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EP2546407B1 - Verfahren und Vorrichtung zum Bearbeiten eines in seiner Längsrichtung bewegten Schlauches, insbesondere textilen Gewebeschlauches - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Bearbeiten eines in seiner Längsrichtung bewegten Schlauches, insbesondere textilen Gewebeschlauches Download PDF

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EP2546407B1
EP2546407B1 EP12401142.0A EP12401142A EP2546407B1 EP 2546407 B1 EP2546407 B1 EP 2546407B1 EP 12401142 A EP12401142 A EP 12401142A EP 2546407 B1 EP2546407 B1 EP 2546407B1
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EP
European Patent Office
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hose
separator element
holding device
layers
equipment according
Prior art date
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EP12401142.0A
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EP2546407A3 (de
EP2546407A2 (de
Inventor
Peer Dannewitz
Manfred Dannewitz
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Wiremasters & Co KG GmbH
Original Assignee
Wiremasters & Co KG GmbH
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Publication date
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Publication of EP2546407A3 publication Critical patent/EP2546407A3/de
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06HMARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
    • D06H7/00Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials
    • D06H7/02Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials transversely
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/16Cutting rods or tubes transversely
    • B26D3/163Cutting tubes from the inside
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06HMARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
    • D06H7/00Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials
    • D06H7/22Severing by heat or by chemical agents
    • D06H7/221Severing by heat or by chemical agents by heat
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/08Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
    • B26D7/086Means for treating work or cutting member to facilitate cutting by vibrating, e.g. ultrasonically

Definitions

  • the invention relates to a method for processing a hose moving in its longitudinal direction, in particular textile fabric hose, according to the preamble of patent claim 1, and a device according to the preamble of patent claim 9.
  • the separating element introduced between the two hose layers serves the purpose of reliably separating the two hose layers from one another in the area of the processing device, in order to prevent the hose layers from influencing one another during processing or treatment.
  • a separating element which is rigid in the pressing direction in the form of a flat separating tongue, preferably made of sheet metal, is inserted in the area of the processing device between the two hose layers.
  • the separating element is positioned behind the hose processing device in the direction of movement of the hose and has the shape of a tongue-shaped section which decreases in both width and thickness in the direction of the hose processing device and is fastened to a roller-shaped separating element holding element followed by the separator retainer.
  • the invention has for its object to provide measures to achieve a safe positioning of the separating element between the hose layers in the area of the hose processing device when processing a hose, in particular textile fabric hose, in the area of the hose processing device.
  • An advantage of this measure namely positioning and holding the separating element in front of the hose processing device, is that the hose enters the hose processing device in a uniform manner over a distance corresponding to the length of the separating element and does not counter in the area of the hose processing device the separating element bumps.
  • Supporting rollers are preferably assigned to the separating element holding member, which are overrun by the hose outside the separating element holding element, whereby the running of the hose into the separating element retaining device is improved and takes place almost without friction.
  • the support rollers are preferably rotatably mounted on the separating element holding member.
  • a separating element with a separating element retaining element is used essentially in the form of a wedge body, the wedge tip of which is directed against the direction of movement of the hose.
  • the device according to the invention for processing a hose which is moved intermittently in its longitudinal direction is characterized on the basis of the features of the preamble of patent claim 8 by the features of the characterizing part of patent claim 8.
  • a preferred embodiment of the device according to the invention is characterized in that the separating element holding element is assigned two supporting rollers which are effective outside the separating element holding element and are preferably rotatably mounted on the separating element holding element and over which the hose overflows.
  • a further preferred embodiment of the device according to the invention is characterized in that the separating element holding member has the shape of a wedge body, the wedge tip of which is aligned against the direction of movement of the hose.
  • An elongated separating element which extends into the area of the processing device and has a separating element holding member in the form of a roller body attached to its rear end, can preferably also be used.
  • the device according to the invention is used to process a hose 8 drawn off from a hose supply (not shown ) by means of the hose conveyor 4 in the direction of arrow f 2.
  • the hose 8 is fed to the hose processing device 1 in two superposed, upper and lower hose layers 8.1 and 8.2, with between the two hose layers 8.1 and 8.2 the separating element 5 is inserted.
  • the separating element holding member 6 arranged at one end of the separating element 5 has the shape of a roller body 6 with rounded ends tapering towards the outside.
  • the separating element 5 consists of pressure-resistant material, preferably hardened spring steel.
  • the hose processing device 1 can be, for example, a heat treatment device, preferably a sonotrode, in order to heat the two hose layers 8.1 and 8.2 to such an extent that the threads of the fabric are hot deformed when pressure is applied and in the area of each of the two hose layers they are permanently pressed together or get caught.
  • the two tube layers 8.1, 8.2 are preferably pressed with a compressive force such that the elastic deformation of the filaments pressed into one another and the retentions resulting therefrom become durable, preferably in such a way that the elastic deformation of the filaments pressed into one another and the resulting retentions become durable.
  • the hose processing device 1 can also be an embossing tool or other tool with or without the action of heat.
  • Reference numeral 10 represents a hose section cut off by means of the separating device integrated in the hose conveyor device 4.
  • the separating element holding element 6 ' shown has essentially the shape of a wedge body 6', the wedge tip of which is oriented counter to the direction of movement of the hose 8.
  • the wedge body 6 ' is assigned two, preferably rotatable support rollers 9, overflowed from the hose outside the wedge body 6', via which the hose runs into the effective range of the two roller-shaped separating element retaining members 7 of the separating element retaining device.
  • the separating element 5, the separating element holding member 6 or 6 ′ and the separating element retaining device 7-7 are arranged in front of the hose processing device 1.
  • the separating element 5 shown is provided on its lower and / or upper side with preferably bulges 5.1, which can preferably also have protrusions 5.2 projecting laterally beyond the separating element 5.
  • the local arrangement of the bulges 5.1 can preferably be changed using screws 11.

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bearbeiten eines in seiner Längsrichtung bewegten Schlauches, insbesondere textilen Gewebeschlauches, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1, sowie eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 9.
  • Bei einem in der EP 2 312 050 A1 beschriebenen Verfahren zum Bearbeiten eines aus textilen Materialien bestehenden Gewebeschlauches dient das zwischen die beiden Schlauchlagen eingeführte Trennelement dem Zweck, im Bereich des Bearbeitungsgerätes die beiden Schlauchlagen zuverlässig voneinander zu trennen, um während der Bearbeitung bzw. Behandlung eine gegenseitige Beeinflussung der Schlauchlagen zu verhindern.
  • Bei einer ersten Ausführungsform dieses bekannten Systems wird im Bereich des Bearbeitungsgerätes zwischen die beiden Schlauchlagen ein in Pressrichtung starres Trennelement in Form einer flachen, vorzugsweise aus Metallblech bestehenden Trennzunge eingeführt. Bei einer zweiten Ausführungsform ist das Trennelement in Bewegungsrichtung des Schlauches hinter dem Schlauch-Bearbeitungsgerät positioniert und hat die Form eines sich in Richtung des Schlauchbearbeitungsgerätes sowohl in der Breite als auch in der Dicke abnehmenden, zungenförmigen Abschnitts, der an einem walzenförmigen Trennelement-Halteorgan befestigt ist, auf das die Trennelement-Rückhalteeinrichtung folgt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Maßnahmen vorzusehen, um bei der Bearbeitung eines Schlauches, insbesondere textilen Gewebeschlauches, im Bereich des Schlauch-Bearbeitungsgerätes eine sichere Positionierung des Trennelementes zwischen den Schlauchlagen, im Bereich des Schlauchbearbeitungsgerätes zu erreichen.
  • Diese Aufgabe wird verfahrensgemäß gelöst mit den Merkmalen des Kennzeichens des Patentanspruchs 1.
  • Ein Vorteil dieser Maßnahme, nämlich das Trennelement vor dem Schlauch-Bearbeitungsgerät zu positionieren und festzuhalten, besteht darin, dass der Schlauch über eine der Länge des Trennelementes entsprechende Wegstrecke gleichförmig geführt in das Schlauch-Bearbeitungsgerät eintritt und nicht erst im Bereich des Schlauch-Bearbeitungsgerätes gegen das Trennelement stößt.
  • Dem Trennelement-Halteorgan werden bevorzugt Stützrollen zugeordnet, die von dem Schlauch außerhalb des Trennelement-Halteorgans überlaufen werden, wodurch das Einlaufen des Schlauches in die Trennelement-Rückhalteeinrichtung verbessert wird und nahezu reibungsfrei erfolgt. Die Stützrollen sind vorzugsweise drehbar an dem Trennelement-Halteorgan gelagert.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird ein Trennelement mit einem Trennelement-Rückhalteorgan im wesentlichen in Form eines Keilkörpers verwendet, dessen Keilspitze entgegen der Bewegungsrichtung des Schlauches gerichtet ist.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Bearbeiten eines in seiner Längsrichtung intermittierend bewegten Schlauches ist ausgehend von den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 8 gekennzeichnet durch die Merkmale des Kennzeichens des Patentanspruchs 8.
  • Eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass dem Trennelement-Halteorgan zwei außerhalb des Trennelement-Halteorgans wirksame, vorzugsweise drehbar an dem Trennelement-Halteorgan gelagerte Stützrollen zugeordnet sind, die von dem Schlauch überlaufen werden.
  • Eine weitere bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Trennelement-Halteorgan die Form eines Keilkörpers hat, dessen Keilspitze entgegen der Bewegungsrichtung des Schlauches ausgerichtet ist.
  • Bevorzugt wird eine Trennelement-Rückhalteeinrichtung mit zwei relativ zueinander verstellbaren Trennelement-Rückhaltegliedern vorzugsweise in Form von Walzenkörpern, verwendet.
  • Es kann vorzugsweise auch ein längliches, in den Bereich des Bearbeitungsgerätes reichendes Trennelement mit einem an seinem hinteren Ende angebrachten Trennelement-Halteorgan in Form eines Walzenkörpers verwendet werden.
  • Die Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnungen näher beschrieben:
    • Figur 1 zeigt in schematisierter Darstellung eine Vorrichtung zum fortlaufenden Bearbeiten eines sich in seiner Längsrichtung bewegenden Schlauches mit einer ersten Ausführungsform eines Trennelement-Halteorgans;
    • Figur 2 zeigt in schematisierter Darstellung die Vorrichtung gemäß Figur 1 mit einer abgewandelten Ausführungsform des Trennelement-Halteorgans;
    • Die Figuren 3 und 4 zeigen teilweise in der Draufsicht und teilweise in der Seitenansicht verschiedene Ausführungsformen eines der erfindungsgemäßen Vorrichtung zugeordneten Trennelementes;
    • Die in Figur 1 schematisiert in der Seitenansicht dargestellte erfindungsgemäße Vorrichtung enthält im Wesentlichen folgende Einzelkomponenten:
      • ein Schlauchbearbeitungsgerät 1, bestehend aus
        • einem Amboss 2 und
        • einem in Richtung des Doppelpfeils f1 auf- und abbewegbaren Werkzeug 3, beispielsweise in Form einer Sonotrode;
      • eine Schlauchfördereinrichtung 4 mit vorzugsweise integrierter Schneideinrichtung;
      • ein im wesentlichen flaches, längliches, zungenförmiges Trennelement, das an einem Trennelement-Halteorgan 6 angebracht ist;
      • zwei eine Trennelement-Rückhalteeinrichtung 7-7 bildende, vorzugsweise walzenförmige Trennelement-Rückhalteglieder 7, von denen eines in Richtung des Doppelpfeils f1 zum Einrichten der Vorrichtung auf- und abbewegbar ist.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung dient zum Bearbeiten eines mittels der Schlauchfördereinrichtung 4 in Richtung des Pfeils f2 von einem nicht dargestellten Schlauchvorrat abgezogenen Schlauches 8. Der Schlauch 8 wird dem Schlauchbearbeitungsgerät 1 in zwei flächig übereinander liegenden, oberen und unteren Schlauchlagen 8.1 und 8.2 zugeführt, wobei zwischen die beiden Schlauchlagen 8.1 und 8.2 das Trennelement 5 eingeführt ist.
  • Das an dem einen Ende des Trennelementes 5 angeordnete Trennelement-Halteorgan 6 hat die Form eines Walzenkörpers 6 mit sich nach außen hin verjüngenden, abgerundeten Enden.
  • Das Trennelement 5 besteht aus druckfestem Material, vorzugsweise aus gehärtetem Federstahl.
  • Bei dem Schlauch-Bearbeitungsgerät 1 kann es sich beispielsweise um ein Wärmebehandlungsgerät, vorzugsweise eine Sonotrode handeln, um die beiden Schlauchlagen 8.1 und 8.2 soweit zu erwärmen, dass die Gewebefäden unter Druckanwendung warm verformt werden und sich im Bereich jeder der beiden Schlauchlagen bedingt haltbar ineinander verpressen bzw. verhaken. Die beiden Schlauchlagen 8.1, 8.2 werden vorzugsweise mit einer solchen Druckkraft verpresst, dass die elastische Verformung der ineinander verpressten Filamente und die dadurch entstandenen Retentionen haltbar werden, vorzugsweise derart, dass die elastische Verformung der ineinander verpressten Filamente und die dadurch entstandenen Retentionen haltbar werden.
  • Bei dem Schlauchbearbeitungsgerät 1 kann es sich auch um ein Prägewerkzeug oder sonstiges Werkzeug mit oder ohne Wärmeeinwirkung handeln.
  • Das Bezugszeichen 10 repräsentiert einen mittels der in die Schlauchfördereinrichtung 4 integrierten Trenneinrichtung abgeschnittenen Schlauchabschnitt.
  • Das in Figur 2 dargestellte Trennelement-Halteorgan 6' hat im wesentlichen die Form eines Keilkörpers 6', dessen Keilspitze entgegen der Bewegungsrichtung des Schlauches 8 ausgerichtet ist. Dem Keilkörper 6' sind zwei von dem Schlauch außerhalb des Keilkörpers 6' überlaufene, vorzugsweise drehbare Stützrollen 9 zugeordnet, über die der Schlauch in den Wirkungsbereich der beiden walzenförmigen Trennelement-Rückhalteglieder 7 der Trennelement-Rückhalteeinrichtung einläuft.
  • Bei den Ausführungsformen gemäß den Figuren 1 und 2 sind das Trennelement 5, das Trennelement-Halteorgan 6 bzw. 6' und die Trennelement-Rückhalteeinrichtung 7-7 vor dem Schlauchbearbeitungsgerät 1 angeordnet.
  • Das in den Figuren 3 und 4 dargestellte Trennelement 5 ist an seiner Unter- und/oder Oberseite mit vorzugsweise wulstförmigen Auswölbungen 5.1 versehen, die vorzugsweise auch noch seitlich über das Trennelement 5 vorspringende Vorsprünge 5.2 haben können. Die örtliche Anordnung der Auswölbungen 5.1 ist vorzugsweise unter Verwendung von Schrauben 11 veränderbar ist.
  • Die Maßnahmen gemäß den Figuren 3 und 4 dienen insbesondere bei einem Gewebeschlauch zum Ausrichten und Strecken der Gewebestruktur.
  • Bezugszeichenliste für Patentanmeldung I-05/2011 EP d.Fa. Dannewitz GmbH & Co. Kommanditgesellschaft
  • f1
    - Auf- und Abbewegung
    f2
    - Förderrichtung
    1
    - Schlauchbearbeitungsgerät
    2
    - Amboss
    3
    - Werkzeug, Sonotrode
    4
    - Schlauchfördervorrichtung mit integrierter Schneideeinrichtung
    5
    - Trennelement
    6
    - Trennelement-Halteorgan, walzenförmig
    6'
    - Trennelement-Halteorgan, keilförmig
    7
    - walzenförmige Trennelement-Rückhalteglieder
    8
    - Schlauch
    8.1
    - obere Schlauchlage
    8.2
    - untere Schlauchlage
    9
    - Stützrollen
    10
    - abgeschnittener Schlauchabschnitt
    11
    - Schraube

Claims (18)

  1. Verfahren zum Bearbeiten eines in seiner Längsrichtung intermittierend bewegten Schlauches, insbesondere textilen Gewebeschlauches, mit den folgenden Stufen:
    - Zusammenlegen des Schlauches (8) in zwei flächig übereinanderliegende Schlauchlagen (8.1; 8.2);
    - Bearbeiten der beiden Schlauchlagen (8.1; 8.2) in einem, bezogen auf die Schlauchlängsrichtung, begrenzten Flächenbereich in einem Schlauch-Bearbeitungsgerät (1);
    - Einführen eines Trennelementes zwischen die beiden Schlauchlagen (8.1; 8.2), wobei man ein Trennelement (5) in Form einer im wesentlichen plattenförmigen länglichen und druckfesten Zunge verwendet, die mit einem Ende in den Arbeitsbereich des Schlauchbearbeitungsgerätes (1) reicht und mit dem anderen Ende an einem Trennelement-Halteorgan (6; 6') befestigt ist, sowie
    - Festhalten des Trennelementes mittels einer mit dem Trennelement-Halteorgan zusammenwirkenden Trennelement-Rückhalteeinrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass das Trennelement (5), das Trennelement-Halteorgan (6; 6') und die Trennelement-Rückhalteeinrichtung (7-7) in Bewegungsrichtung (f2) des Schlauches vor dem Schlauch-Bearbeitungsgerät (1) angeordnet sind.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlauch (8) über an dem Trennelement-Halteorgan (6; 6') angeordnete Stützrollen (9) geführt wird.
  3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass man ein Trennelement (5) mit einem Trennelement-Halteorgan (6') in Form eines Keilkörpers verwendet, dessen Keilspitze entgegen der Bewegungsrichtung (f2) des Schlauches (8) gerichtet ist.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass man ein Trennelement (5) mit einem Trennelement-Halteorgan (6) in Form eines Walzenkörpers (6) verwendet.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass man eine verstellbare Trennelement-Rückhalteeinrichtung (7-7) verwendet, die zwischen einer das Einführen des Trennelementes (5) in den Schlauch (8) ermöglichenden Öffnungsstellung und einer das Durchlaufen des Trennelementes (5) verhindernden Rückhaltestellung beweglich ist.
  6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass man als Schlauch-Bearbeitungsgerät (1) ein Wärmebehandlungsgerät verwendet und die beiden Schlauchlagen (8.1; 8.2) so weit erwärmt, dass die Gewebefäden unter Druckanwendung warm verformt werden und sich im Bereich jeder der beiden Schlauchlagen bedingt haltbar ineinander verpressen bzw. verhaken.
  7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass man als Wärmebehandlungsgerät eine Sonotrode verwendet.
  8. Vorrichtung zum Bearbeiten eines in seiner Längsrichtung intermittierend bewegten Schlauches zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 7, enthaltend
    - eine Schlauchfördereinrichtung (4),
    - ein Schlauchbearbeitungsgerät (1),
    - ein in den Schlauch einführbares Trennelement (5) in Form einer im wesentlichen plattenförmigen, länglichen und druckfesten Zunge, die mit einem Ende in den Arbeitsbereich des Schlauch-Bearbeitungsgerätes (1) reicht,
    - ein Trennelement-Halteorgan, an dem das andere Ende des Trennelementes befestigt ist und
    - eine Trennelement-Rückhalteeinrichtung,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Trennelement (5), das Trennelement-Halteorgan (6; 6') und die Trennelement-Rückhalteeinrichtung (7-7) in Schlauchbewegungsrichtung (f2) vor dem Schlauchbearbeitungsgerät (1) angeordnet sind.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Trennelement-Halteorgan (6; 6') in Schlauchbewegungsrichtung vor der Trennelement-Rückhalteeinrichtung (7-7) angeordnet ist.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass dem Trennelement-Halteorgan (6; 6') zwei außerhalb des Trennelement-Halteorgans (6; 6') wirksame Stützrollen (9) zugeordnet sind, die von dem Schlauch überlaufen werden.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützrollen (9) drehbar an dem Trennelement-Halteorgan (6; 6') gelagert sind.
  12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Trennelement-Halteorgan (6') die Form eines Keilkörpers hat, dessen Keilspitze entgegen der Bewegungsrichtung (f2) des Schlauches (8) ausgerichtet ist.
  13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Trennelement-Halteorgan (6) die Form eines Walzenkörpers hat.
  14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Trennelement (5) seitlich vorspringende Auswölbungen (5.1) aufweist.
  15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Trennelement an seiner Unter- und/oder Oberseite mit wulstförmigen Auswölbungen versehen ist.
  16. Vorrichtung nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass die örtlichen Anordnungen der Auswölbungen an dem Trennelement (5) veränderbar sind.
  17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 16 dadurch gekennzeichnet, dass das Bearbeitungsgerät ein Wärmebehandlungsgerät ist, mit dem die beiden Schlauchlagen (8.1; 8.2) soweit erwärmbar sind, dass die Gewebefäden unter Druckanwendung warm verformt werden und sich im Bereich jeder der beiden Schlauchlagen bedingt haltbar ineinander verpressen bzw. verhaken.
  18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Wärmebehandlungsgerät eine Sonotrode ist.
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EP2546407A3 EP2546407A3 (de) 2014-08-06
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