FR2959223A1

FR2959223A1 - Endless collar for lifting load, has resistance wire whose stand is globally compacted in section of sheath when lateral extension forces are released after complete scrolling of stand of resistance wire in sheath

Info

Publication number: FR2959223A1
Application number: FR1053183A
Authority: FR
Inventors: Herve Ragondet
Original assignee: PMS INTERNAT
Current assignee: PMS INTERNAT
Priority date: 2010-04-26
Filing date: 2010-04-26
Publication date: 2011-10-28
Anticipated expiration: 2030-04-26
Also published as: FR2959223B1

Abstract

The collar has a tubular sheath (4) initially opened at its ends (4A, 4B), where the sheath is made of flexible material. Sections (S1, S2) of the sheath and a stand (2) of a resistance wire (3) are arranged in a manner to scroll the stand of the wire in each section of the sheath when the section of the sheath is subjected to lateral extension forces (FF'). The stand of the wires is globally compacted in the section when the lateral extension forces are released after complete scrolling of the stand of the wire in the sheath. The sheath is obtained by weaving extensible chain wires that are made of polyester, where sheath is made of jersey fabric.

Description

ELINGUE DE LEVAGE La présente invention concerne une élingue destinée notamment au levage de charges. The present invention relates to a sling intended in particular for lifting loads.

Il est connu d'opérer un tel levage par l'intermédiaire, par exemple, de sangles plates dont les extrémités sont raccordées entre elles par une couture. Mais en définitive, c'est la résistance de la matière, et surtout la couture qui déterminent la qualité et la résistance de la sangle, ladite couture en constituant son maillon faible. It is known to operate such a lifting through, for example, flat straps whose ends are connected together by a seam. But in the end, it is the resistance of the material, and especially the seam, that determine the quality and strength of the strap, said seam constituting its weak link.

De plus, les sangles plates présentent l'inconvénient d'offrir à la charge à soulever un contact direct des fils extérieurs, ce qui est susceptible de provoquer des coupures dans ces zones, et donc l'amoindrissement de la résistance de la sangle. In addition, the flat straps have the disadvantage of offering the load to lift a direct contact of the outer son, which is likely to cause cuts in these areas, and thus the decrease in the strength of the strap.

Pour remédier à cela, il est connu de réaliser une élingue sans fin, constituée d'un écheveau de fils enroulés sur eux-mêmes et disposés à l'intérieur d'un fourreau de protection souple. To remedy this, it is known to make an endless sling consisting of a skein of son wound on themselves and disposed within a flexible protective sheath.

Dans ce cas, les fils porteurs sont libres dans le fourreau et se placent de façon aléatoire, ce qui présente l'inconvénient de constituer des points faibles d'amorce de coupure, si l'élingue n'est pas en traction perpendiculaire mais forme un angle avec la charge. In this case, the load-bearing threads are free in the sheath and are placed randomly, which has the disadvantage of constituting weak points of initiation of cut, if the sling is not perpendicular traction but forms a angle with the load.

De plus, une élingue ainsi réalisée présente une trop grande souplesse, ce qui rend son accrochage, sur un crochet par exemple, peu commode. Enfin, du fait de la liberté des fils constituant l'écheveau, cela rend celui-ci relativement encombrant. In addition, a sling thus produced has too much flexibility, which makes its attachment on a hook, for example, inconvenient. Finally, because of the freedom of the son constituting the skein, this makes it relatively bulky.

Pour donner de la rigidité à ce type d'élingue, il 10 a été imaginé de réaliser une couture longitudinale centrale sur celle-ci, mais cela ne résout pas le problème de l'encombrement et présente un inconvénient supplémentaire du fait que le piquage par la couture blesse une partie des fils de l'écheveau. 15 La présente invention a pour but de remédier à l'ensemble des inconvénients précités en conservant la même résistance à l'élingue, dans un encombrement réduit, et en lui conférant une rigidité relative. 20 A cet effet, l'invention concerne une élingue du type « sans fin » constituée par un écheveau de fils résistants, enroulés sur eux-mêmes de manière continue, selon un nombre de tours prédéterminés, ledit 25 enroulement s'effectuant à l'intérieur d'un fourreau tubulaire initialement ouvert à ses extrémités, celles-ci étant reliées entre elles en fin d'enroulement, caractérisée en ce que le fourreau est réalisé dans un matériau souple, élastiquement déformable en extension 30 transversale par rapport à l'âme de l'écheveau, les sections relatives du fourreau et de l'écheveau à obtenir étant telles à permettre son enroulement dans5 une section du fourreau, lorsque celui-ci est soumis à des forces d'extension latérales, puis son compactage globalement torique dans une section, lorsque ces forces sont relâchées, après enroulement complet de l'écheveau dans ledit fourreau. To give rigidity to this type of sling, it has been imagined to make a central longitudinal stitching on it, but this does not solve the problem of space and has the additional disadvantage that the stitching by the seam wounds some of the threads of the skein. The object of the present invention is to overcome all the aforementioned drawbacks by keeping the same resistance to the sling in a small space and giving it a relative rigidity. To this end, the invention relates to a sling of the "endless" type consisting of a skein of resistant yarns wound on themselves in a continuous manner, in a predetermined number of revolutions, said winding taking place at the same time. inside a tubular sheath initially opened at its ends, these being connected together at the end of winding, characterized in that the sleeve is made of a flexible material, elastically deformable in transverse extension relative to the core of the skein, the relative sections of the sheath and the skein to be obtained being such as to allow it to be wound in a section of the sheath, when this latter is subjected to lateral extension forces, and then to its overall toric compaction in a section, when these forces are released, after complete winding of the skein in said sheath.

L'invention concerne également les caractéristiques qui ressortiront au cours de la description qui va suivre, et qui devront être considérées isolément ou selon toutes leurs combinaisons techniques possibles. The invention also relates to the features which will emerge during the following description, which should be considered in isolation or in all their possible technical combinations.

Cette description donnée à titre d'exemple non limitatif, fera mieux comprendre comment l'invention peut être réalisée en référence aux dessins annexés sur lesquels: La figure 1 représente en perspective le fourreau élastiquement déformable pour la fabrication d'une élingue selon l'invention. This description given by way of non-limiting example, will better understand how the invention can be made with reference to the accompanying drawings in which: Figure 1 shows in perspective the elastically deformable sheath for the manufacture of a sling according to the invention .

La figure 2 est une vue en coupe transversale, à échelle agrandie, d'une élingue réalisée selon l'invention. La figure 3 représente schématiquement une élingue en cours de fabrication, montrant respectivement : l'une des extrémités du fourreau en extension transversale, en cours d'enroulement de l'écheveau ; et l'autre extrémité du fourreau en compression sur l'écheveau, après son enroulement complet. Les figures 4 à 9 représentent schématiquement les différentes phases de fabrication de l'élingue, selon l'invention. La figure 10 représente en perspective une élingue du type « sans fin » réalisée selon l'invention. Figure 2 is a cross-sectional view, on an enlarged scale, of a sling made according to the invention. 3 schematically shows a sling being manufactured, showing respectively: one of the ends of the sheath in transverse extension, during winding of the skein; and the other end of the sleeve in compression on the skein, after its complete winding. Figures 4 to 9 schematically show the different phases of manufacture of the sling according to the invention. Figure 10 shows in perspective a sling type "endless" made according to the invention.

L'élingue 1 globalement désignée sur les figures est du type « sans fin ». The sling 1 generally designated in the figures is of the "endless" type.

Elle est constituée, de manière connue, par un écheveau 2 de fils résistants 3, enroulés sur eux-mêmes de manière continue, selon un nombre de tours prédéterminés, ledit enroulement s'effectuant à l'intérieur d'un fourreau tubulaire 4 initialement ouvert à ses extrémités 4A,4B, celles-ci étant reliées entre elles en fin d'enroulement. It is constituted, in known manner, by a skein 2 of resistant son 3, wound on themselves in a continuous manner, according to a predetermined number of turns, said winding taking place inside a tubular sheath 4 initially opened at its ends 4A, 4B, the latter being connected together at the end of winding.

Selon l'invention, le fourreau 4 est réalisé dans un matériau souple, élastiquement déformable en extension transversale par rapport a l'âme de l'écheveau 2, les sections relatives du fourreau 4 et de l'écheveau 2 à obtenir étant telles à permettre son enroulement dans une section S1 du fourreau 4, lorsque celui-ci est soumis à des forces d'extension latérales « FF' », puis son compactage globalement torique dans une section S2, lorsque ces forces « FF' » sont relâchées, après enroulement complet de l'écheveau 2 dans ledit fourreau 4. According to the invention, the sheath 4 is made of a flexible material, elastically deformable in transverse extension relative to the core of the skein 2, the relative sections of the sheath 4 and the skein 2 to be obtained being such as to allow its winding in a section S1 of the sleeve 4, when it is subjected to lateral extension forces "FF '", then its compaction generally toric in a section S2, when these forces "FF'" are released, after winding complete skein 2 in said sheath 4.

Afin d'obtenir l'effet recherché selon l'invention, la section nominale du fourreau 4 au repos est au moins égale à celle de l'écheveau 2 à réaliser. Mais préférentiellement, la section nominale du fourreau 4 au repos est plus faible que celle de l'écheveau 2 à réaliser, afin de provoquer un serrage de l'écheveau 2 dans le fourreau 4, lorsque les forces d'extension « FF' » sur ce dernier sont relâchées, après enroulement complet de l'écheveau 2. In order to obtain the desired effect according to the invention, the nominal section of the quill 4 at rest is at least equal to that of the skein 2 to be produced. But preferably, the nominal section of the sleeve 4 at rest is lower than that of the skein 2 to achieve, to cause a clamping of the skein 2 in the sleeve 4, when the extension forces "FF '" on the latter are released, after complete winding of the skein 2.

Selon une autre caractéristique, le coefficient d'élasticité du fourreau 4 et sa section nominale sont déterminés en fonction du serrage élastique souhaité sur l'écheveau 2. Ainsi la rigidité de l'élingue à obtenir est maitrisée. According to another characteristic, the elasticity coefficient of the sheath 4 and its nominal section are determined as a function of the desired elastic clamping on the skein 2. Thus the rigidity of the sling to be obtained is mastered.

Avantageusement, le fourreau 4 est obtenu par 10 tissage de fils de chaine inextensibles et de fils de trame élastiquement déformables. Advantageously, the sheath 4 is obtained by weaving inextensible warp yarns and elastically deformable weft yarns.

Selon un exemple de réalisation, les fils de chaine sont en polyester et les fils de trame en 15 élastomère enrobé du même matériau que les fils de chaine, par guipage. According to an exemplary embodiment, the warp yarns are made of polyester and the elastomer weft yarns encased in the same material as the warp yarns, by wrapping.

Le guipage permet de protéger les fils en élastomère des rayons ultraviolets, néfastes, et de 20 teindre la trame, donc le fourreau. The covering protects the elastomer yarns from harmful ultraviolet rays and dye the weft, thus the sheath.

Selon une autre variante de réalisation, le fourreau 4 est obtenu par tricotage de fils non extensibles en soi, mais formant un maillage 25 extensible, en polyester par exemple. According to another variant embodiment, the sheath 4 is obtained by knitting non-extensible threads per se, but forming an extensible mesh, made of polyester, for example.

Le fourreau 4 peut être aussi obtenu à partir d'un tissu en jersey, en lycra®, et toutes autres matières extensibles. Selon un procédé de fabrication connu, l'élingue est réalisée selon les phases suivantes : 30 mise en place d'un tube écarteur 5 présentant une ouverture longitudinale 11, entre deux tambours rotatifs 6,7 d'une machine d'enroulement 8 de l'écheveau 2, mise en place du fourreau 4 en extension transversale, autour du tube écarteur 5 qui est d'un diamètre supérieur au diamètre nominal du fourreau 4, en le retroussant sur lui-même pour diminuer sa longueur (figure 5), introduction de l'extrémité initiale du fil 3 dans le tube 5 en vu de constituer l'écheveau (figure 5), initialisation de l'enroulement du fil 3 15 pour un premier tour dans le tube 5 et autour des deux tambours rotatifs d'entrainement 6,7 (figure 6), réalisation des tours de fils 3 nécessaires en continu, pour l'obtention de l'écheveau 2 20 (figure 7), en fonction de la résistance recherchée, fin de l'enroulement constitutif de l'écheveau 2, puis coupe du fil entrant 3, extraction du fourreau 4 du tube écarteur 5, 25 en le faisant coulisser sur l'écheveau 2 fini, tout en le détroussant progressivement (figure 8), dégagement du tube écarteur 5 de l'écheveau 2 grâce à son ouverture longitudinale 11, 30 aboutement des extrémités 4A,4B du fourreau 4 (figure 9), interposition ou non d'une étiquette de traçabilité 9 entre les deux extrémités 4A,4B du fourreau 4 qui se chevauchent, 10 réalisation de une ou deux coutures longitudinales 10 des extrémités 4A,4B du fourreau 4. The sheath 4 can also be obtained from a fabric made of jersey, lycra®, and any other extensible material. According to a known manufacturing method, the sling is produced according to the following phases: introduction of a spacer tube 5 having a longitudinal opening 11, between two rotary drums 6, 7 of a winding machine 8 skein 2, positioning of the sleeve 4 in transverse extension, around the spacer tube 5 which is of a diameter greater than the nominal diameter of the sleeve 4, by rolling it up on itself to reduce its length (FIG. 5), introduction of the initial end of the wire 3 in the tube 5 in order to constitute the skein (FIG. 5), initialization of the winding of the wire 3 for a first turn in the tube 5 and around the two rotary training drums 6.7 (FIG. 6), production of the turns of yarns 3 which are necessary in a continuous manner, in order to obtain the skein 2 (FIG. 7), as a function of the desired resistance, the end of the constituent winding of the skein 2, then cutting of the incoming wire 3, extraction of the sleeve 4 of the tube spreader 5, 25 by sliding it on the finished skein 2 while gradually stripping it (FIG. 8), disengagement of the spacer tube 5 from the skein 2 thanks to its longitudinal opening 11, abutment of the ends 4A, 4B of the sheath 4 (FIG. 9), with or without a traceability label 9 between the two overlapping ends 4A, 4B of the sheath 4, one or two longitudinal seams 10 of the ends 4A, 4B of the sheath 4 being formed.

Claims

REVENDICATIONS1. Endless type sling consisting of a skein (2) of resistant threads (3), wound on themselves in a continuous manner, according to a predetermined number of revolutions, said winding taking place inside a sheath tubular (4) initially open at its ends (4A, 4B), these being connected together at the end of winding, characterized in that the sheath (4) is made of a flexible material, elastically deformable in transverse extension by relative to the web of the skein (2), the relative sections of the sheath (4) and the skein (2) to be obtained being such as to allow it to be wound in a section (Si) of the sheath (4), when it is subjected to lateral extension forces (FF '), then its compaction generally toric in a section (S2), when these forces (FF') are released, after complete winding of the skein (2) in said sheath (4).

2. sling according to claim 1, characterized in that the nominal section of the sleeve (4) at rest is at least equal to that of the skein (2) to achieve.

3. Sling according to claim 1, characterized in that the nominal section of the sheath (4) at rest is lower than that of the skein (2) to achieve, to cause a clamping of the skein (2) in the sheath (4), when the extension forces (FF ') on the latter are released, after complete winding of the skein (2).

4. Sling according to one of claims 1 to 3, characterized in that the elasticity coefficient of the sheath (4) and its nominal section are determined according to the elastic clamping desired on the skein (2).

5. Eling according to one of claims 1 to 4, characterized in that the sheath (4) is obtained by weaving inextensible warp son and elastically deformable weft son.

6. Sling according to claim 5, characterized in that the warp son are polyester and weft son elastomer coated with the same material as the warp son, by wrapping.

7. sling according to one of claims 1 to 4, characterized in that the sheath (4) is obtained by knitting non-extensible son per se, but forming an extensible mesh.

8. The sling of claim 7, characterized in that the sheath (4) is obtained from a fabric jersey.