FR2567051A1

FR2567051A1 - Tool for producing holes in a vehicle chassis

Info

Publication number: FR2567051A1
Application number: FR8509996A
Authority: FR
Inventors: Giorgio Giacometti
Original assignee: Iveco Fiat SpA
Current assignee: Iveco SpA
Priority date: 1984-07-03
Filing date: 1985-07-01
Publication date: 1986-01-10
Also published as: IT8453601V0; DE8519157U1; FR2567051B3

Abstract

The subject of the invention is a tool 1 for producing holes in a vehicle chassis 2. This tool 1 essentially comprises a one-piece plate 3 which contains a series of seats 4 located at the points of intersection of lines a, b forming a grid of square meshes of side p, and is arranged in order to be thrust by a press against the chassis 2 in which the holes are to be produced. The tool 1 also comprises a series of punches 4, each arranged so as to be housed in one of the seats 4 of the plate 3 as a function of the position and dimensions of the hole to be produced in the chassis 2.

Description

La présente invention porte sur un outil pour llexécution de trous dans un châssis de véhicule. En particulier, l'invention porte sur un outil quton peut modifier facilement et rapidement pour exécuter des trous dans des châssis de véhicules, en particulier des châssis de véhicules indus triels, qui sont de longueurs différentes.The present invention relates to a tool for making holes in a vehicle chassis. In particular, the invention relates to a tool which can be easily and quickly modified to execute holes in vehicle chassis, in particular industrial vehicle chassis, which are of different lengths.

Les trous sont ordinairement exécutés dans les châssis de véhicules de deux manières différentes suivant que le nombre de châssis dans lesquels des trous doivent etre exécutés est supérieur ou inférieur à une valeur déterminée, par exemple 1500. Si le nombre de châssis est très grand, ceest-à-dire supérieur à au moins 15001 les trous sont exécutés au moyen dlun outil construit pour cela et conçu spécialement pour le châssis dans lequel les trous doivent être exécutés.En particulier, les trous sont exécutés au moyen dune série de plaques assemblées portant chacune des poinçons qui font saillie aux endroits correspondant aux trous à exécuter. Au moyen d'une presses on pousse la plaque avec les poinçons contre le châssis pour faire les trous aux endroits fixés.Le plus grand inconvénient de ce système d'exécution de trous est que le temps nécessaire à la préparation de l'outil est extrêmement long comparativement au temps pendant lequel outil travaille (le rapport est généralement voisin de 2). En plus des opérations de réglage compliquées et assez longues qu'il faut exécuter chaque fois que l'opération d1exécution de trous doit être appliquée à un nouveau châssis1 le système précité nécessite une i6Enobilisation importante de capital du fait que les plaques utilisées pour lgemécution de trous dans un chassis donné ne peuvent pas toujours âtre re-utilisées pour l'exécution de trous dans un chasis différent.Holes are usually made in vehicle chassis in two different ways depending on whether the number of chassis in which holes are to be drilled is greater than or less than a specified value, for example 1500. If the number of chassis is very large, this is that is to say greater than at least 15001 the holes are executed by means of a tool constructed for this and specially designed for the frame in which the holes are to be executed. In particular, the holes are executed by means of a series of assembled plates each carrying punches which project at the places corresponding to the holes to be executed. With a press, the plate is pushed with the punches against the frame to make the holes in the fixed places. The biggest drawback of this hole execution system is that the time required to prepare the tool is extremely long compared to the time during which the tool works (the ratio is generally close to 2). In addition to the complicated and lengthy adjustment operations which have to be carried out each time the hole execution operation has to be applied to a new chassis, the aforementioned system requires a significant capital investment owing to the fact that the plates used for the execution of holes in a given frame cannot always be re-used for the execution of holes in a different chasis.

Si le nombre de châssis dans lesquels des trous sont a exécuter est assez petit9 par exemple inférieur a 15001 les trous sont exécutés au moyen d'une machine à commande numérique. Le temps nécessaire à la programmation de cette dernière est certes court, mais son emploi ne peut pas etre étendu à la grande échelle, car elle est proportionnellement plus coûteuse.If the number of frames in which holes are to be executed is quite small, for example less than 15001 the holes are executed by means of a numerically controlled machine. The time necessary for programming the latter is certainly short, but its use cannot be extended to the large scale, because it is proportionally more expensive.

La présente invention a pour but de fournir un outil pour l'exécution de trous dans un châssis de véhicule qui soit simple à programmer, ne nécessite pas une immobilisation importante de capital et puisse etre adapté rapidement pour l'exécution de trous dans des châssis différents.The object of the present invention is to provide a tool for the execution of holes in a vehicle chassis which is simple to program, does not require a significant immobilization of capital and can be quickly adapted for the execution of holes in different chassis. .

L'invention atteint ce but avec un outil pour l'exécution de trous dans un châssis de véhicule qui est caractérisé par le fait qu'il comprend - une plaque monobloc de dimensions supérieures ou égales à celles du châssis et comprenant une série de sièges situés aux intersections de lignes qui forment une grille, cette plaque pouvant être mue au moyen d'une presse dans la direction perpendiculaire à ses faces principales pour être poussée contre le châssis dans lequel des trous doivent être exécutés, et - une série de poinçons de diamètre approprié agencés chacun pour se loger dans un siège déterminé de la plaque choisi en fonction de la position et des dimensions du trou correspondant à exécuter dans le châssis.The invention achieves this object with a tool for drilling holes in a vehicle chassis which is characterized by the fact that it comprises - a single-piece plate of dimensions greater than or equal to those of the chassis and comprising a series of seats located at the intersections of lines which form a grid, this plate being able to be moved by means of a press in the direction perpendicular to its main faces to be pushed against the frame in which holes are to be made, and - a series of punches of diameter suitable each arranged to be housed in a determined seat of the plate chosen as a function of the position and the dimensions of the corresponding hole to be made in the chassis.

On comprendra mieux l'invention à la lecture de la description d'une réalisation préférée donnée ci-après à titre d'exemple non limitatif et illustrée par les dessins, sur lesquels - la figure i est une représentation en perspective de dessous d'un outil conforme à l'invention et - la figure 2 est une coupe à plus grande échelle d'un détail de la figure 1. The invention will be better understood on reading the description of a preferred embodiment given below by way of nonlimiting example and illustrated by the drawings, in which - Figure i is a perspective view from below of a tool according to the invention and - Figure 2 is a section on a larger scale of a detail of Figure 1.

Sur la figure 1, le chiffre repère 1 indique globalement un outil pour l'exécution de trous dans un châssis 2. Cet outil 1 comprend essentiellement une plaque monobloc 3 contenant une série de sièges 4 agencés pour recevoir chacun un poinçon 5. La plaque 3 est agencée pour subir un mouvement de translation dans la direction perpendiculaire à ses faces principales, et en particulier être poussée par une presse 7 contre la surface du châssis 2, qui, lorsque l'outil est en fonctionnement, repose sur un socle 8 comme représenté sur la figure 2.In FIG. 1, the reference numeral 1 generally indicates a tool for the execution of holes in a chassis 2. This tool 1 essentially comprises a monobloc plate 3 containing a series of seats 4 arranged to each receive a punch 5. The plate 3 is arranged to undergo a translational movement in the direction perpendicular to its main faces, and in particular to be pushed by a press 7 against the surface of the chassis 2, which, when the tool is in operation, rests on a base 8 as shown in figure 2.

Plus particulièrement, chaque siège 4, agencé pour recevoir un poinçon 5, est situé en un point correspondant à une intersection de lignes a, b qui forment une grille. Dans l'exemple représenté sur la figure 1, la grille est a mailles carrées et l'intervalle des points d'intersection situés sur une me me ligne a ou b est indiqué par p et est égal à 45 mm.More particularly, each seat 4, arranged to receive a punch 5, is located at a point corresponding to an intersection of lines a, b which form a grid. In the example shown in FIG. 1, the grid has square meshes and the interval of the points of intersection situated on the same line a or b is indicated by p and is equal to 45 mm.

D2une manière non représentée, mais par des moyens de type connu, le socle 8 peut etredéplacé en direction longitudinale ou en direction transversale jeune longueur correspondant à la moitié de l'intervalle po Cela signifie que l'on peut faire dans le châssis 2 des trous situés aux intersections de lignes formant une grille à mailles carrées de 22,5 mm de côté dans l'exemple représenté
La figure 2 est une coupe détaillée d'une partie de la plaque monobloc 3 avec certains des sièges 4 occupés par des poinçons 5.Chaque siège 4 est constitué essentiellement d'un trou débouchant formé de deux chambres cylindriques coaxiales 11, 12 réunies par une surface annulaires plane 13 perpendiculaire à l'axe. La chambre 11 a le plus grand diamètre et débouche sur la face sur laquelle agit la presse 7, tandis que la chambre 12 a le plus petit diamètre et débouche sur la face qui fait face au châssis 2. De manière correspondante, chaque poinçon 5 est constitué essentiellement de deux parties cylindriques coaxiales 14 (tête) et 15 (queue). La tête 14 a un diamètre légèrement inférieur à celui de la chambre 11, tandis que le diamètre de la queue 15 peut varier entre une valeur minimale et une valeur maximale égale au diamètre de la chambre 12.In a manner not shown, but by means of known type, the base 8 can be replaced in the longitudinal direction or in the transverse direction, young length corresponding to half the interval in. This means that holes 2 can be made in the frame located at the intersections of lines forming a square mesh grid with a side of 22.5 mm in the example shown
Figure 2 is a detailed section of a portion of the one-piece plate 3 with some of the seats 4 occupied by punches 5. Each seat 4 consists essentially of a through hole formed by two coaxial cylindrical chambers 11, 12 joined by a flat annular surface 13 perpendicular to the axis. The chamber 11 has the largest diameter and opens onto the face on which the press 7 acts, while the chamber 12 has the smallest diameter and opens onto the face which faces the frame 2. Correspondingly, each punch 5 is essentially consisting of two coaxial cylindrical parts 14 (head) and 15 (tail). The head 14 has a diameter slightly smaller than that of the chamber 11, while the diameter of the tail 15 can vary between a minimum value and a maximum value equal to the diameter of the chamber 12.

Le diamètre de la queue 15 est choisi d'après le diamètre du trou à exécuter dans le châssis 2. Enfin, chaque queue 15 présente à son extrémité un chanfrein conique 16.The diameter of the shank 15 is chosen according to the diameter of the hole to be made in the chassis 2. Finally, each shank 15 has at its end a conical chamfer 16.

Les avantages de l'outil 1 de la présente invention découlent de ses caractéristiques. A cet égard, il est simple et rapide à programmer : il suffit chaque foisd'introduire des-poinçons 5 aux endroits où il y a à exécuter des trous. La valeur (45 mm) du pas p de la grille ne constitue pas une limitation, d'une part parce qu'on peut la réduire de moitié en déplaçant le socle 8, et d'autre part parce qu'il est pratiquement impossible de faire des trous dans le châssis à de plus petits intervalles. Comme on peut faire la plaque monobloc 3 plus grande que le châssis le plus grand d'une gamme donnée de châssis, l'outil décrit réduit l'immobilisation de capital à une valeur négligeable et peut donc aussi être utilisé pour de petites séries d'opérations de perçage.The advantages of the tool 1 of the present invention stem from its characteristics. In this respect, it is simple and quick to program: it suffices each time to introduce punch-punches 5 at the places where there is to execute holes. The value (45 mm) of the grid pitch p does not constitute a limitation, on the one hand because it can be reduced by half by moving the base 8, and on the other hand because it is practically impossible to make holes in the frame at smaller intervals. As the monobloc plate 3 can be made larger than the largest chassis of a given range of chassis, the tool described reduces the capital immobilization to a negligible value and can therefore also be used for small series of drilling operations.

Enfin, on peut apporter des modifications à l'outil l décrit sans sortir du cadre de la présente invention. Par exemple, les lignes a et b de la grille pourraient former des rectangles ou, de manière plus générale, des parallélogrammes, au lieu de carrés. Finally, modifications can be made to the tool 1 described without departing from the scope of the present invention. For example, the lines a and b of the grid could form rectangles or, more generally, parallelograms, instead of squares.

Claims

1.- Tool (1) for executing holes in a vehicle chassis (2), characterized in that it comprises - a monobloc plate (3) comprising a series of seats (4) located at the intersections of lines (a, b) which form a grid, this plate (3) being able to be moved in the direction perpendicular to its main faces to be pushed against the frame (2) in which holes are to be made, and - a series of punches ( 5) each arranged to be housed in a seat (4) of the plate (3) according to the position and the dimensions of the corresponding hole to be executed in the frame (2).

2.- Tool according to claim 1, characterized in that the lines (a, b) of the grid form a series of parallelograms.

3.- Tool according to one of claims 1 and 2, characterized in that the lines (a, b) of the grid intersect at right angles.

4. Tool according to claim 3, characterized in that the grid is square mesh.

5.- Tool according to claim 4, characterized in that the side of the mesh or not (p) of the grid is 45 mm.

6.- Tool according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises means (8) for supporting the chassis (2) and for moving the latter in the longitudinal direction and the transverse direction 7. - Tool according to claim g, characterized in that the displacement means (8) are arranged to produce a displacement of determined length of the chassis in the longitudinal direction and / or the transverse direction relative to the plate (3).

8.- Tool according to claim 7 and dependent on claim 5, characterized in that the length of the displacement is equal to half the side of the mesh or not (p).

9.- Tool according to one of the preceding claims, characterized in that each seat (4) consists essentially of a through hole comprising two coaxial cylindrical chambers (11, 12) joined by a plane annular surface (13) perpendicular at the axis, the cylindrical chamber (12) opening onto the face which faces the frame (2) having a diameter smaller than that of the other cylindrical chamber (11).

10.- Tool according to claim 9, characterized in that each punch (5) comprises a head (14) of diameter substantially equal to that of the cylindrical chamber of larger diameter (11) of the seat (4), and a tail (15) of diameter between a minimum value and a maximum value equal to the diameter of the cylindrical chamber of smaller diameter (12).