Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

ES2344837T3 - Conexion entre un eje de un vehiculo y un brazo de soporte. - Google Patents

Conexion entre un eje de un vehiculo y un brazo de soporte. Download PDF

Info

Publication number
ES2344837T3
ES2344837T3 ES04075039T ES04075039T ES2344837T3 ES 2344837 T3 ES2344837 T3 ES 2344837T3 ES 04075039 T ES04075039 T ES 04075039T ES 04075039 T ES04075039 T ES 04075039T ES 2344837 T3 ES2344837 T3 ES 2344837T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
shaft
projection
support
connection according
connection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES04075039T
Other languages
English (en)
Inventor
Derk Geert Aalderink
Hans Bramer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Weweler NV
Weweler Nederland BV
Original Assignee
Weweler NV
Weweler Nederland BV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Weweler NV, Weweler Nederland BV filed Critical Weweler NV
Application granted granted Critical
Publication of ES2344837T3 publication Critical patent/ES2344837T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G9/00Resilient suspensions of a rigid axle or axle housing for two or more wheels
    • B60G9/003Resilient suspensions of a rigid axle or axle housing for two or more wheels the axle being rigidly connected to a trailing guiding device
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G21/00Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces
    • B60G21/02Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces permanently interconnected
    • B60G21/04Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces permanently interconnected mechanically
    • B60G21/05Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces permanently interconnected mechanically between wheels on the same axle but on different sides of the vehicle, i.e. the left and right wheel suspensions being interconnected
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2200/00Indexing codes relating to suspension types
    • B60G2200/30Rigid axle suspensions
    • B60G2200/31Rigid axle suspensions with two trailing arms rigidly connected to the axle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2204/00Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
    • B60G2204/40Auxiliary suspension parts; Adjustment of suspensions
    • B60G2204/43Fittings, brackets or knuckles
    • B60G2204/4306Bracket or knuckle for rigid axles, e.g. for clamping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2204/00Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
    • B60G2204/40Auxiliary suspension parts; Adjustment of suspensions
    • B60G2204/44Centering or positioning means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2206/00Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
    • B60G2206/01Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
    • B60G2206/80Manufacturing procedures
    • B60G2206/82Joining
    • B60G2206/8201Joining by welding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)

Abstract

Una conexión entre el cuerpo (1) de un eje de un vehículo y un brazo (2) de soporte que se extiende en la dirección longitudinal del vehículo y cruza el cuerpo (1) del eje sustancialmente a ángulos rectos, cuerpo (1) del eje que tiene un corte transversal sustancialmente redondo, que comprende una pieza (3) de soporte, que está colocada entre el cuerpo (1) del eje y el brazo de soporte y tiene una cavidad (5) en la que se acomoda la pieza del cuerpo (1) del eje, y también comprende un medio (4) de fijación, por medio del cual la pieza (3) de soporte y la pieza del cuerpo (1) del eje que acomoda están fijadas al brazo (2) de soporte, estando presionado el cuerpo (1) del eje, en el estado montado, dentro de la cavidad (5) como resultado de la fuerza de fijación suministrada por el medio (4) de fijación, y que se apoya contra la pared interna de la cavidad (5), caracterizada porque el cuerpo (1) del eje, en la ubicación de la pieza de soporte, está dotado de al menos una proyección (11, 31, 32) que está soldada al cuerpo (1) del eje, porque la pieza de soporte, en la cavidad, está dotada de al menos una depresión (12, 33) que es sustancialmente complementaria con respecto a la proyección (11, 31, 32), estando la proyección (11, 31, 32), en el estado montado, acomodada al menos parcialmente dentro de la depresión (12, 33), y porque la proyección (11) o las proyecciones (31, 32) juntas, según se ve en el corte transversal perpendicular a la dirección del eje central del cuerpo (1) del eje, tienen forma sustancialmente de un trapecio con las caras laterales (24, 25, 34, 35) inclinadas.

Description

Conexión entre un eje de un vehículo y un brazo de soporte.
La presente invención versa acerca de una conexión entre el cuerpo de un eje de un vehículo y un brazo de soporte, que se extiende en la dirección longitudinal del vehículo y cruza el cuerpo del eje sustancialmente a ángulos rectos, según el preámbulo de la reivindicación 1.
Es conocida una conexión de este tipo. La pieza de soporte también es conocida como una almohadilla del eje. La intención es que el medio de fijación se apriete, de forma que la pieza de soporte y/o la sección del cuerpo del eje que está acomodada en el mismo lleguen a apoyar firmemente la una contra la otra.
En el caso de cuerpos redondos de eje, es necesario, según la técnica anterior, que el cuerpo del eje esté inmovilizado contra un giro no deseado en torno a su eje central, que puede producirse como un resultado de las fuerzas de torsión cuando se está utilizando el vehículo. La fuerza de fijación ejercida por el medio de fijación no es suficiente como para evitar el giro no deseado.
Se sabe que hay que inmovilizar el cuerpo del eje con respecto a la guía del eje por medio de un pasador de inmovilización, que requiere un agujero en el cuerpo del eje. Formar un agujero en el eje tiene el inconveniente que se debilita de forma excesiva el eje por medio del agujero.
Una alternativa es soldar firmemente esa parte del cuerpo del eje que está acomodada por la pieza de soporte a la pieza de soporte para inmovilizar el cuerpo del eje contra un giro no deseado. Un inconveniente de la soldadura del cuerpo del eje a la pieza de soporte es que la soldadura puede provocar cambios estructurales en el material del eje, con el resultado de que se debilita el cuerpo del eje en las áreas de soldadura en las que se pueden producir concentraciones de tensión y/o que se pueda dañar una capa resistente a la corrosión que ha sido aplicada sobre el cuerpo del eje.
Del documento US 3.773.347 se conoce un dispositivo de fijación de ejes con un brazo rígido al que se fija de forma elástica un eje redondo por medio de soportes de montaje. La resiliencia está proporcionada por almohadillas elásticas que están colocadas por encima y por debajo del eje y que están colocadas en cavidades en el soporte de fijación. Hay fijadas barras rígidas a la parte frontal y trasera del eje y están limitadas dentro del soporte de montaje con una holgura con el mismo. Las almohadillas elásticas permiten una libertad limitada de movimiento al eje antes de que los miembros rígidos entren en contacto con el soporte de montaje cuando se producen irregularidades de la carretera o una deceleración rápida del vehículo.
En el documento EP 800 937 A1 se da a conocer una suspensión de un eje en la que un cuerpo hueco de un eje con un corte transversal cuadrado está fijado a una pieza de soporte que está colocada entre un brazo de soporte y el cuerpo del eje. En el lado superior del cuerpo del eje se proporciona un anillo que evita el desplazamiento del lado superior del cuerpo hueco cuadrado del eje con respecto a la pieza de soporte. El anillo está dispuesto con una pequeña holgura en un recorte en la pieza de soporte.
El documento JP 2001341509 muestra un eje rígido con un corte transversal cuadrado que está fijado a un asiento del eje dispuesto contra un resorte de láminas. Hay fijada una placa rígida en el lado superior del eje y está acomodada con una holgura en un agujero de encaje en el asiento del eje.
Es un objetivo de la invención proporcionar una conexión mejorada entre un eje del vehículo y un brazo de soporte.
Se consigue este objetivo por medio de una conexión según la reivindicación 1.
La proyección que está acomodada en la depresión durante su uso garantiza que el cuerpo del eje está inmovilizado contra un giro. La junta soldada entre la proyección y el cuerpo del eje está ubicada en una región del cuerpo del eje en la que se produce poca concentración, o ninguna, de tensión, de forma que cualquier cambio estructural al material del eje como resultado de una soldadura no tiene ningún efecto adverso. Al cuerpo del eje con una proyección y la pieza de soporte, antes del montaje de la conexión, se le puede dotar de una capa de resistencia a la corrosión que puede permanecer entonces intacta durante el montaje.
En las reivindicaciones 2 a 9 se definen las realizaciones ventajosas de la conexión según la invención.
A continuación se explicará la invención con referencia al dibujo, en el que:
La Fig. 1 muestra una vista lateral, parcialmente en sección y en una forma despiezada, de una realización de una conexión según la invención,
la Fig. 2 muestra un lado posterior de la realización mostrado en la Fig. 1, como se puede ver en la dirección indicada por la flecha II,
la Fig. 3 muestra parte del cuerpo del eje con una proyección desde la conexión mostrada en la Fig. 1 con una escala ampliada,
la Fig. 4 muestra un corte transversal en la línea IV-IV de la Fig. 3,
la Fig. 5 muestra un corte transversal correspondiente a la Fig. 4, teniendo la proyección un corte transversal ligeramente distinto que no es según la invención,
la Fig. 6 muestra parte del cuerpo de un eje con una proyección y una pieza de soporte que va a estar encajada en el mismo,
la Fig. 7 muestra un corte transversal correspondiente a la Fig. 4, en el que el cuerpo del eje está dotado de dos proyecciones,
la Fig. 8 muestra otra realización de la conexión según la invención, y
la Fig. 9 muestra una realización de una pieza de soporte con depresiones adicionales que va a ser utilizada en la conexión según la invención.
Las Figuras 1 y 2 muestran una conexión entre un cuerpo 1 del eje de un vehículo y un brazo 2 de soporte que se extiende en la dirección longitudinal del vehículo y cruza el cuerpo 1 del eje sustancialmente a ángulos rectos. El cuerpo 1 del eje tiene un corte transversal sustancialmente redondo y está diseñado preferentemente como un tubo sustancialmente redondo. El brazo 2 de soporte es sustancialmente recto en la ubicación en la que el brazo 2 de soporte cruza el cuerpo 1 del eje.
La conexión comprende una pieza 3 de soporte y un medio de fijación en forma de soportes 4 con forma de U. La pieza 3 de soporte está colocada en el lado inferior del brazo 2 de soporte y tiene una cavidad 5 en el lado remoto con respecto al brazo 2 de soporte, en cuya pieza del cuerpo 1 del eje puede ser recibida. La pieza 3 de soporte está dotada de proyecciones 6 que se extienden a lo largo de ambos lados del brazo 2 de soporte. Estas proyecciones 6 garantizan que la pieza 3 de soporte y el brazo 2 de soporte no pueden moverse entre sí en la dirección transversal del brazo 2 de soporte.
Los soportes 4 están colocados en torno al cuerpo 1 del eje, en la dirección indicada por la flecha 7. Los extremos de los soportes 4 se extienden junto al brazo 2 de soporte y a través de agujeros formados en una pieza 9 de fijación dispuesta por encima del brazo 2 de soporte. En sus extremos, los soportes 4 están dotados de secciones roscadas 8 que pueden interactuar con tuercas 10, que pueden ser utilizadas para apretar la conexión.
Cuando se ha apretado la conexión, el cuerpo del eje está acomodado de forma positiva inmovilizada en la cavi-
dad 5.
En la ubicación de la pieza 3 de soporte, el cuerpo 1 del eje está dotado de una proyección 11 que está soldada al cuerpo del eje y está acomodada al menos al menos parcialmente en una depresión 12 que está dispuesta en la cavidad 5 de la pieza 3 de soporte y es sustancialmente complementaria con respecto a la proyección 11.
Esto garantiza que durante el uso del cuerpo 1 del eje está inmovilizado contra un giro.
Preferentemente, la proyección 11 tiene la forma de un cuerpo alargado 21 de clavija que se extiende en paralelo al eje central del cuerpo 1 del eje, como se indica en la Fig. 3. El cuerpo 21 similar a una clavija está dotado de un agujero continuo alargado 22. En el agujero 22 hay formada una junta soldada 23, por medio de la cual el cuerpo 21 de clavija está soldado al cuerpo 1 del eje. Sin embargo, como una alternativa a un agujero alargado 22, también es posible que haya formada una pluralidad de agujeros continuos adyacentes en el cuerpo 21 de clavija (no mostrado).
También es posible que la proyección tenga forma de una pluralidad de cuerpos de clavija dispuestos uno al lado del otro, en la dirección del eje central del cuerpo 1 del eje, en el cuerpo 1 del eje (no mostrado). Los cuerpos de clavija de este tipo pueden tener, por ejemplo, un diseño redondo o cuadrado.
También es posible que la proyección tenga forma de un único cuerpo de clavija que, por ejemplo, puede tener un diseño redondo o cuadrado.
Cualquier cambio a la estructura del material del eje en la ubicación de la junta soldada 23 no tiene un efecto adverso, dado que la junta soldada 23 está dispuesta en un área del cuerpo 1 del eje en la que se produce poca concentración, o ninguna, de tensión.
La aplicación de una proyección 11 al cuerpo 1 del eje por medio de soldadura tiene la ventaja de que después de que se ha aplicado la proyección 11 y antes del montaje de la conexión, el cuerpo 1 del eje con la proyección 11 puede estar dotado de una capa resistente a la corrosión. También es posible que la pieza de soporte esté dotada de una capa resistente a la corrosión antes del montaje de la conexión. Esta capa puede permanecer intacta durante el montaje de la conexión.
Como se puede ver en el corte transversal perpendicular a la dirección del eje central del cuerpo del eje, la proyección 11 tiene preferentemente forma de trapecio, como se muestra en las Figuras 3 y 4. En este caso, la depresión 12 en la pieza 3 de soporte tiene forma de un trapecio que se corresponde con la forma de la proyección 11. Una ligera deformación de la pieza de soporte durante el montaje de la conexión (apriete de las tuercas 10) produce una fijación apretada entre las caras laterales 24 y 25 de la proyección 11, y aquellas caras laterales de la cavidad 12 que están en contacto con la misma.
En un corte transversal no según la invención, la proyección también puede tener forma de un rectángulo, en cuyo caso las caras laterales 26 y 27 de la proyección 11 son sustancialmente paralelas entre sí. Sin embargo, un inconveniente de esta realización es que las tolerancias de las dimensiones de la proyección 11 y de la depresión 12 en la pieza 3 de soporte tienen que ser casi precisas por completo en la dirección circunferencial del cuerpo del eje.
Asimismo, las Figuras 4 y 5 muestran el agujero continuo 22 en el cuerpo 21 de clavija y la junta soldada 23. El cuerpo de clavija mostrado en la figura 5 no tiene una forma según la invención.
Preferentemente, la depresión 12 en la pieza 3 de soporte tiene forma de una ranura que está abierta en los lados de la pieza 3 de soporte, como se ilustra en la Fig. 6. Esto tiene la ventaja de que se puede empujar la pieza 3 de soporte sobre el cuerpo 1 del eje en la dirección longitudinal del cuerpo 1 del eje (en la dirección indicada por la flecha 28). Esto también ofrece la posibilidad de un ajuste sencillo de la distancia entre los brazos 2 de soporte durante el montaje de un conjunto de un cuerpo 1 del eje y de brazos 2 de soporte en un vehículo.
También es posible que se coloquen dos proyecciones 31 y 32 en el cuerpo 1 del eje, separadas entre sí en la dirección circunferencial del cuerpo 1 del eje, como se muestra en la Fig. 7. La depresión 33 en la pieza 3 de soporte en este caso está formada de tal manera que las caras laterales 34 y 35 de la depresión 33 interactúan con la cara lateral 36 de la proyección 31 y la cara lateral 37, remota con respecto a la cara lateral 36, de la proyección 32. Las proyecciones 31 y 32 están soldadas al cuerpo 1 del eje por medio de juntas soldadas 38 y 39 aplicadas en lados opuestos de las proyecciones 31 y 32 desde las caras laterales 36 y 37, respectivamente. Las caras laterales 36 y 37 están inclinadas, de forma que las proyecciones 31 y 32, conjuntamente, por así decirlo, forman una proyección con un corte transversal en forma de un trapecio.
Las proyecciones 11 en el cuerpo 1 del eje y la depresión 12 en la pieza 3 de soporte no tienen que encontrarse necesariamente en la región central de la pieza 3 de soporte. En ciertos casos, puede ser ventajoso que la proyección 11 y la cavidad 12 estén dispuestas a una distancia de la región central de la pieza 3 de soporte, como se muestra en la Fig. 8. En la realización mostrada en la Fig. 8, la proyección 11 está soldada al cuerpo 1 del eje por medio de una junta soldada 40 formada en los lados longitudinales del cuerpo 21 de clavija. En este caso, la forma de la depresión 12 está modificada.
En la realización mostrada en la Fig. 9, la pieza 3 de soporte está dotada de una pluralidad de depresiones 41, 42, 43 que están dispuestas a una distancia la una de la otra en la dirección periférica de la cavidad 5. Esto ofrece la opción de colocar el cuerpo 1 del eje en diversas posiciones angulares con respecto a la pieza de soporte y, por lo tanto, con respecto al brazo 2 de soporte. Esto puede ser necesario con una vista a la posición de un dispositivo de freno dispuesto en el cuerpo 1 del eje.
El anterior texto ha descrito una conexión en la que el brazo de soporte está ubicado por encima del cuerpo del eje. Sin embargo, es igualmente posible que la conexión según la invención sea utilizada si el brazo de soporte está dispuesto por debajo del cuerpo del eje.
En otra realización (no mostrada) de la conexión, la proyección puede estar formada por medio de material de soldadura que ha sido aplicado al cuerpo del eje, tal como un cordón de soldadura que se mecaniza subsiguientemente.
La conexión según la invención tiene las siguientes ventajas:
-
el propio cuerpo 1 del eje no tiene que ser mecanizado y, por lo tanto, se queda con una forma redonda;
-
se puede dotar al cuerpo del eje con una proyección, después de que se haya encajado la proyección, de una capa resistente a la corrosión que obviamente no tiene que ser dañada subsiguientemente durante el montaje de la conexión;
-
se puede fijar de forma precisa la posición del brazo de soporte en la dirección longitudinal del cuerpo del eje;
-
se puede aplicar el principio de la conexión a ejes de distintos diámetros y espesores de pared;
-
la proyección en el cuerpo del eje y la depresión en la pieza de soporte no tienen que encontrarse necesariamente en la región central de la conexión;
-
la junta soldada entre el cuerpo de clavija y el cuerpo del eje puede estar dispuesta en una zona adecuada del cuerpo del eje (cf. Fig. 8);
-
el uso de una pieza de soporte con una pluralidad de depresiones permite que el cuerpo del eje esté colocado a diversos ángulos con respecto a la pieza de soporte.

Claims (9)

1. Una conexión entre el cuerpo (1) de un eje de un vehículo y un brazo (2) de soporte que se extiende en la dirección longitudinal del vehículo y cruza el cuerpo (1) del eje sustancialmente a ángulos rectos, cuerpo (1) del eje que tiene un corte transversal sustancialmente redondo, que comprende una pieza (3) de soporte, que está colocada entre el cuerpo (1) del eje y el brazo de soporte y tiene una cavidad (5) en la que se acomoda la pieza del cuerpo (1) del eje, y también comprende un medio (4) de fijación, por medio del cual la pieza (3) de soporte y la pieza del cuerpo (1) del eje que acomoda están fijadas al brazo (2) de soporte, estando presionado el cuerpo (1) del eje, en el estado montado, dentro de la cavidad (5) como resultado de la fuerza de fijación suministrada por el medio (4) de fijación, y que se apoya contra la pared interna de la cavidad (5), caracterizada porque el cuerpo (1) del eje, en la ubicación de la pieza de soporte, está dotado de al menos una proyección (11, 31, 32) que está soldada al cuerpo (1) del eje, porque la pieza de soporte, en la cavidad, está dotada de al menos una depresión (12, 33) que es sustancialmente complementaria con respecto a la proyección (11, 31, 32), estando la proyección (11, 31, 32), en el estado montado, acomodada al menos parcialmente dentro de la depresión (12, 33), y porque la proyección (11) o las proyecciones (31, 32) juntas, según se ve en el corte transversal perpendicular a la dirección del eje central del cuerpo (1) del eje, tienen forma sustancialmente de un trapecio con las caras laterales (24, 25, 34, 35) inclinadas.
2. Una conexión según la reivindicación 1, en la que la proyección (11) tiene forma de un cuerpo alargado (21) de clavija que se extiende paralelo al eje central del cuerpo (1) del eje.
3. Una conexión según la reivindicación 1, en la que la proyección (11) tiene forma de una pluralidad de cuerpos de clavija dispuestos uno al lado del otro en la dirección del eje central del cuerpo (1) del eje.
4. Una conexión según la reivindicación 2 o 3, en la que la proyección (11) está soldada al cuerpo (1) del eje por medio de una junta soldada formada en al menos un agujero continuo (22) dispuesto en el cuerpo (21) de clavija, o en cada uno de ellos.
5. Una conexión según la reivindicación 2 o 3, en la que la proyección (11) está soldada al cuerpo (1) del eje por medio de una junta soldada dispuesta en el lado longitudinal del cuerpo (21) de clavija, o en cada uno de ellos.
6. Una conexión según una de las reivindicaciones 1-5, en la que la depresión (12) tiene forma de una ranura que está abierta en los lados de la pieza (3) de soporte.
7. Una conexión según una de las reivindicaciones 1-6, en la que la pieza (3) de soporte está dotada de una pluralidad de depresiones (41, 42, 43) que están dispuestas a una distancia la una de la otra en la dirección periférica de la cavidad (5).
8. Una conexión según la reivindicación 1, en la que la proyección está formada por material de soldadura que ha sido aplicado al cuerpo (1) del eje.
9. Una conexión según una de las reivindicaciones precedentes, en la que se aplica una capa resistente a la corrosión al cuerpo (1) del eje con la proyección (11, 31, 32) de la que está dotado.
ES04075039T 2003-01-15 2004-01-07 Conexion entre un eje de un vehiculo y un brazo de soporte. Expired - Lifetime ES2344837T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1022395 2003-01-15
NL1022395A NL1022395C2 (nl) 2003-01-15 2003-01-15 Verbinding tussen voertuigas en draagarm.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2344837T3 true ES2344837T3 (es) 2010-09-08

Family

ID=32589160

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES04075039T Expired - Lifetime ES2344837T3 (es) 2003-01-15 2004-01-07 Conexion entre un eje de un vehiculo y un brazo de soporte.

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP1439081B1 (es)
AT (1) ATE463367T1 (es)
DE (1) DE602004026373D1 (es)
ES (1) ES2344837T3 (es)
NL (1) NL1022395C2 (es)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2632688A1 (es) * 2016-03-14 2017-09-14 Fundiciones De Vera, S.A. Disposición modular para ballestas formadas por dos o más piezas

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1031425C2 (nl) * 2006-03-22 2007-09-25 Weweler Nv Optrompen van een aslichaam.
NL1034171C2 (nl) 2007-07-20 2009-01-21 Weweler Nv Wielasophanging.
NL1034756C1 (nl) 2007-07-20 2009-01-21 Weweler Nv Wielasophanging.
CA2776799C (en) 2009-11-10 2015-09-15 Vdl Weweler B.V. Wheel axle suspension having clamp bodies with a protrusion for attaching an indented tubular axle to trailing arms
DE102010009304A1 (de) * 2010-02-25 2011-08-25 MAN Truck & Bus AG, 80995 Vorrichtung zur Anbindung eines Federelements an einer Nutzfahrzeugachse
NL2008050C2 (en) * 2011-12-28 2013-07-01 Vdl Weweler B V Wheel axle suspension.
US8820760B2 (en) * 2011-12-28 2014-09-02 Vdl Weweler B.V. Wheel axle suspension
DE102013008877A1 (de) * 2013-05-27 2014-11-27 Schomäcker Federnwerk GmbH Parabellenker
NL2024078B1 (en) 2019-10-22 2021-07-13 Vdl Weweler Bv Axle clamping arrangement with extension mechanism for tensioning link
MX2023011755A (es) * 2021-04-06 2023-11-22 Hendrickson Usa Llc Grupo de sujecion y eje redondo con caracteristicas de alineacion.

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2174320A (en) * 1939-01-17 1939-09-26 Gonard John Louis Spring suspension
US2929617A (en) * 1956-12-26 1960-03-22 Clark Equipment Co Axle and bracket structure
US3773347A (en) * 1972-04-12 1973-11-20 Hutchens Ind Axle attachment fitting
US6241266B1 (en) * 1995-08-03 2001-06-05 Holland Neway International, Inc. Trailing arm suspension with wrapper compression axle mounting and articulated axle mounting
EP0800937B1 (de) * 1996-04-05 1998-09-09 BPW Bergische Achsen Kommanditgesellschaft Achseinbindung
JP2001341509A (ja) * 2000-06-02 2001-12-11 Mitsubishi Steel Mfg Co Ltd 車軸取付装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2632688A1 (es) * 2016-03-14 2017-09-14 Fundiciones De Vera, S.A. Disposición modular para ballestas formadas por dos o más piezas

Also Published As

Publication number Publication date
EP1439081B1 (en) 2010-04-07
DE602004026373D1 (de) 2010-05-20
NL1022395C2 (nl) 2004-07-19
ATE463367T1 (de) 2010-04-15
EP1439081A1 (en) 2004-07-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2344837T3 (es) Conexion entre un eje de un vehiculo y un brazo de soporte.
ES2263005T3 (es) Brazo de suspension para vehiculo a motor.
JP3690713B2 (ja) サブフレームの取付構造
ES2287247T3 (es) Miembro estructural para una suspesion de un vehiculo automovil y metodo para su produccion.
ES2361679T3 (es) Conjunto de brazo de control y rótula.
ES2246786T3 (es) Vigas de proteccion que discurren a lo largo del apoyapie lateral.
ES2202202T3 (es) Brazo de control para ser usado en un sistema de suspension de vehiculo.
ES2279271T3 (es) Dispositivos para la fijacion de objetos alargados, en especial, cables.
ES2371907T3 (es) Fijación elástica de carril para instalaciones de vías férreas.
ES2230584T3 (es) Dispositivo para la fijacion de una parte funcional en una carroceria de construccion en bruto de un vehiculo automovil.
ES2202559T3 (es) Soporte para componentes tubulares.
BRPI0707690A2 (pt) viga de chassis
ES2042674T3 (es) Suspension del eje trasero para un automovil.
ES2252386T3 (es) Conexion entre un eje rigido y rueda de un vehiculo y un brazo de suspension que sostiene el eje de rueda.
ES2253290T3 (es) Proteccion anti-empotramiento abatible.
ES2349621T3 (es) Dispositivo limitador de desplazamiento lateral para estabilizadores.
ES2210958T3 (es) Dispositivo de sujecion para un brazo longitudinal de soporte de una unidad de eje suspendida de un vehiculo.
ES2268571T3 (es) Suspension de eje.
ES2252770T3 (es) Suspension trasera para un vehiculo motorizado que tiene suspension independiente en las ruedas.
WO2013053963A1 (es) Sistema para unir un dispositivo elevador al soporte de suspensión de un vehículo
AR007366A1 (es) Una estructura mejorada para un chasis de vehiculo
ES2261045B1 (es) Mejoras introducidas en el objeto de la patente n 9900396 por sistema de control del guiado longitudinal para arboles telescopicos y/o conjuntos con mecanismos de colapso en columnas de direccion para vehiculos automoviles.
ES2890410T3 (es) Chasis para un vehículo industrial, cubierta para el mismo, así como disposición de dos cubiertas que forman una pareja de cubiertas
ES2272919T3 (es) Soporte de suspension para tubo de escape de vehiculo automovil y vehiculo equipado con dicho soporte de suspension.
ES2362187T3 (es) Medios de empalme de piezas que constan al menos de un cordón de soldadura realizado por transparencia.