ITMI20120291A1

ITMI20120291A1 - MACHINE FOR THE CREATION OF A PARTIAL OPENING AND ITS CLOSURE WITH ADHESIVE LABEL IN A FILM OF PLASTIC MATERIAL INTENDED FOR THE REALIZATION OF A CASE FOR PACKAGING FOOD PRODUCTS.

Info

Publication number: ITMI20120291A1
Application number: IT000291A
Authority: IT
Inventors: Giuseppe Vezzani
Original assignee: Altopack Spa
Priority date: 2012-02-27
Filing date: 2012-02-27
Publication date: 2013-08-28

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

dell'invenzione industriale avente per titolo: of the industrial invention entitled:

“Macchina per la creazione di un’apertura parziale e la sua chiusura con etichetta adesiva in un film di materiale plastico destinato alla realizzazione di un involucro per il confezionamento di prodotti alimentari” "Machine for the creation of a partial opening and its closure with an adhesive label in a plastic film intended for the creation of a wrapper for the packaging of food products"

La presente invenzione concerne una macchina per la creazione di un’apertura parziale e la sua chiusura con etichetta adesiva in un film di materiale plastico destinato alla realizzazione di un involucro per il confezionamento di prodotti alimentari. The present invention relates to a machine for the creation of a partial opening and its closure with an adhesive label in a film of plastic material intended for the creation of a wrapper for the packaging of food products.

Sono svariati i prodotti alimentari, come ad esempio la pasta, che vengono confezionati in sacchetti di materiale plastico flessibile. È ben noto che per poter usufruire del contenuto nell’involucro è necessario manipolare lo stesso provocando uno strappo e dunque un’apertura permanente nella parte superiore del sacchetto. There are various food products, such as pasta, which are packaged in bags of flexible plastic material. It is well known that in order to take advantage of the contents in the wrapper it is necessary to manipulate the same, causing a tear and therefore a permanent opening in the upper part of the bag.

Molto spesso però l’intero quantitativo del prodotto all’intemo dell’involucro non viene esaurito dopo una singola fruizione, ma ciò avviene in maniera dilazionata nel tempo con porzioni inferiori rispetto alla quantità totale. Tale modalità di utilizzo, peraltro molto comune, comporta un progressivo degradamelo del restante prodotto, in quanto, non trovandosi più in atmosfera protetta, non vengono assicurate tutte le caratteristiche organolettiche dello stesso. La buona conservazione è in questo caso essenziale per contrastare le cause di deperimento del contenuto e mantenere inalterate le proprie proprietà chimiche, fisiche, e nutrizionali. Very often, however, the entire quantity of the product inside the wrapper is not exhausted after a single use, but this occurs over time with portions smaller than the total quantity. This method of use, which is also very common, involves a progressive degradation of the remaining product, since, since it is no longer in a protected atmosphere, all the organoleptic characteristics of the same are not ensured. In this case, good conservation is essential to counteract the causes of deterioration of the contents and to maintain their chemical, physical and nutritional properties unaltered.

Sono noti in EP- 1123874 sacchetti per il contenimento di prodotti alimentari provvisti di un sistema di apertura che comprende una finestra realizzata in una parete laterale del sacchetto ed un’etichetta adesiva per la sua chiusura. Tale finestra è realizzata in modo che, tirando l’etichetta, si può ottenere l’apertura della finestra per permettere la fuoriuscita di una parte del contenuto del sacchetto. L’etichetta può poi essere riposizionata in modo da chiudere la finestra del sacchetto garantendo una migliore conservazione della restante porzione del prodotto. EP-1123874 bags are known for containing food products equipped with an opening system that includes a window made in a side wall of the bag and an adhesive label for its closure. This window is made so that, by pulling the label, the window can be opened to allow part of the contents of the bag to come out. The label can then be repositioned in order to close the bag window ensuring better preservation of the remaining portion of the product.

In questo contesto si colloca la presente invenzione: infatti, il primo passo per la realizzazione di una tale tipologia di confezione è l’esecuzione della finestra e la successiva applicazione dell’etichetta adesiva sul film di materiale plastico che andrà a formare il sacchetto. The present invention is placed in this context: in fact, the first step in creating such a type of package is the execution of the window and the subsequent application of the adhesive label on the film of plastic material that will form the bag.

Naturalmente è importante che la realizzazione della finestra e l’applicazione dell’etichetta adesiva avvengano nell’ ambito di un processo industriale che utilizzi un macchinario per l’esecuzione automatica delle due operazioni. Of course, it is important that the realization of the window and the application of the adhesive label take place in the context of an industrial process that uses a machine for the automatic execution of the two operations.

Scopo della presente invenzione è appunto quello di realizzare una macchina che, partendo da un film di materiale plastico flessibile, sia in grado di munire lo stesso di una successione di finestre opportunamente distanziate tra loro e di applicare successivamente su dette finestre etichette adesive. The object of the present invention is precisely that of realizing a machine which, starting from a film of flexible plastic material, is able to provide it with a succession of windows suitably spaced apart and to subsequently apply adhesive labels on said windows.

In accordo con l’invenzione tale scopo è raggiunto da una macchina per la creazione di un’apertura parziale e la sua chiusura con etichetta adesiva comprendente mezzi di alimentazione di un film continuo in materiale plastico che si snoda attraverso un percorso avente un tratto orizzontale, caratterizzata dal fatto che lungo detto tratto orizzontale sono disposti in successione un gruppo di taglio, per la realizzazione di una successione di finestre, ed un’etichettatrice per l’applicazione di un’etichetta adesiva sopra ogni finestra. In accordance with the invention, this object is achieved by a machine for creating a partial opening and closing it with an adhesive label comprising means for feeding a continuous film of plastic material which winds through a path having a horizontal section, characterized in that along said horizontal section there are arranged in succession a cutting unit, for the realization of a succession of windows, and a labeling machine for applying an adhesive label above each window.

Il film è così predisposto ai successivi passi che portano alla realizzazione di un sacchetto con finestra richiudibile. Infatti, dopo la generazione della finestre e l’applicazione delle etichette adesive, il film di materiale plastico continua il cammino a valle, dove seguiranno processi con mezzi di introduzione di dosi di pasta, o alimenti simili, e dispositivi di ripiegamento e saldatura. The film is thus prepared for the subsequent steps that lead to the creation of a bag with a resealable window. In fact, after the generation of the windows and the application of the adhesive labels, the plastic film continues its journey downstream, where processes will follow with means of introducing doses of pasta, or similar foods, and folding and sealing devices.

Le caratteristiche della presente invenzione saranno rese evidenti dalla seguente descrizione dettagliata di una sua forma di realizzazione mostrata a titolo di esempio non limitativo negli uniti disegni, in cui: The characteristics of the present invention will be made evident by the following detailed description of an embodiment thereof shown by way of non-limiting example in the accompanying drawings, in which:

la figura 1 mostra un sacchetto per alimenti realizzato con materiale plastico flessibile e dotato di una finestra di prelievo chiusa da un’etichetta; Figure 1 shows a food bag made of flexible plastic material and equipped with a withdrawal window closed by a label;

la figura 2 mostra una vista in sezione secondo la linea II-II di figura 1 ; Figure 2 shows a sectional view along the line II-II of Figure 1;

la figura 3 mostra un film di materiale plastico nelle tre fasi di lavorazione, in cui, in una prima parte vi è il film privo di finestre ed etichette, in una seconda parte vi è il film con realizzate le finestre ed in una parte finale vi è il film con l’aggiunta delle etichette al di sopra delle finestre; figure 3 shows a film of plastic material in the three processing phases, in which, in a first part there is the film without windows and labels, in a second part there is the film with the windows made and in a final part there is it is the film with the addition of the labels above the windows;

la figura 4 mostra un rotolo di etichette adesive; figure 4 shows a roll of adhesive labels;

la figura 5 mostra una vista laterale di un esempio di macchina secondo la presente invenzione in cui un gruppo di taglio delle finestre e un’etichettatrice sono in posizione di riposo; Figure 5 shows a side view of an example of a machine according to the present invention in which a window cutting unit and a labeling machine are in the rest position;

la figura 6 mostra una vista laterale di un esempio di macchina secondo la presente invenzione in cui il gruppo di taglio delle finestre e l’etichettatrice sono in posizione di lavoro; Figure 6 shows a side view of an example of a machine according to the present invention in which the window cutting unit and the labeling machine are in the working position;

la figura 7 mostra un particolare della macchina con il gruppo di taglio della finestre in posizione di riposo; figure 7 shows a detail of the machine with the window cutting unit in rest position;

la figura 8 mostra un particolare della macchina con il gruppo di taglio della finestra in posizione di lavoro; figure 8 shows a detail of the machine with the window cutting unit in the working position;

la figura 9 mostra l’etichettatrice in scala ingrandita; Figure 9 shows the labeller on an enlarged scale;

la figura 10 mostra l’etichettatrice in posizione di riposo; Figure 10 shows the labeller in the rest position;

la figura 11 mostra Γ etichettatrice in posizione di lavoro; figure 11 shows Γ labeller in working position;

Nelle figure 1 e 2 è rappresentato un esempio di sacchetto per alimenti, in particolare per pasta, indicato nel suo complesso con il numero 1 , formato da un foglio di materiale plastico flessibile ripiegato e saldato alle estremità. Figures 1 and 2 show an example of a bag for food, in particular for pasta, indicated as a whole with the number 1, formed by a sheet of flexible plastic material folded and sealed at the ends.

Il sacchetto 1 presenta una finestra 2 per il prelievo di porzioni di pasta ed un’etichetta adesiva 3 sovrapposta in modo apribile e richiudibile alla finestra 2. The bag 1 has a window 2 for picking up portions of pasta and an adhesive label 3 superimposed on the window 2 that can be opened and closed again.

Un esempio di macchina per la realizzazione di finestre 2 e la sovrapposizione di etichette 3, per la formazione di film continui idonei per la realizzazione di sacchetti come quello di fig.l, è mostrato nelle fig. 5-11 e comprende una incastellatura fissa 4 che si appoggia al suolo mediante piedini 5 e supporta in modo girevole un rotolo 6 di film in materiale plastico flessibile 7. Detto film 7, dipartendosi dal rotolo 6, si articola attraverso rulli 8 compiendo un percorso con andamento a serpentina, in un tratto iniziale 9, ed un tratto con andamento ad onda quadra 10 prima di raggiungere un tratto orizzontale 11 in cui il film verrà lavorato. An example of a machine for making windows 2 and overlapping labels 3, for forming continuous films suitable for making bags such as that of fig. 1, is shown in figs. 5-11 and comprises a fixed frame 4 which rests on the ground by means of feet 5 and rotatably supports a roll 6 of flexible plastic film 7. Said film 7, departing from the roll 6, is articulated through rollers 8 following a path with a serpentine course, in an initial section 9, and a square wave section 10 before reaching a horizontal section 11 in which the film will be worked.

In detto tratto orizzontale 11 è presente un gruppo di taglio 12. Detto gruppo di taglio comprende (fig. 7 e 8) due pinze 13 e 14 che sono supportate da rispettivi elementi a barra 15 e 16, il primo orizzontale ed il secondo verticale, ciascuno dei quali può traslare parallelamente a se stesso grazie ad una coppia di manovelle 17 fatte ruotare da alberi motorizzati 18. In said horizontal section 11 there is a cutting unit 12. Said cutting unit comprises (fig. 7 and 8) two pincers 13 and 14 which are supported by respective bar elements 15 and 16, the first horizontal and the second vertical, each of which can translate parallel to itself thanks to a pair of cranks 17 rotated by motorized shafts 18.

La pinza 13 supporta un coltello 19, che sporge trasversalmente dalla pinza stessa sotto la spinta di molle 20 avvolte attorno ad aste di guida 21. The gripper 13 supports a knife 19, which protrudes transversely from the gripper itself under the thrust of springs 20 wrapped around guide rods 21.

La pinza 14 presenta a sua volta un intaglio centrale 22 in cui può inserirsi il coltello 19 secondo le modalità descritte più avanti. The gripper 14 in turn has a central notch 22 into which the knife 19 can be inserted according to the methods described below.

A valle del gruppo di taglio 12, lungo detto tratto orizzontale 11, è presente un’etichettatrice 23 comprendente da una struttura 24 che prevede una posizione di riposo ed una di lavoro sotto il comando di un cilindro idraulico 25 (fig. 10 e 11). Come ulteriormente mostrato in fig. 9, un supporto girevole 26 sostiene un rotolo 27 (fig. 4) di nastro 28 sul quale è applicata una successione di etichette adesive 3 con la faccia adesiva rivolta verso il nastro 28. Un percorso attraverso rulli 48 ed un pattino 29 conduce il suddetto nastro 28 con etichette 3 verso un braccio 30 che supporta alla sua estremità una lamina metallica 31 addetta alla separazione delle etichette 3 ed un rullo applicatore folle 32. La parte di nastro 28, privata delle etichette 3, è raccolta in un rotolo 33 contenuto in un supporto girevole 34. Downstream of the cutting unit 12, along said horizontal section 11, there is a labeller 23 comprising a structure 24 which provides a rest position and a working position under the control of a hydraulic cylinder 25 (fig. 10 and 11) . As further shown in FIG. 9, a revolving support 26 supports a roll 27 (fig. 4) of tape 28 on which a succession of adhesive labels 3 is applied with the adhesive face facing the tape 28. A path through rollers 48 and a shoe 29 leads the aforesaid tape 28 with labels 3 towards an arm 30 which supports at its end a metal sheet 31 for separating the labels 3 and an idle applicator roller 32. The part of tape 28, deprived of the labels 3, is collected in a roll 33 contained in a revolving support 34.

A valle dell’etichettatrice 23, attraverso una pluralità di ulteriori rulli 8, il film di materiale plastico flessibile 7 è condotto verso l’esterno per i successivi trattamenti che portano alla realizzazione del sacchetto 1 provvisto di finestra apribile e richiudibile 2 con etichetta 3. Downstream of the labeller 23, through a plurality of further rollers 8, the flexible plastic film 7 is led outwards for subsequent treatments that lead to the creation of the bag 1 equipped with an openable and resealable window 2 with label 3.

Nel funzionamento, a partire dal rotolo 6 il film plastico 7 viene condotto dai rulli 8 al gruppo di taglio 12. La rotazione sincronizzata delle manovelle 17 per azione degli alberi motorizzati 18 (fig. 7, 8) vincola le pinze 13 e 14 ad un percorso stabilito sostanzialmente a forma di D. In una rotazione completa dette pinze 13 e 14 si portano a contatto con il film plastico 7, avanzano a contatto con lo stesso ed in questa fase il coltello 19 si inserisce nell’intaglio 22 sotto la spinta delle molle 20 per realizzare la finestra 2. Dopo di che le pinze 13 e 14 si risollevano allontanandosi Luna dall’altra. In operation, starting from the roll 6, the plastic film 7 is led by the rollers 8 to the cutting unit 12. The synchronized rotation of the cranks 17 by the action of the motorized shafts 18 (fig. 7, 8) constrains the pliers 13 and 14 to a substantially D-shaped path established. In a complete rotation said pliers 13 and 14 come into contact with the plastic film 7, advance in contact with it and in this phase the knife 19 is inserted into the notch 22 under the thrust of the springs 20 to make the window 2. After which the pincers 13 and 14 rise up moving away from the other.

Viene così realizzata una successione di finestre 2 lungo il film in materiale plastico 7. A succession of windows 2 is thus formed along the plastic film 7.

L’etichettatrice 23 lavora in maniera sincronizzata con il gruppo di taglio 12. Contemporaneamente alla realizzazione di nuove finestre 2 viene infatti eseguita l’applicazione di etichette adesive 3 sopra le finestre 2 precedentemente realizzate (fig. The labeling machine 23 works in a synchronized manner with the cutting unit 12. Simultaneously with the creation of new windows 2, the application of adhesive labels 3 over the previously created windows 2 is in fact performed (fig.

6). Ogni volta che un’etichetta 3 viene rilasciata su una corrispondente finestra 2, la struttura 24, sotto l’azione del cilindro idraulico 25, si abbassa (fig. 11). A questo punto il nastro 28 con etichette 3 avanza in modo da consentire alla lamina di metallo 31 di separare parzialmente l’etichetta 3 dal nastro 28, ed al rullo applicatore 32 di pressare la stessa a contatto con il film plastico 7 al di sopra della finestra 2. Dopo la suddetta operazione, con l’etichetta 3 ormai completamente applicata sulla rispettiva finestra 2, la struttura 24 si risolleva portandosi nuovamente in posizione di riposo (fig. 10). 6). Each time a label 3 is released on a corresponding window 2, the structure 24, under the action of the hydraulic cylinder 25, lowers (fig. 11). At this point the tape 28 with labels 3 advances so as to allow the metal sheet 31 to partially separate the label 3 from the tape 28, and the applicator roller 32 to press it in contact with the plastic film 7 above the window 2. After the aforesaid operation, with the label 3 now completely applied to the respective window 2, the structure 24 rises again, returning to the rest position (fig. 10).

In figura 3 è possibile osservare il film di materiale plastico 7 nelle tre fasi di lavorazione lungo il tratto di percorso orizzontale 11. Seguendo la direzione della freccia, in una prima parte vi è il film 7 privo di finestre 2 ed etichette 3, in una seconda parte vi è il film 7 con realizzate le finestre 2 ed in una parte finale vi è il film 7 con l’aggiunta delle etichette 3 al di sopra delle finestre 2. In figure 3 it is possible to observe the plastic film 7 in the three processing phases along the horizontal path section 11. Following the direction of the arrow, in a first part there is the film 7 without windows 2 and labels 3, in a second part there is the film 7 with the windows 2 made and in a final part there is the film 7 with the addition of the labels 3 above the windows 2.

Claims

CLAIMS 1. Machine for creating a partial opening (2) and closing it with an adhesive label (3) comprising feeding means (8) for a continuous film of plastic material (7) which winds through a path having a horizontal (11), characterized by the fact that along said horizontal section (11) a cutting unit (12) is arranged in succession, for the realization of a succession of windows (2), and a labeling machine (23) for the application of an adhesive label (3) above each window (2).

2. Machine according to claim 1, characterized in that said labeling machine (23) comprises a support structure (24) which can be moved on command between a rest position and a working position, a rotating support (26) which supports a roll (27 ) of tape (28) on which a succession of adhesive labels (3) and a plurality of return means (48, 29) are applied which lead said tape (28) with labels (3) towards an arm (30) which supports at its end a metal sheet (31), used to separate the labels (3), and an idle applicator roller (32), furthermore said support structure (24) comprises a roll (33) contained in a revolving support (34) to collect the ribbon (28) after label separation (3).

3. Machine according to claim 2, characterized in that said support structure (24) can be displaced by actuating at least one hydraulic cylinder (25).

4. Machine according to claim 1, characterized in that said cutting unit (12) comprises motorized shafts (18) which support cranks (17) which move bar elements (15) and (16) which support them respectively a pliers (13) which supports a cutting knife (19) and a pliers (14) which has a notch (22) in which said knife (19) is inserted.