JP2000199809A - 前方散乱フィルム - Google Patents
前方散乱フィルムInfo
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- JP2000199809A JP2000199809A JP11313895A JP31389599A JP2000199809A JP 2000199809 A JP2000199809 A JP 2000199809A JP 11313895 A JP11313895 A JP 11313895A JP 31389599 A JP31389599 A JP 31389599A JP 2000199809 A JP2000199809 A JP 2000199809A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 白色表示がペーパーホワイトに近く黒色表示
がより黒い高コントラストで、画像表示がぼけない等の
視認性に優れた前方散乱フィルムを提供すると共に、極
めて容易に生産管理できる前方散乱フィルムを提供す
る。 【解決手段】 球状微粒子を含有する透明高分子バイン
ダーからなる光散乱層１、透明樹脂フィルム２、粘着層
３を有する前方散乱フィルム５であって、前記球状微粒
子の平均粒径が１．０μｍ〜１０．０μｍであり、前記
透明高分子バインダーに対する前記球状微粒子の相対屈
折率ｎが０．９１＜ｎ＜１．０９であり、且つ前記前方
散乱フィルムとしてのヘーズを３０．０％以上で、像鮮
明度を６０．０％以上とする。
がより黒い高コントラストで、画像表示がぼけない等の
視認性に優れた前方散乱フィルムを提供すると共に、極
めて容易に生産管理できる前方散乱フィルムを提供す
る。 【解決手段】 球状微粒子を含有する透明高分子バイン
ダーからなる光散乱層１、透明樹脂フィルム２、粘着層
３を有する前方散乱フィルム５であって、前記球状微粒
子の平均粒径が１．０μｍ〜１０．０μｍであり、前記
透明高分子バインダーに対する前記球状微粒子の相対屈
折率ｎが０．９１＜ｎ＜１．０９であり、且つ前記前方
散乱フィルムとしてのヘーズを３０．０％以上で、像鮮
明度を６０．０％以上とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、反射型液晶表示装
置に用いられる前方散乱フィルムに関するものである。
特に、反射層として鏡面反射板を用いた液晶表示装置に
使用される前方散乱フィルムに関し、その光学特性を改
良した前方散乱フィルムに関するものである。
置に用いられる前方散乱フィルムに関するものである。
特に、反射層として鏡面反射板を用いた液晶表示装置に
使用される前方散乱フィルムに関し、その光学特性を改
良した前方散乱フィルムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】反射型液晶表示装置は、従来のバックラ
イトを使用する透過型液晶表示装置に比べ、コントラス
トが低い、表示が暗いといった短所があるものの、その
構成内にバックライト光源を必要としないため薄型軽量
で、消費電力を少なくできるといった特長がある。この
ような特長は、反射型液晶表示装置が特にノート型コン
ピュータのような携帯用情報端末用の表示素子として使
用される大きな理由となるものであり、非常に有用なも
のとして注目されている。
イトを使用する透過型液晶表示装置に比べ、コントラス
トが低い、表示が暗いといった短所があるものの、その
構成内にバックライト光源を必要としないため薄型軽量
で、消費電力を少なくできるといった特長がある。この
ような特長は、反射型液晶表示装置が特にノート型コン
ピュータのような携帯用情報端末用の表示素子として使
用される大きな理由となるものであり、非常に有用なも
のとして注目されている。
【０００３】反射型液晶表示装置の低コントラストや表
示の暗さといった問題は、主に光の利用効率が低いこと
に起因しており、この問題を解決するために、いくつか
の方法が提案されている。
示の暗さといった問題は、主に光の利用効率が低いこと
に起因しており、この問題を解決するために、いくつか
の方法が提案されている。
【０００４】中でも、特開平８−２０１８０２号公報に
開示されている、鏡面反射電極、液晶層、透明電極、カ
ラーフィルタ、透明基板をこの順で重ね、その上に複屈
折フィルム、偏光子及び前方散乱板をこの順で重ねた構
造を有する反射型液晶表示素子は、コントラストが高く
視角依存性や二重像の問題が無い点で、有用な反射型液
晶表示素子である。
開示されている、鏡面反射電極、液晶層、透明電極、カ
ラーフィルタ、透明基板をこの順で重ね、その上に複屈
折フィルム、偏光子及び前方散乱板をこの順で重ねた構
造を有する反射型液晶表示素子は、コントラストが高く
視角依存性や二重像の問題が無い点で、有用な反射型液
晶表示素子である。
【０００５】更に石鍋ら（信学技報,02,125〜130(199
6)）によって、Mieの散乱理論やHartelの理論を用い
て、このようなＲ−ＯＣＢ方式といわれる反射型液晶表
示素子に好適な透明媒質中に球状微粒子を分散している
光散乱フィルム（前方散乱板）を設計する目安となる幾
つかのパラメータについての報告がなされている。
6)）によって、Mieの散乱理論やHartelの理論を用い
て、このようなＲ−ＯＣＢ方式といわれる反射型液晶表
示素子に好適な透明媒質中に球状微粒子を分散している
光散乱フィルム（前方散乱板）を設計する目安となる幾
つかのパラメータについての報告がなされている。
【０００６】しかし、ここで報告されているパラメータ
では、必ずしも白色表示がペーパーホワイトに近く黒色
表示がより黒い高コントラストで画像表示がぼけない等
の十分な表示性能をもった前方散乱フィルムを設計する
ことができなかった。
では、必ずしも白色表示がペーパーホワイトに近く黒色
表示がより黒い高コントラストで画像表示がぼけない等
の十分な表示性能をもった前方散乱フィルムを設計する
ことができなかった。
【０００７】また、これら幾つかのパラメーターでは、
生産管理に適さず、白色表示がペーパーホワイトに近く
黒色表示がより黒い高コントラストで画像表示がぼけな
い前方散乱フィルムを得られたとしても、それが十分な
視認性能を有しているかの確認が極めて困難であった。
生産管理に適さず、白色表示がペーパーホワイトに近く
黒色表示がより黒い高コントラストで画像表示がぼけな
い前方散乱フィルムを得られたとしても、それが十分な
視認性能を有しているかの確認が極めて困難であった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、白色
表示がペーパーホワイトに近く黒色表示がより黒い高コ
ントラストで画像表示がぼけない等の視認性に優れた前
方散乱フィルムを提供すると共に、極めて容易に生産管
理できる前方散乱フィルムを提供することである。
表示がペーパーホワイトに近く黒色表示がより黒い高コ
ントラストで画像表示がぼけない等の視認性に優れた前
方散乱フィルムを提供すると共に、極めて容易に生産管
理できる前方散乱フィルムを提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
研究を行った結果、以下の構成とすることにより、白色
表示がペーパーホワイトに近く黒色表示がより黒い高コ
ントラストで画像表示がぼけない等の視認性に優れた前
方散乱フィルムを提供することができることがわかっ
た。
研究を行った結果、以下の構成とすることにより、白色
表示がペーパーホワイトに近く黒色表示がより黒い高コ
ントラストで画像表示がぼけない等の視認性に優れた前
方散乱フィルムを提供することができることがわかっ
た。
【００１０】即ち、本発明の前方散乱フィルムは、球状
微粒子を含有する透明高分子バインダーからなる光散乱
層を有する前方散乱フィルムであって、前記球状微粒子
の平均粒径が１．０μｍ〜１０．０μｍであり、前記透
明高分子バインダーの屈折率に対する前記球状微粒子の
相対屈折率ｎが０．９１＜ｎ＜１．０９であり、且つ前
記前方散乱フィルムとしてのヘーズが３０．０％以上
で、像鮮明度が６０．０％以上のものである。
微粒子を含有する透明高分子バインダーからなる光散乱
層を有する前方散乱フィルムであって、前記球状微粒子
の平均粒径が１．０μｍ〜１０．０μｍであり、前記透
明高分子バインダーの屈折率に対する前記球状微粒子の
相対屈折率ｎが０．９１＜ｎ＜１．０９であり、且つ前
記前方散乱フィルムとしてのヘーズが３０．０％以上
で、像鮮明度が６０．０％以上のものである。
【００１１】また、本発明の前方散乱フィルムは、前記
光散乱層の少なくとも一方の面に透明樹脂フィルムを有
することを特徴とするものである。
光散乱層の少なくとも一方の面に透明樹脂フィルムを有
することを特徴とするものである。
【００１２】また、本発明の前方散乱フィルムは、少な
くとも一方の面が粘着性を有することを特徴とするもの
である。
くとも一方の面が粘着性を有することを特徴とするもの
である。
【００１３】また、本発明の前方散乱フィルムは、前記
透明高分子バインダーに粘着剤を用いたことを特徴とす
るものである。
透明高分子バインダーに粘着剤を用いたことを特徴とす
るものである。
【００１４】尚、本発明においてヘーズとは、ＪＩＳ−
Ｋ７１０５におけるヘーズの値のことであり、Ｈ＝Ｔｄ
／Ｔｔ×１００（％）〔Ｈ：ヘーズ、Ｔｄ：拡散光線透
過率、Ｔｔ：全光線透過率〕の式から求められる値であ
る。
Ｋ７１０５におけるヘーズの値のことであり、Ｈ＝Ｔｄ
／Ｔｔ×１００（％）〔Ｈ：ヘーズ、Ｔｄ：拡散光線透
過率、Ｔｔ：全光線透過率〕の式から求められる値であ
る。
【００１５】また、本発明における像鮮明度とは、ＪＩ
Ｓ−Ｋ７１０５における像鮮明度の値のことであり、透
過法を用いて光学くし０．１２５ｍｍの時の最高波高
〔Ｍ〕及び最低波高〔ｍ〕を読み取って次式によって求
めた値である。 像鮮明度〔Ｃ（０．１２５）〕＝｛Ｍ−ｍ｝／｛Ｍ＋
ｍ｝×１００（％） 尚、本発明での像鮮明度の値は、試験片の縦方向と横方
向の測定結果の平均値である。
Ｓ−Ｋ７１０５における像鮮明度の値のことであり、透
過法を用いて光学くし０．１２５ｍｍの時の最高波高
〔Ｍ〕及び最低波高〔ｍ〕を読み取って次式によって求
めた値である。 像鮮明度〔Ｃ（０．１２５）〕＝｛Ｍ−ｍ｝／｛Ｍ＋
ｍ｝×１００（％） 尚、本発明での像鮮明度の値は、試験片の縦方向と横方
向の測定結果の平均値である。
【００１６】
【発明の実施の形態】本発明の前方散乱フィルム５につ
いて、さらに詳細に説明する。
いて、さらに詳細に説明する。
【００１７】本発明の前方散乱フィルム５は、球状微粒
子を含有する透明高分子バインダーからなる光散乱層１
を有するものである。
子を含有する透明高分子バインダーからなる光散乱層１
を有するものである。
【００１８】ここで、前方散乱フィルム５は、透明高分
子バインダーからなる成形フィルム内部に球状微粒子を
分散した光散乱層１が単層である構造であっても良い
が、好ましくは透明高分子バインダー中に球状微粒子を
分散してなる光散乱層１の少なくとも一方の面に、透明
樹脂フィルム２や粘着層３等の他の層を有するものとす
ることが望ましい。このように光散乱層１が単層である
ような構造を避け、透明樹脂フィルム２や粘着層３を有
する構造をとることにより、フィルム表面から突出する
粒子の存在に起因する後方散乱光をなくすことができる
ようなる。
子バインダーからなる成形フィルム内部に球状微粒子を
分散した光散乱層１が単層である構造であっても良い
が、好ましくは透明高分子バインダー中に球状微粒子を
分散してなる光散乱層１の少なくとも一方の面に、透明
樹脂フィルム２や粘着層３等の他の層を有するものとす
ることが望ましい。このように光散乱層１が単層である
ような構造を避け、透明樹脂フィルム２や粘着層３を有
する構造をとることにより、フィルム表面から突出する
粒子の存在に起因する後方散乱光をなくすことができる
ようなる。
【００１９】ここで透明樹脂フィルム２としては、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリメチルメタ
クリレート等が使用できる。中でも加工適性や光学適性
の観点からはポリエチレンテレフタレート、ポリカーボ
ネート、ポリメチルメタクリレートが好適に使用でき
る。
エチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリメチルメタ
クリレート等が使用できる。中でも加工適性や光学適性
の観点からはポリエチレンテレフタレート、ポリカーボ
ネート、ポリメチルメタクリレートが好適に使用でき
る。
【００２０】透明樹脂フィルム２の厚みとしては、特に
制限するものではないが、取り扱いの点から、２５〜２
００μｍが好ましい。
制限するものではないが、取り扱いの点から、２５〜２
００μｍが好ましい。
【００２１】また、界面での反射損失を防止するため
に、透明樹脂フィルム２を位相差フィルム、または偏光
フィルムとしても良い。
に、透明樹脂フィルム２を位相差フィルム、または偏光
フィルムとしても良い。
【００２２】透明樹脂フィルム２の透明性についても特
に制限するものではないが、コントラストを向上させた
り、表示に変化をもたせるために必要に応じ着色しても
良い。
に制限するものではないが、コントラストを向上させた
り、表示に変化をもたせるために必要に応じ着色しても
良い。
【００２３】光散乱層１は、前述のように球状微粒子を
含有する透明高分子バインダーからなる。
含有する透明高分子バインダーからなる。
【００２４】透明高分子バインダーとしては、熱可塑
性、熱硬化性、紫外線硬化性のバインダーが使用でき
る。特に被着体に対して密着することができるような粘
着性を有する粘着剤を透明高分子バインダーに用いるこ
とにより、光散乱層１を粘着性光散乱層１１とすること
ができ、後述する粘着層３を設けなくとも、前方散乱フ
ィルムの少なくとも一方の面が粘着性を有する構成とす
ることができ、他の部材に積層した際に空気界面が生じ
ないようにできる。これにより、空気界面での反射によ
って黒色表示の黒さが損なわれることに起因するコント
ラストの低下を防ぐことができるようになる。
性、熱硬化性、紫外線硬化性のバインダーが使用でき
る。特に被着体に対して密着することができるような粘
着性を有する粘着剤を透明高分子バインダーに用いるこ
とにより、光散乱層１を粘着性光散乱層１１とすること
ができ、後述する粘着層３を設けなくとも、前方散乱フ
ィルムの少なくとも一方の面が粘着性を有する構成とす
ることができ、他の部材に積層した際に空気界面が生じ
ないようにできる。これにより、空気界面での反射によ
って黒色表示の黒さが損なわれることに起因するコント
ラストの低下を防ぐことができるようになる。
【００２５】ここでいう被着体に対して密着することが
できるような粘着性を有する粘着剤としては、天然ゴム
系、再生ゴム系、クロロプレンゴム系、ニトリルゴム
系、スチレン・ブタジエン系等のエラストマー粘着剤、
エポキシ系、ウレタン系、アクリル系、シアノアクリレ
ート系等の合成樹脂粘着剤、その他、ＵＶ・ＥＢ硬化系
粘着剤、エマルジョン系粘着剤等の公知の粘着剤が使用
できる。
できるような粘着性を有する粘着剤としては、天然ゴム
系、再生ゴム系、クロロプレンゴム系、ニトリルゴム
系、スチレン・ブタジエン系等のエラストマー粘着剤、
エポキシ系、ウレタン系、アクリル系、シアノアクリレ
ート系等の合成樹脂粘着剤、その他、ＵＶ・ＥＢ硬化系
粘着剤、エマルジョン系粘着剤等の公知の粘着剤が使用
できる。
【００２６】透明高分子バインダーと透明樹脂フィルム
２の屈折率の差が大きいと、界面で反射が発生して黒色
表示の黒さが損なわれ、コントラストを低下させるの
で、屈折率の差は０．３以内が好ましい。
２の屈折率の差が大きいと、界面で反射が発生して黒色
表示の黒さが損なわれ、コントラストを低下させるの
で、屈折率の差は０．３以内が好ましい。
【００２７】球状微粒子としては、シリカ、アルミナ、
タルク、ジルコニア、酸化亜鉛、二酸化チタン等の無機
系の微粒子も使用可能であるが、球形の形状を得易いと
いう観点からポリメチルメタクリレート、ポリスチレ
ン、ポリウレタン、ベンゾグアナミン、シリコーン樹脂
等の有機系の微粒子が好適に使用される。
タルク、ジルコニア、酸化亜鉛、二酸化チタン等の無機
系の微粒子も使用可能であるが、球形の形状を得易いと
いう観点からポリメチルメタクリレート、ポリスチレ
ン、ポリウレタン、ベンゾグアナミン、シリコーン樹脂
等の有機系の微粒子が好適に使用される。
【００２８】球状微粒子の粒子径としては、平均粒径で
１．０μｍ〜１０．０μｍであることが好ましく、より
好適には２．０μｍ〜６．０μｍであることが望まし
い。平均粒径を１．０μｍ以上若しくは１０．０μｍ以
下としたのは、散乱光線中の後方散乱光の占める割合を
十分少なくさせるためである。散乱光線中の後方散乱光
の占める割合を十分少なくさせることにより、反射型液
晶表示の黒表示をより黒くさせることができるようにな
る。
１．０μｍ〜１０．０μｍであることが好ましく、より
好適には２．０μｍ〜６．０μｍであることが望まし
い。平均粒径を１．０μｍ以上若しくは１０．０μｍ以
下としたのは、散乱光線中の後方散乱光の占める割合を
十分少なくさせるためである。散乱光線中の後方散乱光
の占める割合を十分少なくさせることにより、反射型液
晶表示の黒表示をより黒くさせることができるようにな
る。
【００２９】また、透明高分子バインダーの屈折率に対
する球状微粒子の相対屈折率（球状微粒子の屈折率を透
明高分子バインダーの屈折率で割った値で、以下単に相
対屈折率という）をｎとしたときに、この相対屈折率ｎ
が０．９１＜ｎ＜１．０９であることが好ましい。相対
屈折率ｎを０．９１よりも大きい値若しくは１．０９よ
りも小さい値としたのも、やはり散乱光線中の後方散乱
光の占める割合を十分少なくさせるためである。
する球状微粒子の相対屈折率（球状微粒子の屈折率を透
明高分子バインダーの屈折率で割った値で、以下単に相
対屈折率という）をｎとしたときに、この相対屈折率ｎ
が０．９１＜ｎ＜１．０９であることが好ましい。相対
屈折率ｎを０．９１よりも大きい値若しくは１．０９よ
りも小さい値としたのも、やはり散乱光線中の後方散乱
光の占める割合を十分少なくさせるためである。
【００３０】以上のような条件を満たす球状微粒子であ
れば、単独でも２種以上の混合でも使用できる。２種以
上の混合の場合には、屈折率の異なる２種以上の球状微
粒子であってもよく、単に粒子径の異なる２種以上の球
状微粒子であってもよい。
れば、単独でも２種以上の混合でも使用できる。２種以
上の混合の場合には、屈折率の異なる２種以上の球状微
粒子であってもよく、単に粒子径の異なる２種以上の球
状微粒子であってもよい。
【００３１】また、光散乱層１には、この他に分散剤、
レベリング剤、着色剤、可塑剤等を必要に応じ添加する
ことができる。
レベリング剤、着色剤、可塑剤等を必要に応じ添加する
ことができる。
【００３２】また、前方散乱フィルム５の少なくとも一
方の面が粘着性を有するようにするためには、前述した
ように透明高分子バインダーに粘着剤を用いて光散乱層
１自体に粘着性を持たせる他、光散乱層１とは別個に、
光散乱層１の少なくとも一方の面に粘着層３を有するこ
とにより実現できる。
方の面が粘着性を有するようにするためには、前述した
ように透明高分子バインダーに粘着剤を用いて光散乱層
１自体に粘着性を持たせる他、光散乱層１とは別個に、
光散乱層１の少なくとも一方の面に粘着層３を有するこ
とにより実現できる。
【００３３】この光散乱層１の少なくとも一方の面に有
することが望ましい粘着層３としては、前述した粘着性
光散乱層１１の透明高分子バインダーに使用されるよう
な公知の粘着剤を用いることができる。
することが望ましい粘着層３としては、前述した粘着性
光散乱層１１の透明高分子バインダーに使用されるよう
な公知の粘着剤を用いることができる。
【００３４】光散乱層１の少なくとも一方の面に粘着層
３を有することにより、前述した透明高分子バインダー
に粘着剤を用いたと同様に、他の部材に積層した際に空
気界面を無くすことができ、空気界面での反射によって
黒色表示の黒さが損なわれること及びそれによるコント
ラストの低下を防ぐことができるようになる。
３を有することにより、前述した透明高分子バインダー
に粘着剤を用いたと同様に、他の部材に積層した際に空
気界面を無くすことができ、空気界面での反射によって
黒色表示の黒さが損なわれること及びそれによるコント
ラストの低下を防ぐことができるようになる。
【００３５】また、光散乱層１とは別個に粘着層３を設
ける構造をとることにより、粘着性光散乱層１１に比べ
て、光散乱層１に用いる透明高分子バインダーの屈折率
等の選択の自由度を上げることができるようになる。こ
のように光散乱層１に用いる透明高分子バインダーの屈
折率等の選択の自由度を上げることをできるようにする
ことにより、様々な散乱角度分布を持った前方散乱フィ
ルム５の設計が行い易くなる。
ける構造をとることにより、粘着性光散乱層１１に比べ
て、光散乱層１に用いる透明高分子バインダーの屈折率
等の選択の自由度を上げることができるようになる。こ
のように光散乱層１に用いる透明高分子バインダーの屈
折率等の選択の自由度を上げることをできるようにする
ことにより、様々な散乱角度分布を持った前方散乱フィ
ルム５の設計が行い易くなる。
【００３６】このように前方散乱フィルム５として、片
側表面が粘着性を有しているような場合には、必要に応
じてセパレーターフィルム４等を粘着性を有する面にラ
ミネートすることにより、前方散乱フィルム５の取り扱
い性を良くすることが好ましい。
側表面が粘着性を有しているような場合には、必要に応
じてセパレーターフィルム４等を粘着性を有する面にラ
ミネートすることにより、前方散乱フィルム５の取り扱
い性を良くすることが好ましい。
【００３７】また、本発明の前方散乱フィルム５の光学
特性としてはヘーズが３０．０％以上、好ましくは４
０．０％以上であることが望ましい。ヘーズを３０．０
％以上とすることにより、前方散乱光をある程度以上に
保つことができ、例えば、得られた前方散乱フィルム５
を鏡面反射物体に積層して測定した拡散光線反射率を極
めて高くすることができるようになり、反射層として鏡
面反射板を用いた液晶表示の白色表示をよりペーパーホ
ワイトに近づけることができるようになる。
特性としてはヘーズが３０．０％以上、好ましくは４
０．０％以上であることが望ましい。ヘーズを３０．０
％以上とすることにより、前方散乱光をある程度以上に
保つことができ、例えば、得られた前方散乱フィルム５
を鏡面反射物体に積層して測定した拡散光線反射率を極
めて高くすることができるようになり、反射層として鏡
面反射板を用いた液晶表示の白色表示をよりペーパーホ
ワイトに近づけることができるようになる。
【００３８】更に、本発明の前方散乱フィルム５の光学
特性として、透過法における像鮮明度が６０．０％以上
であることが好ましく、より好適には７０．０％以上で
あることが望ましい。像鮮明度を６０．０％以上とする
ことにより、液晶層で得られる画像をぼけることなく表
示でき、十分鮮明な画像表示を達成できるようになる。
特性として、透過法における像鮮明度が６０．０％以上
であることが好ましく、より好適には７０．０％以上で
あることが望ましい。像鮮明度を６０．０％以上とする
ことにより、液晶層で得られる画像をぼけることなく表
示でき、十分鮮明な画像表示を達成できるようになる。
【００３９】またこのように前方散乱フィルム５として
の光学的性能をヘーズ３０．０％以上及び像鮮明度６
０．０％以上とすることにより、初めて確実に前方散乱
フィルムとして十分な性能を持ったものを生産すること
が可能となり、且つ生産管理を極めて簡易に行い得るよ
うになる。このように生産管理が極めて容易に行い得る
ようになると、生産の際の不慮の事態を早急に検知する
ことができ、直ぐに対処が可能となり、歩留まり低下を
防止するのに極めて有効となる。
の光学的性能をヘーズ３０．０％以上及び像鮮明度６
０．０％以上とすることにより、初めて確実に前方散乱
フィルムとして十分な性能を持ったものを生産すること
が可能となり、且つ生産管理を極めて簡易に行い得るよ
うになる。このように生産管理が極めて容易に行い得る
ようになると、生産の際の不慮の事態を早急に検知する
ことができ、直ぐに対処が可能となり、歩留まり低下を
防止するのに極めて有効となる。
【００４０】次に、前方散乱フィルム５の製造方法の一
例について説明する。
例について説明する。
【００４１】まず、前述の透明高分子バインダーを溶剤
等で適当な粘度に調整した後、前述の球状微粒子を、攪
拌、サンドミル、ジェットミル等の方法で分散し、光散
乱層塗布液を作製する。
等で適当な粘度に調整した後、前述の球状微粒子を、攪
拌、サンドミル、ジェットミル等の方法で分散し、光散
乱層塗布液を作製する。
【００４２】次に、透明樹脂フィルム２の片面に、光散
乱層塗布液をダイコーター、コンマコーター、バーコー
ター、グラビヤコーター、リバースロールコーター等の
方法で、所定の膜厚になるように塗布後、塗布液に応じ
て熱風乾燥、ＵＶ硬化等の方法で乾燥、硬化させて光散
乱層１を形成した後、更にその光散乱層１上に、前述の
粘着剤等を用いて粘着層３を積層して、セパレーターフ
ィルム４と貼り合わせることにより本発明の前方散乱フ
ィルム５を得る。
乱層塗布液をダイコーター、コンマコーター、バーコー
ター、グラビヤコーター、リバースロールコーター等の
方法で、所定の膜厚になるように塗布後、塗布液に応じ
て熱風乾燥、ＵＶ硬化等の方法で乾燥、硬化させて光散
乱層１を形成した後、更にその光散乱層１上に、前述の
粘着剤等を用いて粘着層３を積層して、セパレーターフ
ィルム４と貼り合わせることにより本発明の前方散乱フ
ィルム５を得る。
【００４３】尚、ハードコート性、反射防止性等の性能
を付与するために、透明樹脂フィルム２の外側の面に、
ハードコート層、反射防止層、ノングレア層、帯電防止
層等を設けることができる。これらは単独でも良いし、
複合して用いることもできる。
を付与するために、透明樹脂フィルム２の外側の面に、
ハードコート層、反射防止層、ノングレア層、帯電防止
層等を設けることができる。これらは単独でも良いし、
複合して用いることもできる。
【００４４】
【実施例】以下、本発明の実施例について説明するが、
これらの実施例は本発明に限定を加えるものではない。
尚、「部」、「％」は特記しない限り、重量基準であ
る。
これらの実施例は本発明に限定を加えるものではない。
尚、「部」、「％」は特記しない限り、重量基準であ
る。
【００４５】［実施例１］厚み５０μｍのポリエチレン
テレフタレートフィルム２（ルミラーT-60：東レ社）の
片面に表１の組成の光散乱層塗布液ａ及び粘着層塗布液
を順次塗布し、乾燥することにより乾燥塗膜厚３５μｍ
の光散乱層１と乾燥塗膜厚１０μｍの粘着層３を積層形
成して、セパレーターフィルム４と貼り合わせて図１の
構造の前方散乱フィルム５を作製した。
テレフタレートフィルム２（ルミラーT-60：東レ社）の
片面に表１の組成の光散乱層塗布液ａ及び粘着層塗布液
を順次塗布し、乾燥することにより乾燥塗膜厚３５μｍ
の光散乱層１と乾燥塗膜厚１０μｍの粘着層３を積層形
成して、セパレーターフィルム４と貼り合わせて図１の
構造の前方散乱フィルム５を作製した。
【００４６】［実施例２］厚み５０μｍのポリエチレン
テレフタレートフィルム２（ルミラーT-60：東レ社）の
片面に表１の組成の光散乱層塗布液ｂを塗布し、乾燥す
ることにより乾燥塗膜厚３５μｍの粘着性光散乱層１１
を形成して、セパレーターフィルム４と貼り合わせて図
２の構造の前方散乱フィルム５を作製した。
テレフタレートフィルム２（ルミラーT-60：東レ社）の
片面に表１の組成の光散乱層塗布液ｂを塗布し、乾燥す
ることにより乾燥塗膜厚３５μｍの粘着性光散乱層１１
を形成して、セパレーターフィルム４と貼り合わせて図
２の構造の前方散乱フィルム５を作製した。
【００４７】［実施例３］厚み５０μｍのポリエチレン
テレフタレートフィルム２（ルミラーT-60：東レ社）の
片面に表１の組成の光散乱層塗布液ｃ及び粘着層塗布液
を順次塗布し、乾燥することにより乾燥塗膜厚３５μｍ
の光散乱層１と乾燥塗膜厚１０μｍの粘着層３を積層形
成して、セパレーターフィルム４と貼り合わせて図１の
構造の前方散乱フィルム５を作製した。
テレフタレートフィルム２（ルミラーT-60：東レ社）の
片面に表１の組成の光散乱層塗布液ｃ及び粘着層塗布液
を順次塗布し、乾燥することにより乾燥塗膜厚３５μｍ
の光散乱層１と乾燥塗膜厚１０μｍの粘着層３を積層形
成して、セパレーターフィルム４と貼り合わせて図１の
構造の前方散乱フィルム５を作製した。
【００４８】［実施例４］厚み５０μｍのポリエチレン
テレフタレートフィルム２（ルミラーT-60：東レ社）の
片面に表１の組成の光散乱層塗布液ｄを塗布し、乾燥す
ることにより乾燥塗膜厚３５μｍの粘着性光散乱層１１
を形成して、セパレーターフィルム４と貼り合わせて図
２の構造の前方散乱フィルム５を作製した。
テレフタレートフィルム２（ルミラーT-60：東レ社）の
片面に表１の組成の光散乱層塗布液ｄを塗布し、乾燥す
ることにより乾燥塗膜厚３５μｍの粘着性光散乱層１１
を形成して、セパレーターフィルム４と貼り合わせて図
２の構造の前方散乱フィルム５を作製した。
【００４９】［実施例５］厚み５０μｍのポリエチレン
テレフタレートフィルム２（ルミラーT-60：東レ社）の
片面に表１の組成の光散乱層塗布液ｅを塗布し、乾燥す
ることにより乾燥塗膜厚３５μｍの接着性を有する光散
乱層１を形成して、もう１枚の同じポリエチレンテレフ
タレートフィルム２と貼り合わせた。次いで、光散乱層
１を挟み込んだポリエチレンテレフタレートフィルム２
の一方の面に、表１の組成の粘着層塗布液を塗布し、乾
燥することにより乾燥塗膜厚１０μｍの粘着層３を形成
して、セパレーターフィルム４と貼り合わせて図３の構
造の前方散乱フィルム５を作製した。
テレフタレートフィルム２（ルミラーT-60：東レ社）の
片面に表１の組成の光散乱層塗布液ｅを塗布し、乾燥す
ることにより乾燥塗膜厚３５μｍの接着性を有する光散
乱層１を形成して、もう１枚の同じポリエチレンテレフ
タレートフィルム２と貼り合わせた。次いで、光散乱層
１を挟み込んだポリエチレンテレフタレートフィルム２
の一方の面に、表１の組成の粘着層塗布液を塗布し、乾
燥することにより乾燥塗膜厚１０μｍの粘着層３を形成
して、セパレーターフィルム４と貼り合わせて図３の構
造の前方散乱フィルム５を作製した。
【００５０】［実施例６］厚み５０μｍのポリエチレン
テレフタレートフィルム２（ルミラーT-60：東レ社）の
片面に表１の組成の光散乱層塗布液ｆを塗布し、乾燥す
ることにより乾燥塗膜厚３５μｍの接着性を有する光散
乱層１を形成して、もう１枚の同じポリエチレンテレフ
タレートフィルム２と貼り合わせた。次いで、光散乱層
１を挟み込んだポリエチレンテレフタレートフィルム２
の一方の面に、表１の組成の粘着層塗布液を塗布し、乾
燥することにより乾燥塗膜厚１０μｍの粘着層３を形成
して、セパレーターフィルム４と貼り合わせて図３の構
造の前方散乱フィルム５を作製した。
テレフタレートフィルム２（ルミラーT-60：東レ社）の
片面に表１の組成の光散乱層塗布液ｆを塗布し、乾燥す
ることにより乾燥塗膜厚３５μｍの接着性を有する光散
乱層１を形成して、もう１枚の同じポリエチレンテレフ
タレートフィルム２と貼り合わせた。次いで、光散乱層
１を挟み込んだポリエチレンテレフタレートフィルム２
の一方の面に、表１の組成の粘着層塗布液を塗布し、乾
燥することにより乾燥塗膜厚１０μｍの粘着層３を形成
して、セパレーターフィルム４と貼り合わせて図３の構
造の前方散乱フィルム５を作製した。
【００５１】［実施例７］厚み５０μｍのポリエチレン
テレフタレートフィルム２（ルミラーT-60：東レ社）の
片面に表１の組成の光散乱層塗布液ｇ塗布し、乾燥する
ことにより乾燥塗膜厚８０μｍの接着性を有する光散乱
層１を形成して、もう１枚の同じポリエチレンテレフタ
レートフィルム２と貼り合わせた。次いで、光散乱層１
を挟み込んだポリエチレンテレフタレートフィルム２の
一方の面に、表１の組成の粘着層塗布液を塗布し、乾燥
することにより乾燥塗膜厚１０μｍの粘着層３を形成し
て、セパレーターフィルム４と貼り合わせて図３の構造
の前方散乱フィルム５を作製した。
テレフタレートフィルム２（ルミラーT-60：東レ社）の
片面に表１の組成の光散乱層塗布液ｇ塗布し、乾燥する
ことにより乾燥塗膜厚８０μｍの接着性を有する光散乱
層１を形成して、もう１枚の同じポリエチレンテレフタ
レートフィルム２と貼り合わせた。次いで、光散乱層１
を挟み込んだポリエチレンテレフタレートフィルム２の
一方の面に、表１の組成の粘着層塗布液を塗布し、乾燥
することにより乾燥塗膜厚１０μｍの粘着層３を形成し
て、セパレーターフィルム４と貼り合わせて図３の構造
の前方散乱フィルム５を作製した。
【００５２】［実施例８］厚み５０μｍのポリエチレン
テレフタレートフィルム２（ルミラーT-60：東レ社）の
片面に表１の組成の光散乱層塗布液ｈを塗布し、乾燥す
ることにより乾燥塗膜厚３５μｍの粘着性光散乱層１１
を形成して、セパレーターフィルム４と貼り合わせて図
２の構造の前方散乱フィルム５を作製した。
テレフタレートフィルム２（ルミラーT-60：東レ社）の
片面に表１の組成の光散乱層塗布液ｈを塗布し、乾燥す
ることにより乾燥塗膜厚３５μｍの粘着性光散乱層１１
を形成して、セパレーターフィルム４と貼り合わせて図
２の構造の前方散乱フィルム５を作製した。
【００５３】［実施例９］厚み５０μｍのポリエチレン
テレフタレートフィルム２（ルミラーT-60：東レ社）の
片面に表１の組成の光散乱層塗布液ｉを塗布し、乾燥す
ることにより乾燥塗膜厚３５μｍの接着性を有する光散
乱層１を形成して、もう１枚の同じポリエチレンテレフ
タレートフィルム２と貼り合わせた。次いで、光散乱層
１を挟み込んだポリエチレンテレフタレートフィルム２
の一方の面に、表１の組成の粘着層塗布液を塗布し、乾
燥することにより乾燥塗膜厚１０μｍの粘着層３を形成
して、セパレーターフィルム４と貼り合わせて図３の構
造の前方散乱フィルム５を作製した。
テレフタレートフィルム２（ルミラーT-60：東レ社）の
片面に表１の組成の光散乱層塗布液ｉを塗布し、乾燥す
ることにより乾燥塗膜厚３５μｍの接着性を有する光散
乱層１を形成して、もう１枚の同じポリエチレンテレフ
タレートフィルム２と貼り合わせた。次いで、光散乱層
１を挟み込んだポリエチレンテレフタレートフィルム２
の一方の面に、表１の組成の粘着層塗布液を塗布し、乾
燥することにより乾燥塗膜厚１０μｍの粘着層３を形成
して、セパレーターフィルム４と貼り合わせて図３の構
造の前方散乱フィルム５を作製した。
【００５４】尚、表１中における透明高分子樹脂Ａはポ
リエステル系樹脂（ケミット１２４９：東レ社）、透明
高分子樹脂Ｂはアクリル系粘着剤（オリバインＢＰＳ１
１０９〈固形分４０％〉：東洋インキ製造社）、透明高
分子樹脂Ｃはウレタン系接着剤（タケラックＡ−９７１
〈固形分５０％〉：武田薬品工業社）、硬化剤Ｆはイソ
シアネート硬化剤（オリバインＢＨＳ８５１５〈固形分
３８％〉：東洋インキ製造社）、硬化剤Ｇはイソシアネ
ート硬化剤（タケネートＡ−３〈固形分７５％〉：武田
薬品工業社）、球状微粒子Ｈはシリコーン樹脂粒子（ト
スパール１２０＜平均粒径２．０μｍ＞：東芝シリコー
ン社）、球状微粒子Ｋはポリスチレン樹脂粒子（テクポ
リマーＳＢＸ−６＜平均粒径６．０μｍ＞：積水化成品
工業社）、球状微粒子Ｌはアクリル樹脂粒子（テクポリ
マーＭＢＸ−５＜平均粒径５．０μｍ＞：積水化成品工
業社）を用いた。
リエステル系樹脂（ケミット１２４９：東レ社）、透明
高分子樹脂Ｂはアクリル系粘着剤（オリバインＢＰＳ１
１０９〈固形分４０％〉：東洋インキ製造社）、透明高
分子樹脂Ｃはウレタン系接着剤（タケラックＡ−９７１
〈固形分５０％〉：武田薬品工業社）、硬化剤Ｆはイソ
シアネート硬化剤（オリバインＢＨＳ８５１５〈固形分
３８％〉：東洋インキ製造社）、硬化剤Ｇはイソシアネ
ート硬化剤（タケネートＡ−３〈固形分７５％〉：武田
薬品工業社）、球状微粒子Ｈはシリコーン樹脂粒子（ト
スパール１２０＜平均粒径２．０μｍ＞：東芝シリコー
ン社）、球状微粒子Ｋはポリスチレン樹脂粒子（テクポ
リマーＳＢＸ−６＜平均粒径６．０μｍ＞：積水化成品
工業社）、球状微粒子Ｌはアクリル樹脂粒子（テクポリ
マーＭＢＸ−５＜平均粒径５．０μｍ＞：積水化成品工
業社）を用いた。
【００５５】また、得られた光散乱層の透明高分子バイ
ンダー（光散乱層塗布液から球状微粒子を除いた樹脂組
成物を成膜した際の（硬化剤を含むものは硬化後の）透
明高分子膜）の屈折率、及び使用した球状微粒子の屈折
率を、表１に併記する。但し、屈折率はアッベ屈折計
（ＮＡＲ−１Ｔ型：アタゴ社）を用いて測定した。
ンダー（光散乱層塗布液から球状微粒子を除いた樹脂組
成物を成膜した際の（硬化剤を含むものは硬化後の）透
明高分子膜）の屈折率、及び使用した球状微粒子の屈折
率を、表１に併記する。但し、屈折率はアッベ屈折計
（ＮＡＲ−１Ｔ型：アタゴ社）を用いて測定した。
【００５６】
【表１】
【００５７】［比較例１］厚み５０μｍのポリエチレン
テレフタレートフィルム２（ルミラーT-60：東レ社）の
片面に表２の組成の光散乱層塗布液ｊを塗布し、乾燥す
ることにより乾燥塗膜厚３５μｍの接着性を有する光散
乱層１を形成して、もう１枚の同じポリエチレンテレフ
タレートフィルム２と貼り合わせた。次いで、光散乱層
１を挟み込んだポリエチレンテレフタレートフィルム２
の一方の面に、表１の組成の粘着層塗布液を塗布し、乾
燥することにより乾燥塗膜厚１０μｍの粘着層３を形成
して、セパレーターフィルム４と貼り合わせて図３の構
造の前方散乱フィルム５を作製した。
テレフタレートフィルム２（ルミラーT-60：東レ社）の
片面に表２の組成の光散乱層塗布液ｊを塗布し、乾燥す
ることにより乾燥塗膜厚３５μｍの接着性を有する光散
乱層１を形成して、もう１枚の同じポリエチレンテレフ
タレートフィルム２と貼り合わせた。次いで、光散乱層
１を挟み込んだポリエチレンテレフタレートフィルム２
の一方の面に、表１の組成の粘着層塗布液を塗布し、乾
燥することにより乾燥塗膜厚１０μｍの粘着層３を形成
して、セパレーターフィルム４と貼り合わせて図３の構
造の前方散乱フィルム５を作製した。
【００５８】［比較例２］厚み５０μｍのポリエチレン
テレフタレートフィルム２（ルミラーT-60：東レ社）の
片面に表２の組成の光散乱層塗布液ｋを塗布し、乾燥す
ることにより乾燥塗膜厚３５μｍの接着性を有する光散
乱層１を形成して、もう１枚の同じポリエチレンテレフ
タレートフィルム２と貼り合わせた。次いで、光散乱層
１を挟み込んだポリエチレンテレフタレートフィルム２
の一方の面に、表１の組成の粘着層塗布液を塗布し、乾
燥することにより乾燥塗膜厚１０μｍの粘着層３を形成
して、セパレーターフィルム４と貼り合わせて図３の構
造の前方散乱フィルム５を作製した。
テレフタレートフィルム２（ルミラーT-60：東レ社）の
片面に表２の組成の光散乱層塗布液ｋを塗布し、乾燥す
ることにより乾燥塗膜厚３５μｍの接着性を有する光散
乱層１を形成して、もう１枚の同じポリエチレンテレフ
タレートフィルム２と貼り合わせた。次いで、光散乱層
１を挟み込んだポリエチレンテレフタレートフィルム２
の一方の面に、表１の組成の粘着層塗布液を塗布し、乾
燥することにより乾燥塗膜厚１０μｍの粘着層３を形成
して、セパレーターフィルム４と貼り合わせて図３の構
造の前方散乱フィルム５を作製した。
【００５９】［比較例３］厚み５０μｍのポリエチレン
テレフタレートフィルム２（ルミラーT-60：東レ社）の
片面に表２の組成の光散乱層塗布液ｌ及び表１の組成の
粘着層塗布液を順次塗布し、乾燥することにより乾燥塗
膜厚３５μｍの光散乱層１と乾燥塗膜厚１０μｍの粘着
層３を積層形成して、セパレーターフィルム４と貼り合
わせて図１の構造の前方散乱フィルム５を作製した。
テレフタレートフィルム２（ルミラーT-60：東レ社）の
片面に表２の組成の光散乱層塗布液ｌ及び表１の組成の
粘着層塗布液を順次塗布し、乾燥することにより乾燥塗
膜厚３５μｍの光散乱層１と乾燥塗膜厚１０μｍの粘着
層３を積層形成して、セパレーターフィルム４と貼り合
わせて図１の構造の前方散乱フィルム５を作製した。
【００６０】［比較例４］厚み５０μｍのポリエチレン
テレフタレートフィルム２（ルミラーT-60：東レ社）の
片面に表２の組成の光散乱層塗布液ｍ及び表１の組成の
粘着層塗布液を順次塗布し、乾燥することにより乾燥塗
膜厚３５μｍの光散乱層１と乾燥塗膜厚１０μｍの粘着
層３を積層形成して、セパレーターフィルム４と貼り合
わせて図１の構造の前方散乱フィルム５を作製した。
テレフタレートフィルム２（ルミラーT-60：東レ社）の
片面に表２の組成の光散乱層塗布液ｍ及び表１の組成の
粘着層塗布液を順次塗布し、乾燥することにより乾燥塗
膜厚３５μｍの光散乱層１と乾燥塗膜厚１０μｍの粘着
層３を積層形成して、セパレーターフィルム４と貼り合
わせて図１の構造の前方散乱フィルム５を作製した。
【００６１】［比較例５］厚み５０μｍのポリエチレン
テレフタレートフィルム２（ルミラーT-60：東レ社）の
片面に表２の組成の光散乱層塗布液ｎを塗布し、乾燥す
ることにより乾燥塗膜厚３５μｍの接着性を有する光散
乱層１を形成して、もう１枚の同じポリエチレンテレフ
タレートフィルム２と貼り合わせた。次いで、光散乱層
１を挟み込んだポリエチレンテレフタレートフィルム２
の一方の面に、表１の組成の粘着層塗布液を塗布し、乾
燥することにより乾燥塗膜厚１０μｍの粘着層３を形成
して、セパレーターフィルム４と貼り合わせて図３の構
造の前方散乱フィルム５を作製した。
テレフタレートフィルム２（ルミラーT-60：東レ社）の
片面に表２の組成の光散乱層塗布液ｎを塗布し、乾燥す
ることにより乾燥塗膜厚３５μｍの接着性を有する光散
乱層１を形成して、もう１枚の同じポリエチレンテレフ
タレートフィルム２と貼り合わせた。次いで、光散乱層
１を挟み込んだポリエチレンテレフタレートフィルム２
の一方の面に、表１の組成の粘着層塗布液を塗布し、乾
燥することにより乾燥塗膜厚１０μｍの粘着層３を形成
して、セパレーターフィルム４と貼り合わせて図３の構
造の前方散乱フィルム５を作製した。
【００６２】［比較例６］厚み５０μｍのポリエチレン
テレフタレートフィルム２（ルミラーT-60：東レ社）の
片面に表２の組成の光散乱層塗布液ｏを塗布し、乾燥す
ることにより乾燥塗膜厚３５μｍの接着性を有する光散
乱層１を形成して、もう１枚の同じポリエチレンテレフ
タレートフィルム２と貼り合わせた。次いで、光散乱層
１を挟み込んだポリエチレンテレフタレートフィルム２
の一方の面に、表１の組成の粘着層塗布液を塗布し、乾
燥することにより乾燥塗膜厚１０μｍの粘着層３を形成
して、セパレーターフィルム４と貼り合わせて図３の構
造の前方散乱フィルム５を作製した。
テレフタレートフィルム２（ルミラーT-60：東レ社）の
片面に表２の組成の光散乱層塗布液ｏを塗布し、乾燥す
ることにより乾燥塗膜厚３５μｍの接着性を有する光散
乱層１を形成して、もう１枚の同じポリエチレンテレフ
タレートフィルム２と貼り合わせた。次いで、光散乱層
１を挟み込んだポリエチレンテレフタレートフィルム２
の一方の面に、表１の組成の粘着層塗布液を塗布し、乾
燥することにより乾燥塗膜厚１０μｍの粘着層３を形成
して、セパレーターフィルム４と貼り合わせて図３の構
造の前方散乱フィルム５を作製した。
【００６３】尚、表２中における透明高分子樹脂Ｃ、硬
化剤Ｇ、球状微粒子Ｈ、球状微粒子Ｋ及び球状微粒子Ｌ
は表１に用いられているものと同じであり、透明高分子
樹脂Ｄはポリスチレン系樹脂（スタイロン６６６Ｒ：旭
化成工業社）、透明高分子樹脂Ｅはエチルセルロース樹
脂（ＥＨＥＣ ＬＯＷ：Hercules社）、球状微粒子Ｉは
シリコーン樹脂粒子（トスパール１０５＜平均粒径０．
５μｍ＞：東芝シリコーン社）、球状微粒子Ｊはシリコ
ーン樹脂粒子（トスパール３１２０＜平均粒径１２．０
μｍ＞：東芝シリコーン社）を用いた。
化剤Ｇ、球状微粒子Ｈ、球状微粒子Ｋ及び球状微粒子Ｌ
は表１に用いられているものと同じであり、透明高分子
樹脂Ｄはポリスチレン系樹脂（スタイロン６６６Ｒ：旭
化成工業社）、透明高分子樹脂Ｅはエチルセルロース樹
脂（ＥＨＥＣ ＬＯＷ：Hercules社）、球状微粒子Ｉは
シリコーン樹脂粒子（トスパール１０５＜平均粒径０．
５μｍ＞：東芝シリコーン社）、球状微粒子Ｊはシリコ
ーン樹脂粒子（トスパール３１２０＜平均粒径１２．０
μｍ＞：東芝シリコーン社）を用いた。
【００６４】また、得られた光散乱層の透明高分子バイ
ンダー（光散乱層塗布液から球状微粒子を除いた樹脂組
成物を成膜した際の（硬化剤を含むものは硬化後の）透
明高分子膜）の屈折率、及び使用した球状微粒子の屈折
率を、表２に併記する。但し、屈折率はアッベ屈折計
（ＮＡＲ−１Ｔ型：アタゴ社）を用いて測定した。
ンダー（光散乱層塗布液から球状微粒子を除いた樹脂組
成物を成膜した際の（硬化剤を含むものは硬化後の）透
明高分子膜）の屈折率、及び使用した球状微粒子の屈折
率を、表２に併記する。但し、屈折率はアッベ屈折計
（ＮＡＲ−１Ｔ型：アタゴ社）を用いて測定した。
【００６５】
【表２】
【００６６】実施例１〜９、比較例１〜６で得たものを
サンプルとして、ヘーズ及び像鮮明度の値を確認した結
果、並びにコントラスト、画像表示のぼけの評価を行っ
た結果を表３に示す。また、球状微粒子の粒径及び相対
屈折率ｎも表３に併記する。
サンプルとして、ヘーズ及び像鮮明度の値を確認した結
果、並びにコントラスト、画像表示のぼけの評価を行っ
た結果を表３に示す。また、球状微粒子の粒径及び相対
屈折率ｎも表３に併記する。
【００６７】ヘーズの値の確認は、それぞれのサンプル
についてセパレーターフィルム４を剥離して、ヘーズメ
ーター（ＨＧＭ−２Ｋ：スガ試験機社）を用いて測定し
た。
についてセパレーターフィルム４を剥離して、ヘーズメ
ーター（ＨＧＭ−２Ｋ：スガ試験機社）を用いて測定し
た。
【００６８】像鮮明度の値の確認は、それぞれのサンプ
ルについてセパレーターフィルム４を剥離して、写像性
測定器（ＩＣＭ−１ＤＰ：スガ試験機社）を用いて測定
した。
ルについてセパレーターフィルム４を剥離して、写像性
測定器（ＩＣＭ−１ＤＰ：スガ試験機社）を用いて測定
した。
【００６９】コントラストの評価は、それぞれのサンプ
ルについてセパレーターフィルム４を剥離して、アルミ
蒸着フィルムと重ね合わせて光学的に密着させた場合の
拡散反射率（アルミ反射率Ｙ）、および黒着色フィルム
と重ね合わせて光学的に密着させた場合の拡散反射率
（黒色反射率Ｙ）を測色計（ＳＭ−４−ＳＣＨ−ＧＶ５
−Ｈ２：スガ試験機社）を用いて三刺激値のＹの値とし
て求め（ＪＩＳ−Ｚ８７０１）、コントラスト＝（アル
ミ反射率Ｙ）／（黒色反射率Ｙ）とした。
ルについてセパレーターフィルム４を剥離して、アルミ
蒸着フィルムと重ね合わせて光学的に密着させた場合の
拡散反射率（アルミ反射率Ｙ）、および黒着色フィルム
と重ね合わせて光学的に密着させた場合の拡散反射率
（黒色反射率Ｙ）を測色計（ＳＭ−４−ＳＣＨ−ＧＶ５
−Ｈ２：スガ試験機社）を用いて三刺激値のＹの値とし
て求め（ＪＩＳ−Ｚ８７０１）、コントラスト＝（アル
ミ反射率Ｙ）／（黒色反射率Ｙ）とした。
【００７０】また、画像表示のぼけの評価は以下のよう
に行った。 １．ベースフィルムが白色である銀塩フィルムに線幅９
０μｍの線画を形成し、１ｍｍ厚の透明樹脂板を接着さ
せた評価基準サンプルを用意する。 ２．当該評価基準サンプル上に、セパレーターフィルム
４を剥離した各実施例及び比較例のサンプルを貼り合わ
せ、測定サンプルを調製する。 ３．各測定サンプルをマイクロデンシトメーターを用い
て光学スリット幅９０μｍで光学濃度を測定し図４のよ
うな測定チャートを得て、そのチャートの半値幅Ｗ（ピ
ークの半分の高さにおけるスペクトルの幅）を求める。 ４．得られた測定サンプルの半値幅Ｗを、各実施例や比
較例のサンプルを貼り合わせずに評価基準サンプルだけ
で測定した結果の半値幅Ｗ０で割って、「Ｗ／Ｗ０」と
して画像表示のぼけの度合い（即ち画線の太り度合い）
を評価した。
に行った。 １．ベースフィルムが白色である銀塩フィルムに線幅９
０μｍの線画を形成し、１ｍｍ厚の透明樹脂板を接着さ
せた評価基準サンプルを用意する。 ２．当該評価基準サンプル上に、セパレーターフィルム
４を剥離した各実施例及び比較例のサンプルを貼り合わ
せ、測定サンプルを調製する。 ３．各測定サンプルをマイクロデンシトメーターを用い
て光学スリット幅９０μｍで光学濃度を測定し図４のよ
うな測定チャートを得て、そのチャートの半値幅Ｗ（ピ
ークの半分の高さにおけるスペクトルの幅）を求める。 ４．得られた測定サンプルの半値幅Ｗを、各実施例や比
較例のサンプルを貼り合わせずに評価基準サンプルだけ
で測定した結果の半値幅Ｗ０で割って、「Ｗ／Ｗ０」と
して画像表示のぼけの度合い（即ち画線の太り度合い）
を評価した。
【００７１】
【表３】
【００７２】表３からも明らかなように、実施例１〜５
のサンプルは、コントラスト及び画像表示のぼけ共に良
好な結果が得られ、高コントラストで画像表示がぼけな
い等の視認性に優れた前方散乱フィルム５が得られた。
また、実施例６のサンプルでは、画像表示のぼけが若干
劣るが、アルミ反射率Ｙを高くして白色表示をペーパー
ホワイトに近づけることができ、これにより特に高コン
トラストで視認性に優れた前方散乱フィルムを得ること
ができた。また、実施例７〜９のサンプルでは、コント
ラストこそ若干低いが、後方散乱光を更に少なくするこ
とによって黒色反射率Ｙを低くして黒色表示をより黒く
鮮明にすることができ、これにより特に画像表示が鮮明
で視認性に優れた前方散乱フィルム５を得ることができ
た。
のサンプルは、コントラスト及び画像表示のぼけ共に良
好な結果が得られ、高コントラストで画像表示がぼけな
い等の視認性に優れた前方散乱フィルム５が得られた。
また、実施例６のサンプルでは、画像表示のぼけが若干
劣るが、アルミ反射率Ｙを高くして白色表示をペーパー
ホワイトに近づけることができ、これにより特に高コン
トラストで視認性に優れた前方散乱フィルムを得ること
ができた。また、実施例７〜９のサンプルでは、コント
ラストこそ若干低いが、後方散乱光を更に少なくするこ
とによって黒色反射率Ｙを低くして黒色表示をより黒く
鮮明にすることができ、これにより特に画像表示が鮮明
で視認性に優れた前方散乱フィルム５を得ることができ
た。
【００７３】一方、比較例１については、平均粒径０．
５μｍの球状微粒子を使用しているために散乱光線中の
後方散乱光の占める割合を少なくすることができず、結
果として実施例と比べて黒色反射率の上昇を招いた。こ
れによりコントラストが低下すると共に黒色表示の黒さ
が損なわれてしまって画像表示の鮮明さが失われ、極め
て視認性に劣るものとなってしまった。
５μｍの球状微粒子を使用しているために散乱光線中の
後方散乱光の占める割合を少なくすることができず、結
果として実施例と比べて黒色反射率の上昇を招いた。こ
れによりコントラストが低下すると共に黒色表示の黒さ
が損なわれてしまって画像表示の鮮明さが失われ、極め
て視認性に劣るものとなってしまった。
【００７４】同様に、比較例２については平均粒径１
２．０μｍの球状微粒子を使用しているために、比較例
３については相対屈折率ｎが０．９１であるために、比
較例４については相対屈折率ｎが１．０９であるため
に、それぞれ散乱光線中の後方散乱光の占める割合を少
なくすることができず、結果として実施例と比べて黒色
反射率の上昇を招いた。これによりコントラストが低下
すると共に黒色表示の黒さが損なわれてしまって画像表
示の鮮明さが失われ、極めて視認性に劣るものとなって
しまった。
２．０μｍの球状微粒子を使用しているために、比較例
３については相対屈折率ｎが０．９１であるために、比
較例４については相対屈折率ｎが１．０９であるため
に、それぞれ散乱光線中の後方散乱光の占める割合を少
なくすることができず、結果として実施例と比べて黒色
反射率の上昇を招いた。これによりコントラストが低下
すると共に黒色表示の黒さが損なわれてしまって画像表
示の鮮明さが失われ、極めて視認性に劣るものとなって
しまった。
【００７５】比較例５については、平均粒径５．０μｍ
で相対屈折率ｎも０．９９と共に条件を満たしている
が、ヘーズの値が低いサンプルであったが為に、前方散
乱光を十分なものとすることができず、結果として実施
例に比べてアルミ反射率の低下を招き、コントラストが
非常に低下してしまい、極めて視認性に劣るものとなっ
てしまった。
で相対屈折率ｎも０．９９と共に条件を満たしている
が、ヘーズの値が低いサンプルであったが為に、前方散
乱光を十分なものとすることができず、結果として実施
例に比べてアルミ反射率の低下を招き、コントラストが
非常に低下してしまい、極めて視認性に劣るものとなっ
てしまった。
【００７６】比較例６については、平均粒径が２．０μ
ｍ、相対屈折率ｎが０．９６、ヘーズが４０．０％以上
と条件を満たしているが、像鮮明度の値が低いサンプル
であった為に、画像表示のぼけを抑えることができなく
なってしまい、極めて視認性に劣るものとなってしまっ
た。
ｍ、相対屈折率ｎが０．９６、ヘーズが４０．０％以上
と条件を満たしているが、像鮮明度の値が低いサンプル
であった為に、画像表示のぼけを抑えることができなく
なってしまい、極めて視認性に劣るものとなってしまっ
た。
【００７７】
【発明の効果】本発明の前方散乱フィルムによれば、球
状微粒子を含有する透明高分子バインダーからなる光散
乱層を有する前方散乱フィルムであって、前記球状微粒
子の平均粒径が１．０μｍ〜１０．０μｍであり、前記
透明高分子バインダーの屈折率に対する前記球状微粒子
の相対屈折率ｎが０．９１＜ｎ＜１．０９であり、且つ
前記前方散乱フィルムとしてのヘーズが３０．０％以上
で、像鮮明度が６０．０％以上のものとすることによ
り、白色表示がペーパーホワイトに近く黒色表示がより
黒い高コントラストで画像表示がぼけない等の視認性に
優れた前方散乱フィルムを提供することができる。
状微粒子を含有する透明高分子バインダーからなる光散
乱層を有する前方散乱フィルムであって、前記球状微粒
子の平均粒径が１．０μｍ〜１０．０μｍであり、前記
透明高分子バインダーの屈折率に対する前記球状微粒子
の相対屈折率ｎが０．９１＜ｎ＜１．０９であり、且つ
前記前方散乱フィルムとしてのヘーズが３０．０％以上
で、像鮮明度が６０．０％以上のものとすることによ
り、白色表示がペーパーホワイトに近く黒色表示がより
黒い高コントラストで画像表示がぼけない等の視認性に
優れた前方散乱フィルムを提供することができる。
【００７８】また、本発明によれば、極めて容易に生産
管理できる前方散乱フィルムを提供することができる。
管理できる前方散乱フィルムを提供することができる。
【図１】 本発明の前方散乱フィルムの一実施例を示す
断面図
断面図
【図２】 本発明の前方散乱フィルムの他の実施例を示
す断面図
す断面図
【図３】 本発明の前方散乱フィルムの他の実施例を示
す断面図
す断面図
【図４】 本発明の像のぼけの評価における測定チャー
ト
ト
１・・・・光散乱層 １１・・・粘着性光散乱層 ２・・・・透明樹脂フィルム ３・・・・粘着層 ４・・・・セパレーターフィルム ５・・・・前方散乱フィルム ６・・・・半値幅
Claims (5)
- 【請求項１】球状微粒子を含有する透明高分子バインダ
ーからなる光散乱層を有する前方散乱フィルムであっ
て、前記球状微粒子の平均粒径が１．０μｍ〜１０．０
μｍであり、前記透明高分子バインダーの屈折率に対す
る前記球状微粒子の相対屈折率ｎが０．９１＜ｎ＜１．
０９であり、且つ前記前方散乱フィルムとしてのヘーズ
が３０．０％以上で、像鮮明度が６０．０％以上である
ことを特徴とする前方散乱フィルム。 - 【請求項２】前記前方散乱フィルムのヘーズが４０．０
％以上であることを特徴とする請求項１記載の前方散乱
フィルム。 - 【請求項３】前記光散乱層の少なくとも一方の面に透明
樹脂フィルムを有することを特徴とする請求項１または
２記載の前方散乱フィルム。 - 【請求項４】前記前方散乱フィルムの少なくとも一方の
面が粘着性を有することを特徴とする請求項１または２
記載の前方散乱フィルム。 - 【請求項５】前記透明高分子バインダーに粘着剤を用い
たことを特徴とする請求項１または２記載の前方散乱フ
ィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31389599A JP3781591B2 (ja) | 1998-11-06 | 1999-11-04 | 前方散乱フィルム |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31549798 | 1998-11-06 | ||
| JP10-315497 | 1998-11-06 | ||
| JP31389599A JP3781591B2 (ja) | 1998-11-06 | 1999-11-04 | 前方散乱フィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000199809A true JP2000199809A (ja) | 2000-07-18 |
| JP3781591B2 JP3781591B2 (ja) | 2006-05-31 |
Family
ID=26567753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31389599A Expired - Lifetime JP3781591B2 (ja) | 1998-11-06 | 1999-11-04 | 前方散乱フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3781591B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003029257A (ja) * | 2001-07-19 | 2003-01-29 | Sony Corp | 反射型表示装置 |
| KR100493196B1 (ko) * | 2000-09-04 | 2005-06-02 | 도판 인사츠 가부시키가이샤 | 광산란막, 액정표시장치용 전극기판, 및 액정표시장치 |
| JP2008058929A (ja) * | 2006-07-31 | 2008-03-13 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 光拡散性シート、その製造方法およびその用途 |
| JP2009204754A (ja) * | 2008-02-26 | 2009-09-10 | Mitsubishi Plastics Inc | 液晶偏光板用離型フィルム |
| JP2009204755A (ja) * | 2008-02-26 | 2009-09-10 | Mitsubishi Plastics Inc | 液晶偏光板用離型フィルム |
| US7713579B2 (en) | 2006-03-30 | 2010-05-11 | Fujifilm Corporation | Coating apparatus, coating method, and method for manufacturing optical film |
| WO2010058702A1 (ja) * | 2008-11-19 | 2010-05-27 | コニカミノルタオプト株式会社 | ツイストネマティック型液晶表示装置 |
| USRE43694E1 (en) | 2000-04-28 | 2012-10-02 | Sharp Kabushiki Kaisha | Stamping tool, casting mold and methods for structuring a surface of a work piece |
| US8405804B2 (en) | 2007-08-09 | 2013-03-26 | Sharp Kabushiki Kaisha | Liquid crystal display unit |
-
1999
- 1999-11-04 JP JP31389599A patent/JP3781591B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| USRE44830E1 (en) | 2000-04-28 | 2014-04-08 | Sharp Kabushiki Kaisha | Stamping tool, casting mold and methods for structuring a surface of a work piece |
| USRE46606E1 (en) | 2000-04-28 | 2017-11-14 | Sharp Kabushiki Kaisha | Stamping tool, casting mold and methods for structuring a surface of a work piece |
| KR100493196B1 (ko) * | 2000-09-04 | 2005-06-02 | 도판 인사츠 가부시키가이샤 | 광산란막, 액정표시장치용 전극기판, 및 액정표시장치 |
| JP2003029257A (ja) * | 2001-07-19 | 2003-01-29 | Sony Corp | 反射型表示装置 |
| US7713579B2 (en) | 2006-03-30 | 2010-05-11 | Fujifilm Corporation | Coating apparatus, coating method, and method for manufacturing optical film |
| JP2008058929A (ja) * | 2006-07-31 | 2008-03-13 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 光拡散性シート、その製造方法およびその用途 |
| US8405804B2 (en) | 2007-08-09 | 2013-03-26 | Sharp Kabushiki Kaisha | Liquid crystal display unit |
| JP2009204754A (ja) * | 2008-02-26 | 2009-09-10 | Mitsubishi Plastics Inc | 液晶偏光板用離型フィルム |
| JP2009204755A (ja) * | 2008-02-26 | 2009-09-10 | Mitsubishi Plastics Inc | 液晶偏光板用離型フィルム |
| WO2010058702A1 (ja) * | 2008-11-19 | 2010-05-27 | コニカミノルタオプト株式会社 | ツイストネマティック型液晶表示装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3781591B2 (ja) | 2006-05-31 |
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