FR2581374A1

FR2581374A1 - Ejection devices for apparatuses for grouping bottles or the like

Info

Publication number: FR2581374A1
Application number: FR8506894A
Authority: FR
Inventors: Robert Schoen; Marcel Ludwig
Original assignee: GEBO ARMATUREN; GEBO
Current assignee: GEBO ARMATUREN; GEBO
Priority date: 1985-05-03
Filing date: 1985-05-03
Publication date: 1986-11-07

Abstract

The invention relates to an apparatus for pressure-free grouping of objects, particularly bottles, essentially comprising an assembly of juxtaposed transporters surmounted by a curved guiding ramp and followed by a single-path exit transporter for supplying a machine with containers. This grouping apparatus is characterised in that it comprises, on the one hand, a device 10 for ejecting the bottles 7 arriving upright in a double row towards the single-path exit transporter 9, and, on the other hand, a device 17 for ejecting the bottles 16 which arrive lying down. The invention relates to the conveying of containers which are packaged or in the process of being packaged.

Description

La présente invention concerne un regroupeur sans pression d'objets, notamment de bouteilles, comportant essentiellement un ensemble de transporteurs juxtaposés surmontés par une rampe de guidage curviligne et suivis par un transporteur de sortie à voie unique pour l'alimentation en récipients d'une machine. The present invention relates to a pressure-free grouper of objects, in particular of bottles, essentially comprising a set of juxtaposed conveyors surmounted by a curvilinear guide ramp and followed by a single-channel outlet conveyor for supplying containers to a machine. .

II est connu, dans l'état actuel de la technique, d'employer des regroupeurs sans pression pour mettre des récipients arrivant sur plusieurs files, sur une file unique destinée à alimenter une machine telle que notamment une soutireuse, une machine de lavage de récipients ou autres. Ces regroupeurs sans pression constituent d'ailleurs un progrès par rapport aux regroupeurs avec pression comportant deux rampes de guidage convergentes. It is known, in the current state of the art, to use pressureless consolidators to put containers arriving on several lines, on a single line intended to supply a machine such as in particular a filler, a container washing machine. or others. These pressure-less consolidators are, moreover, an improvement over pressure-consolidators comprising two converging guide ramps.

En effet, sur les regroupeurs sans pression, les bouteilles se rangent sur une file unique en se répartissant le long d'une rampe curviligne, et ceci sans pratiquement être soumises à des pressions génératrices de fatigue pour le verre. In fact, on pressureless regroupers, the bottles are stored in a single file by being distributed along a curvilinear ramp, and this practically without being subjected to fatigue-generating pressures for the glass.

Cependant, sur les regroupeurs sans pression connus dans l'état actuel de la technique, les récipients doivent en définitif transiter par un transporteur à voie unique surmonté par deux rampes de guidage latéral, définissant un chemin bien déterminé de progression. However, on pressureless consolidators known in the current state of the art, the containers must ultimately transit by a single-track conveyor surmounted by two lateral guide ramps, defining a well-defined path of progression.

Par conséquent, il se produit fréquemment un coincement entre deux bouteilles arrivant simultanément au niveau de l'embouchure du transporteur à voie unique, ce qui crée des interruptions de fonctionnement de l'ensemble de la chaire de convoyage. Consequently, there is frequently a jamming between two bottles arriving simultaneously at the mouth of the single-track conveyor, which creates interruptions in the operation of the entire conveying chair.

Par ailleurs, une bouteille arrivant couchée ne devant pas bloquer l'embouchure du transporteur à voie unique, celui-ci est fréquemment pourvu dans l'état actuel de la technique, de deux guides latéraux surélevés par rapport à la surface de convoyage, d'une distance supérieure au diamètre d'une bouteille. De ce fait, une bouteille arrivant couchée parvient malgré tout à pénétrer sur le transporteur à voie unique, sans bloquer l'entrée de celui-ci. Furthermore, a bottle arriving lying should not block the mouth of the single-track conveyor, it is frequently provided in the current state of the art, with two lateral guides raised relative to the conveying surface, a distance greater than the diameter of a bottle. As a result, a bottle arriving lying still manages to penetrate the single-track conveyor, without blocking the entry thereof.

Cependant, cette solution ne résout pas le problème posé par les bouteilles arrivant couchées, et ne fait que le déplacer vers la machine de traitement. En effet, dans l'état actuel de la technique, la chaine de convoyage peut être bloquée par une bouteille atteignant la machine en position couchée. However, this solution does not solve the problem posed by the bottles arriving lying down, and only displaces it towards the processing machine. In fact, in the current state of the art, the conveyor chain can be blocked by a bottle reaching the machine in the supine position.

La présente invention a pour but de proposer un regroupeur de réci pients qui remplit sa fonction sans les inconvénients cités précédemment, c'est- à-dire un regroupeur de récipients qui permet d'éliminer toute bouteille qui serait susceptible d'être la cause d'un blocage ou d'un arrêt de la chaine de convoyage. The object of the present invention is to propose a container grouper which fulfills its function without the drawbacks mentioned above, that is to say a container grouper which makes it possible to eliminate any bottle which could be the cause of '' a blocking or stopping of the conveyor chain.

A cet effet, I'invention concerne un regroupeur sans pression d'objets, notamment de bouteilles, comportant essentiellement un ensemble de transporteurs juxtaposés surmontés par une rampe de guidage curviligne et suivis par un transporteur de sortie à voie unique pour l'alimentation en récipients d'une machine, regroupeur caractérisé par le fait qu'il comporte, d'une part, un dispositif d'éjection des bouteilles arrivant debout en double file vers le transporteur de sortie à voie unique, et, d'autre part, un dispositif d'éjection des bouteilles arrivant couchées. To this end, the invention relates to a pressure-free grouper of objects, in particular of bottles, essentially comprising a set of juxtaposed conveyors surmounted by a curvilinear guide ramp and followed by a single-channel outlet conveyor for supplying containers a machine, grouper characterized in that it comprises, on the one hand, a device for ejecting bottles arriving upright in double file towards the single-channel outlet conveyor, and, on the other hand, a device ejection of bottles arriving lying down.

L'invention sera bien comprise en se référant à la description suivante faite à titre d'exemple non limitatif, et au dessin ci-annexé dans lequel - la figure 1 est une vue de dessus d'un regroupeur de récipients pourvu des dispositifs d'éjection conforme à I'invention - la figure 2 est une vue en élévation d'un regroupeur de récipients pourvu des dispositifs d'éjection conforme à l'invention - la figure 3 est une vue en élévation et en coupe selon la coupe I-I de la figure 2. The invention will be better understood with reference to the following description given by way of nonlimiting example, and to the attached drawing in which - Figure 1 is a top view of a grouper of containers provided with the devices ejection according to the invention - FIG. 2 is an elevation view of a container grouper provided with ejection devices according to the invention - FIG. 3 is an elevation view in section on section II of the figure 2.

On se réfère à la figure 1. We refer to figure 1.

Le regroupeur 1 de récipients conforme à l'invention se compose d'une façon connue d'un ensemble de transporteurs à chaîne à palettes 2 juxtaposés et entraidés par des moteurs 3 à des vitesses différentielles. Ceci permet d'obtenir que les récipients 4 se répartissent progressivement le long d'une rampe de guidage 5 curviligne, située au-dessus des transporteurs 2. The grouper 1 of containers according to the invention consists in a known manner of a set of pallet chain conveyors 2 juxtaposed and supported by motors 3 at differential speeds. This makes it possible to obtain that the containers 4 are distributed progressively along a curved guide ramp 5, located above the conveyors 2.

Cependant, malgré la répartition des bouteilles sur une file le long de la rampe de guidage 5, il arrive de temps en temps au cours du fonctionnement du regroupeur 1 que deux bouteilles 6 et 7 se présentent côte à côte. Par conséquent, il est nécessaire, afin d'empêcher un blocage éventuel du regroupeur 1, d'éliminer une des deux bouteilles 6 ou 7 avant qu'elles n'atteignent l'embouchure 8 du transporteur de sortie à voie unique 9. However, despite the distribution of the bottles in a line along the guide ramp 5, it occasionally happens during the operation of the regrouper 1 that two bottles 6 and 7 are presented side by side. Consequently, in order to prevent any blockage of the regrouper 1, it is necessary to eliminate one of the two bottles 6 or 7 before they reach the mouth 8 of the single-channel outlet conveyor 9.

A cet effet, le regroupeur conforme à l'invention comporte un dispositif d'éjection 10 des bouteilles 7 arrivant debout en double file. Dans un mode de réalisation particulièrement simple et efficace de l'invention, ce disposi tif d'éjection 10 est constitué par un rétrécissement 11 de la voie de passage 12 des récipients 4, et situé en amont de l'embouchure 8 du transporteur de sortie à voie unique 9. Selon l'invention, ce rétrécissement 11 est situé entre, d'une part, le bord externe 13 du regroupeur 1, débouchant sur le vide 14, et d'autre part, le guide curviligne 5 qui a tendance à diriger les récipients 4 vers le bord externe 13 du regroupeur 1, au-fur-et-à-mesure de leur avancement. De plus, la largeur de passage laissée pour les bouteilles 4 au niveau du rétrécissement 11 correspond approximativement au diamètre d'une bouteille. To this end, the consolidator according to the invention comprises a device 10 for ejecting bottles 7 arriving standing in double file. In a particularly simple and effective embodiment of the invention, this ejection device 10 is constituted by a narrowing 11 of the passageway 12 of the containers 4, and located upstream of the mouth 8 of the outlet conveyor single-track 9. According to the invention, this narrowing 11 is located between, on the one hand, the outer edge 13 of the regrouper 1, leading to the void 14, and on the other hand, the curvilinear guide 5 which tends to direct the containers 4 towards the outer edge 13 of the regrouper 1, as they progress. In addition, the passage width left for the bottles 4 at the narrowing 11 corresponds approximately to the diameter of a bottle.

Ainsi, de deux bouteilles 6, 7 arrivant de front, la bouteille 7 plus proche du bord externe 13 finit par être déséquilibrée par sa voisine 6, et tombe du regroupeur 1 dans un bac de récupération 15, alors que la bouteille 6 est finalement la seule à pouvoir atteindre l'embouchure 8 du convoyeur de sortie à voie unique 9. Thus, from two bottles 6, 7 arriving at the front, the bottle 7 closer to the outer edge 13 ends up being unbalanced by its neighbor 6, and falls from the regrouper 1 into a recovery tank 15, while the bottle 6 is finally the only able to reach the mouth 8 of the single-track exit conveyor 9.

Cependant, si le dispositif d'éjection 10 permet de faire en sorte qu'aucune bouteille arrivant debout ne puisse se coincer au niveau de l'embouchure 8, il en est autrement d'une bouteille 16 arrivant couchée, qui peut, à priori, rester coincée au niveau de ladite embouchure 8, ou même en aval, à proximité de la machine à desservir (non représentée). However, if the ejection device 10 makes it possible for no bottle arriving standing to be trapped at the mouth 8, it is otherwise for a bottle 16 arriving lying, which can, a priori, remain stuck at said mouth 8, or even downstream, near the machine to be served (not shown).

Pour remédier à cet inconvénient, le regroupeur 1 conforme à l'invention est pourvu dlun dispositif 17 d'éjection des bouteilles 16 arrivant couchées. La rampe de guidage 18 du transporteur de sortie à voie unique 9 est séparée de la surface de convoyage 19 (figures 2, 3) par un espace 20 de hauteur supérieure au diamètre d'une bouteille, afin de permettre aux bouteilles couchées 16 de progresser jusqu'au dispositif 17 destiné à les éjecter. To remedy this drawback, the regrouper 1 according to the invention is provided with a device 17 for ejecting bottles 16 arriving lying down. The guide ramp 18 of the single-track outlet conveyor 9 is separated from the conveying surface 19 (FIGS. 2, 3) by a space 20 of height greater than the diameter of a bottle, in order to allow the coated bottles 16 to progress. up to the device 17 intended to eject them.

Selon l'invention, ledit dispositif d'éjection 17 se compose d'une portion 21 du transporteur de sortie à voie unique 9, pourvue d'une chicane 22 et surmontée par deux rampes de guidage incurvées 18 et 23, disposées au-dessus de la table de transfert 26. Celle-ci est pourvue d'un dégagement 25 d'évacuation des bouteilles couchées 16, situé à proximité de la chicane 22, sur le trajet des bouteilles couchées 16. According to the invention, said ejection device 17 consists of a portion 21 of the single-track outlet conveyor 9, provided with a baffle 22 and surmounted by two curved guide ramps 18 and 23, disposed above the transfer table 26. This is provided with an outlet 25 for discharging the coated bottles 16, located near the baffle 22, on the path of the coated bottles 16.

La rampe de guidage incurvée 18 séparée de la surface de convoyage 1 9 par un espace 20 permet le passage d'une bouteille couchée 16, alors que la rampe de guidage 23 n'en permet pas le passage. The curved guide ramp 18 separated from the conveying surface 19 by a space 20 allows the passage of a lying bottle 16, while the guide ramp 23 does not allow the passage.

De ce fait, lors du fonctionnement du regroupeur conforme à l'invention, les bouteilles 4 debout au niveau de la file unique de sortie, suivent la chicane 22 puisqu'elles sont guidées par les rampes de guidage 18 et 23. As a result, during the operation of the regrouper according to the invention, the bottles 4 standing at the level of the single outlet queue, follow the baffle 22 since they are guided by the guide ramps 18 and 23.

Par contre, une bouteille 16 arrivant couchée n'est pas déviée par la chicane 22. Par conséquent, elle continue sa course en ligne droite en passant sous la rampe de guidage 18, ce qui permet de la faire tomber dans un bac de récupération 24 par l'intermédiaire du dégagement 25 pratiqué sur son trajet, dans la surface de la table de transfert 26. On the other hand, a bottle 16 arriving lying down is not deflected by the baffle 22. Consequently, it continues its race in a straight line passing under the guide ramp 18, which makes it possible to drop it into a recovery tank 24 by means of the clearance 25 made on its path, in the surface of the transfer table 26.

Bien entendu, pour un fonctionnement efficace des dispositifs d'éjection 10 et 17, il est avantageux de disposer le dispositif d'éjection 10 des bouteilles arrivant debout avant le dispositif 17 d'éjection des bouteilles arrivant couchées, et en tout cas, avant l'embouchure 8 du transporteur de sortie à voie unique, compte tenu du sens de déplacement des bouteilles 4. En outre, les bacs de récupération 15 et 24 peuvent être d'un seul tenant si nécessaire. Of course, for efficient operation of the ejection devices 10 and 17, it is advantageous to have the ejection device 10 for the bottles arriving upright before the device 17 for ejecting the bottles arriving lying down, and in any case, before the 'mouth 8 of the single-channel outlet conveyor, taking into account the direction of movement of the bottles 4. In addition, the recovery tanks 15 and 24 can be in one piece if necessary.

Bien que l'invention ait été décrite à propos d'une forme de réalisation particulière, il est bien entendu qu'elle n'y est nullement limitée et qu'on peut y apporter diverses modifications de formes, de dispositions et de nombres des composants, ou de combinaisons de ces divers éléments, sans pour autant s'éloigner du cadre et de l'esprit de la présente invention. Although the invention has been described in connection with a particular embodiment, it is understood that it is in no way limited thereto and that it is possible to make various modifications to it in terms of shapes, arrangements and numbers of the components. , or combinations of these various elements, without departing from the scope and spirit of the present invention.

Claims

1. Unpressurized grouper of objects, in particular of bottles, essentially comprising a set of juxtaposed transporters surmounted by a curvilinear guide ramp and followed by a single-channel output conveyor for supplying containers to a machine, characterized grouper by the fact that it comprises, on the one hand, a device (10) for ejecting the bottles (7) arriving upright in double file towards the single-track outlet conveyor (9) and, on the other hand, a device (17) for ejecting bottles (16) arriving lying down.

2. A grouper according to claim 1, characterized in that said device (10) for ejecting the bottles (7) arriving standing in double file is constituted by a narrowing (11) of the passageway (12) of the containers ( 4), located between, on the one hand, the outer rim (13) of the regrouper (1), leading to the vacuum (14), and, on the other hand, the curvilinear guide (5) of the regrouper (1).

3. A grouper according to claims 1 and 2, characterized in that said device (10) for ejecting bottles (7) arriving standing in double file is located upstream of the mouth (8) of the output conveyor single (9).

4. Consolidator according to claim 2, characterized in that said narrowing (11) of the passageway (12) of the containers (4) has a passage width corresponding to the diameter of a bottle (4).

5. A grouper according to claim 1, characterized in that said device (17) of the bottles (16) arriving lying is constituted by a portion (21) of the single-track conveyor (9), provided with a baffle (22) and surmounted by two curved guide ramps (18) and (23) arranged above a transfer table (26) provided with a clearance (25) for discharging the coated bottles (16).

6. A grouper according to claims 1 and 5, characterized in that said clearance (25) for discharging the coated bottles 116) is located near the baffle (22), on the path of the coated bottles (16).

7. A regrouper according to claim 5, characterized in that the inCurved guide ramp (18) surmounting the portion (21) of the single-track outlet conveyor (9), is separated from the conveying surface (19) by a distance (20) greater than the diameter of a bottle (4).

8. A grouper according to claim 1, characterized in that the device (10) for ejecting bottles (7) arriving in double file, is located upstream of the device (17) for ejecting bottles (16) arriving lying , relative to the direction of movement of the bottles (4).