FR2514230A1

FR2514230A1 - MOBILE CHOPPER HARVESTER

Info

Publication number: FR2514230A1
Application number: FR8216936A
Authority: FR
Inventors: Harold K Garrison; Bruce L Lutz; John Schroeder
Original assignee: Hesston Corp
Current assignee: Hesston Corp
Priority date: 1981-10-09
Filing date: 1982-10-08
Publication date: 1983-04-15
Also published as: DE3236984A1

Abstract

The cutting box (42) of a harvesting machine (10) is so fastened to the frame (12) of the latter that it can be pulled out of its normal working position into a more easily accessible position, in which it can be serviced or repaired. A releasable locking device (60), which can be operated from the cab (18) of the harvesting machine (10), normally holds the cutting box (42) in its working position, but, after being released, allows it to move down on a ramp of the frame (12) of the harvesting machine.

Description

La présente invention concerne le domaine des appareils de ramassage du type comprenant un ensemble de hachage ou de découpe à vitesse relativement grande, associé à une ramasseuse et destiné à recevoir des plantes entières prélevées par la ramasseuse lorsque celle-ci se déplace dans un champ et à les couper rapidement en un très grand nombre de petits morceaux destinés à être utilisés pour l'alimentation des animaux. The present invention relates to the field of collection devices of the type comprising a chopping or cutting assembly at relatively high speed, associated with a picker and intended to receive whole plants removed by the picker when the latter moves in a field and to cut them quickly into a very large number of small pieces intended to be used for animal feed.

Les hacheuses des ramasseuses nécessitent un entretien périodique de leurs différents éléments de travail comprenant notamment l'aiguisage ou la réfection des bords de coupe du cylindre rotatif de hachage à grande vitesse placé dans la hacheuse. Les cylindres d'avance placés en avant du cylindre de hachage peuvent aussi nécessiter un entretien périodique et une réparation éventuelle. Cependant, l'accès à ces différents éléments peut poser un problème, surtout dans le cas des machines auto-propulsées dans lesquelles la hacheuse est enfouie entre deux grandes roues motrices avant placées de part et d'autre de la machine, au-dessous de la cabine de l'opérateur placée en surplomb, ces roues constituant ainsi des obstacles.Dans ces conditions, il est extrêmement souhaitable de permettre à l'opérateur d'avoir un accès commode à la hacheuse afin que ltentretien dans des conditions convenables soit favorisé au lieu d'être découragé et afin que des réparations puissent être effectuées rapidement et sans effort superflu lorsqu'elles deviennent nécessaires. The choppers of the pickers require periodic maintenance of their various working elements including in particular sharpening or repairing the cutting edges of the high speed rotary chopping cylinder placed in the chopper. Advance cylinders placed in front of the chopper cylinder may also require periodic maintenance and possible repair. However, access to these different elements can pose a problem, especially in the case of self-propelled machines in which the chopper is buried between two large front drive wheels placed on either side of the machine, below the operator's cabin overhanging, these wheels thus constituting obstacles. In these conditions, it is extremely desirable to allow the operator to have a convenient access to the chopper so that maintenance under suitable conditions is favored. place to be discouraged and so that repairs can be made quickly and without unnecessary effort when they become necessary.

L'invention concerne donc le montage d'un ensemble de hachage d'une ramasseuse sur le châssis de celle-ci de manière que l'ensemble puisse être retiré de sa position normale de fonctionnement et puisse être mis dans une position accessible et exposée permettant l'entretien et la réparation, lorsque cela est nécessaire ou souhaitable. Une caractéristique importante de l'invention est que les caractéristiques précitées sont obtenues d'une manière telle que l'enlèvement et le remplacement de la hacheuse peuvent être réalisés par un seul homme, sans l'aide de palans, de chaines ou d'autres appareillages lourds de manutention. The invention therefore relates to the mounting of a chopping assembly of a pickup on the chassis thereof so that the assembly can be removed from its normal operating position and can be put in an accessible and exposed position allowing maintenance and repair, when necessary or desirable. An important characteristic of the invention is that the aforementioned characteristics are obtained in such a way that the removal and replacement of the chopper can be carried out by one man, without the help of hoists, chains or the like. heavy handling equipment.

Plus précisément, selon l'invention, la hacheuse est supportée sur une partie du châssis de la machine qui peut pivoter verticalement et un appareil collecteur ou de ramassage est raccordé è la hacheuse d'une manière rigide, si bien que l'appareil collecteur et la hacheuse se déplacent entre des positions haute et basse avec le tronçon de châssis lorsque celui-ci s'élève et s'abaisse. More specifically, according to the invention, the chopper is supported on a part of the machine frame which can pivot vertically and a collecting or collecting device is connected to the chopper in a rigid manner, so that the collecting device and the chopper moves between high and low positions with the chassis section when the latter rises and falls.

Un ensemble amovible de verrouillage commandé par l'opéra teur empêche la descente de la hacheuse et de l'appareil collecteur le long d'une rampe du tronçon de châssis lors du fonctionnement normal, ais lorsque l'enlèvement de la hacheuse est souhaitable, ensemble de verrouillage est libéré après débrayage des mécanismes d'entrainement de la hacheuse, si bien que celle-ci peut glisser le long de la rampe, sur la distance permise par l'appareil collecteur, lorsque la machine recule. Après l'entretien de la hacheuse, l'opérateur peut commander l'avance de la machine par rapport à la hacheuse et à l'appareil collecteur, si bien que la hacheuse doit remonter le long de la rampe lorsque la machine avance, en appui contre l'appareil collecteur qui est au contact du sol.Lorsque la hacheuse est revenue dans sa position de travail, l'ensemble de verrouillage provoque automatiquement un blocage à nouveau de la hacheuse afin que celle-ci soit fermement maintenue en place, et les différentes connexions mécaniques peuvent être rétablies.A removable operator-controlled locking assembly prevents the chopper and collector from lowering along a ramp in the chassis section during normal operation, but when removal of the chopper is desirable, together the locking mechanism is released after disengaging the drive mechanisms of the chopper, so that it can slide along the ramp, over the distance allowed by the collecting device, when the machine moves back. After the maintenance of the chopper, the operator can control the advance of the machine with respect to the chopper and the collecting device, so that the chopper must go up along the ramp when the machine advances, in support against the collecting device which is in contact with the ground. When the chopper has returned to its working position, the locking assembly automatically causes the chopper to lock again so that it is firmly held in place, and the different mechanical connections can be re-established.

D'autres caractéristiques et avantages de l'in*- vent ion seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'exemples de réalisation et en se référant aux dessins annexés sur lesquels
la figure 1 est une élévation latérale partielle d'une ramasseuse-hacheuse ayant un ensemble de montage de hacheuse selon l'invention, la roue avant gauche de la machine ayant été-retirée par raison de clarté
la figure 2 est analogue à la figure 1 mais représente la hacheuse retirée de la machine, vers sa position d'accès
la figure 3 est une élévation de l'autre coté de la machine alors que la hacheuse est dans sa position normale de fonctionnement, la roue avant droite de la machine ayant été retirée par raison de clarté
la figure 4 est une vue partielle en plan légue rement agrandie de la hacheuse et de la structure associée de montage , au-dessous de la cabine de l'opérateur de la machine
la figure 5 est une coupe partielle agrandie de l'ensemble de verrouillage de la hacheuse, suivant la ligne 5-5 de la figure 2
la figure 6 est une coupe partielle suivant la ligne 6-6 de la figure 5 ; et
la figure 7 est une coupe partielle agrandie de l'ensemble de montage, suivant la ligne 7-7 de la figure 1.Other characteristics and advantages of the in * - vent ion will be better understood on reading the description which follows of embodiments and with reference to the accompanying drawings in which
Figure 1 is a partial side elevation of a chopper having a chopper mounting assembly according to the invention, the front left wheel of the machine having been removed for reasons of clarity
Figure 2 is similar to Figure 1 but shows the chopper removed from the machine, towards its access position
Figure 3 is an elevation on the other side of the machine while the chopper is in its normal operating position, the right front wheel of the machine having been removed for reasons of clarity
Figure 4 is a partially enlarged plan view of the chopper and associated mounting structure, below the machine operator's cabin
Figure 5 is an enlarged partial section of the chopper locking assembly, taken along line 5-5 of Figure 2
Figure 6 is a partial section along line 6-6 of Figure 5; and
Figure 7 is an enlarged partial section of the mounting assembly, taken along line 7-7 of Figure 1.

La ramasseuse 10 est représentée à titre illustratif sous forme d'une ramasseuse-hacheuse auto-propulsée. The picker 10 is shown by way of illustration in the form of a self-propelled chopper.

Cependant, bien que l'invention soit sans doute surtout utile pour la résolution des problèmes d'accès posés par de telles machines auto-propulsées, l'invention s'applique non seulement à-ces machines auto-propulsées mais aussi aux accessoires tirés.However, although the invention is undoubtedly above all useful for solving the access problems posed by such self-propelled machines, the invention applies not only to these self-propelled machines but also to the accessories drawn.

La ramasseuse 10 a un châssis portant de façon générale la référence 12 et ayant deux roues 14 et 16 placées au contact du sol de part et d'autre afin quelle châssis 12 puisse se déplacer sur un champ ayant des cultures, Le châssis 12 porte un poste élevé destiné à l'opérateur et disposé dans une cabine 18 placée au-dessus des deux roues 14 et 16 et à mi-distance entre elles. Un ventilateur- 20 est aussi porté par le châssis 12 afin qu'il puisse recevoir un courant de morceaux de matière de culture après la découpe et transmettre ces matières à un réceptacle qui est porté par la ramasseuse 10 elle-même ou qui appartient à' un véhicule séparé, tel qu'une remorque accrochée à la ramasseuse 10 ou à un camion. The picker 10 has a chassis generally bearing the reference 12 and having two wheels 14 and 16 placed in contact with the ground on either side so that chassis 12 can move over a field having crops, The chassis 12 carries a high position intended for the operator and placed in a cabin 18 placed above the two wheels 14 and 16 and halfway between them. A fan 20 is also carried by the chassis 12 so that it can receive a current of pieces of crop material after cutting and transmit these materials to a receptacle which is carried by the picker 10 itself or which belongs to ' a separate vehicle, such as a trailer attached to the picker 10 or to a truck.

Le châssis 12 a aussi un tronçon portant la référence générale 22, placé en avant du ventilateur 20et destiné à pivoter verticalement entre des positions haute et basse autour de deux pivots alignés 24. Deux vérins hydrauliques 26 placés de part et d'autre du tronçon 22 sont articu lés entre celui-ci et la partie fixe du châssis 12 afin qu'ils assurent le soulèvement et l'abaissement précités. The chassis 12 also has a section bearing the general reference 22, placed in front of the fan 20 and intended to pivot vertically between high and low positions around two aligned pivots 24. Two hydraulic cylinders 26 placed on either side of the section 22 are articulated between the latter and the fixed part of the chassis 12 so that they provide the abovementioned raising and lowering.

Le tronçon 22 de châssis a deux cornière.s gauche et droite 28 et 30, disposées dans.la direction avantarrière et ayant une configuration générale en Z, reliées rigidement par une poutre transversale en caisson placée audessous sur tdute la largeur du tronç-on 22. Ce dernier est ainsi rigidifié si bien que les deux cornières 28, 30 se déplacent comme un tout lors de la commande des vérins hydrauliques 26.Chacune des cornières 28, 30 a une branche 34 repliée vers l'intérieur et tournée vers le haut, formant une surface de rampe, comme décrit dans la suite du présent mémoire, Un logement 36 ouvert vers l'avant, tel que représenté clairement sur les figures 5 et 6, est disposé près des extrémités arrière et normalement supérieure de ehaque organe 28, 30
Chaque logement 36 a une bande rigide allongée 38 disposée d'avant en arrière, au-dessus de la branche correspondante 34 et à distance de celle-ci et comportant une partie courbée vers le bas 38a, à l'extrémité arrière, cette partie étant fixée rigidement à l'arrière'de la branche 34 afin qu'elle forme l'extrémité du logement 36. L'extrémité avant de la bande 38, ainsi que celle du logement 36, est délimitée par un bord transversal antérieur 38d -tel que représenté sur les figures-4 et 5. Chaque logement 36 a une encoche allongée 40 laissant un espace libre et disposée pratiquement au centre (figure 5) dans la bande 38.The chassis section 22 has two angles left and right 28 and 30, arranged in the front rear direction and having a general configuration in Z, rigidly connected by a transverse box beam placed below the width of the section 22 The latter is thus stiffened so that the two angles 28, 30 move as a whole when the hydraulic cylinders 26 are controlled. Each of the angles 28, 30 has a branch 34 folded inwards and turned upwards, forming a ramp surface, as described hereinafter in this specification, a housing 36 open towards the front, as shown clearly in FIGS. 5 and 6, is arranged near the rear and normally upper ends of each member 28, 30
Each housing 36 has an elongated rigid strip 38 disposed from front to rear, above and at a distance from the corresponding branch 34 and comprising a part bent downwards 38a, at the rear end, this part being rigidly fixed to the rear of the branch 34 so that it forms the end of the housing 36. The front end of the band 38, as well as that of the housing 36, is delimited by an anterior transverse edge 38d - such that represented in FIGS. 4 and 5. Each housing 36 has an elongated notch 40 leaving a free space and disposed practically in the center (FIG. 5) in the strip 38.

La ramasseuse 10 a un ensemble de hachage portant la référence générale 42 et dans lequel sont placés des éléments destinés à recevoir des plantes entières qui ont été ramassées sur le champ et à les découper en un très grand nombre de petits morceaux avant leur transmission au ventilateur 20 sous forme d'un courant rapide. A cet égard, l'en- semble 42 comporte deux poutres 44, 46 de support disposées d'avant en arrière, de part et d'autre, et qui sont destinées à supporter un boîtier 48.Celui-ci contient et supporte un jeu de quatre rouleaux 50 d'avance, de type bien connu des spécialistes et qui sont destinés à transmettre les plantes vers l'arrière, darus un cylindre rotatif 52 de hachage tournant à grand-e vitesse et qui est lui aussi supporté par le boîtier 48 et est destiné à assurer la réduction réelle des plantes en petits morceaux. Comme l'indique la figure 3, l'énergie nécessaire à l'entraînement du cylindre 52 est transmise par une liaison motrice 54 à joint de cardan dont 11 extrémité arrière est raccordée à un arbre de sortie (non représenté) du moteur de la machine 10 et dont l'ex trémité avant est raccordée au cylindre 52 par l'interm6- diaire d'un réducteur d'angle 56.Lorsque l'invention est utilisée dans une machine tractée, la liaison motrice 54 peut évidemment être couplée mécaniquement à la prise de force du tracteur de remorquage', ou le cylindre 52 peut être entraîné par un circuit hydraulique convenable le cas échéant. The picker 10 has a chopping unit bearing the general reference 42 and in which are placed elements intended to receive whole plants which have been picked up on the field and to cut them into a very large number of small pieces before their transmission to the fan. 20 as a fast current. In this regard, the assembly 42 comprises two support beams 44, 46 arranged from front to rear, on either side, and which are intended to support a housing 48. This contains and supports a set four rollers 50 in advance, of a type well known to specialists and which are intended to transmit the plants backwards, darus a rotary cylinder 52 of chopping rotating at high speed and which is also supported by the housing 48 and is intended to ensure the actual reduction of the plants into small pieces. As shown in FIG. 3, the energy required to drive the cylinder 52 is transmitted by a drive link 54 with a universal joint, the rear end of which is connected to an output shaft (not shown) of the machine engine. 10 and the front end of which is connected to the cylinder 52 by means of an angle reducer 56. When the invention is used in a towed machine, the drive link 54 can obviously be mechanically coupled to the tow tractor power take-off, or the cylinder 52 can be driven by a suitable hydraulic circuit if necessary.

De préférence, les cylindres 52 d'alimentation sont entraînés par un moteur hydraulique non représenté,
La hacheuse 52 est portée en partie par la poutre transversale 32 comme représenté plus clairement sur la figure 7. En outre, chaque poutre latérale 44, 46 a un rouleau 58 placé orbs de son extrémité arrière supérieure et logé dans la cornière 28 ou 30, ce rouleau se déplaçant sur la surface inclinée de la partie 22 de châssis-, formée par la branche 34 repliée vers l'intérieur de la cornière 28 ou 30 . L'ensemble 42 est ainsi porté par la partie 22 de châssis afin qu'il puisse se déplacer dans le sens avant-arrière entre une position de travail telle que reprdsentde par exemple sur la figure 1 et une position avancée d'accès telle --que représentée sur la figure 2, dans laquelle il a avancé en descendant.Les rouleaux 58 sont disposés dans les logements 36 de la partie 22 lorsque l'ensemble 42 est en position de travail telle que représentée en détail sur les figures 5 et 6,
Un ensemble de verrouillage destiné à maintenir la hacheuse 42 dans sa position de travail, portant la référence générale 60, comporte deux verrous identiques 62 et 64 placés de part et d'autre de la hacheuse 42 près de son extrémité supérieure arrière. Chaque verrou 62, 64 a une bielle 66 de commande qui comporte un organe manuel 68 de commande placé dans la cabine 18 afin que l'opérateur y accède facilement.Chaque bielle 66 a son extrémité inférieure articulée à 11 extrémité arrière d'un levier 70 placé d'avant en arrière et qui est lui-même articulé au niveau d'un pivot 72 à un organe allongé 74 de fixation placé d'avant en-ar rière, Cet organe 74 a un axe transversal 76 fixé à la face supérieure de le bande correspondante 38 afin que ltor- gane 74 puisse pivoter verticalement autour de l'axe 76 lors d'un déplacement axial de la bielle 66.Une patte 78 qui dépasse vers le bas de l'organe 74 est normalement disposée dans l'encoche 48 formée dans la bande 38 et son bord arrière 78a est destiné à bloquer en position le rouleau correspondant 58 de l'ensemble 42 lorsque celui-ci est dans sa position de travail et lorsque l'organe 74 est dans sa position normale non commandée telle que reprdsentee sur les figures 5 et 6. Un ressort- 80 de forme convenable est placé entre la bande 38 et l'organe 74 tel que représenté sur les figures 5 et 6 afin qu'il repousse élastiquement l'organe 74 dans sa position de verrouillage dans laquelle la patte 78 dépasse vers le bas par l'encoche 40 comme représenté.Le bord inférieur 70a du levier 70 prend appui contre la bande 38 lorsque le verrou 62 est en position verrouillée, et le bord 70a a un profil légèrement courbé vers le haut vers son extrémité avant, comme indiqué clai- rement sur la figure 6.Preferably, the supply cylinders 52 are driven by a hydraulic motor, not shown,
The chopper 52 is carried in part by the transverse beam 32 as shown more clearly in FIG. 7. In addition, each lateral beam 44, 46 has a roller 58 placed orbs from its upper rear end and housed in the angle iron 28 or 30, this roller moving on the inclined surface of the chassis part 22, formed by the branch 34 folded inwards from the angle 28 or 30. The assembly 42 is thus carried by the part 22 of the chassis so that it can move in the front-rear direction between a working position as shown for example in FIG. 1 and an advanced access position such - as shown in FIG. 2, in which it has advanced downward. The rollers 58 are arranged in the housings 36 of the part 22 when the assembly 42 is in the working position as shown in detail in FIGS. 5 and 6,
A locking assembly intended to keep the chopper 42 in its working position, bearing the general reference 60, comprises two identical locks 62 and 64 placed on either side of the chopper 42 near its rear upper end. Each lock 62, 64 has a control rod 66 which includes a manual control member 68 placed in the cabin 18 so that the operator can easily access it. Each rod 66 has its lower end hinged to the rear end of a lever 70 placed from front to back and which is itself articulated at the level of a pivot 72 to an elongated fixing member 74 placed from front to back, this member 74 has a transverse axis 76 fixed to the upper face of the corresponding band 38 so that the organ 74 can pivot vertically about the axis 76 during an axial displacement of the connecting rod 66. A tab 78 which projects downwards from the member 74 is normally arranged in the notch 48 formed in the strip 38 and its rear edge 78a is intended to lock in position the corresponding roller 58 of the assembly 42 when the latter is in its working position and when the member 74 is in its normal uncontrolled position such as shown in Figures 5 and 6. A spring- 80 of suitable shape is placed between the strip 38 and the member 74 as shown in Figures 5 and 6 so that it resiliently pushes the member 74 in its locking position in which the tab 78 protrudes downwards through the notch 40 as shown. The lower edge 70a of the lever 70 bears against the band 38 when the latch 62 is in the locked position, and the edge 70a has a profile slightly curved upwards towards its front end, as clearly indicated on the figure 6.

Les poutres latérales 44 et 46 ont des parties 82 repliées aux extrémités avant et reliées par une poutre cylindrique transversale 84 ayant des extrémités opposées 84a dépassant latéralement vers l'extérieur, au-delà des parties repliées 82. Deux étriers identiques 86 de montage dépassant de l'arrière d'un appareil collecteur 88 de ramassage sont glissés sur les extrémités opposées 84a afin que l'appareil collecteur B8 soit couplé à la hacheuse 42. The lateral beams 44 and 46 have parts 82 folded at the front ends and connected by a transverse cylindrical beam 84 having opposite ends 84a projecting laterally outwards, beyond the folded parts 82. Two identical mounting brackets 86 protruding from the rear of a collecting device 88 for collecting are slid over the opposite ends 84a so that the collecting device B8 is coupled to the chopper 42.

Des bras distants latéralement 90 et tournés vers I'arrière, faisant partie de l'appareil collecteur 88, portent un 6 ment transversal rigide -92 à leurs extrémités arrière, cet élément étant placé au-dessus des poutres 44 et 46, transversalement à l'avant du boîtier 48, et cet élément 92 se loge dans des dispositifs convenables de retenue temporaire 94 de la hacheuse 42 afin que l'appareil 88 soit retenu par le hacheuse 42 et ne puisse pas pivoter autour de l'axe formé par la poutre 84. Ainsi, l'appareil collecteur 88 est fixé rigidement à la hacheuse 42 afin qu'il se déplacetuerti- calement et d'avant en arrière avec la hacheuse.Laterally distant arms 90 and turned towards the rear, forming part of the collecting device 88, carry a rigid transverse element -92 at their rear ends, this element being placed above the beams 44 and 46, transversely to the front of the housing 48, and this element 92 is housed in suitable temporary retaining devices 94 of the chopper 42 so that the apparatus 88 is retained by the chopper 42 and cannot pivot around the axis formed by the beam 84. Thus, the collecting device 88 is rigidly fixed to the chopper 42 so that it moves vertically and back and forth with the chopper.

On considère maintenant le fonctionnement de la machine. We now consider the operation of the machine.

Comme indiqué précédemment, la hacheuse 42 est normalement retenue en position de travail représentée par exemple sur les figures 1 et 3. Du fait de la connexion rigide entre la hacheuse 42 et l'appareil collecteur 88, la hacheuse 42 et l'appareil 88 se déplacent ensemble lorsque la partie 22 de châssis est soulevée et abaissée par les vérins 26.L'appareil 88 peut être de différents types dans le cadre de l'invention, par exemple sous forme d'une ramasseuse-faucheuse dans laquelle la matière de récolte est coupée sur le champ par l'appareil 88 et est transmis directement vers le haut et vers l'arrière à la hacheuse 42, ou une ramasseuse d'andains, la matière de récolte ayant déjà te coupée dans le champ et placée en andains avant traitement ultérieur par la machine 10. De toute manière, les vérins 26 peuvent être utilisés pour la détermination de la hauteur voulue de travail de l'appareil 88 sans que la disposition relative de celui-ci et de la hache use 42 soit modifiée étant donné la connexion rigide assurée par l'étrier 86, l'élément transversal 92 et les dispositifs 94 de retenue. Le cas échéant, des panneaux convenables de guidage ou analogues, repérés par la référence 96, peuvent être placés de part et d'autre de l'espace délimité par l'appareil 82 et la hacheuse 42 afin que le transport de la matière des récoltes soit facilité entre ces deux ensembles,
Dans le cas où l'entretien de la hacheuse 42 devient nécessaire, il peut être très avantageux d'effectuer cet entretien alors que la hacheuse 42 est retirée de sa position normale de fonctionnement vers une position d'accès plus commode tel que représenté sur la figure '2. L'opera- tion est réalisée par commande du retrait des vérins 26 jusqu'à ce que l'appareil 88 vienne au contact du sol.Le désaccouplement de la ligne motrice 54 représentée sur la figure 3 et de tout autre mécanisme d'entraînement utilisé entre le châssis 12 et les rouleaux 50 par exemple doit aussi être effectué, bien qu'on puisse noter que, lorsque les rouleaux 50 sont entraînés hydrauliquement, cette séparation n'est pas nécessaire si les tuyauteries souples qui leur sont reliées ont une longueur convenable. Ensuite, l'ensemble 60 de verrouillage peut être libéré par manoeuvre des organes 68 de commande placés dans la cabine 18. A cet égard, une traction vers le haut appliquée aux bielles 66 provoque le pivotement des leviers 70 dans le sens anti-horaire sur la figure 6 autour des pivots 72, si bien que les bords inférieurs 70a des leviers 70 se déplacent avec effet de came contre les bandes correspondantes 38.Cette opération provoque le soulèvement-des organes 74 autour des pivots 76 et le retrait des pattes 78 en avant des rouleaux 58 de la hacheuse 42.As indicated previously, the chopper 42 is normally retained in the working position shown for example in FIGS. 1 and 3. Due to the rigid connection between the chopper 42 and the collecting device 88, the chopping machine 42 and the device 88 are move together when the chassis part 22 is raised and lowered by the jacks 26. The device 88 can be of different types within the scope of the invention, for example in the form of a mower-picker in which the harvesting material is cut on the field by the device 88 and is transmitted directly upwards and backwards to the chopper 42, or a swather collector, the harvesting material having already cut you in the field and placed in swaths before further processing by the machine 10. In any case, the jacks 26 can be used for determining the desired working height of the device 88 without the relative arrangement of the latter and the use ax 42 being modified, given the rigid connection provided by the bracket 86, the transverse element 92 and the retaining devices 94. Where appropriate, suitable guide panels or the like, identified by the reference 96, can be placed on either side of the space delimited by the device 82 and the chopper 42 so that the transport of the crop material either facilitated between these two sets,
In the event that maintenance of the chopper 42 becomes necessary, it can be very advantageous to carry out this maintenance while the chopper 42 is removed from its normal operating position towards a more convenient access position as shown in the figure '2. The operation is carried out by controlling the withdrawal of the jacks 26 until the device 88 comes into contact with the ground. The uncoupling of the drive line 54 shown in FIG. 3 and any other drive mechanism used between the frame 12 and the rollers 50 for example must also be carried out, although it may be noted that, when the rollers 50 are driven hydraulically, this separation is not necessary if the flexible pipes connected to them have a suitable length . Then, the locking assembly 60 can be released by maneuvering the control members 68 placed in the cabin 18. In this regard, an upward pull applied to the connecting rods 66 causes the levers 70 to pivot anti-clockwise on FIG. 6 around the pivots 72, so that the lower edges 70a of the levers 70 move with a cam effect against the corresponding bands 38. This operation causes the lifting of the members 74 around the pivots 76 and the withdrawal of the legs 78 in front of the rollers 58 of the chopper 42.

Lorsque l'ensemble 60 est ainsi libéré, 11 opérateur peut faire reculer la machine 10 par rapport à l'appareil 88 de ramassage et il permet à la hache use 42 de descendre la rampe formée par les cornières 28, 30sous l'action de forces de pesanteur et de la force de traction créée par l'appareil collecteur 88 qui est au contact du sol. Ce recul de la machine 10 peut se poursuivre jusqu'à ce que la hacheuse 42 et l'appareil 88 soient suffisamment exposés en étant dégagés de la cabine 18 placée au-dessus et de l'espace compris entre les roues de traction 14, 16. When the assembly 60 is thus released, 11 operator can move the machine 10 back with respect to the pickup device 88 and it allows the worn ax 42 to descend the ramp formed by the angles 28, 30 under the action of forces gravity and the tensile force created by the collecting device 88 which is in contact with the ground. This decline in the machine 10 can continue until the chopper 42 and the device 88 are sufficiently exposed by being released from the cabin 18 placed above and from the space between the traction wheels 14, 16 .

Lorsque l'entretien est terminé, il suffit de faire avancer la machine 10 alors que l'appareil-88 reste au contact du sol, si bien qu'il apparaît une force de réaction qui ramène la hacheuse 42 le long de la rampe formée par' les cornières 28 et 30. Lorsque les rouleaux 58 se rapprochent des logements 36 et y pénètrent, ils viennent des bords inférieurs inclinés 78b des pattes 78 et repoussent les organes 74 vers le haut par effet de came autour des axes 76, malgré l'action des ressorts de rappel 80. Lorsque la hacheuse 42 a repris sa position de travail, les rouleaux 58 dépassent la patte 78 et viennent contre le fond 38a des logements 36, si bien que l'ensemble 60 de verrouillage se reverrouille automatiquement sous la commande des ressorts 80. When the maintenance is finished, it suffices to advance the machine 10 while the apparatus-88 remains in contact with the ground, so that a reaction force appears which brings the chopper 42 along the ramp formed by 'the angles 28 and 30. When the rollers 58 approach the housings 36 and penetrate therein, they come from the inclined lower edges 78b of the tabs 78 and push the members 74 upwards by cam effect around the axes 76, despite the action of the return springs 80. When the chopper 42 has returned to its working position, the rollers 58 extend beyond the tab 78 and come against the bottom 38a of the housings 36, so that the locking assembly 60 is automatically relocked under the control springs 80.

Lorsque les mécanismes d'entraînement du cylindre 52 et des rouleaux 50 ont été à nouveau raccordés, la ramasseuse est prête à fonctionner.When the drive mechanisms of the cylinder 52 and the rollers 50 have been reconnected, the pick-up is ready to operate.

Il faut noter que diverses variantes sont possi- bles. Notamment, bien qu'on ait indiqué que la hacheuse 42 étant montée sur une rampe afin quelle puisse être atteinte après glissement, elle peut aussi être montée afin quelle pivote, par exemple, entre ses positions de travail cet d'ace cès, dans le cadre de l'invention De même, la remise en position de la hacheuse 42, lorsqu'elle a été déplacée vers sa position d'accès peut être différente
Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de lart sus dispositifs qui- vien- nent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limita- tifs sans sortir du cadre de l'invention. It should be noted that various variants are possible. In particular, although it has been indicated that the chopper 42 being mounted on a ramp so that it can be reached after sliding, it can also be mounted so that it pivots, for example, between its working positions that of this space, in the framework of the invention Similarly, the repositioning of the chopper 42, when it has been moved to its access position may be different
Of course, various modifications can be made by those skilled in the art to the above devices which have just been described by way of non-limiting examples without departing from the scope of the invention.

Claims

REUENDICATIONS

1. Mobile chopper of the type which comprises a frame and a chopper intended to reduce the crops into small pieces, characterized in that it comprises

a device for mounting the chopper (42) on the chassis 22) so that it selectively moves between a recessed operating position and an advanced access position, and

- A device (60) for temporarily holding the chopper in the operating position.

2. Chopper according to claim 1, characterized in that the mounting device comprises an inclined ramp (28, 30) placed on the frame (22) along which the chopper (42) can descend during its movement towards its access position.

3. Chopper according to claim 2, characterized in that the mounting device comprises rollers (58) placed on the chopper (42) and intended to cooperate with the ramp (28, 30) during its movement.

4. A chopper according to claim 3, characterized in that the temporary holding device comprises a lock (60) placed on the chassis and intended to be operated between a position for retaining the rollers (58) and a position for releasing the rollers.

5. A chopper according to claim 4, characterized in that the latch (60) comprises a device (80) resiliently pushing the latch towards its retaining position.

6. A chopper according to claim 1, characterized in that the chassis comprises a part (22) for supporting the chopper, this part being able to pivot vertically between a high position and a low position, the chopper (42) having a device coupling device for securing a collecting device (88) in front of the chopper so that the collecting device (88) and the chopper (42) pivot together with said frame part (22) during lifting and lowering thereof, the collecting device moving with the chopper during its movement.

7. A chopper according to claim 6, characterized in that it comprises a station (18) for control by an operator, supported by the chassis, and the temporary-holding device comprises a maneuverable member (68) control placed at control station.