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ITTO20130548A1 - Complesso di tenuta a basso attrito per una unita¿ mozzo ruota ed unita¿ mozzo ruota equipaggiata con tale complesso di tenuta - Google Patents

Complesso di tenuta a basso attrito per una unita¿ mozzo ruota ed unita¿ mozzo ruota equipaggiata con tale complesso di tenuta

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Publication number
ITTO20130548A1
ITTO20130548A1 IT000548A ITTO20130548A ITTO20130548A1 IT TO20130548 A1 ITTO20130548 A1 IT TO20130548A1 IT 000548 A IT000548 A IT 000548A IT TO20130548 A ITTO20130548 A IT TO20130548A IT TO20130548 A1 ITTO20130548 A1 IT TO20130548A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
annular
flange portion
lip
radially
sleeve portion
Prior art date
Application number
IT000548A
Other languages
English (en)
Inventor
Daniele Duch
Fausto Morello
Andrea Serafini
Original Assignee
Skf Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Skf Ab filed Critical Skf Ab
Priority to IT000548A priority Critical patent/ITTO20130548A1/it
Priority to EP14172904.6A priority patent/EP2837507B1/en
Priority to US14/321,456 priority patent/US9328771B2/en
Priority to CN201410426349.1A priority patent/CN104329380B/zh
Publication of ITTO20130548A1 publication Critical patent/ITTO20130548A1/it

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Description

Descrizione a corredo di una domanda di brevetto per invenzione industriale dal titolo: COMPLESSO DI TENUTA A BASSO ATTRITO PER UNA UNITA’ MOZZO RUOTA ED UNITA’ MOZZO RUOTA EQUIPAGGIATA CON TALE COMPLESSO DI TENUTA
D E S C R I Z I O N E
Settore Tecnico dell’Invenzione
La presente invenzione è relativa ad un complesso di tenuta a basso attrito, in particolare per equipaggiare cuscinetti di rotolamento di unità mozzo ruota di veicoli.
Tecnica Nota
I complessi di tenuta destinati ad equipaggiare i cuscinetti di rotolamento di gruppi mozzo ruota dalla parte della flangia che supporta la ruota, cosiddetta “esterna” o “outboard”, come ad esempio quelli descritti in US8303190 ed in US2012/0177315, sono formati da cosiddette guarnizioni “a cassetta” includenti un primo ed un secondo schermo anulare, generalmente conformati ad L in sezione radiale, montati uno di fronte all’altro in modo da delimitare tra gli schermi una camera anulare entro la quale sono disposti una serie di labbri di tenuta portati da una guarnizione anulare fissato solidale ad uno degli schermi, generalmente lo schermo destinato in uso a rimanere stazionario. L’accesso a questa camera da parte dei contaminanti esterni (acqua, fango, polvere) è limitato da una particolare conformazione delle porzioni a flangia di uno o di entrambi gli schermi, che cooperano anche, in modo molto ravvicinato, con porzioni radialmente esterne dell’anello esterno o interno del cuscinetto e/o di elementi del mozzo ruota ad essi solidali, formando tenute a labirinto.
Tuttavia, fino ad ora, il passaggio di contaminanti esterni nella camera è stato comunque eccessivo e pertanto i labbri di tenuta devono tutti esercitare una tenuta strisciante su rispettive superfici di tenuta dello schermo rotante (o ad esso solidali) ottenute prevedendo elevate interferenze dei labbri striscianti, che possono essere di varia forma ed eventualmente caricati da molle. Questo aumenta, in modo oggi inaccettabile, gli attriti.
Inoltre, la conformazione complessa degli schermi aumenta i costi, rende più difficili le operazioni di montaggio e, soprattutto, aumenta sensibilmente gli ingombri, in particolare in direzione assiale, del complesso di tenuta.
Sintesi dell’Invenzione
Scopo della presente invenzione è quello di fornire un complesso di tenuta del tipo “a cassetta”, che sia privo degli inconvenienti descritti, presentando bassi costi ed elevata facilità di produzione, elevata efficienza di protezione dei corpi volventi, ridotti ingombri sia assiali che radiali e soprattutto un attrito ridotto.
In base all’invenzione viene dunque fornito un complesso di tenuta avente le caratteristiche enunciate nelle rivendicazioni annesse.
Viene inoltre fornita una unità mozzo ruota come definita nella rivendicazione 12.
Secondo l’invenzione, la realizzazione di una tenuta a labirinto tra l’anello esterno della unità mozzo ruota, in uso stazionario, e la porzione a flangia dello schermo solidale all’anello interno, in uso rotante, dell’unità mozzo ruota viene ottenuta formando un canale ad ampiezza costante avente in sezione radiale forma ad L mediante un bordo radialmente esterno ripiegato ad angolo retto della porzione a flangia e la porzione a flangia medesima, che vanno a delimitare insieme con una superficie laterale radialmente esterna ed una superficie frontale piana dell’anello esterno un primo ramo, assiale, ed un secondo ramo, radiale, del canale ad L aventi lunghezze e ampiezze comparabili (cioè dello stesso ordine di grandezza), misurate in direzione radiale per il primo ramo ed in direzione assiale per il secondo ramo. Questo limita sorprendentemente l’ingresso di contaminanti esterni tra i due schermi affacciati che formano il complesso di tenuta, proteggendo i labbri di tenuta. Almeno il labbro di tenuta radialmente più esterno può pertanto essere realizzato non strisciante, limitando così fortemente gli attriti a parità di efficienza di tenuta.
L’efficienza di tenuta è inoltre assicurata dalla realizzazione sulla porzione a flangia dello schermo solidale all’anello interno rotante di un piego intermedio ad angolo retto definente in sezione radiale una L rivolta da banda opposta alla L definita dal bordo ripiegato ad angolo retto della medesima porzione a flangia; tale piego intermedio, che è realizzato in corrispondenza dello sbocco del canale ad L ad ampiezza costante in un recesso anulare definito dal labbro di tenuta radialmente più esterno, che è obliquo, si estende assialmente a sbalzo sopra la concavità del recesso anulare, in modo da formare un gocciolatoio atto in uso a guidare eventuali contaminanti esterni, che superano la tenuta a labirinto definita dal canale ad L, entro il recesso anulare.
Breve Descrizione dei Disegni
L’invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano due suoi esempi non limitativi di attuazione, in cui:
- la figura 1 illustra schematicamente ed in sezione radiale una vista longitudinale in elevazione di una prima forma di realizzazione del complesso di tenuta secondo il trovato applicato ad una unità mozzo ruota di tipo per altro noto e pertanto illustrata solo in parte per semplicità; e
- la figura 2 illustra schematicamente in sezione radiale una possibile variante del complesso di tenuta di figura 1, sempre applicato ad una unità mozzo ruota per altro di tipo noto e pertanto illustrata solo in parte per semplicità.
Descrizione Dettagliata
Con riferimento alla figura 1, è indicato con 1 un complesso di tenuta a basso attrito, in particolare concepito per essere montato su una unità mozzo ruota 2 di un veicolo, della quale il complesso di tenuta 1 viene in uso a fare parte integrante.
L’unità mozzo ruota 2, per altro di tipo noto, comprende un anello esterno 3, in uso stazionario, un anello interno 4, in uso rotante intorno ad un asse A, che è anche l’asse di simmetria di entrambi gli anelli 3 e 4, ed almeno una corona di corpi volventi 6 interposti tra l’anello esterno 3 e l’anello interno 4, i quali sono tra loro coassiali; l’anello 4 ha una estremità 5 flangiata opposta all’anello esterno 3 e destinata a portare una ruota di veicolo.
Il complesso di tenuta 1 è inseribile in uno spazio anulare 7 delimitato tra l’anello interno rotante 4 e l’anello esterno stazionario 3 del mozzo ruota 2 e, più in generale, tra l’elemento rotante 4 e l’elemento stazionario 3, tra loro coassiali, di un generico cuscinetto di rotolamento di qualsiasi tipo noto facente parte di, o integrato con, l’unità mozzo ruota 2.
Il complesso di tenuta 1 è interposto tra gli anelli 3 e 4, inserito nello spazio anulare 7, a protezione dei corpi volventi 6 disposti tra l’elemento stazionario 3 e l’elemento rotante 4, e comprende: un primo schermo anulare 10 ricavato per tranciatura e stampaggio da una lamiera in acciaio inox, un secondo schermo anulare 11 pure ricavato per tranciatura e stampaggio da una lamiera in acciaio inox, disposto affacciato allo schermo 10, ed una guarnizione anulare 9 realizzata in uno o più materiali elastomerici, portata solidale dallo schermo 11 e munita di una pluralità di labbri di tenuta 12,13,14 che cooperano, come si vedrà, con lo schermo 10 per sigillare a tenuta di fluido lo spazio anulare 7 verso i corpi volventi 6.
Lo schermo 10 è provvisto di una prima porzione a manicotto o, più in generale, cilindrica, 15 in uso solidale all’elemento rotante 4 e di una prima porzione a flangia 16, che si estende radialmente a sbalzo dalla porzione a manicotto 15 dalla parte opposta all’asse A, quindi radialmente verso l’esterno, a partire da una estremità 17 della porzione a manicotto 15 rivolta verso l’estremità flangiata 5.
Lo schermo 11 è provvisto di una seconda porzione a manicotto o, più in generale, cilindrica, 18 in uso solidale all’elemento stazionario 3 e di una seconda porzione a flangia 19 portata a sbalzo dalla porzione a manicotto 18 radialmente da banda opposta alla porzione a flangia 16 e di fronte ad essa; la porzione a flangia 19 si estende pertanto radialmente verso l’interno, verso l’asse A e verso la porzione a manicotto 15, a partire da una estremità assiale 20 della porzione a manicotto 18, rivolta nell’esempio non limitativo illustrato, verso lo schermo 10 e l’estremità flangiata 5.
I labbri 12 e 13 dellaguarnizione anulare 9 si estendono assialmente e radialmente a sbalzo dalla porzione a flangia 19 verso la porzione a flangia 16, obliquamente alla porzione a flangia 19, in modo da allontanarsi dall’asse A; inoltre, la porzione a flangia 16 termina da banda opposta alla porzione a manicotto 15, con un suo tratto anulare periferico radialmente esterno 21, che in uso si estende radialmente ed assialmente di sbalzo fuori dallo spazio anulare 7 per definire con l’elemento stazionario 3 una prima tenuta a labirinto 22.
Nella fattispecie, la porzione a flangia 16 si estende in direzione radiale fuori dallo spazio anulare 7, radialmente a sbalzo rispetto ad una superficie laterale radialmente esterna 23 dell’anello 3.
Secondo un aspetto dell’invenzione, il suo tratto anulare terminale 21 è definito/costituito da un bordo ripiegato ad angolo retto della porzione a flangia 16 definente in sezione radiale, con il resto della porzione a flangia 16, una L rivolta verso l’asse A.
Questo bordo ripiegato ad angolo retto 21 delimita in uso, in sezione radiale, insieme alla porzione a flangia 16 ed all’elemento stazionario 3, un canale 24 conformato ad L avente, secondo l’aspetto principale dell’invenzione, ampiezza sostanzialmente costante, ma non necessariamente uguale, in estensione radiale ed assiale.
Il canale 24 comprende un primo ramo 25 che forma la tenuta a labirinto 22 e che è delimitato tra il tratto anulare o bordo ripiegato ad angolo retto 21 della porzione a flangia 16 ed un primo tratto cilindrico 26 della superficie laterale 23 dell’anello esterno 3, ed un secondo ramo 27 disposto ad angolo retto rispetto al ramo 25, delimitato tra la porzione a flangia 16 ed una superficie frontale piana 28 dell’elemento stazionario o anello esterno 3 rivolta verso l’elemento rotante o anello interno 4.
Con il termine “sostanzialmente costante” si intende qui e di seguito il fatto che il ramo 25 ha estensione assiale e presenta una ampiezza radiale costante D1, mentre il ramo 27 ha estensione radiale e presenta una ampiezza assiale costante D2 che è sostanzialmente uguale a, o per lo meno dello stesso ordine di grandezza di, l’ampiezza radiale D1 del ramo 25.
Il canale ad L 24 sbocca in un recesso anulare 29 avente la propria concavità rivolta verso il bordo ripiegato 21 e che è delimitato tra lo schermo 11 ed il labbro 12; il labbro 12 è il primo labbro radialmente più esterno, cioè più distante dall’asse A, della guarnizione anulare 9 e si estende obliquamente rispetto alla porzione a flangia 16, in modo da allontanarsi dalla porzione a manicotto 15 per andare a cooperare, secondo l’invenzione senza contatto, con la porzione a flangia 16, con cui definisce pertanto una seconda tenuta a labirinto 30.
Secondo un ulteriore aspetto dell’invenzione ed in combinazione con quanto già descritto, la porzione a flangia 16 presenta un piego 31 intermedio ad angolo retto definente in sezione radiale una L rivolta da banda opposta alla L definita dal bordo 21 ripiegato preferibilmente ad angolo retto; il piego 31 si trova disposto in corrispondenza dello sbocco nel recesso anulare 29 del canale 24 ad L ad ampiezza costante e si estende assialmente a sbalzo sopra la concavità del recesso anulare 29, in modo da formare un gocciolatoio atto in uso a guidare eventuali contaminanti esterni che superano la prima tenuta a labirinto 22 entro il recesso anulare 29 medesimo.
Secondo l’invenzione, inoltre, il primo ramo 25 ed il secondo ramo 27 del canale 24 ad L ad ampiezza costante presentano estensioni in lunghezza, il primo in direzione assiale ed il secondo in direzione radiale, tra loro comparabili (cioè dello stesso ordine di grandezza) ad esempio, come nell’esempio non limitativo illustrato, sostanzialmente identiche o comunque simili.
La porzione a flangia 16 termina dalla parte della porzione a manicotto 15 con un secondo tratto anulare 32 che è disposto obliquamente rispetto alla porzione a manicotto 15 e che si estende assialmente dalla parte del primo tratto anulare o bordo 21 ripiegato ad angolo retto, in modo da delimitare da banda opposta alla porzione a manicotto 15 una cavità 33 di forma tronco-conica riempita in uso di una sostanza 34 idrorepellente.
Un terzo tratto anulare 35 della porzione a flangia 16 è disposto tra il secondo tratto anulare 32 ed il piego intermedio 31 preferibilmente ad angolo retto ed è realizzato come un tratto anulare piano atto in uso ad andare in battuta contro uno spallamento assiale 36 dell’elemento rotante 4 (nell’esempio illustrato definito da parte della estremità flangiata 5) ed è atto a fare a sua volta da spallamento di montaggio per piantare lo schermo 10 su una superficie laterale cilindrica radialmente esterna 37 dell’elemento rotante definito dall’anello interno 4.
In pratica, la porzione a flangia 16 è conformata in modo da allontanarsi dalla porzione a manicotto 15 in direzione sia assiale (opzionale come per lo specifico esempio illustrativo) che radiale con il tratto anulare 32, prosegue poi perpendicolarmente alla porzione a manicotto 15, allontanandosi dalla medesima solo in direzione radiale, con il tratto anulare 35, si riavvicina alla porzione a manicotto 15 mediante il piego 31, si allontana poi solo in direzione radiale dalla porzione a manicotto 15, estendendosi parallelamente al tratto anulare 35 e termina con il bordo ripiegato ad angolo retto 21, che si estende parallelamente alla porzione a manicotto 15 ed in posizione affacciata alla porzione a manicotto 15.
In questo modo si ottiene un ingombro assiale molto ridotto.
Il labbro 13 è il secondo labbro, procedendo in direzione radiale, della guarnizione anulare 9 e, secondo l’invenzione, coopera a strisciamento, a tenuta di fluido con il tratto anulare 32, il quale definisce verso il labbro 13 e lo schermo 11 una superficie conica di tenuta 38 avente conicità rivolta verso lo schermo 11, cioè che converge verso l’asse A dalla parte dello schermo 11.
In figura 1 il labbro 13 è illustrato fuori scala per una migliore comprensione e parzialmente a tratteggio, in configurazione indeformata.
Secondo un aspetto non secondario dell’invenzione, il complesso di tenuta 1 comprende inoltre una scanalatura anulare 39 che è portata dall’elemento stazionario 3. La scanalatura anulare 39 è ricavata sulla superficie laterale 23, generalmente di forma cilindrica, dell’elemento stazionario o anello esterno 3, in posizione adiacente al bordo 21 ripiegato ad angolo ed è delimitata, in direzione assiale, da un tratto curvo 40 lungo il quale la scanalatura 39 si approfondisce in direzione rivolta verso l’elemento rotante 4 e l’asse A, ed, immediatamente in sequenza, da un tratto rettilineo 41 definente un piano inclinato lungo il quale la profondità della scanalatura 39 decresce fino a zero.
Secondo quanto descritto, una unità mozzo ruota 2 realizzata secondo l’invenzione comprende il complesso di tenuta 1 montato nel modo descritto interposto radialmente tra l’anello esterno 3 e l’anello interno 4 in modo che la porzione a flangia 16 risulta assialmente disposta interposta nello spazio anulare 7 compreso tra l’estremità flangiata 5 e l’anello esterno 3, con il bordo 21 ripiegato ad angolo retto che si estende assialmente e radialmente a sbalzo fuori da tale spazio anulare 7 ed assialmente a sbalzo sopra l’anello esterno 3, parallelo al, ed appena discosto dal, tratto cilindrico 26 della superficie laterale radialmente esterna 23 dell’anello esterno 3; il bordo 21 ripiegato ad angolo retto si estende assialmente verso la scanalatura anulare 39, che è ricavata sulla superficie radialmente esterna 23 dell’anello esterno 3, tra il tratto cilindrico 26 ed un secondo tratto cilindrico 42 della superficie radialmente
10
2013P00219-IT Dott. Mag. Ing. LUCA TEDESCHINI (939B) esterna 23, tratto 42 che è immediatamente adiacente al tratto cilindrico 26; inoltre, il tratto cilindrico 42 ha diametro leggermente maggiore di quello del tratto cilindrico 26.
La scanalatura anulare 39 è conformata in modo che il tratto curvo 40 presenta la sua concavità rivolta dalla parte di arrivo in uso dei possibili contaminanti esterni, illustrata schematicamente con una freccia K; la concavità del tratto curvo 40 è preferibilmente rivolta da banda opposta all’elemento rotante 4, come illustrato a linea continua in figura 1. La scanalatura 39 può però anche avere forma differente, in particolare se la direzione attesa di arrivo dei contaminanti è diversa, come è illustrato a tratteggio in figura 1.
Il terzo labbro 14 della guarnizione anulare 9 è un labbro cosiddetto paragrasso, che si estende obliquamente verso la porzione a manicotto 15. Il labbro 14 coopera preferibilmente senza strisciare con la porzione a manicotto 15 per formare una tenuta 43. Il labbro paragrasso 14 può però anche essere realizzato strisciante sulla porzione a manicotto 15.
Le porzioni a manicotto 15 e 18 sono delimitate da rispettive superfici cilindriche di accoppiamento 44 e 45, rispettivamente, che sono piantate in uso sull’elemento rotante 4 e sull’elemento stazionario 3. La porzione a manicotto 18 è rivestita in materiale elastomerico. Sulla superficie 44, in corrispondenza del secondo tratto anulare 32 della porzione a flangia 16, viene applicato un quantitativo adeguato di sostanza idrorepellente per aumentare l’azione di tenuta.
Con riferimento ora alla figura 2, in essa è illustrata una unità mozzo ruota 2 che è equipaggiata con un complesso di tenuta 100 che rappresenta una possibile variante del complesso di tenuta 1 precedentemente descritto. I dettagli simili od uguali a quelli già descritti sono indicati per semplicità con i medesimi numeri.
Il complesso di tenuta 100 comprende uno schermo 10 identico a quello del complesso di tenuta 1, uno schermo 111 che rimpiazza lo schermo 11 ed una guarnizione anulare 9.
Lo schermo 111 comprende una porzione a manicotto 118 ed una porzione a flangia 119; la porzione a manicotto 118 si estende assialmente a sbalzo dalla porzione a flangia 119 verso il primo schermo 10 e da banda opposta alla prima porzione a manicotto 15 dello schermo 10.
La porzione a flangia 119 termina da banda opposta alla porzione a manicotto 118 con un bordo 120 ripiegato verso il primo schermo 10 e dal quale bordo 120 si dipartono un primo labbro 112 radialmente più esterno ed un secondo labbro 113, nonché un labbro paragrasso 14.
In questo modo, la porzione a flangia 119 crea insieme al piego intermedio 31 ad angolo preferibilmente retto della prima porzione a flangia 16, tra gli schermi 10 e 111 ed in corrispondenza di un recesso anulare 29 delimitato dal labbro 112, una camera 121 di raccolta e scolo per gli eventuali contaminanti esterni che superano la prima tenuta a labirinto 22.
Interposto tra l’anello interno 4 e lo schermo 10, in corrispondenza del tratto tronco conico 32, viene applicato un quantitativo adeguato di sostanza idrorepellente.
Si intende che l’invenzione non è limitata alle forme di realizzazione qui descritte e illustrate, che sono da considerarsi come esempi di attuazione del complesso di tenuta a basso attrito, che sono invece suscettibili di ulteriori modifiche relative a forme e disposizioni di parti, dettagli costruttivi e di montaggio.

Claims (12)

  1. R I V E N D I C A Z I O N I 1. Complesso di tenuta (1;100) a basso attrito, in particolare per una unità (2) mozzo ruota di veicolo, inseribile in uno spazio anulare (7) delimitato tra un elemento rotante (4) ed un elemento stazionario (3), tra loro coassiali, a protezione di almeno una corona di corpi volventi (6) disposti tra l’elemento stazionario e l’elemento rotante, e comprendente: un primo schermo anulare (10) provvisto di una prima porzione a manicotto (15) in uso solidale all’elemento rotante e di una prima porzione a flangia (16) che si estende radialmente a sbalzo dalla prima porzione a manicotto; un secondo schermo anulare (11;111) provvisto di una seconda porzione a manicotto (18;118) in uso solidale all’elemento stazionario e di una porzione a flangia (19;119) portata a sbalzo dalla seconda porzione a manicotto, radialmente da banda opposta alla prima porzione a flangia (16) e di fronte ad essa; ed una guarnizione anulare (9) provvista di almeno un primo (12;112) ed un secondo (13;113) labbro anulare che si estendono assialmente e radialmente a sbalzo dalla seconda porzione a flangia verso la prima porzione a flangia; ed in cui la prima porzione a flangia (16) termina da banda opposta alla prima porzione a manicotto (15) con un primo tratto anulare (21), che in uso si estende radialmente ed assialmente di sbalzo fuori dallo spazio anulare (7) per definire con l’elemento stazionario una prima tenuta a labirinto (22); caratterizzato dal fatto che il primo tratto anulare è definito da un bordo (21) ripiegato ad angolo retto della prima porzione a flangia (16) definente con la prima porzione a flangia una L in sezione radiale e che in uso, insieme alla prima porzione a flangia (16) ed all’elemento stazionario (3), delimita in sezione radiale un canale ad L (24) avente ampiezza sostanzialmente costante formato da un primo ramo (25), delimitato tra il primo tratto anulare (21) ed una porzione cilindrica (26) di superficie laterale (23) dell’elemento stazionario (3) ed avente estensione assiale ed una ampiezza radiale (D1) costante, e da un secondo ramo (27), delimitato tra la prima porzione a flangia (16) ed una superficie frontale piana (28) dell’elemento stazionario rivolta verso l’elemento rotante, avente estensione radiale ed una ampiezza assiale (D2) costante e comparabile all’ampiezza radiale del primo tratto anulare; il canale ad L (24) sboccando in un recesso anulare (29) avente una concavità rivolta verso il bordo (21) ripiegato ad angolo retto della prima porzione a flangia e che è delimitato tra il secondo schermo (11;111) ed il primo labbro (12;112) della guarnizione anulare (9), il quale primo labbro (12;112) si estende obliquamente rispetto alla prima porzione a flangia (16) in modo da allontanarsi dalla prima porzione a manicotto (15) per andare a cooperare senza contatto con la prima porzione a flangia (16), con cui definisce una seconda tenuta a labirinto (30).
  2. 2. Complesso di tenuta secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che la prima porzione a flangia (16) presenta un piego intermedio (31) ad angolo preferibilmente retto definente in sezione radiale una L rivolta da banda opposta alla L definita dal bordo (21) ripiegato ad angolo retto della prima porzione a flangia e che si estende, in corrispondenza dello sbocco del canale ad L (24) ad ampiezza costante nel recesso anulare, assialmente a sbalzo sopra la concavità del recesso anulare (29), in modo da formare un gocciolatoio atto in uso a guidare eventuali contaminanti esterni che superano la prima tenuta a labirinto (22) entro il recesso anulare (29).
  3. 3. Complesso di tenuta (100) secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che: - la seconda porzione a manicotto (118) si estende assialmente a sbalzo dalla seconda porzione a flangia (119) verso il primo schermo (10) e da banda opposta alla prima porzione a manicotto (15) del primo schermo; - la secondo porzione a flangia (119) termina da banda opposta alla seconda porzione a manicotto (118) con un bordo (120) ripiegato verso il primo schermo (10) e dal quale bordo si dipartono il primo (112) e secondo (113) labbro; - in modo che la seconda porzione a flangia (119) crea insieme al piego intermedio ad angolo preferibilmente retto (31) della prima porzione a flangia (16), tra il primo e secondo schermo (10;111) ed in corrispondenza del recesso anulare (29) delimitato dal primo labbro (112), una camera di raccolta e scolo (121) per gli eventuali contaminanti esterni che superano la prima tenuta a labirinto (22) e che sono stati raccolti entro il recesso (29) anulare.
  4. 4. Complesso di tenuta secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che il primo (25) ed il secondo (27) ramo del canale ad L (24) ad ampiezza costante presentano estensioni in lunghezza, il primo in direzione assiale ed il secondo in direzione radiale, tra loro comparabili.
  5. 5. Complesso di tenuta secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che la prima porzione a flangia (16) termina dalla parte della prima porzione a manicotto (15) con un secondo tratto anulare (32) che è disposto obliquamente rispetto alla prima porzione a manicotto (15) e che si estende assialmente dalla parte del bordo (21) ripiegato ad angolo retto della prima porzione a flangia definente il primo tratto anulare, in modo da delimitare da banda opposta alla prima porzione a manicotto (15) una cavità di forma tronco-conica (33) riempita in uso di una sostanza idrorepellente (34).
  6. 6. Complesso di tenuta secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che un terzo tratto anulare (35) della prima porzione a flangia (16) disposto tra il secondo tratto anulare (32) ed il piego intermedio (31) ad angolo retto della prima porzione a flangia è un tratto piano atto in uso ad andare in battuta contro uno spallamento assiale (36) dell’elemento rotante (4) ed è atto a fare da spallamento di montaggio per piantare il primo schermo (10) su una superficie laterale cilindrica (37) dell’elemento rotante (4).
  7. 7. Complesso di tenuta secondo la rivendicazione 5 o 6, caratterizzato dal fatto che il secondo labbro (13;113) coopera a strisciamento, a tenuta di fluido, con il secondo tratto anulare (32) della prima porzione a flangia, il quale secondo tratto anulare definisce verso il secondo labbro (13;113) una superficie di tenuta (38) conica avente conicità rivolta verso il secondo schermo (11;111).
  8. 8. Complesso di tenuta secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che di comprendere inoltre una scanalatura anulare (39) ricavata sulla superficie laterale (23) dell’elemento stazionario (3) in posizione adiacente al bordo ripiegato ad angolo retto (21) della prima porzione a flangia (16); la scanalatura anulare (39) essendo delimitata, in direzione assiale, da un tratto curvo (40) lungo il quale la scanalatura si approfondisce in direzione rivolta verso l’elemento rotante (4), ed, immediatamente in sequenza, da un tratto rettilineo (41) definente un piano inclinato lungo il quale la profondità della scanalatura decresce fino a zero.
  9. 9. Complesso di tenuta secondo la rivendicazione 8, caratterizzato dal fatto che il tratto curvo (40) presenta una concavità rivolta dalla parte di arrivo in uso (K) dei possibili contaminanti esterni, e preferibilmente rivolta da banda opposta all’elemento rotante (4).
  10. 10. Complesso di tenuta secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che la guarnizione anulare (9) comprende un terzo labbro (14), paragrasso, che si estende obliquamente verso la prima porzione a manicotto (15).
  11. 11. Complesso di tenuta secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che la prima (15) e la seconda (18;118) porzione a manicotto presentano rispettive superfici (44,45) di accoppiamento in uso con l’elemento rotante e l’elemento stazionario, sulla superficie di accoppiamento (44) della prima porzione a manicotto (15) essendo applicato un quantitativo adeguato di una sostanza idrorepellente (151).
  12. 12. Unità mozzo ruota (2) comprendente un anello esterno (3), in uso stazionario, un anello interno (4), in uso rotante, avente una estremità flangiata (5) opposta all’anello esterno (3), ed almeno una corona di corpi volventi (6) interposti tra l’anello esterno e l’anello interno, caratterizzata dal fatto di comprendere inoltre un complesso di tenuta (1;100) secondo una delle rivendicazioni precedenti montato interposto radialmente tra l’anello esterno e l’anello interno in modo che la prima porzione a flangia (16) risulta assialmente disposta interposta in uno spazio anulare (7) compreso tra l’estremità flangiata (5) e l’anello esterno (3), con il bordo ripiegato ad angolo retto (21) della prima porzione a flangia (16) che si estende assialmente e radialmente a sbalzo fuori da tale spazio anulare (7) ed assialmente a sbalzo sopra l’anello esterno (3), parallelo a, ed appena discosto da, un primo tratto cilindrico (26) di una superficie laterale radialmente esterna (23) dell’anello esterno; il bordo ripiegato ad angolo retto (21) della prima porzione a flangia si estende assialmente verso una scanalatura anulare (39) ricavata sulla superficie radialmente esterna (23) dell’anello esterno, tra il primo tratto cilindrico (26) ed un secondo tratto cilindrico (42) immediatamente adiacente al primo tratto cilindrico (26) della superficie radialmente esterna dell’anello esterno ed avente diametro maggiore di quello del primo tratto cilindrico (26).
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