JP2001283958A - 基板用コネクタの係止構造 - Google Patents
基板用コネクタの係止構造Info
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- board connector
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- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/73—Means for mounting coupling parts to apparatus or structures, e.g. to a wall
- H01R13/74—Means for mounting coupling parts in openings of a panel
- H01R13/741—Means for mounting coupling parts in openings of a panel using snap fastening means
- H01R13/743—Means for mounting coupling parts in openings of a panel using snap fastening means integral with the housing
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/7005—Guiding, mounting, polarizing or locking means; Extractors
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- H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
- H01R12/72—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures
- H01R12/721—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures cooperating directly with the edge of the rigid printed circuits
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- H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
- H01R13/629—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
- H01R13/62905—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances comprising a camming member
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Mounting Components In General For Electric Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 コネクタ接続の際に生じるプリント基板のス
トレスを低減させる基板用コネクタの係止構造を提供す
る。 【解決手段】 基板用コネクタ２２に形成したロックア
ーム３３とストッパ３４とをケーシング２１の開口部２
５に係合させて基板用コネクタ２２をケーシング２１に
係止させる構造を採用する。ロックアーム３３は開口部
２５の外縁部に係合する。ストッパ３４は開口部２５の
内縁部に係合する。ストッパ３４を二つの突起として形
成する。基板用コネクタ２２は位置ズレ防止用の突起３
５を有する。
トレスを低減させる基板用コネクタの係止構造を提供す
る。 【解決手段】 基板用コネクタ２２に形成したロックア
ーム３３とストッパ３４とをケーシング２１の開口部２
５に係合させて基板用コネクタ２２をケーシング２１に
係止させる構造を採用する。ロックアーム３３は開口部
２５の外縁部に係合する。ストッパ３４は開口部２５の
内縁部に係合する。ストッパ３４を二つの突起として形
成する。基板用コネクタ２２は位置ズレ防止用の突起３
５を有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリント基板に取
り付けられる基板用コネクタの係止構造に関する。
り付けられる基板用コネクタの係止構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】図７において、従来の基板用コネクタ１
は、コネクタハウジング２とコネクタハウジング２に装
着される複数のＬ字状のＰＣＢ端子３（プリント基板用
の端子）と備えており、プリント基板４にネジ５で固定
されている。また、基板用コネクタ１は、プリント基板
４に固定された状態で機器のケーシング６内に収容され
ている。
は、コネクタハウジング２とコネクタハウジング２に装
着される複数のＬ字状のＰＣＢ端子３（プリント基板用
の端子）と備えており、プリント基板４にネジ５で固定
されている。また、基板用コネクタ１は、プリント基板
４に固定された状態で機器のケーシング６内に収容され
ている。
【０００３】コネクタハウジング２の下壁には、ネジ５
に対する螺合用の固着部７が一体に突出形成されてい
る。また、各ＰＣＢ端子３は、プリント基板４に半田付
けされている。ケーシング６の一壁には、基板用コネク
タ１に対する開口部８が貫通形成されている。
に対する螺合用の固着部７が一体に突出形成されてい
る。また、各ＰＣＢ端子３は、プリント基板４に半田付
けされている。ケーシング６の一壁には、基板用コネク
タ１に対する開口部８が貫通形成されている。
【０００４】そして、基板用コネクタ１には、ワイヤハ
ーネス９の端末に設けられたコネクタ１０がコネクタ接
続されるようになっている。
ーネス９の端末に設けられたコネクタ１０がコネクタ接
続されるようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで上記従来技術
にあっては、基板用コネクタ１にコネクタ１０をコネク
タ接続させる際、それなりの大きさの嵌合力が必要であ
った。即ち、複数のＰＣＢ端子３にコネクタ１０の複数
の端子（不図示）を一対一で接続させなくてはならない
ことから、当然に端子の数に応じた嵌合力が必要であっ
た。従って、プリント基板４には、基板用コネクタ１を
介して上記嵌合力が掛かってしまっていた。言い換えれ
ば、コネクタ接続時にプリント基板４にストレスを生じ
させてしまっていた。
にあっては、基板用コネクタ１にコネクタ１０をコネク
タ接続させる際、それなりの大きさの嵌合力が必要であ
った。即ち、複数のＰＣＢ端子３にコネクタ１０の複数
の端子（不図示）を一対一で接続させなくてはならない
ことから、当然に端子の数に応じた嵌合力が必要であっ
た。従って、プリント基板４には、基板用コネクタ１を
介して上記嵌合力が掛かってしまっていた。言い換えれ
ば、コネクタ接続時にプリント基板４にストレスを生じ
させてしまっていた。
【０００６】以上のことから、上記嵌合力の他に過大な
力を基板用コネクタ１に掛けた場合、プリント基板４が
破損してしまう恐れがあった。或いは、プリント基板４
が撓って半嵌合が発生してしまう恐れがあった。また、
基板用コネクタ１をいわゆる多極コネクタにすることは
上記嵌合力の関係から非常に困難であった。さらに、基
板用コネクタ１をネジ５でプリント基板４に固定するの
は面倒な作業であった。
力を基板用コネクタ１に掛けた場合、プリント基板４が
破損してしまう恐れがあった。或いは、プリント基板４
が撓って半嵌合が発生してしまう恐れがあった。また、
基板用コネクタ１をいわゆる多極コネクタにすることは
上記嵌合力の関係から非常に困難であった。さらに、基
板用コネクタ１をネジ５でプリント基板４に固定するの
は面倒な作業であった。
【０００７】本発明は、上述した事情に鑑みてなされる
もので、コネクタ接続の際に生じるプリント基板のスト
レスを低減させるとともに、安価で確実な接続がなされ
る基板用コネクタの係止構造を提供することを課題とす
る。
もので、コネクタ接続の際に生じるプリント基板のスト
レスを低減させるとともに、安価で確実な接続がなされ
る基板用コネクタの係止構造を提供することを課題とす
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
なされた請求項１記載の本発明の基板用コネクタの係止
構造は、ケーシング内に収容されるプリント基板に取り
付けられる基板用コネクタの係止構造であって、前記ケ
ーシングは、該ケーシングの内から外へ向けて前記基板
用コネクタが挿通される開口部を前記ケーシングの一壁
に有し、前記基板用コネクタは、可撓性があり前記開口
部の外縁部に係合するロックアームと、前記開口部の内
縁部に係合するストッパとを有することを特徴としてい
る。
なされた請求項１記載の本発明の基板用コネクタの係止
構造は、ケーシング内に収容されるプリント基板に取り
付けられる基板用コネクタの係止構造であって、前記ケ
ーシングは、該ケーシングの内から外へ向けて前記基板
用コネクタが挿通される開口部を前記ケーシングの一壁
に有し、前記基板用コネクタは、可撓性があり前記開口
部の外縁部に係合するロックアームと、前記開口部の内
縁部に係合するストッパとを有することを特徴としてい
る。
【０００９】請求項２記載の本発明の基板用コネクタの
係止構造は、ケーシング内に収容されるプリント基板に
取り付けられる基板用コネクタの係止構造であって、前
記ケーシングの内から外へ向けて前記基板用コネクタが
挿通される挿通部を形成したコネクタ固定用の壁を、前
記ケーシングの一壁の近傍に配設し、前記基板用コネク
タは、可撓性があり前記一壁側となる前記挿通部の外縁
部に係合するロックアームと、前記挿通部の内縁部に係
合するストッパとを有することを特徴としている。
係止構造は、ケーシング内に収容されるプリント基板に
取り付けられる基板用コネクタの係止構造であって、前
記ケーシングの内から外へ向けて前記基板用コネクタが
挿通される挿通部を形成したコネクタ固定用の壁を、前
記ケーシングの一壁の近傍に配設し、前記基板用コネク
タは、可撓性があり前記一壁側となる前記挿通部の外縁
部に係合するロックアームと、前記挿通部の内縁部に係
合するストッパとを有することを特徴としている。
【００１０】請求項３記載の本発明の基板用コネクタの
係止構造は、請求項１又は請求項２に記載の基板用コネ
クタの係止構造において、前記ストッパは、リブ又は二
つ以上の突起で構成されることを特徴としている。
係止構造は、請求項１又は請求項２に記載の基板用コネ
クタの係止構造において、前記ストッパは、リブ又は二
つ以上の突起で構成されることを特徴としている。
【００１１】請求項４記載の本発明の基板用コネクタの
係止構造は、請求項１ないし請求項３いずれか記載の基
板用コネクタの係止構造において、前記基板用コネクタ
は、更に位置ズレ防止用の突起又は溝を有することを特
徴としている。
係止構造は、請求項１ないし請求項３いずれか記載の基
板用コネクタの係止構造において、前記基板用コネクタ
は、更に位置ズレ防止用の突起又は溝を有することを特
徴としている。
【００１２】請求項５記載の本発明の基板用コネクタの
係止構造は、請求項１ないし請求項４いずれか記載の基
板用コネクタの係止構造において、前記基板用コネクタ
は、前記プリント基板に対面する壁が該プリント基板に
載せられた状態で取り付けられることを特徴としてい
る。
係止構造は、請求項１ないし請求項４いずれか記載の基
板用コネクタの係止構造において、前記基板用コネクタ
は、前記プリント基板に対面する壁が該プリント基板に
載せられた状態で取り付けられることを特徴としてい
る。
【００１３】請求項６記載の本発明の基板用コネクタの
係止構造は、請求項１ないし請求項５いずれか記載の基
板用コネクタの係止構造において、前記ケーシングは、
前記プリント基板が前記基板用コネクタに接続されるコ
ネクタの接続方向にスライド自在となる一対のガイド突
起を複数有することを特徴としている。
係止構造は、請求項１ないし請求項５いずれか記載の基
板用コネクタの係止構造において、前記ケーシングは、
前記プリント基板が前記基板用コネクタに接続されるコ
ネクタの接続方向にスライド自在となる一対のガイド突
起を複数有することを特徴としている。
【００１４】請求項１に記載された本発明によれば、プ
リント基板に取り付けられた基板用コネクタは、プリン
ト基板がケーシング内に収容されると、そのケーシング
の一壁に形成された開口部に係止される。言い換えれ
ば、基板用コネクタのロックアームとストッパとがケー
シングの開口部に係合することから、基板用コネクタは
ケーシングに係止される。基板用コネクタに対して外部
からコネクタがコネクタ接続されても、その接続に係る
嵌合力はプリント基板ではなくケーシングに掛かるよう
になる。また、上記コネクタを基板用コネクタから引き
抜く際に生じる嵌合解除の力もプリント基板ではなくケ
ーシングに掛かるようになる。
リント基板に取り付けられた基板用コネクタは、プリン
ト基板がケーシング内に収容されると、そのケーシング
の一壁に形成された開口部に係止される。言い換えれ
ば、基板用コネクタのロックアームとストッパとがケー
シングの開口部に係合することから、基板用コネクタは
ケーシングに係止される。基板用コネクタに対して外部
からコネクタがコネクタ接続されても、その接続に係る
嵌合力はプリント基板ではなくケーシングに掛かるよう
になる。また、上記コネクタを基板用コネクタから引き
抜く際に生じる嵌合解除の力もプリント基板ではなくケ
ーシングに掛かるようになる。
【００１５】請求項２に記載された本発明によれば、プ
リント基板に取り付けられた基板用コネクタは、プリン
ト基板がケーシング内に収容されると、そのケーシング
の一壁の近傍に配設されたコネクタ固定用の壁に係止さ
れる。言い換えれば、基板用コネクタのロックアームと
ストッパとが上記壁に形成された挿通部に係合すること
から、基板用コネクタはコネクタ固定用の壁に係止され
る。基板用コネクタに対して外部からコネクタがコネク
タ接続されても、その接続に係る嵌合力はプリント基板
ではなくコネクタ固定用の壁に掛かるようになる。ま
た、上記コネクタを基板用コネクタから引き抜く際に生
じる嵌合解除の力もプリント基板ではなくコネクタ固定
用の壁に掛かるようになる。
リント基板に取り付けられた基板用コネクタは、プリン
ト基板がケーシング内に収容されると、そのケーシング
の一壁の近傍に配設されたコネクタ固定用の壁に係止さ
れる。言い換えれば、基板用コネクタのロックアームと
ストッパとが上記壁に形成された挿通部に係合すること
から、基板用コネクタはコネクタ固定用の壁に係止され
る。基板用コネクタに対して外部からコネクタがコネク
タ接続されても、その接続に係る嵌合力はプリント基板
ではなくコネクタ固定用の壁に掛かるようになる。ま
た、上記コネクタを基板用コネクタから引き抜く際に生
じる嵌合解除の力もプリント基板ではなくコネクタ固定
用の壁に掛かるようになる。
【００１６】請求項３に記載された本発明によれば、係
合に係る接触面積が大きくなり基板用コネクタの係止状
態が安定する。
合に係る接触面積が大きくなり基板用コネクタの係止状
態が安定する。
【００１７】請求項４に記載された本発明によれば、位
置ズレを気にせずに基板用コネクタのロックアームの撓
み量を大きく設定することが可能になる。係止後、ロッ
クアームの撓みで位置ズレを起こすことはない。
置ズレを気にせずに基板用コネクタのロックアームの撓
み量を大きく設定することが可能になる。係止後、ロッ
クアームの撓みで位置ズレを起こすことはない。
【００１８】請求項５に記載された本発明によれば、基
板用コネクタは、プリント基板に対面する壁がそのプリ
ント基板に載せられた状態で取り付けられる。即ち、基
板用コネクタに対して外部からコネクタがコネクタ接続
されても、その接続に係る嵌合力はプリント基板に掛か
らないことから、従来のようなネジを用いた基板用コネ
クタに対する固定が不要になり、上記状態で取り付ける
ことが可能になる。
板用コネクタは、プリント基板に対面する壁がそのプリ
ント基板に載せられた状態で取り付けられる。即ち、基
板用コネクタに対して外部からコネクタがコネクタ接続
されても、その接続に係る嵌合力はプリント基板に掛か
らないことから、従来のようなネジを用いた基板用コネ
クタに対する固定が不要になり、上記状態で取り付ける
ことが可能になる。
【００１９】請求項６に記載された本発明によれば、基
板用コネクタに対して外部からコネクタがコネクタ接続
されても、プリント基板はスライド自在にガイドされて
いることから、コネクタ接続に係る嵌合力がプリント基
板に掛かることはない。嵌合解除の力もプリント基板に
掛かることはない。
板用コネクタに対して外部からコネクタがコネクタ接続
されても、プリント基板はスライド自在にガイドされて
いることから、コネクタ接続に係る嵌合力がプリント基
板に掛かることはない。嵌合解除の力もプリント基板に
掛かることはない。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の一
実施の形態を説明する。図１は本発明の基板用コネクタ
の係止構造の一実施の形態を示す斜視図である。また、
図２はプリント基板に取り付けられた基板用コネクタの
側面図、図３は係止前の状態における基板用コネクタの
側面図、図４は係止後の状態における基板用コネクタの
側面図を示している。
実施の形態を説明する。図１は本発明の基板用コネクタ
の係止構造の一実施の形態を示す斜視図である。また、
図２はプリント基板に取り付けられた基板用コネクタの
側面図、図３は係止前の状態における基板用コネクタの
側面図、図４は係止後の状態における基板用コネクタの
側面図を示している。
【００２１】図１又は図２において、例えば自動車等の
車両に搭載される機器のケーシング２１内には、基板用
コネクタ２２を取り付けたプリント基板２３が収容され
ている。また、ケーシング２１の一壁２４には、開口部
２５が形成されており、その開口部２５を介して基板用
コネクタ２２がケーシング２１に係止されている。コネ
クタ接続の際の嵌合力は、プリント基板２３に掛からな
いように構成されている。
車両に搭載される機器のケーシング２１内には、基板用
コネクタ２２を取り付けたプリント基板２３が収容され
ている。また、ケーシング２１の一壁２４には、開口部
２５が形成されており、その開口部２５を介して基板用
コネクタ２２がケーシング２１に係止されている。コネ
クタ接続の際の嵌合力は、プリント基板２３に掛からな
いように構成されている。
【００２２】先ず上記構成について説明し、次いで作用
と共に基板用コネクタ２２の係止構造を説明することに
する。
と共に基板用コネクタ２２の係止構造を説明することに
する。
【００２３】上記ケーシング２１は、合成樹脂又は金属
板により箱状に製造されており、例えば側壁などの一壁
２４に上記基板用コネクタ２２に対する開口部２５が形
成されている。開口部２５は、略長方形状に貫通形成さ
れており、開口部２５の長手方向の両側壁には、第一凹
部２６、２６が形成されている。また、その両側壁に
は、第二凹部２７、２７（図３参照、以下同様）も形成
されている。第一凹部２６、２６及び第二凹部２７、２
７は、共に各壁の中央に凹状に形成されており、第一凹
部２６、２６は第二凹部２７、２７よりも浅く形成され
ている。第一凹部２６、２６は、後述するロックアーム
３３、３３の幅に、また、第二凹部２７、２７は、後述
する突起３５、３５の幅に応じて形成されている。
板により箱状に製造されており、例えば側壁などの一壁
２４に上記基板用コネクタ２２に対する開口部２５が形
成されている。開口部２５は、略長方形状に貫通形成さ
れており、開口部２５の長手方向の両側壁には、第一凹
部２６、２６が形成されている。また、その両側壁に
は、第二凹部２７、２７（図３参照、以下同様）も形成
されている。第一凹部２６、２６及び第二凹部２７、２
７は、共に各壁の中央に凹状に形成されており、第一凹
部２６、２６は第二凹部２７、２７よりも浅く形成され
ている。第一凹部２６、２６は、後述するロックアーム
３３、３３の幅に、また、第二凹部２７、２７は、後述
する突起３５、３５の幅に応じて形成されている。
【００２４】上記基板用コネクタ２２は、合成樹脂製の
コネクタハウジング２８と、コネクタハウジング２８に
装着される複数のＰＣＢ端子２９（プリント基板用の端
子）と、複数のＰＣＢ端子２９を挿通させて位置決めを
するガイドプレート３０とを備えて構成されている。
コネクタハウジング２８と、コネクタハウジング２８に
装着される複数のＰＣＢ端子２９（プリント基板用の端
子）と、複数のＰＣＢ端子２９を挿通させて位置決めを
するガイドプレート３０とを備えて構成されている。
【００２５】コネクタハウジング２８は、その前部に矩
形のフード状のコネクタ嵌合部３１を有しており、後述
する相手側のコネクタ４４（図３及び図４参照）が内側
に嵌合するようになっている。また、コネクタハウジン
グ２８の後部には、一対の壁３２、３２が配設されてい
る。壁３２、３２は、コネクタ嵌合部３１の奥壁に連成
されており、上記奥壁から導出された複数のＰＣＢ端子
２９を保護することができるようになっている。壁３
２、３２には、矩形板状のガイドプレート３０に対する
嵌合部（不図示）が形成されており、ガイドプレート３
０を壁３２、３２の間に嵌合させることができるように
なっている。
形のフード状のコネクタ嵌合部３１を有しており、後述
する相手側のコネクタ４４（図３及び図４参照）が内側
に嵌合するようになっている。また、コネクタハウジン
グ２８の後部には、一対の壁３２、３２が配設されてい
る。壁３２、３２は、コネクタ嵌合部３１の奥壁に連成
されており、上記奥壁から導出された複数のＰＣＢ端子
２９を保護することができるようになっている。壁３
２、３２には、矩形板状のガイドプレート３０に対する
嵌合部（不図示）が形成されており、ガイドプレート３
０を壁３２、３２の間に嵌合させることができるように
なっている。
【００２６】コネクタハウジング２８の上記前部側の外
面には、各一対のロックアーム３３、３３とストッパ３
４、３４と突起３５、３５とが一体に形成されている。
ロックアーム３３、３３及びストッパ３４、３４は、コ
ネクタハウジング２８の両側壁３６、３６に形成されて
いる。また、突起３５、３５は、コネクタハウジング２
８の上壁３７及び下壁３８に形成されている。下壁３８
は特許請求の範囲に記載したプリント基板２３に対面す
る壁に相当する。
面には、各一対のロックアーム３３、３３とストッパ３
４、３４と突起３５、３５とが一体に形成されている。
ロックアーム３３、３３及びストッパ３４、３４は、コ
ネクタハウジング２８の両側壁３６、３６に形成されて
いる。また、突起３５、３５は、コネクタハウジング２
８の上壁３７及び下壁３８に形成されている。下壁３８
は特許請求の範囲に記載したプリント基板２３に対面す
る壁に相当する。
【００２７】ロックアーム３３、３３は、可撓性を有し
ており、その先端が壁３２、３２側に向いて形成されて
いる。もう少し詳しく説明すると、ロックアーム３３、
３３は、両側壁３６、３６の外方へ突出する短い基端部
を有しており、その基端部には、壁３２、３２側に向い
て延在するアーム部が連成されている。アーム部の先
端、即ちロックアーム３３、３３の先端には、平面視Ｌ
字状の係合部３９、３９が形成されている（上記平面視
とは上壁３７から下壁３８の方向に見ることを言う）。
ており、その先端が壁３２、３２側に向いて形成されて
いる。もう少し詳しく説明すると、ロックアーム３３、
３３は、両側壁３６、３６の外方へ突出する短い基端部
を有しており、その基端部には、壁３２、３２側に向い
て延在するアーム部が連成されている。アーム部の先
端、即ちロックアーム３３、３３の先端には、平面視Ｌ
字状の係合部３９、３９が形成されている（上記平面視
とは上壁３７から下壁３８の方向に見ることを言う）。
【００２８】ストッパ３４、３４は、ロックアーム３
３、３３の係合部３９、３９の位置よりも壁３２、３２
側に配設されている。また、ストッパ３４、３４は、本
形態において二つの突起として形成されている（上壁３
７及び下壁３８の方向に真っ直ぐ間隔を開けて配設され
ている）。ストッパ３４、３４の突出高さは、開口部２
５の上記長手方向の両側壁の配置に応じて形成されてい
る。
３、３３の係合部３９、３９の位置よりも壁３２、３２
側に配設されている。また、ストッパ３４、３４は、本
形態において二つの突起として形成されている（上壁３
７及び下壁３８の方向に真っ直ぐ間隔を開けて配設され
ている）。ストッパ３４、３４の突出高さは、開口部２
５の上記長手方向の両側壁の配置に応じて形成されてい
る。
【００２９】尚、ストッパ３４、３４は、突起である場
合に二つ以上設けられることが好ましい。また、上壁３
７及び下壁３８の方向に延在するリブ状に形成すること
も可能である。さらに、上記一壁２４に対する接触面積
が大きくなることが好ましい。基板用コネクタ２２の係
止状態の安定に寄与することになる。
合に二つ以上設けられることが好ましい。また、上壁３
７及び下壁３８の方向に延在するリブ状に形成すること
も可能である。さらに、上記一壁２４に対する接触面積
が大きくなることが好ましい。基板用コネクタ２２の係
止状態の安定に寄与することになる。
【００３０】突起３５、３５は、位置ズレ防止用の突起
であり、開口部２５の第二凹部２７、２７に対して挿通
可能且つあまりガタがないように形成されている。ま
た、上壁３７及び下壁３８の中心軸上に各々突出形成さ
れている。突起３５、３５は、コネクタハウジング２８
の上記前部及び上記後部の方向に延在するリブ状に形成
することも可能である。尚、どちらか一方のみを設けて
もよい。また、突起３５、３５に代えて溝を形成するこ
とも可能である。その際には、開口部２５の開口縁部を
突出させる必要がある。
であり、開口部２５の第二凹部２７、２７に対して挿通
可能且つあまりガタがないように形成されている。ま
た、上壁３７及び下壁３８の中心軸上に各々突出形成さ
れている。突起３５、３５は、コネクタハウジング２８
の上記前部及び上記後部の方向に延在するリブ状に形成
することも可能である。尚、どちらか一方のみを設けて
もよい。また、突起３５、３５に代えて溝を形成するこ
とも可能である。その際には、開口部２５の開口縁部を
突出させる必要がある。
【００３１】コネクタハウジング２８の下壁３８は、基
板用コネクタ２２をプリント基板２３の表面に載せて取
り付けることができるように平坦に形成されている。
板用コネクタ２２をプリント基板２３の表面に載せて取
り付けることができるように平坦に形成されている。
【００３２】一方、ＰＣＢ端子２９は、導電性を有する
金属棒より製造されており、その一端が上記奥壁を介し
てコネクタ嵌合部３１の内部に配設されている。また、
ＰＣＢ端子２９の他端は、Ｌ字状に折り曲げられてガイ
ドプレート３０により案内され、プリント基板２３の裏
面側で半田付けされるようになっている。
金属棒より製造されており、その一端が上記奥壁を介し
てコネクタ嵌合部３１の内部に配設されている。また、
ＰＣＢ端子２９の他端は、Ｌ字状に折り曲げられてガイ
ドプレート３０により案内され、プリント基板２３の裏
面側で半田付けされるようになっている。
【００３３】上記プリント基板２３は、絶縁性を有する
合成樹脂材により平板状に製造されており、所望のパタ
ーンで複数の回路が配索されている。また、プリント基
板２３には、各種電子部品が実装されている。プリント
基板２３のエッジ近傍には、複数の挿通孔４０が貫通形
成されており、ＰＣＢ端子２９を挿通且つ接続すること
ができるようになっている。
合成樹脂材により平板状に製造されており、所望のパタ
ーンで複数の回路が配索されている。また、プリント基
板２３には、各種電子部品が実装されている。プリント
基板２３のエッジ近傍には、複数の挿通孔４０が貫通形
成されており、ＰＣＢ端子２９を挿通且つ接続すること
ができるようになっている。
【００３４】プリント基板２３は、ケーシング２１の一
壁２４に連続する側壁４１、４１（図３参照、一方のみ
図示）に各々複数形成された一対のガイド突起４２、４
２（図３参照）間に配置、保持されるようになってい
る。ガイド突起４２、４２（図３参照）は互いに平行で
あって、後述するコネクタ４４（図３参照）の接続方向
に延在するように突出形成されている。尚、プリント基
板２３は、ケーシング２１に対しての固定手段を持って
おらず、ガイド突起４２、４２（図３参照）に対してス
ライド自在にガイド、保持されている。
壁２４に連続する側壁４１、４１（図３参照、一方のみ
図示）に各々複数形成された一対のガイド突起４２、４
２（図３参照）間に配置、保持されるようになってい
る。ガイド突起４２、４２（図３参照）は互いに平行で
あって、後述するコネクタ４４（図３参照）の接続方向
に延在するように突出形成されている。尚、プリント基
板２３は、ケーシング２１に対しての固定手段を持って
おらず、ガイド突起４２、４２（図３参照）に対してス
ライド自在にガイド、保持されている。
【００３５】上記構成において、基板用コネクタ２２
は、プリント基板２３のエッジ近傍に取り付けられる。
即ち、プリント基板２３の上記表面に、これに対面する
コネクタハウジング２８の下壁３８が面接触するように
基板用コネクタ２２を載せ、複数のＰＣＢ端子２９を各
々半田付けすると、基板用コネクタ２２がプリント基板
２３のエッジ近傍に取り付けられる。
は、プリント基板２３のエッジ近傍に取り付けられる。
即ち、プリント基板２３の上記表面に、これに対面する
コネクタハウジング２８の下壁３８が面接触するように
基板用コネクタ２２を載せ、複数のＰＣＢ端子２９を各
々半田付けすると、基板用コネクタ２２がプリント基板
２３のエッジ近傍に取り付けられる。
【００３６】基板用コネクタ２２を取り付けたプリント
基板２３は、図３に示される如く、ケーシング２１内に
収容される。そのプリント基板２３は、ガイド突起４
２、４２に案内される。基板用コネクタ２２は、開口部
２５を介しケーシング２１の内から外へ向けて突出する
ように収容される。
基板２３は、図３に示される如く、ケーシング２１内に
収容される。そのプリント基板２３は、ガイド突起４
２、４２に案内される。基板用コネクタ２２は、開口部
２５を介しケーシング２１の内から外へ向けて突出する
ように収容される。
【００３７】そして上記の収容が完了するのと同時に、
基板用コネクタ２２がケーシング２１の一壁２４に係止
される（図４参照）。即ち、基板用コネクタ２２が開口
部２５に挿通されると、ロックアーム３３、３３（一方
のみ図示、以下同様）の係合部３９、３９（一方のみ図
示、以下同様）が開口部２５の外縁部に係合するととも
に、ストッパ３４、３４（一方のみ図示、以下同様）が
開口部２５の内縁部に係合することから、基板用コネク
タ２２はケーシング２１の一壁２４に係止される（図４
参照）。
基板用コネクタ２２がケーシング２１の一壁２４に係止
される（図４参照）。即ち、基板用コネクタ２２が開口
部２５に挿通されると、ロックアーム３３、３３（一方
のみ図示、以下同様）の係合部３９、３９（一方のみ図
示、以下同様）が開口部２５の外縁部に係合するととも
に、ストッパ３４、３４（一方のみ図示、以下同様）が
開口部２５の内縁部に係合することから、基板用コネク
タ２２はケーシング２１の一壁２４に係止される（図４
参照）。
【００３８】尚、ロックアーム３３、３３は、開口部２
５の第一凹部２６、２６（図１参照）によって一旦撓ん
だ後に復元し、開口部２５の外縁部に係合するようにな
る。
５の第一凹部２６、２６（図１参照）によって一旦撓ん
だ後に復元し、開口部２５の外縁部に係合するようにな
る。
【００３９】以上の状態において、ワイヤハーネス４３
の端末に設けられる相手側のコネクタ４４をコネクタ接
続することができるようになる。
の端末に設けられる相手側のコネクタ４４をコネクタ接
続することができるようになる。
【００４０】図４に示される如く、コネクタ４４を基板
用コネクタ２２にコネクタ接続すると、コネクタ４４は
コネクタ嵌合部３１内に収容された状態で嵌合する。コ
ネクタ接続の際の嵌合力は、ロックアーム３３、３３の
係合部３９、３９が係合するケーシング２１の一壁２４
が受けるようになる。プリント基板２３には、コネクタ
接続によってストレスが生じることはない。プリント基
板２３がコネクタ接続により撓ったりすることはないの
で、基板用コネクタ２２とコネクタ４４とのコネクタ接
続が確実に行われることになる。
用コネクタ２２にコネクタ接続すると、コネクタ４４は
コネクタ嵌合部３１内に収容された状態で嵌合する。コ
ネクタ接続の際の嵌合力は、ロックアーム３３、３３の
係合部３９、３９が係合するケーシング２１の一壁２４
が受けるようになる。プリント基板２３には、コネクタ
接続によってストレスが生じることはない。プリント基
板２３がコネクタ接続により撓ったりすることはないの
で、基板用コネクタ２２とコネクタ４４とのコネクタ接
続が確実に行われることになる。
【００４１】尚、上記嵌合力が過大になり、それを受け
たケーシング２１の一壁２４が撓んでしまったとして
も、プリント基板２３はガイド突起４２、４２間をコネ
クタ４４の接続方向にスライドすることから、上記半田
付け部分等にストレスが掛かることはない（後述する嵌
合解除の力に対しても同じ）。プリント基板２３へのス
トレスは逃がされる。
たケーシング２１の一壁２４が撓んでしまったとして
も、プリント基板２３はガイド突起４２、４２間をコネ
クタ４４の接続方向にスライドすることから、上記半田
付け部分等にストレスが掛かることはない（後述する嵌
合解除の力に対しても同じ）。プリント基板２３へのス
トレスは逃がされる。
【００４２】一方、コネクタ４４を基板用コネクタ２２
から引き抜こうとすると、その嵌合解除の力は、ストッ
パ３４、３４が係合するケーシング２１の一壁２４に掛
かるようになる。従って、この場合もプリント基板２３
にストレスが生じることはない。
から引き抜こうとすると、その嵌合解除の力は、ストッ
パ３４、３４が係合するケーシング２１の一壁２４に掛
かるようになる。従って、この場合もプリント基板２３
にストレスが生じることはない。
【００４３】尚、基板用コネクタ２２は、プリント基板
２３に載せられた状態で取り付けられることから、従来
のようなネジ５（図７参照）を用いた固定が不要にな
る。従来よりも部品点数が削減され、また、基板用コネ
クタ２２の取り付けも容易になる。これにより、コスト
低減がなされるとともに、作業性が向上する。
２３に載せられた状態で取り付けられることから、従来
のようなネジ５（図７参照）を用いた固定が不要にな
る。従来よりも部品点数が削減され、また、基板用コネ
クタ２２の取り付けも容易になる。これにより、コスト
低減がなされるとともに、作業性が向上する。
【００４４】次に、図５を参照しながら基板用コネクタ
の他の例を説明する（上述と基本的に同じ構成部材には
同一の符号を付して説明を省略する）。図５はＬＩＦ
（低挿入力 Low Insertion Force ）機構を有する基板
用コネクタの斜視図を示している。
の他の例を説明する（上述と基本的に同じ構成部材には
同一の符号を付して説明を省略する）。図５はＬＩＦ
（低挿入力 Low Insertion Force ）機構を有する基板
用コネクタの斜視図を示している。
【００４５】図５において、基板用コネクタ５１は、プ
リント基板２３に取り付けられ、ケーシング２１内に収
容されている。また、基板用コネクタ５１は、ケーシン
グ２１の一壁２４に形成された開口部２５を介してケー
シング２１に係止されている。ケーシング２１に係止さ
れた基板用コネクタ５１には、例えば自動車のインスツ
ルメントパネル５２に取り付けられた相手側のコネクタ
５３がコネクタ接続されるようになっている。
リント基板２３に取り付けられ、ケーシング２１内に収
容されている。また、基板用コネクタ５１は、ケーシン
グ２１の一壁２４に形成された開口部２５を介してケー
シング２１に係止されている。ケーシング２１に係止さ
れた基板用コネクタ５１には、例えば自動車のインスツ
ルメントパネル５２に取り付けられた相手側のコネクタ
５３がコネクタ接続されるようになっている。
【００４６】基板用コネクタ５１は、合成樹脂製のコネ
クタハウジング５４と、コネクタハウジング５４に装着
される複数のＰＣＢ端子２９と、複数のＰＣＢ端子２９
を挿通させて位置決めをするガイドプレート３０とを備
えて構成されている。
クタハウジング５４と、コネクタハウジング５４に装着
される複数のＰＣＢ端子２９と、複数のＰＣＢ端子２９
を挿通させて位置決めをするガイドプレート３０とを備
えて構成されている。
【００４７】コネクタハウジング５４は、その前部にフ
ード状のコネクタ嵌合部５５が形成されている。また、
コネクタハウジング５４の後部には、一対の壁３２、３
２が配設されている。壁３２、３２は、コネクタ嵌合部
５５の奥壁に連成されている。壁３２、３２の間には、
ガイドプレート３０が嵌合するようになっている。
ード状のコネクタ嵌合部５５が形成されている。また、
コネクタハウジング５４の後部には、一対の壁３２、３
２が配設されている。壁３２、３２は、コネクタ嵌合部
５５の奥壁に連成されている。壁３２、３２の間には、
ガイドプレート３０が嵌合するようになっている。
【００４８】コネクタハウジング５４には、上述のコネ
クタハウジング２８（図１参照）と同位置に、各一対の
ロックアーム３３、３３（一方のみ図示、以下同様）と
ストッパ３４、３４（一方のみ図示、以下同様）とが一
体に形成されている。また、コネクタハウジング５４の
上壁５６及び下壁５７に跨って一対のレバー５８、５８
が回動可能に配設されている。さらに、上壁５６及び下
壁５７には、位置ズレを防止することが可能な突起５
９、５９（一方のみ図示）が形成されている。また、コ
ネクタハウジング５４の上壁５６及び下壁５７（コネク
タ嵌合部５５の部分）には、コネクタ５３に対するガイ
ド溝６０、６０が形成されている。
クタハウジング２８（図１参照）と同位置に、各一対の
ロックアーム３３、３３（一方のみ図示、以下同様）と
ストッパ３４、３４（一方のみ図示、以下同様）とが一
体に形成されている。また、コネクタハウジング５４の
上壁５６及び下壁５７に跨って一対のレバー５８、５８
が回動可能に配設されている。さらに、上壁５６及び下
壁５７には、位置ズレを防止することが可能な突起５
９、５９（一方のみ図示）が形成されている。また、コ
ネクタハウジング５４の上壁５６及び下壁５７（コネク
タ嵌合部５５の部分）には、コネクタ５３に対するガイ
ド溝６０、６０が形成されている。
【００４９】コネクタハウジング５４にロックアーム３
３、３３とストッパ３４、３４とが形成されることか
ら、基板用コネクタ５１は、上述と同様にケーシング２
１の一壁２４に係止されるようになる。従って、ケーシ
ング２１に係止されることの効果は上述と同じになる。
３、３３とストッパ３４、３４とが形成されることか
ら、基板用コネクタ５１は、上述と同様にケーシング２
１の一壁２４に係止されるようになる。従って、ケーシ
ング２１に係止されることの効果は上述と同じになる。
【００５０】レバー５８、５８は、コネクタ５３側に当
接する丸棒状の連結部６１と、連結部６１の両端側に連
成される一対の操作板６２、６２とを備えて構成されて
おり、回動軸６３、６３によって回動可能にコネクタハ
ウジング５４に設けられている。各回動軸６３、６３
は、操作板６２、６２に係合するようになっており、操
作板６２、６２には、ガイド溝６０、６０に対応するカ
ム溝６４、６４が形成されている。カム溝６４、６４
は、直線部分と曲線部分とが混在するように形成されて
いる。
接する丸棒状の連結部６１と、連結部６１の両端側に連
成される一対の操作板６２、６２とを備えて構成されて
おり、回動軸６３、６３によって回動可能にコネクタハ
ウジング５４に設けられている。各回動軸６３、６３
は、操作板６２、６２に係合するようになっており、操
作板６２、６２には、ガイド溝６０、６０に対応するカ
ム溝６４、６４が形成されている。カム溝６４、６４
は、直線部分と曲線部分とが混在するように形成されて
いる。
【００５１】コネクタ５３は、インスツルメントパネル
５２に形成された開口部６５にブラケットホルダ６６を
介して取り付けられている。コネクタ５３には、基板用
コネクタ５１のガイド溝６０、６０及びカム溝６４、６
４に案内されるピン状の突起６７、６７が形成されてい
る。また、基板用コネクタ５１のコネクタハウジング５
４を収容するための枠状の空間６８が区画形成されてい
る。
５２に形成された開口部６５にブラケットホルダ６６を
介して取り付けられている。コネクタ５３には、基板用
コネクタ５１のガイド溝６０、６０及びカム溝６４、６
４に案内されるピン状の突起６７、６７が形成されてい
る。また、基板用コネクタ５１のコネクタハウジング５
４を収容するための枠状の空間６８が区画形成されてい
る。
【００５２】ブラケットホルダ６６には、基板用コネク
タ５１のレバー５８、５８の連結部６１、６１が当接し
て摺動する摺接部６９、６９が形成されている。摺接部
６９、６９には、連結部６１、６１に対する押さえ部７
０、７０が形成されている。その押さえ部７０、７０
は、摺接部６９、６９に対向配置されている。連結部６
１、６１が摺接部６９、６９を摺動するとレバー５８、
５８は回動するようになる。
タ５１のレバー５８、５８の連結部６１、６１が当接し
て摺動する摺接部６９、６９が形成されている。摺接部
６９、６９には、連結部６１、６１に対する押さえ部７
０、７０が形成されている。その押さえ部７０、７０
は、摺接部６９、６９に対向配置されている。連結部６
１、６１が摺接部６９、６９を摺動するとレバー５８、
５８は回動するようになる。
【００５３】上記構成において、基板用コネクタ５１と
コネクタ５３とをコネクタ接続しようとすると、レバー
５８、５８の作用によって互いに引き寄せられるように
嵌合する。即ち、基板用コネクタ５１とコネクタ５３と
のコネクタ接続では、先ずコネクタ５３の突起６７、６
７が基板用コネクタ５１のガイド溝６０、６０とレバー
５８、５８のカム溝６４、６４の入り口とに案内され
る。その後、レバー５８、５８が回動すると、コネクタ
５３の突起６７、６７がレバー５８、５８のカム溝６
４、６４に案内されることから、基板用コネクタ５１と
コネクタ５３とが互いに引き寄せられて嵌合する。
コネクタ５３とをコネクタ接続しようとすると、レバー
５８、５８の作用によって互いに引き寄せられるように
嵌合する。即ち、基板用コネクタ５１とコネクタ５３と
のコネクタ接続では、先ずコネクタ５３の突起６７、６
７が基板用コネクタ５１のガイド溝６０、６０とレバー
５８、５８のカム溝６４、６４の入り口とに案内され
る。その後、レバー５８、５８が回動すると、コネクタ
５３の突起６７、６７がレバー５８、５８のカム溝６
４、６４に案内されることから、基板用コネクタ５１と
コネクタ５３とが互いに引き寄せられて嵌合する。
【００５４】その他、本発明は本発明の主旨を変えない
範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。
範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。
【００５５】尚、図６に示される如く、ケーシング２１
内に挿通部７１を有するコネクタ固定用の壁７２を設
け、そこにプリント基板２３に取り付けられた基板用コ
ネクタ２２を係止させてもよいものとする（図６は本発
明による基板用コネクタの係止構造の他の一実施の形態
を示す斜視図である。図１ないし図４までを参照しなが
ら説明した上述の構成と基本的に同じものは同一の符号
を付して説明を省略する）。
内に挿通部７１を有するコネクタ固定用の壁７２を設
け、そこにプリント基板２３に取り付けられた基板用コ
ネクタ２２を係止させてもよいものとする（図６は本発
明による基板用コネクタの係止構造の他の一実施の形態
を示す斜視図である。図１ないし図４までを参照しなが
ら説明した上述の構成と基本的に同じものは同一の符号
を付して説明を省略する）。
【００５６】ケーシング２１の一壁２４に形成される開
口部７３は、コネクタハウジング２８のコネクタ嵌合部
３１の外形に合わせて矩形に貫通形成されている。ケー
シング２１の例えば底壁７４に適宜手段で取り付けられ
る壁７２は、一壁２４の近傍に配設されている。また、
壁７２は、一壁２４に対して平行に配設されている。挿
通部７１は、上述の開口部２５と同じに貫通形成されて
いる。
口部７３は、コネクタハウジング２８のコネクタ嵌合部
３１の外形に合わせて矩形に貫通形成されている。ケー
シング２１の例えば底壁７４に適宜手段で取り付けられ
る壁７２は、一壁２４の近傍に配設されている。また、
壁７２は、一壁２４に対して平行に配設されている。挿
通部７１は、上述の開口部２５と同じに貫通形成されて
いる。
【００５７】上記構成において、基板用コネクタ２２を
取り付けたプリント基板２３をケーシング２１内に収容
すると、プリント基板２３は、ガイド突起４２、４２に
案内される。また、基板用コネクタ２２は、挿通部７１
に挿通され壁７２に係止される。基板用コネクタ２２の
ロックアーム３３、３３の係合部３９、３９が挿通部７
１の外縁部（一壁２４側の縁部）に係合し、ストッパ３
４、３４が挿通部７１の内縁部に係合する。基板用コネ
クタ２２の前端は、開口部２５に挿通されてコネクタ４
４のコネクタ接続が可能になる。
取り付けたプリント基板２３をケーシング２１内に収容
すると、プリント基板２３は、ガイド突起４２、４２に
案内される。また、基板用コネクタ２２は、挿通部７１
に挿通され壁７２に係止される。基板用コネクタ２２の
ロックアーム３３、３３の係合部３９、３９が挿通部７
１の外縁部（一壁２４側の縁部）に係合し、ストッパ３
４、３４が挿通部７１の内縁部に係合する。基板用コネ
クタ２２の前端は、開口部２５に挿通されてコネクタ４
４のコネクタ接続が可能になる。
【００５８】以上の場合においても、上述（図１ないし
図４までを参照しながら説明したもの）と同じ効果が得
られるのは勿論のことである。
図４までを参照しながら説明したもの）と同じ効果が得
られるのは勿論のことである。
【００５９】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載さ
れた本発明によれば、基板用コネクタをロックアームと
ストッパとでケーシングの開口部に係合させることがで
きる。コネクタ接続の際に生じる嵌合力等をハウジング
に受けさせることができる。従って、コネクタ接続の際
に生じるプリント基板のストレスを低減させる基板用コ
ネクタの係止構造を提供することができるという効果を
奏する。これにより、コネクタ接続を確実に行うことが
できるという効果も奏する。
れた本発明によれば、基板用コネクタをロックアームと
ストッパとでケーシングの開口部に係合させることがで
きる。コネクタ接続の際に生じる嵌合力等をハウジング
に受けさせることができる。従って、コネクタ接続の際
に生じるプリント基板のストレスを低減させる基板用コ
ネクタの係止構造を提供することができるという効果を
奏する。これにより、コネクタ接続を確実に行うことが
できるという効果も奏する。
【００６０】請求項２に記載された本発明によれば、基
板用コネクタをロックアームとストッパとでケーシング
の一壁の近傍に配設したコネクタ固定用の壁の挿通部に
係合させることができる。コネクタ接続の際に生じる嵌
合力等をコネクタ固定用の壁に受けさせることができ
る。従って、コネクタ接続の際に生じるプリント基板の
ストレスを低減させる基板用コネクタの係止構造を提供
することができるという効果を奏する。これにより、コ
ネクタ接続を確実に行うことができるという効果も奏す
る。
板用コネクタをロックアームとストッパとでケーシング
の一壁の近傍に配設したコネクタ固定用の壁の挿通部に
係合させることができる。コネクタ接続の際に生じる嵌
合力等をコネクタ固定用の壁に受けさせることができ
る。従って、コネクタ接続の際に生じるプリント基板の
ストレスを低減させる基板用コネクタの係止構造を提供
することができるという効果を奏する。これにより、コ
ネクタ接続を確実に行うことができるという効果も奏す
る。
【００６１】請求項３に記載された本発明によれば、ス
トッパがリブ又は二つ以上の突起で構成されることか
ら、係合に係る接触面積を大きくすることができる。従
って、請求項１又は請求項２の効果の他に、基板用コネ
クタの係止状態を安定させることができるという効果を
奏する。
トッパがリブ又は二つ以上の突起で構成されることか
ら、係合に係る接触面積を大きくすることができる。従
って、請求項１又は請求項２の効果の他に、基板用コネ
クタの係止状態を安定させることができるという効果を
奏する。
【００６２】請求項４に記載された本発明によれば、基
板用コネクタは更に位置ズレ防止用の突起又は溝を有し
ていることから、請求項１ないし請求項３いずれかの効
果の他に、基板用コネクタのロックアームの撓み量を位
置ズレに関係なく大きく設定することができるという効
果を奏する。
板用コネクタは更に位置ズレ防止用の突起又は溝を有し
ていることから、請求項１ないし請求項３いずれかの効
果の他に、基板用コネクタのロックアームの撓み量を位
置ズレに関係なく大きく設定することができるという効
果を奏する。
【００６３】請求項５に記載された本発明によれば、基
板用コネクタはプリント基板に載せられた状態で取り付
けられることから、従来のようなネジを用いたプリント
基板への固定が不要になる。これにより、部品点数を削
減することができる。また、基板用コネクタの取り付け
を容易にすることができる。従って、請求項１ないし請
求項４いずれかの効果の他に、コスト低減及び作業性を
向上させることができるという効果を奏する。
板用コネクタはプリント基板に載せられた状態で取り付
けられることから、従来のようなネジを用いたプリント
基板への固定が不要になる。これにより、部品点数を削
減することができる。また、基板用コネクタの取り付け
を容易にすることができる。従って、請求項１ないし請
求項４いずれかの効果の他に、コスト低減及び作業性を
向上させることができるという効果を奏する。
【００６４】請求項６に記載された本発明によれば、ケ
ーシングは、プリント基板が基板用コネクタに接続され
るコネクタの接続方向にスライド自在となる一対のガイ
ド突起を複数有していることから、基板用コネクタにコ
ネクタ接続されるコネクタの嵌合力及び嵌合解除の力を
プリント基板に掛からないようにすることができる。従
って、請求項１ないし請求項５いずれかの効果の他に、
一層、プリント基板にストレスが掛からないようにする
ことができるという効果を奏する。
ーシングは、プリント基板が基板用コネクタに接続され
るコネクタの接続方向にスライド自在となる一対のガイ
ド突起を複数有していることから、基板用コネクタにコ
ネクタ接続されるコネクタの嵌合力及び嵌合解除の力を
プリント基板に掛からないようにすることができる。従
って、請求項１ないし請求項５いずれかの効果の他に、
一層、プリント基板にストレスが掛からないようにする
ことができるという効果を奏する。
【図１】本発明による基板用コネクタの係止構造の一実
施の形態を示す斜視図である。
施の形態を示す斜視図である。
【図２】プリント基板に取り付けられた基板用コネクタ
の側面図である。
の側面図である。
【図３】係止前の状態における基板用コネクタの側面図
である。
である。
【図４】係止後の状態における基板用コネクタの側面図
である。
である。
【図５】ＬＩＦ機構を有する基板用コネクタの斜視図で
ある。
ある。
【図６】本発明による基板用コネクタの係止構造の他の
一実施の形態を示す斜視図である。
一実施の形態を示す斜視図である。
【図７】従来例の基板用コネクタの係止構造を示す斜視
図である。
図である。
２１ ケーシング ２２ 基板用コネクタ ２３ プリント基板 ２４ 一壁 ２５ 開口部 ２８ コネクタハウジング ２９ ＰＣＢ端子 ３０ ガイドプレート ３１ コネクタ嵌合部 ３２ 壁 ３３ ロックアーム ３４ ストッパ ３５ 突起 ３７ 上壁 ３８ 下壁（壁） ３９ 係合部 ４２ ガイド突起 ４３ ワイヤハーネス ４４ コネクタ ５１ 基板用コネクタ ５２ インスツルメントパネル ５３ コネクタ ５４ コネクタハウジング ５８ レバー ５９ 突起 ６０ ガイド溝 ６４ カム溝 ７１ 挿通部 ７２ 壁 ７３ 開口部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4E353 AA05 AA16 AA18 BB02 BB04 BB05 BB09 BB13 CC04 CC11 CC32 DD05 DD15 DD16 DR03 DR19 DR22 DR46 DR56 GG09 GG16 GG20 5E023 AA04 AA16 BB02 BB22 CC23 CC24 GG06 GG09 HH01 HH16 HH18 HH21
Claims (6)
- 【請求項１】 ケーシング内に収容されるプリント基板
に取り付けられる基板用コネクタの係止構造であって、 前記ケーシングは、該ケーシングの内から外へ向けて前
記基板用コネクタが挿通される開口部を前記ケーシング
の一壁に有し、 前記基板用コネクタは、可撓性があり前記開口部の外縁
部に係合するロックアームと、前記開口部の内縁部に係
合するストッパとを有することを特徴とする基板用コネ
クタの係止構造。 - 【請求項２】 ケーシング内に収容されるプリント基板
に取り付けられる基板用コネクタの係止構造であって、 前記ケーシングの内から外へ向けて前記基板用コネクタ
が挿通される挿通部を形成したコネクタ固定用の壁を、
前記ケーシングの一壁の近傍に配設し、 前記基板用コネクタは、可撓性があり前記一壁側となる
前記挿通部の外縁部に係合するロックアームと、前記挿
通部の内縁部に係合するストッパとを有することを特徴
とする基板用コネクタの係止構造。 - 【請求項３】 請求項１又は請求項２に記載の基板用コ
ネクタの係止構造において、 前記ストッパは、リブ又は二つ以上の突起で構成される
ことを特徴とする基板用コネクタの係止構造。 - 【請求項４】 請求項１ないし請求項３いずれか記載の
基板用コネクタの係止構造において、 前記基板用コネクタは、更に位置ズレ防止用の突起又は
溝を有することを特徴とする基板用コネクタの係止構
造。 - 【請求項５】 請求項１ないし請求項４いずれか記載の
基板用コネクタの係止構造において、 前記基板用コネクタは、前記プリント基板に対面する壁
が該プリント基板に載せられた状態で取り付けられるこ
とを特徴とする基板用コネクタの係止構造。 - 【請求項６】 請求項１ないし請求項５いずれか記載の
基板用コネクタの係止構造において、 前記ケーシングは、前記プリント基板が前記基板用コネ
クタに接続されるコネクタの接続方向にスライド自在と
なる一対のガイド突起を複数有することを特徴とする基
板用コネクタの係止構造。
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