JP2001057863A - γ−アミノ酪酸含量が高められた麦若葉粉末 - Google Patents
γ−アミノ酪酸含量が高められた麦若葉粉末Info
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- JP2001057863A JP2001057863A JP2000235812A JP2000235812A JP2001057863A JP 2001057863 A JP2001057863 A JP 2001057863A JP 2000235812 A JP2000235812 A JP 2000235812A JP 2000235812 A JP2000235812 A JP 2000235812A JP 2001057863 A JP2001057863 A JP 2001057863A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 血圧降下作用を有するＧＡＢＡを高濃度で有
する麦若葉、麦若葉粉末、麦若葉搾汁粉末を提供するこ
と。 【解決手段】 麦若葉を嫌気処理及び／又は２０℃〜５
０℃で熱処理する。さらに、乾燥してγ−アミノ酪酸含
量の高い麦若葉粉末、麦若葉搾汁粉末を得る。
する麦若葉、麦若葉粉末、麦若葉搾汁粉末を提供するこ
と。 【解決手段】 麦若葉を嫌気処理及び／又は２０℃〜５
０℃で熱処理する。さらに、乾燥してγ−アミノ酪酸含
量の高い麦若葉粉末、麦若葉搾汁粉末を得る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、麦若葉中のγ−ア
ミノ酪酸（以下、ＧＡＢＡということがある）含量を高
める方法に関する。
ミノ酪酸（以下、ＧＡＢＡということがある）含量を高
める方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＧＡＢＡは、血圧降下作用を有すること
から、高血圧症の人々のためにＧＡＢＡを多く含有する
食品が検討されている。例えば、従来から、お茶の製造
過程で、摘採した茶葉を嫌気条件に置き、茶葉中にＧＡ
ＢＡを多量に蓄積させたいわゆるギャバロン茶が知られ
ている。特開平８−１７３１１１号公報には、コーヒー
茶葉を無酸素状態で処理後１１０℃以上の高温で熱処
理、乾燥処理をする方法でＧＡＢＡ濃度の高いコーヒー
茶葉を得たことが記載されている。さらに、特開平９−
２０５９８９号公報には、茶葉に赤外線を照射してＧＡ
ＢＡの含量を向上させることが記載されている。
から、高血圧症の人々のためにＧＡＢＡを多く含有する
食品が検討されている。例えば、従来から、お茶の製造
過程で、摘採した茶葉を嫌気条件に置き、茶葉中にＧＡ
ＢＡを多量に蓄積させたいわゆるギャバロン茶が知られ
ている。特開平８−１７３１１１号公報には、コーヒー
茶葉を無酸素状態で処理後１１０℃以上の高温で熱処
理、乾燥処理をする方法でＧＡＢＡ濃度の高いコーヒー
茶葉を得たことが記載されている。さらに、特開平９−
２０５９８９号公報には、茶葉に赤外線を照射してＧＡ
ＢＡの含量を向上させることが記載されている。
【０００３】これらの方法で得られる茶葉は、熱湯を注
いで抽出するものであり、摂取できるＧＡＢＡの量は少
ない。
いで抽出するものであり、摂取できるＧＡＢＡの量は少
ない。
【０００４】他方、麦若葉は、ビタミン類、不溶性食物
繊維に富み、有害物質の吸着、腸内環境の改善、コレス
テロールの吸収抑制、食後血糖値の急上昇防止、スーパ
ーオキサイドディスムターゼ（ＳＯＤ）の活性化などの
効果を有する健康食品として注目を浴びているが、ＧＡ
ＢＡも豊富に含有している。また、麦若葉の加工物はそ
のまま摂取されるため、ＧＡＢＡを多量に摂取するには
好適である。
繊維に富み、有害物質の吸着、腸内環境の改善、コレス
テロールの吸収抑制、食後血糖値の急上昇防止、スーパ
ーオキサイドディスムターゼ（ＳＯＤ）の活性化などの
効果を有する健康食品として注目を浴びているが、ＧＡ
ＢＡも豊富に含有している。また、麦若葉の加工物はそ
のまま摂取されるため、ＧＡＢＡを多量に摂取するには
好適である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】さらに、その出発材料
である麦若葉自体のＧＡＢＡの含量が高ければ、得られ
る麦若葉加工品のＧＡＢＡ含量も高くなる。そこで、麦
若葉自体のＧＡＢＡ含量を高めることが望まれている。
である麦若葉自体のＧＡＢＡの含量が高ければ、得られ
る麦若葉加工品のＧＡＢＡ含量も高くなる。そこで、麦
若葉自体のＧＡＢＡ含量を高めることが望まれている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者は、麦若葉のＧ
ＡＢＡ含量を高めることを目的として、麦若葉の処理方
法について鋭意検討したところ、驚くべきことに麦若葉
を適切な温度で保温処理するか、嫌気処理するか、これ
らの処理を組み合わせて、麦若葉のＧＡＢＡ含量を高め
ることができることを見出し、本発明を完成させたもの
である。
ＡＢＡ含量を高めることを目的として、麦若葉の処理方
法について鋭意検討したところ、驚くべきことに麦若葉
を適切な温度で保温処理するか、嫌気処理するか、これ
らの処理を組み合わせて、麦若葉のＧＡＢＡ含量を高め
ることができることを見出し、本発明を完成させたもの
である。
【０００７】すなわち、本発明は、麦若葉を１０分〜２
４時間、嫌気処理及び／又は２０℃〜５０℃で保温処理
することにより得られる、γ−アミノ酪酸含量が高めら
れた麦若葉粉末（ただし、緑色を保持しているものを除
く）に関する。また、本発明は、γ−アミノ酪酸を、通
常の２倍以上含有する麦若葉粉末（ただし、緑色を保持
しているものを除く）に関する。
４時間、嫌気処理及び／又は２０℃〜５０℃で保温処理
することにより得られる、γ−アミノ酪酸含量が高めら
れた麦若葉粉末（ただし、緑色を保持しているものを除
く）に関する。また、本発明は、γ−アミノ酪酸を、通
常の２倍以上含有する麦若葉粉末（ただし、緑色を保持
しているものを除く）に関する。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の麦若葉末の原料として
は、大麦、小麦、ライ麦などの麦類の若葉が挙げられ
る。特に好ましくは、大麦であり、分株開始期ないし出
穂開始前期に収穫した緑葉が最適である。
は、大麦、小麦、ライ麦などの麦類の若葉が挙げられ
る。特に好ましくは、大麦であり、分株開始期ないし出
穂開始前期に収穫した緑葉が最適である。
【０００９】麦若葉は、収穫後、水等で洗浄し、水気を
切って、そのまま処理するか、あるいは適切な長さ（例
えば１０ｃｍ）に切断し、処理する。
切って、そのまま処理するか、あるいは適切な長さ（例
えば１０ｃｍ）に切断し、処理する。
【００１０】嫌気処理は、ほとんど酸素を含まないか無
酸素の気体で処理することを意味する。真空状態も含
む。気体としては、二酸化炭素ガス、窒素ガスが好まし
く用いられる。嫌気処理の温度は、約２０〜５０℃が好
ましく、約３０〜４５℃がより好ましく、４０℃前後が
最も好ましい。
酸素の気体で処理することを意味する。真空状態も含
む。気体としては、二酸化炭素ガス、窒素ガスが好まし
く用いられる。嫌気処理の温度は、約２０〜５０℃が好
ましく、約３０〜４５℃がより好ましく、４０℃前後が
最も好ましい。
【００１１】嫌気処理及び／又は保温処理の時間は１０
分から２４時間が好ましく、１〜６時間がより好まし
い。嫌気処理及び／又は保温処理の温度は、約２０〜５
０℃が好ましく、約３０〜４５℃がより好ましく、４０
℃前後が最も好ましい。２０℃に満たないか５０℃を超
えるとＧＡＢＡの含量が上がりにくい。
分から２４時間が好ましく、１〜６時間がより好まし
い。嫌気処理及び／又は保温処理の温度は、約２０〜５
０℃が好ましく、約３０〜４５℃がより好ましく、４０
℃前後が最も好ましい。２０℃に満たないか５０℃を超
えるとＧＡＢＡの含量が上がりにくい。
【００１２】保温処理の方法は問わない。温水処理、赤
外線照射処理、インキュベーター処理等が挙げられる。
外線照射処理、インキュベーター処理等が挙げられる。
【００１３】このようにして得られた麦若葉は、処理し
ていない麦若葉に比べてＧＡＢＡの含量が２倍以上、好
ましくは３倍以上、より好ましくは５倍以上、高められ
ている。
ていない麦若葉に比べてＧＡＢＡの含量が２倍以上、好
ましくは３倍以上、より好ましくは５倍以上、高められ
ている。
【００１４】本処理法によって得られたＧＡＢＡ含量を
高めた麦若葉（以下、ＧＡＢＡ富化処理麦若葉という）
は乾燥粉末又は搾汁乾燥粉末として利用できる。
高めた麦若葉（以下、ＧＡＢＡ富化処理麦若葉という）
は乾燥粉末又は搾汁乾燥粉末として利用できる。
【００１５】本処理麦若葉は加工処理の任意の段階にお
いて，加工品の変色、変質等の原因となり得る酵素を不
活性化させるための加熱処理（方法は問わない。例え
ば、煮る、蒸す、熱風処理、電磁波処理等）、好ましく
は、さらに急冷処理を行ってもよい。
いて，加工品の変色、変質等の原因となり得る酵素を不
活性化させるための加熱処理（方法は問わない。例え
ば、煮る、蒸す、熱風処理、電磁波処理等）、好ましく
は、さらに急冷処理を行ってもよい。
【００１６】また、麦若葉加工品の緑色の褪色変化を防
ぐために、必要に応じて、加工処理前の麦若葉にアルカ
リ性水溶液を付着させる。さらに搾汁粉末の場合は、搾
汁にアルカリ性水溶液を添加する等の手段によって搾汁
のｐＨを６〜９の範囲に調整することができる。
ぐために、必要に応じて、加工処理前の麦若葉にアルカ
リ性水溶液を付着させる。さらに搾汁粉末の場合は、搾
汁にアルカリ性水溶液を添加する等の手段によって搾汁
のｐＨを６〜９の範囲に調整することができる。
【００１７】麦若葉粉末は、本処理麦若葉を水分量が１
０％以下、好ましくは５％以下となるように乾燥し、さ
らに粉末化して得ることができる。
０％以下、好ましくは５％以下となるように乾燥し、さ
らに粉末化して得ることができる。
【００１８】乾燥の方法は熱風乾燥、高圧蒸気乾燥、電
磁波乾燥、凍結乾燥など、あらゆる乾燥法を用いること
ができる。乾燥は、できるだけ低温で行うのが良く、加
熱して乾燥する場合でも、例えば５０〜８０℃、好まし
くは５５〜６５℃で行うのが良い。
磁波乾燥、凍結乾燥など、あらゆる乾燥法を用いること
ができる。乾燥は、できるだけ低温で行うのが良く、加
熱して乾燥する場合でも、例えば５０〜８０℃、好まし
くは５５〜６５℃で行うのが良い。
【００１９】粉砕は既知の方法に従い、例えば、クラッ
シャー、ミル、ブレンダー、石臼などの機械で行うこと
ができる。
シャー、ミル、ブレンダー、石臼などの機械で行うこと
ができる。
【００２０】このようにして得られた麦若葉粉末は、Ｇ
ＡＢＡ富化処理を施していない麦若葉より得られた麦若
葉粉末より、２倍、好ましくは３倍、より好ましくは５
倍以上のＧＡＢＡを含んでいる。
ＡＢＡ富化処理を施していない麦若葉より得られた麦若
葉粉末より、２倍、好ましくは３倍、より好ましくは５
倍以上のＧＡＢＡを含んでいる。
【００２１】搾汁粉末は、ＧＡＢＡ富化処理麦若葉を搾
汁して得られる搾汁を粉末化して得ることができる。
汁して得られる搾汁を粉末化して得ることができる。
【００２２】搾汁は、必要に応じて水を加えた後、既知
の方法に従って、例えば、ミキサー、ジューサー等によ
り機械的に破砕し、さらに遠心分離、ろ過等によって行
われる。
の方法に従って、例えば、ミキサー、ジューサー等によ
り機械的に破砕し、さらに遠心分離、ろ過等によって行
われる。
【００２３】このようにして得られる搾汁は、噴霧乾燥
又は凍結乾燥することによって粉末化する。
又は凍結乾燥することによって粉末化する。
【００２４】このようにして得られた麦若葉搾汁粉末に
含まれるＧＡＢＡの量は、ＧＡＢＡ富化処理を施してい
ない麦若葉より得られた搾汁粉末より、２倍、好ましく
は３倍、より好ましくは５倍以上であり、８００ｍｇ／
１００ｇ、好ましくは１０００ｍｇ／１００ｇ、より好
ましくは１５００ｍｇ／１００ｇ、さらにより好ましく
は２０００ｍｇ／１００ｇ以上である。
含まれるＧＡＢＡの量は、ＧＡＢＡ富化処理を施してい
ない麦若葉より得られた搾汁粉末より、２倍、好ましく
は３倍、より好ましくは５倍以上であり、８００ｍｇ／
１００ｇ、好ましくは１０００ｍｇ／１００ｇ、より好
ましくは１５００ｍｇ／１００ｇ、さらにより好ましく
は２０００ｍｇ／１００ｇ以上である。
【００２５】さらに、搾汁は、デキストリン、シクロデ
キストリン、デンプン、マルトース等の賦形剤等を添加
した後、噴霧乾燥又は凍結乾燥することもできる。
キストリン、デンプン、マルトース等の賦形剤等を添加
した後、噴霧乾燥又は凍結乾燥することもできる。
【００２６】なお、これら麦若葉加工品（粉末及び搾汁
粉末）は、必要に応じて、既知の方法により殺菌処理を
行うことができる。
粉末）は、必要に応じて、既知の方法により殺菌処理を
行うことができる。
【００２７】得られた麦若葉粉末及び麦若葉搾汁粉末
は、そのまま飲食に供することができるが、賦形剤、増
量剤、結合剤、増粘剤、乳化剤、着色料、香料、食品添
加物、調味料等と混合し、用途に応じて粉末、顆粒、錠
剤等の形態に成形することもでき、さらに、各種の飲食
品に配合して飲食に供することができる。
は、そのまま飲食に供することができるが、賦形剤、増
量剤、結合剤、増粘剤、乳化剤、着色料、香料、食品添
加物、調味料等と混合し、用途に応じて粉末、顆粒、錠
剤等の形態に成形することもでき、さらに、各種の飲食
品に配合して飲食に供することができる。
【００２８】また、本発明の方法により製造される麦若
葉粉末または麦若葉搾汁粉末は、ＧＡＢＡを高濃度で含
有するため、必要に応じて精製し、ＧＡＢＡの純品を得
ることも可能である。
葉粉末または麦若葉搾汁粉末は、ＧＡＢＡを高濃度で含
有するため、必要に応じて精製し、ＧＡＢＡの純品を得
ることも可能である。
【００２９】
【実施例】（実施例１）草丈約２０〜５０ｃｍの大麦か
ら若葉を採取し、水洗いして約１０ｃｍに細断した大麦
若葉約１００ｇを用いた。
ら若葉を採取し、水洗いして約１０ｃｍに細断した大麦
若葉約１００ｇを用いた。
【００３０】この大麦若葉を、インキュベーター内で温
風にて表１に記載の温度で１時間保温処理した後、アミ
ノ酸自動分析器を用いて、以下の条件でγ−アミノ酪酸
（ＧＡＢＡ）を測定した。 ＜アミノ酸自動分析計操作条件＞ 機 種：ＪＬＣ−５００／Ｖ（日本電子株式会社） カラム：ＬＣＲ−６，４ｍｍ×９０ｍｍ（日本電子株式会社） 移動相：クエン酸リチウム緩衝液（日本電子株式会社） Ｐ−２１（pH 2.98, Li 0.105 mol/l） 0→16.9 min Ｐ−１２（pH 3.28, Li 0.26 mol/l） 16.3→36.1 min Ｐ−１３（pH 3.46, Li 0.80 mol/l） 36.1→56.0 min Ｐ−１４（pH 2.83, Li 1.54 mol/l） 56.0→63.4 min Ｐ−１５（pH 3.65, Li 1.54 mol/l） 63.4→80.0 min 反応液：ニンヒドリン・ヒドリダンチン試液（和光純薬工業株式会社） 温 度：カラム 35℃(0→16.3 min), 64℃(15.3→31.0 min) 44℃(31.0→44.4 min), 72℃(63.4→80.0min) 反応槽 135℃ 流 量：移動相 0.50 ml/min 反応液 0.30 ml/min 測定波長： 570 nm
風にて表１に記載の温度で１時間保温処理した後、アミ
ノ酸自動分析器を用いて、以下の条件でγ−アミノ酪酸
（ＧＡＢＡ）を測定した。 ＜アミノ酸自動分析計操作条件＞ 機 種：ＪＬＣ−５００／Ｖ（日本電子株式会社） カラム：ＬＣＲ−６，４ｍｍ×９０ｍｍ（日本電子株式会社） 移動相：クエン酸リチウム緩衝液（日本電子株式会社） Ｐ−２１（pH 2.98, Li 0.105 mol/l） 0→16.9 min Ｐ−１２（pH 3.28, Li 0.26 mol/l） 16.3→36.1 min Ｐ−１３（pH 3.46, Li 0.80 mol/l） 36.1→56.0 min Ｐ−１４（pH 2.83, Li 1.54 mol/l） 56.0→63.4 min Ｐ−１５（pH 3.65, Li 1.54 mol/l） 63.4→80.0 min 反応液：ニンヒドリン・ヒドリダンチン試液（和光純薬工業株式会社） 温 度：カラム 35℃(0→16.3 min), 64℃(15.3→31.0 min) 44℃(31.0→44.4 min), 72℃(63.4→80.0min) 反応槽 135℃ 流 量：移動相 0.50 ml/min 反応液 0.30 ml/min 測定波長： 570 nm
【００３１】なお、熱によって大麦若葉が乾燥した場
合、見かけ上のＧＡＢＡ含量が高くなるため、処理後の
大麦若葉の含水率を測定し、処理前の大麦若葉の含水率
と同じになるように、処理した大麦若葉のＧＡＢＡ値を
補正した。結果を表１に示す。
合、見かけ上のＧＡＢＡ含量が高くなるため、処理後の
大麦若葉の含水率を測定し、処理前の大麦若葉の含水率
と同じになるように、処理した大麦若葉のＧＡＢＡ値を
補正した。結果を表１に示す。
【００３２】
【表１】
【００３３】この結果より、２０〜５０℃の保温処理で
大麦若葉中のＧＡＢＡ含量が増加していることがわか
る。
大麦若葉中のＧＡＢＡ含量が増加していることがわか
る。
【００３４】（実施例２）実施例１と同様に、大麦若葉
をインキュベーター内で温風にて表２に記載の時間、４
０℃で保温処理した後、ＧＡＢＡを測定した。
をインキュベーター内で温風にて表２に記載の時間、４
０℃で保温処理した後、ＧＡＢＡを測定した。
【００３５】結果を表２に示す。
【００３６】
【表２】
【００３７】この結果より、１０分から２４時間の処理
で大麦若葉中のＧＡＢＡ含量が増加していることがわか
る。
で大麦若葉中のＧＡＢＡ含量が増加していることがわか
る。
【００３８】（実施例３）実施例１で準備した大麦若葉
を、表３に記載の方法で、４０℃で６０分間保温処理し
た後、ＧＡＢＡを測定した。
を、表３に記載の方法で、４０℃で６０分間保温処理し
た後、ＧＡＢＡを測定した。
【００３９】赤外線処理は、４００Ｗの赤外線放射装置
を大麦若葉の表面温度が所定温度となる位置にセットし
て行った。
を大麦若葉の表面温度が所定温度となる位置にセットし
て行った。
【００４０】温水処理は、大麦若葉をビーカー内で所定
温度の温水に浸して行った。
温度の温水に浸して行った。
【００４１】結果を表３に示す。
【００４２】
【表３】
【００４３】この結果より、保温処理の方法に関係な
く、大麦若葉中のＧＡＢＡ含量が増加していることがわ
かる。
く、大麦若葉中のＧＡＢＡ含量が増加していることがわ
かる。
【００４４】（実施例４）実施例１で準備した大麦若葉
を、表４に記載の条件で、嫌気処理を行った後、ＧＡＢ
Ａを測定した。
を、表４に記載の条件で、嫌気処理を行った後、ＧＡＢ
Ａを測定した。
【００４５】嫌気処理は、大麦若葉をビニール袋につ
め、空気を抜いて窒素ガスを充填し、これをインキュベ
ーター内で所定温度にて保温して行った。
め、空気を抜いて窒素ガスを充填し、これをインキュベ
ーター内で所定温度にて保温して行った。
【００４６】結果を表４に示す。
【００４７】
【表４】
【００４８】この結果より、嫌気処理により、大麦若葉
中のＧＡＢＡ含量が増加していることがわかる。さらに
４０℃で嫌気処理することにより、ＧＡＢＡ含量がより
増加していることがわかる。
中のＧＡＢＡ含量が増加していることがわかる。さらに
４０℃で嫌気処理することにより、ＧＡＢＡ含量がより
増加していることがわかる。
【００４９】（実施例５）実施例１で準備したインキュ
ベーター内で４０℃、１時間保温処理した大麦若葉を、
水分含量が５％以下となるように、６０℃の乾燥機で乾
燥した。さらにブレンダーで破砕して大麦若葉粉末を得
た。
ベーター内で４０℃、１時間保温処理した大麦若葉を、
水分含量が５％以下となるように、６０℃の乾燥機で乾
燥した。さらにブレンダーで破砕して大麦若葉粉末を得
た。
【００５０】保温処理しない大麦若葉についても同様に
処理し、大麦若葉粉末を得た。
処理し、大麦若葉粉末を得た。
【００５１】これら大麦若葉粉末のＧＡＢＡを測定した
結果を表５に示す。
結果を表５に示す。
【００５２】
【表５】
【００５３】この結果より、ＧＡＢＡ富化処理大麦若葉
粉末ではＧＡＢＡ含量が増加していることがわかる。
粉末ではＧＡＢＡ含量が増加していることがわかる。
【００５４】（実施例６）実施例１で準備したインキュ
ベーター内で４０℃、１時間保温処理した大麦若葉を、
ミキサーで粉砕して搾汁し、ろ過して繊維分を除いた搾
汁を得た。この搾汁を噴霧乾燥し、搾汁粉末を得た。
ベーター内で４０℃、１時間保温処理した大麦若葉を、
ミキサーで粉砕して搾汁し、ろ過して繊維分を除いた搾
汁を得た。この搾汁を噴霧乾燥し、搾汁粉末を得た。
【００５５】保温処理しない大麦若葉についても同様に
処理し、大麦若葉搾汁粉末を得た。
処理し、大麦若葉搾汁粉末を得た。
【００５６】これら大麦若葉搾汁粉末のＧＡＢＡを測定
した結果を表６に示す。
した結果を表６に示す。
【００５７】
【表６】
【００５８】この結果より、ＧＡＢＡ富化処理大麦若葉
搾汁粉末ではＧＡＢＡ含量が増加していることがわか
る。
搾汁粉末ではＧＡＢＡ含量が増加していることがわか
る。
【００５９】
【発明の効果】麦若葉を嫌気処理及び／又は２０℃〜５
０℃で熱処理することにより、麦若葉中のγ−アミノ酪
酸含量が高められる。この麦若葉を乾燥し、粉砕するこ
とにより、あるいは、麦若葉を搾って搾汁を調製し、乾
燥することにより、γ−アミノ酪酸含量の高い麦若葉粉
末および麦若葉搾汁粉末が提供される。
０℃で熱処理することにより、麦若葉中のγ−アミノ酪
酸含量が高められる。この麦若葉を乾燥し、粉砕するこ
とにより、あるいは、麦若葉を搾って搾汁を調製し、乾
燥することにより、γ−アミノ酪酸含量の高い麦若葉粉
末および麦若葉搾汁粉末が提供される。
Claims (2)
- 【請求項１】 麦若葉を、１０分〜２４時間、嫌気処理
及び／又は２０℃〜５０℃で保温処理することにより得
られる、γ−アミノ酪酸含量が高められた麦若葉粉末
（ただし、緑色を保持しているものを除く）。 - 【請求項２】 γ−アミノ酪酸を、通常の２倍以上含有
する麦若葉粉末（ただし、緑色を保持しているものを除
く）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000235812A JP3289007B2 (ja) | 2000-08-03 | 2000-08-03 | γ−アミノ酪酸含量が高められた麦若葉粉末 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000235812A JP3289007B2 (ja) | 2000-08-03 | 2000-08-03 | γ−アミノ酪酸含量が高められた麦若葉粉末 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11204060A Division JP3131423B1 (ja) | 1999-04-26 | 1999-07-19 | 麦若葉中のγ−アミノ酪酸含量を高める方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001057863A true JP2001057863A (ja) | 2001-03-06 |
| JP3289007B2 JP3289007B2 (ja) | 2002-06-04 |
Family
ID=18727957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000235812A Expired - Fee Related JP3289007B2 (ja) | 2000-08-03 | 2000-08-03 | γ−アミノ酪酸含量が高められた麦若葉粉末 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3289007B2 (ja) |
Cited By (3)
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