HU177130B - Electric discharge lamp with ceramic discharge tube and metal tube current input - Google Patents
Electric discharge lamp with ceramic discharge tube and metal tube current input Download PDFInfo
- Publication number
- HU177130B HU177130B HU75PI497A HUPI000497A HU177130B HU 177130 B HU177130 B HU 177130B HU 75PI497 A HU75PI497 A HU 75PI497A HU PI000497 A HUPI000497 A HU PI000497A HU 177130 B HU177130 B HU 177130B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- ceramic
- tube
- current supply
- discharge lamp
- electric discharge
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
- H01J61/02—Details
- H01J61/36—Seals between parts of vessels; Seals for leading-in conductors; Leading-in conductors
Landscapes
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Description
A találmány tárgya villamos kisülési lámpa, amelynek kerámia kisülési csöve van, a kisülési cső egy gyűrű alakú, és egy hengeres kerámia idommal van lezárva, amelyek között fémcső árambevezető elem van elhelyezve.
Kisülési lámpákban, amelyekben magas hőmérséklet - például 1000°C vagy ennél magasabb hőmérséklet uralkodik a kisülési edény kerámiából készül, ami alatt mind polikristályos anyagot, amely átlátszó, gázzáró, A12O3, MgAl2O4 (spinéi) és Y2 O3, mind monokristályos anyagot, például zafírt értünk.
Ezek az anyagok az üveggel ellentétben magasabb hőmérsékleten nem deformálódnak. Ezért a kerámia kisülési csöveket rendszerint kerámia idomokkal zágák le, amelyeket a falhoz vákuumzáró tömítő kerámiával rögzítik (ilyen tömítő kerámiát ismertet az 1 471 379 számú Német Szövetségi Köztársaság-beli szabadalmi leírás).
A kerámia idomok vákuumzáró rögzítése a cső falához történhet úgy is, hogy azokat a cső körül, vagy azon belül zsugorítják (ilyet ismertet a 3 564 328 számú Amerikai Egyesült Államok-beli szabadalmi leírás).
Az árambevezető elemek az idomokkal egybe vannak építve, és ezek célszerűen olyan fémből vannak, amelyeknek a lineáris hőtágulási együtthatója egyenlő vagy csak kismértékben tér el a kerámia hőtágulási együtthatójától. Ilyenek a niobium vagy a tantál (a fenti szabadalmi leírások szerint).
Ez a két fém azonban nagyon drága és az a hátrányuk, hogy halogén elemeknek és oxigénnek nem állnak ellen, amely tulajdonságok károsan befolyásolják a lámpa élettartamát, mivel ezek a fémek ezekkel az anyagokkal kölcsönhatásba lépnek.
Az 1 152 134 számú angol szabadalmi leírás egy, a bevezetőben ismertetett elektromos kisülési lámpát ismertet, amelyben az árambevezető elem felületén levő fém lineáris hőtágulási együtthatója nagyobb, mint a kerámia anyagé, és amely fémet platina, vas, nikkel és kobalt csoportból választanak. Az árambevezető elem magja olyan ötvözet, amelynek lineáris hőtágulási együtthatója a kerámia hőtágulási együtthatójának felei meg.
Az említett szabadalmi leírás szerint az árambevezető elemet és a kerámia idomot egymással vákuumzáró módon kötik össze, nyomással, magas hőmérsékleten, hidrogénatmoszférában.
Az említett angol szabadalmi leírás szerint lámpának az a hátránya, hogy előállítása időigényes és különleges szerszámok szükségesek a kerámia idom és az árambevezető elem összenyomásához, az összekötési eljárás alatt.
Ismert a 2 032 277 számú Német Szövetségi
Köztársaság-beli szabadalmi leírásból, hogy a kerámia lineáris hőtágulási együtthatójánál lényegesen alacsonyabb hőtágulási együtthatóval rendelkező fémek, mint például a wolfram, molibdén, rénium és ezek ötvözetei árambevezető elemként alkalmaz177130 hatók. Ezek a fémek kisülési lámpában jelenlevő agresszív anyagokkal szemben ellenállóak.
Az említett szabadalmi leírás szerint az árambevezető elem és a kerámia idom között nyomás alatt több réteg van elhelyezve, amelyeknek a hőtágulási 5 együtthatója belülről kifelé haladva növekszik. Ezek a rétegek úgy vannak kialakítva, hogy kiegyenlítsék a hőtágulási együttható különbséget az árambevezető elem és az idom között.
Ennek a megoldásnak az az előnye, hogy olcsó és 10 ellenálló anyagok alkalmazhatók, azonban az ilyen konstrukciójú lámpák gyártása bonyolult, ami az előbbi előnyöket kiegyenlíti.
A találmány elé feladatul tűztük ki olyan kisülési lámpa kialakítását, amelynek kisülési edénye egysze- 15 rűen van lezárva, és az árambevezető elem ellenálló anyagból készíthető.
A kitűzött feladatot a találmány szerint oldottuk meg, amelynek tárgya a bevezetőben ismertetett elektromos kisülési lámpa, és amelynek a találmány 20 szerint az árambevezető elem a wolfram, molibdén, rénium csoport egyik férne vagy ezek ötvözete, amely árambevezető elem vákuumzáró módon a két kerámia idom közé tömítő kerámiával van kötve.
Meglepő módon azt találtuk, hogy a lámpában a 25 kisülési edény vákuumzáró lezárása a találmány szerint akkor is biztosítható, amikor az árambevezető elem egy viszonylag nagy falvastagságú cső. A cső falvastagsága általában 20—250/zm-íg, gyakorlatilag azonban 20-150 jum-ig terjed. Általában nagyobb 30 falvastagságra nincsen szükség, mivel az említett falvastagságú csövek már elégséges villamos vezetőképességgel rendelkeznek.
A csövek kialakíthatók extrudálással, mélyhúzással vagy fémnyomással, mely utóbbi eset- 35 ben zárt csöveket kapunk, amelyek teljesen megfelelőek.
Ismert az olyan villamos kisülési lámpa is, amelyben az árambevezető elem a kisülési edény fala és az edénnyel tömítetten kötött idom közé szorított 40 vékony (mintegy 15μηι) molibdén fóliacsíkokból áll.
A találmány szerinti lámpának az az előnye, hogy mivel az árambevezető elem ebben az esetben cső, és a cső falvastagsága sokkal nagyobb lehet mint a 45 fóliacsíkoké, az árambevezető elemnek sokkal kisebb a villamos ellenállása, és ezért az átfolyó áram ezt lényegesen kevésbé melegíti fel. További előnye a találmány szerinti áram+evezető elemnek, hogy ez mechanikusan erősebb felépítésű, és így kiválóan al- 50 kalmas az elektróda hordására. A csőnek az is az előnye, hogy nincsenek geometriai folytonossági hiányok, ahol feszültséggyűjtő helyek alakulhatnának ki.
Az árambevezető elem méretei különbözőek le- 55 hétnek. Az árambevezető elem külső átmérőjét célszerű olyanra megválasztani, hogy a kisülési edény belső átmérője 1,5-10-szer nagyobb, egy előnyös kiviteli alaknál 2—5-ször nagyobb legyen.
A gyűrű alakú és a hengeres idomok egymáshoz viszonyított méretei olyanok, hogy a tömítő kerámia a kapilláris hatás révén az árambevezető elem és az idomok közötti teret ki tudja tölteni.
Az edénybe benyúló árambevezető elem végénél vagy végében elektródatartó elem van elhelyezve, 55 amelyhez az elektróda hegesztéssel van rögzítve. Egy előnyös kiviteli alaknál az árambevezető elem egy hengeres cső, amelynek az edény belsejébe nyúló vége zárt, és a cső zárófala az elektróda tartóeleme.
Egy további előnyös kiviteli alaknál az edénybe benyúló árambevezető elemen vagy a tartóelemen nyílás van kialakítva. Ennek eredményeképpen a tömítő kerámia a lámpa előállítása során sokkal könnyebben tudja kitölteni az árambevezető elem és a hengeres idom közötti kapilláris teret.
Egy további előnyös kiviteli alaknál a hengeres idomon célszerűen központos nyílás van, így az árambevezető elem a gyártás során mint leszívó cső szerepel. Ebben az esetben az edényt az árambevezető elemnek a burán kívüli elcsípésével és/vagy hegesztésével, előnyösen azonban az idom nyílásának tömítő kerámiával való kitöltésével záquk le.
A gyűrű alakú kerámia idom a hengeres kisülési edény falához vákuumzáró módon zsugorkötéssel rögzíthető. További lehetőség a két darabnak tömítő kerámiával való összekötése.
A gyűrű alakú idomban kialakított további nyíláson keresztül segédelektróda nyúlik a kisülési edény belsejébe, és a nyílást tömítő kerámiával lehet lezárni.
Tömítő kerámiaként alkalmazhatók az ismert anyagok közül azok, amelyek a kisülési lámpák töltésének ellenállnak, például amilyeneket a 3 281 309, a 3 441 421 a 3 588 577 számú Amerikai Egyesült Államok-beli szabadalmi leírások, valamint a fentebb említett szabadalmi leírások ismertetnek.
A találmány szerinti kisülési lámpát részletesebben a rajzok kapcsán ismertetjük.
A rajzokon az
1. ábra a találmány szerinti kisülési lámpát mutatja, a
2—4. ábrák a kisülési edény egyik végének hosszirányú metszeteit mutatják.
Az 1. ábrán egy nagynyomású 400 W-os nátriumgőz lámpa látható, amelynek belsejében az 1 kisülési cső van. A kisülési lámpának 2 burája, 3 lámpafeje és 4 pólusvezetéke van. A 4 pólusvezetékhez csatlakozik az 5 ellenállás. Az 5 ellenállás másik vége az 1 kisülési csőbe benyúló segédelektródához csatlakozik (lásd a 3. ábrát).
A 2. ábrán az 1 kisülési cső 10 része látható, amely kisülési cső áttetsző, gázzáró alumíniumoxidból van. A cső belsejében valamilyen amalgán, nevezetesen nátrium és higany kombinációja, továbbá valamilyen gyújtógáz, például xenon van. A 11 főelektróda a cső alakú wolframból levő 13 árambevezető elemhez van a 12 tartóelem révén rögzítve. A 13 árambevezető elem a 14 és 15 kerámia idomokhoz, 17 tömítő kerámiával van kötve, ahol a 14 és 15 kerámia idomok hasonlóképpen áttetsző, színtereit alumíniumoxidból vannak. A tömítő kerámia ebben az esetben 30súly% Á12O3, 30 súly% BaO, 40súly% B2O3-ból áll, amelynek az olvadáspontja megközelítően 1400 °C.
A hengeres 15 kerámia idomban középső 16 nyílás van kialakítva. A 12 tartóelem a 13 árambevezető elemmel egy darabból készült, és benne a 18 nyílás van kialakítva. A 16 nyílás szintén tömítő kerámiával van lezárva.
A 3. ábrán látható kivitelben a 13 árambevezető elemben 19 nyílás van kialakítva. A 21 nyíláson keresztül a lámpa edényébe a 20 segédelektróda nyúlik be.
A 4. ábrán a wolframból készült 31 elektróda a szintén wolframból készült 32 tartóelemhez van hegesztve, amely utóbbiban a 33 nyílás van. A tartóelem a molibdénből készült 34 árambevezető elemmel van összekötve, amely utóbbi a 36 és 37 kerámia idomokhoz szintén 35 tömítő kerámiával van 10 kötve. A gyűrű alakú 36 kerámia idom a cső alakú kisülési edény 30 falához 38 tömítő kerámiával van rögzítve.
Egy megvalósított lámpánál a színtereit A12O3-ból készült kisülési edény hossza 11 cm volt, külső átmérője 1 cm és falvastagsága 0,1 cm. A kerámia idomok hasonlóképpen Al2O3-ból készültek, és ezeknek a vastagsága 0,3 cm. A beszerelés előtt a gyűrű alakú 14 kerámia idomot magasabb hőmérsékleten égették elő, mint a csövet. A cső két végébe behelyezték a gyűrű alakú 14 kerámia idomokat, majd ezután hidrogén atmoszférában 1850°C-on hevítették, és a gyűrű, valamint a cső közötti zsugorodási különbség eredményeképpen létrejött a merev kötés. A molibdénből készült 13 árambevezető elemet, amelynek külső átmérője 0,4 cm, falvastagsága 150 Mm, és amely el volt látva a wolframból készült 11 főelektródával, a 14 kerámia idomok egyikének nagy nyílásába behelyezték, amelynek átmérője hozzávetőlegesen 200Mm-rel nagyobb volt, mint a csőnek az átmérője. A színtereit Al2O3-ból készült hengeres 15 kerámia idomot 1850 °C-on helyezték a csőbe, amelynek játéka mintegy 25 pm volt. A wolframból készült 20 segédelektróda, amelynek átmérője 60 Mm, a 14 kerámia idom 100 Mm átmérőjű második 21 nyílásába helyezték el. Az idomok nyílásait tömítő kerámiával zárták le, amely 44 súly% A12O3, 38 súly% CaO, 9 súly% BaO, 6súly% MgO, 2 súly% B2O3 és 1 súly% SiO2 összetételű volt. Ezt a szerelvényt ez- 40 után vákuumban hevítették, megközelítőleg 1450 °C hőmérsékletig.
Ezután a csövet, amely egyik végén inár le volt zárva, argonnal átöblítették, feltöltöttek higannyal, nátriumjodiddal, talliumjodiddal és indiumjodiddal, 45 majd behelyezték a másik végére a 13 árambevezető elemet, valamint all főelektródát. A kisülési edény már elkészített végét hűtötték, miközben a másik végét 20 torr nyomáson lezárták tömítő kerámia segítségével.
Claims (7)
- Szabadalmi igénypontok:1. Elektromos kisülési lámpa, amelynek kerámia kisülési csöve van, a kisülési cső egy gyűrű alakú és egy hengeres kerámia idommal van lezárva, amelyek között egyenes körhenger alakú fémcső árambevezető elem van elhelyezve, azzal jellemezve, hogy a hengeres kisülési cső (1) belső átmérője 1,5—10-szer15 nagyobb, mint az árambevezető elem (13) külső átmérője, az árambevezető elem (13) wolframból vagy molibdénből vagy réniumból vagy ezek ötvözetéből van, amely a két kerámia idomhoz (14, 15) tömítő kerámiával (17) van rögzítve, és a tömítő 20 kerámia (17) az árambevezető mellett a kerámia idomok (14, 15) külső és belső felülete között van,
- 2. Az 1. igénypont szerinti elektromos kisülési lámpa kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az árambevezető elem (13, 34) falvastagsága 20 és 250 pm25 között van.
- 3. A 2. igénypont szerinti elektromos kisülési lámpa kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az árambevezető elem (13, 34) falvastagsága 20 és 150 Mm között van.30
- 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti elektromos kisülési lámpa kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a hengeres kisülési cső (1) belső átmérője 2—
- 5-szőr nagyobb, mint az árambevezető elem (13, 34) külső átmérője.35 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti elektromos kisülési lámpa kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az árambevezető elem (13, 34) a kisülési cső (1) belsejébe benyúló, a végén lezárt cső.
- 6. Az 5. igénypont szerinti elektromos kisülési lámpa kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az árambevezető elemnek (13, 34) a kisülési cső (1) belsejébe benyúló végén nyílás (18, 19, 33) van.
- 7. A 6. igénypont szerinti elektromos kisülési lámpa kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a hengeres kerámia idomban (15) központos nyílás (16) van.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NLAANVRAGE7414846,A NL174682C (nl) | 1974-11-14 | 1974-11-14 | Elektrische ontladingslamp. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU177130B true HU177130B (en) | 1981-07-28 |
Family
ID=19822467
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU75PI497A HU177130B (en) | 1974-11-14 | 1975-11-13 | Electric discharge lamp with ceramic discharge tube and metal tube current input |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4011480A (hu) |
JP (1) | JPS555224B2 (hu) |
AT (1) | AT360617B (hu) |
BE (1) | BE835513A (hu) |
CA (1) | CA1041591A (hu) |
DE (1) | DE2548732C2 (hu) |
FR (1) | FR2291605A1 (hu) |
GB (1) | GB1519509A (hu) |
HU (1) | HU177130B (hu) |
IT (1) | IT1048792B (hu) |
NL (1) | NL174682C (hu) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL174683C (nl) * | 1975-09-11 | 1984-07-16 | Philips Nv | Hogedrukgasontladingslamp. |
NL174103C (nl) * | 1975-09-29 | 1984-04-16 | Philips Nv | Elektrische ontladingslamp. |
US4103200A (en) * | 1977-05-13 | 1978-07-25 | Westinghouse Electric Corp. | Arc tube end seal and method of forming |
US4230964A (en) * | 1978-07-11 | 1980-10-28 | Westinghouse Electric Corp. | Color high-pressure sodium vapor lamp |
GB2029817A (en) * | 1978-09-06 | 1980-03-26 | Thorn Electrical Ind Ltd | Sealing of ceramic and cermet partds |
HU185198B (en) * | 1982-01-28 | 1984-12-28 | Egyesuelt Izzolampa | Current inlet particularly for vacuumtechnical devices |
DE3317123A1 (de) * | 1983-05-06 | 1984-11-08 | Herbert 1000 Berlin Radwainski | Elektrodenhalterung fuer hochdruck-entladungslampen |
US4755492A (en) * | 1986-10-06 | 1988-07-05 | General Electric Company | Yttrium oxide ceramic body |
US5208509A (en) * | 1988-05-13 | 1993-05-04 | Gte Products Corporation | Arc tube for high pressure metal vapor discharge lamp |
US5188554A (en) * | 1988-05-13 | 1993-02-23 | Gte Products Corporation | Method for isolating arc lamp lead-in from frit seal |
US5178808A (en) * | 1988-10-05 | 1993-01-12 | Makar Frank B | End seal manufacture for ceramic arc tubes |
DE69202869T2 (de) * | 1991-01-28 | 1996-02-22 | Philips Patentverwaltung | Elektrische Lampe. |
DE4127555A1 (de) * | 1991-08-20 | 1993-02-25 | Patent Treuhand Ges Fuer Elektrische Gluehlampen Mbh | Hochdruckentladungslampe |
DE9112690U1 (de) * | 1991-10-11 | 1991-12-05 | Patent-Treuhand-Gesellschaft für elektrische Glühlampen mbH, 8000 München | Hochdruckentladungslampe |
DE4242123A1 (de) * | 1992-12-14 | 1994-06-16 | Patent Treuhand Ges Fuer Elektrische Gluehlampen Mbh | Hochdruckentladungslampe mit einem keramischen Entladungsgefäß |
DE4242122A1 (de) * | 1992-12-14 | 1994-06-16 | Patent Treuhand Ges Fuer Elektrische Gluehlampen Mbh | Verfahren zur Herstellung einer vakuumdichten Abdichtung zwischen einem keramischen und einem metallischen Partner, insbesondere zur Anwendung bei der Herstellung eines Entladungsgefäßes für eine Lampe, sowie damit hergestellte Entladungsgefäße und Lampen |
US6844676B2 (en) * | 2001-10-01 | 2005-01-18 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Ceramic HID lamp with special frame wire for stabilizing the arc |
US7839089B2 (en) * | 2002-12-18 | 2010-11-23 | General Electric Company | Hermetical lamp sealing techniques and lamp having uniquely sealed components |
US7215081B2 (en) * | 2002-12-18 | 2007-05-08 | General Electric Company | HID lamp having material free dosing tube seal |
US7525252B2 (en) * | 2002-12-27 | 2009-04-28 | General Electric Company | Sealing tube material for high pressure short-arc discharge lamps |
DE102004015467B4 (de) * | 2004-03-26 | 2007-12-27 | W.C. Heraeus Gmbh | Elektrodensystem mit einer Stromdurchführung durch ein Keramikbauteil |
US7521870B2 (en) * | 2004-06-08 | 2009-04-21 | Ngk Insulators, Ltd. | Luminous containers and those for high pressure discharge lamps |
EP1755147B1 (en) * | 2004-06-08 | 2011-04-20 | NGK Insulators, Ltd. | Light-emitting vessel and light-emitting vessel for high-pressure discharge lamp |
US7288303B2 (en) * | 2004-06-08 | 2007-10-30 | Ngk Insulators, Ltd. | Structures of brittle materials and metals |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3281309A (en) * | 1961-12-12 | 1966-10-25 | Gen Electric | Ceramic bonding |
US3441421A (en) * | 1966-10-24 | 1969-04-29 | Gen Electric | Calcia-magnesia-alumina seal compositions |
NL153508B (nl) * | 1966-11-30 | 1977-06-15 | Philips Nv | Werkwijze voor het vacuuemdicht verbinden van een keramisch voorwerp met een metalen voorwerp en elektrische ontladingsbuis voorzien van een stroomtoevoergeleider verkregen volgens die werkwijze. |
US3564328A (en) * | 1968-07-29 | 1971-02-16 | Corning Glass Works | Ceramic articles and method of fabrication |
US3588577A (en) * | 1969-03-17 | 1971-06-28 | Gen Electric | Calcia alumina magnesia baria seal composition |
DE2032277A1 (de) * | 1970-06-25 | 1971-12-30 | Egyesuelt Izzolampa | Stromzuführungskonstruktion fur kera mische Entladungslampen |
US3848151A (en) * | 1973-10-23 | 1974-11-12 | Gen Electric | Ceramic envelope lamp having metal foil inleads |
CH568565A5 (hu) * | 1974-03-15 | 1975-10-31 | Avl Verbrennungskraft Messtech |
-
1974
- 1974-11-14 NL NLAANVRAGE7414846,A patent/NL174682C/xx not_active IP Right Cessation
-
1975
- 1975-10-27 GB GB44104/75A patent/GB1519509A/en not_active Expired
- 1975-10-29 US US05/626,611 patent/US4011480A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-10-31 DE DE2548732A patent/DE2548732C2/de not_active Expired
- 1975-11-06 CA CA239,374A patent/CA1041591A/en not_active Expired
- 1975-11-11 JP JP13561975A patent/JPS555224B2/ja not_active Expired
- 1975-11-11 AT AT857475A patent/AT360617B/de not_active IP Right Cessation
- 1975-11-11 IT IT7529175A patent/IT1048792B/it active
- 1975-11-12 FR FR7534444A patent/FR2291605A1/fr active Granted
- 1975-11-12 BE BE161816A patent/BE835513A/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-11-13 HU HU75PI497A patent/HU177130B/hu not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT360617B (de) | 1981-01-26 |
GB1519509A (en) | 1978-07-26 |
DE2548732C2 (de) | 1986-04-30 |
CA1041591A (en) | 1978-10-31 |
JPS555224B2 (hu) | 1980-02-05 |
JPS5172187A (hu) | 1976-06-22 |
IT1048792B (it) | 1980-12-20 |
NL174682B (nl) | 1984-02-16 |
NL174682C (nl) | 1985-01-16 |
ATA857475A (de) | 1980-06-15 |
FR2291605A1 (fr) | 1976-06-11 |
NL7414846A (nl) | 1976-05-18 |
US4011480A (en) | 1977-03-08 |
DE2548732A1 (de) | 1976-05-20 |
FR2291605B1 (hu) | 1979-01-05 |
BE835513A (fr) | 1976-05-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU177130B (en) | Electric discharge lamp with ceramic discharge tube and metal tube current input | |
US3726582A (en) | Electric discharge lamp comprising container of densely sintered aluminum oxide | |
US5075587A (en) | High-pressure metal vapor discharge lamp, and method of its manufacture | |
US5552670A (en) | Method of making a vacuum-tight seal between a ceramic and a metal part, sealed structure, and discharge lamp having the seal | |
US6208070B1 (en) | Metal vapor discharged lamp with specific angle between electrodes and tapered envelope wall | |
EP0751549B1 (en) | High pressure discharge lamp and production method thereof | |
EP0074720B1 (en) | Discharge lamps | |
US6882109B2 (en) | Electric discharge lamp | |
JP2000077030A (ja) | 高圧放電灯 | |
US4160930A (en) | Electric discharge lamp with annular current conductor | |
US4074167A (en) | Halogen incandescent lamp | |
CN1019719B (zh) | 电灯泡 | |
JPH0521298B2 (hu) | ||
US5304892A (en) | Double-ended high-pressure discharge lamp | |
CA1093624A (en) | Electric gas discharge lamp with ceramic end plug | |
US6590342B1 (en) | Metal halide lamp having halide resistant current conductors | |
JPH0364851A (ja) | 電球 | |
US3885184A (en) | High-pressure discharge lamp | |
JP2004513481A (ja) | 導電部材としてプレアロイ粉をアーク管へ適用する方法 | |
JP4022302B2 (ja) | メタルハライド放電ランプおよび照明装置 | |
EP1160831B1 (en) | Discharge lamp | |
HU182834B (en) | Electric current lead-in, preferably for discharge vessel of high-pressure gas-discharge light-sources | |
JPH0364852A (ja) | 電球 | |
US20090115303A1 (en) | Electric lamp having an outer bulb | |
JP3493677B2 (ja) | 両口金形高圧ナトリウムランプ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HU90 | Patent valid on 900628 | ||
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |