FI82409C - Anordning foer kontinuerlig framstaellning av en aendloes tunn spaonplattebana. - Google Patents

Description

1 82409

Laite päättömän ohuen lastulevyrainan jatkuvaa valmistusta varten. - Anordnino för kontinuerlig framställning av en ändlös tunn spänplattebana.

Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen laite päättömän ohuen lastulevyrainan jatkuvaa valmistusta varten.

DE-patenttijulkaisusta 20 34 853 tunnetaan tällainen laite, jossa levityskoneen alapuolella kulkeva raina muodostetaan teräsnauhan avulla, joka nauha ympäröi lämmitettyä puristus-telaa. Teräsnauhan materiaali suuren ominaislämmön vuoksi tulee nauhan lämmitetyn puristusvalssin ympäri kiertäessä ottama lämpö mukaan otetuksi ja se siirtyy kääntötelojen ympäri kulkiessaan niihin ja lisäksi myös lämpöä poistuu säteile-mällä ja ilmanjäähdytyksen vaikutuksesta, jolloin tapahtuu lämpöhäviöitä. Tämä lämmön poistuminen on kuitenkin myös välttämätöntä ja sitä on jopa edistettävä jäähdyttämällä, koska teräsnauha ei levytyskoneen kohdalla saa ylittää lämpötilaa, jossa levityskoneen sirottelemat lastut sideaineen vaikutuksesta sitoutuisivat. Suhteellisen pitkän teräsnauhan jäähtyessä esiintyy jäähtymisessä epätasaisuuksia reunaosien ja keskiosan välillä, mikä voi johtaa jännityksiin teräksessä ja ennenaikaisiin murtumiin tai ainakin säröihin. Koska teräs-nauha ohjataan takaisin levytyskoneeseen, on teräsnauhan pituus suuri ja sen korkeasta metrihinnasta johtuen nauhakustannukset ovat huomattavat.

DE-hakemusjulkaisusta 27 10 000 tunnetaan käsiteltävänä olevan lainen laite, jossa levityskoneen alta kulkeva nauha samoin kuin puristustelan ympäri kiertyvä nauha ovat teräsnau-hoja, jolloin ensiksi mainittu kuitenkin muodostaa puristus-telan kiertämästä teräsnauhasta erillään olevan päättymättömän teräsnauhan, johon ei kohdistu niin suuria vetokuormituk-sia kuin puristustelan kiertävään teräsnauhaan ja näin ollen se voi olla valmistettu huonompilaatuisesta teräksestä, jolloin se myös on halvempi. Lisäksi rakennetta tekee halvemmaksi 2 82409 myös se, että tämän teräsnauhan vähintään kaksi kääntötelaa voivat omata pienemmän halkaisijan. Halkaisija on kuitenkin vielä niin suuri, että liikesuunnassa viimeisen kääntötelan ja vastapainotelan väliin jää pitkä välitila. Tästä syystä on tähän tunnettuun laitteeseen järjestetty pitkä ohjainosa, joka ohjaa sirotetun ja esipuristetun lastukakun viimeisen kääntö-telan ja vastapainotelan ylätangenttien välisen matkan. Lastu-kakun kitka tämän oitkän ohjainosan päällä on kuitenkin niin suun, että esipur stetussa lastukakussa tapahtuu siirtymiä, jotka muuttavat yksittäisten lastujen sisäistä rakennetta ja esipuristuksen avulla jo aikaansaadut sidokset lastujen välillä rikkoutuvat. Valmiiksi puristetulla lastulevyllä on tämän vuoksi huonot lujuusominaisuudet.

Keksinnön tehtävänä on poistaa erityisesti viimeksimainitun tunnetun laitteen epäkohdat ja aikaansaada laite, jolla On vielä alhaisempi hinta, jonka käyttö lämmönkulutuksen kannalta on halvempaa ja jolla laitteella aikaansaadaan kaikki nämä seikat ilman, että sillä on huonontavaa vaikutusta valmiiden lastulevyjen laatuun.

Tämä tehtävä on ratkaistu patenttivaatimuksen 1 tunnusosassa : esitetyllä tavalla.

Keksinnön perusajatuksena on, samalla tavoin kun viimeksi mainitussa tunnetussa laitteessa, käyttää kahta erilaista nauhaa, jotta ne näin voitaisiin sovittaa erilaisiin tehtäviin puris-tustelan kohdalla ja levityskoneen kohdalla, jolloin kuitenkin levityskoneen kohdalla olevan nauhan yhteydessä on luovuttu teräsmateriaalista ja sen asemesta käytetään joustavaa tekstiilinauhaa, joka voi muodostua luonnon- ja/tai muovi-kuiduista ja joka pystyy taipumaan erittäin pienille kaare-vuussätei1le, jo Lioin se voi kulkea kääntöreunan ympäri, joka reuna voi olla järjestetty hyvin lähelle teräsnauhan yläpuolelle ennen sen siirtymistä puristustelan päälle, jotta joustavan tekstiilinauhan päällä olevan lastukakun siirto voi 3 82409 tapahtua siinä teräsnauhan päälle. Lastukakun tarvitsee tällöin olla ainoastaan hyvin lyhyen matkaa ilman liikkuvaa alatukea, joten periaatteessa on mahdollista, että esipuristettu lastu-kakku kulkee tämän matkan ilmap alapuolista tuentaa, joten mitään kitkaa ei voi esiintyä ja siirtymien ja laadun heikkenemisen vaara valmiissa lastulevyissä vältetään.

Mutta myös silloin, kun tässä ylimenokohdassa joustavan teks-tiilinauhan kääntöreunasta teräsnauhalle tai vastapainotelalle keksinnön edel1eenkehitelmän mukaisesti on järjestettynä tuki-kisko, voi se kuitenkin esipuristetun lastukakun liikesuunnassa olla niin lyhyt, että tukeutuminen tukikiskon yläpinnalle muodostaa niin vähäisen kitkan, että siirtymien vaaraa ei synny.

Joustavan tekstiilinauhan käytöllä on lisäksi se etu, että korkeataajuuslämmityslaitetta voidaan tehokkaammin käyttää lastukakun esilämmittämiseen, koska tekstiilinauha voidaan valmistaa materiaalista, jolla on erittäin vähäiset eriste-häviöt. Tämä johtaa lisäksi erittäin tasaiseen lastukakun lämpenemiseen. Koska lastujen esilämmittämiseen tarkoitetussa lämmityslaitteessa ei tapahdu käytännöllisesti katsoen lainkaan tekstiilinauhan lämpenemistä ja koska lisäksi tekstiili-nauhan materiaalin ominaislämpö on alhainen, vähenevät myös tästä syystä lämpöhäviöt. Kaikenkaikkiaan saavutetaan keksinnön mukaisia oppeja käyttämällä energiasäästöjä jopa 50%.

Kääntöreuna on tarkoituksenmukaisesti muodostettu joustavan nauhan tukipöydän kiilamaiseksi muodostetun reunan avulla.

Tukipöytä voi olla muodostettu kaarevaksi, jotta parannettaisiin siirtymistä ja jotta erityisesti myös voitaisiin suorittaa sovitus vastapuristustelan kaarevuuden kanssa.

Tekstiilinauhan laadusta riippuen voi kääntöreunassa olla erittäin pieni kaarevuussäde. Huolimatta tästä pienestä kaarevuus-säteestä on kuitenkin myös mahdollista muodostaa reuna erittäin pienen säteen omaavan telan avulla tai vastaavien pienten ! 4 82409 rullien avulla siten, että mitään kitkaa ja näin ollen myöskään minkäänlaista haitallista vaikutusta joustavaan tekstiili-nauhaan ei voi syntyä.

Joustava nauha on tarkoituksenmukaisesti liikesuunnassa ennen kääntöreunaa kallistettu alaspäin. Tällä tavoin helpotetaan siirtoa joustavalta nauhalta teräsnauhalle, jolloin painovoima helpottaa siirtoa.

Siirto joustavalta nauhalta teräsnauhalle helpottuu edelleen keksinnön edelleenkehitelmän avulla, jossa esipuristin on järjestetty levityskoneen ja puristustelan väliin. Lastukakulla on tällöin siirtokohdassa jo riittävä lujuus, joten minkäänlaista rakenteen heikkenemistä ei tapahdu. Samalla tavoin suotuisasti vaikuttaa myös lämmityslaitteen järjestäminen, erityisesti korkeataaijuslämmityslaitteen järjestäminen levitys-koneen ja esipuii-u. imen väliin. Näin järjestetään suotuisat olot esipuristuksolle ja lastukakun käyttäytymiselle 3a rakenteelle, jolloin myöskään vaikeissa olosuhteissa ei tapahdu minkäänlaisia esipuristetun lastukakun rakenteen heikkenemisiä : siirtokohdassa.

Lämmityslaite lastukakun esilämmittämiseksi on tarkoituksenmukaisesti mitoitettu siten, että lastut lämpenevät lämpötilaan noin 50-60°C. Tällöin johdetaan niin paljon lämpöä kuin mahdollista ilman että vielä tapahtuu lastuihin sekoitetun sideaineen kovettumista.

Keksinnön erään toisen edelleenkehitelmän mukaisesti on esipuristin mitoitettu siten, että esipuristimen tuleva lastu-kakku tiivistyy korkeintaan 50%, sopivimmin noin 10%. Tämä erittäin vähäinen esitiivistyminen riittää esipuristetun lastukakun siirron varmistamiseksi tekstiilinauhalta teräsnauhalle ilman rakenteen heikkenemistä, jolloin samalla kuitenkin sidosten muodostuminen lastujen välillä ennen siirtymistä varsinaiseen puristus rakoon puristustelan ja vastapainotelan vä- 5 82409

Iillä estyy, joiden sidosten yhteydessä muodostuu vaara pysyvien murtumien syntymisestä puristusraon lävitse mentäessä.

Keksinnön erään edelleenkehitelmän mukaisesti on kääntötelan tai kääntörul1ien ia teräsnauhan väliin järjestetty lastukakun tukikisko tarkoituksenmukaisesti jäähdytetty ja varustettu tätä varten läähdytyskanavalla. Näin vältetään tämän tukikis-kon lämpeneminen teräsnauhasta tai vastapainotelasta tulevan lämpösäteilyn vaikutuksesta ja siten estetään myös vastaava lämpötilan kohoaminen tukikiskon päällä olevan lastukakun kerroksessa ja samoin estetään myös sideaineen kovettuminen ennen kuin lopullinen lastukakun kokoonpuiistuminen on tapahtunut .

Lopuksi on keksinnön erään edelleenkehitelmän mukaisesti järjestetty elimet paperirainan johtamiseksi teräsnauhan päälle ennen sen siirtymistä puristustelan päälle. Paperiraina tulee näin ollen välittömästi ennen puristusrakoa, minkä teräsnauhan ja tekstiilinauhan jako mahdollistaa. Paperirainaa ei näin ollen tarvitse johtaa jo ennen levytyskonetta, mikä merkitsisi paperirainan suurta pituutta ennen puristusrakoa, jolloin seurauksena voisi olla paperirainan laajeneminen, mikä johtaisi lastukakun rakenteen muutoksiin ja siten heikentäisi valmiin lastulevyn laatua.

Seuraavassa keksintöä selostetaan lähemmin viittamaalla oheiseen piirustukseen:

Kuvio 1 esittää kaaviollisesti keksinnön sovellutusesimerkkiä .

Kuvio 2 esittää kuvion 1 oikeanpuoleista osaa ja kuvaa keksinnön edelleenkehitelmää.

Kuvio 3 esittää kuvion 1 suurennetun leikkauksen puristus-raon kohdalta.

i 6 82409

Kuvion 1 mukaisessa laitteessa sirotellaan levityskoneen 1 avulla sideaineella käsitellyt lastut tekstiilinauhalle 2, joka ohjataan levytyskoneesta 1 korkeataajuuslämmityslaitteen 3 kautta, esipuristimen 4 kautta, kaarevan pöydän 5 päällitse, pöydän etumaisen kääntöreunan 6 ylitse sekä kääntörullien 7-11 kautta takaisin levityskoneeseen.

Puristuslaitteessa vaImiiksipuristamista varten on puristus-tela 12, jota osittain kiertää teräsnauha 13, joka on ohjattu kääntötelan 14, k.i ristystelan 15, painotelan 16 ja vastapaino-telan 17 ympäri, joka vastapainotela puristaa teräsnauhaa 13 vasten puristustilaa 12 ja näin muodostaa näiden väliin puristusraon. Puristuspaine ylläpidetään tämän puristusraon jälkeen teräsnauhar. 13 jännityksen avulla, jolloin tämä paine riittää sideaineen lopulliseen sitoutumiseen puristustelalta 12 poistumiseen saakka.

Pöydän 5 kääntöreunu 6 on suhteellisen' tiiviisti puristusraon etupuolella vastapainotelan 17 ja puristustelan 12 välissä ja tiiviisti vastapainotelan 17 yläpuolella siten, että teks-tiilinauhan 2 päällä oleva esipuristettu lastukakku liikkuu käytännössä ilman suunnanmuutoksia teräsnauhan 13 yläpinnalla ja lisäksi kulkee puristusrakoon. Laitetta käytettäessä sirotellaan jatkuvasti levityskoneen 1 avulla sideaineella käsiteltyjä lastuja jatkuvasti kiertävällä tekstiilinauhalle 2. Näin muodostettu lastukakku lämmitetään korkeataajuuslämmitys-laitteessa 3 lämpötilaan, joka lämpötila ei vahingoita teks-tiilinauhaa 2 ja joka on sideaineen sitoutumislämpötilan alapuolella. Tämä esilämmitys lisää lastukakun kokoonpuristetta-vuutta seuraavassa esipuristimessa 4. Esipuristimesta 4 poistumisen jälkeen on lastukakulla oleellisesti pienentynyt paksuus ja jo sellainen lujuus, että esipuristetun lastukakun siirtyminen ilman rakenteen heikkenemistä on mahdollista teks-tiilinauhalta 2 terisnauhalle 13 kääntöreunan 6 kohdalla. Tällöin luonnollisesti edellytetään, että tekstiilinauha 2 ja teräsnauha 13 liikkuvat oleellisesti samalla nopeudella.

7 82409

Kuvio 2 esittää kuvion 1 oikeaa puolta, jolloin kuitenkin on järjestetty kela 18, jolta paperiraina 19 purkautuu kääntö-telan 20 kautta teräsnauhan 13 päälle juuri ennen puristusra-koa puristustelan 12 ja vastapainotelan 17 välissä. Kohdat, joissa paperiraina 19 tulee terasnauhalle 13, ja puristusraon välissä on paperiraina 19 jo kiinni vastapainotelan 17 päälle kiertyneen teräsnauhan 13 päällä siten, että minkäänlaista suhteellista liikettä näiden välillä ei voi tapahtua.

Lisäksi lastukakkua puristetaan tässä osassa jo siten, että paperirainassa ei pääse tapahtumaan minkäänlaisia pituusmuu-toksia, jotka voisivat johtaa lastukakun heikkenemiseen. Paperiraina 19 kerrostuu näin ollen ilman laadun heikkenemistä lastulevyrainan valmistuksen yhteydessä puristusraossa.

Samalla tavoin voidaan myös järjestää yläpuolelle kela 21, josta purkautuu toinen paperiraina 22 kääntötelan 23 kautta puristustelan 12 päälle välittömästi ennen puristusrakoa.

Kuvio 3 esittää voimakkaasti suurennettuna leikkausta kuviosta 1 puristusraon kohdalta puristustelan 12 ja vastapainotelan 17 välistä. Voidaan havaita, että pöydän 5 päähän on järjestetty pienet kääntötelat 24, joiden ympäri tekstiilinauha 2 kulkee.

Näiden telojen halkaisija on noin 6 mm ja niiden akselia kannattaa telojen väliin ulottuvat kampamaiset ulokkeet pöydän 5 etureunassa. Tekstii1inauhan 2 päällä olevan esipuristetun lastukakun 25 liikesuunnassa kääntötelojen 24 takana on poikkileikkaukseltaan kolmikulmainen, tasainen tukikisko 26, jonka lävitse ulottuu jäähdytyskanava 27. Tämän tukikiskon 26 tuki-pinta ulottuu likimain tangentiaalisesti kääntötelojen 24 ja vastapainotelan 17 kohdalla.

Claims (18)

1. Laite päättömän ohuen lastulevyrainan jatkuvaa valmistusta varten, jossa laitteessa jatkuvasti kiertävän ja jännitetyn nauhan (2) vaakasuorassa kulkevan osan yläpuolelle on järjestetty levityskone (1) sideaineella käsiteltyjä puulastuja varten, jossa laitteessa on lämmitetty puristustela (12), jota vasten päättymättömän teräsnauhan (13) yläpinta liikkuu ja jota teräsnauha osittain kiertää siten, että teräsnauhan (13) ja puristustelan (12) väliin muodostuu puristusrako, lisäksi laitteeseen kuuluu vastanpainotela (17), joka puristaa nauhaa teräsnauhan puristustelan päällemenokohdassa telaa vasten, jolloin puristustelan (12) halkaisija on valittu niin suureksi, että sillä ei ole huonontavaa vaikutusta lastujen väliseen sidokseen taivutettaessa valmiiksi puristettu lastulevyrata suoraksi, jossa laitteessa on levityskoneen (1) alapuolella kulkeva, päättymätön kuitumattokannatin, joka on ohjattu levi-tyskoneesta (1) kääntöreunaan (6), joka on tiiviisti teräsnauhan (13) yläpuolella, ja sieltä takaisin levityskoneeseen, ja elimet päättymättömän kuitumattokannattimen liikuttamiseksi, tunnettu siitä, että kuitumatokannatin on joustava tekstiilinauha (2), joka kulkee levityskoneen (1) ja kääntö-reunan (6) väliin järjestetyn jatkuvatoimisen ja siten teksti ilinauhaa (2) liikuttavan esipuristimen (4) lävitse.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että kääntöreuna (6) on muodostettu joustavaa nauhaa (2) varten olevan tukipöydän (5) kiilamaiseksi muodostetun reunan avulla.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että tukipöytä (5) on kaareva.

4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että kääntöreunalla (6) on pieni pyöristyssäde. 9 82409

5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että kääntöreuna (6) on muodostettu pienen kääntötelan tai useiden vierekkäien järjestettyjen pienten kääntörullein (24) avulla.

6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että joustava nauha (2) on liikesuunnassa ennen kääntö-reunaa (6) alaspäin kaareva.

7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että joustava nauha (2) liikkuu liikesuunnassa ennen kääntöreunaa (6) oleellisesti tangentiaalisesti vastapainote-laan 817) nähden ennen puristusrakoa puristustelan (12) ja vastapainotelan (17) välissä.

8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että kääntöreuna (6) on järjestetty tiiviisti sen kohdan etupuolelle, jossa teräsnauha (13) siirtyy puristustelan (12) päälle.

9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että levityskoneen (1) ja esipuristimen (4) väliin on järjestetty lämmityslaite lastuja varten, erityisesti korkea-taajuuslämmityslaite (3).

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laite, tunnettu siitä, että lämmistyslaite (3) on mitoitettu siten, että lastut lämpenevät lämpötilaan noin 50 - 60°C.

11. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että esipuristin (4) on mitoitettu siten, että esipuristimen (4) tuleva lastukakku tiivistyy korkeintaan 50 %, sopivimmin noin 10 %. 10 82409

12. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että kääntötelan tai kääntörullan (24) halkaisija on noin 20 mm tai vähemmän, sopivimmin 6-10 mm.

13. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että kääntötelan tai kääntörullien (24) ja teräsnauhan (13) väliin on järjestetty tukikisko (26), jonka ylempi tuki-pinta on oleellisesti yhdensuuntainen kääntötelan tai kääntö-rullien (24) ja vastapainotelan (17) ylempien yhteisten tangenttien kanssa.

14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen laite, tunnettu siitä, että tukikiskoilla (26) on kolmiomainen poikkileikkaus-muoto.

15. Patenttivaatimuksen 13 mukainen laite, tunnettu siitä, että tukikiskossa (26) on vähintään yksi jäähdytyskanava (27), jonka lävitse virtaa jäähdytysainetta, erityisesti vettä.

16. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että on järjestetty elimet (18, 20) paperirainan (19) johtamiseksi teräsnauhan (13) päälle ennen sen siirtymistä puristustelan (17) päälle.

17. Patenttivaatimuksen 16 mukainen laite, tunnettu siitä, että on järjestetty elimet (21, 23) paperirainan (22) johtamiseksi puristustelan (12) päälle ennen teräsnauhan (13) siirtymistä puristustelan (12) päälle.

18. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että joustava nauha (2) liikkuu liikesuunnassa kääntö-reunan (6) takana olevassa kohdassa oleellisesti tangentiaali-sesti vastapainotelaan (17) nähden. n 82409