ES2251973T3 - Dispositivos intravasculares tejidos y procedimiento de fabricacion y aparato para colocar los mismos. - Google Patents
Dispositivos intravasculares tejidos y procedimiento de fabricacion y aparato para colocar los mismos.Info
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Abstract
Un dispositivo que comprende una pluralidad de alambres (5) con memoria de forma tejidos conjuntamente para formar un cuerpo (10) apropiado para su implantación dentro de una estructura anatómica, teniendo el cuerpo unos extremos (2, 12) primero y segundo, cruzándose los alambres con memoria de forma entre sí para formar una pluralidad de ángulos, siendo al menos uno de los ángulos obtuso, y ambos extremos del alambre o alambres con memoria de forma estando situados próximos a un extremo del cuerpo, caracterizado porque el valor del ángulo o ángulos obtusos podrá incrementarse mediante la compresión axial del cuerpo.
Description
Dispositivos intravasculares tejidos y
procedimiento de fabricación y aparato para colocar los mismos.
La presente invención se refiere, en general, a
dispositivos intravasculares. Más particularmente, se refiere a
dispositivos intravasculares tejidos autoexpandibles para su uso
como stents, oclusores o filtros y a procedimientos de fabricación
de los mismos.
Los dispositivos intravasculares que sirven como
stents o filtros se construyen usando un tejido liso, como el stent
desvelado en la patente US nº 4,655,771 de Wallsten (WALLSTENT en lo
que sigue), tienen la propensión de mostrar un alto grado de
elongación axialmente con reducción del diámetro. Esto es
especialmente significativo cuando el ángulo de los alambres de
cruce está próximo a lo más grande posible. Cuanto más próximo el
ángulo entre los alambres esté de 180 grados, mayor es la elongación
correspondiente del stent a un porcentaje dado de disminución en el
diámetro. Cualquier discrepancia entre los diámetros del stent y el
vaso podrá dar como resultado una elongación considerable del stent.
Simultáneamente el stent tipo tejido tienen una fuerza de expansión
mayor y por lo tanto mayor resistencia a la comprensión externa
cuando el ángulo entre los alambres de cruce está próximo a 180
grados. En algunas aplicaciones, como cuando una compresión externa
por una lesión que ocupa un espacio, la fuerza radial incrementada
podrá ser un inconveniente. El inconveniente de una propensión a la
elongación es que se debe tener gran cuidado cuando se suministra
dicho stent a una estructura tubular no vascular o vaso con objeto
de colocarlo apropiadamente.
Una desventaja adicional de los dispositivos
intravasculares formados usando un tejido liso es que a veces son
incapaces de mantener su forma cuando se curvan. Por ejemplo, cuando
dicho stent es suministrado a través de un paso tortuso con muchos
giros, tras ser curvado, el tejido del stent se aprieta (por ejemplo
el ángulo de los alambres de cruce se aproxima a los 180 grados).
Como resultado de este apretamiento, el diámetro del stent se
incrementa y la longitud del stent disminuye. Consecuentemente, el
diámetro del stent podrá exceder el diámetro del vaso o estructura a
través de la cual se está desplazando, impidiendo el suministro del
stent u originando que el stent se aloje en el vaso. Este problema
podrá ser debido en parte al uso de materiales tejidos, como por
ejemplo acero inoxidable, que exhiben una pobre memoria de forma.
Ese problema podrá ser también debido a los alambres libres no
cerrados usados para formar el stent. Los extremos agudos libres
podrán crear complicaciones potenciales al penetrar o perforar la
pared de la estructura tubular donde dicho stent está colocado.
Además, se han tomado medidas para eliminar los extremos agudos
libres como conexiones con miembros con forma de U usando soldadura,
pegamento o similares (Wallsten, 1987), lo cual requiere mucho
tiempo y son caros. El sistema de suministro para dichos
dispositivos también ha sufrido problemas
relacionados con reposicionar los dispositivos a medida que son suministrados en posición en la criatura viviente.
relacionados con reposicionar los dispositivos a medida que son suministrados en posición en la criatura viviente.
En segmentos arteriales largos con stents, el
diámetro decreciente continuamente del sistema arterial desde el
centro a la periferia puede crear problemas. Stents tejidos con
diámetro uniforme ejercerán una fuerza de expansión sustancial en la
pared del paso a lo largo de la parte ahusada. Adicionalmente, el
stent podrá permanecer más alargado en la porción ahusada. En un
estudio donde se usó WALLSTENT con diámetro uniforme para puentear
una obstrucción venosa central en pacientes con hemodiálisis, se
encontró que el stent seleccionado según el tamaño de la vena
central con diámetro mayor ejercía una fuerza mayor considerable en
la pared de la vena subclavia con calibre menor (Vasely, 1997).
Simultáneamente, la longitud del stent en la vena con calibre menor
era mayor que lo esperado.
En la técnica anterior, la mayor parte de los
diseños de filtro excepto el filtro Bird's Nest (Cook Inc.,
Bloomington, IN) tienen una forma cónica y están anclados con
múltiples patas en la pared de la vena cava. Se utiliza un diseño
cónico dado que la corriente principal de la sangre lleva el trombo
desde la parte inferior del cuerpo a través del centro de la vena
cava inferior. Por lo tanto, todos estos dispositivos están
diseñados para tener una buena capacidad de filtración en el centro
de la vena cava. La situación es completamente diferente una vez que
algún trombo ha sido capturado con éxito. El centro de la vena cava
dejará de ser permeable y como resultado la sangre será divertida
desde el centro hasta la periferia de la vena cava. Los diseños
anteriormente mencionados, sin embargo, no son capaces de capturar
efectivamente trombos en la periferia del lumen, de forma que los
pacientes no estarán prácticamente protegidos contra una
embolización periférica subsecuente (Xian, 1995; Jaeger, 1998).
Además, la mayoría de los filtros tienden a estar inclinados en la
cava, lo cual puede disminuir su eficacia en la captura de trombos.
Adicionalmente, excepto el filtro Simon de nitinol (C.R. Bard, New
Jersey, NJ) los diseños anteriormente mencionados requieren un
sistema de suministro invasivo relativamente grande tipo
10-F o mayor.
El calibre uniforme de los stents cilíndricos de
la técnica anterior usados en el ureter, así como la peristalsis
detenida en el extremo proximal del stent ha dado como resultado una
hiperplastia severa del urotelium y eventualmente la oclusión del
ureter.
Volviendo a los oclusores, las técnicas de
oclusión percutánea han llegado a ser herramientas indispensables en
la gestión mínimamente invasiva de una amplia gama de condiciones
patológicas. El uso de dispositivos de oclusión mecánica permanente
ha mostrado ser equivalente al ligado quirúrgico. La espira de acero
inoxidable de Gianturco-Wallace (Cook Inc.,
Bloomington, IN) ha sido el dispositivo de oclusión intravascular
expandible permanente más ampliamente usado para el suministro de
transcatéter (Gianturco y otros, 1975).
La espira de embolización percutánea ha mostrado
ser ventajosa respecto a procedimientos quirúrgicos tradicionales en
el tratamiento de hemorragias que pueden ser mortales debidas a
emergencias traumáticas o obstétricas (Schwartz y otros, 1993;
Teitelbaum y otros 1993; Selby Jr., 1992; Levey y otros, 1991;
Ben-Menachem y otros, 1991; Vedantham y otros,
1997). Además, se han usado espiras solamente o en combinación con
agentes embólicos microvasculares para el tratamiento de fístulas
vasculares y malformaciones, tumores y varices (Wallace y otros,
1979; Hendrickx y otros, 1995; Furuse y otros, 1997; White y otros,
1996; Sagara y otros, 1998; Punekar y otros 1996). Durante los
últimos años, el cierre transcateter de conducto arterial
persistente (PDA) con espiras ha sido una técnica frecuentemente
usada (Hijazi y Geggel, 1994; Hijazi y Geggl, 1997).
Aunque los dispositivos de oclusión tipo espira
han mostrado al menos cierto grado de utilidad tienen un número de
inconvenientes que podrían ser significativos en algunas
aplicaciones. La estabilidad intravascular de las espiras ha
mostrado ser altamente dependiente de la concordancia apropiada
entre el diámetro de la espira y el diámetro del vaso diana
(Nancarrow y otros, 1987) y con la excepción de pequeños vasos una
sola espira muy raramente da como resultado un trombo compulsivo
estable (Hijazi y Geggel, 1994). Además, un segmento vascular
alargado es a menudo ocluido dada la frecuente necesidad de espiras
múltiples y las espiras a veces permanecen alargadas dentro del vaso
a causa de que su diámetro no constreñido es mayor que el lumen
vascular. Además, las tasas de recanalización retardada del 37 al
57% han sido comunicadas en humanos tras uno a tres meses de
embolización con espira inicialmente exitosa (Sagara y otros, 1998;
O'Halpin y otros, 1984; Schild y otros, 1994).
Estos y otros inconvenientes han inspirado
modificaciones en el diseño y en la técnica de embolización con
espira. Recientemente se han diseñado microespiras y macroespiras
desprendibles con un suministro controlado para conseguir un
conglomerado más compacto de la espira y para evitar su migración al
permitir la colocación óptima de la espira antes de su liberación
(Zubillaga y otros, 1994; Guglielmi y otros, 1995; Marks y otros,
1994; Reidy y Qureshi, 1996; Uzum y otros, 1996; Tometzki 1996;
Dutton y otros, 1995). Sin embargo, dado que solamente la
disposición óptima de la espira no podrá evitar la migración en
algunos casos, como por ejemplo en condiciones de alto flujo o
colocación venosa, se ha concebido un sistema de anclaje de la
espira (Kónya y otros, 1998). Aunque un sistema de anclaje podrá
estabilizar un conglomerado de espira dentro de la vasculatura,
reduciendo o eliminando significativamente la posibilidad de la
migración de la espira, dicho sistema podrá hacer que la espira no
sea reposiciona-
ble.
ble.
Se han diseñado múltiples dispositivos tipo no
espira para conseguir un tapón de tamaño limitado más estable con
una mayor eficacia hemostática, particularmente para el cierre con
transcateter de grandes vasos (Schmitz-Rode y otros,
1993; Kato y otros, 1997; Kónya y otros, 1999) y PDA (Pozza y otros,
1995; Magal y otros, 1989; Grifka y otros, 1996). Recientemente,
experiencias clínicas iniciales con un oclusor PDA expandible de
malla de nitinol se ha informado (Sharafuddin y otros, 1996; Masura
y otros, 1998). Un dispositivo de disco cuádruple reposicionable
autoexpandible similar ha sido construido a partir de una malla de
nitinol barbada y fibra de poliéster de la cual se ha informado que
es mejor a las espiras tipo Gianturco estándar en la oclusión
experimental de arterias de tamaño medio (Sharaffuddin y otros,
1996).
Aunque dichos dispositivos tipo no espira pueden
ser reposicionables, también tienen inconvenientes. Por ejemplo, el
dispositivo de disco cuádruple tiene una longitud de varios
centímetros en la forma alargada, haciendo difícil mantener la
posición superselectiva de la punta del catéter durante su
implantación. Las conexiones múltiples dirigidas entre las capas y
la longitud relativa y las conexiones rígidas entre el oclusor y el
cable de suministro incrementan adicionalmente este inconveniente.
Aunque el oclusor de malla de nitinol PDA ha demostrado su utilidad,
su colocación apropiada requiere una concordancia apropiada tanto en
el tamaño como en la forma entre el oclusor y la lesión que debe
ser ocluida. El tipo y calidad de las conexiones entre oclusor y el
cable de suministro es el mismo que en el diseño de disco cuádruple.
Una desventaja común de ambos diseños es que carecen de
compatibilidad con el cable guía. Como resultado, el catéter de
suministro debe a veces ser conducido al lugar de la oclusión
primero antes de que un oclusor pueda ser cargado dentro del catéter
y suministrado a su través. Otra desventaja relativa de ambos
dispositivos de su coste de fabricación.
Técnicas percutáneas de catéter para al cierre
permanente de conducto arterial persistentemente ocluidos aislados
(PDA) son ahora un tratamiento de elección entre los doctores,
obviando la cirugía abierta. La configuración del PDA varía
considerablemente. La mayoría de los PDA tienden a tener una forma
de embudo o cónica debido a la constricción del músculo liso ductal
en la inserción de la arterial pulmonar, aunque un estrechamiento en
los extremos medios o aórtico podrá ser observado (Krichenko, 1989).
Esta es la razón por la cual no solamente el tamaño sino también la
configuración de la lesión juega un papel significativo en la
selección de un dispositivo de oclusión apropiado. A excepción de
lesiones de pequeño calibre (con un diámetro máximo de 2,5 mm o 3,3
mm, respectivamente), donde algunos autores han conseguido el cierre
con éxito de PDA con espiras Gianturco (Cambier, 1992; Lloyd, 1993;
Sommer, 1994), el oclusor tipo "doble paraguas" de Rashkind es
el dispositivo usado más a menudo para este fin (Rashkind, 1987;
Hosking, 1991; Latso, 1991; Wessel, 1988; Report of the European
Registry, 1992). Está disponible en dos tamaños (con un diámetro de
12 mm a 17 mm), lo cual requiere un sistema de suministro
8-F y 11-F, respectivamente.
En la mayoría de los casos, la colocación del
dispositivo PDA tradicional se realiza con un acceso por la vena
femoral (Report of the European Registry, 1992). Dado el tamaño de
la vaina de suministro, dicho dispositivo no es apropiado para el
tratamiento de pacientes con un peso corporal menor de 8 kg. Incluso
usando un paraguas mayor, este procedimiento no se recomienda para
el tratamiento de lesiones con un diámetro de 8 mm o superior
(Latson 1991). Aproximadamente el 80% de pacientes no seleccionados
con PDA aislado son candidatos para el dispositivo de Rashkind
usando el criterio anteriormente mencionado (Latson 1991). Con el
dispositivo de Rashkind, la proporción de pacientes con flujo
residual a través de la lesión cae desde el 76% inmediatamente
después de la implantación hasta el 47% el día después de la
implantación y hasta el 17% al año tras la implementación (Report of
the European Registry, 1992). Según algunos autores, el flujo
residual conlleva un riesgo potencial de endocarditis efectiva y
debería ser evitado en lo posible. Su limitación podrá conseguirse
mediante la implantación de otro dispositivo o mediante cirugía.
Uno de los mayores inconvenientes del paraguas de
Rashkind es que no es apropiado para la oclusión de todos los tipos
de PDA. Preferentemente, se usa para ocluir PDA cortos con aberturas
de extremo amplias. Sus dos discos cubren tanto las aberturas
pulmonar y aórtica del PDA. PDA más largos podrán ocultar los discos
a colocar en la apropiada forma, es decir paralelos entre sí,
deteriorando de dicha forma su autoanclaje. Otra desventaja del
paraguas es que la capacidad de oclusión del diseño depende
exclusivamente de la trombogenecidad del material poroso de Dacron,
dando como resultado frecuentemente una oclusión parcial y
duradera.
Para la mayoría de pacientes con fugas y/o
fístulas urinarias (principalmente debido a la propagación del tumor
hacia sus uréteres), la diversión de la orina se realiza actualmente
mediante un enfoque transrenal percutáneo conjuntamente con la
oclusión uretral. Antiguamente se usaron balones desmontables y no
desmontables para este fin, pero no originan una oclusión uretral
satisfactoria. Se producía una migración además del desinflado de
los balones con relativamente frecuencia (Gunter, 1984; Papanicolau,
1985) conduciendo a la recurrencia de la fuga de la orina. Se
desarrolló un oclusor ureteral de silicona para usarse solamente con
un éxito limitado dada la migración del dispositivo (Sanchez,
1988). Esto dio como resultado la recolocación y la consecuente
oclusión ureteral incompleta. Parece que los mejores resultados se
han conseguido con las espiras de Gianturco y la embolización de
Gelfoam (Gaylord, 1989; Bing, 1992 a; Farrel, 1996). Incluso con
colocaciones de múltiples espiras, conjuntamente con los tapones de
Gelfoam se consiguió a veces la oclusión uretral durante solamente
semanas o meses y fue atribuido en su mayor parte a la hiperplastia
urotelial inducida (Bing, 1992 b). La migración de las espiras se
encontró frecuentemente en dichos estudios. La falta de un
autoanclaje apropiado dio como resultado la migración de las
espiras, lo que eventualmente deteriora el efecto oclusivo.
Los problemas señalados en lo que antecede no
pretenden ser exhaustivos sino que más bien están incluidos entre
los que tienden a limitar la efectividad de los es stent oclusores y
filtros previamente conocidos. Podrán existir otros problemas
importantes; sin embargo los presentados anteriormente debería ser
suficientes para demostrar que las técnicas previas que aparecen en
la técnica no han sido totalmente satisfactorias, particularmente en
la provisión stent, oclusores y filtros reposicionables,
autoexpandibles y flexibles.
El documento US 5 674 277, que representa la
técnica anterior más próxima, describe un stent en el cual la
estructura de soporte está fabricada trenzando unas hebras
individuales de poliuretano y nitinol.
La presente invención resuelve los problemas
inherentes de la técnica anterior al suministrar un dispositivo
reposicionable autoexpandible para su uso como un stent, un oclusor
o un filtro que puede estar formado usando un tejido liso, y podrá
tener estructuras cerradas en ambos extremos.
En un aspecto, la invención es un dispositivo que
incluye, sin estar limitado a, una pluralidad de alambres con
memoria de forma tejidos conjuntamente para formar cuerpo apropiado
para su implantación dentro de una estructura anatómica. El cuerpo
tiene unos extremos primero y segundo. Los alambres con memoria de
forma se cruzan conjuntamente para formar una pluralidad de ángulos,
siendo al menos uno de los ángulos obtuso. Ambos extremos del, al
menos, un alambre con memoria de forma están situados próximos a un
extremo del cuerpo. El valor del ángulo obtuso se incrementa cuando
el cuerpo es comprimido axialmente. Los alambres con memoria de
forma podrán estar fabricados de nitinol. Los alambres con memoria
de forma podrán estar fabricados de FePt, FePd o FeNiCoTi. Los
alambres con memoria de forma podrán estar fabricados de FeNiC,
FeMnSi, FeMnSiCrNi. Los alambres con memoria de forma podrán tener
cada uno un diámetro que varía en tamaño de aproximadamente 0,152 a
aproximadamente 0,304 mm. La pluralidad de alambres con memoria de
forma podrá incluir al menos seis alambres con memoria de forma. El
cuerpo podrá tener una forma tubular con un diámetro sustancialmente
uniforme. El cuerpo podrá tener una forma ahusada con un diámetro
que disminuyen desde un extremo del cuerpo al otro extremo del
cuerpo. El cuerpo podrá tener una forma genéricamente en un reloj de
arena. En la forma utilizada en la presente memoria una forma
"genéricamente en reloj de arena" es la forma que se parece a
un cuerpo que tienen los extremos que son mayores en términos de un
área transversal que la parte intermedia situada entre ambos. Dichas
formas incluyen por ejemplo aquellas que se parecen a los relojes de
arena o cuerpo con extremos de mayor sección que la parte central
tradicionales. El cuerpo podrá ser tejido a mano. El cuerpo podrá
ser tejido por una máquina, como por ejemplo una máquina de
trenzar.
El dispositivo podrá incluir, sin estar limitado
a, un material de injerto fijado al cuerpo. El material de injerto
podrá estar fabricado a partir de poliéster tejido. El material de
injerto podrá estar fabricado de Dracon. El material injerto podrá
estar fabricado de poliuretano. El material injerto podrá estar
fabricado de PTFE. El material injerto podrá cubrir parcialmente el
cuerpo. En la forma utilizada en la presente memoria, un material
injerto que "cubre parcialmente" un cuerpo está fijado al
cuerpo de forma que una parte del alambre o alambres que forman el
cuerpo quedan desnudos o expuestos. Como resultado de cubrir
solamente parcialmente un cuerpo, la sangre u otro fluido corporal
podrá fluir a través de la parte desnuda del cuerpo sin quedar
relativamente limitada por el material de injerto.
El dispositivo podrá incluir además, sin estar
limitado a, un primer tubo está configurado para aceptar un alambre
guía y un segundo tubo que está configurado para encajar sobre el
primer tubo. Con anterioridad al suministro del cuerpo dentro de una
estructura anatómica, el segundo tubo que es colocado sobre el
primer tubo, un extremo del cuerpo está fijado al primer tubo y el
otro extremo del cuerpo está fijado al segundo tubo.
En otro aspecto, la invención es un dispositivo
que incluye, sin estar limitado a, un cuerpo apropiado para su
implantación dentro de una estructura anatómica. El cuerpo tiene un
primer extremo, un segundo extremo y está definido por al menos n
alambres con memoria de forma, en el que n es mayor que uno. Los n
alambres con memoria de forma están dispuestos de forma que el
cuerpo incluye una primera porción. La primera porción incluye una
primera parte tejida y al menos un tirante. Los alambres con memoria
de forma de la primera parte tejida se cruzan entre sí para formar
una pluralidad de ángulos, siendo al menos uno de los ángulos
obtuso. Ambos extremos del alambre o alambres con memorias de forma
están situados próximos a un extremo del cuerpo. El valor del ángulo
obtuso se incrementa cuando el cuerpo es comprimido axialmente.
Los alambres con memoria de forma podrán estar
fabricados de nitinol. Los alambres con memoria de forma podrán
estar fabricados de FePt, FePd o FeNiCoTi. Los alambres con memoria
de forma podrán estar fabricados de FeNiC, FeMnSi, FeMnSiCrNi. La
primera parte podrá incluir una primera parte tejida separada de una
segunda parte tejida por múltiples primeros tirantes.
El cuerpo podrá incluir también, sin estar
limitado a, una segunda porción localizada próxima a la primera
porción. La segunda porción incluye una segunda porción tejida. La
segunda porción tiene n + x alambres con memoria de forma, siendo x
al menos uno. La primera porción podrá tener una forma genérica de
domo. La primera porción tejida podrá tener una forma genérica de
domo y múltiples primeros tirantes podrán estar doblados ligeramente
para incrementar la capacidad de autoanclaje del cuerpo en una
estructura anatómica. La primera parte podrá incluir también una
tercera parte tejida separada de la segunda parte tejida por
múltiples segundos tirantes. Las partes tejidas primera y tercera
podrán tener formas genéricas de domo.
El dispositivo podrán incluir también, sin estar
limitado a, un material del injerto fijado al cuerpo. El material
injerto comprende que podrá estar fabricado a partir de poliéster
tejido. El material injerto podrá estar fabricado de Dacron. El
material injerto podrá estar fabricado de poliuretano. El material
injerto podrá estar fabricado de PTFE. El material injerto podrá
cubrir parcialmente el cuerpo.
El dispositivo podrán incluir además, sin estar
limitado a, un primer tubo que está configurado para aceptar un
alambre guía y un segundo tubo que está configurado para encajar
sobre el primer tubo. Con anterioridad a suministrar el cuerpo
dentro de una estructura anatómica, el segundo tubo está colocado
sobre el primer tubo, un extremo del cuerpo está fijado al primer
tubo y el otro extremo del cuerpo está fijado al segundo tubo.
En otro aspecto, la invención es un dispositivo
que incluye, sin estar limitado a, una pluralidad de filamentos
biodegradables tejidos conjuntamente para formar un cuerpo
autoexpandible apropiado para su implantación dentro de una
estructura anatómica. El cuerpo autoexpandible tiene un primer
extremo y un segundo extremo. Los filamentos biodegradables se
cruzan conjuntamente para formar una pluralidad de ángulos al menos
uno de los cuales es un ángulo obtuso. El valor del ángulo obtuso se
incrementa cuando el cuerpo es comprimido axialmente.
Los filamentos biodegradables podrán estar
fabricados de ácido poliglicólico. Los filamentos biodegradables
podrán estar fabricados de ácido
poli-L-láctico. Los filamentos
biodegradables podrán estar fabricados de un poliortoéster. Los
filamentos biodegradables podrán estar formados de polianhidrido.
Los filamentos biodegradables podrán estar fabricados de
poliiminocarbonato. Los filamentos biodegradables podrán estar
fabricados de un fosfato cálcico inorgánico. Los filamentos
biodegradables podrán incluir aproximadamente del 0,05 al 0,25% en
peso de óxido de calcio, hidróxido de calcio, carbonato cálcico,
fosfato cálcico, óxido de magnesio, hidróxido de magnesio, carbonato
de magnesio, fosfato de magnesio, fosfato sódico o sulfato de
potasio. Los filamentos biodegradables podrán estar fabricados de
un polímero que tiene de aproximadamente 15 a aproximadamente 30%
molar de glicólido. Al menos uno de los filamentos biodegradables
podrán estar fabricados de paclitaxel, docetaxel o heparina. Ambos
extremos de al menos uno de los filamentos biodegradables podrán
estar localizados próximos al primer extremo del cuerpo
autoexpandible. Cada extremo del cuerpo autoexpandible podrá incluir
al menos una estructura cerrada.
El dispositivo podrá incluir también, sin estar
limitado a, al menos un alambre con memoria de forma fijado al
cuerpo autoexpandible. Ambos extremos del alambre con memoria de
forma podrán estar localizados próximos a un extremo del cuerpo
autoexpandible.
En otro aspecto, la invención es un procedimiento
para crear un cuerpo apropiado para su implantación dentro de una
estructura anatómica. El cuerpo tiene dos extremos. El procedimiento
incluye, sin estar limitado a, doblar los alambres con memoria de
forma para dar una pluralidad de alambres con memoria de forma para
crear partes dobladas en los alambres con memoria de forma. Las
partes dobladas están dispuestas para definir un extremo del cuerpo.
Cada alambre con memoria de forma tiene dos extremos. El
procedimiento incluye además, sin estar limitado a, tejer los
extremos de los alambres con memoria de forma para crear un cuerpo,
de forma que los alambres con memoria de forma se crucen entre sí
para formar una pluralidad de ángulos, siendo al menos uno de los
ángulos obtuso. El valor del ángulo obtuso se incrementa cuando el
cuerpo es comprimido axialmente. Las partes curvadas podrán ser
codos o lazos. Los alambres con memoria de forma podrán estar
fabricados de nitinol. Los alambres con memoria de forma podrán
estar fabricados de FePt, FePd o FeNiCoTi. Los alambres con memoria
de forma podrán estar fabricados de FeNiC, FeMnSi, FeMnSiCrNi. Los
alambres con memoria de forma podrán tener cada uno un diámetro que
varía en tamaño de aproximadamente 0,152 a aproximadamente 0,304 mm.
La pluralidad de alambres con memoria de forma podrán incluir al
menos seis alambres con memoria de forma. El cuerpo podrá tener una
forma tubular con un diámetro sustancialmente uniforme. El cuerpo
podrá tener una forma ahusada con un diámetro que disminuyen desde
un extremo del cuerpo al otro extremo del cuerpo. El cuerpo podrá
tener una forma genéricamente en un reloj de arena. El cuerpo podrá
ser tejido a mano. El cuerpo podrá ser tejido por una máquina, como
por ejemplo una máquina de trenzar.
En otro aspecto, la invención es un procedimiento
para crear un cuerpo apropiado para su implantación dentro de una
estructura anatómica. El cuerpo tiene dos extremos. El procedimiento
incluye, sin estar limitado a, suministrar un sistema de tejer que
incluye una plantilla que tiene unas primeras proyecciones de la
plantilla. El procedimiento incluye también, sin estar limitado a,
unos alambres de memoria de forma doblados alrededor de las primeras
proyecciones de la plantilla para crear partes dobladas en los
alambres con memoria de forma. Las partes dobladas están dispuestas
para definir un extremo del cuerpo. Cada alambre con memoria de
forma tiene dos extremos. El procedimiento incluye además, sin estar
limitado a, tejer los extremos de los alambres con memoria de forma
alrededor de la plantilla para crear el cuerpo, de forma que los
alambres con memoria de forma se unan entre sí para formar una
pluralidad de ángulos, siendo al menos uno de los ángulos obtuso. El
valor del ángulo obtuso se incrementa cuando el cuerpo está
comprimido axialmente.
Las primeras proyecciones de la plantilla podrán
ser orejetas. Las primeras proyecciones de la plantilla podrán ser
pasadores. Los pasadores podrán estar fijados a un anillo aplicado a
la plantilla. El sistema para tejer podrá incluir, sin estar
limitado a, una primera placa para tejer configurada para rotar en
una primera dirección durante la tejedura. El sistema para tejer
podrá incluir también, sin estar limitado a, unas primeras bobinas
dispuestas sobre una primera placa para tejer, siendo fijado un
extremo de cada alambre con memoria de forma a cada primera bobina
con anterioridad a la tejadura. El sistema para tejer podrá incluir
también, sin estar limitado a, una segunda placa para tejer
configurada para rotar en una segunda dirección durante la tejedura,
y la segunda placa para tejer está separada de la primera placa
para tejer. El sistema para tejer podrá incluir también, sin estar
limitado a, unas segundas bobinas dispuestas sobre la segunda placa
para tejer, siendo fijado un extremo de cada alambre con memoria de
forma a la segunda bobina con anterioridad a la tejedura. El
procedimiento podrá incluir también, sin estar limitado a, fijar los
alambres con memoria de forma a la plantilla. El procedimiento podrá
incluir también, sin estar limitado a, formar estructuras cerradas
con los extremos de los alambres con memoria de forma. Las
estructuras cerradas podrán estar dispuestas para definir el otro
extremo del cuerpo. El procedimiento podrá incluir también, sin
estar limitado a, calentar el cuerpo y la plantilla.
En otro aspecto, la invención es un dispositivo
para suministrar un cuerpo tejido expandible axial y radialmente que
tiene dos extremos dentro de una estructura anatómica. El
dispositivo incluye, sin estar limitado a, un primer tubo
configurado para aceptar un alambre guía, y un segundo tubo
configurado para encajar sobre el primer tubo. Cuando los tubos se
usan para suministrar el cuerpo tejido expandible radialmente, un
extremo del cuerpo tejido expandible axial y radialmente está fijado
al exterior del primer tubo y el otro extremo del cuerpo tejido
expandible axial y radialmente está fijado al exterior del segundo
tubo.
El primer tubo podrá estar formado de NAILON O
TEFLON. El segundo tuvo podrá estar fabricado de NAILON O TEFLON. El
dispositivo podrá incluir también, sin estar limitado a, un alambre
guía configurado para ser colocado dentro del primer tubo. El
diámetro externo del primer tubo podrá tener un tamaño que varía de
3 a 7 French. El diámetro externo del segundo tuvo podrá variar en
tamaño de 5 a 9 French. El dispositivo podrá incluir también, sin
estar limitado a, un mecanismo de liberación/bloqueo por botón de
empuje configurado para fijar el primer tubo al segundo tubo. El
dispositivo podrá incluir también, sin estar limitado a, un primer
conector de extremo que tiene un brazo lateral. El conector de
extremo está configurado para ser fijado al primer tubo. El primer
tubo podrá estar provisto con al menos un par de agujeros del primer
tubo a través de los cuales podrá estar roscado un primer alambre de
fijación. El par de agujeros del primer tubo podrá estar situado
próximo a un extremo del primer tubo. El segundo tubo podrá estar
provisto con al menos un par de agujeros del segundo tubo a través
de los cuales podrá estar fijado un segundo alambre de fijación. El
par de agujeros del segundo tubo podrá estar colocados próximos a un
extremo del segundo tubo.
En otro aspecto, la invención es un dispositivo
para suministrar un cuerpo tejido expandible radial y axialmente que
tienen los extremos dentro de una estructura anatómica. El
dispositivo incluye, sin estar limitado a, un primer tubo
configurado para aceptar un alambre guía. El primer tubo tiene al
menos un par de agujeros del primer tubo que están colocados
próximos a un extremo del primer tubo. El dispositivo incluye
también, sin estar limitado a, un segundo tubo configurado para
encajar sobre el primer tubo. El segundo tubo tiene al menos un par
de agujeros del segundo tubo que están situados próximos a un
extremo del segundo tubo. El dispositivo incluye también, sin estar
limitado a, un primer alambre de fijación configurado para ser
roscado a través del par de agujeros del primer tubo. El dispositivo
incluye también, sin estar limitado a, un segundo alambre de
fijación configurado para estar roscado a través del par de agujeros
del segundo tubo. Cuando los tubos se usan para suministrar el
cuerpo tejido expandible axial y radialmente, un extremo del cuerpo
tejido expandible radial y axialmente está fijado al exterior del
primer tubo con el primer alambre de fijación y el otro extremo del
cuerpo tejido expandible radial y axialmente está fijado al exterior
del segundo tubo con el segundo alambre de fijación.
El otro aspecto, la invención es un sistema de
oclusión que incluye, sin estar limitado a, una pluralidad de
alambres con memoria de forma tejidos conjuntamente para formar un
cuerpo útil para ocluir una estructura anatómica. El cuerpo tiene
unos extremos primero y segundo. Ambos extremos del al menos un
alambre con memoria de forma están situados próximos a un extremo
del cuerpo. Los alambres con memoria de forma se cruzan entre sí
para formar una pluralidad de ángulos, siendo al menos uno de los
ángulos obtuso. El valor del ángulo obtuso se incrementa cuando el
cuerpo es axialmente comprimido.
Los alambres con memoria de forma podrán estar
fabricados de nitinol. El sistema oclusor podrá incluir también, sin
estar limitado a, un agente oclusor encerrado dentro del cuerpo. El
agente oclusor podrá incluir uno o más alambres de poliéster. El
agente oclusor podrá incluir además, sin estar limitado a, uno o más
alambres de DACRON. El sistema oclusor podrá incluir una camisa
acoplada al cuerpo. La camisa podrá estar fabricada de silicona. La
camisa podrá estar fabricada de poliuretano. El sistema oclusor
podrá incluir también, sin estar limitado a, un primer tubo
configurado para aceptar un alambre guía, y un segundo tubo
configurado para encajar sobre el primer tubo. Antes del suministro
del cuerpo dentro de una estructura anatómica, un extremo del
cuerpo está fijado al exterior del primer tubo y el otro extremo del
cuerpo está fijado al exterior del segundo tubo.
Una ventaja de la presente invención es el
singular procedimiento de fijación del stent ahusado. La forma
ahusada del stent permite que el stent sea fijado en un vaso ahusado
o a una estructura tubular con una fuerza radial o expandible menor
que el que puede exhibir un stent recto, dando como resultado
potencialmente una menor reacción íntima hiperplástica.
El stent recto de la presente invención exhibe
una alta fuerza de expansión y de dicha forma una mayor capacidad de
resistir la compresión externa. Esto podrá ser especialmente
ventajoso en estenosis tumorales, (incluyendo estenosis inducida por
radiación) donde stent con fuerzas de expansión inadecuadas podrán
fácilmente comprimibles y/o son incapaces de asumir su forma y
diámetro nominal. En algunos casos, incluso la estenosis de origen
arterioesclerótico podrán estar tan calcificadas (por ejemplo
estenosis de la arteria renal o ilíaca) que se requiere una fuerza
extra radial del stent para retener permeabilidad del vaso. Además,
los dispositivos tejidos intravasculares de la presente invención
son también capaces de retornar a su forma no constreñida original
tras ser doblados incluso máximamente.
Ventajosamente, los stent, oclusores y filtros de
la presente invención no poseen extremos del alambre libres agudos.
De dicha forma, se eliminan muchas complicaciones potenciales
(Prahlow, 1997). Adicionalmente, la malla apretada del stent de la
presente invención acoplada con el uso de alambres de por ejemplo,
nitinol los hacen muy fáciles de supervisar bajo fluoroscopia.
La presente invención incluye también un grupo de
filtros cava autocentrados autoexpandibles tejidos de materiales
descritos anteriormente, de forma que un elemento coherente es
formado, el cual sin el uso de una unión o fijación entre las
porciones de los filtros. Los filtros cava de la presente invención
suministran una eficacia de filtración incrementada, no solamente en
el centro sino también en la periferia de la vena cava.
Adicionalmente, el filtro tipo reloj de arena de la presente
invención utiliza múltiples niveles de filtración. Los filtros de
vena cava de la presente invención son capaces de autocentrarse
debido a la naturaleza simétrica de su diseño y su base
potencialmente abocinada.
Los filtros de vena cava de la presente invención
podrán utilizar un catéter o vaina del suministro de calibre
relativamente pequeño de 7 French. Adicionalmente, la flexibilidad
superlativa de los filtros de vena cava hace posible su suministro a
través de cualquier sitio de acceso posible del cuerpo humano (venas
femoral, jugular, antecubital).
La presente invención incluye también un filtro
bi-ilíaco ("filtro BI") que es un filtro
temporal flexible autoexpandible de bajo perfil que puede ser tejido
a partir de un número de aleaciones superelásticas o con memoria de
forma. El filtro BI es un tipo de filtro temporal que puede ser
dispuesto desde la vena femoral, y que podrá filtrar la sangre en la
unión de la vena cava inferior/venas ilíacas. El filtro BI de la
presente invención trabaja normalmente en un nivel bajo de
circulación venosa. Ventajosamente, el filtro BI filtra
simultáneamente toda la sangre que llega desde las venas ilíacas,
consiguiendo prácticamente el 100% de filtración. Además, el uso de
filtro BI es particularmente ventajoso en casos preoperatorio o
postraumáticos.
La forma de U inversa del filtro BI conjuntamente
con la fuerza de expansión del tejido tubular asegura una posición
firme a lo largo de la unión de la vena ilíaca/cava. Una ventaja
adicional de la presente invención es que el filtro BI podrá
utilizar catéteres o vainas de suministro relativamente pequeñas de
7 French. Además, debido a la flexibilidad de la malla del filtro
BI, el sistema de suministro del mismo podrá ser avanzado desde la
vena ilíaca ipsi- a contralateral. Como con los filtros de vena
cava, el filtro BI posee características no ferromagnéticas,
haciéndolo compatibles con MRI.
El filtro BI es apropiado para una filtración
temporal. El filtro BI permite la retirada con seguridad y éxito de
un trombo atrapado antes de la retirada del filtro. Usando una vaina
de tamaño adecuado, los pequeños fragmentos de trombo atrapado
dentro de la malla podrán ser también retirados conjuntamente con el
filtro.
Los stents de la presente invención podrán estar
ventajosamente cubiertos con materiales como silicona, poliuretano
y/o agentes de revestimiento anticáncer, lo cual permite a los
stents reducir la posibilidad de reestenosis tras el suministro, y
que también permite que los stents sean usados en por ejemplo
estenosis degenerativas a causa del stent. Los filtros de la
presente invención podrán estar cubiertos además con agentes de
revestimiento anticoagulan-
tes.
tes.
Las estenosis/compresiones/oclusiones del ureter
podrán ser estenados con dichos stents cubiertos y/o no cubiertos;
en particular, el uso de stents largos ahusados podrá concordar
ventajosamente con las especiales condiciones que poseen por sus
diferentes calibres y distensibilidad de los segmentos diferentes
del ureter así como la peristalsis constante.
Los stents de la presente invención podrán usarse
también en algunas aplicaciones no vasculares, incluyendo el sistema
de árbol biliar y traqueobronquial si la lesión no requiere un stent
bifurcado.
Los stents, oclusores y filtros de la presente
invención podrán ser usados en muchas aplicaciones diferentes. Estos
suministran las ventajas de una superflexibilidad,
reposicionalidad/retirabilidad y precisa posicionabilidad.
Los dibujos siguientes forman parte de la
presente memoria y están incluidos para demostrar otros aspectos de
la presente invención. La invención se podrá comprender mejor
haciendo referencia a uno o más de dichos dibujos en combinación con
la descripción de formas de realización ilustrativas presentadas en
la presente memoria.
La figura 1A es una vista en perspectiva de un
stent según una forma de realización de la presente invención.
La figura 1B es una vista frontal de un extremo
del stent definido por unos codos según una forma de realización de
la presente invención.
La figura 1C es una vista en perspectiva de un
alambre de un stent según una forma de realización de la presente
invención.
La figura 2 es una vista lateral de una
disposición de alambres en un tejido liso según una forma de
realización de la presente invención.
La figura 3 es una vista en perspectiva de un
sistema de suministro según una forma de realización de la presente
invención.
La figura 4 es una vista lateral de un sistema de
suministro según una forma de realización de la presente
invención.
Las figuras 5A-E ilustran etapas
ilustrativas de un procedimiento de suministro según una forma de
realización de la presente invención.
La figura 6 es una vista frontal de un filtro
cónico que tiene codos o lazos en un extremo proximal (posterior)
del mismo según una forma de realización de la presente
invención.
La figura 7 es una vista frontal de un filtro
cónico que tiene codos o lazos en un extremo proximal (frontal) del
mismo según una forma de realización de la presente invención.
La figura 8 es una vista frontal de un filtro
tipo domo que tiene codos o lazos en un extremo proximal del mismo
según una forma de realización de la presente invención.
La figura 9 es una vista frontal de un filtro de
reloj de arena según una forma de realización de la presente
invención.
La figura 10 es una vista frontal de un filtro en
reloj de arena según una forma de realización de la presente
invención colocado en la vena cava inferior.
La figura 11 es una vista frontal de un filtro
bi-ilíaco según una forma de realización de la
presente invención colocado en las venas ilíacas.
La figura 12 es una vista frontal de un filtro
bi-ilíaco con un lazo de retirada según una forma de
realización de la presente invención colocado en las venas
ilíacas.
La figura 13 es una vista frontal de un filtro
bi-ilíaco con un lazo de retirada y un alambre
estabilizador según una forma de realización de la presente
invención colocado en las venas ilíacas
La figura 14 es una vista en perspectiva de un
stent ahusado según una forma de realización de la presente
invención.
Las figuras 16-24 muestran etapas
de un procedimiento de tejido a mano según una forma de realización
de la presente invención.
La figura 25 es una vista frontal de una parte
proximal de un sistema de suministro según una forma de realización
de la presente invención.
La figura 26 es una vista frontal de un sistema
de suministro para un filtro temporal según una forma de realización
de la presente invención.
Las figuras 27A y B ilustran etapas en la
retirada de un filtro de un vaso según una forma de realización de
la presente invención.
La figura 28 es una vista frontal de un filtro
cónico en una posición totalmente estirada según una forma de
realización de la presente invención.
La figura 29 es una sección proyectada de un
filtro de reloj de arena tomada a través de la parte media del
filtro según una forma de realización de la presente invención.
La figura 30A es una vista frontal de dos
alambres acoplados conjuntamente para su uso en un procedimiento de
tejido a mano según una forma de realización de la presente
invención.
La figura 30B es una vista en perspectiva de la
colocación de dos alambres cada uno acoplado a un pasador para su
uso en un procedimiento del tejido a mano según una forma de
realización de la presente invención.
La figura 31 es una vista en perspectiva de un
stent biodegradable con un alambre de refuerzo según una forma de
realización de la presente invención.
La figura 32 es una vista en perspectiva de un
stent biodegradable con un alambre de refuerzo según una segunda
forma de realización de la presente invención.
Las figuras 33A-G son vistas
frontales de diversas configuraciones de un oclusor según la
presente invención.
La figura 34 es una vista frontal de un oclusor
que tiene una camisa según una forma de realización de la presente
invención.
La figura 35 es una vista frontal de un oclusor
que tiene unos clips según una forma de realización de la presente
invención.
La figura 36 es una vista frontal de un aneurisma
que está siendo tratado con un stent catéter de según una forma de
realización de la presente invención.
La figura 37 es una vista respectiva de una
plantilla con orejetas longitudinales alrededor de las cuales unos
alambres son doblados según una forma de realización de la presente
invención.
La figura 38A es una vista en perspectiva
aumentada de tamaño de la orejeta longitudinal y un alambre doblado
representados en la figura 37 según una forma de realización de la
presente invención.
La figura 38B es una vista en perspectiva
aumentada de tamaño de una orejeta longitudinal representada en la
figura 37 alrededor de la cual un alambre es doblado para formar un
lazo según una forma de realización de la presente invención.
La figura 39 es una vista en perspectiva de un
alambre doblado alrededor de una orejeta longitudinal y arrollado
alrededor de un par de bobinas según una forma de realización de la
presente invención.
La figura 40 es una vista desde arriba de unas
placas para tejer interna y externa provistas con bobinas según una
forma de realización de la presente invención.
La figura 41 es una vista en perspectiva que
representa una placa para tejer superior provista con bobinas y
alambres, una vista parcial en sección de una placa para tejer
inferior provista con bobinas y alambres, y una vista en sección
parcial de una plantilla alrededor de la cual ambas placas están
dispuestas según una forma de realización de la presente
invención.
La figura 42A es una vista desde arriba de unas
placas para tejer superior e inferior provistas con bobinas y
alambres y dispuestas alrededor de una plantilla, y que ilustran un
primer cruce de los alambres según una forma de realización de la
presente invención.
La figura 42B es una vista frontal de un lazo de
pequeño calibre formado al doblar un alambre según una forma de
realización de la presente invención.
La figura 43A es una vista superior de unas
placas para tejer superior e inferior provistas con bobinas y
alambres y dispuestas alrededor de una plantilla, e ilustra el
primer cruce de los alambres según otra forma de realización de la
presente invención.
La figura 43B es una vista frontal de un codo
formado al doblar un alambre según una forma de realización de la
presente invención.
La figura 44 es una vista en perspectiva de unas
placas para tejer superior e inferior provistas con bobinas y
dispuestas alrededor de una plantilla, de forma que las superficies
de las placas para tejer desde las cuales las varillas de las
bobinas extienden encargadas entre sí según una forma de realización
de la presente invención.
La figura 45 es una vista en perspectiva de unas
placas para tejer superior e inferior provistas con bobinas y
alambres y dispuestas alrededor de una plantilla, de forma que las
superficies de las placas para tejer desde las cuales se extienden
las varillas de las bobinas se encaran entre sí según una forma de
realización de la presente invención.
La figura 46A es una vista en sección parcial en
perspectiva de una herramienta para retroceder los extremos del
alambre de un cuerpo tejido según una forma de realización de la
presente invención.
La figura 46B es una vista en sección de las
mordazas y la carcasa exterior de la herramienta ilustrada en la
figura 46A.
La figura 47A es una vista en perspectiva de un
cuerpo tejido alrededor de una plantilla que tiene unas orejetas
longitudinal y transversal según una forma de realización de la
presente invención.
La figura 47B es una vista en perspectiva
aumentada de tamaño de una de las orejetas transversales y los
extremos de alambre retorcidos representados en la figura 47A según
una forma de realización de la presente invención.
La figura 48 es una vista en perspectiva de una
plantilla alrededor de la cual un alambre que tiene unos pasadores
de acabado ha sido enganchado por rosca según una forma de
realización de la presente invención.
La figura 49 es una vista en perspectiva de una
plantilla que tiene unos agujeros de acabado a través de los cuales
los pasadores de acabado puedan colocarse según una forma de
realización de la presente invención.
La figura 51 es una vista en perspectiva de un
filtro stent sin uñas según una forma de realización de la presente
invención.
La figura 52 es una vista en perspectiva de un
filtro stent sin uñas que tiene unos segmentos longitudinales
doblados según una forma de realización de la presente
invención.
La figura 53 es una vista en perspectiva de un
filtro stent sin uñas que tiene dos niveles filtrantes según una
forma de realización de la presente invención.
La figura 54 es una vista frontal de dos stents
colocados en una relación lado a lado entre sí en la aorta según una
forma de realización de la presente invención.
La figura 55 es una vista en perspectiva un de
dos stents parcialmente cubiertos colocados en una relación lado a
lado entre sí en la aorta según una forma de realización de la
presente invención.
La figura 56 es una vista en perspectiva de un
stent que tiene unos tirantes colocados en una relación lado a lado
entre sí en la aorta según una forma de realización de la presente
invención.
Las figuras 58A-D muestran etapas
en el suministro de un stent de un par de stents en la unión
aorto-renal según una forma de realización de la
presente invención.
La figura 59 es una vista frontal de una uña (de
un filtro) que está penetrando la pared de un vaso según una forma
de realización de la presente invención.
La figura 61 es una vista frontal de unas placas
para tejer superior e inferior soportadas por placas para tejer
según una forma de realización de la presente invención.
Con referencia a la forma de realización
ilustrativa mostrada en la figura 1A, se muestra un stent para su
inserción y suministro dentro de una estructura anatómica. El stent
incluye una pluralidad de alambres 5 que pueden estar dispuestos en
un tejido liso para definir un cuerpo 10 deformable elásticamente.
En la forma utilizada en la presente memoria, "deformable
elásticamente" significa que la deformación de tal cuerpo no es
permanente y una forma original o inicial podrá ser recuperada o
vuelta a obtener sustancialmente tras la liberación de una fuerza
(que podrá ser una fuerza mecánica, electromagnética o cualquier
otro tipo de fuerza). En la forma utilizada en la presente memoria
"recuperada sustancialmente" significa que la recuperación no
necesita ser tal que se vuelva a obtener la forma exacta, original.
Por el contrario, significa que se puede producir algún grado de
deformación plástica. En otras palabras, la recuperación no tiene
que ser total. Dicha deformabilidad elástica podrá conseguirse
utilizando las propiedades superelásticas de alambres de memoria de
forma apropiados, que se describen en lo que
sigue.
sigue.
La patente U.S. número 4,655,771, de Wallsten
(1987) exhibe la forma en que los alambres se cruzan entre sí usando
un tejido liso en la forma mostrada en la figura 1a incluida. La
figura 2 ilustra también la forma en la cual los alambres 5 de los
dispositivos intravasculares presentes podrán ser dispuestos
utilizando un tejido liso.
El cuerpo 10 se puede expandir tanto radial como
axialmente. El cuerpo 10 incluye un extremo 12 frontal o distal y un
extremo 2 proximal o posterior. En la forma mostrada en la figura
1A, el extremo 12 tiene una pluralidad de estructuras cerradas.
Dichas estructuras cerradas pueden ser unos lazos 6 o codos 8
pequeños cerrados (figura 1B). Tanto los codos 8 como los lazos 6
cerrados pequeños podrán estar formando doblando un alambre 5 en un
punto seleccionado situado entre los extremos 7 del alambre 5 (la
figura 1C muestra unos lazos pequeños 6 cerrados). Para la mayoría
de las aplicaciones, el punto seleccionado del codo o lazo pequeño
cerrado podrá estar próximo al punto medio del alambre 5, en la
forma mostrada en la figura 1C con respecto a un lazo 6 pequeño
cerrado. La figura 1C muestra además ambos extremos del alambre 5
situados en el extremo proximal 2 del cuerpo 10 (aunque el resto del
cuerpo 10 no se muestra). El cuerpo 10 está formado por alambres 5
de tejido liso, como se explicará en lo que sigue con mayor
detalle.
Los lazos 6 y los codos 8 suministran ventajas
significativas, algunas de las cuales no se esperaban, respecto a
dispositivos tejidos como por ejemplo el WALLSTENT que tiene
extremos de alambre libres. Por ejemplo, la patente de Wallsten
reconoce que los extremos de alambre libres del WALLSTENT debería
estar protegidos, reconociendo implícitamente los peligros
potenciales del año al tejido que tales extremos de alambres
afilados libres poseen. La patente de Wallsten sugiere
procedimientos mediante los cuales se puede intentar disminuir
dichos peligros, como conectando los extremos de alambres libres
entre sí y uniendo miembros con forma de U a los mismos a través de
soldadura por calor, pegado por similar. Dichos procedimientos
sugeridos podrán requerir muchos tiempo y por lo tanto resultar
caros. No se necesitan adoptar dichas etapas al crear los lazos 6 o
los codos 8 de los dispositivos tejidos presentes, como se explicará
con mayor detalle en lo que sigue. Además, las conexiones
resultantes de los procedimientos descritos en la patente de
Wallsten son más propensos al fallo mecánico que los lazos 6 o codos
8 de los dispositivos tejidos presentes. Por ejemplo, la soldadura
podrá introducir anomalías tales como fisuras (que podrán dar como
resultado la solidificación no un informe como límites no precisos,
etc.); huecos u otras irregularidades resultantes de porosidad;
inclusiones (que incluyen cenizas, óxidos, etc); dentro del metal
soldado que crea concentraciones de tensiones e incrementa
enormemente la propensión de la conexión soldada a fallar en dichas
localizaciones. En contraste las curvas y codos suaves resultantes
en los lazos 6 y codos 8 están libres virtualmente de tales
tensiones inducidas y como resultado son menos propensos a
fallar.
La patente de Wallsten sugiere además el pegado
de los extremos de alambres libres, un procedimiento que suministra
menos integridad estructural que la soldadura, dado que la unión
resultante entre los extremos de alambres unidos es solamente tan
fuerte como la tensión superficial entre el pegamento y el metal
utilizado. Consecuentemente, la unión creada es más propensa a
fallar que una unión soldada que sufre de las anomalías
anteriormente explica-
das.
das.
De forma similar, la patente de Wallsten da a
conocer primero la utilización de un calentamiento con resistencia
eléctrica para soldar conjuntamente los puntos de cruce de los
extremos de alambres libres y un anillo alrededor del stent y el
pegado de los extremos de alambres libres extendidos más allá del
anillo soldado hacia el interior con una ligera deformación plástica
a través del calentamiento controlado. Este procedimiento implica no
solamente la posible introducción de las anomalías explicadas
anteriormente que podrán resultar de la soldadura sino que además
implica una tensión adicional en las uniones creadas a medida que
los extremos de alambres libres son plegados hacia el interior
mientras que son calentados. De dicha forma, esta unión preferente
es similar a la unión pegada porque es más propensa al fallo que una
que implica solamente soldadura.
En resumen, las curvas y codos suaves que se
pueden usar para crear los lazos 6 y los codos 8 de los dispositivos
tejidos presentes suministran dispositivos con extremos más seguros:
no existen extremos de alambres libres que puedan inintencionalmente
penetrar y dañar la pared de la estructura dentro de la cual son
suministrados; los codos 8 o lazos 6 son menos propensos al fallo
mecánico que los extremos de alambres libres conectados
conjuntamente usando la soldadura o pegamento; y los pasos que
requieren mucho tiempo para crear múltiples uniones soldadas no
existe. Además, aunque las estructuras cerradas 4 (explicadas con
mayor detalle en lo que sigue) podrán ser reforzadas usando
procedimientos similares a los sugeridos en la patente de Wallsten,
(es decir soldadura), los dispositivos tejidos presentes tienen a lo
sumo solamente la mitad de localizaciones potenciales por el uso de
dichos procedimientos (y más idealmente menos que la mitad
considerando menos alambres que los necesarios para fabricar los
stents presentes que son necesarios para realizar WALLSTENTS de
tamaños comparables incluso igualando uno de los presentes alambres
a dos alambres de los usados en WALLSTENT). Como resultado, el
potencial de un fallo mecánico de los dispositivos tejidos presentes
se reduce de forma concordante. Además de los beneficios anteriores,
los lazos 6 y codos 8 suministran ventajas adicionales respecto de
los extremos de alambres libres modificados desvelados en la
patente de Wallsten explicados anteriormente que son inesperados.
Por ejemplo, los inventores han encontrado que la malla de uno de
los stents tejidos presentes se puede formar con menos alambres que
las mallas de los WALLSTENTS de tamaño comparable (incluyendo
igualando uno de los presentes alambres con dos alambres de los
utilizados en el WALLSTENT). Por lo tanto, la fuerza de expansión de
uno de los stents tejidos presentes de un tamaño dado se puede
mantener con menos alambres que los necesarios para mantener la
misma fuerza de expansión de un WALLSTENT del mismo tamaño
incrementando simplemente la tirantez de la malla, es decir
incrementando el ángulo a, figura 1A, explicada en lo que sigue con
más detalle. De forma similar, los inventores han encontrado que el
mismo resultado se puede conseguir incrementando el diámetro de los
alambres presentes con o sin ajuste de la tirantez de la malla. Como
resultado, la cantidad de metal necesario para los stents tejidos
presentes podrá ser menor que la que se necesita con un stent tejido
de tamaño comparable, como por ejemplo el WALLSTENT. Esta reducción
en el metal necesario se traduce en un ahorro de costes y, en la
forma descrita anteriormente, también significa que los pacientes
son menos propensos a experimentar trombosis y/o restenosis. Como
resultado adicional, la variedad de tamaños que se pueden crear con
los stents presentes y la variedad en la tirantez del tejido de cada
uno de ellos es virtualmente ilimitado, facilitando de dicha forma
virtualmente todas las aplicaciones
potenciales.
potenciales.
Además, los inventores han descubierto que no se
produce acortamiento virtualmente mientras se curvan los stents
tejidos presentes, como tampoco los diámetros internos de los stents
tejidos presentes se incrementa durante la curvatura. De dicha
forma, resulta más fácil de colocar de forma precisa y predecible
los stents presentes en una anatomía tubular que colocar otros
stents tejidos que se acortan más o sufren incrementos mayores de
diámetro cuando se curvan, como por ejemplo el WALLSTENT. Por
ejemplo, un stent presente tejido de forma apretada de 2,5 cm de
longitud, 10 mm de diámetro, formado a partir de 10 alambres de un
tamaño de 0,152 mm puede ser curvado de forma máxima reteniendo
simplemente los extremos del mismo entre los dedos, y poniendo
dichos extremos conjuntamente y no se produce acortamiento o
disminución del diámetro durante la curvatura máxima. Por el
contrario, para un WALLSTENT formado a partir de 24 alambres de un
tamaño de 0,127 mm con un comportamiento similar, los inventores han
encontrado que debería ser de 6 cm de largo y 9 mm de diámetro;
aunque, cuando se manipula de forma similar el WALLSTENT experimenta
un 10 por ciento de incremento de diámetro y algún acortamiento. De
dicha forma, las relaciones longitud diámetro de los stents
anteriores fueron de 2,5 y 6,6, respectiva-
mente.
mente.
Tan poco como 5 alambres, y un número máximo
ilimitado de alambres se pueden usar para formar el cuerpo 10 para
cualquier aplicación dada. En la forma utilizada en la presente
memoria, "alambre" significa un hilo formado de cualquier
material, como por ejemplo metal, plástico, fibra, etc. En una forma
de realización ejemplar de la presente invención se utilizan de 6 a
12 alambres normalmente para formar el cuerpo 10 en la mayor parte
de las aplica-
ciones.
ciones.
El número de alambres que pueden usarse depende
de la aplicación, y específicamente en la fuerza de expansión
deseada del stent. La fuerza de expansión del stent es la fuerza
radial necesaria para reducir el diámetro del stent. Factores que
afectan la fuerza de expansión del stent incluyen: apretamiento del
tejido (que se determina por el número de alambres usados y el
ángulo formado por los alambres cruzados, a más alambres o más
próximos al ángulo es de 180 grados, el tejido será más apretado),
el número de alambres usados para formar el stent tejido y el
diámetro de los alambres usados. Cuando se usa el cuerpo 10 en una
arteria coronaria, por ejemplo, podrá ser deseable usar la menor
cantidad posible de material de alambre para evitar trombosis y
reducir la posibilidad de restenosis 6 en el vaso con una
circulación relativamente lenta.
En la figura 1A, cuando el cuerpo 10 tiene su
forma inicial no constreñida, el ángulo a podrá variar entre
aproximadamente 90 grados y un máximo de 180 grados, pero no
incluido. La fuerza de expansión del cuerpo 10 se incrementa a
medida que el ángulo a se aproxima a 180 grados. Se debe entender
que ángulos menores de 90 grados podrán ser utilizados para el
ángulo a. En una forma de realización ejemplar, el ángulo a es
preferentemente obtuso, es decir mayor de 90 grados, y más
preferentemente de aproximadamente 150 grados. Sin embargo, en
ciertas aplicaciones podrá ser deseable una fuerza de expansión
mayor y por tanto el ángulo a podrá estar próximo a 180 grados, como
en el caso de una estructura tumorosa o similar. A este respecto, en
un estudio comparativo en vivo, un stent según la presente
invención exhibe una fuerza de expansión mayor y por lo tanto mayor
capacidad de resistir una compresión externa que tanto el stent Z
como el stent WALLSTENT del mismo diámetro, como se observa en la
tabla 1 dada a continuación. En la tabla 1, \Delta designa la
columna más a la izquierda el desplazamiento circunferencial (en mm)
del stent en cuestión. Por ejemplo un \Delta de 2 mm indica que la
circunferencia del stent en cuestión se redujo en 2 mm y se computó
la fuerza necesaria para efectuar dicho desplazamiento. La
designación "W" se refiere al
WALLSTENT.
WALLSTENT.
\Delta (mm) | Z Centro | Z Entre | Z lado a lado | W Centro | W Superp. | W lado a lado | Stent tejido |
2 | 16 | 13 | 19 | 15 | 35 | 18 | 44 |
4 | 36 | 28 | 31 | 25 | 59 | 22 | 91 |
6 | 51 | 44 | 42 | 42 | 80 | 35 | 126 |
8 | 63 | 61 | 56 | 50 | 108 | 42 | 158 |
10 | 81 | 79 | 62 | 60 | 126 | 48 | 167 |
12 | 100 | 98 | 76 | 74 | 149 | 54 | 175 |
14 | 115 | 119 | 90 | 84 | 170 | 63 | 184 |
16 | 127 | 133 | 101 | 100 | 197 | 73 | 202 |
18 | 146 | 192 | 122 | 111 | 220 | 84 | |
20 | 165 | Sin medir | 142 | 129 | 248 | 96 |
Con respecto a la tabla 1, la unidad "g"
para gramos se usa para medir la fuerza. Aunque la unidad correcta
de fuerza es la "dina" que es igual a la masa en gramos
multiplicada por la constante gravitacional, los inventores sugieren
que el lector medio tendrá una idea mejor acerca de la magnitud de
la fuerza cuando se especifica la unidad de masa asociada (en
gramos).
Cuando se usa por ejemplo, un WALLSTENT u otro
stent disponible comercialmente para realizar un implante de stent,
el fabricante recomienda normalmente usar un stent de un milímetro
mayor que el diámetro del vaso, después de una determinación precisa
del tamaño del vaso, para eliminar el factor de magnificación
originado por la fluoroscopia/radiografía. Este
"sobredimensionamiento" mínimo se usa para conseguir un buen
contacto entre el stent y la pared del vaso. Además, el fabricante
suministra normalmente datos exactos respecto a la relación entre el
diámetro del stent y su longitud para facilitar la colocación
precisa del mismo. El diseño de nitinol tejido de la presente
invención tiene una fuerza de expansión significativamente menor que
el del WALLSTENT con un número comparable de alambres usados para
formar el stent de un calibre similar (sobrentendiéndose que un
alambre en la forma usada en la presente memoria requiere el uso de
dos alambres en el WALLSTENT, dados los alambres no cerrados libres
del mismo). Comparado con WALLSTENT, las estructuras cerradas de los
stents de la presente invención y la mejor memoria de forma de los
alambres que pueden utilizarse podrá dar como resultado una
reducción considerable en el tamaño de los alambres usados, en el
número de los alambres usados, así como en los ángulos entre los
alambres. Por ejemplo, en aplicaciones en vasos pequeños (por
ejemplo la arteria coronaria) resulta ventajoso usar la cantidad
mínima de alambre (metal) para reducir la posibilidad de trombosis
y/o restenosis. Además, en las formas de realización preferentes, el
ángulo podrá ser reducido por debajo de 90 grados sin perder la
fuerza de expansión necesaria para su autoanclaje. Para la misma
aplicación vascular, la misma fuerza de expansión o incluso mayor
podrá conseguirse con un diseño de nitinol tejido de forma suelta de
la presente invención en comparación con el WALLSTENT y otros stent
disponibles. Un stent de la presente invención podrá elegirse
también para que tenga un diámetro aproximadamente 10% mayor que el
diámetro de la estructura tubular en la que se va a colocar el
stent.
El cuerpo 10 de un stent según la presente
invención podrá estar formado por diversos procedimientos de tejido
liso, incluyendo tejido a mano y tejido a máquina. El procedimiento
siguiente es una forma de realización ejemplar de tejido liso según
la presente invención. En la forma mostrada en la figura 16, una
plantilla 300 que tiene un diámetro correspondiente al diámetro
elegido del cuerpo 10 es provista. La parte superior de la plantilla
está equipada con agujeros 302 alrededor de su circunferencia. Unos
pasadores 304 son colocados a través de los agujeros, de forma que
se extienden más allá de la superficie exterior de la plantilla en
lados opuestos. En la forma mostrada en la figura 16, los alambres 5
son doblados en aproximadamente su punto medio alrededor de los
pasadores. Esta curvatura podrá dar como resultado en la formación
de un codo 8 en la forma mostrada, o los alambres 5 podrán ser
enrollados alrededor de los pasadores para formar pequeños lazos 6
(no representados). En una forma de realización del cuerpo 10, en
ángulo b del pequeño lazo cerrado 6 o codo 8 (figura 1A) podrá ser
menor de 90 grados. En una forma de realización más típica del
cuerpo 10, el ángulo b podrá ser igual o mayor de 90 grados y podrá
aproximarse, sin estar incluido, a 180 grados. En una forma de
realización incluso más típica, el ángulo b podrá ser de
aproximadamente 140 a 160 grados. En la forma explicada
anteriormente, los codos 8 y los lazos 6 son creados en una forma
que los hace más mecánicamente probados que las puntas explicadas en
la patente de Wallsten creada al conectar dos extremos de alambre
conjuntamente mediante soldadura o pegado.
En una forma de realización del presente
procedimiento de tejido liso, los extremos de dos alambres 5 podrán
estar acoplados conjuntamente y colocados alrededor del pasador 304
en vez de doblar un solo alambre 5 en la forma descrita
anteriormente. Este acoplamiento podrá conseguirse usando cualquier
medio apropiado capaz de evitar que los alambres retornen a su
configuración recta sin curvar. En la forma mostrada en la figura
30A dicho medio incluye en doblado y rizado de un clip de metal
alrededor de los alambres. En otra forma de realización del
procedimiento de tejido liso presente en la forma mostrada en la
figura 30B, dos alambres 5 podrán ser enrollados alrededor de un
pasador 304 separadamente y asegurados usando cualquier medio
apropiado, como por ejemplo el recientemente descrito, en contraste
adicional para doblar un alambre alrededor del pasador 304. Después
del recocido (es decir calentamiento y enfriamiento) los alambres 5
mostrado en la figura 30B en la forma descrita en lo que sigue, los
dos alambres podrán quedar acoplados mutuamente usando cualquier
medio apropiado, como por ejemplo retorcido, rizado o atados en la
forma que se describirá adicionalmente en lo que sigue.
Aunque solamente se muestran dos pasadores en la
figura 16, se debe entender que esto se realiza a objeto ilustrativo
solamente, y no para indicar el número apropiado de alambres a usar
en cualquier aplicación dada. En una forma de realización ejemplar,
la plantilla 300 está normalmente formada de bronce o cobre, pero
podrá estar formada de cualquier material apropiado capaz de
resistir la temperatura de curado descrita en lo que sigue, como por
ejemplo acero inoxidable. Similarmente, en la forma de realización
ejemplar los pasadores 304 están formados típicamente de acero
inoxidable, pero podrán estar formados de cualquier material
similarmente apropiado. Se debe sobrentender que los pasadores
podrán quedar soportados por la plantilla mediante cualquier medio
apropiado capaz de resistir la temperatura de curado incluyendo en
preformado, la fijación por soldadura, roscado por similar.
En la forma mostrada en la figura 17, una vez que
los alambres han sido doblados alrededor de los pasadores, los
alambres son asegurados a la plantilla para evitar que retornen a su
posición original, recta sin doblar. Esto podrá ser necesario dada
la temperatura superelástica de los alambres como por ejemplo
nitinol y similares (explicado anteriormente). En la forma mostrada
en la figura 17, los alambres 5 son asegurados al asegurar el
alambre 306 alrededor de la parte exterior de los alambres 5 para
fijar los alambres 5 contra el exterior de la plantilla. En una
forma de realización ejemplar, se usa normalmente cobre para
asegurar el alambre 306, pero se debe sobrentender que cualquier
alambre apropiado capaz de resistir la temperatura de recogido de
aproximadamente 500 grados C explicada anteriormente podrá ser
usado. Una vez que los alambres quedan fijados se colocan unos
pequeños pesos 360 (mostrados en la figura 20) a los extremos libres
de los alambres usando cualquier medio apropiado, como por ejemplo
atado o similar. En una forma de realización ejemplar unos pesos con
masas de aproximadamente de 50 a 100 gramos podrán ser usados con
alambres que tienen diámetros de entre aproximadamente 0,127 y
aproximadamente 0,279. Sin embargo, se debe sobrentender que pesos
de diferentes masas podrán elegirse en tanto en cuanto los alambres
se mantengan bajo tensión (es decir rectos) durante el tejido liso
(en la forma descrita en lo que sigue), y el centro de los pesos
propiamente equilibrado (descrito en lo que sigue).
En la forma mostrada en la figura 18, un bastidor
330 con una placa circular 320 está provisto con una abertura 325.
El diámetro de la abertura podrá depender del diámetro de la
plantilla. En una forma de realización ejemplar, una abertura con un
diámetro de aproximadamente 4,5 cm podrá ser utilizada típicamente
en conjunción con una plantilla de aproximadamente 1,0 cm. Se debe
sobrentender sin embargo, que una abertura con un diámetro que se
corresponda con más proximidad al diámetro de la plantilla podrá ser
utilizado.
En la forma mostrada en la figura 19, antes o
después que los pesos son fijados a los extremos de los alambres 5,
la plantilla es invertida. En una forma de realización ejemplar, los
pesos podrán quedar fijados típicamente a los extremos libres de los
alambres con anterioridad a la inversión de la plantilla, de forma
que los alambres se mantienen bajo tensión y podrán quedar impedidos
de retornar a su estado nominal sin doblar. Un peso central 340
podrá ser posteriormente fijado al extremo de la plantilla. En una
forma de realización ejemplar, el peso central podrá estar
normalmente colgando de los pasadores. Sin embargo, se debe entender
que el peso central podrá estar fijado al extremo
de la plantilla de cualquier forma apropiada como por ejemplo colgando de los agujeros de la propia plantilla, etc.
de la plantilla de cualquier forma apropiada como por ejemplo colgando de los agujeros de la propia plantilla, etc.
Antes o después que el peso central 340 esté
fijado al extremo de la plantilla, la plantilla invertida es
colocada a través de la abertura 325, en la forma mostrada en la
figura 20. En una forma de realización ejemplar, el peso central
podrá estar normalmente fijado a la plantilla invertida una vez que
la plantilla invertida es colocada a través de la abertura 325. En
la forma mostrada en la figura 20, los alambres 5 podrán estar
dispuestos de forma equitativa alrededor de la circunferencia de la
placa circular. En la forma mostrada en la figura 21, en una forma
de realización ejemplar de la presente invención, 6 alambres que
tienen 12 extremos numerados del 1 al 12 (teniendo cada alambre dos
extremos) se muestran como dispuestos en una forma sustancialmente
simétrica alrededor de la placa circular 320. Los pesos 340 y 360
sirven normalmente para mantener los alambres bajo tensión y el
equilibrio. A continuación podrá comenzar el tejido liso.
En la forma mostrada en la figura 22, el tejido
podrá comenzar cruzando un extremo del alambre sobre el extremo del
alambre adyacente. Este cruce podrá realizarse en sentido horario o
antihorario. Este cruce podrá realizarse en la forma dirigida por
las flechas mostradas en la figura 22. Una vez que un conjunto
completo de cruce (o un "giro") se ha llevado a cabo, la
localización de los extremos del alambre cruzado es como se muestra
en la figura 23. En una forma de realización ejemplar, la
localización resultante de los extremos del alambre podrá
conseguirse cruzando un extremo del alambre sobre el otro en una
dirección mientras que se desplaza ligeramente el extremo del
alambre no cruzado en la dirección opuesta. En una forma de
realización ejemplar este desplazamiento podrá ser de
aproximadamente 15 grados. De dicha forma, el extremo 1 del alambre
podrá ser cruzado en una dirección horaria sobre el extremo 2 del
alambre, mientras se desplaza el extremo 2 del alambre
aproximadamente 15 grados en sentido antihorario. Una vez que se ha
realizado un giro el cruce podrá comenzar de la misma forma, pero en
la dirección opuesta, en la forma mostrada en la figura 24. Este
proceso podrá repetirse hasta que el tejido liso está
completado.
La tirantez del tejido liso (es decir el ángulo
entre los alambres-figura 1A) podrá ajustarse
cambiando el peso central. Un incremento en el peso central dará
como resultado un tejido más suelto (ángulo disminuido a entre los
alambres) y viceversa. Tras la finalización del tejido liso, los
extremos del alambre adyacentes podrán ser cerrados en la forma
descrita en lo que sigue.
En una forma de realización ejemplar según la
presente invención, una máquina de trenzar convencional podrá ser
utilizada para disponer los alambres 5 en un tejido liso para formar
el cuerpo 10 de un stent o cualquier otro dispositivo descrito en la
presente memoria. Dicha máquina de trenzar podrá obtenerse por
ejemplo en la compañía Wardwell Braiding Machine Company, Central
Falls, RI. La forma en la cual puede conseguirse un tejido liso
usando una máquina de trenzar convencional se exhibe en la figura 7
de la patente U.S. número 5,419,231, de Earle III y otros (1995),
así como en la figura 1 de la patente U.S. número 5,485,774, de
Osborne (1996).
Una vez que el proceso de tejido liso se ha
completado, en la forma mostrada en la figura 1A, en la parte
posterior o extremo proximal 2 (el extremo más próximo al
cirujano/operador) del cuerpo 10, los extremos 7 del alambre podrá
ser retorcidos conjuntamente usando múltiples giros para formar
estructuras cerradas 4. En una forma de realización ejemplar se
pueden usar tan pocos como 2 giros y tantos como aproximadamente 6.
En una forma de realización ejemplar se considera preferente
mantener los extremos de los alambres retorcidos tan poco como sea
posible. Cuanto más corto el tiempo en que los extremos del alambre
se mantienen retorcidos más resistentes se volverán a la curvatura
los extremos del alambre retorcidos. Como resultado los extremos del
alambre retorcidos serán menos propensos a ser desplazados
inadvertidamente durante su colocación, reposición o retirada,
reduciendo de dicha forma el potencial para originar daños al
tejido. Aunque no se muestra, deberá sobre entenderse por los
expertos en la técnica con el beneficio de la presente invención que
los extremos del alambre podrán ser acoplados conjuntamente, en vez
de ser retorcidos, usando cualquier medio apropiado capaz de
resistir el calentamiento descrito anteriormente, como por ejemplo
la curvatura y rizado de un clip de metal alrededor de los alambres,
el atado de los mismos conjuntamente con un material apropiado, como
por ejemplo alambre de acero inoxidable, soldadura, etc.
Otras configuraciones de plantilla 300 podrán
utilizarse también de forma consistente con la presente invención.
Por ejemplo, la plantilla 300 podrá estar provista no solamente con
pasadores 304 o orejetas 600 (descrito en lo que sigue), alrededor
de los cuales los alambres 5 son doblados, enrollados, atados,
retorcidos, etc., antes de la soldadura del cuerpo del stent (o los
cuerpos de cualquiera de las estructuras tejidas descritas en la
presente memoria), pero podrán estar también provistas con pasadores
alrededor de los cuales se podrán retorcer los extremos del alambre
en forma de estructuras cerradas 4. Unos pasadores 800 de acabado
podrán ser suministrados sobre un anillo, como por ejemplo el anillo
802 representado en la figura 48, de cualquier forma apropiada,
incluyendo por ejemplo a través de una fijación desmontable o
permanente. El anillo 802 podrá estar configurado para enganchar por
rosca a la plantilla 300 en la forma representada en la figura 48.
En otras formas de realización, el anillo 802 podrá estar
configurado para enganchar la plantilla 300 en virtud de fuerzas
friccionales (no representadas) o podrá estar configurado para
quedar fijado a la plantilla 300 en forma de una abrazadera (no
representado). Los pasadores de acabado 800 podrán quedar también
enganchados con la plantilla 300 en la misma forma que los pasadores
304. En la forma mostrada en la figura 49, en dicha forma de
realización, la plantilla 300 podrá estar provista con agujeros de
acabado 804 similares a los agujeros 302 y los pasadores de acabado
800 podrán ser colocados a través de los agujeros de acabado 804. El
anillo 802 podrá ser utilizado también en lugar de los agujeros 302
y los pasadores 304.
En una forma de realización en la cual están
enganchados los pasadores de acabado 800 con la plantilla 300
mediante la utilización de un anillo 802, el número de pasadores de
acabado utilizados podrá ser igual al número de alambres 5 usados.
La plantilla 300 podrá estar roscada a lo largo de cualquier parte
de su longitud para acomodar mejor una variedad de tamaños de
cuerpos tejidos. Por ejemplo, solamente una parte de la plantilla
300 podrá estar roscada, en la forma representada en la figura 49.
Las roscas no tienen que estar utilizadas con un anillo que enganche
la plantilla 300 en virtud de las fuerzas friccionales.
Ventajosamente, el uso de un anillo 802 permite
por la alineación fácil y precisa de los pasadores 304 o las
orejetas 600 con pasadores de acabado 800. Otra ventaja provista por
el uso del anillo 802 es la facilidad con la cual podrá conseguirse
la longitud precisa del cuerpo tejido. La longitud del cuerpo tejido
podrá conseguirse ajustando y fijando la distancia a lo largo de la
longitud de la plantilla 300 entre los pasadores 304 u orejetas 600
y los pasadores de acabados 800. En una forma de realización en la
cual los pasadores de acabados 800 son colocados a través de los
agujeros de acabado 804, el número de pasadores de acabados
utilizados podrá ser igual a la mitad del número de alambres 5
usados, dado que ambos extremos de los pasadores de acabado serán
utilizados. La plantilla 300 podrá estar provista con agujeros de
acabado 804 a lo largo de cualquier porción de su longitud para
acomodar mejor una variedad de tamaños de cuerpos tejidos. Por
ejemplo, solamente una parte de la plantilla 300 podrá estar
provista con los agujeros de acabado 804, en la forma representada
en la figura 49.
Respecto al anillo 802, el uso de los agujeros de
acabado 804 permite ventajosamente la alineación fácil y precisa de
los pasadores 304 u orejetas 600 con los pasadores de acabado 800.
Adicionalmente, la longitud precisa del cuerpo tejido podrá
conseguirse ventajosamente en virtud de la distancia a lo largo de
la longitud de la plantilla 300 entre los pasadores 304 u orejetas
600 y los agujeros de acabado 804 (y, por lo tanto, los pasadores de
acabado 800).
Con los pasadores de acabado 800 en posición, una
vez que los extremos del alambre o alambres 5 han sido tejidos
alrededor de la plantilla 300, los extremos del alambre podrán ser
fijados alrededor de los pasadores de acabado 800 en cualquier forma
apropiada para formar estructuras cerradas 4, incluyendo el
retorcimiento, doblado, enrollado y similar. En una forma de
realización, los extremos del alambre podrán ser cerrados,
posteriormente doblados alrededor de los pasadores de acabado 800 y
posteriormente fijados conjuntamente usado una corta pieza de tubo
de metal con paredes delgadas. Dicha unión podrá ser reforzada
mediante broncesoldadura, soldadura o similar. Un número apropiado
de giros adicionales podrán utilizarse tras fijar los extremos del
alambre alrededor de los pasadores de acabado 800 al formar las
estructuras cerradas 4. Un alambre de fijación 306 (no representado)
podrá ser utilizado para fijar las estructuras cerradas 4 a la
plantilla 300 durante el recocido.
Como resultado de fijar los extremos del alambre
alrededor de los pasadores de acabado 800, el ángulo creado entre
los extremos del alambre cerrado podrá ser similar, si no idéntico,
al ángulo b descrito anteriormente. Ventajosamente, al usar los
pasadores de acabado 800, este ángulo entre los extremos cerrados
del alambre podrán mantenerse, evitando que el tejido del cuerpo
tejido se afloje. Cuando se produce dicho aflojamiento, la fuerza de
expansión o radial de la parte del cuerpo con el tejido aflojado
podrá disminuirse, originando que dicha parte del cuerpo tejido
permanezca alargada dentro de la estructura en la cual está
colocada. Por lo tanto, mediante el uso de pasadores de acabado 800
y como resultado del mantenimiento correlacional del ángulo entre
los extremos cerrados del alambre que están enrollados o retorcidos
alrededor de los pasadores de acabado, la tirantez del tejido a lo
largo de la longitud del cuerpo tejido, de extremo a extremo, podrá
ser consistente y resistente al aflojamiento, y la fuerza de
expansión del extremo del cuerpo tejido
con estructuras cerradas 4 podrá ser comparable a la fuerza de expansión de las otras partes del cuerpo tejido.
con estructuras cerradas 4 podrá ser comparable a la fuerza de expansión de las otras partes del cuerpo tejido.
Otro procedimiento de crear el cuerpo 100 de un
stent según la presente invención se ilustra en las figuras
37-47B. En la forma mostrada en la figura 37, la
base de la plantilla 300 podrá estar equipada con unas orejetas
longitudinales 600 formadas por dos cortes longitudinales conectados
por un corte transversal. La longitud de los cortes podrá
determinarse en base al tamaño de la plantilla elegida. Por ejemplo,
una plantilla que tiene un diámetro de aproximadamente 10 mm podrá
tener orejetas longitudinales con cortes longitudinales de
aproximadamente 4 a 5 mm de largo, y los cortes transversales
conectores podrán tener una longitud de aproximadamente 2 mm. En la
forma ilustrada en la figura 37, las orejetas 600 podrán ser
ligeramente elevadas desde la superficie de la plantilla 300 y
podrán estar colocadas de forma igual alrededor de la plantilla
300.
Las figuras 37 y 38A y B también ilustran que los
alambres 5 podrán estar doblados alrededor de las orejetas 600 en
puntos seleccionados situados entre los extremos de los alambres
para formar partes dobladas o acodadas a lo largo de los alambres 5.
Las partes dobladas podrán tomar las formas de dobleces o codos 8,
en la forma mostrada en la figura 38A, o podrán estar enrolladas
adicionalmente alrededor de las orejetas 600 para formar lazos 6, en
la forma mostrada en la figura 38B. El ángulo b de las dobleces 8 o
los lazos 6 podrá ser menor de 90 grados. En una forma de
realización más típica del cuerpo 10 el ángulo b podrá ser igual o
mayor de 90 grados y podrá aproximarse a 180 grados, pero sin
incluir el mismo. Las partes dobladas podrá estar dispuestas para
definir el extremo 12 del cuerpo 10. Los extremos 7 de los alambres
5 podrán posteriormente ser tejidos para crear el cuerpo 10, usando
como por ejemplo el siguiente procedimiento de tejido a máquina.
En la forma mostrada en la figura 39, los
extremos 7 de cada alambre 5 podrán estar dispuestos alrededor de un
par de bobinas 602. La longitud del alambre alrededor de cada bobina
podrá estar determinada al considerar la longitud total del alambre
necesaria para formar el cuerpo 10, así como la longitud del alambre
necesaria para disponer las bobinas alrededor de las placas para
tejer (mostradas en la figura 40) que serán explicadas con mayor
detalle en lo que sigue.
En la forma mostrada en la figura 40, en una
forma de realización en la cual se utilizan las bobinas 602, se
podrán utilizar dos placas para tejer dispuestas coaxialmente. En la
forma mostrada en la figura 41, la placa para tejer superior 604 y
la placa para tejer inferior 606 podrán estar colocadas en planos
horizontales y diferentes. La figura 41 ilustra que las placas para
tejer podrán estar equipadas con múltiples varillas de bobinas 608
cuyos ejes son sustancialmente perpendiculares a las placas para
tejer sobre los cuales las bobinas 602 podrán estar fijadas de forma
deslizable. (La figura 41 representa solamente cuatro bobinas a modo
de simplicidad). Las placas para tejer podrán estar provistas con
agujeros en su interior a través de los cuales podrá pasar la
plantilla 300 y/o los alambres 5, en la forma mostrada en la figura
41. La plantilla 300 podrá estar fijada a la base de la máquina para
tejer elegida usando cualquier medio apropiado, como por ejemplo la
varilla 610 de la plantilla, alrededor de la cual podrá pasar la
plantilla 300, en la forma mostrada en la figura 41. La plantilla
300 podrá estar fijada a la base de la máquina para tejer elegida
usando cualquier medio apropiado como por ejemplo la varilla 610 de
la plantilla, alrededor de la cual la plantilla 300 podrá estar
colocada de forma deslizable (figura 35). La varilla 610 de la
plantilla podrá estar configurada para enganchar firmemente la
plantilla 300 mediante fuerzas friccionales (por ejemplo mediante la
varilla 610 ahusada de la plantilla). En vez de la varilla 610 de la
plantilla, se podrá usar cualquier mecanismo de bloqueo apropiado
para fijar la base de la máquina para tejer a la plantilla 300.
En la forma mostrada en las figuras 42A y 43A,
los pares de bobinas 602 podrán estar preparados para tejer
disponiendo una bobina sobre la placa para tejer superior 604 y la
otra bobina del par sobre la placa para tejer inferior 606. Los
alambres 5 podrán ser doblados alrededor de las orejetas 600 y los
extremos de los alambres podrán ser fijados a las bobinas 602 usando
cualquier medio apropiado capaz de retener los alambres 5 bajo
tensión durante el proceso de tejido. Un ejemplo de dicho mecanismo
es un freno de una vía que permite que la bobina 602 rote solamente
en una dirección, de forma que el alambre 5 pueda desenrollarse de
la bobina 602. De forma simultanea dicho freno podrá estar
configurada para mantener continuamente la tensión en el alambre 5
en virtud de la resistencia del freno al devanado al alambre 5.
En la forma mostrada en la figura 42A, con los
extremos del alambre en posición podrá comenzar la tejedura cruzando
los extremos del alambre del mismo alambre lo que da como resultado
la formación de un pequeño lazo 6 calibrado (figura 42B) en el lugar
de la parte doblada. Otra forma de tejer ilustrada en la página 43,
los extremos de alambre de diferentes alambres podrán cruzarse en
primer lugar, dando como resultado la doblez 8 en el lugar de la
parte doblada (figura 43B).
En la forma mostrada en las figuras
44-45, las dos placas para tejer podrán estar
dispuestas de forma que las superficies de las mismas desde las
cuales se extienden las varillas de la bobina encaradas mutuamente.
En esta forma de realización en variante, los diámetros de las
placas podrán ser iguales o diferentes. Los alambres 5 podrán estar
dispuestos sobre las bobinas 602 en la misma forma que la descrita
anteriormente, como se muestra en la figura 45.
A pesar que se utiliza la disposición de las
placas para tejer anteriormente mencionada, las placas para tejer
rotan en direcciones opuestas durante el proceso de tejer. Las
placas para tejer podrán ser operadas a cualquier velocidad
apropiada. A dicho fin, una velocidad tan baja como de 1 a 10 ciclos
por minuto es aceptable. Las placas para tejer podrán ser también
accionadas a mano.
Las placas para tejer podrán ser soportadas y
rotadas usando cualquier medio apropiado. La figura 61 ilustra un
medio de soporte y rotación de las placas para tejer 604 y 606. (La
figura 61 representan 4 bobinas por motivo de simplicidad). En la
forma mostrada, el soporte 650 de la placa para tejer podrá estar
equipado con un brazo inferior 652 y un brazo superior 654 para
soportar las placas para tejer inferior y superior 606 y 604,
respectivamente. Los accionadores 660 de las placas para tejer
podrán estar fijados a los brazos superior e inferior del soporte de
la placa para tejer y enganchados con las placas para tejer con
objeto de operar las mismas. Los accionadores podrán ser
configurados para operar de cualquier forma apropiada. Por ejemplo,
los accionadores podrán estar configurados con una fuente de
potencia y provistos con engranajes de cualquier configuración
apropiada para hacer rotar las placas para tejer. Los accionadores
podrán estar configurados además para utilizar magnetismo o
electromagnetismo para rotar las placas para tejer. Los accionadores
podrán estar configurados además de forma que las placas para tejer
puedan ser tratadas a mano. Además, aunque no se muestra, los
expertos en la técnica entenderán con el beneficio de lo desvelado
en la presente memoria que cualquiera o ambos de los brazos superior
e inferior podrán estar provistos con ramas a las que se puedan
fijar los accionadores. Los accionadores en la rama podrán estar
fijados o enganchados posteriormente con las superficies superiores
con las placas para tejer de la misma forma que los accionadores 660
están enganchados con las superficies inferiores de las placas para
tejer, en la forma mostrada en la figura 61. De dicha forma, en tal
forma de realización,
tanto las superficies superior e inferior de cada placa para tejer podrían estar enganchadas con los accionadores.
tanto las superficies superior e inferior de cada placa para tejer podrían estar enganchadas con los accionadores.
Una máquina para trenzar apropiada para llevar el
proceso para tejer descrito (es decir, utilizando las placas para
tejer), podrá obtenerse por ejemplo en Wardwell Braiding Machine
Company, Central Falls, RI.
Una vez que el proceso para tejer está
finalizado, los extremos 7 del alambre podrán ser girados o
acoplados conjuntamente en la forma descrita anteriormente para
formar estructuras 4. Para hacer el proceso de retorcimiento de
alambre más rápido y fácil, los alambres podrán ser retorcidos con
una herramienta manual especial diseñada para dicho fin. La
herramienta 612 ilustrada en la figura 46A sigue el principio de un
lápiz automático. Unas mordazas 614 de la herramientas 612 están
configuradas de forma que los extremos 7 del alambre podrán ser
retenidos firmemente entre las mandíbulas 614. Las mandíbulas 614
podrán ser activadas mediante un botón de empuje 616 que se mueve
contra el muelle 618. Una vez que se han colocado los extremos 7 del
alambre dentro de unos espacios libres 620 preconformados situados
entre las mordazas 614 (figura 46B), el muelle 618 se expande (o
retorna a su estado no comprimido) y retrae las mordazas 614,
asegurando los extremos 7 del alambre firmemente entre las mordazas
614 debido a la presión del alojamiento externo 622 que actúa para
cerrar las mordazas 614. El alojamiento externo 622 podrá ser rotado
posteriormente para crear múltiples giros de los extremos 7 del
alambre. En la forma ilustrada en las figuras 47A y 47B, los
extremos retorcidos del cuerpo 10 podrán ser fijados a la plantilla
300 usando las orejetas transversales 624 que podrán estar formadas
de la misma forma que las orejetas 600.
Una vez que el tejido liso de los alambres 5 se
completa sobre la plantilla, si los alambres están fabricados de un
material que pueda ser programado con memoria de forma térmica o
superelasticidad, como por ejemplo nitinol, o cualquier otro
material con memoria de forma descrito en lo que sigue, la unidad de
cuerpo 10/plantilla podrá ser calentada para programar el cuerpo 10
con memoria de forma térmica o superelasticidad. Si el cuerpo 10
está programado con superelasticidad, su forma inicial podrá ser
deformada aplicando una fuerza al mismo. Tras la retirada de la
fuerza, el cuerpo 10 podrá recuperar sustancialmente su forma
inicial. Si el cuerpo 10 está programado con memoria de forma
térmica, su forma inicial podrá deformarse tras la aplicación de una
fuerza a una primera temperatura. Una vez eliminada la fuerza, el
cuerpo 10 podrá permanecer reformado hasta que sea calentado a una
segunda temperatura. A la segunda temperatura, el cuerpo 10 podrá
recuperar sustancialmente su forma inicial.
Al programar el cuerpo 10 con superelasticidad,
la unidad cuerpo 10/plantilla podrá ser calentada hasta 500 grados C
durante aproximadamente 5 a 15 minutos, normalmente entre
aproximadamente 12 y 15 minutos, e incluso más normalmente durante
15 minutos aproximadamente en un horno. Una vez enfriada la unidad a
la temperatura ambiente, los alambres 5 poseen propiedades
superelástica. En una forma de realización ejemplar se usa
normalmente un enfriamiento natural. Sin embargo, se debe
sobrentender que podrá utilizarse un enfriamiento acelerado usando
un baño de fluido, por ejemplo, dando como resultado unas
características de superelasticidad ligeramente diferentes a las
conseguidas con enfriamiento natural. Al programar el cuerpo 10 con
memoria en forma térmica, la unidad cuerpo 10/plantilla podrá ser
calentada hasta aproximadamente 500 grados C durante aproximadamente
60 a 120 minutos, normalmente aproximadamente 120 minutos en un
horno. Una vez dejada enfriar la unidad a temperatura ambiente, los
alambres 5 poseen memoria de forma. En una forma de realización
ejemplar se utiliza normalmente en enfriamiento natural. Sin
embargo, se debe sobrentender que el enfriamiento acelerado usado un
baño de fluido, por ejemplo, podrá utilizarse dando como resultado
características de memoria de forma térmica ligeramente diferentes
que las conseguidas con enfriamiento natural.
En una forma de realización ejemplar del cuerpo
10, se considera preferente para reforzar adicionalmente los
extremos de alambres acoplados de las estructuras cerradas 4 una vez
que el cuerpo 10 ha sido recocido apropiadamente (especialmente si
se utilizó el retorcimiento). Este refuerzo podrá ser realizado por
cualquier medio apropiado, como por ejemplo soldadura por puntos,
broncesoldadura, soldadura a presión o similar. Los extremos del
alambre de las estructuras cerradas 4 podrán ser soldados retirando
cualquier capa de óxido que pueda haberse formado sobre las partes
relevantes de los alambres usados y aplicar soldadura a dichas
porciones. La soldadura podrá potenciarse enrollando primero los
extremos de alambres acoplados de las estructuras cerradas 4 con
alambres de acero inoxidable delgados. En una forma de realización
ejemplar, se prefiere la soldadura por puntos a la broncesoldadura,
dado que la soldadura por puntos es más fácil de realizar que la
broncesoldadura y más apropiada respecto a implantaciones a largo
plazo del stent.
Los alambres del cuerpo 10 podrán ser construidos
de cualquier material compatible con el tejido en el cual el stent
va a ser colocado. Además, el material podrá ser de forma apropiada
rígido y elástico y capaz de ser programado con memoria de forma
térmica o superlasticidad. Los materiales podrán por ejemplo ser
aleaciones de NiTi, como nitinol. Dichas aleaciones podrán ser
calentadas y dejadas enfriar a temperatura ambiente, dando como
resultado aleaciones con propiedades de memoria de forma térmica o
superelástica, en función del tiempo de calentamiento como se ha
descrito anteriormente. Otras aleaciones que pueden ser usadas
incluyen FePt, FePd y FeNiCoTi. Dichas aleaciones podrán ser
termotratadas para exhibir transformaciones termoelásticas
martensíticas y por lo tanto buenas memorias de forma térmica.
Otras aleaciones como por ejemplo FeNiC, FeMnSi, FeMnSiCrNi no
poseen amplio margen y experimentan transformaciones no
termoelásticas y por lo tanto podrán también ser utilizadas.
Adicionalmente se podrán utilizar también aleaciones
\beta-Ti y aleaciones basadas en hierro.
En una forma de realización ejemplar, el nitinol
posee aproximadamente del 55 al 56% de níquel y del 45 al 44% de
titanio, podrá ser usado para los alambres 5 del cuerpo 10. Dichos
alambres de nitinol están comercialmente disponible en disponible
comercialmente en Shape Memory Applications, Santa Clara, CA.
Cuando se usa alambre de nitinol, la
radio-opacidad del cuerpo 10 se incrementa
ventajosamente respecto de la radio opacidad del stent formado
usando materiales tipo acero inoxidable. La radio- opacidad depende
principalmente del diámetro de los alambres de nitinol y del
apretamiento del tejido liso creado por los alambres. La radio
opacidad del cuerpo 10 podrá incrementarse adicionalmente usando
soldadura de plata para reforzar los extremos de alambre acoplados
que forman las estructuras cerradas 4.
Los tamaños de alambres que pueden ser usados
para los stents de la presente invención varían en función de la
aplicación del adiestrarían. En una forma de realización ejemplar,
se usan pequeños adiestrarían que van de aproximadamente 2 a
aproximadamente 4 mm de diámetro y aproximadamente 1 a
aproximadamente 2,5 cm de longitud. Típicamente para aplicaciones
coronarias podrán utilizar alambres de aproximadamente 0,076 a 0,152
mm de diámetro. En una forma de realización ejemplar, los stents
medios varían de aproximadamente 4,5 a aproximadamente 10 mm de
diámetro y aproximadamente 2 a aproximadamente 10 cm de longitud que
son usados en la arteria ilíaca, la arteria
femoro-popiteal, la arteria carótida y la arteria
renal podrán utilizar alambres con un diámetro de aproximadamente
0,152 a aproximadamente 0,228 mm. En una forma de realización
ejemplar stent grandes de por encima de aproximadamente 10 mm de
diámetro podrán utilizar alambre de aproximadamente 0,152 a
aproximadamente 0,304 mm de diámetro. Aplicaciones de grandes stents
incluyen la aorta (típicamente un diámetro del vaso que varía de 20
a 40 mm), la vena cava inferior ("IVC") que es normalmente
menor en diámetro de 28 mm, la vena cava superior ("SVC"), la
esofágica (20-25 mm de diámetro) y la del colon que
podrá ser de aproximadamente 15 a aproximadamente 25 mm.
Con referencia a la forma de realización
ilustrativa mostrada en la figura 14, se muestra un stent ahusado
para su inserción y suministro dentro de una estructura anatómica.
El cuerpo ahusado 100 podrá ser formado usando tejido liso y los
procedimientos descritos anteriormente. Formas de realización
potenciales del cuerpo ahusado 100 incluyen la forma de realización
con un solo alambre. Los tipos de aplicaciones para los cuales se
puede usar un stent ahusado incluyen las arterias
ilio-femoral, femoro-popliteal, así
como en las arterias carótidas para lesiones que requieren stents
prolongados.
La configuración ahusada podrá conseguirse de
forma diferente. En un primer procedimiento que usa el método de
tejido a mano o cualquiera de los métodos a máquina descritos
anteriormente, se podrá elegir una plantilla con un ahusamiento
apropiado. En una forma de realización ejemplar se usa una plantilla
con un diámetro decreciente liso y contiguo sin escalones. La forma
de la plantilla podrá corresponderse groseramente con la forma
interna del stent ahusado. La forma del stent ahusado podrá elegirse
en base a la forma del vaso o estructura dentro del cual será
colocado.
En una forma de realización ejemplar podrá ser
preferente elegir una forma para el stent ahusado (y de dicha forma
para la plantilla) de forma que se consiga un "efecto de cuña"
entre el stent ahusado o el vaso o estructura dentro del cual está
colocado. El efecto de cuña podrá usarse para fijar el stent en
posición y evitar su migración distal. Sin embargo, se debe
sobrentender que cualquier medio apropiado para mejorar la fijación
del stent en el vaso o estructura, como por ejemplo el ahusamiento
del extremo proximal del stent, podrá ser usado además o en vez del
efecto
cuña.
cuña.
Usando una plantilla como la mencionada en tejido
a mano o a máquina, el tejido podrá ser sustancialmente uniforme a
lo largo de la longitud axial del stent. Como resultado del tejido
sustancialmente uniforme, la fuerza de expansión del stent podrá ser
sustancialmente uniforme a lo largo de la longitud axial del stent.
Aunque la fuerza de expansión podrá ser sustancialmente uniforme
como se ha mencionado, la concordancia entre los diámetros del stent
ahusado y el vaso dentro del cual está colocado el stent podrá dar
como resultado que el vaso quede expuesto a una fuerza menor que la
que podría exhibir mediante un stent recto.
En otra forma de realización según la presente
invención, la plantilla que tiene un diámetro uniforme en la forma
descrita anteriormente podrá elegirse para su uso con el
procedimiento de tejido a mano o a máquina. El diámetro de esta
plantilla podrá corresponder al diámetro de la parte más larga del
stent. El cuerpo ahusado 100 podrá ser tejido alrededor de esta
plantilla y calentado y enfriado en la forma descrita anteriormente.
Los extremos de alambre de las estructuras cerradas 104 podrán
posteriormente ser reforzadas en la forma necesaria para la
aplicación. Posteriormente, el cuerpo ahusado 100 podrá estar
montado en una plantilla ahusada en una forma similar a la descrita
anteriormente (por ejemplo usando alambre de cobre) y recalentada en
una forma similar al calentamiento original. Al formar el stent de
esta manera da como resultado una malla que se afloja de forma
contigua hacia el extremo ahusado del stent. Es decir, el ángulo a
disminuye continuamente hacia el extremo distal 102 del cuerpo
ahusado 100, dando como resultado una fuerza de expansión
decreciente del stent ahusado hacia el extremo distal 102
ahusado.
Se debe sobrentender que si un stent (o cualquier
otro dispositivo desvelado en la presente memoria) es remodelado un
número de veces y no se pretende que el stent esté programado con
memoria de forma técnica, se deberá tener cuidado de no exceder un
tiempo de calentamiento total (que incluye el primer tiempo de
calentamiento y segundo tiempo de calentamiento, etc.) de
aproximadamente 60 minutos, dado que en aproximadamente 60 minutos
el stent podrá estar programado con memoria de forma térmica.
Respecto al cuerpo 10 uno o más extremos de
alambres acoplados del cuerpo ahusado 10 podrán ser dejados
ligeramente más largos que los demás y doblados hacia el interior
para permitir la retirada del stent usando un dispositivo de
retirada de cuerpos extraños. Además, las estructuras cerradas 104
del cuerpo 100 podrán ser abocinadas para mejorar la fijación del
stent.
En un estudio en vivo, la fuerza de
expansión del stent ahusado de la presente invención se encontró que
era proporcional al apretamiento del tejido. Los resultados de este
estudio se establecen a continuación en la tabla 2. El apretamiento
del tejido se asocia en gran manera con el ángulo entre los alambres
cruzados, así como con el número de alambres usados para crear el
tejido. Los stents usados en el estudio se construyeron de alambres
de nitinol de 0,28 mm. Si los ángulos entre los alambres cruzados
fuesen más grandes (cercanos a 180 grados), el stent está mejor
capacitado para resistir cualquier compresión externa. Un incremento
en el diámetro del alambre de nitinol podría incrementar la fuerza
de expansión del stent.
\Delta (mm) | Tejido Apretado | Tejido Moderado | Tejido Flojo | Tejido Apretado |
10 Alambres | 8 Alambres | 6 Alambres | 6 Alambres | |
2 | 115 | 91 | 26 | 92 |
4 | 176 | 123 | 55 | 103 |
6 | 208 | 141 | 74 | 119 |
8 | 238 | 158 | 92 | 126 |
10 | 273 | 170 | 103 | 136 |
\Delta (mm) | Tejido Apretado | Tejido Moderado | Tejido Flojo | Tejido Apretado |
10 Alambres | 8 Alambres | 6 Alambres | 6 Alambres | |
12 | 293 | 186 | 120 | 145 |
14 | 331 | 202 | 129 | 153 |
16 | 371 | 223 | 146 | 171 |
Con respecto a la tabla 2, los inventores usan la
unidad "g" de "gramos" como la medida de fuerza por las
razones explicadas anteriormente. De forma similar, el símbolo
\Delta designa en la columna más a la izquierda el desplazamiento
circunferencial (en mm) del stent en cuestión. Por ejemplo un
\Delta de 2 mm indica que la circunferencia del stent en cuestión
se redujo en 2 mm y se registró la fuerza necesaria para efectuar
dicho desplazamiento.
Ventajas del stent ahusado de la presente
invención incluyen una flexibilidad superlativa, reposicionabidad y
capacidad de ser retirado, posicionabilidad precisa y un
acoplamiento mejor que un stent cilíndrico con un diámetro uniforme
entre el vaso ahusado y el stent, lo que pueden dar como resultado
una reacción mínima y una capilaridad del vaso mayor.
Diversos materiales podrán ser adecuados para su
uso como injertos (incluyendo materiales usados como cubiertas y los
usados como forros) que pueden ser fijados a los stents tejidos
presentes para crear stents con injerto. Un tipo de material de
cubierta que se puede utilizar para este fin se fabrica de un
material que es lo suficientemente es fiable para seguir
sustancialmente el movimiento de la malla del stent. Este tipo de
material de injerto incluye poliéster tejido, Dracon, poliuretano y
similares. En función de la aplicación, el material de injerto
podrá, por ejemplo, ser algo poroso (para facilitar el recrecimiento
endotelial), altamente poroso (para dejar ramas laterales de puente
permeables) o no poroso (por ejemplo para excluye cualquier
aneurisma o fístula de la circulación o cualquier otra aplicación
para prevenir el recrecimiento del tumor dentro de la luz del
injerto de stent). El material de injerto podrá ser fijado a la
superficie exterior o interior del stent para servir como cubierta o
forro, respectivamente. El material de injerto podrá ser fijado al
stent usando suturas de monofilamento (por ejemplo polipropileno
como Proleno 5-0, 6-0,
7-0 que está disponible comercialmente en Ethicon),
pegamento, calor o cualquier otro medio apropiado.
Los materiales de injerto que no son estirables o
elásticos podrán también ser utilizados para formar stent con
injerto. Uno de dichos materiales es PTFE. Dicho material de injerto
podrá ser fijado a solamente uno de los extremos del stent,
permitiendo de dicha forma el movimiento libre de la malla de
alambre. La fijación entre el stent y el material injerto podrá
crearse en el extremo proximal del stent con injerto resultante (es
decir el extremo del stent que esté más próximo al operador).
Dicho stent con injerto podrá ser precargado en
una vaina con un tamaño apropiado. El material de injerto podrá ser
plegado o dispuesto para que ocupe tan poco espacio dentro de la
vaina como sea posible.
El suministro de un stent con injerto con un
material de injerto fabricado de un material relativamente no
estirable como PTFE podrá realizarse de una forma que sea diferente
de la que se realizará con un stent con injerto que tenga un
material de injerto estirable. Por ejemplo, con el stent con injerto
que tiene una cubierta fabricada de un material de injerto
relativamente no estirable, una vez que el stent con injerto está
colocado en la forma descrita en mayor detalle en lo que sigue, la
vaina podrá ser retraída y el material injerto quedará de dicha
forma expuesto. A continuación, el stent podrá dejarse que asuma su
diámetro no constreñido usando el sistema de suministro, axial. El
hecho es que el sistema de suministro axial permite conseguir un
apretamiento de la malla más comprimido que el conseguido al
permitir que el stent se recupere, pudiendo ser ventajoso crear un
contacto adecuado entre el stent y el injerto, así como entre el
stent con injerto y la pared del vaso. El mecanismo de suministro
diferente requiere un enfoque diferente para la retirada del stent
con injerto. En primer lugar, el stent está completamente reestirado
sobre los tubos de suministro y se asegura la posición completamente
alargada del stent mediante el mecanismo de bloqueo proximal. En
segundo lugar, la vaina se hace avanzar diferentemente usando algún
movimiento rotativo para recapturar el material de injerto. La
creación del sitio de fijación entre el stent y el injerto en el
extremo proximal del stent se considera ventajoso para su posible
recolocación. El extremo proximal del stent se asegura a los tubos
de suministro externos y el injerto al extremo proximal del stent,
de dicha forma, la parte próxima al del injerto se forma con una
forma de embudo lo que facilita su retirada dentro de la vaina.
Los stents presentes podrán ser suministrados a
una variedad de estructuras anatómicas. Además, podrán ser usados en
conjunción mutua de varias maneras para tratar mejor la estructura
deseada. Por ejemplo, en la forma mostrada en la figura 54, la unión
aorto-renal bilateral 830, que consta de la aorta
832, la arteria renal izquierda 834 y la arteria renal derecha 836,
conjuntamente con la unión aorto-ilíaca 840 que
consiste en la arteria ilíaca izquierda 842 y la arteria ilíaca
derecha 844, podrá ser tratado usando dos stents colocados en una
relación lado a lado entre sí. Alternativamente, unos stents con
injerto que sean más cortos en longitud que los mostrados en la
figura 54 podrán ser suministrados dentro de la aorta o de las
uniones aorto-ilíaca con algo de superposición entre
los mismos.
Los stents que pueden ser utilizados podrán ser
tejidos y recocidos en la forma descrita anteriormente sobre una
variedad de plantillas. En una forma de realización se pueden usar
plantillas rectas. Los stents podrán también ser tejidos y recocidos
en la forma descrita anteriormente para que tengan una forma
relativamente ahusada, como por ejemplo los de la figura 54. En
dicha configuración, las partes de los stents que podrán ocupar la
aorta podrán ser con un calibre mayor que aquellas porciones de los
stents que ocupen las arterias renales. Los stents podrán también
ser tejidos sobre plantillas que están configuradas con un codo de
forma que puedan coincidir o aproximarse al ángulo entre la arteria
renal apropiada y la aorta.
Los stents que pueden estar provistos parcial o
completamente (es decir cubiertos o recubiertos) con cualquiera de
los materiales de injerto descritos anteriormente usando cualquiera
de los procedimientos de conexión descritos anteriormente podrán ser
usados en esta aplicación. En la forma de realización del par de
stents ilustrados en la figura 55, las partes de los stents que
ocupan la aorta 832 y partes internas stents próximos a la
superficie caudal 838 de las arterias renales 834 y 836 están
cubiertas. Al cubrirse solamente parcialmente las partes de los
stents que ocupan las arterias renales 834 y 836, la posibilidad de
endofugas de las arterias renales se podrá reducir o eliminar en
gran manera.
En otra forma de realización posible apropiada
para esta solicitud se ilustra en la figura 56, el stent
aorto-renal podrá incluir unos tirantes 850 que
podrán estar formados retorciendo segmentos vecinos de los alambres
5 durante el procedimiento para tejer. Los tirantes 850 podrán estar
formados también de cualquier forma apropiada, como por ejemplo
encerrando segmentos vecinos de los alambres 5 en tubos flexibles,
como los fabricados de nitinol o mediante soldadura o
broncesoldadura de los segmentos vecinos de los alambres 5
conjuntamente, etc. En la forma utilizada en la presente memoria,
"tirantes" significa segmentos de alambre que están unidos
conjuntamente de cualquier manera apropiada como por ejemplo
retorcimiento, encerrados dentro de una pieza suficientemente
flexible de tubo, broncesoldadura, soldadura, etc., de forma que la
parte del stent formada de los tirantes sea menos lesiva al flujo de
sangre a su través que lo sería la misma porción formada de un
tejido. Los stents con injerto que tienen tirantes 850 podrán, como
los stents con injertos representados en la figura 55 estar
cubiertos parcialmente con cualquier material de injerto apropiado,
como los materiales relativamente estirables explicados
anteriormente. Por lo tanto, las partes que rodean en los tirantes
850 podrán estar cubiertos mientras que se dejan los tirantes 850
sin cubrir y de dicha forma dispuestos de forma que cuando se
suministran en la forma mostrada en la figura 56, los tirantes 850
estén colocados ventajosamente dentro de los vasos con respecto a la
hemodinámica. El uso de tirantes 850 de esta forma podrá ser
ventajoso en comparación con dejar una parte similar del stent
utilizado simplemente desnudo, como en la figura 55, porque los
tirantes 850 serán menos propensos a crear turbulencias al flujo
de
sangre.
sangre.
En una forma de realización del stent con injerto
ilustrada en la figura 56 que tiene unos tirantes 850 partes
diferentes del stent podrán estar provistos con un número diferente
de alambres. Volviendo a dicho stent, el tejido podrá empezar en el
extremo del stent que estará colocado en la arteria renal y
fabricado de n alambres. La parte del stent ocupada por los tirantes
850 podrá estar formada también de n alambres. La mayor parte del
stent que ocupa la aorta podrá usar n + x alambres, siendo x el
número de alambres tradicionales utilizados y podrá ser entre 1 y
2n. Preferentemente, x se selecciona de un número entero comprendido
entre 2 y n, y más preferentemente x es igual a n. La plantilla
sobre la cual se forma este tipo de stent podrá tener unos pasadores
304 colocados, por ejemplo, en localizaciones próximas al extremo y
comienzo de los tirantes 850.
Tanto los stents rectos como los ahusados de la
presente invención (así como los filtros y oclusores explicados en
lo que sigue), excepto para las formas de realización de un solo
alambre de dichos dispositivos, podrán estar formado con filamentos
fabricados de un material biodegradable para formar stents
autoexpandibles, bioabsorbibles, biodegradables que podrán además de
funcionar como stents, funcionar como sistemas de suministro de
fármacos con nutrientes como resultado del material usado.
Muchos factores podrán tomarse en consideración
al elegir materiales con los cuales formar el stent biodegradable de
la presente invención. En una forma de realización, el stent
biodegradable de la presente invención podrá estar formando de
materiales de un grosor mínimo para minimizar el bloqueo de flujo de
sangre y facilitar la bioabsorción. En otra forma de realización, el
material podrá elegirse para exhibir una resistencia radial
suficiente que permita al cuerpo formado funcionar como un stent. El
material del cual los stents biodegradables podrán estar formados
podrá también degradarse dentro de la corriente saguínea durante un
período de semanas o meses, para no formar embolias. El material
podrá elegirse de forma que los stents no se degraden antes de que
se forme la capa endometrial en el vaso o estructura con el stent en
los casos en los que las arterias aorto-ilíacas con
stent con segmentos muy afectados sean tratadas. El material elegido
podrá elegirse para que sea compatible con el tejido circundante al
vaso, así como con la sangre.
El cuerpo de un stent biodegradable podrá estar
formado con tejido liso usando los procedimientos descritos
anteriormente. El tamaño de los filamentos usados podrá variar según
la aplicación. En algunas formas de realización, los filamentos
podrán tener un tamaño reducido en comparación con el tamaño de los
alambres usados en aplicaciones comparables que impliquen
dispositivos no biodegradables. En otras formas de realización, el
número de filamentos usados podrá incrementarse en comparación con
el número de alambres usados en aplicaciones comparables que
implican dispositivos no biodegradables.
El número mínimo de filamentos que se pueden usar
para crear el cuerpo del dispositivo biodegradable (incluyendo
stents, oclusores y filtros) podrá ser de aproximadamente 5. En una
forma de realización se han utilizado 12 filamentos. Con respecto a
los stents, al crear el cuerpo que usa tejido liso, el ángulo de los
filamentos cruzados (descrito anteriormente como el ángulo a) podrá
variar en la forma descrita anteriormente, pero es normalmente de
150-160 grados. En una forma de realización, el
ángulo de los filamentos cruzados podrá ser tan grande como sea
posible para conseguir la fuerza radial mayor posible y asegurar
adicionalmente que el stent podrá tener una fuerza de expansión
suficiente para permanecer en posición una vez que han sido
suministrado. Los extremos de filamentos, una vez que el tejido
liso está completo, podrán estar acoplados conjuntamente para formar
estructuras cerradas usando cualquier medio apropiado, como por
ejemplo tratamiento con calor o sellado, adhesión, atado,
retorcimiento, embutición, pegado con cinta y similares. En otra
forma de realización, un cuerpo alargado podrá ser tejido y el
cuerpo podrá ser cortado en segmentos tubulares. Podrán formarse
estructuras cerradas en ambos extremos de los cuerpos segmentados al
acoplar los extremos del filamento conjuntamente, en la forma
descrita anteriormente.
En una forma de realización, los filamentos
usados podrán estar fabricados de ácido poliglicólico, ("PGA"),
ácido poli-L-láctico
("L-PLA"), poliortoésteres, polianhidridos,
poliiminocarbonatos, o fosfatos inorgánicos. Dichos polímeros están
disponibles comercialmente en United States Surgical Corporation,
Norwalk, CT; Birmingham Polymers, Inc. Birmingham, AL; y Ethicon,
Sommerville, NJ, por ejemplo. Un factor a considerar al elegir el
material del cual están fabricados los filamentos será la intención
de la colocación del stent. Por ejemplo, en una forma de realización
en la cual el stent sirve principalmente como sistema de suministro
de fármaco, se podrá usar PLA, dado su rápido tiempo de degradación.
En otra forma de realización en la cual el stent sirve
principalmente para mantener la capilaridad del vaso (es decir
mantener el vaso abierto) y como un bastidor o andamiaje para el
desarrollo de una nueva capa endotelial podrá usarse PGA,
considerando su alta resistencia y rigidez. En otras formas de
realización el glicólido podrá ser copolimerizado con otros
monómeros para reducir la rigidez de las fibras resultantes que
puedan utilizarse.
En otra forma de realización, cualquiera de
dichos filamentos podrá estar provisto con aproximadamente del 0,05
al 0,25% en peso de un compuesto de metal básico, como por ejemplo
óxido de calcio, hidróxido de calcio, carbonato de calcio, fosfato
de calcio, óxido de magnesio, hidróxido de magnesio, carbonato de
magnesio, fosfato de magnesio, fosfato de sodio, sulfato de potasio
o similares, para incrementar la resistencia a la retención en vivo
del stent biodegradable entre aproximadamente el 10 al 20% o más,
como se describe en la patente U.S. número 5,478,355 de Muth y
otros (1995). En la forma utilizada en la presente memoria
"retención de la resistencia en vivo" se refiere a la
habilidad de un cuerpo biodegradable a retener su resistencia (es
decir carga de rotura del cuerpo) una vez implantado o suministrado
dentro de una criatura viva. En otras forma de realización
adicional, un filamento obtenido de un polímero que contenía entre
aproximadamente el 15 y aproximadamente el 30% en moles de glicólido
en una operación de hilatura en fundido, en la forma descrita en la
patente U.S. número 5,425,984 de Kennedy y otros (1995), podrá ser
usado para formar un cuerpo biodegradable.
Los filamentos de los dispositivos biodegradables
podrán incorporar uno o más fármacos que afecten positivamente la
cicatrización en la localización donde se suministra el stent. En
una forma de realización, dichos fármacos podrán incluir fármacos
anticáncer, como por ejemplo paclitaxel (que está comercialmente
disponible como TAXOL, en Bristol-Myers Squibb,
Princeton, NJ), o docetaxel (que está comerciamente disponible como
TAXOTERE, en Phone-Poulenc Rorer, Collegeville, PA),
agentes de prevención de proliferación de celulares del músculo
liso/fibroblastos y fármacos antitrombogénicos, como por ejemplo
heparina está disponible comercialmente en
Wyeth-Ayers, Filadelfia, PA.
Uno o más fármacos podrán ser incorporados dentro
de un polímero usando cualquier medio apropiado. Por ejemplo, en una
forma de realización, los fármacos en forma de un soluto podrán ser
disueltos en un polímero biodegradable como un disolvente para
formar una solución. Posteriormente, la solución podrá ser
endurecida para formar una fibra de la cual se podrá tejer el stent.
En otra forma de realización, el simple mezclado o solubilización
con soluciones de polímero podrá ser utilizado. Los fármacos podrán
también ser dispersados dentro del polímero biodegradable durante un
procedimiento de hilatura por extrusión o en fundido. En otra forma
de realización adicional, las fibras biodegradables que se han
formado podrán ser revestidas con fármacos.
Los filamentos biodegradables podrán hacerse
radio-opacos para facilitar su supervisión bajo
fluoroscopía y/o en su seguimiento usando radiografías, fluoroscopía
o tomografía computerizada. Los procedimientos descritos
anteriormente para incorporar los fármacos dentro del polímero
podrán ser usados para mezclar sales radio-opacas,
como por ejemplo tántalo, con el polímero.
En la forma utilizada en la presente memoria
"tiempo de degradación" se refiere al tiempo durante el cual el
dispositivo biodegradable mantiene su integridad mecánica. Un factor
que debería considerarse al elegir un polímero en virtud de su
tiempo de degradación es que el polímero pierda su integridad
mecánica antes de que esté totalmente absorbido dentro del cuerpo.
Por ejemplo, las suturas de poliglicólido puro (PGA) pierden
aproximadamente el 50% de su resistencia después de dos semanas y el
100% a las cuatro semanas y son completamente absorbidas en
cuatro-seis meses. Para aplicaciones vasculares (es
decir aplicaciones en las cuales el stent es colocado dentro de un
vaso en un cuerpo) polímeros con tiempos de degradación de
aproximadamente 1 a 24 meses podrán ser usados, en función de la
aplicación. En una forma de realización típica, un polímero con un
tiempo de degradación de aproximadamente 1 a 3 meses podrá
utilizarse al elegir un polímero para aplicaciones no vasculares,
como por ejemplo el esófago, colon, árbol biliar, ureter, etc., y se
debe considerar la habilidad del polímero para resistir el estímulo
químico en un medio dado.
Durante el tiempo de degradación de un stent
biodegradable, se podrá formar una nueva capa endotelial sobre la
superficie del stent. La tasa de liberación del fármaco que podrá
ser incorporado dentro de los polímeros podrá controlarse por la
tasa de degradación del material biodegradable usado. De dicha
forma, la tasa de liberación de un fármaco podrá actuar como una
cantidad de control para la tasa de degradación. Al mismo tiempo,
otros agentes como por ejemplo fibronectina de plasma humano
(comercialmente disponible en Sigma, St. Louis, MO) podrá añadirse
al polímero usado (usando cualquier medio apropiado descrito
anteriormente para incorporar fármacos dentro de un polímero
elegido) y podrá afectar la tasa de biodegradación. Por ejemplo, la
fibronectina podrá acelerar el crecimiento de células alrededor de
un stent circundante el cual a su vez podrá acelerar las relaciones
de resorción alrededor del stent.
En una forma de realización de un cuerpo
biodegradable según la presente invención se podrá añadir uno o más
alambres con memoria de forma al cuerpo para su refuerzo después de
que está formado usando un tejido liso. Dichos alambres podrán
comprender nitinol o cualquier otro material comparable descrito
anteriormente. En una forma de realización, los alambres podrán
estar formados de nitinol con aproximadamente del 55 al 56% de
níquel y del 45 a 44% de titanio (Shape Memory Applications). El
alambre o alambres podrán ser incorporados dentro de un cuerpo
biodegradable ensartando el alambre dentro y fuera de las aberturas
del cuerpo varias veces. En una forma de realización, la forma en
que el alambre es ensartado dentro y fuera de las aberturas en el
cuerpo se muestra en la figura 31. En la figura 31, la referencia
520 muestra un alambre de refuerzo 510 que pasa por fuera del
cuerpo biodegradable 500 y la referencia 530 muestra el alambre de
refuerzo 510 que pasa dentro del cuerpo biodegradable 500,
mostrándose se ha forma como el alambre 510 podrá ser ensartado
dentro y fuera de las aberturas del cuerpo 500. En la forma mostrada
en la figura 31, el alambre o alambres de refuerzo 510 podrán ser
conducidos entre (es decir paralelos a) dos filamentos
biodegradables 540 y podrá seguir su curso helicoidal. En la forma
mostrada la figura 31, los alambres de refuerzo 510 podrán ser
asegurados al cuerpo 500 con lazos 550 o cualquier otro medio
apropiado como por ejemplo atado, retorcido o similares. Los lazos
550 podrán ser colocados alrededor de un filamento o alrededor de la
intersección de uno o más filamentos. Como resultado, el alambre
podrá moverse en armonía con el tejido y no tendrá interferencias
con el movimiento de los filamentos en el tejido. Al activar la
memoria de forma térmica o superelástica del alambre de refuerzo
510, los extremos 560 y 570 del cuerpo 500 podrán ser fraccionados
conjuntamente dando como resultado un tejido apretado. Como
resultado, la fuerza de expansión del stent y su resistencia a la
comprensión externa podrá incrementarse significativamente. En una
forma de realización, los lazos 550 podrán ser también usados para
asegurar el cuerpo 500 a un sistema de suministro.
En otra forma de realización mostrada en la
figura 32, en la cual un alambre de refuerzo se ensarta dentro y
fuera de aberturas de un cuerpo biodegradable según la presente
invención, el alambre de refuerzo 510 podrá ser doblado en un puntos
seleccionados situados entre sus extremos, normalmente
aproximadamente en el punto medio del alambre, y podrá crearse un
pequeño lazo 512 (similar a los lazos cerrados pequeños descritos
anteriormente). En la forma mostrada la figura 32, los lazos
pequeños 512 podrán ser entrelazados alrededor de un filamento o en
la intersección de uno o más filamentos, y el alambre de refuerzo
510 podrá ser ensartado dentro y fuera de las aberturas en el cuerpo
500 en la forma descrita anteriormente. Ambas partes 514 del alambre
de refuerzo 510 podrán ser conducidas simétricamente a lo largo de
ambos lados del cuerpo 500 siguiendo el curso sinuoso/helicoidal de
los filamentos biodegradables. En la forma descrita anteriormente,
al activar la superelasticidad o memoria de forma térmica del
alambre de refuerzo 510, los extremos 560 y 570 del cuerpo 500
podrán ser traccionados conjuntamente, dando como resultado un
tejido más apretado. Como resultado, la fuerza de expansión del
stent y su resistencia a la compresión externa podrá incrementarse
significativamente. En una forma de realización, los lazos 550
podrán ser usados además para asegurar el cuerpo 500 a un sistema de
suministro.
En una forma de realización, el tamaño del
alambre de refuerzo 510 podrá variar de aproximadamente 0,127 a
0,304 mm. Se debe sobrentender que el incremento del tamaño del
alambre de refuerzo 510 podrá incrementar la fuerza la cual los
extremos 560 y 570 son traccionados conjuntamente cuando se activa
la memoria de forma del alambre. Se debe sobrentender que usando más
de un alambre podrá tener el mismo efecto que incrementar el tamaño
del alambre.
En una forma de realización, el alambre o
alambres de refuerzo 510 podrán estar formados alrededor de una
plantilla en la forma descrita anteriormente. El alambre o alambres
de refuerzo podrán programarse posteriormente con superelasticidad o
memoria de forma en la forma descrita en la presente memoria.
Con respecto a la versión biodegradable de los
stents según la presente invención, los inventores han utilizado un
cuerpo de nailon tejido blando con extremos abiertos (es decir los
extremos de los filamentos no estaban acoplados conjuntamente para
formar estructuras cerradas después de la tejedura) para el trabajo
en el banco inicial. El cuerpo tubular fue tejido usando filamentos
de nailon de 0,177 mm. El número de filamentos usados fue de 16, y
el diámetro sin constreñir del tubo era de 11 mm. En un estado sin
constreñir, el tamaño de los agujeros tejidos fue de aproximadamente
1 mm. La fuerza de expansión del tubo era relativamente buena y tras
una elongación máxima el tubo fácilmente volvió a su diámetro sin
constreñir. Con la compresión del tubo desde sus dos extremos
longitudinalmente la fuerza de expansión se pudo incrementar
considerablemente. En la compresión longitudinal máxima, el diámetro
de la malla tubular fue de 13 mm. Reteniendo ambos extremos del
tubo, el stent se volvió virtualmente incomprimible.
Un alambre de nitinol de 0,152 mm fue ensartado a
través de los agujeros de una malla sin constreñir en la forma
descrita anteriormente. El alambre era un alambre de nitinol recto y
no estaba formado sobre una plantilla, ni programado con una memoria
de forma o superelasticidad. El alambre recto originó que la malla
se alargara y el diámetro sin constreñir el tubo disminuyó hasta 9,5
mm (un 13% de pérdida de luz) aunque las otras características de la
malla no cambiaron. La estructura tubular tejida podría alargarse
completamente así como comprimirse de forma máxima.
Con referencia a las formas de realización
ilustrativas mostradas en las figuras 33A-G, 34 y 35
se muestran oclusores para su inserción y suministro dentro de una
estructura anatómica. Un oclusor según la presente invención podrá
ser usado para prevenir sustancial o completamente el flujo de
sangre a través de un vaso. El cuerpo 700 del oclusor podrá estar
formado de un tejido liso mediante los procedimientos descritos
anteriormente. Los tipos de estructuras dentro de las cuales un
oclusor según la presente invención podrá colocarse incluyen
arterias, venas, conductos arteriales permeables y ureter.
En una forma de realización de la presente
invención, un oclusor podrá estar formado tejiendo un cuerpo para su
uso como un stent en la forma descrita anteriormente. El cuerpo
podrá ser posteriormente remodelado (es decir montado sobre otra
plantilla de una forma similar a la cual el cuerpo fue acoplado a la
primera plantilla (usando por ejemplo un alambre de soporte de
cobre)) y recalentando y enfriado en la forma similar al
calentamiento y enfriamiento original. La plantilla podrá ser usada
en el remodelado y podrá tener la forma deseada del oclusor en una
forma de realización. En otra forma de realización, una plantilla
tubular, preferentemente con un calibre menor que el calibre de la
plantilla original podrá ser usada. En esta forma de realización,
una vez asegurado un extremo del cuerpo a la plantilla usando
alambre de soporte o cualquier otro medio apropiado, la distancia
entre los dos extremos del cuerpo podrá disminuirse de forma
apropiada. Como resultado, la parte intermedia del cuerpo con el
balón hacia fuera (figura 33B). Dependiendo de la distancia entre
los dos extremos del cuerpo, se podrán crear una serie de formas
diferentes. Las formas podrán incluir una forma redonda (figura
33A), una forma fusiforme alargada (figura 33B), una forma fusiforme
comprimida (figura 33C), una forma fusiforme comprimida con un
extremo distal invertido figura (33D), una configuración de disco
plano (figura 33E), una forma en la cual el extremo proximal del
oclusor se invierte dentro del cuerpo del oclusor figura (33F), una
forma de torpedo (figura 33G), etc. Tras conseguir la forma deseada
del cuerpo, el otro extremo del cuerpo podrá ser también asegurado a
la plantilla. La unidad cuerpo/plantilla podrá ser posteriormente
calentada y enfriada nuevamente. Las temperaturas y tiempos de
calentamiento explicadas anteriormente podrán utilizarse.
Para incrementar la trombogenecidad del oclusor
(es decir la habilidad del oclusor para evitar el flujo del fluido)
materiales trombogénicos en la forma de un agente oclusor podrán
estar encerrados dentro del cuerpo. Cualquier material apropiado
podrá ser usado para el agente oclusor. El tamaño y forma del agente
oclusor podrá variar se según las necesidades. En otra forma de
realización, uno o más alambres de poliéster podrán ser usados como
agente oclusor. Los alambres podrán estar acoplados al cuerpo en uno
o ambos extremos del cuerpo usando cualquier medio apropiado, como
por ejemplo suturas. Los alambres podrán también ser colocados de
forma suelta dentro del cuerpo. En otra forma de realización,
alambres de DACRON podrán ser usados como agente oclusor. El DRACON
podrán estar acoplado al cuerpo en uno o ambos extremos del cuerpo
usando cualquier medio apropiado, como por ejemplo suturas
monofilamentos, el pegamento o similar. El DRACON podrá también ser colocado de forma suelta dentro del cuerpo.
monofilamentos, el pegamento o similar. El DRACON podrá también ser colocado de forma suelta dentro del cuerpo.
En una forma de realización de la presente
invención, se podrá configurar una camisa estirable para cubrir al
menos una parte del cuerpo del oclusor (figura 34). Cualquier
material apropiado podrá ser utilizado para la camisa. En una forma
de realización, la camisa podrá estar fabricada de poliuretano. En
otra forma de realización, la camisa podrá estar fabricada de
silicona. La camisa podrá tener un grosor de aproximadamente 0,02
mm, pero se deberá sobrentender que cualquier grosor podrá ser un
sustituto del anterior. La camisa podrá estar acoplada a la
superficie interna o externa del cuerpo usando pegamento, calor o
cualquier otro medio apropiado. En una forma de realización, al
acoplar la camisa a la superficie externa del cuerpo, el cuerpo
podrá manipularse fácilmente dentro de una cubierta hueca, como por
ejemplo una vaina durante la inserción y suministro del oclusor.
Las estructuras cerradas de los extremos del
cuerpo usadas como oclusor podrán ser retenidas conjuntamente usando
cualquier medio apropiado. En una forma de realización, una sutura
de monofilamento (polipropileno, Proleno 5-0,
6-0, 7-0, de Ethicon) podrá ser
usada para retener las estructuras cerradas del cuerpo conjuntamente
al ensartar la sutura a través de las estructuras cerradas u otras
aberturas cercanas. En otra forma de realización se podrán utilizar
clips de metal 710 para retener las estructuras cerradas del cuerpo
conjuntamente (figura 35). En una forma de realización, al retener
las estructuras cerradas conjuntamente, las estructuras cerradas
podrán ser retenidas conjuntamente de forma que los tubos del
sistema de suministro (descrito en detalle en lo que sigue) puedan
pasar fácilmente a través de la luz dentro oclusor. En otra forma de
realización, las estructuras cerradas de los extremos del cuerpo
podrán ser retenidas conjuntamente.
Durante el despliegue de dicho oclusor, el
cirujano será siempre capaz de corregir cualquier colocación errónea
simplemente volviendo a estirar la malla de alambre y recolocando
del cuerpo usando el sistema de suministro. Incluso una vez el
extremo distal del oclusor ha sido liberado, el extremo proximal
todavía permanente fijado al sistema de suministro, ofreciendo otras
características de seguridad para la retirada del oclusor.
Con referencia a la figura 3, se muestra el
sistema de suministro 20 para el cuerpo 10, el cuerpo ahusado 100 y
el cuerpo 700 (incluyendo las versiones biodegradables de los
mismos), que puede consistir en dos tubos flexibles dispuestos
axialmente. Dichos tubos podrán estar formados de un material como
por ejemplo TEFLON o NAILON que están comercialmente disponibles en
Cook, Inc. (Bloomington, IN), u otros materiales apropiados
similares. Se debe sobrentender que un material menos flexible o
firme que el TEFLON podrá ser también usado. Además, se debe
sobrentender que un material con un grosor de pared más fino que el
del tubo de TEFLON, como por ejemplo el material del que está
formado el sistema de suministro WALLSTENT podrá ser utilizado. En
una forma de realización, uno o ambos tubos podrán estar fabricados
de metal, como por ejemplo nitinol, que está disponible
comercialmente en Shape Memory Applications. Los tubos de nitinol
podrán estar particularmente bien situados para su uso en sistemas
de suministro que son relativamente grandes o rígidos como para la
disposición de stents en el sistema traqueal o bronquial.
El tamaño del diámetro exterior del tubo 22
distal de calibre pequeño podrá variar de 2,5 a 7,5 French
("F") dependiendo de la aplicación del stent, el tamaño del
stent, y el número de alambres de fijación (lo cual será explicado
en lo que sigue) que pueden utilizarse para fijar el stent al tubo
22 (lo cual será explicado en lo que sigue). Para aplicaciones
coronarias, por ejemplo, el tamaño del tubo 22 podrá ser de
aproximadamente 3-F. Para el suministro de un stent
intermedio dentro de las arterias renales o carótida, por ejemplo,
el tamaño del tubo 22 podrá ser de aproximadamente
5-F. La longitud del tubo 22 podrá variar de 80 cm a
aproximadamente 120 cm dependiendo de la aplicación del stent y el
tamaño del mismo. En una forma de realización ejemplar, por ejemplo,
para el suministro de un stent a la arteria ilíaca desde un enfoque
contralateral, la longitud del tubo podrá ser de aproximadamente 90
cm. En otra forma de realización ejemplar, el stent para la arteria
carótida, la longitud del tubo podrá ser de aproximadamente 110 cm.
El tamaño del stent podrá tener también efecto en el tubo 22. De
dicha forma, en una forma de realización ejemplar cuanto mayor sea
el diámetro del stent más largo será el stent en su estado
completamente alargado.
El tubo 22 así como el tubo 40 (lo cual será
explicado en lo que sigue) podrá estar provisto con una brida o cubo
próximo a su extremo proximal para permitir el control de la
posición del tubo 22 durante el suministro del stent. En una forma
de realización ejemplar mostrada en la figura 25, un mecanismo 200
de botón de presión bloqueo/liberación (como por ejemplo un
dispositivo FloSwitch (marca registrada) HP, de Meditech/Boston
Scientific Corp., Watertown, MA o un dispositivo CRICKETT de
Microvena, White Bear Lake, MN) podrá utilizarse para asegurar el
tubo 40 al tubo 22 cuando sea necesario. Como se ilustra
adicionalmente en la figura 25 una conexión distal 204 con un brazo
lateral podrá ser utilizada con el mecanismo de cierre tipo Luer y/o
con tornillos de apretado para facilitar adicionalmente el
suministro del stent. Aunque no se muestra, los expertos en la
técnica deberán comprender con el beneficio de la presente
descripción que el cubo o brida podrá estar provisto en el extremo
del tubo 22 y que podrán utilizarse para facilitar la conexión entre
la conexión distal 204 y el tubo 22. De forma similar, aunque no se
representa, los expertos en la técnica deberán comprender con el
beneficio de la presente descripción que el extremo del tubo 40
podrá estar provisto con un cubo o brida que podrá ser usado para
facilitar la conexión entre el mecanismo 200 de botón de presión de
bloqueo/liberación y el tubo 40. La conexión distal 204 podrá estar
equipada con luces separadas en un sistema de doble canal. Uno o más
alambres guía 203 dirigibles podrán ser utilizados en la luz del
tubo 22 y en la luz de la conexión distal 204 para facilitar el
suministro de los dispositivos descritos en la presente memoria.
Se debe sobrentender que marcadores
radio-opacos podrán ser colocados sobre el tubo 22
en localizaciones apropiadas en la forma conocida en la técnica con
objeto de permitir mejor la visión del tubo 22 usando fluoroscopia
durante el suministro del stent.
En la forma mostrada en la figura 3, el tubo 22
distal de pequeño calibre está equipado con un agujero proximal 24 y
un agujero distal 26. El agujero distal 26 podrá estar típicamente
localizado entre aproximadamente 0,5 y aproximadamente 3,0 cm del
extremo distal 28 del tubo 22, más normalmente a aproximadamente 1
cm. La localización de los marcadores radio-opacos
en el tubo 22 podrá afectar esta distancia. La distancia entre los
agujeros 24 y 26 podrá ser normalmente de aproximadamente 3 a 8 mm,
más normalmente de aproximadamente 3 a 5 mm. Esta distancia podrá
quedar afectada por el tamaño del alambre de fijación 30. Por
ejemplo, la distancia entre los agujeros podrá hacerse menor a
medida que el diámetro del alambre 30 disminuye.
El alambre de fijación 30 podrá estar colocado
dentro de la luz del tubo 22 (la línea de puntos indica que el
alambre de fijación 30 está localizado dentro del tubo 22), y que
podrá pasar a través de los agujeros 24 y 26 para formar un lazo 32
de fijación apretado de pequeño perfil entre los dos agujeros. El
extremo distal 34 del alambre de fijación 30 termina en o próximo al
extremo distal 28 del tubo 22. El extremo proximal del alambre de
fijación 30 podrá estar conectado a una empuñadura 206, en la forma
mostrada en la figura 25.
El lazo de fijación 32 retiene los lazos pequeños
(6 y 106) o codos (8 y 108) del extremo distal (12 o 102) del cuerpo
10 o del cuerpo ahusado 100 en posición durante el suministro (el
suministro se describe en más detalle en lo que sigue).
Ventajosamente, el lazo de fijación 32 también evita el suministro
prematuro del stent. De dicha forma, con anterioridad al suministro
del stent, el extremo distal 34 del alambre de fijación 30 sale a
través del agujero proximal 24, pasa a través de los lazos pequeños
o codos del stent y vuelve a pasar al interior de la luz del tubo 22
a través del agujero distal 26, terminando antes del extremo distal
28, fijando de dicha forma el extremo distal del stent al tubo 22.
Se debe sobrentender que el alambre de fijación 30 podrá pasar a
través de una de las aberturas en el tejido liso del cuerpo 10 o del
cuerpo ahusado 100 distintos que el lazo pequeño (6 y 106) o codo
(8 y 108).
En la mayoría de las aplicaciones, el alambre de
fijación 30 varía el tamaño de aproximadamente 0,152 mm a 0,279 mm
en diámetro. Sin embargo, el tamaño del alambre de fijación 30 en
cualquier aplicación dada depende de varios factores. Por ejemplo,
un alambre de fijación grande (en términos de diámetro) suministra
más resistencia a la propensión del stent estirado a contraer que lo
hace un alambre menor. Adicionalmente cuando se utiliza más de un
alambre de fijación, el tamaño de los alambres podrá ser menor que
si solamente se utiliza un alambre de fijación. Los alambres de
fijación de la presente invención podrán estar fabricados de
cualquiera de los materiales con memoria de forma descritos
anteriormente. En una forma de realización, los alambres de fijación
de la presente invención está fabricados de nitinol. En otra forma
de realización, los alambres de fijación de la presente invención
podrán estar formados de nitinol con aproximadamente 55 a 56% de
níquel y aproximadamente 45 a 44% de titanio (comercialmente
disponible en Shape Memory Applications). En una forma de
realización en la cual los alambres de fijación de la presente
invención son de nitinol (incluyendo los alambres 30 y 46,
explicados en lo que sigue), los alambres de fijación de nitinol
podrán ser atados con calor en la forma descrita en la presente
memoria o comprados de un fabricante de forma que las propiedades
superelásticas del nitinol podrán utilizarse.
El tubo 40 de gran calibre proximal está también
equipado con agujeros 42 y 44 distal y proximal normalmente situados
en aproximadamente la misma localización del extremo distal 41 del
tubo 40, igualmente que los agujeros 24 y 26 del extremo distal 28
del tubo 22. La distancia entre los agujeros 42 y 44 es también
comparable con la distancia entre los agujeros en el tubo 22.
El tamaño del diámetro exterior del tubo próxima
40 podrá variar entre 4,5-F y aproximadamente
10-F en función de la aplicación del stent, el
tamaño del stent y el número de alambres de fijación que pueden ser
usados para fijar el extremo proximal del stent al tubo 40 (que se
explicará en lo que sigue). Para aplicaciones coronarias, por
ejemplo, el tamaño del tubo 40 podrá ser de aproximadamente
5-F. En una forma de realización ejemplar, para la
colocación de stent en la arteria carótida, el tamaño del tubo 40
podrá ser de aproximadamente 7-F a aproximadamente
8-F. La longitud del tubo 40 podrá variar de
aproximadamente 70 cm a aproximadamente 110 cm en función de la
aplicación del stent y el tamaño del stent. En una forma de
realización ejemplar, la longitud del tubo 40 podrá ser normalmente
de aproximadamente 10 cm hasta aproximadamente 20 cm más corto que
la longitud del tubo 22. Se debe entender también que el extremo
proximal del tubo 22 podrá extenderse más allá del extremo proximal
del tubo 40, igualmente que el extremo distal 28 del tubo 22 se
extienden más allá del extremo distal 41 del tubo 40, en la forma
mostrada en la figura 3. En una forma de realización ejemplar, el
factor que podrá influenciar más la longitud del sistema de
suministro (es decir los tubos 22 y 40) es la distancia de la región
con el stent desde el lugar de acceso (normalmente la arteria
femoral). Igualmente que con el tubo 22, el tubo 40 podrá estar
provisto con una brida o cubo próximo a su extremo proximal para
permitir controlar la posición del tubo 40 durante el suministro del
stent.
Se debe sobrentender que los marcadores
radio-opacos podrán estar colocados sobre el tubo 40
en localizaciones apropiadas en la forma conocida en la técnica con
objeto de permitir mejor la visión del tubo 40 a usando fluoroscopía
durante el suministro del stent.
El alambre de fijación 46 está colocado con la
luz del tubo 40 y forma un lazo 48 de fijación apretado de pequeño
perfil en la forma descrita a anteriormente. El lazo de fijación 48
retiene estructuras cerradas (4 y 104) del extremo proximal (2 y
112) del cuerpo 10 y el cuerpo ahusado 100 en posición durante el
suministro, y evita ventajosamente el suministro prematuro del
stent. Se debe sobrentender que el alambre de fijación 46 podrá
pasar a través de una de las aberturas del tejido liso del cuerpo 10
o del cuerpo ahusado 100 distinto que las estructuras cerradas. Las
estructuras cerradas son aseguradas usando la forma descrita
anteriormente para los lazos o codos.
El alambre de fijación 46 y el alambre de
fijación 30 podrán estar formados de los mismos materiales que los
alambres que forman el stent. Adicionalmente, el alambre de fijación
46 podrá ser aproximadamente del mismo tamaño que la alambre de
fijación 30 y los mismos tipos de factores explicados anteriormente
debería considerarse en el tamaño del alambre de fijación 46.
En la figura 3, aunque solamente se muestra un
lazo de fijación en cada tubo, se debe sobrentender que se podrán
utilizar más de un lazo de fijación en cada tubo para asegurar los
extremos distal y proximal del stent. Más lazos de fijación podrán
conseguirse con el mismo alambre de fijación usando más alambres de
fijación, en la forma explicada anteriormente, el número de alambre
de fijación que pueden ser usados podrá depender de diversos
factores, como por ejemplo la cantidad de fuerza necesaria para
alargar o constreñir el stent antes de su suministro. Por ejemplo,
cuanto más resistente sea el stent a su alargamiento más alambres de
fijación podrán ser usados con objeto de facilitar el estiramiento o
alargamiento del stent en el sistema de suministro. Mediante este
medio, los extremos del stent podrán ser suspendidos equitativamente
alrededor de los tubos y la fricción entre los tubos y el perfil del
stent alargado podrá disminuir razonablemente. Un factor adicional
que afecta al número de alambres de fijación podrá ser el uso de un
alambre guía (descrito en lo que sigue). En una forma de realización
ejemplar del sistema de suministro según la presente invención, un
alambre guía podrá ser utilizado durante el suministro (descrito en
lo que sigue). Como resultado, el uso de un alambre guía podrá
afectar la cantidad de espacio dentro del tubo 22 disponible para el
uso de un alambre o alambres de fijación. Se deberá entender también
que los alambres de fijación con extremos distal ahusados podrán ser
usados independientemente del número de alambres de fijación
usados.
El cuerpo 700 podrá ser fijado a los sistemas de
suministro de la presente invención en el sistema de suministro
representado en la figura 3, de la misma forma que el cuerpo 10 y el
cuerpo ahusado 100 podrá ser fijados a dichos sistemas de
suministros descritos anteriormente. En una forma de realización en
la cual los extremos del cuerpo 700 están fijados a los tubos 22 y
40 se podrá usar un lazo de fijación apretado debajo perfil para
asegurar cada extremo.
Con referencia a otra forma de realización
ilustrativa del sistema de suministro según la presente invención
mostrada en la figura 4, el sistema de suministro 50 tiene el tubo
22 equipado con agujeros proximal y distal 24 y 26 en la forma
descrita anteriormente. En la forma mostrada, el sistema de
suministro 50 podrá consistir de una vaina 52 con paredes delgadas
dispuesta coaxialmente con el tubo 22. La vaina 52 podrá estar
formada de materiales comprables a los materiales de los cuales
están formados dichos tubos 22 y 40. La vaina 52 podrá ser de
aproximadamente un cm hasta aproximadamente 2,5 cm, pero normalmente
de aproximadamente 1,5 cm. El extremo distal 54 de la vaina 52 está
conectado o fijado al tubo 22 mediante adhesivo, fusión,
calentamiento o cualquier otro medio apropiado en una localización
normalmente entre aproximadamente 8 cm y aproximadamente 20 cm desde
el extremo distal 28 del tubo 22, pero más típicamente a
aproximadamente 15 cm.
En la forma mostrada en la figura 4, el sistema
de suministro 50 podrá consistir de orejetas inversas 60 que están
conectadas o enganchadas con el extremo distal del tubo 40. Las
orejetas inversas 60 están conectadas o enganchadas con el tubo 40
por cualquier medio apropiado, incluyendo el uso de un anillo de
metal encajado por fricción alrededor del tubo 40 al cual las
orejetas 60 podrán estar soldadas, broncesoldadas o formadas
integralmente. Las orejetas inversas 60 están conectadas o
enganchadas con el tubo 40 en una localización que podrá ser
determinada en base a la longitud completamente estirada del stent.
Las orejetas inversas 60 podrán estar construidas de cualquier
material apropiado, incluyendo dichos materiales a partir de los
cuales los alambres del stent podrán estar fabricados e incluyendo
adicionalmente acero inoxidable y otros materiales similares.
La descripción siguiente se aplica tanto al
cuerpo 10 como al cuerpo ahusado 100. Sin embargo, se hace
referencia solamente al cuerpo 10 a modo de ejemplo. Las orejetas
inversas 60 fijan el extremo proximal 2 del cuerpo 10 en la manera
general siguiente. Las orejetas inversas 60 son colocadas dentro de
la luz del cuerpo 10. Los extremos proximales 62 de las orejetas
inversas 60 son posteriormente "roscadas" a través de las
estructuras cerradas u otros agujeros situados próximos al extremo
proximal 2 del cuerpo 10. Posteriormente, el tubo 40 es movido en
una dirección proximal hasta que las estructuras cerradas 4 (u otros
agujeros) son fijados por las orejetas inversas. El espacio creado
entre la vaina 52 y el tubo 22 podrá ser usado para alojar las
orejetas inversas 60 en la forma descrita en lo que sigue.
El cuerpo 10 y el cuerpo ahusado 100 (incluyendo
versiones biodegradable del mismo) y el cuerpo 700 podrán ser
suministrados de una forma similar. De dicha forma, la descripción
siguiente de los procedimientos de suministro de los stents y
oclusores se refiere solamente al cuerpo 10 a modo de ejemplo.
Con anterioridad al suministro, un stent en la
forma del cuerpo 10 podrá ser fijado manualmente a los tubos 22 y
40. Esto podrá realizarse usando lazos de fijación en la forma
descrita anteriormente con referencia a la figura 3 (en lo que sigue
"versión 1") o por el lazo de fijación 32 y las orejetas
inversas 60 (en lo que sigue "versión 2").
En ambas versiones, un stent es primero estirado
para reducir su diámetro por una cantidad apropiada para permitir su
suministro. De dicha forma, el stent podrá ser estirado de forma
máxima o solamente hasta una amplitud de forma que pueda ser
insertado dentro de un vaso o estructura no vascular, y podrá pasar
a través de la luz del vaso o estructura no vascular a medida que el
stent está siendo colocado con anterioridad a ser suministrado
dentro del vaso o estructura tubular no vascular. Cuando se
suministre la forma de realización de un solo alambre explicada
anteriormente, debe hacerse notar que la relación de la longitud
constreñida del cuerpo y la longitud no constreñida del cuerpo podrá
ser significantemente mayor en esta forma de realización que en las
formas de realización que utilizan múltiples alambres. Por lo tanto,
la forma de realización de un solo alambre podrá requerir una mayor
longitud dentro del vaso o estructura no vascular en la cual se va a
manipular o preparar para el suministro que en otras formas de
realización que utilicen alambres múltiples.
El stent que va a ser suministrado podrá ser
estirado al incrementar la distancia entre los extremos distales de
los tubos 22 y 40. Esto podrá realizarse moviendo o deslizando el
tubo 40 en una dirección proximal sobre el tubo 22 mientras se
retiene el tubo 22 de forma estática, o moviendo o deslizando el
tubo 22 en una dirección distal mientras se mantiene el tubo 40
estacionario, o moviendo o deslizando los tubos en las direcciones
anteriormente mencionadas de forma simultánea. Una vez que el stent
ha sido estirado apropiadamente, los tubos 22 y 40 podrán ser
bloqueados conjuntamente en una forma bien conocida en la técnica,
como por ejemplo mediante el uso de tornillos de apretamiento o
mecanismos de botón de empuje que son fácilmente bloqueables y
desbloqueables. Si se utiliza la versión 2 una vaina externa 70 como
la mostrada en la figura 5A podrá ser usada para cubrir las orejetas
inversas 60.
En una forma de realización ilustrativa, se
considera preferente usar un alambre guía colocado a través de la
luz del tubo 22 para su uso en guiar el stent hasta su localización
apropiada en una forma bien conocida en la técnica. El alambre guía
podrá estar formado de cualquier material que forman los alambres
del stent. El alambre guía podrá tener un diámetro comprendido entre
aproximadamente 0,355 y aproximadamente 0,889. En una forma de
realización, el alambre guía podrá estar fabricado de nitinol
(disponible comercialmente en Microvena). En otra forma de
realización ilustrativa, una cubierta hueca como por ejemplo una
vaina podrá ser colocada sobre un stent fijado a los tubos 22 y 40
para prevenir el contacto entre el stent y el vaso o estructura no
vascular durante el suministro del stent.
La primera etapa de inserción o suministro del
sistema dentro del cuerpo es establecer un acceso (arterial o
venoso). Tras perforar el vaso usando una aguja adecuada, un alambre
guía se inserta dentro del cuerpo. La aguja es retirada y sobre el
alambre guía se hace avanzar una vaina introductora con un adaptador
de detención de flujo y preferentemente con un cuerpo lateral.
Posteriormente el alambre guía es retirado. Esta vaina introductora,
cuyo tamaño se determina mediante el tamaño del sistema de
suministro a utilizar, sirve de acceso para intervención.
En la versión 1, cuando el stent todavía estirado
en el sistema de suministro 20, es colocado en la localización
deseada del vaso o estructura tubular no vascular que se desea
colocar el stent, la vaina que cubre el stent podrá ser retirada y
los tubos desbloqueados. El stent podrá ser colocado y
posteriormente acortado para conseguir su diámetro sin constreñir en
una variedad de formas. En una forma de realización ejemplar, el
extremo distal del stent podrá ser colocado en su localización final
con anterioridad a acortar el stent. Posteriormente, mientras se
mantiene la posición del extremo distal del stent, el tubo 40 al
cual está fijado el extremo proximal del stent podrá ser movido
distalmente sobre el tubo 22. Como resultado, la distancia entre los
dos extremos del stent será acortada y el diámetro del stent se
aproximara y podrá alcanzar su diámetro performado sin constreñir.
En otra forma de realización, el extremo proximal del stent podrá
ser colocado en su localización final con anterioridad a acortar el
stent. De dicha forma, el tubo 40 podrá ser mantenido recto y el
tubo 22 podrá ser movido proximalmente dentro del tubo 40 con objeto
de acortar el stent. En otra forma de realización, la mitad del
stent podrá ser colocada en su localización final con anterioridad a
su acortamiento y los tubos 22 y 40 podrán ser movidos el uno hacia
el otro por distancias equivalentes. Las diferentes maneras en las
cuales el stent podrá ser colocado y subsecuentemente acortado
durante el suministro del mismo es en beneficio del cirujano al
suministrarle la versatilidad necesaria para suministrar stent
dentro de una variedad de estructuras anatómicas.
La posibilidad de comprimir los dispositivos
tejidos explicados en la presente memoria con los sistemas de
suministros presentes con anterioridad al liberarlos resulta
ventajoso por diferentes razones. No solamente sirve de ayuda al
cirujano en conseguir el contacto adecuado entre el dispositivo
tejido y la pared de la estructura anatómica de forma que el
dispositivo tejido es anclado tan fijamente como resulte posible y
también permite que el dispositivo comprimido ocupe en la menor
cantidad de espacio a lo largo de la longitud de la estructura
anatómica como sea posible. Cuando se usan los oclusores presentes,
por ejemplo se debe tener cuidado para limitar el espacio a lo largo
de la longitud de la estructura donde la oclusión tiene lugar para
evitar complicaciones potenciales como la oclusión no deseada de
ramas laterales y la prevención de la formación de vasos colaterales
que suministran las estructuras no afectadas por la lesión tratada.
Además, cuando se usan los filtros presentes, por ejemplo, el
espacio a lo largo del vaso disponible para la colocación del filtro
podrá ser limitado por la presencia de anomalías trombóticas y/o
otras consideraciones anatómicas como por ejemplo la proximidad de
las venas renales en el IBC, el segmento corto y libre del SVC,
etc.
Otra ventaja ofrecida por el sistema de
suministro presente relativa a la habilidad de un cirujano a
manipular cada uno o ambos extremos del cuerpo tejido que está
siendo suministrado con anterioridad a liberar dichos extremos es la
habilidad ofrecida al cirujano de colocar los dispositivos tejidos
presentes de forma precisa en estructuras anatómicas enfermas
irregularmente. Las estructuras anatómicas están estenosadas
frecuentemente de forma irregular; la posibilidad de distender o
agrandar el segmento enfermo podrá ser irregular debido a la
presencia de tejido con cicatriz gruesa o un tumor; y los vasos
largos son generalmente ahusados. Dado que ambos extremos de uno de
los dispositivos tejidos presentes podrán ser simultáneamente
manipulados mientras se usa la mitad del dispositivo tejido como
punto de referencia con anterioridad a su liberación, el cirujano
podrá colocar la parte intermedia del dispositivo (como por ejemplo
un stent) próximo a la parte intermedia del segmento enfermo del
vaso y mantener dicha relación mientras se retira simultáneamente el
tubo 22 y se avanza el tubo 40 hasta una posición precisa del stent
a lo largo del segmento enfermo. Además, al incrementar la habilidad
del cirujano para colocar con precisión el dispositivo tejido y
reducir de forma correspondiente la posibilidad de que el
dispositivo tejido no necesite volver a colocar la vaina y sea
reinsertado, los sistemas de suministro presentes permiten que la
tarea del cirujano durante el suministro sea menos potencialmente
perniciosa para los segmentos enfermos del paciente.
Adicionalmente, otra ventaja emana del hecho de
que los sistemas de suministro presentes permiten la compresión de
los dispositivos tejidos que implica la habilidad del cirujano de
suministrar un stent con injerto con un material de injerto
relativamente no estirable, como PTFE para conseguir una malla
apretada que a su vez pueda servir para crear un mejor contacto
entre el stent tejido y el material de injerto así como el stent con
injerto y la pared de la estructura anatómica.
Uno de los beneficios del uso de los stents
presentes con los sistemas de suministro presentes es que la
estructura anatómica que está siendo tratada podrá ser siempre
dispuesta con un sobrestent. El diámetro de la estructura anatómica
que está con el "sobrestent" es ligeramente menor que el
diámetro sin constreñir del stent suministrado en su interior. Por
el contrario, el sobre stent no es necesariamente conseguible usando
sistemas de suministro que no poseen la capacidad del sistema de
suministro presente para manipular la distancia entre los extremos
del dispositivo que está siendo suministrado con anterioridad a la
liberación del stent. Los stents que son liberados usando dicho
sistemas de suministro podrán permanecer alargados dentro de la
estructura anatómica en la cual son suministrados y, como
resultado, podrán no tener la fuerza radial suficiente para resistir
una compresión externa, que a su vez podría comprometer la
permeabilidad de la estructura. Además, una fuerza radial
insuficiente podría conducir a la migración del stent. Sin embargo,
con el sistema de suministro presente los stents presentes por
ejemplo podrán elegirse de forma que su diámetro sea
significativamente mayor que un 110/% de la estructura anatómica en
la cual se está colocando el stent (110% es la norma para stent
expandibles con balón, por ejemplo) como por ejemplo de un 120% por
ejemplo. Consecuentemente, los stents presentes podrán ser
suministrados para que sean ligeramente alargados dentro de la
estructura anatómica en la cual pueden ser suministrados (es decir
el apretamiento de la malla del stent podrá ser menor que el
apretamiento que se puede conseguir) y retener todavía una fuerza de
expansión suficiente para mantener la permeabilidad de la
estructura, resistir las fuerzas de compresión externas y reducir la
posibilidad de su migración.
La sobredistensión o sobrestent de la estructura
anatómica usando uno de los stents presentes es sustancial o
completamente comprimida podrá ser beneficioso por varias razones.
Por ejemplo, el sobre stent sirve para asegurar que el stent
permanecerá fijado en su localización original y no será probable
que emigre. Los inventores han descubierto que cuando los cuerpos
tejidos presentes son comprimidos antes de ser liberados, hacen
contacto con la estructura anatómica de forma más segura de que si
fuesen liberados sin ser primero comprimidos. Además, como el
sobrestent se puede conseguir usando un stent sustancial o
maximamente comprimido, la fuerza radial próxima al máximo o máxima
del stent podrá también incrementar la habilidad del stent para
resistir fuerzas compresivas externas mayores sin alargamiento y de
dicha forma comprometer la permeabilidad de la estructura que está
siendo provista con el stent. Aunque el sobrestent se describe
anteriormente, los expertos en la técnica entenderán con la ayuda de
la presente descripción que el mismo principio se aplica igualmente
a los filtros y oclusores tejidos descritos en la presente memoria,
y las formas de realización de un solo alambre de cada uno de ellos
podrá conseguirse de la misma forma.
La patente de Wallsten desvela un sistema de
suministro para WALLSTENT que permite que la distancia entre los
extremos del mismo sea manipulada para liberar el WALLSTENT. Sin
embargo, este sistema de suministro (representado en las figuras 5 y
6 de la patente de Wallsten) sufre de un número de inconvenientes
que son superados por los sistemas de suministros presente. Por
ejemplo, el sistema de suministro de Wallsten implica un número de
piezas auxiliares (como por ejemplo miembros anulares, cerrojos,
anillos, cables para desplazar los anillos y una carcasa) que la
versión 1 no utiliza y que requiere mucho tiempo siendo cara de
fabricar y ensamblar. En contraste, el diseño simple de la versión
1, es decir, dos tubos y múltiples alambres de fijación tiene pocas
piezas y dichas piezas se pueden obtener fácilmente.
Otra ventaja que tiene los sistemas de suministro
presentes es que el dispositivo que está siendo suministrado es
claramente visible durante su suministro. No existen piezas una vez
que la banda de suministro ha sido retirada de alrededor de los
sistemas de suministro presentes, obstruye la visión de la
localización de los extremos del dispositivo que está siendo
manipulado. Adicionalmente, el perfil de los sistemas de suministro
presentes no es mayor que el del dispositivo que está siendo
suministrado sobre el tubo 40 (el mayor de los tubos de suministro).
Esto es ventajoso dado que cuanto menor sea el perfil del sistema de
suministro existe una menor posibilidad del segmento enfermo de la
estructura se vea innecesariamente molestado o traumatizado durante
la colocación y suministro del dispositivo tejido.
Resulta posible colocar sobrestent en estructuras
anatómicas utilizando los sistemas de suministro presentes y los
stents presentes mediante el movimiento longitudinal de los tubos 40
y 22 en ambas versiones 1 y 2, la última es la que se va a describir
en lo que sigue. En la forma descrita anteriormente, dichos tubos
podrán ser movidos con relación mutua, de forma que el stent que
está siendo suministrado resulte comprimido de forma máxima o casi
máxima antes de ser liberado.
Si el stent no está en la localización deseada
después de alcanzar su diámetro preformado, podrá ventajosamente ser
reestirado y recolocado moviendo el tubo 40 de forma proximal y
bloqueando el tubo 40 en el tubo 22 si se desea. Una vez que se ha
producido el bloqueo, el stent podrá ser recolocado y el
procedimiento anteriormente descrito podrá ser repetido como sea
necesario. Este procedimiento podrá ser completo cuando el stent
esté colocado en la localización deseada y el stent encaje en el
vaso o en la estructura tubular no vascular en una forma en la que
el stent esté casi expandido de forma máxima y/o el tejido del vaso
o estructura tubular no vascular sea estirada ligeramente.
Tras realizar este proceso, el extremo distal del
stent podrá ser posteriormente liberado de su posición asegurada. El
extremo distal del stent podrá ser también liberado tirando del
alambre 30 (o alambres) de fijación hacia atrás dentro de la luz del
tubo 22. Si el stent está aún en la posición apropiada, el extremo
proximal del stent podrá ser liberado de la misma forma para
suministrar el stent dentro del vaso o la estructura no vascular, y
el sistema de suministro podrá ser retirado de nuevo al interior de
la vaina y sacado del cuerpo. Si el stent ya no está colocado en la
localización deseada tras la liberación del extremo distal del
stent, el stent podrá ser traccionado, de forma proximal de nuevo al
interior de la vaina moviendo de forma proximal el tubo 40 al cual
el extremo proximal del stent está aun asegurado y/o moviendo
distalmente la vaina. Tras hacerlo, el stent y el sistema de
suministro podrán ser retirado del cuerpo.
Se debe entender que el extremo proximal del
stent podrá ser liberado de su posición segura antes de liberar el
extremo distal del stent. Sin embargo tras hacerlo de dicha forma la
posibilidad de retirar el stent de nuevo al interior de la vaina (si
se usa una vaina) en la forma descrita anteriormente ya no está
presente. Por lo tanto, normalmente el extremo proximal podrá ser
liberado primero cuando la localización deseada del stent esté
probablemente mantenida tras dicha liberación.
En la versión 2, el stent estirado podrá ser
colocado en la localización deseada del vaso o estructura tubular no
vascular en la que se va a colocar el stent. Posteriormente con
anterioridad al desbloqueo de los tubos, una vaina usada para cubrir
el stent, si se usa, podrá ser retirada de forma proximal para
exponer el stent estirado. Además, con anterioridad al desbloqueo de
los tubos, la vaina externa 70 que cubre las orejetas inversas 60
podrá ser movida de forma proximal, de forma que las orejetas
inversas 60 sean expuestas (véase la figura 5A). En una forma de
realización ejemplar, la vaina externa 70 podrá ser retirada pero no
removida. Los tubos podrán ser posteriormente desbloqueados. Se debe
entender que los tubos podrán ser desbloqueados con anterioridad a
la retirada de cualquiera de las vainas usadas para cubrir el stent
estirado, o la vaina externa 70. Una vez que esto se ha producido
bien el extremo proximal o el extremo distal del stent podrá ser
liberado de su posición asegurada como sigue. En una forma de
realización ejemplar podrá ser preferible liberar el extremo distal
del stent en primer lugar dado que el extremo proximal asegurado
podrá ofrecer la posibilidad de retirar un stent mal colocado en la
forma descrita anteriormente. Se debe sobrentender, sin embargo, que
a causa de la naturaleza completamente controlada del sistema de
suministro de la presente invención, la necesidad de retirar un
stent mal colocado podrá ser muy baja y por lo tanto el extremo
proximal del stent podrá ser liberado primero sin gran riesgo.
Cuando el extremo distal se debe liberar en
primer lugar, el tubo 40 podrá ser movido distalmente sobre el tubo
22 (véase las figuras 5B y C) hasta que el extremo distal del tubo
40 alcance un punto predeterminado situado sobre el tubo 22 que en
una forma de realización ejemplar podrá ser puesto de manifiesto
mediante el uso de un marcador radio-opaco. El punto
está situado a lo largo del tubo 22, de forma que el extremo
proximal del stent no quede sin enganchar de las orejetas inversas
60 cuando el extremo distal del tubo 40 alcance dicho punto. Cuando
el punto es alcanzado por el extremo distal del tubo 40, los tubos
son bloqueados entre sí. Adicionalmente, se podrá utilizar además
otro marcador en el eje proximal del tubo 22 para denotar el mismo
punto. Si el stent deja de estar en su posición ideal en este punto,
la vaina externa 70 podrá ser movida distalmente y/o el tubo 40
podrá ser movido de forma proximal para cubrir las orejetas inversas
60 y el sistema de suministro y el stent podrán ser retirados al
interior de la vaina y retirados del cuerpo. Si se ha conseguido la
posición apropiada, el extremo distal del stent podrá ser
posteriormente liberado en la forma descrita anteriormente. A
continuación, el extremo proximal del stent podrá ser liberado
desbloqueando los tubos, y moviendo el tubo 40 distalmente sobre el
tubo 22 hasta que las orejetas inversas 60 liberen las aberturas o
estructuras cerradas a través de las cuales fueron insertadas. El
tubo 40 podrá posteriormente ser avanzado de forma adicional
distalmente hasta que las orejetas inversas 60 queden escondidas o
alojadas dentro de la vaina 52, en la forma mostrada en la figura
5D. En este punto, los tubos podrán ser bloqueados conjuntamente
para mantener la posición de las orejetas inversas dentro de la
vaina 52. Una vez que ambos extremos del stent han sido liberados
(véase la figura 5E), el sistema de suministro 50 podrá ser retirado
al interior de la vaina y retirado del cuerpo.
En la versión 2, si el extremo proximal del stent
se debe liberar primero, la secuencia de eventos justamente descrita
podrá producirse (incluyendo la habilidad del stent de ser vuelto a
estirar y recolocado) excepto que el extremo distal del tubo 40
podrá extenderse distalmente más allá del punto predeterminado, de
forma que las orejetas inversas 60 se desenganchen del extremo
proximal del stent y posteriormente se escondan o alojen dentro de
la vaina 52, en la forma mostrada con la letra d de la figura 5. Una
vez que el extremo proximal ha sido liberado, el extremo distal del
stent podrá ser liberado en la forma descrita anteriormente. En este
punto, los tubos pueden estar bloqueados conjuntamente para mantener
la posición de las orejetas inversas dentro de la vaina 52. El
sistema de suministro 50 podrá ser posteriormente retirado del
cuerpo en la forma descrita anteriormente.
El suministro de los stents con injerto presentes
que utilizan material de injerto que puede ser estirado en la forma
descrita anteriormente podrá conseguirse con el mismo sistema y de
la misma forma que el suministro de los stents "desnudos"
presentes. Cuando el material de injerto que está formado de un
material relativamente no estirable, como por ejemplo PTFE, se
utiliza sin embargo aunque el mismo sistema de suministro podrá ser
utilizado, la manera en la cual el stent con injerto podrá ser
suministrado es ligeramente diferente de la forman la cual los
stents desnudos podrán ser suministrados en términos de la manera en
la cual el stent con injerto podrá ser reposicionado, si se
considera necesario.
Por ejemplo, si tras la liberación del extremo
distal del stent con injerto, en caso en el cual el material esté
fijado al stent en el extremo proximal distal del mismo, el stent
podrá ser vuelto a estirar sobre los tubos de suministro y la
posición completamente alargada del stent podrá ser asegurada usando
el mecanismo de bloqueo proximal. A continuación, la vaina
introductora podrá ser avanzada sobre el extremo proximal del stent
con injerto, posiblemente a medida que es rotado, con objeto de
volver a capturar el material de injerto y el propio stent. La
fijación del material de injerto al stent en el extremo proximal del
mismo podrá hacer más fácil volver a colocar la vaina del material
de injerto usando el procedimiento descrito anteriormente, y de
dicha forma podrá facilitar la reposición, si se considera
necesario, a causa de que el material injerto podrá adoptar una
forma de embudo con anterioridad a la liberación del extremo
proximal del stent con injerto.
El suministro de dichos stents podrá ser
realizado de forma relativamente simultánea, de forma que ningún
stent ocupe más espacio dentro de la aorta que lo hace el otro.
Inicialmente, los stents podrán estar fijados a cada versión de los
sistemas de suministro descritos anteriormente usando los
procedimientos descritos anteriormente. En la forma ilustrada en las
figuras 58A-D, además de fijar los expertos del
stent a los tubos 20 y 40, en stent podrá ser también fijado a cada
tubo (tubos 22 en la forma mostrada por ejemplo) cerca de la porción
del stent que será colocado cerca de la unión bilateral
aorto-renal 830, que consta de la aorta 832, la
arteria renal izquierda 834 y la arteria renal derecha 836. Las
figuras 58A-D ilustran solamente un stent que está
siendo suministrado, pero los expertos en la técnica deberán
comprender, con el buen oficio de la presente descripción que en la
forma mencionada anteriormente, dos stent podrá ser liberados y
suministrados de forma relativamente simultánea en la forma descrita
anteriormente. Por ejemplo, un alambre guía 203 podrá ser utilizado
para potenciar la capacidad de maniobra del sistema de suministro.
(Las conexiones que pueden ser usados para asegurar los tubos 22 y
40 entre sí, en la forma ilustrada en las figuras 25 y 26, no se
ilustra en las figuras 58A-D por motivos de
simplicidad). Esta tercera porción fijada podrá conseguirse usando
los lazos de fijación apretados de bajo perfil descritos
anteriormente. Una vez estirado el stent sobre el sistema de
suministro y colocando el extremo distal del stent en la arteria
renal derecha 836 en la forma descrita anteriormente (figura 58A),
la liberación de suministro del stent podrá tener lugar liberando en
primer lugar el extremo proximal del stent (figura 58B),
posteriormente el extremo distal (figura 58C) y finalmente la
porción del stent próxima a la unión 830 (figura 58D). Los tubos 22
y 40 y el alambre guía 203 podrán ser posteriormente retirados del
paciente. Se debe sobrentender por aquellos expertos en la técnica
con el buen oficio de la presente descripción que la liberación de
diversas partes aseguradas del stent podrá tener lugar en cualquier
orden apropiado para la estructura anatómica en cuestión.
En una forma de realización de la presente
invención, el stent recto podrá ser usado para el tratamiento de un
aneurisma sin estar equipado con material injerto. En esta forma de
realización, el stent "desnudo" podrá servir como un andamiaje
para desarrollar una capa endotelial sobre la luz del vaso
recientemente formada, mientras que el saco del aneurisma podrá ser
excluido de la circulación por la embolización trascatéter. En
general, el stent podrá ser suministrado en posición y un agente
para embolia 96 podrá ser insertado dentro del saco del aneurisma
circundante en la forma mostrada en la figura 36.
En la forma mostrada la figura 36, una vez que el
stent está en la oposición apropiada, un catéter 95 de angiografía
(5-French a 7-French) que sea
químicamente compatible con el agente para embolia (y no fabricado
de poliuretano cuando el agente para embolia que contiene DMSO)
podrá ser insertado dentro del lumen del stent. Al avanzar el
catéter angiográfico dentro de la luz del stent se podrá usar el
mismo alambre guía que podrá haber sido usado en el suministro del
stent. Sin embargo, se podrá hacer avanzar el catéter angiográfico
sin el uso de un alambres guía. Un microcatéter 97 de tamaño
adecuado (2-French a 4-French) que
sea también químicamente compatible con el agente para embolia podrá
ser posteriormente avanzado a través del catéter angiográfico sobre
un alambre guía de un tamaño apropiado (0,355 mm a 0,635 mm. La
punta del microcatéter podrá posteriormente ser conducida a través
del tejido del stent dentro del saco del aneurisma. Si las aberturas
del tejido del stent son de aproximadamente 2,0 a 2,5 mm, el catéter
angiográfico 95 podrá ser también avanzado dentro del saco del
aneurisma. Un agente angiográfico 96 podrá ser posteriormente
insertado dentro del saco del aneurisma a través del microcatéter.
El agente para embolia 96 podrá ser elegido para que sea: no tóxico,
no irritante/reactivo a los tejidos; fácilmente manipulable;
apropiado para inyección continua; adecuadamente
radio-opaco; capaz de rellenar el espacio
continuamente sin dejar espacios y sin ocupar; y no fragmentado por
medio de lo cual no se salga a través del tejido del stent dentro de
la luz recientemente formada, lo que podría dar como resultado una
en embolización periférica.
Aunque están disponibles diversos materiales
fluidos para embolia (alcohol, alcohol polivinilíco, cianoacrilatos,
Ethibloc, etc.) para la oclusión de vasos transcatéter, ninguno de
ellos se considera ideal o incluso apropiado para este fin.
Recientemente, un agente para embolias líquido no adhesivo, un
copolímero de alcohol de viniletileno (EVAL) ha sido usado
clínicamente para el tratamiento de AVM cerebral en Japón (Taki,
AJNR 1990; Terada, J. Neurosurg 1991). El copolímero se usó con
metrizamida para hacer la mezcla radio-opaca y poder
servir como agente para embolias para la presente invención.
Muy recientemente, se desarrolló un nuevo agente
para embolias (similar a EVAL), EMBOLYX E (copolímero de alcohol de
viniletileno) (MicroTherapeutics Inc., San Clemente, California) que
ha sido concebido para el tratamiento de aneurismas (Murayama,
Neurosurgery, 1998) y podrá ser utilizado como agente para embolias
en una forma de realización de la presente invención. El agente para
embolias está compuesto de una mezcla aleatoria de dos subunidades,
etileno (hidrófobo) y alcohol de vinilo (hidrófilo). Se añade polvo
de tántalo micronizado para obtener una radioopacidad apropiada y
DMSO (dimetil sulfóxido) se usa como un disolvente orgánico. Cuando
el polímero hace contacto con un medio acuoso, como por ejemplo
sangre, el disolvente se debería difundir rápidamente de la mezcla
originando una precipitación y solidificación in situ del
polímero con la formación de un entorno esponjoso y sin adhesión a
la pared vascular. Cualquier clase de material con características
similares a las de EMBOLYX E podrá ser usado como agente para
embolias de la presente invención.
El procedimiento descrito anteriormente podrá ser
utilizado cuando stent está también cubierto. En dicha forma de
realización, un catéter angiográfico 95 que puede ser del tamaño de
5-F y un microcatéter 97 que puede ser del tamaño de
3-F podrá ser avanzado dentro de la luz del stent
cubierto en la forma descrita anteriormente. Un trocar, como el que
tiene una punta en forma de lápiz o una punta con forma de diamante
de 0,457 mm fabricado de cualquier material apropiado como por
ejemplo acero inoxidable o nitinol podrá ser insertado
posteriormente dentro de la luz del minicatéter 97. La afilada punta
del trocar podrá extenderse más allá de la punta del minicatéter 97
aproximadamente de 2 a 4 mm. Los extremos proximales del
microcatéter 97 y el trocar podrán ser bloqueados conjuntamente
usando un mecanismo de bloqueo Luer. Al hacerlo, la unidad
vaina-aguja (bien conocida en la técnica) podrá ser
creada, lo que podrá ser utilizado posteriormente para perforar el
material de injerto y la malla del stent. A continuación, usando
fluoroscopia y/o CT para guiar la unidad
vaina-aguja, la unidad vaina-aguja
podrá ser avanzada con seguridad dentro del saco del aneurisma. A
continuación, el trocar podrá ser retirado y un minicatéter 97 podrá
ser usado para inyectar el agente para embolia en la forma descrita
anteriormente.
Se podrán tratar tanto aneurismas abdominal como
torácico-abdominal en la forma anteriormente
descrita. En otras localizaciones (por ejemplo la arteria ilíaca
externa), pseudoaneurismas y/o hemorragia corrosiva inducida por
tumor podrá ser tratada en la forma anteriormente descrita.
El tamaño del sistema de suministro que podrá ser
usado para suministrar un stent sin cubierta de injerto podrá ser
suficientemente pequeño, de forma que la inserción del stent dentro
del vaso pueda tener lugar tras la inserción percutánea. El sistema
de suministro debería ser también bien apropiado para insertarse a
través de una anatomía vascular tortuosa. El tratamiento descrito
anteriormente podrá ser realizado usando técnicas de radiología
intervencional, eliminando de dicha forma la necesidad de cirugía.
La embolización podrá ocluir las arterias lumbares a partir de las
cuales el saco del aneurisma destruido es frecuentemente rellenado.
Como resultado del uso del tratamiento descrito anteriormente, se
podrá eliminar la endofuga de las arterias lumbares permeables.
Los alambres de los filtros cava de la presente
invención podrán ser fabricados de los mismos materiales que los
alambres de los stents. El mismo número de alambres podrá ser usado
para formar los filtros cava que los utilizados para formar los
stents. Sin embargo, en una forma de realización ejemplar se
utilizan preferentemente menos alambres para los filtros cava que
para los stent. Igualmente que con los stents, en una forma de
realización ejemplar se utilizan tan pocos como cinco alambres para
formar los filtros cava para cualquier aplicación dada excepto la
forma de realización para un solo alambre que utiliza solamente un
alambre.
Los filtros cava podrán ser creados con un tejido
relativamente flojo permitiendo que la sangre fluya libremente. En
una forma de realización ejemplar, se considera preferente que el
extremo distal de los filtros cava no esté totalmente cerrados,
véanse las figuras 6-8. Por el contrario, los
extremos doblados de los alambres (la figura 7 y la figura 8
muestran pequeños lazos cerrados, pero se podrán utilizar también
codos) o los extremos acoplados de los alambres (figura 6) están
dispuestos para formar una abertura relativamente redonda con un
diámetro de aproximadamente 2 a 5 mm. El tamaño de los alambres que
puedan ser usados para formar los filtros cava distintos a los
stents sin uñas (explicados anteriormente) varía entre
aproximadamente 0,228 mm y aproximadamente 0,330 mm, pero más
típicamente de aproximadamente 0,279 mm. El tamaño de los alambres
que pueden ser usados para formar los filtros tipo stent sin uñas
varía entre aproximadamente 0,203 mm y aproximadamente 0,380 mm,
pero más típicamente de aproximadamente 0,279 mm.
Igualmente que con los stents de la presente
invención, el ángulo entre los alambres de cruce de los filtros cava
es preferentemente obtuso. De forma similar, el extremo proximal
(por ejemplo figura 6) del filtro, bien un lazo o codo podrá estar
formado doblando los alambres en la forma descrita anteriormente.
Cuando se realizan dichas estructuras cerradas en el extremo distal
de los filtros, el ángulo formado podrá ser agudo, en la forma
mostrada en las figuras 7, 8 y 9A. En el extremo distal (por
ejemplo, figura 6) o proximal (por ejemplo figura 7 y figura 8) de
los filtros cava, los extremos del alambre podrán ser acoplados
conjuntamente para formar estructuras cerradas en la forma descrita
anteriormente.
Ventajosamente, las partes de los alambres que
forman las estructuras cerradas podrán ser curvadas hacia fuera
dando múltiples uñas para anclar el filtro, cuando esté localizado
en los extremos proximales de los filtros cava (por ejemplo figura 7
y figura 8). En la forma usada en la presente memoria, "uñas"
son partes de los extremos de los alambres que puede ser usadas para
formar el filtro cava. Al seleccionar cuidadosamente el tamaño,
orientación y forma de las uñas, éstas podrán penetrar la pared del
vaso con objeto de anclar mejor el filtro durante su uso, pero
podrán también ser desenganchadas de la pared del vaso a medida que
el filtro está siendo retraído pero con anterioridad a que el filtro
sea retirado, de forma que la posibilidad de originar cualquier daño
a la pared del vaso sea mínima. En la forma ilustrada en la figura
59, la uña 74 de la estructura cerrada 4 está penetrando la pared
del vaso 73 según un ángulo 75 que es agudo. Aunque el ángulo 75
podrá ser obtuso, los inventores han encontrado que la uña 74 ancla
generalmente mejor el filtro y con más seguridad cuando el ángulo 75
es agudo en vez de que cuando es obtuso. Comenzando en el lado 77 de
la pared 73 del vaso y extendiéndose hasta el extremo de la cuña 74,
la cuña 74 podrá tener una longitud de aproximadamente 1 a 2 mm. En
la forma mostrada, el extremo del alambre 7 podrá estar orientado
según un ángulo que es genéricamente perpendicular al ángulo de la
uña 74, de forma que la uña 74 es impedida de penetrar más
profundamente en la pared del vaso 73. Otro ejemplo de uñas con
forma apropiada se puede encontrar en el filtro RECOVERY, que está
disponible comercialmente en C.R. Bard, Inc. (www.crbard.com; Murray
Hill, NJ, 800 367-2273).
Los filtros cava de la presente invención podrán
estar formados de tejido liso usando los procedimientos descritos
anteriormente para conformar los stents. Evidentemente se puede
elegir una plantilla con forma apropiada. Formas para los filtros
cava incluyen un cono (figuras 6 y figura 7), un trombo (figura 8),
una forma de reloj de arena (figura 9) y la forma del filtro tipo
stent sin uñas (figura 51). Los filtros cava podrán ser también
calentados, igualmente que los stent, y podrán dejarse enfriar, lo
mismo que los stent. Adicionalmente, en una forma de realización
ejemplar, igualmente que con el stent ahusado, los filtros podrán
ser tejidos sobre una plantilla cilíndrica, calentados y dejados
enfriar, posteriormente el cuerpo formado podrá ser remodelado y
posteriormente recalentado en otra plantilla. En una forma de
realización ejemplar del reloj de arena, por ejemplo, el cuerpo
formado mediante tejido podrá ser calentados y enfriado y
posteriormente el resto moldeado dando la forma de un reloj de arena
al estrechar la parte central usando un material apropiado para su
recalentamiento, como por ejemplo alambre de cobre/bronce; a
continuación el cuerpo con forma de reloj de arenas podrá ser
recalentado.
En una forma de realización ejemplar de los
filtros cava de la presente invención, podrá ser preferente ahusar y
comprimir la estructura tejida próxima al extremo proximal de un
filtro con forma de domo o cónico o cerca de los extremos proximal y
distal de un filtro en forma de reloj de arena, formando una parte
cilíndrica con un tejido relativamente apretado (véanse en las
partes 140 en las figuras 6, figuras 7 y figura 9) con anterioridad
a su calentamiento. El diámetro en esta parte podrá ser virtualmente
constante. En una forma de realización ejemplar, esta parte podrá
estar formada usando el procedimiento descrito anteriormente de
calentar y enfriar un filtro que podrá no tener la parte deseada,
reapretando o remodelando el filtro para conseguir la forma deseada
de dicha parte, asegurando la parte dada del filtro en la forma
deseada y calentando y enfriando el filtro constreñido de nuevo.
En una forma de realización ejemplar, esta parte
de diámetro constante y/o los extremos ahusados de los filtros cava
se podrá utilizar ventajosamente para su anclaje. Al conseguir un
fuerte contacto entre el filtro y la pared del vaso, la posición
intraluminal del filtro podrá ser asegurada adicionalmente. La
fuerza de expansión del filtro cava (que depende parcialmente el
número y tamaño de los alambres que son usados para fabricar la
estructura) podrá reelegirse para asegurar dicho contacto fuerte. El
uso de las partes ahusadas, así como las uñas apropiadas podrá
eliminar virtualmente la posibilidad de migración.
Los filtros cava de la presente invención se
describirán a continuación con más detalle por medio de ejemplos
específicos.
Con referencia a las formas de realización
ilustrativas mostradas en las figuras 6 y 7, en las mismas se
muestran unos filtros cónicos para inserción y suministro dentro de
estructuras anatómicas vasculares. Los filtros cónicos incluyen una
pluralidad de alambres que podrán estar dispuestos en un tejido
liso, en la forma descrita anteriormente, para definir un cuerpo 150
deformable elásticamente. En la forma mostrada en las figuras 6 y 7,
el cuerpo 150 tiene una anchura y/o un extremo 142 proximal ahusado
y un extremo distal 144. El diámetro del cuerpo 150 es mayor en el
extremo proximal 142 que en el extremo distal 144. El diámetro del
cuerpo 150 disminuye desde el extremo proximal 142 hasta el extremo
distal 144. El extremo distal 144 podrá estar formado en forma tal
que no se dejen casi aberturas a través del cual pueda fluir el
fluido. En la forma explicada anteriormente, sin embargo, en una
forma de realización ejemplar es preferente dejar una abertura
relativamente redonda con un diámetro de aproximadamente
entre
2 y 5 mm.
2 y 5 mm.
Con referencia a cada forma de realización
ilustrativa mostrada en la figura 8, se muestra un filtro en domo
para su inserción y suministro dentro de una estructura anatómica
vascular. El filtro domo incluye una pluralidad alambres que podrán
estar dispuestos en un tejido liso en la forma descrita
anteriormente para definir un cuerpo 152 deformable elásticamente.
En la forma mostrada en la figura 8, el cuerpo 152, igual que el
cuerpo 150, podrá tener una anchura y/o un extremo proximal ahusado
142 y un extremo distal 144. El diámetro del cuerpo 150 es mayor en
el extremo proximal 142 que en el extremo distal 144. El diámetro
del cuerpo 150 disminuye desde el extremo proximal 142 hasta el
extremo distal 144. El grado de disminución del diámetro desde el
extremo proximal al extremo distal no es tan inclinado como la
versión cónica, sin embargo. Como resultado, el cuerpo 152 se parece
más a una semiesfera que a un domo. Dada su forma semiesférica, el
filtro de domo podrá ocupar menos espacio longitudinal dentro de la
cava que otros filtros.
Con referencia a cada forma de realización
ilustrativa mostrada en la figura 9, se muestra un filtro en reloj
de arena para su inserción y suministro dentro de una estructura
anatómica vascular. El filtro en reloj de arena incluye una
pluralidad alambres que podrán estar dispuestos en un tejido liso en
la forma descrita anteriormente para definir un cuerpo 154
deformable elásticamente. En la forma mostrada en la figura 9, el
cuerpo 154 tienen dos partes crónicas o domo 146 unidas por una
parte estrecha 148. El diámetro de los extremos proximal y distal
144 y 142 es mayor que el diámetro de la parte 148. En una forma de
realización ejemplar, el extremo distal 144 no está preferentemente
equipado con uñas. Las estructuras cerradas del extremo proximal 142
podrán doblarse hacia fuera para formar uñas. El tamaño de la luz de
la parte estrecha 148 podrá seleccionarse para no cerrar la luz del
filtro completamente. El filtro en reloj de arena mostrado en la
figura 9 tiene múltiples niveles filtrantes; en una forma de
realización ejemplar no existe casi diferencia en la capacidad
filtrante entre la capacidad filtrante del centro del filtro y la
capacidad filtrante de la periferia del filtro, dado que la sangre
podrá ser filtrada por el tejido periférico de las partes proximal y
distal 146. La figura 10 muestra un filtro en reloj de arena
colocado en IVC.
Con referencia a la forma de realización
ilustrativa mostrada en la figura 51, se muestra un filtro sin uñas
para su inserción y suministro dentro de una estructura anatómica
vascular. El filtro sin uñas incluye una pluralidad alambres que
podrán estar dispuestos en un tejido liso en la forma descrita
anteriormente para definir un cuerpo 400, el cual, como los otros
cuerpos en esta descripción es apropiado para su implantación en una
estructura anatómica. En la forma mostrada en la figura 51, el
cuerpo 400 podrá consistir de una base 402, una parte intermedia 404
y un domo 406.
La base 402 podrá estar fabricada como un stent
recto (en la forma descrita anteriormente) con un diámetro dado.
Como resultado, la base 402 podrá servir para anclar el filtro
dentro de un vaso y podrán no participar en la filtración de la
sangre. En otra forma de realización de este filtro, la base 402
podrá estar también fabricada con un diámetro cambiante. Por
ejemplo, su luz podrá ser ligeramente ahusada desde la base 402
hasta la parte intermedia 404. La malla se aprieta en la base 402 y
podrá aproximarse al apretamiento máximo que se pude conseguir (es
decir 180 grados). Por lo tanto, la fuerza radial de la parte de
anclaje (base 402) se incrementará a medida que el apretamiento de
la malla se incrementa.
Adicionalmente, al seleccionar cuidadosamente el
diámetro de la base 402, el cuerpo 400 podrá estar configurado para
retener su posición dentro de un vaso sin el uso de uñas. Como
resultado, la tarea de seleccionar cuidadosamente el tamaño,
orientación y forma de las uñas que en caso contrario podría ser
usado de forma que dichas uñas puedan ser elevadas de la pared de la
cava para reducir en gran manera la posibilidad de dañar la pared
del vaso durante el re-envainamiento (como resultado
de la recolocación o retirada del filtro) podrá ser eliminado. En
una forma de realización ejemplar del filtro stent sin barbas, el
diámetro de la base 402 podrá ser de 26-30 mm, lo
cual representa los diámetros operables en el 95% de la población,
que tiene una vena cava inferior menor de 28 mm de diámetro. En una
forma de realización ejemplar del filtro stent sin uñas, la longitud
de la base 402 podrá no exceder 10-15 mm.
En la forma mostrada en la figura 51, la parte
intermedia 404 del filtro stent sin uñas incluye tirantes 408, que
están formados con alambres retorcidos 5. Los tirantes 408 están
dispuestos para estar en una relación sustancialmente paralela con
el eje de la parte o segmentos del vaso en el cual son suministrados
o liberados. Los tirantes 408 podrán servir para estabilizar
adicionalmente el filtro stent sin uñas dentro del vaso o estructura
no vascular dentro de la cual el filtro es suministrado. Por
ejemplo, en la forma de realización del filtro stent sin uñas
mostrado en la figura 52, los tirantes 408 podrán ser ligeramente
doblados o abombados hacia fuera para incrementar las fuerzas
adicionales entre el filtro suministrado y la pared del vaso. Como
resultado, la capacidad de autoanclaje del filtro podrá
incrementarse. En una forma de realización ejemplar del filtro stent
sin uñas, la longitud de la parte intermedia 404 podrá ser de
aproximadamente 5-10 mm.
Volviendo a la tercera parte del filtro stent sin
uñas, en la forma mostrada en la figura 51, el apretamiento de la
malla del domo 406 podrá ser flojo. En una forma de realización de
este filtro, la parte superior del domo podrá estar equipada con un
gancho 410 para facilitar la retirada del filtro. En dicha forma de
realización, el gancho 410 podrá ser pequeño y fabricado de metal o
cualquier otro material apropiado, y podrá estar fijado firme y
permanentemente a los alambres 5. De forma similar, aunque no se
ilustra, con el beneficio de la presente descripción un técnico
ordinario en la materia comprenderá que el gancho 410 podrá estar
también provisto en los extremos proximales de otros filtros de cava
explicados en la presente memoria. Adicionalmente, los ganchos de
estos filtros podrán ser usados durante la posible recolocación o
retirada de dichos filtros en la misma forma que pueden ser usados
en el filtro stent sin uñas, descrito con mayor detalle en lo que
sigue.
En otra forma de realización, el filtro sin uñas
podrá estar provisto con dos niveles de filtración. En la forma
mostrada en la figura 53, dicho filtro está compuesto de 2 domos 406
(dispuestos de forma inversa), una parte intermedia 404 que tiene
una malla del stent apretada similar a la malla de la base 402 en
las formas de realización en las figuras 51 y 52, y los segmentos
intermedios 412 que tienen unos tirantes cortos 408 entre los domos
406 y la parte intermedia 404. En una versión de esta forma de
realización, tanto las parte superior e inferior de los domos podrán
estar equipadas con ganchos 410 para facilitar la retirada del
filtro. Alternativamente, la parte superior o la parte inferior
podrá estar equipada con el gancho 410.
El extremo de los filtros stent sin niñas
localizado próximo al gancho 410 representado en las figuras
51-53 podrá estar situado para conseguir una
variedad de configuraciones. Por ejemplo, el extremo podrá ser
estirado de forma que la forma de los domos 406 se aproxime más a un
triángulo que a la forma representada en las figuras
51-53, o el estreno podrá estar comprimido.
La forma de los filtros stent sin uñas podrá
estar formada usando los procedimientos descritos anteriormente para
formar el stent y otros filtros de cava. Por ejemplo, el filtro
stent sin uñas podrá estar tejido sobre una plantilla con forma
apropiada. A continuación, el filtro y la plantilla podrán ser
calentados y enfriados en una forma descrita anteriormente.
Alternativamente, el filtro stent sin uñas podrá estar tejido sobre
una plantilla cilíndrica y calentado y dejado enfriar.
Alternativamente, con anterioridad a su calentamiento y
enfriamiento, ciertas partes como la parte intermedia y el domo
podrán ser reconstruidas o remodelados y la parte remodelada del
filtro podrá posteriormente ser asegurada y calentada y enfriada de
nuevo.
En la forma indicada anteriormente, todos los
filtros de la presente invención (incluyendo el filtro BI explicado
en lo que sigue) podrán estar formados con filamentos fabricados de
materiales biodegradables para formar filtros biodegradables,
bioabsorbibles, de auto-anclaje y
auto-expandibles que podrán, además de funcionar
como filtros, funcionar como sistemas de suministros de fármacos o
nutrientes como resultado del material usado. En una forma de
realización, los filtros biodegradables de la presente invención
podrán estar provistos con alambres de refuerzo en la forma
explicada anteriormente.
Los factores que podrán ser considerados al
elegir los materiales de los cuales se forman los stents
biodegradables, los propios materiales, los procedimientos de
formación de los stents biodegradables y el refuerzo de los stents
con alambres, se aplica también a los filtros. Además, se podrá
considerar lo siguiente: las condiciones de flujo del vaso dentro
del cual se colocan los filtros biodegradables (por ejemplo
condiciones de alto flujo dentro de la vena cava), para asegurar
mejor que el material y el tejido del filtro se eligen de forma que
el filtro podrá anclarse apropiadamente dentro de del vaso; la
velocidad de degradación del material elegido así como del tiempo
en el cual la degradación empieza, de forma que el filtro se use
como un filtro temporal (en la forma descrita en lo que sigue), el
trombo atrapado podrá ser atendido antes que el filtro se degrade
hasta una amplitud que el trombo atrapado pueda ser liberado de
nuevo dentro de la corriente saguínea.
Cualquiera de las formas de realización del
filtro para la vena cava explicadas en la presente memoria podrán
estar fabricadas de alambres 5 (los alambres 5 podrán estar
fabricados de cualquiera de los materiales descritos anteriormente,
como nitinol) y filamentos 540 apropiadamente diodegradables. Aunque
el filtro stent sin uñas se describe en lo que sigue, a dicho fin se
realiza a modo de ejemplo solamente y con el beneficio de la
presente descripción cualquier experto en la técnica podrá
comprender que los alambres 5 y los filamentos 540 biodegradables
podrán estar conectados entre sí, como se describe en lo que sigue
para otras formas de realización de los filtros de cava desvelados
en la presente memoria.
La base 402 podrá estar formada de alambres 5,
mientras que el domo 406 podrá estar formado de filamentos 504, que
podrán estar formados de un material biodegradable apropiado, como
por ejemplo el descrito anteriormente con mayor detalle. En esta
forma de realización, la transición entre los otros materiales podrá
ser creada en la parte intermedia 404. La conexión entre cada
alambre de nitinol y el filamento correspondiente podrá realizarse
usando cualquier medio apropiado, como por ejemplo adhesivo, calor y
arrollando el filamento alrededor del alambre, o una combinación de
lo anterior. Una vez que la biodegración del domo 406 ha tenido
lugar, la base 402 podrá, igualmente que con un stent a
autoexpandible, dejarse en el cuerpo.
La versión 1 mostrada en la Figura 3 podrá ser
usada como el sistema de suministro para los filtros cava
(incluyendo cada una de las versiones descritas anteriormente) según
la presente invención.
Con anterioridad a la inserción y suministro, un
filtro cava en la forma de un cuerpo 150, 152, 154, 400 (o las
versiones biodegradables del mismo), o el cuerpo 700 podrá ser
fijado manualmente a los tubos 22 y 40 de la versión 1 en la forma
descrita anteriormente. El filtro cava podrá ser posteriormente
estirado en la forma descrita anteriormente para reducir el diámetro
de su parte mayor según una cantidad apropiada de forma que el
filtro pueda ser insertado dentro de un vaso (preferentemente con el
uso de una vaina de acceso) o podrá pasar a través de la luz del
vaso a medida que el filtro está siendo colocado con anterioridad a
ser suministrado dentro del vaso. La figura 28 muestra un filtro
fijado a un sistema de suministro en un estado completamente
estirado.
En una forma de realización del procedimiento
para el suministro de los filtros cava de la presente invención, un
hueco que cubre como por ejemplo una vaina guía podrá ser colocada
sobre el filtro fijado al sistema de suministro para prevenir el
contacto entre el filtro y la pared del vaso a medida que el filtro
es insertado y colocado para su suministro. En otra forma de
realización, una vaina introductora corta con un adaptador de
retención de flujo podrá ser usada en el lugar de acceso para evitar
el contacto entre el filtro y el vaso dentro del cual el filtro
podrá ser insertado durante la inserción del filtro; en dicha forma
de realización la vaina introductora podrá utilizarse o no
utilizarse para cubrir el filtro más allá del lugar de acceso del
vaso.
Los filtros cava de la presente invención podrán
estirarse completamente en el sistema de suministro, reducir su
diámetro como sea posible en la forma mostrada en la figura 28 por
ejemplo. En una forma de realización, tras ser asegurado al sistema
de suministro y estirado en alguna amplitud, el filtro podrá ser
suministrado dentro de la vena cava inferior ("IVC"). En dicha
forma de realización, el filtro podrá ser insertado dentro de la
vena femoral derecha o izquierda, permitiendo una aproximación
femoral. En dicha forma de realización, el filtro podrá ser
insertado dentro de la vena yugular interna permitiendo una
aproximación yugular. En dicha forma de realización, un filtro y el
sistema de suministro con un perfil relativamente pequeño, como por
ejemplo 7-F podrá ser insertado dentro de una vena
periférica (por ejemplo la vena antecubital) permitiendo una
aproximación periférica, si el sistema es suficientemente flexible.
En la forma explicada anteriormente con relación al suministro de
stents, la construcción del sistema de suministro permite el uso de
un alambre guía en la luz del tubo 22 para el suministro del filtro,
en una forma de realización ejemplar de la presente invención. Sin
embargo, se debe sobrentender que el alambre guía podrá no ser
utilizado a veces.
Cada uno de los filtros cava podrá ser
suministrado en posición en la forma descrita anteriormente respecto
al suministro de los stents usando la versión 1 (véase Suministro de
los Stents). Todas las ventajas descritas anteriormente con respecto
a la recolocación, etc., incluyendo la ventaja de poder comprimir el
filtro que está siendo suministrado y conseguir una malla apretada
en las partes cilíndricas del mismo (como por ejemplo la base 402
del filtro stent sin uñas) como sea posible, se aplica igualmente al
suministro de los filtros cava. Además, en el caso en el cual uno de
los filtros cava presentes sea suministrado en IVC, por ejemplo, la
elasticidad de la pared IVC permite al cirujano conseguir una malla
incluso más apretada que la malla originalmente creada tras el
proceso de recocido. Es decir, un filtro configurado con un ángulo
de 155 grados podrá ser comprimido durante su suministro hasta un
ángulo de 170 grados y si el filtro está sobre dimensionado
apropiadamente, la elasticidad de la pared IVC podrá mantener el
ángulo a muy próximo o igual a 170 grados. La habilidad del sistema
de suministro presente para conseguir este escenario es
especialmente ventajosa cuando el filtro es creado sin uñas para
mantener su posición dentro del vaso dentro del cual podrá ser
suministrado en virtud de la fuerza radial entre el filtro y la
pared del vaso.
El tejido de los filtros presentes (incluyendo
los explicados a continuación) es especialmente apropiado para
permitir ventajosamente la succión mecánica del trombo para retirar
el coágulo atrapado sin el riesgo de disgregar el trombo y permitir
que viaje hacia la circulación sistémica y pulmonar. Al hacerlo de
dicha forma un catéter de tamaño adecuado con una luz mayor podrá
ser insertado dentro de la luz del filtro y usado para aspirar el
trombo y sacarlo. Este procedimiento podrá ser usado en combinación
con trombolisis.
Todos los filtros cava tejidos, particularmente
los filtros stent sin uñas y tipo domo y cónico podrán ser usados en
aplicaciones temporales. Existe una necesidad básica de retirar el
trombo atrapado de forma segura y con éxito antes de la retirada de
un filtro temporal. La embolia atrapada por cualquier tipo de filtro
temporal podrá manejarse en una variedad de formas, como por ejemplo
la trombolisis, colocación del filtro permanente o permitir que un
pequeño trombo se embolice hasta los pulmones. La estructura tejida
de los filtros cava de la presente invención parece favorable para
prevenir el escape de los coágulos atrapados durante la trombolisis.
Como resultado no existe probablemente la necesidad de colocar otro
filtro encima del filtro tejido temporal. Esto sería en otra forma
imposible si el filtro temporal es suministrado desde un enfoque
yugular. Las aplicaciones temporales de los filtros cava incluyen
diseños de filtro temporal y retirable.
Los filtros temporales podrán ser fijados a
catéter o vaina, un tubo o un alambre guía que podrá proyectarse
desde el lugar de la inserción (por ejemplo usando un cubo con un
caparazón que está saturado a la piel para su fijación) para
permitir la fácil retirada del filtro. Los filtros retirables son
filtros permanentes que tienen un potencial de ser retirados.
Tanto los filtros retirables como los temporales
podrán ser suministrados por medio de un enfoque yugular. Sin
embargo, se debe sobrentender que dichos filtros podrán ser también
suministrados a través de un enfoque femoral o antecubital.
En una forma de realización, se podrá crear un
filtro temporal fijando manualmente un filtro cava a dos tubos en la
forma descrita anteriormente. El tubo exterior al cual el extremo
proximal del filtro podrá estar fijado podrá comprender un catéter o
vaina, o podrá comprender un tubo, como por ejemplo el tubo 40
descrito anteriormente, siendo de un diseño de bajo perfil, el
filtro temporal no requiere normalmente un tubo exterior mayor que
7-French.
Tras colocar apropiadamente el filtro temporal,
el extremo distal del filtro temporal podrá ser liberado usando el
procedimiento descrito anteriormente. Si el filtro temporal no es
más largo en la posición apropiada, el filtro podrá ser retirado en
la forma mostrada en las figuras 27A y B. Las figuras 27A y 27B
ilustran el tubo 71 (que podrá por ejemplo ser un catéter o vaina de
un tamaño apropiado) que está siendo avanzado sobre un filtro de
forma que las uñas 74 del filtro que penetran la pared del vaso 73
están desenganchadas de la pared del vaso 73 a medida que el tubo 71
se hace avanzar y el filtro se mantiene estacionario. Un
monofilamento (no representado) podrá ser ensartado a través de uno
o más de los codos o lazos cerrados que definen el extremo proximal
del filtro. Ambos extremos del monofilamento podrán ser colocados en
una localización fácilmente accesible (como el exterior del
paciente). El cirujano podrá hacer avanzar posteriormente el tubo 71
sobre los extremos del monofilamento (en la forma descrita en lo que
sigue con respecto al lazo monofilamento 172 representado en la
figura 12) mientras se retiene el monofilamento firmemente para
desenganchar las uñas 74 de la pared del vaso 73 con anterioridad a
la retirada del filtro.
Una vez liberado el extremo distal del filtro,
los agujeros en el tubo superelástico a través del cual el alambre o
alambres de fijación fueron ensartados para ser usados para la
inyección de algún tipo de activador plasminogeno del tejido (TPA)
para lisar el trombo atrapado dentro de la malla. La figura 26
representa la situación en la cual el extremo distal del filtro ha
sido liberado. En la forma mostrada en la figura 26 unas aberturas
27 podrán ser provistas en el tubo 22, además a los agujeros
proximal y distal 24 y 26 a cuyo través podrá urokinasa o TPA, en la
forma anteriormente descrita. La figura 26 representa también una
vaina o catéter 99 introductor, que podrá ser utilizado en
conjunción con el sistema de suministro presente para facilitar la
inserción del sistema de suministro, incluyendo los tubos 22 y 40,
dentro del paciente. (Nótese que el mecanismo 200 de botón de cierre
a presión/liberación mostrado en la figura 25 como tubo de conexión
40 y 22 no se representa en la figura 26). El catéter introductor 99
podrá ser fijado a un conector distal 204 en la forma mostrada en la
figura 26, con la conexión Luer. La figura 26 ilustra también que
múltiples alambres de fijación 46 podrán ser utilizados para fijar
el extremo proximal del filtro al tubo 40. A este respecto aunque no
se representa, los expertos en la técnica comprenderán con el
beneficio de la presente invención que los alambres de fijación 46
podrán ser controlados creando aberturas en el tubo 40 cerca del
extremo proximal del tubo 40 y ensartando los extremos proximales de
los alambres de fijación 46 a través de dichos agujeros. De esta
forma, el extremo proximal del filtro u otro dispositivo podrá ser
liberado traccionando los extremos proximales de los alambres de
fijación 46. Un tornillo de apretado 205 podrá estar provisto en el
extremo del brazo lateral del conector distal 204, en la forma
mostrada en la figura 26, para fijar las posiciones relativas de los
alambres de fijación 30 (no representados). Adicionalmente, aunque
no se muestra se deberá sobre entender por los expertos en la
técnica con el beneficio de la presente descripción que un tornillo
de apretado podrá estar provisto en el extremo del conector distal
204 para fijar o asegurar la posición relativa de cualquier alambre
guía que se puedan utilizar.
En esta forma de realización de la invención,
podrá no existir la necesidad de aplicar uñas/orejetas en el extremo
distal del filtro temporal. Por ejemplo, el filtro stent sin uñas,
por naturaleza, no estará equipado con uñas. Sin embargo, dichas
uñas u orejetas podrán ser suministradas en la forma mostrada en la
figura 27A a otros filtros. El extremo proximal del tubo exterior
podrá estar fijado a la piel usando suturas quirúrgicas. Cuando el
filtro deba ser retirado, el filtro temporal podrá ser retirado
dentro de un catéter/vaina (como el tubo 71) y el dispositivo podrá
ser retirado del cuerpo.
Una forma adicional de utilizar el filtro stent
sin uñas como filtro temporal existe que no implica dejar un tubo
externo en el cuerpo. En una forma de realización, un gancho 410
podrá ser utilizado como una herramienta para retirar un filtro
temporal. En un momento apropiado, un gancho para cuerpos extraños,
como por ejemplo el gancho Amplatz Goose Neck (Microvena Corp.,
White Bear Lake, MN) podrá ser usado para agarrar el gancho 410 y
retraer el filtro dentro de una vaina de pared delgada de tamaño
apropiado para su retirada del cuerpo. El extremo en gancho del
filtro podrá ser mantenido estacionario y una vaina de tamaño
apropiado (aproximadamente de un tamaño 2-French
mayor que el sistema de suministro) podrá ser avanzado sobre el eje
del gancho para cuerpos extraños para capturar el filtro.
Para el filtro retirable, el extremo distal podrá
estar equipado con uñas/orejetas. En el extremo proximal de filtros
retirables, un lazo de monofilamento es ensartado a través de los
pequeños lazos cerrados (o codos) creados de los alambres doblados,
de forma que los lazos cerrados pequeños se interconectan con el
lazo de monofilamento (véase por ejemplo la figura 12); de dicha
forma, traccionando el lazo monofilamento dará como resultado la
extracción de los pequeños lazos cerrados conjuntamente, reduciendo
de dicha forma el diámetro del stent en el extremo proximal. El
filtro retirable podrá estar fijado al mismo sistema de suministro
usado para el suministro del filtro temporal de la misma forma.
El suministro podrá también llevarse a cabo de la
misma manera. En una forma de realización ejemplar, el filtro podrá
ser suministrado a partir de un enfoque yugular derecho. Se debe
sobrentender que si el sistema de suministro es lo suficientemente
pequeño, un enfoque antecubital podrá ser aceptable, especialmente
para un pequeño tiempo de filtración. Se debe sobrentender que la
forma de suministro de un enfoque femoral podrá requerir que el
filtro esté colocado de forma inversa. Tras el suministro del filtro
retirable de un enfoque yugular, por ejemplo, el sistema de
suministro podrá ser retirado y solamente el lazo de monofilamento
podrá ser dejado dentro del la vasculatura. El extremo muy proximal
de lazo podrá ser fijado a la piel en la forma descrita
anteriormente. En esta forma, el filtro retirable podrá ser usado
como filtro temporal. Tanto la base ahusada con la malla apretada y
las uñas/orejetas podrán servir para anclar el filtro retirable
dentro de la cava. En el caso de un filtro stent sin uñas, la base
402 podrá servir como función de la base ahusada en los otros
filtros, que podrá o no ser provisto con uñas u orejetas. Si se
considera necesario convertir el filtro temporal en un filtro
permanente, el lazo de monofilamento podrá ser cortado y retirado de
los lazos cerrados pequeños del filtro así como del cuerpo.
Si se decide retirar filtros retirables, un
pequeño elemento para poner recto de metal podrá ser avanzado sobre
el extremo proximal del lazo de monofilamento. Una pequeña vaina
introductora podrá posteriormente ser insertada en la vena de acceso
sobre el elemento de poner recto. A través del introductor, una
vaina de tamaño adecuado podrá ser avanzada hasta el extremo distal
del filtro. Estirando el lazo de monofilamento, la vaina podrá ser
avanzada sobre el filtro. Como resultado, las uñas/orejetas, si se
utilizan, serán retraídas de la pared de la cava y la retirada del
filtro podrá conseguirse sin causar daños a la pared del vaso.
El período de tiempo para dejar un filtro
temporal en un paciente variará según los casos, pero en general,
los filtros temporales podrán ser dejados en posición no más que
aproximadamente 2 o 3 semanas. Dejando los filtros en posición por
un período de tiempo más largo podrá dar como resultado la formación
de una capa neoíntima sobre el filtro temporal, lo cual podrá
impedir su retirada. Para incrementar el período de tiempo durante
el cual dichos filtros podrán ser dejados en el cuerpo sin ser
embebidos dentro de la capa neoíntima, los filtros podrán ser
revestidos con algunos materiales activos biológicamente (por
ejemplo citostáticos, factor de crecimiento de fibroblastos
[FGF-1] con heparina, Taxol, etc.) o el metal del
filtro podrá hacerse que emita partículas \beta que produzcan un
bajo nivel de radiación en el lugar de colocación del filtro
(Fischell, 1996).
La ventaja principal del filtro retraído es que
si la conversión de filtro permanente a temporal es necesaria, no
existirá la necesidad de retirar el filtro temporal y desplegar uno
permanente. Ambas versiones son apropiadas para trombolisis
intraluminal tanto desde un enfoque yugular como femoral o
posiblemente un enfoque anticubital.
El filtro retirable proporciona ventajas
adicionales dado que es fácilmente retirable, posee una capacidad de
filtrado igual en el centro que en la periferia de la cava,
suministra una trombosis segura, es autocentrante y de autoanclaje,
y a no ser que se utilice el gancho 410 en conjunción con el filtro
stent sin uñas, es innecesario usar un dispositivo de retirada de
cuerpos extraños, lo cual podrá implicar manipulaciones largas. Sin
embargo, se debe sobrentender que en algunas formas de realización,
pequeñas orejetas podrán estar acopladas a los extremos de los
filtros de la presente invención para facilitar la retirada del
filtro con un dispositivo de retirada de cuerpos extraños.
Los filtros cava de la presente invención
suministran la ventaja de una filtración mejorada. El cubrimiento
extendido del nivel de filtración implica además una mejor capacidad
de captura del trombo de los filtros cava. La presencia de un trombo
en un filtro cónico tradicional disminuye la tasa de captura para un
segunda embolia (Jaeger, 1998). El trombo que tiene éxito no será
capaz de llegar al interior del vértice del cono y tiene una mayor
probabilidad de pasar a través del filtro (Kraimps, 1992). La
velocidad de flujo y de dicha forma la fuerza y la dinámica se
incrementan en el lugar de la estenosis del filtro. A causa de que
los filtros cónicos predominantemente capturan los trombos en el
vértice del cono, el lugar de velocidad incrementada se localiza en
la periferia del filtro. En tanto en cuanto el diámetro del trombo
es menor o igual a la apertura estenótica, la velocidad incrementada
localmente y la fuerza hidrodinámica empujarán el trombo a través de
la periferia del filtro.
Usando los filtros cava de la presente invención,
el trombo resultará permanentemente capturado por el extremo distal
de los filtros cónicos y de domo y el domo del filtro stent sin
uñas; en el caso de un filtro en reloj de arena, el primer nivel de
filtración es la parte estrecha del extremo proximal del filtro.
Cualquier embolia subsecuente quedará desviada hacia la periferia de
la cava donde el filtro tiene aproximadamente la misma capacidad de
filtración que en el centro del filtro.
La capacidad de filtración de un filtro podrá
estimarse mirando desde la parte superior o inferior. La disposición
alambres/malla en la sección transversal proyectada del segmento
filtrado de la IVC da una buena estimación acerca del
"cubrimiento" del IVC por el filtro. Por ejemplo, la figura 29
representa una sección transversal proyectada de uno de los filtros
en reloj de arena presentes tomada a través de la parte intermedia
del filtro. En el caso de un filtro en reloj de arena, la sangre es
filtrada en primer lugar por la mitad proximal del filtro, similar
al caso en que se usa el filtro en forma de domo o cónico. La sangre
que está fluyendo próximamente a lo largo de la pared de la cava
será filtrada por la malla periférica o por el extremo proximal y
distal del "domo". Como resultado, como en el caso del filtro
stent sin uñas, no existe virtualmente diferencia en la capacidad de
filtración del filtro en el centro y en la periferia del vaso.
Adicionalmente, con respecto a cada uno de los filtros, la abertura
inmediata y la disposición simétrica de las bases de los filtros
sirve para autocentralos y evitar que sean inclinados. Algunos
diseños de filtro (especialmente en el filtro de Greenfield) son
sensibles a un basculamiento intraluminar, que afecta negativamente
su capacidad de filtración.
La flexibilidad de la malla de los filtros cava,
como es el caso con todos los dispositivos tejidos intravasculares
de la presente invención, hace posible avanzar el sistema de
suministro a través de vasos tortuosos. Esta característica
conjuntamente con el pequeño tamaño con el sistema de suministro
permite suministrar dichos filtros por medio de cada posible lugar
de acceso del cuerpo. Además, como con todos los dispositivos
intravasculares de la presente invención el tejido liso de los
filtros cava permite la producción de un elemento coherente que no
posee ningún tipo de uniones. Los filtros cava según la presente
invención podrán poseer (en función del material usado para formar
los alambres de los mismos) un carácter no ferromagnético
haciéndolos, igualmente que los stents formados de los mismos,
compatibles con MRI.
Los filtros cava de la presente invención son
también apropiados para trombolisis intravascular. Tras la
colocación de cualquier tipo de dispositivos de filtrados, el
desarrollo de la oclusión/trombosis de la cava se produce
frecuentemente (Crochet, 1993). En casos agudos, una opción
terapéutica posible es recanalizar el IVC mediante trombolisis
fármaco-mecánica. Al hacerlo así en presencia de los
filtros actualmente disponibles posee un alto riesgo de desarrollar
embolia pulmonar a causa de los grandes fragmentos de los trombos
IVC que pueden romperse y ser transportados de una forma
incontrolada tras un tratamiento urokinasa/TPA. Una de las opciones
aceptables en esta situación es colocar otro filtro encima del
filtro con trombos para evitar el embolismo pulmonar debido a
trombolisis. Al contrario que otros diseños, los filtros cava según
la presente invención podrán ofrecer la posibilidad de una
trombolisis segura y con éxito sin la necesidad de colocación de dos
filtros.
Los alambres del filtro BI según la presente
invención podrán estar fabricados de los mismos materiales que los
alambres de los stent. Se podrá usar el mismo número de alambres al
formar el filtro BI que se utilizan para formar los stent. Sin
embargo, en una forma de realización ejemplar, se utilizan menos
alambres preferentemente para el filtro BI que para los stent. Se
debe sobrentender que aunque solamente aparecen cuatro alambres en
las figuras 11-13, dos o más alambres no se
muestran. El filtro BI podrá ser creado con una malla relativamente
floja permitiendo que la sangre fluya libremente. El tamaño de los
alambres podrá ser usado para formar el filtro BI varia entre
aproximadamente 0,203 y aproximadamente 0,279 mm, pero más
normalmente aproximadamente 0,228 mm.
El filtro BI según la presente invención podrá
estar formado usando los procedimientos descritos anteriormente para
formar los stents. Evidentemente, se podrá elegir una plantilla con
forma apropiada. Al tejer el cuerpo 160 del filtro BI en la forma
mostrada en las figuras 11-13, el ángulo entre los
alambres de cruce es preferentemente obtuso. Se debe sobrentender
que el ángulo a podrá también ser menor o igual a 90 grados. El
extremo 164 podrá tener una pluralidad de estructuras cerradas que
podrán ser pequeños lazos cerrados 166 (figuras 12 y 13) o codos 168
(figura 11), igual que los anteriores stent y filtro. Los ángulos de
dichas estructuras cerradas podrán ser similares a los ángulos para
las estructuras cerradas de los stents anteriormente descritos. Los
extremos del alambre en la referencia 162 del cuerpo 160 podrán
acoplarse conjuntamente en la forma descrita anteriormente.
El cuerpo 160 del filtro BI podrá ser también
calentado como lo son los stents y podrá ser igualmente enfriados
como los stent. En una forma de realización, la parte intermedia del
filtro BI podrá estar construida con un diámetro mayor que el de los
extremos que se usan para la fijación. Esto podrá conseguirse en una
variedad de formas usando los procedimientos de remodelado descritos
anteriormente. Por ejemplo, se podrá tejer un stent recto con un
calibre útil para la filtración (luz grande). A continuación, unos
extremos de calibre menor podrán formarse al remodelar el filtro
sobre una plantilla de calibre menor. En dicho caso, el tejido del
nivel filtrante será más flojo que el de las patas. En otra forma de
realización el tejido de nivel filtrante podrá ser más apretado que
el de las patas al tejer el filtro BI sobre una plantilla
dimensionada para las patas, y posteriormente remodelar el filtro
mediante balón de la parte intermedia del filtro hacia fuera. De
esta forma se pueden conseguir muchas variaciones en la forma.
El filtro BI de la presente invención podrá
estirarse completamente sobre el sistema de suministro reduciendo su
diámetro en la mayor medida posible. Podrá ser suministrado en un
estado estirado dentro de la vena cava inferior ("IVC"). Se
debe sobrentender que también podrá ser suministrado dentro de la
IBC en un estado que no esté completamente estirado. El filtro podrá
ser insertado desde cualquier vena femoral y colocado dentro de las
venas ilíacas formando un puente en forma de U inversa sobre la
confluencia de dichas venas. Al contrario que los filtros IVC
tradicionales, la filtración según la presente invención tendrá
lugar sustancialmente a través de la superficie 163 del tejido
aproximadamente en la parte intermedia del cuerpo 160 situado en la
unión de las venas ilíacas, en la forma mostrada en la figura
11.
El filtro BI es apropiado para una filtración
temporal. En esta forma de realización de la presente invención
mostrada en la figura 12, los extremos del alambre acoplados forman
el extremo distal del filtro, mientras que los lazos 166 múltiples
pequeños cerrados localizados de forma proximal están conectados
mediante un lazo monofilamento 172 en la forma descrita
anteriormente y mostrada en las figuras 12 y 13. Las figuras 12 y 13
ilustran el filtro BI 160 suministrado dentro de la vena 157 ilíaca
izquierda y la vena 158 ilíaca derecha, por debajo de la vena cava
inferior 159. Usando un enfoque contralateral, el filtro podrá ser
insertado desde cualquier vena femoral y su extremo frontal podrá
ser colocado dentro de la vena ilíaca contralateral. Tras el
suministro del filtro, el lazo monofilamento podrá ser conducido
fuera del cuerpo y fijado a la piel. Cuando no exista necesidad del
filtro podrá ser retirado traccionándolo de nuevo por el lazo
monofilamento a través de una vaina avanzada.
En otra forma de realización posible de la
presente invención mostrada en la figura 13, un alambre o microtubo
174 superelástico flexible fabricado de nitinol (o un material,
memoria de forma/superelástico similar descrito anteriormente) es
conducido a través de la luz del filtro BI. El extremo distal del
alambre/microtubo de nitinol está fijado acoplado a un extremo 170
del alambre retorcido del filtro por cualquier medio apropiado,
incluyendo soldadura, soldadura por puntos, enrollamiento de fibras
y similar. El extremo proximal del microtubo/alambre podrá estar
fijado a la piel (conjuntamente con el lazo de monofilamento).
Cuando el filtro BI está siendo retirado, el microtubo/alambre
podrá ser retenido recto mientras el lazo de monofilamento es
traccionado. Como resultado, el filtro BI estará parcialmente
estirado facilitando la retirada del filtro. El filtro BI podrá ser
también retirado en la forma descrita anteriormente para retirar el
filtro temporal.
En la forma descrita anteriormente, dado que el
diseño del filtro BI, se podrá catetizar la luz del filtro y, usando
un catéter de tamaño adecuado, la succión del trombo podrá ser
realizada fácilmente antes de la retirada del filtro.
La versión 1 mostrada en la figura 3 podrá ser
utilizada como el sistema de suministro para el filtro BI
(incluyendo una versión biodegradable) según la presente
invención.
Un catéter guía preferentemente preformado o una
vaina guía (vaina tipo Balkin) (figura 3) podrá ser usada para la
inserción del sistema de suministro de las formas de realización
explicadas anteriormente. El filtro BI podrá ser fijado y estirado
sobre la superficie del sistema de suministro, en la forma descrita
anteriormente, y podrá ser suministrado desde la vena
ilíaca/ipsilateral femoral a través de la unión de las cavas dentro
de la vena ilíaca contralateral. En la forma descrita anteriormente
respecto al suministro de los stents, la construcción del sistema
de suministro permite usar un alambre guía en la luz del tubo 22
para el suministro del filtro, lo cual es preferentemente en una
forma de realización ejemplar de la presente invención. Sin embargo,
se debe sobrentender que un alambre guía podrá no ser utilizados si
una vaina preformada está en posición.
El filtro BI podrá ser suministrado en posición
en la forma descrita anteriormente respecto al suministro del stent
usando la versión 1. Todas las ventajas descritas anteriormente
respecto a la recolocación etc., se aplican igualmente al suministro
del filtro BI. En una forma de realización ejemplar del
procedimiento de suministro para el filtro BI, el extremo distal del
filtro BI podrá ser liberado primero.
Ventajosamente, el filtro BI según la presente
invención podrá ofrecer la posibilidad de una trombolisis segura y
exitosa, como los filtros cava explicados anteriormente.
Todos los procedimientos y aparatos explicados y
reivindicados en la presente memoria podrán ser realizados y
ejecutados sin experimentación indebida a la luz de la presente
descripción. Aunque los procedimientos y aparatos de la presente
invención se han descrito en términos de formas de realización
ilustrativas, resultará patente a los expertos en la técnica que se
pueden aplicar variaciones al aparato y a las etapas o a la
secuencia de etapas de los procedimientos descritos en la presente
memoria sin apartarse de alcance de la invención en la forma
definida en las reivindicaciones adjuntas.
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Claims (57)
1. Un dispositivo que comprende una pluralidad
de alambres (5) con memoria de forma tejidos conjuntamente para
formar un cuerpo (10) apropiado para su implantación dentro de una
estructura anatómica, teniendo el cuerpo unos extremos (2, 12)
primero y segundo, cruzándose los alambres con memoria de forma
entre sí para formar una pluralidad de ángulos, siendo al menos uno
de los ángulos obtuso, y ambos extremos del alambre o alambres con
memoria de forma estando situados próximos a un extremo del cuerpo,
caracterizado porque el valor del ángulo o ángulos obtusos
podrá incrementarse mediante la compresión axial del cuerpo.
2. El dispositivo de la reivindicación 1, en el
que los alambres con memoria de forma comprenden una aleación de
níquel-titanio.
3. El dispositivo de la reivindicación 1, en el
que los alambres con memoria de forma comprenden FePt, FePd o
FeNiCoTi.
4. El dispositivo de la reivindicación 1, en el
que los alambres con memoria de forma comprenden FeNiC, FeMnSi o
FeMnSiCrNi.
5. El dispositivo de la reivindicación 1, en el
que cada alambre con memoria de forma tiene un diámetro que varia
entre aproximadamente 0,15 mm y aproximadamente 0,3 mm.
6. El dispositivo de la reivindicación 1, en el
que la pluralidad de alambres con memoria de forma incluye al menos
6 alambres con memoria de forma.
7. El dispositivo de la reivindicación 1, en el
que el cuerpo tiene una forma tubular con un diámetro
sustancialmente uniforme.
8. El dispositivo de la reivindicación 1, en el
que el cuerpo tiene una forma ahusada (100) con un diámetro que
disminuye desde un extremo del cuerpo al otro extremo del
cuerpo.
9. El dispositivo de la reivindicación 1, en el
que el cuerpo tiene genéricamente una forma de reloj de arena
(154).
10. El dispositivo de la reivindicación 1, que
comprende además un material de injerto fijado al cuerpo.
11. El dispositivo de la reivindicación 10, en
el que el material de injerto comprende poliéster tejido.
12. El dispositivo de la reivindicación 10, en
el que el material de injerto comprende poliuretano.
13. El dispositivo de la reivindicación 10, en
el que el material de injerto comprende politetrafluoroetileno.
14. El dispositivo de la reivindicación 10, en
el que el material de injerto cubre parcialmente el cuerpo.
15. El dispositivo de la reivindicación 1, que
comprende además:
un primer tubo (22) configurado para aceptar un
alambre guía; y
un segundo tubo (40) configurado para encajar
sobre el primer tubo.
16. El dispositivo de la reivindicación 15, en
el que el segundo tubo está colocado sobre el primer tubo, estando
fijado un extremo del cuerpo al primer tubo y el otro extremo del
cuerpo estando fijado al segundo tubo.
17. El dispositivo de la reivindicación 1, en el
que la pluralidad de alambres con memoria de forma está dispuesta de
forma que el cuerpo comprende una primera parte, comprendiendo la
primera parte una primera parte tejida y al menos un tirante
(850).
18. El dispositivo de la reivindicación 17, en
el que los alambres con memoria de forma comprenden una aleación de
níquel- titanio.
19. El dispositivo de la reivindicación 17, en
el que los alambres con memoria de forma comprenden FePt, FePd o
FeNiCoTi.
20. El dispositivo de la reivindicación 17, en
el que los alambres con memoria de forma comprenden FeNiC, FeMnSi o
FeMnSiCrNi.
21. El dispositivo de la reivindicación 17, en
el que el cuerpo comprende además una segunda parte próxima a la
primera parte, comprendiendo la segunda parte una segunda parte
tejida y teniendo la segunda parte n + x alambres con memoria de
forma, en el que x es al menos uno y n es mayor que uno.
22. El dispositivo de la reivindicación 17, en
el que la primera parte comprende una primera parte tejida (406)
separada de una segunda parte tejida (402) por múltiples primeros
tirantes (408).
23. El dispositivo de la reivindicación 22, en
el que la primera parte tiene una forma genérica de domo (406).
24. El dispositivo de la reivindicación 22, en
el que la primera parte tejida tiene una forma genérica de domo y
los múltiples primeros tirantes están doblados ligeramente para
incrementar la capacidad de autoanclaje del cuerpo en una estructura
anatómica.
25. El dispositivo de la reivindicación 22, en
el que la primera parte comprende además una tercera parte tejida
(406) separada de la segunda parte tejida (404) por múltiples
segundos tirantes, y en el que las partes tejidas primera y tercera
tienen formas genéricas de domo.
26. El dispositivo de la reivindicación 17, que
comprende además un material de injerto fijado al cuerpo.
27. El dispositivo de la reivindicación 26, en
el que el material de injerto comprende poliéster tejido.
28. El dispositivo de la reivindicación 26, en
el que el material de injerto comprende poliuretano.
29. El dispositivo de la reivindicación 26, en
el que el material de injerto comprende politetrafluoroetileno.
30. El dispositivo de la reivindicación 26, en
el que el material de injerto cubre parcialmente el cuerpo.
31. El dispositivo de la reivindicación 17 que
comprende además:
un primer tubo (22) configurado para aceptar un
alambre guía; y
un segundo tubo (40) configurado para encajar
sobre el primer tubo.
32. El dispositivo de la reivindicación 31, en
el que el segundo tubo está colocado sobre el primer tubo, estando
fijado un extremo del cuerpo al primer tubo y el otro extremo del
cuerpo estando fijado al segundo tubo.
33. El dispositivo de la reivindicación 1, en el
que la pluralidad de alambres con memoria de forma es una pluralidad
de filamentos (540) biodegradables y en el que el cuerpo apropiado
para implantación dentro de una estructura anatómica es un cuerpo
(500) autoexpandible.
34. Un procedimiento para crear un cuerpo
apropiado para su implantación dentro de una estructura anatómica,
teniendo el cuerpo dos extremos, comprendiendo el procedimiento;
doblar una pluralidad de alambres con memoria de
forma para crear partes dobladas en los alambres con memoria de
forma, estando dispuestas las partes dobladas para definir un
extremo del cuerpo, teniendo cada alambre con memoria de forma dos
extremos; y
tejer los extremos de los alambres con memoria de
forma para crear el cuerpo, de forma que los alambres con memoria de
forma se crucen entre sí para formar una pluralidad de ángulos,
siendo al menos uno de los ángulos obtuso;
en el que el valor del ángulo o ángulos obtusos
podrá ser incrementado comprimiendo axialmente el cuerpo.
35. El procedimiento de la reivindicación 34, en
el que las partes dobladas son codos (8).
36. El procedimiento de la reivindicación 34, en
el que las partes dobladas son lazos (6).
37. El procedimiento de la reivindicación 34, en
el que los alambres con memoria de forma comprenden una aleación de
níquel-titanio.
38. El procedimiento de la reivindicación 34, en
el que los alambres con memoria de forma comprenden FePt, FePd o
FeNiCoTi.
39. El procedimiento de la reivindicación 34, en
el que los alambres con memoria de forma comprenden FeNiC, FeMnSi o
FeMnSiCrNi.
40. El dispositivo de la reivindicación 34, en
el que cada alambre con memoria de forma tiene un diámetro que varia
entre aproximadamente 0,15 mm y aproximadamente 0,3 mm.
41. El dispositivo de la reivindicación 34, en
el que la pluralidad de alambres con memoria de forma incluye al
menos 6 alambres con memoria de forma.
42. El dispositivo de la reivindicación 34, en
el que el cuerpo tiene una forma tubular con un diámetro
sustancialmente uniforme.
43. El dispositivo de la reivindicación 34, en
el que el cuerpo tiene una forma ahusada (100) con un diámetro que
disminuye desde un extremo del cuerpo al otro extremo del
cuerpo.
44. El dispositivo de la reivindicación 34, en
el que el cuerpo tiene genéricamente una forma de reloj de arena
(154).
45. El procedimiento de la reivindicación 34, en
el que el tejido se realiza a mano.
46. El procedimiento de la reivindicación 34, en
el que el tejido se realiza a máquina.
47. El procedimiento de la reivindicación 34,
que comprende además:
suministrar un sistema para tejer que
comprende:
una plantilla (300) que tiene unas primeras
proyecciones de la plantilla;
doblar los alambres con memoria de forma
alrededor de las primeras proyecciones de la plantilla para crear
las partes dobladas en los alambres con memoria de forma.
48. El procedimiento de la reivindicación 47, en
el que las primeras proyecciones de la plantilla comprenden orejetas
(600).
49. El procedimiento de la reivindicación 47, en
el que las primeras proyecciones de la plantilla comprenden
pasadores (800).
50. El procedimiento de la reivindicación 49, en
el que los pasadores están fijados a un anillo (802) enganchado con
la plantilla.
51. El procedimiento de la reivindicación 47, en
el que el sistema para tejer comprende además una primera placa para
tejer (604) configurada para rotar en una primera dirección durante
el tejido.
52. El procedimiento de la reivindicación 51, en
el que el sistema para tejer comprende además unas primeras bobinas
(602) dispuestas sobre la primera placa para tejer, estando fijado
cada alambre con memoria de forma a cada primera bobina con
anterioridad al tejido.
53. El procedimiento de la reivindicación 51, en
el que el sistema para tejer comprende además una segunda placa para
tejer (606) configurada para rotar en una segunda dirección durante
el tejido, estando separada la segunda placa para tejer de la
primera placa para tejer.
54. El procedimiento de la reivindicación 53, en
el que el sistema para tejer comprende además unas segundas bobinas
(602) dispuestas sobre la segunda placa para tejer, estando fijado
un extremo de cada alambre con memoria de forma a cada segunda
bobina con anterioridad al tejido.
55. El procedimiento de la reivindicación 47,
que comprende además fijar los alambres con memoria de forma a la
plantilla.
56. El procedimiento de la reivindicación 47,
que comprende además formar estructuras cerradas (4) con los
extremos de los alambres con memoria de forma, estando dispuestas
las estructuras cerradas para definir el otro extremo del
cuerpo.
57. El procedimiento de la reivindicación 47,
que comprende además calentar el cuerpo y la plantilla.
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