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EP3388577B1 - System zur entwässerung - Google Patents

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Info

Publication number
EP3388577B1
EP3388577B1 EP18000337.8A EP18000337A EP3388577B1 EP 3388577 B1 EP3388577 B1 EP 3388577B1 EP 18000337 A EP18000337 A EP 18000337A EP 3388577 B1 EP3388577 B1 EP 3388577B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
drainage
drainage channel
channel
holder
modules
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP18000337.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3388577A1 (de
Inventor
Peter Lenk
Wolfgang Zeiselmair
Volker Naujoks
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mea Bautechnik GmbH
Original Assignee
Mea Bautechnik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mea Bautechnik GmbH filed Critical Mea Bautechnik GmbH
Publication of EP3388577A1 publication Critical patent/EP3388577A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3388577B1 publication Critical patent/EP3388577B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03F—SEWERS; CESSPOOLS
    • E03F3/00—Sewer pipe-line systems
    • E03F3/04—Pipes or fittings specially adapted to sewers
    • E03F3/046—Open sewage channels
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C11/00—Details of pavings
    • E01C11/22—Gutters; Kerbs ; Surface drainage of streets, roads or like traffic areas
    • E01C11/224—Surface drainage of streets
    • E01C11/227—Gutters; Channels ; Roof drainage discharge ducts set in sidewalks
    • E01C11/229—Shallow gutters, i.e. gutters forming a minor pothole
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C5/00—Pavings made of prefabricated single units
    • E01C5/005—Individual couplings or spacer elements for joining the prefabricated units
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C5/00—Pavings made of prefabricated single units
    • E01C5/20—Pavings made of prefabricated single units made of units of plastics, e.g. concrete with plastics, linoleum

Definitions

  • the invention relates to a system for dewatering a liquid occurring in a traffic area according to the preamble of claim 1.
  • Traffic area in the sense of the present invention can be, for example, a parking garage for motor vehicles or another sealed area such as a terrace.
  • the holder is used in particular to connect drainage channel modules that form the drainage channel to one another.
  • the holder can also be used to support a drainage channel module. It is advantageous that the holder can be moved lengthways under the drainage channel module.
  • the WO 0058560 A1 discloses a U-shaped conduit member that slopes toward a water flow, or for a buried cable tray that is folded to hold a grating at the ends of its vertically spreading branches.
  • the invention is characterized in that the body of the channel consists of an extruded double wall, namely a smooth wall with a rigid U-shape to allow the water to flow, integrally connected to a grooved, corrugated or ribbed wall, the waves being perpendicular to one Part of the height of the outer branches of the gutter are arranged, with the exception of a support area which forms a base plate for the line element.
  • the CH 692 788 A5 discloses a channel arrangement with a plurality of channel elements which is provided with driving means for moving the channel arrangement on the floor.
  • a first channel element is placed in a shaft of the channel, the first channel element is inserted into the channel with its front longitudinal end and pushed so far forward that the front longitudinal end of a further channel element subsequently brought into the shaft with the can be connected to the rear longitudinal end of the first channel element, whereupon the entire channel arrangement with the two channel elements connected to one another is pushed further forward into the channel.
  • the US 3,841,101 A. discloses a gutter coupling or end assembly for a plastic gutter.
  • the assembly has a stiffening element that is adapted to be attached to a free end of a length of the channel and a support element that is designed to receive the channel end.
  • the EP 1 437 447 A2 discloses a trench formation channel system that includes a number of prefabricated drainage channel sections and one or more alignment keys for aligning and interlocking adjacent channel sections.
  • Each alignment key includes a base that is shaped to laterally bridge a predetermined outer portion of adjacent bottom walls of the adjacent channel portions.
  • the alignment key also includes first and second opposed inwardly facing jaw members that are shaped to longitudinally span a predetermined outer portion of adjacent first and second side walls of the adjacent channel portions.
  • the US 5,522,675 A discloses a drainage channel system for forming a trench.
  • the drainage channel system includes a number of prefabricated drainage channel sections and one or more alignment keys for aligning and locking adjacent drainage channel sections.
  • Each alignment key includes first and second opposed, inwardly facing jaw members that are shaped to longitudinally span a predetermined outer portion of adjacent first and second side walls of adjacent drainage channel portions, respectively. Accordingly, each jaw member engages the predetermined outer portions of the respective side walls to lock the drainage channel portions in the longitudinal direction.
  • An advantage of the present invention is that a defined distance is generated by means of the holder, which can be sealed by means of a sealing device which can be adapted in particular.
  • the drainage channel modules to be connected preferably abut the spacers with their blunt end sections.
  • the spacer is preferably variably mountable on a base body of the holder.
  • the distance between the drainage channel modules can therefore be dimensioned according to requirements.
  • the C-shaped profiles are preferably aligned with their open ends facing outwards and each connect with their flanges to holding elements which are inclined with their free ends obliquely inwards to the drainage channel.
  • the holding elements are preferably elastically deformable. A spring force can thus be exerted on the drainage channel modules introduced into the holder by the holding elements.
  • An end section of the free end of the holding element is preferably curved outward away from the drainage channel. This makes it easier to insert a drainage channel module into the holder.
  • tubular or rod-shaped feet for supporting the drainage channel are formed on the holder.
  • a slope of the drainage system can thus be influenced over a length of the feet.
  • the feet are preferably fastened to the base body of the holder on which the drainage channels to be connected lie with their end sections.
  • the distance is preferably sealed with a, in particular stable and / or pourable, sealing device.
  • the space between two drainage channel modules caused by the holder can thus be effectively sealed.
  • the sealing device preferably has connecting properties. This means that further devices connecting the drainage channel modules can be dispensed with and stability of the drainage system can nevertheless be guaranteed.
  • the holder is preferably provided in a longitudinally displaceable and / or supporting manner below one of the drainage channel modules. For this purpose, it is then necessary to omit the C-shaped profiles of the spacer from the holder in order to hold the holder to be able to be placed anywhere below the drainage channel modules.
  • the drainage channel can, for example, absorb and drain off surface water occurring in a parking garage for motor vehicles.
  • the drainage channel can be used in concrete, for example.
  • a surface coating can connect a drainage channel environment to the drainage channel, in particular to the outer walls of the drainage channel.
  • the surface coating is, for example, a screed with a protective coating.
  • the protective coating can create a first watertight connection between the drainage channel environment and the drainage channel, for example followed by a second seal below the drainage channel installation.
  • the drainage channel can also be arranged in a garden area or in a terrace area with an at least partially open channel bottom in order to absorb and / or drain off surface water that occurs.
  • surface water directed downwards can meet a sealing level and be diverted from there.
  • An advantage of the present invention is that, despite a possibly partially blocked drainage channel, liquid can be taken up and / or discharged, because the liquid can flow from the blocked drainage channel through the at least one connecting opening into an adjacent drainage channel and flow out of it. The risk of the drainage channel overflowing due to a possibly blocked drainage channel can thus be reduced.
  • the channel sole has a thickness which, viewed in the vertical direction or in the direction of gravity, extends from the underside of the channel sole to its upper side.
  • connection opening can be formed approximately at a level with the top of the channel bottom or spaced from a level of the top of the channel bottom. In other words, the connection opening can already begin on the top of the channel bottom or only further up, if this is objected to by the latter.
  • connection opening can be designed as a tunnel-like opening, starting approximately at the level of the top of the channel bottom, by means of which the inner wall is interrupted or broken through.
  • connection opening can have a substantially round or angular cross section.
  • connection openings with different cross sections in shape and / or size can be formed on at least one inner wall.
  • connection openings with cross sections which are essentially the same in shape and / or size can be formed on the inner wall.
  • a height of at least one inner wall can be essentially the same size as a height of the outer walls.
  • the outer walls can have a height that is essentially the same.
  • the outer walls can be aligned essentially parallel to one another and run along a longitudinal axis of the drainage channel.
  • the inner wall can also be aligned essentially parallel to the longitudinal axis of the drainage channel and run along the longitudinal axis of the drainage channel.
  • a plurality of inner walls can be spaced apart from one another at regular intervals.
  • a plurality of inner walls can be formed at irregular intervals from one another.
  • the height of the at least one inner wall is advantageously at least in sections less than a height of the outer walls.
  • indentations open at the top can be formed on an upper side of the at least one inner wall opposite the channel sole.
  • a spillover or overflow between adjacent drainage channels is thus possible before a liquid level in the drainage channel reaches the height of the outer walls.
  • this enables an early spillover from a possibly blocked drainage channel into an adjacent drainage channel.
  • the risk of spilling over one of the outer walls is thus reduced. This also improves the drainage of the liquid received in the drainage channel, even if one or more connection openings are partially blocked. Something similar can be achieved with connection openings which are open at the top and therefore extend over the entire height of the inner wall.
  • a height of at least one inner wall can be greater than the height of the outer walls.
  • a plurality of inner walls are advantageously provided, their respective heights decreasing in one direction from the outer walls to a center of the drainage cross section.
  • the lowest inner wall or the lowest inner walls can thus be formed in the middle of the drainage channel module and subsequently higher inner walls can be formed towards the outside, the height of which should not exceed that of the outer walls.
  • This makes it possible to spill over, in particular early, between adjacent drainage channels, in particular spill over from one possibly blocked drainage channel into an adjacent drainage channel. This improves the drainage of the liquid received in the drainage channel, even if one or more connection openings are blocked.
  • an increase in a liquid level in a drainage channel can be recognized optically or by other means. A due cleaning and / or maintenance work can thus be indicated and / or carried out in good time before the entire drainage cross section is flooded or liquid even spills over the outer walls of the drainage channel.
  • a height of the inner walls can increase in a direction from the outer walls to a center of the drainage cross section.
  • the outer wall can have at least one discharge opening, which can be formed approximately at a level with the top of the channel bottom or at a level from the top of the channel bottom.
  • the discharge opening can already begin on the top of the channel sole or only, above, can be objected to by the latter.
  • the connecting opening and / or the discharge opening can advantageously be designed as a preferably slot-shaped recess and / or as an opening in the channel sole, the recess extending through the channel sole, preferably also into a part of the corresponding inner or outer wall.
  • the openings in the corresponding inner or outer wall would have to be created in a complex manner using special tools in the narrow space, ie in the drainage channel. In order to avoid this, it is cheaper to completely penetrate the channel bottom by means of the slot-shaped recess and, if necessary, to continue the slot-shaped recess in the direction of the corresponding inner or outer wall. If desired, one to produce a continuous recess in the channel sole, as is the BB section Fig. 2 is shown, the recess does not have to be subsequently filled and it is also not necessary to continue the recess in the direction of the corresponding inner or outer wall.
  • the recess in the channel bottom can also extend with one or more interruptions across the width of the drainage channel or channel bottom, as is shown in section DD Fig. 2 is shown. That is, an area with a remaining channel bottom can be formed between areas in which the channel bottom is removed.
  • the openings in the corresponding inner or outer wall i.e. a connection opening and / or a discharge opening, after the manufacture of the drainage channel by means of the opening in the channel bottom.
  • the opening which is preferably designed as a bore, extends through the channel bottom and into a part of the corresponding inner or outer wall. If it is desired to allow drainage from the channel bottom at the point of the breakthrough, the breakthrough does not have to be filled subsequently.
  • the opening in the channel bottom must be filled in subsequently.
  • the opening can be made in the channel bottom next to an inner or outer wall. A subsequent filling of the breakthrough is then omitted.
  • the drainage channel module can be designed with a liquid-permeable filter insert for filtering the liquid discharged through the channel bottom.
  • the recess can extend over the entire drainage cross-section, i.e. extend over the entire width of the drainage channel or only over areas thereof.
  • the width of the drainage channel can thus be used to provide continuous access to the subsurface or only in certain areas.
  • bores can also be formed in the groove bottom, which extend through the groove sole into the relevant inner or outer wall. If necessary, the holes in the area of the channel bottom can also be subsequently closed with filler material, so that only the openings remain in the corresponding inner or outer wall.
  • the slot-shaped recess or the bore and / or the discharge opening can be formed with a liquid-permeable lining.
  • the liquid-permeable lining can be designed as a perforated plate or a screen grid.
  • a groove is advantageously formed on the outer walls on one or both sides of the drainage channel for the liquid-tight, in particular watertight connection of the surface coating of the drainage channel environment and / or for receiving one Connection element for connecting two drainage channel modules, and / or for receiving a power and / or signal line.
  • the power and / or signal line can be received in a recess formed on the underside of the channel sole.
  • the current and / or signal line can be used to provide alarm protection in the event of leaks.
  • a lighting device and / or a channel heater for heating the drainage cross section can be accommodated in the recess formed on the channel bottom.
  • At least one of the outer walls can preferably have at least one inlet opening, below which an inlet plate is formed on the outside on the corresponding outer wall in order to introduce a liquid that collects on the upper side of the inlet plate into the drainage channel.
  • the drainage channel module can advantageously be produced by means of extrusion, in particular pultrusion.
  • a variable length of the drainage channel module can be approximately one meter, or approximately five to approximately six meters.
  • a drainage channel module can be produced as an endless strand, which is sealed watertight at its end sections by means of end elements.
  • At least one expansion joint and / or at least one connecting joint in particular watertight, can be introduced in the endless strand.
  • Drainage channel modules produced by means of an endless strand are cut to a required length after the manufacturing process and thus have essentially blunt end sections. For this reason, they cannot have any end sections designed, for example, for a tongue and groove connection or for a male / female connection for simple connection of drainage channel modules.
  • Drainage channel modules produced as an endless strand can advantageously be connected by means of a holder, by means of which a distance is formed between the drainage channel modules to be connected to accommodate an adhesive and / or sealing device.
  • the drainage channel module is designed as a thin-walled, shell-shaped component which simulates the contour of the outer walls and the at least one inner wall. Seen in cross-section, at least one cavity is created in the area of the corresponding inner and outer walls, which can be at least partially filled to increase the stability of the drainage channel module.
  • the drainage channel module is a kind of envelope profile produced, the inner contour of which can be at least partially filled to increase the stability of the drainage channel module.
  • a plurality of drainage channel modules can be connected by means of a substantially T-shaped or substantially cross-shaped or an angled or a substantially straight connection device, the connection devices in question having an essentially same drainage cross-section as the drainage channel modules connected thereto.
  • the aforementioned advantages of the drainage channel module according to the invention also apply when assembling the drainage channel from several drainage channel modules, i. H. in the area of intersectional or T-shaped connection points.
  • the connecting device is advantageously connected to the drainage channel module, in particular in a watertight, force-fitting and / or material-locking manner.
  • the connection device can be glued to the drainage channel module for this purpose.
  • a connection joint between drainage channel modules can be connected in a watertight manner with an insertable clamping seal and / or screw seal.
  • several drainage channel modules can be connected to one another on their long side and / or their short side. Longer and / or wider drainage channel modules can thus be achieved, ie drainage channel modules with different lengths and / or widths can be produced with the same tool for producing the drainage channel module.
  • the drainage channel module is provided with or without a, in particular removable, cover grate or is capable of being drained.
  • the cover grate can advantageously be designed as a cover element inserted into one or more drainage channels.
  • the space between the inner and outer walls that form the respective drainage channel can be at least partially bridged by means of the cover element.
  • the intermediate space can be bridged variably in order to either completely cover the intermediate space or to leave only a small gap.
  • a clear width of the respective drainage channel i.e. an open gap, can be reduced.
  • the cover element seen in cross section, can be designed as a U-shaped profile, which is advantageously inserted into the drainage channel in a downwardly open orientation.
  • the depth of the drainage channel can be reduced, in particular to a depth between approximately 5 and 15 mm or to approximately 9 mm as seen from the top of the outer walls.
  • the cover element can have a perforation in the manner of a perforated plate in sections.
  • surface water that occurs can be absorbed and / or drained from the drainage channel despite the cover elements inserted into the drainage channels.
  • the cover grate can be formed with a dirt trapping device and / or a cleaning device, in particular with one or more integrated dirt trapping brushes.
  • a dirt trapping device and / or a cleaning device, in particular with one or more integrated dirt trapping brushes.
  • soiled shoes can be cleaned and the dirt brushed by the shoes can be absorbed by the drainage channel and drained off with the liquid contained therein.
  • a laying strip can be formed on the outer walls to prevent the drainage channel from floating when laying.
  • a wedge can be formed on the outer walls to prevent the drainage channel from floating when laying.
  • a plurality of drainage channels can be connected in the vicinity of the connection joint in a watertight manner to a drain device which can be used in particular between two drainage channel modules and which allows an essentially vertical drainage of liquid from the drainage channel.
  • a drain pipe can be attached to the drain device.
  • a removable inspection grille can also be included on the drain device.
  • the drain pipe can be inspected after the inspection grid has been removed.
  • a plurality of drainage channels can be connected to a drainage section, on which a hole pattern is formed in the channel bottom and which allows liquid to drain out of the drainage channel through the hole pattern.
  • a sleeve for connecting a drain pipe can be formed on the drain section.
  • a drainage channel module 3 suitable for a drainage channel 1 according to a first exemplary embodiment is shown in a side view.
  • the connection openings 5 formed thereon in different designs are subsequently described with reference to FIGS Fig. 2 shown top view of the drainage channel module 3 Fig. 1 and the in Fig. 3 shown drainage cross-sections through the drainage channel module 3 Fig. 1 explained, the drainage cross sections along the in Fig. 2 marked cuts are cut.
  • Outer walls 7 together with a channel bottom 9 form an essentially U-shaped drainage cross section.
  • Inner walls 11 are formed, by means of which the drainage cross section is divided into a plurality of drainage channels 13.
  • the outer walls 7 and the inner walls 11 are of the same height.
  • the drainage channel module 3 can be a full profile, which is formed in this cross section without a connection opening or without a recess.
  • Section B-B shows that each of the inner walls 11 has a connection opening 5, by means of which adjacent drainage channels 13 are connected to one another. Furthermore, each of the outer walls 7 has a discharge opening 15 which is connected to the connecting opening 5 of the respective inner wall 11 by means of the respective drainage channel 13 between the inner wall 11 and the outer wall 7.
  • a recess 17 formed by the connection openings 5 and the discharge openings 15 extends over the entire width of the drainage cross section, wherein the connection openings 5 and the discharge openings 15 can be in alignment or can be arranged offset to one another.
  • the recess 17 or the connecting openings 5 and the discharge openings 15 are open towards the underside of the drainage channel, that is to say there is no channel bottom 9 at this point.
  • Section CC shows that each of the inner walls 11 has a connection opening 5, by means of which adjacent drainage channels 13 are connected to one another.
  • the outer walls 7 have no discharge opening.
  • a recess 17 formed by the connecting openings 5 extends over a width section of the drainage cross section delimited by the inner walls 11, the channel sole 9 being present in the region of the recess 17.
  • the recess 17 can only be formed in the region of the inner walls 11 and thus the groove bottom 9 cannot be penetrated downwards by the recess 17, but is closed. This can be achieved, for example, by first removing the gutter sole 9 and adjoining sections of the inner walls 11 in the region of the inner walls 11, as shown in section BB and the channel sole 9 is then closed again.
  • the connection openings 5 described above remain on the inner walls 11.
  • Section D-D shows that each of the inner walls 11 has a connection opening 5, by means of which adjacent drainage channels 13 are connected to one another. Furthermore, each of the outer walls 7 has a discharge opening 15 which is connected to the connecting opening 5 of the respective inner wall 11 by means of the respective drainage channel 13 between the inner wall 11 and the outer wall 7.
  • a recess 17 formed by the connecting openings 5 and the discharge openings 15 extends over the entire width of the drainage cross section, the recess 17 not extending into the region of the channel bottom 9, that is to say not penetrating the channel bottom 9 downwards.
  • the recess 17 can be produced in such a way that first a recess 17 is produced as shown in section B-B and then the recess 17 is closed in the region of the channel bottom 9.
  • the recess 17 does not extend without gaps across the width of the drainage channel module 3 or the channel bottom 9, but is interrupted by areas in which the channel bottom 9 has remained.
  • a front view of a drainage channel module 3 according to a second exemplary embodiment is shown, in which a groove 21 is formed on both sides of the drainage channel module 3 on the respective outer wall 7.
  • a surface coating applied in a drainage channel environment which is applied, for example, in a thickness of about 3 mm to a screed, claws in the groove 21 and thus creates a watertight connection between the drainage channel environment and the drainage channel module 3, in particular with its outer walls 7 .
  • An inlet plate 23 is formed below this groove 21.
  • a liquid for example surface water, which, for example due to a leak in of the surface coating, on an outer surface of the groove 21, can thus be introduced into the drainage channel 1 via at least one inlet opening 25 which is formed on the respective outer wall 7.
  • a connecting element (not shown here) for connecting two drainage channel modules 3 can be accommodated in the groove 21.
  • a current and / or signal line (not shown here) can be accommodated in the groove 21.
  • drainage channel module 3 can be seen in its front view that the height of the inner walls 11 decreases in a direction from the outer walls 7 towards the center of the drainage cross section. In the middle of the drainage channel module 3, the lowest inner walls 11 and then inner walls 11 which become higher towards the outside are formed, the height of which should not exceed that of the outer walls 7.
  • the too Fig. 4 described groove 21 is in Fig. 5 formed only on one side of the drainage channel 1 or the drainage channel module 3 on the outer wall 7, but can also be present on both sides.
  • FIG. 6 shown spatial bottom view of the drainage channel module 3 Fig. 5 can be seen at the bottom of the channel bottom 9 openings 18.
  • the openings 18 are designed here as holes or bores, which are each introduced through the channel sole 9 into the respective inner wall 11. If necessary, an opening 18 can also be made in one of the outer walls 7.
  • the openings 18 are shown offset in relation to one another in the longitudinal direction of the drainage channel module 3, but can also lie in alignment, for example in relation to the section CC in FIG Fig. 3 correspond to.
  • recesses 27 are formed on the channel bottom 9, into which alternatively or additionally as well Fig. 4 described the power and / or signal line can be included.
  • the recesses 27 are designed here as longitudinal grooves.
  • FIG. 7 Two drainage channel modules 3 connected by means of a connecting device 29 are shown in a spatial top view according to a fourth exemplary embodiment.
  • the connecting device 29 is here essentially straight, that is to say perpendicular to the longitudinal axis of the drainage channel module 3, and can be designed in a wedge-shaped manner (wedge 31) on the outer wall 7 on a section projecting beyond the drainage channel module 3, towards the free end.
  • the drainage channel modules 3 are glued here to the connection device 29 in order to form a watertight connection joint.
  • the drainage channel module 3 may have a cross shape.
  • the spatial plan view shows that outer walls 7 meet outer walls 7 oriented transversely thereto and inner walls 11 meet inner walls 11 oriented transversely thereto. This forms angled drainage channels 13 through which the liquid discharged therein can be diverted in another direction.
  • a different drainage channel module 3 can be connected to the free ends of the approximately cross-shaped drainage channel module 3 by means of a connecting device 29.
  • a branched drainage channel 1 can thus be formed.
  • the drainage channel module 3 has a plurality of drainage channels 13 on the underside of the channel bottom 9 with an outlet section 33.
  • a hole pattern 35 ie holes penetrating the channel bottom 9, is formed in the channel bottom 9 within the outlet section 33.
  • the hole pattern 35 or the holes enable liquid to drain from the drainage channel module 3.
  • a connector 37 for connecting a drain pipe (not shown here) can be formed on the drain section 33.
  • a drainage channel module 3 according to a sixth exemplary embodiment is shown in a spatial bottom view.
  • Feet 39 in particular in the form of tubes or rods, can be formed on the connecting device 29 downwards, which serve to stand up the drainage channel 1.
  • Other such feet 39 can be in the Fig. 6 Described as a bore openings 18 may be received in the channel bottom 9.
  • the feet 39 or the tubes can be hollow to allow liquid to flow out of the drainage channel 1 through the recess 17 and the feet 39.
  • Rod-shaped connecting elements 41 protruding from the drainage channel module 3 can be inserted into the groove 21.
  • Two drainage channel modules 3 can be connected to one another by means of the connecting elements 41.
  • the two drainage channel modules 3 to be connected are arranged with one another with their drainage cross sections such that the grooves 21 of the two drainage channel modules 3 lie opposite one another.
  • a free end of a connecting element 41 protruding from one drainage channel module 3 is inserted into the opposite groove 21 of the other drainage channel module 3.
  • a connecting element 41 is inserted in opposite grooves 21 of the drainage channel modules 3 to be connected.
  • connecting elements 41 are glued to the drainage channel modules 3, i.e. with the respective grooves 21, bending forces, in particular a bending tension, are absorbed by the connecting elements 41.
  • a drain device 43 for a drainage channel module 3 is shown in a spatial top view.
  • the drain device 43 can be inserted between two drainage channel modules 3 and can be connected by means of a connecting device 29.
  • the drain device 43 allows liquid to drain from the drainage channel 1 into the underground.
  • the inner walls 11 of the drain device 43 are designed as a removable inspection grid 44, which is attached above a drain opening (not shown here).
  • a drain pipe 45 is attached to the nozzle 37. The drain pipe 45 can be inspected in particular after the inspection grid 44 has been removed.
  • Fig. 12 shows a spatial top view of a drainage channel module 3 according to a seventh embodiment.
  • the drainage channel module 3 is designed here as a thin-walled, shell-shaped component 47, which simulates the contour of the outer walls 7 and the inner walls 11. Seen in cross-section, at least one cavity 49 or individual cavities is created in the area of the inner walls 7 and the outer walls 11 under the respective outer walls 7 or inner walls 11, the cavity or cavities to increase the stability of the drainage channel module 3 also at least partially can be filled in.
  • the drainage channel module 3 is produced as a type of envelope profile, the inner contour of which can be at least partially filled out to increase the stability of the drainage channel module 3.
  • Fig. 13 are two by means of one in Fig. 14 shown holder 51 interconnected drainage channel modules 3 shown in a spatial plan view.
  • the two drainage channel modules 3 shown were created using Endless strand manufactured. For this reason, they were cut to the required length after the manufacturing process and thus have essentially blunt end sections, in contrast to the drainage channel modules produced with a fixed length, which, for example, are specially designed for a tongue and groove connection or for a male / female connector. Connection designed end portions for easy connection of drainage channel modules.
  • the holder 51 can be used to connect the two drainage channel modules 3 produced by means of an endless strand.
  • each of the drainage channel modules 3 to be connected abuts a spacer 53, which, as shown, can contain, for example, two substantially C-shaped profiles 57 arranged opposite each other on an outside of the holder 51.
  • This distance 55 can be sealed with a sealing device (not shown), which can also have connecting properties.
  • the C-shaped profiles 57 can be aligned with their open end facing outward and each meet with their flanges 59 on the holding element 61, which is inclined with its free end inward towards the drainage channel 1.
  • An end section of the free end of the holding element 61 can advantageously be bent outwards away from the drainage channel 1.
  • the drainage channel modules 3 can be inserted into the holder 51 from above, the holding elements 61 being elastically deformed outwards.
  • the drainage channel modules 3 are quasi pre-tensioned inward by means of a spring force of the holding elements 61 generated thereby.
  • essentially tubular or rod-shaped feet 39 can be formed on the holder 51 for standing up the drainage channel 1.
  • the feet 39 can be fastened to a base body 52 of the holder, on which the drainage channel modules 3 to be connected rest with their end sections.
  • a drainage channel module 3 can be equipped with a cover grating 63 in different designs.
  • cover elements 65 of the cover grate 63 can be inserted into the drainage channels 13.
  • An intermediate space between the inner and outer walls 7, 11, which form the respective drainage channel 13, can thus be at least partially bridged.
  • the walking safety when crossing the drainage channel 1 can be increased because a passer-by's getting caught in a drainage channel 13, for example with a shoe with thin high heels, is thus reduced.
  • the cover element 65 can be designed with or without a perforation 67 in the manner of a perforated plate.
  • the cover elements 65 of the cover grate 63 can be formed with a dirt trapping device 69 and / or a cleaning device, in particular, as shown, with integrated dirt trapping brushes 71.
  • a dirt trapping device 69 and / or a cleaning device in particular, as shown, with integrated dirt trapping brushes 71.
  • FIG. 16 Interior walls 11 of a drainage channel module 3 are shown in a spatial top view, the height of which is at least partially less than a height of the outer walls 7. This allows an upwardly open notches 73 to be formed, for example in the form of a battlement with pinnacles. So is a Spilling or overflowing between adjacent drainage channels 13 is possible before a liquid level in the drainage channel 1 reaches the height of the outer walls 7.
  • the notches 73 can be offset in the longitudinal direction of the drainage channel module 3 or can be aligned.

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein System zur Entwässerung von einer auf einer Verkehrsfläche auftretenden Flüssigkeit gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 .
  • Das derartige Entwässerungssystem wird insbesondere eingesetzt, um auf einer Verkehrsfläche auftretendes Oberflächenwasser sicher aufzunehmen und abzuleiten. Verkehrsfläche im Sinne der vorliegenden Erfindung kann beispielsweise eine Parkgarage für Kraftfahrzeuge oder eine andere versiegelte Fläche wie eine Terrasse sein.
  • Der Halter wird insbesondere eingesetzt, um Entwässerungsrinnen-Module, die die Entwässerungsrinne bilden, miteinander zu verbinden.
  • Weiter kann der Halter eingesetzt werden, um ein Entwässerungsrinnen-Modul abzustützen. Dabei ist es von Vorteil, dass der Halter unter dem Entwässerungsrinnen-Modul längsverschieblich ist.
  • Die nachfolgend verwendeten Begriffe "oben" oder "oberhalb" und dergleichen bedeuten im Sinne der vorliegenden Erfindung eine Richtung entgegen der Schwerkraftrichtung und die nachfolgend verwendeten Begriffe "unten" oder "unterhalb" und dergleichen bedeuten im Sinne der vorliegenden Erfindung eine Richtung in der Schwerkraftrichtung.
  • Bei den zuvor genannten unterschiedlichen Verkehrsflächen auftretendes, beispielsweise durch Niederschlag verursachtes Oberflächenwasser oder eine andere Flüssigkeit kann eine Gefährdung für sich auf diesen Verkehrsflächen befindliche Personen darstellen, insbesondere eine erhöhte Rutschgefahr.
  • Die WO 0058560 A1 offenbart ein U-förmiges Leitungselement, das sich in Richtung einer Wasserströmung neigt, oder für eine vergrabene Kabelrinne, das an Enden dessen sich vertikal ausbreitenden Zweigen einen Falz zum Halten eines Gitters erhält. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Körper des Kanals aus einer extrudierten Doppelwand besteht, nämlich einer glatten Wand mit starrer U-Form um das Wasser fließen zu lassen, einstückig mit einer gerillten, gewellten oder gerippten Wand verbunden, wobei die Wellen senkrecht auf einem Teil der Höhe der äußeren Zweigen der Rinne angeordnet sind, mit Ausnahme eines Stützbereichs, der eine Basisplatte für das Leitungselement bildet.
  • Die CH 692 788 A5 offenbart eine Rinnenanordnung mit mehreren Rinnenelementen, die mit Fahrmitteln zum Verschieben der Rinnenanordnung auf dem Boden versehen ist. Zur Installation der Rinnenanordnung in einem Kanal wird ein erstes Rinnenelement in einen Schacht des Kanals gebracht, das erste Rinnenelement mit seinem vorderseitigen Längsende in den Kanal eingeführt und so weit nach vorne geschoben, dass das vorderseitige Längsende eines anschließend in den Schacht gebrachten weiteren Rinnenelementes mit dem rückseitigen Längsende des ersten Rinnenelementes verbunden werden kann, worauf die gesamte Rinnenanordnung mit den beiden miteinander verbundenen Rinnenelementen weiter nach vorne in den Kanal hineingeschoben wird.
  • Die US 3 841 101 A offenbart eine Rinnenkopplung oder Endbaugruppe für eine Kunststoffrinne. Die Baugruppe hat ein Versteifungselement, das angepasst ist, um an ein freies Ende einer Länge der Rinne angebracht zu werden und ein Tragelement, das zum Aufnehmen des Rinnenendes ausgebildet ist.
  • Die EP 1 437 447 A2 offenbart ein Kanalsystem zum Bilden eines Grabens, das eine Anzahl von vorgefertigten Entwässerungskanalabschnitten und einen oder mehrere Ausrichtungsschlüssel zum Ausrichten und Ineinandergreifen benachbarter Kanalabschnitte enthält. Jeder Ausrichtungsschlüssel umfasst eine Basis, die zum seitlichen Überbrücken eines vorbestimmten äußeren Abschnitts benachbarter Bodenwände der benachbarten Kanalabschnitte geformt ist. Der Ausrichtungsschlüssel umfasst auch erste und zweite gegenüberliegende, nach innen gerichtete Backenelemente, die so geformt sind, dass sie einen vorbestimmten äußeren Abschnitt benachbarter erster bzw. zweiter Seitenwände der benachbarten Kanalabschnitte in Längsrichtung überbrücken.
  • Die US 5 522 675 A offenbart ein Entwässerungskanalsystem zum Bilden eines Grabens. Das Entwässerungskanalsystem umfasst eine Anzahl von vorgefertigten Entwässerungskanalabschnitten und einen oder mehrere Ausrichtungsschlüssel zum Ausrichten und Verriegeln benachbarter Entwässerungskanalabschnitte. Jeder Ausrichtungsschlüssel umfasst ein erstes und ein zweites gegenüberliegendes, nach innen weisendes Backenelement, das so geformt ist, dass es einen vorbestimmten äußeren Abschnitt benachbarter erster bzw. zweiter Seitenwände benachbarter Entwässerungskanalabschnitte in Längsrichtung überbrückt. Dementsprechend greift jedes Backenelement in die vorbestimmten äußeren Abschnitte der jeweiligen Seitenwände ein, um die Drainagekanalabschnitte in Längsrichtung zu verriegeln.
  • Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen verbesserten Halter für eine Entwässerungsrinne zur Verfügung zu stellen, mit dem sich insbesondere Entwässerungsrinnen-Module auf einfache und effektive Weise verbinden lassen.
  • Die Aufgabe wird mittels des Gegenstands des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst.
  • Ein Vorteil der vorliegenden Erfindung ist, dass mittels des Halters ein definierter Abstand erzeugt ist, der mittels einer, insbesondere daran anpassbaren, Dichtungseinrichtung abdichtbar ist.
  • Bevorzugt stoßen die zu verbindenden Entwässerungsrinnen-Module jeweils mit ihren stumpfen Endabschnitten an den Abstandshalter an.
  • Bevorzugt ist der Abstandshalter variabel auf einem Grundkörper des Halters montierbar. Somit ist der Abstand zwischen den Entwässerungsrinnen-Modulen je nach Anforderung dimensionierbar.
  • Bevorzugt sind die C-förmigen Profile mit ihrem offenen Ende nach außen ausgerichtet und schließen mit ihren Flanschen jeweils an Halteelemente an, die mit ihren freien Enden schräg nach innen zur Entwässerungsrinne geneigt sind.
  • Bevorzugt sind die Halteelemente elastisch verformbar. Somit kann von den Halteelementen eine Federkraft auf in den Halter eingebrachte Entwässerungsrinnen-Module ausgeübt werden.
  • Bevorzugt ist ein Endabschnitt des freien Endes des Halteelements nach außen von der Entwässerungsrinne weg gebogen ausgebildet. Somit ist ein Einbringen eines Entwässerungsrinnen-Moduls in den Halter erleichtert.
  • Bevorzugt sind an dem Halter im Wesentlichen rohrförmige oder stabförmige Füße zum Aufständern der Entwässerungsrinne ausgebildet. Somit kann über eine Länge der Füße ein Gefälle des Entwässerungssystems beeinflusst werden.
  • Bevorzugt sind die Füße an dem Grundkörper des Halters befestigt, auf dem die zu verbindenden Entwässerungsrinnen Module mit ihren Endabschnitten aufliegen.
  • Bevorzugt ist der Abstand mit einer, insbesondere standfesten und/oder gießfähigen, Dichtungseinrichtung abgedichtet. Somit kann der durch den Halter bedingte Zwischenraum zwischen zwei Entwässerungsrinnen-Modulen wirksam abgedichtet werden.
  • Bevorzugt hat die Dichtungseinrichtung verbindende Eigenschaften. Somit können weitere die Entwässerungsrinnen-Module verbindende Einrichtungen entfallen und trotzdem eine Stabilität des Entwässerungssystems gewährleistet sein.
  • Bevorzugt ist der Halter längsverschieblich und/oder unterstützend unterhalb eines der Entwässerungsrinnen-Module vorgesehen. Hierzu ist es dann erforderlich, bei dem Halter die C-förmigen Profile des Abstandshalters wegzulassen, um den Halter unterhalb der Entwässerungsrinnen-Module an beliebigen Stellen anordnen zu können.
  • Die Entwässerungsrinne kann beispielsweise in einer Parkgarage für Kraftfahrzeuge auftretendes Oberflächenwasser aufnehmen und ableiten. Dazu kann die Entwässerungsrinne beispielsweise in Beton eingesetzt werden. Eine Oberflächenbeschichtung kann eine Entwässerungsrinnenumgebung mit der Entwässerungsrinne verbinden, insbesondere mit den Außenwänden der Entwässerungsrinne. Die Oberflächenbeschichtung ist beispielsweise ein Estrich mit einem Schutzanstrich. Insbesondere der Schutzanstrich kann eine erste wasserdichte Verbindung zwischen der Entwässerungsrinnenumgebung und der Entwässerungsrinne herstellen, beispielsweise gefolgt von einer zweiten Abdichtung unterhalb des Entwässerungsrinneneinbaus.
  • Die Entwässerungsrinne kann auch in einem Gartenbereich oder in einem Terrassenbereich mit einer zumindest teilweise nach unten geöffneten Rinnensohle angeordnet sein, um auftretendes Oberflächenwasser aufzunehmen und/oder abzuleiten. Beispielsweise kann nach unten geleitetes Oberflächenwasser auf eine Dichtungsebene treffen und von dort weiter abgeleitet werden.
  • Ein Vorteil der vorliegenden Erfindung ist, dass Flüssigkeit trotz eines möglicherweise teilweise verstopften Entwässerungskanals aufnehmbar und/oder ableitbar ist, weil die Flüssigkeit von dem verstopften Entwässerungskanal durch die mindestens eine Verbindungsöffnung in einen benachbarten Entwässerungskanal fließen und aus diesem abfließen kann. Somit ist auch die Gefahr eines Überlaufens der Entwässerungsrinne wegen eines möglicherweise verstopften Entwässerungskanals verringerbar.
  • Die Rinnensohle weist eine Dicke auf, die sich, in vertikaler Richtung bzw. in Schwerkraftrichtung gesehen, von der Unterseite der Rinnensohle bis zu ihrer Oberseite erstreckt.
  • Die Verbindungsöffnung kann etwa auf einem Niveau mit der Oberseite der Rinnensohle oder von einem Niveau der Oberseite der Rinnensohle beabstandet ausgebildet sein. Mit anderen Worten kann die Verbindungsöffnung bereits auf der Oberseite der Rinnensohle beginnen oder erst, von dieser beanstandet, weiter oben.
  • Mit anderen Worten kann die Verbindungsöffnung als eine tunnelartige Öffnung, etwa auf dem Niveau der Oberseite der Rinnensohle beginnend, ausgebildet sein, mittels der die Innenwand unterbrochen bzw. durchbrochen ist.
  • Die Verbindungsöffnung kann einen im Wesentlichen runden oder eckigen Querschnitt aufweisen.
  • Insbesondere können an mindestens einer Innenwand mehrere Verbindungsöffnungen mit in Form und/oder Größe unterschiedlichen Querschnitten ausgebildet sein.
  • Alternativ oder zusätzlich dazu können an der Innenwand mehrere Verbindungsöffnungen mit in Form und/oder Größe im Wesentlichen gleichen Querschnitten ausgebildet sein.
  • Eine Höhe mindestens einer Innenwand kann im Wesentlichen gleich groß sein wie eine Höhe der Außenwände.
  • Insbesondere können die Außenwände eine im Wesentlichen gleich große Höhe haben.
    Die Außenwände können im Wesentlichen parallel zueinander ausgerichtet sein und entlang einer Rinnenlängsachse der Entwässerungsrinne verlaufen.
  • Die Innenwand kann auch im Wesentlichen parallel zu der Rinnenlängsachse der Entwässerungsrinne ausgerichtet sein und entlang der Rinnenlängsachse der Entwässerungsrinne verlaufen.
  • Mehrere Innenwände können in regelmäßigen Abständen voneinander beabstandet ausgebildet sein.
  • Alternativ oder zusätzlich dazu können mehrere Innenwände in unregelmäßigen Abständen voneinander beabstandet ausgebildet sein.
  • Vorteilhafterweise ist die Höhe der mindestens einen Innenwand zumindest abschnittsweise kleiner als eine Höhe der Außenwände. Beispielsweise können nach oben offene Einkerbungen an einer der Rinnensohle gegenüberliegenden Oberseite der mindestens einen Innenwand ausgebildet sein. Somit ist ein Überschwappen bzw. Überlaufen zwischen benachbarten Entwässerungskanälen möglich, bevor ein Flüssigkeitsniveau in dem Entwässerungskanal die Höhe der Außenwände erreicht. Insbesondere ist so ein frühzeitiges Überschwappen von einem möglicherweise verstopften Entwässerungskanal in einen benachbarten Entwässerungskanal möglich. Darüber hinaus ist somit die Gefahr des Überschwappens über eine der Außenwände verringert. Ferner ist damit ein Abfließen der in der Entwässerungsrinne aufgenommenen Flüssigkeit verbessert, selbst wenn eine oder mehrere Verbindungsöffnungen teilweise verstopft sein sollten. Ähnliches kann erreicht werden mit Verbindungsöffnungen, die nach oben hin offen sind und sich mithin über die gesamte Höhe der Innenwand erstrecken.
  • Alternativ dazu kann eine Höhe mindestens einer Innenwand größer sein als die Höhe der Außenwände.
  • Vorteilhafterweise sind mehrere Innenwände vorgesehen, wobei deren jeweilige Höhe in einer Richtung von den Außenwänden hin zu einer Mitte des Entwässerungsquerschnitts abnimmt. In der Mitte des Entwässerungsrinnen-Moduls können somit die niedrigste Innenwand bzw. die niedrigsten Innenwände ausgebildet sein und anschließend nach außen hin können höher werdende Innenwände ausgebildet sein, wobei deren Höhe nicht die der Außenwände übersteigen soll. Somit ist ein, insbesondere frühzeitiges Überschwappen zwischen benachbarten Entwässerungskanälen möglich, insbesondere ein Überschwappen von einem möglicherweise verstopften Entwässerungskanal in einen benachbarten Entwässerungskanal. Damit ist ein Abfließen der in der Entwässerungsrinne aufgenommenen Flüssigkeit verbessert, selbst wenn eine oder mehrere Verbindungsöffnungen verstopft sein sollten. Darüber hinaus ist ein Anstieg eines Flüssigkeitsniveaus in einem Entwässerungskanal optisch oder mit anderen Mitteln erkennbar. Eine fällige Reinigungs- und/oder Wartungsarbeit ist somit anzeigbar und/oder rechtzeitig ausführbar, bevor der ganze Entwässerungsquerschnitt geflutet ist oder gar Flüssigkeit über die Außenwände der Entwässerungsrinne schwappt.
  • Alternativ dazu kann eine Höhe der Innenwände in einer Richtung von den Außenwänden hin zu einer Mitte des Entwässerungsquerschnitts zunehmen.
  • Die Außenwand kann mindestens eine Ausleitöffnung aufweisen, die etwa auf einem Niveau mit der Oberseite der Rinnensohle oder von einem Niveau der Oberseite der Rinnensohle beabstandet ausgebildet sein kann. Mit anderen Worten kann die Ausleitöffnung bereits auf der Oberseite der Rinnensohle beginnen oder erst, von dieser beanstandet, weiter oben.
  • Mit Vorteil kann die Verbindungsöffnung und/oder die Ausleitöffnung als eine vorzugsweise schlitzförmige Ausnehmung und/oder als ein Durchbruch in der Rinnensohle ausgebildet sein, wobei sich die Ausnehmung durch die Rinnensohle, vorzugsweise auch in einen Teil der entsprechenden Innen- bzw. Außenwand, erstreckt.
  • Somit ist es möglich, nach der Herstellung der Entwässerungsrinne die Öffnungen in der entsprechenden Innen- bzw. Außenwand nachträglich zu erzeugen. Ansonsten müssten die Öffnungen in der entsprechenden Innenwand in aufwändiger Weise mit speziellen Werkzeugen in dem beengten Zwischenraum, d.h. in dem Entwässerungskanal, erzeugt werden. Um dies zu vermeiden, ist es günstiger, die Rinnensohle mittels der schlitzförmigen Ausnehmung vollständig zu durchdringen und im Bedarfsfall die schlitzförmige Ausnehmung auch in Richtung der entsprechenden Innen- bzw. Außenwand fortzuführen. Wenn es gewünscht ist, eine durchgehende Ausnehmung in der Rinnensohle zu erzeugen, wie es im Schnitt B-B der Fig. 2 gezeigt ist, muss die Ausnehmung nicht nachträglich verfüllt werden und es ist zudem nicht notwendig, die Ausnehmung auch in Richtung der entsprechenden Innen- bzw. Außenwand fortzuführen.
  • Wenn es hingegen gewünscht ist, lediglich Öffnungen in der entsprechenden Innenwand zu erzeugen, wie es im Schnitt C-C der Fig. 2 gezeigt ist, muss die Ausnehmung in der Rinnensohle nachträglich verfüllt werden und es ist zudem notwendig, die Ausnehmung auch in Richtung der entsprechenden Innenwand fortzuführen.
  • Gegebenenfalls kann sich die Ausnehmung in der Rinnensohle auch mit einer oder mehreren Unterbrechungen über die Breite der Entwässerungsrinne bzw. der Rinnensohle erstrecken, wie es im Schnitt D-D der Fig. 2 gezeigt ist. D.h. zwischen Bereichen, in denen die Rinnensohle entfernt ist, kann ein Bereich mit verbleibender Rinnensohle ausgebildet sein.
  • Alternativ oder zusätzlich können die Öffnungen in der entsprechenden Innen- bzw. Außenwand, d.h. eine Verbindungsöffnung und/oder eine Ausleitöffnung, nach der Herstellung der Entwässerungsrinne mittels des Durchbruchs in der Rinnensohle nachträglich ausgebildet sein. Der Durchbruch, der vorzugsweise als Bohrung ausgebildet ist, erstreckt sich dabei durch die Rinnensohle und in einen Teil der entsprechenden Innen- bzw. Außenwand. Wenn es gewünscht ist, an der Stelle des Durchbruchs einen Abfluss aus der Rinnensohle zu ermöglichen, muss der Durchbruch nicht nachträglich verfüllt werden.
  • Wenn es hingegen gewünscht ist, lediglich Öffnungen in der entsprechenden Innen- bzw. Außenwand zu erzeugen, muss der Durchbruch in der Rinnensohle nachträglich verfüllt werden.
  • Wenn es gewünscht ist, in der Rinnensohle lediglich einen Abfluss zu ermöglichen, d.h. ohne eine Verbindungsöffnung und/oder eine Ausleitöffnung in der entsprechenden Innen- bzw. Außenwand, kann der Durchbruch neben einer Innen- bzw. Außenwand in die Rinnensohle eingebracht werden. Ein nachträgliches Verfüllen des Durchbruchs entfällt dann.
  • Somit ist das Ausleiten von Flüssigkeit aus der Entwässerungsrinne durch die Ausnehmung und/oder den Durchbruch in der Rinnensohle in den Untergrund und/oder durch die Ausleitöffnung in einer der Außenwände möglich.
  • In einem Bereich der Ausnehmung kann das Entwässerungsrinnen-Modul mit einem flüssigkeitsdurchlässigen Filtereinsatz zum Filtern der durch die Rinnensohle ausgeleiteten Flüssigkeit ausgebildet sein.
  • Die Ausnehmung kann sich über den gesamten Entwässerungsquerschnitt, d.h. über die gesamte Breite der Entwässerungsrinne erstrecken oder nur über Bereiche derselben. Über die Breite der Entwässerungsrinne kann somit durchgehend Zugang zum Untergrund geschaffen werden oder nur bereichsweise.
  • Alternativ oder zusätzlich können zur Erzeugung der Öffnungen in der entsprechenden Innen- bzw. Außenwand in der Rinnensohle auch Bohrungen ausgebildet sein, die sich durch die Rinnensohle in die betreffende Innen- bzw. Außenwand erstrecken. Im Bedarfsfall können die Bohrungen im Bereich der Rinnensohle auch nachträglich mit Füllmaterial verschlossen werden, so dass nur die Öffnungen in der entsprechenden Innen- bzw. Außenwand verbleiben.
    Ferner kann die schlitzförmige Ausnehmung bzw. die Bohrung und/oder die Ausleitöffnung mit einer flüssigkeitsdurchlässigen Auskleidung ausgebildet sein. Beispielsweise kann die flüssigkeitsdurchlässige Auskleidung als ein Lochblech oder ein Siebgitter ausgebildet sein.
  • Vorteilhafterweise ist an den Außenwänden einseitig oder beidseitig der Entwässerungsrinne eine Nut ausgebildet zum flüssigkeitsdichten, insbesondere wasserdichten Anschluss der Oberflächenbeschichtung der Entwässerungsrinnenumgebung, und/oder zum Aufnehmen eines Verbindungselements zum Verbinden zweier Entwässerungsrinnen-Module, und/oder zum Aufnehmen einer Strom- und/oder Signalleitung.
  • Alternativ oder zusätzlich kann die Strom- und/oder Signalleitung in einer an der Unterseite der Rinnensohle ausgebildeten Aussparung aufgenommen werden. Beispielsweise kann mittels der Strom- und/oder Signalleitung eine Alarm-Sicherung bei auftretenden Undichtigkeiten realisiert werden.
  • Alternativ oder zusätzlich kann in der an der Rinnensohle ausgebildeten Aussparung eine Beleuchtungseinrichtung und/oder eine Rinnenheizung zum Heizen des Entwässerungsquerschnitts aufgenommen werden.
  • Vorzugsweise kann mindestens eine der Außenwände mindestens eine Einleitungsöffnung aufweisen, unterhalb derer außenseitig an der entsprechenden Außenwand ein Einleitblech ausgebildet ist, um eine Flüssigkeit, die sich an der Oberseite des Einleitblechs ansammelt, in die Entwässerungsrinne einzuleiten.
  • Somit ist trotz möglicher Undichtigkeit zwischen der Entwässerungsrinnenumgebung und der Entwässerungsrinne eine zwischen der Entwässerungsrinne und der Oberflächenbeschichtung eindringende Flüssigkeit in die Entwässerungsrinne einleitbar.
  • Vorteilhafterweise kann das Entwässerungsrinnen-Modul mittels Strangziehen, insbesondere Pultrusion, hergestellt werden.
  • Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung ist, dass bedingt durch die zuvor genannten strukturellen Eigenschaften der Entwässerungsrinne und/oder wegen des Herstellungsprozesses des Strangziehens (= Pultrusion) ein Entwässerungsrinnen-Modul in größeren Längen als bisher üblich hergestellt werden kann, wodurch bei der Entwässerungsrinne eine Anzahl von Verbindungsstößen verringerbar ist. Somit ist die Gefahr von undichten Verbindungsstößen verringert und zudem eine Verlegeleistung beim Einbau der Entwässerungsrinne steigerbar.
  • Außerdem ist somit eine Verringerung der Produktionskosten und/oder der Umweltbelastung bei der Herstellung der Entwässerungsrinne erzielbar.
  • Insbesondere kann eine variable Länge des Entwässerungsrinnen-Moduls etwa einen Meter, oder etwa fünf bis etwa sechs Meter betragen.
  • Vorteilhafterweise kann ein Entwässerungsrinnen-Modul als ein Endlosstrang hergestellt sein, der an seinen Endabschnitten mittels Endelementen wasserdicht abgeschlossen ist.
  • Insbesondere kann in dem Endlosstrang mindestens eine Dehnungsfuge und/oder mindestens eine Anschlussfuge, insbesondere wasserdicht, eingebracht sein.
  • Mittels Endlosstrang hergestellte Entwässerungsrinnen-Module werden nach dem Herstellungsprozess auf eine benötigte Länge abgelängt und weisen somit im Wesentlichen stumpfe Endabschnitte auf. Deshalb können sie keine beispielsweise speziell für eine Nut- und Feder-Verbindung oder für eine Vater-/Mutter-Verbindung ausgebildeten Endabschnitte zum einfachen Verbinden von Entwässerungsrinnen-Modulen aufweisen.
  • Als Endlosstrang hergestellte Entwässerungsrinnen-Module können mit Vorteil mittels eines Halters verbunden sein, mittels dessen zwischen den zu verbindenden Entwässerungsrinnen-Modulen ein Abstand zur Aufnahme einer Klebe- und/oder Dichtungseinrichtung ausgebildet ist.
  • Alternativ und/oder zusätzlich ist das Entwässerungsrinnen-Modul als ein dünnwandiges schalenförmiges Bauteil ausgebildet, welches die Kontur der Außenwände und der mindestens einen Innenwand nachbildet. Im Querschnitt gesehen entsteht dabei im Bereich der entsprechenden Innen- und Außenwände mindestens ein Hohlraum, der zum Erhöhen der Stabilität des Entwässerungsrinnen-Moduls zumindest teilweise ausgefüllt werden kann. Mit anderen Worten ist das Entwässerungsrinnen-Modul als eine Art Hüllprofil hergestellt, dessen Innenkontur zum Erhöhen der Stabilität des Entwässerungsrinnen-Moduls zumindest teilweise ausgefüllt sein kann.
  • Vorteilhafterweise können mehrere Entwässerungsrinnen-Module mittels einer im Wesentlichen T-förmigen oder im Wesentlichen kreuzförmigen oder einer abgewinkelten oder einer im Wesentlichen geraden Verbindungseinrichtung verbindbar sein, wobei die betreffenden Verbindungseinrichtungen einen im Wesentlichen gleichen Entwässerungsquerschnitt aufweisen wie die damit verbundenen Entwässerungsrinnen-Module. Somit gelten die zuvor genannten Vorteile des erfindungsgemäßen Entwässerungsrinnen-Moduls auch beim Zusammensetzen der Entwässerungsrinne aus mehreren Entwässerungsrinnen-Module, d. h. im Bereich von kreuzungsförmigen oder T-förmigen Verbindungsstellen.
  • Vorteilhafterweise ist die Verbindungseinrichtung mit dem Entwässerungsrinnen-Modul, insbesondere wasserdicht, kraftschlüssig und/oder stoffschlüssig verbunden. Beispielsweise kann die Verbindungseinrichtung dazu mit dem Entwässerungsrinnen-Modul verklebt sein.
  • Alternativ oder zusätzlich kann ein Verbindungsstoß zwischen Entwässerungsrinnen-Modulen mit einer einlegbaren Klemmdichtung und/oder Schraubdichtung wasserdicht verbunden sein.
    Vorteilhafterweise sind mehrere Entwässerungsrinnen-Module an ihrer Längsseite und/oder ihrer Querseite miteinander verbindbar. Somit können längere und/oder breitere Entwässerungsrinnen-Module erzielt werden, d.h. mit demselben Werkzeug für die Herstellung des Entwässerungsrinnen-Moduls sind Entwässerungsrinnen-Module mit unterschiedlichen Längen und/oder Breiten herstellbar.
  • Insbesondere ist das Entwässerungsrinnen-Modul mit oder ohne einen, insbesondere abnehmbaren, Abdeck-Rost versehen bzw. entwässerungsfähig.
  • Vorteilhafterweise kann der Abdeck-Rost als ein in einen oder mehrere Entwässerungskanäle eingelegtes Abdeckelement ausgebildet sein. Somit lässt sich der Zwischenraum zwischen den Innen- bzw. Außenwänden, die den jeweiligen Entwässerungskanal bilden, mittels des Abdeckelements zumindest teilweise überbrücken. Der Zwischenraum kann in Abhängigkeit einer Ausdehnung des Abdeckelements in Richtung der Breite des Entwässerungsrinnen-Moduls variabel überbrückt werden, um den Zwischenraum entweder ganz zu überdecken oder nur einen geringen Spalt zu belassen. Mit anderen Worten kann eine lichte Weite des jeweiligen Entwässerungskanals, d.h. ein offener Spalt, verringert werden. Ein Hängenbleiben eines Passanten in einem Entwässerungskanal, beispielsweise mit einem Schuh mit dünnen hohen Absätzen, und eine gegebenenfalls daraus resultierende Verletzungsgefahr ist somit verringert.
  • Das Abdeckelement kann, im Querschnitt gesehen, als ein U-Profil ausgebildet sein, das vorteilhafterweise in einer nach unten offenen Ausrichtung in den Entwässerungskanal eingelegt ist. In Abhängigkeit einer Länge der Flansche des U-Profils kann die Tiefe des Entwässerungskanals verringert werden, insbesondere auf eine Tiefe zwischen etwa 5 und 15 mm oder auf etwa 9 mm von der Oberseite der Außenwände gesehen.
  • Das Abdeckelement kann abschnittsweise eine Lochung in der Art eines Lochblechs aufweisen. Somit kann beispielsweise auftretendes Oberflächenwasser trotz der in die Entwässerungskanäle eingesetzten Abdeckelemente von der Entwässerungsrinne aufgenommen und/oder abgeleitet werden.
  • Alternativ oder zusätzlich kann der Abdeck-Rost mit einer Schmutzfangeinrichtung und/oder einer Reinigungseinrichtung ausgebildet sein, insbesondere mit einer oder mehreren integrierten Schmutzfangbürsten. Beim Darüberlaufen über die Entwässerungsrinne können somit beispielsweise beschmutzte Schuhe gereinigt und der von den Schuhen gebürstete Schmutz von der Entwässerungsrinne aufgenommen und mit darin befindlicher Flüssigkeit abgeleitet werden.
  • An den Außenwänden kann eine Verlegeleiste zum Verhindern eines Aufschwimmens der Entwässerungsrinne beim Verlegen ausgebildet sein. Alternativ dazu kann an den Außenwänden ein Keil zum Verhindern eines Aufschwimmens der Entwässerungsrinne beim Verlegen ausgebildet sein.
  • Mehrere Entwässerungskanäle können in der Nähe des Verbindungsstoßes mit einer, insbesondere zwischen zwei Entwässerungsrinnen-Module einsetzbaren Ablaufeinrichtung wasserdicht verbunden sein, die einen im Wesentlichen lotrechten Ablauf von Flüssigkeit aus der Entwässerungsrinne ermöglicht. An der Ablaufeinrichtung kann beispielsweise ein Ablaufrohr angebracht sein. Weiter kann an der Ablaufeinrichtung beispielsweise ein abnehmbares Inspektionsgitter enthalten sein. Insbesondere kann das Ablaufrohr nach Abnehmen des Inspektionsgitters inspiziert werden.
  • Alternativ oder zusätzlich können mehrere Entwässerungskanäle mit einem Ablaufabschnitt verbunden sein, an dem ein Lochbild in der Rinnensohle ausgebildet ist und der einen Ablauf von Flüssigkeit aus der Entwässerungsrinne durch das Lochbild ermöglicht. Beispielsweise kann an dem Ablaufabschnitt eine Muffe zum Anschluss eines Ablaufrohrs ausgebildet sein.
  • Nachfolgend sind Ausführungsbeispiele der Entwässerungsrinne anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine Seitenansicht eines Entwässerungsrinnen-Moduls gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel,
    Fig. 2
    eine Draufsicht des Entwässerungsrinnen-Moduls aus Fig. 1,
    Fig. 3
    Querschnitte durch das Entwässerungsrinnen-Modul aus Fig. 1 gemäß in Fig. 2 markierten Schnittverläufen,
    Fig. 4
    eine Vorderansicht eines Entwässerungsrinnen-Moduls gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel,
    Fig. 5
    eine Vorderansicht eines Entwässerungsrinnen-Moduls gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel,
    Fig. 6
    eine räumliche Unteransicht des Entwässerungsrinnen-Moduls aus Fig. 5,
    Fig. 7
    eine räumliche Draufsicht zweier verbundener Entwässerungsrinnen-Module gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel,
    Fig. 8
    eine räumliche Draufsicht einer kreuzförmigen Verbindungseinrichtung,
    Fig. 9
    eine räumliche Unteransicht eines Entwässerungsrinnen-Moduls gemäß einem fünften Ausführungsbeispiel,
    Fig. 10
    eine räumliche Unteransicht eines Entwässerungsrinnen-Moduls gemäß einem sechsten Ausführungsbeispiel,
    Fig. 11
    eine räumliche Draufsicht einer Ablaufeinrichtung für ein Entwässerungsrinnen-Modul,
    Fig. 12
    eine räumliche Draufsicht eines Entwässerungsrinnen-Moduls gemäß einem siebten Ausführungsbeispiel,
    Fig. 13
    eine räumliche Draufsicht zweier mittels eines erfindungsgemäßen Halters miteinander verbundener Entwässerungsrinnen-Module,
    Fig. 14
    eine räumliche Vorderansicht des Halters aus Fig. 13,
    Fig. 15
    eine räumliche Draufsicht der zwei miteinander verbundenen Entwässerungsrinnen-Module aus Fig. 13 mit unterschiedlichen Abdeck-Rosten ausgestattet, und
    Fig. 16
    eine räumliche Draufsicht von Innenwänden, deren Höhe zumindest abschnittsweise kleiner ist als eine Höhe der Außenwände.
  • In Fig. 1 ist ein für eine Entwässerungsrinne 1 geeignetes Entwässerungsrinnen-Modul 3 gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel in einer Seitenansicht gezeigt. Die daran in unterschiedlichen Ausführungen ausgebildeten Verbindungsöffnungen 5 werden nachfolgend anhand der in Fig. 2 gezeigten Draufsicht des Entwässerungsrinnen-Moduls 3 aus Fig. 1 und den in Fig. 3 gezeigten Entwässerungsquerschnitten durch das Entwässerungsrinnen-Modul 3 aus Fig. 1 erläutert, wobei die Entwässerungsquerschnitte entlang den in Fig. 2 markierten Schnittverläufen geschnitten sind.
  • Außenwände 7 bilden zusammen mit einer Rinnensohle 9 einen im Wesentlichen U-förmigen Entwässerungsquerschnitt. Zwischen den Außenwänden 7 sind mehrere Innenwände 11 ausgebildet, mittels derer der Entwässerungsquerschnitt in mehrere Entwässerungskanäle 13 aufgeteilt ist. In diesem Ausführungsbeispiel sind die Außenwände 7 und die Innenwände 11 gleich hoch.
  • Wie im Schnitt A-A gezeigt, kann das Entwässerungsrinnen-Modul 3 ein Vollprofil sein, das in diesem Querschnitt ohne eine Verbindungsöffnung oder ohne eine Ausnehmung ausgebildet ist.
  • Im Schnitt B-B ist gezeigt, dass jede der Innenwände 11 eine Verbindungsöffnung 5 aufweist, mittels der benachbarte Entwässerungskanäle 13 miteinander verbunden sind. Weiter weist jede der Außenwände 7 eine Ausleitöffnung 15 auf, die mittels des jeweiligen Entwässerungskanals 13 zwischen der Innenwand 11 und der Außenwand 7 mit der Verbindungsöffnung 5 der jeweiligen Innenwand 11 verbunden ist. Eine von den Verbindungsöffnungen 5 und den Ausleitöffnungen 15 gebildete Ausnehmung 17 erstreckt sich über die gesamte Breite des Entwässerungsquerschnitts, wobei die Verbindungsöffnungen 5 und die Ausleitöffnungen 15 in einer Flucht liegen können oder versetzt zueinander angeordnet sein können. Die Ausnehmung 17 bzw. die Verbindungsöffnungen 5 und die Ausleitöffnungen 15 sind in Richtung zur Unterseite der Entwässerungsrinne hin offen, das heißt, an dieser Stelle ist keine Rinnensohle 9 vorhanden.
  • Im Schnitt C-C ist gezeigt, dass jede der Innenwände 11 eine Verbindungsöffnung 5 aufweist, mittels der benachbarte Entwässerungskanäle 13 miteinander verbunden sind. Die Außenwände 7 weisen keine Ausleitöffnung auf. Eine von den Verbindungsöffnungen 5 gebildete Ausnehmung 17 erstreckt sich über einen von den Innenwänden 11 begrenzten Breitenabschnitt des Entwässerungsquerschnitts, wobei im Bereich der Ausnehmung 17 die Rinnensohle 9 vorhanden ist. Die Ausnehmung 17 kann nur im Bereich der Innenwände 11 ausgebildet sein und somit kann die Rinnensohle 9 von der Ausnehmung 17 nach unten nicht durchstoßen werden, sondern ist verschlossen. Dies kann beispielsweise erreicht werden, indem die Rinnensohle 9 und daran anschließende Abschnitte der Innenwände 11, ähnlich wie in Schnitt B-B gezeigt, zunächst im Bereich der Innenwände 11 entfernt werden und die Rinnensohle 9 dann wieder geschlossen wird. Übrig bleiben somit die zuvor beschriebenen Verbindungsöffnungen 5 an den Innenwänden 11.
  • Im Schnitt D-D ist gezeigt, dass jede der Innenwände 11 eine Verbindungsöffnung 5 aufweist, mittels der benachbarte Entwässerungskanäle 13 miteinander verbunden sind. Weiter weist jede der Außenwände 7 eine Ausleitöffnung 15 auf, die mittels des jeweiligen Entwässerungskanals 13 zwischen der Innenwand 11 und der Außenwand 7 mit der Verbindungsöffnung 5 der jeweiligen Innenwand 11 verbunden ist. Eine von den Verbindungsöffnungen 5 und den Ausleitöffnungen 15 gebildete Ausnehmung 17 erstreckt sich über die gesamte Breite des Entwässerungsquerschnitts, wobei sich die Ausnehmung 17 nicht in den Bereich der Rinnensohle 9 erstreckt, also die Rinnensohle 9 nach unten nicht durchstößt. Die Ausnehmung 17 kann derart hergestellt sein, dass zunächst eine Ausnehmung 17 wie in Schnitt B-B gezeigt hergestellt ist und dann die Ausnehmung 17 im Bereich der Rinnensohle 9 verschlossen ist.
  • Wie in Fig. 2 beim Schnittverlauf D-D gezeigt, erstreckt sich die Ausnehmung 17 nicht lückenlos über die Breite des Entwässerungsrinnen-Moduls 3 bzw. der Rinnensohle 9, sondern ist durch Bereiche unterbrochen, in denen die Rinnensohle 9 verblieben ist.
  • In Fig. 4 ist eine Vorderansicht eines Entwässerungsrinnen-Moduls 3 gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel gezeigt, bei dem auf beiden Seiten des Entwässerungsrinnen-Moduls 3 an der jeweiligen Außenwand 7 eine Nut 21 ausgebildet ist. Eine in einer Entwässerungsrinnenumgebung aufgebrachter Oberflächenbeschichtung, die beispielsweise in einer Stärke von etwa 3 mm auf einem Estrich aufgebracht ist, verkrallt sich quasi in der Nut 21 und stellt so eine wasserdichte Verbindung der Entwässerungsrinnenumgebung mit dem Entwässerungsrinnen-Modul 3 her, insbesondere mit dessen Außenwänden 7.
  • Unterhalb dieser Nut 21 ist ein Einleitblech 23 ausgebildet. Eine Flüssigkeit, beispielsweise Oberflächenwasser, die, beispielsweise wegen einer Undichtigkeit in der Oberflächenbeschichtung, an einer Außenfläche der Nut 21 abläuft, kann so über mindestens eine Einleitungsöffnung 25, die an der jeweiligen Außenwand 7 ausgebildet ist, in die Entwässerungsrinne 1 eingeleitet werden.
  • Alternativ oder zusätzlich dazu kann in der Nut 21 ein Verbindungselement (hier nicht dargestellt) zum Verbinden zweier Entwässerungsrinnen-Module 3 aufgenommen sein. Weiter alternativ oder zusätzlich dazu kann in der Nut 21 eine Strom- und/oder Signalleitung (hier nicht dargestellt) aufgenommen sein.
  • Bei dem in Fig. 5 dargestellten Entwässerungsrinnen-Modul 3 gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel, ist in dessen Vorderansicht zu sehen, dass die Höhe der Innenwände 11 in einer Richtung von den Außenwänden 7 hin zur Mitte des Entwässerungsquerschnitts abnimmt. In der Mitte des Entwässerungsrinnen-Moduls 3 sind somit die niedrigsten Innenwände 11 und anschließend nach außen hin höher werdende Innenwände 11 ausgebildet, wobei deren Höhe nicht die der Außenwände 7 übersteigen soll.
  • Die zu Fig. 4 beschriebene Nut 21 ist in Fig. 5 lediglich auf einer Seite der Entwässerungsrinne 1 bzw. des Entwässerungsrinnen-Moduls 3 an der Außenwand 7 ausgebildet, kann aber auch auf beiden Seiten vorhanden sein.
  • Bei der in Fig. 6 gezeigten räumlichen Unteransicht des Entwässerungsrinnen-Moduls 3 aus Fig. 5 sind an der Unterseite der Rinnensohle 9 eingebrachte Durchbrüche 18 zu sehen. Die Durchbrüche 18 sind hier als Löcher bzw. Bohrungen ausgebildet, die jeweils durch die Rinnensohle 9 in die jeweilige Innenwand 11 eingebracht sind. Gegebenenfalls kann ein Durchbruch 18 auch in eine der Außenwände 7 eingebracht werden.
  • Die Durchbrüche 18 sind in der Längsrichtung des Entwässerungsrinnen-Moduls 3 versetzt zueinander angeordnet gezeigt, können aber auch in einer Flucht liegen, um beispielsweise dem Schnitt C-C in Fig. 3 zu entsprechen.
  • Weiter sind an der Rinnensohle 9 Aussparungen 27 ausgebildet, in die alternativ oder zusätzlich wie zu Fig. 4 beschrieben die Strom- und/oder Signalleitung aufgenommen werden kann. Die Aussparungen 27 sind hier als Längsrillen ausgebildet.
  • In Fig. 7 sind zwei mittels einer Verbindungseinrichtung 29 verbundene Entwässerungsrinnen-Module 3 gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel in einer räumlichen Draufsicht gezeigt. Die Verbindungseinrichtung 29 ist hier im Wesentlichen gerade, das heißt senkrecht zur Längsachse des Entwässerungsrinnen-Moduls 3, ausgebildet und kann an einem über das Entwässerungsrinnen-Modul 3 überstehendem Abschnitt keilförmig (Keil 31) an der Außenwand 7 zum freien Ende hin abfallend ausgebildet sein.
  • Die Entwässerungsrinnen-Module 3 sind hier mit der Verbindungseinrichtung 29 verklebt, um einen wasserdichten Verbindungsstoß auszubilden.
  • Mittels des Keils 31 bzw. der keilförmigen Ausbildung des freien Endes der Verbindungseinrichtung 29 ist beim Verlegen des Entwässerungsrinnen-Moduls 3 bzw. der Entwässerungsrinne 1 ein Aufschwimmen derselben verhindert.
  • Wie in Fig. 8 gezeigt, kann das Entwässerungsrinnen-Modul 3 etwa eine Kreuzform haben. In der räumlichen Draufsicht ist zu sehen, dass dabei Außenwände 7 auf dazu quer ausgerichtete Außenwände 7 und Innenwände 11 auf dazu quer ausgerichtete Innenwände 11 treffen. Dadurch sind abgewinkelte Entwässerungskanäle 13 gebildet, durch die die darin abgeleitete Flüssigkeit in eine andere Richtung umgeleitet werden kann.
  • An die freien Enden des etwa kreuzförmigen Entwässerungsrinnen-Moduls 3 kann mittels einer Verbindungseinrichtung 29 jeweils ein anderes Entwässerungsrinnen-Modul 3 angeschlossen werden. Somit kann eine verzweigte Entwässerungsrinne 1 ausgebildet werden.
  • Bei dem in Fig. 9 in einer räumlichen Unteransicht gezeigten Entwässerungsrinnen-Modul 3 gemäß einem fünften Ausführungsbeispiel sind mehrere Entwässerungskanäle 13 an der Unterseite der Rinnensohle 9 mit einem Ablaufabschnitt 33 versehen. Innerhalb des Ablaufabschnitts 33 ist ein Lochbild 35, d.h. die Rinnensohle 9 durchdringende Löcher, in der Rinnensohle 9 ausgebildet. Durch das Lochbild 35 bzw. die Löcher wird ein Ablauf von Flüssigkeit aus dem Entwässerungsrinnen-Modul 3 ermöglicht. An dem Ablaufabschnitt 33 kann ein Stutzen 37 zum Anschluss eines Ablaufrohrs (hier nicht dargestellt) ausgebildet sein.
  • In Fig. 10 ist ein Entwässerungsrinnen-Modul 3 gemäß einem sechsten Ausführungsbeispiel in einer räumlichen Unteransicht gezeigt. An der Verbindungseinrichtung 29 können nach unten Füße 39, insbesondere in Form von Rohren bzw. Stäben, ausgebildet sein, die zum Aufständern der Entwässerungsrinne 1 dienen. Weitere derartige Füße 39 können in der zu Fig. 6 beschriebenen als Bohrung ausgebildeten Durchbrüche 18 in der Rinnensohle 9 aufgenommen sein.
  • Die Füße 39 bzw. die Rohre können hohl ausgebildet sein, um einen Abfluss von Flüssigkeit aus der Entwässerungsrinne 1 durch die Ausnehmung 17 und die Füße 39 zu ermöglichen.
  • Über das Entwässerungsrinnen-Modul 3 herausstehende stabförmige Verbindungselemente 41 können in die Nut 21 eingelegt sein. Mittels der Verbindungselemente 41 können zwei Entwässerungsrinnen-Module 3 miteinander verbunden werden. Dazu werden die zwei zu verbindenden Entwässerungsrinnen-Module 3 derart mit ihren Entwässerungsquerschnitten aneinander angeordnet, dass sich die Nuten 21 der beiden Entwässerungsrinnen-Module 3 gegenüberliegen. Ein freies Ende eines aus dem einen Entwässerungsrinnen-Modul 3 herausstehenden Verbindungselements 41 ist in die gegenüberliegende Nut 21 des anderen Entwässerungsrinnen-Moduls 3 eingelegt. Mit anderen Worten ist jeweils ein Verbindungselement 41 in gegenüberliegenden Nuten 21 der zu verbindenden Entwässerungsrinnen-Module 3 eingelegt.
  • Beispielsweise können beim Verkleben der Verbindungselemente 41 mit den Entwässerungsrinnen-Modulen 3, d.h. mit den jeweiligen Nuten 21, Biegekräfte, insbesondere ein Biegezug, von den Verbindungselementen 41 aufgenommen werden.
  • In Fig. 11 ist eine Ablaufeinrichtung 43 für ein Entwässerungsrinnen-Modul 3 in einer räumlichen Draufsicht gezeigt. Die Ablaufeinrichtung 43 kann zwischen zwei Entwässerungsrinnen-Module 3 eingesetzt werden und mittels einer Verbindungseinrichtung 29 verbunden werden. Die Ablaufeinrichtung 43 ermöglicht einen Ablauf von Flüssigkeit aus der Entwässerungsrinne 1 in den Untergrund. Die Innenwände 11 der Ablaufeinrichtung 43 sind als ein abnehmbares Inspektionsgitter 44 ausgebildet, das über einer (hier nicht dargestellten) Ablauföffnung angebracht ist. An der Ablauföffnung ist ein Ablaufrohr 45 an dem Stutzen 37 angebracht. Insbesondere nach Abnehmen des Inspektionsgitters 44 kann das Ablaufrohr 45 inspiziert werden.
  • Fig. 12 zeigt eine räumliche Draufsicht eines Entwässerungsrinnen-Moduls 3 gemäß einem siebten Ausführungsbeispiel. Das Entwässerungsrinnen-Modul 3 ist hier als ein dünnwandiges schalenförmiges Bauteil 47 ausgebildet, welches die Kontur der Außenwände 7 und der Innenwände 11 nachbildet. Im Querschnitt gesehen entsteht dabei im Bereich der Innenwände 7 und der Außenwände 11 mindestens ein Hohlraum 49 bzw. einzelne Hohlräume unter den jeweiligen Außenwänden 7 bzw. Innenwänden 11, wobei der bzw. die Hohlräume zum Erhöhen der Stabilität des Entwässerungsrinnen-Moduls 3 auch zumindest teilweise ausgefüllt werden können. Mit anderen Worten ist das Entwässerungsrinnen-Modul 3 als eine Art Hüllprofil hergestellt, dessen Innenkontur zum Erhöhen der Stabilität des Entwässerungsrinnen-Moduls 3 zumindest teilweise ausgefüllt sein kann.
  • In Fig. 13 sind zwei mittels eines in Fig. 14 dargestellten erfindungsgemäßen Halters 51 miteinander verbundene Entwässerungsrinnen-Module 3 in einer räumlichen Draufsicht gezeigt. Anders als beispielsweise mit fester Länge hergestellte Entwässerungsrinnen-Module wurden die beiden gezeigten Entwässerungsrinnen-Module 3 mittels Endlosstrang hergestellt. Deshalb wurden sie nach dem Herstellungsprozess auf die benötigte Länge abgelängt und weisen somit im Wesentlichen stumpfe Endabschnitte auf im Gegensatz zu den mit fester Länge hergestellten Entwässerungsrinnen-Modulen, die beispielsweise speziell für eine Nut- und Feder-Verbindung oder für eine Vater-/Mutter-Verbindung ausgebildete Endabschnitte zum einfachen Verbinden von Entwässerungsrinnen-Modulen aufweisen.
  • Aus diesem Grund kann zum Verbinden der beiden mittels Endlosstrang hergestellten Entwässerungsrinnen-Module 3 der Halter 51 eingesetzt werden.
  • Die zu verbindenden Entwässerungsrinnen-Module 3 stoßen dabei jeweils mit ihren Endabschnitten an einen Abstandshalter 53, der wie gezeigt beispielsweise zwei jeweils an einer Außenseite des Halters 51 gegenüberliegend angeordnete im Wesentlichen C-förmige Profile 57 enthalten kann.
  • Zwischen den beiden Entwässerungsrinnen-Modulen 3 entsteht somit ein Abstand 55, der im Wesentlichen einer Ausdehnung des Abstandshalters 53 in Längsrichtung der Entwässerungsrinnen-Module 3 bzw. der Entwässerungsrinne 1 entspricht. Dieser Abstand 55 kann mit einer (nicht dargestellten) Dichtungseinrichtung abgedichtet werden, die auch verbindende Eigenschaften haben kann.
  • Wie gezeigt, können die C-förmigen Profile 57 mit ihrem offenen Ende nach außen ausgerichtet sein und stoßen mit ihren Flanschen 59 jeweils an Halteelement 61, das mit seinem freien Ende schräg nach innen zur Entwässerungsrinne 1 geneigt ist.
  • Ein Endabschnitt des freien Endes des Halteelements 61 kann vorteilhafterweise nach außen von der Entwässerungsrinne 1 weg gebogen sein. Somit können die Entwässerungsrinnen-Module 3 von oben in den Halter 51 eingesetzt werden, wobei sich die Halteelemente 61 elastisch nach außen verformen. Die Entwässerungsrinnen-Module 3 sind mittels einer dadurch erzeugten Rückfederkraft der Halteelemente 61 quasi nach innen vorgespannt gehalten.
  • Wie gezeigt, können an dem Halter 51 im Wesentlichen rohr- bzw. stabförmige Füße 39 zum Aufständern der Entwässerungsrinne 1 ausgebildet sein. Die Füße 39 können an einem Grundkörper 52 des Halters befestigt sein, auf dem die zu verbindenden Entwässerungsrinnen-Module 3 mit ihren Endabschnitten aufliegen.
  • Wie in Fig. 15 an dem Beispiel der zwei verbundenen Entwässerungsrinnen-Module 3 aus Fig. 13 gezeigt, kann ein Entwässerungsrinnen-Modul 3 mit einem Abdeck-Rost 63 in unterschiedlichen Ausführungen ausgestattet sein.
  • In der ersten dargestellten Ausführung können Abdeckelemente 65 des Abdeck-Rostes 63 in die Entwässerungskanäle 13 eingelegt sein. Somit kann ein Zwischenraum zwischen den Innen- bzw. Außenwänden 7, 11, die den jeweiligen Entwässerungskanal 13 bilden, zumindest teilweise überbrückt werden. Die Gehsicherheit beim Überqueren der Entwässerungsrinne 1 kann erhöht werden, weil ein Hängenbleiben eines Passanten in einem Entwässerungskanal 13, beispielsweise mit einem Schuh mit dünnen hohen Absätzen, somit verringert ist. Wie gezeigt, kann das Abdeckelement 65 mit oder ohne eine Lochung 67 in der Art eines Lochblechs ausgebildet sein.
  • In der zweiten dargestellten Ausführung können die Abdeckelemente 65 des Abdeck-Rostes 63 mit einer Schmutzfangeinrichtung 69 und/oder einer Reinigungseinrichtung ausgebildet sein, insbesondere wie dargestellt mit integrierten Schmutzfangbürsten 71. Beim Darüberlaufen können somit beispielsweise beschmutzte Schuhe gereinigt werden und der von den Schuhen gebürstete Schmutz von der Entwässerungsrinne 1 aufgenommen und mit darin befindlicher Flüssigkeit abgeleitet werden.
  • In Fig. 16 sind in einer räumlichen Draufsicht Innenwände 11 eines Entwässerungsrinnen-Moduls 3 dargestellt, deren Höhe zumindest abschnittsweise kleiner ist als eine Höhe der Außenwände 7. Dadurch kann eine nach oben offene Einkerbungen 73 ausgebildet sein, etwa in Form einer Zinne mit Zinnenscharten. Somit ist ein Überschwappen bzw. Überlaufen zwischen benachbarten Entwässerungskanälen 13 möglich, bevor ein Flüssigkeitsniveau in dem Entwässerungskanal 1 die Höhe der Außenwände 7 erreicht.
  • Die Einkerbungen 73 können in Längsrichtung des Entwässerungsrinnen-Moduls 3 versetzt zueinander oder in einer Flucht ausgerichtet ausgebildet sein.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Entwässerungsrinne
    3
    Entwässerungsrinnen-Modul
    5
    Verbindungsöffnung
    7
    Außenwand
    9
    Rinnensohle
    11
    Innenwand
    13
    Entwässerungskanal
    15
    Ausleitöffnung
    17
    Ausnehmung
    18
    Durchbruch
    21
    Nut
    23
    Einleitblech
    25
    Einleitungsöffnung
    27
    Aussparung
    29
    Verbindungseinrichtung
    31
    Keil
    33
    Ablaufabschnitt
    35
    Lochbild
    37
    Stutzen
    39
    Fuß
    41
    Verbindungselemente
    43
    Ablaufeinrichtung
    44
    Inspektionsgitter
    45
    Ablaufrohr
    47
    schalenförmiges Bauteil
    49
    Hohlraum
    51
    Halter
    52
    Grundkörper des Halters
    53
    Abstandshalter
    55
    Abstand
    57
    C-förmiges Profil
    59
    Flansch des C-förmigen Profils
    61
    Halteelement
    63
    Abdeck-Rost
    65
    Abdeckelement
    67
    Lochung
    69
    Schmutzfangeinrichtung
    71
    Schmutzfangbürsten
    73
    Einkerbung

Claims (11)

  1. System zur Entwässerung von einer auf einer Verkehrsfläche auftretenden Flüssigkeit, wie beispielsweise Oberflächenwasser, mit mindestens zwei Entwässerungsrinnen-Modulen (3) und mindestens einem Halter (51), mittels dessen die Entwässerungsrinnen-Module (3) verbunden sind, wobei
    mittels eines Abstandhalters (53) des Halters (51) zwischen den verbundenen Entwässerungsrinnen-Modulen (3) ein Abstand (55) zur Aufnahme einer, insbesondere standfesten und/oder gießfähigen, Klebe- und/oder Dichtungseinrichtung ausgebildet ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Abstandhalter (53) zwei jeweils an einer Außenseite des Halters (51) gegenüberliegend angeordnete, im Wesentlichen C-förmige Profile (57) aufweist.
  2. System zur Entwässerung nach Anspruch 1, wobei die zu verbindenden Entwässerungsrinnen-Module (3) jeweils mit ihren stumpfen Endabschnitten an den Abstandshalter (53) anstoßen.
  3. System zur Entwässerung nach Anspruch 2, wobei der Abstandshalter (53) variabel auf einem Grundkörper (52) des Halters (51) montierbar ist.
  4. System zur Entwässerung nach Anspruch 1, wobei die C-förmigen Profile (57) mit ihrem offenen Ende nach außen ausgerichtet sind und mit ihren Flanschen (59) jeweils an Halteelemente (61) anschließen, die mit ihren freien Enden schräg nach innen zur Entwässerungsrinne (1) geneigt sind.
  5. System zur Entwässerung nach Anspruch 4, wobei die Halteelemente (61) elastisch verformbar sind.
  6. System zur Entwässerung nach Anspruch 4 oder 5, wobei ein Endabschnitt des freien Endes des Halteelements (61) nach außen von der Entwässerungsrinne weg gebogen ausgebildet ist.
  7. System zur Entwässerung nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei an dem Halter (51) im Wesentlichen rohrförmige oder stabförmige Füße (39) zum Aufständern der Entwässerungsrinne ausgebildet sind.
  8. System zur Entwässerung nach Anspruch 7 und Anspruch 3, wobei die Füße (39) an dem Grundkörper (52) des Halters (51) befestigt sind, auf dem die zu verbindenden Entwässerungsrinnen-Module (3) mit ihren Endabschnitten aufliegen.
  9. System zur Entwässerung nach Anspruch 1, wobei der Abstand (55) mit einer, insbesondere standfesten und/oder gießfähigen, Dichtungseinrichtung abgedichtet ist.
  10. System zur Entwässerung nach Anspruch 9, wobei die Dichtungseinrichtung verbindende Eigenschaften hat.
  11. System zur Entwässerung nach Anspruch 1, wobei der Halter (51) längsverschieblich und/oder unterstützend unterhalb eines der Entwässerungsrinnen-Module (3) vorgesehen ist.
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