシをローラ形状に成形し、回転させながら接
触させるものを用いてもよい。
【0026】露光手段は、レーザ光を変調偏向するもの
でも、発光ダイオードアレイによるものでもよい。
【0027】現像スリーブ3は、アルミ等の金属の円筒
形状で、図示されない磁極を内蔵して構成され、感光体
1に対して同方向に一定の周速比を持って回転する。現
像スリーブ3には、−300VのDC電圧とピーク間電
圧1600V、周波数4000HzのAC電圧が重畳し
て印加されており、感光体1と現像スリーブ3との間で
ジャンピング現像が行われる。
【0028】現像剤薄層化部材4は、板状のバネ材の端
部にウレタン等のゴムからなるピースが配置されてお
り、現像スリーブ3に対して、適当な圧力で圧接して、
スリーブ上に付着した現像剤の薄層化及び帯電をおこな
っている。
【0029】転写ローラ5は、導電性のEPDMなどの
発泡体からなり、6〜15μAの定電流が印加されてお
り、感光体1より用紙上に現像剤を転写させる。
【0030】現像剤撹拌供給部材6は、図示された方向
に回転し、現像剤貯蔵室7に貯蔵された現像剤を撹拌
し、現像スリーブ3に現像剤を供給する。
【0031】クリーニングブレード8は、ウレタン、シ
リコンなどのゴム剤からなる弾性体であり、所定の圧力
で感光体1に圧接し、転写後の感光体1上の未転写現像
剤を回収する。
【0032】廃現像剤貯蔵室9は、クリーニングブレー
ド8により回収された現像剤を貯蔵するための空間であ
る。
【0033】クリーニングローラ10は、金属シャフト
に発泡体もしくは、導電性のゴム材などが成形されてロ
ーラ状となっており、所定の圧力で感光体1に圧接して
おり、感光体1に対して、従動回転を行っている。クリ
ーニングローラ10は、DC電圧が印加されており、そ
の電圧値は、クリーニングローラ10の位置の感光体表
面電位より大きく、帯電ローラ2印加電圧より小さい値
である。
【0034】この実施の形態の場合は、クリーニングロ
ーラ10に印加される電圧設定は、−500〜−650
Vの間である。このクリーニングローラ10は、クリー
ニングブレード8をすり抜けた現像剤に含まれる酸化セ
リウムなどの小粒径の付着物を回収する。また、同時に
感光体上の補助帯電を行う。但し、設定電圧を650V
以上で設定した場合、本プロセスにおいては、クリーニ
ングローラ10において表面電位が高くなりすぎ、帯電
ローラ2の位置で感光体1の表面電位が高すぎるために
十分放電が行われず、逆に帯電分布が不均一となる。
【0035】図1を参照して、この実施の形態におい
て、画像を用紙に転写させるまでのプロセス動作の説明
を行う。本プロセスは、現像剤が負帯電するものとして
説明を進める。正帯電の場合は、極性が本説明と逆とな
る。
【0036】感光体1が回転し、帯電ローラ2により感
光体1の表面が負帯電され表面電位が確保される。図示
された矢印の露光光路から、図示されない露光(LED
もしくはLDなどの赤色光)により、感光体1の表面が
露光され、所望の潜像が形成される。
【0037】現像スリーブ3に潜像が到達すると、現像
スリーブ3と感光体1との間に形成される電界により、
現像剤が潜像上に現像される。現像された像が転写ロー
ラ5の位置に到達すると、同時に図示されない用紙走行
系を経由して用紙が転写ローラ5と感光体1との間に突
入する。感光体1と転写ローラ5との間で形成された電
界により、現像された像が感光体1から用紙上に転写さ
れる。
【0038】転写工程を終了した感光体1は、クリーニ
ングブレード8により、未転写の残留した現像剤が感光
体1から掻き落とされ廃現像剤貯蔵室9に回収される。
クリーニングローラ10の位置では、図5に示すように
感光体1上に残留した現像剤に含まれる現像剤と逆極性
の付着物、例えば酸化セリウムのような研磨剤などが、
感光体1とクリーニングローラ10との間で形成される
電界によりクリーニングローラ10に付着する。
【0039】通常、研磨剤は、現像剤が負帯電のばあい
は、正帯電するが、逆極性の場合は、電界の方向が逆と
なる電圧をクリーニングローラ10に印加すれば良いこ
ととなる。また、併せて、クリーニングローラ10に印
加された電圧により感光体1上の表面電位が確保され、
帯電ローラ2による帯電前の補助帯電を行う。
【0040】図3及び図4に示すように、クリーニング
ローラの替わりに、導電性フィルムもしくは導電性ゴム
材からなるクリーニングフィルム11を感光体1に圧接
するように配置し、電圧を印加することでも同様の効果
が得られる。導電フィルムを使用した場合は、コストが
ローラよりも低価格になるという利点がある。
【0041】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の第1の効
果は、印字を重ねるに伴い、クリーニングブレードをす
り抜けた微少粒径(0.5〜5μm)が現像剤に含まれ
たり、現像剤と逆極性の研磨剤が帯電ローラに付着する
のを、クリーニングブレードと帯電ローラとの間にクリ
ーニングローラを配置し、電界をかけることで、クリー
ニングローラで除去し、防止できることである。
【0042】第2の効果は、クリーニングローラに印加
した電圧により、感光体上が帯電され、帯電ローラによ
る帯電性能を補助し、帯電分布がより均一になり安定す
る、ということである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施の形態の構成を示す断面図であ
る。
【図2】この実施の形態における構成要素の電圧印加モ
デル図である。
【図3】本発明の他の実施の形態の構成を示す断面図で
ある。
【図4】他の実施の形態における構成要素の電圧印加モ
デル図である。
【図5】この実施の形態のクリーニングローラ微少粒径
付着物回収モデル図である。
【図6】従来プロセスでの微少粒径付着物が帯電ローラ
へ付着するモデル図である。
【図7】従来例の構成を示す断面図である。
【図8】従来例における構成要素の電圧印加モデル図で
ある。
【符号の説明】
1 感光体 2 帯電ローラ 3 現像スリーブ 4 現像剤薄層化部材 5 転写ローラ 6 現像剤撹拌供給部材 7 現像剤貯蔵室 8 クリーニングブレード 9 廃現像剤貯蔵室 10 クリーニングローラ 11 クリーニングフィルム
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) G03G 15/06 101 G03G 15/09 A 2H068 15/09 15/16 103 2H073 15/16 103 21/00 350 2H076 21/00 350 312 318 326 Fターム(参考) 2H003 AA01 AA12 BB11 CC05 CC06 DD03 DD08 2H031 AC08 AC14 AC15 AC17 BA01 CA01 CA03 CA11 2H032 AA05 BA05 BA23 CA02 2H034 AA06 BA02 BC01 BC03 BC04 BC09 BC10 BF01 BF03 BF04 CA01 CA04 2H035 CA05 CA07 CB02 2H068 AA54 AA55 2H073 AA01 BA04 BA13 BA21 BA45 CA02 2H076 AB02 AB21 AB42

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 導電部材上に電荷発生層と電荷移動層と
    を順次積層して形成される感光体と、前記感光体に一様
    な電荷を帯電する帯電手段と、前記感光体の移動方向に
    関して前記帯電手段の下流位置の前記感光体上に画像情
    報を潜像として記録する露光手段と、前記潜像を現像剤
    により可視化する現像手段と、前記感光体から用紙上に
    前記現像剤を転写させる転写手段と、前記感光体の移動
    方向に関して前記転写手段の下流に位置し、所定の圧力
    で前記感光体に圧接し、転写後の前記感光体上の未転写
    現像剤を回収する第1クリーニング手段と、前記第1ク
    リーニング手段により回収された前記未転写現像剤を貯
    蔵するための空間である廃現像剤貯蔵室と、前記感光体
    の移動方向に関して前記第1クリーニング手段の下流に
    位置し、所定の圧力で前記感光体に圧接して、前記第1
    クリーニング手段をすり抜けた現像剤に含まれる前記感
    光体上の小粒径付着物を回収し、さらに前記感光体上の
    補助帯電を行う第2クリーニング手段と、を備えること
    を特徴とする画像形成装置。
  2. 【請求項2】 GNDと接続された金属の素管に、電荷
    を発生する電荷発生層と電荷を移動させる電荷輸送層と
    を順次積層して形成されているドラム形状の前記感光体
    を備えることを特徴とする請求項1記載の画像形成装
    置。
  3. 【請求項3】 金属を蒸着したフィルム上に、電荷を発
    生する電荷発生層と、電荷を移動させる電荷輸送層を順
    次積層して形成されているフィルム形状の前記感光体を
    備えることを特徴とする請求項1記載の画像形成装置。
  4. 【請求項4】 金属のシャフトに導電性ゴムを成形した
    ローラ形状の前記帯電手段を備えることを特徴とする請
    求項1記載の画像形成装置。
  5. 【請求項5】 導電性ブラシを固定して接触させる前記
    帯電手段を備えることを特徴とする請求項1記載の画像
    形成装置。
  6. 【請求項6】 ブラシをローラ形状に成形し、回転させ
    ながら接触させる前記帯電手段を備えることを特徴とす
    る請求項1記載の画像形成装置。
  7. 【請求項7】 レーザ光を変調偏向する前記露光手段を
    備えることを特徴とする請求項1記載の画像形成装置。
  8. 【請求項8】 発光ダイオードアレイによる前記露光手
    段を備えることを特徴とする請求項1記載の画像形成装
    置。
  9. 【請求項9】 アルミ等の金属の円筒形状で、磁極を内
    蔵して構成され、前記感光体に対して同方向に一定の周
    速比を持って回転する現像スリーブから成る前記現像手
    段を備えることを特徴とする請求項1記載の画像形成装
    置。
  10. 【請求項10】 導電性EPDMなどの発泡体からなる
    転写ローラである前記転写手段を備えることを特徴とす
    る請求項1記載の画像形成装置。
  11. 【請求項11】 ウレタン、シリコンなどのゴム剤の弾
    性体平板からなるクリーニングブレードである第1クリ
    ーニング手段を備えることを特徴とする請求項1記載の
    画像形成装置。
  12. 【請求項12】 金属シャフトに発泡体もしくは導電性
    ゴム材がローラ状に成形されているクリーニングローラ
    である第2クリーニング手段を備えることを特徴とする
    請求項1記載の画像形成装置。
  13. 【請求項13】 圧接導電性フィルムもしくは導電性ゴ
    ム材からなるクリーニングフィルムである第2クリーニ
    ング手段を備えることを特徴とする請求項1記載の画像
    形成装置。
  14. 【請求項14】 前記第2クリーニング手段位置の前記
    感光体表面電位より絶対値が大きく前記帯電手段印加電
    圧より絶対値が小さい条件で決定されるDC電圧が前記
    第2クリーニング手段に印加されることを特徴とする請
    求項1記載の画像形成装置。
  15. 【請求項15】 負帯電する前記現像剤を使用し、−1
    000VのDC電圧が印加され、前記感光体上の表面電
    位が−390〜−430Vに帯電される前記帯電手段
    と、−300VDC電圧とピーク間電圧1600V、周
    波数4000HzのAC電圧が重畳して印加される前記
    現像手段と、6〜15μAの定電流が印加される前記転
    写手段と、−500〜−650VDC電圧が印加される
    前記第2クリーニング手段とを備えることを特徴とする
    請求項1記載の画像形成装置。
  16. 【請求項16】 正帯電する前記現像剤を使用し、10
    00VのDC電圧が印加され、前記感光体上の表面電位
    が390〜430Vに帯電される前記帯電手段と、30
    0VDC電圧とピーク間電圧1600V、周波数400
    0HzのAC電圧が重畳して印加される前記現像手段
    と、−6〜−15μAの定電流が印加される前記転写手
    段と、500〜650VDC電圧が印加される前記第2
    クリーニング手段とを備えることを特徴とする請求項1
    記載の画像形成装置。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010217403A (ja) * 2009-03-16 2010-09-30 Oki Data Corp 画像形成ユニット及び画像形成装置

Cited By (1)

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JP2010217403A (ja) * 2009-03-16 2010-09-30 Oki Data Corp 画像形成ユニット及び画像形成装置

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