FR2849788A1

FR2849788A1 - Mixer, for gas, liquid, or solid e.g. powder, has case and mixing units driven in rotation around one axis at determined speed, where mixing unit is driven in rotation with respect to case around another axis

Info

Publication number: FR2849788A1
Application number: FR0300346A
Authority: FR
Inventors: Michel Grandjean
Original assignee: Hognon SA
Current assignee: Hognon SA
Priority date: 2003-01-14
Filing date: 2003-01-14
Publication date: 2004-07-16
Anticipated expiration: 2023-01-14
Also published as: FR2849788B1

Abstract

Mixer has a case (20) with symmetry of revolution around one axis (13). The mixing units (22) are driven in rotation with respect to the case and around another axis (15), where the latter axis is inclined with respect to the former axis by making an angle of 45-90 degrees. The case and the mixing units are driven in rotation around the former axis at a determined speed. An Independent claim is also included for a device having the above mixer.

Description

ii

MELANGEURMIXER

La présente invention concerne un mélangeur et un appareil comprenant le mélangeur. The present invention relates to a mixer and an apparatus comprising the mixer.

Les mélangeurs sont utilisés afin de mélanger plusieurs composants. Ceuxci peuvent être gazeux, liquides ou solides et miscibles ou non miscibles. Le mélange est une opération qui intervient dans tout type d'industrie, ce qui lui confère une importance considérable. Mixers are used to mix several components. These can be gaseous, liquid or solid and miscible or immiscible. Mixing is an operation that occurs in all types of industry, which gives it considerable importance.

Le document EP-A-0 325 865 décrit un mélangeur d'ingrédients pour la 10 cuisine. Ce mélangeur comprend un dispositif de mélange en forme de U couché sur le côté, comprenant deux branches horizontales inférieure et supérieure, reliées entre elles à une de leurs extrémités par une branche verticale. La branche horizontale inférieure comporte une pale de mélange des ingrédients. Le dispositif est entraîné en rotation par un arbre vertical à l'extrémité libre de la branche horizontale supérieure. 15 La rotation du U couché par l'arbre vertical entraîne la rotation de la pale autour d'un axe horizontal par une transmission dans le U. Ce mélangeur présente l'inconvénient que les ingrédients sont non seulement mélangés par la pale mais aussi par les autres branches du U qui battent les ingrédients lors de leur rotation autour de l'arbre vertical. En conséquence, le mélange est difficilement maîtrisé et est non uniforme. 20 Le document FR-A-2 336 168 décrit un mélangeur. Selon un mode de réalisation, le mélangeur comporte un premier arbre sensiblement vertical entraîné en rotation autour de son axe vertical et entraînant un deuxième arbre autour d'un axe incliné par rapport à l'axe du premier arbre. Le deuxième arbre est entraîné par le premier arbre par l'intermédiaire d'un renvoi d'angle au centre d'une sphère. Le 25 deuxième arbre porte un organe d'agitation. Un mouvement de l'ensemble autour de l'axe de l'arbre vertical peut résulter uniquement du couple provoqué par la rotation de l'organe d'agitation autour du deuxième arbre. L'inconvénient est que la rotation de l'ensemble autour de l'axe de l'arbre vertical n'est pas maîtrisée; la rotation subit l'influence de la quantité et de la viscosité des ingrédients dans la cuve. En 30 conséquence, le mélange est difficilement maîtrisé et est non uniforme. EP-A-0 325 865 describes a mixer of ingredients for cooking. This mixer comprises a U-shaped mixing device lying on the side, comprising two lower and upper horizontal branches, connected to each other at one of their ends by a vertical branch. The lower horizontal branch has a blade for mixing the ingredients. The device is rotated by a vertical shaft at the free end of the upper horizontal branch. 15 The rotation of the U lying by the vertical shaft causes the rotation of the blade around a horizontal axis by a transmission in the U. This mixer has the disadvantage that the ingredients are not only mixed by the blade but also by the other branches of the U which beat the ingredients when they rotate around the vertical shaft. Consequently, the mixture is difficult to control and is non-uniform. The document FR-A-2 336 168 describes a mixer. According to one embodiment, the mixer comprises a first substantially vertical shaft driven in rotation about its vertical axis and driving a second shaft around an axis inclined relative to the axis of the first shaft. The second shaft is driven by the first shaft via an angle gear in the center of a sphere. The second shaft carries a stirring member. Movement of the assembly around the axis of the vertical shaft can result solely from the torque caused by the rotation of the agitator member around the second shaft. The disadvantage is that the rotation of the assembly around the axis of the vertical shaft is not controlled; rotation is influenced by the quantity and viscosity of the ingredients in the tank. As a result, the mixing is difficult to control and is non-uniform.

Il y a donc un besoin en en un mélangeur qui permette d'améliorer le mélange. There is therefore a need for a mixer which makes it possible to improve the mixing.

Pour cela l'invention propose un mélangeur comprenant: - un carter présentant sensiblement une symétrie de révolution autour d'un premier axe, - des organes de mélange entraînés en rotation par rapport au carter et autour d'un deuxième axe incliné par rapport au premier axe, le carter et les organes de mélange étant entraînés en rotation autour du premier axe à une vitesse déterminée. For this, the invention proposes a mixer comprising: - a casing having substantially a symmetry of revolution around a first axis, - mixing members driven in rotation relative to the casing and around a second axis inclined relative to the first axis, the casing and the mixing members being rotated about the first axis at a determined speed.

R:\Brevets\19700\19740.doc - 26/07/02 - 15:48 - 1/16 Selon un mode de réalisation, le carter peut comprendre une calotte entraînée en rotation autour du deuxième axe et supportant les organes de mélange. A: \ Patents \ 19700 \ 19740.doc - 07/26/02 - 3:48 pm - 1/16 According to one embodiment, the casing may include a cap driven in rotation around the second axis and supporting the mixing members.

Selon un mode de réalisation, le mélangeur peut comprendre un premier organe d'entraînement du carter et des organes de mélange autour du premier axe et un 5 deuxième organe d'entraînement des organes de mélange autour du deuxième axe. According to one embodiment, the mixer may comprise a first drive member for the casing and the mixing members around the first axis and a second member for driving the mixing members around the second axis.

Dans ce cas, le premier et deuxième organes d'entraînement peuvent être superposés le long du premier axe. In this case, the first and second drive members can be superimposed along the first axis.

Selon un mode de réalisation, le deuxième axe peut être incliné par rapport au premier axe d'un angle compris entre 450 et 900 dans le sens trigonométrique. According to one embodiment, the second axis can be inclined relative to the first axis by an angle between 450 and 900 in the trigonometric direction.

Selon un mode de réalisation, les organes de mélange peuvent présenter une orientation variable par rapport au deuxième axe. According to one embodiment, the mixing members can have a variable orientation relative to the second axis.

Selon un autre mode de réalisation, les organes de mélange peuvent présenter une orientation fixe par rapport au deuxième axe. According to another embodiment, the mixing members can have a fixed orientation relative to the second axis.

Avantageusement, les organes de mélange peuvent présenter un bord 15 d'extrémité en forme d'arc de cercle. Advantageously, the mixing members may have an end edge 15 in the form of an arc of a circle.

Selon encore un autre mode de réalisation, le mélangeur peut comprendre: un tube de transmission entraîné en rotation autour du premier axe et comportant à une extrémité le carter, - un premier arbre, dans le tube de transmission, entraîné en rotation autour 20 du premier axe, - un deuxième arbre entraîné en rotation autour du deuxième axe par le premier arbre, le deuxième arbre entraînant en rotation les organes de mélange, - une transmission reliant le premier et deuxième arbre, la transmission étant dans le carter. According to yet another embodiment, the mixer can comprise: a transmission tube driven in rotation around the first axis and comprising at one end the casing, - a first shaft, in the transmission tube, driven in rotation around the first axis, - a second shaft driven in rotation around the second axis by the first shaft, the second shaft rotating the mixing members, - a transmission connecting the first and second shaft, the transmission being in the casing.

Selon un mode de réalisation, les organes de mélanges peuvent être des pales ajourées, des pales pleines ou des couteaux. According to one embodiment, the mixing members can be perforated blades, solid blades or knives.

Selon un autre mode de réalisation le mélangeur peut comprendre un émotteur mobile par rapport au premier axe, l'émetteur et les organes de mélange étant de part et d'autre d'un plan contenant le premier axe. According to another embodiment, the mixer can include a lump movable relative to the first axis, the transmitter and the mixing members being on either side of a plane containing the first axis.

Avantageusement, l'émetteur peut être mobile parallèlement au premier axe. Advantageously, the transmitter can be movable parallel to the first axis.

De préférence, l'émetteur peut être le long du deuxième axe. Dans ce cas, l'émetteur peut être relié au tube de transmission. Par exemple, un bras télescopique peut relier l'émetteur au tube de transmission. Preferably, the transmitter can be along the second axis. In this case, the transmitter can be connected to the transmission tube. For example, a telescopic arm can connect the transmitter to the transmission tube.

Avantageusement, l'émetteur peut être entraîné en rotation par un moteur dans 35 le bras télescopique. Advantageously, the transmitter can be rotated by a motor in the telescopic arm.

L'invention se rapporte aussi à un appareil comprenant un mélangeur tel que décrit précédemment, et un récipient dont le fond présente une symétrie de révolution et dont la génératrice est le bord d'extrémité d'un organe de mélange. The invention also relates to an apparatus comprising a mixer as described above, and a container whose bottom has a symmetry of revolution and whose generator is the end edge of a mixing member.

R:\Brevets\19700\19740.doc - 26/07/02 - 15:48 - 2/16 Selon un mode de réalisation, l'appareil peut présenter en outre un berceau intérieur supportant le récipient et le mélangeur et monté sur un berceau extérieur à rotation suivant un diamètre commun des berceaux intérieur et extérieur, et un support, le berceau extérieur étant monté à rotation suivant un diamètre sur le dit support. A: \ Patents \ 19700 \ 19740.doc - 07/26/02 - 3:48 p.m. - 2/16 According to one embodiment, the device can also have an interior cradle supporting the container and the mixer and mounted on a outer cradle to rotate along a common diameter of the inner and outer cradles, and a support, the outer cradle being rotatably mounted according to a diameter on said support.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit des modes de réalisation de l'invention, donnés à titre d'exemple uniquement et en références aux dessins qui montrent: - figure 1, une vue du mélangeur selon l'invention; - figure 2, une vue en coupe du mélangeur de la figure 1 selon un mode de réalisation - figure 3, une vue schématisée du dessus du mélangeur de la figure 2; - figures 4 à 8, des vues d'un émotteur; - figure 9 et 10, des vues de joints; - figure 11, une vue de l'appareil selon un mode de réalisation de l'invention. Other characteristics and advantages of the invention will appear on reading the detailed description which follows of embodiments of the invention, given by way of example only and with reference to the drawings which show: - Figure 1, a view the mixer according to the invention; - Figure 2, a sectional view of the mixer of Figure 1 according to one embodiment - Figure 3, a schematic view of the top of the mixer of Figure 2; - Figures 4 to 8, views of a lump breaker; - Figure 9 and 10, views of seals; - Figure 11, a view of the device according to an embodiment of the invention.

L'invention propose, pour améliorer les performances des mélangeurs connus, d'entraîner en rotation des organes de mélange par rapport à un carter qui présente sensiblement une symétrie de révolution autour d'un axe. Le carter et les organes de mélange sont aussi entraînés en rotation dans le milieu autour dudit axe. De la sorte, 20 les organes mélangeurs sont les responsables du mélange des ingrédients et le mélange est maîtrisé dans tout le milieu. The invention proposes, in order to improve the performance of known mixers, to rotate the mixing members with respect to a casing which has substantially a symmetry of revolution about an axis. The housing and the mixing members are also rotated in the medium around said axis. In this way, the mixing organs are responsible for mixing the ingredients and the mixing is controlled throughout the medium.

La figure 1 montre une vue du mélangeur 10, dans un récipient 30. La figure 1 montre le mélangeur 10 comprenant un carter 20 présentant sensiblement une symétrie de révolution autour d'un premier axe 13. Le premier axe 13 est 25 sensiblement vertical. Sur la figure, le carter 20 est non limitativement représenté avec une forme sphérique. Le mélangeur 10 comprend aussi des organes de mélange 22 entraînés en rotation par rapport au carter 20. Les organes de mélange 22 sont entraînés en rotation autour d'un deuxième axe 15 incliné d'un angle a par rapport au premier axe 13. Le carter 20 et les organes de mélange 22 sont entraînés en rotation 30 autour du premier axe 13 à une vitesse déterminée. FIG. 1 shows a view of the mixer 10, in a container 30. FIG. 1 shows the mixer 10 comprising a casing 20 having substantially a symmetry of revolution around a first axis 13. The first axis 13 is substantially vertical. In the figure, the casing 20 is not limited to being shown with a spherical shape. The mixer 10 also comprises mixing members 22 driven in rotation relative to the casing 20. The mixing members 22 are driven in rotation about a second axis 15 inclined at an angle a relative to the first axis 13. The housing 20 and the mixing members 22 are rotated 30 about the first axis 13 at a determined speed.

Les organes de mélange 22 permettent de battre les ingrédients présents dans le récipient 30. Les organes de mélange 22 sont entraînés à la fois autour du deuxième axe 15 dans un mouvement de rotation vo et autour du premier axe 13 dans un mouvement de rotation H. Ceci permet, au cours du fonctionnement du mélangeur 10, 35 d'améliorer le mélange des ingrédients dans tout le récipient. Le mélangeur permet d'éviter les zones mortes dans le récipient 30 o les ingrédients ne sont pas mélangés. The mixing members 22 make it possible to beat the ingredients present in the container 30. The mixing members 22 are driven both around the second axis 15 in a rotation movement vo and around the first axis 13 in a rotation movement H. This allows, during operation of the mixer 10, to improve the mixing of the ingredients throughout the container. The mixer makes it possible to avoid dead zones in the container 30 where the ingredients are not mixed.

R:\Brevets\19700\19740.doc - 26/07/02 - 15:48 - 3/16 Le deuxième axe 15 est incliné par rapport au premier axe 13 d'un angle a compris entre 450 et 135 dans le sens trigonométrique. L'inclinaison du deuxième axe 15 permet aux organes de mélange de se déplacer dans une zone située à la verticale du premier axe 13 et de battre les ingrédients qui se trouvent dans cette zone. Ceci évite de laisser une zone morte sous le premier axe 13. A: \ Patents \ 19700 \ 19740.doc - 07/26/02 - 3:48 pm - 3/16 The second axis 15 is inclined relative to the first axis 13 by an angle a between 450 and 135 in the trigonometric direction . The inclination of the second axis 15 allows the mixing members to move in a zone situated vertically from the first axis 13 and to beat the ingredients which are in this zone. This avoids leaving a dead zone under the first axis 13.

Le carter 20 permet de maintenir les organes de mélange 22 au sein du récipient 30. Le carter 20 renferme le dispositif d'entraînement des organes de mélange 22. Le carter 20 présente sensiblement une symétrie de révolution autour du premier axe 13. Ainsi, le carter 20 ne présente pas de dissymétries telles que, lors de 10 la rotation du carter 20 selon 0, les dissymétries contribueraient au mélange des ingrédients. L'avantage de l'invention est que les organes de mélanges sont les responsables du mélange. Le mélange est ainsi mieux maîtrisé. The casing 20 makes it possible to maintain the mixing members 22 within the container 30. The casing 20 contains the device for driving the mixing members 22. The casing 20 has substantially a symmetry of revolution around the first axis 13. Thus, the casing 20 does not exhibit asymmetries such that, when the casing 20 is rotated by 0, the asymmetries would contribute to the mixing of the ingredients. The advantage of the invention is that the mixing members are responsible for the mixing. The mixture is thus better controlled.

Afin d'obtenir un meilleur mélange, le carter 20 et les organes de mélange 22 sont entraînés en rotation autour du premier axe 13 à une vitesse déterminée. La 15 vitesse est déterminée en ce sens que l'utilisateur fixe lui-même la vitesse de rotation autour de l'axe 13. La vitesse ne dépend pas des ingrédients présents dans le récipient 30. La rotation autour de l'axe 13 n'est pas passive car la rotation n'est pas engendrée du seul fait de la rotation des organes de mélange 22. Au contraire, la rotation autour de l'axe 13 est engendrée par un entraînement actif. Ainsi, 20 contrairement au document FR-A-2 336 168, dans lequel la rotation des organes mélangeurs provoquent eux-mêmes la rotation de l'ensemble dans le récipient, la rotation de l'ensemble selon l'invention est fixée par l'utilisateur. La rotation à une vitesse déterminée du carter 20 et des organes de mélange 22 peut être par exemple engendrée par des organes d'entraînement comme décrit ci-dessous en liaison avec la 25 figure 2. In order to obtain better mixing, the casing 20 and the mixing members 22 are rotated around the first axis 13 at a determined speed. The speed is determined in the sense that the user himself sets the speed of rotation around the axis 13. The speed does not depend on the ingredients present in the container 30. The rotation around the axis 13 does not is not passive because the rotation is not generated by the simple fact of the rotation of the mixing members 22. On the contrary, the rotation around the axis 13 is generated by an active drive. Thus, unlike document FR-A-2 336 168, in which the rotation of the mixing members themselves cause the rotation of the assembly in the container, the rotation of the assembly according to the invention is fixed by the user. The rotation at a determined speed of the casing 20 and of the mixing members 22 can for example be generated by drive members as described below in connection with FIG. 2.

L'entraînement du carter 20 et des organes de mélange 22 va maintenant être expliqué plus en détail et de façon non limitative selon le mode de réalisation de la figure 2. La figure 2 représente une vue en coupe d'un mélangeur selon un mode de réalisation. The drive of the casing 20 and of the mixing members 22 will now be explained in more detail and in a nonlimiting manner according to the embodiment of FIG. 2. FIG. 2 represents a sectional view of a mixer according to one embodiment. production.

On retrouve sur la figure 2 les différents éléments déjà décrits sur la figure 1. We find in FIG. 2 the various elements already described in FIG. 1.

Ainsi on retrouve notamment le premier axe 13 et deuxième axe 15, le carter 20 et les organes de mélanges 22. Par ailleurs, le mélangeur 10 comprend un tube de transmission 12 entraîné en rotation autour du premier axe 13. Le tube de transmission 12 comporte à une extrémité 12a le carter 20. Dans le tube de 35 transmission 12, un premier arbre 14 est entraîné en rotation autour du premier axe 13. Le mélangeur 10 comporte en outre un deuxième arbre 16 entraîné en rotation autour du deuxième axe 15 par le premier arbre 14. Le deuxième arbre 16 entraîne en rotation les organes de mélange 22. Une transmission 18 relie le premier arbre 14 et R:\Brevets\19700\19740 doc - 26/07/02 - 15:48 - 4/16 le deuxième arbre 16 de sorte à permettre l'entraînement de l'arbre 16 par l'arbre 14. Thus there are in particular the first axis 13 and second axis 15, the casing 20 and the mixing members 22. Furthermore, the mixer 10 comprises a transmission tube 12 driven in rotation around the first axis 13. The transmission tube 12 comprises at one end 12a the casing 20. In the transmission tube 12, a first shaft 14 is driven in rotation around the first axis 13. The mixer 10 further comprises a second shaft 16 driven in rotation around the second axis 15 by the first shaft 14. The second shaft 16 rotates the mixing members 22. A transmission 18 connects the first shaft 14 and R: \ Patents \ 19700 \ 19740 doc - 26/07/02 - 15:48 - 4/16 the second shaft 16 so as to allow the drive of the shaft 16 by the shaft 14.

La transmission 18 est dans le carter 20. The transmission 18 is in the casing 20.

Ainsi la rotation du tube de transmission engendre la rotation du carter 20 et des organes de mélange 22 selon le mouvement référencé 0. Les organes de mélange 5 22 sont aussi entraînés en rotation selon le mouvement i. Les organes de mélange 22 sont animés de ce mouvement grâce à la rotation du premier arbre 14 entraînant en rotation le deuxième arbre 16 par la transmission 18. Le tube de transmission 12 est entraîné en rotation par un organe d'entraînement 32, et le premier arbre 14 est entraîné en rotation par un organe d'entraînement 34. Thus, the rotation of the transmission tube generates the rotation of the casing 20 and of the mixing members 22 according to the movement referenced 0. The mixing members 22 are also driven in rotation according to movement i. The mixing members 22 are driven by this movement by the rotation of the first shaft 14 driving the second shaft 16 in rotation by the transmission 18. The transmission tube 12 is driven in rotation by a drive member 32, and the first shaft 14 is rotated by a drive member 34.

Le premier organe 32 entraîne le carter 20 et les organes de mélange 22 autour de l'axe 13 et le deuxième organe 34 entraîne les organes de mélange 22 autour de l'axe 15. Les organes 32, 34 permettent d'entraîner le carter 20 et les organes de mélange 22 à une vitesse déterminée. Ainsi, la vitesse déterminée de rotation du carter 20 et des organes de mélange 22 permet d'améliorer le mélange des 15 ingrédients. The first member 32 drives the housing 20 and the mixing members 22 around the axis 13 and the second member 34 drives the mixing members 22 around the axis 15. The members 32, 34 allow the housing 20 to be driven and the mixing members 22 at a determined speed. Thus, the determined speed of rotation of the casing 20 and of the mixing members 22 makes it possible to improve the mixing of the ingredients.

Avantageusement, les organes d'entraînement 32, 34 sont disposés l'un audessus de l'autre de sorte à faciliter la maintenance et le nettoyage du mélangeur. Advantageously, the drive members 32, 34 are arranged one above the other so as to facilitate maintenance and cleaning of the mixer.

Pour cela, l'arbre 14 s'étend au-delà de l'extrémité 12b du tube de transmission 12 le long de l'axe 13. Ceci permet à l'organe 34 d'entraîner l'arbre 14 et de disposer 20 l'organe 34 au-dessus de l'organe 32. For this, the shaft 14 extends beyond the end 12b of the transmission tube 12 along the axis 13. This allows the member 34 to drive the shaft 14 and to have 20 l member 34 above member 32.

La disposition superposée des organes d'entraînement 32, 34 permet de s'affranchir de paliers entre le tube de transmission 12 et le récipient 30. En effet, l'organe 32 d'entraînement peut être fixé à même le récipient 30, ce qui permet au tube de transmission de plonger dans le récipient sans être guidé par rapport au 25 récipient 30 par des paliers. The superimposed arrangement of the drive members 32, 34 makes it possible to dispense with bearings between the transmission tube 12 and the container 30. In fact, the drive member 32 can be fixed to the same container 30, which allows the transmission tube to sink into the container without being guided relative to the container 30 by bearings.

Un autre avantage de la superposition est que les organes 32, 34 entraînent directement le carter 20 et les organes de mélange 22 sans avoir à recourir à un entraînement par courroie ou engrenage. L'avantage est de pouvoir démonter et remonter plus facilement le mélangeur pour effectuer une opération de maintenance. 30 En effet, le dévissage d'un écrou 50 en haut de la colonne comprenant les organes d'entraînement 32, 34 et le carter 20 permet à cet ensemble de descendre et d'être entretenu et nettoyé. Another advantage of the superposition is that the members 32, 34 directly drive the casing 20 and the mixing members 22 without having to resort to belt or gear drive. The advantage is to be able to disassemble and reassemble the mixer more easily to carry out a maintenance operation. 30 Indeed, the unscrewing of a nut 50 at the top of the column comprising the drive members 32, 34 and the casing 20 allows this assembly to descend and to be maintained and cleaned.

L'organe 32 d'entraînement est par exemple un moteur pouvant entraîner le tube de transmission jusqu'à une vitesse de 8 tours/mn. L'organe 34 d'entraînement 35 est par exemple un moteur pouvant entraîner l'arbre 14 jusqu'à une vitesse de 30 tours/mn. The drive member 32 is for example a motor capable of driving the transmission tube up to a speed of 8 revolutions / min. The drive member 34 is for example a motor capable of driving the shaft 14 up to a speed of 30 rpm.

Selon un mode de réalisation, le mélangeur 10 comprend une calotte 36 de support des organes de mélange 22. La calotte 36 est entraînée en rotation autour du R:\Brevets\19700\19740.doc - 26/07/02 - 15:48 - 5/16 deuxième axe 15. La calotte 36 est une partie du carter 20 et s'inscrit dans la symétrie de révolution du carter 20 autour de l'axe 13 de sorte à ne pas perturber le mélange par les organes de mélange 22. L'orientation des organes de mélange 22 peut être variable par rapport au deuxième axe 15. L'avantage est de pouvoir régler 5 l'orientation des organes de mélange en fonction des produits à mélanger et notamment de leur viscosité. De préférence, l'orientation des organes de mélange est fixe par rapport au deuxième axe 15. Pour cela, les organes de mélange 22 peuvent être monoblocs avec la calotte 36, l'ensemble étant par exemple obtenu par moulage. According to one embodiment, the mixer 10 comprises a cap 36 for supporting the mixing members 22. The cap 36 is rotated around the R: \ Brevets \ 19700 \ 19740.doc - 07/26/02 - 15:48 - 5/16 second axis 15. The cap 36 is a part of the housing 20 and is part of the symmetry of revolution of the housing 20 around the axis 13 so as not to disturb the mixing by the mixing members 22. The orientation of the mixing members 22 can be variable with respect to the second axis 15. The advantage is to be able to adjust the orientation of the mixing members as a function of the products to be mixed and in particular of their viscosity. Preferably, the orientation of the mixing members is fixed relative to the second axis 15. For this, the mixing members 22 can be in one piece with the cap 36, the assembly being for example obtained by molding.

L'avantage est que le moulage de l'ensemble permet de conserver cette orientation 10 invariable au cours du temps ce qui permet de mieux maîtriser le mélange. The advantage is that the molding of the assembly makes it possible to maintain this invariable orientation over time, which allows better control of the mixture.

La transmission 18 permet de faire tourner les organes de mélange 22 autour du deuxième axe 15 sans que l'organe d'entraînement soit à proximité des organes de mélange 22. Ceci permet de déporter l'organe d'entraînement hors du récipient 30. The transmission 18 makes it possible to rotate the mixing members 22 around the second axis 15 without the drive member being near the mixing members 22. This makes it possible to offset the drive member out of the container 30.

L'avantage est de pouvoir choisir la puissance de l'organe d'entraînement ainsi que 15 son encombrement subséquent indépendamment de la taille du récipient 30 et inversement. On peut ajuster la longueur du premier arbre 14 en fonction de la position souhaitée des organes de mélange 22 dans le récipient 30. La transmission 18 permet de transmettre le mouvement de rotation du premier arbre 14 au deuxième arbre 16. La transmission 18 est par exemple un engrenage. L'engrenage est par 20 exemple du type à roue conique. L'avantage des engrenages coniques est de pouvoir incliner l'axe 15 par rapport à l'axe 13 d'un angle souhaité. The advantage is to be able to choose the power of the drive member as well as its subsequent bulk regardless of the size of the container 30 and vice versa. The length of the first shaft 14 can be adjusted as a function of the desired position of the mixing members 22 in the container 30. The transmission 18 makes it possible to transmit the rotational movement from the first shaft 14 to the second shaft 16. The transmission 18 is for example a gear. The gear is for example of the bevel wheel type. The advantage of the bevel gears is to be able to tilt the axis 15 relative to the axis 13 by a desired angle.

La transmission 18 est dans le carter 20 présentant sensiblement la symétrie de révolution autour de l'axe 13 de rotation du carter 20. Les ingrédients présents dans le milieu ne sont ainsi pas contaminés par la lubrification de la transmission 18. Par 25 ailleurs, la transmission 18 est elle-même protégée par le carter 20 contre l'intrusion d'ingrédients. The transmission 18 is in the casing 20 having substantially the symmetry of revolution about the axis 13 of rotation of the casing 20. The ingredients present in the medium are thus not contaminated by the lubrication of the transmission 18. Furthermore, the transmission 18 is itself protected by the casing 20 against the intrusion of ingredients.

Avantageusement, les engrenages de la transmission peuvent être choisis de sorte à fonctionner sans lubrification. Par exemple, on peut choisir un engrenage, en bout du premier arbre 14, en acier nitruré entraînant un engrenage sur le deuxième 30 arbre 16 en cupro-aluminium. Advantageously, the gears of the transmission can be chosen so as to operate without lubrication. For example, it is possible to choose a gear, at the end of the first shaft 14, made of nitrided steel driving a gear on the second shaft 16 made of cupro-aluminum.

Le carter 20 présentant sensiblement une symétrie de révolution, est par exemple sphérique. La sphère a par exemple un diamètre de 100 mm à 500 mm. The casing 20 having substantially a symmetry of revolution, is for example spherical. The sphere has for example a diameter of 100 mm to 500 mm.

Avantageusement, le carter peut présenter une forme en goutte d'eau. Le bas du carter 20 est alors sphérique et son raccordement au tube de transmission 12 est 35 tronconique. L'avantage est que le raccordement ne présente pas de recoins dans lesquels les ingrédients du milieu peuvent rester emprisonnés. Advantageously, the casing can have a teardrop shape. The bottom of the casing 20 is then spherical and its connection to the transmission tube 12 is frustoconical. The advantage is that the connection does not have recesses in which the ingredients of the medium can remain trapped.

Les organes de mélange 22 vont maintenant être décrits plus en détail. Selon la figure 2, les organes de mélange 22 peuvent être des pales ajourées. Ce mode de R:\Brevets\19700\19740.doc - 26/07/02 - 15:48 - 6/16 réalisation permet le mélange d'ingrédients visqueux non miscibles tels que des morceaux de fruits et du yaourt. Selon une autre variante de réalisation, les organes de mélange 22 peuvent être des pales pleines. Ce mode de réalisation permet d'effectuer un mélange ordonné, c'est-à-dire qu'un ordre est conféré aux particules 5 d'ingrédients dans le mélange. Selon encore un autre mode de réalisation, les organes de mélange 22 peuvent être des couteaux. Ce mode de réalisation permet d'obtenir un effet de cisaillement, avantageux lorsque les ingrédients sont pulvérulents. Le nombre de pales dépend du produit à mélanger et de sa viscosité. En particulier, si l'on souhaite diminuer le phénomène d'attrition (modification de la structure des 10 particules), on augmente le nombre de pales. The mixing members 22 will now be described in more detail. According to FIG. 2, the mixing members 22 can be perforated blades. This mode of R: \ Patents \ 19700 \ 19740.doc - 07/26/02 - 3:48 pm - 6/16 realization allows the mixture of viscous immiscible ingredients such as pieces of fruit and yogurt. According to another alternative embodiment, the mixing members 22 can be full blades. This embodiment makes it possible to carry out an ordered mixture, that is to say an order is given to the particles of ingredients in the mixture. According to yet another embodiment, the mixing members 22 can be knives. This embodiment makes it possible to obtain a shearing effect, which is advantageous when the ingredients are powdery. The number of blades depends on the product to be mixed and its viscosity. In particular, if it is desired to reduce the attrition phenomenon (modification of the structure of the particles), the number of blades is increased.

Comme le montre la figure 2, la forme des organes de mélange 22 peut être adaptée à la forme du récipient, de sorte à minimiser les zones mortes dans le récipient 30. Les organes 22 étant entraînés en rotation, ils décrivent un mouvement circulaire. Pour cette raison, le fond du récipient présente une symétrie de révolution 15 - autour du premier axe 13 - et sa génératrice est le bord d'extrémité d'un organe de mélange 22; dans l'exemple, le fond du récipient est sphérique et le bord d'extrémité des organes de mélange est un arc de cercle. As shown in FIG. 2, the shape of the mixing members 22 can be adapted to the shape of the container, so as to minimize the dead zones in the container 30. The members 22 being driven in rotation, they describe a circular movement. For this reason, the bottom of the container has a symmetry of revolution 15 - around the first axis 13 - and its generatrix is the end edge of a mixing member 22; in the example, the bottom of the container is spherical and the end edge of the mixing members is an arc of a circle.

Par la suite, un émotteur 26 va être décrit en relation avec le mélangeur décrit précédemment. Néanmoins, l'émotteur peut être mis en oeuvre indépendamment du 20 mélangeur tel que décrit ci-dessus. En particulier, l'émetteur peut être mis en oeuvre indépendamment de la symétrie de révolution du carter. Subsequently, a lump breaker 26 will be described in relation to the mixer described above. However, the lump breaker can be used independently of the mixer as described above. In particular, the transmitter can be implemented independently of the symmetry of revolution of the casing.

La figure 2 montre le mélangeur 10 comprenant l'émetteur 26 permettant ainsi d'effectuer de la granulation. L'émotteur 26 permet de briser les mottes d'ingrédients susceptibles de se produire dans le récipient 30. FIG. 2 shows the mixer 10 comprising the emitter 26 thus making it possible to carry out granulation. The lump breaker 26 makes it possible to break up the lumps of ingredients likely to occur in the container 30.

L'émotteur 26 est mobile par rapport au premier axe 13, l'émetteur 26 et les organes de mélange 22 étant de part et d'autre d'un plan P (figure 3) contenant l'axe 13. The lump breaker 26 is movable relative to the first axis 13, the emitter 26 and the mixing members 22 being on either side of a plane P (FIG. 3) containing the axis 13.

La disposition des organes 22 et de l'émetteur 26 de part et d'autre du plan P évite que les deux éléments rentrent en butée l'un dans l'autre. Un autre avantage est 30 que les ingrédients sont propulsés par les organes de mélange 22 vers l'émetteur 26, les mottes sont brisées d'une meilleure manière et la granulation est plus rapidement réalisée. The arrangement of the bodies 22 and the transmitter 26 on either side of the plane P prevents the two elements from abutting one into the other. Another advantage is that the ingredients are propelled by the mixing members 22 towards the emitter 26, the lumps are broken in a better way and the granulation is carried out more quickly.

L'émotteur 26 est mobile par rapport au premier axe 13 de telle sorte que l'émotteur 26 peut se déplacer parallèlement à l'axe 13 ainsi que dans un plan 35 perpendiculaire au premier axe 13. L'avantage est qu'ainsi la position de l'émetteur 26 peut varier dans le récipient 30. La position de l'émetteur 26 peut varier en hauteur notamment pour briser des mottes tombées au fond du récipient. The lump 26 is movable relative to the first axis 13 so that the lump 26 can move parallel to the axis 13 as well as in a plane 35 perpendicular to the first axis 13. The advantage is that thus the position of the emitter 26 can vary in the container 30. The position of the emitter 26 can vary in height, in particular to break up clods that have fallen to the bottom of the container.

R.\Brevets\19700\19740.doc - 26/07/02 - 15:48 - 7/16 Pour favoriser la granulation, un vaporisateur 38 (figure 2) peut être fixé sur le récipient 30 de sorte à vaporiser sur les ingrédients un liant, tel que de l'amidon par R. \ Patents \ 19700 \ 19740.doc - 07/26/02 - 3:48 p.m. - 7/16 To promote granulation, a spray bottle 38 (Figure 2) can be attached to the container 30 so as to spray on the ingredients a binder, such as starch by

exemple.example.

La figure 3 montre une vue schématisée du dessus du mélangeur de la figure 2. 5 La figure 3 illustre par les flèches diverses positions possibles que l'émotteur 26 peut occuper dans le plan perpendiculaire à l'axe 13. L'émotteur 26 peut occuper toute position qui n'entrave pas la rotation des organes de mélange 22. Ceci permet une large plage de positions possibles de l'émotteur 26 dans le récipient 30. De préférence, l'émetteur 26 est le long de l'axe 15. De la sorte, l'émetteur 26 est aligné 10 avec le carter 20 et l'axe de rotation des organes de mélange 22. Cette disposition est particulièrement avantageuse car l'émetteur 26 se trouve sensiblement au centre du courant d'ingrédients sortant des organes de mélange 22. En cette position, l'émetteur est le plus efficace. Figure 3 shows a schematic top view of the mixer of Figure 2. 5 Figure 3 illustrates by the arrows various possible positions that the lump 26 can occupy in the plane perpendicular to the axis 13. The lump 26 can occupy any position which does not hamper the rotation of the mixing members 22. This allows a wide range of possible positions of the lump breaker 26 in the container 30. Preferably, the sender 26 is along the axis 15. From In this way, the emitter 26 is aligned 10 with the casing 20 and the axis of rotation of the mixing members 22. This arrangement is particularly advantageous since the emitter 26 is located substantially at the center of the stream of ingredients leaving the mix 22. In this position, the transmitter is most effective.

Selon les figures 2 et 3, l'émetteur 26 est de préférence relié au tube de 15 transmission 12. Cette liaison offre l'avantage que l'émotteur 26 est entraîné en rotation simultanément avec les organes de mélange 22 dans le mouvement autour de l'axe 13 selon 0. Ainsi les organes de mélange 22 et l'émetteur 26 ne peuvent pas rentrer pas en collision, ce qui les protège tout en assurant un bon mélange des ingrédients. Par ailleurs, la liaison entre le tube de transmission 12 et l'émetteur 26 20 permet à l'émotteur 26 de se trouver en permanence de l'autre côté des organes 22 par rapport à l'axe 13 et d'être ainsi dans le courant d'ingrédients de sortie des organes de mélange. Egalement, la liaison de l'émetteur 26 avec le tube de transmission 12 permet à l'émetteur 26 de profiter de l'entraînement par l'organe d'entraînement 32 sans requérir l'emploi d'un organe d'entraînement 25 supplémentaire. According to Figures 2 and 3, the transmitter 26 is preferably connected to the transmission tube 12. This connection has the advantage that the lump 26 is rotated simultaneously with the mixing members 22 in the movement around the axis 13 along 0. Thus the mixing members 22 and the emitter 26 cannot collide, which protects them while ensuring good mixing of the ingredients. Furthermore, the connection between the transmission tube 12 and the transmitter 26 20 allows the lump breaker 26 to be permanently on the other side of the members 22 relative to the axis 13 and thus be in the flow of ingredients out of the mixing organs. Also, the connection of the transmitter 26 with the transmission tube 12 allows the transmitter 26 to benefit from the drive by the drive member 32 without requiring the use of an additional drive member 25.

L'émotteur 26 est par exemple relié au tube de transmission 12 par l'intermédiaire d'un bras 27. Le bras 27 est avantageusement télescopique. Un tel bras permet un changement de position aisé de l'émetteur 26 par déploiement du bras. Le bras est avantageusement coudé et présente une portion sensiblement 30 horizontale et une portion sensiblement verticale. La portion sensiblement horizontale permet de déplacer l'émotteur 26 dans le plan perpendiculaire à l'axe 13 et la portion sensiblement verticale permet de déplacer l'émetteur 26 le long de l'axe 13. The lump breaker 26 is for example connected to the transmission tube 12 via an arm 27. The arm 27 is advantageously telescopic. Such an arm allows an easy change of position of the transmitter 26 by deployment of the arm. The arm is advantageously bent and has a substantially horizontal portion and a substantially vertical portion. The substantially horizontal portion makes it possible to move the lump breaker 26 in the plane perpendicular to the axis 13 and the substantially vertical portion makes it possible to move the sender 26 along the axis 13.

Avantageusement, l'émotteur 26 peut être déplacé au cours du fonctionnement 35 du mélangeur 10. Par exemple, une caméra permet de visualiser l'intérieur du récipient 30 et de modifier en conséquence la position de l'émetteur 26 dans le récipient. Une commande permet d'agir sur les portions horizontale et verticale du bras télescopique 27. Advantageously, the lump breaker 26 can be moved during the operation of the mixer 10. For example, a camera makes it possible to view the interior of the container 30 and to modify the position of the sender 26 in the container accordingly. A command makes it possible to act on the horizontal and vertical portions of the telescopic arm 27.

R:\Brevets\19700\19740.doc - 26/07/02 - 15:48 - 8/16 L'émotteur 26 permet de briser les mottes d'ingrédients et de limiter les grumeaux dans le mélange. Pour cela, l'émetteur 26 comprend des lames entraînées en rotation et pulvérisent les mottes. L'émotteur 26 est entraîné en rotation par un moteur électrique de préférence dans le bras télescopique 27. La vitesse 5 d'entraînement du moteur électrique peut atteindre par exemple 3000 tr/min. Ceci permet d'éviter de transmettre le mouvement de rotation à l'émetteur 26 par l'intermédiaire du tube de transmission 12 et du bras 27. A: \ Patents \ 19700 \ 19740.doc - 07/26/02 - 3:48 pm - 8/16 The lump breaker 26 helps break up clods of ingredients and limit lumps in the mixture. For this, the transmitter 26 comprises blades driven in rotation and pulverize the clods. The lump breaker 26 is rotated by an electric motor, preferably in the telescopic arm 27. The driving speed 5 of the electric motor can reach, for example, 3000 rpm. This avoids transmitting the rotational movement to the transmitter 26 via the transmission tube 12 and the arm 27.

Les figures 4 à 8 sont des vues de différents mode de réalisation de l'émetteur 26 avec différents organes de coupe. L'écartement des organes de coupe permet de 10 définir la taille des granulés. Figures 4 to 8 are views of different embodiments of the transmitter 26 with different cutting members. The spacing of the cutting members makes it possible to define the size of the granules.

La figure 4 montre l'émetteur 26 comprenant des couteaux 40 s'étendant radialement par rapport au bras 27 et le long du bras 27. Les couteaux permettent de briser les mottes et d'obtenir une granulation aléatoire. Les couteaux peuvent être selon des directions parallèles ou non. Les couteaux présentent par exemple deux 15 lames tranchantes 40a et 40b de part et d'autre des couteaux. Selon la disposition des lames sur la figure 4, l'émotteur 26 est entraîné en rotation dans le sens trigonométrique de sorte que les lames tranchent les mottes. Le nombre de couteaux dépend de la granulation à obtenir. FIG. 4 shows the transmitter 26 comprising knives 40 extending radially with respect to the arm 27 and along the arm 27. The knives make it possible to break up the clods and to obtain random granulation. The knives can be in parallel directions or not. The knives for example have two sharp blades 40a and 40b on either side of the knives. According to the arrangement of the blades in FIG. 4, the lump breaker 26 is rotated in a counterclockwise direction so that the blades cut the clods. The number of knives depends on the granulation to be obtained.

La figure 5 montre l'émetteur 26 comprenant des disques 42 superposés le long 20 du bras 27. La figure 6 est une vue de dessus d'un disque 42. Les disques 42 permettent de brises les mottes et de calibrer la granulation. Les disques présentent au moins une lame 43. Selon la disposition des lames sur la figure 5, l'émetteur 26 est entraîné en rotation dans le sens de rotation des aiguilles d'une montre de sorte que la lame tranche les mottes. Le nombre de disques 42 et de lames 43 dépend de la 25 granulation à obtenir. FIG. 5 shows the transmitter 26 comprising disks 42 superimposed along the arm 27. FIG. 6 is a top view of a disk 42. The disks 42 allow the clods to be broken and to calibrate the granulation. The discs have at least one blade 43. According to the arrangement of the blades in FIG. 5, the transmitter 26 is rotated in the direction of rotation of the needles of a watch so that the blade cuts the clods. The number of disks 42 and blades 43 depends on the granulation to be obtained.

La figure 7 montre l'émotteur 26 comprenant des fourches 44. La figure 8 est une coupe A-A selon la figure 7. Les fourches permettent de brises les mottes. Les fourches permettent aussi de créer le phénomène d'attrition afin d'arrondir les granulés. Les fourches sont disposées sur un support 46 et sont régulièrement 30 espacées le long du support. Le support 46 est non limitativement rectangulaire sur la figure 8. Le nombre de fourches 44 est variable et dépend de la granulation à obtenir. Figure 7 shows the lump breaker 26 comprising forks 44. Figure 8 is a section A-A according to Figure 7. The forks allow the clods to be broken. The forks also make it possible to create the phenomenon of attrition in order to round the granules. The forks are disposed on a support 46 and are regularly spaced along the support. The support 46 is not limitatively rectangular in FIG. 8. The number of forks 44 is variable and depends on the granulation to be obtained.

Selon la figure 7, les fourches s'étendent vers le bas du récipient et sont incurvées vers l'axe du bras 27. Cette forme permet d'épouser une forme sphérique du fond du récipient 30 et d'approcher au maximum le bord du récipient 30. According to FIG. 7, the forks extend towards the bottom of the container and are curved towards the axis of the arm 27. This shape makes it possible to follow a spherical shape from the bottom of the container 30 and to approach as much as possible the edge of the container. 30.

Les figures 9 et 10 montrent des joints entre la calotte 36 et le reste du carter 20. La figure 9 montre un joint 52 circulaire dont des lèvres 53 viennent en appui sur la calotte 36. Le joint assure l'étanchéité contre les ingrédients présents dans le récipient 30. Le joint est par exemple en PTFE résistant jusqu'à 400'C. Le joint 52 R:\Brevets\19700\19740 doc 26/07/02 - 15:48 - 9/16 permet aussi de conférer à la jonction entre la calotte 36 et le reste du carter 20, une symétrie sensiblement de révolution autour de l'axe 13, au niveau de la jonction entre le carter 20 et la calotte 36. FIGS. 9 and 10 show seals between the cap 36 and the rest of the casing. FIG. 9 shows a circular seal 52 of which lips 53 come to bear on the cap 36. The seal seals against the ingredients present in the container 30. The seal is for example made of PTFE resistant up to 400 ° C. The seal 52 R: \ Patents \ 19700 \ 19740 doc 07/26/02 - 15:48 - 9/16 also makes it possible to give the junction between the cap 36 and the rest of the casing 20, a symmetry substantially of revolution around the axis 13, at the junction between the casing 20 and the cap 36.

La figure 10 montre un autre mode de réalisation de joint. Un embout 54 5 circulaire est disposé sur le carter 20 de sorte à venir en appui contre la calotte 36. Figure 10 shows another embodiment of the seal. A circular end piece 54 5 is disposed on the casing 20 so as to come into abutment against the cap 36.

Lorsque la calotte 36 est montée sur le carter 20, l'embout 54 comprime un ressort 56, par exemple torique, disposé au fond d'une gorge 57 du carter 20. Ainsi l'embout 54 est sollicité contre la calotte 36 de sorte à favoriser l'étanchéité du carter 20 contre les ingrédients du récipient 30. De préférence, l'embout 54 est sollicité contre un 10 joint en couronne 58 disposé sur la périphérie de la surface de la calotte 36 en contact de l'embout 54. L'étanchéité est ainsi améliorée. En fonctionnement, la calotte 36 est entraînée en rotation avec le joint en couronne 58 contre l'embout 54. A titre indicatif, l'embout 54 peut être en acier et le joint en couronne 58 peut être en élastomère. Afin d'améliorer l'étanchéité entre l'embout 54 et le carter 20, les lèvres 15 53 du joint 52 peuvent venir en en appui sur l'embout 54. Le joint 52 permet aussi de conférer à la jonction entre la calotte 36 et le reste du carter 20, une symétrie sensiblement de révolution autour de l'axe 13, au niveau de la jonction entre le carter et la calotte 36. When the cap 36 is mounted on the casing 20, the end piece 54 compresses a spring 56, for example toroidal, disposed at the bottom of a groove 57 of the casing 20. Thus the end piece 54 is urged against the cap 36 so as to promote the tightness of the casing 20 against the ingredients of the container 30. Preferably, the end piece 54 is biased against a ring seal 58 disposed on the periphery of the surface of the cap 36 in contact with the end piece 54. L sealing is thus improved. In operation, the cap 36 is rotated with the ring seal 58 against the end piece 54. As an indication, the end piece 54 can be made of steel and the ring seal 58 can be made of elastomer. In order to improve the seal between the end piece 54 and the casing 20, the lips 15 53 of the seal 52 can come to bear on the end piece 54. The seal 52 also makes it possible to give the junction between the cap 36 and the rest of the casing 20, a symmetry substantially of revolution around the axis 13, at the junction between the casing and the cap 36.

Pour améliorer le contact entre l'embout 54 et le joint en couronne 58, le 20 mélangeur 10 peut comprendre une lubrification de joint. Le lubrifiant est par exemple un gaz neutre de type Azote ou Argon, permettant d'éviter la pollution des ingrédients dans le récipient. Sur la figure 2, le lubrifiant est injecté par un orifice 60 dans un conduit 62 s'étendant le long de l'arbre 14. Sur la figure 10, le lubrifiant parvient dans le carter 20 dans une cavité 64. Le lubrifiant parvient enfin à la surface 25 de contact entre l'embout 54 et le joint en couronne 58 par un perçage 66 pratiqué dans un support 68 de l'arbre 16. L'invention se rapporte aussi à un appareil comprenant le mélangeur 10 tel To improve the contact between the end piece 54 and the crown seal 58, the mixer 10 may include seal lubrication. The lubricant is for example a neutral gas of nitrogen or argon type, making it possible to avoid pollution of the ingredients in the container. In FIG. 2, the lubricant is injected through an orifice 60 into a conduit 62 extending along the shaft 14. In FIG. 10, the lubricant reaches the casing 20 in a cavity 64. The lubricant finally reaches the contact surface 25 between the end piece 54 and the crown seal 58 by a bore 66 made in a support 68 of the shaft 16. The invention also relates to an apparatus comprising the mixer 10 such

que précédemment décrit, comprenant ou non l'émotteur 26. L'appareil comprend un récipient 30 dont le fond présente une symétrie de révolution et dont la génératrice 30 est le bord d'extrémité d'un organe de mélange 22. as previously described, whether or not comprising the lump breaker 26. The apparatus comprises a container 30 whose bottom has a symmetry of revolution and whose generator 30 is the end edge of a mixing member 22.

L'appareil est adapté au mélange rapide et efficace de matériaux liquides ou solides, par exemple des poudres. On donne par la suite les résultats d'essais de mélange dans l'appareil du type de la figure 2, sans l'émotteur 26, pour un mélange de farine avec des flocons de mas soufflés ou avec de l'acide ascorbique. The device is suitable for the rapid and efficient mixing of liquid or solid materials, for example powders. The results of mixing tests are then given in the apparatus of the type of FIG. 2, without the lump breaker 26, for a mixture of flour with puffed mas flakes or with ascorbic acid.

Dans le premier essai, on a mélangé de la farine avec des flocons de mas soufflés. Ces produits sont caractérisés par une grande différence de densité conduisant à un mélange difficile. Les ingrédients sont mélangés pendant 30 R:\Brevets\19700\19740.doc - 26/07/02 - 15:48 - 10/16 il secondes. Ensuite, après tamisage (tamis de 200,tm) quatre échantillons sont prélevés et analysés. Les résultats des essais sont portés dans le tableau 1 f % mas soufflés 1 Echantillon 1 7,80% Echantillon 2 8,10% Echantillon 3 7,90% Echantillon 4 7,70% Cet essai montre une bonne répartition du mas soufflés. In the first test, flour was mixed with puffed mas flakes. These products are characterized by a large difference in density leading to difficult mixing. The ingredients are mixed for 30 R: \ Patents \ 19700 \ 19740.doc - 07/26/02 - 3:48 pm - 10/16 seconds. Then, after sieving (sieve of 200, mt) four samples are taken and analyzed. The results of the tests are shown in table 1 f% puffed mas 1 Sample 1 7.80% Sample 2 8.10% Sample 3 7.90% Sample 4 7.70% This test shows a good distribution of the puffed mas.

Dans le second essai, on a mélangé 4 g d'acide ascorbique (E300) avec 100 kg de farine pendant 30 secondes. Ensuite, quatre échantillons de mélange sont prélevés et analysés pour quantifier l'incorporation d'acide ascorbique dans la farine (dosage réalisé par le méthode du dichloroindophénol). Les résultats des essais sont portés 10 dans le tableau 2 (g/q signifiant gramme/quintal) 1 1 quantité d'E300 en g/q de farine | Echantillon 1 3,72 Echantillon 2 3, 96 Echantillon 3 4,01 Echantillon 4 3,69 Cet essai montre une bonne répartition de l'E300 dans la farine après un mélange de 30 secondes. In the second test, 4 g of ascorbic acid (E300) was mixed with 100 kg of flour for 30 seconds. Then, four mixture samples are taken and analyzed to quantify the incorporation of ascorbic acid in the flour (assay carried out by the dichloroindophenol method). The results of the tests are shown in Table 2 (g / q meaning gram / quintal) 1 1 quantity of E300 in g / q of flour | Sample 1 3.72 Sample 2 3.96 Sample 3 4.01 Sample 4 3.69 This test shows a good distribution of the E300 in the flour after mixing for 30 seconds.

L'appareil comprenant le mélangeur 10 muni de l'émetteur 26 permet aussi d'effectuer rapidement des étapes de granulation. The apparatus comprising the mixer 10 provided with the transmitter 26 also makes it possible to rapidly carry out granulation steps.

La figure 11 montre encore un autre mode de réalisation de l'appareil; dans le mode de réalisation de l'invention, l'ensemble du mélangeur et de son récipient est monté sur deux berceaux concentriques 71 et 72. Le berceau intérieur supporte le 20 récipient 30 et le mélangeur 10. Le berceau intérieur est monté sur le berceau extérieur à rotation suivant un diamètre commun des berceaux intérieur et extérieur; sur la figure, ce diamètre est perpendiculaire au plan de la feuille. Le berceau extérieur est monté à rotation sur un support 73, à rotation suivant un diamètre du berceau extérieur perpendiculaire au diamètre sur lequel est monté le berceau 25 intérieur. L'ensemble des deux berceaux permet de positionner le récipient 30 et le mélangeur 10 suivant un angle quelconque. La figure montre en outre une ouverture de vidange 74 située dans le bas du récipient. Figure 11 shows yet another embodiment of the apparatus; in the embodiment of the invention, the entire mixer and its container is mounted on two concentric cradles 71 and 72. The inner cradle supports the container 30 and the mixer 10. The inner cradle is mounted on the cradle exterior rotating along a common diameter of the interior and exterior cradles; in the figure, this diameter is perpendicular to the plane of the sheet. The outer cradle is mounted for rotation on a support 73, for rotation along a diameter of the outer cradle perpendicular to the diameter on which the inner cradle 25 is mounted. The assembly of the two cradles makes it possible to position the container 30 and the mixer 10 at any angle. The figure also shows a drain opening 74 located at the bottom of the container.

Dans le mode de réalisation de la figure, les deux berceaux sont concentriques en un point qui est l'intersection des axes 13 et 15. On pourrait aussi choisir un autre 30 point fixe pour l'ensemble des mélangeurs. In the embodiment of the figure, the two cradles are concentric at a point which is the intersection of the axes 13 and 15. One could also choose another fixed point for all the mixers.

R:\Brevets\19700\19740.doc - 26/07/02 - 15:48 - 11/16 Le montage de la figure 11 permet de combiner un mouvement de rotation du récipient et du mélangeur, avec le mouvement des organes de mélange. De la sorte, on évite les masses mortes, et le dépôt de matériau mélangé sur les parois du récipient. Ceci permet notamment d'éviter l'usage d'un racleur. A: \ Patents \ 19700 \ 19740.doc - 07/26/02 - 3:48 pm - 11/16 The assembly of figure 11 allows to combine a rotation movement of the container and the mixer, with the movement of the mixing elements . In this way, dead masses are avoided, and the deposit of mixed material on the walls of the container. This allows in particular to avoid the use of a scraper.

Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisations décrits à titre d'exemple. Ainsi, l'émetteur peut être mis en oeuvre indépendamment de la forme du carter. L'émotteur peut être mis en oeuvre sur des mélangeurs existants. Of course, the present invention is not limited to the embodiments described by way of example. Thus, the transmitter can be implemented independently of the shape of the housing. The lump breaker can be used on existing mixers.

R:\Brevets\19700\19740.doc - 26/07/02 - 15:48 - 12/16 R: \ Patents \ 19700 \ 19740.doc - 07/26/02 - 3:48 p.m. - 12/16

Claims

1. A mixer (10) comprising: - a casing (20) having substantially a symmetry of revolution about a first axis (13), - mixing members (22) driven in rotation relative to the casing (20) and around a second axis (15) inclined relative to the first axis (13), the casing (20) and the mixing members (22) being rotated around the first axis (13) at a determined speed.

2. The mixer according to claim 1, characterized in that the casing comprises a cap driven in rotation about the second axis (15) and supporting the mixing members (22).

3. The mixer according to claim 1 or 2, characterized by a first housing drive member (32) and mixing members (22) around the first axis (13) and a second drive member (34) mixing members (22) around the second axis (15).

4. The mixer according to claim 3, characterized in that the first and second drive members are superimposed along the first axis (13).

5. The mixer according to one of claims 1 to 4, characterized in that the second axis (15) is inclined relative to the first axis (13) by an angle (a) between 450 and 900 in the trigonometric direction .

6. The mixer according to one of claims 1 to 5, characterized in that the mixing members (22) have a variable orientation relative to the second axis (15).

7. The mixer according to one of claims 1 to 5, characterized in that the mixing members (22) have a fixed orientation relative to the second axis (15).

8. The mixer according to one of the preceding claims, characterized in that the mixing members (22) have an end edge in the form of a circular arc.

9. The mixer (10) according to one of claims 1 to 8, characterized by: - a transmission tube (12) driven in rotation about the first axis (13) and comprising at one end (12a) the casing (20 ), - a first shaft (14), in the transmission tube (12), driven in rotation about the first axis (13), - a second shaft (16) driven in rotation around the second axis (15) by the first shaft (14), the second shaft (16) rotating the mixing members (22), - a transmission (18) connecting the first (14) and second (16) shaft, the transmission 10 (18) being in the housing (20).

10. The mixer according to one of the preceding claims, characterized in that the mixing members (22) are perforated blades.

11. The mixer according to one of claims 1 to 9, characterized in that the mixing members (22) are solid blades.

12. The mixer according to one of claims 1 to 9, characterized in that the mixing members (22) are knives.

13. The mixer according to one of the preceding claims, characterized by a lump breaker (26) movable relative to the first axis (13), the emitter (26) and the mixing members (22) being on either side of a plane (P) containing the first axis (13).

14. The mixer according to claim 13, characterized in that the emitter (26) is movable parallel to the first axis (13).

15. The mixer according to claim 13 or 14, characterized in that the lump (26) is along the second axis (15).

16. The mixer according to one of claims 13 to 15, characterized in that the transmitter (26) is connected to the transmission tube (18).

17. The mixer according to claim 16, characterized in that a telescopic arm connects the transmitter (26) to the transmission tube (28).

18. The mixer according to claim 17, characterized in that the transmitter (26) is rotated by a motor in the telescopic arm.

19. An apparatus comprising a mixer according to one of claims 1 to 18, and a container whose bottom has a symmetry of revolution and whose generator is the end edge of a mixing member.

20. The apparatus according to claim 19, characterized in that it further has an inner cradle (71) supporting the container and the mixer and mounted on an outer cradle (72) rotating according to a common diameter of the inner cradles and exterior, and a support (73), the exterior cradle being mounted for rotation along a diameter on said support (73).