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DE1935438B2 - Vorrichtung zum Zusammenfuhren und Vereinigen von plastischen Werkstoff bahnen in einem Spalt zwischen umlaufen den Walzen - Google Patents

Vorrichtung zum Zusammenfuhren und Vereinigen von plastischen Werkstoff bahnen in einem Spalt zwischen umlaufen den Walzen

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DE1935438B2
DE1935438B2 DE1935438A DE1935438A DE1935438B2 DE 1935438 B2 DE1935438 B2 DE 1935438B2 DE 1935438 A DE1935438 A DE 1935438A DE 1935438 A DE1935438 A DE 1935438A DE 1935438 B2 DE1935438 B2 DE 1935438B2
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Helmut 3000 Hannover Lucas
Friedrich 3011 Gehrden Meyer
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Continental AG
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Continental Gummi Werke AG
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Description

hält zwei parallel zueinander mit gegenseitigem Abstand drehbar gelagerte obere Walzen 1,2, denen in gleichartiger Ausrichtung zwei untere Walzen 3,4 zugeordnet sind. Zwischen den Walzen 1.2 bzw. 3,4 jeder Seite befinden sich Stützkörper 5, 6, deren einander zugekehrte flachebene Oberflächen in allen Stellungen mit der Ebene der Tangenten an den Umfang der Walzen 1 bis 4 zusammenfallen. Die Spaltweite zwischen den einander gegenüberstehenden Walzen 1,3 und 2,4 kann durch Verschieben jeweils einer oder beide) Walzen verändert werden, wobei die mit den Walzenlager zusammenhängenden Stützkörper 5.6 selbsttätig den Walzenverschiebungen folgen. Von der Darstellung der hierzu verwendeten konstruktiven Mittel ist aus Gründen der Übersichtlichkeit abgesehen. Die Einstellung unterschiedlicher Spaltweiten führt in der gezeichneten Anordnung zur Bildung einer von den Walzen 1,3 an der Einlaufseite kegelig nach den Wäizen 2,4 am Auslaufende sich verengenden Verdichtungszone. Der Kegelwinkel entspricht bei gleichzeitiger Verstellung der Walzen beider Seiten dem Zweifachen des Neigungswinkels \ der Stützkörper 5,6 gegen die normale Durchlaufrichtung.
Die Walzen 1,2 und 3,4 sind unter Einschluß der Stützkörper 5, 6 von endlosen Bändern 7, 8 aus Stahlblech oder aus elastomeren Werkstoffen mit Verstärkungseinlagen umschlungen, so daß die zu bearbeitenden Werkstoffbahnen 9. 10 auf beiden Seiten mir gleicher linearer Geschwindigkeit bewegte Kontaktflächen finden. Die Bänder 7. 8 können gleichzeitig als Kraftübertragungselement zwischen dt-n umschlungenen Walzen 1 bis 4 dienen, zu welchem Zweck sie vorteilhaft mit einer an ihrer Innenfläche vorgesehenen Verzahnung formschlüssig in gleichartige Verzahnungen am Außenumfang der Walzen 1 bis 4 eingreifen. Oiese Ausbildung ermöglicht den
ίο Verzicht auf besondere Antriebsmittel für das zweite Walzenpaar 1, 3 und gewährleistet absoluten Gleichlauf beider Bänder 7, 8, ohne die Gefahr möglicher Schlupf erscheinungen.
Die Vorrichtung ist in der Zeichnung im Einsatz für das Aufeinanderdublieren zweier unvulkanisierter Kautschukplatten mit eingebetteten Verstärkungseinlagen in Form von unv?rwebten Einzelfäden oder -drähten 11 dargestellt. Die parallele Führung und Ausrichtung der Fäden wird durch einen der Vorrichtung unmittelbar vorgeschalteten Kamm 12 sichergestellt. Unter der Wirkung einer von einer nicht gezeichneten Abzug- oder Wickelvorrichtung aufgebrachten äußeren Zugkraft laufen die einzelnen Komponenten in Pfeilrichtung in die Dubliervorrichtung ein, um in dieser fortschreitend miteinander vereinigt und verdichtet zu warden. Der Endzustand ist nach Durchlaufen des letzten Walzenpaares 2,4 am Auslaufende erreicht.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

1 2 p Dublierverfahrens durch eine neuartige Gestaltung Patentansprüche: der HersteUungsvornchtung auch für extreme Ein-
1. Vorrichtung zum Zusammenführen und satzfälle zu ermöglichen und die Erzielung einwand-Vereinigen von pfastischen Werkstoffbahnen, ins- freier Enderzeugnisse von der Höhe der Druckkräfte besondere zum Belegen eines Verstärkungseinla- 5 während des Bearbeitungsvorganges und von der gen aufweisenden Kernes für Fördergurte mit Plastizität der Werkstoffbahnen unabhängig zu ma-Deckplatten aus Kautschuk oder kautschukähnli- chen.
chen Kunststoffen, in einem Spalt zwischen um- Nach der Erfindung zeichnen sich Vorrichtungen laufenden Walzen, dadurch gekenn- der eingangs geschilderten Art zur Lösung dieser zeichnet, daß den Walzen (2.4) an der Ein- io Aufgabe dadurch aus. daß den Walzen an der Einlaufseite der Werkstoffbahnen (9.10) starre laufseite der Werkstoffbahnen starre Stützkörper für Stützkörper (5.6) für die Werkstoffbahnen (9. u-e Werkstoffbahnen vorgeordnet sind, die unter 10) vorgeordnet sind, die unter einem entgegen einem entgegen der Förderrichtung der Werkstoffder Förderrichtung der Werksloffbahnen (9~. 10) bahnen sich öffnenden änderbaren spitzen Winkel sich öffnenden änderbaren spitzen Winkel gegen- 15 gegeneinander geneigt und tangential zu den im Spalt einander geneigt und tangential zu den im Spalt einander zugekehnen Mantelflächen der zugeordneeinander zugekehrten Mantelflächen der zugeord- ten Walzen angeordnet sind,
neten Walzen (2, 4) angeordnet sind. Die erfindungsgemäße Vorrichtung bildet mit den
2. Vorrichtung nach Anspruch 1. dadurch ge- starren Stützkörpern gleichsam einen in Durchlaufkennzeichnet, dalj die Stützkörper (5,6) an ;hrcr 20 richtung verlängerten Walzenspalt mit gestreckten, den Werkstoffbahnen (9, 10) zugekehrten Ober- in ihrer gegenseitigen Zuordnung verstellbaren Konfläche von in Förderrichtung der Werks'offbah taktflächen. An Stelle der mit der üblichen Walzennen (9. 10) bewegbaren elastischen Bändern paarung verbundenen abrupten Querschnittsverände-(7. 8) bedeckt sind. rung gestattet sie eine allmähliche, schonende Ver-
3. Vorrichtung nach Anspruch 2. dadurch ge- 25 dichtung der einlaufenden plastischen Bahnen über kennzeichnet, daß die elastischen Bänder (7, 8) eine längere Strecke bis zum Erreichen des Endzuendlos ausgebik'e' und jeweils um eine der Wal- Standes am Auslaufende. Es werden dadurch Druckzen (2,4) und eine dem zugehörigen Stützkörpcr spitzen vermieden, und infolgedessen bleiben nach-(5. 6) vorgeordnete, mit diesem lageveränderbare teilige Wulstbildungen aus. Die relative Verstellbarumlenkende Walze (1,3) geführt sind. 30 keit der Stützkörper ermöglicht eine freizügige Rege-
4. Vorrichtung nach Ansprucl 3, dadurch ge- lung der Druckverhältnisse in Anpassung an die jekennzeichnet, daß die elastischen Bänder (7, 8) weils vorliegenden Betriebsgrößen wie Plastizität und mit den von ihnen umschlungenen Walzen (1,2 Dicke der Bahnen, Durchlaufgeschwindigkeit und bzw. 3.4) formschlüssig verbunden sind. Beschaffenheit der Verstärkungseinlagen, wobei als
5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, 35 Ideallösung Druckgleicheit über die gesamte Verdadurch gekennzeichnet, daß den Stützkörperu dichtungsstrecke anzustreben ist. Dieses Ziel, das (5, 6) Heizeinrichtungen zugeordnet sind. klar von der auf den bloßen Zusammenhalt eines ka-
landrierten Schichtkörpers gerichteten Nachordnung
von Führungsplatten hinter den Druckwalzen gemäß
40 dem aus der USA.-Patentschnft 2 797 729 bekannten
Die Erfindung bezieht sich auf Vorrichtungen zum Vorschlag unterschieden ist, läßt sich auf Grund der
Zusammenführen und Vereinigen von plastischen kegeligen oder etwa nach Art eines Trichters sich
Werkstoffbahnen, insbesondere zum Belegen eines verengenden Einlaufzone in der Praxis auch in weit-
Verstärkungseinlagen aufweisenden Kernes für For- gehender Annäherung erreichen,
dergurte mit Deckplatten aus Kautschuk oder kau- 45 Um unter Umständen nachteilige gleitende Rei-
tschukähnlichen Kunststoffen, in einem Spalt zwi- bung zwischen feststehenden Stützkörpern und den
sehen umlaufenden Walzen. relativ dazu bewegten plastischen Werkstoffbahnen
Es ist üblich, zum Aufeinanderpressen von Kau- auszuschalten, können die Stützkörper gemäß einem tschuk- oder Kunststoffbahnen oder anderen Bahnen vorteilhaften Merkmal der Erfindung an ihrer den oder Folien plastischer Werkstoffe — einem im all- 50 Werkstoffbahnen zugekehrten Oberfläche von in gemeinen als »Dublieren« bezeichneten kontinuierli- Förderrichtung der Werkstoffbahnen bewegbaren chen Arbeitsvorgang — die zusammengeführten und elastischen Bändern bedeckt sein. Die Bänder sind lose aufeinanderliegenden einzelnen Bahnen zwi- zweckmäßig endlos ausgebildet und jeweils um eine sehen gegensinnig umlaufenden angetriebenen Wal- der Walzen und eine dem zugehörigen Stützkörper zenpaaren der notwendigen äußeren Druckeinwirkung 55 vorgeordnete, mit diesem lageveränderbare Umlenkzu unterwerfen. Die Einsatzmöglichkeiten solcher walze geführt. Sie werden zweekmäßigerweise formbeispielsweise nach dem deutschen Gebrauchsmuster schlüssig mit den von ihnen umschlungenen Walzen 933 399 bekannten Einrichtungen finden jedoch verbunden und bewegen sich in der Verdichtungsihre Grenze an der Höhe der aufzuwendenden zone mit der Umfangsgeschwindigkeit der Walzen Druckkräfte. Sind Drücke höherer Größenordnung 60 entsprechender gleichförmiger Vorschubgeschwindigerforderlich, wie es vor allem auch beim Dublieren keit im Gleichlauf mit den eingeschlossenen Werkdes mit textlien oder metallischen Verstärkungseinla- Stoffbahnen, wobei sie zwischen den die Umlenkstelgen versehenen Kernes von Fördergurten mit den len bildenden Walzen an den Stützkörpern eine feste Deckplatten der Fall ist, so bildet sich in den pla- Unterlage finden.
stisch verformbaren Plattenoberflächen vor dem 65 Die Erfindung ist an Hand der schematischen Dar-
Walzeneinlauf ein Wulst, der den Durchlauf des stellung eines Ausführungsbeispiels in der Zeichnung
Rohlings behindert oder ganz unmöglich macht. verdeutlicht.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Anwendung des Die im Querschnitt gezeichnete Vorrichtung ent-
DE1935438A 1969-07-12 1969-07-12 Vorrichtung zum Zusammenführen und Vereinigen von plastischen Werkstoffbahnen in einem Spalt zwischen umlaufenden Walzen Expired DE1935438C3 (de)

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DE1935438B2 true DE1935438B2 (de) 1973-11-15
DE1935438C3 DE1935438C3 (de) 1974-06-06

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DE102010008530B4 (de) 2010-02-18 2021-12-09 Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh Anlage zum Herstellen von Fördergurten mit Stahlseileinlage
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