FI56564C - Anordning foer tvaettning av massa - Google Patents

Description

R5FH M (11)KUULUTUSJULKAISU rrrg.

τΒΒΓλ l J ' ' UTLÄGGNINGSSKItlFT

C Patentti oycm?tty II 02 1930 ?55§ (45> 1 Patent aeddelat ^ T ^ (51) Kv.ik.vintxi.* D 21 C 9/06 / § ^ Q |y| |_p| L.AN D (21) PatMCtlhtkemus — Pit«nt«n*öknlng 790251 (22) HakamltpUvi — An*öknlngid»g 26.01.79 ^ ^ (23) AlkupUvi—Gikigheodag 26.01.79 (41) Tullut JulklMksI —Bllvit offentllg

Patentti· ja reklttarihallltu· Nihtivik,.,,™ j. kuuLjuiiui™ pvm—

Patent· och registerstyrelMn Ansökan utlagd och utl.»krlft«n publkerad 31.10.79 (32)(33)(31) Pyydetty atuolkau* —Bagird prloritet (71) Enso-Gutzeit Osakeyhtiö, Kanavaranta 1, 00l60 Helsinki 16, " Suomi-Pinland(Fl) (72) E. Yli-Vakkuri, Savonlinna, Suomi-Finland(Fl) (5^) Laite, selliin pesemiseksi - Anordning för tvättning av massa Tämä keksintö koskee laitetta sellun pesemiseksi, jolloin jatkuvan » rainan muodossa olevasta sellukerroksesta poistetaan esimerkiksi ^ sellun keitossa syntynyt jäteliuos syrjäyttämällä se nestettä läpäisevän rummun pinnalla siten, että rumpua ympäröivistä koteloista mas-sarainaan tuodaan rummun pyöriessä paineenalaista pesunestettä, joka ^ paineeen vaikutuksesta työntää tieltään vastaavan määrän sellukerrok-sessa olevaa jäteliuosta.

Jatkuvan kuiturainan muodossa olevan sellun tehokkaalle syrjäytyspe-sulle asetetaan mm. seuraavia vaatimuksia: 1. Kuiturainan, josta suspensionestettä syrjäytetään, tulee olla rakenteeltaan homogeeninen.

2. Kuiturainan tulee olla paksuudeltaan tasainen.

S6S64 3. Suspensionesteen syrjäyttämisen tulee tapahtua korkeassa paineessa, ts. paine-eron kuiturainan pesunesteen koskettaman puolen ja sen puolen välillä, josta syrjäytetty neste poistuu, tulee olla suuri.

4. Kuiturainan kuiva-ainepitoisuuden tulee olla suuri koko syrjäy-tysprosessin aikana.

5. Pesuneste ei saa aiheuttaa kuiturainassa sisäisiä liikkeitä kuitujen välillä.

Yllä olevat vaatimukset täyttää suomalaisessa patenttihakemuksessa ^ no 781743 esitetty menetelmä, jossa sellu pestään jatkuvana rainana siten, että erillisessä sakeutusvyöhykkeessä syntyvä raina käsitellään pesuvyöhykkeessä, joka käsittää 2-6 pesuvaihetta ja jossa pesu tapahtuu vastavirtaperiaatteen mukaisesti siten, että rainan etene-missuunnassa vain viimeiseen pesuvaiheeseen tuodaan paineenalainen puhdas pesuneste, joka tunkeutuessaan rainan läpi syrjäyttää siitä vastaavan määrän suspensionestettä, joka ollessaan kaiken aikaa puhtaan pesunesteen paineen vaikutuksen alaisena puolestaan syrjäyttää viimeistä edellisessä pesuvaiheessa olevasta massarainan osasta suspensionestettä, joka edelleen siirtyy seuraavaan pesuvaiheeseen. Menetelmälle on tunnusomaista pääasiassa se, että käytetään vain yhtä pumppausta pesunesteen siirtämiseksi usean pesuvaiheen yli.

Yllä mainittu menetelmä toteutetaan laitteella, joka käsittää viira-kankaalla päällystetyn rei'itetyn rummun, joka on ympäröity kiinteillä painekoteloilla pesunesteen syöttämiseksi rummun pinnalla olevaan -- massarainaan. Kun käytetään vain yhtä pumppausta pesunesteen siirtämiseksi pesuvaiheesta, so. pesunestettä syöttävästä kotelosta toiseen, vallitsee kussakin kotelossa pumppausvastuksista johtuen eri paine, _ joka on rainan etenemissuunnassa viimeisessä kotelossa, siis puhtaan pesunesteen kotelossa, suurin ja joka on rainan etenemissuunnassa ensimmäisenä olevassa kotelossa pienin. Jotta pesunesteen siirtyminen suuremmassa paineessa olevasta kotelosta viereiseen alemmassa paineessa olevaan koteloon estyisi ilman, että pesuneste kulkee massarainan läpi, täytyy kotelot eristää toisistaan väliseinillä painetiiviisti, sillä painettaessa pesunestettä massarainaa vasten tämä puristuu hiukan kokoon vasten viirakangasta ja massarainan sekä kotelon pohjan väliin syntyy ohut nestekerros, joka paineenalaisena pyrkii kulkeutumaan suuntaan, jossa vallitsee alempi paine.

3 56564

Ko. patenttihakemuksen mukaisessa laitteessa kotelojen välinen tiivistys on tehty siten, että kotelojen väliseiniin on kiinnitetty massa-rainaa vasten paineen vaikutuksesta toisesta päästään vapaasti painuvat joustavat läpät, jotka on sijoitettu rummun pyörimissuunnassa aina suuremman paineen omaavan kotelon puolelle, niin että paineen vaikutuksesta läpät painuvat massarainaa vasten katkaisten nesteker-roksen väliseinän kohdalta.

Kuiturainan ja läpän välille jää kuitenkin pakosta kuiturainan pinnan epätasaisuudesta johtuvia pieniä rakoja, joista pesunesteen on mahdollista kulkeutua väliseinien°|3ienemmässä paineessa olevaan koteloon, mistä on seurauksena pesutuloksen huononeminen, koska osa kuiturainan sisältämästä likaisemmasta suspensionesteestä ei syrjäydy, vaan se " jää rainaan. Jos pesulaitetta käytetään suurella paineella, voivat kotelosta toiseen tapahtuvat vuodot olla määrältään suuret, joita ei voida sallia pyrittäessä hyvään pesutulokseen.

Tämän keksinnön mukaisen laitteen tarkoituksena on täyttää kuiturainan tehokkaalle pesulle edellä esitetyt vaatimukset 1-5 ilman, että esiintyy yllä mainittua pesulaitteen toiminnassa ilmenevää haittaa.

(«

Yllä oleva päämäärä saavutetaan oheisissa patenttivaatimuksissa esitetyllä laitteella.

Seuraavassa keksinnön mukaista laitetta sellun pesemiseksi kuvataan _ piirustuksella, jossa kuva 1 esittää laitetta poikkileikkauskuvantona, kuva 2 esittää laitteesta kuvan 1 pitkin viivaa II-II otettua pituus-leikkausta, kuva 3 esittää kuvan 2 viivan III-III suuntaan katsottua poikkileikkausta, kuva 4 esittää kuvan 2 viivan IV-IV suuntaan katsottua poikkileikkausta, kuva 5 esittää kuvan 2 viivan V-V suuntaan katsottua päätykuvantoa ja kuva 6 esittää suurennettua leikkauskuvantoa pitkin kuvan 2 viivaa VI-VI.

Esillä olevan keksinnön mukaiseen pesulaitteeseen kuuluu kummastakin päästä avoin rumpu 1, joka on varustettu vaakasuoralla keskiakselil-la 2. Akseli 2 on kummastakin päästään kiinnitetty säteittäisillä tangoilla 3 rummun 1 kehällä oleviin rengaskiekkoihin 4. Rummun 1 .

vaippa on varustettu rei'illä 5 ja sen päällä on varsinainen suoda-tuselin 6, joka on sopivimmin muovia tai metallia oleva viirakangas.

4 56564

Rummun 1 rei'itetyn ulkovaipan alla on välin päässä sisävaippa 7, joka myös on päistään kiinnitetty rengaskiekkoihin 4. Sisävaippa 7 on kuvan 2 mukaisesti kaksoiskartion muotoinen viettäen rummun 1 päistä sen keskikohtaa kohti. Rummun 1 ulkovaipan ja sisävaipan 7 välinen tila on jaettu rummun säteen suuntaisilla ja rummun mittaisilla väliseinillä 8 tasasuuriksi lokeroiksi 9. Kukin lokero 9 on rummun 1 keskikohdalla olevasta, poikkileikkaukseltaan suurimmasta osastaan yhdistetty putkella 10 akselin 2 toisessa päässä olevaan poistoventtiiliin 11.

Kuvan 2 mukaisesti poistoventtiili 11 käsittää akseliin 2 kiinnitetyn -ja siten sen mukana pyörivän venttiilipuoliskon 12, joka on rengasmainen (kuva 4) ja joka on varustettu pyöreillä aukoilla 13, jotka ovat venttiilipuoliskoon 12 kiinnitettyjen putkien 10 kohdalla ja joiden läpimitta vastaa putkien 10 sisäläpimittaa.

Venttiilin 11 paikallaan pysyvä puolisko 14 on varustettu kuvan 3 mukaisesti pitkänomaisilla aukoilla 15, jotka ovat venttiilin 11 radiaa-lisuunnassa aukkojen 13 kohdalla ja joiden korkeus vastaa aukkojen 13 läpimittaa. Kunkin aukon 15 pituus on sellainen, että aukon 15 pinta-ala vastaa useamman aukon 13 yhteistä pinta-alaa, niin että kukin aukko 15 on yhteydessä usean (kuvissa 3 ja 4 kolmen) aukon 13 ja siihen yhdistetyn putken 10 kanssa. Aukkojen 15 väliset kannakset ovat aukon 13 läpimitan suuruiset. Aukkojen 15 lukumäärä on sama kuin laitteen pesuvyöhykkeitten määrä, ja kukin aukko on yhteydessä putkeen 16, jonka läpimitta vastaa aukon 15 pituutta. Nämä venttiilin 11 ulkopinnalta lähtevät putket 16 yhdistävät eri pesuvaiheet toisiinsa (kuva 5). Lisäksi venttiilipuoliskossa 14 on pienempi pitkänomainen aukko 17, joka on yhteydessä paineilmaputkeen 18, ja poistoaukko 19, joka on yhteydessä poistoputkeen 20 (kuva 5). ~

Paineenalaiset pesuvaiheet muodostuvat kuvan 1 mukaisesti rummun 1 ulkopuolella välin päässä siitä sijaitsevista kiinteistä koteloista 21, jotka on rummun kehän suunnassa eristetty toisistaan rummun pituisilla etu-ja takaseinillä 22.Kotelojen 21 rummun 1 pintaa vasten olevat poh-jalevyt 23 on tehty rummun pinnan mukaisesti kaareviksi ja ne on varustettu suhteellisen tiheään sijoitetuilla rei'illä 24. Eri kotelot 21 on yhdistetty toisiinsa putkilla 16 ja rummun pyörimissuunnassa viimeinen kotelo on varustettu tuloyhteellä 25, ja ensimmäisestä kotelosta 21 tuodun pesunesteen kuiturainasta syrjäyttämä suspensio- S6S64 neste poistuu venttiilin 11 kiinteään puoliskoon 14 kiinnitetystä poistoputkesta 26 (kuva 5). Kuvan 1 mukaisesti koteloja on 5 kpl, mutta niiden lukumäärä voi vaihdella välillä 2-6 halutun pesutehon mukaan .

Koteloissa 21 vallitsee kussakin erilainen paine siten, että rummun 1 pyörimissuunnassa viimeisessä kotelossa, johon tuodaan puhdas pesuneste, paine on suurin, mistä se alenee virtausvastusten takia siirryttäessä kotelosta toiseen, niin että pienin paine vallitsee lähinnä rainan syöttökohtaa olevassa rummun pyörimissuunnassa ensimmäisessä kotelossa. Paine on kuitenkin riittävän suuri painamaan kuitu-rainaa hiukan kokoon, jolloin kuituräinan ja kotelon 21 pohjan 23 välille syntyy ohut pesunestekerros, joka toimii ikään kuin voiteluaineena, niin että kuituraina liukuu helposti eteenpäin .tarttumatta koteloitten 21 pohjiin 23. Jotta tämän pesunestekerroksen kautta ei pääsisi tapahtumaan vuotoja kotelosta 21 toiseen, täytyy seinien 22 kohdalle järjestää tiivistys. Tiivistys tapahtuu yksinkertaisella tavalla käyttämällä kuvassa 6 suurennettuna esitettyä järjestelyä. Rummun 1 pinnalla on rengaskiskoihin 4 kiinnitetyt rummun pituiset ja sen säteen suuntaiset lamellit 27, jotka jakavat rummun pinnalla olevan massakerroksen yhtä suuriin lokeroihin ja jotka ovat väliseinien .8 jatkeilla, jolloin vuoto lokerosta 9 toiseen estyy.Lamellit 27 on vasten kotelojen 21 pohjaa 23 olevista päistään varustettu joustavilla, kulutusta kestävää ainetta olevilla tiivistyslistoilla 28, jotka rummun pyöriessä laahaavat pitkin pohjalevyjä 23.

_ Kussakin pohjalevyssä 23 on rummun 1 pyörimissuunnassa kotelojen etuja takaseinien .. 22 välillä rei'ittämätön alue 29, jonka pituus on suurempi kuin lamellien 27 keskinäinen välimatka, jolloin kunkin _ rei'ittämättömän alueen 29 kohdalla on ainakin yksi lamelli 27, jonka yläreuna on varustettu joustavaa, kulutusta kestävää ainetta olevalla tiivistyslistalla 28, joka painuessaan tiiviisti vasten aluetta 29 estää vuodot kotelosta toiseen. Tiivistyksen varmistamiseksi rei' ittämätön alue 29, joka on samaa levyä kuin kotelon 21 rei'itetty pohja 23, voi olla päällystetty joustavalla materiaalikerroksella.

Rei'ittämätön alue 29 voi olla tehty myös pelkästään joustavasta aineesta/ esimerkiksi kumista, jolloin kahden kotelon 21 etu- ja takaseinien 22 väliseen tilaan voidaan tuoda paineilma-, joka pullis- taa kumia rei'ittämättömän alueen 29 kohdalta tiiviisti vasten lamel- 6 56564 lien 27 yläreunaa. Tätä tiivistystapaa varten kuvaan 6 on katkoviivoilla piirretty yhde 34 paineilman tuomiseksi kotelojen 21 etuja takaseinän 22 rajoittamaan onttoon tilaan.

Jotta kuiturainasta ei pääsisi vuotoja tapahtumaan myöskään rummun 1 päästä, on koteloissa 21 kehän suuntaiset tiivisteet 30 vasten ren-gaskiskoja 4 (kuva 2).

Keksinnön mukaiseen laitteeseen kuuluu lisäksi rummun ulkopuolinen syöttölaite 31 sellun tuomiseksi rummun pinnalle rainana, joka jakautuu lamellien 27 muodostamiin lokeroihin, sekä kuljettimella 32 varustettu kouru 33 pestyn rainan poistamiseksi laitteesta.

Keksinnön mukainen laite toimii seuraavalla tavalla:

Sellun keitosta tuleva massa, jonka sakeus voi olla esimerkiksi 1-4 %, syötetään paineenalaisena erilliseen syöttölaitteeseen 31, josta se siirretään samalla kuiva-ainepitoisuuteen 8-12 % sakeuttaen jatkuvatoimisesta lamellien 27 välisiin lokeroihin. Kun syöttölaite 31 on tiivistetty painetta pitäväksi vasten rumpua 1, puristuu kuiturainasta sen joutuessa vasten rumpua nestettä syöttölaitteen syöttöaukon kohdalla oleviin lokeroihin 9 ja niistä putkiin 10, joita kuvan 1 mukaisesti on syöttölaitteen 31 suun kohdalla 2 kappaletta. Näistä putkista 10 massakerroksesta ulos puristunut likaisin suspensioneste kootaan poistoputkeen 20 (kuva 5) .

Loppuosa vakiosakeuden omaavan kuiturainan sisältämästä suspensiones- _ teestä poistetaan suorittamalla syrjäytyspesu vastavirtaperiaatteen mukaisesti siten, että rummun pyörimissuunnassa viimeisenä olevaan koteloon 21 tuodaan yhteestä 25 paineenalainen täysin puhdas pesuaine. _ Tämä painuu kotelon 21 pohjareikien 24 kautta lamellien 27 välisissä lokeroissa olevaa massarainaa vastaan työntyen kuitujen välisiin huokosiin ja syrjäyttäen niissä vielä jäljellä olevan suspension, joka painuu viiran 6 ja rummun 1 reikien 5 läpi tällä kohtaa kotelon 21 alla oleviin lokeroihin 9, joista kustakin johtaa putki 10 rummun toisessa päässä olevaan venttiiliin 11, jonka rei'istä 13 massarainasta syrjäytetty koottu suspensioneste pääsee venttiilin 11 kiinteän puoliskon 14 reiän 15 läpi venttiilin 11 ulkopuolelle kiinnitettyyn putkeen 16.

Tämä putki 16 on toisesta päästään puolestaan kiinnitetty rummun pyö- 7 56564 rimissuunnassa viimeistä koteloa 21 edeltävään tilavuudeltaan yhtä suureen koteloon (kuva 1 ja 5). Kun yhteestä 25 pumpataan koteloon 21 puhdas pesuneste riittävän suurella paineella, voidaan sen massarai-nasta syrjäyttämä suspensioneste siirtää rummun pyöriessä tällä yhdellä ainoalla pumppauksella kotelosta toiseen aina syöttölaitetta 31 lähinnä olevaan koteloon, josta se painuu edelleen vasten massarainaa syrjäyttäen siitä likaisimman suspensionesteen tämän viimeisen laatikon 21 alla oleviin lokeroihin 9, joista putket 10 yllä kuvatulla tavalla johtavat sen poistoputkeen 26 ja siitä laitteen ulkopuolelle seuraavaan prosessivaiheeseen, esimerkiksi haihdutettavaksi. Tämän likaisimman suspensionesteen poistovirtaukseen voidaan yhdistää myös poistoputkesta 20 tuleva neste.

Kuten yllä kuvattiin, paineenalaisen nesteen vuotoja kotelosta toiseen ei pääse tapahtumaan kotelojen pohjien rei1ittämättömien alueitten 29 ansiosta. Tällaista rei'ittämätöntä aluetta 29 käytetään hyväksi myös poistettaessa pestyä massaa lamellien 27 välisistä lokeroista kouruun 33. Kun tällä kohtaa oleva kotelo 21 juuri ennen kourua 33 olevasta päästään on varustettu seinän 22 ja päädyn 22' väliseltä osalta rei'ittämättömällä alueella 29, jolle puhalletaan putkesta 18 reiän 17 ja reikien 13 kautta putkiin 10 paineilmaa, syntyy lamellien 27 välisessä viimeisessä lokerossa, joka on vasten rei'ittämätöntä aluetta 29 niin suuri ylipaine, että sen purkautuessa massaraina irtoaa viiralta 6 ja putoaa rummun edelleen pyöriessä kouruun 33, mistä se poistetaan kuljetinruuvilla 32.

Keksinnön mukaisella laitteella saavutetaan seuraavia etuja:

Johtamalla puhdas pesuneste paineenalaisena vastavirtaperiaatteella kotelosta toiseen saavutetaan hyvä pesutulos pienellä nestemäärällä, kun kotelot on eristetty toisistaan, jolloin voidaan käyttää vain yhtä pumppausta pesunesteen siirtämiseksi vaiheesta toiseen. Tällöin ei enää tarvita ennestään tunnettujen laitteitten yhteydessä olevia erillisiä säiliöitä eri pesuvaiheista tulevien suspensionesteitten kokoamiseen. Likaisin massarainasta syrjäytetty jae saadaan keksinnön mukaisella laitteella talteen erittäin konsentroituna, koska lisätyn pesunesteen määrä on pieni. Tällä seikalla on suuri merkitys esimerkiksi sulfaattisellun keitosta saatavan mustalipeän myöhemmän haihdutuksen kannalta. Lisäksi pesulaitteen kapasiteettia on helppo säätää laajoissa rajoissa muuttamalla rummun pyörintänopeutta sekä pesunesteen painetta.

Claims (7)

1. 8 56564
2. 1. Laite sellun pesemiseksi, joka käsittää päistään avoimen vaakasuoran akselin (2) ympäri pyörivän rummun (1), jonka pinnalle sellu tuodaan jatkuvana kuiturainana, ja jonka rei'itetty ulkovaippa on päällystetty rainan suodatuselimenä toimivalla viirakankaalla (6), rumpua (1) ulkopuolelta ympäröivät revitetyllä pohjalla (23) varustetut, kiinteät rummun pituiset kotelot (21) paineenalaisen pesunesteen tuomiseksi vasten viirakankaan (6) päällä olevaa kuiturainaa sekä rummun (1) sisäpuolelle kiinnitetyt rummun pituisten väliseinien (8) erottamat lokerot (9) pesunesteen kuiturainasta syrjäyttämän suspensionesteen vastaanottamiseksi, jolloin kukin kotelo (21) on varustettu pesunesteen syöttö-yhteellä (25) tai (16) ja lokerot (9) varustettu syrjäytetyn suspensio-nesteen poistoputkilla (10) ja kotelot (21) on eristetty rummun (1) pyörimissuunnassa toisistaan etu- ja takaseinillä (22), jolloin rummun (1) pyörimissuunnassa viimeisen kotelon (21) yhteestä (25) tuotu pai-neenalainen puhdas pesuneste painuu pohjan (23) reikien (24) läpi vasten kuiturainaa pakottaen vastaavan määrän kuiturainan sisältämää sus-pensionestettä siirtymään viirakankaan (6) ja rummun vaipan reikien (5) läpi kotelon (21) alla oleviin lokeroihin (9) sekä niitten poistoput-kien (10) kautta akselilla (2) rummun toisessa päässä olevaan venttiiliin (11), joka yhdistää useita lokeroista (9) tulevia suspensioneste-virtauksia ja johtaa ne venttiilin (11) ulkopintaan yhdistettyyn, rummun pyörimissuunnassa viimeistä edellisen kotelon (21) syöttöyhteeseen (16), minkä jälkeen tämä syrjäytetty suspensioneste puolestaan syrjäyttää paineenalaisena yllä kuvatulla tavalla massarainasta nestesuspensiota, jolloin pesunesteen kotelojen välisistä virtausvastuksista johtuen eri koteloissa olevien pesunesteitten välillä on paine-ero, jonka aiheuttama pesunesteen vuoto suoraan kotelosta (21) toiseen tai kuiturainasta syrjäytetyn suspensionesteen vuoto lokerosta (9) toiseen on estetty rummun pinnalla olevien radiaalisten lamellien (27) ja kotelojen (21) etu- ja takaseinien (22) kohdalla olevien pohjiin (23) liittyvien rei'ittämät-tömien alueitten (29) yhteistoiminnan avulla tunnettu siitä, että väliseinien (8) jatkeilla olevien lamellien (27) välinen etäisyys rummun kehällä on pienempi kuin rei’ittämättömän alueen (29) pituus, niin että rummun pyöriessä joka hetki ainakin yksi lamelleista (27) on tiivistävässä kosketuksessa kunkin rei'ittämättömän alueen (29) kanssa, joka sijaitsee kunkin kotelon (21) etu- ja takaseinän (22) välissä.
3. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite tunnettu siitä, että lamellien (27) vapaissa päissä on joustavasta kulutusta kestävästä aineesta tehdyt tiivistelistat (28) 56564 9
4. 3. Patenttivaatimuksen 1 mukaine laite tunnettu siitä, että rei’ittämättömät alueet (29) on tehty joustavasta kulutusta kestävästä aineesta, joka painuu tiiviisti vasten lanellien (27) tiivistyslistoja (28).
5. 4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite tunnettu siitä, että alue (29) on samaa levyä kuin kotelojen (21) pohjat (23) , jotka on päällystetty joustavasta aineesta tehdyllä kerroksella.
6. 5. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite tunnettu siitä, että alue (29) on tehty kumista, joka pullistuu vasten lamelleja tuotaessa seinien (22) rajoittamaan suljettuun tilaan yhteestä (34) paineilmaa.
7. 1. Anordning för tvättning av cellulosa omfattande en vid ändarna öppen, runt en horisontell axel (2) roterande trumma (1), pk vars yta cellulosan förs som en kontinuerlig fiberbana, och vars perforerade - yttre mantel är överdragen med en som filterorgan för banan fungerande viraduk (6), trumman (1) utifrän omslutande med perforerad botten (23) försedda höljen (21) av samma längd som trumman för tillföring av tvättvätska under tryck mot den pä viraduken (6) belKgna fiberbanan samt inne i trumman fästade, med mellanväggar (8) ay samma längd som trumman ätskilda fack (9)för mottagande av den av .tvättvätskan ur fiberbanan undan-trängda suspensionsvätskan, varvid vart och ett av höljena (21) är för-sett med en matningsstuds (25) eller (16) för tvättvätskan och facken (9) är försedda med utloppsrör (10) för den undanträngande suspensionsvätskan och höljena (21) är i trummans (1) rotationsriktning isolerade frän varandra med främre och bakre väggar (22), varvid den genom studsen (25) i det i trummans (1) rotationsriktning sista höljet tillförda rena tvättvätskan under tryck pressas genom hai (24) i bottnen (23) mot fiberbanan och tvingar motsvarande mängd av den i fiberbanan ingäende suspensionsvätskan att förflytta sig genom vl.raduken (6) och hälen (5) i trummans mantel in i under höljet (21) belagna fack (9) samt genom avloppsrören (10) tili dessa in i en pä axeln (2) vid trummans andra ända befintlio ventil (11), som förenar flera suspensionsvätskeströmmingar frän facken (9) och tillför dessa tili den med ventilens (11) yttre yta förbundna matningsstudsen (16) för det i trummans rotationsriktning