ES2281606T3 - Placa de hormigon para pisos. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo la formación del borde de una placa de piso de hormigón (11, 12) comprendiendo el dispositivo una placa divisoria (13) dotada de una serie de aberturas (15), pieza de inserción (16) para su acoplamiento a través de las aberturas, fundas (17) para su aplicación a las piezas de inserción y medios (25, 30) para ajustar en su utilización la altura del dispositivo con respecto al suelo caracterizado porque las pizas de inserción (16) comprenden medios para recibir y fijar los medios de ajuste en altura.
Description
Placa de hormigón para pisos.
La presente invención se refiere a la formación
de placas de hormigón para forjados de piso, en especial la
formación de los bordes de las placas y conseguir medios mejorados
para la transferencia de cargas entre placas adyacentes.
Es bien conocido que las placas de hormigón para
pisos son moldeadas en su lugar dentro de un encofrado construido
habitualmente de madera. El encofrado proporciona un borde y define
un espacio en el que se vierte el hormigón. No obstante, no
proporciona soporte o protección durante el moldeo o curado o
durante la vida útil de la placa.
Cuando se efectúa el moldeo de placas utilizando
los encofrados conocidos, es difícil disponer el encofrado de
manera tal que su borde superior coincida con el nivel deseado de la
superficie superior de la placa. Se utilizan piezas de ajuste tales
como cuñas para ajustar la altura del encofrado en el que se efectúa
el moldeo de las placas.
Una vez moldeadas las placas de hormigón tienen
tendencia a retracción durante el curado, lo que provoca que los
bordes de las placas se separen y dejen descubierto el borde
superior o arista viva de cada placa individual, pudiendo sufrir
averías por acción de cargas tales como las de camiones al pasar
sobre las juntas.
Las placas individuales soporten frecuentemente
cargas pesadas al pasar de una placa a otra, y por lo tanto
requieren un método de transferencia de carga entre placas
adyacentes a efectos de impedir la rotura de la unión entre placas
adyacentes provocada por los esfuerzos inducidos por dichas cargas.
De manera típica se incorporan vástagos redondos o cuadrados de
acero, habitualmente conocidos como piezas o espigas de inserción
que se incorporan en el hormigón, extendiéndose a 90º a través de la
unión formada y conectando las placas entre si a efectos de
transferir carga desde una placa, a través de la unión, a la placa
adyacente. No obstante, cuando la placa se retrae durante el
curado, dichas piezas o espigas embebidas en el hormigón crean
tensiones propias en las placas debido a la retracción diferencial
entre forjados de hormigón adyacentes, lo cual es otra causa
adicional de grietas en las placas, particularmente en las esquinas.
En cualquier caso, una carga transferida por una pieza de inserción
tiene como resultado una zona de esfuerzo concentrado inmediatamente
por encima de dicha pieza, con el riesgo consecuente de rotura de
los bordes. El documento da a conocer como solución a este
problema, la utilización de pasadores en forma de placas y manguitos
llamados "fundas de bloqueo" ("blockout sheaths") que
reparten las cargas de manera más eficaz y proporcionan posibilidad
de movimiento relativo entre las piezas de inserción y el hormigón.
No obstante, el problema de la altura de los encofrados y las
averías en los bordes de las placas fraguadas siguen
subsistiendo.
El documento DE-U20110547
describe un aparato que incluye piezas de inserción en forma de
manguitos y medios para ajustar la altura del dispositivo con
respecto al piso.
Es un objetivo de la presente invención dar a
conocer un dispositivo ajustable en altura para conformación de los
bordes de placas de hormigón de piso para proporcionar medios para
transferencia de carga entre placas adyacentes y preferentemente
proteger los cantos de la placa después del vertido del
hormigón.
La invención da a conocer un dispositivo para
formar el borde de una placa de piso de hormigón de acuerdo con la
reivindicación 1.
Una placa separadora está formada
preferentemente en un metal y está destinada a quedar colocada entre
placas moldeadas, una a cada lado de la misma. La placa separadora
puede quedar soportada por encima del nivel del piso sobre pies o
puntales separados longitudinalmente entre sí, estando conectados
dichos pies operativamente a los medios de ajuste en altura.
Las aberturas formadas en la placa divisoria
pueden tener cualesquiera dimensiones y forma a efectos de recibir
las piezas de inserción que pueden tener forma redonda, cuadrada o
pueden quedar constituidas en forma de placas planas, rectangulares
o trapeciales. Los manguitos para aplicar a dichas piezas de
inserción corresponderán interiormente con la forma de dichas
piezas de inserción utilizadas a efectos de proporcionar un
movimiento de deslizamiento horizontal en dos sentidos y un ajuste
íntimo verticalmente. Dichos manguitos están formados
preferentemente a partir de material plástico para reducir el
coeficiente de rozamiento entre las piezas de inserción y los
manguitos. Los manguitos pueden ser formados con elementos salientes
o rebordes que permite su retención en su lugar dentro de las
placas moldeadas.
Los medios para ajustar la altura de la placa
divisoria por encima del nivel del suelo, pueden comprender una
pata y medios para la fijación de la misma a las piezas de inserción
de manera que el dispositivo se encuentre a la altura escogida. La
pata puede tener un roscado y puede ser roscada o simplemente pasada
a través de la pieza de inserción o por un collar fijado a dicha
piezas de inserción con medios para alterar la posición de la misma
a lo largo de la longitud de la pata. En caso en que la pata siga
acoplada por roscada estos medios pueden comprender una ranura o
base receptora de un dispositivo impulsor adecuado para provocar el
giro de la pata. En el caso de que la pata se introduce de modo
pasante estos medios pueden comprender tuercas de ajuste y
arandelas adecuadas. En cualquier caso, el efecto consiste en
desplazar la pieza de inserción verticalmente a lo largo de la pata
a efectos de ajustar la altura del dispositivo por el acoplamiento
de la pieza de inserción con la placa divisora. El aparato puede
comprender además pletinas de borde preferentemente soportables por
la placa divisoria para proporcionar protección al borde de las
placas moldeadas. Las pletinas de los bordes pueden comprender
además medios de anclaje que quedan embebidos en el hormigón durante
el fraguado y que fijan las pletinas de bordes en su posición. Las
pletinas de bordes de placas adyacentes están fijados
preferentemente entre si con fijaciones flexibles de manera que si
tiene lugar retracción durante el proceso de fraguado y las
pletinas de bordes de placas adyacentes quedan separados, las
fijaciones ceden para permitir el desplazamiento. La fijación
adaptable o elástica puede comprender pernos con baja resistencia a
la tracción, formadas por ejemplo mediante nilón, cuyas roscas
absorberán el efecto de las fuerzas de retracción. No obstante, como
mínimo algunos de los pernos pueden ser de acero, para retener las
pletinas de los bordes finalmente entre si hasta que una primera
placa ha sido moldeada en un lado del dispositivo, siendo retiradas
a continuación las tuercas del otro lado antes de que se haya
moldeado la segunda placa. Las fijaciones para las pletinas de
borde están preferentemente situadas en orificios formados de manera
pasante en las pletinas, llevando las fijaciones un manguito de
acero o plástico partido longitudinalmente, de tipo elástico, para
absorber cualquier espacio libre entre las fijaciones o los
vástagos de las mismas y los orificios para asegurar que las
pletinas adyacentes están colocados en posición de manera
precisa.
Se pueden utilizar dispositivos según la
invención para formar intersecciones prefabricadas de cuatro vías,
intersecciones de tres vías o en "T", unidades esquineras y
unidades de zona de carga.
A continuación se describirán realizaciones de
la invención, a título de ejemplo, con referencia a las figuras 1 a
3 y partes de la figura 7 (conjunto 73) de los dibujos adjuntos en
los que
la figura 1 es una sección transversal de una
forma de dispositivo según la invención para la formación de una
unión entre dos placas de hormigón adyacentes;
la figura 2 es una vista en perspectiva de
partes del dispositivo de la figura 1;
la figura 3 es una vista en sección del
dispositivo de la figura 1 una vez fraguadas las placas habiendo
tenido lugar retracción y habiéndose abierto la unión;
la figura 4 es una vista en perspectiva de una
forma alternativa de dispositivo que incluye piezas de inserción en
forma de placas trapeciales;
la figura 5 es una vista en perspectiva del
aparato mostrado en la figura 4 que comprende piezas de inserción
en forma de diamante;
la figura 6 es una sección transversal que
muestra el aparato de la figura 4 en su lugar entre dos placas de
hormigón fraguadas, y
la figura 7 muestra una vista en perspectiva
general del dispositivo dispuesto para formar una intersección de
cuatro vías.
Las figuras 4 a 6 y las piezas de la figura 7
(conjunto -71-, -72- y -74-) no están comprendidos dentro del
ámbito de las reivindicaciones adjuntas.
Haciendo referencia a las figuras 1 y 2, el
dispositivo mostrado de manera general con el numeral (10) está
embebido en placas de hormigón (11) y (12). El dispositivo es
premontado y colocado en su lugar antes de moldear las placas de
hormigón. Una placa divisoria (13) queda dispuesta en ángulo recto
sobre pies (14) que están colocados sobre el suelo. La placa
divisoria (13) tiene aberturas (15) que reciben piezas de inserción
que tienen forma trapecial, correspondiendo la longitud media de
dichas placas a la longitud de las aberturas, de manera que
aproximadamente a la mitad de cada placa sobresale por su respectiva
abertura quedando la otra mitad (que tiene el borde más largo)
saliente desde el lado de inserción de la placa divisoria. Una vez
que la placa (16) ha sido insertada por al abertura de la placa
divisoria (13), un manguito (17) dotado de nervios externos (18) es
aplicado sobre la parte de la placa en funciones de inserción que
sobresale de la abertura y que tiene el borde más corto. La zona
superior extrema de la placa divisoria (13) está dotada de un
asiento (19) que soporta una pletina de borde (20) para la placa
(12) que está fijada por su parte a una pletina de borde (21) para
la placa adyacente (11) mediante pernos (22) con baja resistencia de
tracción. Cada una de las pletinas de borde está dotada de anclajes
(23) y (24) que quedan embebidos en el hormigón durante el proceso
de vertido del mismo. El aparato es soportado sobre patas de ajuste
de altura (25) que están fijadas a respectivos pies (14) e
insertadas a través de orificios (26) de las placas (16) y fijadas
en las mismas por tuercas (27) (28) y arandelas (29) (30). En su
utilización la altura de la placa divisoria puede ser ajustada por
el desplazamiento de la placa (16) hacia arriba o hacia abajo con
respecto la pata (25) por manipulación de las tuercas (27) (28)
hasta que la placa divisoria está nivelada con los bordes superiores
de las pletinas (20) y (21) a la altura deseada. A continuación el
dispositivo puede ser fijado por los extremos y ajustado en altura,
preferentemente las pletinas de bordes que están desplazadas
longitudinalmente de forma ligera para proporcionar una unión de
solapamiento en el caso que dos placas divisorias adyacentes se
acoplen extremo a extremo.
Una vez que el dispositivo premontado ha sido
colocado en su lugar se moldean las placas y se dejan fraguar.
Durante el proceso de fraguado las placas se retraen y provocan que
los bordes de las mismas queden separados entre si.
La figura 3 muestra las placas (11) (12) que han
quedado separadas debido a la retracción, dejando un intersticio
(31). El perno (22) se ha roto, permitiendo la separación de las
placas adyacentes y los anclajes (23) (24) que están endebidos en
el hormigón fraguado fijan las respectivas pletinas de borde (21)
(20) a los cantos de las placas (11) (12) para proteger los mismos.
Además, para reducir los esfuerzos sobre las placas de hormigón
individuales provocados por la rotación la placa de inserción (16)
que está fijada a la pata (25) es desplazable dentro del manguito
(17) en dos direcciones horizontales pero no verticalmente.
Haciendo referencia a las figuras 4, 5 y 6 una
placa divisoria (41) dotada de un borde inferior (42) girado hacia
arriba con objetivos de refuerzo, esta soportada sobre patas
desmontables (43) fijadas a pies (44) de acoplamiento sobre el
suelo. La pata divisoria (41) lleva una serie de ranuras verticales
(45) estando fijadas las patas (43) y pies (44) a determinadas
ranuras mediante pernos (46) y tuercas (47) que se han mostrado en
forma de tuercas de aletas (48) en la figura 5. La altura de la
placa divisoria con respecto al suelo se puede ajustar con el
movimiento relativo entre la ranura (45) y los pernos (46).
Igual pone en el dispositivo mostrado en las
figuras 1 a 3, las placas trapeciales de inserción (49) tal como la
figura 4, se hacen pasar por ranuras horizontales formadas en la
placa divisoria y unas fundas (50) son aplicadas desde el otro lado
de la placa divisoria sobre la parte saliente de dichas placas de
inserción. Opcionalmente, las placas de inserción podrían tener
otras formas, por ejemplo, rectangular o cuadrada, siendo
insertadas en este último caso a través de la placa divisoria de
manera que las esquinas opuestas se extienden desde la placa
divisoria como formas triangulares, tal como se indica en la figura
5.
El borde superior de la placa divisoria lleva
pletinas de borde (51) (52) que están fijadas por pernos (53) y
tuercas (54). Los pernos, realizados mediante nilón, llevan una
funda o manguito (55) partido longitudinalmente dispuesto sobre el
vástago para asegurar que una vez fijadas entre si las pletinas (51)
y (52) no haya posibilidad de movimiento relativo entre ellas que
pueda tener como resultado que los bordes de las pletinas queden
desalineadas entre si. Unas clavijas de anclaje (56) (57) están
soldadas a las respectivas pletinas (51) y (52) con ciertos
intervalos.
Haciendo referencia específica a la figura 5,
las placas de hormigón (58) (59) han sido moldeadas sobre
respectivos lados de la placa divisoria (41) y el hormigón ha
fraguado. En el proceso, el hormigón se ha retraído y las pletinas
de borde (51) y (52) fijadas a las respectivas placas por las piezas
de anclaje (56) (57) han quedado separadas por rotura de las roscas
del perno (53) dentro de la tuerca (54). Las piezas de inserción
(49) se han separado ligeramente con respecto a las fundas de un
manguito (50) al separarse entre si dichas placas. Igual que en el
dispositivo de las figuras 1 a 3, las pletinas de borde
(51-52) podrían estar desplazadas longitudinalmente
de manera que sus extremos en vez de encontrarse roscados tal como
se muestra en la figura 4, estén escalonados, de forma que una vez
dispuesto en relación de extremo a extremo con otra placa divisoria
y pletinas de borde, dichas pletinas de borde forman una junta de
solapamiento.
Haciendo referencia a la figura 7, cuatro
conjuntos (71) (74) de dispositivos se ha mostrado cortándose
ortogonalmente en la unión prefabricada (75) entre cuatro placas de
hormigón. Las cuatro patas de la unión (75) que están unidas a
placas divisorias correspondientes con pletinas de borde formando
uniones de solapamiento (76) (77) (78) (79), se pueden desplazar
para permitir retención cuando se moldea cada una de las placas.
Simplemente con objetivo ilustrativo, los respectivos conjuntos
tienen diferentes disposiciones de las placas de inserción y de los
medios de ajuste en altura: los conjuntos (71) y (74) tienen placas
de inserción trapeciales y fundas (80) y (81) y los conjuntos (72)
y (73) tienen placas de inserción en forma de diamante y manguitos
(82) (83). El ajuste en altura del conjunto (71) es proporcionado
por medio de varillas (84) soldadas a clavijas de anclaje de
hormigón (85) y soportadas por patas (86) soldadas a la distancia
apropiada para conseguir la altura deseada. El conjunto (73) de
acuerdo con las siguientes reivindicaciones tiene patas roscadas
(87) a través de orificios en las placas (82) por tuercas (88) y
arandelas (89). El conjunto (74) tiene un dispositivo elevador para
ajuste en altura separado que consiste en una base (90) y con una
pata (91) que lleva con capacidad de deslizamiento un brazo (92)
fijado temporalmente a la platina de borde y desplazado hacia arriba
o hacia abajo girando la varilla roscada (93) con intermedio de la
tuerca (94), estando la tuerca (95) soldada al brazo (92) a través
del patón (96). El dispositivo de elevación es utilizado en el lado
alejado desde la primera placa de hormigón moldeada y retirado
antes de que se haya moldeado la segunda placa de hormigón.
Claims (13)
1. Dispositivo la formación del borde de una
placa de piso de hormigón (11, 12) comprendiendo el dispositivo una
placa divisoria (13) dotada de una serie de aberturas (15), pieza de
inserción (16) para su acoplamiento a través de las aberturas,
fundas (17) para su aplicación a las piezas de inserción y medios
(25, 30) para ajustar en su utilización la altura del dispositivo
con respecto al suelo caracterizado porque las piezas de
inserción (16) comprenden medios para recibir y fijar los medios de
ajuste en altura.
2. Aparato, según la reivindicación 1, en el que
la placa divisoria (13) está formada en un metal.
3. Aparato, según la reivindicación 1 ó 2, en el
que la placa divisoria (13) está soportada por encima del nivel del
suelo sobre pies separados entre si longitudinalmente (14), estando
dichos pies conectados operativamente a los medios de ajuste de
altura.
4. Dispositivo, según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que las piezas de inserción están
formadas en formas de placas planas.
5. Dispositivo, según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que los medios de ajuste en
altura comprenden una pata roscada (25) y medios para la fijación
de la pata a la placa divisoria.
6. Aparato, según la reivindicación 5, en el que
la pata es pasada a través de la abertura (26) formada en la pieza
de inserción y que está dotada de tuercas (27, 28) para el ajuste
con la pieza de inserción.
7. Aparato, según la reivindicación 5, en el que
la pata está acoplada por rosca a través de la pieza de
inserción.
8. Dispositivo, según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, que comprenden además pletinas de borde
(20, 21) soportables por la placa divisoria (13).
9. Aparato, según la reivindicación 8, en el que
las pletinas de borde comprende además medios de anclaje (23, 24)
para su acoplamiento en el hormigón.
10. Aparato, según la reivindicación 8 ó 9, en
el que las pletinas de borde de placas adjuntas son fijadas
conjuntamente con una fijación (22) que tiene capacidad para
ceder.
11. Aparato, según la reivindicación 10, en el
que la fijación (22) comprende dos pernos con baja resistencia a la
tracción.
12. Aparato, según la reivindicación 10 ó 11, en
el que las fijaciones están situadas en orificios formados a través
de las platinas (20, 21), llevando dichas fijaciones un manguito
elástico partido longitudinalmente de acero o plástico (55).
13. Dispositivo, según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, prefabricado para formar una
intersección de cuatro vías, tres vías o de esquina.
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