FR2746327A1

FR2746327A1 - ANNULAR TRAY MIXER

Info

Publication number: FR2746327A1
Application number: FR9703654A
Authority: FR
Inventors: Herbert Feger; Heinz Schimko
Original assignee: Wahl Verschleiss Tech
Current assignee: Wahl Verschleiss Tech
Priority date: 1996-03-22
Filing date: 1997-03-21
Publication date: 1997-09-26
Anticipated expiration: 2017-03-21
Also published as: DE19611303A1; FR2746327B1; SE507307C2; SE9700844L; DE19611303C2; SE9700844D0

Abstract

Un mélangeur à bac annulaire comprend d'une manière en soi connue, dans son carter, une chambre de mélange annulaire (1) qui sert à recevoir le produit mélangé. Plusieurs bras mélangeurs sont fixés sur un rotor rotatif (5). Au moins un de ces bras mélangeurs (7a) maintient plusieurs outils mélangeurs (8a, 8a'), qui peuvent effectuer un mouvement d'évitement indépendamment entre eux lors de la rencontre d'un obstacle sur le fond de la chambre de mélange (1). A cet effet, le bras mélangeur correspondant (7a) comprend aux moins deux arbres porteurs (9a, 9a') disposés coaxialement les uns dans les autres et rotatifs indépendamment entre eux, sur lesquels sont fixés les outils mélangeurs (8a, 8a') faisant partie du bras mélangeur (7a).An annular tank mixer comprises in a manner known per se, in its housing, an annular mixing chamber (1) which serves to receive the mixed product. Several mixing arms are attached to a rotating rotor (5). At least one of these mixing arms (7a) holds several mixing tools (8a, 8a '), which can perform an avoidance movement independently of each other when encountering an obstacle on the bottom of the mixing chamber (1 ). For this purpose, the corresponding mixing arm (7a) comprises at least two supporting shafts (9a, 9a ') arranged coaxially one inside the other and rotating independently from one another, on which the mixing tools (8a, 8a') are fixed making part of the mixing arm (7a).

Description

D E S C R I PTIOND E S C R I PTION

Mélangeur a bac annulaire La présente invention concerne un mélangeur à bac annulaire, avec a) un carter, dans lequel est configurée une chambre de mélange annulaire, b) un rotor rotatif, sur lequel est fixée, au moyen d'une multiplicité de bras mélangeurs s'étendant dans la chambre de mélange, une pluralité d'outils mélangeurs disposés à des distances radiales différentes du centre de rotation, c) au moins un bras mélangeur étant monté à rotation sur le rotor de telle sorte que l'outil mélangeur fixé sur lui peut, lorsqu'il rencontre un obstacle situé sur le fond de la chambre de mélange, effectuer un mouvement arqué The present invention relates to an annular tank mixer, with a) a housing, in which an annular mixing chamber is configured, b) a rotary rotor, on which is fixed, by means of a multiplicity of mixing arms extending in the mixing chamber, a plurality of mixing tools arranged at different radial distances from the center of rotation, c) at least one mixing arm being rotatably mounted on the rotor so that the mixing tool fixed on it can, when it encounters an obstacle located on the bottom of the mixing chamber, perform an arcuate movement

d'évitement à partir de sa position de travail. avoidance from his work position.

On connaît dans différents modes de construction des mélangeurs pour la réalisation de produits hydrauliquement liés, par exemple du béton, du mortier, etc. On différencie notamment les types de construction qui travaillent avec un arbre horizontal de ceux dans lesquels les outils Mixers are known in different construction modes for producing hydraulically linked products, for example concrete, mortar, etc. We differentiate in particular the types of construction that work with a horizontal tree from those in which the tools

mélangeurs tournent autour d'un axe vertical. mixers rotate around a vertical axis.

Les mélangeurs à bac annulaire du type mentionné en introduction font partie du deuxième mode de construction. Dans les mélangeurs connus de ce type, un seul outil mélangeur est généralement fixé sur un bras mélangeur. Il pourrait être très judicieux (et cela simplifierait la construction) que plusieurs outils mélangeurs soient fixés à des distances radiales différentes sur un seul bras mélangeur. Mais il est nécessaire, pour de tels mélangeurs à bac annulaire, que les outils mélangeurs puissent accomplir un mouvement d'évitement vertical lorsqu'ils rencontrent un obstacle situé sur le fond de la chambre de mélange, par exemple un grain particulièrement gros du produit mélangé. Autrement, il pourrait se produire des détériorations de l'outil mélangeur ou de l'habillage du fond. Si, dans les mélangeurs à bac annulaire connus, on fixait plusieurs outils mélangeurs sur un seul bras mélangeur, la conséquence en serait que les outils mélangeurs devraient toujours effectuer tous conjointement un mouvement d'évitement, même si un seul outil mélangeur rencontre un obstacle. Cela affecterait considérablement le mélangeage. Une problématique correspondante intervient lorsqu'un seul outil mélangeur est certes disposé sur un bras mélangeur, mais que cet outil présente de très grandes dimensions: en effet, la totalité de l'outil mélangeur doit alors accomplir le mouvement d'évitement, bien que seule une petite région de l'outil mélangeur soit directement touchée par l'obstacle reposant sur Ring tank mixers of the type mentioned in the introduction are part of the second construction method. In known mixers of this type, a single mixing tool is generally fixed on a mixing arm. It could be very useful (and this would simplify construction) for several mixing tools to be fixed at different radial distances on a single mixing arm. But it is necessary, for such mixers with an annular tank, that the mixing tools can accomplish a vertical avoidance movement when they encounter an obstacle situated on the bottom of the mixing chamber, for example a particularly large grain of the mixed product. . Otherwise, there could be damage to the mixing tool or the bottom trim. If, in known annular tank mixers, several mixing tools were fixed on a single mixing arm, the consequence would be that the mixing tools should always all perform an avoidance movement together, even if a single mixing tool encounters an obstacle. This would greatly affect the mixing. A corresponding problem arises when a single mixing tool is certainly placed on a mixing arm, but this tool has very large dimensions: indeed, the entire mixing tool must then perform the avoidance movement, although only a small region of the mixing tool is directly affected by the obstacle resting on

le fond de la chambre de mélange.the bottom of the mixing chamber.

La présente invention a pour but de configurer un mélangeur à bac annulaire du type mentionné en introduction de façon à ce que plusieurs outils mélangeurs soient disposés sur un seul bras mélangeur de telle sorte qu'ils puissent accomplir un mouvement d'évitement indépendamment entre The object of the present invention is to configure an annular tank mixer of the type mentioned in the introduction so that several mixing tools are arranged on a single mixing arm so that they can accomplish an avoidance movement independently between

eux lors de la rencontre d'un obstacle. them when encountering an obstacle.

Selon l'invention, ce but est atteint par le fait que: d) au moins un bras mélangeur présente au moins deux arbres porteurs coaxiaux, qui sont montés sur le rotor à rotation indépendamment entre eux, e) au moins le ou les arbres porteurs radialement extérieurs sont réalisés sous la forme de tube creux, According to the invention, this object is achieved by the fact that: d) at least one mixing arm has at least two coaxial carrier shafts, which are mounted on the rotor independently independently of each other, e) at least the carrier shaft (s) radially external are produced in the form of hollow tube,

f) au moins un outil mélangeur est fixé sur chaque arbre porteur. f) at least one mixing tool is attached to each carrier shaft.

Par la disposition coaxiale (du genre télescopique), proposée par l'invention, de plusieurs arbres porteurs qui portent chacun indépendamment entre eux un outil mélangeur, les outils mélangeurs individuels peuvent aussi effectuer indépendamment entre eux un mouvement arqué d'évitement: ainsi, seul l'arbre porteur associé tourne, tandis que les autres arbres porteurs, qui maintiennent les outils mélangeurs non touchés par l'obstacle, restent de façon By the coaxial arrangement (of the telescopic type) proposed by the invention, of several carrier shafts which each carry independently a mixing tool, the individual mixing tools can also independently perform an arcuate avoidance movement between them: thus, alone the associated carrier shaft rotates, while the other carrier shafts, which hold the mixing tools unaffected by the obstacle, remain so

inchangée dans leur position.unchanged in their position.

Le terme de " plusieurs outils mélangeurs " désigne également une situation dans laquelle un seul outil mélangeur de particulièrement grandes dimensions est divisé physiquement en plusieurs régions, qui sont certes directement contiguës les unes des autres dans la position de travail et continuent ainsi à accomplir la fonction d'un seul outil mélangeur, mais qui ne sont pas directement reliées entre elles et peuvent donc se déplacer indépendamment. De préférence, on devrait prévoir pour chaque arbre porteur un dispositif à ressort, dispositif qui est tendu lors de l'exécution du mouvement d'évitement de l'outil mélangeur correspondant et qui, une fois l'obstacle passé, ramène l'arbre porteur dans sa position initiale de rotation. Ce n'est que dans ces circonstances particulièrement favorables qu'on peut se passer de ce dispositif à ressort. C'est notamment le cas lorsque le poids de l'outil mélangeur suffit déjà pour que ce dernier retourne toujours dans la position proche du fond. A ce poids peut s'ajouter une force de réaction, que le produit mélangé affluant exerce sur l'outil mélangeur et qui tend également à pousser ce dernier The term "several mixing tools" also designates a situation in which a single particularly large mixing tool is physically divided into several regions, which are of course directly contiguous to each other in the working position and thus continue to perform the function of a single mixing tool, but which are not directly connected to each other and can therefore move independently. Preferably, a spring device should be provided for each carrier shaft, a device which is tensioned during the execution of the avoidance movement of the corresponding mixing tool and which, once the obstacle has passed, brings back the carrier shaft in its initial position of rotation. It is only in these particularly favorable circumstances that one can do without this spring device. This is particularly the case when the weight of the mixing tool is already sufficient for it to always return to the position close to the bottom. To this weight can be added a reaction force, which the mixed flowing product exerts on the mixing tool and which also tends to push the latter.

vers le bas.down.

Si la totalité ou plusieurs des arbres porteurs faisant partie d'un bras mélangeur doivent être pourvus d'un dispositif à ressort correspondant, on recommande alors une configuration de l'invention selon laquelle les différents arbres porteurs faisant partie d'un bras mélangeur sont dirigés plus ou moins loin vers l'intérieur en direction de l'axe de rotation du rotor de telle sorte que les arbres porteurs situés radialement plus à l'intérieur dépassent axialement des arbres porteurs situés radialement plus à l'extérieur, les dispositifs à ressort s'appliquant respectivement contre une région dégagée, proche du rotor, des If all or more of the bearing shafts forming part of a mixing arm must be provided with a corresponding spring device, then a configuration of the invention is recommended according to which the different carrying shafts forming part of a mixing arm are directed more or less inwards in the direction of the axis of rotation of the rotor so that the load-bearing shafts located radially more inside extend axially beyond the load-bearing shafts located radially more outside, the spring devices '' applying respectively against an open region, close to the rotor,

arbres porteurs.load-bearing trees.

Dans le cas le plus simple, les dispositifs à ressort comprennent chacun un ressort métallique, qui est monté entre une pièce, assemblée à I'arbre porteur correspondant, et une pièce du rotor. Cette forme de réalisation est particulièrement robuste; elle autorise en outre le réglage de la In the simplest case, the spring devices each comprise a metal spring, which is mounted between a part, assembled to the corresponding carrier shaft, and a part of the rotor. This embodiment is particularly robust; it also authorizes the adjustment of the

précontrainte du dispositif à ressort par des moyens constructivement simples. prestressing of the spring device by constructively simple means.

Dans certains cas toutefois, on préférera une forme de réalisation selon laquelle les dispositifs à ressort sont chacun formés par un élément de torsion qui comprend un élément annulaire en matériau élastomère, qui est assemblé au rotor par sa périphérie extérieure et à l'arbre porteur associé par sa périphérie intérieure. Un tel dispositif à ressort est sans entretien. Il possède l'avantage supplémentaire qu'il ne se contente pas d'autoriser de purs mouvements de rotation de l'arbre porteur associé par rapport au rotor: il permet en outre également certaines inclinaisons de l'axe longitudinal de l'arbre porteur par rapport à sa position de repos, ainsi que des décalages en parallélisme axial de l'arbre porteur. On dispose donc d'encore plus de degrés In certain cases, however, an embodiment will be preferred according to which the spring devices are each formed by a torsion element which comprises an annular element of elastomeric material, which is assembled to the rotor by its outer periphery and to the associated carrier shaft. by its inner periphery. Such a spring device is maintenance-free. It has the additional advantage that it does not just allow pure rotational movements of the associated carrier shaft relative to the rotor: it also also allows certain inclinations of the longitudinal axis of the carrier shaft by relative to its rest position, as well as axial parallelism offsets of the carrier shaft. So we have even more degrees

de liberté pour le mouvement d'évitement de l'outil mélangeur. freedom for the avoidance movement of the mixing tool.

Enfin, il est recommandé qu'une butée de rotation réglable soit associée à au moins un arbre porteur d'un bras mélangeur, butée qui détermine la distance minimale entre le bord inférieur de l'outil mélangeur associé et le fond de la chambre de mélange. On empêche ainsi que l'outil mélangeur racle directement le long du fond de la chambre de mélange, ce qui provoquerait inutilement de l'usure et une consommation d'énergie. De la sorte, Finally, it is recommended that an adjustable rotation stop be associated with at least one shaft carrying a mixing arm, a stop which determines the minimum distance between the lower edge of the associated mixing tool and the bottom of the mixing chamber. . This prevents the mixing tool scraping directly along the bottom of the mixing chamber, which would cause unnecessary wear and energy consumption. In this way,

il ne peut également pas se bloquer sur un obturateur ouvert. it also cannot hang on an open shutter.

L'exposé qui suit décrit plus en détail des exemples de réalisation de l'invention à l'aide des dessins annexés, dans lesquels: la figure 1 est une vue de dessus d'un mélangeur à bac annulaire avec le capot de recouvrement déposé, la figure 2 est une vue en coupe verticale à travers le mélangeur à bac annulaire de la figure 1, la figure 3 est une vue en coupe, à une plus grande échelle, à travers un bras mélangeur du mélangeur à bac annulaire selon les figures 1 et 2, la figure 4 est une vue en coupe, correspondant à la figure 3, à travers un deuxième exemple de réalisation d'un bras mélangeur, la figure 5 représente, à une échelle encore plus grande, un dispositif de The following description describes in more detail embodiments of the invention with the aid of the appended drawings, in which: FIG. 1 is a top view of an annular tank mixer with the covering cover removed, Figure 2 is a vertical sectional view through the annular tray mixer of Figure 1, Figure 3 is a sectional view, on a larger scale, through a mixing arm of the annular tray mixer according to Figures 1 and 2, Figure 4 is a sectional view, corresponding to Figure 3, through a second embodiment of a mixing arm, Figure 5 shows, on an even larger scale, a device for

butée qui est utilisé pour le bras mélangeur représenté sur la figure 4. stop which is used for the mixing arm shown in FIG. 4.

Le mélangeur à bac annulaire représenté sur les figures 1 et 2 présente une chambre de mélange annulaire 1, qui est délimitée par une paroi extérieure de bac 2, une paroi intérieure de bac 3 et un fond 4. Les parois de bac 2 et 3 ainsi que le fond 4 sont pourvus d'un habillage résistant à l'usure, qui The annular tank mixer shown in FIGS. 1 and 2 has an annular mixing chamber 1, which is delimited by an external wall of tank 2, an internal wall of tank 3 and a bottom 4. The walls of tank 2 and 3 thus that the bottom 4 are provided with a wear-resistant covering, which

n'est pas expressément représenté sur les figures. is not expressly shown in the figures.

L'espace entouré par la paroi intérieure de bac 3 est réservé aux éléments d'entraînement d'un rotor 5, qui recouvre cet espace vers le haut. Le rotor 5 est une pièce ouverte vers le haut, en forme de godet en approximation The space surrounded by the inner wall of tank 3 is reserved for the drive elements of a rotor 5, which covers this space upwards. The rotor 5 is a part open upwards, in the form of a bucket in approximation

grossière, qui comprend un fond 5a et une paroi cylindrique 5b. coarse, which comprises a bottom 5a and a cylindrical wall 5b.

Une pluralité de bras mélangeurs faisant saillie radialement vers l'extérieur est fixée dans la paroi cylindrique 5b du rotor 5. Des bras mélangeurs de différentes longueurs sont ici prévus: des bras mélangeurs plus longs 7a servent à maintenir et guider des outils mélangeurs extérieurs 8a, 8a', tandis que des bras mélangeurs plus courts 7b servent à maintenir et A plurality of mixing arms projecting radially outward is fixed in the cylindrical wall 5b of the rotor 5. Mixing arms of different lengths are provided here: longer mixing arms 7a serve to hold and guide external mixing tools 8a, 8a ', while shorter mixing arms 7b serve to maintain and

guider des outils mélangeurs intérieurs 8b. guide interior mixing tools 8b.

Les outils mélangeurs extérieurs 8a, 8a' sur les bras mélangeurs plus longs 7a sont réglés, par rapport à la direction radiale, de telle sorte qu'ils poussent le produit mélangé radialement vers l'intérieur. Par contre, les outils mélangeurs intérieurs 8b sur les bras mélangeurs plus courts 7b sont angulairement réglés, par rapport à la direction radiale, de telle sorte qu'ils The external mixing tools 8a, 8a 'on the longer mixing arms 7a are adjusted, with respect to the radial direction, so that they push the mixed product radially inwards. On the other hand, the interior mixing tools 8b on the shorter mixing arms 7b are angularly adjusted, with respect to the radial direction, so that they

dirigent le produit mélangé de l'intérieur vers l'extérieur. direct the mixed product from the inside to the outside.

Un moteur d'entraînement 12 est installé en dessous du fond 4 du mélangeur à bac annulaire, moteur qui met en rotation un arbre d'entraînement 14 par l'intermédiaire d'une transmission 13 (voir figure 2). L'extrémité supérieure de l'arbre d'entraînement 14 est rigidement assemblée à une plaque porteuse horizontale 15, sur laquelle est fixe, par exemple boulonné, le fond 5a du rotor 5. Lorsque le moteur d'entraînement 12 tourne, le rotor 5 se met en rotation, avec les bras mélangeurs fixés sur lui ainsi qu'avec les outils mélangeurs, dans le sens qui est indiqué par la flèche 16 sur la figure 1. Par le mouvement des outils mélangeurs, le produit mélangé présent dans la chambre de mélange 1 reçoit des composantes de mouvement dans A drive motor 12 is installed below the bottom 4 of the annular tank mixer, a motor which rotates a drive shaft 14 via a transmission 13 (see FIG. 2). The upper end of the drive shaft 14 is rigidly assembled to a horizontal support plate 15, on which is fixed, for example bolted, the bottom 5a of the rotor 5. When the drive motor 12 rotates, the rotor 5 starts to rotate, with the mixing arms fixed on it as well as with the mixing tools, in the direction indicated by the arrow 16 in FIG. 1. By the movement of the mixing tools, the mixed product present in the mixture 1 receives motion components in

différentes directions, qui assurent une homogénéisation du produit mélangé. different directions, which ensure homogenization of the mixed product.

Les détails du guidage du mouvement du produit mélangé sont sans intérêt The details of the movement guidance of the mixed product are irrelevant

dans le présent contexte.in the present context.

Comme le montre notamment la figure 3, les bras mélangeurs plus longs 7a comprennent chacun un arbre porteur horizontal 9a radialement intérieur, qui est généralement creux mais ne doit pas l'être, ainsi qu'un arbre porteur creux 9a' radialement extérieur, qui entoure concentriquement l'arbre porteur intérieur 9a sur une partie de la longueur axiale de ce dernier. Les arbres porteurs 9a, 9a', ainsi disposés l'un dans l'autre, sont respectivement montés à rotation autour de leur axe longitudinal dans un palier 10 sur la paroi b du rotor. Un bras de liaison lia en forme de plaque, s'étendant vers le bas dans la chambre de mélange, est fixé à l'extrémité extérieure de l'arbre porteur radialement intérieur 9a, plus long. Un premier outil mélangeur extérieur 8a est lui-même monté de manière amovible sur ce bras de liaison. Par contre, l'arbre porteur radialement extérieur 9a' du bras mélangeur 7a s'étend moins loin vers I'extérieur en direction axiale: il est donc plus court que l'arbre porteur radialement intérieur 9a. Deux bras de liaison lia' en forme de plaque, s'étendant vers le bas dans la chambre de mélange 1, sont fixés sur l'arbre 9a', bras sur lesquels un deuxième outil mélangeur extérieur 8a' est monté de manière amovible. Dans l'exemple de réalisation représenté sur les figures, les As shown in particular in FIG. 3, the longer mixing arms 7a each comprise a radially inner horizontal support shaft 9a, which is generally hollow but should not be, as well as a radially outer hollow support shaft 9a ', which surrounds concentrically the inner support shaft 9a over part of the axial length of the latter. The carrier shafts 9a, 9a ', thus arranged one inside the other, are respectively mounted for rotation about their longitudinal axis in a bearing 10 on the wall b of the rotor. A link arm 11a in the form of a plate, extending downwards in the mixing chamber, is fixed to the outer end of the longer radially inner support shaft 9a. A first external mixer tool 8a is itself removably mounted on this link arm. On the other hand, the radially outer support shaft 9a ′ of the mixer arm 7a extends less far outward in the axial direction: it is therefore shorter than the radially inner support shaft 9a. Two link arms 11a 'in the form of a plate, extending downwards in the mixing chamber 1, are fixed to the shaft 9a', arms on which a second external mixer tool 8a 'is removably mounted. In the embodiment shown in the figures, the

deux outils mélangeurs extérieurs 8a, 8a' sont latéralement contigus entre eux. two external mixing tools 8a, 8a 'are laterally contiguous with one another.

Mais ils pourraient aussi se trouver à une plus grande distance mutuelle. But they could also be at a greater mutual distance.

La figure 3 montre aussi clairement que l'arbre porteur radialement intérieur 9a, plus long, et l'arbre porteur radialement extérieur 9a', plus court, peuvent être tournés indépendamment l'un de l'autre autour de leur axe longitudinal. De plus, on peut constater que tant l'arbre porteur radialement intérieur 9a que l'arbre porteur radialement extérieur 9a' dépassent du palier 10 vers l'intérieur dans le rotor 5. Un dispositif à ressort respectif 17, 17' est disposé sur les régions dépassantes des arbres porteurs 9a, 9a'. Dans l'exemple représenté de réalisation, ces dispositifs sont réalisés sous la forme de ressorts spiraux métalliques, et sont chacun fixés par une extrémité 18, 18' sur une pièce de position fixe 19, 19'. Les extrémités opposées 20, 20' des dispositifs à ressort 17, 17' sont respectivement fixées sur une couronne 21, 21', qui est fixée sur l'arbre porteur associé 9a, 9a' et dépasse radialement de Figure 3 also shows clearly that the radially inner support shaft 9a, longer, and the radially outer support shaft 9a ', shorter, can be rotated independently of each other about their longitudinal axis. In addition, it can be seen that both the radially inner support shaft 9a and the radially outer support shaft 9a 'protrude from the bearing 10 inwards in the rotor 5. A respective spring device 17, 17' is arranged on the protruding regions of bearing trees 9a, 9a '. In the illustrated embodiment, these devices are made in the form of metal spiral springs, and are each fixed by one end 18, 18 'to a fixed position piece 19, 19'. The opposite ends 20, 20 'of the spring devices 17, 17' are respectively fixed on a ring 21, 21 ', which is fixed on the associated carrier shaft 9a, 9a' and protrudes radially from

ce dernier.this last.

Les bras mélangeurs intérieurs 7b peuvent être The interior mixing arms 7b can be

fondamentalement configurés de la même manière que ce qui a été décrit ci- basically configured in the same way as described above

dessus pour les bras mélangeurs extérieurs 7a. Toutefois, dans l'exemple représenté de réalisation, les bras mélangeurs intérieurs 7b sont configurés d'une manière simplifiée; ils comprennent chacun un seul arbre porteur 9b, qui est monté à rotation autour de son axe longitudinal dans un palier 10 de la paroi cylindrique 5b du rotor 5. Un unique bras de liaison 1 b est fixé sur cet arbre porteur 9b, bras sur lequel un unique outil mélangeur intérieur 8b est monté de manière amovible. On a renoncé ici à un ressort de rappel distinct. La force de rappel est exclusivement produite par le propre poids de l'outil mélangeur 8b du bras de liaison 11b, ainsi que par la force de réaction top for external mixing arms 7a. However, in the illustrated embodiment, the interior mixing arms 7b are configured in a simplified manner; they each comprise a single bearing shaft 9b, which is rotatably mounted about its longitudinal axis in a bearing 10 of the cylindrical wall 5b of the rotor 5. A single connecting arm 1b is fixed on this bearing shaft 9b, arm on which a single interior mixer tool 8b is removably mounted. A separate return spring has been waived here. The restoring force is exclusively produced by the own weight of the mixing tool 8b of the connecting arm 11b, as well as by the reaction force

qu'exerce le produit mélangé lorsqu'il rencontre l'outil mélangeur 8b. that the mixed product exerts when it meets the mixing tool 8b.

Le mélangeur à bac annulaire décrit ci-dessus à l'aide des figures The annular tank mixer described above using the figures

i à 3 fonctionne comme suit.i to 3 works as follows.

Les différents composants du produit mélangé sont introduits, dans un ordre déterminé à l'avance pour chaque cas individuel, dans la chambre de mélange 1 alors que le rotor 5 tourne. Egalement en fonction du type des composants du produit mélangé, on apporte au mélangeur à bac annulaire de l'eau de mélange et des additifs soit pendant la totalité du fonctionnement, soit seulement pendant des intervalles de temps donnés du fonctionnement. Lors de leur mouvement de rotation à travers la chambre de mélange 1, les outils mélangeurs extérieurs 8a, 8a' et les outils mélangeurs intérieurs 8b confèrent au produit mélangé, d'une manière en soi connue, des composants de mouvement dans les directions les plus diverses, de sorte que The different components of the mixed product are introduced, in an order determined in advance for each individual case, in the mixing chamber 1 while the rotor 5 is rotating. Also depending on the type of components of the mixed product, the mixing tank and additives are supplied to the annular tank mixer either during the entire operation, or only during given intervals of time of operation. During their rotational movement through the mixing chamber 1, the external mixing tools 8a, 8a 'and the internal mixing tools 8b give the mixed product, in a manner known per se, movement components in the most directions various so that

ce produit est homogénéisé en un temps bref. this product is homogenized in a short time.

Si, au cours de leur déplacement, les outils mélangeurs 8a, 8a' ou aussi 8b rencontrent un plus gros grain, disposé à proximité du fond 4 de la chambre de mélange 1, ou un autre obstacle, ils peuvent alors accomplir un mouvement d'évitement vers le haut. Ce mouvement d'évitement permet d'éviter des détériorations des outils mélangeurs extérieurs 8a, 8a', 8b, ou encore de l'habillage du fond. Ce mouvement d'évitement se présente sous la forme d'un mouvement de pivotement du bras de liaison 1 la, 1 la', 1 b associé à l'outil mélangeur correspondant 8a, 8a', 8b, ou encore d'un mouvement de If, during their movement, the mixing tools 8a, 8a 'or also 8b encounter a larger grain, disposed near the bottom 4 of the mixing chamber 1, or another obstacle, they can then perform a movement of avoidance up. This avoidance movement makes it possible to avoid deterioration of the external mixing tools 8a, 8a ', 8b, or even the covering of the bottom. This avoidance movement is in the form of a pivoting movement of the link arm 1a, 1a ', 1b associated with the corresponding mixing tool 8a, 8a', 8b, or else a movement of

rotation de l'arbre porteur associé 9a, 9a' ou 9b autour de son axe longitudinal. rotation of the associated carrier shaft 9a, 9a 'or 9b about its longitudinal axis.

Par la disposition coaxiale des arbres porteurs 9a, 9a' faisant partie du bras mélangeur extérieur 7a, les outils mélangeurs 8a, 8a' respectivement fixés sur ce bras peuvent effectuer un mouvement d'évitement indépendamment entre eux. Une fois que l'outil mélangeur 8a, 8a', 8b qui a buté sur un obstacle a passé cet obstacle, il est ramené dans une position proche du fond par les ressorts de rappel 17, 17'. Par une butée appropriée, qui n'est pas visible, sur les figures I à 3, le bord inférieur des outils mélangeurs 8a, 8a', 8b est alors maintenu à une faible distance, par exemple de 1 mm, du fond 4 de la By the coaxial arrangement of the carrier shafts 9a, 9a 'forming part of the external mixing arm 7a, the mixing tools 8a, 8a' respectively fixed on this arm can perform an avoidance movement independently of each other. Once the mixing tool 8a, 8a ', 8b which has come into contact with an obstacle has passed this obstacle, it is brought back to a position close to the bottom by the return springs 17, 17'. By a suitable stop, which is not visible, in Figures I to 3, the lower edge of the mixing tools 8a, 8a ', 8b is then kept at a small distance, for example 1 mm, from the bottom 4 of the

chambre de mélange.mixing chamber.

La figure 4 représente un deuxième exemple de réalisation d'un bras mélangeur extérieur, qui correspond largement à celui de la figure 3. C'est pourquoi les éléments correspondants sont désignés par les mêmes références Figure 4 shows a second embodiment of an external mixing arm, which largely corresponds to that of Figure 3. This is why the corresponding elements are designated by the same references

numériques, augmentées de 100.numeric, increased by 100.

Le bras mélangeur extérieur 107a de la figure 4 comprend à nouveau un arbre porteur radialement intérieur 109a, plus long, qui traverse coaxialement un arbre porteur radialement extérieur 109a', plus court. Les deux arbres porteurs 109a, 109a' sont montés à rotation indépendamment entre eux The outer mixing arm 107a of FIG. 4 again comprises a longer radially inner carrier shaft 109a, which coaxially passes through a shorter radially outer carrier shaft 109a '. The two bearing shafts 109a, 109a 'are mounted to rotate independently between them

dans un palier 110 dans la paroi du rotor 105. in a bearing 110 in the wall of the rotor 105.

L'arbre porteur radialement intérieur 109a, plus long, porte à nouveau au moyen d'un unique bras de liaison 111 a un outil mélangeur extérieur, qui n'est plus représenté ici. L'arbre porteur radialement extérieur 109a', plus court, maintient par l'intermédiaire de deux bras de liaison 111a' un deuxième outil mélangeur extérieur, qui n'est également plus représenté sur la The longer radially inner support shaft 109a again carries by means of a single link arm 111 to an outer mixer tool, which is no longer shown here. The shorter radially outer support shaft 109a 'maintains by means of two link arms 111a' a second external mixer tool, which is also no longer shown in the

figure 4.figure 4.

L'arbre porteur radialement extérieur 109a' est relié au palier 110 par l'intermédiaire d'un premier élément de torsion 117'. L'élément de torsion 117' comprend un tube de liaison intérieur 120', qui est fixé sur la face extérieure de l'arbre porteur extérieur 109a', ainsi qu'un tube de liaison extérieur 121', qui est fixé sur la paroi cylindrique d'une première chambre 122' évidée dans le palier 110. Cette première chambre 122' est ouverte vers le côté extérieur du palier 110, et peut y être fermée par un couvercle annulaire 123'. Le tube de liaison extérieur 121' est assemblé au tube de liaison intérieur 120' par un élément élastique élastomère 124' de forme annulaire, vulcanisé sur les tubes. D'une manière analogue, I'arbre porteur radialement intérieur 109a est relié, par un deuxième élément de torsion 117, à la paroi cylindrique d'une deuxième chambre 122 évidée dans le palier 110, chambre qui est ouverte vers le côté intérieur de la paroi cylindrique 105b et peut y être fermée par un couvercle annulaire 123. L'élément de torsion 117 est configuré d'une The radially outer support shaft 109a 'is connected to the bearing 110 by means of a first torsion element 117'. The torsion element 117 ′ comprises an internal connection tube 120 ′, which is fixed to the external face of the external support shaft 109a ′, as well as an external connection tube 121 ′, which is fixed to the cylindrical wall a first chamber 122 'hollowed out in the bearing 110. This first chamber 122' is open towards the outside of the bearing 110, and can be closed there by an annular cover 123 '. The outer connecting tube 121 'is assembled to the inner connecting tube 120' by an elastomeric elastic element 124 'of annular shape, vulcanized on the tubes. Similarly, the radially inner support shaft 109a is connected, by a second torsion element 117, to the cylindrical wall of a second chamber 122 hollowed out in the bearing 110, a chamber which is open towards the interior side of the cylindrical wall 105b and can be closed therein by an annular cover 123. The torsion element 117 is configured in a

manière correspondante à l'élément de torsion 117'. corresponding to the torsion element 117 '.

Les éléments de torsion 117, 117' du bras mélangeur extérieur 107a représenté sur la figure 4 assurent tout d'abord la même fonction que les ressorts spiraux 17, 17' de l'exemple de réalisation selon les figures 1 à 3: ils permettent un mouvement de rotation des arbres porteurs 109a, 109a' autour de leur propre axe longitudinal lorsque les outils mélangeurs fixés sur ces arbres rencontrent un obstacle sur le fond de la chambre de mélange, et ils ramènent les arbres porteurs 109a, 109a', et donc également les outils mélangeurs fixés sur ces arbres, dans leur position proche du fond une fois l'obstacle passé. A la différence toutefois des ressorts spiraux 17, 17' du premier exemple de réalisation, les éléments de torsion 117, 117' de la figure 4 permettent des mouvements des arbres porteurs 109a, 109a' selon des degrés supplémentaires de liberté. Ces arbres porteurs 109a, 109a' peuvent ainsi, par exemple, basculer dans une certaine mesure autour de leur orientation exactement horizontale, à la suite de quoi ils sont ramenés élastiquement dans la position horizontale initiale. Un décalage des arbres porteurs 109a, 109a' en The torsion elements 117, 117 ′ of the external mixing arm 107a shown in FIG. 4 first of all perform the same function as the spiral springs 17, 17 ′ of the exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 3: they allow a rotational movement of the carrier shafts 109a, 109a 'around their own longitudinal axis when the mixing tools fixed on these shafts encounter an obstacle on the bottom of the mixing chamber, and they bring back the carrier shafts 109a, 109a', and therefore also the mixing tools fixed on these shafts, in their position close to the bottom once the obstacle has passed. Unlike, however, the spiral springs 17, 17 'of the first embodiment, the torsion elements 117, 117' of FIG. 4 allow movements of the load-bearing shafts 109a, 109a 'according to additional degrees of freedom. These bearing shafts 109a, 109a 'can thus, for example, tilt to a certain extent around their exactly horizontal orientation, after which they are resiliently brought back to the initial horizontal position. A shift of the bearing trees 109a, 109a 'in

parallélisme axial vers le haut ou vers le bas est également possible. upward or downward axial parallelism is also possible.

Dans l'exemple de réalisation du bras mélangeur 107a qui est représenté sur la figure 4, une butée 125 est prévue pour l'arbre porteur radialement intérieur 109a, plus long, butée qui détermine la distance entre le bord inférieur de l'outil mélangeur fixé sur cet arbre et le fond de la chambre de mélange. Cette butée est représentée à une échelle encore plus grande sur la figure 5. Cette figure est une vue dans la direction de la flèche 126 de la figure 4. La butée 125 comprend une première partie de butée 127, rotative conjointement avec l'arbre porteur radialement intérieur 109a, qui coopère avec une partie de butée réglable stationnaire 128, assemblée au rotor 5. La partie de butée rotative 127 contient elle-même une région de fixation annulaire 127a, qui est fixée sur l'extrémité intérieure de l'arbre porteur radialement intérieur 109a. Un bras de butée 127b fait saillie radialement vers In the example of embodiment of the mixing arm 107a which is represented in FIG. 4, a stop 125 is provided for the radially inner support shaft 109a, longer, stop which determines the distance between the lower edge of the fixed mixing tool on this tree and the bottom of the mixing chamber. This stop is shown on an even larger scale in FIG. 5. This figure is a view in the direction of the arrow 126 in FIG. 4. The stop 125 includes a first stop part 127, rotatable jointly with the carrier shaft radially inner 109a, which cooperates with a stationary adjustable stop part 128, assembled to the rotor 5. The rotary stop part 127 itself contains an annular fixing region 127a, which is fixed on the inner end of the carrier shaft radially interior 109a. A stop arm 127b projects radially towards

I'extérieur à partir de cette région de fixation annulaire 127a. Outside from this annular attachment region 127a.

La partie de butée stationnaire 128 contient un boulon fileté 128a, qui est fixé en position dans une partie en saillie 129 du rotor 105. Le boulon fileté 128a traverse avec jeu un perçage dans le bras de butée 127b de la partie de butée rotative 127. Un écrou de butée 128b et un contre-écrou 128c sont vissés par le haut sur l'extrémité libre du boulon fileté 128a. Par l'action de l'élément de torsion 117 (voir la figure 4) ainsi que par le poids de l'outil mélangeur fixé sur l'arbre porteur radialement intérieur 109a, le dessus du bras de butée 127b est pressé contre le dessous de l'écrou de butée 128b. Grâce au jeu entre le boulon fileté 128a et le perçage correspondant dans le bras de butée 127b, le bras de butée 127b et par suite l'arbre porteur 109a peut accomplir un certain mouvement angulaire dans le sens horaire lorsque l'outil mélangeur fixé sur l'arbre porteur 109a doit accomplir un mouvement d'évitement. On peut voir qu'en modifiant la position axiale de l'écrou de butée 128b sur le boulon fileté 128a, on peut régler la position de repos de l'arbre porteur radialement intérieur 109a, et donc également la distance minimale entre le bord inférieur de l'outil mélangeur fixé sur cet arbre et le fond de la The stationary stop part 128 contains a threaded bolt 128a, which is fixed in position in a projecting part 129 of the rotor 105. The threaded bolt 128a crosses with clearance a hole in the stop arm 127b of the rotary stop part 127. A stop nut 128b and a lock nut 128c are screwed from above onto the free end of the threaded bolt 128a. By the action of the torsion element 117 (see FIG. 4) as well as by the weight of the mixing tool fixed on the radially inner support shaft 109a, the top of the stop arm 127b is pressed against the underside of the stop nut 128b. Thanks to the play between the threaded bolt 128a and the corresponding hole in the stop arm 127b, the stop arm 127b and consequently the carrier shaft 109a can achieve a certain angular movement in a clockwise direction when the mixer tool fixed on the the carrier tree 109a must perform an avoidance movement. We can see that by modifying the axial position of the stop nut 128b on the threaded bolt 128a, we can adjust the rest position of the radially inner support shaft 109a, and therefore also the minimum distance between the lower edge of the mixer tool attached to this shaft and the bottom of the

chambre de mélange.mixing chamber.

Claims

1.- Annular tank mixer, with a) a housing, in which an annular mixing chamber is configured, b) a rotary rotor, on which is fixed, by means of a multiplicity of mixing arms extending in the chamber mixing, a plurality of mixing tools arranged at different radial distances from the center of rotation, c) at least one mixing arm being rotatably mounted on the rotor so that the mixing tool fixed on it can, when meets an obstacle located on the bottom of the mixing chamber, perform an arcuate avoidance movement from its working position, characterized in that d) at least one mixing arm (7a; 107a) has at least two bearing shafts coaxial (9a, 9a '; 109a, 109a'), which are mounted on the rotor (5; 105) independently rotating between them, e) at least the radially outer bearing shaft (s) (9a ', 109a') are produced in the form of a hollow tube, f) at least one tool mixer (8a, 8a ') is attached to each carrier shaft (9a,

9a '; 109a, 109a ').

2.- annular tank mixer according to claim 1, characterized in that a spring device (17, 17 '; 117, 117') is provided for each carrier shaft (9a, 9a '; 109a, 109a'), device which is stretched during the execution of the avoidance movement of the corresponding mixing tool (8a, 8a ') and which, once the obstacle has passed, brings back the carrying shaft (9a, 9a'; 109a,

109a ') in its initial position of rotation.

3.- Annular tank mixer according to claim 2, characterized in that the various bearing shafts (9a, 9a '; 109a, 109a') forming part of a mixing arm (7a; 107a) are directed more or less towards the interior in the direction of the axis of rotation of the rotor (5; 105) so that the carrier shafts (9a ,; 109a) located radially more inward axially protrude from the carrier shafts (9a '; 109a') located radially further out, the spring devices (17, 17 '; 117, 117') applying respectively against an open region, close to the rotor, to the shafts

carriers (9a, 9a '; 109a, 109a').

4.-annular tank mixer according to claim 2 or 3, I characterized in that the spring devices (17, 17 ') each include a metal spring, which is mounted between a part (21, 21'), assembled to

the corresponding carrier shaft (9a, 9a '), and a part (19, 19') of the rotor (5).

5.-annular tank mixer according to claim 2 or 3, characterized in that the spring devices (117, 117 ') are each formed by a torsion element which comprises an annular element (124, 124') made of elastomeric material , which is assembled to the rotor (105) by its periphery

outer and to the associated carrier shaft (109a, 109a ') by its inner periphery.

6.- Annular tank mixer according to one of the claims

previous, characterized in that an adjustable rotation stop (125) is associated with at least one support shaft (109a) of a mixing arm (107a), stop which determines the minimum distance between the lower edge of the tool

associated mixer and the bottom of the mixing chamber.