JP2000303654A - 外装材取付金具、外壁構造及び外装材の取付方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 縦貼りであっても外装材の壁体への取り付け
が容易な外装材取付金具及び外壁構造を提供し、取付作
業が容易な外装材の取付方法を提供する。 【解決手段】 住宅の外壁となる壁体３に、外装材４を
取り付けるための外装材取付金具１、２において、前記
壁体３に取り付けられる壁体取付部１１と、前記壁体取
付部１１に設けられ、前記壁体取付部１１から所定幅離
間して前記外装材４の側端部４ａに設けられた被係合部
４１（例えば、溝部）を下方より支持する外装材支持部
１２と、を備えた外装材受け金具１と、前記被係合部４
１の上方から押圧することにより、前記被係合部４１を
前記外装材支持部１２とで狭持して固定させる押圧部２
２（例えば、Ｌ字部）を備えた外装材押圧金具２と、を
備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、外装材を住宅の壁
体に取り付けるための外装材取付金具、この外装材取付
金具を用いて構築した外壁構造、及びこの外装材取付金
具を用いた外装材取付方法に関する。

【０００２】

【背景の技術】近年、住宅の構築についてはその工業化
が進み、例えば壁や床、屋根といった構成要素を予め工
場にてパネル化しておき、施工現場でこれらのパネルを
組み立てることにより、住宅を構築するといったパネル
工法が一部に採用されている。このようなパネル工法に
用いられるパネルとして、例えば、図１１に示すような
壁パネルが知られている。

【０００３】図１１に示す壁パネル１００は、縦框材１
０１，１０１と横框材１０２，１０２とが矩形状に組み
立てられるとともに、この矩形枠の内部に補強芯材１０
３…が縦横に組まれて枠体１０４が形成され、さらにこ
の枠体１０４内にグラスウール等の断熱材（図示省略）
が充填された状態で枠体１０４の表裏面に合板等の面材
１０５，１０５が貼設されたものである。外壁用の壁パ
ネルでは、更に、前記面材１０５，１０５に胴縁を取り
付け、その上に外装材を取り付けていた。しかし、胴縁
は、所定の厚みを有する細板状の木材であるが、近年、
安価に入手することが困難になっている。そこで、胴縁
を使用しないで外装材取付金具により外装材を取り付け
る方法も知られている（例えば、特開平１０−３０６５
０９号に開示されている）。

【０００４】前記外装材取付金具を用いた外装材の取付
方法としては、例えば、図１２に示すような取付方法が
ある。図１２において、外壁１１０の外面に縦方向に長
いジョイナー１１１…を所定の間隔で取り付けた後、外
装材１１２を下から上へ横貼りで取り付け、この際、外
装材取付金具１１３を所定の間隔に配置させて外装材１
１２を取り付ける。即ち、外装材取付金具１１３は、例
えば、鉄板を抜き打ち、及び折曲加工したものからな
り、下側の外装材１１２の端面部と係合する下係合部
（図示省略）と、上側の外装材１１２の端面部と係合し
て支持する上係合部（図示省略）を有している。そし
て、この外装材取付金具１１３の下係合部を下側の外装
材１１２の端面部に設けられた被係合部に係合させた状
態で外壁１１０に外装材取付金具１１３を固定し、更
に、次の外装材１１２を該外装材１１２の下側端部に設
けられた被係合部と前記外装材取付金具１１３の上係合
部に係合させる。このような工程を繰り返すことによ
り、外装材１１２を壁の上端まで取り付けることが出来
るようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記外
装材取付金具と外装材との間には、直接的な力は作用せ
ず、重力によって上の外装材を下の外装材に固定させて
いたので、上記外装材取付金具を用いて縦貼りにより外
装材を外壁に取り付けようとする場合には、外装材取付
金具を壁体に取り付ける工程と、この外装材取付金具に
外装材を取り付ける工程が必要となる。そして、何れの
工程にも、釘或いは接着剤等の固定手段が別個に必要と
なって、その分外装材取付作業が煩雑となっていた。

【０００６】本発明は上記問題点を解決するためになさ
れたものであって、縦貼りであっても外装材の壁体への
取り付けが容易な外装材取付金具及び外壁構造を提供
し、取付作業が容易な外装材の取付方法を提供すること
を目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１記載の発明は、例えば、図１〜図９に示す
ように、住宅の外壁となる壁体３に、外装材４を取り付
けるための外装材取付金具１、２において、前記壁体３
に取り付けられる壁体取付部１１と、前記壁体取付部１
１に設けられ、前記外装材４の側端部４ａに設けられた
被係合部４１（例えば、溝部）を前記壁体取付部１１か
ら所定幅離間して、下方より支持する外装材支持部１２
と、を備えた外装材受け金具１と、前記被係合部４１の
上方から押圧することにより、前記被係合部４１を前記
外装材支持部１２とで狭持して固定させる押圧部２２
（例えば、Ｌ字部）を備えた外装材押圧金具２と、を備
えたことを特徴としている。

【０００８】請求項１記載の発明によれば、外装材４を
取り付けるための外装材取付金具１，２が外装材受け金
具１と外装材押圧金具２とから構成され、外装材４の側
端部４ａの被係合部４１が、外装材受け金具１の外装材
支持部１２と、外装材押圧金具２の押圧部２２とによっ
て狭持されて固定されるので、縦貼りの場合であって
も、外装材４を外装材取付金具１，２に取り付ける際に
釘やビス等の固定手段を用いずとも外装材４を外装材取
付金具１、２に固定出来ることとなって、外装材４の壁
体３への取り付けが容易となる。即ち、外装材４を外装
材支持部１２と押圧部２２とで狭持して固定することが
出来るので、従来の横貼り用の外装材取付金具のよう
に、別途固定手段を用いて外装材に外装材取付金具を固
定させる必要がなく外装材取付作業が容易となる。加え
てこの外装材取付金具１、２を使用すれば、外装材４と
壁体３とが離間することとなるので、胴縁が不要とな
る。

【０００９】ここで、本発明が適用される壁体３は、例
えば、在来工法によって構築されたものであってもよい
し、２×４工法やパネル工法によって構築された壁体で
あってもよい。外装材受け金具１、外装材押圧金具２
は、例えば、ステンレス製のものを用いるが、これ以外
の金属であってもよいが、錆びにくい材質の金属を用い
ることが望ましい。

【００１０】請求項２記載の発明は、請求項１記載の外
装材取付金具１、２において、前記押圧部２２のうち、
前記外装材４の前記被係合部４１と当接する部位２２ｂ
（例えば、突出部）に、押圧時に弾性変形することによ
って、前記押圧部２２と前記被係合部４１間を止水する
止水部材２２ｃが取り付けられていることを特徴として
いる。

【００１１】請求項２記載の発明によれば、請求項１記
載の発明と同様の効果が得られることは無論のこと、特
に、押圧部２２のうち、外装材４の被係合部４１と当接
する部位２２ｂに取り付けられた止水部材２２ｃが押圧
時に弾性変形することによって、押圧部２２と被係合部
４１間が止水されるので、外装材４の取り付けと同時に
外装材４と外装材取付金具１，２間の止水が図れること
となって別個に止水処理をしなくともよく外装材取付作
業を更に容易に行うことが出来る。ここで、止水部材２
２ｃとしては、例えば、ＥＰＤＭなどのゴムや樹脂など
を用いる。

【００１２】請求項３記載の発明は、請求項１又は２記
載の外装材取付金具２、９において、前記外装材受け金
具９は、前記壁体取付部９１を挟んで左右に前記外装材
支持部９２、９２を備え、前記外装材押圧金具２は、前
記壁体取付部９１の上面に固定される固定部２１（例え
ば、ベース部）と、前記固定部２１を挟んで左右に、前
記押圧部２２を備えていることを特徴としている。

【００１３】請求項３記載の発明によれば、請求項１又
は２記載の発明と同様の効果が得られることは無論のこ
と、特に、外装材受け金具９の左右の外装材支持部９
２、９２に外装材４を支持出来、この左右の外装材支持
部９２、９２で支持した外装材４の被係合部４１をそれ
ぞれ外装材押圧金具２の押圧部２２で押圧して固定する
ことが出来るので、隣接する外装材４、４の側端部４ａ
同士を一対の外装材受け金具９と外装材押圧金具２とに
よって同時に固定することが出来ることとなって、別々
に固定する場合に比べて作業効率を向上させることが出
来る。

【００１４】請求項４記載の発明は、請求項１〜３の何
れかに記載の外装材取付金具１、２、９を用いて構築さ
れた外壁構造において、前記壁体３に前記外装材受け金
具１、９の前記壁体取付部１１、９１が取り付けられ、
当該外装材受け金具１、９の前記外装材支持部１２、９
２に前記外装材４の側端部４ａの前記被係合部４１が支
持され、前記被係合部４１の上面４１ａに前記外装材押
圧金具２の押圧部２２が当接して押圧することにより、
前記被係合部４１が前記外装材支持部１２と前記押圧部
２２とで狭持されて固定されていることを特徴としてい
る。

【００１５】請求項４記載の発明によれば、外装材４の
側端部４ａの被係合部４１が、外装材受け金具１、９の
外装材支持部１２、９２と、外装材押圧金具２の押圧部
２２とによって狭持されて固定されるので、縦貼りの場
合であっても、外装材４を外装材取付金具１、２、９に
取り付ける際に釘やビス等の固定手段を用いずとも外装
材４に外装材取付金具１、２、９を固定出来ることとな
って、外装材４の壁体３への取り付けが容易となる。

【００１６】請求項５記載の発明は、請求項１〜３記載
の外装材取付金具１、２、９を用いて壁体３に外装材４
を取り付ける外装材取付方法において、前記外装材受け
金具１、９の外装材支持部１２、９２に前記外装材４の
側端部４ａの前記被係合部４１を支持し、次いで、前記
外装材押圧金具２の前記押圧部２２を前記被係合部４１
の上面４１ａに当接させることにより、前記被係合部４
１を前記外装材支持部１２、９２と前記押圧部２２とで
狭持し、次いで、前記押圧部２２により前記被係合部４
１を押圧することにより外装材４を固定することを特徴
としている。

【００１７】請求項５記載の発明によれば、外装材受け
金具１、９の外装材支持部１２、９２に外装材４の側端
部４ａの被係合部４１が支持され、次いで、外装材押圧
金具２の押圧部２２を被係合部４１の上面４１ａに当接
させることにより、被係合部４１が外装材支持部１２、
９２と押圧部２２とで狭持され、次いで、押圧部２２に
より被係合部４１が押圧されることにより外装材４が固
定されるので、縦貼りの場合であっても、釘やビス等の
固定手段を用いずとも外装材４を外装材取付金具１、
２、９に固定出来ることとなって、外装材４の壁体３へ
の取り付けが容易となる。

【００１８】請求項６記載の発明は、請求項３記載の外
装材取付金具２、９を用いて壁体３に隣接する外装材
４、４を取り付ける外装材取付方法において、前記外装
材受け金具９の一方の外装材支持部９２に一の外装材４
の側端部４ａの前記被係合部４１を支持するとともに、
他方の外装材支持部９２に他の一の外装材４の側端部４
ａの前記被係合部４１を支持し、次いで、前記外装材押
圧金具２の左右の各押圧部２２、２２をそれぞれの外装
材４の被係合部４１の上面４１ａに当接させて押圧する
ことにより、前記被係合部４１を前記外装材支持部９２
と前記押圧部２２とで狭持して固定し、次いで、前記壁
体３に前記固定部２１を前記壁体取付部１１の上から固
定することを特徴としている。

【００１９】請求項６記載の発明によれば、外装材受け
金具９の一方の外装材支持部９２に一の外装材４の側端
部４ａの被係合部４１が支持されるとともに、他方の外
装材支持部９２に他の一の外装材４の側端部４ａの被係
合部４１が支持され、次いで、外装材押圧金具２の左右
の各押圧部２２、２２がそれぞれの外装材４の被係合部
４１の上面４１ａに当接されて押圧されることにより、
被係合部４１が外装材支持部９２と押圧部２２とで狭持
されて固定され、次いで、壁体３に固定部２１が壁体取
付部９１の上から固定されるので、隣接する外装材４の
側端部４ａ同士を一対の外装材受け金具９と外装材押圧
金具２とによって同時に固定することが出来ることとな
って、別々に固定する場合に比べて作業効率を向上させ
ることが出来る。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、図を参照して本発明の実施
の形態について詳細に説明する。 ［第１の実施の形態］図１に本発明に係る第１の実施の
形態の外装材取付金具を用いて構築した外壁構造を説明
するための外壁部要部の断面図を示す。

【００２１】本発明に係る外壁構造では、図２〜４に示
す外装材受け金具１と、図５〜６に示す外装材押圧金具
２と、により壁体３に外装材４が取り付けられている。
また、隣接する外装材４、４間に形成される目地部５に
は、目地材６が取り付けられている。

【００２２】前記壁体３は、図示しないが、縦框材と横
框材とが矩形状に組み立てられるとともに、この矩形枠
の内部に補強芯材が縦横に組まれて枠体が形成され、さ
らにこの枠体内にグラスウール等の断熱材が充填された
状態で枠体の表裏面に合板等の面材３ａが貼設されたも
のである。

【００２３】前記外装材４は、前記壁体３から所定間隔
離間して設けられ、その側端部４ａは、縦断面視で凹型
形状の溝部４１（被係合部）が設けられている。

【００２４】次に、外装材受け金具１の構造について説
明する。図２は、本発明に係る外装材受け金具の外観斜
視図であり、図３は、外装材受け金具の正面図、図４
は、同平面図である。図２〜図４に示す前記外装材受け
金具１は、一枚の鉄板を所定の部位で折曲及び切り欠き
加工して形成されるものである。前記外装材受け金具１
は、前記壁体３に取り付けられる壁体取付部１１と、前
記壁体取付部１１の長手方向端部から上方に垂直に立ち
上がり、その上端部が前記壁体取付部１１側に折曲した
逆Ｌ字状の外装材支持部１２と、を備えている。

【００２５】前記壁体取付部１１は、前記外装材支持部
１２が設けられた長手方向端部の中央に、外方に水平に
突出した突出片１１ａを有する。また、前記壁体取付部
１１の前記外装材支持部１２が設けられていない反対側
の長手方向端部の中央には、矩形状の切り欠き部１１ｂ
が形成されている。前記突出片１１ａの中央には、壁体
取付部１１を壁体３に固定するためのビス穴１１ｃが設
けられている。前記切り欠き部１１ｂは、２つの前記外
装材受け金具を切り欠き部１１ｂ同士を突き合わせるよ
う対向配置させたとき穴部を形成するようになってい
て、該穴部は、前記壁体取付部１１に前記外装材押圧金
具２を重ねた状態で壁体３に固定する際のビス穴とな
る。

【００２６】前記外装材支持部１２は、前記壁体取付部
１１の側端部より起立した立ち上がり部１２ａと、該立
ち上がり部１２ａの高さ方向の先端部が内側に折曲して
形成された支持部１２ｂと、からなる。そして、前記立
ち上がり部１２ａの高さによって、外装材４と壁体３の
間の間隔を調整することが出来、いわゆる従来の胴縁の
役割を担っている。従って、この外装材支持部１２によ
り、胴縁を使用しなくとも、外装材４と壁体３を離間さ
せることが出来る。また、前記支持部１２ｂは、その先
端部が上方に折れ曲がって形成され、この支持部１２ｂ
に前記外装材４の側端部４ａが支持されるようになって
いる。

【００２７】次に、外装材押圧金具２の構造について説
明する。図５は、本発明に係る外装材押圧金具の正面図
であり、図６は、同平面図である。前記外装材押圧金具
２は、平面視において矩形状を呈しており、ベース部２
１と、当該ベース部２１の長手方向の両端部から垂直に
立ち上がり、その上端部が前記ベース部２１の反対側に
９０度折れ曲がって形成されたＬ字部２２（押圧部）
と、により概略構成されている。

【００２８】前記ベース部２１には、所定位置に、該外
装材押圧金具２を壁体３に固定するためのビス穴２１ａ
が設けられている。前記Ｌ字部２２は、前記ベース部２
１の側端部より垂直に立ち上がった垂直部２２ａと、前
記垂直部２２ａの高さ方向の先端部より前記ベース部２
１と反対方向に折れ曲がって形成された突出部２２ｂ
と、前記突出部２２ｂの下面に取り付けられたブチル系
のゴム等からなる止水部材２２ｃと、により構成されて
いる。前記垂直部２２ａの先端の高さ位置は、前記外装
材支持部１２の立ち上がり部１２ａよりも高くされてい
る。そして、前記壁体取付部１１の上面に前記ベース部
２１を当接させた場合に、前記外装材支持部１２の支持
部１２ｂと、前記突出部２２ｂ間に、前記外装材４を挿
入する挿入溝２０が形成されるようになっている。

【００２９】前記止水部材２２ｃは、前記挿入溝２０に
外装材４が挿入された場合に、前記突出部２２ｂと外装
材４とで挟まれて変形して密着することにより、外装材
４の取り付けと同時に外装材４と外装材押圧金具２間の
止水が図れることとなって別個に止水処理をしなくとも
よく外装材取付作業を更に容易に行うことが出来る。

【００３０】前記目地材６は、頭部６ａ及び先端部６ｂ
に、それぞれフィン部６１、６２が設けられ、内部に
は、補強用と防火性確保のため鉄製の補強用材６３が挿
入され、外部はポリエチレン樹脂で覆われている。そし
て、前記溝部４１に前記目地材６の頭部６ａのフィン部
６１が差し込まれている。これにより、目地部５の見栄
えがよくなるとともに、目地部５の防水を図ることが出
来る。また、先端部６ｂのフィン部６２は、弾性変形し
て外装材４と密着することにより、更に目地部５の防水
性の向上が図られている。また、前記目地材６の下部に
は、ポリエチレン等の樹脂からなる発泡性部材７が取り
付けられている。

【００３１】前記発泡性部材７は、外方に向かって押圧
する力を有し、目地部５の厚みを調節することと、下側
から前記目地材６を押圧して目地材６の密着性を高める
役割をしている。続いて、前記外装材受け金具１と、前
記外装材押圧金具２を用いた外装材４の壁体３への取付
方法について説明する。まず、住宅の外壁面を形成する
壁体３に、２つの外装材受け金具１…を前記切り欠き部
が向かい合うように対向配置させた状態で、垂直方向及
び水平方向に所定の間隔でビス８を前記壁体取付部１１
の突出片１１ａの前記ビス穴１１ｃに打ち込むことによ
り固定する。

【００３２】次いで、外装材受け金具１の外装材支持部
１２の支持部１２ｂ上に外装材４の側端部４ａを支持
し、前記外装材押圧金具２の突出部２２ｂの下面を外装
材４の側端部４ａの溝部４１の上面４１ａに当接させ
る。次いで、前記ベース部２１の上から前記外装材受け
金具１の壁体取付部１１を貫通させてビス８を打ち込
む。これにより、前記突出部２２ｂが外装材４を押圧し
て外装材４が突出部２２ｂと支持部１２ｂに狭持されて
固定される。

【００３３】以上説明した外装材受け金具１、外装材押
圧金具２を用いることにより、外装材４の側端部４ａの
溝部４１が、外装材受け金具１の外装材支持部１２と、
外装材押圧金具２のＬ字部２２とによって狭持されて固
定されるので、縦貼りの場合であっても、釘やビス等の
固定手段を用いずとも外装材取付金具１に外装材４を固
定出来ることとなって、外装材４の壁体３への取り付け
が容易となる。即ち、外装材４を外装材支持部１２とＬ
字部２２とで狭持して固定することが出来るので、従来
の横貼り用の外装材取付金具のように、別途固定手段を
用いて外装材に外装材取付金具を固定させる必要がなく
外装材取付作業が容易となる。また、壁体３に段差があ
った場合でも、その誤差を溝部４１で吸収出来る。即
ち、壁体３に段差があった場合、突出部２２ｂと溝部４
１の間の止水部材２２ｃの変形量によって、突出部２２
ｂの高さを調整させることが出来ることとなって、隣接
する外装材４の高さを調整出来る。

【００３４】なお、外装材受け金具１の壁体取付部１１
と外装材押圧金具２のベース部２１とを同時に取り付け
るようにしてもよい。そうすることにより、外装材受け
金具１と外装材押圧金具２とを別個に壁体３に取り付け
るのに比べ、取付作業を容易にすることが出来る。

【００３５】［第２の実施の形態］図７に本発明に係る
第２の実施の形態の外装材取付金具を用いて構築した外
壁構造を説明するための外壁部要部の断面図を示す。こ
の第２の実施の形態の特徴は、前記第１の実施の形態の
外装材受け金具１の外装材支持部１２を左右に設け、一
つの外装材受け金具１により、隣接する外装材４の側端
部４ａを固定できるようにしたものである。従って、第
１の実施の形態の外壁構造と同様の構成部分について
は、説明を省略する。

【００３６】本発明に係る外壁構造では、図８、９に示
す外装材受け金具９と、前記外装材押圧金具２と、によ
り壁体３に外装材４が取り付けられている。また、隣接
する外装材４、４間に形成される目地部５には、目地材
６が取り付けられている。

【００３７】前記外装材受け金具９は、一枚の鉄板を所
定の部位で折曲加工して形成されるものであり、平面視
において矩形状を呈している。前記外装材受け金具９
は、前記壁体３に取り付けられる壁体取付部９１と、前
記壁体取付部９１の長手方向の両端部から上方に垂直に
立ち上がり、その上端部が前記壁体取付部９１と反対側
に折曲した逆Ｌ字状の外装材支持部９２と、を備えてい
る。

【００３８】前記壁体取付部９１は、中央部に壁体取付
部９１を壁体３に固定するためのビス穴９１ｃが設けら
れている。前記外装材支持部９２は、前記壁体取付部９
１の側端部より起立した立ち上がり部９２ａと、該立ち
上がり部９２ａの高さ方向の先端部が内側に折曲して形
成された支持部９２ｂと、からなる。そして、前記立ち
上がり部９２ａの高さによって、外装材４と壁体３の間
の間隔を調整することが出来、いわゆる従来の胴縁の役
割を担っている。従って、この外装材支持部９２によ
り、胴縁を使用しなくとも、外装材４と壁体３を離間さ
せることが出来る。また、前記外装材支持部９２に前記
外装材４の側端部４ａが支持されるようになっている。

【００３９】次に、この第２の実施の形態の外装材受け
金具９と外装材押圧金具２による外装材４、４の取付方
法について説明する。まず、前記外装材受け金具９の一
方の外装材支持部９２に一の外装材４の側端部４ａの前
記溝部４１を支持するとともに、他方の外装材支持部９
２に他の一の外装材４の側端部４ａの前記溝部４１を支
持する。次いで、前記外装材押圧金具２の左右の各突出
部２２ｂ、２２ｂをそれぞれの外装材４の溝部４１の上
面に当接させて押圧することにより、前記溝部４１を前
記外装材支持部９２と前記Ｌ字部２２とで狭持して固定
する。更に続いて、前記ベース部２１のビス穴２１ａに
前記壁体取付部１１を通して壁体に固定する。

【００４０】以上説明した第２の実施の形態の外装材取
付金具２、９を用いることにより、外装材受け金具９の
左右の外装材支持部９２、９２に外装材４を支持出来、
この左右の外装材支持部９２、９２で支持した外装材４
の溝部４１をそれぞれ外装材押圧金具２の突出部２２
ｂ、２２ｂで押圧して固定することが出来るので、隣接
する外装材４、４の側端部４ａ同士を一対の外装材受け
金具９と外装材押圧金具２とによって同時に固定するこ
とが出来ることとなって、別々に固定する場合に比べて
作業効率を向上させることが出来る。また、外装材受け
金具９の壁体取付部９１と外装材押圧金具２のベース部
２１とが同時に固定されるので、外装材受け金具９と外
装材押圧金具２を別個に壁体３に取り付けるのに比べ、
取付作業を容易にすることが出来る。

【００４１】なお、上記実施の形態においては、パネル
工法を例として説明したが、在来の軸組工法やツーバイ
フォー工法によって構築された外壁にも適用可能である
ことは無論である。

【００４２】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、外装材を
取り付けるための外装材取付金具が外装材受け金具と外
装材押圧金具とから構成され、外装材の側端部の被係合
部が、外装材受け金具の外装材支持部と、外装材押圧金
具の押圧部とによって狭持されて固定されるので、縦貼
りの場合であっても、外装材を外装材取付金具に取り付
ける際に釘やビス等の固定手段を用いずとも外装材に外
装材取付金具を固定出来ることとなって、外装材の壁体
への取り付けが容易となる。即ち、外装材を外装材支持
部と押圧部とで狭持して固定することが出来るので、従
来の横貼り用の外装材取付金具のように、別途固定手段
を用いて外装材に外装材取付金具を固定させる必要がな
く外装材取付作業が容易となる。加えてこの外装材取付
金具を使用すれば、外装材と壁体とが離間することとな
るので、胴縁が不要となる。

【００４３】請求項２記載の発明によれば、請求項１記
載の発明と同様の効果が得られることは無論のこと、特
に、押圧部の被係合部と当接する部位に取り付けられた
止水部材が押圧時に弾性変形することによって、押圧部
と被係合部間が止水されるので、外装材の取り付けと同
時に外装材と取付金物間の止水が図れることとなって別
個に止水処理をしなくともよく外装材取付作業を更に容
易に行うことが出来る。

【００４４】請求項３記載の発明によれば、請求項１又
は２記載の発明と同様の効果が得られることは無論のこ
と、特に、外装材受け金具の左右の外装材支持部に外装
材を支持出来、この左右の外装材支持部で支持した外装
材の被係合部をそれぞれ外装材押圧金具の押圧部で押圧
して固定することが出来るので、隣接する外装材の側端
部同士を一対の外装材受け金具と外装材押圧金具とによ
って同時に固定することが出来ることとなって、別々に
固定する場合に比べて作業効率を向上させることが出来
る。

【００４５】請求項４記載の発明によれば、外装材の側
端部の被係合部が、外装材受け金具の外装材支持部と、
外装材押圧金具の押圧部とによって狭持されて固定され
るので、縦貼りの場合であっても、外装材を外装材取付
金具に取り付ける際に釘やビス等の固定手段を用いずと
も外装材に外装材取付金具を固定出来ることとなって、
外装材の壁体への取り付けが容易となる。

【００４６】請求項５記載の発明によれば、外装材受け
金具の外装材支持部に外装材の側端部の被係合部が支持
され、次いで、外装材押圧金具の押圧部を被係合部の上
面に当接させることにより、被係合部が外装材支持部と
押圧部とで狭持され、次いで、押圧部により被係合部が
押圧されることにより外装材が固定されるので、縦貼り
の場合であっても、釘やビス等の固定手段を用いずとも
外装材を外装材取付金具に固定出来ることとなって、外
装材の壁体への取り付けが容易となる。

【００４７】請求項６記載の発明によれば、外装材受け
金具の一方の外装材支持部に一の外装材の側端部の被係
合部が支持されるとともに、他方の外装材支持部に他の
一の外装材の側端部の被係合部が支持され、次いで、外
装材押圧金具の左右の各押圧部がそれぞれの外装材の被
係合部の上面に当接されて押圧されることにより、被係
合部が外装材支持部と押圧部とで狭持されて固定され、
次いで、固定部が壁体取付部とともに壁体に固定される
ので、隣接する外装材の側端部同士を一対の外装材受け
金具と外装材押圧金具とによって固定することが出来る
こととなって、別々に固定する場合に比べて作業効率を
向上させることが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る第１の実施の形態の外装材取付金
具を用いて構築した外壁構造を示すための外壁部要部の
断面図である。

【図２】本発明に係る第１の実施の形態の外装材受け金
具の斜視図である。

【図３】本発明に係る第１の実施の形態の外装材受け金
具の正面図である。

【図４】本発明に係る第１の実施の形態の外装材受け金
具の平面図である。

【図５】本発明に係る第１の実施の形態の外装材押圧金
具の正面図である。

【図６】本発明に係る第１の実施の形態の外装材押圧金
具の平面図である。

【図７】本発明に係る第２の実施の形態の外装材取付金
具を用いて構築した外壁構造を示すための外壁要部の断
面図である。

【図８】本発明に係る第２の実施の形態の外装材受け金
具の正面図である。

【図９】本発明に係る第２の実施の形態の外装材受け金
具の平面図である。

【図１０】本発明に係る第２の実施の形態の外装材受け
金具と外装材押圧金具の固定方法を示すための斜視図で
ある。

【図１１】従来の壁パネルの構造を示した斜視図であ
る。

【図１２】従来の外装材取付金具を用いて外装材を取り
付ける過程を示した住宅の要部の斜視図である。

【符号の説明】

１ 外装材受け金具 ２ 外装材押圧金具 ３ 壁体 ４ 外装材 ９ 外装材押圧金具 １１ 壁体取付部 １２ 外装材支持部 １２ｂ 支持部 ２１ ベース部 ２２ Ｌ字部（押圧部） ２２ｂ 突出部 ４１ 溝部（被係合部） ９１ 壁体取付部 ９２ 外装材支持部

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 住宅の外壁となる壁体に、外装材を取り
   付けるための外装材取付金具において、 前記壁体に取り付けられる壁体取付部と、 前記壁体取付部に設けられ、前記外装材の側端部に設け
   られた被係合部を前記壁体取付部から所定幅離間して、
   下方より支持する外装材支持部と、 を備えた外装材受け金具と、 前記被係合部の上方から押圧することにより、前記被係
   合部を前記外装材支持部とで狭持して固定させる押圧部
   を備えた外装材押圧金具と、 を備えたことを特徴とする外装材取付金具。
2. 【請求項２】 請求項１記載の外装材取付金具におい
   て、 前記押圧部のうち、前記外装材の前記被係合部と当接す
   る部位に、押圧時に弾性変形することによって、前記押
   圧部と前記被係合部間を止水する止水部材が取り付けら
   れていることを特徴とする外装材取付金具。
3. 【請求項３】 請求項１又は２記載の外装材取付金具に
   おいて、 前記外装材受け金具は、前記壁体取付部を挟んで左右に
   前記外装材支持部を備え、 前記外装材押圧金具は、前記壁体取付部の上面に固定さ
   れる固定部と、 前記固定部を挟んで左右に前記押圧部を備えていること
   を特徴とする外装材取付金具。
4. 【請求項４】 請求項１〜３の何れかに記載の外装材取
   付金具を用いて構築された外壁構造において、 前記壁体に前記外装材受け金具の前記壁体取付部が取り
   付けられ、当該外装材受け金具の前記外装材支持部に前
   記外装材の側端部の前記被係合部が支持され、 前記被係合部の上面に前記外装材押圧金具の押圧部が当
   接して押圧することにより、前記被係合部が前記外装材
   支持部と前記押圧部とで狭持されて固定されていること
   を特徴とする外壁構造。
5. 【請求項５】 請求項１〜３記載の外装材取付金具を用
   いて壁体に外装材を取り付ける外装材取付方法におい
   て、 前記外装材受け金具の外装材支持部に前記外装材の側端
   部の前記被係合部を支持し、 次いで、前記外装材押圧金具の前記押圧部を前記被係合
   部の上面に当接させることにより、前記被係合部を前記
   外装材支持部と前記押圧部とで狭持し、 次いで、前記押圧部により前記被係合部を押圧すること
   により外装材を固定することを特徴とする外装材取付方
   法。
6. 【請求項６】 請求項３記載の外装材取付金具を用いて
   壁体に隣接する外装材を取り付ける外装材取付方法にお
   いて、 前記外装材受け金具の一方の外装材支持部に一の外装材
   の側端部の前記被係合部を支持するとともに、他方の外
   装材支持部に他の一の外装材の側端部の前記被係合部を
   支持し、 次いで、前記外装材押圧金具の左右の各押圧部をそれぞ
   れの外装材の被係合部の上面に当接させて押圧すること
   により、前記被係合部を前記外装材支持部と前記押圧部
   とで狭持して固定し、 次いで、前記壁体に前記固定部を前記壁体取付部の上か
   ら固定することを特徴とする外装材取付方法。