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EP4063089A1 - Verpackungsmaschine, verfahren zum verpacken von artikeln und eingepackter artikel - Google Patents

Verpackungsmaschine, verfahren zum verpacken von artikeln und eingepackter artikel Download PDF

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Publication number
EP4063089A1
EP4063089A1 EP21164351.5A EP21164351A EP4063089A1 EP 4063089 A1 EP4063089 A1 EP 4063089A1 EP 21164351 A EP21164351 A EP 21164351A EP 4063089 A1 EP4063089 A1 EP 4063089A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
packaging
edge
packaging material
article
cutting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP21164351.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Perry Soldan
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Soldan Holding and Bonbonspezialitaeten GmbH
Original Assignee
Soldan Holding and Bonbonspezialitaeten GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Soldan Holding and Bonbonspezialitaeten GmbH filed Critical Soldan Holding and Bonbonspezialitaeten GmbH
Priority to EP21164351.5A priority Critical patent/EP4063089A1/de
Publication of EP4063089A1 publication Critical patent/EP4063089A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B65B9/02—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs
    • B65B9/04—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs one or both webs being formed with pockets for the reception of the articles, or of the quantities of material
    • B65B9/045—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs one or both webs being formed with pockets for the reception of the articles, or of the quantities of material for single articles, e.g. tablets
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    • B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs

Definitions

  • the present invention relates to a packaging machine for at least one article, a method for packaging at least one article and the correspondingly wrapped article.
  • the packaging machine comprises in particular a feed unit for the at least one article, a packaging material feed unit for feeding packaging material, a cutting unit with a linear cutting edge for the packaging material for cutting the packaging material, a sealing unit for enclosing the at least one article with the packaging material.
  • the invention also relates to (an) item(s) packaged, in particular by means of the packaging machine, with at least one item being surrounded by a packaging material.
  • the articles to be wrapped or the wrapped articles are in particular confectionery, foodstuffs or dietary supplements and particularly preferably hard caramel.
  • the invention relates in particular to packaging machines and methods for packaging a large number of small items in exactly one primary packaging material and for packaging one item or several items in a bag pack, for example in a tubular bag pack or in a sealed edge bag.
  • the closing unit designed as a winding unit is set up in particular to produce at least one, preferably exactly two rotary wings in the primary packaging means.
  • a so-called double rotary wrap is produced, with the article being arranged between the two rotary flaps and being surrounded by the primary packaging material.
  • the primary packaging means of the correspondingly wrapped article thus comprises an edge running between the two rotating wings, which is visible to a consumer from the outside before the hard caramel is eaten.
  • the applicant of the present application sells hard caramel sweets, in which the packaging is an additional strip of packaging material with the primary packaging material being wrapped around the article, with this additional strip of packaging material protruding beyond the visible edge between the two rotary wings of the primary packaging material.
  • This additional strip protruding over the edge makes it possible to unwrap the hard caramel in a hygienic way.
  • the provision of such an additional strip of packaging material is associated on the one hand with additional expenditure on equipment and with an additional process step.
  • additional packaging material is required for the strip.
  • the invention also relates to packaging machines for the production of so-called bag packs, such as tubular bag packs and sealed-edge bags. Exactly one article can be packed in such a bag pack.
  • the invention preferably relates to pouch packs in which a number of articles are packed, with the number of articles being able to be unpacked or already individually packed.
  • a tubular bag pack can be produced, for example, from a tubular packaging material, with the tubular packaging material being severed by the at least one cutting unit transversely to the direction in which the tubular packaging material extends, with a seal being produced on the edges resulting from the separation, so that two sealed transverse edges per Tubular bag pack are generated. It can of course also be provided that first the tubular packaging material is sealed by means of appropriate transverse sealing devices and then is separated by means of the at least one cutting unit at the sealed edge.
  • the bag pack can also be produced by a packaging web that is folded onto itself, in which case, in addition to the sealed transverse edges, exactly one sealed longitudinal seam is also produced along the original direction of extent of the packaging material designed as a packaging web, which connects the two transverse edges to one another.
  • a bag pack designed as a sealed edge bag can also be produced by providing two webs of packaging material that are arranged one on top of the other, with the sealed edge pack having two parallel and each sealed transverse seams and two longitudinal and sealed seams after manufacture Has longitudinal seams.
  • the corresponding longitudinal or transverse edges can be produced by the at least one cutting unit after the sealing.
  • a device for packaging article(s) in bag packs therefore has at least one sealing device forming the closing unit in addition to the at least one cutting unit.
  • the packaging material is in particular paper with a coating, paper composite material, polypropylene, cellophane, PVC, PET, PE or other common materials.
  • the packaging material is in particular a heat-sealable web of packaging material.
  • the packaging machine can include an ejection unit downstream of the closing unit for the removal of packed articles.
  • the packaging methods are known in particular as twist wrap, double twist wrap, fold wrap and flow pack methods.
  • Packaging machines for wrapping individual items and for packaging multiple items in a pouch pack are known in the art.
  • the edges of the packaging (that is, of the primary packaging means or the bag pack) produced by the cutting unit have a linear profile that was produced by the linear cutting edge of the cutting unit.
  • a linear progression can be, for example, a straight cutting edge or have an undulating (for example zigzag or wavy) shape running along a straight (virtual) line.
  • Such a rippling edge is intended to simplify opening of the pouch pack, particularly in the case of a pouch pack.
  • an additional (orthogonal to the linear edge running) perforation is provided to further simplify the opening of the bag pack, it is not always easy for a user to see at which point he should open the bag pack.
  • the object of the present invention is therefore to solve the problems described with reference to the prior art and in particular to specify a packaging machine, a method for packaging articles and (a) packaged article(s) that simplify the opening of the packaging and at the same time the Reduce the effort involved in packing the items.
  • At least one cutting edge of at least one cutting unit has a section which is offset from the linear (i.e. rectilinear or undulating) course of the cutting edge, so that the cut edge of the packaging material has a projecting tab.
  • an edge of the packaging material has a lug projecting from the otherwise linear course of the edge.
  • Such a lug according to the invention thus protrudes clearly beyond the rest of the linear course of the corresponding edge.
  • the lug protrudes at least 3 mm, particularly preferably at least 5 mm or even 10 mm over the linear progression of the remaining edge, with the protrusion from a central line of the undulation being measured if the remaining edge is undulating.
  • the lug projecting from the rest of the linear progression can have any desired shape.
  • the flag can be rectangular, trapezoidal and, if necessary, with rounded corners.
  • the edges of a rectangular flag do not necessarily have to be aligned parallel or orthogonal to the linear progression of the rest of the edge.
  • the invention provides that the flag is used to show the user clearly and unequivocally where he must touch the packaging in order to be able to open it easily, with the flag being formed in one piece with the packaging material, so that no additional packaging material is required.
  • Such a flag in the packaging material is also easy to produce using the cutting unit according to the invention.
  • the cutting unit of the packaging machine can have two tool carriers running in opposite directions, which are designed in particular as an anvil and a punch and carry the cutting edge. Further cutting units can be provided before and/or after the cutting unit according to the invention.
  • the tool carriers can be driven in particular in a rotating manner.
  • at least one tool carrier is designed as a tool carrier that moves up and down in a straight line.
  • the one on that The cutting edge formed by the anvil and/or the punch therefore has a linear course (straight or undulating) and a section that projects in relation to it, which produces the projecting tab during cutting.
  • the edge of the packaging material having the tab is formed evenly at such an edge which, in the wrapped state, is arranged between the two rotating wings and is visible from the outside.
  • the edge opposite the edge with the lug has a recess, the shape of the recess being complementary to the shape of the lug.
  • This notched edge also extends between the two rotary wings of the wrapped article but is not visible from the outside.
  • the cutting unit is arranged such that the edge having the projecting tab is arranged at a sealed edge.
  • the tab can be formed with a longitudinal sealing seam on one longitudinal edge.
  • the invention can also be used in packaging machines for the production of tubular bags, in particular when the bag pack also has a zip closure which is offset from the sealed edge, in particular to the sealed transverse edge, with the bag pack being opened for the first time (by removing of the sealed edge) can be closed again using the zip fastener.
  • FIG. 1 and 2 one embodiment of a wrapped article 1 is shown in each case.
  • the wrapped article 1 is wrapped in a primary packaging means, wherein two rotary wings 5 are formed.
  • An edge 3 of the primary packaging means 2 extends between the rotary wings 5 in such a way that the edge 3 is visible.
  • the edge 3 has a lug 4 which is formed in one piece with the primary packaging means 2 and protrudes from the rest of the edge 3 of the primary packaging means 2 .
  • flag 4 has a substantially rectangular shape.
  • flag 4 of the primary packaging has a trapezoidal shape.
  • the tab 4 on the primary packaging means 2 enables the primary packaging means to be easily unwound from the article, which is in the form of hard caramel, for example.
  • a bag pack 7 is shown in which several packaged articles 6 (not visible) are arranged.
  • the pouch pack 7 has four edges, of which at least the upper edge 3 is sealed.
  • the edge 3 has a rectilinear section and a section projecting thereto, which forms a lug 4 .
  • a zip closure 13 runs parallel to the straight portion of the rim 3.
  • the sealed rim 3 must be removed from the pouch pack 7, for which purpose a user can grasp the rim by the tab 4 and use it not shown perforations can remove from the rest of the bag.
  • the packaging Once the packaging has been opened in this way, it can be closed again using the zip fastener 13 .
  • FIG 4 a cutting unit 8 for cutting packaging material to size into a primary packaging means is shown.
  • the cutting unit 8 comprises a punch 9 and an anvil 10 which rotate in opposite directions to one another.
  • the punch 9 has a cutting edge 11 which has a rectilinear portion and a portion offset thereto.
  • the primary packaging 2 which is also in its wound state in figure 2 is shown has an edge 3 with a wing 4 .
  • a recess 12 In the edge opposite the edge 3 there is a recess 12 whose shape corresponds to the shape of the lug 4 .

Landscapes

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verpackungsmaschine, ein Verfahren zum Verpacken von Artikeln und verpackte Artikel, wobei die Maschine- eine Zuführeinheit für den mindestens einen Artikel,- eine Verpackungsmaterialzuführeinheit zum Zuführen von Verpackungsmaterial,- mindestens eine Schneideinheit (8) mit einer linearen Schneidkante (11) für das Verpackungsmaterial zum Zuschneiden des Verpackungsmaterials,- mindestens eine Verschließeinheit zum Einschließen des mindestens einen Artikels in dem Verpackungsmaterial umfasst.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verpackungsmaschine für mindestens einen Artikel, ein Verfahren zum Verpacken von mindestens einem Artikel sowie den entsprechend eingepackten Artikel.
  • Die Verpackungsmaschine umfasst insbesondere eine Zuführeinheit für den mindestens einen Artikel, eine Verpackungsmaterialzuführeinheit zum Zuführen von Verpackungsmaterial, eine Schneideinheit mit einer linearen Schneidkante für das Verpackungsmaterial zum Zuschneiden des Verpackungsmaterials, eine Verschließeinheit zum Einschließen des mindestens einen Artikels mit dem Verpackungsmaterial.
  • Dementsprechend umfasst das Verfahren zum Verpacken von Artikeln und insbesondere zum Betreiben der Verpackungsmaschine zumindest die folgenden Schritte:
    • Zuführen mindestens eines Artikels insbesondere mittels der Zuführeinheit,
    • Bereitstellen von Verpackungsmaterial insbesondere mittels der Verpackungsmaterialzuführeinheit,
    • Zuschneiden des Verpackungsmaterials insbesondere mittels der Schneideinheit und
    • Verschließen mindestens eines Artikels in dem Verpackungsmaterial insbesondere mittels der Verschließeinheit.
  • Die Erfindung betrifft aber auch (einen) insbesondere mittels der Verpackungsmaschine eingepackte(n) Artikel, wobei mindestens ein Artikel von einem Verpackungsmaterial umgeben ist.
  • Die einzupackenden Artikel beziehungsweise die eingepackten Artikel sind insbesondere Süßwaren, Lebensmittel oder Nahrungsergänzungsmittel und besonders bevorzugt Hartkaramell.
  • Die Erfindung betrifft insbesondere Verpackungsmaschinen und Verfahren einerseits zum Verpacken einer Vielzahl kleinstückiger Artikel in jeweils genau einem Primärpackmittel und andererseits zum Verpacken jeweils eines Artikels oder mehrerer Artikel in einer Beutelpackung, beispielsweise in einer Schlauchbeutelpackung oder in einem Siegelrandbeutel.
  • Zur Verpackung mehrerer kleinstückiger Artikel, wie beispielsweise Hartkaramell, wird insbesondere vorgeschlagen, dass die Verpackungsmaschine eine Vereinzelungseinheit für die kleinstückigen Artikel aufweist, das Verpackungsmaterial als Primärverpackungsmaterial ausgebildet ist, welches in der Schneideinheit zu Primärpackmitteln geschnitten wird und die Verschließeinheit mindestens eine Wickeleinheit zum Einwickeln jeweils eines vereinzelten Artikels mit genau einem Primärpackmittel aufweist. Dementsprechend wird vorgeschlagen, dass das Verfahren die folgenden Schritte umfasst:
    • Vereinzeln der kleinstückigen Artikel insbesondere mittels der Vereinzelungseinheit,
    • Zuschneiden des Verpackungsmaterials zu Primärpackmitteln insbesondere mittels der Schneideinheit und
    • Verschließen vereinzelter Artikel in jeweils einem Primärpackmittel durch Einwickeln des vereinzelten Artikels in genau ein Primärpackmittel.
  • Die als Wickeleinheit ausgebildete Verschließeinheit ist insbesondere dazu eingerichtet, mindestens einen, bevorzugt genau zwei Drehflügel in dem Primärpackmittel zu erzeugen. Bei der Ausbildung von zwei Drehflügeln wird also ein sogenannter Doppeldreheinschlag erzeugt, wobei der Artikel zwischen den zwei Drehflügeln angeordnet ist und von dem Primärpackmittel umgeben ist. Das Primärpackmittel des entsprechend eingepackten Artikels umfasst somit einen sich zwischen den zwei Drehflügeln verlaufenden Rand, der für einen Verbraucher vor dem Verzehr des Hartkaramells von außen sichtbar ist.
  • Die Anmelderin der vorliegenden Anmeldung vertreibt Hartkaramellbonbons, bei denen als Verpackung ein zusätzlicher Streifen Verpackungsmaterial mit dem Primärpackmittel um den Artikel gewickelt wird, wobei dieser zusätzliche Streifen Verpackungsmaterial über den sichtbaren Rand zwischen den zwei Drehflügeln des Primärpackmittels hervorsteht. Dieser zusätzliche über den Rand hervorstehende Streifen ermöglicht es, das Hartkaramell auf hygienische Weise auszupacken. Das Vorsehen eines solchen zusätzlichen Streifen Verpackungsmaterials ist einerseits mit einem zusätzlichen apparativen Aufwand und mit einem zusätzlichen Verfahrensschritt verbunden. Zudem wird zusätzliches Verpackungsmaterial für den Streifen benötigt.
  • Die Erfindung betrifft aber auch Verpackungsmaschinen zur Herstellung sogenannter Beutelpackungen, wie Schlauchbeutelpackungen und Siegelrandbeutel. In einer solchen Beutelpackung kann genau ein Artikel eingepackt sein. Die Erfindung betrifft aber bevorzugt solche Beutelpackungen, in denen mehrere Artikel verpackt sind, wobei die mehreren Artikel unverpackt oder bereits jeweils einzeln verpackt sein können.
  • Eine Schlauchbeutelpackung kann beispielsweise aus einem schlauchförmigen Verpackungsmaterial hergestellt werden, wobei das schlauchförmige Verpackungsmaterial durch die mindestens eine Schneideinheit quer zu der Erstreckungsrichtung des schlauchförmigen Verpackungsmaterials abgetrennt wird, wobei an den so durch die Abtrennung entstehenden Rändern eine Versiegelung erzeugt wird, so dass zwei versiegelte Querränder pro Schlauchbeutelpackung erzeugt werden. Es kann natürlich auch vorgesehen sein, dass zunächst das schlauchförmige Verpackungsmaterial mittels entsprechender Quersiegeleinrichtungen versiegelt wird und anschließend mittels der mindestens einen Schneideinheit an dem versiegelten Rand getrennt wird.
  • Die Beutelpackung kann aber auch durch eine Verpackungsbahn hergestellt werden, die auf sich selbst gefaltet wird, wobei neben den versiegelten Querrändern zusätzlich genau eine versiegelte Längsnaht entlang der ursprünglichen Erstreckungsrichtung des als Verpackungsbahn ausgebildeten Verpackungsmaterials erzeugt wird, welche die beiden Querränder miteinander verbindet.
  • In einer weiteren Ausführungsform kann eine als Siegelrandbeutel ausgebildete Beutelpackung auch durch die Bereitstellung von zwei Bahnen Verpackungsmaterial hergestellt werden, die übereinander angeordnet sind, wobei die Siegelrandpackung nach der Herstellung zwei parallel verlaufende und jeweils gesiegelte Quernähte sowie zwei längs verlaufende und gesiegelte Längsnähte aufweist. Auch in diesem Fall kann die Erzeugung der entsprechenden Längs- beziehungsweise Querränder durch die mindestens eine Schneideinheit nach dem Versiegeln erfolgen.
  • Eine zur Verpackung von Artikel(n) in Beutelpackungen weist also neben der mindestens einen Schneideinheit mindestens eine die Verschließeinheit ausbildende Siegeleinrichtung auf.
  • Das Verpackungsmaterial ist insbesondere Papier mit Beschichtung, Papierverbundmaterial, Polypropylen, Zellglas, PVC, PET, PE oder anderen üblichen Materialien. Zur Ausbildung einer Beutelpackung ist das Verpackungsmaterial insbesondere eine heißsiegelfähige Packstoffbahn.
  • Die Verpackungsmaschine kann eine der Verschließeinheit nachgelagerte Auswurfeinheit für den Abtransport gepackter Artikel umfassen. Die Verpackungsverfahren sind insbesondere auch als Dreheinschlag, Doppeldreheinschlag, Falteinschlag und Flowpack-Verfahren bekannt.
  • Verpackungsmaschinen zum Einwickeln einzelner Artikel und zum Verpacken mehrerer Artikel in einer Beutelpackung gehören zum Stand der Technik.
  • Die durch die Schneideinheit erzeugten Ränder der Verpackungen (also des Primärpackmittels beziehungsweise der Beutelpackung) weisen einen linearen Verlauf auf, der durch die lineare Schneidkante der Schneideinheit erzeugt wurde. Ein solcher linearer Verlauf kann beispielsweise eine geradlinige Schneidkante sein oder eine entlang einer geraden (virtuellen) Linie verlaufende ondulierende (beispielsweise zickzackförmig oder wellenförmig) Form aufweisen. Ein solch ondulierender Rand soll insbesondere bei einer Beutelpackung das Öffnen der Beutelpackung vereinfachen. Insbesondere wenn an dem ondulierenden Rand eine zusätzliche (orthogonal zu dem linearen Rand verlaufende) Perforation zur weiteren Vereinfachung der Öffnung der Beutelpackung vorgesehen ist, ist es für einen Benutzer nicht immer einfach ersichtlich, an welcher Stelle er die Beutelpackung öffnen soll.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, die mit Bezug zum Stand der Technik geschilderten Probleme zu lösen und insbesondere eine Verpackungsmaschine, ein Verfahren zum Verpacken von Artikeln und (einen) verpackte(n) Artikel anzugeben, die das Öffnen der Verpackung vereinfachen und gleichzeitig den Aufwand für die das Verpacken der Artikel reduzieren.
  • Mögliche Lösungen für diese Aufgabe werden durch die Verpackungsmaschine, das Verfahren und den/die eingepackte(n) Artikel mit den Merkmalen des jeweils unabhängigen Anspruchs angegeben. Weitere Lösungen beziehungsweise bevorzugte Ausführungsformen sind Gegenstand der Unteransprüche sowie der vorstehenden und nachfolgenden Beschreibung, wobei einzelne Merkmale der vorteilhaften Weiterbildungen in technisch sinnvoller Weise miteinander kombinierbar sind.
  • Es wird insbesondere vorgeschlagen, dass mindestens eine Schneidkante mindestens einer Schneideinheit einen Abschnitt aufweist, der zu dem linearen (also geradlinigen oder ondulierenden) Verlauf der Schneidkante versetzt ist, so dass der geschnittene Rand des Verpackungsmaterials eine vorspringende Fahne aufweist.
  • Dementsprechend wird vorgeschlagen, dass beim Verfahrensschnitt des Zuschneidens ein Rand des Verpackungsmaterials mit einer vorspringenden Fahne erzeugt wird.
  • Es wird ferner vorgeschlagen, dass ein Rand des Verpackungsmaterials eine von dem ansonsten linearen Verlauf des Randes vorspringende Fahne aufweist.
  • Eine solche erfindungsgemäße Fahne steht also deutlich über den übrigen linearen Verlauf des entsprechenden Randes hervor. So springt die Fahne mindestens 3 mm, besonders bevorzugt mindestens 5 mm oder sogar 10 mm über den linearen Verlauf des übrigen Randes hervor, wobei bei einem ondulierenden Verlauf des restlichen Randes der Vorsprung von einer Mitteillinie der Ondulation gemessen wird. Die von dem übrigen linearen Verlauf vorspringende Fahne kann dabei jede beliebige Form aufweisen. Beispielsweise kann die Fahne rechteckförmig, trapezförmig und gegebenenfalls mit abgerundeten Ecken ausgebildet sein. Die Kanten einer rechteckförmigen Fahne müssen dabei nicht zwangsweise parallel beziehungsweise orthogonal zu dem linearen Verlauf des übrigen Randes ausgerichtet sein.
  • Die Erfindung sieht in ihrem Grundgedanken also vor, dass mit der Fahne dem Benutzer eindeutig und unmissverständlich angezeigt wird, an welcher Stelle er die Verpackung anfassen muss, um diese einfach öffnen zu können, wobei die Fahne einteilig mit dem Verpackungsmaterial ausgebildet ist, so dass kein zusätzliches Verpackungsmaterial benötigt wird. Eine solche Fahne in dem Verpackungsmaterial ist auch einfach mittels der erfindungsgemäßen Schneideinheit herstellbar.
  • So kann die Schneideinheit der Verpackungsmaschine beispielsweise zwei gegenseitig laufende Werkzeugträger aufweisen, die insbesondere als Amboss und Stanze ausgebildet sind und die Schneidkante tragen. Vor und/oder nach der erfindungsgemäßen Schneideinheit können weitere Schneideinheiten vorgesehen sein.
  • Die Werkzeugträger können dabei insbesondere rotierend angetrieben werden. Es ist aber auch vorstellbar, dass zumindest ein Werkzeugträger als sich geradlinig auf und ab bewegender Werkzeugträger ausgebildet ist. Die an dem Amboss und/oder der Stanze ausgebildete Schneidkante weist also einen linearen Verlauf (geradlinig oder ondulierend) und einen dazu vorspringenden Abschnitt auf, der während des Schneidens die vorspringende Fahne erzeugt.
  • Wenn die Verpackungsmaschine zum Einwickeln kleinstückiger Artikel ausgebildet ist, so wird der die Fahne aufweisende Rand des Verpackungsmaterials eben an einem solchen Rand ausgebildet, welcher im gewickelten Zustand zwischen den zwei Drehflügeln angeordnet und von außen sichtbar ist. In dem Zusammenhang kann vorgesehen sein, dass der dem Rand mit der Fahne gegenüberliegende Rand eine Aussparung aufweist, wobei die Form der Aussparung komplementär zu der Form der Fahne ist. Dieser die Aussparung aufweisende Rand erstreckt sich ebenfalls zwischen den zwei Drehflügeln des eingewickelten Artikels, ist aber von außen nicht sichtbar. Alternativ kann aber auch vorgesehen sein, dass das Verpackungsmaterial nach dem Ausbilden der Fahne auf der der Fahne gegenüberliegenden Seite abgeschnitten wird.
  • Wenn die Verpackungsmaschine zur Herstellung einer Beutelpackung ausgebildet ist, so ist die Schneideinheit insbesondere so angeordnet, dass der die vorspringende Fahne aufweisende Rand an einem versiegelten Rand angeordnet ist. Prinzipiell kann die Fahne an einem Längsrand mit einer Längssiegelnaht ausgebildet sein. Bevorzugt ist jedoch, dass der die vorspringende Fahne aufweisende Rand an einem Rand mit einer Quersiegelnaht ausgebildet ist.
  • Die Erfindung kann bei Verpackungsmaschinen zur Herstellung von Schlauchbeuteln insbesondere auch dann zum Einsatz kommen, wenn die Beutelpackung zusätzlich einen Zip-Verschluss aufweist, der zu dem versiegelten Rand, insbesondere zu dem versiegelten Querrand versetzt ist, wobei die Beutelpackung nach dem erstmaligen Öffnen (durch Entfernen des versiegelten Randes) mittels des Zip-Verschlusses wieder verschlossen werden kann.
  • Die Erfindung sowie das technische Umfeld werden im Folgenden anhand der
  • Figuren beispielhaft erläutert. Es zeigen schematisch
    • Figur 1:
    einen verpackten Artikel,
    Figur 2:
    einen weiteren verpackten Artikel,
    Figur 3:
    verpackte Artikel in einer Beutelpackung,
    Figur 4:
    eine Schneideinheit einer Verpackungsmaschine und
    Figur 5:
    ein zugeschnittenes Primärpackmittel, welches als Primärpackmittel in Figur 2 verwendet wurde.
  • In den Figuren 1 und 2 ist jeweils eine Ausführungsform eines eingepackten Artikels 1 dargestellt. Der eingepackte Artikel 1 ist in einem Primärpackmittel eingewickelt, wobei zwei Drehflügel 5 ausgebildet sind. Ein Rand 3 des Primärpackmittels 2 erstreckt sich so zwischen den Drehflügeln 5, dass der Rand 3 sichtbar ist.
  • Es wird nun vorgeschlagen, dass der Rand 3 eine einteilig mit dem Primärpackmittel 2 ausgebildete Fahne 4 aufweist, die von dem übrigen Verlauf des Randes 3 des Primärpackmittels 2 hervorspringt.
  • Die in Figur 1 dargestellte Fahne 4 hat eine im Wesentlichen rechteckige Form.
  • Die in Figur 2 dargestellte Fahne 4 des Primärpackmittels hat eine trapezförmige Form.
  • Der zwischen den Drehflügeln 5 verlaufende Rand ist in den Darstellungen der Figur 1 und 2 auf der Rückseite des Artikels angeordnet, so dass der übrige Verlauf des Randes 3 (also der nicht durch die Fahne 4 gebildete Abschnitt) in den Darstellungen der Figur 1 und 2 nicht zu erkennen ist.
  • Die Fahne 4 an dem Primärpackmittel 2 ermöglicht das einfache Abwickeln des Primärpackmittels von dem beispielsweise als Hartkaramell ausgebildeten Artikel.
  • In Figur 3 ist eine Beutelpackung 7 dargestellt, in der mehrere verpackte Artikel 6 (nicht sichtbar) angeordnet sind. Die Beutelpackung 7 weist vier Ränder auf, von denen zumindest der obere Rand 3 versiegelt ist. Der Rand 3 weist einen geradlinig verlaufenden Abschnitt und einen dazu vorspringenden Abschnitt auf, der eine Fahne 4 ausbildet. Parallel zu dem geradlinigen Abschnitt des Randes 3 verläuft ein Zip-Verschluss 13. Bevor die verpackten Artikel 6 zugänglich sind, muss der versiegelte Rand 3 von der Beutelpackung 7 entfernt werden, wozu ein Benutzer den Rand an der Fahne 4 anfassen kann und diesen mit Hilfe nicht dargestellter Perforationen von dem übrigen Beutel entfernen kann. Die so einmal geöffnete Verpackung kann durch den Zip-Verschluss 13 wieder verschlossen werden.
  • In Figur 4 ist eine Schneideinheit 8 zum Zuschneiden von Verpackungsmaterial zu einem Primärpackmittel dargestellt. Die Schneideinheit 8 umfasst eine Stanze 9 und einen Amboss 10, die gegenläufig zueinander rotieren. Die Stanze 9 weist eine Schneidkante 11 auf, die einen geradlinig verlaufenden Abschnitt und einen dazu versetzten Abschnitt aufweist.
  • Das mit der Schneideinheit 8 gemäß Figur 4 hergestellte Primärpackmittel 2 ist in Figur 5 dargestellt. Das Primärpackmittel 2, welches auch in seinem gewickelten Zustand in Figur 2 dargestellt ist, weist einen Rand 3 mit einem Flügel 4 auf. In dem dem Rand 3 gegenüberliegenden Rand ist eine Aussparung 12 ausgebildet, deren Form der Form der Fahne 4 entspricht.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Verpackter Artikel
    2
    Primärpackmittel
    3
    Rand
    4
    Fahne
    5
    Drehflügel
    6
    Verpackte Artikel
    7
    Beutelpackung
    8
    Schneideinheit
    9
    Stanze
    10
    Amboss
    11
    Schneidkante
    12
    Aussparung
    13
    ZIP-Verschluss

Claims (13)

  1. Verpackungsmaschine für mindestens einen Artikel, umfassend
    - ein Zuführeinheit für den mindestens einen Artikel,
    - eine Verpackungsmaterialzuführeinheit zum Zuführen von Verpackungsmaterial,
    - mindestens eine Schneideinheit (8) mit einer linearen Schneidkante (11) für das Verpackungsmaterial zum Zuschneiden des Verpackungsmaterials,
    - mindestens eine Verschließeinheit zum Einschließen des mindestens einen Artikels in dem Verpackungsmaterial,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Schneidkante (11) einen Abschnitt aufweist, der zu dem linearen Verlauf der Schneidkante versetzt ist, so dass der geschnittene Rand (3) des Verpackungsmaterials eine vorspringende Fahne (4) aufweist.
  2. Verpackungsmaschine nach Anspruch 1, wobei die Schneideinheit (8) zwei gegenseitig laufende Werkzeugträger aufweist.
  3. Verpackungsmaschine nach Anspruch 2, wobei die Werkzeugträger einen Amboss (10) und eine Stanze (9) als Schneidwerkzeuge mit der Schneidkante tragen.
  4. Verpackungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, die zur Verpackung kleinstückiger Artikel ausgebildet ist, wobei
    - die Verpackungsmaschine eine Vereinzelungseinheit für die kleinstückigen Artikel aufweist,
    - das Verpackungsmaterial als Primärverpackungsmaterial ausgebildet ist, welches in der Schneideinheit zu Primärpackmittel (2) geschnitten wird,
    - die Verschließeinheit mindestens eine Wickeleinheit zum Einwickeln jeweils eines vereinzelten Artikels mit einem Primärpackmittel aufweist.
  5. Verpackungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, zum Herstellen von Beutelpackungen (7) mit mindestens einer gesiegelten Naht ausgebildet ist, wobei die Verschließeinheit mindestens eine Siegeleinrichtung umfasst.
  6. Verfahren zum Verpacken von Artikeln, umfassend zumindest die folgenden Schritte:
    - Zuführen mindestens eines Artikels,
    - Bereitstellen von Verpackungsmaterial,
    - Zuschneiden des Verpackungsmaterials,
    - Verschließen mindestens eines Artikels in dem Verpackungsmaterial,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    beim Zuschneiden ein Rand (3) des Verpackungsmaterials mit einer vorspringenden Fahne (4) erzeugt wird.
  7. Verfahren nach Anspruch 6, wobei beim Zuschneiden eine Aussparung (12) in einem dem Rand (3) mit der Fahne (4) gegenüberliegenden Rand erzeugt wird, wobei eine Form der Aussparung (12) der Form der Fahne (4) entspricht.
  8. Verfahren nach Anspruch 6 oder 7 zum Verpacken einer Vielzahl von kleinstückigen Artikeln, umfassend die folgenden Schritte:
    - Vereinzeln der kleinstückigen Artikel,
    - Zuschneiden des Verpackungsmaterials zu Primärpackmitteln (2),
    - Verschließen vereinzelter Artikel in jeweils einem Primärpackmittel (2) durch Einwickeln des Artikels in das Primärpackmittel (2).
  9. Verfahren nach Anspruch 6 oder 7 zum Verpacken mindestens eines Artikels in einer Beutelpackung (7), umfassend die folgenden Schritte:
    - Versiegeln des Verpackungsmaterials mit sich selbst zur Erzeugung eines Rands der Beutelpackung (7).
  10. Eingepackter Artikel, umfassend mindestens einen Artikel und ein den mindestens einen Artikel umgebendes Verpackungsmaterial,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    ein Rand (3) des Verpackungsmaterials eine vorspringende Fahne (4) aufweist.
  11. Artikel nach Anspruch 10, wobei das Verpackungsmaterial als Primärpackmittel (2) ausgebildet ist und um genau einen Artikel gewickelt ist, wobei das Primärpackmittel (2) einen Doppeldreheinschlag mit zwei Drehflügeln (5) ausbildet, wobei zwischen den zwei Drehflügeln (5) ein von außen sichtbarer Rand (3) des Primärpackmittels (2) verläuft, welcher die vorspringende Fahne (4) aufweist.
  12. Artikel nach Anspruch 11, wobei das Primärpackmittel (2) in einem dem Rand (3) mit der Fahne (4) gegenüberliegenden Rand eine Aussparung (12) aufweist, die in ihrer Form der Form der Fahne (4) entspricht.
  13. Artikel nach Anspruch 10, wobei mindestens ein Artikel in eine Beutelpackung (7) eingepackt ist, wobei die Beutelpackung (7) mindestens einen versiegelten Rand aufweist, wobei die vorspringende Fahne (4) bevorzugt an einem versiegelten Rand ausgebildet ist.
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