JP2000142677A - カートン - Google Patents
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- JP2000142677A JP2000142677A JP10311158A JP31115898A JP2000142677A JP 2000142677 A JP2000142677 A JP 2000142677A JP 10311158 A JP10311158 A JP 10311158A JP 31115898 A JP31115898 A JP 31115898A JP 2000142677 A JP2000142677 A JP 2000142677A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- carton
- side flaps
- front plate
- opening pattern
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【課題】製函工程においてバージン性を持たすための上
蓋板と前板との接着をサック貼り加工にて行うことによ
り通常のカートニングマシンでもサック貼り加工からカ
ートンサイドからの内容物の充填及び折り曲げ、貼着加
工までを行う。 【解決手段】背板１、下板２、上板３、前板４を連設し
て形成された角筒状胴部と、それぞれ該背板、下板、上
板、前板の側方に連設したそれぞれサイドフラップ１
ａ、２ａ、３ａ、４ａにより形成された前記角筒状胴部
を封鎖する側部と、前記上板３に連設されて前板４面に
重ね合わせられ且つ該前板４に開口パターン状の切離部
ｉにより形成された開口パターン領域６面に貼着された
上蓋板５とにより形成され、前記前板４のサイドフラッ
プ４ａ、４ａが背板１のサイドフラップ１ａ面と該フラ
ップ１ａに形成された切欠部１ｂより露呈するサイドフ
ラップ３ａ面とに重ね合わせ貼着され、前記サイドフラ
ップ３ａは切り離し可能。
蓋板と前板との接着をサック貼り加工にて行うことによ
り通常のカートニングマシンでもサック貼り加工からカ
ートンサイドからの内容物の充填及び折り曲げ、貼着加
工までを行う。 【解決手段】背板１、下板２、上板３、前板４を連設し
て形成された角筒状胴部と、それぞれ該背板、下板、上
板、前板の側方に連設したそれぞれサイドフラップ１
ａ、２ａ、３ａ、４ａにより形成された前記角筒状胴部
を封鎖する側部と、前記上板３に連設されて前板４面に
重ね合わせられ且つ該前板４に開口パターン状の切離部
ｉにより形成された開口パターン領域６面に貼着された
上蓋板５とにより形成され、前記前板４のサイドフラッ
プ４ａ、４ａが背板１のサイドフラップ１ａ面と該フラ
ップ１ａに形成された切欠部１ｂより露呈するサイドフ
ラップ３ａ面とに重ね合わせ貼着され、前記サイドフラ
ップ３ａは切り離し可能。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、バージン性を備えると
ともに、通常のカートニングマシーンによる包装内容物
の充填及び封緘が可能なカートンに関する。
ともに、通常のカートニングマシーンによる包装内容物
の充填及び封緘が可能なカートンに関する。
【０００２】
【従来の技術】カートン（紙箱）の構造形態をシールエ
ンド構造としながらも、バージン性を備え、しかもカー
トンの上部、側部などが全体的に開口する構造のカート
ンは、従来からスティック状の菓子類や食品類の包装に
おいて内容物の取り出しが容易なカートンとして広く使
用されている。
ンド構造としながらも、バージン性を備え、しかもカー
トンの上部、側部などが全体的に開口する構造のカート
ンは、従来からスティック状の菓子類や食品類の包装に
おいて内容物の取り出しが容易なカートンとして広く使
用されている。
【０００３】このタイプのカートンは、通常、カートン
の胴部（前板、背板、上下板）をサック貼りして筒状体
に形成した後、内容物をカートンの上板（上部）、又は
下板（底部）などから充填し、前板に上蓋板を専用の機
械を用いて貼着して封緘していた。
の胴部（前板、背板、上下板）をサック貼りして筒状体
に形成した後、内容物をカートンの上板（上部）、又は
下板（底部）などから充填し、前板に上蓋板を専用の機
械を用いて貼着して封緘していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、シール
エンド構造としながらバージン性を備え、しかもカート
ンの上部などが開口して内容物の取り出しが容易なカー
トンの製函、あるいは充填、封緘包装においては、通常
のカートニングマシンでは、サック貼りにて筒状体にし
た後のカートンのサイド（側方）からの内容物の充填
や、サイドフラップ（左右フラップ板）の折り曲げ閉塞
及びその貼着、封緘操作が円滑にできず、専用の機械が
必要であり、その製造効率が十分とは言えない状況であ
った。
エンド構造としながらバージン性を備え、しかもカート
ンの上部などが開口して内容物の取り出しが容易なカー
トンの製函、あるいは充填、封緘包装においては、通常
のカートニングマシンでは、サック貼りにて筒状体にし
た後のカートンのサイド（側方）からの内容物の充填
や、サイドフラップ（左右フラップ板）の折り曲げ閉塞
及びその貼着、封緘操作が円滑にできず、専用の機械が
必要であり、その製造効率が十分とは言えない状況であ
った。
【０００５】本発明は、製函工程において、バージン性
を持たすための上蓋板と前板との接着をサック貼り加工
にて行うことによって、通常のカートニングマシンで
も、サック貼り加工から、カートンサイドからの内容物
の充填及びサイドフラップの折り曲げ、貼着、封緘加工
までを容易にできるようにすることにある。
を持たすための上蓋板と前板との接着をサック貼り加工
にて行うことによって、通常のカートニングマシンで
も、サック貼り加工から、カートンサイドからの内容物
の充填及びサイドフラップの折り曲げ、貼着、封緘加工
までを容易にできるようにすることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
発明は、背板１、下板２、上板３、前板４を連設して形
成された角筒状胴部と、それぞれ該背板１、下板２、上
板３、前板４の側方に連設したそれぞれサイドフラップ
１ａ、２ａ、３ａ、４ａにより形成された前記角筒状胴
部を封鎖する側部と、前記上板３に連設されて前板４面
に重ね合わせられ且つ該前板４に開口パターン状の切離
部ｉにより形成された開口パターン領域６面に貼着され
た上蓋板５とにより形成され、前記前板４のサイドフラ
ップ４ａ、４ａが背板１のサイドフラップ１ａ面と該フ
ラップ１ａに形成された切欠部１ｂより露呈するサイド
フラップ３ａ面とに重ね合わせ貼着されていることを特
徴とするカートンである。
発明は、背板１、下板２、上板３、前板４を連設して形
成された角筒状胴部と、それぞれ該背板１、下板２、上
板３、前板４の側方に連設したそれぞれサイドフラップ
１ａ、２ａ、３ａ、４ａにより形成された前記角筒状胴
部を封鎖する側部と、前記上板３に連設されて前板４面
に重ね合わせられ且つ該前板４に開口パターン状の切離
部ｉにより形成された開口パターン領域６面に貼着され
た上蓋板５とにより形成され、前記前板４のサイドフラ
ップ４ａ、４ａが背板１のサイドフラップ１ａ面と該フ
ラップ１ａに形成された切欠部１ｂより露呈するサイド
フラップ３ａ面とに重ね合わせ貼着されていることを特
徴とするカートンである。
【０００７】また本発明の請求項２に係る発明は、上記
請求項１に係る発明のカートンにおいて、前記上板３と
サイドフラップ３ａが、その連設折目を介して互いに切
り離し可能であるカートンである。
請求項１に係る発明のカートンにおいて、前記上板３と
サイドフラップ３ａが、その連設折目を介して互いに切
り離し可能であるカートンである。
【０００８】また本発明の請求項３に係る発明は、上記
請求項１に係る発明のカートンにおいて、前記上板３と
サイドフラップ３ａ、及び前記背板１と上板３が、それ
ぞれその連設折目を介して互いに切り離し可能であるカ
ートンである。
請求項１に係る発明のカートンにおいて、前記上板３と
サイドフラップ３ａ、及び前記背板１と上板３が、それ
ぞれその連設折目を介して互いに切り離し可能であるカ
ートンである。
【０００９】また本発明の請求項４に係る発明は、上記
請求項１に係る発明のカートンにおいて、前記上板３と
サイドフラップ３ａ、及び前記背板１とサイドフラップ
１ａが、それぞれその連設折目を介して互いに切り離し
可能であるカートンである。
請求項１に係る発明のカートンにおいて、前記上板３と
サイドフラップ３ａ、及び前記背板１とサイドフラップ
１ａが、それぞれその連設折目を介して互いに切り離し
可能であるカートンである。
【００１０】また本発明の請求項５に係る発明は、上記
請求項１に係る発明のカートンにおいて、前記上板３と
サイドフラップ３ａ、及び前記背板１とサイドフラップ
１ａ、及び背板１と下板２が、それぞれその連設折目を
介して互いに切り離し可能であるカートンである。
請求項１に係る発明のカートンにおいて、前記上板３と
サイドフラップ３ａ、及び前記背板１とサイドフラップ
１ａ、及び背板１と下板２が、それぞれその連設折目を
介して互いに切り離し可能であるカートンである。
【００１１】また本発明の請求項６に係る発明は、上記
請求項１に係る発明のカートンにおいて、前記上板３と
サイドフラップ３ａ、及び前記背板１と上板３、及び前
記背板１とサイドフラップ１ａ、及び背板１と下板２
が、それぞれその連設折目を介して互いに切り離し可能
であるカートンである。
請求項１に係る発明のカートンにおいて、前記上板３と
サイドフラップ３ａ、及び前記背板１と上板３、及び前
記背板１とサイドフラップ１ａ、及び背板１と下板２
が、それぞれその連設折目を介して互いに切り離し可能
であるカートンである。
【００１２】また本発明の請求項７に係る発明は、上記
請求項１乃至請求項６に係る発明のカートンにおいて、
前記前板４面に開口パターン状の切離部ｉにより形成さ
れた開口パターン領域６が、少なくとも、その前板４の
折目と対向する端縁を含んでその内側領域に形成されて
いるカートンである。
請求項１乃至請求項６に係る発明のカートンにおいて、
前記前板４面に開口パターン状の切離部ｉにより形成さ
れた開口パターン領域６が、少なくとも、その前板４の
折目と対向する端縁を含んでその内側領域に形成されて
いるカートンである。
【００１３】また本発明の請求項８に係る発明は、上記
請求項１乃至請求項６に係る発明のカートンにおいて、
前記前板４面に開口パターン状の切離部ｉにより形成さ
れた開口パターン領域６が、少なくとも、その前板４の
折目と対向する端縁を含まない内側領域に形成されてい
るカートンである。
請求項１乃至請求項６に係る発明のカートンにおいて、
前記前板４面に開口パターン状の切離部ｉにより形成さ
れた開口パターン領域６が、少なくとも、その前板４の
折目と対向する端縁を含まない内側領域に形成されてい
るカートンである。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明のカートンを、実施の形態
に従って以下に詳細に説明すれば、図１は、本発明のカ
ートンを製函するためのブランクシートであり、図２
は、その製函された完成斜視図、図３は、それを開封し
た状態を示す斜視図である。
に従って以下に詳細に説明すれば、図１は、本発明のカ
ートンを製函するためのブランクシートであり、図２
は、その製函された完成斜視図、図３は、それを開封し
た状態を示す斜視図である。
【００１５】本発明のカートンを製函するために用いる
ブランクシートは、例えば、図１に示すように、背板１
の対向一対辺に折目ａ、ｂを介して、各々下板２、上板
３が連設されている。
ブランクシートは、例えば、図１に示すように、背板１
の対向一対辺に折目ａ、ｂを介して、各々下板２、上板
３が連設されている。
【００１６】また、前記背板１の他の対向一対辺には折
目ｅ、ｅを介して、上板３側寄りに切欠部１ｂを設けた
サイドフラップ１ａ、１ａが各々連設されている。
目ｅ、ｅを介して、上板３側寄りに切欠部１ｂを設けた
サイドフラップ１ａ、１ａが各々連設されている。
【００１７】そして、前記下板２には、折目ｃを介して
前板４、上板３には、折目ｄを介して上蓋板５がそれぞ
れ連設されている。
前板４、上板３には、折目ｄを介して上蓋板５がそれぞ
れ連設されている。
【００１８】前記上下板３、２のそれぞれ対向一対辺
（左右側方の対辺）には、折目ｆ、ｆ、ｇ、ｇを介して
サイドフラップ２ａ、２ａ、３ａ、３ａが連設されてい
る。
（左右側方の対辺）には、折目ｆ、ｆ、ｇ、ｇを介して
サイドフラップ２ａ、２ａ、３ａ、３ａが連設されてい
る。
【００１９】そして、前記前板４の対向一対辺には、折
目ｈ、ｈを介してサイドフラップ４ａ、４ａが連設され
ている。
目ｈ、ｈを介してサイドフラップ４ａ、４ａが連設され
ている。
【００２０】本発明のカートンを製函するために用いる
上記ブランクシートは、特に次のような特徴を備えてい
る。
上記ブランクシートは、特に次のような特徴を備えてい
る。
【００２１】即ち、第１の特徴は、図１に示すように、
各々サイドフラップ１ａ、１ａには、上板３側寄りにそ
れぞれ切欠部１ｂが設けられているものである。この切
欠部１ｂは、製函する際に、上板３のサイドフラップ３
ａ、３ａがサイドフラップ１ａ、１ａに全面的に重なる
ことを防ぐためのものであり、サイドフラップ３ａ、３
ａが、それぞれ切欠部１ｂから露呈して、後述する前板
４のサイドフラップ４ａ、４ａをサイドフラップ１ａ、
１ａ面に貼着して施封する際に、サイドフラップ４ａ、
４ａがそれぞれ切欠部１ｂから露呈するサイドフラップ
３ａ、３ａ面に同時に貼着固定されるようにするための
ものである。これによって、上板３のサイドフラップ３
ａ、３ａはサイドフラップ４ａ、４ａ内面に貼着固定さ
れてカートンが構成される。
各々サイドフラップ１ａ、１ａには、上板３側寄りにそ
れぞれ切欠部１ｂが設けられているものである。この切
欠部１ｂは、製函する際に、上板３のサイドフラップ３
ａ、３ａがサイドフラップ１ａ、１ａに全面的に重なる
ことを防ぐためのものであり、サイドフラップ３ａ、３
ａが、それぞれ切欠部１ｂから露呈して、後述する前板
４のサイドフラップ４ａ、４ａをサイドフラップ１ａ、
１ａ面に貼着して施封する際に、サイドフラップ４ａ、
４ａがそれぞれ切欠部１ｂから露呈するサイドフラップ
３ａ、３ａ面に同時に貼着固定されるようにするための
ものである。これによって、上板３のサイドフラップ３
ａ、３ａはサイドフラップ４ａ、４ａ内面に貼着固定さ
れてカートンが構成される。
【００２２】次に第２の特徴は、前記前板４面には、開
口パターン状に半切り形成された開口パターン領域６面
が設けられている。
口パターン状に半切り形成された開口パターン領域６面
が設けられている。
【００２３】この開口パターン領域６面は、半切線（カ
ートン用紙の厚さ方向に途中まで切り込みを入れたハー
フカットライン、切り込み線の途中の数箇所に繋ぎを備
えた切り込み線、ミシン目刻切線など）による切離部ｉ
により囲まれた部分であり、例えば、図１に示すよう
に、少なくとも、前記折目ｃと対向する前板４端縁を含
んでその内側領域に形成されているものである。
ートン用紙の厚さ方向に途中まで切り込みを入れたハー
フカットライン、切り込み線の途中の数箇所に繋ぎを備
えた切り込み線、ミシン目刻切線など）による切離部ｉ
により囲まれた部分であり、例えば、図１に示すよう
に、少なくとも、前記折目ｃと対向する前板４端縁を含
んでその内側領域に形成されているものである。
【００２４】また、開口パターン領域６面は、他の例と
しては、例えば、少なくとも、前記折目ｃと対向する前
板４端縁を含まない内側領域に形成されているものであ
る。
しては、例えば、少なくとも、前記折目ｃと対向する前
板４端縁を含まない内側領域に形成されているものであ
る。
【００２５】本発明のカートンを上記ブランクシートを
用いて製函する場合は、下記のような順序で行うもので
ある。
用いて製函する場合は、下記のような順序で行うもので
ある。
【００２６】まず、図１に示すカートンブランクシート
の平行な前記折目ｂ、ｃを同じ方向に折り曲げて、前記
上蓋板５を前板４面に重ね合わせる。
の平行な前記折目ｂ、ｃを同じ方向に折り曲げて、前記
上蓋板５を前板４面に重ね合わせる。
【００２７】そして、前記上蓋板５を、前板４面に開口
パターン状に半切り形成されている開口パターン領域６
面に貼着して、偏平状の筒状体カートンを形成して、そ
れを角筒状に立体的に折り立てる。
パターン状に半切り形成されている開口パターン領域６
面に貼着して、偏平状の筒状体カートンを形成して、そ
れを角筒状に立体的に折り立てる。
【００２８】次に、角筒状カートンのサイドから、例え
ばスティック状の内容物を装填した後、折目ｆ、ｇを介
してサイドフラップ２ａ、３ａを内方に折り曲げ、続い
て、該サイドフラップ２ａ、３ａ面に、折目ｅを介して
サイドフラップ１ａ、１ａを内方に折り曲げて重ね合わ
せたる。
ばスティック状の内容物を装填した後、折目ｆ、ｇを介
してサイドフラップ２ａ、３ａを内方に折り曲げ、続い
て、該サイドフラップ２ａ、３ａ面に、折目ｅを介して
サイドフラップ１ａ、１ａを内方に折り曲げて重ね合わ
せたる。
【００２９】続いて、前記折目ｈを介してサイドフラッ
プ４ａ、４ａを内方に折り曲げて、前記サイドフラップ
１ａ、１ａ面と、該サイドフラップ１ａ、１ａの切欠部
１ｂより露呈するサイドフラップ３ａ、３ａ面とに重ね
合わせ、その重ね合わせ内面を貼着して、図２に示すよ
うな本発明のカートンが製函される。
プ４ａ、４ａを内方に折り曲げて、前記サイドフラップ
１ａ、１ａ面と、該サイドフラップ１ａ、１ａの切欠部
１ｂより露呈するサイドフラップ３ａ、３ａ面とに重ね
合わせ、その重ね合わせ内面を貼着して、図２に示すよ
うな本発明のカートンが製函される。
【００３０】このようにして製函された本発明のカート
ンは、図２に示す前板４面に開口パターン状に半切り形
成されている開口パターン領域６面に貼着されている上
蓋板５を上方に引っ張りながら、切離部ｉから上蓋板５
裏面に貼着している開口パターン領域６を前板４より切
り離すことにより、折目ｄを介して上蓋板５を開いて開
封することができるとともに、前板４には開口パターン
領域６の切り離しによる開口部が形成され、また、上蓋
板５に連設する上板３のサイドフラップ３ａ、３ａが前
板４のサイドフラップ４ａ、４ａにしっかりと貼着した
箱体状を保持した状態で開封されて、開口パターン領域
６の切り離しによる開口部から内容物を取り出すことが
できる。
ンは、図２に示す前板４面に開口パターン状に半切り形
成されている開口パターン領域６面に貼着されている上
蓋板５を上方に引っ張りながら、切離部ｉから上蓋板５
裏面に貼着している開口パターン領域６を前板４より切
り離すことにより、折目ｄを介して上蓋板５を開いて開
封することができるとともに、前板４には開口パターン
領域６の切り離しによる開口部が形成され、また、上蓋
板５に連設する上板３のサイドフラップ３ａ、３ａが前
板４のサイドフラップ４ａ、４ａにしっかりと貼着した
箱体状を保持した状態で開封されて、開口パターン領域
６の切り離しによる開口部から内容物を取り出すことが
できる。
【００３１】上記のような構造の他に、本発明のカート
ンは、例えば、図１に示すブランクシートにおいて、前
記各々折目ｇ、ｇが、切り離し可能な切離部として設け
られているものブランクシートを用いて製函することが
できる。
ンは、例えば、図１に示すブランクシートにおいて、前
記各々折目ｇ、ｇが、切り離し可能な切離部として設け
られているものブランクシートを用いて製函することが
できる。
【００３２】このようなブランクシートを用いて製函さ
れた本発明のカートンは、図３に示すように、前板４面
に開口パターン状に半切り形成されている開口パターン
領域６面に貼着されている上蓋板５を上方に引っ張りな
がら、切離部ｉから上蓋板５裏面に貼着している開口パ
ターン領域６を前板４より切り離すことにより、折目ｄ
を介して上蓋板５を開いて開封することができ、さら
に、前記折目ｇが切り離し可能な切離部となっているた
めに、上蓋板５に連続して上板３を折目ｂを介して開く
ことができ、サイドフラップ３ａ、３ａが前板４のサイ
ドフラップ４ａ、４ａにしっかりと貼着した箱体状を保
持した状態で開封されて、より大きな取り出し開口部が
形成される。
れた本発明のカートンは、図３に示すように、前板４面
に開口パターン状に半切り形成されている開口パターン
領域６面に貼着されている上蓋板５を上方に引っ張りな
がら、切離部ｉから上蓋板５裏面に貼着している開口パ
ターン領域６を前板４より切り離すことにより、折目ｄ
を介して上蓋板５を開いて開封することができ、さら
に、前記折目ｇが切り離し可能な切離部となっているた
めに、上蓋板５に連続して上板３を折目ｂを介して開く
ことができ、サイドフラップ３ａ、３ａが前板４のサイ
ドフラップ４ａ、４ａにしっかりと貼着した箱体状を保
持した状態で開封されて、より大きな取り出し開口部が
形成される。
【００３３】なお、本発明のカートンにおいては、図３
に示すように、開封後の上蓋板５の先端部５ａが差し込
み可能な切り込み線による差込部ｊが、前板４の差し込
み相当部に設けられていて、開封後の再封時には、上蓋
板５の先端部５ａを差込部ｊに差し込んで、上蓋板５を
前板４面に重ね合わせた状態で再封固定することができ
る。
に示すように、開封後の上蓋板５の先端部５ａが差し込
み可能な切り込み線による差込部ｊが、前板４の差し込
み相当部に設けられていて、開封後の再封時には、上蓋
板５の先端部５ａを差込部ｊに差し込んで、上蓋板５を
前板４面に重ね合わせた状態で再封固定することができ
る。
【００３４】本発明のカートンは、この他に、例えば図
１に示すブランクシートにおいて、前記折目ｂ及び前記
各々折目ｇ、ｇが切り離し可能な切離部として設けられ
ているものでもよい。これによって、図３に示すように
カートンを開封した後には、さらに、上蓋板５及び上板
３を、折目ｂを切離部としてカートン本体から必要に応
じて切り離すことができる。
１に示すブランクシートにおいて、前記折目ｂ及び前記
各々折目ｇ、ｇが切り離し可能な切離部として設けられ
ているものでもよい。これによって、図３に示すように
カートンを開封した後には、さらに、上蓋板５及び上板
３を、折目ｂを切離部としてカートン本体から必要に応
じて切り離すことができる。
【００３５】また本発明のカートンは、図１に示すブラ
ンクシートにおいて、前記各々折目ｇ、ｇ、ｅ、ｅが切
り離し可能な切離部として設けられているものでもよ
い。これによって、図３に示すようにカートンを開封し
た後には、さらに、背板１を上蓋板５及び上板３ととも
に折目ａを介して必要に応じて開くことができ、この場
合、サイドフラップ３ａ、３ａが前板４のサイドフラッ
プ４ａ、４ａにしっかりと貼着した箱体状を保持した状
態で開封される。
ンクシートにおいて、前記各々折目ｇ、ｇ、ｅ、ｅが切
り離し可能な切離部として設けられているものでもよ
い。これによって、図３に示すようにカートンを開封し
た後には、さらに、背板１を上蓋板５及び上板３ととも
に折目ａを介して必要に応じて開くことができ、この場
合、サイドフラップ３ａ、３ａが前板４のサイドフラッ
プ４ａ、４ａにしっかりと貼着した箱体状を保持した状
態で開封される。
【００３６】また本発明のカートンは、図１に示すブラ
ンクシートにおいて、前記折目ａ及び前記各々折目ｇ、
ｇ、ｅ、ｅが切り離し可能な切離部として設けられてい
るものでもよい。これによって、図３に示すようにカー
トンを開封した後には、さらに、背板１を上蓋板５及び
上板３とともに折目ａを切離部としてカートン本体から
必要に応じて切り離すことができ、この場合サイドフラ
ップ３ａ、３ａが前板４のサイドフラップ４ａ、４ａに
しっかりと貼着した箱体状を保持した状態で開封され
る。
ンクシートにおいて、前記折目ａ及び前記各々折目ｇ、
ｇ、ｅ、ｅが切り離し可能な切離部として設けられてい
るものでもよい。これによって、図３に示すようにカー
トンを開封した後には、さらに、背板１を上蓋板５及び
上板３とともに折目ａを切離部としてカートン本体から
必要に応じて切り離すことができ、この場合サイドフラ
ップ３ａ、３ａが前板４のサイドフラップ４ａ、４ａに
しっかりと貼着した箱体状を保持した状態で開封され
る。
【００３７】また本発明のカートンは、図１に示すブラ
ンクシートにおいて、前記折目ａ、ｂ、及び前記各々折
目ｇ、ｇ、ｅ、ｅが切り離し可能な切離部として設けら
れているものでもよい。これによって、図３に示すよう
にカートンを開封した後は、さらに、上蓋板５及び上板
３を折目ｂを切離部として、あるいは上蓋板５及び上板
３とともに背板１を折目ａを切離部として、それぞれカ
ートン本体から必要に応じて切り離すことができる。こ
の場合、サイドフラップ３ａ、３ａが前板４のサイドフ
ラップ４ａ、４ａにしっかりと貼着した箱体状を保持し
た状態で開封される。
ンクシートにおいて、前記折目ａ、ｂ、及び前記各々折
目ｇ、ｇ、ｅ、ｅが切り離し可能な切離部として設けら
れているものでもよい。これによって、図３に示すよう
にカートンを開封した後は、さらに、上蓋板５及び上板
３を折目ｂを切離部として、あるいは上蓋板５及び上板
３とともに背板１を折目ａを切離部として、それぞれカ
ートン本体から必要に応じて切り離すことができる。こ
の場合、サイドフラップ３ａ、３ａが前板４のサイドフ
ラップ４ａ、４ａにしっかりと貼着した箱体状を保持し
た状態で開封される。
【００３８】図４は、本発明のカートンの他の実施の形
態におけるブランクシートであり、前述した図１に示す
ブランクシートにおける背板１のサイドフラップ１ａ、
１ａにおいて、サイドフラップ２ａ側寄りとサイドフラ
ップ３ａ側寄りとの両端側に、それぞれ切欠部１ｂ、１
ｂを設けたものである。
態におけるブランクシートであり、前述した図１に示す
ブランクシートにおける背板１のサイドフラップ１ａ、
１ａにおいて、サイドフラップ２ａ側寄りとサイドフラ
ップ３ａ側寄りとの両端側に、それぞれ切欠部１ｂ、１
ｂを設けたものである。
【００３９】これにより、図１のブランクシートと同様
にして、図４に示すブランクシートを、その前記折目
ｂ、ｃを同じ方向に折り曲げ、上蓋板５を前板４面に重
ね合わせ、該前板４面に開口パターン状の切離部ｉによ
り形成された開口パターン領域６面に貼着して筒状体カ
ートンを形成した後に、前記折目ｆ、ｇを介してサイド
フラップ２ａ、３ａを内方に折り曲げ、該サイドフラッ
プ２ａ、３ａ面に折目ｅを介してサイドフラップ１ａ、
１ａを内方に折り曲げて重ね合わせた後、前記折目ｈを
介してサイドフラップ４ａ、４ａを内方に折り曲げて前
記サイドフラップ１ａ、１ａ面に折り重ねて貼着する際
に、該サイドフラップ４ａ、４ａは、サイドフラップ１
ａ、１ａ面と、サイドフラップ１ａ、１ａの両端側に形
成されたそれぞれ切欠部１ｂ、１ｂより露呈するサイド
フラップ２ａ、２ａ面とサイドフラップ３ａ、３ａ面と
に重ね合わせられて、その重ね合わせ内面を貼着するこ
とができる。
にして、図４に示すブランクシートを、その前記折目
ｂ、ｃを同じ方向に折り曲げ、上蓋板５を前板４面に重
ね合わせ、該前板４面に開口パターン状の切離部ｉによ
り形成された開口パターン領域６面に貼着して筒状体カ
ートンを形成した後に、前記折目ｆ、ｇを介してサイド
フラップ２ａ、３ａを内方に折り曲げ、該サイドフラッ
プ２ａ、３ａ面に折目ｅを介してサイドフラップ１ａ、
１ａを内方に折り曲げて重ね合わせた後、前記折目ｈを
介してサイドフラップ４ａ、４ａを内方に折り曲げて前
記サイドフラップ１ａ、１ａ面に折り重ねて貼着する際
に、該サイドフラップ４ａ、４ａは、サイドフラップ１
ａ、１ａ面と、サイドフラップ１ａ、１ａの両端側に形
成されたそれぞれ切欠部１ｂ、１ｂより露呈するサイド
フラップ２ａ、２ａ面とサイドフラップ３ａ、３ａ面と
に重ね合わせられて、その重ね合わせ内面を貼着するこ
とができる。
【００４０】図５は、図４に示すブランクシートを用い
た製函された本発明のカートンの斜視図であり、このカ
ートンの開封についても、図２に示したカートンと同様
にして開封することができ、開口パターン状に半切り形
成されている開口パターン領域６面に貼着されている上
蓋板５を上方に引っ張りながら、切離部ｉから上蓋板５
裏面に貼着している開口パターン領域６を前板４より切
り離すことにより、折目ｄを介して上蓋板５を開いて開
封することができるとともに、前板４には開口パターン
領域６の切り離しによる開口部が形成され、また、上蓋
板５に連設する上板３のサイドフラップ３ａ、３ａが前
板４のサイドフラップ４ａ、４ａにしっかりと貼着した
状態で開封されて、開口パターン領域６の切り離しによ
る開口部から内容物を取り出すことができる。
た製函された本発明のカートンの斜視図であり、このカ
ートンの開封についても、図２に示したカートンと同様
にして開封することができ、開口パターン状に半切り形
成されている開口パターン領域６面に貼着されている上
蓋板５を上方に引っ張りながら、切離部ｉから上蓋板５
裏面に貼着している開口パターン領域６を前板４より切
り離すことにより、折目ｄを介して上蓋板５を開いて開
封することができるとともに、前板４には開口パターン
領域６の切り離しによる開口部が形成され、また、上蓋
板５に連設する上板３のサイドフラップ３ａ、３ａが前
板４のサイドフラップ４ａ、４ａにしっかりと貼着した
状態で開封されて、開口パターン領域６の切り離しによ
る開口部から内容物を取り出すことができる。
【００４１】また、図４に示すブランクシート、及び図
５に示すカートンにおいては、開封後の再封機構につい
ては、図１に示すブランクシートと同様の再封機構でも
よいが、この他に、例えば図４に示すように、上蓋板５
の先端部５ａの近傍領域に上板３方向に向かって凸状の
切込線ｋによる差込部５ｂを設け、該切込線ｋの両端部
より延びる折目ｍ、ｍを設け、前板４には該差込部５ｂ
を差し込み可能な対応位置に切込線ｊを設けたものでも
よい。
５に示すカートンにおいては、開封後の再封機構につい
ては、図１に示すブランクシートと同様の再封機構でも
よいが、この他に、例えば図４に示すように、上蓋板５
の先端部５ａの近傍領域に上板３方向に向かって凸状の
切込線ｋによる差込部５ｂを設け、該切込線ｋの両端部
より延びる折目ｍ、ｍを設け、前板４には該差込部５ｂ
を差し込み可能な対応位置に切込線ｊを設けたものでも
よい。
【００４２】上記図４、図５に示す本発明のカートンに
おいては、例えば、図４に示すブランクシートにおい
て、前記各々折目ｇ、ｇが、切り離し可能な切離部とし
て設けられているものブランクシートを用いて製函する
ことができる。
おいては、例えば、図４に示すブランクシートにおい
て、前記各々折目ｇ、ｇが、切り離し可能な切離部とし
て設けられているものブランクシートを用いて製函する
ことができる。
【００４３】このようなブランクシートを用いて製函さ
れた本発明のカートンは、前述の図３に示すカートンと
同様に、前板４面に開口パターン状に半切り形成されて
いる開口パターン領域６面に貼着されている上蓋板５を
上方に引っ張りながら、切離部ｉから上蓋板５裏面に貼
着している開口パターン領域６を前板４より切り離すこ
とにより、折目ｄを介して上蓋板５を開いて開封するこ
とができ、さらに、前記折目ｇが切り離し可能な切離部
となっているため、上蓋板５に連続して上板３を折目ｂ
を介して開くことができ、その場合は、上板３のサイド
フラップ３ａ、３ａは前板４のサイドフラップ４ａ、４
ａにしっかり貼着して箱体状を保持した状態で開封され
て、より大きな取り出し開口部が形成される。
れた本発明のカートンは、前述の図３に示すカートンと
同様に、前板４面に開口パターン状に半切り形成されて
いる開口パターン領域６面に貼着されている上蓋板５を
上方に引っ張りながら、切離部ｉから上蓋板５裏面に貼
着している開口パターン領域６を前板４より切り離すこ
とにより、折目ｄを介して上蓋板５を開いて開封するこ
とができ、さらに、前記折目ｇが切り離し可能な切離部
となっているため、上蓋板５に連続して上板３を折目ｂ
を介して開くことができ、その場合は、上板３のサイド
フラップ３ａ、３ａは前板４のサイドフラップ４ａ、４
ａにしっかり貼着して箱体状を保持した状態で開封され
て、より大きな取り出し開口部が形成される。
【００４４】また、上記図４、図５に示す本発明のカー
トンにおいては、例えば、図４に示すブランクシートに
おいて、前記折目ｂ及び前記各々折目ｇ、ｇが切り離し
可能な切離部として設けられているものでもよい。これ
によって、前述の図３に示すようにしてカートンを開封
した後には、さらに、上蓋板５及び上板３を、折目ｂを
切離部としてカートン本体から必要に応じて切り離すこ
とができ、その場合は、上板３のサイドフラップ３ａ、
３ａは前板４のサイドフラップ４ａ、４ａにしっかり貼
着して箱体状を保持した状態で開封される。
トンにおいては、例えば、図４に示すブランクシートに
おいて、前記折目ｂ及び前記各々折目ｇ、ｇが切り離し
可能な切離部として設けられているものでもよい。これ
によって、前述の図３に示すようにしてカートンを開封
した後には、さらに、上蓋板５及び上板３を、折目ｂを
切離部としてカートン本体から必要に応じて切り離すこ
とができ、その場合は、上板３のサイドフラップ３ａ、
３ａは前板４のサイドフラップ４ａ、４ａにしっかり貼
着して箱体状を保持した状態で開封される。
【００４５】また、上記図４、図５に示す本発明のカー
トンにおいては、図４に示すブランクシートにおいて、
前記各々折目ｇ、ｇ、ｅ、ｅが切り離し可能な切離部と
して設けられているものでもよい。これによって、前述
の図３に示すようにしてカートンを開封した後には、さ
らに、背板１を上蓋板５及び上板３とともに折目ａを介
して必要に応じて開くことができ、その場合は、下板２
のサイドフラップ２ａ、２ａ及び上板３のサイドフラッ
プ３ａ、３ａは前板４のサイドフラップ４ａ、４ａにし
っかり貼着して箱体状を保持した状態で開封される。
トンにおいては、図４に示すブランクシートにおいて、
前記各々折目ｇ、ｇ、ｅ、ｅが切り離し可能な切離部と
して設けられているものでもよい。これによって、前述
の図３に示すようにしてカートンを開封した後には、さ
らに、背板１を上蓋板５及び上板３とともに折目ａを介
して必要に応じて開くことができ、その場合は、下板２
のサイドフラップ２ａ、２ａ及び上板３のサイドフラッ
プ３ａ、３ａは前板４のサイドフラップ４ａ、４ａにし
っかり貼着して箱体状を保持した状態で開封される。
【００４６】また、上記図４、図５に示す本発明のカー
トンにおいては、図４に示すブランクシートにおいて、
前記折目ａ及び前記各々折目ｇ、ｇ、ｅ、ｅが切り離し
可能な切離部として設けられているものでもよい。これ
によって、前述の図３に示すようにしてカートンを開封
した後には、さらに、背板１を上蓋板５及び上板３とと
もに折目ａを切離部としてカートン本体から必要に応じ
て切り離すことができる。
トンにおいては、図４に示すブランクシートにおいて、
前記折目ａ及び前記各々折目ｇ、ｇ、ｅ、ｅが切り離し
可能な切離部として設けられているものでもよい。これ
によって、前述の図３に示すようにしてカートンを開封
した後には、さらに、背板１を上蓋板５及び上板３とと
もに折目ａを切離部としてカートン本体から必要に応じ
て切り離すことができる。
【００４７】また、上記図４、図５に示す本発明のカー
トンにおいては、図４に示すブランクシートにおいて、
前記折目ａ、ｂ、及び前記各々折目ｇ、ｇ、ｅ、ｅが切
り離し可能な切離部として設けられているものでもよ
い。これによって、前述の図３に示すようにしてカート
ンを開封した後は、さらに、上蓋板５及び上板３を折目
ｂを切離部として、あるいは上蓋板５及び上板３ととも
に背板１を折目ａを切離部として、それぞれカートン本
体から必要に応じて切り離すことができ、その場合は、
下板２のサイドフラップ２ａ、２ａ、及び上板３のサイ
ドフラップ３ａ、３ａは前板４のサイドフラップ４ａ、
４ａにしっかり貼着して箱体状を保持した状態で開封さ
れる。
トンにおいては、図４に示すブランクシートにおいて、
前記折目ａ、ｂ、及び前記各々折目ｇ、ｇ、ｅ、ｅが切
り離し可能な切離部として設けられているものでもよ
い。これによって、前述の図３に示すようにしてカート
ンを開封した後は、さらに、上蓋板５及び上板３を折目
ｂを切離部として、あるいは上蓋板５及び上板３ととも
に背板１を折目ａを切離部として、それぞれカートン本
体から必要に応じて切り離すことができ、その場合は、
下板２のサイドフラップ２ａ、２ａ、及び上板３のサイ
ドフラップ３ａ、３ａは前板４のサイドフラップ４ａ、
４ａにしっかり貼着して箱体状を保持した状態で開封さ
れる。
【００４８】
【発明の効果】本発明のカートンは、背板の各々サイド
フラップの上板側寄り、又は上板側寄りと下板側寄りと
に、それぞれ切欠部を設けることにより、製函する際に
前板のサイドフラップが、前記切欠部から露呈する上板
のサイドフラップ面にしっかりと貼着固定され、これに
よってカートンの前板面に貼着された上蓋板を開口パタ
ーン領域にて切り離し開封した際に、四角形カートンの
箱体状をしっかり保持した状態で開封することができ
る。
フラップの上板側寄り、又は上板側寄りと下板側寄りと
に、それぞれ切欠部を設けることにより、製函する際に
前板のサイドフラップが、前記切欠部から露呈する上板
のサイドフラップ面にしっかりと貼着固定され、これに
よってカートンの前板面に貼着された上蓋板を開口パタ
ーン領域にて切り離し開封した際に、四角形カートンの
箱体状をしっかり保持した状態で開封することができ
る。
【００４９】また、カートンを上蓋板を開口パターン領
域にて切り離し開封した後に、さらに折目に形成された
切離部にて切り離して開封した際にも、四角形カートン
の箱体状をしっかり保持した状態で開封することがで
き、シールエンド構造としながらバージン性を備え、し
かも、カートンの上部などが開口して内容物の取り出し
が容易である。
域にて切り離し開封した後に、さらに折目に形成された
切離部にて切り離して開封した際にも、四角形カートン
の箱体状をしっかり保持した状態で開封することがで
き、シールエンド構造としながらバージン性を備え、し
かも、カートンの上部などが開口して内容物の取り出し
が容易である。
【００５０】また、本発明のカートンは、製函工程にお
いて、バージン性を持たすための上蓋板と前板との接着
をサック貼り加工にて行うことができ、通常のカートニ
ングマシンでも、サック貼り加工から、カートンサイド
からの内容物の充填及びサイドフラップの折り曲げ、貼
着、封緘加工までを容易にできる効果があり、カートン
の製函、あるいは充填、封緘包装において、通常のカー
トニングマシンによって、サック貼りにて筒状体にした
後のカートンのサイド（側方）からの内容物の充填や、
サイドフラップ（左右フラップ板）の折り曲げ閉塞及び
その貼着、封緘操作が円滑にでき、専用の機械を用いる
までもなく、その製造効率を十分に発揮できるものであ
る。
いて、バージン性を持たすための上蓋板と前板との接着
をサック貼り加工にて行うことができ、通常のカートニ
ングマシンでも、サック貼り加工から、カートンサイド
からの内容物の充填及びサイドフラップの折り曲げ、貼
着、封緘加工までを容易にできる効果があり、カートン
の製函、あるいは充填、封緘包装において、通常のカー
トニングマシンによって、サック貼りにて筒状体にした
後のカートンのサイド（側方）からの内容物の充填や、
サイドフラップ（左右フラップ板）の折り曲げ閉塞及び
その貼着、封緘操作が円滑にでき、専用の機械を用いる
までもなく、その製造効率を十分に発揮できるものであ
る。
【図１】本発明カートンの実施の形態におけるブランク
シートの展開平面図。
シートの展開平面図。
【図２】本発明カートンの実施の形態における組み立て
完成斜視図。
完成斜視図。
【図３】本発明カートンの実施の形態における開封状態
を説明する斜視図。
を説明する斜視図。
【図４】本発明カートンの他の実施の形態におけるブラ
ンクシートの展開平面図。
ンクシートの展開平面図。
【図５】本発明カートンの他の実施の形態における組み
立て完成斜視図。
立て完成斜視図。
１…背板 １ａ…背板のサイドフラップ ２…下板 ２ａ…下板のサイドフラップ ３…上板 ３ａ…上板のサイドフラップ ４…前板 ４ａ…前板のサイドフラップ ５…上蓋板 ６…開口パターン領域
Claims (8)
- 【請求項１】背板１、下板２、上板３、前板４を連設し
て形成された角筒状胴部と、それぞれ該背板１、下板
２、上板３、前板４の側方に連設したそれぞれサイドフ
ラップ１ａ、２ａ、３ａ、４ａにより形成された前記角
筒状胴部を封鎖する側部と、前記上板３に連設されて前
板４面に重ね合わせられ且つ該前板４に開口パターン状
の切離部ｉにより形成された開口パターン領域６面に貼
着された上蓋板５とにより形成され、前記前板４のサイ
ドフラップ４ａ、４ａが背板１のサイドフラップ１ａ面
と該フラップ１ａに形成された切欠部１ｂより露呈する
サイドフラップ３ａ面とに重ね合わせ貼着されているこ
とを特徴とするカートン。 - 【請求項２】前記上板３とサイドフラップ３ａが、その
連設折目を介して互いに切り離し可能である請求項１記
載のカートン。 - 【請求項３】前記上板３とサイドフラップ３ａ、及び前
記背板１と上板３が、それぞれその連設折目を介して互
いに切り離し可能である請求項１記載のカートン。 - 【請求項４】前記上板３とサイドフラップ３ａ、及び前
記背板１とサイドフラップ１ａが、それぞれその連設折
目を介して互いに切り離し可能である請求項１記載のカ
ートン。 - 【請求項５】前記上板３とサイドフラップ３ａ、及び前
記背板１とサイドフラップ１ａ、及び背板１と下板２
が、それぞれその連設折目を介して互いに切り離し可能
である請求項１記載のカートン。 - 【請求項６】前記上板３とサイドフラップ３ａ、及び前
記背板１と上板３、及び前記背板１とサイドフラップ１
ａ、及び背板１と下板２が、それぞれその連設折目を介
して互いに切り離し可能である請求項１記載のカート
ン。 - 【請求項７】前記前板４面に開口パターン状の切離部ｉ
により形成された開口パターン領域６が、少なくとも、
その前板４の折目と対向する端縁を含んでその内側領域
に形成されている請求項１乃至請求項６記載のカート
ン。 - 【請求項８】前記前板４面に開口パターン状の切離部ｉ
により形成された開口パターン領域６が、少なくとも、
その前板４の折目と対向する端縁を含まない内側領域に
形成されている請求項１乃至請求項６記載のカートン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10311158A JP2000142677A (ja) | 1998-10-30 | 1998-10-30 | カートン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10311158A JP2000142677A (ja) | 1998-10-30 | 1998-10-30 | カートン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000142677A true JP2000142677A (ja) | 2000-05-23 |
Family
ID=18013806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10311158A Pending JP2000142677A (ja) | 1998-10-30 | 1998-10-30 | カートン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000142677A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009149310A (ja) * | 2007-12-18 | 2009-07-09 | Toppan Printing Co Ltd | 紙箱 |
| JP2010023852A (ja) * | 2008-07-16 | 2010-02-04 | Ezaki Glico Co Ltd | 包装用箱 |
| JP2013112402A (ja) * | 2011-11-30 | 2013-06-10 | Dainippon Printing Co Ltd | 包装箱 |
| JP2013224181A (ja) * | 2005-07-01 | 2013-10-31 | Nestec Sa | 食品用厚紙パッケージ |
| CN108688929A (zh) * | 2017-04-05 | 2018-10-23 | 三得利控股株式会社 | 瓦楞纸箱 |
| JP2020083442A (ja) * | 2018-11-30 | 2020-06-04 | 雪印メグミルク株式会社 | カートン |
| JP2021127160A (ja) * | 2020-02-14 | 2021-09-02 | 株式会社アルビオン | 包装体及び包装体形成用ブランク |
-
1998
- 1998-10-30 JP JP10311158A patent/JP2000142677A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013224181A (ja) * | 2005-07-01 | 2013-10-31 | Nestec Sa | 食品用厚紙パッケージ |
| JP2009149310A (ja) * | 2007-12-18 | 2009-07-09 | Toppan Printing Co Ltd | 紙箱 |
| JP4735641B2 (ja) * | 2007-12-18 | 2011-07-27 | 凸版印刷株式会社 | 紙箱 |
| JP2010023852A (ja) * | 2008-07-16 | 2010-02-04 | Ezaki Glico Co Ltd | 包装用箱 |
| JP2013112402A (ja) * | 2011-11-30 | 2013-06-10 | Dainippon Printing Co Ltd | 包装箱 |
| CN108688929A (zh) * | 2017-04-05 | 2018-10-23 | 三得利控股株式会社 | 瓦楞纸箱 |
| JP2020083442A (ja) * | 2018-11-30 | 2020-06-04 | 雪印メグミルク株式会社 | カートン |
| JP7094212B2 (ja) | 2018-11-30 | 2022-07-01 | 雪印メグミルク株式会社 | カートン |
| JP2021127160A (ja) * | 2020-02-14 | 2021-09-02 | 株式会社アルビオン | 包装体及び包装体形成用ブランク |
| JP7319934B2 (ja) | 2020-02-14 | 2023-08-02 | 株式会社アルビオン | 包装体及び包装体形成用ブランク |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051024 |
|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051108 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051221 |
|
| A02 | Decision of refusal |
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