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ES2312562T3 - Procedimiento para aislar y purificar (1rs,2rs)-2-(dimetilamino)metil-1-(3-metoxifenil)ciclohexanol. - Google Patents

Procedimiento para aislar y purificar (1rs,2rs)-2-(dimetilamino)metil-1-(3-metoxifenil)ciclohexanol. Download PDF

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ES2312562T3
ES2312562T3 ES02722103T ES02722103T ES2312562T3 ES 2312562 T3 ES2312562 T3 ES 2312562T3 ES 02722103 T ES02722103 T ES 02722103T ES 02722103 T ES02722103 T ES 02722103T ES 2312562 T3 ES2312562 T3 ES 2312562T3
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methyl
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cyclohexanol
methoxyphenyl
dimethylamino
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Wolfgang Hell
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Gruenenthal GmbH
Original Assignee
Chemie Gruenenthal GmbH
Gruenenthal GmbH
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    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
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Abstract

Procedimiento para el aislamiento y la purificación de (1RS,2RS)-2-[(dimetilamino)metil]-1-(3-metoxifenil)ciclohexanol en forma de sacarinato a partir de una mezcla consistente en los diastereoisómeros (1RS,2RS)-2-[(dimetilamino)metil]-1-(3-metoxifenil)ciclohexanol y (1SR,2RS)-2-[(dimetilamino)metil]-1-(3-metoxifenil)ciclohexanol, y en caso dado impurezas, caracterizado porque la mezcla se somete a reacción con sacarina en un medio de reacción líquido a 20ºC y bajo presión normal con una polaridad de como mínimo 38 kcal/mol y el precipitado cristalino de sacarinato del diastereoisómero (1RS,2RS)-2-[(dimetilamino)metil]-1-(3-metoxifenil)ciclohexanol así obtenido se separa de las aguas madre.

Description

Procedimiento para aislar y purificar (1RS,2RS)-2-(dimetilamino)metil-1-(3-metoxifenil)ciclohexanol.
La presente invención se refiere a un procedimiento para el aislamiento y la purificación de (1RS,2RS)-2-[(dimeti-
lamino)metil]-1-(3-metoxifenil)-ciclohexanol como sacarinato a partir de una mezcla consistente en los diastereoisómeros (1RS,2RS)-2-[(dimetilamino)metil]-1-(3-metoxifenil)-ciclohexanol y (1SR,2RS)-2-[(dimetilamino)metil]-1-(3-metoxifenil)ciclohexanol y, en caso dado, impurezas.
El principio farmacéutico (1RS,2RS)-2-[(dimetilamino)metil]-1-(3-metoxifenil)ciclohexanol, que también se puede obtener en el mercado bajo la denominación tramadol, se utiliza frecuentemente como analgésico en su forma clorhidrato. Normalmente, este principio activo se obtiene mediante una reacción de Grignard, entre otros métodos. En este proceso, se obtiene el diastereoisómero (1RS,2RS) mezclado con el diastereoisómero (1SR,2RS) correspondiente, del que ha de ser separado antes de la formulación para obtener un medicamento.
Ya se conocen diferentes procedimientos para separar el diastereoisómero (1RS,2RS) del diastereoisómero (1SR,
2RS) correspondiente. Estos procedimientos se basan, entre otras, en la reacción de la mezcla diastereoisomérica (1RS/2RS)/(1SR,2RS) con ácidos inorgánicos y cristalización fraccionada subsiguiente a partir de disolventes orgánicos. Una desventaja de estos procedimientos consiste en que, en cada caso, se obtienen varias fracciones que han de ser procesadas por separado, lo que reduce la rentabilidad de los procedimientos. Además, la utilización de ácidos inorgánicos concentrados puede conducir a la aparición de productos de descomposición no deseados que dificultan la purificación del diastereoisómero (1RS,2RS) y reducen su rendimiento. Además, en general, con los procedimientos conocidos sólo se logra una separación del diastereoisómero (1RS,2RS) cuando la proporción de éste en la mezcla diastereoisomérica a separar es igual o superior a aproximadamente el 75%.
En el documento US 5,877,351 se describe un procedimiento para el aislamiento y la purificación del diastereoisómero (1RS,2RS) de una mezcla de reacción que, además de la mezcla diastereoisomérica (1RS,2RS)/(1SR,2RS), también presenta impurezas de la reacción de Grignard precedente. De acuerdo con este procedimiento, se logra una separación del diastereoisómero (1RS,2RS) en forma del bromhidrato correspondiente mediante la adición de una disolución acuosa de bromuro de hidrógeno a la mezcla de reacción. Este procedimiento tiene la desventaja de que el bromhidrato obtenido normalmente ha de ser transformado en la sal clorhidrato correspondiente antes de su formulación para producir un medicamento.
Por consiguiente, un objeto de la presente invención consistía en poner a disposición un procedimiento para el aislamiento y la purificación de (1RS,2RS)-2-[(dimetilamino)metil]-1-(3-metoxifenil)ciclohexanol mediante el cual este principio activo no sólo se obtuviera con una alta pureza y muy buenos rendimientos, sino que también se encontrara en forma de un compuesto que pudiera ser utilizado directamente para producir un medicamento.
De acuerdo con la invención, este objetivo se resuelve mediante un procedimiento para el aislamiento y la purificación de (1RS,2RS)-2-[(dimetilamino)metil]-1-(3-metoxifenil)ciclohexanol en forma de sacarinato a partir de una mezcla consistente en los diastereoisómeros (1RS,2RS)-2-[(dimetilamino)metil]-1-(3-metoxifenil)ciclohexanol y (1SR,2RS)-2-[(dimetilamino)metil]-1-(3-metoxifenil)ciclohexanol, y en caso dado impurezas, procedimiento en el que esta mezcla se somete a reacción con sacarina en un medio de reacción líquido con una polaridad de como mínimo 38 kcal/mol, el precipitado cristalino del sacarinato del diastereoisómero (1RS,2RS)-2-[(dimetilamino)metil]-1-(3-metoxifenil)ciclohexanol así obtenido se separa de las aguas madre, dado el caso se lava al menos una vez y/o dado el caso se recristaliza al menos una vez y a continuación se seca.
En el sentido de la presente invención, por "polaridad" se entiende la polaridad de disolvente E_{T} (30) determinada empíricamente, que se determina con ayuda del colorante de betaína piridinio-N-fenolato con solvatocromismo negativo de la fórmula I siguiente, mediante medición de la banda de absorción de onda ultralarga en la zona visible/infrarrojo cercano (Vis/IRC).
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El método para determinar estos valores E_{T} (30) y también los valores correspondientes para numerosos medios de reacción se describen, por ejemplo, en C. Reichardt, Chem. Rev. 1994, 94, páginas 2319-2358, en C. Reichardt y G. Schäfer, Liebigs Ann., 1995, páginas 1579-1582 y en R. Eberhardt y col., 1997, Liebigs Ann./Recueil, páginas 1195-1199.
En una forma de realización preferente del procedimiento según la invención se utiliza un medio de reacción con una polaridad de como mínimo 45 kcal/mol, de forma especialmente preferente de como mínimo 55 kcal/mol.
En el sentido de la presente invención, por "diastereoisómero (1RS,2RS)-2-[(dimetilamino)metil]-1-(3-metoxifenil)ciclohexanol" se entiende el racemato de los compuestos de las fórmulas IIa y IIb mostradas a continuación:
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El enantiómero de fórmula IIa es el (1R,2R)-2-[(dimetilamino)metil]-1-(3-metoxifenil)ciclohexanol, el enantiómero de fórmula IIb es el (1S,2S)-2-[(dimetilamino)metil]-1-(3-metoxifenil)ciclohexanol.
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En el sentido de la presente invención, por "diastereoisómero (1SR,2RS)-2-[(dimetilamino)metil]-1-(3-metoxifenil)ciclohexanol" se entiende el racemato de los compuestos de las fórmulas IIIa y IIIb mostradas a continuación:
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En una forma de realización preferente del procedimiento según la invención, la mezcla de diastereoisómeros (1RS,2RS)/(1SR,2RS) presenta como mínimo un 50% en peso, preferentemente como mínimo un 60% en peso, del diastereoisómero (1RS,2RS)-2-[(dimetilamino)metil]-1-(3-metoxifenil)-ciclohexanol.
En una forma de realización preferente del procedimiento según la invención, además de agua a 20ºC y bajo presión normal, como medio de reacción líquido se utiliza un compuesto orgánico de bajo peso molecular con la polaridad indicada, tal como un alcohol alifático, preferentemente de 1 a 4 átomos de carbono; una cetona alifática, preferentemente de 3 a 7 átomos de carbono; un éster alifático, preferentemente de 2 a 6 átomos de carbono; un éster alifático y/o aromático, preferentemente de 7 a 12 átomos de carbono; un éter alifático o aromático, preferentemente un éter alifático de 4 a 6 átomos de carbono; un haluro de alquilo, preferentemente de 1 a 2 átomos de carbono; un nitrilo alifático o aromático; un poliol, preferentemente un poliol de 2 a 10 átomos de carbono; o una mezcla de como mínimo dos de estos compuestos anteriormente mencionados. De forma especialmente preferente, como medio de reacción líquido para el procedimiento según la invención se utiliza agua, metanol, etanol, n-propanol, isopropanol, n-butanol, isobutanol, acetato de etilo, acetato de n-butilo, formiato de metilo, metil etil cetona, diisopropil éter, anisol, etilenglicol, propilenglicol, acetona o una mezcla de como mínimo dos de estos compuestos anteriormente mencionados. Las mezclas de agua y etanol o agua y acetona son mezclas totalmente preferentes de agua y un compuesto orgánico.
Cuando en el procedimiento según la invención se utiliza una mezcla de agua y uno de los compuestos orgánicos anteriormente mencionados, dicha mezcla preferente presenta entre un 60 y un 95% en peso del compuesto orgánico y entre un 5 y un 40% en peso de agua, de forma especialmente preferente entre un 70 y un 90% en peso del compuesto orgánico y entre un 10 y un 30% en peso de agua, de forma totalmente preferente entre un 75 y un 85% en peso del compuesto orgánico y entre un 15 y un 25% en peso de agua, en cada caso con respecto a la cantidad total de medio de reacción.
En otra forma de realización preferente del procedimiento según la invención, la mezcla de los diastereoisómeros (1RS,2RS)/(1SR/2RS), y en caso dado impurezas, se enfría durante la reacción con la sacarina y/o inmediatamente después de la misma. La temperatura a ajustar para un rendimiento óptimo del diastereoisómero (1RS,2RS) depende, por ejemplo, del medio de reacción utilizado y puede ser determinada por los especialistas con ayuda de sencillos ensayos preliminares. Preferentemente, la mezcla se enfría a una temperatura de entre 2 y 15ºC, de forma especialmente preferente de entre 5 y 10ºC, debiendo permanecer el medio de reacción en estado líquido a dichas temperaturas.
También es preferente agitar el medio de reacción antes de separar el precipitado cristalino. El tiempo de agitación de la mezcla de reacción necesario para obtener un rendimiento óptimo del diastereoisómero (1RS,2RS) deseado depende, por ejemplo, del medio de reacción utilizado o de la temperatura, y puede ser determinado por los especialistas con ayuda de sencillos ensayos preliminares. Preferentemente, el medio de reacción se agita durante 5 a 25 horas, de forma especialmente preferente durante 10 a 20 horas. Como dispositivos de agitación entran en consideración los dispositivos de agitación habituales y conocidos por los especialistas, por ejemplo un agitador de ancla.
La separación del precipitado cristalino de las aguas madre se puede llevar a cabo mediante los métodos habituales conocidos por los especialistas. Preferentemente, la separación del precipitado cristalino se lleva a cabo por centrifugación, filtración por aspiración, decantación o una combinación de como mínimo dos de estos métodos anteriormente mencionados.
En caso dado, puede resultar ventajoso lavar una o varias veces el precipitado cristalino separado con el fin de aumentar la pureza del sacarinato de (1RS,2RS)-2-[(dimetilamino)metil]-1-(3-metoxifenil)ciclohexanol.
Para lavar el precipitado cristalino preferentemente se utiliza el medio de reacción en el que también se ha llevado a cabo la reacción con la sacarina.
Preferentemente, el medio de reacción utilizado para el lavado del precipitado se enfría para evitar que el precipitado cristalino se disuelva parcial o totalmente en él. Preferiblemente, el medio de reacción se enfría a una temperatura de 2 a 15ºC, de forma especialmente preferente de 5 a 10ºC.
Para aumentar aún más la pureza del diastereoisómero (1RS,2RS) también puede resultar ventajoso recristalizar una o varias veces el precipitado cristalino del sacarinato de (1RS,2RS)-2-[(dimetilamino)metil]-1-(3-metoxifenil)-ciclohexanol, o agitar dicho precipitado en un medio adecuado. Esta recristalización puede llevarse a cabo mediante los métodos habituales conocidos por los especialistas. Para la recristalización del precipitado cristalino preferentemente se utiliza el medio de reacción en el que se ha llevado a cabo la reacción con la sacarina.
El secado del precipitado cristalino obtenido después de la reacción con sacarina o del precipitado lavado y/o recristalizado puede llevarse a cabo mediante los métodos habituales conocidos por los especialistas. Preferentemente, durante la separación de las aguas madre mediante filtración por aspiración o inmediatamente después de la misma ya se lleva a cabo un secado del precipitado cristalino al aire y/o un secado en armario de secado, en caso dado aplicando vacío. Cuando el precipitado se seca en un armario de secado, la temperatura preferente oscila entre 35
y 45ºC.
En otra forma de realización preferente del procedimiento según la invención, la mezcla de diastereoisómeros (1RS/2RS)/(1SR,2RS) a separar se somete a reacción con la sacarina directamente después de la reacción de Grignard llevada a cabo para la producción de la mezcla, es decir, sin ninguna purificación. En este caso, la mezcla presenta como impurezas productos secundarios procedentes de la reacción de Grignard. Esta reacción de Grignard y los posibles productos secundarios producidos con ella se describen, por ejemplo, en el documento US 5,877,351. La descripción correspondiente se incorpora aquí como referencia y, en consecuencia, forma parte de la exposición.
No obstante, la mezcla de diastereoisómeros (1RS/2RS)/(1SR,2RS) a separar también se puede librar de impurezas antes de la reacción con la sacarina, por ejemplo mediante destilación a presión reducida, tal como se describe por ejemplo en los documentos US 5,877,351 o US 3,652,589.
La reacción de Grignard para la preparación de la mezcla de diastereoisómeros también se puede llevar a cabo en presencia de un aditivo, por ejemplo en presencia de una amina o un éter, para obtener una mejor proporción de diastereoisómeros (1RS/2RS)/(1SR,2RS), tal como se describe por ejemplo en el documento WO 99/61405.
El sacarinato de (1RS,2RS)-2-[(dimetilamino)metil]-1-(3-metoxifenil)-ciclohexanol obtenido mediante el procedimiento según la invención es adecuado para ser utilizado directamente en la formulación de un medicamento. No obstante, en caso necesario, el principio activo (1RS,2RS)-2-[(dimetilamino)metil]-1-(3-metoxifenil)ciclohexanol también se puede obtener en forma de una base libre a partir del sacarinato.
Por consiguiente, en otra forma de realización preferente del procedimiento según la invención, el sacarinato de (1RS,2RS)-2-[(dimetilamino)metil]-1-(3-metoxifenil)ciclohexanol se libera mediante la reacción con una base adecuada, por ejemplo hidróxido de sodio, en un disolvente orgánico adecuado o en una mezcla de disolventes orgánicos, por ejemplo tetrahidrofurano o tolueno. Para ello, la base se utiliza en una cantidad equimolar o en exceso con respecto al sacarinato de (1RS,2RS)-2-[(dimetilamino)metil]-1-(3-metoxifenil)ciclohexanol. Después, la base libre del diastereoisómero (1RS,2RS) así obtenida se puede purificar y aislar mediante los métodos habituales conocidos por los especialistas.
La base libre del diastereoisómero (1RS,2RS) se puede transformar en las sales de principio activo correspondientes mediante la reacción con los ácidos correspondientes de acuerdo con los métodos habituales conocidos por los especialistas. La conversión del (1RS,2RS)-2-[(dimetilamino)metil]-1-(3-metoxifenil)ciclohexanol en su sal clorhidrato correspondiente se puede llevar a cabo, por ejemplo, mediante reacción con una disolución acuosa de cloruro de hidrógeno.
El procedimiento según la invención tiene la ventaja de que permite obtener el principio activo (1RS,2RS)-2-[(dimetilamino)metil]-1-(3-metoxifenil)-ciclohexanol con un rendimiento excelente y una altísima pureza. Otra ventaja consiste en que, después de su aislamiento y purificación, el principio activo se encuentra en forma del sacarinato correspondiente, que puede ser utilizado directamente para la formulación de un medicamento y no ha de ser convertido mediante otros pasos de procedimiento en otra sal fisiológicamente compatible, como por ejemplo en el clorhidrato correspondiente.
La pureza del diastereoisómero (1RS,2RS) o de una sal correspondiente, es decir, la proporción de los diastereoisómeros (1RS,2RS)/(1SR/2RS) en el producto obtenido mediante el procedimiento según la invención, se puede determinar de acuerdo con los métodos habituales conocidos por los especialistas. Preferentemente, la proporción de los diastereoisómeros se determina mediante HPLC en una columna de acero V2A (longitud 12,5 cm, diámetro 3,0 mm) y una fase quiral Nucleosil 100-5\mu C8 HD contra un patrón adecuado, ajustándose el caudal a 0,7 ml/min y la temperatura a 25ºC. La detección tiene lugar a una longitud de onda de 270 nm.
La invención se explica a continuación por medio de ejemplos. Estas explicaciones sólo han de ser consideradas como ejemplos.
Ejemplos
En los Ejemplos 1 a 5 según la invención se utiliza una mezcla consistente en (1RS,2RS)-2-[(dimetilamino)metil]-1-(3-metoxifenil)ciclohexanol y (1SR,2RS)-2-[(dimetilamino)metil]-1-(3-metoxifenil)ciclohexanol y otras impurezas obtenida a partir de la reacción de Grignard según el documento US 3,652,589. La mezcla de los diastereoisómeros y las impurezas así obtenida se utilizó en los Ejemplos 1 a 5 directamente después de la reacción de Grignard, es decir, sin ninguna purificación adicional.
Ejemplo 1
En un recipiente de reacción de pared doble de 10 litros con agitador de ancla eléctrico, condensador de reflujo, termómetro y equipo de refrigeración/calefacción (firma Huber, Unistat 161 W) se disolvieron 1,5 kg de la mezcla obtenida mediante la reacción de Grignard arriba indicada en 5,0 litros de etanol con una polaridad de 51,9 kcal/mol a una temperatura de 20ºC. A esta solución se añadieron 1,04 kg de sacarina. A continuación, esta mezcla de reacción se enfrió a una temperatura de 8ºC y se agitó durante 16 horas a esta temperatura. En este proceso se formó un precipitado cristalino de sacarinato de (1RS,2RS)-2-[(dimetilamino)metil]-1-(3-metoxifenil)ciclohexanol, que se separó de las aguas madre mediante filtración por aspiración en vacío con una frita de tamaño G3. A continuación, el precipitado se lavó dos veces con 2,0 litros de etanol cada vez, el cual había sido enfriado previamente a una temperatura de 8ºC, y después se secó en un armario de secado en vacío a una temperatura de 40ºC y una presión de 20 mbar durante 16 horas. El rendimiento del producto así obtenido fue de 1,90 kg (correspondiente a un 75% del valor teórico calculado), con un contenido de sacarinato de (1RS,2RS)-2-[(dimetilamino)metil]-1-(3-metoxifenil)ciclohexanol > 95% en peso.
Ejemplo 2
En un recipiente de reacción de pared doble de 20 litros con agitador de ancla eléctrico, condensador de reflujo, termómetro y equipo de refrigeración/calefacción (firma Huber, Unistat 161 W) se disolvieron 1,5 kg de la mezcla obtenida mediante la reacción de Grignard arriba indicada en 12,5 litros de acetato de etilo con una polaridad de 38,1 kcal/mol a una temperatura de 20ºC. A esta solución se añadieron 1,04 kg de sacarina. A continuación, esta mezcla de reacción se enfrió a una temperatura de 8ºC y se agitó durante 16 horas a esta temperatura. En este proceso se formó un precipitado cristalino de sacarinato de (1RS,2RS)-2-[(dimetilamino)metil]-1-(3-metoxifenil)ciclohexanol, que se separó de las aguas madre mediante filtración por aspiración en vacío en una frita de tamaño G3. El precipitado cristalino se lavó dos veces con 2,0 litros de acetato de etilo cada vez, el cual había sido enfriado previamente a una temperatura de 8ºC, y a continuación se secó en un armario de secado en vacío a una temperatura de 40ºC y una presión de 20 mbar durante 16 horas. El rendimiento del producto así obtenido fue de 2,16 kg (correspondiente a un 85% del valor teórico calculado), con un contenido de sacarinato de (1RS,2RS)-2-[(dimetilamino)metil]-1-(3-metoxifenil)ciclohexanol > 92% en peso.
Ejemplo 3
En un recipiente de reacción de pared doble de 10 litros con agitador de ancla eléctrico, condensador de reflujo, termómetro y equipo de refrigeración/calefacción (firma Huber, Unistat 161 W) se disolvieron 1,5 kg de la mezcla obtenida mediante la reacción de Grignard arriba indicada en 4,0 litros de etanol y 1,0 litros de agua con una polaridad de 53,7 kcal/mol a una temperatura de 20ºC. A esta solución se añadieron 1,04 kg de sacarina. A continuación, esta mezcla de reacción se enfrió a una temperatura de 8ºC y se agitó durante 16 horas a esta temperatura. En este proceso se formó un precipitado cristalino de sacarinato de (1RS,2RS)-2-[(dimetilamino)metil]-1-(3-metoxifenil)ciclohexanol, que se separó de las aguas madre mediante filtración por aspiración en vacío a través de una frita de tamaño G3. El precipitado cristalino se lavó dos veces con 2,0 litros de etanol cada vez, el cual había sido enfriado previamente a una temperatura de 8ºC, y a continuación se secó en un armario de secado en vacío a una temperatura de 40ºC y una presión de 20 mbar durante 16 horas. El rendimiento del producto así obtenido fue de 1,53 kg (correspondiente a un 60% del valor teórico calculado), con un contenido de sacarinato de (1RS,2RS)-2-[(dimetilamino)metil]-1-(3-metoxifenil)ciclohexanol > 99% en peso.
Ejemplo 4
En un recipiente de reacción de pared doble de 10 litros con agitador de ancla eléctrico, condensador de reflujo, termómetro y equipo de refrigeración/calefacción (firma Huber, Unistat 161 W) se disolvieron 1,5 kg de la mezcla obtenida mediante la reacción de Grignard arriba indicada en 5,0 litros de agua con una polaridad de 63,1 kcal/mol a una temperatura de 20ºC. A esta solución se añadieron 1,04 kg de sacarina. A continuación, esta mezcla de reacción se enfrió a una temperatura de 8ºC y se agitó durante 16 horas a esta temperatura. En este proceso se formó un precipitado cristalino de sacarinato de (1RS,2RS)-2-[(dimetilamino)metil]-1-(3-metoxifenil)ciclohexanol, que se separó de las aguas madre mediante filtración por aspiración en vacío a través de una frita de tamaño G3. El precipitado cristalino se lavó dos veces con 2,0 litros de etanol cada vez, el cual había sido enfriado previamente a una temperatura de 8ºC, y a continuación se secó en un armario de secado en vacío a una temperatura de 40ºC y una presión de 20 mbar durante 16 horas. El rendimiento del producto así obtenido fue de 2,16 kg (correspondiente a un 85% del valor teórico calculado), con un contenido de sacarinato de (1RS,2RS)-2-[(dimetilamino)metil]-1-(3-metoxifenil)ciclohexanol > 90% en peso.
Ejemplo 5
En un recipiente de reacción de pared doble de 20 litros con agitador de ancla eléctrico, condensador de reflujo, termómetro y equipo de refrigeración/calefacción (firma Huber, Unistat 161 W) se disolvió 1,0 kg de la mezcla obtenida mediante la reacción de Grignard arriba indicada en 14 litros de acetona con una polaridad de 42,2 kcal/mol a una temperatura de 20ºC. A esta solución se añadieron 0,69 kg de sacarina. A continuación, esta mezcla de reacción se enfrió a una temperatura de 8ºC y se agitó durante 16 horas a esta temperatura. En este proceso se formó un precipitado cristalino de sacarinato de (1RS,2RS)-2-[(dimetilamino)metil]-1-(3-metoxifenil)ciclohexanol, que se separó de las aguas madre mediante filtración por aspiración en vacío a través de una frita de tamaño G3. El precipitado cristalino se lavó dos veces con 3 litros de acetona cada vez, la cual había sido enfriado previamente a una temperatura de 8ºC, y a continuación se secó en un armario de secado en vacío a una temperatura de 40ºC y una presión de 20 mbar durante 16 horas. El rendimiento del producto así obtenido fue de 1,09 kg (correspondiente a un 64% del valor teórico calculado), con un contenido de sacarinato de (1RS,2RS)-2-[(dimetilamino)metil]-1-(3-metoxifenil)ciclohexanol > 96% en peso.

Claims (21)

1. Procedimiento para el aislamiento y la purificación de (1RS,2RS)-2-[(dimetilamino)metil]-1-(3-metoxifenil)ciclohexanol en forma de sacarinato a partir de una mezcla consistente en los diastereoisómeros (1RS,2RS)-2-[(dimetila-
mino)metil]-1-(3-metoxifenil)ciclohexanol y (1SR,2RS)-2-[(dimetilamino)metil]-1-(3-metoxifenil)ciclohexanol, y en caso dado impurezas, caracterizado porque la mezcla se somete a reacción con sacarina en un medio de reacción líquido a 20ºC y bajo presión normal con una polaridad de como mínimo 38 kcal/mol y el precipitado cristalino de sacarinato del diastereoisómero (1RS,2RS)-2-[(dimetilamino)metil]-1-(3-metoxifenil)ciclohexanol así obtenido se separa de las aguas madre.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque el precipitado se lava como mínimo una vez y/o se recristaliza como mínimo una vez y a continuación se seca.
3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el medio de reacción presenta una polaridad de como mínimo 45 kcal/mol, preferentemente de como mínimo 55 kcal/mol.
4. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la mezcla presenta como mínimo un 50% en peso, preferentemente como mínimo un 60% en peso, del diastereoisómero (1RS,2RS)-2-[(dimetilamino)metil]-1-(3-metoxifenil)ciclohexanol.
5. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque, como medio de reacción, se utiliza agua, un alcohol alifático, una cetona alifática, un éster alifático, un éster alifático y/o aromático, un éter alifático y/o aromático, un poliol, un haluro de alquilo, un nitrilo alifático o aromático, o una mezcla de como mínimo dos de estos compuestos anteriormente mencionados.
6. Procedimiento según la reivindicación 5, caracterizado porque como medio de reacción se utiliza agua, un alcohol de 1 a 4 átomos de carbono, una cetona alifática de 3 a 7 átomos de carbono, un éster alifático de 2 a 6 átomos de carbono, un éster alifático y/o aromático de 7 a 12 átomos de carbono, un éter alifático de 4 a 6 átomos de carbono, un haluro de alquilo de 1 a 2 átomos de carbono, un nitrilo alifático o aromático, un poliol de 2 a 10 átomos de carbono o una mezcla de como mínimo dos de estos compuestos anteriormente mencionados.
7. Procedimiento según la reivindicación 5 ó 6, caracterizado porque como medio de reacción se utiliza agua, metanol, etanol, n-propanol, isopropanol, n-butanol, isobutanol, acetato de etilo, acetato de n-butilo, formiato de metilo, metil etil cetona, diisopropil éter, anisol, etilenglicol, propilenglicol, acetona o una mezcla de como mínimo dos de estos compuestos anteriormente mencionados.
8. Procedimiento según la reivindicación 7, caracterizado porque como medio de reacción se utiliza una mezcla de agua y etanol o de agua y acetona.
9. Procedimiento según una de las reivindicaciones 5 a 8, caracterizado porque se utiliza una mezcla consistente en el 60 al 95% en peso de un compuesto orgánico y del 5 al 40% en peso de agua, preferentemente del 70 al 90% en peso de un compuesto orgánico y del 10 al 30% en peso de agua, de forma especialmente preferente del 75 al 85% en peso de un compuesto orgánico y del 15 al 25% en peso de agua, en cada caso con respecto a la cantidad total de medio de reacción.
10. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque la mezcla se enfría durante la reacción con la sacarina o inmediatamente después de la misma.
11. Procedimiento según la reivindicación 10, caracterizado porque la mezcla se enfría a una temperatura de 2 a 15ºC, preferentemente de 5 a 10ºC.
12. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque la mezcla se agita antes de la separación del precipitado cristalino.
13. Procedimiento según la reivindicación 12, caracterizado porque la mezcla se agita durante 5 a 25 horas, preferentemente durante 10 a 20 horas.
14. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque el precipitado se separa de las aguas madre mediante centrifugación, filtración por aspiración, decantación o una combinación de estos métodos.
15. Procedimiento según una de las reivindicaciones 2 a 14, caracterizado porque el lavado del precipitado se realiza con el medio de reacción.
16. Procedimiento según la reivindicación 15, caracterizado porque el medio de reacción se enfría.
17. Procedimiento según la reivindicación 16, caracterizado porque el medio de reacción se enfría a una temperatura de 2 a 15ºC, preferentemente de 5 a 10ºC.
18. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 17, caracterizado porque la mezcla presenta, como impurezas, productos secundarios procedentes de la reacción de Grignard para la producción de la mezcla de diastereoisómeros (1RS,2RS)-2-[(dimetilamino)metil]-1-(3-metoxifenil)-ciclohexanol y (1SR,2RS)-2-[(dimetilamino)metil]-1-(3-metoxifenil)-ciclohexanol.
19. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 18, caracterizado porque el sacarinato de (1RS,2RS)-2-[(dimetilamino)metil]-1-(3-metoxifenil)ciclohexanol se libera en un disolvente o en una mezcla de disolventes con como mínimo una base, y la base libre de (1RS,2RS)-2-[(dimetilamino)metil]-1-(3-metoxifenil)ciclohexanol así obtenida se purifica y aísla mediante métodos habituales.
20. Procedimiento según la reivindicación 19, caracterizado porque la base se utiliza en una cantidad equimolar o en exceso con respecto al sacarinato de (1RS,2RS)-2-[(dimetilamino)metil]-1-(3-metoxifenil)-ciclohexanol.
21. Procedimiento según una de las reivindicaciones 19 ó 20, caracterizado porque el (1RS,2RS)-2-[(dimetilami-
no)metil]-1-(3-metoxifenil)ciclohexanol se convierte en la sal de principio activo correspondiente mediante reacción con un ácido.
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