FI64384C - Foerfarande foer framstaellning av dispergerbara dispersionspulver samt deras anvaendning - Google Patents
Foerfarande foer framstaellning av dispergerbara dispersionspulver samt deras anvaendning Download PDFInfo
- Publication number
- FI64384C FI64384C FI771005A FI771005A FI64384C FI 64384 C FI64384 C FI 64384C FI 771005 A FI771005 A FI 771005A FI 771005 A FI771005 A FI 771005A FI 64384 C FI64384 C FI 64384C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- dispersion
- weight
- vinyl acetate
- copolymer
- parts
- Prior art date
Links
- 101100148710 Clarkia breweri SAMT gene Proteins 0.000 title 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 75
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 37
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 35
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 16
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 15
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 15
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 13
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 12
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 11
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 11
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 11
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 9
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 7
- 239000001692 EU approved anti-caking agent Substances 0.000 claims description 6
- -1 acyl alcohols Chemical class 0.000 claims description 6
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 4
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical class OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 claims description 3
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 claims description 3
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 claims description 2
- 125000006353 oxyethylene group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims 1
- 150000001733 carboxylic acid esters Chemical class 0.000 claims 1
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000012875 nonionic emulsifier Substances 0.000 claims 1
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 25
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 23
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 20
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 17
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 description 14
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 13
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 13
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 8
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 8
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 7
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 7
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 4
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 3
- SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N nonylphenol Chemical class CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N octadecan-1-ol Chemical class CCCCCCCCCCCCCCCCCCO GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 239000004160 Ammonium persulphate Substances 0.000 description 2
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000019395 ammonium persulphate Nutrition 0.000 description 2
- 229940040526 anhydrous sodium acetate Drugs 0.000 description 2
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004815 dispersion polymer Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 2
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 2
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 2
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000011164 primary particle Substances 0.000 description 2
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 2
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 2
- ABEXEQSGABRUHS-UHFFFAOYSA-N 16-methylheptadecyl 16-methylheptadecanoate Chemical compound CC(C)CCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)CCCCCCCCCCCCCCC(C)C ABEXEQSGABRUHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VZSRBBMJRBPUNF-UHFFFAOYSA-N 2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)-N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)C(=O)NCCC(N1CC2=C(CC1)NN=N2)=O VZSRBBMJRBPUNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BXAAQNFGSQKPDZ-UHFFFAOYSA-N 3-[1,2,2-tris(prop-2-enoxy)ethoxy]prop-1-ene Chemical compound C=CCOC(OCC=C)C(OCC=C)OCC=C BXAAQNFGSQKPDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RAJLHYZMTYVILB-UHFFFAOYSA-N 3-[4-(trifluoromethyl)phenyl]propanal Chemical compound FC(F)(F)C1=CC=C(CCC=O)C=C1 RAJLHYZMTYVILB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PRQREXSTQVWUGV-UHFFFAOYSA-N 6-ethenoxy-6-oxohexanoic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(=O)OC=C PRQREXSTQVWUGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 102100035861 Cytosolic 5'-nucleotidase 1A Human genes 0.000 description 1
- AHJKRLASYNVKDZ-UHFFFAOYSA-N DDD Chemical compound C=1C=C(Cl)C=CC=1C(C(Cl)Cl)C1=CC=C(Cl)C=C1 AHJKRLASYNVKDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101000802744 Homo sapiens Cytosolic 5'-nucleotidase 1A Proteins 0.000 description 1
- 241000023813 Isia Species 0.000 description 1
- 241000764238 Isis Species 0.000 description 1
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical group CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CNCOEDDPFOAUMB-UHFFFAOYSA-N N-Methylolacrylamide Chemical compound OCNC(=O)C=C CNCOEDDPFOAUMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007514 bases Chemical class 0.000 description 1
- ZPOLOEWJWXZUSP-WAYWQWQTSA-N bis(prop-2-enyl) (z)-but-2-enedioate Chemical compound C=CCOC(=O)\C=C/C(=O)OCC=C ZPOLOEWJWXZUSP-WAYWQWQTSA-N 0.000 description 1
- 239000006172 buffering agent Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- JBSLOWBPDRZSMB-FPLPWBNLSA-N dibutyl (z)-but-2-enedioate Chemical compound CCCCOC(=O)\C=C/C(=O)OCCCC JBSLOWBPDRZSMB-FPLPWBNLSA-N 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- KYCIUIVANPKXLW-UHFFFAOYSA-N dimethyl-(2-phenoxyethyl)-(thiophen-2-ylmethyl)azanium Chemical compound C=1C=CSC=1C[N+](C)(C)CCOC1=CC=CC=C1 KYCIUIVANPKXLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- GLVVKKSPKXTQRB-UHFFFAOYSA-N ethenyl dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)OC=C GLVVKKSPKXTQRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000816 ethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 150000002314 glycerols Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007970 homogeneous dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005417 image-selected in vivo spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012739 integrated shape imaging system Methods 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- GOQYKNQRPGWPLP-UHFFFAOYSA-N n-heptadecyl alcohol Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCO GOQYKNQRPGWPLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002777 nucleoside Substances 0.000 description 1
- 125000003835 nucleoside group Chemical group 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003014 phosphoric acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 125000005624 silicic acid group Chemical class 0.000 description 1
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 description 1
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- LNDCCSBWZAQAAW-UHFFFAOYSA-M sodium hydrogen sulfate sulfuric acid Chemical compound [Na+].OS(O)(=O)=O.OS([O-])(=O)=O LNDCCSBWZAQAAW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000019333 sodium laurylsulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011008 sodium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003011 styrenyl group Chemical class [H]\C(*)=C(/[H])C1=C([H])C([H])=C([H])C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002345 surface coating layer Substances 0.000 description 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/02—Macromolecular compounds
- C04B26/04—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F218/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an acyloxy radical of a saturated carboxylic acid, of carbonic acid or of a haloformic acid
- C08F218/02—Esters of monocarboxylic acids
- C08F218/04—Vinyl esters
- C08F218/08—Vinyl acetate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F6/00—Post-polymerisation treatments
- C08F6/14—Treatment of polymer emulsions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/12—Powdering or granulating
- C08J3/122—Pulverisation by spraying
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/12—Powdering or granulating
- C08J3/124—Treatment for improving the free-flowing characteristics
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
Description
W (11)»WU«.UTUSjULKAISU £ Λ τ Q Λ •«SI® t J ' ’ UTLÄGGNlNGSSKR1FT
C (4S) Γλ1;γ, tti ryJ.-.r..·.1;/ 10 11 19S3 Patent neddelat · (51) Ky.ik.^int.a.3 c 08 J 3/12, C 08 Γ 2^8/08, 2/24 SUOMI —FINLAND (21) P*tenttm»k*mu* — PMentinsöknlrtf 771005 (22) H»k*ml,pilvi— Aniöknlngtdtg 31-03.77 (23) Alku pilvi — Glltlghetsdig 31.03.77 (41) Tullut Julkl*«kil— Bllvlt offentUg 03 Ί 0 nl
Patentti- ja rekisterihallitus .... ... , . ,, ,. , · (44) Nlhtlvlkslpinon ja kuuLJulkalsun pvm. —
Patent- och registeretyreisen Antekan utligd och utl.skrlften publlcertd 29.07.8 (32)(33)(31) Pyydettr etuoikeus—Begird prlorltet 02. Cl.76
Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepuhliken iyskiand(DE) P 26ll26l.O
(71) Hoechst Aktiengesellschaft, 6230 Frankfurt (Main) 80, Saksan Liitto-tasavalta-Förbundsrepubliken(DE) (72) Detlev Seip, Kelkheim, Wolfgang Zimmermann, Kelkheim, Saksan Liitto-tasavalta-Förbundsrepubliken lyskland(DE) (7l) Oy Kolster Ab (5*0 Menetelmä dispergoitavissa olevien dispersiopulvereiden valmistamiseksi sekä niiden käyttö - Förfarande för framställning av dispergerbara dis-persionspulver samt deras användning
Keksintö koskee menetelmää dispergoitavissa olevien vinyyliase-taatti- sekapolymeeri- dispersiopulvereiden valmistamiseksi j s näiden pulverien käyttöä päällystämisen ja rakentamisen käyttöalueella.
Täsmällisemmin esitettynä keksintö koskee menetelmää veteen dispergoitavissa olevien, muovi s i dot tu.j a rappauksia varten sideaineeksi soveltuvien dispersio j auheiden valmistamiseksi emulsio s ekapolymero rimalla vinyyliasetaattia 3~l8 hiiliatomia sisältävien suoraketjuister. tai haarautuneiden karbosyylihappojen vir.yyiiestereillä, 1-18 hiiliatomin sisältävien ali faattisten alkoholien akryyli-, metakryyii-, maieiirl-tai fumaarihappoestereillä, vinyylikloridilla tai 1-12 hiiliatomia sisältävillä *-olefiineilla ja/tai eteenillä sekä mahdollisesti st abiloi -vasti vaikuttavilla muilla monomeereiilä ja mahdollisesti käyttämällä ulkopuolisia pehmittimiä radikaalisen initaattorin läsnäollessa ja kun 2 64384 läsnä on lisäksi emulgaattoreita sekä sekapolymeeristä laskettuna 5“20 paino-/? ainakin yhtä poly vi nyyli alkoholia, ’onka viskositeetti U-pro-senttisessa vesiliuoksessa 20°C:ssa on 3_^5 mPas ja esteriluku 90-215 mg KOH/g ja sen jälkeen suihkukuivaarnalla saatu sekapolymeeridispersio lisäämällä samanaikaisesti mutta eri kohdasta 2-2C paino-#, laskettuna vesipitoisen dispersion kuiva-ainepitoisuudesta, hiukkaskokoon 0,01-0,5 ^um omaavia paakkuuntumista estäviä aineita. Tälle menetelmälle on tunnusomaista, että monomeerien emulsiosekapolymerointi suoritetaan lämpötilassa TC-1C0°C kun läsnä on a) 0,02-1,0 paino-# ionista emulgaattoria, sekapolymeeristä laskettuna ja h) 0,05-2,0 paino-# ei-ionista, oksietyleeniryhmiä sisältävää emulgaattoria, sekapolymeeristä laskettuna.
Veteen dispergoitavis s a olevat vinyyliasetaatin homo- ja sekapolymeeridi spersiopulverit ovat tunnettuja. Homopolymeeridispersiopulvereil-la on käyttöä pääasiassa liima-ainealalia, sekapolymeeridispersiopulve-reilla pääasiassa päällyste- ja rakennusaineaialla. Yleisiin dispersio-pulverille asetettaviin vaatimuksiin, kuten suuri stabiilisuus varastoitaessa, hyvä valmiuskyky ja hyvä dispergoitavuus veteen, tulee päällyste- ja rakennusaineaialla käytettäessä lisäksi erityisvaatimuksia. Niinpä dispersiopulvereista veden kanssa saatujen dispersioiden minimin kalvo r.muodostuslämpötilan tulee olla noin Ö°C ja polymeereillä tulee olla hyvä stabiilisuus emäksiä vastaan. Hydraulisesti sitovien sideaineiden kanssa tehdyissä yhdistelmissä di sper siopulvereiden tulee olla hyvin yhteensopivia ja saada aikaan koekappaleiden taivutusveto- ja painelu-juuden parantaminen. Pintapäällystekerroksia varten, kuten esimerkiksi niinsanotuissa muovilla sidotuissa laasteissa oleva asbe stisementti, puu ja muuraus, käytettävältä ainoalta sideaineelta vaaditaan dispersio-puivereiden sitomien laastiseosten erityisen suurta kiinnittyvyyttä ja hankauskestävyyttä kaikilla alustoilla erityisesti märkänä.
DE-kuulutusjulkaisussa 1 719 317 kuvataan menetelmä kokkaroitumat-tomien, dispergoitavis s a olevien jauheiden valmistamiseksi vinyyliase-taatin polymeraateista ja sekapolymeraateista dispersioita hiutaiekui-vaamalla. Dispersiot valmistetaan käyttäen polyvinyylialkoholeja suoja-kolloidina ja monomeerien muutumisen ollessa 80-90 # lisätään 0,5-fi paino-osaa polyvinyylialkoholeja dispersion viskositeetin ollessa 3-13
II
3 64384 mPas {k% liuos 20°C:ssa) ja hydroiyysiasteen 75~95 mooli-#. Saksalaisen kuulutusjuikaisun 1 7-9 317 mukaan valmistetut dispersiopulverit eivät täytä riittävän vedenkestävien muovilla sidottujen laastien valmistukselle asetettuja ehtoja.
DS-kuulutusjulkaisusta 2 013 2U3 tunnetaan menetelmä, joka en tämän hakemuksen mukaisen menetelmän kaltainen, mutta kyseisessä DE-kuu-lutusjulkaisuss a ei esitetä hakemuksen mukaisen keksinnön oleellista piirrettä, nimittäin suuren polyvinyylialkoholimäärän käyttöä. Päinvastoin kyseisessä julkaisussa suorastaan varoitetaan lisäämästä paljon polyvmyylialkoholia, koska sen esimerkin 7 mukaan käytettäessä suurta suoj akolloidimäärää ei saada stabiilia disperioa.
DE-hakemusjulkaisussa 2 214 UlO kuvataan menetelmä uudestaan dis-peroitavissa olevan vinyyliasetaatti/eteeni-sekapolymeeridisnersiopulverin valmistamiseksi hiutalekuivaamalla vinyyliasetaatti/eteeni-soka-polymeeridisperiota. Dispersiot valmistetaan 100 ilmakehään saakka olevissa eteenin paineissa ja edullisesti 50“7C°C:n suuruisissa polymeroin-tilämpötiloi s sa lisäten vähäisiä määriä ioni sialemulgaattoreita ja poly vi nyyli alk ohol i a suojakolloidina. Näitä dispersiopulvereita käyttäen valmistetut muovilaastit ovat hyvin vedenkestäviä. Jos kuitenkin noly-merointiajan lyh entämiseksi vinyyliasetaatti/eteen i-s ekapolymeer i-d is -persiot valmistetaan yli 70°C olevissa polymerointilämpotilois s a, niin tällöin saaduista dispersiopulvereist a valmistetut muovisidotut laastit eivät enää ole riittävän vedenkestäviä. Vinyyliasetaatti/eteeni-sekapo-lymeer i-di sper s i o i t a käytettäessä ovat kuitenkin yli 70°C olevat poly-merointilämpötilat tavoiteltavia, koska siiloin lyhyemmät monemeerir: an-nostusajat omaavat dispersiot voidaan valmistaa taloudellisemmin.
DE-hakemusjulkaisun 2 2lh UlO mukaisessa menetelmässä on käytettävä polymerointilämpötilaa 20-100°C, edullisesti 50-7C°C. Tämä tieto on ymmärrettävä suositukseksi työskennellä lämpötilassa, joka on alle 7C°C. Keksinnön mukaisessa menetelmässä sitävastoin käytetään polymeroint ilämpötilaa, joka on 70-100°C, koska on edullista suorittaa poly-merointi korkeammassa lämpötilassa.
6 4 3 8 4
Keksinnön mukaisella menetelmällä valmistetun sekapolymeeridis-nersior. vinyyliaSetaattipitoi suus on edullisesti yli ^0 paino-?. Seka-monomeerir.a vi nyyli as et aatt i a varten tulevat kysymykseen 3~l8 C-atomia sisältävien suoraketjui sten ja haarautuneen ketjun omaavien karbcksyy-lihappojen vinyyiiesterit, 1-lS C-atomia sisältävien ali faattisten alkoholien akryyli-, metakryyli-, maleiini- tai fumaarihappoesterit, v:-nyylikloridi tai h-12 C-atomia sisältävät «^-olefiinit , kuten isobuty-leeni ja/tai eteeni. Sopivia monomeeriyhdistelmiä ovat vinyyliasetaat-ti/2-etyyliheksaanihappovi nyyli esteri, vi nyyli as et aatt i/vi nyylilaur aat-ti, vinyylias etaatti/10 C-atomia sisältävien ^-asemassa haarautuneiden karboksyylihappojen vinyylie steri , vinyylias etaatti/eteenι, vinyyliase-t aat t i / vir.yylipi valaat ti /eteeni ja vi nyyli as et aat t i /vi nyyl ik lori d i / eteeni .
Pidetään parhaana monomeeriyhdistelmiä, joita vastaavien dispersioiden minimi kalvonmuodos tuslämpötila on noin 0°C· Mutta panoksena voi myös olla vinyyli asetaatin monomeeriyhdistelmiä, joita vastaavien dispersioiden minimi kalvonmuodostuslämpötila on yli 0°C ja alentaminen edelleen noin 0°C:een saavutetaan lisäämällä ulkopuolisia pehmittimiä, kuten pitkäketjui Sten karboksyylihappojen adipiini- j a fataalihappoeste-reitä, trialkyyli- ja triaryylifosforihappoestereitä tai glyseriinies-tereitä. Mainittujen monomeerien lisäksi voidaan panokseen panna myös muita dispersioon stabiloivasta vaikuttavia monomeerej a, kuten esimer kiksi n at r i umvinyy li sul f onaat t i a , k arbo syy li ryhmiä sisältäviä monom.ee -reja, kuten akryyli-, metakryyli-, krotoni- tai itakenihappoa tav maie-iir.ihapon monoe st er e i t ä , joiden alkoholikomponent it voivat sisä_tää l-l8 C-atomia, akryyliamidi a tai metakryy1iamidi a 5 painoprosenttiin saakka polymeerin kokonaismäärästä olevina pitoisuuksina. Lisäksi voidaan käyttää myös verkkouttavasti vaikuttavia komponentteja, esimerkiksi aetyloliryhmiä sisältäviä yhdisteitä, kuten N-metyloliakryyli amLdia tai kaksi tai useampia tyydyttämättömiä kaksois sidoksia sisältäviä mono-meereja, kuten diallyylimaleinaatti, tetra-alyylioksietaani tai adipi i -nihappovinyyliesteri.
Keksinnön maukaisesti käytettävä emulgaattori/suojakoiloidicyst e e-mi, jonka vaadittuihin dispersiopulvereihin käytetyt vinyylias etaatin sekapolymeeridispersiot muodostavat, koostuu ionisista ja ei-ionisista emulgaat tore i st a ja suo j akoilo i de ina olevista polyvir.yy iialkoholei sta . Jor.isia emulgaat tor ei t a käytetään polymeeriin nähden laskettuna m ä är i -r.ä 0,OP-1 O’iino-%, cd·; lii r.esti 0,0 Ö~0,L paino-?, otiull iu<'s ti lisätäär
II
5 64384 panokseen 1C-J.6 C-atomia sisältäviä alkyylisuifaatin tyyppisiä emui-gaattoreita. Ei-ionisia oksietyloituja emulgaattoreita lisätään panokseen polymeeriin nähden laskettuna määrinä 0,05“2 paino-/?, edullisesti 0,1-1 paino-#. Tämän tyyppisiä edullisina pidettyjä emulgaattoreita ovat oksietyloidut alifaattiset alkoholit, oksietyloidut alkyyliTenolit ja oksietyloidut polypropyleeniglykolit. Yhtä tai useampaa poiyvinyy-lialkoholityyppiä käytetään polymeeriin nähden laskettuna määrinä 5-20 paino-#, edullisesti 7-15 paino-#, esteriluvun ollessa 90-215 mg XOH/g, etenkin 90-l60 mg KOH/g ja ä-prosenttisen vesiliuoksen viskositeetin ollessa 20°C:ssa 3-^5 mPas, etenkin b-20 mPas. Keksinnön mukaisen dis-persiopulverin valmistamiseksi on edullista, jos 50-90 paino-# panoksena olevasta polyvinyylialkoholista sisältyy di spersiovainistuks e n alkaessa polymerointiliuokseen ja 10_50 paino-# annostellaan myöhemmin valmiin dispersion vesiliuokseen. Dispersioliuoksen pH-arvo säädetään alueelle U-7,5· Sopivaa puskuriainetta, kuten esimerkiksi natriumsetaat-tia natriumfosfaattia tai natriumbikarbonaattia voidaan lisätä disper-sioliuoksen pH-arvon säätämiseksi.
o
Emulgaattori/suojakolioidi-systeemi tekee mahdolliseksi 70-100 C : n yläpuolella olevat erityisen edulliset polymerointilämpötilat. Kuta korkeampi polymerintilämpötila on, sitä taloudellisempi on menetelmä, koska polymerointilampötilan ollessa korkeampi voidaan polymerointilämpö johtaa helpommin pois ja siten voidaan lyhentää monomeerin annostelu·· aikaa ja siten dispersion koko valmi stusaikaa.
Polymeroinnin initiaattorein a lisätään panoksen tavallisia radi-kaali-initiaattoreita, etenkin vesiliukoisia peryhdisteitä, mutta myös monomeereihin liukoisia yhdisteitä.
Vinyyliasetaatin sekapolymeraattidispersioiden kiintoainepitoi-suus on noin 30~βθ paino-#. Polymeroinnin lopettamisen jälkeen säädetään hiutalekuivaukseen sopiva noin' 30-^5 painoprosentin kiintoainepitoisuus lisäämällä vettä tai polyvinyylialkoholin vesiliuosta.
Vesipitoisesta muovi dispersioista valmistetaan keksinnön mukaiset . . . . . . . .. , o di sper s xopulver it hiutaiekui vaarnalla . Jos panokseen Iisanaan noin 0 C ·. n suuruisen minimin kaivorxmuodostuslämpötiian omaavia muovidi spersioita, täytyy dispersiopulverin hyvän varastointistabiilisuuden takaamiseksi käyttää mukana hiutalekuivauksessa paakkuuntumista estäviä aineita. Sopivia paukkuuntumi sta estäviä aineita ovat keskimääräisen hiukkaskoon noin 0,01-0,5 omaavat alumiinisilikaat.it, k ai s i umkarbonaat i t tai n i i - 6 64384 hapot. Erityisen hyväksi todettuja pakkuntumist a ehkäiseviä aineita ovat piihap-ot ja aluni i ni s ilikaat i t , edulliset määrät ovat 2-20 paino-# vesipitoisen muovidispersion kiintoainemäärään nähden laskien. Paakkuun-tumista estävä aine syötetään samanaikaisesti mutta erillään vesidisper-siosta hiutalekuivaustorniin. Paakkuuntumista estävän aineen lisäyksen tämä tapa estää laajalti kuivaimen epätoivottavan seinämän peitteen muodostun i sen .
Keksinnön mukaisesti valmistetut dispersiopulverit omaavat hyvän varastointistabiilsuuden, ovat hyvin valmiuskykyisiä ja ovat sekoitettavissa veden kanssa nopeasti homogeenisiksi viskositeetin ja varastoinnin suhteen stabiileiksi dispersioiksi. Ne soveltuvat hyvin liima-aineiden, liimojen ja päällystysaineiden valmistukseen. Erityisen käyttökel-pisia ne ovat muovi sidottujen laastien valmistamiseen kuivana. Nämä muo-visidotut laastit valmistetaan sekoittamalla varovaisesti erilaisia rae-maisia mineraalilisäaineita keksinnön mukaisten vinyyliasetaatin seka-polymeraattipulverien kanssa kuivana. Rakennuspaikalla nämä kuivat pulverit sekoitetaan veden kanssa ja levitetään sopivalla tavalla seinään tai muuraukseen. Kuivauksen jälkeen nämä muovisidotut laastit täyttävät suuressa määrin niille asetetut vaatimukset, kuten hyvä kiinnittyvyys märkänä ja kuivana ja hyvä vedenkestävyys.
Esimerkki 1 1. Vinyyliasetaatti/eteeni-sekapolymeeridispersion valmistus Lämpötilansäätölai11ei stolla ja sekoittimella varustettuun 30 ti-lavuusosaa vetävään painereaktoriin tuodaan pK-arvoon 6,0 säädetty liuos, joka koostuu 7 paino-osasta natriumlauryylisulfaattia, 76 paino-osasta 30 moolia et eenioksidi a moolia nonyylifenolia kohti sisältävää oksiety-loitua nonyylifenoli a, 6 8 0 paino-osasta 20°C:ssa ^-prosenttisena vesi-liuoksena viskositeetin noin 8 mPas ja esteriluvun 1*0 mg KOH./g omaava polyvinyylialkoholia, 139 paino-osasta 20°C:ssa U-prosentti sena vesi-liuoksena viskositeetin noin 18 mPas ja esteriluvun li+0 mg KOH/g omaava polyvinyylialkoholia, 15,3 paino-osasta vedetöntä natriumasetaattia ja 7700 paino-osasta vettä. Reaktori huuhdellaan typellä ja eteenillä kaiken hapen poistamiseksi tarkkaan. Sen jälkeen sekoitin asetetaan arvoon 150 kierrosta/minuutti, lisätään 7Ö0 paino-osaa vinyylias etaattia, lämmitetään reaktorin sisältö 60°C:een, lisätään 60°C:ssa 500 paino-osassa vettä olevan 6 paino-osan ammoniumpersulfaatin liuos ja stian sisältö lämmitetään edelleen 80°C:een. Kuumennustapahtuman aikana lisätään etee- τ 64384 niä kunnes paine on 20 baaria. Saavutettaessa 80°C:n sisälämpötila alotetaan 6830 vinyyliasetaatin paino-osan ja 350 paino-osassa vettä olevan ammoniumpersulfaatin 4,2 paino-osan liuoksen viisituntinen annostelu sisustan lämpötilassa 80°C ja 20 baarin eteenin paineessa. Lopetetun lisäannostelun jälkeen liuokselle suoritetaan vaihtoreaktio 155 paino-osassa vettä olevan ammoniumpersuifaatin 1,8 paino-osan liuoksen kanssa ja jälkikuumennetaan 1,5 tuntia 85°C:n ulkolämpötilassa. Sen jälkeen lopetetaan eteenin tuonti ja dispersio jäähdytetään huoneenlämpötilaan. Sitten lisätään dispersioon 1280 paino-osassa vettä oleva polvi -nyylialkoholin 220 paino-osan liuos, jonka polyvinyylialkoholi n 4-pro-senttisen vesiliuoksen viskositeetti 20°C:ssa ja noin 4 nPas ja esteri-luku Iho mg KOH/g. Sen jälkeen pi s juoksutetun 50-prosenttiser. vinyyli-asetaatti/eteenisekapolymeeridispersion eteenipitoisuus on noin l4 paino-^, jäännösmonomeeripitoisuusk 0,5 paino-$, lateksivisko sitee11i (Ξρρ-rechtreometn C/II, 25 C:ssa) 5>L Pas <] a minimi kalvonmucdostusiämpöti-la k 0°0.
2 . Vinyyliasetaatti/eteeni-sekapolymeeripulverir. valmistus
Esimerkissä 1, 1 valmistettu vinyyliasetaatti/eteeni-sekapoiymee-ridispersio ohennetaan ennen hiutalekuivausta vedellä kiintoainepitoi-suuteen ho paino-$. Kuivauslaitteena käytetään sumutustomi a, jonka sy-linterimäis en osan läpimitta on 1,6 m ja pituus 4 m ja jonka kartiomai-sen osan pituus on 2 m. Dispersio syötetään 0 3 mm virtausaukon omaavan kahden aineen sumutus suuttimeen epäkeskoruuvipumpulla. Kuivaus tapahtuu myötävirtaan, kuivauskaasuna on typpi, jonka kulutus on 7 5 5 irt’/h. Kui-vauskaasun lämpötila on torniin s i säänmenokohdas s a 115°C ja sv >1 o.: i er ot -timessa 65°C. Tuotesuuttimen sumutusilman kulutus on 70 paino-osua soitinta edeltävän paineen ollessa 5 baaria jä lämpötilan 23°C. Teisen kaksi ai ne suuttimen kautta, joka sijaitsee lähellä tornin seinämää vain vähän tuotesuuttimen alapuolella, annostellaan hiutaiekuivaustorniin samanaikaisesti dispersion kanssa paakkuuntumista estävänä aineena hienojakoista pi ihappopulver i a, jonka SiO^-pitoisuus on 93 %, B2T-p.: r.ta-ala O , 250 m /g ja primaarihiukkasten keskimääräinen koko ö,0lB um, määränä 5 % ve s i di sper s i on kiintoainemäärään nähden laskettuna. Saatu, di spersio-pulveri on hyvin valumiskykyistä ja hyvin varastoinninkestävää, sr on, β 64384 pulverinäyte on myös 2^-tunti sen 50°C*. ssa 2C0 g/cm^ suuruisen kuorc:-tuksen alaisena suoritetun varastoinnin jälkeen helposti kuohkeutettavissa. Pulverin irtotiheys on 330 g/litra, ravistusti1avuus 3l % ja kiintotiheys ^70 g/litra. Pulveri on helposti sekoitettavissa veden kanssa jälleen stabiiliksi dispersioksi, jonka viskositeetti, mitattuna 50-proser.ttisella dispersiolla (3pprecht-reomenri C/II , 25°C : ssa) on 7,3 Pas.
Liimojen, liima-aineiden ja päällysteaineiden valaistukseen sopivuuden ohella tätä pulveria voidaan panostaa ainoana sideaineena erinomaisen hyvät ominaisuudet oiaavien muovikuivalaastier. valmistukseen. Oheisensa taulukossa annetaan valikoima erilaisia ohjeita nucvilaastien valmistamiseksi. Laastien valmistus tapahtuu sekoittamalla keskenään kiinteitä ainesosia voimakkaasti, lisäämällä sen jälkeen vettä, sekoittamalla vielä kerran ja levittämällä laastit kaavinvei usellä tai muu-rauslast alla asbe stisementtiä oleville koelevyille noin > mm kerrokseen. Läpikuivaimeille laasteille on tunnusomi asta erittäin dyvä vedenkestä-vyys ja erittäin hyvä kiinnittyvyys alustaan. Vedessä suoritetun levyjen varastoinnin jälkeen laastit pysyvät käytännöllisesti katsoen ennallaan. Niiden kiinnittyvyys asbesti sementti in on erittäin hyvä ja märkänä poishankautuninen on merkityksetöntä.
n 9 64384 60 60 60 60 60 60 ()0()0 60 to bo
Ο ΙΛ. N N in O UN un ir\ t— O
·· KN « VO Kj- VO I I I I K* VO t— I I KN CD
a rH O CM rH
KN to to 1« to ()0()0(10()0 60
O O CM CM UN | IOOOO I I I IIIO
·· on ·» un Ο O oo
β O iH rH rH ΙΛ rH
N to to to to bo 60 6) to to to o o cm cm m i iioi I ΙΟ I mooo
— rH ·> KN τ}- CM t— UN O CO
fl rH O CVJ r-t rH rH rH
rH 60 60 60 60 6060 6060 orocMCMoi ill iiio ο i oo *· ON · UN O UN rH 00
β O KN rH W H
B
s
P
B
"ri
B
t ULS-AS S . .
fl in ιλ O O t ion 1 i • rH KN — λ
•H I rH O CM CM CM
-P KN I I ·» ·
B rH UN UN O O
CB KN
B * rH
rH O V N!
•H
0 O >R TR.
1 t Ο O UN
• Μ c b e = s ^ md > · g, ^ r
ΐ a ISIS
β fHSESCC
• Λ ^ SB rH g
£*, φ KN H KN rH
_J U B B B B
0 OOOOego
Pi VO·.
Β 10N Ή S v N XOR w J3 _ λ a "(R. >r ion
• Β Ρ» O UN '«R
a M k Ο Ο co ο cm β β
1 *"N K CM UN rH Ή ·Η O
Η · -H +» O O I- B β Ή «H BO OBfl
• -Η Ή -P -H X M O
• Ή Β Ή +» OO OOOJ4
P Η» 3 Η» <H β M ,Μ X O
• -P -P d -H · BOO» Β β H B OB Β X X *
•H B )0 rHBKBEEjCM Μ · · B
-ΡΜι-ΗΉΒ Ο Β Β K
+» « Η ΐ Λ X - - E Ci 3 0 *< Η · Β B ·
u -5 s 8 «3 3 ; ; I
OrHOB B · ft E β O O Pm ·Η ·Η » *r) -HOO« rt Pi Η fl Η ·ΗΛ Λ ® Μ Ό Ή S *H (—1 β·ιΗ tH *H ·Η Ή rH p rH ö O r r r z c H o n ano
·Η β Β β iH -P -P -P -P -P
ί>> Μ ® e β rH m m m M Fh -h
β -P Μ -P O OB BBBBB
> » Ϊ S H t2 M & W M & ® 10 64384
Vertailuesimerkki I
Q
Esimerkissä I selostetun menettelytavan mukaan valmistetaan 6c'C:n polyme ro int i1ämpöt ilas sa ja eteeninpaineessa 20 baaria vi nyyli as et aatt i/ eteeni-sekapolymeeridispersio sillä muutoksella esimerkkiin 1 nähden, että polymerointiliuos ei sisällä oksietyloitua nonyyli fenolia. Matalan, 60°C olevan polymerointi1ämpötilan ja siihen liittyvän polymerointiläm-mör. poi s j oht ami s en hankaluuden vuoksi täytyy monomeerin annosteluaika lisätä esimerkkiin 1 Kerraten viidestä kahdeksaan tuntiin. Kuten esimerkissä 1 on selostettu, saatu 50-prosenttinen vinyyliasetaatti/eteeni-sekapolymeeridispersio voidaan siinä kuvattujen paakkuuntumista estävien aineiden läsnäollessa hiutalekuivata varastossa stabiiliksi dispersio-pulveriksi, joka soveltuu hyvän vedenkestävyyden omaavien muovisidottu-jen laastien valmistukseen.
Vertailuesimerkki II
Vinyyliasetaatti/eteeni-s ekapolymeeri di spers ion valmi stuksessa menetellään kuten vertailuesimerkissä I, kuitenkin toimitaan kuten esimerkissä I 80°C olevassa toivotussa korkeassa polymerointilämpötilass a. Mo-nomeerinlisäysaika oli (kuten esimerkissä l) 5 tuntia. Saatu vinyyliasetaatti /eteeni-sekapolymeeridispersio voitiin esimerkissä I selostetun menettelytavan mukaan hiutalekuivata piihappoa olevan paakkuuntumista estävän aineen läsnäollessa dispersiopulveriksi , joka voitiin jatkokäsi-tellä esimerkissä I selostettujen ohjeiden mukaan muovi sidotuiksi laasteiksi, joilla oli kuitenkin riittämätön vedenkestävyys ja huono kiinnit-tyvyys asbesti sementtiin. Kun läpikuivaneita laasteja on sälilytetty vedessä, voidaan laasti erottaa helposti alustasta ja hangata helposti pois pinnalta. Vertailuesimerkit I ja II selvittävät, että pakostakin pitkät ja taloudellisesti epäsuotuisat polymerointiajat mukanaan tuovissa matalissa polymerointilämpötiloissa asetetun tavoitteen saavuttamiseksi, vedenkestävien muovilaastien valmistamiseksi, voidaan luopua keksinnön mukaisen emulgaattori/suojakolloidisysteemin sekoittamisesta panokseen. Taloudellisesti suotuisissa korkeissa polymerointi1ämpötilois s a saavutetaan kuitenkin toivottu tavoite vain käyttämällä keksinnön mukais-t a emulgaat tori/suoj akolloidisysteemi ä.
Esimerkki II
Ankkurisekoittinella ja palautusvirtausjäähdyttimellä varustetussa 100 tilavuusosaa vetävässä polymerointiastiassa valmistetaan 80°C:n 1 1 64384 polynerointilämpötilassa ja monomeerin lisäysajan ollessa 2,5 tuntia vi-nyyliasetaatin sekapolymeeridispersio käyttäen polymerointiliuosta, jonka muodostaa 30800 paino-osaa vettä, 2700 paino-osaa polyvinyylialkohc-lia, jonka 4-prosenttis en vesiliuokden viskositeetti 20°C:ssa on 8 n?as ja esteriluku 1^0 mg KOH/g, 150 paino-osaa oksietyloitua polypropyleeni -glykolia, jonka molekyyliapino on noin 2000 eteenioksidipitcisuuden ollessa noin 40 paino-/», 2b paino-osaa natr iunlautyyli s ui f aat t i a ja 53 paino-osaa vedetöntä natriumasetaattia, monomeeriseos, joka muodostuu l8C 0 0 paino-osasta vinyyliasetaatt ia ja 12000 paino-osasta 1C hiili-atomia sisältävien ^-asemassa haarautuneiden krabok syyli happojen vi nyyli -esteristä ja katalysaattoriliuoksesta, joka muodostuu ^5 paino-osasta ammoniumpersulfaattia ja 800 paino-osasta vettä. Valmistamisen jälkeen dispersiolle suoritetaan vaihtoreaktio 990 paino-osan kanssa ftaaalihan-podibutyyliesteriä 3000 paino-osassa vettä olevan polyvinyylialkoholin 750 paino-osan liuoksen kanssa, jonka polyvinyyli alkoholin ^-prosenttisen vesiliuoksen viskositeetti 2C°C:ssa ja h mPas ja esteriluku iUc mg KOH/g. Saadun noin 50-prosenttisen vinyyliasetaatin sekapolymeeridi sper -sion minimi kalvonmuodostuslämpötila on 0°C ja Epprecht-reometrissä C/II 25C 1C:s s a mitattu lateksiviskositeetti 2,5 Pas.
Vedellä ^0-painoprosentin kiintoainepitosuuteen ohennetun dispersion hiutalekuivaus, joka suoritettiin esimerkin I, 2 arvojen mukaan pitoisuutena 8 % dispersion kiintoainemäärään nähden olevan ja SiO^-pitoi-suuden 93 % omaavan synteettisen piihapon ollessa paakkuuntumista estä-vänä aineena, ΒΞΤ-pinta-alan ollessa 230 m /g ja primaari hiukkasten keskikoon ollessa 0,0l8 jim, tuloksena hyvin varstoir.ninkestävää ja valumis-kykyistä dispersiopulveria, joka soveltui erinomaisesti vedenkestävien laastien valmistukseen.
Esimerkki III
Esimerkissä I, 1 selostetun menettelytavan mukaan valmistettiin 80°C: n polymerointilämpötilassa ja b$ baarin eteenipaineessa vinyyli-aseta at ti/vinyylikloridi/ eteeni-terpolymeeridispersio sillä muutoksella esimerkkiin I, 1 verraten, että panokseen tuli vinyylias etaatin 76^0 paino-osan asemasta vinyyliasetaatin 5350 paino-osan ja vi r.yyl i klo r i d 1 n 2290 paino-osan seos ja oksietyloidun nonyylifenolin 76 paino-osan asemesta 57 paino-osaa oksietyloitua stearyylialkoholi a, jossa oli 20 moo-lia/eteenioksidia stearyylialkoholin moolia kohden. Vinyyliasetaatti/ 12 64384 vinyy1ikloridi/eteeni-1erpolymeeridi spersio voitiin hQ painoprosentin kiinto aineoi tois uuteen suoritetun ohentamisen jälkeen hiutaiekuivata esimerkissä I, 2 selostetun ohjeen mukaan varastossa stabiiliksi, valusi skykyi s eksi dispersiopulveriksi, joka taulukossa esitettyjä ohjeita käytettäessä soveltui mainiosti vedenkestävien muovilaast ien valmistukseen.
Esimerkki IV
Esimerkissä II esitetyn menettelytavan mukaan valmistetaan vinyy-liasetaatti/2-etyyliheksaanihappovinyyliesteri-sekapolymeeridispersio sillä erotuksella esimerkkiin II verraten, että esimerkissä II annetun monomeeriseoksen asemasta panokseen tuli 2100 0 paino-osasta vir.yyiiase-taattia ja 9000 paino-osasta 2-etyyliheksaanihappovinyyli e steriä muodostuva seos eikä dispersioon lisätä jäljestäpäin ftaalihappodibutyyliesteriä . Dispersio voidaan, kuten on kuvattu esimerkissä II, hiutaiekuivata varastossa stabiiliksi, valuniskykyiseksi dispersiopulveriksi , joka soveltuu erinomaisesti vedenkestävien muovilaastien valmistukseen. Esimerkki V
Esimerkissä II annetun ohjeen mukaan valmistettiin vinyyliasetaat-ti/dibutyylimaleinaatti-sekapolymeeridispersio sillä erotuksella esimerkkiin II nähden, että esimerkissä II annetun monomeeriseoksen asemasta käytettiin 20100 paino-osasta vinyyliasetaattia ja 9900 paino-osasta dibutyyiimaleinaattia ja esimerkissä II käytetyn oksi etyioidun polypropyleeni glykoli n asemasta käytettiin 20 painoprosentin •••teenioksidipitci-suuden omaavaa polypropyleenigiykolia. Tästä dispersiosta hiutaiekui-vaamaila valmistettu dispersiopulveri soveltuu samoin erinomaisesti vedenkestävien muovilaastien valmistukseen.
Claims (3)
1. Menetelmä veteen dispergoitavissa olevien, muovi s i d o11 uj a rappauksia varten sideaineeksi soveltuvien dispersio jauheiden valmistamiseksi emulsiosekapolymeroimalla vinyyliasetaattia 3~l3 hiiliatomia sisältävien suoraketjuisten tai haarautuneiden karboksyyiihappojer vin.yy-liestereillä, l-l8 hiiliatomia sisältävien ali faaotisten alkoholien akryyli-, metakryyli-, maleiini- tai fumaarihappoestereillä, vinyyliklo- ridillä tai 1-12 hiiliatomia sisältävillä olefiinei11 a ja/tai eteenil lä sekä mahdollisesti s t ah ilo i vast i vaikuttavilla muilla mor.omeer e i iiä ja mahdollisesti käyttämällä ulkopuolisia pehmittiniä radikaalisen imitaattorin läsnäollessa ja kun läsnä on lisäksi emulgaattoreita sekä se-kapolyneeristä laskettuna 5-20 paino-# ainakin yhtä polyvinyylialkoho-lia, jonka viskositeetti ^-prosenttisessa vesiliuoksessa ? C ' C:s ä a on 3“^5 m?as ja esteriluku 90-215 mg KOH/g ja sen jälkeen suihkukuivaarnalla saatu sekapolymeeridispersio lisäämällä samanaikaisesti mutta eri kohdasta 2-2C paino-#, laskettuna vesipitoisen dispersion kuiva-ainepitoisuudesta, hiukkaskokoon 0,01-Θ,5^pm omaavia paakkuuni umi st a estäviä aineita, tunnettu siitä, että nonomeerien emuls i o s e k ap oly-merointi suoritetaan lämpötilassa 70-100 C kun läsnä on a) 0,02-1,0 paino-# ionista emulgaattoria, sekapolymeeri stä .laskettuna ja b) 0,Q5“2,0 paino-# ei-ionista, oksietyleeniryhmiä sisältävää emulgaattoria, sekapolymeeristä laskettuna.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnelin siitä, että ei-ioni siä oksietyioituina emulgaatt or e in a käytetään oksiet.y-loituja alkyylifenoleita, oksietyloituja alkoholeja ja oksietylriluj a polypropyyliglykoleja.
3· Patenttivaatimusten 1 ja 2 mukaisesti valmistettujen disper-sioj aukeiden käyttö sideaineina muovisidottujen rappausten tekemiseen käytettävissä kuivaseoksissa.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2614261A DE2614261C3 (de) | 1976-04-02 | 1976-04-02 | Verfahren zur Herstellung dispergierbarer Dispersionspulver |
| DE2614261 | 1976-04-02 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI771005A FI771005A (fi) | 1977-10-03 |
| FI64384B FI64384B (fi) | 1983-07-29 |
| FI64384C true FI64384C (fi) | 1983-11-10 |
Family
ID=5974287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI771005A FI64384C (fi) | 1976-04-02 | 1977-03-31 | Foerfarande foer framstaellning av dispergerbara dispersionspulver samt deras anvaendning |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6050814B2 (fi) |
| AT (1) | AT354087B (fi) |
| BE (1) | BE853212A (fi) |
| CA (1) | CA1094719A (fi) |
| CH (1) | CH628652A5 (fi) |
| DE (1) | DE2614261C3 (fi) |
| DK (1) | DK143139C (fi) |
| ES (1) | ES457211A1 (fi) |
| FI (1) | FI64384C (fi) |
| FR (1) | FR2346379A1 (fi) |
| GB (1) | GB1569637A (fi) |
| IE (1) | IE44732B1 (fi) |
| IT (1) | IT1075379B (fi) |
| LU (1) | LU77050A1 (fi) |
| NL (1) | NL7703326A (fi) |
| NO (1) | NO147031C (fi) |
| SE (1) | SE427039B (fi) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4309525A (en) * | 1979-05-21 | 1982-01-05 | Takeda Chemical Industries, Ltd. | Production of sphere-formed powdery copolymers |
| DE3101413C2 (de) * | 1981-01-17 | 1983-10-20 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Pulverförmige Polymerisatmasse, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
| JPS5869225A (ja) * | 1981-10-20 | 1983-04-25 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 重合体の単離方法 |
| DE3226681A1 (de) * | 1982-07-16 | 1984-01-19 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Waessrige polyvinylester-dispersion, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung |
| DE3642106A1 (de) * | 1986-12-10 | 1988-06-16 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von polymerisatpulvern durch zerstaeubungstrocknung |
| GB8711984D0 (en) * | 1987-05-21 | 1987-06-24 | Shell Int Research | Polymeric products |
| DE3719241A1 (de) * | 1987-06-06 | 1988-12-15 | Roehm Gmbh | Spruehgetrocknetes emulsionspolymerisat, verfahren zu seiner herstellung und verwendung und daraus bereitete formmasse |
| EP0527322A1 (en) * | 1991-08-09 | 1993-02-17 | National Starch and Chemical Investment Holding Corporation | Ethylene vinyl ester vinyl pivalate terpolymers |
| DE4218493A1 (de) | 1992-06-04 | 1993-12-09 | Wacker Chemie Gmbh | Verwendung von Polypropylenglykol als Schwindmaß-reduzierender Zusatz in Dispersionspulver-Zusammensetzungen für Baustoffe |
| DE4306808A1 (de) * | 1993-03-04 | 1994-09-08 | Wacker Chemie Gmbh | Vernetzbare Dispersionspulver als Bindemittel für Fasern |
| DE4426873A1 (de) | 1994-07-29 | 1996-02-01 | Basf Ag | Mit Polymerisaten modifizierte mineralische Baustoffe, die wenigstens eine Verbindung zugesetzt enthalten |
| DE19549084A1 (de) * | 1995-12-29 | 1997-07-03 | Wacker Chemie Gmbh | Pulverförmige, redispergierbare Bindemittel |
| AT403914B (de) * | 1996-09-24 | 1998-06-25 | Krems Chemie Ag | Sprühgetrocknete dispersionen, verfahren zu ihrer herstellung und deren anwendung |
| DE19757298A1 (de) | 1997-12-22 | 1999-06-24 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Polymerpulvern |
| FI991438A (fi) * | 1999-06-24 | 2000-12-25 | Neste Chemicals Oy | Orgaaninen pigmenttigranulaatti paperin päällystystä varten |
| DE19949382A1 (de) | 1999-10-13 | 2001-04-19 | Basf Ag | Verwendung feinteiliger, farbstoffhaltiger Polymerisate PF als farbgebenden Bestandteil in kosmetischen Mitteln |
| DE10035588A1 (de) | 2000-07-21 | 2002-02-07 | Wacker Polymer Systems Gmbh | Verfahren zur Herstellung von zweiphasigen Polymerisaten in Form deren wässrigen Polymerdispersionen und in Wasser redispergierbaren Polymerpulver |
| EP1381643B1 (de) * | 2001-03-26 | 2015-05-06 | Henkel AG & Co. KGaA | Füllstoffhaltige redispersionspulver, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung |
| DE10315433A1 (de) | 2003-04-03 | 2004-10-14 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von gut in Wasser redispergierbaren und mit Wasser benetzbaren Polymerisatpulvern |
| DE102005054904A1 (de) * | 2005-11-17 | 2007-05-24 | Wacker Polymer Systems Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung polyvinylalkoholstabilisierter Latices |
| JP6043278B2 (ja) | 2010-04-09 | 2016-12-14 | パシラ ファーマシューティカルズ インコーポレーテッド | 多小胞リポソームを作製するための方法、大直径合成膜小胞を調製するための方法、および蒸発装置 |
| CN102382407B (zh) * | 2011-08-19 | 2013-03-06 | 安徽皖维高新材料股份有限公司 | 一种可再分散型乳胶粉及其制备方法 |
| DE102012209210A1 (de) * | 2012-05-31 | 2013-12-05 | Wacker Chemie Ag | Vinylacetat-Copolymere für hydraulisch abbindende Baustoffmassen |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2998400A (en) * | 1958-05-15 | 1961-08-29 | Wyandotte Chemicals Corp | Floc-free polyvinyl acetate emulsions employing polyvinylmethyl ether copolymer as prtective colloid and process of preparation |
| US3094500A (en) * | 1959-08-31 | 1963-06-18 | Shawinigan Resins Corp | Vinyl ester polymer emulsions containing polyvinyl alcohol |
| DE1260146B (de) * | 1965-02-12 | 1968-02-01 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von waessrigen Dispersionen von Vinylesterpolymerisaten oder -copolymerisaten |
| DE1301064B (de) * | 1965-05-13 | 1969-08-14 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung waessriger Dispersionen von Vinylesterpolymerisaten |
| DE1265988B (de) * | 1965-08-06 | 1968-04-11 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von waessrigen Dispersionen von Vinylesterpolymerisaten |
| DE1745555B1 (de) * | 1967-05-10 | 1972-05-25 | Wacker Chemie Gmbh | Verfahren zur herstellung von waessrigen polymerisat-dispersionen |
| JPS50759B1 (fi) * | 1969-03-20 | 1975-01-11 | ||
| DE2059800B2 (de) * | 1969-12-19 | 1978-03-02 | Vianova Kunstharz Ag, Wien | Verfahren zur Herstellung von wäßrigen Polymerisationsdispersionen und ihre Verwendung für Papierstreichmassen k |
| DE2214410C3 (de) * | 1972-03-24 | 1978-10-12 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Herstellung eines redispergierbaren Vinylacetat/Äthylen-Polymerdispersionspulvers |
| GB1510223A (en) * | 1975-11-05 | 1978-05-10 | Sumitomo Chemical Co | Method for producing polymer emulsions and paper-like materials and nonwoven fabrics therefrom |
-
1976
- 1976-04-02 DE DE2614261A patent/DE2614261C3/de not_active Expired
-
1977
- 1977-03-25 ES ES457211A patent/ES457211A1/es not_active Expired
- 1977-03-28 NL NL7703326A patent/NL7703326A/xx not_active Application Discontinuation
- 1977-03-30 CH CH400077A patent/CH628652A5/de not_active IP Right Cessation
- 1977-03-31 FI FI771005A patent/FI64384C/fi not_active IP Right Cessation
- 1977-03-31 IT IT21933/77A patent/IT1075379B/it active
- 1977-03-31 LU LU77050A patent/LU77050A1/xx unknown
- 1977-04-01 DK DK144777A patent/DK143139C/da not_active IP Right Cessation
- 1977-04-01 NO NO771166A patent/NO147031C/no unknown
- 1977-04-01 SE SE7703815A patent/SE427039B/xx unknown
- 1977-04-01 JP JP52036256A patent/JPS6050814B2/ja not_active Expired
- 1977-04-01 GB GB13858/77A patent/GB1569637A/en not_active Expired
- 1977-04-01 AT AT230577A patent/AT354087B/de not_active IP Right Cessation
- 1977-04-01 IE IE695/77A patent/IE44732B1/en unknown
- 1977-04-01 CA CA275,366A patent/CA1094719A/en not_active Expired
- 1977-04-04 BE BE176395A patent/BE853212A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-04-04 FR FR7710073A patent/FR2346379A1/fr active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE7703815L (sv) | 1977-10-03 |
| DK143139C (da) | 1981-11-09 |
| IT1075379B (it) | 1985-04-22 |
| DE2614261B2 (de) | 1980-01-03 |
| NO771166L (no) | 1977-10-04 |
| FR2346379A1 (fr) | 1977-10-28 |
| JPS52121092A (en) | 1977-10-12 |
| SE427039B (sv) | 1983-02-28 |
| DE2614261C3 (de) | 1984-08-23 |
| FI64384B (fi) | 1983-07-29 |
| CH628652A5 (en) | 1982-03-15 |
| FR2346379B1 (fi) | 1983-01-28 |
| ES457211A1 (es) | 1978-06-01 |
| ATA230577A (de) | 1979-05-15 |
| LU77050A1 (fi) | 1977-10-10 |
| JPS6050814B2 (ja) | 1985-11-11 |
| NL7703326A (nl) | 1977-10-04 |
| BE853212A (fr) | 1977-10-04 |
| IE44732L (en) | 1977-10-02 |
| DK144777A (da) | 1977-10-03 |
| DE2614261A1 (de) | 1977-10-06 |
| NO147031B (no) | 1982-10-11 |
| GB1569637A (en) | 1980-06-18 |
| IE44732B1 (en) | 1982-03-10 |
| AT354087B (de) | 1979-12-27 |
| CA1094719A (en) | 1981-01-27 |
| FI771005A (fi) | 1977-10-03 |
| DK143139B (da) | 1981-06-29 |
| NO147031C (no) | 1983-01-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI64384C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av dispergerbara dispersionspulver samt deras anvaendning | |
| US6166113A (en) | Flexible building material compounds | |
| EP1916275B1 (de) | Geminitensid enthaltende Dispersionspulverzusammensetzungen | |
| ES2401780T3 (es) | Composiciones de polvo de polímero redispensable preparadas a a partir de látex de estireno-butadieno para formulaciones de mezclas secas | |
| ES2398628T3 (es) | Composición en polvo polímera reticulable y redispersable en agua | |
| JP3574796B2 (ja) | ポリビニルアルコールで安定化されたポリマーの製法およびその方法生成物の使用 | |
| US8674039B2 (en) | Crosslinkable polymer powder composition which is redispersible in water | |
| US6262167B1 (en) | Protective-colloid-stabilized polymer compositions | |
| KR20060048025A (ko) | 재분산성 아크릴계 합성수지 에멀젼 분말 조성물 및 그제조방법 | |
| US6534177B2 (en) | Crosslinkable polymer composition | |
| WO2007060960A1 (ja) | 再乳化性樹脂粉末、水性エマルジョン、及びそれを用いた接着剤組成物 | |
| JP2010535924A (ja) | 連続的重合法 | |
| CN1183796A (zh) | 木材胶粉 | |
| CN105764940A (zh) | 改性的水溶性聚合物作为交联辅助剂的用途 | |
| JP2003212909A (ja) | 連続的な乳化重合により保護コロイドで安定化されたポリマーの製法 | |
| TW434293B (en) | Water-redispersible powders of film-forming polymers prepared from monomers containing ethylenic unsaturation | |
| WO2000009589A1 (en) | Redispersible emulsion powder and process for producing the same | |
| CN113574032B (zh) | 冻融稳定速凝添加剂 | |
| WO2013187443A1 (ja) | ポリマーセメント用再乳化性合成樹脂粉末組成物、およびそれを用いて形成されるポリマーセメントモルタル | |
| ES2325404T3 (es) | Utilizacion de copolimeros estabilizados con coloides protectores en agentes de revestimiento exentos de cemento. | |
| US9580591B2 (en) | Use of hybrid copolymers as protective colloids for polymers | |
| GB1565529A (en) | Process for the preparation of aqueous plastics dispersions | |
| JP4997489B2 (ja) | セメントモルタル混和剤 | |
| JP5557222B2 (ja) | カチオンポリマー含有水性エマルジョン、カチオンポリマー含有水性エマルジョン粉末、及び、それを用いたセメントモルタル混和剤 | |
| WO2023237717A1 (en) | Spray drying aid for a re-dispersible dispersion powder |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: HOECHST AG |