FR2553159A1 - Method for constructing lined coatings, or partitions, starting from elements which can be self-assembled when dry - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention se rapporte à un procédé de construction de vêtures, ou de cloisons partir d'éléments autoassemblables s'autopositionnant sur le, support auquel ils sont fixés. The present invention relates to a method of constructing clothing, or partitions from self-assembling elements self-positioning on the support to which they are fixed.
Ce procédé trouve son application principale dans le domaine de la construction, par exemple en doublage de paroi existante où la vêture assure simultanément la fonction de protection de la paroi contre l'action des agents extérieurs, et confère à l'ouvrage son aspect final. Cette application est très importante eu égard au développement des systèmes constructifs à ossature et des techniques d'isolation par l'extérieur. This process finds its main application in the field of construction, for example in doubling of existing wall where the cladding simultaneously ensures the protective function of the wall against the action of external agents, and gives the structure its final appearance. This application is very important with regard to the development of frame construction systems and exterior insulation techniques.
Des applications secondaires dans la réalisation de cloisons sont envisageables. Secondary applications in the production of partitions are possible.
Les vêtures utilisées en doublage de paroi doivent assurer simultanément des fonctions techniques et architecturales, dont les plus communément recherchées sont relatives à
- la résistance mécanique,
- le comportement au feu,
- l'étanchéité aux infiltrations d'air ou d'eau,
- la durabilité,
- la résistance aux agents athmosphériques,
- les caractéristiques thermiques, notamment, la résistance et l'inertie thermique,
- la maniabilité et la facilité de mise en place,
- le coût en oeuvre,
- le coût de l'entretien
- l'esthétique du point de vue architectural,
- la souplesse d'adaptation aux diverses dimensions et formes géométriques.The clothing used for wall lining must simultaneously perform technical and architectural functions, the most commonly sought of which relate to
- mechanical strength,
- fire behavior,
- tightness against air or water infiltration,
- durability,
- resistance to atmospheric agents,
- thermal characteristics, in particular, thermal resistance and inertia,
- maneuverability and ease of installation,
- the cost involved,
- the cost of maintenance
- aesthetics from an architectural point of view,
- flexibility to adapt to various dimensions and geometric shapes.
Les techniques de doublage actuellement utilisées sont nombreuses et très diverses, elles ne concilient généralement que peu des caractéristiques utiles, recherchées, et présentent même fréquemment des inconvénients contrecarrant l'avantage principal valorisé par le procédé ou le produit. The dubbing techniques currently used are numerous and very diverse, they generally reconcile only a few useful, sought-after characteristics, and even frequently have drawbacks counteracting the main advantage enhanced by the process or the product.
Ainsi tel procédé de doublage en bois sera satisfaisant du point de vue de l'aspect et de sa résistance thermique, mais sera inflammab-le, susceptible aux insectes et aux champignons, son utilisation en extérieur nécessitera un entretien fréquent, son inertie thermique sera faible. Thus such a wooden lining process will be satisfactory from the point of view of its appearance and its thermal resistance, but will be flammable, susceptible to insects and fungi, its outdoor use will require frequent maintenance, its thermal inertia will be low. .
Un autre procédé de doublage en parement maçonné à base d'enduit hydraulique présentera un aspect, une inertie thermique, et une résistance mécanique satisfaisants, mais opposera des risques pathologiques inhérents à la maconnerie traditionnelle et un coût pouvant être paradoxalement pluse élevé que celui de l'ouvrage dont il doit assurer la protection. Another doubling process in masonry facing based on hydraulic plaster will have a satisfactory appearance, thermal inertia and mechanical resistance, but will oppose the pathological risks inherent in traditional masonry and a cost which may be paradoxically higher than that of l work for which it must ensure protection.
D'autres systèmes utilisant des plaques de parement en béton ont une masse importante, et sont de ce fait difficilement manumontables, les liaisons avec l'ossature porteuse nécessitent des accessoires de montage souvent complexes et dont l'incidence sur le coût en oeuvre est importante. La finition nécessite des produits complémentaires pour obtenir un aspect satisfaisant ou pour masquer' les liaisons entre les éléments. L'étanchéité aux infiltrations des fluides nécessite des systèmes additionnels dont la mise en oeuvre manuelle, dans des conditions souvent difficiles du fait de la masse des éléments,- laisse subsister des risques de discontinuité.Les éléments spéciaux sont peu nombreux, et insuffisamment définis, il en résulte une rigidité dans les possibilités de diversification architecturale, et des difficultés à traiter les points singuliers des parois extérieures, tels que les tableaux des baies, les sous-faces des linteaux, les angles rentrants ou saillants, les raccords avec les avancées de toiture, le long de l'égoût ou des versants. Other systems using concrete facing plates have a large mass, and are therefore difficult to maneuver, the connections with the load-bearing framework require often complex mounting accessories, the impact on the cost of which is significant. . The finish requires additional products to obtain a satisfactory appearance or to mask the connections between the elements. Sealing against fluid infiltration requires additional systems, the manual implementation of which, in often difficult conditions due to the mass of the elements, - leaves the risk of discontinuity. The special elements are few in number and insufficiently defined, this results in rigidity in the possibilities of architectural diversification, and in difficulties in treating the singular points of the external walls, such as the bay tables, the undersides of the lintels, the re-entrant or salient angles, the connections with the projections of roof, along the sewer or slopes.
Sont également utilisés des produits rapportés en matériaux minces et posés en écaille, tels que les ardoises, les tuiles, les bardeaux à base de bitume ou de bois. Ces revêtements d'un aspect généralement satisfaisant sont fragiles, ne possèdent aucune inertie thermique et leur coût en oeuvre est souvent important. Are also used products reported in thin materials and laid in scale, such as slates, tiles, shingles based on bitumen or wood. These coatings with a generally satisfactory appearance are fragile, have no thermal inertia and their cost of implementation is often high.
I1 existe aussi des revêtements à hase de métal ou de matière plastique dont la destination préférentielle, du fait de leur dimensionnement ou de leur aspect, est le bâtiment industriel. There are also coatings with a metal or plastic base, the preferred destination of which, because of their size or appearance, is industrial buildings.
L'objet de l'invention est la réalisation de vêture réunissant les caractéristiques techniques, économiques, et esthétiques utiles, requises pour ce type de produit, elle est caractérisée par le fait qu'elle est réalisée à
e partir d'éléments obtenus par moulage de matière dans des coffrages intégrants de par leur profil, et ou par la disposition entre ou sur les parois, de dispositifs réalisant des emboitements assurant simultanément l'autopositionnement relatif sur le champ des éléments, leur assemblage à sec, l'accrochage à l'ossature, la résistance aux infiltrations des fluides, la finition de surface.The object of the invention is the production of clothing combining the technical, economic and useful aesthetic characteristics required for this type of product, it is characterized by the fact that it is produced at
e starting from elements obtained by molding of material in formwork integrating by their profile, and or by the arrangement between or on the walls, of devices producing sockets simultaneously ensuring relative self-positioning on the field of the elements, their assembly to dry, adhesion to the frame, resistance to infiltration of fluids, surface finish.
A titre d'exemple on utilisera comme matière
- Un mortier de liant hydraulique pour l'obtention d'éléments destinés à des vêtures extérieures, devant présenter une bonne résistance mécanique, un aspect satisfaisant et se comportant bien lors du vieillissement,
- Un mortier de béton allégé par l'emploi d'agrégats artificiels de faible densité pour la fabrication d'éléments destinés à réaliser des vêtures dont la caractéristique principale recherchée sera la résistance thermique,
- Du plâtre pour réaliser des parements intérieurs, ou des vêtures coupe-feu,
- Et toutes autres matières dont la mise en oeuvre peut se faire par moulage.As an example we will use as material
- A hydraulic binder mortar for obtaining elements intended for exterior clothing, which must have good mechanical strength, a satisfactory appearance and behave well during aging,
- A concrete mortar lightened by the use of low density artificial aggregates for the manufacture of elements intended to make clothing whose main characteristic sought will be thermal resistance,
- Plaster to make interior facing, or fire-resistant clothing,
- And all other materials whose implementation can be done by molding.
L'autopositionnement relatif des -éléments est obtenu selon l'invention en réalisant sur les champs des emboitements à profil angulaire, mâle et femelle, assurant un assemblage parfait autocentré. Le nombre d'emboitements dépendant de l'épaisseur de l'élément, dans.le cas de vêture pour doublage un seul emboitement est suffisant, par contre la fabrication d'éléments épais pour cloisons ou murs peut nécessiter la réalisation sur champ de plusieurs emboitements parallèles. The relative self-positioning of the elements is obtained according to the invention by making on the fields sockets with angular profile, male and female, ensuring perfect self-centered assembly. The number of sockets depending on the thickness of the element, in the case of clothing for lining a single socket is sufficient, on the other hand the manufacture of thick elements for partitions or walls may require the realization on the field of several sockets parallel.
Selon une variante les parements des éléments peuvent présenter des emboitements femelles réalisés par réservation lors du moulage et ou des emboitements mâles,--en matière plastique par exemple, pouvant être rapportés dans un endroit quelconque du parement. According to a variant, the facings of the elements may have female sockets produced by reservation during molding and or male sockets, - made of plastic for example, which can be brought into any place of the facing.
L'étanchéité aux infiltrations des fluides s'effectue en disposant selon l'invention, à la fabrication ou au montage, des éléments d'étanchéité additionnels placés dans une rainure réservée au sommet de l'emboitement mâle et s'expansant dans une gorge réservée au sommet de l'emboitement femelle. Sealing against the infiltration of fluids is carried out by having, according to the invention, during manufacturing or mounting, additional sealing elements placed in a groove reserved at the top of the male socket and expanding in a reserved groove. at the top of the female socket.
Selon une -variante, l'assemblage entre les éléments peut être réalisé selon l'invention par clipsage, obtenu par exemple, en rapportant sur les emboitements mâles, une languette refendue présentant un renflement continu se logeant dans une rainure longitudinale réalisée dans la gorge de l'emboitement femelle, la liaison entre les éléments est alors assurée par simple pression, selon la forme donnée aux éléments mâles et femelles du clipsage, la liaison peut être ou ne pas être démontable. According to a -variant, the assembly between the elements can be carried out according to the invention by clipping, obtained for example, by attaching to the male sockets, a split tongue having a continuous bulge being housed in a longitudinal groove produced in the groove the female socket, the connection between the elements is then ensured by simple pressure, according to the shape given to the male and female elements of the clipping, the connection may or may not be removable.
Le système d'accrochage incorporé à la face arrière de l'élément est constitué selon l'invention par des rainures dont la section en demi-queue d'arronde a les bases verticales, le pendage de la fac supérieure oblique de la rainure étant orienté vers l'ossature. The attachment system incorporated into the rear face of the element is made up according to the invention by grooves, the half-dovetail section of which has vertical bases, the dip of the oblique upper fac of the groove being oriented towards the frame.
Selon une variante, la réservation de la rainure constituant le système d'accrochage peut être réalisée selon l'invention par un profilé, en matière plastique de préférence, intégré à l'élément lors du coulage de sa matière constitutive. According to a variant, the reservation of the groove constituting the attachment system can be carried out according to the invention by a profile, preferably made of plastic, integrated into the element during the casting of its constituent material.
Le dispositif de fixation lié directement à l'ossature porteuse est constitué selon l'invention par un profilé porteur, de section préférentielle en U, dont les ailes libres sont façonnées , par grugeage par exemple, de manière à présenter en saillie des ergots dont l'arête supérieure est inclinée vers l'ossature, et -sur lesquels prend appui le dispositif d'accrochage intégré à la plaque de parement. The fastening device linked directly to the supporting frame is made up according to the invention by a supporting profile, of preferential U-shaped section, the free wings of which are shaped, by notching for example, so as to project projecting lugs whose l 'upper edge is inclined towards the frame, and -on which bears the hanging device integrated in the facing plate.
Le contact incliné vers l'ossature, entre la paroi oblique du système d'accrochage et les ergots du dispositif de fixation, assure l'autopositionnement des éléments par butée contre les ailes du profilé porteur du dispositif de fixation. L'écartement entre les dispositifs de fixation dépend de la masse des éléments et de leur longueur. The inclined contact towards the frame, between the oblique wall of the attachment system and the lugs of the fixing device, ensures the self-positioning of the elements by abutment against the wings of the bearing profile of the fixing device. The spacing between the fixing devices depends on the mass of the elements and their length.
2 appuis par profilé, la jonction verticale entre les éléments étant préférentiellement centrée sur chaque profil.2 supports per profile, the vertical junction between the elements being preferably centered on each profile.
Selon une variante, le profilé d'accrochage noyé dans la face arrière de l'élément, peut comporterrselon l'invention, une lèvre libre solidarisée avec la paroi oblique au sommet de l'angle aigu, cette lèvre, en prenant appui sur les ergots du système de fixation permet le rattrapage du jeu éventuel entre le système d'accrochage intégré à l'élément et le système de fixation solidarisé avec l'ossature ; il en résulte un effet anti-battement. According to a variant, the attachment profile embedded in the rear face of the element, may comprise according to the invention, a free lip secured to the oblique wall at the top of the acute angle, this lip, bearing on the lugs of the fixing system allows the possible clearance to be taken up between the attachment system integrated into the element and the fixing system secured to the frame; this results in an anti-beat effect.
Selon une réalisation préférentielle, le nombre de rainures d'accrochage sera de deux unités par élément. According to a preferred embodiment, the number of attachment grooves will be two units per element.
Ces rainures continues, autorisent une disposition latérale quelconque des éléments et permettent ainsi le décalage des joints verticaux. These continuous grooves allow any lateral arrangement of the elements and thus allow the offset of the vertical joints.
Selon une variante les éléments pourront être réalisés, selon l'invention,sans dispositifs d'accrochage sur la face arrière ; ils présenteront ainsi deux parements identiques et pourront être utilisés pour la réalisation de cloison, en utilisant de préférence des éléments à emhoitements clipsables. According to a variant, the elements may be produced, according to the invention, without attachment devices on the rear face; they will thus have two identical facings and may be used for the production of partitions, preferably using elements with clip-on fittings.
La face avant des éléments, celle destinée à rester apparente, peut présenter différents aspects de surfaces dont l'obtention est possible, par exemple par un traitement mécanique, grattage ou rainurage après le début du durcissement de la matière ou utilisation en fond de moule de coffrage architectonique, ou encore par un traitement chimique en utilisant, par exemple, superficiellement des retardateurs de prise. The front face of the elements, that intended to remain visible, can have different aspects of surfaces which can be obtained, for example by mechanical treatment, scraping or grooving after the start of hardening of the material or use at the bottom of the mold. architectural formwork, or even by chemical treatment using, for example, surface retarders.
Les joints horizontaux ou verticaux peuvent être marqués lors de la fabrication en disposant, selon l'invention, dans le moule, des profilés destinés à les ménager. The horizontal or vertical joints can be marked during manufacture by having, according to the invention, in the mold, profiles intended to spare them.
La résistance mécanique peut être augmentée en incorporant des armatures à la matière lors de la fabrication. Mechanical resistance can be increased by incorporating reinforcements into the material during manufacture.
Selon l'invention l'ensemble des éléments particuliers destinés à traiter les points singuliers des parements sont préférentiellement monoblocs et incorporent les mêmes systèmes d'emboitement et de fixation. According to the invention, all of the specific elements intended to treat the singular points of the facings are preferably one-piece and incorporate the same interlocking and fixing systems.
Selon une forme de réalisation préférentielle la fabrication des éléments courants est effectuée, selon l'invention, par coulage 'de la matière dans des moules en matière plastique, incorporant' tout ou partie des dispositifs d'accrochage, d'emboitement, de clipsage des assemblages entre éléments, d'étanchéité, de façon de joint entre les liaisons. According to a preferred embodiment, the production of the common elements is carried out, according to the invention, by casting 'the material into plastic molds, incorporating' all or part of the hooking, interlocking, clipping devices of the assemblies between elements, sealing, so as a joint between the connections.
Le moule peut être intégral et constituer ainsi un coffrage monobloc perdu, ou blen ne limiter que les champs supérieurs et inférieurs, le coffrage des champs latéraux étant réalisé par des profils amovibles. Cette dernière forme de fabrication permet la réalisation d'éléments de longueur variable, les profilés en matière plastique constituant le moule peuvent être obtenus aisément en continue par extrudage. The mold can be integral and thus constitute a lost one-piece formwork, or blen only limit the upper and lower fields, the formwork of the lateral fields being produced by removable profiles. This last manufacturing form allows the production of elements of variable length, the plastic profiles constituting the mold can be easily obtained continuously by extrusion.
Un ensemble de figure aide à la compréhension de l'invention
- La figure (1). représente en perspective un élément selon l'invention.A set of figures helps to understand the invention
- Figure (1). shows in perspective an element according to the invention.
- La figure (2) représente une coupe suivant un plan vertical d'un élément et de son système d'accrochage. - Figure (2) shows a section along a vertical plane of an element and its attachment system.
- La figure (3) représente une coupe suivant un plan horizontal d'un élément. - Figure (3) shows a section along a horizontal plane of an element.
- La figure (4) représente une coupe du système d'accrochage incorporé à la face arrière de l'élément. - Figure (4) shows a section of the attachment system incorporated in the rear face of the element.
- La figure (5) représente en coupe horizontale, une réalisation d'angles et de retours à partir d'emboitements réalisés ou rapportés dans les parements des éléments. - Figure (5) shows in horizontal section, an embodiment of angles and returns from interlockings made or reported in the facings of the elements.
- La figure (6) représente une coupe selon un plan vertical, d'un moule pour un élément courant, intégrant des systèmes d'emboitement, d'accrochage, d'étanchéité, et de réservation de joint entre les liaisons. - Figure (6) shows a section along a vertical plane, of a mold for a current element, integrating interlocking systems, attachment, sealing, and joint reservation between the connections.
- La figure (7) représente une coupe selon un plan vertical, d'un moule pour un élément courant, intégrant les systèmes d'emboitement, de clipsage et d'accrochage. - Figure (7) shows a section along a vertical plane, of a mold for a common element, integrating the interlocking, clipping and attachment systems.
- La figure (8) représente une coupe selon un plan vertical d'une liaison entre éléments par emboitement comportant une languette d'étanchéité intégrée. - Figure (8) shows a section along a vertical plane of a connection between elements by interlocking comprising an integrated sealing tongue.
- La figure (9) représente une coupe selon un plan vertical d'une liaison entre éléments par emboitement et clipsage. - Figure (9) shows a section along a vertical plane of a connection between elements by interlocking and clipping.
- La figure (10) montre une perspective du système de fixation de l'élément à l'ossature. - Figure (10) shows a perspective of the element attachment system to the frame.
- La figure (11) est une vue en coupe verticale d'un élément en place sur son dispositif de fixation. - Figure (11) is a vertical sectional view of an element in place on its fixing device.
- La figure (12) est une vue selon une coupe horizontale d'un élément spécial monobloc destiné à constituer un angle sortant. - Figure (12) is a view in horizontal section of a special one-piece element intended to constitute an outgoing angle.
- La figure (13) est la vue en perspective d'un dispositif spécial de fixation pour angle sortant. - Figure (13) is the perspective view of a special fixing device for outgoing angle.
- La figure (14) est une vue selon une coupe horizontale d'un élément spécial monobloc destiné à constituer un angle sortant. - Figure (14) is a view in horizontal section of a special one-piece element intended to constitute an outgoing angle.
- La figure (15) est une vue en perspective d'un dispositif spécial de fixation pour angle rentrant. - Figure (15) is a perspective view of a special fixing device for re-entrant angle.
- La figure (16) représente en coupe verticale un élément monobloc destiné à revêtir un linteau ou un encorbellement. - Figure (16) shows in vertical section a one-piece element intended to coat a lintel or an overhang.
L'élément de parement (1) des figures 1 à 3 présente une face (2) destinée à rester apparente et dont l'aspect de surface peut être variable. The facing element (1) of Figures 1 to 3 has a face (2) intended to remain visible and whose surface appearance can be variable.
L'assemblage des éléments se fait par emboitement mâle (3) et (4) et femelle (6) et (7), la partie mâle de 1'emboitement est située sur le champ supérieur et sur le champ latéral droit ou gauche de l'élément. The elements are assembled by male socket (3) and (4) and female (6) and (7), the male part of the socket is located on the upper field and on the right or left side field of the 'element.
Selon une variante la face (2) peut présenter en partie supérieure et en partie latérale du côté de la partie mâle des emboitements (3) et (4), une entaille (5) constituant une façon de joint. According to a variant, the face (2) can have, in the upper part and in the lateral part on the side of the male part of the sockets (3) and (4), a notch (5) constituting a form of joint.
Le profil mâle de l'emboitement (3) et (4) de section angulaire, présente en son sommet une rainure (8) dans laquelle peut se placer un élément d'étanchéité, additionnel ou incorporé à la fabrication. The male profile of the socket (3) and (4) of angular section, has at its top a groove (8) in which can be placed a sealing element, additional or incorporated in the manufacture.
Le profil femelle de l'emboitement (6) ou (7) est de section angulaire, complémentaire du profil -mâle, et présente à son sommet une gorge (9) dans laquelle s'expanse le dispositif d'étanchéité placé dans la rainure (8) de la partie mâle de l'emboitement. The female profile of the socket (6) or (7) is of angular section, complementary to the male profile, and has at its top a groove (9) in which the sealing device placed in the groove ( 8) of the male part of the socket.
Dans la partie arrière (10) -est incorporé. le dispositif d'accrochage de la plaque de parement (1) au système de fixation à l'ossature, ce dispositif a- la forme d'une demie queue d'arronde(ll) ménagée préférentiellement par un profilé en matière plastique (12) intégré à l'élément lors du'moulage. In the rear part (10) -is incorporated. the device for attaching the facing plate (1) to the system for fixing to the frame, this device has the form of a half dovetail (ll) preferably formed by a plastic profile (12) integrated into the element during molding.
Selon une variante la face inclinée de chaque dispositif d'accrochage (12 ) peut être doublée intérieurement par une languette souple (13) solidarisée, avec le dispositif, au sommet de l'angle aigu, cette languette permet le rattrapage du jeu éventuel de l'élément sur le dispositif de fixation, et il en résulte un effet anti-battement. According to a variant the inclined face of each attachment device (12) can be doubled internally by a flexible tongue (13) secured, with the device, at the top of the acute angle, this tongue allows the possible backlash of the element on the fixing device, and this results in an anti-beat effect.
La figure (5) met en évidence les facilités de réalisation d'angle et de retour, à partir d'emboitement femelle (6) ou (7) réservés dans un parement de l'élément lors du moulage, et d'emboitement mâle (3) ou (4) rapportés sur un parement de l'élément ; ces emboitements mâle étant préférentiellement réalisés en matière plastique, leur fixation pouvant s'effectuer avantageusement par collage. Figure (5) highlights the facilities for making the angle and return, from female socket (6) or (7) reserved in a facing of the element during molding, and male socket ( 3) or (4) attached to a facing of the element; these male sockets being preferably made of plastic, their fixing being able to be carried out advantageously by gluing.
Les figures (6) et (7) montrent en -profil les moules
permettant de réaliser des éléments intégrant l'ensemble des systèmes dont ils peuvent -être dotés. Sur la figure (6) l'emboitement mâle présente une rainure (8) équipée d'une languette souple (14) d'étanchéité, la réservation d'une façon de joint (5 )est réalisée par profilage de la partie externe de l'emboitement mâle (3) ou (4). L'emboitement femelle présente une gorge (9) les emboitements sont réunis par une âme évidée (16) sur laquelle sont fixés les dispositifs d'accrochage (12).Figures (6) and (7) show in -profile the molds
making it possible to produce elements integrating all of the systems with which they may be equipped. In FIG. (6) the male socket has a groove (8) fitted with a flexible sealing tongue (14), the reservation of a joint (5) is made by profiling the external part of the 'male socket (3) or (4). The female socket has a groove (9) the sockets are joined by a hollowed-out core (16) on which the hooking devices (12) are fixed.
La réalisation d'assemblage des éléments par clipsage, peut s'effectuer ainsi que le montre la figure (7), en réalisant au sommet de l'emboitement mâle une languette continue fendue (17) et pourvue de part et d'autre de renflements (18) ; dans la gorge de la partie femelle de l'emboitement sont réalisées deux rainures continues (19) dans lesquelles se logent par simple pression les renflements (18) de la languette (17). The assembly of the elements by clipping, can be carried out as shown in Figure (7), by making at the top of the male socket a continuous split tongue (17) and provided on both sides with bulges (18); in the groove of the female part of the socket are made two continuous grooves (19) in which are housed by simple pressure the bulges (18) of the tongue (17).
Les figures (8) et (9) montrent respectivement, en coupe verticale, des liaisons par emboitement angulaire et étanchéité intégrée et par emboîtement angulaire et clipsage. Figures (8) and (9) respectively show, in vertical section, connections by angular interlocking and integrated sealing and by angular interlocking and clipping.
La figure (10) montre le dispositif de fixation (20) de la plaque de parement à l'ossature porteuse, celuici est constitué d'un profilé porteur dont la section préférentielle a la forme d'un U, et dont les ailes libres (21) et (22) présentent des ergots équidistants (23) de forme trapézoidale, et sur lesquels prend appui le dispositif d'accrochage (11) intégré à la plaque de parement. Figure (10) shows the fixing device (20) of the facing plate to the load-bearing framework, this consists of a load-bearing profile whose preferential section has the shape of a U, and whose free wings ( 21) and (22) have equidistant pins (23) of trapezoidal shape, and on which the hanging device (11) integrated in the facing plate bears.
La figure (11) présente l'élément de parement (1) en place sur son dispositif de ~fixation (20). En partie inférieure de l'élément est présenté un emboitement avec clipsage et en partie supérieure un emboitement comportant
une languette d'étanchéité.Figure (11) shows the facing element (1) in place on its fixing device (20). In the lower part of the element is presented a socket with clipping and in the upper part a socket comprising
a sealing tab.
Cette figure (11) met en évidence les détails constructifs assurant l'autopositionnement de l'élément sur son dispositif de fixation (20), cet autopositionnement est assuré par la forme inclinée de la languette d'appuis (13) du dispositif d'accrochage (12) reposant sur l'ergot (23) dont le pendage du champ supérieur (24) est dirigé vers le parement arrière (10), il en résulte un placage de l'élément sur le champ (25) du dispositif de fixation. This figure (11) highlights the constructive details ensuring the self-positioning of the element on its fixing device (20), this self-positioning is ensured by the inclined shape of the support tongue (13) of the attachment device. (12) resting on the lug (23) whose dip of the upper field (24) is directed towards the rear facing (10), this results in a plating of the element on the field (25) of the fixing device.
Des dégagements fonctionnels (26) et (27), nécessaires à la réalisation du montage, assurent la butée du parement (10) de l'élément (1) sur le champ (25) du dispositif de fixation (20). Functional clearances (26) and (27), necessary for carrying out the assembly, ensure the abutment of the facing (10) of the element (1) on the field (25) of the fixing device (20).
Les figures (12) à (16) représentent des exemples de réalisation d'éléments spéciaux destinés à-revêtir les points singuliers d'une structure. Dans un premier cas, les figures (12) et (13) montrent un élément (28) destiné à revêtir un angle sortant, le dispositif d'accrochage (11) est celui utilisé sur les éléments courants, le dispositif de fixation (29) disposé dans l'angle se compose, comme le montre la figure (13),de 2 profils en équerre solidarisés par l'arête au sommet de l'angle, et présentant sur les 2 ailes libres des ergots (23) identiques à ceux existants sur les dispositifs courantsde fixation (20). Figures (12) to (16) show exemplary embodiments of special elements intended to coat the singular points of a structure. In a first case, the figures (12) and (13) show an element (28) intended to cover an outgoing angle, the hanging device (11) is that used on the current elements, the fixing device (29) arranged in the angle consists, as shown in Figure (13), of 2 angled profiles secured by the edge at the top of the angle, and having on the 2 free wings lugs (23) identical to those existing on current fixing devices (20).
Les figures (14) et (15)montrent un élément (30) destiné à revêtir un angle rentrant, le dispositif de fixation (31) placé en angle se compose, comme le montre la figure (15), de 2 équerres solidarisées par l'arête au sommet de l'angle et présentant sur les ailes libres des ergots (23) identiques à ceux existants sur les dispositifs courants de fixation (20). Figures (14) and (15) show an element (30) intended to cover a re-entrant angle, the fixing device (31) placed at an angle consists, as shown in Figure (15), of 2 brackets joined by the edge at the top of the angle and having lugs (23) on the free wings identical to those existing on current fixing devices (20).
La figure (16) présente un élément monobloc (32) revêtant un angle saillant dont l'arête au sommet est horizontale, ce cas de figure peut représenter par exemple, un encorbellement ou un linteau, le dispositif d'accrochage (11) ainsi que le dispositif de fixation (20)sont identiques à ceux utiliséspourla mise en place des éléments courants. Figure (16) shows a monobloc element (32) having a salient angle whose edge at the top is horizontal, this case may represent for example, an overhang or a lintel, the attachment device (11) as well as the fixing device (20) are identical to those used for the installation of the common elements.
Les applications possibles de ces éléments de parement, sont,selon l'invention, multiples et concernent principalement le domaine de la construction, parmi les utilisations préférentielles, et sapes que celà soit exhaustif, il y ala réalisation de vêtures destinées à protéger les ossatures et particulièrement les ossatures bois qui connaissent un développement important. According to the invention, the possible applications of these facing elements are multiple and mainly concern the field of construction, among the preferred uses, and undermining that this is exhaustive, there is the production of clothing intended to protect the frames and particularly wooden frames which are experiencing significant development.
En rénovation ou en réhabilitation,' elles seront utilisées pour protéger les isolants placés à l'extérieur ou encore pour constituer une nouvelle peau aux façades présentant des désordres tels que les fissures ou le faSensage. In renovation or rehabilitation, 'they will be used to protect the insulation placed outside or to constitute a new skin to the facades presenting disorders such as cracks or faSensage.
Ces éléments peuvent également être utilisés dans la construction de cloisons légères, dans ce cas, les deux parements seront identiques, sans dispositifs d'accrochage. These elements can also be used in the construction of light partitions, in this case, the two facings will be identical, without hanging devices.
L'utilisation d'éléments à emboitements clipsables sur champ et dans les parements permet la réalisation de structures diverses, stables, manumontables à sec et démontables. The use of clip-on interlocking elements in the field and in the facings allows the creation of various structures, stable, dryable and removable.
Claims (18)
Priority Applications (1)
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| FR8316105A FR2553159B1 (en) | 1983-10-07 | 1983-10-07 | PROCESS FOR CONSTRUCTION OF LINING CLOTHING, OR PARTITIONS, FROM DRY SELF-ASSEMBLY ELEMENTS |
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| FR8316105A Expired FR2553159B1 (en) | 1983-10-07 | 1983-10-07 | PROCESS FOR CONSTRUCTION OF LINING CLOTHING, OR PARTITIONS, FROM DRY SELF-ASSEMBLY ELEMENTS |
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|---|---|
| FR2553159B1 (en) | 1987-05-07 |
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