JP2000095409A - 枚葉輪転印刷機における吸引装置 - Google Patents
枚葉輪転印刷機における吸引装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 排紙装置での紙揃えを良好にするとともに、
品質の向上を図る。 【解決手段】 排紙チェーンのくわえ爪装置に始端をく
わえられて搬送される紙２０は、紙尻が平ベルト１３の
周面に吸着されながら搬送される。紙２０の下側には、
吐出されるエア６０が紙２０の幅方向の外側に指向する
ノズル５０Ａないし５０Ｆが設けられている。
品質の向上を図る。 【解決手段】 排紙チェーンのくわえ爪装置に始端をく
わえられて搬送される紙２０は、紙尻が平ベルト１３の
周面に吸着されながら搬送される。紙２０の下側には、
吐出されるエア６０が紙２０の幅方向の外側に指向する
ノズル５０Ａないし５０Ｆが設けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、枚葉輪転印刷機の
排紙装置に設けられ搬送紙を摺接させながら吸引するこ
とにより、紙の速度を減速させるために使用される枚葉
輪転印刷機における吸引装置に関する。
排紙装置に設けられ搬送紙を摺接させながら吸引するこ
とにより、紙の速度を減速させるために使用される枚葉
輪転印刷機における吸引装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】枚葉輪転印刷機において、印刷ユニット
で印刷された紙は、圧胴の爪から排紙チェーンの爪にく
わえ替えられて搬送され、搬送周端部での爪よるくわえ
が解放されて落下して紙積台上に積載される。このよう
な排紙装置において、搬送される紙は先端を爪でくわえ
られているだけであるから、紙尻がばたついたりあるい
は紙がくわえられた状態から解放されて落下するときに
走行慣性が残ったりして積載時に紙端が揃わないことが
ある。これを防止するために搬送終端部近傍に吸引面を
備えた複数個の吸引車を紙の幅方向に並設し、爪のくわ
え状態から解放された紙を周面に吸着させることによ
り、紙の走行を減速させることが行われている。この吸
引装置には、排紙装置の排紙方向の上流側に印刷紙の搬
送速度よりも遅い周速度で回転する吸引車が備えられ、
この吸引車の周面には吸引エア源に接続されて紙を摺接
させながら吸引する吸引面が設けられている。この吸引
装置を両面印刷機に使用する場合、この吸引車が紙の裏
面に印刷された絵柄内に位置付けられると、吸引車の吸
引面によって紙に印刷された画線部を傷つけてしまい印
刷の品質が低下するので、印刷されていない非画線部に
吸引車を位置付ける必要があった。
で印刷された紙は、圧胴の爪から排紙チェーンの爪にく
わえ替えられて搬送され、搬送周端部での爪よるくわえ
が解放されて落下して紙積台上に積載される。このよう
な排紙装置において、搬送される紙は先端を爪でくわえ
られているだけであるから、紙尻がばたついたりあるい
は紙がくわえられた状態から解放されて落下するときに
走行慣性が残ったりして積載時に紙端が揃わないことが
ある。これを防止するために搬送終端部近傍に吸引面を
備えた複数個の吸引車を紙の幅方向に並設し、爪のくわ
え状態から解放された紙を周面に吸着させることによ
り、紙の走行を減速させることが行われている。この吸
引装置には、排紙装置の排紙方向の上流側に印刷紙の搬
送速度よりも遅い周速度で回転する吸引車が備えられ、
この吸引車の周面には吸引エア源に接続されて紙を摺接
させながら吸引する吸引面が設けられている。この吸引
装置を両面印刷機に使用する場合、この吸引車が紙の裏
面に印刷された絵柄内に位置付けられると、吸引車の吸
引面によって紙に印刷された画線部を傷つけてしまい印
刷の品質が低下するので、印刷されていない非画線部に
吸引車を位置付ける必要があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、非画線
部の本数が少ない場合には、吸引車の個数が制限され、
かつ非画線部の幅が狭いために、吸引車の幅を充分に広
く形成することができず、吸引車間において紙の中央部
がたるむ、いわゆる中だれが発生する。この中だれが発
生すると、紙の両端部が吸引車から外れてしまうため
に、紙の搬送速度を充分に減速させることができずに紙
がばたつき、積載時に紙端の揃いが悪かったり、吸引車
のブラケットに接触して印刷面に傷が付くといった問題
があった。
部の本数が少ない場合には、吸引車の個数が制限され、
かつ非画線部の幅が狭いために、吸引車の幅を充分に広
く形成することができず、吸引車間において紙の中央部
がたるむ、いわゆる中だれが発生する。この中だれが発
生すると、紙の両端部が吸引車から外れてしまうため
に、紙の搬送速度を充分に減速させることができずに紙
がばたつき、積載時に紙端の揃いが悪かったり、吸引車
のブラケットに接触して印刷面に傷が付くといった問題
があった。
【０００４】本発明は上記した従来の問題に鑑みなされ
たものであり、その目的とするところは、排紙装置での
紙揃えを良好にするとともに、品質の向上を図った枚葉
輪転印刷機における吸引装置を提供することにある。
たものであり、その目的とするところは、排紙装置での
紙揃えを良好にするとともに、品質の向上を図った枚葉
輪転印刷機における吸引装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明では、シート状物を排紙する排紙装置と、この
排紙装置の排紙方向の上流側であって前記シート状物の
下側においてシート状物の幅方向に設けられ、吸引エア
源に接続され前記シート状物を摺接させながら吸引する
複数の吸引面が設けられた枚葉輪転印刷機における吸引
装置において、前記シート状物の下方に、このシート状
物を上方に吹き上げるエアを吐出するノズルをシート状
物の幅方向中央を挟んで両側に少なくとも一対設け、こ
れらノズルからのエア吐出方向を吸引装置間で、かつシ
ート状物の幅方向の外側に指向させたものである。した
がって、シート状物は下側からのエアによって中だれが
矯正され、エアが斜め上方に吹き上げられるので、シー
ト状物がエアによって部分的に持ち上げられることな
く、均一に持ち上げられてシート状物は平坦状になると
ともに、シート状物の両端部が幅方向の外側に引っ張ら
れので、シート状物が緊張する。
に本発明では、シート状物を排紙する排紙装置と、この
排紙装置の排紙方向の上流側であって前記シート状物の
下側においてシート状物の幅方向に設けられ、吸引エア
源に接続され前記シート状物を摺接させながら吸引する
複数の吸引面が設けられた枚葉輪転印刷機における吸引
装置において、前記シート状物の下方に、このシート状
物を上方に吹き上げるエアを吐出するノズルをシート状
物の幅方向中央を挟んで両側に少なくとも一対設け、こ
れらノズルからのエア吐出方向を吸引装置間で、かつシ
ート状物の幅方向の外側に指向させたものである。した
がって、シート状物は下側からのエアによって中だれが
矯正され、エアが斜め上方に吹き上げられるので、シー
ト状物がエアによって部分的に持ち上げられることな
く、均一に持ち上げられてシート状物は平坦状になると
ともに、シート状物の両端部が幅方向の外側に引っ張ら
れので、シート状物が緊張する。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図に
基づいて説明する。図１は本発明に係る枚葉輪転印刷機
における吸引装置の平面図、図２は同じく背面図、図３
は図１におけるIII-III 線断面図、図４は図３における
IV-IV 線断面図である。なお、図１および図２は便宜上
左右に分割し、分割したものを上下に配置した図として
いる。図１において、左右のサブフレーム２，３間に
は、支軸４が横架されているとともに、駆動軸５が回転
自在に支持され、かつエア管６が支持部材７，７を介し
て横架されている。駆動軸５はサブフレーム２側におい
て図示を省略した駆動装置によって回転駆動されるよう
に構成されており、この駆動軸５には５個の駆動プーリ
８が軸着されている。
基づいて説明する。図１は本発明に係る枚葉輪転印刷機
における吸引装置の平面図、図２は同じく背面図、図３
は図１におけるIII-III 線断面図、図４は図３における
IV-IV 線断面図である。なお、図１および図２は便宜上
左右に分割し、分割したものを上下に配置した図として
いる。図１において、左右のサブフレーム２，３間に
は、支軸４が横架されているとともに、駆動軸５が回転
自在に支持され、かつエア管６が支持部材７，７を介し
て横架されている。駆動軸５はサブフレーム２側におい
て図示を省略した駆動装置によって回転駆動されるよう
に構成されており、この駆動軸５には５個の駆動プーリ
８が軸着されている。
【０００７】この駆動プーリ８に対応して上述した支軸
４には、駆動軸５に延在する５個のブラケット９が固定
され、このブラケット９には、図３に示す２個のガイド
プーリ１０，１１と、テンションプーリ１２とが、回転
自在に支持されている。これらガイドプーリ１０，１
１、テンションプーリ１２および上述した駆動プーリ８
には、無端状の平ベルト１３が張架され、上述した駆動
軸５が駆動されることにより、駆動プーリ８を介して図
中矢印Ａ方向に回転するように構成されている。
４には、駆動軸５に延在する５個のブラケット９が固定
され、このブラケット９には、図３に示す２個のガイド
プーリ１０，１１と、テンションプーリ１２とが、回転
自在に支持されている。これらガイドプーリ１０，１
１、テンションプーリ１２および上述した駆動プーリ８
には、無端状の平ベルト１３が張架され、上述した駆動
軸５が駆動されることにより、駆動プーリ８を介して図
中矢印Ａ方向に回転するように構成されている。
【０００８】この平ベルト１３には多数の吸引口１４が
穿設され、これら吸引口１４に対応するように、上述し
たブラケット９の上端面には、エアダクト１５に連通さ
れた吸引口（図示せず）が設けられている。エアダクト
１５はエア管６に接続され、図示を省略した吸引エア源
を作動させると、吸引口１４から大気が吸引され、搬送
される紙２０がその搬送速度よりも遅い速度で走行する
平ベルト１３に吸引されることに減速され、走行慣性が
弱められて板取り板１６（図２参照）に落下して積載さ
れるように構成されている。２１は幅の狭い多数の星車
を有するスターホイールであって、支軸４に固定された
支持部材２２に回転自在に支持され、駆動軸５に軸着さ
れたリング２３とゴム輪２４を介して、駆動軸５の回転
にともなって回転駆動されるように構成されている。
穿設され、これら吸引口１４に対応するように、上述し
たブラケット９の上端面には、エアダクト１５に連通さ
れた吸引口（図示せず）が設けられている。エアダクト
１５はエア管６に接続され、図示を省略した吸引エア源
を作動させると、吸引口１４から大気が吸引され、搬送
される紙２０がその搬送速度よりも遅い速度で走行する
平ベルト１３に吸引されることに減速され、走行慣性が
弱められて板取り板１６（図２参照）に落下して積載さ
れるように構成されている。２１は幅の狭い多数の星車
を有するスターホイールであって、支軸４に固定された
支持部材２２に回転自在に支持され、駆動軸５に軸着さ
れたリング２３とゴム輪２４を介して、駆動軸５の回転
にともなって回転駆動されるように構成されている。
【０００９】図２において、２５，２６は左右一対の排
紙フレームであって、これら排紙フレーム２５，２６の
内側には、図示を省略した排紙チェーンをガイドするチ
ェーンガイドを固定するブラケット２７が取り付けられ
ている。３０は吐出エア源に接続されたエア管であっ
て、このエア管３０には、上方から紙２０にエアを吹き
付ける多数のノズル３１が設けられている。このエア管
３０の一端は、ブラケット３３を介してサブフレーム３
に固定され、他端にはころ３４を回転自在に支持するブ
ラケット３５が固定され、ころ３４はブラケット２７の
固定部材２８上に載置されている。
紙フレームであって、これら排紙フレーム２５，２６の
内側には、図示を省略した排紙チェーンをガイドするチ
ェーンガイドを固定するブラケット２７が取り付けられ
ている。３０は吐出エア源に接続されたエア管であっ
て、このエア管３０には、上方から紙２０にエアを吹き
付ける多数のノズル３１が設けられている。このエア管
３０の一端は、ブラケット３３を介してサブフレーム３
に固定され、他端にはころ３４を回転自在に支持するブ
ラケット３５が固定され、ころ３４はブラケット２７の
固定部材２８上に載置されている。
【００１０】上述した左右一対のサブフレーム２，３の
内側には、図中矢印Ａ−Ｂ方向にねじ部が形成された支
承部材３５，３５が固定されており、上述した支持部材
７，７にもこれら支承部材３５，３５のねじ部と同じ軸
線上に形成されたねじ部が形成されている。これら支持
部材７と支承部材３５のねじ部とには、一対のねじ棒３
６，３６が螺合しており、これらねじ棒３６，３６は排
紙フレーム２５，２６にブラケットを介して回転自在に
支持され、図示を省略した駆動源によって互いに同期し
て回転するように構成されている。
内側には、図中矢印Ａ−Ｂ方向にねじ部が形成された支
承部材３５，３５が固定されており、上述した支持部材
７，７にもこれら支承部材３５，３５のねじ部と同じ軸
線上に形成されたねじ部が形成されている。これら支持
部材７と支承部材３５のねじ部とには、一対のねじ棒３
６，３６が螺合しており、これらねじ棒３６，３６は排
紙フレーム２５，２６にブラケットを介して回転自在に
支持され、図示を省略した駆動源によって互いに同期し
て回転するように構成されている。
【００１１】したがって、ねじ棒３６，３６を回転駆動
させると、左右のサブフレーム２、３が紙２０の天地方
向（矢印Ａ−Ｂ方向）に移動し、これにともない平ベル
ト１３およびスターホイール２１も、紙２０のサイズに
対応して紙２０の天地方向に移動する。また、エア管３
０もころ３４が固定部材２８上を転動しながら、ブラケ
ット３３を介してサブフレーム３と一体的に紙２０の天
地方向に移動する。図２において、３７は当てべろであ
って、板取り板１６に先端が当接するようにばねによっ
て付勢されており、板取り板１６に落下した紙２０が板
取り板１６から落下しないようにするものである。
させると、左右のサブフレーム２、３が紙２０の天地方
向（矢印Ａ−Ｂ方向）に移動し、これにともない平ベル
ト１３およびスターホイール２１も、紙２０のサイズに
対応して紙２０の天地方向に移動する。また、エア管３
０もころ３４が固定部材２８上を転動しながら、ブラケ
ット３３を介してサブフレーム３と一体的に紙２０の天
地方向に移動する。図２において、３７は当てべろであ
って、板取り板１６に先端が当接するようにばねによっ
て付勢されており、板取り板１６に落下した紙２０が板
取り板１６から落下しないようにするものである。
【００１２】次に、このように構成された枚葉輪転印刷
機の吸引装置における搬送される紙２０の吸引動作を説
明する。印刷後、図示を省略した排紙チェーンのくわえ
爪装置にくわえられて図中矢印Ａ方向へ搬送される紙２
０は、くわえ端が５個の平ベルト１３を過ぎると紙２０
はこれら平ベルト１３に摺接して走行する。このとき、
駆動軸５も回転駆動されており、駆動プーリ８も回転す
るので、５個の平ベルト１３が矢印Ａ方向に走行する。
また、図示を省略した吸引エア源が始動されていて、５
個の平ベルト１３の周辺の外気が吸引口１４に吸引され
るので、紙２０は平ベルト１３の周面に吸着されながら
搬送される。
機の吸引装置における搬送される紙２０の吸引動作を説
明する。印刷後、図示を省略した排紙チェーンのくわえ
爪装置にくわえられて図中矢印Ａ方向へ搬送される紙２
０は、くわえ端が５個の平ベルト１３を過ぎると紙２０
はこれら平ベルト１３に摺接して走行する。このとき、
駆動軸５も回転駆動されており、駆動プーリ８も回転す
るので、５個の平ベルト１３が矢印Ａ方向に走行する。
また、図示を省略した吸引エア源が始動されていて、５
個の平ベルト１３の周辺の外気が吸引口１４に吸引され
るので、紙２０は平ベルト１３の周面に吸着されながら
搬送される。
【００１３】また、図示を省略した吐出エア源も作動し
ていて、エア管３０のノズル３１から吐出されたエア
が、図３において矢印Ｅ方向に吹き出されて紙２０を平
ベルト１３に添接させる。したがって、紙の速度がくわ
え側の搬送速度よりも遅くなり、紙２０が緊張して走行
慣性が減衰するので、板取り板１６上への落下積載時の
紙揃いが良好になる。以上説明した吸引装置について
は、従来から広く使用されている枚葉輪転印刷機におけ
る吸引装置と格別変わるところはない。
ていて、エア管３０のノズル３１から吐出されたエア
が、図３において矢印Ｅ方向に吹き出されて紙２０を平
ベルト１３に添接させる。したがって、紙の速度がくわ
え側の搬送速度よりも遅くなり、紙２０が緊張して走行
慣性が減衰するので、板取り板１６上への落下積載時の
紙揃いが良好になる。以上説明した吸引装置について
は、従来から広く使用されている枚葉輪転印刷機におけ
る吸引装置と格別変わるところはない。
【００１４】次に、本発明の特徴である吹き出しエア用
のノズル５０Ａないし５０Ｆについて説明する。これら
ノズル５０Ａないし５０Ｆをブラケット４０を介して支
軸４に固定する構造は同じなので、ここではノズル５０
Ｂの固定構造のみについて説明する。上述した支軸４に
は、紙２０の幅方向の中央のＧ−Ｇ線を挟んで左右に三
対のブラケット４０が取り付けられている。すなわち、
図３に示すように、ブラケット４０の前端部には、側面
視Ｕ字状の溝４１が形成され、この溝４１の内径は支軸
４の外径よりもわずかに大きく形成され、ブラケット４
０の前端部にはこの溝４１に達するねじ部４２が形成さ
れている。４３はつまみ付きねじであって、ブラケット
４０のねじ部４２に螺合させ先端で支軸４を押圧するこ
とにより、このつまみ付きねじ４３の先端と溝４１とで
支軸４が挟持され、ブラケット４０が支軸４に固定され
る。４４は丸ナットであって、つまみ付きねじ４３に螺
合し、ブラケット４０の表面に圧接されることにより、
つまみ付きねじ４３の弛みが規制される。
のノズル５０Ａないし５０Ｆについて説明する。これら
ノズル５０Ａないし５０Ｆをブラケット４０を介して支
軸４に固定する構造は同じなので、ここではノズル５０
Ｂの固定構造のみについて説明する。上述した支軸４に
は、紙２０の幅方向の中央のＧ−Ｇ線を挟んで左右に三
対のブラケット４０が取り付けられている。すなわち、
図３に示すように、ブラケット４０の前端部には、側面
視Ｕ字状の溝４１が形成され、この溝４１の内径は支軸
４の外径よりもわずかに大きく形成され、ブラケット４
０の前端部にはこの溝４１に達するねじ部４２が形成さ
れている。４３はつまみ付きねじであって、ブラケット
４０のねじ部４２に螺合させ先端で支軸４を押圧するこ
とにより、このつまみ付きねじ４３の先端と溝４１とで
支軸４が挟持され、ブラケット４０が支軸４に固定され
る。４４は丸ナットであって、つまみ付きねじ４３に螺
合し、ブラケット４０の表面に圧接されることにより、
つまみ付きねじ４３の弛みが規制される。
【００１５】ブラケット４０の後端部には、正面視Ｌ字
状の支持部材４５の上部がボルトによって固定され、こ
の支持部材４５の下部には、矢印Ａ−Ｂ方向に貫通する
挿通孔４６が形成されているとともに、この挿通孔４６
に連通する矢印Ｃ−Ｄ方向に形成されたねじ部４７が設
けられている。５０Ｂは側面視Ｌ字状のノズルであっ
て、水平部５１と垂直部５２とからなり、外径が支持部
材４５の挿通孔４６の内径よりもわずかに小さく形成さ
れ、垂直部５２の上部は、正面視において角度αだけ傾
斜するように折曲部５３が形成され、この折曲部５３の
先端に吹き出し口５４が設けられている。このノズル５
０Ｂは、水平部５１が支持部材４５の挿通孔４６に挿通
され、ねじ部４７に止めねじ５５を螺合させることによ
り、図４に示すように、折曲部５３が正面視において角
度αだけ傾斜するようにして、ブラケット４０に取り付
けられる。５６はノズル５０Ｂの水平部５１に一端が接
続されたホースであって、他端側が、図示を省略した吐
出エア源に接続されている。
状の支持部材４５の上部がボルトによって固定され、こ
の支持部材４５の下部には、矢印Ａ−Ｂ方向に貫通する
挿通孔４６が形成されているとともに、この挿通孔４６
に連通する矢印Ｃ−Ｄ方向に形成されたねじ部４７が設
けられている。５０Ｂは側面視Ｌ字状のノズルであっ
て、水平部５１と垂直部５２とからなり、外径が支持部
材４５の挿通孔４６の内径よりもわずかに小さく形成さ
れ、垂直部５２の上部は、正面視において角度αだけ傾
斜するように折曲部５３が形成され、この折曲部５３の
先端に吹き出し口５４が設けられている。このノズル５
０Ｂは、水平部５１が支持部材４５の挿通孔４６に挿通
され、ねじ部４７に止めねじ５５を螺合させることによ
り、図４に示すように、折曲部５３が正面視において角
度αだけ傾斜するようにして、ブラケット４０に取り付
けられる。５６はノズル５０Ｂの水平部５１に一端が接
続されたホースであって、他端側が、図示を省略した吐
出エア源に接続されている。
【００１６】６個のブラケット４０に取り付けられたノ
ズル５０Ａないし５０Ｆの折曲部５３の折曲方向は、紙
の幅方向の中央Ｇ−Ｇ線を挟んで、図中右側に位置付け
られたノズル５０Ａないし５０Ｃが右方向に、左側に位
置付けられたノズル５０Ｄないし５０Ｆが左方向に指向
している。すなわち、各ノズル５０Ａないし５０Ｆの折
曲部５３が紙２０の外側に指向している。
ズル５０Ａないし５０Ｆの折曲部５３の折曲方向は、紙
の幅方向の中央Ｇ−Ｇ線を挟んで、図中右側に位置付け
られたノズル５０Ａないし５０Ｃが右方向に、左側に位
置付けられたノズル５０Ｄないし５０Ｆが左方向に指向
している。すなわち、各ノズル５０Ａないし５０Ｆの折
曲部５３が紙２０の外側に指向している。
【００１７】また、右側に位置付けられたノズル５０Ａ
ないし５０Ｃ間の間隔は、紙２０の幅方向の外側に位置
するノズル５０Ａとノズル５０Ｂ間の間隔ｌが、紙２０
の幅方向の中央側に位置するノズル５０Ｃとノズル５０
Ｂ間の間隔Ｌよりも短くなるように設定されている。同
様に、左側に位置付けられたノズル５０Ｄないし５０Ｆ
間の間隔は、紙２０の幅方向の外側に位置するノズル５
０Ｆとノズル５０Ｅ間の間隔ｌが、紙２０の幅方向の中
央側に位置するノズル５０Ｄとノズル５０Ｅ間の間隔Ｌ
よりも短くなるように設定されている。
ないし５０Ｃ間の間隔は、紙２０の幅方向の外側に位置
するノズル５０Ａとノズル５０Ｂ間の間隔ｌが、紙２０
の幅方向の中央側に位置するノズル５０Ｃとノズル５０
Ｂ間の間隔Ｌよりも短くなるように設定されている。同
様に、左側に位置付けられたノズル５０Ｄないし５０Ｆ
間の間隔は、紙２０の幅方向の外側に位置するノズル５
０Ｆとノズル５０Ｅ間の間隔ｌが、紙２０の幅方向の中
央側に位置するノズル５０Ｄとノズル５０Ｅ間の間隔Ｌ
よりも短くなるように設定されている。
【００１８】次に、このような吹き出しエア用のノズル
５０Ａないし５０Ｆによるエアの吐出動作を図２に基づ
いて説明する。印刷後、図示を省略した排紙チェーンの
くわえ爪装置にくわえられて搬送される紙２０は、上述
したように、５個の平ベルト１３の周辺の外気が吸引口
１４に吸引されることにより、紙２０は平ベルト１３の
周面に吸着されながら搬送される。このとき、ノズル５
０Ａないし５０Ｆの吐出エア源も始動していて、これら
ノズル５０Ａないし５０Ｆの吹き出し口５４から吐出さ
れたエア６０が、紙２０の下方から吹き出される。この
ため、各平ベルト１３間において紙２０に中だれが発生
しても、紙２０の下方からの吹き出されるエア６０によ
って紙２０が吹き上げられるので、中だれが矯正され
る。
５０Ａないし５０Ｆによるエアの吐出動作を図２に基づ
いて説明する。印刷後、図示を省略した排紙チェーンの
くわえ爪装置にくわえられて搬送される紙２０は、上述
したように、５個の平ベルト１３の周辺の外気が吸引口
１４に吸引されることにより、紙２０は平ベルト１３の
周面に吸着されながら搬送される。このとき、ノズル５
０Ａないし５０Ｆの吐出エア源も始動していて、これら
ノズル５０Ａないし５０Ｆの吹き出し口５４から吐出さ
れたエア６０が、紙２０の下方から吹き出される。この
ため、各平ベルト１３間において紙２０に中だれが発生
しても、紙２０の下方からの吹き出されるエア６０によ
って紙２０が吹き上げられるので、中だれが矯正され
る。
【００１９】また、このとき、各ノズル５０Ａないし５
０Ｆの折曲部５３が紙２０の外側に指向しているので、
ノズル５０Ａないし５０Ｆの吹き出し口５４から吐出さ
れたエア６０は、紙２０に対して紙２０の幅方向の両端
側に互いに引っ張るように作用する。したがって、紙２
０は紙２０の幅方向に緊張するとともに、平坦状になる
ので、両端に位置付けられた平ベルト１３，１３から紙
２０の両端部が外れることがなく、紙２０の両端部がこ
れら平ベルト１３，１３によって吸着される。したがっ
て、紙２０の搬送速度を充分に減速させることができ、
紙２０のばたつきが防止されるので、板取り板１６に積
載する時に紙端の揃いが悪くなるようなことがないし、
ブラケット９に接触するようなこともないので、印刷面
に傷が付くようなこともない。
０Ｆの折曲部５３が紙２０の外側に指向しているので、
ノズル５０Ａないし５０Ｆの吹き出し口５４から吐出さ
れたエア６０は、紙２０に対して紙２０の幅方向の両端
側に互いに引っ張るように作用する。したがって、紙２
０は紙２０の幅方向に緊張するとともに、平坦状になる
ので、両端に位置付けられた平ベルト１３，１３から紙
２０の両端部が外れることがなく、紙２０の両端部がこ
れら平ベルト１３，１３によって吸着される。したがっ
て、紙２０の搬送速度を充分に減速させることができ、
紙２０のばたつきが防止されるので、板取り板１６に積
載する時に紙端の揃いが悪くなるようなことがないし、
ブラケット９に接触するようなこともないので、印刷面
に傷が付くようなこともない。
【００２０】また、各ノズル５０Ａないし５０Ｆの折曲
部５３が紙２０の外側に指向し、折曲部５３が正面視に
おいて角度αだけ傾斜していることにより、傾斜させな
い場合と比較して、図２に示すように、エア６０の紙２
０に吹き付ける範囲Ｗが広くなる。したがって、紙２０
が部分的に吹き上げられることなく、全体的に均一に吹
き上げられるので、紙２０は５個の平ベルト１３の周面
に吸着されながら搬送される際、平坦状になり、このた
め、紙２０の搬送速度を充分に減速させることができ
る。また、エア６０の紙２０に吹き付ける範囲Ｗが広く
なることにより、紙２０の単位面積当たりのエア６０の
風量が少なくなるので、吐出エア源の吐出エア量の調整
量に対して、紙２０への風量の調整量を細かく設定する
ことができる。さらに、エア６０が紙２０の両端部外側
に向かって吹き付けられていることにより、紙２０のサ
イズが大きくなっても、エア６０が紙２０の両端側に吹
き付けられるので、紙２０のサイズの変更にも対応でき
る。
部５３が紙２０の外側に指向し、折曲部５３が正面視に
おいて角度αだけ傾斜していることにより、傾斜させな
い場合と比較して、図２に示すように、エア６０の紙２
０に吹き付ける範囲Ｗが広くなる。したがって、紙２０
が部分的に吹き上げられることなく、全体的に均一に吹
き上げられるので、紙２０は５個の平ベルト１３の周面
に吸着されながら搬送される際、平坦状になり、このた
め、紙２０の搬送速度を充分に減速させることができ
る。また、エア６０の紙２０に吹き付ける範囲Ｗが広く
なることにより、紙２０の単位面積当たりのエア６０の
風量が少なくなるので、吐出エア源の吐出エア量の調整
量に対して、紙２０への風量の調整量を細かく設定する
ことができる。さらに、エア６０が紙２０の両端部外側
に向かって吹き付けられていることにより、紙２０のサ
イズが大きくなっても、エア６０が紙２０の両端側に吹
き付けられるので、紙２０のサイズの変更にも対応でき
る。
【００２１】また、紙２０の幅方向の外側に位置するノ
ズル５０Ａとノズル５０Ｂ間の間隔ｌが、紙２０の幅方
向の中央側に位置するノズル５０Ｃとノズル５０Ｂ間の
間隔Ｌよりも短くなるように設定されている。紙２０の
幅方向の外側に位置するノズル５０Ｆとノズル５０Ｅ間
の間隔ｌが、紙２０の幅方向の中央側に位置するノズル
５０Ｄとノズル５０Ｅ間の間隔Ｌよりも短くなるように
設定されている。したがって、紙２０の幅方向の外側部
分に吹き付ける風量が多くなるので、紙２０の幅方向の
両端側を互いに引っ張る引張り力が大きくなり、より紙
の幅方向への緊張が確実になる。
ズル５０Ａとノズル５０Ｂ間の間隔ｌが、紙２０の幅方
向の中央側に位置するノズル５０Ｃとノズル５０Ｂ間の
間隔Ｌよりも短くなるように設定されている。紙２０の
幅方向の外側に位置するノズル５０Ｆとノズル５０Ｅ間
の間隔ｌが、紙２０の幅方向の中央側に位置するノズル
５０Ｄとノズル５０Ｅ間の間隔Ｌよりも短くなるように
設定されている。したがって、紙２０の幅方向の外側部
分に吹き付ける風量が多くなるので、紙２０の幅方向の
両端側を互いに引っ張る引張り力が大きくなり、より紙
の幅方向への緊張が確実になる。
【００２２】ここで、紙２０のサイズの変更や、紙２０
に対して付与する緊張力の調整の必要が生じたときに
は、図４において、止めねじ５５を支持部材４５のねじ
部４７から弛め、ノズル５０Ｂの水平部５１を支持部材
４５の挿通孔４６内で回動させて、傾斜角度αを変える
ことによって行うことができる。
に対して付与する緊張力の調整の必要が生じたときに
は、図４において、止めねじ５５を支持部材４５のねじ
部４７から弛め、ノズル５０Ｂの水平部５１を支持部材
４５の挿通孔４６内で回動させて、傾斜角度αを変える
ことによって行うことができる。
【００２３】図５は本発明の第２の実施の形態の示す図
３におけるIV-IV 線断面図である。この第２の実施の形
態では、ノズル５０Ｂの折曲部５３と垂直部５２とが分
離され、折曲部５３が垂直部５２の上部に回動自在に支
持され、止めねじ６１によって固定されるように構成さ
れている。したがって、止めねじ６１を弛め、折曲部５
３を垂直部５２に対して回動させることにより、エアの
吐出方向を、上述した第１の実施の形態のように紙の幅
方向のみだけではなく、紙の幅方向と天地方向とを組み
合わせた方向へ変えることができる。
３におけるIV-IV 線断面図である。この第２の実施の形
態では、ノズル５０Ｂの折曲部５３と垂直部５２とが分
離され、折曲部５３が垂直部５２の上部に回動自在に支
持され、止めねじ６１によって固定されるように構成さ
れている。したがって、止めねじ６１を弛め、折曲部５
３を垂直部５２に対して回動させることにより、エアの
吐出方向を、上述した第１の実施の形態のように紙の幅
方向のみだけではなく、紙の幅方向と天地方向とを組み
合わせた方向へ変えることができる。
【００２４】なお、本実施の形態では、無端状の平ベル
ト１３に紙２０を摺接させるようにしたが、吸引面を備
えた吸引車による吸引装置で行うようにしてもよい。ま
た、本実施の形態では、ブラケット４０がエア管６側に
延在し、ノズル５０Ａ〜５０Ｆが吸引装置の内側、すな
わち、支軸４とエア管６との間に設けられているが、支
軸４とエア管６の外側に設けるようにしてもよい。
ト１３に紙２０を摺接させるようにしたが、吸引面を備
えた吸引車による吸引装置で行うようにしてもよい。ま
た、本実施の形態では、ブラケット４０がエア管６側に
延在し、ノズル５０Ａ〜５０Ｆが吸引装置の内側、すな
わち、支軸４とエア管６との間に設けられているが、支
軸４とエア管６の外側に設けるようにしてもよい。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、紙
の中だれが低減するとともに、エアを傾斜させて吐出さ
せることにより、紙全体が平坦状を保って搬送され、両
端に位置する吸引部材から紙の両端部が外れるようなこ
とがない。したがって、紙に所定の制動がかかるので、
紙の揃いが向上するとともに、紙の裏面が吸引部材のブ
ラケットに接触して印刷面に傷が付くことを防止するこ
とができる。また、エアを傾斜させて吹くことにより、
紙に対するエアの吹き付け量の調整が容易になるととも
に、紙のサイズが変更されてサイズが大きくなっても紙
の幅方向の両端部にまでエアが吹き付けられる。
の中だれが低減するとともに、エアを傾斜させて吐出さ
せることにより、紙全体が平坦状を保って搬送され、両
端に位置する吸引部材から紙の両端部が外れるようなこ
とがない。したがって、紙に所定の制動がかかるので、
紙の揃いが向上するとともに、紙の裏面が吸引部材のブ
ラケットに接触して印刷面に傷が付くことを防止するこ
とができる。また、エアを傾斜させて吹くことにより、
紙に対するエアの吹き付け量の調整が容易になるととも
に、紙のサイズが変更されてサイズが大きくなっても紙
の幅方向の両端部にまでエアが吹き付けられる。
【図１】 本発明に係る枚葉輪転印刷機における吸引装
置の平面図である。
置の平面図である。
【図２】 本発明に係る枚葉輪転印刷機における吸引装
置の背面図である。
置の背面図である。
【図３】 図１におけるIII-III 線断面図である。
【図４】 図３におけるIV-IV 線断面図である。
【図５】 本発明に係る枚葉輪転印刷機における吸引装
置の第２の実施の形態を示す図３におけるIV-IV 線断面
図である。
置の第２の実施の形態を示す図３におけるIV-IV 線断面
図である。
１３…平ベルト、１４…吸引口、２０…紙、４０…ブラ
ケット、５０Ａないし５０Ｆ…ノズル、５３…折曲部、
６０…エア。
ケット、５０Ａないし５０Ｆ…ノズル、５３…折曲部、
６０…エア。
Claims (1)
- 【請求項１】 シート状物を排紙する排紙装置と、この
排紙装置の排紙方向の上流側であって前記シート状物の
下側においてシート状物の幅方向に設けられ、吸引エア
源に接続され前記シート状物を摺接させながら吸引する
複数の吸引面が設けられた枚葉輪転印刷機における吸引
装置において、前記シート状物の下方に、このシート状
物を上方に吹き上げるエアを吐出するノズルをシート状
物の幅方向中央を挟んで両側に少なくとも一対設け、こ
れらノズルからのエア吐出方向を吸引装置間で、かつシ
ート状物の幅方向の外側に指向させたことを特徴とする
枚葉輪転印刷機における吸引装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26454998A JP4169223B2 (ja) | 1998-09-18 | 1998-09-18 | 枚葉輪転印刷機における吸引装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26454998A JP4169223B2 (ja) | 1998-09-18 | 1998-09-18 | 枚葉輪転印刷機における吸引装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000095409A true JP2000095409A (ja) | 2000-04-04 |
| JP4169223B2 JP4169223B2 (ja) | 2008-10-22 |
Family
ID=17404821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26454998A Expired - Fee Related JP4169223B2 (ja) | 1998-09-18 | 1998-09-18 | 枚葉輪転印刷機における吸引装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4169223B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1762521A2 (en) | 2005-09-08 | 2007-03-14 | Komori Corporation | Delivery device in sheet-fed offset rotary printing press |
| US7588247B2 (en) | 2005-09-14 | 2009-09-15 | Komori Corporation | Delivery device in sheet-fed offset rotary printing press |
| JP2012051716A (ja) * | 2010-09-03 | 2012-03-15 | Komori Corp | 被搬送体の搬送装置 |
| DE102016206692A1 (de) | 2016-04-20 | 2017-10-26 | Koenig & Bauer Ag | Auslage einer bogenverarbeitenden Maschine mit einer Bremsstationen aufweisenden Bogenbremse und Verfahren zum Ablegen von Bogen |
| DE102017218404A1 (de) | 2017-10-13 | 2019-04-18 | Koenig & Bauer Ag | Auslage und Verfahren zum Ablegen von Bogen in der Auslage einer bogenverarbeitenden Maschine mit einer Bremsstationen aufweisenden Bogenbremse |
-
1998
- 1998-09-18 JP JP26454998A patent/JP4169223B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1762521A2 (en) | 2005-09-08 | 2007-03-14 | Komori Corporation | Delivery device in sheet-fed offset rotary printing press |
| EP1762521A3 (en) * | 2005-09-08 | 2007-03-21 | Komori Corporation | Delivery device in sheet-fed offset rotary printing press |
| US7588247B2 (en) | 2005-09-14 | 2009-09-15 | Komori Corporation | Delivery device in sheet-fed offset rotary printing press |
| CN1931693B (zh) * | 2005-09-14 | 2010-05-19 | 小森公司 | 单张纸轮转胶印机中的传送装置 |
| JP2012051716A (ja) * | 2010-09-03 | 2012-03-15 | Komori Corp | 被搬送体の搬送装置 |
| DE102016206692A1 (de) | 2016-04-20 | 2017-10-26 | Koenig & Bauer Ag | Auslage einer bogenverarbeitenden Maschine mit einer Bremsstationen aufweisenden Bogenbremse und Verfahren zum Ablegen von Bogen |
| DE102016206692B4 (de) | 2016-04-20 | 2024-02-22 | Koenig & Bauer Ag | Auslage einer bogenverarbeitenden Maschine mit einer Bremsstationen aufweisenden Bogenbremse und Verfahren zum Ablegen von Bogen |
| DE102017218404A1 (de) | 2017-10-13 | 2019-04-18 | Koenig & Bauer Ag | Auslage und Verfahren zum Ablegen von Bogen in der Auslage einer bogenverarbeitenden Maschine mit einer Bremsstationen aufweisenden Bogenbremse |
| DE102017218404B4 (de) | 2017-10-13 | 2020-04-30 | Koenig & Bauer Ag | Auslage und Verfahren zum Ablegen von Bogen in der Auslage einer bogenverarbeitenden Maschine mit einer Bremsstationen aufweisenden Bogenbremse |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4169223B2 (ja) | 2008-10-22 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070906 |
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