ITMI982596A1

ITMI982596A1 - DIE CUT FOR PACKAGING PRODUCTS AND PRODUCTION METHOD OF THE PACKAGE OBTAINED WITH SUCH DIE CUT

Info

Publication number: ITMI982596A1
Authority: IT
Inventors: Paolo Bellante
Original assignee: Cama 1 Spa
Priority date: 1998-12-01
Filing date: 1998-12-01
Publication date: 2000-06-01
Also published as: IT1303804B1

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

La presente invenzione si riferisce al campo dell imballaggio. Essa ha per oggetto un fustellato per il confezionamento di articoli, particolarmente atto ad essere impiegato per contenitori rastremati come vasetti e simili. La presente invenzione inoltre fornisce un metodo di produzione di una confezione a partire da detto fustellato. The present invention relates to the field of packaging. It relates to a blank for packaging articles, particularly adapted to be used for tapered containers such as jars and the like. The present invention also provides a method of producing a package starting from said blank.

Alcuni prodotti come ad esempio yogurt, budini e simili, vengono generalmente messi in commercio in contenitori di plastica a forma di vasetto rastremato, leggermente piu stretto alla base e più largo alla bocca. Tali vasetti vengono generalmente racchiusi assieme da una fascia di cartoncino piegata, che porta scritte o disegni illustrativi pubblicitari. Some products such as yoghurt, puddings and the like are generally marketed in plastic containers in the shape of a tapered jar, slightly narrower at the base and wider at the mouth. These jars are generally enclosed together by a folded cardboard band, which bears advertising written or illustrative drawings.

Sono noti svariati tipi di fasce o imballi di cartone, formati a partire da un fustellato steso. Generalmente, per vasetti rastremati, confezionati in file affiancate, si utilizzano imballi di cartone formanti un gradino distanziatore fra le basi dei vasetti delle file affiancate, così da mantenere gli stessi nella posizione corretta, con le basi distanziate tra loro ed in appoggio sullo stesso piano. Tali imballi di cartone sono generalmente forniti, direttamente dall industria cartaria, in forma piana, con la parte a gradino separatore preformata e preincollata. Various types of strips or cardboard packages are known, formed starting from a flat blank. Generally, for tapered jars, packaged in side-by-side rows, cardboard packages are used that form a spacer step between the bases of the jars of the side-by-side rows, so as to keep them in the correct position, with the bases spaced apart and resting on the same plane. . These cardboard packages are generally supplied, directly from the paper industry, in a flat form, with the preformed and pre-glued step separator part.

Tuttavia tale tipo di fustellato preformato ha un costo elevato, dovuto soprattutto agli ulteriori processi di incollaggio del gradino separatore. Questo problema risulta essere rilevante, soprattutto se si considera l’enorme quantità di prodotti in vasetti, come yogurt, ecc., che quotidianamente vengono imballati. However, this type of preformed blank has a high cost, mainly due to the further gluing processes of the separator step. This problem turns out to be relevant, especially when considering the huge amount of products in jars, such as yogurt, etc., which are packed daily.

Per risolvere almeno in parte tale problema attualmente sono stati proposti sul mercato fustellati a foglio aventi sostanzialmente una forma rettangolare, preferibilmente con cordonature e pretagli. Tali fustellati, opportunamente piegati, presentano, con una loro sezione, una forma a gradino separatore a sezione triangolare, o di altra geometria, detto gradino agendo dalla base del fustellato, una volta che esso viene montato. Anche in questo caso, però, c’è un eccessivo spreco di cartone. To solve this problem at least in part, sheet blanks having substantially a rectangular shape, preferably with creasing and pre-cuts, have been currently proposed on the market. These blanks, suitably folded, have, with one of their sections, a separator step shape with a triangular section, or of other geometry, said step acting from the base of the blank, once it is mounted. Even in this case, however, there is an excessive waste of cardboard.

Scopo de ll invenzione è quello di eliminare tali inconvenienti fornendo un fustellato economico e di semplice realizzazione che sia in grado di avvolgere i contenitori al suo interno con il minor spreco di carta possibile. The object of the invention is to eliminate these drawbacks by providing an inexpensive and easy-to-make blank that is capable of wrapping the containers inside it with the least possible waste of paper.

Un altro scopo dell’invenzione è quello di fornire un fustellato in grado di mantenere i singoli contenitori saldamente posizionati. Another purpose of the invention is to provide a blank capable of keeping the individual containers firmly positioned.

Questi scopi sono raggiunti in accordo all’invenzione con il fustellato secondo la rivendicazione indipendente 1 e il metodo secondo la rivendicazione indipendente 11. These purposes are achieved in accordance with the invention with the blank according to independent claim 1 and the method according to independent claim 11.

Realizzazioni preferite dell invenzione appaiono dalle rivendicazioni dipendenti. Preferred embodiments of the invention appear from the dependent claims.

Il fustellato secondo l invenzione comprende sostanzialmente un foglio rettangolare di cartoncino, in cui sono ricavati, in modo noto, linee, di iegatura. intagli e .aperture per trattenere i bordi superiori e inferiori dei vasetti. In un pannello inferiore del fustellato sono realizzate delle linguette centrali che, grazie alla particolare geometria dei tagli e delle linee di piegatura, permettono l’erezione di un dentello centrale che consente di impedire la fuoriuscita dei singoli vasetti dall’imballo finale. The blank according to the invention substantially comprises a rectangular sheet of cardboard, in which folding lines are obtained in a known way. notches and .openings to hold the top and bottom edges of the jars. In a lower panel of the blank there are central tabs which, thanks to the particular geometry of the cuts and folding lines, allow the erection of a central notch that allows to prevent the individual jars from escaping from the final packaging.

Tale dentello centrale è di dimensioni relativamente contenute, quindi si ha uno spreco minimo di materiale. Inoltre il dentello centrale è appositamente incollato al fondo della confezione o bloccato mediante mezzi ad incastro, in modo da assicurare una tenuta di sicurezza dei contenitori all’ interno dell’ imballo. This central tooth is relatively small in size, therefore there is a minimum waste of material. In addition, the central tooth is specially glued to the bottom of the package or blocked by interlocking means, in order to ensure a safe seal of the containers inside the package.

Inoltre la produzione dell’imballo risulta essere estremamente semplice ed economica e può essere totalmente automatizzata. Infatti il dentello centrale si ottiene semplicemente mediante piegatura di un aletta pretagliata nel fustellato. Furthermore, the production of the packaging is extremely simple and economical and can be totally automated. In fact, the central tooth is obtained simply by folding a pre-cut flap in the blank.

Ulteriori caratteristiche dell’invenzióne appariranno più chiare dalla descrizione dettagliata che segue, riferita a sue forme puramente esemplificative, e quindi non limitative di realizzazione, illustrate nei disegni annessi, in cui: Further characteristics of the invention will appear clearer from the detailed description that follows, referring to its purely exemplary forms, and therefore not limiting of implementation, illustrated in the attached drawings, in which:

la Fig. 1 è una vista in pianta di una prima realizzazione del fustellato secondo l’invenzione, illustrato disteso; Fig. 1 is a plan view of a first embodiment of the blank according to the invention, shown unfolded;

la Fig. 2 è una vista ingrandita del particolare racchiuso nel riquadro C di Fig. 1; Fig. 2 is an enlarged view of the detail enclosed in box C of Fig. 1;

la Fig. 3 è una vista prospettica di una confezione di vasetti ottenuta con il fustellato di Fig. 1; Fig. 3 is a perspective view of a pack of jars obtained with the blank of Fig. 1;

la Fig. 4 è una vista in assonometria, ingrandita di un particolare di Fig. 3; la Fig. 5 è una vista in pianta di una seconda forma di realizzazione del fustellato secondo l invenzione, illustrato disteso; Fig. 4 is an enlarged isometric view of a detail of Fig. 3; Fig. 5 is a plan view of a second embodiment of the blank according to the invention, shown unfolded;

la Fig. 6 è una vista ingrandita del particolare racchiuso nel riquadro D di Fig. 5. Fig. 6 is an enlarged view of the detail enclosed in box D of Fig. 5.

Con l ausilio delle figure viene illustrato il fustellato secondo l’invenzione. Con riferimento a Fig. 1, viene mostrato, in posizione distesa, un fustellato, nel suo complesso indicato con il numero di riferimento 1. 11 fustellato 1 è rappresentato in una configurazione per quattro vasetti singoli, disposti su due file affiancate. In modo analogo comunque possono essere realizzate configurazioni per più vasetti disposti su più file affiancate. With the help of the figures, the blank according to the invention is illustrated. With reference to Fig. 1, a blank is shown in an extended position, indicated as a whole with the reference number 1. The blank 1 is represented in a configuration for four single jars, arranged in two rows side by side. In a similar way, however, configurations can be made for several jars arranged in several rows side by side.

Il fustellato 1 complessivamente ha una forma sostanzialmente rettangolare ed è costituito in cartone. Esso comprende, in una porzione mediana, una zona 2, destinata a costituire la parte superiore della confezione, separata mediante due linee di piegatura o cordonature 3 e 4 da due pareti laterali 5 e 6. La parete laterale 5 è separata, mediante una linea di piegatura 7, da un pannello d’estremità 8 e la parete laterale 6 è separata, mediante una linea di piegatura 9, da un pannello d’estremità 10. Il pannello d’estremità 10 è destinato ad essere incollato su una fascia di incollaggio 15, formata sul pannello d’estremità 8, ed evidenziata in Fig. 1 mediante punteggiatura. I pannelli d’estremità 10 e 8 formano quindi la parte inferiore dell’imballaggio. The blank 1 overall has a substantially rectangular shape and is made of cardboard. It comprises, in a median portion, a zone 2, intended to constitute the upper part of the package, separated by two fold lines or creases 3 and 4 from two side walls 5 and 6. The side wall 5 is separated by a line 7, from an end panel 8 and the side wall 6 is separated, by means of a fold line 9, from an end panel 10. The end panel 10 is intended to be glued on a gluing band 15, formed on the end panel 8, and highlighted in Fig. 1 by punctuation. The end panels 10 and 8 therefore form the lower part of the packaging.

In prossimità di ciascuna linea di piegatura 3 e 4 vengono effettuati due intagli leggermente curvi 1 1, ed in prossimità delle linee di piegatura 7 e 9 vengono fatte rispettivamente due aperture 12 ottenute per tranciatura e asportazione di materiale. In proximity of each folding line 3 and 4 two slightly curved notches 11 are made, and in proximity of the folding lines 7 and 9 are made respectively two openings 12 obtained by shearing and removal of material.

Gli intagli 11 servono a trattenere i bordi superiori dei vasetti, come ad esempio i bordi discoidali dei vasetti per yogurt, le aperture 12 servono a trattenere le parti inferiori della base dei vasetti. The notches 11 serve to retain the upper edges of the pots, such as the disc-shaped edges of the yoghurt pots, the openings 12 serve to retain the lower parts of the base of the pots.

Nel pannello d’estremità 8 sono realizzate delle linguette 13. Come meglio visibile in Fig. 2, la linguetta 13 è ottenuta, mediante tranciatura del pannello 8, lungo una spezzata perimetrale 20 e 21 congiungente i punti A, B e rimane vincolata al pannello 8 mediante una linea retta di piegatura 22, congiungente gli stessi punti A, B. La linguetta 13 comprende una linea di piegatura 25 per formare una aletta di base 26 per l’incollaggio della linguetta 13, e due linee di piegatura 27 e 28 disposte a V in modo da formare un dentello centrale 29. Per facilitare la piegatura nelle linee di piegatura 22, 25, 27 e 28 possono essere realizzati degli intagli 24. Tabs 13 are made in the end panel 8. As can be seen better in Fig. 2, the tab 13 is obtained, by cutting the panel 8, along a perimeter line 20 and 21 joining points A, B and remains bound to the panel 8 by a straight folding line 22, joining the same points A, B. The tab 13 comprises a folding line 25 to form a base tab 26 for gluing the tab 13, and two folding lines 27 and 28 arranged V-shaped so as to form a central notch 29. To facilitate folding in the fold lines 22, 25, 27 and 28, notches 24 can be made.

Di seguito viene descritto il metodo di produzione di una confezione ottenuta con il fustellato 1, secondo l’invenzione. The following describes the production method of a package obtained with the blank 1, according to the invention.

Il fustellato 1 viene ottenuto da un pezzo unico di cartone o altro materiale opportuno mediante tranciatura e battitura di linee di piegatura o cordonature. The blank 1 is obtained from a single piece of cardboard or other suitable material by blanking and beating of fold lines or creases.

La macchina multi-imballo comprende un convogliatore o nastro trasportatore che trasporta i vasetti o contenitori in posizione eretta. Sono previsti appositi mezzi fasatori in grado di dividere e ordinare i contenitori in gruppetti (ad esempio 2x2, 2x3, ecc.). I fustellati stesi sono raccolti a pila in un magazzino della macchina multi-imballo. Un sistema a ventose preleva ogni singolo fustellato 1 e lo deposita su ogni gruppo di vasetti, in modo tale che la parte centrale 2 del fustellato si accoppi sulla superfìcie superiore dei vasetti. The multi-packaging machine includes a conveyor or conveyor belt that transports the jars or containers in an upright position. Special phasing means are provided which are able to divide and sort the containers into groups (for example 2x2, 2x3, etc.). The flat blanks are collected in a stack in a warehouse of the multi-packaging machine. A suction cup system picks up each single blank 1 and places it on each group of jars, so that the central part 2 of the blank fits onto the upper surface of the jars.

Un sistema di abbattimento provoca la piegatura delle pareti laterali 5 e 6 lungo le linee di piega 3 e 4, in modo tale che il bordo dell’estremità superiore dei vasetti si impegni entro gli intagli 11. A lowering system causes the folding of the side walls 5 and 6 along the fold lines 3 and 4, so that the edge of the upper end of the jars engages within the notches 11.

Successivamente il pannello inferiore 8 viene piegato sotto la superfìcie inferiore dei vasetti in modo che l’estremità inferiore dei vasetti si impegni nelle aperture 12. Subsequently the lower panel 8 is folded under the lower surface of the jars so that the lower end of the jars engages in the openings 12.

A questo punto una catena inferiore, in fase con una catena superiore di trasporto dei gruppi di vasetti, sale verso l’alto in modo da formare il dentello centrale 29, che si piega lungo le linee di piegatura 27 e 28 (Fig. 3 e 4) e scorrendo sulle superfìci dei vasetti si erige verso l’alto formandolo tra i due vasetti. At this point a lower chain, in phase with an upper chain for transporting the groups of jars, rises upwards to form the central tooth 29, which bends along the fold lines 27 and 28 (Fig. 3 and 4) and sliding on the surfaces of the jars it rises upwards forming it between the two jars.

Una pistola a spruzzo applica una striscia di collante sul pannello 10 (Fig. 1) che andrà a sigillare il pannello 8 nella zona 15 e sulle alette 26. A spray gun applies a strip of glue on the panel 10 (Fig. 1) which will seal the panel 8 in the area 15 and on the fins 26.

Il pannello di fondo 10 viene attestato sotto il pannello 8 in modo da pressare la colla tra i due pannelli. In tal modo le alette 26 si incollano al pannello 10 garantendo la tenuta del dentello centrale 29. The bottom panel 10 is abutting under the panel 8 so as to press the glue between the two panels. In this way the fins 26 are glued to the panel 10 ensuring the seal of the central tooth 29.

Quindi, dopo che il gruppo di vasetti è stato perfettamente imballato, la confezione finale, mostrata in Fig. 3, viene espulsa dalla macchina e inviata all invassoiamento per poter essere immessa sul mercato. Then, after the group of jars has been perfectly packed, the final package, shown in Fig. 3, is ejected from the machine and sent to the tray in order to be placed on the market.

In Fig. 5 viene mostrata una seconda forma di realizzazione di un fustellato 100, in cui elementi uguali o corrispondenti, sono stati indicati con gli stessi numeri di riferimento utilizzati nella prima forma di realizzazione. In Fig. 5 a second embodiment of a blank 100 is shown, in which the same or corresponding elements have been indicated with the same reference numbers used in the first embodiment.

Il fustellato 100 è previsto per vasetti con particolari rastremazioni o con fondo di tipo a calice, che potrebbero richiedere maggiori condizioni di trattenimento. The blank 100 is intended for jars with particular tapering or with a chalice-like bottom, which could require greater holding conditions.

Il pannello 8 comprende due coppie 101 e 102 di linguette 13, 13’ contrapposte. Come meglio mostrato in Fig. 6, la coppia 101 comprende due linguette 13, 13’ sostanzialmente simili alla linguetta della prima forma di realizzazione. Per maggiore chiarezza, i numeri di riferimento della linguetta 13’ sono stati contraddistinti da un apice. Panel 8 includes two pairs 101 and 102 of opposite tabs 13, 13 '. As better shown in Fig. 6, the pair 101 comprises two tabs 13, 13 'substantially similar to the tab of the first embodiment. For greater clarity, the reference numbers of the tab 13 'have been marked with a superscript.

Le due linguette sono ottenute mediante tagli del cartoncino 8 lungo le rispettive spezzate 21, 20, 28, e 20’, 2Γ, 28’, congiungenti rispettivamente i punti A, B e A’, B’. Le linguette 13, 13’ restano attaccate al pannello 8 rispettivamente mediante le linee rette di piegatura 22, 22’ congiungenti gli stessi punti A, B e A’, B’, rispettivamente. Eseguendo un taglio lungo le linee 110 e 11 1 si ottengono due aperture triangolari 1 12 e 113. The two tabs are obtained by cutting the cardboard 8 along the respective segments 21, 20, 28, and 20 ', 2Γ, 28', joining points A, B and A ', B' respectively. The tabs 13, 13 'remain attached to the panel 8 respectively by the straight bending lines 22, 22' joining the same points A, B and A ', B', respectively. By making a cut along the lines 110 and 11 1, two triangular openings 1 12 and 113 are obtained.

In questa soluzione, per garantire una migliore tenuta dei vasetti, i dentelli centrali 29, 29’ sono stati raddoppiati. In this solution, to ensure a better seal of the jars, the central teeth 29, 29 'have been doubled.

Come è mostrato in Fig. 5 viene passata una doppia striscia di collante (mostrato punteggiato) sulla striscia 1 17 e sulle alette 26, 26’. Nel fustellato 100 viene previsto un pannello di fondo 104 maggiore del pannello di fondo 10 della prima forma di realizzazione. Quindi una volta imballati i vasetti le strisce di incollaggio 1 17, 26, 26’ vengono incollate al pannello di fondo 104. Come nella prima forma di realizzazione anziché incollaggio, possono essere previsti mezzi ad incastro che fissano le alette 13, 13’ al pannello di fondo 104. As shown in Fig. 5, a double strip of glue (shown dotted) is passed on the strip 1 17 and on the fins 26, 26 '. A bottom panel 104 larger than the bottom panel 10 of the first embodiment is provided in the blank 100. Therefore, once the jars have been packed, the gluing strips 1 17, 26, 26 'are glued to the bottom panel 104. As in the first embodiment, instead of gluing, interlocking means can be provided which fix the tabs 13, 13' to the panel bottom 104.

Il metodo di imballaggio di una confezione comprendente il fustellato 100 risulta essere sostanzialmente uguale al metodo precedentemente descritto per il fustellato 1. The packaging method of a package comprising the blank 100 is substantially the same as the method previously described for the blank 1.

Claims

CLAIMS 1. Blank (1) for packaging jar-shaped elements, comprising: an upper wall (2); two side walls (5, 6) constrained to the upper wall (2) along fold lines (3, 4); and two lower panels (8, 10), constrained to the side walls along fold lines (7, 9), able to join together to form a lower wall, characterized in that said lower panel (8) comprises at least one tab (13) erigable to form a central separator adapted to retain the base of said jar-shaped elements.

2. Blank according to claim 1, characterized in that said tab (13) is obtained by cutting the lower panel (8) along cutting lines (21, 20), remaining fixed to the panel (8) along a folding line (22).

3. Blank according to claim 1 or 2, characterized by the fact that said tab (13) includes at least one folding line (25) delimiting at least one flap (26) intended to be glued on the bottom panel (10).

4. Blank according to any one of the preceding claims, characterized in that said tab (13) comprises two fold lines (27, 28) arranged substantially in a V shape, so as to form a notch (29) having a substantially triangular shape.

5. Blank according to claims 3 and 4, characterized in that along said fold lines (22, 25, 27, 28) of said tab (13) there are notches (24) suitable for allowing a better folding.

6. Blank (100) according to any one of the preceding claims, characterized by the fact of comprising at least a pair of opposite tabs (13, 13 '), which can be erected to form a double dent (29, 29').

7. Blank (100) according to claim 6, characterized by the fact that two openings (112, 113) are formed between said two tabs (13, 13 ').

8. Die-cut according to any of the preceding claims, characterized in that along said fold lines (3) and (4) there are notches (11) suitable for accommodating parts of the upper end of the jars.

9. Blank according to any one of the preceding claims, characterized in that along said fold lines (7) and (9) openings (12) suitable for accommodating parts of the lower end of the jars are formed.

10. Package for containing jar elements characterized in that it is made from a blank according to any one of the preceding claims, comprising tabs (13) folded and erected from its lower wall to form a separator between the jar elements .

11. Method of manufacturing a package for jar elements comprising the following steps: - preventive formation of a blank (1) comprising an upper wall (2); two side walls (5, 6) joined to the upper wall (2) along fold lines (3, 4); and two lower panels (8, 10) joined to the side walls along fold lines (7, 9); with at least one tab (13), made by cutting the panel (8) along a broken line (21, 20), so that said tab (13) remains attached to the panel (8) along a fold line (22); - feeding of blanks (1) into a multi-packaging machine; - feeding of the pot-shaped elements, in an upright position and divided into groups, in said multi-packing machine; - taking a blank (1) and positioning the upper part (2) on the upper surface of a group of pots; - removal of the side walls (5, 6); - lowering of the lower panel (8); - forcing the tab (13) to form a central tooth (29) projecting above so as to create a separator between the jars; - coupling of the two lower panels (8, 10).

12. Method according to claim 11, characterized by the fact that said tab (13) further comprises a tab (26), joined to it along a fold line (25), and adapted to be fixed to said lower panel (10). ).

13. Method according to any one of claims 1 1 or 12, characterized in that said coupling of the two lower panels (8, 10) is carried out by gluing.

14. Method according to claim 13. characterized in that said gluing also involves said fins (26).

15. Method according to claim 12, characterized in that said flaps (26) are fixed to the bottom of the package by means of joints.

Method according to any one of claims 1 1 to 15, characterized in that said forcing of the tab (13) takes place by lifting a lower chain, in phase with a conveyor for transporting the groups of jars.