Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

ES2835578T3 - Cuerda tejida con camisa de monofilamentos - Google Patents

Cuerda tejida con camisa de monofilamentos Download PDF

Info

Publication number
ES2835578T3
ES2835578T3 ES15741421T ES15741421T ES2835578T3 ES 2835578 T3 ES2835578 T3 ES 2835578T3 ES 15741421 T ES15741421 T ES 15741421T ES 15741421 T ES15741421 T ES 15741421T ES 2835578 T3 ES2835578 T3 ES 2835578T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
woven
rope
fibers
woven rope
multifilament
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES15741421T
Other languages
English (en)
Inventor
Steven L Bedingfield
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Milliken and Co
Original Assignee
Milliken and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Milliken and Co filed Critical Milliken and Co
Application granted granted Critical
Publication of ES2835578T3 publication Critical patent/ES2835578T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/02—Ropes built-up from fibrous or filamentary material, e.g. of vegetable origin, of animal origin, regenerated cellulose, plastics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D1/00—Woven fabrics designed to make specified articles
    • D03D1/0005—Woven fabrics for safety belts
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D1/00—Woven fabrics designed to make specified articles
    • D03D1/0035—Protective fabrics
    • D03D1/0043—Protective fabrics for elongated members, i.e. sleeves
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D11/00—Double or multi-ply fabrics not otherwise provided for
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D13/00—Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft
    • D03D13/004—Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft with weave pattern being non-standard or providing special effects
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/50—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads
    • D03D15/58—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads characterised by the coefficients of friction
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D3/00—Woven fabrics characterised by their shape
    • D03D3/005—Tapes or ribbons not otherwise provided for
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D3/00—Woven fabrics characterised by their shape
    • D03D3/02—Tubular fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/02—Ropes built-up from fibrous or filamentary material, e.g. of vegetable origin, of animal origin, regenerated cellulose, plastics
    • D07B1/025—Ropes built-up from fibrous or filamentary material, e.g. of vegetable origin, of animal origin, regenerated cellulose, plastics comprising high modulus, or high tenacity, polymer filaments or fibres, e.g. liquid-crystal polymers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/06—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/16—Ropes or cables with an enveloping sheathing or inlays of rubber or plastics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/22—Flat or flat-sided ropes; Sets of ropes consisting of a series of parallel ropes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B5/00—Making ropes or cables from special materials or of particular form
    • D07B5/005—Making ropes or cables from special materials or of particular form characterised by their outer shape or surface properties
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B5/00—Making ropes or cables from special materials or of particular form
    • D07B5/02—Making ropes or cables from special materials or of particular form from straw or like vegetable material
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/46—Processes or apparatus adapted for installing or repairing optical fibres or optical cables
    • G02B6/50—Underground or underwater installation; Installation through tubing, conduits or ducts
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/46—Processes or apparatus adapted for installing or repairing optical fibres or optical cables
    • G02B6/50—Underground or underwater installation; Installation through tubing, conduits or ducts
    • G02B6/54—Underground or underwater installation; Installation through tubing, conduits or ducts using mechanical means, e.g. pulling or pushing devices
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/06—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle
    • H02G1/08—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle through tubing or conduit, e.g. rod or draw wire for pushing or pulling
    • H02G1/083—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle through tubing or conduit, e.g. rod or draw wire for pushing or pulling using lines, e.g. needles, rods or tapes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/20—Rope or cable components
    • D07B2201/2001—Wires or filaments
    • D07B2201/2006—Wires or filaments characterised by a value or range of the dimension given
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/20—Rope or cable components
    • D07B2201/2001—Wires or filaments
    • D07B2201/201—Wires or filaments characterised by a coating
    • D07B2201/2012—Wires or filaments characterised by a coating comprising polymers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/20—Rope or cable components
    • D07B2201/2083—Jackets or coverings
    • D07B2201/20903—Jackets or coverings comprising woven structures
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2205/00—Rope or cable materials
    • D07B2205/10—Natural organic materials
    • D07B2205/103—Animal and plant materials
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2205/00—Rope or cable materials
    • D07B2205/10—Natural organic materials
    • D07B2205/103—Animal and plant materials
    • D07B2205/106—Manila, hemp or sisal
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2205/00—Rope or cable materials
    • D07B2205/20—Organic high polymers
    • D07B2205/201—Polyolefins
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2205/00—Rope or cable materials
    • D07B2205/20—Organic high polymers
    • D07B2205/2039—Polyesters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2205/00—Rope or cable materials
    • D07B2205/20—Organic high polymers
    • D07B2205/2046—Polyamides, e.g. nylons
    • D07B2205/205—Aramides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2205/00—Rope or cable materials
    • D07B2205/20—Organic high polymers
    • D07B2205/2071—Fluor resins
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2205/00—Rope or cable materials
    • D07B2205/20—Organic high polymers
    • D07B2205/2075—Rubbers, i.e. elastomers
    • D07B2205/2082—Rubbers, i.e. elastomers being of synthetic nature, e.g. chloroprene
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2205/00—Rope or cable materials
    • D07B2205/30—Inorganic materials
    • D07B2205/3003—Glass
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2205/00—Rope or cable materials
    • D07B2205/30—Inorganic materials
    • D07B2205/3007—Carbon
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2205/00—Rope or cable materials
    • D07B2205/30—Inorganic materials
    • D07B2205/3021—Metals
    • D07B2205/3025—Steel
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2401/00—Aspects related to the problem to be solved or advantage
    • D07B2401/20—Aspects related to the problem to be solved or advantage related to ropes or cables
    • D07B2401/2065—Reducing wear
    • D07B2401/2075—Reducing wear externally
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2321/00—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D10B2321/02—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins
    • D10B2321/021—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins polyethylene
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/04—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

Una cuerda tejida (10) que tiene una dirección longitudinal, una dirección circunferencial y una superficie exterior, en donde la cuerda tejida (10) comprende: una parte interior (10a) que comprende una pluralidad de fibras de multifilamento (100) en la dirección longitudinal de la cuerda tejida (10); y, una parte de camisa (10b), en donde la parte de camisa (10b) cubre la parte interior (10a), caracterizado por que la parte de camisa (10b) comprende una pluralidad de fibras de monofilamento (200) en la dirección longitudinal de la cuerda tejida (10) y al menos una fibra de multifilamento (300) en la dirección circunferencial entretejida con las fibras de monofilamento (200) en la dirección longitudinal de la parte de camisa (10b), en donde las fibras de monofilamento (200) forman la mayor parte de la superficie exterior de la cuerda tejida (10).

Description

DESCRIPCIÓN
Cuerda tejida con camisa de monofilamentos
Campo de la invención
La presente invención se refiere en general a cuerdas tejidas para su uso para facilitar la colocación de artículos alargados dentro de conductos y fundas protectoras.
Antecedentes
Los elementos alargados, tales como cables y haces de cables de fibra óptica utilizados para redes de comunicaciones telefónicas, de vídeo o informáticas, a menudo se instalan en conductos de protección enterrados en el suelo. Una vez instalado el conducto, a veces es difícil introducir cables y similares en el conducto, especialmente conductos pequeños que tienen múltiples vueltas. Sería ventajoso tener una cuerda de tracción tejida que pueda facilitar la colocación de elementos alargados dentro de conductos y fundas protectoras dentro de conductos.
El documento US 2010/0313989 A1 se refiere a una funda textil para enrutar y proteger elementos alargados y a un método de construcción de la misma. La funda incluye una pared alargada que tiene bordes opuestos que se extienden paralelamente al eje central de la funda. La pared está tejida con hilos de urdimbre que se extienden paralelamente al eje e hilos de relleno que se extienden transversalmente a los hilos de urdimbre. Los hilos de urdimbre se proporcionan como hilos de monofilamento para proporcionar resistencia a la abrasión y los hilos de relleno se proporcionan tanto como hilos de monofilamento para proporcionar una mayor resistencia a la abrasión y como hilos de multifilamento para proporcionar una mayor cobertura.
Breve resumen
Una cuerda tejida, comprendiendo una parte interior una pluralidad de fibras de multifilamento en la dirección longitudinal de la cuerda tejida y una parte de camisa que cubre la parte interior. La parte de camisa contiene una pluralidad de fibras de monofilamento en la dirección longitudinal de la cuerda tejida y al menos una fibra de multifilamento en la dirección circunferencial entretejida con las fibras de monofilamento en la dirección longitudinal de la parte de camisa. Las fibras de monofilamento de la parte de camisa forman la mayor parte de la superficie exterior de la cuerda tejida.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 ilustra esquemáticamente una realización de una cuerda tejida de ejemplo.
La figura 2 ilustra esquemáticamente un corte transversal de una cuerda tejida de ejemplo que tiene un corte transversal de forma circular.
La figura 3 ilustra esquemáticamente un corte transversal de una cuerda tejida de ejemplo que tiene un corte transversal de forma ovalada.
La figura 4 ilustra una realización de una cuerda tejida de ejemplo en una estructura de conducto interno dentro de un conducto.
Descripción detallada
Se han utilizado tradicionalmente cintas plantas como cintas de tracción para algunas aplicaciones de conductos interiores porque evitan que el conducto sea cortado debido al alto calor por fricción. Los conductos que se utilizan con las cintas planas son típicamente capas (intervalo de aproximadamente 2"- 4" o 5 - 10 cm). Estos conductos más grandes dejan espacio para que la cinta se desplace más fácilmente y se suelte durante el inicio de comenzar una tracción. Es posible que los conductos más pequeños (generalmente de menos de 4 o 5 cm) no tengan el espacio necesario para que la cinta plana se suelte.
Con el uso de la cuerda tejida 10, en lugar de una cinta tejida, la cuerda no solo protege el cable sino que también protege el conducto. En los conductos más pequeños, se puede preferir una cuerda, con menor superficie de contacto con la pared lateral, que permite que la cuerda se "suelte" durante el inicio de la tracción y que conduce a tensiones de tracción más bajas.
La cuerda tejida se utiliza para facilitar la colocación de artículos alargados (tales como cables) dentro de un conducto (también denominado tubería o tubo) y dentro de fundas protectoras (tales como estructuras de fundas de conductos internos).
"Hilo", en esta solicitud, como se usa en el presente documento, incluye un cuerpo alargado de monofilamento, un cuerpo alargado de multifilamento, banda, tira, fibra, cinta y similares. El término hilo incluye una pluralidad de uno cualquiera o una combinación de los anteriores. Los hilos pueden ser de cualquier forma adecuada, tal como hilo continuo, hilado discontinuo, monofilamento o multifilamento, de un solo componente, bicomponente o multicomponente, y tener cualquier forma de corte transversal adecuada, tal como circular, multilobular, cuadrada o rectangular (cinta) y ovalada.
En la Fig. 1, se muestra una realización de una cuerda tejida 10. La cuerda tejida 10 contiene una parte interior 10a, una parte de camisa 10b y una dirección longitudinal (dirección a lo largo de la longitud de la cuerda). La parte de camisa 10b cubre la parte interior 10a a lo largo de la longitud de la cuerda 10 y forma la superficie exterior de la cuerda 10. La cuerda 10 puede tener cualquier forma de corte transversal adecuada, tal como circular, FIG. 2, o elíptica, FIG. 3. En una realización, la cuerda 10 presenta una resistencia a la tracción de entre aproximadamente 181.4 kg (400 libras) y aproximadamente 1360,8 kg (3000 libras). La FIG. 4 ilustra una realización de la cuerda 10 en una estructura de conducto interno 520 dentro de un conducto 510.
La parte interior 10a de la cuerda 10 contiene hilos 100. Los hilos 100 pueden ser cualquier hilo adecuado y se extienden en la dirección longitudinal de la cuerda. Preferiblemente, los hilos 100 no están tejidos o entretejidos entre sí (en un grado significativo) y cada uno se extiende a lo largo de la cuerda 10. Preferiblemente, los hilos 100 son hilos de multifilamento continuos. En una realización, la parte interior 10a de la cuerda 10 contiene entre aproximadamente 15-40 extremos de hilo de multifilamento 100. Cada extremo del hilo tiene preferiblemente al menos aproximadamente 200 filamentos, más preferiblemente entre aproximadamente 300 y 600 filamentos por extremo. En una realización, el denier total de todos los hilos 100 está entre aproximadamente 5.000 y 60.000, más preferiblemente entre aproximadamente 10.000 y 40.000.
Algunos materiales adecuados para los hilos 100 incluyen poliamida, aramida (incluyendo las formas meta y para), rayón, PVA (poli(alcohol vinílico)), poliéster, poliolefina, polivinilo, nailon (incluyendo nailon 6, nailon 6,6 y nailon 4,6), poli(naftalato de etileno) (PEN), algodón, acero, carbono, fibra de vidrio, acero, poliacrílico, poli(tereftalato de trimetileno) (PTT), poli(tereftalato de ciclohexano-dimetileno) (PCT), poli(tereftalato de butileno) (PBT), PET modificado con polietilenglicol (PEG), poli(ácido láctico) (PLA), poli(tereftalato de trimetileno), nailon (incluyendo nailon 6 y nailon 6,6); celulósicos regenerados (tales como rayón o Tencel); materiales elastómeros tales como spandex; fibras de alto rendimiento tales como las poliaramidas y poliimidas fibras naturales tales como algodón, lino, ramio y cáñamo, materiales proteicos tales como seda, lana y otros pelos de animales tales como angora, alpaca y vicuña, polímeros reforzados con fibra, polímeros termoendurecibles, combinaciones de los mismos y mezclas de los mismos.
Los hilos 100 son hilos de multifilamento y tienen preferiblemente una resistencia a la tracción de al menos aproximadamente 453,6 kg (1000 lb), más preferiblemente al menos aproximadamente 544,3 kg (1200 lb), más preferiblemente al menos aproximadamente 1.133,9 kg (2500 lb), más preferiblemente al menos aproximadamente 1.360,8 kg (3000 libras). El hecho de que los hilos 100 tengan una alta resistencia a la tracción ayuda a que la cuerda tenga resistencia para soportar tracciones del cable de alta carga. En una realización preferida, los hilos 100 son hilos de poliéster de multifilamento continuo, que se prefieren por su resistencia a la tracción y su coste.
Volviendo a la FIG. 1, la parte de camisa 10b de la cuerda 10 que cubre la parte interior (preferiblemente que cubre completamente la parte interior 10a a lo largo de la longitud de la cuerda 10 en la dirección longitudinal), contiene una pluralidad de hilos tejidos que forman la superficie exterior de la cuerda 10. En una realización, la parte de camisa 10b contiene una pluralidad de hilos 200 en una primera dirección a lo largo de la longitud de la cuerda 10 (también conocida como dirección de la máquina o dirección de urdimbre) y al menos un hilo 300 que está entretejido con los hilos 200 y está en una dirección normal a los hilos (también denominada dirección circunferencial, dirección de relleno, dirección de trama y dirección transversal de la máquina).
En una realización preferida, la parte de camisa 10b contiene una pluralidad de hilos de monofilamento 200 en una primera dirección a lo largo de la longitud de la cuerda 10 y al menos un hilo de multifilamento 300 que está entretejido con los hilos de monofilamento 200 y está en una dirección perpendicular a la hilos de monofilamento 200. Los hilos 200 y 300 pueden ser de cualquier construcción y material adecuados, tales como los descritos para los hilos 100 en la parte interior 10a. Preferiblemente, los hilos 200 tienen una resistencia a la tracción de al menos aproximadamente 45.4 kg (100 lb), más preferiblemente al menos aproximadamente 226,8 kg (500 lb), más preferiblemente al menos aproximadamente 544,3 kg (1200 lb), más preferiblemente al menos aproximadamente 1360,8 kg (3000 lb).
La mayor parte de la superficie exterior de la cuerda 10 está formada por los hilos 200 que son monofilamentos. En una realización, al menos aproximadamente 50%, más preferiblemente al menos aproximadamente 75%, más preferiblemente al menos aproximadamente 90%, más preferiblemente al menos aproximadamente 95% de la superficie exterior de la cuerda 10 son los hilos de monofilamento 200.
Preferiblemente, los hilos 200 (preferiblemente hilos de monofilamento 200) están formados a partir de monofilamentos que tienen un bajo coeficiente de fricción. Esto se puede lograr, por ejemplo, formando los hilos 200 a partir de un material de bajo coeficiente tal como polietileno o revistiendo los hilos 200 con un material de bajo coeficiente de fricción tal como el revestimiento fluorado (p. ej. PTFE). Los hilos de monofilamento tienen un bajo coeficiente de fricción que permite que la cuerda 10 se deslice dentro del conducto más fácilmente y permite que se utilicen fuerzas de tracción menores para colocar la cuerda 10 en un conducto. En una realización, los hilos 200 tienen un coeficiente de fricción más bajo que los hilos 300.
En una realización, los hilos 300 comprenden un hilo de multifilamento continuo en la dirección circunferencial que está entretejido con los hilos 200 y está en una espiral de bucle continuo a lo largo de la longitud de la cuerda 10. Puede ser preferible que el hilo 300 sea continuo ya que esto crea una camisa que no tiene costura lo cual reduce el coeficiente de fricción de la cuerda 10. El hilo 300 tiene el propósito de mantener los hilos de monofilamento 200 en su lugar para formar la parte de camisa 10b de la cuerda 10. Preferiblemente, los hilos 300 tienen una resistencia a la tracción de al menos aproximadamente 181,4 kg (400 lb), más preferiblemente al menos aproximadamente 544,3 kg (1200 lb), más preferiblemente al menos aproximadamente 1.133,9 kg (2500 lb), más preferiblemente al menos aproximadamente 1.360,8 kg (3000 lb).
Los hilos tejidos 200, 300 de la parte de camisa 10b pueden tener cualquier construcción de tejido adecuada, incluyendo, por ejemplo, productos textiles de tejido liso, satinado, sarga, de nervadura, tejido de cesta, popelina, jacquard y crepé. En una realización, los hilos 200, 300 están en una construcción de tejido de sarga. En otra realización, los hilos 200, 300 están preferiblemente en la construcción de tejido de nervadura. Puede preferirse un tejido de sarga o nervadura, ya que permite que haya más hilos en la dirección de la urdimbre (longitudinal) en la superficie, lo que reduce la fricción y, en teoría, reduce el COF.
El uso de los términos "un" y "una" y "el", "la" y referencias similares en el contexto de la descripción de la invención (especialmente en el contexto de las siguientes reivindicaciones) debe interpretarse para cubrir tanto el singular como el plural, a menos que se indique lo contrario en el presente documento o el contexto lo contradiga claramente. Los términos "que comprende", "que tiene", "que incluye" y "que contiene" deben interpretarse como términos abiertos (es decir, que significan "que incluye, pero no se limita a") a menos que se indique lo contrario. La mención de intervalos de valores en el presente documento está destinada simplemente a servir como un método abreviado para hacer referencia individualmente a cada valor separado que se encuentre dentro del intervalo, a menos que se indique lo contrario en el presente documento, y cada valor separado se incorpora en la memoria descriptiva como si se citara individualmente en el presente documento. Todos los métodos descritos en el presente documento se pueden realizar en cualquier orden adecuado a menos que se indique lo contrario en el presente documento o que el contexto lo contradiga claramente de otro modo. El uso de todos y cada uno de los ejemplos, o lenguaje de ejemplos (p. ej., "tal como") proporcionado en el presente documento, está destinado simplemente a clarificar mejor la invención y no supone una limitación en el alcance de la invención a menos que se reivindique lo contrario. Ningún lenguaje en la memoria descriptiva debe interpretarse en el sentido de que indica algún elemento no reivindicado como esencial para la práctica de la invención.
En el presente documento se describen realizaciones preferidas de esta invención, incluyendo el mejor modo conocido por los autores de la invención para llevar a cabo la invención. Las variaciones de esas realizaciones preferidas pueden resultar evidentes para los expertos en la técnica al leer la descripción anterior. Los autores de la invención esperan que los expertos en la técnica empleen tales variaciones según sea apropiado, y los autores de la invención pretenden que la invención se lleve a la práctica de una manera diferente a la descrita específicamente en el presente documento.

Claims (13)

REIVINDICACIONES
1. Una cuerda tejida (10) que tiene una dirección longitudinal, una dirección circunferencial y una superficie exterior, en donde la cuerda tejida (10) comprende:
una parte interior (10a) que comprende una pluralidad de fibras de multifilamento (100) en la dirección longitudinal de la cuerda tejida (10); y,
una parte de camisa (10b), en donde la parte de camisa (10b) cubre la parte interior (10a),
caracterizado por que
la parte de camisa (10b) comprende una pluralidad de fibras de monofilamento (200) en la dirección longitudinal de la cuerda tejida (10) y al menos una fibra de multifilamento (300) en la dirección circunferencial entretejida con las fibras de monofilamento (200) en la dirección longitudinal de la parte de camisa (10b), en donde las fibras de monofilamento (200) forman la mayor parte de la superficie exterior de la cuerda tejida (10).
2. La cuerda tejida (10) de la reivindicación 1, en donde las fibras de multifilamento (100) de la parte interior (10a) comprenden poliéster o aramida.
3. La cuerda tejida (10) de la reivindicación 1, en donde las fibras de multifilamento (100) de la parte interior (10a) tienen una tenacidad de al menos aproximadamente 453,6 kg (1.000 lb).
4. La cuerda tejida (10) de la reivindicación 1, en donde las fibras de multifilamento (300) de la parte de camisa (10b) comprenden poliéster o polipropileno.
5. La cuerda tejida (10) de la reivindicación 1, en donde las fibras de multifilamentos (300) de la parte de camisa (10b) tienen una tenacidad de al menos aproximadamente 1.360,8 kg (3.000 lb).
6. La cuerda tejida (10) de la reivindicación 1, en donde las fibras de monofilamento (200) de la parte de camisa (10b) comprenden polietileno.
7. La cuerda tejida (10) de la reivindicación 1, en donde las fibras de monofilamento (200) en la parte de camisa (10b) tienen un coeficiente de fricción más bajo que las fibras de multifilamento (100) en la parte interior (10a) y las fibras de multifilamento (300) en la parte de camisa (10b).
8. La cuerda tejida (10) de la reivindicación 1, en donde las fibras de monofilamento (200) y las fibras de multifilamento (300) en la parte de camisa (10b) están tejidas en una construcción de tejido de sarga.
9. La cuerda tejida (10) de la reivindicación 1, en donde las fibras de monofilamento (200) y las fibras de multifilamento (300) en la parte de camisa (10b) están tejidas en una construcción de tejido de nervadura.
10. La cuerda tejida (10) de la reivindicación 1, en donde las fibras de monofilamento (200) y las fibras de multifilamento (300) en la parte de camisa (10b) están tejidas en una construcción de tejido liso.
11. La cuerda tejida (10) de la reivindicación 1, en donde la cuerda tejida (10) tiene una forma del corte transversal que es circular.
12. La cuerda tejida (10) de la reivindicación 1, en donde la cuerda tejida (10) tiene una forma del corte transversal que es ovalada.
13. La cuerda tejida (10) de la reivindicación 1, en donde la parte de camisa (10b) comprende una fibra de multifilamento continua (300) en la dirección circunferencial.
ES15741421T 2014-07-16 2015-07-01 Cuerda tejida con camisa de monofilamentos Active ES2835578T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14/332,945 US9540749B2 (en) 2014-07-16 2014-07-16 Monofilament jacketed woven tape
PCT/US2015/038790 WO2016010733A1 (en) 2014-07-16 2015-07-01 Rope with woven sheath

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2835578T3 true ES2835578T3 (es) 2021-06-22

Family

ID=53718153

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES15741421T Active ES2835578T3 (es) 2014-07-16 2015-07-01 Cuerda tejida con camisa de monofilamentos

Country Status (9)

Country Link
US (2) US9540749B2 (es)
EP (1) EP3169842B1 (es)
JP (1) JP6411627B2 (es)
KR (1) KR101882151B1 (es)
CN (2) CN105274725B (es)
ES (1) ES2835578T3 (es)
MY (1) MY190904A (es)
SG (1) SG11201700225XA (es)
WO (1) WO2016010733A1 (es)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9540749B2 (en) * 2014-07-16 2017-01-10 Milliken & Company Monofilament jacketed woven tape
EP3168345B1 (de) * 2015-11-16 2017-09-13 Jörg Beutler Redundanter sicherheitsgurt
JP6825796B2 (ja) * 2016-09-12 2021-02-03 芦森工業株式会社 ロープ
PL3577936T3 (pl) 2017-02-03 2022-09-12 Telefonaktiebolaget Lm Ericsson (Publ) Sposób i urządzenie bezprzewodowe do identyfikacji niedopasowania poziomu ce
US20190225454A1 (en) 2018-01-24 2019-07-25 Milliken & Company Dispensing system for elongated elements
CN115832986A (zh) 2018-12-20 2023-03-21 美利肯公司 多空腔折叠的内导管结构体
CN109778575B (zh) * 2019-01-30 2022-08-05 江苏大达麻纺织科技有限公司 一种电梯用高强、轻量化钢丝复合绳芯及其制备方法
US20220161601A1 (en) * 2020-11-20 2022-05-26 The Goodyear Tire & Rubber Company Fabric structure for a tire
CN112626705B (zh) * 2020-12-14 2022-08-23 浙江理工大学 一种整体环形三维间隔织物及其织造方法

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4563869A (en) * 1982-05-17 1986-01-14 American Manufacturing Company, Inc. Rope with reduced lash-back construction
US4504696A (en) * 1983-04-04 1985-03-12 Woven Electronics Corporation Tubular woven controlled impedance cable
US5380954A (en) * 1993-10-04 1995-01-10 Woven Electronics Corp. Woven electrical transmission cable with cut line
US5773762A (en) * 1996-04-04 1998-06-30 Woven Electronics Corporation Cable with varying cell arrangements
US5727357A (en) * 1996-05-22 1998-03-17 Owens-Corning Fiberglas Technology, Inc. Composite reinforcement
US6838614B2 (en) * 2002-09-10 2005-01-04 Ast Services, Llc Hydraulic and electric umbilical connection for an inspection vehicle for inspecting a liquid-filled tank
EP1761665A2 (en) 2004-02-20 2007-03-14 Federal-Mogul Powertrain, Inc. Low-friction pull tape
US7325575B1 (en) 2004-03-15 2008-02-05 Trach-Mate Incorporated Rope and webbing protector
US6974169B1 (en) 2004-07-12 2005-12-13 Federal-Mogul World Wide, Inc. Pulling grip with shroud
AT501197B1 (de) 2004-11-25 2007-08-15 Teufelberger Gmbh Strang mit erhöhter haftung auf metallscheiben
EA013624B1 (ru) * 2005-12-22 2010-06-30 ДСМ АйПи АССЕТС Б.В. Круглый строп для тяжелого режима работы
US7754971B2 (en) 2006-11-21 2010-07-13 Milliken & Company Detectable pull tape
US8701716B2 (en) * 2008-02-29 2014-04-22 Federal-Mogul Corporation Protective textile sleeve having high edge abrasion resistance and method of construction
DE102008056313B9 (de) * 2008-11-07 2013-01-10 Spanset Inter Ag Textiler Schutzschlauch für ein Hebemittel und Mittel zum Heben von Lasten
US20100276650A1 (en) 2009-04-29 2010-11-04 Tvc Communications, L.L.C. Tape or rope to pull a cable into a conduit
KR20120026604A (ko) * 2009-06-11 2012-03-19 페더럴-모걸 파워트레인, 인코포레이티드 유연성과 내마모성을 가진 직물 슬리브 및 이 직물 슬리브의 제조 방법
US8872029B2 (en) 2010-09-23 2014-10-28 Wesco Distribution, Inc. Self-opening innerduct for a conduit
US20120073856A1 (en) 2010-09-24 2012-03-29 John Mezzalingua Associates, Inc. Braid configurations in coaxial cables
US20120132309A1 (en) * 2010-11-30 2012-05-31 Morris David D Woven textile fabric and innerduct having multiple-inserted filling yarns
KR20140006982A (ko) * 2011-04-14 2014-01-16 오티스 엘리베이터 컴파니 엘리베이터 시스템을 위한 코팅 로프 또는 벨트
CN102234941A (zh) 2011-04-15 2011-11-09 王宏贵 一种高分子量聚乙烯高压牵引绳
US9091002B2 (en) * 2012-03-01 2015-07-28 Federal-Mogul Powertrain, Inc. Wrappable end fray resistant protective textile sleeve and method of construction thereof
US9080265B2 (en) * 2012-11-19 2015-07-14 New Horizon Elastic Fabric Co., Ltd Fabric strap with soft side edges
US9540749B2 (en) * 2014-07-16 2017-01-10 Milliken & Company Monofilament jacketed woven tape

Also Published As

Publication number Publication date
JP6411627B2 (ja) 2018-10-24
EP3169842A1 (en) 2017-05-24
KR101882151B1 (ko) 2018-07-25
US20170114479A1 (en) 2017-04-27
WO2016010733A1 (en) 2016-01-21
KR20170018056A (ko) 2017-02-15
CN105274725B (zh) 2019-04-05
EP3169842B1 (en) 2020-11-11
US10435824B2 (en) 2019-10-08
US20160017523A1 (en) 2016-01-21
CN105274725A (zh) 2016-01-27
US9540749B2 (en) 2017-01-10
SG11201700225XA (en) 2017-02-27
JP2017522462A (ja) 2017-08-10
MY190904A (en) 2022-05-18
CN204959239U (zh) 2016-01-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2835578T3 (es) Cuerda tejida con camisa de monofilamentos
ES2587917T3 (es) Tela textil tejida y al conducto interno que tiene hilos de trama insertados de manera múltiple
ES2875604T3 (es) Tela de tejido de flotación parcial
ES2441413T3 (es) Estructura de manguito de guía para cables
US9127381B2 (en) Wrappable textile sleeve with extendable electro-functional yarn leads and method of construction thereof
US20140178615A1 (en) Ribbed woven material
US9416469B2 (en) Flexible, abrasion resistant woven textile sleeve and method of construction thereof
CN109937513B (zh) 多腔、可缩小的套管及其构造方法
US20200203937A1 (en) Multiple chamber innerduct structure
ES2692390T3 (es) Conducto dividido y procedimiento para su formación
JP2014050169A (ja) チューブ状カバー、およびチューブ状カバーをワイヤ収納に利用した自動車
CN213476233U (zh) 织物内导管结构和套管系统
US20220186408A1 (en) Flexible, abrasion resistant, woven sleeve and method of construction thereof
CN113138449A (zh) 套管系统
EP3146099A1 (en) Flexible, abrasion resistant woven textile sleeve and method of contruction thereof
CA2865920C (en) Double-jacketed fire hose with filament bundle stripes
CN213547023U (zh) 织物内导管结构和套管系统