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JP2000104865A - ハーネスグロメット - Google Patents

ハーネスグロメット

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JP2000104865A
JP2000104865A JP10276682A JP27668298A JP2000104865A JP 2000104865 A JP2000104865 A JP 2000104865A JP 10276682 A JP10276682 A JP 10276682A JP 27668298 A JP27668298 A JP 27668298A JP 2000104865 A JP2000104865 A JP 2000104865A
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flexible
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harness grommet
soundproof
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広明 山田
Shunsaku Takeuchi
俊作 竹内
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Yazaki Corp
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Toyota Motor Corp
Yazaki Corp
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    • B60R16/00—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
    • B60R16/02—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
    • B60R16/0207—Wire harnesses
    • B60R16/0215—Protecting, fastening and routing means therefor
    • B60R16/0222—Grommets

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Installation Of Indoor Wiring (AREA)
  • Insulating Bodies (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 内部に防音用の空気層を画成する防音膜を備
えたハーネスグロメットにおける防音膜の挿着性や抜け
出し防止性の向上を図る。 【解決手段】 外筒部２の内側に内筒部３を有し、内筒
部に可撓部４が末拡がりに延設され、可撓部が外筒部内
に折り返されて防音用の空気層が形成されるハーネスグ
ロメットにおいて、可撓部４に円筒部６が延設され、可
撓部と円筒部との境に反転用屈曲部５が形成され、可撓
部と円筒部とで防音膜７が構成される。円筒部６の外径
Ｄ1 が外筒部２の内径Ｄ2 よりも大きく設定される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内部に防音用の空
気層を画成する防音膜を備えたハーネスグロメットに関
し、防音膜の挿着性の向上や抜け出し防止等を図ったも
のである。
【０００２】
【従来の技術】図３〜図６は、本出願人が先に特願平１
０−１１６６５４号で提案したハーネスグロメットを示
すものである。
【０００３】このハーネスグロメット１９は、図３の如
く、車体パネル２３の貫通孔２４に嵌合するカップ状の
大径な外筒部２５と、外筒部２５の内側に一体に形成さ
れた薄肉の内筒部２６と、内筒部２６から折り返されて
外筒部２５の開口２７を塞ぐ可撓性の防音膜（可撓部）
２８とを備えている。防音膜２８は外筒部２５内に空気
層２９を形成して、エンジンルームの音がハーネスグロ
メット１９を通じて車室内に伝わるのを防いでいる。
【０００４】内筒部２６は外筒部２５の内側で軸方向に
延び、防音膜２８は基部２８ａからほぼ鋭角的に折り返
されて（反転されて）、湾曲状に外筒部２５の内壁面２
５ａに接している。内筒部２６の内側にワイヤハーネス
２０が挿通され、外筒部２５に続く小径な筒部３０から
導出されている。内筒部２６内には防水用の樹脂材３１
が充填され、ワイヤハーネス２０の外周と筒部３０との
隙間からの雨水の浸入が防止されている。また、防音膜
２８の先端側には係止用の凹部２１が周設され、図４の
如く、外筒部２５の内壁面２５ａに、凹部２１に対する
係合用の凸部２２が周設されている。
【０００５】図４は、ハーネスグロメット１９をゴム材
で成形した時の形状を示すものであり、防音膜２８は外
筒部２５の開口２７からスカート状に拡がって突出して
いる。防音膜２８には、先端から軸方向に切欠部３２が
形成されている。
【０００６】図５は、ワイヤハーネス２０が屈曲して傾
いた時の状態を示すものであり、傾斜側において防音膜
２８が外筒部２５の内壁面２５ａに沿って開口２７側に
移動し、係止用の凹部２１が凸部２２に係合して、外筒
部２５からの防音膜２８の抜け出しが防止されている。
【０００７】図６は、ワイヤハーネス２０が軸方向に真
直に復元した時の状態を示すものであり、図５の傾斜側
の防音膜２８はそのままで、傾斜反対側の防音膜２８が
外筒部２５の内壁面２５ａに沿って開口側に移動し、係
止用の凹部２１が内壁面２５ａの凸部２２に係合して、
外筒部２５からの防音膜２８の抜け出しが防止されてい
る。このように、ワイヤハーネス２０が傾斜してハーネ
スグロメット１９が屈曲しても、防音膜２８が空気層２
９を確保して、騒音の伝播を防いでいる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のハーネスグロメット１９にあっては、図７に示す如
く、図４の状態から防音膜２８を外筒部２５の内側に反
転させる際に、作業が不慣れであると、防音膜２８の基
部２８ａが折れ曲がってしまい、空気層２９（図３）が
確保されない場合があった。また、図５〜図６の如くワ
イヤハーネス２０が傾いた場合に、防音膜２８は凹部２
１と凸部２２とで係止されるものの、ワイヤハーネス２
０が急激に且つ大きく傾いた場合には、凹部２１と凸部
２２による係止が外れて、防音膜２８が外筒部２５から
抜け出しやすくなるという懸念があった。また、防音膜
２８に凹部２１を成形するために、成形金型の形状が複
雑化し、製造及び部品コストが高くなるという問題もあ
った。
【０００９】本発明は、上記した点に鑑み、防音膜を折
れ曲がりなく確実に反転させることができ、また、ワイ
ヤハーネスが急激に大きく傾いた場合でも防音膜が外筒
部から抜け出すことがなく、且つ、防音膜の係止手段に
よるコストアップを抑えることのできるハーネスグロメ
ットを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、外筒部の内側に内筒部を有し、内筒部に
可撓部が末拡がりに延設され、該可撓部が該外筒部内に
折り返されて防音用の空気層が形成されるハーネスグロ
メットにおいて、前記可撓部に円筒部が延設され、該可
撓部と該円筒部との境に反転用屈曲部が形成され、該可
撓部と該円筒部とで防音膜が構成されることを特徴とす
る（請求項１）。前記円筒部の外径が前記外筒部の内径
よりも大きいことも有効である（請求項２）。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態の一例
を図１〜図２を用いて詳細に説明する。図１は、本発明
に係るハーネスグロメットをゴム材で成形した時の状態
を示すものである。
【００１２】本例のハーネスグロメット１においては、
カップ状の外筒部２の内側に内筒部３が軸方向に一体に
形成され、内筒部３の一方に、テーパ状に末拡がりに漸
次拡径した可撓部４が延長形成され、可撓部４の裾側に
反転用屈曲部５を介して円筒部６が軸方向に真直に延長
形成されている。可撓部４と円筒部６とで防音膜７が構
成される。
【００１３】内筒部３の一端側は外筒部２の開口８より
も外側にやや（Ｌ寸法）突出している。内筒部３と可撓
部４との境界には内筒部３の一端側の肩部９が内側に位
置し、肩部９の外側に可撓部４が斜め外向きに続いてい
る。可撓部４と円筒部６との境に反転用屈曲部５が湾曲
状に形成されている。本例において可撓部４と円筒部６
との長さはほぼ同程度である。
【００１４】円筒部６の外径寸法Ｄ1 は外筒部２の内径
寸法Ｄ2 よりも大きく設定され、図２の反転状態で円筒
部６が外筒部２の内壁面２ａに弾性的に密着するように
なっている。円筒部６は凹凸なく真直に且つ全周に渡っ
て周壁状に形成され、従来例（図４）に較べて極めて簡
素な構造となっている。
【００１５】外筒部２の内壁面２ａには従来同様に一対
の凸部１０が周設されている。凸部１０は外筒部２の軸
方向中央と開口端とにそれぞれ設けられている。各凸部
１０は防音膜７に対する滑り止めとして作用し、外筒部
２からの防音膜７の抜け出しを防ぐ一助となっている。
外筒部２の基壁１１の径方向中央部において内筒部３が
一体化し、内筒部３の他端側が基壁１１から外部に突出
して小径なハーネス導出用の筒部１２に続いている。外
筒部２の外壁面には、車両パネル（図示せず）に対する
嵌合溝１３が周設されている。
【００１６】図１の成形状態において円筒部６を反転用
屈曲部５から反転させ、図２の如く外筒部２の内側に挿
入する。円筒部６の反転に伴って可撓部４は略Ｕ字状に
湾曲して折り返される。可撓部４が略Ｕ字状に湾曲する
ことで、可撓部４の基部４ａも従来のように鋭角的では
なくほぼ円弧状に滑らかに湾曲する。これらにより、防
音膜７が従来（図７）のように折れ曲がることなく、湾
曲した状態でスムーズに外筒部２内に挿着される。
【００１７】可撓部４は外筒部２の開口８から内壁面２
ａに沿って軸方向に少し進入した位置（符号５の位置あ
たり）まで達する。円筒部６は外筒部２の内壁面２ａに
沿って軸方向に進入し、外筒部２と基壁１１との境の湾
曲状の隅部１４にまで達する。円筒部６は外筒部２の内
壁面２ａに密着し、円筒部６の先端側が隅部１４の内面
に湾曲して密着する。
【００１８】可撓部４と円筒部６との境の反転用屈曲部
５は真直に伸びている。反転用屈曲部５が元の状態に復
元しようとする力（ばね力）によって円筒部６と可撓部
４とが外筒部２の内壁面２ａに押し付けられる。それに
より、図５の如くワイヤハーネス２０が急激に且つ大き
く傾いてハーネスグロメット１が大きく屈曲した場合で
も、円筒部６が外筒部２の内壁面２ａに強く密着し、外
筒部２から外れ出ることがない。
【００１９】たとえ円筒部６が外筒部２の内壁面２ａに
沿って開口８側に移動した場合でも、円筒部６に従来の
ような係止機構がないから、ワイヤハーネス２０（図
６）が真直に復元した際に、円筒部６が外筒部２の内壁
面２ａに沿って図２の原位置に摺動復帰する。それによ
り、防音膜７の内側の空気層１５が確実に保たれる。
【００２０】また、図１において円筒部６の外径寸法Ｄ
1 が外筒部２の内径寸法Ｄ2 よりも大きく設定されてい
ることによっても、円筒部６が反転後に外筒部２の内壁
面２ａに強く密着することになる。なお、円筒部６の外
径寸法Ｄ1 が外筒部２の内径寸法Ｄ2 と同程度であって
も、反転用屈曲部５の復元反力によってかなりの密着力
が得られる。従って、円筒部６に従来のような係止用の
凹部（図４の符号２１）を形成する必要がなく、防音膜
７の形状が簡素化され、成形金型の構造も簡素化され
る。
【００２１】
【発明の効果】以上の如くに、請求項１記載の発明によ
れば、円筒部が反転用屈曲部から反転され、それに伴っ
て可撓部が湾曲して反転されるから、従来のように可撓
部が折れ曲がることがなく、外筒部内への防音膜の挿着
がスムーズ且つ確実に行われ、空気層が簡単且つ確実に
形成される。また、防音膜の反転時に反転用屈曲部の復
元反力で円筒部が外筒部の内壁面に強く密着するから、
ワイヤハーネスの傾きによるグロメットの屈曲時や復元
時において、円筒部の抜け出しが確実に防止される。ま
た、円筒部に従来のような係止手段を設ける必要がない
から、構造が簡素化され、成形コストや部品コストが低
減される。また、請求項２記載の発明によれば、円筒部
が外筒部の内壁面に一層強く密着するから、円筒部の抜
け出し防止が一層確実化し、係止手段が一層不要とな
り、コスト低減が一層確実化する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るハーネスグロメットの一実施例に
おける成形時の形状を示す縦断面図である。
【図２】同じくハーネスグロメットの組立状態を示す縦
断面図である。
【図３】従来のハーネスグロメットの組付状態を示す縦
断面図である。
【図４】従来のハーネスグロメットの成形時の形状を示
す縦断面図である。
【図５】従来のハーネスグロメットが屈曲した時の状態
を示す縦断面図である。
【図６】ハーネスグロメットが屈曲から復元した時の状
態を示す縦断面図である。
【図７】従来のハーネスグロメットの防音膜が折れ曲が
った状態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１ ハーネスグロメット ２ 外筒部 ３ 内筒部 ４ 可撓部 ５ 反転用屈曲部 ６ 円筒部 ７ 防音膜 １５ 空気層 Ｄ1 外径寸法 Ｄ2 内径寸法
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 竹内 俊作 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自動 車株式会社内 Ｆターム(参考） 5G333 AA09 AB16 AB28 BA01 CB09 CB17 EA02 5G363 AA20 BA02 CA20 CB08

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 外筒部の内側に内筒部を有し、内筒部に
    可撓部が末拡がりに延設され、該可撓部が該外筒部内に
    折り返されて防音用の空気層が形成されるハーネスグロ
    メットにおいて、前記可撓部に円筒部が延設され、該可
    撓部と該円筒部との境に反転用屈曲部が形成され、該可
    撓部と該円筒部とで防音膜が構成されることを特徴とす
    るハーネスグロメット。
  2. 【請求項２】 前記円筒部の外径が前記外筒部の内径よ
    りも大きいことを特徴とする請求項１記載のハーネスグ
    ロメット。
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