ES2276200T3 - Cartucho de tinta. - Google Patents
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Abstract
Un cartucho de tinta incluyendo: un depósito para almacenar tinta; un orificio de suministro de tinta (14, 74) sobresaliendo de una superficie inferior del depósito en una primera dirección; ranuras de identificación primera (141 o 143) y segunda (143 o 141) que se extienden paralelas a la primera dirección y paralelas a una primera superficie lateral del depósito, siendo la superficie lateral sustancialmente perpendicular a la superficie inferior y paralela a la primera dirección y una segunda dirección perpendicular a la primera dirección, donde una longitud de la primera ranura de identificación (141 o 143) en la primera dirección es menor que una longitud de la segunda ranura de identificación (143 o 141) en la primera dirección, y una longitud de la primera ranura de identificación (141 o 143) en la segunda dirección es mayor que una longitud de la segunda ranura de identificación (143 o 141) en la segunda dirección.
Description
Cartucho de tinta.
La presente invención se refiere a una técnica
para identificar un cartucho de tinta que suministra tinta a una
presión negativa apropiada a un cabezal de registro que expulsa
gotitas de tinta en respuesta a señales de impresión. Tal técnica
se conoce por US 5956057.
Un dispositivo de registro de inyección de tinta
está configurado generalmente de modo que un cabezal de registro de
inyección de tinta para expulsar gotitas de tinta en respuesta a
señales de impresión esté montado en un carro que realiza un
movimiento alternativo en una dirección de la anchura de una hoja de
registro, y de modo que se suministre tinta desde un depósito de
tinta externo al cabezal de registro. En el cabezal de registro del
tipo de tamaño pequeño, un depósito de almacenamiento de tinta tal
como un depósito de tinta o análogos está unido soltablemente al
carro. Por otra parte, en el cabezal de registro del tipo de tamaño
grande, el depósito de almacenamiento de tinta está colocado en un
bastidor o caja del dispositivo de registro, y conectado al cabezal
de registro a través de un tubo de suministro de tinta.
El depósito de tinta montado en el carro está
configurado generalmente de modo que un elemento poroso tal como
una esponja o análogos esté contenido en el depósito de tinta e
impregnado con tinta con el fin de reducir el cambio de presión
procedente de la agitación de la tinta o análogos producida debido
al movimiento alternativo del carro.
Incluso en el caso donde el cabezal de registro
recibe tinta de una bolsa de tinta de gran capacidad, colocada en
el bastidor, a través del tubo de suministro de tinta, se suministra
tinta al cabezal de registro a través de un depósito secundario que
tiene una función amortiguadora para evitar el cambio de presión de
la tinta debido al movimiento del carro, con el fin de evitar que
el cambio de presión de la tinta sea producido por la curvatura del
tubo debido al movimiento alternativo del carro.
Por lo tanto, el primero tiene un problema de
que el tamaño o el peso del depósito de tinta se incrementa por el
volumen del elemento poroso contenido en el depósito de tinta en
comparación con el volumen de tinta capaz de ser contenido en el
depósito de tinta. El último tiene un problema de que el dispositivo
de registro es de estructura complicada porque se requiere un
mecanismo para evitar el cambio de presión de la tinta debido a
vibración.
Tanto el cabezal de registro como la tinta se
han mejorado más para la finalidad de mejorar calidad de impresión,
y la tinta adaptada al cabezal de registro ha sido diseñada por el
fabricante.
Por otra parte, dado que el cartucho de tinta se
forma como un depósito paralelepípedo rectangular desde el punto de
vista de la estructura, o análogos, del dispositivo de registro,
existe el problema de que el cartucho de tinta adaptado al
dispositivo de registro apenas puede ser identificado y puede ser
seleccionado por error.
Para resolver el problema, se han formado
porciones sobresalientes en un soporte de cartucho de tinta del
dispositivo de registro, y se han formado porciones rebajadas en el
cartucho de tinta con el fin de adaptarlas a las porciones
sobresalientes. Es decir, una aguja de suministro de tinta pasa a
través de un orificio de suministro de tinta solamente cuando las
porciones sobresalientes encajan en las porciones rebajadas.
Si el peso del cartucho de tinta, es decir, su
capacidad se reduce para hacer posible la impresión a alta
velocidad, existe sin embargo el problema de que el número de tipos
de porciones rebajadas que se puede formar en la porción inferior
estrecha del cartucho de tinta es limitado.
Según la presente invención se facilita un
cartucho de tinta incluyendo: un depósito para almacenar tinta, un
orificio de suministro de tinta sobresaliendo de una superficie
inferior del depósito en una primera dirección, ranuras de
identificación primera y segunda que se extienden paralelas a la
primera dirección y paralelas a una primera superficie lateral del
depósito, siendo la superficie lateral sustancialmente perpendicular
a la superficie inferior y paralela a la primera dirección y una
segunda dirección perpendicular a la primera dirección, donde una
longitud de la primera ranura de identificación en la primera
dirección es menor que una longitud de la segunda ranura de
identificación en la primera dirección, y una longitud de la primera
ranura de identificación en la segunda dirección es mayor que una
longitud de la segunda ranura de identificación en la segunda
dirección.
Al menos una de las realizaciones de la presente
invención proporciona un dispositivo de registro de inyección de
tinta en el que el número de tipos de formas para la determinación
de la adaptabilidad se puede incrementar mediante el uso de un
espacio relativamente estrecho, y proporcionar un cartucho de tinta
adaptado al dispositivo de registro de inyección de tinta.
Al menos una de las realizaciones de la presente
invención proporciona, por ejemplo, un dispositivo de registro de
inyección de tinta para suministrar tinta a un cabezal de registro
desde un cartucho de tinta provisto de un orificio de suministro de
tinta, donde: cada uno de los ejes de espacio tridimensional se
divide en una pluralidad de secciones para proporcionar una
pluralidad de puntos de coordenada, y elementos de identificación
sobresaliendo en una dirección de introducción del cartucho de tinta
están formados de modo que lleguen a los puntos de coordenada
seleccionadas según elementos de identificación.
Al menos una de las realizaciones de la presente
invención proporciona, por ejemplo, un cartucho de tinta en el que
porciones de encaje de identificación están formadas en la
superficie lateral de modo que corresponda a los elementos de
identificación de un dispositivo de registro para recibir el
cartucho, donde: cada uno de los ejes de espacio tridimensional
conteniendo la superficie lateral se divide en una pluralidad de
secciones para obtener una pluralidad de puntos de coordenada; y
las porciones de encaje de identificación están dispuestos en los
puntos de coordenada seleccionados según elementos de identificación
de modo que las porciones de encaje de identificación estén
situadas para apoyar en porciones de extremo de los elementos de
identificación.
Dado que se usa tridimensionalmente un espacio
de modo que las piezas de identificación estén dispuestas en el
espacio, se incrementa el número de combinaciones.
Para una mejor comprensión de la presente
invención y para mostrar cómo la misma se puede poner en práctica,
ahora se hará referencia, a modo de ejemplo, al dibujo siguiente, en
el que:
Las figuras 1A y 1B son vistas que representan
las estructuras delantera y trasera de un cartucho de tinta según
un ejemplo de la presente invención.
Las figuras 2A y 2B son vistas que representan
un estado en el que se han quitado elementos de formación de
superficie lateral para sellar el cartucho de tinta de la figura
1.
La figura 3 es una vista que representa la
estructura de la superficie inferior del cartucho de tinta de la
figura 1.
La figura 4 es una vista explicativa ampliada
que representa la región de prevención de error de introducción
formada en el cartucho de tinta de la figura 1.
La figura 5A es una vista en sección que
representa un estado de válvula cerrada en una realización de la
válvula de presión diferencial que constituye un mecanismo de
generación de presión negativa, y la figura 5B es una vista en
sección que representa un estado de válvula abierta en la
realización de la válvula de presión diferencial.
La figura 6A es una vista parcialmente cortada
que representa un soporte de cartucho de tinta adaptado al cartucho
de tinta de la figura 1, y la figura 6B es una vista que representa
un estado en que el cartucho de tinta está montado.
La figura 7 es una vista delantera que
representa principalmente el recorrido de flujo de tinta del lado de
la cámara de filtro formado en el cartucho de tinta de la figura
1.
La figura 8 es una vista que representa un
ejemplo de un cartucho de tinta que no es la presente invención.
Las figuras 9A y 9B son vistas que representan
el aspecto externo de la parte delantera y trasera del cartucho de
tinta según otra realización de la presente invención.
Las figuras 10A a 10D son una vista superior,
una vista delantera, una vista inferior y una vista lateral del
cartucho de tinta de la figura 9.
La figura 11 es una vista en sección que
representa una realización del carro en el que se monta el cartucho
de tinta de la figura 9.
Las figuras 12A y 12B son vistas que representan
un proceso en que el cartucho de tinta se instala en el carro de la
figura 9.
La figura 13 es una vista en perspectiva que
representa la estructura de la superficie de agujero del cuerpo de
depósito que constituye el cartucho de tinta de la figura 9.
La figura 14 es una vista en perspectiva que
representa la estructura de la superficie inferior del cuerpo de
depósito que constituye el cartucho de tinta.
La figura 15A es una vista en perspectiva que
representa la estructura de la superficie delantera del cuerpo de
depósito que constituye el cartucho de tinta de la figura 9, y la
figura 15B es una vista que representa un agujero pasante formado
en una ranura de comunicación.
La figura 16 es una vista ampliada que
representa la estructura en sección del mecanismo de generación de
presión negativa-cámara de almacenamiento.
La figura 17 es una vista ampliada que
representa la estructura en sección de la válvula de comunicación de
aire-cámara de almacenamiento.
Las figuras 18A y 18B son una vista en
perspectiva y una vista delantera que representan una realización
del bloque de identificación que no es de la invención, y la figura
18C es una vista que representa puntos de coordenadas puestos en el
bloque de identificación.
Las figuras 19A y 19A' a las figuras 19G y 19G'
son vistas en perspectiva y vistas frontales que representan la
forma de las porciones sobresalientes identificables de los bloques
de identificación.
La figura 20 es una vista en perspectiva que
representa una realización del carro configurado de modo que se
pueda recibir una pluralidad de cartuchos de tinta.
La figura 21 es una vista en perspectiva que
representa un estado en el que se cambia la dirección del carro.
Las figuras 22A y 22B son vistas ampliadas que
representan el entorno de la aguja de suministro de tinta en el
carro y el entorno del orificio de suministro de tinta en el
cartucho de tinta.
Las figuras 23A a 23C son vistas que representan
formas adecuadas de piezas de identificación, y las figuras 23D a
23F son vistas que representan formas inadecuadas para piezas de
identificación.
Las figuras 24A a 24C son vistas que representan
la porción de limitación que se ha de formar en el bloque de
identificación de modo que las piezas de identificación sean
identificadas por el bloque de identificación.
Las figuras 25A a 25D son vistas que representan
otra realización de las piezas de identificación.
Las figuras 26A a 26D son vistas que representan
la porción de limitación que se ha de formar en el bloque de
identificación de modo que las piezas de identificación sean
identificadas por el bloque de identificación.
Las figuras 27A a 27C son vistas en perspectiva
y una vista inferior que representa otra realización ejemplar del
cartucho de tinta según la presente invención.
Las figuras 28A a 28D son vistas que representan
la estructura de sellado del orificio de inyección de tinta en el
cartucho de tinta de la figura 27.
La figura 29 es una vista en perspectiva que
representa otra realización del bloque de identificación.
Las figuras 1A y 1B muestran un cartucho de
tinta 1 según un ejemplo comparativo que no es parte de la presente
invención. Las figuras 2A y 2B muestran las estructuras delantera y
trasera de un cuerpo de depósito 8 que constituye el cartucho de
tinta 1. La figura 3 representa la estructura del cuerpo de depósito
8 vista desde su superficie inferior. El cuerpo de depósito 8 está
dividido en regiones superior e inferior por una pared 2 (figura
2B) que se extiende de forma sustancialmente horizontal. Una primera
cámara de tinta 3 está formada en la región inferior. Una válvula
de presión diferencial-cámara de almacenamiento 4
(figura 2A) que sirve como un mecanismo de generación de presión
negativa que se describirán más tarde, una cámara de filtro 5 para
almacenar un filtro, y cámaras de tinta segunda y tercera 15 y 16
están formadas en la región superior.
La válvula de presión
diferencial-cámara de almacenamiento 4 y la cámara
de filtro 5 están separadas una de otra en una dirección del grosor
del cuerpo de depósito 8 por una pared 6. Un asiento de válvula 6a
(figura 2A) constituido por una porción sobresaliente está formado
en el lado de la válvula de presión
diferencial-cámara de almacenamiento de la pared 6,
y agujeros pasantes 6b están formados a través de la pared 6. Un
bastidor 10 (figura 2B) para fijar un filtro 18 está formado en el
lado de cámara de filtro de la pared 6.
Como se representa en la figura 2B, las cámaras
superior e inferior están en comunicación con un agujero de región
superior 5a de la cámara de filtro 5 mediante un paso de flujo
tortuoso (un paso de flujo que gira en y a lo largo de un plano
vertical) definido por paredes 11a y 11b que se extienden
verticalmente y paredes 11c y 11d que se extienden horizontalmente
en una porción de lado del cartucho de tinta (véase también la
figura 7).
Por otra parte, la válvula de presión
diferencial-cámara de almacenamiento 4 conectada a
la cámara de filtro 5 por agujeros pasantes 6b está en comunicación
con un orificio de suministro de tinta 14 por un recorrido de flujo
13 formado con el fin de estar aislado de la primera cámara de tinta
3. Las cámaras de tinta 15 y 16 están dispuestas de modo que la
válvula de presión diferencial-cámara de
almacenamiento 4 y la cámara de filtro 5 estén entre las cámaras de
tinta 15 y 16. Burbujas de aire contenidas en tinta ascendente de la
primera cámara de tinta 3 son atrapadas en las cámaras de tinta 15
y 16.
Una pared 20 se extiende horizontalmente de modo
que se forme un intervalo ligero entre la pared 20 y la pared
exterior del cuerpo de depósito 8 para definir un espacio o paso de
flujo de aire 21. La pared 20 está formada en la porción superior
del cuerpo de depósito 8. El paso de flujo (es decir el espacio o
paso de flujo de aire) 21 está en comunicación con un orificio de
aire 17 a través de una película permeable al aire 24a y un capilar
22 (figura 2A). El paso de flujo 21 también está en comunicación con
la primera cámara de tinta 3 a través de una porción cilíndrica 25.
Es decir, la primera cámara de tinta 3 está conectada al orificio
de aire 17 a través de la porción cilíndrica 25, la película
permeable al aire 24a y el capilar 22.
Una ranura sinuosa formada en la superficie
lateral de la válvula de presión diferencial-cámara
de almacenamiento (4) del cuerpo de depósito 8 está sellada con una
película impermeable al aire (figura 1A) 37 para formar por ello el
capilar 22. El capilar 22 tiene un extremo 22a conectado al orificio
de aire 17, y el otro extremo comunicado, a través de una ranura
23c, con una región formada entre la película permeable al aire 24a
y la película impermeable al aire 24b. La película permeable al
aire 24a se extiende en el medio de la profundidad de una porción
rebajada 23 formada en el cuerpo de depósito 8. Específicamente, una
porción de soporte de película 23a (figura 2A) está formada en la
porción media de la porción rebajada 23 de modo que la película
permeable al aire 24a esté unida sobre la porción de soporte de
película 23a en un estado estirado. Por otra parte, una película
impermeable al aire 24b (figura 1A y 1 B) está unida sobre la
superficie superior 23b de la porción rebajada 23 en un estado
estirado, de modo que el aire dentro del cuerpo de depósito 8 esté
aislado de la atmósfera en esta porción.
El paso de flujo 21 está en comunicación con la
primera cámara de tinta 3 a través de la porción cilíndrica 25. Se
ha dispuesto un agujero 26 encima de la porción superior de la
porción cilíndrica 25 y está sellado con una película impermeable
al aire 27 (figuras 1A y 1B) que se puede deformar elásticamente.
Además, una válvula del tipo normalmente cerrado no representada se
recibe en la porción cilíndrica 25.
En esta configuración, la película 27 es
deformada elásticamente por una varilla operativa que entra en
contacto con la misma cuando el cartucho de tinta 1 está unido al
dispositivo de registro, de modo que la válvula se abra. Como
resultado, la primera cámara de tinta 3 se pone en comunicación con
el paso de flujo 21.
Como se representa en las figuras 2A y 3, se ha
formado una porción rebajada 30 justo debajo de la válvula de
presión diferencial-cámara de almacenamiento 4, y se
abre al lado de superficie inferior en el que se dispone el
orificio de suministro de tinta 14. Porciones sobresalientes de
identificación 31 para identificar el cartucho de tinta están
formadas en la porción rebajada 30. Orificios de inyección de tinta
33 y 34 para cargar tinta al tiempo de fabricar el cartucho de
tinta también están formados en la superficie inferior del cuerpo de
depósito 8.
Como se representa en la figura 4, en la porción
rebajada 30, la dirección X de la longitud del depósito se divide
en tres, la dirección Y de la anchura del depósito se divide en dos,
y la dirección Z de la altura del depósito se divide en seis para
formar por ello puntos de coordenada. Una pluralidad de porciones
sobresalientes de identificación 31-1,
31-2, 31-3 y 31-4
están dispuestas en puntos de coordenada (X1, Y2, Z1), (X1, Y1,
Z6), (X3, Y2, Z3) y (X3, Y1, Y2, Z5), respectivamente, seleccionando
una combinación apropiada de los puntos de coordenada, para
constituir por ello las porciones de encaje de identificación. Es
evidente que cuando los puntos de coordenada se ponen y seleccionan
de manera que correspondan uno a uno, por ejemplo, a un tipo de
cartucho de tinta y/o un tipo de tinta, se puede evitar que se
instale por error en el dispositivo de registro un cartucho de
tinta de un tipo de tinta diferente.
Las figuras 5A y 5B representan un ejemplo de la
válvula de presión diferencial que sirve como un mecanismo de
generación de presión negativa. La figura 5A representa un estado en
el que la válvula está cerrada. La figura 5B representa un estado
en que la válvula está abierta. Una válvula de membrana 40 tiene una
porción anular gruesa 40a en su circunferencia exterior, una
porción gruesa 40c provista de un agujero pasante 40b en su centro,
y una porción curvada aproximadamente en forma de S 40d dispuesta
cerca de la porción gruesa 40a. La válvula de membrana 40 está
fijada a un soporte cilíndrico 41, que está montado en la válvula de
presión diferencial-cámara de almacenamiento 4. Un
muelle enrollado en espiral 42 está insertado entre la porción
gruesa central 40c y el cuerpo de depósito 8 (en esta realización,
entre la porción gruesa central 40c y el soporte cilíndrico 41). La
fuerza elástica del muelle enrollado en espiral 42 se regula de modo
que la válvula de membrana 40 se pueda separar del asiento de
válvula 6a en el punto de tiempo en que una presión negativa
predeterminada debida a consumo de tinta en el cabezal de registro
actúe en el orificio de suministro de tinta 14 (figura 5B), y la
válvula de membrana 40 se puede hacer que contacte el asiento de
válvula
6a elásticamente en el punto de tiempo en que se termina el suministro de tinta al cabezal de registro (figura 5A).
6a elásticamente en el punto de tiempo en que se termina el suministro de tinta al cabezal de registro (figura 5A).
El cuerpo de depósito 8 configurado como se ha
descrito anteriormente forma un depósito sellado sellando su
superficie lateral de cámara de filtro con una cubierta 36 (figura
1B) y adhiriendo la película impermeable al aire 37 (figura 1A)
sobre su superficie lateral de cámara de presión diferencial. En la
condición en que el orificio de suministro de tinta 14 está sellado
con una película que se puede romper por introducción de una aguja
de suministro de tinta, un dispositivo de inyección de tinta está
conectado a los orificios de inyección de tinta 33 y 34 en la
superficie inferior y el depósito sellado se llena de tinta. Después
de que el depósito sellado se ha llenado de tinta, los orificios de
inyección de tinta 33 y 34 se sellan con un tapón (tapones) o una
película o películas impermeables al aire. Así, el depósito sellado
se termina como un cartucho de tinta 1.
La figura 6A representa un ejemplo de un soporte
de cartucho 50 adaptado a dicho cartucho de tinta 1. El soporte de
cartucho 50 tiene una porción de base 51, paredes 52, 53 y 54
dispuestas en la porción de base 51 con el fin de que correspondan
a la superficie delantera del cartucho de tinta y sus dos
superficies laterales adyacentes a la superficie delantera, una
porción sobresaliente 55 dispuesta en la porción de base 51 y
situada en posición correspondiente a una porción vertical rebajada
del cartucho de tinta, y piezas de identificación 56 que se
extienden en una dirección de inserción/extracción del cartucho de
tinta para detectar el tipo del cartucho de tinta.
Específicamente, las piezas de identificación 56
están constituidas por una pluralidad de piezas
56-1, 56-2 y 56-3
que se seleccionan de modo que tengan longitudes para llegar a las
superficies inferiores de las porciones sobresalientes de
identificación 31-1, 31-2,
31-3 y 31-4 formadas en la porción
rebajada 30 del cartucho de tinta de la superficie del carro, es
decir, de modo que tengan tamaños para evitar la colisión de las
piezas de identificación 56 con las porciones sobresalientes de
identificación 31-1, 31-2,
31-3 y 31-4 que son porciones de
encaje de identificación, cuando se recibe un cartucho de tinta
adaptado.
Por lo tanto, cuando el cartucho de tinta
adaptado al carro (el soporte 50) se ha de instalar en el soporte
50, las piezas de identificación 56 permiten montar el cartucho de
tinta en el soporte 50. Por el contrario, cuando se va a montar un
cartucho de tinta incompatible en el soporte 50, las piezas de
identificación 56 del carro (el soporte 50) cooperan con las
porciones sobresalientes de identificación 31 del cartucho para
evitar que la aguja de suministro de tinta entre más en el orificio
de suministro de tinta 14. Además, una aguja de suministro de tinta
no se ilustra en las figuras 6A y 6B, pero la aguja de suministro de
tinta está dispuesta en la porción de base 51 del soporte 50 y
situada en una región rodeada por las paredes 52, 53 y 54, es
decir, en una región enfrente de la porción sobresaliente 55 con
respecto a las piezas de identificación 56.
En esta realización, cuando el cartucho de tinta
1 está unido al soporte de cartucho de tinta 50, las tres
superficies laterales delanteras del cartucho de tinta 1 y la
porción rebajada C (figura 6B) del cartucho de tinta 1 son guiadas
por las paredes 52, 53 y 54 y la porción sobresaliente 55
respectivamente de modo que el cartucho de tinta 1 se coloque en
una posición predeterminada como se representa en la figura 6B.
Además, la película 27 es empujada por la varilla operativa (no
representada) del dispositivo de registro para abrir el elemento de
válvula instalado en la porción cilíndrica 25. Por lo tanto, la
primera cámara de tinta 3 se abre al aire a través del paso de
flujo 21, el cierre hermético permeable al aire 24a, el capilar 22,
etc.
Cuando la tinta es consumida por el cabezal de
registro en esta condición de modo que actúe presión negativa en el
orificio de suministro de tinta 14, la válvula de membrana 40 recibe
presión diferencial y se separa del asiento de válvula 6a contra la
fuerza de empuje del muelle enrollado en espiral 42. La tinta en la
primera cámara de tinta 3 pasa a través del filtro 18 y fluye a
través de los agujeros pasantes 6b a la válvula de presión
diferencial-cámara de almacenamiento 4. La tinta
pasa además a través del agujero pasante 40b de la válvula de
membrana 40 y fluye al orificio de suministro de tinta 14 mediante
el paso de flujo 13.
Como se representa en la figura 7, cuando sale
tinta del orificio de suministro de tinta 14 de modo que actúe
presión negativa en la cámara de filtro 5, tinta presente en la
primera cámara de tinta 3 es aspirada a la región superior de la
cámara de filtro 5 mediante un paso de flujo A formado por la pared
11 de manera que se extienda de forma sustancialmente vertical, un
paso de flujo B que se extiende horizontalmente en la porción
superior, un paso de flujo C formado por la pared que forma la
cámara de filtro 5 y la pared 2 que se extiende horizontalmente, un
paso de flujo vertical D y un recorrido de flujo horizontal E. De
esta manera, la tinta en la primera cámara de tinta 3 sale de la
porción inferior de la primera cámara de tinta 3 mediante las dos
cámaras de tinta 15 y 16. Por lo tanto, las burbujas de aire
contenidas en la tinta son atrapadas (es decir, permanecen) en las
porciones superiores de las cámaras de tinta 15 y 16, y son sacadas
de la tinta todo lo posible antes de que la tinta fluya a la cámara
de filtro 5.
Cuando se consume tinta de dicha manera, tinta
en la primera cámara de tinta 3 situada en la sección inferior es
aspirada a la cámara de filtro 5 situada en la sección superior, y
después es suministrada al orificio de suministro de tinta 14 a
través del mecanismo de válvula de presión diferencial.
Cuando se consume tinta en el cartucho de tinta
1 y el cartucho de tinta 1 se saca porque la tinta del cartucho de
tinta se ha consumido completamente o a causa de cambio por un tipo
de tinta diferente, el elemento de válvula en la porción cilíndrica
25 para comunicación de la primera cámara de tinta 3 con el paso de
flujo 21 pierde soporte por la varilla operativa del dispositivo de
registro, de modo que la válvula se cierra. Además, la válvula de
membrana 40 es empujada a contacto con el asiento de válvula 6a
elásticamente por el muelle 42. En consecuencia, se evita que
escape tinta del orificio de suministro de tinta 14.
A propósito, en dicha realización, salientes de
identificación están formados de manera que estén integrados con el
cartucho de tinta. Como se representa en la figura 8,
alternativamente, se puede formar una porción rebajada 60 en el
cuerpo de depósito 8 que constituye el cartucho de tinta 1, y un
bastidor 61 capaz introducirse y fijarse a la circunferencia
interior de la porción rebajada 60 se puede formar como un elemento
discreto. Además, las porciones de identificación/sobresalientes 31
se pueden formar en la superficie interior del bastidor 61 de modo
que el bastidor 61 forme un bloque de identificación 62.
Según este ejemplo comparativo de un cartucho de
tinta, preparando los bloques de identificación 62 que tienen las
porciones sobresalientes de identificación 31 en diferentes
posiciones según los tipos de los cartuchos de tinta 1, los cuerpos
de depósito 8 se pueden usar comúnmente para varios tipos de
tinta.
Las figuras 9A y 9B y las figuras 10A a 10D
muestran el aspecto externo de otra realización ejemplar de un
cartucho de tinta según la presente invención. El cartucho de tinta
71 tiene principalmente un cuerpo de depósito del tipo de caja
rectangular plana 72 que tiene un lado cerrado y un lado abierto
opuesto, y una cubierta 73 para sellar el lado abierto. Un orificio
de suministro de tinta 74 está dispuesto en el lado de extremo
delantero en la dirección de introducción del cartucho de tinta a un
carro (es decir, en la superficie inferior del cuerpo de depósito
72 en esta realización), y está desviado en la dirección
longitudinal. Elementos de retención 75 y 76 están formados en
lados respectivos de la porción superior del cuerpo de depósito
72.
Un dispositivo de memoria 77 con electrodos 77a
está dispuesto en una porción rebajada 72b debajo del elemento de
retención 75 situado en el lado del orificio de suministro de tinta.
Una cámara de almacenamiento de válvula 78 está formada debajo del
otro elemento de retención 76. Una porción hendida 79, que se
extiende en la dirección de inserción/extracción del cartucho de
tinta 71, está formada cerca del orificio de suministro de tinta 74
y en la región central del cuerpo de depósito 72.
Como se representa en la figura 11, un carro 200
al que está unido el cartucho de tinta 71, está configurado de modo
que un cabezal de registro 201 esté dispuesto en la superficie
inferior. Una aguja de suministro de tinta 202 está dispuesta en el
carro 200 de manera que esté en comunicación con el cabezal de
registro 201. Un elemento de presión de cartucho está dispuesto en
una región lejos de una región en que se encuentra la aguja de
suministro de tinta 202. En esta realización, un resorte de lámina o
muelle de chapa 203 está dispuesto como el elemento de presión de
cartucho. Se ha formado una pieza sobresaliente de colocación 204
entre la aguja de suministro de tinta 202 y el resorte de lámina
203 de manera que se extienda en la dirección de
inserción/extracción del cartucho de tinta
71.
71.
Electrodos 206 están dispuestos en una pared
lateral 205 en el lado de la aguja de suministro de tinta 202. Una
porción rebajada 207 para enganche con el saliente 75a del elemento
de retención 75 está formada encima de los electrodos 206. Una
porción rebajada 209 para enganche con el saliente 76a del elemento
de retención 76 del cartucho de tinta 71 está formada en una pared
lateral 208 enfrente de la pared lateral 205.
En dicha estructura empleada, cuando el cartucho
de tinta 71 se introduce con el orificio de suministro de tinta 74
situado en el lado profundo y se empuja contra el muelle de chapa
203 como se representa en la figura 12A, la porción hendida 79 es
retenida por la pieza sobresaliente 204. Por lo tanto, incluso en el
caso donde el muelle de chapa 203 dispuesto en una posición
desviada ejerce una fuerza de giro (la flecha A en la figura 12A)
de modo que el lado del orificio de suministro de tinta 74 se gire
hacia abajo, la posición del cartucho de tinta es restringida de
modo que sea paralela con la dirección de inserción/extracción
especificada, es decir, en una dirección paralela con la dirección
vertical en esta realización.
Cuando el cartucho de tinta 71 se introduce más
contra la fuerza de empuje del muelle de chapa 203, el saliente 75a
del elemento de retención 75 cae y encaja e n la porción rebajada
207 por la elasticidad total del elemento de retención 75 como se
representa en la figura 12B. Además, el elemento de retención 76
está montado en la porción rebajada 209.
Por otra parte, para sacar el cartucho de tinta
71 del carro 200 para cambiarlo o análogos, cuando el elemento de
retención 75 es empujado elásticamente hacia el cuerpo de depósito
72, el saliente 75a del elemento de retención 75 se separa de la
porción rebajada 207. Por lo tanto, cuando el cartucho de tinta 71
es sacado en esta condición, el cartucho de tinta 71 puede ser
sacado sin que ninguna fuerza de curvatura o análogos actúe en la
aguja de suministro de tinta 202.
Las figuras 13 y 14 muestran un ejemplo de un
paso de flujo formado en el cuerpo de depósito 72 que constituye el
cartucho de tinta 71. El cuerpo de depósito 72 se divide en
secciones superior e inferior por una pared 80 que se extiende de
forma sustancialmente horizontal y, más específicamente, se extiende
de tal manera que el lado del orificio de suministro de tinta 74
esté situado ligeramente más bajo.
Una primera cámara de tinta 81 está formada en
la región de sección inferior. La sección superior está dividida
por un bastidor 84 de modo que la pared 80 sirva como una superficie
inferior y que el bastidor 84 esté espaciado en un espacio,
intervalo o distancia predeterminados de una pared 82 del cuerpo de
depósito 72 para definir un paso de comunicación de aire 83. El
interior del bastidor 84 está dividido por una pared vertical 85 que
tiene un orificio de comunicación 85a formado en su porción
inferior, de modo que se forme una región como una segunda cámara
de tinta 86 y la otra región se forma como una tercera cámara de
tinta 87.
La segunda cámara de tinta 86 y la superficie
inferior 72a del cuerpo de depósito 72 están conectadas una a otra
por un paso de flujo de aspiración 88 que tiene un extremo inferior
comunicado con la primera cámara de tinta 81, y un extremo superior
comunicado con la porción inferior de la segunda cámara de tinta
86.
Una pared 89 que tiene orificios de comunicación
89a y 89b está formada en la porción inferior del paso de flujo de
aspiración 88. Un agujero 90 para inyectar tinta desde fuera al
cuerpo de depósito 72 y un agujero 91 comunicado con la primera
cámara de tinta 81 para descargar aire al tiempo de inyección de
tinta o inyectar tinta al interior del cartucho de tinta 71 están
formados en una región enfrente del extremo inferior del paso de
flujo de aspiración
88.
88.
La tercera cámara de tinta 87 está dividida por
una pared 92 a un intervalo predeterminado de la superficie
superior 84a del bastidor 84 y por paredes 94, 96 y 85. Una cuarta
cámara de tinta 93 está dividida por paredes 94, 96 y 97. Una
cámara de filtro 104 está dividida por la pared 94 continua a la
pared 92 para almacenar un filtro 125 (figura 16), y una válvula de
presión diferencial-cámara de almacenamiento 103
(figura 15A) está dividida en el otro lado superficial enfrente de
la cámara de filtro 125 por una pared 95. Se han dispuesto agujeros
pasantes 95a a través de la pared 95 de modo que la tinta que pase a
través del filtro 125 sea llevada a la válvula de presión
diferencial-cámara de almacenamiento 103. La cámara
de filtro 104 y la válvula de presión
diferencial-cámara de almacenamiento 103 están
situadas una enfrente de otra con respecto a la pared común 95.
\newpage
La pared divisoria 96 que tiene el orificio de
comunicación 96a entre las paredes 80 y 96 está dispuesta en la
porción inferior de la pared 94. La pared divisoria 97 que tiene un
orificio de comunicación 97a en la porción inferior se ha previsto
para definir un paso de flujo de tinta 98 entre la pared 97 y el
bastidor 84. La porción superior del paso de flujo de tinta 98 está
en comunicación con el lado de superficie delantera del cartucho de
tinta 71 a través del agujero pasante 99.
El agujero pasante 99 está separado por una
pared 100 continua a la pared 97 como se representa en la figura
14, y comunica mediante una porción rebajada 100a (figura 15A) de la
pared 100 con la porción superior de la cámara de filtro 104. Con
más detalle, el agujero pasante 99 está en comunicación con una
región 101 dividida por las paredes 100, 94 y 92 a través de la
porción rebajada 100a y además está en comunicación con la porción
superior de la cámara de filtro 104 a través del orificio de
comunicación 94a formado en la porción superior de la pared 94 para
dividir la cámara de filtro 104.
Como se representa en la figura 15A, la porción
inferior de la válvula de presión diferencial-cámara
de almacenamiento 103 y el orificio de suministro de tinta 74 están
conectados uno a otro por un paso de flujo constituido por una
porción rebajada 105 formada en una superficie del cuerpo de
depósito 72, y una película impermeable al aire que cubre la
porción rebajada 105. A propósito, en la figura 15A, el número de
referencia 105a designa una porción profunda que llega al lado del
orificio de suministro de tinta.
Una ranura estrecha 106 que serpentea de modo
que la resistencia del recorrido de flujo sea lo más alta que sea
posible, una ranura ancha 107 alrededor de la ranura estrecha 106, y
una porción rectangular rebajada 108 en una región enfrente de la
segunda cámara de tinta 86 están formadas en la superficie delantera
del cuerpo de depósito 72. Un bastidor 109 y nervios 110 están
formados en la porción rectangular rebajada 108 con el fin de
situarse en una posición bajada un paso desde un borde de agujero de
la porción rebajada 108. Una película permeable al aire que tiene
propiedad repelente de tinta y permeabilidad al aire está unida al
bastidor 109 y los nervios 110 en un estado estirado para definir
por ello una cámara de comunicación de aire. La ranura estrecha 106
está en comunicación con una región lateral superficial de la
porción rebajada 108 con respecto a la película permeable al aire.
Se ha formado un agujero pasante 111 en la superficie inferior de
la porción rebajada 108, y está en comunicación con un extremo de
una región fina 113 (figura 13) dividida por una pared 112 de la
segunda cámara de tinta 86. El otro extremo de la región fina 113
comunica mediante un agujero pasante 114, una ranura de
comunicación 115 y un agujero pasante 116 con la cámara de
almacenamiento de válvula 78 como se representa en la figura
15B.
En un extremo delantero de la cámara de
almacenamiento de válvula 78 en la dirección de introducción del
cartucho de tinta, es decir en la porción inferior de la cámara de
almacenamiento de válvula 78 en esta realización, una ventana 78a
está formada y abierta como se representa en la figura 14. Un bloque
de identificación 140 a describir más tarde está montado en una
porción rebajada 150 del cuerpo de depósito 72 de modo que las
múltiples piezas de identificación 210, 211 y 212 (figura 11) y la
varilla operativa de válvula, que están dispuestas en el carro 200
del cuerpo del dispositivo de registro, puedan entrar a través de la
ventana 78a.
La figura 16 representa la estructura en sección
del entorno de la válvula de presión
diferencial-cámara de almacenamiento 103. Un muelle
120 y una válvula de membrana 122 están almacenados en la válvula de
presión diferencial-cámara de almacenamiento 103.
La válvula de membrana 122 se forma de un material elásticamente
deformable tal como elastómero o análogos, y tiene un agujero
pasante 121 en su centro. La válvula de membrana 122 tiene una
porción anular gruesa 122a dispuesta en su circunferencia, y una
porción de bastidor 124 integral con la porción gruesa 122a. La
válvula de membrana 122 está fijada al cuerpo de depósito 72 a
través de la porción de bastidor 124. El muelle 120 tiene un
extremo soportado por una porción de recepción de muelle 122b de la
válvula de membrana 122, y el otro extremo soportado por una porción
de recepción de muelle 123a de una cubierta 123 para cerrar la
cámara 103.
A propósito, en la figura 16, el número de
referencia 125 designa un filtro dispuesto en la cámara de filtro
104; y 126 y 127, películas impermeables al aire pegadas a la
superficie delantera del cuerpo de depósito 72 y su lado
superficial abierto, respectivamente. La película 126 está unida al
bastidor 84 y las paredes 80, 85, 92, 94, 96, 97, 100 y 112 como se
representa en la figura 14, por soldadura o análogos, de modo que
se formen las cámaras de tinta de la sección superior 86, 87 y
93.
En dicha configuración, la tinta que pasa a
través del filtro 125 pasa a través de los orificios de flujo de
tinta 95a, pero es bloqueada por la válvula de membrana 122. Cuando
la presión del orificio de suministro de tinta 74 se reduce en esta
condición, la válvula de membrana 122 se separa de la porción de
asiento de válvula 95b contra la fuerza de empuje del muelle 120.
Por lo tanto, la tinta pasa a través del agujero pasante 121 y
fluye al orificio de suministro de tinta 74 mediante el paso de
flujo formado por la porción rebajada 105.
Cuando la presión de la tinta del orificio de
suministro de tinta 74 se incrementa a un valor predeterminado, la
válvula de membrana 122 es movida por la fuerza de empuje del muelle
120. Por lo tanto, la válvula de membrana 122 es llevada a contacto
elástico con la porción de asiento de válvula 95b, de modo que el
flujo de tinta se bloquee. Cuando se repite dicha operación, se
puede suministrar tinta al orificio de suministro de tinta 74
mientras que la presión de la tinta se mantiene a un valor de
presión negativa constante.
\newpage
La figura 17 representa la estructura en sección
de la válvula de comunicación de aire-cámara de
almacenamiento 78. Se ha formado un agujero pasante 130 en una
pared que divide la cámara de almacenamiento de válvula 78. Un
elemento de presión 131 formado de un elemento elástico tal como
caucho está insertado de forma móvil en el agujero pasante 130
mientras que la periferia del elemento de presión 131 es soportada
por el cuerpo de depósito 72. Un cuerpo de válvula 135 es soportado
por un elemento elástico tal como un resorte de lámina 132 que
tiene un extremo inferior fijado por un saliente 133 y una porción
central retenida por un saliente 134, de modo que el cuerpo de
válvula 135 siempre sea empujado hacia el agujero pasante 130. El
cuerpo de válvula 135 está dispuesto en el extremo delantero de
lado de entrada del elemento de presión 131.
El bloque de identificación 140 representado en
las figuras 18A a 18C está unido al cuerpo de depósito 72 de modo
que el bloque de identificación 140 esté situado junto a la válvula
de comunicación de aire-cámara de almacenamiento 78
y que el elemento de presión 131 del elemento de válvula 135 pueda
ser desplazado. El bloque de identificación 140 tiene un cuerpo
base que está fijado a la porción rebajada 150 (figura 15A) del
cuerpo de depósito 72 por pinzas 140a y 140b. El cuerpo base del
bloque de identificación 140 está formado con una pluralidad de
ranuras (por ejemplo, tres ranuras 141, 142 y 143 en esta
realización), cada una paralela con la dirección de introducción
del cartucho de tinta 71 y que tiene una anchura predeterminada en
la dirección de la anchura de cartucho de tinta 71. Además, un
brazo 144 para desplazar el elemento de presión 131 está formado
integralmente en una posición predeterminada dentro de una ranura
específica de las ranuras (dentro de la ranura 142 en esta
realización).
A propósito, una porción de agujero se ensancha
como indica D en el lado de entrada de pieza de identificación
(porción inferior en las figuras 18A a 18C) de la ranura 142 en el
que está dispuesto el brazo 144, de modo que la porción de agujero
de la ranura 142 esté integrada con una de las ranuras adyacentes
(por ejemplo, la ranura 141 en esta realización). Por lo tanto,
incluso en el caso donde la posición de la varilla operativa 213
(figura 21) cambia ligeramente cuando el cartucho de tinta 71 se
monta en el carro 200, la varilla operativa 213 puede ser recibida
y guiada por la porción de agujero ancho D con el fin de entrar en
la ranura 142.
El brazo 144 se puede girar alrededor de un
fulcro rotacional 144a con el fin de situarlo ligeramente hacia
dentro. El brazo 144 se forma de modo que el lado de salida, es
decir, el lado superior en esta realización, del brazo 144
sobresalga oblicuamente al recorrido de entrada de la varilla
operativa 213 (figura 21). Además, porciones sobresalientes de
identificación 141a, 142a y 143a están formadas en las ranuras 141 a
143 respectivamente de modo que estén enfrente de extremos
delanteros de las piezas de identificación 210, 211 y 212 del carro
200.
Con dicha configuración, la posición del brazo
144 se mantiene constante, y las posiciones de las porciones
sobresalientes 141a, 142a y 143a se cambian dentro de las ranuras
141, 142 y 143 respectivamente como se representa en las figuras
19A y 19A' a las figuras 19F y 19F'. Además, las posiciones de los
extremos delanteros de las piezas de identificación 210, 211 y 212
se establecen correspondientemente según las porciones
sobresalientes 141 a, 142a y 143a del cartucho de tinta 71 que se
puede unir. Como resultado, se puede evitar que se instale en el
carro 200 el cartucho de tinta 71 que almacena tinta
incompatible.
Dado que las posiciones de las porciones
sobresalientes 141a, 142a y 143a se pueden cambiar no solamente en
la dirección de inserción/extracción del cartucho de tinta 71, pero
también en la dirección del grosor del cartucho de tinta 71, las
porciones sobresalientes 141 a, 142a y 143a se pueden disponer
tridimensionalmente. Consiguientemente, muchos tipos de tinta
pueden ser identificados sin ampliación de la zona de formación de
región de identificación. Si la profundidad de cada ranura 141, 142
y 143 (la longitud en la dirección del grosor del cuerpo de
depósito 2) se establece de modo que sea de tal tamaño que se pueda
introducir una pluralidad de piezas de identificación 210, 211, 212
en cada ranura, se puede identificar un mayor número de tipos de
tinta.
Las figuras 20 y 21 muestran una realización del
carro en el que se instalan cartuchos de tinta. Se puede instalar
múltiples cartuchos de tinta. Esta realización está configurada de
modo que se pueda instalar un cartucho de tinta negra y tres
cartuchos de tinta de color.
Es decir, una primera región de unión 220
ligeramente más ancha está dispuesta en un lado. Las regiones de
unión segunda, tercera y cuarta 221 a 223 que tienen la misma
anchura están divididas por nervios 224 a 226 y nervios 227 a 229
en extremos opuestos con el fin de que estén adyacentes a la primera
región de unión 220.
Como se ha descrito anteriormente con referencia
a la figura 11, cada una de las regiones de unión de cartucho de
tinta tiene una aguja de suministro de tinta 202 en comunicación con
un cabezal de registro 201, un elemento de presión, es decir una
hoja o muelle de chapa 203 en esta realización, dispuesto en una
región alejada de la región en la que se dispone la aguja de
suministro de tinta 202, y una pieza sobresaliente de colocación
204 formada entre el resorte de lámina 203 y la aguja de suministro
de tinta 202 con el fin de que se extienda en la dirección de
inserción/extracción del cartucho de tinta.
Además, electrodos 206 están dispuestos en una
pared lateral 205 en el lado de la aguja de suministro de tinta
202. Porciones rebajadas 207 montadas en los salientes 75a de los
elementos de retención 75 están formadas encima de los electrodos
206.
En esta realización, la pieza sobresaliente de
colocación 204 está formada con una porción lateral 204a que se
extiende en paralelo con la superficie delantera del cartucho de
tinta 71 como se representa en la figura 22A para asegurar la
colocación fiable del cartucho de tinta y reforzar la resistencia de
la pieza sobresaliente fina y larga 204. Con el fin de realizar
esta estructura, el extremo delantero de la porción hendida 79 del
cartucho de tinta 71 en la dirección de introducción del cartucho de
tinta 71 se extiende al lado de superficie delantera, mientras que
una porción rebajada 79a está formada al menos en una región
enfrente de la porción lateral 204a como se representa en las
figuras 9A, 10B y 22B. Es decir, al menos el extremo delantero de
introducción de cartucho de la porción hendida 79 se forma con la
porción rebajada 79a con el fin de presentar una forma
sustancialmente en L en sección de modo que coincida con la pieza
sobresaliente 204 y la porción lateral 204a.
Un par de nervios 74a, 74a, cada uno en forma de
U en sección, están formados en el cartucho de tinta 71
interponiendo el orificio de suministro de tinta 74 entremedio como
se representa en la figura 22B, mientras que nervios de
acoplamiento 202a para enganche con los nervios 74a, 74a están
formados alrededor de la aguja de suministro de tinta 202 (figura
22A). Estos nervios pueden mantener la aguja de suministro de tinta
202 en un estado en el que la aguja de suministro de tinta 202 está
introducida en el orificio de suministro de tinta 74.
Cuando el cartucho de tinta 71 se instala en el
carro 200 configurado como se ha descrito anteriormente, las piezas
de identificación 210, 211 y 212 del carro 200 entran en las ranuras
141, 142 y 143, respectivamente, en el bloque de identificación
140. Además, la varilla operativa 213 entra en la ranura 142. Cuando
el cartucho de tinta 71 es adecuado para la región de unión, el
orificio de suministro de tinta 74 del cartucho de tinta 71 se
desplaza a una posición donde el orificio de suministro de tinta 74
se puede encajar en la aguja de suministro de tinta 202. En este
proceso, la varilla operativa 213 presiona el brazo 144 del bloque
de identificación 140 para abrir por ello el elemento de válvula
135 de la válvula de comunicación de aire-cámara de
almacenamiento 78. Por lo tanto, la primera cámara de tinta 81 del
cartucho de tinta 71 está en comunicación con el aire de modo que
se pueda suministrar tinta al cabezal de registro como se ha
descrito anteriormente.
Por otra parte, cuando se instala un cartucho de
tinta que no es adecuado para la región de unión, alguna de las
porciones sobresalientes de identificación 141a, 142a y 143a en las
ranuras 141, 142 y 143 del bloque de identificación 140 choca con
alguna de las piezas de identificación 210, 211 y 212 del carro 200,
inhibiendo por ello el movimiento del cartucho de tinta 71 antes de
que el orificio de suministro de tinta 74 esté montado en la aguja
de suministro de tinta 202. Por lo tanto, la unión errónea se puede
descubrir antes de que el orificio de suministro de tinta 74 se
monte en la aguja de suministro de tinta 202 y antes de que la
varilla operativa 213 presione el brazo 144 del bloque de
identificación 140.
La función del bloque de identificación se
describirá con detalle.
Suponiendo, por ejemplo, que se preparan tres
regiones de inserción de pieza de identificación, es decir tres
ranuras 141, 142 y 143 como en el caso del bloque de identificación
140 representado en las figuras 19A y 19A' a las figuras 19F y
19F', y que el número de regiones identificables, es decir el número
de puntos de coordenada, en cada una de las regiones insertables,
es tres como se representa en la figura 18C, se pueden poner 27
configuraciones diferentes para identificación como se expone en la
tabla 1.
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(Tabla pasa a página
siguiente)
A propósito, en la tabla 1, los caracteres de
referencia a, b y c designan tres regiones de inserción de pieza de
identificación (es decir, las ranuras 141, 142 y 143 en esta
realización), y los valores numéricos 1, 2 y 3 designan las
posiciones relativas de las piezas de identificación en la dirección
de inserción/extracción del cartucho (es decir, los puntos de
coordenada 1 a 3 en la figura 18C).
En dicha realización, el brazo 144 para
desplazar el elemento de presión 131 de la válvula de agujero de
aire está dispuesto en el lado de extremo más delantero en una de
las regiones de inserción de pieza de identificación, es decir, en
la ranura 142. Por lo tanto, los puntos de coordenada que se pueden
poner en la ranura 142 son dos. Por lo tanto, en este caso, se
pueden poner 18 configuraciones para identificación como se expone
en la tabla 2. Es decir, en este caso, como se expone en la tabla
2, el punto de coordenada 3 no se puede poner en la región
insertable b.
En cuanto a la configuración de cada una de las
piezas de identificación 210, 211 y 213 para dicho bloque de
identificación 140, son concebibles las tres configuraciones
siguientes como se representa en las figuras 23A a 23C:
Configuración A en la que la altura relativa H
es 1 y la longitud relativa L del lado profundo de la ranura es
3;
Configuración B en la que la altura relativa H
es 2 y la longitud relativa L del lado profundo de la ranura es 2 o
configuración B' en la que la altura relativa H es 2, la longitud
relativa L1 del lado profundo inferior de la ranura es 2 y la
longitud relativa L2 del lado profundo superior de la ranura es 1;
y
Configuración C en la que la altura relativa H
es 3 y la longitud relativa L del lado profundo de la ranura es
1.
Se utiliza una configuración seleccionada de
estas configuraciones A a C como cada una de las piezas de
identificación 210, 211 y 213 de manera que correspondan a una
ranura respectiva de las ranuras 141, 142 y 143. Esto hace posible
identificar 18 diferentes tipos de cartuchos unos con respecto a
otros.
Además, en caso de configuraciones de piezas de
identificación como se representa en las figuras 23D a 23F, dado
que estas configuraciones son más pequeñas que las configuraciones A
a C y así pueden entrar en las ranuras diseñadas para identificar
las configuraciones A a C, no se puede excluir con seguridad un
cartucho de tinta inadecuado. Sin embargo, estas configuraciones
pueden ser usadas si se aplica una combinación de configuración
apropiada.
Además, en cada una de las ranuras de bloque de
identificación 141, 142 y 143, no solamente la porción sobresaliente
(141a en las figuras 24A a 24C) para restringir la altura relativa
de la configuración de pieza de identificación, sino también una
porción (141b en las figuras 24A a 24C) para restringir la longitud
relativa de la configuración de pieza de identificación se han
dispuesto de manera que correspondan a la configuración seleccionada
de las configuraciones de piezas de identificación A a C. Es decir,
los puntos de coordenada (141b en las figuras 24A a 24C)
representados por sombreado cruzado también están restringidos de
modo que la profundidad de la ranura de bloque de identificación
141, 142, 143 tenga una longitud relativa. L' de 3 para la
configuración A, una longitud relativa L' de 2 para las
configuraciones B y B' y una longitud relativa L' de 1 para la
configuración C. Esto hace posible identificar con seguridad los
tres tipos de configuraciones A a C uno con respecto a otro con la
ranura 141, 142, 143. Consiguientemente, se puede evitar que el
cartucho de tinta 71 sea introducido por error. (Además, en este
caso, dado que la configuración de pieza de identificación B y la
configuración de pieza de identificación B' son de forma diferente
una de otra, pero se pueden introducir adecuadamente en la misma
ranura de bloque de identificación, o una de las configuraciones B y
B' puede ser usado en combinación con las otras configuraciones A y
C. Es decir, en este caso, la configuración B no se puede
distinguir de la configuración B').
Igualmente, en el caso donde se disponen cuatro
ranuras en el bloque de identificación 140, cada una de las ranuras
141, 142 y 143 se coloca de modo que tenga una longitud relativa de
4 en la dirección de la profundidad y una altura relativa de 4 en
la dirección de inserción/extracción de cartucho. En cuanto a las
piezas de identificación correspondientes, como se representa en
las figuras 25A a 25D, se prepara:
Configuración E en la que la altura relativa H
es 1 y la longitud relativa L es 4;
Configuraciones F a F'' en las que la altura
relativa H es 2 y la longitud relativa L es 3;
Configuraciones G a G'' en la que la altura
relativa H es 3 y la longitud relativa L es 2; y
Configuración J en la que la altura relativa H
es 4 y la longitud relativa L es 1.
Por lo tanto, como se ha descrito anteriormente,
restringiendo al menos la altura relativa H' y la longitud relativa
(profundidad) L' de la ranura como se representa con sombreado
cruzado en las figuras 26A a 26D, las piezas de identificación
pueden ser identificadas una con respecto a otra. Es decir, si se
dispone un número N (N es un entero no menor que 3) de puntos de
coordenada en cada una de las direcciones paralelas a la dirección
de introducción del cartucho de tinta y la dirección de la
profundidad del cartucho de tinta, las piezas de identificación se
pueden formar preferiblemente de modo que:
la primera pieza de identificación de
configuración tenga una porción de extremo que llega al primer punto
de coordenada en una dirección de eje de coordenadas paralela a la
dirección de introducción del cartucho de tinta, y una porción de
extremo que llega al n-ésimo punto de coordenada en una dirección
axial de coordenada paralelo a la profundidad del cartucho de
tinta;
la i-ésima (i es un entero que cumplen la
relación 2 \leq i \leq (n -1)) pieza de identificación de
configuración tiene una porción de extremo que llega al i-ésimo
punto de coordenada en la dirección de eje de coordenadas paralela
con la dirección de introducción del cartucho de tinta, y una
porción de extremo que llega al (n - i + 1)-ésimo punto de
coordenadas en la dirección de eje de coordenadas paralela a la
profundidad del cartucho de tinta; y
la n-ésima pieza de identificación de
configuración tiene una porción de extremo que llega al n-ésimo
punto de coordenada en la dirección de eje de coordenadas paralela
con la dirección de introducción del cartucho de tinta, y una
porción de extremo que llega al primer punto de coordenada en la
dirección de eje de coordenadas paralela a la profundidad del
cartucho de tinta.
A propósito, el cartucho de tinta 71' (figura
27A a C) unido a la región de unión ancha 220 es básicamente de la
misma estructura que los cartuchos de tinta 71 unidos a las regiones
de unión segunda a cuarta 221, 222, 223 y representadas en las
figuras 10 a 17. Sin embargo, como se representa en la figura 27, el
cuerpo de depósito 72' del cartucho de tinta 71' se forma de modo
que la forma de la superficie de agujero no se cambie, sino
solamente se incremente la profundidad W. Por lo tanto, la cantidad
de tinta que se puede almacenar en el cartucho de tinta 71' se
puede incrementar cambiando simplemente la profundidad W del cuerpo
de depósito 72'.
El centro de disposición del orificio de
suministro de tinta 74' y el dispositivo de memoria 77' ha de estar
situado en una posición constante W1 de la superficie delantera, es
decir el lado cerrado, del cuerpo de depósito 72' de la misma
manera que en otros cartuchos de tinta ejemplares 71. Dado que el
bloque de identificación 140' (figura 28A y B) está unido al lado
de superficie delantera del cuerpo de depósito 72', es evidente que
la distancia del bloque de identificación 140' de la superficie
delantera del cuerpo de depósito 72' es la misma que las de los
otros cartuchos de tinta 71.
El elemento de retención 75' está situado
desviado al lado del cuerpo de depósito 72' de la misma manera que
la posición desviada del orificio de suministro de tinta 74' como se
representa en la figura 27C de modo que la fuerza de presión actúe
con seguridad en el orificio de suministro de tinta 74' al tiempo de
la instalación del cartucho de tinta 71'.
También se puede unir una película decorativa
230 al cuerpo de depósito 72, 72' como se representa en las figuras
28A. La película decorativa 230 se puede formar con una porción de
lengua 230a en una región correspondiente a los orificios de
inyección de tinta, 90, 90', 91, 91' de modo que los orificios de
inyección de tinta 90, 90', 91, 91' estén sellados con la porción
de lengua 230a como se representa en la figura 28B.
Aunque en dicha realización las porciones
sobresalientes de identificación se han formado integralmente en el
bloque de identificación, la presente invención también se puede
aplicar al caso donde se forman agujeros en el bloque de
identificación y se introducen pasadores en los agujeros. Por
ejemplo, se disponen agujeros en la dirección de altura en cada
ranura insertable de pieza de identificación, y se introduce un
pasador en un agujero seleccionado de los agujeros de manera que se
extienda al menos parcialmente a través de la ranura, para
constituir por ello la porción de restricción de altura.
Naturalmente, se puede disponer agujeros en la dirección de la
profundidad. Además, la longitud sobresaliente de cada pasador puede
ser seleccionada apropiadamente.
Aunque en dicha realización se forma una
pluralidad de ranuras en el bloque de identificación de modo que
las porciones sobresalientes de identificación se formen en las
ranuras, es obvio que se puede obtener el mismo efecto que el
descrito anteriormente incluso en el caso donde el bloque de
identificación se forme como un bloque 220 que tiene porciones
rebajadas coincidentes con las formas externas de las piezas de
identificación A, B y C como se representa en la figura 29. En este
caso, si se forma un intervalo, a través del que la varilla
operativa 213 puede entrar para abrir el elemento de válvula 135,
entre el bloque 220 y el cartucho de tinta 71, o si se puede formar
una porción rebajada o un agujero pasante en el bloque, el bloque se
puede disponer cerca del elemento de válvula.
Si el bloque de identificación no tiene que
estar dispuesto cerca del elemento de válvula de apertura/cierre,
se puede disponer piezas de identificación constituidas por piezas
sobresalientes en el depósito que constituye el cartucho de tinta,
y el bloque de identificación se puede unir y fijar en un lugar
correspondiente del carro.
Además, las piezas de identificación/el bloque
de identificación y el dispositivo de memoria del cartucho de tinta
se pueden usar en combinación para identificación del cartucho de
tinta. Entre cartuchos de tinta que no producen error de unión, se
puede determinar, en base a información almacenada en el dispositivo
de memoria, si el cartucho de tinta es adaptable o no.
Además, las porciones de encaje de
identificación (las porciones sobresalientes de identificación) no
tienen que apoyar contra las piezas de identificación. Es decir, se
puede poner una holgura entre la porción de encaje y la pieza de
identificación en un grado tal que una pieza de identificación se
pueda distinguir de otra pieza de identificación.
Aunque dicha realización usa la válvula de
presión diferencial como un mecanismo de generación de presión
negativa, es obvio que se puede obtener el mismo efecto que el
descrito anteriormente incluso en el caso donde un elemento poroso
tal como esponja es impregnado con tinta de modo que la presión
negativa se mantenga por la fuerza capilar de los poros finos del
elemento poroso.
Como se ha descrito anteriormente, según la
presente invención, se usa un espacio de modo que se dispongan
porciones de limitación de identificación tridimensionalmente. Por
lo tanto, el número de combinaciones para identificación se
incrementa, y por lo tanto se pueden instalar sin error varios tipos
de cartuchos de tinta adaptados al dispositivo de registro.
Claims (8)
1. Un cartucho de tinta incluyendo:
un depósito para almacenar tinta;
un orificio de suministro de tinta (14, 74)
sobresaliendo de una superficie inferior del depósito en una primera
dirección;
ranuras de identificación primera (141 o 143) y
segunda (143 o 141) que se extienden paralelas a la primera
dirección y paralelas a una primera superficie lateral del depósito,
siendo la superficie lateral sustancialmente perpendicular a la
superficie inferior y paralela a la primera dirección y una segunda
dirección perpendicular a la primera dirección,
donde una longitud de la primera ranura de
identificación (141 o 143) en la primera dirección es menor que una
longitud de la segunda ranura de identificación (143 o 141) en la
primera dirección, y
una longitud de la primera ranura de
identificación (141 o 143) en la segunda dirección es mayor que una
longitud de la segunda ranura de identificación (143 o 141) en la
segunda dirección.
2. El cartucho de tinta según la reivindicación
1, donde las ranuras de identificación primera (141 o 143) y
segunda (143 o 141) están dispuestas en una tercera dirección
perpendicular a la primera dirección y perpendiculares a la
superficie lateral.
3. El cartucho de tinta según la reivindicación
2, incluyendo además:
una tercera ranura (142) dispuesta entre la
primera y segunda ranura en la tercera dirección, donde una longitud
de la tercera ranura (142) en la primera dirección es mayor que la
longitud de la segunda ranura (143 o 141) en la primera
dirección.
4. El cartucho de tinta según la reivindicación
3, donde las ranuras primera (141 o 143), tercera (142) y segunda
(143 o 141) están dispuestas en este orden desde la superficie
lateral en la tercera dirección.
5. El cartucho de tinta según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 4, incluyendo además:
un bloque (140) unido al depósito a lo largo de
la superficie lateral, donde las ranuras primera y segunda están
definidas al menos parcialmente por el bloque.
6. El cartucho de tinta según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 5, incluyendo además:
una hendidura (79) formada en el depósito y que
se extiende paralela a la primera dirección, donde la hendidura
está más próxima al orificio de suministro de tinta que a las
ranuras primera y segunda.
7. El cartucho de tinta según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 6, incluyendo además:
un elemento de retención (75) dispuesto en una
superficie lateral opuesta; y
un dispositivo de memoria (77) dispuesto en la
superficie lateral opuesta.
8. El cartucho de tinta según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 7, donde las formas de las ranuras de
identificación primera (141 o 143) y segunda (143 o 141) representan
un tipo de la tinta almacenada en el depósito.
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