FR2486194A1

FR2486194A1 - CONNECTION DEVICE FOR FLUID CIRCULATION PIPES AND FLUID CIRCULATION CONTROL DEVICE COMPRISING SUCH A CONNECTION DEVICE

Info

Publication number: FR2486194A1
Application number: FR8112472A
Authority: FR
Inventors: Roland Brehmer
Original assignee: POLYVENTIONS SUISSE SA
Current assignee: POLYVENTIONS SUISSE SA
Priority date: 1980-07-01
Filing date: 1981-06-25
Publication date: 1982-01-08
Also published as: SE8103991L; NL8103102A; DE3124790A1

Abstract

A pipe connection device for central heating systems can be adapted in a simple manner for use in single-pipe or double-pipe systems which work with radiators or convectors. To this end, the pipe connection device has a housing with a forward run inlet channel, a forward run outlet channel, a branch inlet channel and a branch return channel, as well as a pipe piece arranged in a housing bore. In a single-pipe heating system, a bypass flow is provided between the forward run inlet channel and the forward run outlet channel, along the outside of the pipe piece, while in a double-pipe heating system the bypass flow is prevented by sealing the pipe piece in relation to the housing bore between the forward run inlet channel and the forward run outlet channel. Moreover, an individual radiator can be separated from the heating medium lines simply by actuation of the valve elements of the relevant individual radiator with the aid of an adjustable closure member in the housing.

Description

La présente invention se rapporte à des perfectionnements concernant les dispositifs de raccordement de tuyauteries de circulation des fluides et aux dispositifs de commande de la circulation utilisant de tels dispositifs de raccordement qui peuvent facilement être adaptés pour être utilisés dans des installations de chauffage central à conduite unique ou à double conduite. The present invention relates to improvements in connection devices for fluid circulation pipes and to traffic control devices using such connection devices which can easily be adapted for use in single-pipe central heating installations. or double pipe.

Dans une installation de chauffage central à conduite unique, un certain nombre de radiateurs sont raccordés à une conduite unique et une partie de l'eau chaude qui circule dans cette conduite unique est dérivée vers chacun des radiateurs. L'installation à conduite unique présente divers avantages comparativement aux installations classiques à deux conduites qui comportent des conduites séparées d'arrivée et de retour qui aboutissent aux divers radiateurs et en repartent. Les avantages des installations à conduite unique comprennent notamment la réduction du nombre des points de raccordement, une plus faible dépense en tuyauteries, et l'utilisation de lambourdes de plancher plus minces, puisqu'un tuyau unique occupe moins de place.Toutefois, les installations à deux conduites sont encore utilisées et elles sont consi dérées comme préférables par certains installateurs qui estiment qu'elles travaillent mieux que les installations à conduite unique. In a central heating installation with a single pipe, a certain number of radiators are connected to a single pipe and part of the hot water which circulates in this single pipe is diverted towards each of the radiators. The single-pipe installation has various advantages compared to conventional two-pipe installations which have separate inlet and return pipes which lead to and from the various radiators. The advantages of single-pipe installations include a reduction in the number of connection points, lower piping expenditure, and the use of thinner floor joists, since a single pipe occupies less space. two lines are still used and are considered preferable by some installers who feel they work better than single line installations.

En vue de réduire le nombre des robinets et des dispositifs de raccordement qu'il est nécessaire de fabriquer et de tenir en stock pour couvrir les besoins des deux types d'installations, à conduite unique et à deux conduites, il est avantageux de pouvoir, par exemple, utiliser un dispositif de raccordement de base, pour conduite unique, qui puisse facilement être adapté aussi bien pour les installations à conduite unique que les installations à deux conduites et qui soit approprié pour être utilisé dans les installations de chauffage à radiateurs ou à convecteurs. With a view to reducing the number of taps and connection devices which it is necessary to manufacture and to keep in stock to cover the needs of the two types of installations, with single pipe and with two pipes, it is advantageous to be able, for example, use a basic, single-pipe connection device which can easily be adapted for both single-pipe and two-pipe installations and which is suitable for use in radiator or space heating installations convectors.

Dans le brevet britannique nO 1 426 299, on décrit un dispositif de commande de la circulation du fluide com prenant un robinet de commande principal qui est relié par un conduit extérieur à un robinet de commande de bipasse ajustable. Les structures particulières décrites dans ce brevet sont prévues pour les installations à conduite unique. British Patent No. 1,426,299 describes a device for controlling the circulation of the fluid comprising a main control valve which is connected by an external conduit to an adjustable bypass control valve. The specific structures described in this patent are intended for single-pipe installations.

Le brevet suédois n" 369 441 décrit un tel ensemble de commande de circulation du fluide, mais il utilise un dispositif de raccordement de tuyaux comportant un raccord ou élément tubulaire dont l'orientation détermine si l'ensemble est utilisable pour les installations à conduite unique ou pour les installations à deux conduites. Toutefois, dans le cas d'un ensemble agencé pour une installation de chauffage à conduite unique, il n'est pas possible d'isoler un radiateur donné des autres radiateurs qui sont reliés à la conduite par une simple modification des éléments de l'ensemble combiné au radiateur considéré. Swedish Patent No. 369,441 describes such a fluid circulation control assembly, but it uses a pipe connection device comprising a fitting or tubular element, the orientation of which determines whether the assembly can be used for single-pipe installations. or for installations with two pipes. However, in the case of an assembly designed for a heating installation with a single pipe, it is not possible to isolate a given radiator from the other radiators which are connected to the pipe by a simple modification of the elements of the assembly combined with the considered radiator.

Le but de l'invention est donc de réaliser un dispositif perfectionné de raccordement de tuyauteries pour circulation de fluides qui puisse être adapté pour être utilisé dans les installations de chauffage central aussi bien à conduite unique qu'à deux conduites, qui utilisent des radiateurs ou des convecteurs et qui permette d'isoler un radiateur ou convecteur donné des conduites d'arrivée du fluide simplement en intervenant sur les éléments associés au radiateur ou convecteur considéré. The object of the invention is therefore to provide an improved device for connecting pipes for the circulation of fluids which can be adapted for use in central heating installations both with single pipe and with two pipes, which use radiators or convectors and which makes it possible to isolate a given radiator or convector from the fluid inlet pipes simply by acting on the elements associated with the radiator or convector considered.

suivant un aspect de l'invention, on réalise un dispositif de raccordement de tuyauteries pour circulation de fluides comprenant un corps qui présente quatre orifices et un premier alésage, un élément tubulaire et un élément obturateur ajustable associé à l'élément tubulaire, un premier orifice étant formé à une première extrémité du premier alésage et le deuxième, le troisième et le quatrième orifices étant combinés respectivement à des alésages correspondants du corps qui communiquent avec le premier alésage en des points espacés sur la longueur de cet alésage qui s'étendent à peu près perpendiculairement à l'axe du premier alésage, -l'élément tubulaire s'étendant dans le premier alésage à peu près coaxialement à celui-ci, du premier orifice vers le deuxième orifice et l'extérieur de l'élément tubulaire, -étant hermétiquement isolé du premier alésage au droit de l'extrémité de cet élément qui est proche du premier orifice, la circulation du fluide entre le premier et le deuxième orifice se produisant par l'intérieur de l'élément tubulaire, l'élément obturateur étant agencé dans le premier alésage et étant adapté, dans une première position, pour fermer l'intérieur de l'élément tubulaire et interdire la circulation du fluide dans cet élément, le passage du fluide entre le troisième orifice et le quatrième orifice comprenant un passage sur la sur -face externe circonférentielle d'une partie de l'élément tubulaire. according to one aspect of the invention, there is provided a device for connecting pipes for circulation of fluids comprising a body which has four orifices and a first bore, a tubular element and an adjustable obturator element associated with the tubular element, a first orifice being formed at a first end of the first bore and the second, the third and the fourth orifices being combined respectively with corresponding bores of the body which communicate with the first bore at points spaced along the length of this bore which extend slightly near perpendicular to the axis of the first bore, the tubular element extending in the first bore roughly coaxial thereto, from the first port towards the second port and the outside of the tubular element, hermetically isolated from the first bore to the right of the end of this element which is close to the first orifice, the circulation of the fluid between the first and the second ori fice occurring inside the tubular element, the obturating element being arranged in the first bore and being adapted, in a first position, to close the interior of the tubular element and to prevent the circulation of the fluid in this element, the passage of the fluid between the third orifice and the fourth orifice comprising a passage over the circumferential external surface of a part of the tubular element.

Dans le cas d'une installation à conduite. unique, il est prévu un trajet de bipasse ou de court-circuit entre le troisième orifice et le deuxième orifice, par passage sur la surface externe de l'élément tubulaire tandis que, dans le cas d'une installation à deux conduites, cette circulation de bipasse ou en court-circuit est interdite par la fermeture du passage entre l'élément tubulaire et le premier alésage sur le trajet compris entre le deuxième orifice et le troisième orifice. In the case of a pipe installation. single, a bypass or short circuit path is provided between the third orifice and the second orifice, by passage over the external surface of the tubular element while, in the case of a two-pipe installation, this circulation bypass or short circuit is prohibited by closing the passage between the tubular member and the first bore on the path between the second port and the third port.

Lorsque le dispositif de raccordement de tuyauteries est utilisé avec un radiateur ou avec un échangeur de chaleur de convecteur, le premier orifice est l'orifice de retour de la dérivation ou du piquage, le deuxième orifice est l'orifice de retour d'alimentation, le troisième orifice est l'orifice d'entrée de l'alimentation et le quatrième orifice est l'orifice d'entrée de la dérivation ou du piquage. Dans une forme de réalisation préférée, un robinet de commande principale est agencé dans un conduit entre l'orifice d'entrée de dérivation et un orifice d'entrée du radiateur ou du convecteur.Lorsque le robinet de commande principal est fermé et que l'élément tubulaire est fermé par l'organe obturateur ajustable, on peut déposer le radiateur ou convecteur, pour l'entretien, quel que soit le type de l'installation, à conduite unique ou à deux conduites, -et sans avoir à intervenir sur les autres radiateurs ou -convecteurs. When the piping connection device is used with a radiator or with a convector heat exchanger, the first orifice is the return port of the bypass or the tap, the second orifice is the supply return orifice, the third port is the feed inlet port and the fourth port is the bypass or branch inlet port. In a preferred embodiment, a main control valve is arranged in a conduit between the bypass inlet port and an inlet port of the radiator or convector. When the main control valve is closed and the tubular element is closed by the adjustable shutter member, the radiator or convector can be removed for maintenance, whatever the type of installation, with single pipe or two pipes, - and without having to intervene on the other radiators or convectors.

Dans le cas d'un di-spositif de raccordement de tuyauteries pour installation à conduite unique, un élément d'étranglement ou de réduction de la section peut être monté dans le canal de bipasse défini entre le premier alésage et l'élément tubulaire pour limiter à un débit prédéterminé le débit de bipasse. Dans une forme de réalisation préférée, l'élément confine la circulation en bipasse à un trajet qui passe sur une partie de l'élément extérieur qui se trouve en position supérieure en service. In the case of a piping connection di-device for a single-pipe installation, a throttling or section reduction element can be mounted in the bypass channel defined between the first bore and the tubular element to limit at a predetermined flow the bypass flow. In a preferred embodiment, the element confines the bypass circulation to a path which passes over a part of the external element which is in the upper position in service.

Les corps étrangers circulant dans l'installation tendent à se rassembler dans la partie extrême inférieure de l'élément tubulaire et n'affectent donc pas la circulation en bipasse.Foreign bodies circulating in the installation tend to collect in the lower end of the tubular element and therefore do not affect bypass circulation.

Dans une forme de réalisation préférée, le corps est en deux parties qui sont assemblées l'une à l'autre par l'élément tubulaire, le premier et le quatrième orifice , ainsi que le deuxième et le troisième orifice , sont prévus dans différentes parties du corps, de sorte que l'on peut s'adapter à différentes orientations des orifices d'alimentation et de retour du fluide par rapport aux radiateurs. En particulier, des conduites d'alimentation partant du plancher ou du mur peuvent etre raccordées au même dispositif de raccordement de tuyaux par un ajustement approprié de l'orientation relative des deux parties du corps. In a preferred embodiment, the body is in two parts which are joined to one another by the tubular element, the first and the fourth orifice, as well as the second and the third orifice, are provided in different parts of the body, so that one can adapt to different orientations of the supply and return orifices of the fluid with respect to the radiators. In particular, supply pipes from the floor or the wall can be connected to the same pipe connection device by an appropriate adjustment of the relative orientation of the two parts of the body.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront au cours de la description qui va suivre. Other characteristics and advantages of the invention will appear during the description which follows.

Aux dessins annexés, -donnés uniquement à titre d'exemple,
- la figure 1 montre une forme de réalisation du dispositif de raccordement de tuyauteries suivant. l'inven tion qui est adaptée pour être utilisé dans une installation de chauffage centrai à conduite unique
- la figure 2 montre une forme de. réalisation d'un dispositif de raccordement de tuyauteries analogue à la figure 1, mais adaptée pour etre utilisée dans une installation de chauffage à deux conduites
- la figure 3 montre un dispositif de commande de la circulation adapté pour être utilisé dans une installation de chauffage central à conduite unique et comprenant une forme de réalisation du dispositif de raccordement de tuyaux qui comprend un corps en deux parties
- la figure 4 est une vue en élévation en bout d'un diaphragme de réduction de section de bipasse à l'état détendu
- la figure 5 montre un dispositif de commande de la circulation adapté pour être utilisé dans une installation de chauffage central à deux conduites et elle montre également une autre forme de réalisation d'un dispositif de raccordement de tuyauteries comprenant un corps en deux parties.In the accompanying drawings, given only by way of example,
- Figure 1 shows an embodiment of the following piping connection device. the invention which is suitable for use in a central heating installation with a single pipe
- Figure 2 shows a form of. realization of a piping connection device similar to FIG. 1, but adapted to be used in a heating installation with two pipes
- Figure 3 shows a circulation control device suitable for use in a single pipe central heating installation and comprising an embodiment of the pipe connection device which comprises a body in two parts
- Figure 4 is an end elevational view of a diaphragm reducing the bypass section in the relaxed state
- Figure 5 shows a circulation control device suitable for use in a central heating installation with two pipes and it also shows another embodiment of a pipe connection device comprising a body in two parts.

La forme de réalisation du dispositif de raccordement de tuyauteries qui est représentée sur a figure 1 est destinée à etre utilisée dans une installation de chauffage à conduite unique comprend un corps 1 qui présente deux alésages traversants 6 et 10 et un alésage 11 qui communique avec l'alésage 6. Les alésages définissent trois orifices 2, 3 et 4 et un quatrième orifice 5 est prévu à l'extrémité de gauche de l'alésage 6. The embodiment of the pipe connection device which is shown in Figure 1 is intended to be used in a single-pipe heating installation comprises a body 1 which has two through bores 6 and 10 and a bore 11 which communicates with the 'bore 6. The bores define three orifices 2, 3 and 4 and a fourth orifice 5 is provided at the left end of the bore 6.

En utilisation, le dispositif est raccordé pour la circulation du fluide de telle manière que l'orifice 2 constitue un orifice d'entrée d'alimentation, l'orifice 3 un orifice de sortie d'alimentation , l'orifice 4 un orifice d'entrée de dérivation ou de piquage et l'orifice 5 un orifice de retour de dérivation ou de piquage. Les orifices 2 et 3 sont destinés à etre raccordés à une conduite unique (non représentée) et les orifices 4 et 5 sont destinés à etre raccordés à un radiateur 21 ou à un échangeur de chaleur de convecteur.Un robinet de commande principal (manuel ou thermostatique) est interposé dans une conduite qui aboutit au radiateur ou à l'echangeur de chaleur de convecteur, par exemple de la façon qui sera décrite dans la suite avec plus de détails en regard des Ligures 3 et o. In use, the device is connected for the circulation of the fluid in such a way that the orifice 2 constitutes a supply inlet orifice, the orifice 3 a supply outlet orifice, the orifice 4 a orifice bypass or tapping inlet and port 5 a bypass or tapping return port. Ports 2 and 3 are intended to be connected to a single pipe (not shown) and ports 4 and 5 are intended to be connected to a radiator 21 or to a convector heat exchanger. A main control tap (manual or thermostatic) is interposed in a pipe which leads to the radiator or the convector heat exchanger, for example in the manner which will be described below in more detail with regard to Figures 3 and o.

Un élément tubulaire 8 comporte à une première ex trémité une collerette filetée 9 à l'aide de laquelle il est fixé dans une partie filetée correspondante de l'alésage 6, au droit de l'orifice 5. L'élément tubulaire 8 part de l'orifice de retour de dérivation 5, traverse l'alésage 10 qui relie l'orifice d'entrée d'alimentation 2 à l'orifice d'entrée de dérivation 4 et passe dans l'alésage 6 jusqu'à la jonction des alésages 6 et 11. Un passage annulaire 12 pour la circulation en bipasse entre l'orifice d'entrée d'alimentation 2 et l'orifice de sortie d'alimentation 3 est formé par la fente ou l'intervalle compris entre la surface externe de l'élément tubulaire et la surface adjacente de l'alésage 6. Une bague torique d'étanchéité 15 est prévue pour empêcher le liquide de fuir entre l'orifice de retour de dérivation et l'alésage 10. A tubular element 8 has at a first end a threaded collar 9 by means of which it is fixed in a corresponding threaded part of the bore 6, in line with the orifice 5. The tubular element 8 starts from the bypass return port 5, passes through the bore 10 which connects the feed inlet port 2 to the bypass inlet port 4 and passes through the bore 6 until the junction of the bores 6 and 11. An annular passage 12 for the bypass circulation between the feed inlet orifice 2 and the feed outlet orifice 3 is formed by the slot or the interval between the external surface of the tubular element and the adjacent surface of the bore 6. An O-ring seal 15 is provided to prevent the liquid from leaking between the bypass return orifice and the bore 10.

Un bouchon d'extrémité 7, partiellement fileté et qui porte un joint élastique 13 pour robinet est vissé dans une partie de l'alésage 6 qui présente un filetage correspondant. Une bague torique 14 est prévue pour empecher le liquide de s'échapper de l'orifice 6. Une bague d'arrêt 16 encastrée dans une gorge ménagée dans l'alésage 6 évite que le bouchon ne s'échappe accidentellement de l'alésage 6, ce qui entralnerait une fuite de liquide. An end plug 7, partially threaded and which carries an elastic seal 13 for a tap, is screwed into a part of the bore 6 which has a corresponding thread. An O-ring 14 is provided to prevent the liquid from escaping from the orifice 6. A stop ring 16 embedded in a groove made in the bore 6 prevents the plug from accidentally escaping from the bore 6 , which would cause fluid to leak.

L'alésage 6 est fermé par un bouchon d'extrémitë fileté démontable 17. Lorsqu'on veut ajuster la position du bouchon 7, on retire le bouchon d'extrémité 17 et on visse ou on dévisse le bouchon 7 en engageant un tournevis ou équivalent dans une fente terminale 18 du bouchon 7. Le bouchon 7 peut être utilisé comme élément de réglage ou bouchon d'étranglement. Lorsqu'on désire isoler le radiateur 21, qui est relié à l'appareil entre les orifices 4 et 5, du reste de l'installation, pour l'entretien ou autre opération, on visse le bouchon 7 dans l'alésage 6 jusqu'à ce que le joint 13 s'applique contre la circonférence interne de l'extrémité 19 de l'élément tubulaire 8, cette extrémité se comportant comme un siège de soupape. Gracie à la forme conique du joint 13, le passage de bipasse 12 n'est pas fermé dans cette position du bouchon 7.Lorsque le robinet de commande principal 20 est fermée radiateur 21 peut être déposé pendant que le reste de l'installation continue à travailler normalement. Dans le fonctionnement normal du dispositif de raccordement, le joint 13 est espacé du siège 19 et, -lorsque le robinet de commande 20 est ouvert, le liquide, par exemple l'eau chaude, est envoyé au radiateur 21 ou au convecteur à travers l'orifice 2, en contournant la circonférence de l'élément tubulaire 8 à l'intérieur de l'alésage lo pour atteindre l'orifice 4, il parcourt le radiateur 21 ou le convecteur â travers l'orifice 5, l'intérieur de l'éléin.ent tubulaire 8,et revient a l'orifice de sortie 3 .A tout moment, le passage de bipasse annulaire 12 laisse le fluide s'écouler de l'orifice d'entrée 2 à orifice de sortie 3 et, par conséquent au radiateur ou convecteur suivant de l'installation de chauffage à conduite unique. La circulation en bipasse ou en court-circuit et la circulation de retour en provenance du radiateur 21 et par l'élément tubulaire 8 se produisent tous deux dans le même sens, ce qui est avantageux, pour la réduction de la perte de charge. Le point de rencontre entre le flux de bipasse et le flux de retour est éloigné du radiateur et ceci est avantageux et présente l'avantage de réduire le risque d'échauffement du radiateur par convection lorsque le robinet de commande 20 est entièrement fermé.The bore 6 is closed by a removable threaded end plug 17. When it is desired to adjust the position of the plug 7, the end plug 17 is removed and the plug 7 is screwed or unscrewed by engaging a screwdriver or equivalent in a terminal slot 18 of the plug 7. The plug 7 can be used as an adjusting element or throttle plug. When it is desired to isolate the radiator 21, which is connected to the device between the orifices 4 and 5, from the rest of the installation, for maintenance or other operation, the plug 7 is screwed into the bore 6 until that the seal 13 is applied against the internal circumference of the end 19 of the tubular element 8, this end behaving like a valve seat. Thanks to the conical shape of the seal 13, the bypass passage 12 is not closed in this position of the plug 7. When the main control valve 20 is closed radiator 21 can be removed while the rest of the installation continues to work normally. In normal operation of the connection device, the seal 13 is spaced from the seat 19 and, when the control valve 20 is open, the liquid, for example hot water, is sent to the radiator 21 or to the convector through the orifice 2, bypassing the circumference of the tubular element 8 inside the bore lo to reach the orifice 4, it passes through the radiator 21 or the convector through the orifice 5, the interior of the tubular element 8, and returns to the outlet port 3. At any time, the passage of annular bypass 12 lets the fluid flow from the inlet port 2 to outlet port 3 and, consequently to the next radiator or convector of the single pipe heating installation. The bypass or short circuit circulation and the return circulation from the radiator 21 and by the tubular element 8 both occur in the same direction, which is advantageous for reducing the pressure drop. The meeting point between the bypass flow and the return flow is remote from the radiator and this is advantageous and has the advantage of reducing the risk of heating the radiator by convection when the control valve 20 is fully closed.

La forme de réalisation du dispositif de raccordement qui est représentée sur la figure 2 est destinée à être utilisée dans une installation de chauffage à deux conduites. Le corps et le bouchon de ce dispositif sont les memes que dans le dispositif représenté sur la figure 1, de sorte que l'on a utilisé les mêmes numéros de référence pour désigner ces éléments sur la figure 2. Etant donné que le dispositif est destiné à une installation de chauffage à deux conduites, il n'est pas nécessaire d'assurer une circulation en bipasse entre les orifices 2 et 3 et, par conséquent, la chambre annulaire 12 comprise entre les alésages 10 et 1 doit être fermée.Ceci peut être obtenu par l'utilisation d'un élément tubulaire 8' qui est identique à l'élément tubulaire 8 de la figure 1, sauf en ce qui concerne son extrémité adjacente au bouchon 7. L'élément tubulaire 8' est muni d'une collerette 22 creusée d'une gorge 23. Une bague torique 24 est montée dans la gorge 23 pour s'opposer aux fuites entre la chambre annulaire 12 et l'orifice 3, c'est-à-dire que cette bague 24 isole l'orifice d'entrée 2 de l'orifice de sortie 3, à l'exception de la communication établie entre ces deux orifices par l'orifice de sortie de dérivation 4, un radiateur (non représenté) raccordé à cet orifice, l'orifice de retour de dérivation 5 et l'intérieur de l'élément tubulaire 8'. A tous autres égards, les autres éléments de la forme de réalisation de la figure 2 sont identiques en structure et en fonctionnement à ceux de la forme de réalisation de la figure 1. The embodiment of the connection device which is shown in Figure 2 is intended for use in a two-pipe heating installation. The body and the plug of this device are the same as in the device shown in FIG. 1, so that the same reference numbers have been used to designate these elements in FIG. 2. Since the device is intended in a two-pipe heating installation, it is not necessary to provide a bypass circulation between the orifices 2 and 3 and, consequently, the annular chamber 12 comprised between the bores 10 and 1 must be closed. be obtained by the use of a tubular element 8 'which is identical to the tubular element 8 of FIG. 1, except as regards its end adjacent to the plug 7. The tubular element 8' is provided with a flange 22 hollowed out of a groove 23. An O-ring 24 is mounted in the groove 23 to prevent leaks between the annular chamber 12 and the orifice 3, that is to say that this ring 24 isolates the inlet 2 of outlet 3, except for communication established between e these two orifices by the bypass outlet orifice 4, a radiator (not shown) connected to this orifice, the bypass return orifice 5 and the interior of the tubular element 8 '. In all other respects, the other elements of the embodiment of FIG. 2 are identical in structure and in operation to those of the embodiment of FIG. 1.

La forme de réalisation de dispositif de raccordement de tuyaux qui est représentée sur la figure 3 est destinée à être utilisée dans une installation de chauffage central à conduite unique et elle comprend un corps 30 qui est composé de deux éléments de corps 31 et 32 assemblés à joint étanche d'une façon qui sera décrite avec plus de détails dans la suite. Le corps 30 présente un alésage traversant 33 et des alésages 34, 35 et 36 qui communiquent avec l'alésage 33. Les alésages 34, 35 et 36 définissent trois orifices 37, 38 et 39 et un quatrième orifice 40 est prévu à l'extrémité gauche de l'alésage 33. The embodiment of the pipe connection device which is shown in Figure 3 is intended for use in a single pipe central heating installation and comprises a body 30 which is made up of two body elements 31 and 32 joined together. waterproof seal in a manner which will be described in more detail below. The body 30 has a through bore 33 and bores 34, 35 and 36 which communicate with the bore 33. The bores 34, 35 and 36 define three orifices 37, 38 and 39 and a fourth orifice 40 is provided at the end left of bore 33.

En utilisation, le dispositif est raccordé pour la circulation du fluide de telle manière que l'orifice 37 constitue un orifice d'entrée d'alimentation, l'orifice 38 un orifice de sortie d'alimentation, l'orifice 39 un orifice de sortie de dérivation ou de piquage et l'orifice 40 un orifice de retour de dérivation ou de piquage. Les orifices 37 et 38 sont destinés à être raccordés à une conduite unique (non représentée), l'orifice 39 à être raccordé par une ligne ou un conduit 41 à un robinet de commande principal 42 qui est relié à un radiateur ou échangeur de chaleur de convecteur 43, tandis que l'orifice 40 est destiné à être raccordé au radiateur ou à l'échangeur de chaleur de convecteur 43 pour recevoir le flux de retour de cet organe. In use, the device is connected for the circulation of the fluid in such a way that the orifice 37 constitutes a supply inlet orifice, the orifice 38 a supply outlet orifice, the orifice 39 an outlet orifice bypass or branching and the orifice 40 a bypass or branching return orifice. The orifices 37 and 38 are intended to be connected to a single pipe (not shown), the orifice 39 to be connected by a line or a conduit 41 to a main control valve 42 which is connected to a radiator or heat exchanger convector 43, while the orifice 40 is intended to be connected to the radiator or to the convector heat exchanger 43 to receive the return flow from this member.

Les éléments 31 et 32 du corps sont maintenus assemblés entre eux par un élément tubulaire 44 qui comporte une extrémité filetée 45 et est muni à l'extrémité opposée 46 d'un épaulement 47 de diamètre supérieur à celui de l'alésage 33. L'extrémité gauche de l'alésage 33 est munie d'un filetage qui correspond à celui prévu sur l'extrémité 45 de l'élément tubulaire 44. Pour assembler les éléments 31 et 32, on engage l'élément tubulaire dans l'élément 31 et on le visse dans l'élément 32 jusqu'à ce que l'épaulement 47 bute contre l'extrémité droite de l'élément 31. The elements 31 and 32 of the body are held assembled together by a tubular element 44 which has a threaded end 45 and is provided at the opposite end 46 with a shoulder 47 of diameter greater than that of the bore 33. The left end of the bore 33 is provided with a thread which corresponds to that provided on the end 45 of the tubular element 44. To assemble the elements 31 and 32, the tubular element is engaged in the element 31 and it is screwed into the element 32 until the shoulder 47 abuts against the right end of the element 31.

Des éléments de fermeture et d'étanchéité sont intercalés entre les éléments 31 et 32 du corps ainsi qu'entre l'é- paulement 47 et l'élément 31.Closure and sealing elements are interposed between the elements 31 and 32 of the body as well as between the shoulder 47 and the element 31.

L'élément tubulaire 44 présente un perçage transversal 48 qui le divise effectivement en deux parties. La partie de gauche 49 est équivalente à l'élément tubulaire 8 de la figure 1 tandis que la partie de droite 50 est filetée intérieurement, au moins partiellement, et se comporte comme un corps pour recevoir un bouchon d'extrémité partiellement fileté 51, qui est équivalent en fonction au bouchon d'extrémité 7 de la figure 1. Une bague torique 52 est prévue pour empêcher le fluide de fuir de l'élément tubulaire 44. Une bague d'arrêt 53 engagée dans une gorge ménagée à l'intérieur de élément tubulaire 44 évite que le bouchon 51 ne s'échappe accidentellement de l'élément tubulaire 44. Un bouchon amovible 54 ferme l'extrémité droite de l'élément tubulaire 44.Lorsqu'on a à corriger le réglage du bouchon 51, on retire le bouchon 54 et on visse ou on dévisse le bouchon 51 en engageant un tournevis ou équivalent dans une fente 55 de l'extrémité du bouchon 51. Ùne bague torique 56 est prévue à l'extrémité de gauche 45 de l'élément tubulaire 44 pour empêcher le fluide de fuir entre l'orifice 37 ou l'orifice 39 et l'orifice 40. The tubular element 44 has a transverse bore 48 which effectively divides it into two parts. The left part 49 is equivalent to the tubular element 8 of FIG. 1 while the right part 50 is internally threaded, at least partially, and behaves like a body to receive a partially threaded end plug 51, which is equivalent in function to the end plug 7 of FIG. 1. An O-ring 52 is provided to prevent the fluid from leaking from the tubular element 44. A stop ring 53 engaged in a groove formed inside tubular element 44 prevents the plug 51 from accidentally escaping from the tubular element 44. A removable plug 54 closes the right end of the tubular element 44. When we have to correct the adjustment of the plug 51, we remove the plug 54 and the plug 51 is screwed or unscrewed by engaging a screwdriver or the like in a slot 55 at the end of the plug 51. An O-ring 56 is provided at the left end 45 of the tubular element 44 for prevent fluid from leaking between port 3 7 or orifice 39 and orifice 40.

Un passage annulaire 57 pour la circulation en bipasse e- tre l'orifice d'entrée d'alimentation 37 et un orifice de sortie d'alimentation 38 est défini par l'intervalle compris entre le segment de la surface externe de l'élément tubulaire 44 qui est compris entre les orifices 37 et 38 et la surface adjacente du perçage 33. Le passage 57 prévu pour le flux de bipasse est complété par le perçage transversal 48, lequel sert également à faire communiquer l'orifice de retour de dérivation 40 avec l'orifice de retour d'alimentation 38 par l'intermédiaire de la partie 49 de l'élément tubulaire.An annular passage 57 for bypass circulation between the feed inlet orifice 37 and a feed outlet orifice 38 is defined by the interval between the segment of the external surface of the tubular element 44 which is between the orifices 37 and 38 and the adjacent surface of the bore 33. The passage 57 provided for the bypass flow is completed by the transverse bore 48, which also serves to communicate the bypass return orifice 40 with the feed return orifice 38 via the part 49 of the tubular element.

Le conduit 41 est fixé à l'orifice 39 et au robinet de commande principale 42 par des moyens classiques, par exemple par des écrous de raccordement 58 et 59 filetés intérieurement qui retiennent des bagues d'étanchéité en laiton 60 et 61 respectivement. La longueur du conduit 41 est déterminée par la distance comprise entre l'entrée et la sortie du radiateur ou de l'échangeur de chaleur de convecteur 43. The conduit 41 is fixed to the orifice 39 and to the main control valve 42 by conventional means, for example by connection nuts 58 and 59 internally threaded which retain brass sealing rings 60 and 61 respectively. The length of the duct 41 is determined by the distance between the inlet and the outlet of the radiator or of the convector heat exchanger 43.

Le robinet de commande principal 42 comprend un corps 62 qui présente un siège de soupape 63 contre lequel une tête de soupape 64 peut être appliquée pour empêcher le fluide de circuler dans le radiateur 43. Le mécanisme 65 d'actionnement du robinet peut etre à commande thermostatique ou manuelle. The main control valve 42 comprises a body 62 which has a valve seat 63 against which a valve head 64 can be applied to prevent the fluid from flowing in the radiator 43. The mechanism 65 for actuating the valve can be controlled thermostatic or manual.

Lorsqu'on désire isoler du reste de l'installation le radiateur ou échangeur de chaleur de convecteur 43 intercalé entre les orifices 37 et 38 pour l'entretien ou autre opération, on visse le bouchon 51 dans l'élément tubulaire 44 jusqu'à ce que son extrémité de gauche 66, qui joue le rôle d'une tête de soupape, s'appuie contre un é- paulement intérieur 67 formé dans l'élément tubulaire 44 et qui joue le rôle d'un siège de soupape, pour établir un joint étanche métal sur métal. Lorsque le robinet principal 42 est fermé, on peut démonter le radiateur ou échangeur de chaleur de convecteur 43 tandis que le reste de l'installation continue à recevoir le fluide, grâce au bipasse constitué par le passage 57 et le perçage transversal 48. When it is desired to isolate from the rest of the installation the radiator or convector heat exchanger 43 interposed between the orifices 37 and 38 for maintenance or other operation, the plug 51 is screwed into the tubular element 44 until that its left end 66, which plays the role of a valve head, bears against an internal shoulder 67 formed in the tubular element 44 and which plays the role of a valve seat, to establish a metal to metal waterproof seal. When the main tap 42 is closed, the radiator or convector heat exchanger 43 can be removed while the rest of the installation continues to receive the fluid, thanks to the bypass formed by the passage 57 and the transverse bore 48.

Dans le fonctionnement normal du dispositif de raccordement, la tête 66 de la soupape est espacée du siège 67 et, lorsque le robinet de commande principal 42 est ouvert, le fluide, par exemple l'eau chaude, est envoyé au radiateur ou à l'échangeur de chaleur de convecteur 43 par l'orifice 37, en contournant la circonférence de la partie 49 de l'élément tubulaire pour atteindre l'orifice 39, puis par le conduit 41 et à travers le robinet 42, d'où il atteint le radiateur 43 et il revient à l'orifice de sortie 38 par l'orifice 40, l'intérieur de la partie 49 de l'élément tubulaire et le perçage transversal 48. Le bipasse permet à tout moment de faire circuler le fluide de l'orifice d'entrée d'alimentation 37 à l'orifice de sortie d'alimentation 38 et, par conséquent, d'envoyer le fluide au radiateur ou convecteur suivant de l'installation. In the normal operation of the connection device, the head 66 of the valve is spaced from the seat 67 and, when the main control valve 42 is open, the fluid, for example hot water, is sent to the radiator or to the convector heat exchanger 43 through orifice 37, bypassing the circumference of part 49 of the tubular element to reach orifice 39, then through conduit 41 and through tap 42, from where it reaches the radiator 43 and it returns to the outlet orifice 38 through the orifice 40, the interior of the part 49 of the tubular element and the transverse bore 48. The bypass allows the fluid to circulate from the supply inlet port 37 to supply outlet port 38 and, therefore, to send the fluid to the next radiator or convector of the installation.

Le flux de bipasse et le flux de retour du radiateur 43 circulent dans le mêrne sens à leur point de rencontre, point qui se trouve à distance du radiateur et sert ainsi à réduire le risque d'échauffement du radiateur par convection lorsque le robinet de commande principal 42 est entièrement fermé.The bypass flow and the return flow from the radiator 43 circulate in the same direction at their meeting point, a point which is distant from the radiator and thus serves to reduce the risk of heating of the radiator by convection when the control valve main 42 is fully closed.

Pour obtenir la perte de charge nécessaire pour assurer le fonctionnement effectif-de l'installation à conduite unique, la surface de section d'entrée du passage de bipasse dans la région adjacente à la chambre d'entrée 68 doit être réglée exactement ou, en variante, le bouchon 51 doit être convenablement positionné. La section d'entrée de dérivation peut être réglée par un dimensionnement et un usinage appropriés de l'élément tubulaire 44 et du perçage 33, comme par exemple sur la figure 1 ou en variante par l'utilisation d'un organe d'étranglement. Cet organe d'étranglement peut être constitué par un diaphragme de réduction métallique 69, en croissant de lune ou en arc de cercle, voir également figure 4, -qui est encliqueté dans une gorge destinée à le recevoir qui est ménagée dans le perçage 33.L'utilisation d'un tel diaphragme de réduction en croissant de lune 69 supprime les problèmes de tolérance pour le réglage du débit de bipasse, puisqu'il est indépendant de la position de l'élément tubulaire 44. Si le débit du flux de bipasse devait dépendre de la position de l'élément tubulaire 44 vissé dans le corps sur son axe horizon tal, il serait nécessaire d'adopter des tolérances serrées, qui pourraient etre altérées par un serrage excessif ou encore par la position du départ du filet. Dans la forme de réalisation de la figure 3, la perte de charge reste la même quelle que soit l'orientation du diaphragme de réduction. Il convient de remarquer qu'un tel diaphragme de ré- duction 69 peut éventuellement être utilisé dans la construction de la figure 1. To obtain the pressure drop necessary for the effective operation of the single-pipe installation, the entry cross-sectional area of the bypass passage in the region adjacent to the entry chamber 68 must be adjusted exactly or, in variant, the plug 51 must be properly positioned. The bypass inlet section can be adjusted by appropriate sizing and machining of the tubular member 44 and the bore 33, as for example in Figure 1 or alternatively by the use of a throttle member. This throttling member can be constituted by a metallic reduction diaphragm 69, in the crescent of the moon or in an arc of a circle, see also FIG. 4, which is snapped into a groove intended to receive it which is formed in the bore 33. The use of such a crescent moon reduction diaphragm 69 eliminates the tolerance problems for adjusting the bypass flow rate, since it is independent of the position of the tubular element 44. If the flow rate of the bypass flow should depend on the position of the tubular member 44 screwed into the body on its horizontal axis tal, it would be necessary to adopt tight tolerances, which could be altered by excessive tightening or by the position of the start of the thread. In the embodiment of Figure 3, the pressure drop remains the same regardless of the orientation of the reduction diaphragm. It should be noted that such a reduction diaphragm 69 may possibly be used in the construction of FIG. 1.

Le diaphragme de réduction 69 est de préférence placé dans le corps 30 de telle manière que le flux de bipasse passe par une ouverture de ce diaphragme qui est située dans la partie supérieure de l'alésage 33. Lorsque l'ouverture du diaphragme de réduction se trouve en position haute, les corps étrangers éventuellement contenus dans le flux de fluide tendent à rester dans la partie basse de l'alésage 33, de sorte que le risque d'altération du débit de bipasse par les corps étrangers est ainsi réduit à un minimum. En variante, on pourrait utiliser un diaphragme de réduction de forme annulaire mais les corps étrangers tendraient alors à s accumuler sur ce diaphragme plus particulièrement dans la partie basse du diaphragme et à réduire ainsi la surface de section laissée libre pour le flux de bipasse. The reduction diaphragm 69 is preferably placed in the body 30 in such a way that the bypass flow passes through an opening of this diaphragm which is located in the upper part of the bore 33. When the opening of the reduction diaphragm found in the high position, the foreign bodies possibly contained in the fluid flow tend to remain in the lower part of the bore 33, so that the risk of alteration of the bypass flow rate by the foreign bodies is thus reduced to a minimum . Alternatively, an annular reduction diaphragm could be used but the foreign bodies would then tend to accumulate on this diaphragm more particularly in the lower part of the diaphragm and thus reduce the cross-sectional area left free for the bypass flow.

Par ailleurs, un intervalle annulaire de faible largeur radiale serait plus facilement obstrué qu'une ouverture de grande largeur radiale prévue uniquement dans la partie haute de l'alésage 33. Le flux s'accélère en passant dans l'ouverture supérieure du diaphragme de réduction et cette accélération favorise le balayage des corps étrangers. L'utilisation d'une fente de réduction annulaire peut également poser des problèmes de bruits
Dans le cas d'un robinet de commande principal 42 du type thermostatique, -le thermostat assure automatiquement l'équilibrage des débits, -ett étant donné que la course du thermostat est de faible amplitude, il n'est pas nécessaire d'utiliser le bouchon 51 pour pré-régler le débit circulant dans le radiateur.Au contraire, dans le cas d'un robinet de réglage principal non thermostatique, c'est-à-dire manuel, on peut utiliser le bouchon 51 pour le préréglage du débit. Toutefois, la position du bouchon 51 influence dans une certaine mesure le débit du flux de bipasse.Furthermore, an annular gap of small radial width would be more easily obstructed than an opening of large radial width provided only in the upper part of the bore 33. The flow is accelerated by passing through the upper opening of the reduction diaphragm. and this acceleration favors the scanning of foreign bodies. Using an annular reduction slot can also cause noise problems
In the case of a main control valve 42 of the thermostatic type, the thermostat automatically balances the flows, and since the stroke of the thermostat is of small amplitude, it is not necessary to use the plug 51 for pre-adjusting the flow circulating in the radiator. On the contrary, in the case of a non-thermostatic main control valve, i.e. manual, plug 51 can be used for presetting the flow. However, the position of the plug 51 influences to a certain extent the flow rate of the bypass flow.

Le robinet de commande principal 42 est de préféren- -ce thermostatique bien que l'on puisse également utiliser des robinets manuels. Des exemples de têtes à fonctionnement manuel ou thermostatique et de mécanismes manuels ou thermostatiques de commande des robinets sont décrits dans le brevet britannique 1 518 797. The main control valve 42 is preferably thermostatic, although manual valves can also be used. Examples of manual or thermostatic heads and manual or thermostatic valve control mechanisms are described in British Patent 1,518,797.

La forme de réalisation du dispositif de raccordement de tuyaux qui est représentée sur la figure 5 est destinée à être utilisée dans une installation de chauffage à deux conduites. Le corps et l'élément intérieur sont les mêmes que dans le dispositif représenté sur la figure 3, de sorte qu'on a utilisé les mêmes numéros de référence pour désigner ces éléments. Etant donné que le dispositif représenté sur la figure 5 est destiné à une installation de chauffage à deux conduites, il n'est pas nécessaire de prévoir un bipasse entre les orifices 37 et 38 et la chambre annulaire 57 doit donc être fermée entre les orifices 34 et 35. Cette fermeture peut être obtenue en prévoyant une bague 70 qui est montée à joint étanche sur l'élément tubulaire 44 et contre la paroi de l'alésage 33, par des bagues toriques 71 respectives.Le positionnement axial de la bague 70 peut être limité au moyen d'un épaulement approprié 72 ménagé dans l'alésage 33 et d'un épaulement 73 formé sur l'élément tubulaire 44. En variante, l'alésage 33 peut être usiné pour former un épaulement venu de matière qui est effectivement équivalent à la bague 70, ou encore l'élément tubulaire 44 peut être muni d'un épaulement venu de matière et équivalent à la bague 70. Des garnitures d'étanchéité appropriées, constituées par des bagues toriques sont nécessaires pour établir des joints étanches dans chacune de ces deux variantes. The embodiment of the pipe connection device which is shown in Figure 5 is intended for use in a two-pipe heating installation. The body and the interior element are the same as in the device shown in FIG. 3, so that the same reference numbers have been used to designate these elements. Since the device shown in FIG. 5 is intended for a two-pipe heating installation, it is not necessary to provide a bypass between the orifices 37 and 38 and the annular chamber 57 must therefore be closed between the orifices 34 and 35. This closure can be obtained by providing a ring 70 which is mounted with a seal on the tubular element 44 and against the wall of the bore 33, by respective O-rings 71. The axial positioning of the ring 70 can be limited by means of a suitable shoulder 72 formed in the bore 33 and a shoulder 73 formed on the tubular element 44. As a variant, the bore 33 can be machined to form a shoulder made of material which is actually equivalent to the ring 70, or the tubular element 44 may be provided with a shoulder made of material and equivalent to the ring 70. Appropriate seals, constituted by O-rings are necessary to establish gaskets tench in each of these two variants.

La figure 5 montre une variante de construction du robinet de commande principal 42' qui est différente de la construction du robinet 42 représenté sur la figure 3 mais qui fonctionne de la même façon que celui de la figure 3, que son mécanisme d'actionnement 65' soit thermostatique ou manuel. Figure 5 shows an alternative construction of the main control valve 42 'which is different from the construction of the valve 42 shown in Figure 3 but which operates in the same way as that of Figure 3, as its actuating mechanism 65 'either thermostatic or manual.

La circulation du fluide dans l'agencement représenté sur la figure 5 lorsque le robinet de commande 42' est ouvert se produit comme suit : de l'orifice d'entrée d'alimentation 37, en contournant la partie 49 de l'élément tubulaire, -en passant par l'orifice 39 d'entrée de la dérivation, le conduit 41, puis à travers le robinet 42', le radiateur 43, l'orifice 40 de retour de dérivation, le volume intérieur de la partie 49 de l'élément tubulaire et le per çage transversal 48, pour aboutir à la sortie de l'orifice d'alimentation 38. The circulation of the fluid in the arrangement shown in FIG. 5 when the control valve 42 ′ is open takes place as follows: from the supply inlet orifice 37, bypassing the part 49 of the tubular element, - passing through the bypass inlet 39, the conduit 41, then through the valve 42 ', the radiator 43, the bypass return port 40, the interior volume of the part 49 of the tubular element and the transverse bore 48, to lead to the outlet of the supply orifice 38.

Dans toutes les formes de réalisation décrites, le fluide d'alimentation chaud arrivant par l'orifice d'entrée d'alimentation 2 ou 37, contourne l'élément tubulaire 8' ou 49, à travers lequel le fluide revient du radiateur ou du convecteuro Pour réduire au minimum l'échange de chaleur entre le flux de bipasse et le flux de retour, échange qui pourrait se traduire par un défaut de rendement, on peut monter un manchon isolant, par exemple en matière plastique, au moins dans la partie de l'élément tubulaire 8' ou 49 qui est léchée par le flux d'alimentation. In all the embodiments described, the hot supply fluid arriving via the supply inlet orifice 2 or 37, bypasses the tubular element 8 ′ or 49, through which the fluid returns from the radiator or the convector To minimize the heat exchange between the bypass flow and the return flow, which exchange could result in a performance defect, an insulating sleeve, for example made of plastic, can be mounted at least in the part of the tubular element 8 'or 49 which is licked by the feed stream.

Grâce au fait que le corps 30 des formes de réalisation des figures 3 et 5 est composé des parties 31 et 32, le dispositif de raccordement de tuyaux peut être utilisé pour une grande diversité de paramètres géométriques (planchers, murs, plinthes). En particulier, le dispositif peut admettre des tuyaux d'alimentation qui sortent du plancher ou du mur, puisque les deux parties 31 ou 32 du corps peuvent être assemblées l'une à l'autre par l'élément tubulaire 44 dans des positions telles que la partie 31 soit convenablement orientée par rapport à la partie 32. La position du diaphragme de réduction 69 est de préférence choisie de manière que l'ouverture de ce diaphragme soit encore située en position haute. Thanks to the fact that the body 30 of the embodiments of Figures 3 and 5 is composed of parts 31 and 32, the pipe connection device can be used for a wide variety of geometric parameters (floors, walls, baseboards). In particular, the device can accept supply pipes that come out of the floor or the wall, since the two parts 31 or 32 of the body can be assembled to one another by the tubular element 44 in positions such that the part 31 is suitably oriented relative to the part 32. The position of the reduction diaphragm 69 is preferably chosen so that the opening of this diaphragm is still located in the high position.

I1 convient de remarquer qu'avec les deux types de base du dispositif de raccordement, celui représenté sur les figures 1 et 2 et celui représenté sur les figures 3 et 5, si on monte par erreur un dispositif de raccordement pour installation à deux conduites dans un radiateur à eonduite unique, ou inversement, on peut facilement corriger l'erreur en remplaçànt l'élément tubulaire. On remarquera également que le dispositif de raccordement et le robinet de commande principal peuvent être montés à l'une ou l'autre des extrémités du radiateur ou du convecteur. It should be noted that with the two basic types of the connection device, that shown in FIGS. 1 and 2 and that shown in FIGS. 3 and 5, if a connection device is installed by mistake for installation with two pipes in a single-pipe radiator, or vice versa, the error can easily be corrected by replacing the tubular element. It will also be noted that the connection device and the main control valve can be mounted at either end of the radiator or the convector.

Le corps 1 ou 30 est fabriqué par exemple en laiton matricé à chaud, convenablement usiné et éventuellement nickelé et l'élément tubulaire peut être en laiton. The body 1 or 30 is made, for example, of hot-stamped brass, suitably machined and possibly nickel-plated, and the tubular element can be made of brass.

Dans le cas de l'utilisation avec des échangeurs de chaleur de convecteur, la longueur des conduits tels que le conduit 41 qui sont compris entre le dispositif de raccordement et le robinet de commande principal sera généralement beaucoup plus courte que dans le cas de radiateurs et le conduit sera monté horizontalement plutôt que verticalement. La nature en deux parties du corps des formes de réalisation des figures 3 et 5 est donc particulièrement bien appropriée pour être utilisée avec les échangeurs de chaleur de convecteurs parce qu'elle facilite l'obtention de l'orientation relative voulue. In the case of use with convector heat exchangers, the length of the conduits such as the conduit 41 which are included between the connection device and the main control valve will generally be much shorter than in the case of radiators and the duct will be mounted horizontally rather than vertically. The two-part nature of the body of the embodiments of Figures 3 and 5 is therefore particularly well suited for use with convector heat exchangers because it facilitates obtaining the desired relative orientation.

Les éléments tubulaires 8, 8' et 44 des diverses formes de réalisation établissent un canal de retour central revenant du radiateur ou du convecteur et assurent une fonction d'isolation du radiateur ou du connecteur par le vissage du bouchon terminal de droite ; les éléments tubulaires 44 des figures 3 et 5 servent également à blo quer l'assemblage des parties 31 et 32 du corps, cependant que, sur la figure 3, l'élément tubulaire 44 établit en outre un passage transversal pour le flux de bipasse. Les éléments tubulaires assurent donc des fonctions multiples. The tubular elements 8, 8 ′ and 44 of the various embodiments establish a central return channel returning from the radiator or the convector and provide a function of isolating the radiator or the connector by screwing the right end cap; the tubular elements 44 of FIGS. 3 and 5 also serve to block the assembly of the parts 31 and 32 of the body, while, in FIG. 3, the tubular element 44 also establishes a transverse passage for the bypass flow. The tubular elements therefore perform multiple functions.

Lorsque le robinet de commande-est thermostatique, le débit maximum envoyé à un radiateur dans une installation à conduit unique est de préférence réglé sur 42 % du débit total, les 58 % restants étant envoyés en bipasse. When the control valve is thermostatic, the maximum flow rate sent to a radiator in a single duct installation is preferably set to 42% of the total flow rate, the remaining 58% being sent bypass.

Si le débit qui passe dans le radiateur est plus grand, la perte de charge devient excessive, parce que la course du thermostat est très faible. Dans un cas typique de robinet de commande thermostatique, -qui comporte une amplitude de 0,25 mm de course du thermostat par degré de différence de température, à une différence de température de 1 , le débit envoyé au radiateur sera de 23 % à à 2", il sera de 35 % ; à 2,50, il sera de 37 % ; à 30, il sera de 39 % et, à 60, le robinet est entièrement ouvert, avec un débit de 42 %. Pour la commodité, on calcule la taille du radiateur pour une différence de température de 20. A une différence de température de 1 , le radiateur sera trop grand, tandis que, pour une différence de température de 30, la régulation ne sera pas bonne parce qu'on n'atteindra pas le débit maximum assez rapidement. If the flow through the radiator is greater, the pressure drop becomes excessive, because the thermostat stroke is very short. In a typical case of a thermostatic control valve, which has an amplitude of 0.25 mm of thermostat travel per degree of temperature difference, at a temperature difference of 1, the flow rate sent to the radiator will be 23% at 2 ", it will be 35%; at 2.50, it will be 37%; at 30, it will be 39% and, at 60, the tap is fully open, with a flow rate of 42%. For convenience, we calculate the size of the radiator for a temperature difference of 20. At a temperature difference of 1, the radiator will be too large, while, for a temperature difference of 30, the regulation will not be good because we do not 'will not reach the maximum speed quickly enough.

Claims

1. A device for connecting pipes for circulation of fluids, comprising a body which has four orifices and a first bore, a tubular element contained in the first bore and an adjustable shutter element intended to regulate the flow rate, a first orifice being formed at a first end of the first bore, and the second, third and fourth holes being respectively associated with the bores of the body which communicate with the first bore at points spaced along the length thereof and extend approximately perpendicularly to the axis of the first bore, this device being characterized in that the obturating element (7, 51) is arranged in the first bore (6, 33) and is adapted to close the interior of the tubular element (8 , 8 ', 44) to the circulation of the fluid and thus prevent the fluid from circulating from the first orifice (5, 40) to the second orifice (3, 38), the tubular element extending along the first bore (6, 33) roughly coaxi alement to this bore, from the first port (5, 40) to the second port (3, 38) and the outer surface of the tubular element (8, 8 ', 44) being isolated from the first bore (6, 33) to level of the end of this tubular element which corresponds to the first orifice, the circulation of the fluid entering the third and the fourth orifices (2, 37 and 4, 39) comprising a passage of the fluid over the external circumferential surface of a part of the tubular element (8, 8 ', 44).

2. Device according to claim 1, characterized in that a fluid flow passage in bypass (12, 57) between the third orifice (2, 37) and the second orifice (3, 38) extends over the 'outside of another part of the tubular element (8, 8', 44).

3. Device according to claim 1, characterized in that the external surface of the tubular element (8 ', 44) is mounted with a seal (en'22, 24 or 70, 71) in the first bore (6, 33 ) at a point along its length between the second and third bore (10, 11 or 34, 35) to prevent the fluid from flowing directly between the third port (2, 37) and the second port (3, 38 ) passing through the first bore (6, 33).

4. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the adjustable shutter element (7) is adapted to close the end of the tubular element (8, 8 ') which is opposite to the 'end corresponding to the first orifice.

5. Device according to any one of revenaications 1 to 4, characterized in that the bores corresponding to the third and fourth orifice (2, 4) are aligned to form a continuous or through hole (10) in the body (1).

6. Device according to claim 1, characterized in that the first bore (33) is a through bore and that the tubular element (44) is threaded into the first bore, from the end of this first bore which forms the first orifice at the other end of this first bore and that a tight seal is formed between the external surface of the tubular element and the body (30) at each of the two ends of this element, the tubular element (44) having a transverse bore (48) which can be placed in communication with the second orifice (38) on the side of the third orifice (37) which is closest to the second orifice, in that the adjustable shutter element (51) is mounted in the end (50) of the tubular element (50) which is opposite the end forming the first orifice and is adapted to close the bore of the tubular element on the side of the transverse bore (48 ) which is closest to the first orifice, to isolate the first orifice (40) from the second e orifice (38).

7. Device according to claim 6, characterized in that a fluid flow passage in bypass between the third orifice (37) and the second hole (38) extends over the external surface of another part of the tubular element (44) and through the transverse bore (48).

8. Device according to one of claims 2 and 7, characterized in that a section reduction element (69) is arranged between the wall of the first bore (33, 6) and the external surface of the tubular element (44, 8) to limit the bypass flow to a passage located on the external surface of said other part of the tubular element (44, 8) which is in the extreme high position in the position of use of the device.

9. Device according to claim 6, characterized in that the external surface of the tubular element (44) is also hermetically joined to the first bore (33) at a point between the transverse bore (48) and the end of this bore which corresponds to the first orifice, to prevent the fluid from flowing directly into the first bore (33) between the third qrifice (37) and the second orifice (38).

10. Device according to claim 7 or any one of the claims which are attached to it, characterized in that the body (30) comprises two parts, the first part (32) of the body having the first orifice and the fourth orifice (40 , 39) and the second part (31) of the body comprising the second orifice and the fourth orifice (38, 37) while the tubular element forms an assembly member which fixes the two parts (31, 32) of the body l to one another.

11. Device according to claim 10, characterized in that the tubular element (44) has an ex end (45) externally threaded which corresponds to the first orifice and a shoulder (47) provided at its other end (46), the first part (32) of the body having a corresponding internal thread in the region of the first orifice (40); the assembly of the two parts (31, 32) of the body being obtained by fitting the tubular element (44> through the second part (31) of the body and by screwing this tubular element in the first part (32) of the body until the shoulder (47) rests on a mating abutment surface which is provided on the second part (31) of the body.

12. Device according to one of claims 10 and 11, characterized in that the first and second parts (31 and 32) of the body can be rotated relative to each other for the selective positioning of the attitudes of the second , third and fourth holes (37, 38, 39).

13. A device for controlling the flow rate of a fluid comprising a connection device according to any one of claims 1 to 12, in combination with a main valve for adjusting the flow rate (20, 42, 42 ') and a conduit (41) which connects the fourth orifice (4, 39) of the connection device to the inlet of the main valve for the flow adjustment, the latter serving to vary the flow passing through the fourth orifice (4, 39).

14. Device according to claim 13, characterized in that the adjustment position of the main adjustment valve (20, 42, 42 ') can be adjusted manually.

15. Device according to claim 13, characterized in that the adjustment position of the main adjustment valve (20, 42, 42 ') is thermostatically adjusted.

16. Device according to any one of claims 13 to 15, combined with a radiator or a central heating convector, characterized in that the third orifice (2, 37) of the connection device can be connected to a supply line. heating fluid supply, the second orifice (3, 38) can be connected to a heating fluid return line, the outlet of the main regulating valve (20, 42, 42 ') is connected to the radiator inlet or to a convector heat exchanger, and the outlet of the radiator or the convector heat exchanger is connected to the first orifice (5, 40) of the connection device.

17. Single-pipe central heating installation, comprising a main circulation pipe along which the central heating fluid circulates in the operation of the installation, this installation being characterized by a set for adjusting the flow rate of the fluid according to one of claims 13 to 15, as defined in any one of claims 2, 7, 10, 11 or 12, and in that the third port (2, 37) and the second port (3, 38) - are connected to the main circulation line and in that the fourth port (4, 39) is in communication with the first port (5, 40) through the main flow control valve (20, 42, 42 ') and a radiator or convector heat exchanger.

18. Central heating installation with two pipes comprising a main supply pipe and a main return pipe along which the central heating fluid circulates in the operation of the installation, characterized by a set for adjusting the flow rate of the following fluid any one of claims 13 to 15 as defined in any one of claims 3 or 9 and in that the third port (2, 37) is connected to the main supply line, the second port (3, 38) is connected to the main return line and the fourth port (4, 39) is in communication with the first port (5, 40) through the main control valve (20, 42, 42 ') and a radiator or a convector heat exchanger.