JP2002143821A - Device and method for treating waste - Google Patents
Device and method for treating wasteInfo
- Publication number
- JP2002143821A JP2002143821A JP2000348458A JP2000348458A JP2002143821A JP 2002143821 A JP2002143821 A JP 2002143821A JP 2000348458 A JP2000348458 A JP 2000348458A JP 2000348458 A JP2000348458 A JP 2000348458A JP 2002143821 A JP2002143821 A JP 2002143821A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- waste
- exhaust gas
- pyrolysis
- section
- combustion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、廃棄物処理装置及
び方法に関し、特に、ゴム成分を含む廃棄物を処理する
廃棄物処理装置及び廃棄物処理方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a waste disposal apparatus and method, and more particularly to a waste disposal apparatus and method for treating waste containing rubber components.
【0002】[0002]
【従来の技術】廃タイヤ(スクラップタイヤ、廃棄タイ
ヤ)等に代表されるゴム廃棄物の発生量は膨大であり、
その処理、処分及び再利用は、社会的に大きな関心事で
ある。これらのゴム廃棄物の一部は、廃物利用等に供さ
れているが、大部分は破砕埋立、焼却等により処理処分
されている。2. Description of the Related Art The amount of generated rubber waste such as waste tires (scrap tires, waste tires) is enormous.
Its treatment, disposal and reuse are of great social concern. Some of these rubber wastes are provided for use as wastes, but most of them are disposed of by crushed landfills, incineration, etc.
【0003】このようなゴム廃棄物の処理方法として
は、例えば、本出願人による特開昭49−34983号
公報に記載の方法(スクラップタイヤの炭化処理方法)
が挙げられる。この方法は、スクラップタイヤを熱分解
によって炭化物とし、タイヤの主成分であるゴム成分
と、タイヤに埋め込まれているスチールコード等を構成
する金属等の夾雑物とを分離回収する方法である。ま
た、熱分解による炭化技術を利用して廃タイヤ等を処理
する種々の装置が、特開平9−324179号公報、特
開平10−310774号公報、特開2000−140
790号公報等に記載されている。さらに、ボイラや焼
却炉等の燃焼装置において、ゴム廃棄物を燃料や他の可
燃廃棄物と共に混焼させる方法も想定される。As a method of treating such rubber waste, for example, a method described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 49-34983 by the present applicant (a method of carbonizing scrap tires).
Is mentioned. In this method, a scrap tire is made into a carbide by pyrolysis, and a rubber component, which is a main component of the tire, and impurities such as metal constituting a steel cord or the like embedded in the tire are separated and collected. Also, various apparatuses for treating waste tires and the like by utilizing carbonization technology by thermal decomposition are disclosed in JP-A-9-324179, JP-A-10-310774, and JP-A-2000-140.
790, etc. Furthermore, a method of co-firing rubber waste with fuel and other combustible waste in a combustion device such as a boiler or an incinerator is also conceivable.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、これら
の従来装置について検討したところ、以下のような問題
点があることを見出した。すなわち、上記従来公報に記
載の各装置では、(1)いずれも、廃棄物処理に専ら使
用する熱源としての炭化炉や熱風炉を新たに必要とする
ため、設備コスト及びエネルギー消費量の増大を招く傾
向にあった。また、(2)ゴム成分の燃焼の結果生じる
排ガス中には、硫黄分を含むガスが含有されることが多
く、これらの排ガスを処理して外部へ放出するには、脱
硫装置等が必要であった。さらに、(3)ゴム成分の燃
焼によって生じる炭化物を最終的に処分(最終処分)す
るに際し、そのための他の処理装置が必要となる場合が
あった。The present inventors have studied these conventional devices and found that there are the following problems. That is, in each of the apparatuses described in the above-mentioned conventional publications, (1) all require a carbonization furnace or a hot blast furnace as a heat source exclusively used for waste treatment, so that equipment costs and energy consumption are increased. There was a tendency to invite. Further, (2) the exhaust gas generated as a result of the combustion of the rubber component often contains a sulfur-containing gas, and a desulfurization device or the like is required in order to treat and discharge the exhaust gas to the outside. there were. Furthermore, (3) when finally disposing (final disposing) the carbide generated by the combustion of the rubber component, another processing device may be required for that purpose.
【0005】また、ボイラや焼却炉等の燃焼装置でゴム
廃棄物を燃料等と混焼させようとすると、廃タイヤを数
mm〜数十mm程度以下に細断する必要がある。しか
し、廃タイヤは、上述したように、ゴム成分の他に金属
等を含んでいるため、(4)これらを数十mm程度以下
に細断するのは困難であった。[0005] Further, when trying to co-fire rubber waste with fuel or the like in a combustion device such as a boiler or an incinerator, it is necessary to shred the waste tire to several mm to several tens mm or less. However, as described above, waste tires contain metals and the like in addition to the rubber components. Therefore, (4) it is difficult to shred these to about several tens mm or less.
【0006】また、廃タイヤのように弾力性叉は柔軟性
を有するゴム成分を含むものに対しては、切断刃による
細断が有用である。このような切断刃に対しては、耐摩
耗性を向上させるために高硬度が要求される一方で、刃
の割れ防止の観点からは大きな靭性が望まれる。ただ
し、これらの二つの性質(硬度と靭性)は相反する性質
であるので、両方を最大限に高めることは困難な場合が
多い。[0006] For waste tires containing rubber components having elasticity or flexibility, shredding with a cutting blade is useful. While such cutting blades are required to have high hardness in order to improve wear resistance, high toughness is desired from the viewpoint of preventing cracking of the blades. However, since these two properties (hardness and toughness) are contradictory properties, it is often difficult to maximize both.
【0007】特に、廃タイヤは、上述の如くその構造部
材としてゴム成分と金属等という硬度/柔軟性が大きく
異なる性質の部材を含んでいる。よって、(5)従来の
切断刃で廃タイヤを切削叉は切断する場合には、切断刃
の損傷・損耗が激しく、その結果、切断刃の寿命が短く
なってしまうおそれが多分にあった。また、(6)これ
により、切断刃の交換等の保守に手間が掛かると共に、
人件費及び部材費を含めたコストが増大する傾向にあっ
た。In particular, as described above, waste tires include structural members such as rubber components and metals, which have greatly different hardness / flexibility. Therefore, (5) when cutting or cutting a waste tire with a conventional cutting blade, there is a possibility that the cutting blade is severely damaged or worn, and as a result, the life of the cutting blade may be shortened. (6) Thereby, maintenance such as replacement of the cutting blade is troublesome, and
Costs, including labor and material costs, tended to increase.
【0008】また、切断刃に対する負荷を低減するため
に、廃タイヤを一旦極低温下に曝し、ゴム成分の弾性を
十分に低下させた上で、細断する方法も提案されてい
る。しかし、この方法では、(7)極低温装置及びそれ
を運転するエネルギーが新たに必要となって処理コスト
の更なる増大を招くおそれがある。しかも、これによ
り、廃タイヤをエネルギー源等として再利用する場合
に、(8)そのエネルギー収支が悪化してしまい、廃タ
イヤを再利用する利点が乏しくなってしまう。In order to reduce the load on the cutting blade, a method has been proposed in which a waste tire is once exposed to extremely low temperatures to sufficiently reduce the elasticity of a rubber component and then shredded. However, in this method, (7) a cryogenic device and energy for operating the cryogenic device are newly required, which may further increase the processing cost. In addition, when the waste tire is reused as an energy source or the like, (8) the energy balance is deteriorated, and the advantage of recycling the waste tire is reduced.
【0009】そこで、本発明は、このような事情に鑑み
てなされたものであり、廃タイヤ等のゴム成分を含む廃
棄物を細断することなく処理できると共に、処理コスト
の増大を十分に抑制可能であり、更に廃棄物の有効利用
が図られ、しかも、従来の処理に随伴する外部排ガス処
理及びそのための装置を削除し得る廃棄物処理装置及び
方法を提供することを目的とする。Accordingly, the present invention has been made in view of such circumstances, and it is possible to treat waste containing rubber components such as waste tires without shredding and sufficiently suppress an increase in treatment cost. It is an object of the present invention to provide a waste disposal apparatus and a method capable of effectively utilizing waste, and further eliminating external exhaust gas treatment accompanying the conventional treatment and a device therefor.
【0010】[0010]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明による廃棄物処理装置は、ゴム成分を含む廃
棄物を処理するものであって、廃棄物及び加熱された伝
熱媒体が供給され、この廃棄物とこの伝熱媒体とが接触
し、廃棄物が熱分解されて炭化物及び熱分解排ガスが生
成される熱分解部と、この熱分解部に接続され且つ伝熱
媒体を熱分解部に供給する伝熱媒体供給部とを備えるこ
とを特徴とする。なお、本発明における「ゴム成分」と
は、主として有機系ゴムから成る成分を示す。In order to achieve the above object, a waste treatment apparatus according to the present invention is for treating waste containing a rubber component, wherein the waste and a heated heat transfer medium are treated. The waste and the heat transfer medium come into contact with each other, and the waste is thermally decomposed to produce carbide and pyrolysis exhaust gas. The heat decomposition medium is connected to the heat decomposition section and heats the heat transfer medium. And a heat transfer medium supply unit that supplies the heat transfer medium to the decomposition unit. The “rubber component” in the present invention indicates a component mainly composed of an organic rubber.
【0011】このように構成された廃棄物処理装置で
は、伝熱媒体供給部から加熱された伝熱媒体が熱分解部
に導入される。熱分解部には、ゴム成分を含む廃棄物が
供給され、伝熱媒体と接触することにより、廃棄物が十
分に加熱され、廃棄物中の特にゴム成分の熱分解が行わ
れる。ゴム成分は主として有機物を含有して成るため、
熱分解により炭化が進んで炭化物が生成されると共に、
揮発油分等の可燃ガスやH2Sガス等を含む熱分解排ガ
スが生じ得る。[0011] In the waste disposal apparatus thus configured, the heat transfer medium heated from the heat transfer medium supply unit is introduced into the thermal decomposition unit. A waste containing a rubber component is supplied to the thermal decomposition section, and the waste is sufficiently heated by being brought into contact with a heat transfer medium, so that the rubber component in the waste is thermally decomposed. Since the rubber component mainly contains organic substances,
Carburization proceeds due to pyrolysis and carbides are generated,
Pyrolysis exhaust gas containing flammable gas such as volatile oil and H 2 S gas may be generated.
【0012】より具体的には、ゴム成分を含む廃棄物が
熱分解を受ける際には、廃棄物表面からの上記の熱分解
排ガスの放出を伴ってゴム成分の炭化が進行して炭化物
が生成される。特に、廃棄物がタイヤである場合には、
タイヤに添加されているカーボンブラックも粗粒炭化物
となる。このようにして生じた炭化物は、炭化自体によ
って、叉は、廃棄物同士の摩擦等によって細片状叉は小
塊状に剥離される。このように生じた炭化物は構造的に
脆く、容易に細粒化される。このように生成された炭化
物は、一種の炭素源であって燃料として好適であり、し
かも、細粒化されているので、石炭や可燃物と共に混焼
させ易い利点がある。More specifically, when the waste containing the rubber component undergoes thermal decomposition, the carbonization of the rubber component proceeds with the release of the above-mentioned pyrolysis exhaust gas from the waste surface to produce carbide. Is done. Especially when the waste is tires,
Carbon black added to the tire also becomes coarse carbide. The carbide generated in this manner is separated into strips or small lumps by carbonization itself or by friction between wastes. The carbide thus formed is structurally brittle and is easily refined. The carbide thus produced is a kind of carbon source and is suitable as a fuel. Further, since it is finely divided, there is an advantage that it can be easily co-fired with coal and combustibles.
【0013】また、伝熱媒体として例えば循環流動層ボ
イラ(CFB)排ガス等を用いると好適である。こうす
れば、高温に加熱された伝熱媒体が得られ、しかも、ボ
イラ等の加熱源は、発電設備、熱交換設備等における既
存の加熱源叉は熱源であり、廃棄物処理のための新たな
熱源機器を設置することが不要となる。しかも、このよ
うなボイラ排ガスには、酸素(O2)ガスが含まれる傾
向にあり、このO2ガスによる部分燃焼熱によってゴム
成分の熱分解が促進される。It is preferable to use, for example, a circulating fluidized bed boiler (CFB) exhaust gas as the heat transfer medium. In this way, a heat transfer medium heated to a high temperature can be obtained, and the heating source such as a boiler is an existing heating source or a heat source in a power generation facility, a heat exchange facility, and the like. It is not necessary to install any heat source equipment. Moreover, such boiler exhaust gas tends to contain oxygen (O 2 ) gas, and the partial decomposition heat of the O 2 gas promotes the thermal decomposition of the rubber component.
【0014】さらに、伝熱媒体が燃焼熱により加熱され
たものであり、熱分解部に接続されており、且つ、炭化
物を伝熱媒体を加熱するための燃焼燃料として熱分解部
の外部へ送出する炭化物送出部と、熱分解部に接続され
ており、且つ、熱分解排ガスを伝熱媒体を加熱するため
の燃焼燃料として熱分解部の外部へ送出する熱分解排ガ
ス送出部とを更に備えると好ましい。Further, the heat transfer medium is heated by combustion heat, is connected to the thermal decomposition section, and sends the carbide out of the thermal decomposition section as combustion fuel for heating the heat transfer medium. And a pyrolysis exhaust gas delivery section connected to the pyrolysis section and delivering the pyrolysis exhaust gas to the outside of the pyrolysis section as combustion fuel for heating the heat transfer medium. preferable.
【0015】こうすれば、熱分解部で生成された炭化物
及び熱分解排ガスが、それぞれ炭化物送出部及び熱分解
排ガス送出部によって熱分解部から外部へ送出される。
そして、それらを燃料として燃焼させることにより、廃
棄物の熱分解に使用される伝熱媒体を加熱し得る。これ
により、廃棄物をエネルギー源として使用する再利用サ
イクルを構築し得る。また、熱分解排ガス中に含まれる
H2Sガス等は、上述のボイラ中で酸化され、SOxガ
スが生じるが、このSOxガスは、石灰石投入による炉
内脱硫機能によって外部への排気が容易に低減される。[0015] In this case, the carbide and the pyrolysis exhaust gas generated in the pyrolysis section are sent from the pyrolysis section to the outside by the carbide delivery section and the pyrolysis exhaust gas delivery section, respectively.
Then, by burning them as fuel, the heat transfer medium used for thermal decomposition of waste can be heated. This can establish a recycling cycle that uses waste as an energy source. In addition, H 2 S gas and the like contained in the pyrolysis exhaust gas are oxidized in the above-mentioned boiler to generate SOx gas. This SOx gas can be easily exhausted to the outside by the in-furnace desulfurization function by limestone injection. Reduced.
【0016】そこで、本発明による廃棄物処理装置は、
伝熱媒体が供給され、その伝熱媒体が燃焼熱により加熱
され、且つ、伝熱媒体導入部、炭化物送出部及び熱分解
排ガス送出部が接続された加熱源を、更なる構成要素と
してもよい。Therefore, the waste disposal apparatus according to the present invention comprises:
A heat source to which the heat transfer medium is supplied, the heat transfer medium is heated by the combustion heat, and the heat transfer medium introduction section, the carbide delivery section, and the pyrolysis exhaust gas delivery section are connected may be a further component. .
【0017】より具体的な構成としては、その加熱源
は、燃料の燃焼が行われ、炭化物送出部及び熱分解排ガ
ス送出部が接続された燃焼室と、この燃焼室に接続され
ており、且つ、伝熱媒体導入部が接続されており、燃料
の燃焼により生じる燃焼排ガスを排出する燃焼排ガス排
出部とを有する流動層ボイラ部から成り、伝熱媒体がそ
の燃焼排ガスであると更に好ましい。As a more specific configuration, the heating source is connected to a combustion chamber in which fuel combustion is performed, a carbide delivery section and a pyrolysis exhaust gas delivery section are connected, and the combustion chamber is connected to the combustion chamber. It is further preferable that the heat transfer medium is constituted by a fluidized-bed boiler section to which a heat transfer medium introducing section is connected and which has a flue gas discharge section for discharging combustion exhaust gas generated by fuel combustion.
【0018】或いは、本発明による廃棄物処理装置は、
ゴム成分を含む廃棄物を処理するものであって、(1)
燃料の燃焼が行われる燃焼室、及び、燃焼室に接続され
燃焼室で生じた燃焼排ガスが排出される燃焼排ガス排出
部を有するボイラ部と、(2)燃焼排ガス排出部に接続
されており、廃棄物及び燃焼排ガスの少なくとも一部が
加熱された伝熱媒体として導入され、廃棄物と伝熱媒体
とが接触し、廃棄物がその伝熱媒体の熱により熱分解さ
れて炭化物及び熱分解排ガスが生成される熱分解部と、
(3)炭化物を熱分解部から燃焼室へ送出する炭化物送
出部と、(4)熱分解排ガスを熱分解部から燃焼室へ送
出する熱分解排ガス送出部とを備えるものである。Alternatively, the waste disposal apparatus according to the present invention comprises:
(1) for treating waste containing rubber components,
A boiler section having a combustion chamber in which fuel is burned, and a flue gas discharge section connected to the combustion chamber and discharging flue gas generated in the combustion chamber; and (2) connected to a flue gas discharge section, At least a part of the waste and the combustion exhaust gas is introduced as a heated heat transfer medium, the waste comes into contact with the heat transfer medium, and the waste is thermally decomposed by the heat of the heat transfer medium to form a carbide and a pyrolysis exhaust gas. A pyrolysis section in which
(3) a carbide delivery section for delivering carbide from the pyrolysis section to the combustion chamber; and (4) a pyrolysis exhaust gas delivery section for delivering pyrolysis exhaust gas from the pyrolysis section to the combustion chamber.
【0019】このような構成では、ボイラ部の燃焼室に
おいて燃料が燃焼され、これにより燃焼排ガスが生じ
る。この燃焼排ガスの少なくとも一部は、加熱された伝
熱媒体としての熱分解部に導入される。この熱分解部に
ゴム成分を含む廃棄物が導入されると、その廃棄物と燃
焼排ガスとが接触し、上述の如く、熱分解により廃棄物
中のゴム成分の炭化が進んで炭化物及び熱分解排ガスが
生成される。また、伝熱媒体中に含まれるO2ガスによ
る部分燃焼熱によって、ゴム成分の熱分解が促進され得
る。With such a configuration, the fuel is burned in the combustion chamber of the boiler section, thereby generating combustion exhaust gas. At least a part of the combustion exhaust gas is introduced into a thermal decomposition section as a heated heat transfer medium. When waste containing a rubber component is introduced into the pyrolysis section, the waste and the combustion exhaust gas come into contact with each other, and as described above, the rubber component in the waste is carbonized by the pyrolysis, and the carbide and the pyrolysis Exhaust gas is generated. Further, the thermal decomposition of the rubber component can be promoted by the partial combustion heat of the O 2 gas contained in the heat transfer medium.
【0020】この炭化物は、炭化物送出部を経てボイラ
部の燃焼室へ供給されて燃焼される。一方、熱分解排ガ
スも熱分解排ガス送出部により燃焼室に送られ、含まれ
る可燃ガス等が燃焼される。それと共に、循環流動層ボ
イラに具備されている石灰石投入による炉内脱硫機能に
よって、燃焼室で生じたSOxガスの排気を容易に低減
することができる。また、これらの燃焼熱は、伝熱媒体
としての燃焼排ガスの加熱に使われ、この伝熱媒体が熱
分解部に導入されて廃棄物の炭化に用いられるといった
言わば循環処理系が形成される。This carbide is supplied to the combustion chamber of the boiler section via the carbide delivery section and burned. On the other hand, the pyrolysis exhaust gas is also sent to the combustion chamber by the pyrolysis exhaust gas delivery unit, and the contained combustible gas and the like are burned. At the same time, the exhaust of SOx gas generated in the combustion chamber can be easily reduced by the in-furnace desulfurization function provided by the limestone provided in the circulating fluidized bed boiler. Further, the combustion heat is used for heating combustion exhaust gas as a heat transfer medium, and the heat transfer medium is introduced into the thermal decomposition section to be used for carbonizing waste, so that a so-called circulation treatment system is formed.
【0021】また、廃棄物が廃タイヤにように金属等の
難燃性叉は不燃性の夾雑物を含む場合には、廃棄物中の
ゴム成分が炭化されて細片状叉は小塊状に剥離されると
きに、炭化物がその夾雑物と分離され易い傾向にある。
先に述べたように、炭化物は細粒化され易く、熱分解部
内では、炭化物の細片及び細粒が廃棄物や分離された夾
雑物と共に流動され、形状が比較的小さい炭化物が上層
に浮遊する。逆に、夾雑物、特に密度の大きい金属等は
沈降する傾向にある。その結果、熱分解部内において、
炭化物と金属等の夾雑物とが層別される。よって、これ
らの金属を含む夾雑物を平易に分別回収し易くなる。Further, when the waste contains flame-retardant or non-flammable impurities such as metal as in a waste tire, the rubber component in the waste is carbonized to form strips or small blocks. When peeled, carbides tend to be easily separated from the impurities.
As described above, carbides are easily refined, and in the pyrolysis section, carbide fragments and fines flow along with waste and separated impurities, and relatively small carbides float in the upper layer. I do. Conversely, contaminants, particularly high density metals, tend to settle. As a result, in the pyrolysis section,
Carbides and impurities such as metals are stratified. Therefore, it becomes easy to separate and collect these impurities containing metals easily.
【0022】さらに、熱分解部が、廃棄物が収容される
廃棄物収容部と、その廃棄物収容部の下方に廃棄物収容
部と連通して設けられ且つ伝熱媒体が導入される伝熱媒
体導入部とを有するものであると好適である。Further, a thermal decomposition section is provided in the waste storage section in which the waste is stored, and the heat transfer section is provided below the waste storage section in communication with the waste storage section and the heat transfer medium is introduced. It is preferable to have a medium introduction part.
【0023】こうすれば、燃焼排ガス導入部の上方に設
けられた廃棄物収容部に廃棄物が収容され、伝熱媒体導
入部に燃焼排ガス等の伝熱媒体が導入される。加熱され
た伝熱媒体、特に燃焼排ガスは高温であって、上昇し易
く、廃棄物収容部と伝熱媒体導入部との連通部分を通っ
て廃棄物収容部へ流入する流路が形成され易い。よっ
て、伝熱媒体の廃棄物への供給効率が高められ、廃棄物
中のゴム成分の炭化が促進される。In this case, the waste is accommodated in the waste accommodating section provided above the flue gas introduction section, and the heat transfer medium such as the combustion exhaust gas is introduced into the heat transfer medium introduction section. The heated heat transfer medium, particularly the combustion exhaust gas, has a high temperature and is likely to rise, and a flow path that flows into the waste storage section through the communicating portion between the waste storage section and the heat transfer medium introduction section is easily formed. . Therefore, the efficiency of supplying the heat transfer medium to the waste is enhanced, and the carbonization of the rubber component in the waste is promoted.
【0024】また、本発明による廃棄物処理方法は、本
発明の廃棄物処理装置により有効に実施される方法であ
り、ゴム成分を含む廃棄物を処理する方法であって、
(1)廃棄物と加熱した伝熱媒体とを接触させて廃棄物
を熱分解することにより炭化物及び熱分解排ガスを生成
せしめる熱分解工程と、(2)炭化物及び熱分解排ガス
を燃焼せしめ、その燃焼によって生じる熱を伝熱媒体の
加熱に使用する加熱工程とを備えることを特徴とする。Further, the waste treatment method according to the present invention is a method effectively implemented by the waste treatment apparatus of the present invention, and is a method for treating waste containing a rubber component.
(1) a pyrolysis step of contacting a waste with a heated heat transfer medium to thermally decompose the waste to generate carbide and pyrolysis exhaust gas; and (2) burning the carbide and pyrolysis exhaust gas. A heating step of using heat generated by combustion for heating the heat transfer medium.
【0025】或いは、(1)燃料の燃焼が行われる燃焼
室、及び、燃焼室に接続され燃焼室で生じた燃焼排ガス
が排出される燃焼排ガス排出部を有するボイラ部からの
燃焼排ガスの少なくとも一部を加熱した伝熱媒体として
廃棄物と接触させ、廃棄物を熱分解して炭化物及び熱分
解排ガスを生成せしめる熱分解工程と、(2)炭化物を
燃焼室へ供給して炭化物を燃焼させる炭化物燃焼工程
と、(3)熱分解排ガスを燃焼室へ供給して熱分解排ガ
スを燃焼させる熱分解排ガス燃焼工程とを備える方法で
あってもよい。Alternatively, (1) at least one of the combustion exhaust gas from a boiler section having a combustion chamber in which fuel combustion is performed and a combustion exhaust gas discharge section connected to the combustion chamber and discharging combustion exhaust gas generated in the combustion chamber. A pyrolysis step of contacting the waste with a waste as a heat transfer medium having a heated portion to thermally decompose the waste to generate carbide and pyrolysis exhaust gas; and (2) a carbide in which the carbide is supplied to a combustion chamber to burn the carbide. The method may include a combustion step and (3) a pyrolysis exhaust gas combustion step of supplying the pyrolysis exhaust gas to the combustion chamber and burning the pyrolysis exhaust gas.
【0026】[0026]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
詳細に説明する。なお、同一の要素には同一の符号を付
し、重複する説明を省略する。また、上下左右等の位置
関係は、特に断らない限り、図面に示す位置関係に基づ
くものとする。また、図面の寸法比率は、図示の比率に
限られるものではない。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail. Note that the same components are denoted by the same reference numerals, and redundant description will be omitted. Unless otherwise specified, the positional relationship such as up, down, left, and right is based on the positional relationship shown in the drawings. Further, the dimensional ratios in the drawings are not limited to the illustrated ratios.
【0027】図1は、本発明による廃棄物処理システム
の好適な実施形態を模式的に示す構成図である。廃タイ
ヤ処理システム1(廃棄物処理装置)は、燃料等の燃焼
により高温水蒸気及び高温燃焼排ガスを発生する循環流
動層(CFB)型のボイラ部2(加熱源)に、廃タイヤ
W(廃棄物)の熱分解を行う熱分解部3が組み込まれた
ものである。なお、このボイラ部2は、発電設備100
に設置された既設のボイラである。FIG. 1 is a configuration diagram schematically showing a preferred embodiment of a waste disposal system according to the present invention. The waste tire treatment system 1 (waste treatment device) includes a circulating fluidized bed (CFB) type boiler unit 2 (heating source) that generates high-temperature steam and high-temperature combustion exhaust gas by burning fuel and the like, and a waste tire W (waste). ) Is incorporated. The boiler unit 2 includes a power generation facility 100
It is an existing boiler installed in.
【0028】ボイラ部2は、石炭、有機系油分等の燃焼
用燃料が貯留される燃料供給部41、及び、燃料と共に
燃焼される石灰石が貯留される石灰石供給部43が接続
された燃焼室4を有している。この燃焼室4の内部に
は、水が供給される複数の中空細管で構成された熱交換
部45が配置されている。また、燃焼室4の外部近傍に
は、熱交換部45に接続された蒸気ドラム7が設置され
ている。The boiler section 2 has a combustion chamber 4 to which a fuel supply section 41 for storing combustion fuel such as coal and organic oil, and a limestone supply section 43 for storing limestone combusted with the fuel are connected. have. Inside the combustion chamber 4, a heat exchanging section 45 composed of a plurality of hollow thin tubes to which water is supplied is arranged. In the vicinity of the outside of the combustion chamber 4, a steam drum 7 connected to the heat exchange unit 45 is provided.
【0029】さらに、燃焼室4の側壁には、燃料等の燃
焼によって燃焼室4内で発生する燃焼排ガスGa(伝熱
媒体)が排出される排ガス系5(燃焼排ガス排出部)が
接続されている。この排ガス系5は、略筒状を成し且つ
上端部及び下端部が、それぞれ燃焼室4の側壁上部及び
側壁下部に結合されたループ部51と、略筒状を成し且
つループ部51の上端部に上方端が接続された主排気部
53とから成っている。主排気部53の内部には、上述
の蒸気ドラム7及び給水部6に接続された給水管61の
一部、及び、蒸気ドラム7に接続された蒸気管71の一
部が配置されている。Further, an exhaust gas system 5 (combustion exhaust gas discharge portion) for discharging combustion exhaust gas Ga (heat transfer medium) generated in the combustion chamber 4 by combustion of fuel or the like is connected to the side wall of the combustion chamber 4. I have. The exhaust gas system 5 has a substantially cylindrical shape, and an upper end portion and a lower end portion have a loop portion 51 connected to an upper side wall and a lower side wall of the combustion chamber 4, respectively. And a main exhaust portion 53 whose upper end is connected to the upper end. Inside the main exhaust part 53, a part of the water supply pipe 61 connected to the above-described steam drum 7 and the water supply part 6, and a part of the steam pipe 71 connected to the steam drum 7 are arranged.
【0030】また、ファン8,8が、空気予熱器83,
83を有する空気供給管81,81を介して燃焼室4に
接続されている。それらの空気予熱器83,83は、主
排気部53内に配置されている。さらに、主排気部53
は、分岐管53a(伝熱媒体供給部)及び分岐管53b
を有している。この分岐管53aは、燃焼排ガスGaの
一部を熱分解部3へ供給し、分岐管53bは、その一部
を熱分解部3から排ガス系5へ返送するためのものであ
る。The fans 8, 8 are provided with air preheaters 83,
It is connected to the combustion chamber 4 via the air supply pipes 81 having 81. The air preheaters 83 are arranged in the main exhaust part 53. Further, the main exhaust unit 53
Are a branch pipe 53a (a heat transfer medium supply unit) and a branch pipe 53b.
have. The branch pipe 53a supplies a part of the combustion exhaust gas Ga to the thermal decomposition section 3, and the branch pipe 53b returns a part of the combustion exhaust gas Ga from the thermal decomposition section 3 to the exhaust gas system 5.
【0031】また、熱分解部3は、廃タイヤWが投入さ
れて一次破砕される受入ホッパ31が設けられた熱分解
流動層30(廃棄物収容部)の下方に、上記の分岐管5
3a,53bが接続された燃焼排ガス導入室32(伝熱
媒体導入部)が設置されたものである。これらの熱分解
流動層30と燃焼排ガス導入室32とは、複数の孔部3
3aが設けられた隔壁33で分画されており、これによ
り、両者は連通されている。これらの孔部33aは、一
次破砕された廃タイヤWa(廃棄物)や後述する炭化物
Wcが、熱分解流動層30から燃焼排ガス導入室32へ
流下しない程度の、且つ、燃焼排ガスGaが流通可能な
程度の外径を有している。The pyrolysis section 3 is provided below the pyrolysis fluidized bed 30 (waste storage section) provided with a receiving hopper 31 into which the waste tire W is charged and primary crushed.
A combustion exhaust gas introduction chamber 32 (a heat transfer medium introduction section) to which 3a and 53b are connected is installed. The thermal decomposition fluidized bed 30 and the flue gas introduction chamber 32 are provided with a plurality of holes 3.
It is divided by a partition wall 33 provided with 3a, and thereby both are communicated. These holes 33a are large enough to prevent the primary crushed waste tire Wa (waste) or carbide Wc described below from flowing down from the pyrolysis fluidized bed 30 to the combustion exhaust gas introduction chamber 32, and allow the combustion exhaust gas Ga to flow. It has a certain degree of outer diameter.
【0032】また、熱分解流動層30の側部には、炭化
物Wcが移送される炭化物送出配管38a(炭化物送出
部)が設けられており、この炭化物送出配管38aを介
して熱分解流動層30と燃焼室4とが接続されている。
また、熱分解流動層30は、その側底部に排出口30a
を有している。At the side of the pyrolysis fluidized bed 30, a carbide delivery pipe 38a (carbide delivery section) to which the carbide Wc is transferred is provided, and through this carbide delivery pipe 38a, the pyrolysis fluidized bed 30a is provided. And the combustion chamber 4 are connected.
Further, the pyrolysis fluidized bed 30 has an outlet 30a at its bottom.
have.
【0033】さらに、熱分解流動層30の上壁を貫通す
るように集塵機35が設置されている。また、熱分解流
動層30の上壁には、熱分解流動層30内で生じる熱分
解排ガスWhを排気するための排気管36が設けられて
おり、この排気管36の一端が集塵機35の側壁上部に
接続されている。またさらに、集塵機35は、その上部
に設けられた配管35aを介してタール除去槽37に接
続されている。さらにまた、タール除去槽37とボイラ
部2の燃焼室4とは、熱分解排ガスWhが移送される熱
分解排ガス送出管38b(熱分解排ガス送出部)を介し
て接続されている。Further, a dust collector 35 is provided so as to penetrate the upper wall of the thermal decomposition fluidized bed 30. An exhaust pipe 36 for exhausting the pyrolysis exhaust gas Wh generated in the thermal decomposition fluidized bed 30 is provided on the upper wall of the thermal decomposition fluidized bed 30, and one end of the exhaust pipe 36 is connected to a side wall of the dust collector 35. Connected to the top. Further, the dust collector 35 is connected to a tar removal tank 37 via a pipe 35a provided at an upper part thereof. Furthermore, the tar removal tank 37 and the combustion chamber 4 of the boiler section 2 are connected via a pyrolysis exhaust gas delivery pipe 38b (pyrolysis exhaust gas delivery section) to which the pyrolysis waste gas Wh is transferred.
【0034】このように、廃タイヤ処理システム1のみ
ならず、熱分解部3及び分岐管53aとから、更には、
熱分解部3、分岐管53a、炭化物送出配管38a及び
熱分解排ガス送出管38bとからも本発明の廃棄物処理
装置が構成されている。As described above, not only the waste tire processing system 1 but also the thermal decomposition section 3 and the branch pipe 53a further
The waste treatment apparatus of the present invention is also composed of the pyrolysis section 3, the branch pipe 53a, the carbide delivery pipe 38a, and the pyrolysis exhaust gas delivery pipe 38b.
【0035】このように構成された廃タイヤ処理システ
ム1を用いた排ガス処理方法の一例について説明する。
まず、ボイラ部2を運転し、伝熱媒体としての燃焼排ガ
スGaを熱分解部3へ導入する準備を行う。燃焼室4の
所定の位置へ燃料供給部41及び石灰石供給部43から
それぞれ燃焼用燃料及び石灰石を供給する。また、ファ
ン8,8を運転し、燃焼室4内に空気を供給する。それ
から、適宜の点火手段により燃焼室4内での燃焼を開始
すると共に、給水管61及び蒸気ドラム7を通して水を
給水部6から熱交換部45内へ挿通させる。An example of an exhaust gas treatment method using the waste tire treatment system 1 configured as described above will be described.
First, the boiler unit 2 is operated to prepare for introducing the combustion exhaust gas Ga as a heat transfer medium into the thermal decomposition unit 3. The fuel for combustion and the limestone are supplied from the fuel supply unit 41 and the limestone supply unit 43 to predetermined positions of the combustion chamber 4, respectively. Further, the fans 8 are operated to supply air into the combustion chamber 4. Then, the combustion in the combustion chamber 4 is started by an appropriate ignition means, and water is passed from the water supply unit 6 into the heat exchange unit 45 through the water supply pipe 61 and the steam drum 7.
【0036】これにより、燃焼室4内では、石炭等の燃
料の燃焼により、灰分Aを含んだ高温の燃焼排ガスGa
が生じる。この燃焼排ガスGaは、熱の一部を熱交換部
45内を流通する水に供与し、いわゆるホットサイクロ
ンの状態となって排ガス系5のループ部51へ流出す
る。ここで燃焼排ガスGaに含まれる灰分Aの大部分
は、ループ部51内を流下し、燃焼室4の底部に堆積す
る。一方、灰分Aが殆ど除去された燃焼排ガスGaは、
ループ部51の上部から主排気部53へ流入し、内部を
流下する。Thus, in the combustion chamber 4, the combustion of the fuel such as coal causes the high-temperature combustion exhaust gas Ga containing the ash A
Occurs. This combustion exhaust gas Ga supplies a part of the heat to the water flowing in the heat exchange section 45, flows into a so-called hot cyclone state, and flows out to the loop section 51 of the exhaust gas system 5. Here, most of the ash A contained in the combustion exhaust gas Ga flows down in the loop portion 51 and deposits on the bottom of the combustion chamber 4. On the other hand, the combustion exhaust gas Ga from which the ash A is almost removed is:
It flows into the main exhaust part 53 from the upper part of the loop part 51, and flows down inside.
【0037】また、燃焼室4内の熱交換部45で熱を吸
収した水は、加熱及び加圧された状態で蒸気ドラム7へ
返流され、蒸気ドラム7では高温蒸気が発生する。この
高温蒸気は、蒸気管71を通り、主排気部53内で燃焼
排ガスGaによって過熱された後、発電設備100へ導
入され、タービン等の発電機の動作媒体となり、発電に
寄与する。The water that has absorbed the heat in the heat exchange section 45 in the combustion chamber 4 is returned to the steam drum 7 in a heated and pressurized state, and high-temperature steam is generated in the steam drum 7. The high-temperature steam passes through the steam pipe 71 and is superheated by the combustion exhaust gas Ga in the main exhaust portion 53, and thereafter, is introduced into the power generation facility 100, becomes an operating medium of a generator such as a turbine, and contributes to power generation.
【0038】また、主排気部53内を流下する燃焼排ガ
スGaは、給水管61内を通る水にも熱を付与し、更に
は空気予熱器83,83内の空気をも予熱する。そし
て、燃焼排ガスGaの一部は、主排気部53の下部から
排ガスとして外部へ排出され、必要に応じて清浄処理等
が行われる。このとき、燃焼排ガスGa内に残存してい
た灰分Aは、主排気部53の底部に集積される。この主
排気部53の底部に集積される灰分Aと、先の燃焼室4
の底部に堆積する灰分Aは、それぞれ外部へ排出され、
フライアッシュ等として回収される。Further, the combustion exhaust gas Ga flowing down in the main exhaust portion 53 also applies heat to the water passing through the water supply pipe 61, and further preheats the air in the air preheaters 83. Then, part of the combustion exhaust gas Ga is discharged to the outside as exhaust gas from a lower portion of the main exhaust portion 53, and a cleaning process or the like is performed as necessary. At this time, the ash A remaining in the combustion exhaust gas Ga is accumulated at the bottom of the main exhaust part 53. The ash A accumulated at the bottom of the main exhaust portion 53 and the ash A
Ash A that accumulates at the bottom of
Collected as fly ash.
【0039】また、主排気部53を流下する燃焼排ガス
Gaの一部を、分岐管53aを通して熱分解部3の燃焼
排ガス導入室32へ送出する。この燃焼排ガスGaの一
部は、隔壁33を通して熱分解流動層30へ流入し、残
部は、分岐管53bを通して主排気部53へ返送され
る。A part of the flue gas Ga flowing down the main exhaust part 53 is sent out to the flue gas introduction chamber 32 of the thermal decomposition part 3 through the branch pipe 53a. A part of the combustion exhaust gas Ga flows into the thermal decomposition fluidized bed 30 through the partition wall 33, and the remainder is returned to the main exhaust part 53 through the branch pipe 53b.
【0040】一方、熱分解部3の受入ホッパ31へ廃タ
イヤWを供給し、適宜の破砕手段によって廃タイヤWを
所定の大きさに一次破砕する。なお、このときの破砕サ
イズは、数十mm叉は数百mm以上でよい。一次破砕さ
れた廃タイヤWaは、受入ホッパ31の下方へ導出さ
れ、熱分解流動層30内へ供給される。ここで、廃タイ
ヤWaは、熱分解流動層30に流入してきた高温の燃焼
排ガスGaと接触し、その熱により熱分解される(熱分
解工程)。On the other hand, the waste tire W is supplied to the receiving hopper 31 of the thermal decomposition section 3, and the waste tire W is first crushed to a predetermined size by an appropriate crushing means. The crushing size at this time may be several tens mm or several hundred mm or more. The primary crushed waste tire Wa is led out below the receiving hopper 31 and supplied into the pyrolysis fluidized bed 30. Here, the waste tire Wa comes into contact with the high-temperature combustion exhaust gas Ga flowing into the thermal decomposition fluidized bed 30 and is thermally decomposed by the heat (pyrolysis step).
【0041】このとき、廃タイヤWaから熱分解排ガス
Whが放出され、それに伴い廃タイヤWaの主成分であ
るゴム成分の炭化が進行して炭化物がWc生成する。生
成された炭化物Wcは、炭化自体によって、燃焼排ガス
Gaの流通によって、叉は、廃タイヤWa同士の流動に
よる摩擦等によって細片状叉は小塊状に剥離される。ま
た、剥離された炭化物Wcは、それ自体が構造的に脆い
ので、廃タイヤWaの流動等によって更に細粒化され
る。At this time, the pyrolysis exhaust gas Wh is released from the waste tire Wa, and along with this, the carbonization of the rubber component, which is the main component of the waste tire Wa, progresses to generate carbide Wc. The generated carbide Wc is separated into strips or small blocks by carbonization itself, by the flow of the combustion exhaust gas Ga, or by friction caused by the flow of the waste tires Wa. In addition, the separated carbide Wc itself is structurally brittle, and thus is further refined by the flow of the waste tire Wa and the like.
【0042】また、廃タイヤWaには、鋼線といった金
属材Wmが含まれている。この金属材Wmは、不燃物で
あり、廃タイヤWa中のゴム成分が炭化されて生じた炭
化物Wcが上述したように剥離する際に、炭化物Wcと
分離される。細粒化された炭化物Wcは、熱分解流動層
30内で、他の廃タイヤWa片や分離された金属材Wm
と共に流動する。そして炭化物Wcは、その形状が細か
く且つ金属材Wmに比して密度が小さいため、熱分解流
動層30内の上層に浮遊する。これに対し、炭化物Wc
に比して密度及び形状の大きい金属材Wmは、炭化物W
cと十分に弁別できる程に下層に集積する。Further, the waste tire Wa contains a metal material Wm such as a steel wire. The metal material Wm is a noncombustible material, and is separated from the carbide Wc when the carbide Wc generated by carbonizing the rubber component in the waste tire Wa is separated as described above. In the pyrolysis fluidized bed 30, the finely divided carbides Wc are separated from other waste tire Wa pieces and separated metal materials Wm.
Flows with. Since the carbide Wc has a fine shape and a lower density than the metal material Wm, the carbide Wc floats in the upper layer in the thermal decomposition fluidized bed 30. On the other hand, carbide Wc
Metal material Wm having a higher density and shape than
It accumulates in the lower layer enough to be distinguished from c.
【0043】次いで、このように層別された炭化物Wc
を、炭化物送出配管38aを通して燃焼室4内部へ送出
する。このとき、ホッパ等を用いてもよい。一方、層別
された金属材Wmを、排出口30aから熱分解流動層3
0外へ排出して回収する。燃焼室4内へ供給された炭化
物Wcは、燃焼室4内で燃焼させる(炭化物燃焼工
程)。元来、廃タイヤ等は、燃焼燃料として良質と言わ
れており、炭化物Wcはそのゴム成分が高温で炭化され
て生成したものであるので、ボイラ等の燃料として好適
である。また、炭化物Wcは、細粒化されているので、
その燃焼効率が高められ、この点において燃料として一
層好適なものである。Next, the carbide Wc thus layered is
Is delivered into the combustion chamber 4 through the carbide delivery pipe 38a. At this time, a hopper or the like may be used. On the other hand, the stratified metal material Wm is discharged from the outlet 30a into the pyrolysis fluidized bed 3
Discharge outside and collect. The carbide Wc supplied into the combustion chamber 4 is burned in the combustion chamber 4 (a carbide combustion step). Originally, waste tires and the like are said to be good quality as combustion fuel, and the carbide Wc is produced by carbonizing a rubber component at a high temperature, and thus is suitable as a fuel for boilers and the like. Further, since the carbide Wc is finely divided,
Its combustion efficiency is enhanced, and in this respect it is more suitable as fuel.
【0044】他方、廃タイヤWaの熱分解によって生じ
た熱分解排ガスWhは、熱分解流動層30内を上昇し、
排気管36を通して集塵機35へ供給される。この熱分
解排ガスWhは、細粒化された炭化物Wc粒子及び若干
の不可避灰分を含んでおり、これらの粒子等は、集塵機
35内を流下し、熱分解流動層30内へ返流される。こ
れらの粒子分が除去された熱分解排ガスWhは、配管3
5aを通ってタール除去槽37へ導入される。タール除
去槽37では、熱分解排ガスWhに含まれる留分である
タール分を除去する。On the other hand, the pyrolysis exhaust gas Wh generated by the pyrolysis of the waste tire Wa rises in the pyrolysis fluidized bed 30,
It is supplied to the dust collector 35 through the exhaust pipe 36. The pyrolysis exhaust gas Wh contains finely divided carbide Wc particles and some inevitable ash, and these particles and the like flow down in the dust collector 35 and return to the pyrolysis fluidized bed 30. The pyrolysis exhaust gas Wh from which these particles have been removed is supplied to the pipe 3
It is introduced into the tar removal tank 37 through 5a. In the tar removal tank 37, a tar component, which is a fraction contained in the pyrolysis exhaust gas Wh, is removed.
【0045】更に、タール分が除去された熱分解排ガス
Whを、熱分解排ガス送出管38bを通して燃焼室4内
へ送出し、燃焼させる(熱分解排ガス燃焼工程)。この
熱分解排ガスWh中には、可燃ガスとしての揮発成分が
含まれ得るので、燃料ガスとして好適である。また、燃
焼室4内で生じ得るSOxガスは、石灰石投入による炉
内脱硫機能によって排出の低減が図られる。Further, the pyrolysis exhaust gas Wh from which the tar component has been removed is delivered into the combustion chamber 4 through the pyrolysis exhaust gas delivery pipe 38b and burned (pyrolysis exhaust gas combustion step). Since the pyrolysis exhaust gas Wh may contain volatile components as a combustible gas, it is suitable as a fuel gas. Further, SOx gas that can be generated in the combustion chamber 4 is reduced in emission by the in-furnace desulfurization function by limestone introduction.
【0046】このように燃焼室4内での炭化物Wc及び
熱分解排ガスWhの燃焼により、燃焼排ガスGaが新た
に生成され、その燃焼排ガスGaは、発電設備100へ
送られる高温水蒸気の生成に用いられると共に、上述し
たのと同様にして熱分解部3へ供給され、廃タイヤWの
熱分解処理に供される。As described above, the combustion of the carbide Wc and the pyrolysis exhaust gas Wh in the combustion chamber 4 generates new combustion exhaust gas Ga. The combustion exhaust gas Ga is used to generate high-temperature steam to be sent to the power generation facility 100. At the same time, the waste tire W is supplied to the thermal decomposition section 3 in the same manner as described above, and is subjected to the thermal decomposition processing of the waste tire W.
【0047】以上のように構成された本発明の廃棄物処
理装置、それが組み込まれた廃タイヤ処理システム1、
及び、それを用いた本発明の廃棄物処理方法によれば、
一次破砕された廃タイヤWaが、ボイラ部2からの燃焼
排ガスGaによって熱分解され、これにより細粒化され
た炭化物Wc及び熱分解排ガスWhが得られ、これらが
ボイラ部2の燃焼室4内へ送出されて燃料として燃焼さ
れる。よって、従来のような例えば数十mm以下のサイ
ズに廃タイヤWを細断叉は破砕することなく、ボイラ等
での燃焼(混焼)に適した燃料が得られる。したがっ
て、細断設備が必要なく、切断刃の頻繁な交換や保守等
も一切不要である。その結果、設備費及び保守費の削減
によって処理コストを低減できる。The waste disposal apparatus of the present invention configured as described above, the waste tire treatment system 1 incorporating the waste disposal apparatus,
And according to the waste disposal method of the present invention using the same,
The primary crushed waste tire Wa is thermally decomposed by the combustion exhaust gas Ga from the boiler section 2, thereby obtaining fine-grained carbide Wc and pyrolysis exhaust gas Wh, which are in the combustion chamber 4 of the boiler section 2. To be burned as fuel. Therefore, a fuel suitable for combustion (mixed combustion) in a boiler or the like can be obtained without shredding or crushing the waste tire W to a size of, for example, several tens of mm or less as in the related art. Therefore, shredding equipment is not required, and frequent replacement and maintenance of the cutting blade are not required at all. As a result, processing costs can be reduced by reducing equipment costs and maintenance costs.
【0048】また、炭化物Wcが十分に細粒化されるの
で、廃タイヤWを細断して得られるものよりもボイラ部
2用の燃料として格段に優れたものが形成できる。よっ
て、ボイラ部2での燃焼効率が向上され、廃タイヤWを
エネルギーとして再利用する際のエネルギー利用効率を
格別に高めることができる。Further, since the carbide Wc is sufficiently refined, it is possible to form a remarkably superior fuel for the boiler section 2 than that obtained by shredding the waste tire W. Therefore, the combustion efficiency in the boiler unit 2 is improved, and the energy use efficiency when the waste tire W is reused as energy can be particularly increased.
【0049】さらに、既設のボイラ部2から生じる燃焼
排ガスGaを伝熱媒体つまり熱源として用い、廃タイヤ
Waの熱分解を行うので、熱分解用の新規な熱源設備の
設置が不要である。よって、設備コストの増大を抑制で
き、コストパフォーマンスに優れたシステムの構築が可
能である。またさらに、炭化物Wc及び熱分解排ガスW
hを燃焼室4で燃焼させて、その燃焼で生じた燃焼排ガ
スGaを更に他の廃タイヤWaの熱分解に使用するの
で、廃タイヤWの循環処理サイクルが構築され、しかも
そのエネルギー損失を低く抑え得る。したがって、廃タ
イヤWをエネルギーとして再利用する際のエネルギー利
用効率を一層向上できる。Further, since the waste tire Wa is thermally decomposed by using the combustion exhaust gas Ga generated from the existing boiler unit 2 as a heat transfer medium, that is, a heat source, it is not necessary to install a new heat source facility for the pyrolysis. Therefore, an increase in equipment cost can be suppressed, and a system with excellent cost performance can be constructed. Furthermore, the carbide Wc and the pyrolysis exhaust gas W
h is burned in the combustion chamber 4, and the combustion exhaust gas Ga generated by the combustion is used for the thermal decomposition of another waste tire Wa, so that a cycle of recycling the waste tire W is constructed, and the energy loss is reduced. Can be suppressed. Therefore, the energy use efficiency when the waste tire W is reused as energy can be further improved.
【0050】またさらに、廃タイヤWaの熱分解で生じ
る熱分解排ガスWhをボイラ部2の燃料として燃焼させ
るので、熱分解排ガスWhに含まれるH2Sガスが燃焼
室4内での炉内脱硫効果によって有効に分解される。よ
って、H2Sガスから生じ得るSOxガスといった有害
物質の除去(脱硫)のための脱硫装置といった外部設備
機器を削減できる。この点においても、設備コスト及び
工数の低減を達成可能である。Further, since the pyrolysis exhaust gas Wh generated by the thermal decomposition of the waste tire Wa is burned as fuel for the boiler section 2, the H 2 S gas contained in the pyrolysis exhaust gas Wh is desulfurized in the furnace in the combustion chamber 4. Effectively decomposed by effect. Therefore, external equipment such as a desulfurization device for removing (desulfurizing) harmful substances such as SOx gas generated from H 2 S gas can be reduced. Also in this respect, it is possible to reduce the equipment cost and the man-hour.
【0051】さらにまた、熱分解流動層30内におい
て、炭化物Wcと金属材Wmとが層別されるので、炭化
物Wcに金属材Wm等の夾雑物が混入することを抑制で
きる。また、金属材Wmの回収が平易となるので、熱分
解部3の保守性を向上できる。Further, in the thermal decomposition fluidized bed 30, the carbide Wc and the metal material Wm are stratified, so that it is possible to suppress the contamination of the carbide Wc with impurities such as the metal material Wm. In addition, since the recovery of the metal material Wm becomes easy, the maintainability of the thermal decomposition section 3 can be improved.
【0052】加えて、燃焼排ガス導入室32の上方に、
廃タイヤWaが収容される熱分解流動層30を連通して
設けたので、燃焼排ガスGaが燃焼排ガス導入室32か
ら熱分解流動層30へ流入し易い。よって、燃焼排ガス
Gaの廃タイヤWaへの供給効率が向上され、廃タイヤ
Wa中のゴム成分の炭化を一層促進できる。その結果、
炭化物Wcの生成効率が高められ、処理全体のエネルギ
ー収支の向上を図ることができる。In addition, above the flue gas introduction chamber 32,
Since the pyrolysis fluidized bed 30 in which the waste tire Wa is accommodated is provided in communication, the combustion exhaust gas Ga easily flows into the pyrolysis fluidized bed 30 from the combustion exhaust gas introduction chamber 32. Therefore, the efficiency of supplying the combustion exhaust gas Ga to the waste tire Wa is improved, and the carbonization of the rubber component in the waste tire Wa can be further promoted. as a result,
The generation efficiency of the carbide Wc is increased, and the energy balance of the entire process can be improved.
【0053】なお、上述した実施形態においては、ボイ
ラ部2が既設のものでなくてもよい。また、燃焼排ガス
Gaの成分は、特に限定されず、伝熱媒体として使用で
きるもの、例えば燃焼室4内に空気の代りに酸素を含む
他のガスを供給したときに得られる燃焼排ガスでもよ
い。さらに、伝熱媒体源はボイラ部2等のボイラに限定
されず、例えば、適宜の加熱手段によって加熱された予
熱空気でもよいし、ボイラ部2のファン8から送出され
て主排気部53内で予熱された予熱空気等を用いてもよ
い。In the above-described embodiment, the boiler section 2 does not have to be an existing one. The component of the combustion exhaust gas Ga is not particularly limited, and may be a material that can be used as a heat transfer medium, for example, a combustion exhaust gas obtained when another gas containing oxygen is supplied into the combustion chamber 4 instead of air. Further, the heat transfer medium source is not limited to the boiler such as the boiler unit 2, and may be, for example, preheated air heated by an appropriate heating unit, or may be sent out from the fan 8 of the boiler unit 2 and set in the main exhaust unit 53 Preheated preheated air or the like may be used.
【0054】加えて、廃棄物としては、廃タイヤWに他
の廃棄物、夾雑物等が混合された複合廃棄物であっても
構わない。さらに、廃タイヤW以外のゴム成分廃棄物に
対しても適用可能である。また、予め一次破砕された廃
タイヤが初期廃棄物である場合には、受入ホッパ31で
の一次破砕は不要である。さらに、一次破砕の有無に拘
わらず、廃タイヤWの一次破砕を行わなくても構わな
い。In addition, the waste may be a composite waste in which the waste tire W is mixed with other waste, impurities, and the like. Further, the present invention can be applied to rubber component wastes other than the waste tire W. In addition, when the waste tire that has been primary-crushed in advance is the initial waste, the primary crushing in the receiving hopper 31 is unnecessary. Further, regardless of the presence or absence of the primary crush, the primary crush of the waste tire W may not be performed.
【0055】[0055]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の廃棄物処
理装置及び方法によれば、廃タイヤ等のゴム成分を含む
廃棄物を細断することなく処理できると共に、処理コス
トの増大を十分に抑制可能である。また、廃棄物の有効
利用が図られ、しかも、従来の処理に随伴する排ガス処
理及びそのための装置を削除し得る利点がある。As described above, according to the waste treatment apparatus and method of the present invention, waste containing rubber components such as waste tires can be treated without shredding, and increase in treatment cost can be sufficiently reduced. Can be suppressed. Further, there is an advantage that the waste can be effectively used, and furthermore, an exhaust gas treatment accompanying the conventional treatment and a device therefor can be omitted.
【図1】本発明による廃棄物処理システムの好適な実施
形態を模式的に示す構成図である。FIG. 1 is a configuration diagram schematically showing a preferred embodiment of a waste treatment system according to the present invention.
1…廃タイヤ処理システム(廃棄物処理装置)、2…ボ
イラ部(加熱源)、3…熱分解部、4…燃焼室、5…排
ガス系(燃焼排ガス排出部)、30…熱分解流動層(廃
棄物収容部)、32…燃焼排ガス導入室(伝熱媒体導入
部)、38a…炭化物送出配管(炭化物送出部)、38
b… 熱分解排ガス送出管(熱分解排ガス送出部)、5
3…主排気部、53a…分岐管(伝熱媒体供給部)、G
a…燃焼排ガス(伝熱媒体)、W,Wa…廃タイヤ(廃
棄物)、Wc…炭化物、Wh…熱分解排ガス。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Waste tire processing system (waste processing apparatus), 2 ... Boiler part (heating source), 3 ... Thermal decomposition part, 4 ... Combustion chamber, 5 ... Exhaust gas system (combustion exhaust gas discharge part), 30 ... Pyrolysis fluidized bed (Waste accommodating section), 32: combustion exhaust gas introduction chamber (heat transfer medium introduction section), 38a ... carbide delivery pipe (carbide delivery section), 38
b: Pyrolysis exhaust gas delivery pipe (pyrolysis exhaust gas delivery section), 5
3: Main exhaust part, 53a: Branch pipe (heat transfer medium supply part), G
a: combustion exhaust gas (heat transfer medium), W, Wa: waste tire (waste), Wc: carbide, Wh: pyrolysis exhaust gas.
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) F23G 5/027 ZAB F23G 5/30 ZABE 5/16 ZAB 5/46 ZABZ 5/30 ZAB 7/12 ZABA 5/46 ZAB C08L 21:00 7/12 ZAB B09B 3/00 ZAB // C08L 21:00 303J (72)発明者 近藤 正樹 東京都品川区北品川五丁目9番11号 住友 重機械工業株式会社内 Fターム(参考) 3K061 AA11 AB02 AC14 BA05 EA01 EB15 3K065 AA11 AB02 AC14 BA05 JA04 JA05 JA15 JA18 3K078 AA05 BA08 CA02 CA12 CA21 4D004 AA11 BA03 BA05 CA04 CA26 CA27 CA28 CB01 CB13 CB36 CB44 4F301 AA03 CA09 CA25 CA26 CA33 CA42 CA52 CA62 CA63 CA64Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat II (Reference) F23G 5/027 ZAB F23G 5/30 ZABE 5/16 ZAB 5/46 ZABZ 5/30 ZAB 7/12 ZABA 5/46 ZAB C08L 21:00 7/12 ZAB B09B 3/00 ZAB // C08L 21:00 303J (72) Inventor Masaki Kondo 5-9-1 Kita Shinagawa, Shinagawa-ku, Tokyo Sumitomo Heavy Industries, Ltd. F-term (reference ) 3K061 AA11 AB02 AC14 BA05 EA01 EB15 3K065 AA11 AB02 AC14 BA05 JA04 JA05 JA15 JA18 3K078 AA05 BA08 CA02 CA12 CA21 4D004 AA11 BA03 BA05 CA04 CA26 CA27 CA28 CB01 CB13 CB36 CB44 4CA301 CA63 CA25
Claims (8)
処理装置であって、 前記廃棄物及び加熱された伝熱媒体が供給され、該廃棄
物と該伝熱媒体とが接触し、該廃棄物が熱分解されて炭
化物及び熱分解排ガスが生成される熱分解部と、 前記熱分解部に接続され、前記伝熱媒体を該熱分解部に
供給する伝熱媒体供給部と、を備えることを特徴とする
廃棄物処理装置。1. A waste treatment apparatus for treating waste containing a rubber component, wherein the waste and a heated heat transfer medium are supplied, the waste comes into contact with the heat transfer medium, A pyrolysis unit that pyrolyzes waste to generate carbides and pyrolysis exhaust gas; and a heat transfer medium supply unit that is connected to the pyrolysis unit and supplies the heat transfer medium to the pyrolysis unit. A waste treatment device characterized by the above-mentioned.
ものであり、 前記熱分解部に接続されており、前記炭化物を前記伝熱
媒体を加熱するための燃焼燃料として該熱分解部の外部
へ送出する炭化物送出部と、 前記熱分解部に接続されており、前記熱分解排ガスを前
記伝熱媒体を加熱するための燃焼燃料として該熱分解部
の外部へ送出する熱分解排ガス送出部と、を更に備え
る、ことを特徴とする請求項1記載の廃棄物処理装置。2. The heat transfer medium is heated by combustion heat, is connected to the thermal decomposition section, and uses the carbide as a combustion fuel for heating the heat transfer medium. A carbide delivery section for delivering to the outside; and a pyrolysis exhaust gas delivery section connected to the pyrolysis section and delivering the pyrolysis exhaust gas to the outside of the pyrolysis section as combustion fuel for heating the heat transfer medium. The waste treatment apparatus according to claim 1, further comprising:
燃焼熱により加熱され、且つ、前記伝熱媒体導入部、前
記炭化物送出部及び前記熱分解排ガス送出部が接続され
た加熱源を更に備える、ことを特徴とする請求項2記載
の廃棄物処理装置。3. A heating source to which the heat transfer medium is supplied, the heat transfer medium is heated by combustion heat, and the heat transfer medium introduction section, the carbide delivery section, and the pyrolysis exhaust gas delivery section are connected. The waste disposal apparatus according to claim 2, further comprising:
排ガス送出部が接続された燃焼室と、 前記燃焼室に接続されており、且つ、前記伝熱媒体導入
部が接続されており、前記燃料の燃焼により生じる燃焼
排ガスを排出する燃焼排ガス排出部と、を有する流動層
ボイラ部から成り、 前記伝熱媒体が前記燃焼排ガスである、ことを特徴とす
る請求項3記載の廃棄物処理装置。4. The heating source, wherein combustion of fuel is performed, a combustion chamber to which the carbide delivery section and the pyrolysis exhaust gas delivery section are connected, and a heating chamber connected to the combustion chamber; A fluid introduction boiler section having a medium introduction section connected thereto, and a combustion exhaust gas discharge section for discharging combustion exhaust gas generated by the combustion of the fuel, wherein the heat transfer medium is the combustion exhaust gas. The waste disposal device according to claim 3.
処理装置であって、 燃料の燃焼が行われる燃焼室と、該燃焼室に接続され該
燃焼室で生じた燃焼排ガスが排出される燃焼排ガス排出
部と、を有するボイラ部と、 前記燃焼排ガス排出部に接続されており、前記廃棄物及
び前記燃焼排ガスの少なくとも一部が加熱された伝熱媒
体として導入され、該廃棄物と該伝熱媒体とが接触し、
該廃棄物が該伝熱媒体の熱により熱分解されて炭化物及
び熱分解排ガスが生成される熱分解部と、 前記炭化物を前記熱分解部から前記燃焼室へ送出する炭
化物送出部と、 前記熱分解排ガスを前記熱分解部から前記燃焼室へ送出
する熱分解排ガス送出部と、を備える廃棄物処理装置。5. A waste treatment apparatus for treating waste containing a rubber component, comprising: a combustion chamber in which fuel is burned; and a combustion exhaust gas connected to the combustion chamber and generated in the combustion chamber. A boiler unit having a flue gas discharge unit, and a boiler unit connected to the flue gas discharge unit, wherein at least a part of the waste and the flue gas is introduced as a heated heat transfer medium, and the waste and the waste Contact with the heat transfer medium,
A pyrolysis section in which the waste is thermally decomposed by the heat of the heat transfer medium to generate carbide and pyrolysis exhaust gas; a carbide delivery section that sends the carbide from the pyrolysis section to the combustion chamber; And a pyrolysis exhaust gas sending section configured to send the pyrolysis gas from the pyrolysis section to the combustion chamber.
る廃棄物収容部と、該廃棄物収容部の下方に該廃棄物収
容部と連通して設けられ且つ前記伝熱媒体が導入される
伝熱媒体導入部と、を有するものである、ことを特徴と
する請求項1〜5のいずれか一項に記載の廃棄物処理装
置。6. The thermal decomposition section is provided in a waste storage section in which the waste is stored, and is provided below the waste storage section in communication with the waste storage section, and the heat transfer medium is introduced therein. And a heat transfer medium introduction part to be used. The waste treatment apparatus according to claim 1, wherein
処理方法であって、前記廃棄物と加熱した伝熱媒体とを
接触させて該廃棄物を熱分解することにより炭化物及び
熱分解排ガスを生成せしめる熱分解工程と、 前記炭化物及び前記熱分解排ガスを燃焼せしめ、該燃焼
によって生じる熱を前記伝熱媒体の加熱に使用する加熱
工程と、を備えることを特徴とする廃棄物処理方法。7. A waste treatment method for treating waste containing a rubber component, comprising: contacting the waste with a heated heat transfer medium to thermally decompose the waste; And a heating step of burning the carbide and the pyrolysis exhaust gas and using heat generated by the combustion to heat the heat transfer medium.
処理方法であって、 燃料の燃焼が行われる燃焼室、及び、該燃焼室に接続さ
れ該燃焼室で生じた燃焼排ガスが排出される燃焼排ガス
排出部を有するボイラ部からの該燃焼排ガスの少なくと
も一部を、加熱した伝熱媒体として前記廃棄物と接触さ
せ、該廃棄物を熱分解して炭化物及び熱分解排ガスを生
成せしめる熱分解工程と、 前記炭化物を前記燃焼室へ供給して該炭化物を燃焼させ
る炭化物燃焼工程と、 前記熱分解排ガスを前記燃焼室へ供給して該熱分解排ガ
スを燃焼させる熱分解排ガス燃焼工程と、 を備えることを特徴とする廃棄物処理方法。8. A waste treatment method for treating waste containing a rubber component, comprising: a combustion chamber in which fuel is burned; and a combustion exhaust gas connected to the combustion chamber and generated in the combustion chamber. At least a portion of the flue gas from a boiler section having a flue gas discharge portion, which is brought into contact with the waste as a heated heat transfer medium, and thermally decomposes the waste to generate carbide and pyrolyzed exhaust gas. A cracking step, a carbide burning step of supplying the carbide to the combustion chamber to burn the carbide, and a pyrolysis exhaust gas burning step of supplying the pyrolysis exhaust gas to the combustion chamber and burning the pyrolysis exhaust gas. A waste disposal method comprising:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000348458A JP2002143821A (en) | 2000-11-15 | 2000-11-15 | Device and method for treating waste |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000348458A JP2002143821A (en) | 2000-11-15 | 2000-11-15 | Device and method for treating waste |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002143821A true JP2002143821A (en) | 2002-05-21 |
Family
ID=18822048
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000348458A Pending JP2002143821A (en) | 2000-11-15 | 2000-11-15 | Device and method for treating waste |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2002143821A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8020499B2 (en) | 2007-11-09 | 2011-09-20 | Overseas Capital Assets Limited | Apparatus and method for pyrolysis of scrap tyres and the like |
JP2015533869A (en) * | 2012-08-30 | 2015-11-26 | フランク リーデヴァルト, | Process and system for pyrolysis of whole tires and plastic composites for fuel conversion and compound recovery |
-
2000
- 2000-11-15 JP JP2000348458A patent/JP2002143821A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8020499B2 (en) | 2007-11-09 | 2011-09-20 | Overseas Capital Assets Limited | Apparatus and method for pyrolysis of scrap tyres and the like |
JP2015533869A (en) * | 2012-08-30 | 2015-11-26 | フランク リーデヴァルト, | Process and system for pyrolysis of whole tires and plastic composites for fuel conversion and compound recovery |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6550567B2 (en) | Processing system and processing apparatus | |
JP2008248161A (en) | Thermal decomposition process and thermal decomposition system | |
JP2010077260A (en) | Combustible gas-forming apparatus for gasifying waste and process for producing combustible gas | |
JP4855539B2 (en) | Biomass utilization apparatus using pulverized coal combustion boiler and biomass utilization method using the same | |
JP2005319374A (en) | Method and apparatus for converting sludge into fuel | |
JP4502331B2 (en) | Method and system for cogeneration with a carbonization furnace | |
KR100856677B1 (en) | Treatment apparatus of food rubbish | |
CN210764947U (en) | Sludge drying, carbonizing and gasifying system | |
JP2002143821A (en) | Device and method for treating waste | |
JP2005120210A (en) | Waste disposal by gasification and system therefor | |
KR20130052174A (en) | All fluidize bed that phlogiston device and produce steam resource | |
KR101005850B1 (en) | Apparatus for Drying and Carbonating Combustibile or organic Waste | |
US7063026B1 (en) | Waste carbonizing and energy utilizing system | |
JP4562633B2 (en) | Aggregate drying and heating device for asphalt plant, asphalt plant using the same, and method for drying and heating aggregate in asphalt plant | |
JP4161462B2 (en) | Waste treatment method and waste treatment system | |
JP4089079B2 (en) | Waste treatment method and waste treatment system | |
JP4918185B1 (en) | Hybrid incinerator system | |
JPH0361085B2 (en) | ||
JP5945929B2 (en) | Waste gasification and melting equipment | |
JPS5844112B2 (en) | Deep fluidized bed pyrolysis equipment | |
JP2006159096A (en) | Treatment method and treatment system of combustible waste and water-containing organic sludge | |
JP2006162198A (en) | Method for effectively using energy of waste | |
JP3748157B2 (en) | Waste treatment system | |
KR102166297B1 (en) | Stoker type incinerator equipped with waste pre-dryer and waste incinerationg method using the same | |
CN117304953A (en) | Combustible wood base, paper base and other combustible waste treatment systems |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20071016 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20091215 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100209 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100615 |