JP2002147018A - 超薄型金属製型枠パネル及びそれを用いた型枠並びに基礎の施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コンクリート構造物の施工作業を格段に省力
化し得る超薄型金属製型枠パネル及びそれを用いた型枠
並びに基礎の施工方法を提供する。 【解決手段】 基礎を施工するための型枠１として、金
属板を折曲して縦方向に延びる補強突条５を横方向に間
隔をあけて複数並列状に形成し、縦方向の途中部に少な
くとも各補強突条５の頂面と両側面を横方向に切断して
なる折曲案内部２０を、残部を連結部２１として残した
状態で形成した型枠パネル２を用いた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建築物の基礎を施
工するのに好適な超薄型金属製型枠パネル及びそれを用
いた型枠並びに基礎の施工方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、コンクリート構造物を施工すると
きに用いる型枠として、亜鉛メッキ等の防錆処理を施し
てなる金属パネルを用いた型粋が実用化されている。こ
の型枠を用いたコンクリート構造物の施工方法において
は、型枠をコンクリート構造物の施工位置に釘等により
固定することで、型枠背面を支持するためのポール等を
省略して、型枠の施工作業を省力化できること、型枠を
コンクリートに埋め込み施工することで、型枠の解体作
業を省力化できるとともにコンクリート構造物の強度を
向上できるなどの利点がある。

【０００３】このような型枠として、例えば特開平５−
１３３０２８号には、金属板を折曲させて面内同一方向
に延びる複数の補強リブを形成した金属製型枠パネルを
有し、この金属製型枠パネルの補強リブ間にコンクリー
トが漏れ出す程度の流出孔を形成したものが提案されて
いる。この型枠では、打設したコンクリートの一部が流
出孔から染み出して固化し、この固化したコンクリート
により型枠パネルと打設したコンクリートとが結合され
ることで、打設したコンクリートが養生固化により収縮
しても、コンクリート構造物と型枠パネル間に隙間が形
成されないように構成されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】一方、前記型枠を用い
てコンクリート構造物を施工する場合には、次のような
課題もある。 （１）基礎を施工する場合においては、型粋が地面から
上側に露出するので、建築物の外観低下を防止するた
め、この露出した部分に仕上用モルタルを施工する必要
があり、その作業が煩雑であった。 （２）フーチング部を有する基礎を施工する場合におい
て、合板製の型枠を用いた場合と同様に、フーチング部
と基礎梁部の少なくとも２回に分けて型枠を施工しコン
クリートを打設する必要があるので、施工作業を十分に
省力化できなかった。 （３）隣接する型枠同士をビス等で結合していたので、
結合作業が煩雑であった。 （４）型枠の施工時等において、型枠の側縁で手指を切
ることがあり、安全面での配慮が不十分であった。

【０００５】本発明の目的は、コンクリート構造物の施
工作業を格段に省力化し得る超薄型金属製型枠パネル及
びそれを用いた型枠並びに基礎の施工方法を提供するこ
とである。

【０００６】

【課題を解決するための手段及びその作用】請求項１に
係る超薄型金属製型枠パネルは、金属板を折曲して縦方
向に延びる補強突条を横方向に間隔をあけて複数並列状
に形成し、縦方向の途中部に少なくとも各補強突条の頂
面と両側面を横方向に切断してなる折曲案内部を、残部
を連結部として残した状態で形成したものである。

【０００７】この型枠パネルでは、折曲案内部に沿って
型枠パネルを折曲できるので、厚さの異なる部分を有す
るようなコンクリート構造物においても、該構造物の外
面形状に応じた形状に型枠パネルを折曲させることで、
１回のコンクリートの打設により構築可能なコンクリー
ト構造物の施工範囲を拡大して、型枠の施工回数を少な
くできる。例えば、フーチング部を有するような基礎を
施工する場合、従来の施工方法では前述のように２回に
分けて型枠を施工していたが、本発明ではフーチング部
と基礎梁部とに沿うように型枠パネルを折曲させて型枠
を施工できるので、１回の型枠施工により基礎を構築す
ることが可能となる。

【０００８】また、コンクリート構造物として基礎を施
工する場合には、型枠パネルのうちの地面から露出する
部分を折曲案内部に沿って下側へ折り返すことで、型枠
パネル全体を地中に埋設することが可能となる。つま
り、本発明では、基礎の埋戻し後に型枠パネルが外部に
露出しないように施工できるので、型枠パネルに対する
仕上用モルタルの施工作業を省略できる。

【０００９】請求項２に係る超薄型金属製型枠パネル
は、金属板を折曲して縦方向に延びる補強突条を横方向
に間隔をあけて複数並列状に形成し、縦方向の途中部に
少なくとも各補強突条の頂面の一部を連結部として残し
た状態でその他の部分を横方向に切断してなる折曲案内
部を形成したものである。この型枠パネルにおいても、
折曲案内部に沿って型枠パネルを折曲させることによ
り、請求項１と同様に、１回のコンクリートの打設によ
り構築可能なコンクリート構造物の施工範囲を拡大し
て、型枠の施工回数を少なくできるとともに、基礎を施
工するときに、型枠パネルが外部に露出しないようにで
きるので、型枠パネルに対する仕上用モルタルの施工作
業を省略することが可能となる。

【００１０】請求項３記載の超薄型金属製型枠パネル
は、前記折曲案内部を、施工する建築物の基礎側面の角
部に対応させて形成したものである。この場合には、型
枠パネルが基礎の側面形状に沿うように、該パネルを折
曲案内部に沿って折曲することで、フーチング部と基礎
梁部とを有するような基礎でも、１回の施工により施工
することが可能となる。

【００１１】請求項４記載の超薄型金属製型枠パネル
は、前記折曲案内部を、建築物の基礎施工時に地面より
も下側に配置されるように形成したものである。この場
合には、基礎の施工後に、型枠パネルのうちの地面から
露出する部分を折曲案内部に沿って下側へ折り返すこと
で、型枠パネルのうちの地面よりも上側に露出する部分
に対して仕上用モルタルを施工する必要がないので、基
礎の施工作業を格段に省力化できる。

【００１２】請求項５記載の超薄型金属製型枠パネル
は、前記金属板の横方向の両側縁に折返部を縦方向に連
続的に形成したものである。この場合には、型枠パネル
の側縁が鋭利になることを防止して、施工作業時等にお
いて手指を傷つけてしまうという不具合を防止できるの
で、型枠パネルの取扱いの安全性を向上できる。

【００１３】請求項６記載の超薄型金属製型枠パネル
は、前記型枠パネルの横方向の一側部に係止孔を形成
し、横方向の他側部に係合突部を形成し、係合突部を係
止孔に係合させて、隣接する型枠パネル同士を結合可能
となしたものである。この型枠パネルでは、係合突部を
係止孔に係合させて隣接する型枠パネルを順次結合でき
るので、型枠の施工作業を効率的に行うことが可能とな
る。

【００１４】請求項７記載の超薄型金属製型枠パネル
は、隣接する補強突条間において型枠パネルに、コンク
リートが染み出す程度の開口幅の流出孔を形成したもの
である。このように構成すると、型枠間に打設したコン
クリートが流出孔から染み出して固化することになる。
そして、流出孔から染み出して固化したコンクリートに
より型枠パネルと打設したコンクリートとが強固に結合
されるので、打設したコンクリートが固化することによ
り収縮しても、該コンクリートと型枠パネル間に隙間が
形成されることを防止でき、コンクリート構造物の外面
強度を向上できる。

【００１５】請求項８に係る型枠は、請求項１〜７のい
ずれか１項記載の型枠パネルと、前記型枠パネルを平板
状に保形するために、型枠パネルの縦方向の両側緑に型
枠パネルの横方向に沿って外嵌固定した第１及び第２補
強レールとを備えたものである。

【００１６】この型枠では、型枠パネルに形成した補強
突条と、型枠パネルの縦方向の両側縁に外嵌固定した第
１及び第２補強レールとで型枠が平板状に保形され、型
枠の強度を高めて、打設したコンクリートの圧力による
型枠パネルの変形を効果杓に防止できる。また、型枠パ
ネルを折曲案内部に沿って折曲させることにより、請求
項１又は２と同様に、１回のコンクリートの打設により
構築可能なコンクリート構造物の施工範囲を拡大して、
型枠の施工回数を少なくできるとともに、基礎を施工す
るときに、型枠パネルに対する仕上用モルタルの施工作
業を省略することが可能となる。

【００１７】請求項９記載の型枠は、少なくとも前記第
１補強レールを断面略Ｕ字状に形成し、該補強レールの
相対面する側壁の一方に、釘打機の先端部を挿入するた
めの切欠部を一定間隔おきに形成したものである。この
場合には、補強レールの側壁間の間隔が狭い場合でも、
釘打機の先端部を切欠部に挿入して、補強レールを捨て
コンクリート等に容易に固定することが可能となる。

【００１８】請求項１０記載の型枠は、前記補強レール
を断面略Ｕ字状に形成し、補強レールの両側璧に連なる
中間壁の一端部に横方向に延びる切込部を形成し、この
切込部を介して補強レールの相対面する側壁間距離を調
整して隣接する補強レール同士を嵌合可能に構成したも
のである。このように構成すると、補強レールとして強
度的に有利な断面略Ｕ字状の部材を採用することが可能
となり、しかも隣接する補強レールを容易に結合できる
ので好ましい。

【００１９】請求項１１記載の型枠は、前記両補強レー
ルを同一形状に構成したものである。このように構成す
ることで、補強レールの製作コストを低減できるととも
に第１補強レールと第２補強レールとの組立ミスを確実
に防止できる。

【００２０】請求項１２記載の型枠は、前記補強突条の
内側或いは隣接する補強突条間に、型枠パネルを補強す
るための補強部材を固定したものである。このような補
強部材を設けることで、型枠の強度を高めて、打設した
コンクリートの圧力による型枠パネルの変形をより一層
効果的に防止できる。

【００２１】請求項１３に係る基礎の施工方法は、請求
項８〜１２のいずれか１項記載の型枠を用いた基礎の施
工方法であって、１対の第１補強レールを施工現場に敷
設した捨てコンクリート上の所定位置に相互に間隔をあ
けて略平行に固定してから、両第１補強レールに型枠パ
ネルを嵌合固定するとともに、型枠パネルの上端部に第
２補強レールをそれぞれ嵌合固定して１対の型枠を施工
し、両型枠間に亙って間隔設定用のセパレータを組み付
けてから、両型枠間にコンクリートを打設するものであ
る。

【００２２】この施工方法においては、前述した型枠パ
ネルを用いているので、折曲案内部に沿って型枠パネル
を折曲させることにより、基礎の外面に沿って型枠パネ
ルを配置でき、１回のコンクリートの打設により構築可
能な基礎の施工範囲を拡大して、型枠の施工回数を少な
くできる。また、基礎を施工するときに、型枠パネルが
外部に露出しないようにできるので、型枠パネルに対す
る仕上用モルタルの施工作業を省略することが可能とな
る。

【００２３】請求項１４記載の施工方法は、前記型枠の
施工時に、型枠パネルが基礎の側面に沿うように折曲案
内部において型枠パネルを折曲するものである。この場
合には、フーチング部と基礎梁部とを有する基礎におい
ても、該基礎の外面形状に応じた形状に型枠パネルを折
曲させることで、１回のコンクリートの打設により基礎
を構築することが可能となる。

【００２４】請求項１５記載の施工方法は、前記型枠間
にコンクリートを打設して養生固化したのち、地面より
も上側に露出する型枠を折曲案内部に沿って下側に折り
返してから基礎を埋め戻すものである。この場合には、
型枠パネルが地面から露出することが防止され、型枠パ
ネルに対する仕上用モルタルの施工作業を省略できるの
で好ましい。

【００２５】請求項１６記載の施工方法は、第２補強レ
ールの高さが設定値になるように、第１補強レールに対
する型枠パネルの固定位置と、型枠パネルに対する第２
補強レールの固定位置を調整して型枠を施工するもので
ある。捨てコンクリートは比較的ラフに施工されてお
り、その上面の高さのバラツキは３０〜５０ｍｍである
が、型枠上端の高さのバラツキは±５ｍｍ程度の高精度
に設定する必要がある。本発明では、第１補強レールに
対する型枠パネルの固定位置と、型枠パネルに対する第
２補強レールの固定位置を高さ方向に調整することで、
第２補強レールの高さを設定値に精度よく調整できる。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら説明する。図１に示すように、型
枠１は、超薄型金属製型枠パネル（以下、単に型枠パネ
ルと称する）２と、型枠パネル２の下縁に外嵌固定され
る下部補強レール（第１補強レール）３と、型枠パネル
２の上縁に外嵌固定される上部補強レール（第２補強レ
ール）４とを備えている。

【００２７】先ず、型枠パネル２について説明する。型
枠パネル２は、鋼板に防錆処理として亜鉛メッキを施し
た金属板をプレス成形して製作されている。防錆処理と
しては、亜鉛メッキ以外の金属メッキや、防錆塗料を塗
布するなどの方法を採用することも可能である。鋼板の
厚さは、施工するコンクリート構造物のサイズ等に応じ
て適宜に設定可能であるが、例えば厚さ０．２〜２．Ｏ
ｍｍのものが好適に利用できる。

【００２８】型枠パネル２には、図１、図２に示すよう
に、上下方向（縦方向）に延びる補強突条５が左右方向
（横方向）に間隔をあけて複数並列状に形成され、隣接
する補強突条５間には幅の広い平坦部６と幅の狭い平坦
部７が交互に形成されている。補強突条５の断面形状や
サイズ、隣接する補強突条５間の間隔は任意に設定可能
である。例えば、補強突条５として、図３（ａ）〜図３
（ｄ）に示すような断面形状の補強突条５Ａ〜５Ｄを用
いることも可能である。但し、補強突条５Ａ〜５Ｄの内
側の空間（ハッチングで示す部分）８Ａ〜８Ｄの容積が
大きくなりすぎると、その分打設するコンクリート量が
増えるので、十分な強度を確保しつつ、補強突条５Ａ〜
５Ｄの内側の空間８Ａ〜８Ｄが極力小さくなるように設
定することが好ましい。

【００２９】隣接配置される型枠パネル２同士を結合す
るため、型枠パネル２の両側部にはワンタッチで結合可
能な凹凸嵌合などからなる結合構造が設けられている。
例えば、図４に示すように、型枠パネル２の両側部に補
強突条５と同じ側へ延びる嵌合縁部９，１０を形成し、
第１嵌合縁部９とそれに対面する補強突条５の側壁５ａ
に係止孔１１を上下に一定間隔おきに形成し、第２嵌合
縁部１０とそれに対面する補強突条５の側壁５ａに係止
孔１１に嵌合する係合突部１２を上下に一定間隔おきに
形成し、図４（ａ）に示すように、第１嵌合縁部９とそ
れに隣接する補強究条５間に、第２嵌合縁部１０とそれ
に対面する補強突条５の側壁５ａを嵌合させ、係止孔１
１に係合突部１２を嵌合させて隣接する型枠パネル２が
結合されるように構成されている。但し、例示した以外
の結合構造を採用してもよいし、単に隣接する型枠パネ
ル２をその側縁同士を重ね合わせてビス止めしてもよ
い。更に、前述したような結合構造とビス止めとを併用
して隣接する型枠パネル２を結合してもよい。

【００３０】図４に示すように、型枠パネル２の左右の
側縁には折返部１３が上下方向の全長にわたって形成さ
れ、型枠パネル２の輸送時や施工時等において、作業者
が手指を切ったりしないように構成されている。尚、型
枠パネル２の上縁及び下縁にも折返部を形成することが
好ましい。また、型枠パネル２のコーナ部が鋭く尖らな
いように丸みをつけてもよい。

【００３１】図１、図５に示すように、補強突条５間の
幅の広い平坦部６には上下方向に一定間隔おきに左右方
向に細長い突出部１４が形成され、突出部１４の上縁に
はコンクリートが染み出す程度の開口幅の流出孔１５が
形成されている。但し、流出孔１５は、突出部１４の下
縁に形成してもよい。また、補強突条５間の幅の狭い平
坦部７には、一部を接続部１６として残した状態で円形
に切断した切離片１７が一定間隔おきに設けられ、型枠
の施工時にセパレータ５２の固定位置に形成される切離
片１７を除去して貫通孔を形成し、この貫通孔に対して
セパレータ５２の端部を挿通させて、セパレータ５２を
固定するように構成されている。尚、切離片１７の外周
部に形成されるスリット１８は前記流出孔１５と同様に
コンクリートが染み出す程度の開口幅に形成されてい
る。

【００３２】このように、型枠パネル２に流出孔１５及
びスリット１８を形成すると、後述のように平行配置し
た型枠１間にコンクリートを打設したときに、打設した
コンクリートの一部が流出孔１５及びスリット１８から
外部に染み出して固化し、この固化したコンクリートに
より型枠パネル２と打設したコンクリートとが結合さ
れ、コンクリートが養生固化により収縮しても、コンク
リート構造物と型枠パネル２間に隙間が形成されること
が防止される。但し、後述のように、基礎の施工後に型
枠パネル２を下側へ折り返す場合には、型枠パネル２の
うちの下側へ折り返す部分には流出孔１５を形成しない
ようにして、型枠パネル２を基礎から容易に取り外せる
ように構成することが好ましい。

【００３３】型枠パネル２の上下方向の途中部には、図
１、図６に示すように、少なくとも各補強突条５の両側
面５ａと頂面５ｂを横方向に切断してなる折曲案内部２
０が残部を連結部２１として残した状態で形成されてい
る。但し、図７に示す型枠パネル２’のように、少なく
とも各補強突条５の頂面５ｂの一部を連結部２１’とし
て残した状態でその他の部分を横方向に切断してなる折
曲案内部２０’を形成してもよい。

【００３４】この折曲案内部２０の高さ位置は、施工す
るコンクリート構造物によって設定することになる。具
体的には、コンクリート構造物として、例えば図１１に
示すような構成の基礎３０を施工する場合には、型枠パ
ネル２の地面Ｇよりもやや下側の部分に折曲案内部２０
を設け、基礎３０の施工後に型枠パネル２の上半部を折
曲案内部２０に沿って下側に折り返して、型枠パネル２
全体を地中に埋め戻すことになる。また、コンクリート
構造物の厚さを高さ方向の部位によって変更する場合に
は、コンクリート構造物に外面に形成される角部に沿っ
て折曲案内部２０を形成することになる。例えば、図１
２に示す基礎４０のように、基礎梁部４１とフーチング
部４２とを有する場合には、基礎梁部４１の下端部とフ
ーチング部４２の上端部の２カ所の角部４３，４４に対
応させて折曲案内部２０を設けることになる。

【００３５】尚、型枠パネル２に対して更に補強が必要
な場合には、別部材を型枠パネル２に固定して補強する
ことになる。例えば、型枠パネル２の上下方向の途中部
が外側に膨出する方向へ変形する場合には、図８に示す
ように、別部材として、隣接する補強突条５間の平坦部
７に重ね合わされる平板部２４と、この平板部２４の上
下両端部に補強突条５の側壁５ａに当接する立起部２５
とを備えた補強部材２６をビス等により固定することに
なる。

【００３６】上下の補強レール３，４は、図１、図９に
示すように、型枠パネル２と同様に金属板をプレス成形
して製作したもので、断面略Ｕ字状に形成され、型枠パ
ネル２の上下に外嵌固定されて、型枠パネル２を平板状
に保形するためのものである。上下の補強レール３，４
は異形状の部材で構成してもよいが、部品の種類を減ら
して製作コストを低減するとともに補強レール３，４の
組付ミスを防止するため、同一形状の部材で構成するこ
とが好ましい。

【００３７】補強レール３，４の相対向する側壁３ａ，
４ａの間隔は、型枠パネル２の上縁及び下縁に外嵌固定
するため、型枠パネル２の補強突条５の高さよりもやや
広い間隔にそれぞれ設定されている。補強レール３，４
の側壁３ａ，４ａの一方には左右方向に一定間隔置きに
切欠部２３が形成され、下側の補強レール３，４におい
ては、この切欠部２３に釘打機（図示外）の先端部を挿
入して捨てコンクリートに固定できるように構成されて
いる。但し、上側の補強レール４にはこの切欠部２３を
形成する必要はないが、上下の補強レール３，４を同一
部材で構成するために設けている。また、切欠部２３に
代えて、側壁３ａ，４ａに１対の切込みを形成し、切込
み間の部分を切り起こして釘打機の先端部を挿入できる
ように構成してもよい。

【００３８】補強レール３，４の一端部において両側壁
３ａ，４ａ間の中間壁３ｂ，４ｂには左右方向に延びる
切込部２７が形成され、この切込部２７を介して補強レ
ール３，４の両側壁３ａ，４ａの間隔を広げた状態で、
該補強レール３，４を隣接する補強レール３，４の端部
に嵌合固定できるように構成されている。

【００３９】次に、前記型枠１を用いた基礎の施工方法
について説明する。先ず、図１０（ａ）に示すように、
基礎の施工位置を設定探さまで掘削して溝を形成し、そ
の後溝底部に割栗石５０を敷設してから捨てコンクリー
ト５１を打設する。

【００４０】次に、捨てコンクリート上に必要な鉄筋
（図示略）を施工した後、図１０（ｂ）に示すように、
捨てコンクリート５１上において鉄筋を挟んで両側に下
部補強レール３を固定する。より具体的には、１対の下
部補強レール３を、その中間璧３ｂを下側にし且つ切欠
部２３を外側にして、設定間隔あけて捨てコンクリート
５１上に平行に配置し、切欠部２３に釘打機の先端部を
挿入して下部補強レール３を捨てコンクリート５１に釘
打ち固定する。

【００４１】次に、図１０（ｃ）に示すように、型枠パ
ネル２を補強突条５が外側へ向くように縦向き姿勢にし
てその下端を下部補強レール３に対して挿入し、１対の
補強レール３に対して型枠パネル２を順次組み付ける。
このとき、隣接する型枠パネル２は、側縁を重ね合わせ
て、係止突部１２を係止孔１１に嵌合させて仮止めした
状態で下部補強レール３に装着する。

【００４２】そして、型枠パネル２を下部補強レール３
にビスで固定し、隣接する型枠パネル２をビスで固定す
るとともに、平行配置される型枠パネル２の間隔が設定
値になるように、図１０（ｄ）に示すように、両型枠パ
ネル２にわたってセパレータ５２をセットし、平行配置
された型枠パネル２の両側へ突出するセパレータ５２の
両端部に座板５３を介在させてフォームタイ５４を締結
する。このとき、型枠パネル２の上縁が設定高さになる
ように、下部補強レール３に対する型枠パネル２の高さ
位置をある程度調整してから両者をビスで固定する。

【００４３】次に、図１０（ｄ）に示すように、型枠パ
ネル２の上縁部に上部補強レール４を外嵌装着し、上部
補強レール４の高さが設定高さになるように、型枠パネ
ル２に対する上部補強レール４の高さ位置を精度よく調
整しながら両者をビスで固定する。

【００４４】こうして型枠１を施工した後、型枠パネル
２の外側に左右方向にパイプ（図示略）を付設するとと
もに、必要に応じて上下方向にもパイプを付設し、これ
らのパイプにフォームタイ５４を連結してから、型枠１
間にコンクリートを打設する。打設したコンクリート
は、その一部が流出孔１５及びスリット１８を介して型
枠パネル２の外面側へ染み出して固化するので、打設し
たコンクリートと型枠パネル２との結合強度が高めら
れ、コンクリートが養生固化により収縮しても、型枠パ
ネル２がコンクリートに密着した状態が維持される。

【００４５】次に、打設したコンクリートが固化した
後、パイプ及びフォームタイ５４を取り除き、図１１
（ａ），（ｂ）に示すように、折曲案内部２０に沿って
型枠１の上側の部分を下側へ折り返してから、図１１
（ｃ）に示すように、型枠１全体が埋設されるように埋
め戻して、基礎３０の施工を完了する。

【００４６】尚、図１２に示すように、基礎梁部４１と
フーチング部４２とを有する基礎４０を施工する場合に
は、型枠パネル２として、基礎梁部４０とフーチング部
４２との境界部分に形成される上下の角部４３，４４に
対応するように折曲案内部２０を形成した型枠パネル２
を用いて、前記と同様に基礎施工位置に型枠１を施工す
ることになる。但し、型枠パネル２は、下部補強レール
３への組付前或いは組付け後に、折曲案内部２０を中心
に基礎４０の側面形状に沿うように折曲させることにな
る。そして、打設したコンクリートが固化すると、図１
２（ｂ）に示すように、上側の折曲案内部２０を中心に
型枠１の上部を折返し、型枠１全体を基礎とともに埋め
戻すことになる。

【００４７】尚、前記型枠１を用いて、基礎以外のコン
クリート構造物、例えば建築物の柱、璧、床などを施工
することも可能である。また、この型枠１と折曲案内部
２０を有しない型枠とを併用して型枠を構成することも
可能である。

【００４８】

【発明の効果】本発明による型枠パネルでは、折曲案内
部に沿って型枠パネルを折曲できるので、厚さの異なる
部分を有するようなコンクリート構造物においても、該
構造物の外面形状に応じた形状に型枠パネルを折曲させ
ることで、１回のコンクリートの打設により構築可能な
コンクリート構造物の施工範囲を拡大して、型枠の施工
回数を少なくできる。例えば、フーチング部を有するよ
うな基礎を施工する場合、従来の施工方法では前述のよ
うに２回に分けて型枠を施工していたが、本発明ではフ
ーチング部と基礎梁部とに沿うように型枠パネルを折曲
させて型枠を施工できるので、１回の型枠施工により基
礎を構築することが可能となる。

【００４９】また、コンクリート構造物として基礎を施
工する場合には、型枠パネルのうちの地面から露出する
部分を折曲案内部に沿って下側へ折り返すことで、型枠
パネル全体を地中に埋設することが可能となる。つま
り、本発明では、基礎の埋戻し後に型枠パネルが外部に
露出しないように施工できるので、型枠パネルに対する
仕上用モルタルの施工作業を省略できる。

【００５０】本発明による型枠では、型枠パネルに形成
した補強突条と、型枠パネルの縦方向の両側縁に外嵌固
定した第１及び第２補強レールとで型枠が平板状に保形
され、型枠の強度を高めて、打設したコンクリートの圧
力による型枠パネルの変形を効果杓に防止できる。ま
た、型枠パネルを折曲案内部に沿って折曲させることに
より、１回のコンクリートの打設により構築可能なコン
クリート構造物の施工範囲を拡大して、型枠の施工回数
を少なくできるとともに、基礎を施工するときに、型枠
パネルに対する仕上用モルタルの施工作業を省略するこ
とが可能となる。

【００５１】本発明による施工方法においては、前述し
た型枠パネルを用いているので、折曲案内部に沿って型
枠パネルを折曲させることにより、基礎の外面に沿って
型枠パネルを配置でき、１回のコンクリートの打設によ
り構築可能な基礎の施工範囲を拡大して、型枠の施工回
数を少なくできる。また、基礎を施工するときに、型枠
パネルが外部に露出しないようにできるので、型枠パネ
ルに対する仕上用モルタルの施工作業を省略することが
可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】基礎施工時における型枠の分解斜視図。

【図２】型枠パネルの平面図。

【図３】他の構成の型枠パネルの要部平面図。

【図４】隣接する型枠パネルの結合構造の説明図。

【図５】流出孔及びスリットの形成部位の説明図。

【図６】折曲案内部の形成部位の説明図。

【図７】他の構成の折曲案内部の形成部位の説明図。

【図８】型枠パネルに取り付ける補強部材の説明図。

【図９】補強レールの要部斜視図。

【図１０】基礎の施工方法の説明図。

【図１１】同基礎の施工方法の説明図。

【図１２】他の構成の基礎の施工方法の説明図。

【符号の説明】

１ 型枠 ２ 型枠パネル ３ 下部補強レール ３ａ 側壁 ３ｂ 中間壁 ４ 上部補強レール ４ａ 側壁 ４ｂ 中間壁 ５ 補強突条 ５ａ 側壁 ５ｂ 頂面 ６ 折平坦部 ７ 平坦部 ５Ａ〜５Ｄ 補強突条 ８Ａ〜８Ｄ 空間 ９ 嵌合縁部 １０ 嵌合縁部 １１ 係止孔 １２ 係合突部 １３ 折返部 １４ 突出部 １５ 流出孔 １６ 接続部 １７ 切離片 １８ スリット ２０ 折曲案内部 ２１ 連結部 ２３ 切欠部 ２４ 平板部 ２５ 立起部 ２６ 補強部材 ２７ 切込部 ２’ 型枠パネル ２０’ 折曲案内部 ２１’ 連結部 ３０ 基礎 ４０ 基礎 ４１ 基礎梁部 ４２ フーチング部 ４３ 角部 ４４ 角部 ５０ 割栗石 ５１ コンクリート

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属板を折曲して縦方向に延びる補強突
   条を横方向に間隔をあけて複数並列状に形成し、縦方向
   の途中部に少なくとも各補強突条の頂面と両側面を横方
   向に切断してなる折曲案内部を、残部を連結部として残
   した状態で形成した、 ことを特徴とする超薄型金属製型枠パネル。
2. 【請求項２】 金属板を折曲して縦方向に延びる補強突
   条を横方向に間隔をあけて複数並列状に形成し、縦方向
   の途中部に少なくとも各補強突条の頂面の一部を連結部
   として残した状態でその他の部分を横方向に切断してな
   る折曲案内部を形成した、 ことを特徴とする超薄型金属製型枠パネル。
3. 【請求項３】 前記折曲案内部を、施工する建築物の基
   礎側面の角部に対応させて形成した請求項１又は２記載
   の超薄型金属製型枠パネル。
4. 【請求項４】 前記折曲案内部を、建築物の基礎施工時
   に地面よりも下側に配置されるように形成した請求項１
   〜３のいずれいか１項記載の超薄型金属製型枠パネル。
   、
5. 【請求項５】 前記金属板の横方向の両側縁に折返部を
   縦方向に連続的に形成した請求項１〜４のいずれか１項
   記載の超薄型金属製型枠パネル。
6. 【請求項６】 前記型枠パネルの横方向の一側部に係止
   孔を形成し、横方向の他側部に係合突部を形成し、係合
   突部を係止孔に係合させて、隣接する型枠パネル同士を
   結合可能となした請求項１〜５のいずれか１項記載の超
   薄型金属製型枠パネル。
7. 【請求項７】 隣接する補強突条間において型枠パネル
   に、コンクリートが染み出す程度の開口幅の流出孔を形
   成した請求項１〜６のいずれか１項記載の超薄型金属製
   型枠パネル。
8. 【請求項８】 請求項１〜７のいずれか１項記載の超薄
   型金属製型枠パネルと、 前記型枠パネルを平板状に保形するために、型枠パネル
   の縦方向の両側縁に型枠パネルの横方向に沿って外嵌固
   定した第１及び第２補強レールと、 を備えた型枠。
9. 【請求項９】 少なくとも前記第１補強レールを断面略
   Ｕ字状に形成し、該補強レールの相対面する側壁の一方
   に、釘打機の先端部を挿入するための切欠部を一定間隔
   おきに形成した請求項８記載の型枠。
10. 【請求項１０】 前記補強レールを断面略Ｕ字状に形成
    し、補強レールの両側璧に連なる中間壁の一端部に横方
    向に延びる切込部を形成し、この切込部を介して補強レ
    ールの相対面する側壁間距離を調整して隣接する補強レ
    ール同士を嵌合可能に構成した請求項８又は９記載の型
    枠。
11. 【請求項１１】 前記両補強レールを同一形状に構成し
    た請求項８〜１０のいずれか１項記載の型枠。
12. 【請求項１２】前記補強突条の内側或いは隣接する補強
    突条間に、型枠パネルを補強するための補強部材を固定
    した請求項８〜１１のいずれか１項記載の型枠。
13. 【請求項１３】 請求項８〜１２のいずれか１項記載の
    型枠を用いた基礎の施工方法であって、 １対の第１補強レールを施工現場に敷設した捨てコンク
    リート上の所定位置に相互に間隔をあけて略平行に固定
    してから、両第１補強レールに型枠パネルを嵌合固定す
    るとともに、型枠パネルの上端部に第２補強レールをそ
    れぞれ嵌合固定して１対の型枠を施工し、 両型枠間に亙って間隔設定用のセパレータを組み付けて
    から、両型枠間にコンクリートを打設する、 ことを特徴とする基礎の施工方法。
14. 【請求項１４】 前記型枠の施工特に、型枠パネルが基
    礎の側面に沿うように折曲案内部において型枠パネルを
    折曲する請求項１３記載の基礎の施工方法。
15. 【請求項１５】 前記型枠間にコンクリートを打設して
    養生固化したのち、地面よりも上側に露出する型枠を折
    曲案内部に沿って下側に折り返してから基礎を埋め戻す
    請求項１３又は１４記載の基礎の施工方法。
16. 【請求項１６】 第２補強レールの高さが設定値になる
    ように、第１補強レールに対する型枠パネルの固定位置
    と、型枠パネルに対する第２補強レールの固定位置を調
    整して型枠を施工する請求項１３〜１５のいずれか１項
    記載の基礎の施工方法。