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EP2200125A2 - Geschirmter Steckverbinder - Google Patents

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EP2200125A2
EP2200125A2 EP09015232A EP09015232A EP2200125A2 EP 2200125 A2 EP2200125 A2 EP 2200125A2 EP 09015232 A EP09015232 A EP 09015232A EP 09015232 A EP09015232 A EP 09015232A EP 2200125 A2 EP2200125 A2 EP 2200125A2
Authority
EP
European Patent Office
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recess
connector
mounting surface
base body
holding device
Prior art date
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EP09015232A
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English (en)
French (fr)
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EP2200125B1 (de
EP2200125A3 (de
Inventor
Jean-Merri De Vanssay
Emmanuel Dolley
Bertrand Dauchelle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Harting Electronics GmbH and Co KG
Original Assignee
Harting Electronics GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Harting Electronics GmbH and Co KG filed Critical Harting Electronics GmbH and Co KG
Publication of EP2200125A2 publication Critical patent/EP2200125A2/de
Publication of EP2200125A3 publication Critical patent/EP2200125A3/de
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Publication of EP2200125B1 publication Critical patent/EP2200125B1/de
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    • H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding  
    • H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/7005—Guiding, mounting, polarizing or locking means; Extractors
    • H01R12/7011—Locking or fixing a connector to a PCB
    • H01R12/707—Soldering or welding
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
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    • H—ELECTRICITY
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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    • H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
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    • H01R13/6582—Shield structure with resilient means for engaging mating connector
    • H—ELECTRICITY
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    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
    • H01R4/16—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by bending

Definitions

  • the invention relates to a shielded connector, in particular a D-sub connector comprising an electrically insulating base body, which is provided as a support for electrical contacts, a metallic shielding member having a circumferential flange and two electrically conductive, lateral fastening elements, wherein the base body has a mounting surface and two opening into this mounting surface and extending through the body openings.
  • Such connectors are mounted on printed circuit boards and serve the electrically shielded transmission of electrical signals.
  • a D-sub connector with a base member, a shielding and at least one side member and at least one mounting member known.
  • the mounting member is used to attach the connector to a housing and / or for attachment of a corresponding connector.
  • the side member includes at least one fixing element which fixes the mounting member in the assembled state of the connector.
  • the side element contains at least one contact spring, which is positioned in the assembled state of the side member in a contact spring recess in the base member.
  • the side element including the contact spring is electrically conductive, wherein the contact spring contacted in the mounted state, the shielding.
  • the side member has a solder terminal for soldering to a circuit board.
  • the shielding element preferably has a tab, which engages in the mounted state in a tab provided in the base element recess. During assembly, the tab is bent in the tab recess, whereby the shield is frictionally connected to the base member.
  • Such connectors consist of relatively many different components and are expensive to assemble in their preparation.
  • the invention is therefore an object of the invention to provide a connector, in particular a D-sub connector, which is to be machined from as little as possible different components with the least possible effort, and yet has sufficient shielding against disturbing electric fields.
  • a recess is arranged in each case in the mounting surface around each of the two openings, wherein this recess has a collar on its inside, and in that the fastening elements each have a window, formed from a frame, wherein the frame is intended to be positively inserted into the respective recess.
  • a significant advantage of the invention is that a connector according to the invention can be assembled by machine. Such a connector is to produce with little effort, since it advantageously consists only of three different components, which further simplifies the production of the components required for the connector.
  • the connector has a rectangular, made of an insulating material base body with two side surfaces and two end faces. In the end faces additional recesses are arranged, which are provided for seamless insertion of a respective fastener.
  • the fastener is formed as a stamped and bent part and has a window formed from a frame.
  • a part of the fastening element is designed as a U-shaped holding device.
  • This holding device serves on the one hand for inserting the fastening element into the associated additional recess of the corresponding end face.
  • the holding device has at its two ends two arms angled away from the holding device. These two arms abut against one of the mounting surface opposite side of the body.
  • a base pin may be integrally formed on the holding device.
  • a required for the shielding of the connector shielding which largely comprises the body, has a circumferential flange. On the longitudinal sides of this flange tabs are formed.
  • tabs are on the one hand intended to connect the shielding to the fastener by bending these tabs non-positively.
  • the tabs are also intended to produce an electrically conductive connection between the shielding element and the fastening element in the bent state.
  • Another advantage of the invention is that the connector despite the simple production, especially when installed has a high degree of stability against tensile, compressive and rotational forces.
  • a D-sub connector includes an in Fig.1 illustrated shielding element 1, a in Fig. 2 shown basic body 2 and two lateral fastening elements 3, as an item in Fig. 3 being represented.
  • This in Fig. 1 shielding element 1 shown has a circumferential flange 11 with tabs 12 formed thereon.
  • the base body 2 has a mounting surface 21 and two openings 22 opening into it.
  • a recess 23 with an inner collar 24 extends around each of these openings 22 in the mounting surface 21.
  • the base body 2 also has an additional recess 26 on each of two end surfaces 25. These two additional recesses 26 are provided for the gapless insertion of the two fasteners 3.
  • the fasteners 3 are available as a single part in Fig. 3 represented and each have a window 31, formed from a frame 32 on. Furthermore, the fastening elements 3 each have a U-shaped holding device 33 and two arms 34 angled therefrom for attaching the fastening elements 3 to the base body 2.
  • a groove 35 is provided at the bottom of the window 31.
  • a bending edge for bending the fastening element 3 is predetermined, so that the frame 32 of the attached to the base body 2 fastener 3 is positively inserted by such bending in the associated recess 23.
  • the fastening element 3 can be fixed by means of the U-shaped holding device 33, by its frame 32 and by the arms 34 on the base body 2.
  • the fastening elements 3 each have a base pin 36.
  • This base pin 36 is provided for contacting the fasteners 3 to a ground contact of a printed circuit board.
  • the Fig. 4 shows the base body 2 with the two attached to the end faces fasteners 3.
  • the U-shaped holding device is inserted into the additional recess 26 gapless.
  • the arms 34 are attached to one of the mounting surface opposite side of the base body 2.
  • the Fig. 5 shows the base body 2 with two fixed to the base body 2 fasteners 3.
  • the fasteners 3 are positively inserted into the additional recesses 26 and the frame 32 are already largely inserted into the recesses 23 by bending the fasteners 3 to their respective groove 35.
  • a mounted connector is shown. This consists of the base body 2 with the fixed fastening elements 3 and the attached shielding 1.
  • the tabs 12 of the shielding 1 with the respective fastener 3 by bending positively connected and thus provide an electrical connection between the shielding element 1 and the respective fastener 3 ago ,

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

Für einen geschirmten Steckverbinder wird zur Vereinfachung seiner Montage vorgeschlagen, dass ein elektrisch isolierender Grundkörper, der als Träger für elektrische Kontakte vorgesehen ist, eine Montagefläche mit zwei Öffnungen aufweist, wobei um diese Öffnungen jeweils eine Ausnehmung anordnet ist, an deren Innenseiten jeweils ein Kragen angeformt ist. Weiterhin sind am Grundkörper seitliche Befestigungselemente vorgesehen, die jeweils ein Fenster, gebildet aus einem Rahmen, aufweisen. Durch Umbiegen der Befestigungselemente kann der Rahmen formschlüssig in die dazugehörige Ausnehmungen eingefügt und das Befestigungselement dadurch am Grundkörper form- und kraftschlüssig fixiert werden. Ein den Grundkörper weitgehend umgebendes elektrisch leitendes Abschirmelement kontaktiert die Befestigungselemente, die wiederum Massebahnen auf einer Leiterplatte kontaktieren, wodurch der Steckverbinder gegen Fremdspannungen abgeschirmt ist.

Description

    Beschreibung
  • Die Erfindung betrifft einen geschirmten Steckverbinder, insbesondere einen D-Sub-Steckverbinder, umfassend einen elektrisch isolierenden Grundkörper, der als Träger für elektrische Kontakte vorgesehen ist, ein metallisches Abschirmelement mit einem umlaufenden Flansch und zwei elektrisch leitende, seitliche Befestigungselemente, wobei der Grundkörper eine Montagefläche sowie zwei in diese Montagefläche mündende und durch den Grundkörper verlaufende Öffnungen aufweist.
  • Solche Steckverbinder werden auf Leiterplatten montiert und dienen der elektrisch geschirmten Übertragung elektrischer Signale.
    • Stand der Technik
  • Aus der DE 20 2006 015 908 U1 ist ein D-Sub-Steckverbinder mit einem Grundelement, einem Abschirmelement sowie mindestens einem Seitenelement und mindestens einem Montageelement bekannt. Das Montageelement dient zur Befestigung des Steckverbinders an einem Gehäuse und/oder zur Befestigung eines korrespondierenden Steckverbinders. Das Seitenelement enthält zumindest ein Fixierelement, das im montierten Zustand des Steckverbinders das Montageelement fixiert.
  • Weiterhin wird offenbart, dass das Seitenelement wenigstens eine Kontaktfeder enthält, die im montierten Zustand des Seitenelements in einer Kontaktfeder-Ausnehmung im Grundelement positioniert ist. Das Seitenelement einschließlich der Kontaktfeder ist elektrisch leitend, wobei die Kontaktfeder im montierten Zustand das Abschirmelement kontaktiert.
    Weiterhin wird offenbart, dass das Seitenelement einen Lötanschluss zur Verlötung mit einer Leiterplatte aufweist. Das Abschirmelement weist vorzugsweise eine Lasche auf, welche im montierten Zustand in eine im Grundelement vorgesehene Laschen-Ausnehmung eingreift. Bei der Montage wird die Lasche in der Laschen-Ausnehmung umgebogen, wodurch das Abschirmelement mit dem Grundelement kraftschlüssig verbunden wird.
  • Derartige Steckverbinder bestehen aus relativ vielen verschiedenen Bauteilen und sind in ihrer Herstellung aufwendig zu montieren.
    • Aufgabenstellung
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Steckverbinder, insbesondere einen D-Sub-Steckverbinder, anzugeben, der aus möglichst wenig verschiedenen Bauteilen mit möglichst geringem Aufwand maschinell zu fertigen ist, und der dennoch eine ausreichende Schirmung gegen störende elektrische Felder aufweist.
  • Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass in der Montagefläche um jede der beiden Öffnungen jeweils eine Ausnehmung angeordnet ist, wobei diese Ausnehmung an ihrer Innenseite einen Kragen aufweist, und
    dass die Befestigungselemente jeweils ein Fenster, gebildet aus einem Rahmen aufweisen, wobei der Rahmen dafür vorgesehen ist, formschlüssig in die jeweilige Ausnehmung eingefügt zu werden.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen Unteransprüchen 2-6 gekennzeichnet.
  • Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung besteht darin, dass ein erfindungsgemäßer Steckverbinder maschinell zusammengesetzt werden kann. Ein solcher Steckverbinder ist mit nur geringem Aufwand herzustellen, da er vorteilhafterweise nur aus drei verschiedenen Bauteilen besteht, wodurch sich weiterhin die Herstellung der für den Steckverbinder benötigten Bauteile vereinfacht.
  • Dabei weist der Steckverbinder einen rechteckigen, aus einem isolierenden Material gefertigten Grundkörper mit zwei Seitenflächen und zwei Stirnflächen auf. In den Stirnflächen sind zusätzliche Ausnehmungen angeordnet, die zum lückenlosen Einfügen jeweils eines Befestigungselements vorgesehen sind.
  • Das Befestigungselement ist als Stanzbiegeteil geformt und weist ein Fenster, gebildet aus einem Rahmen auf.
  • Weiterhin ist ein Teil des Befestigungselements als eine U-förmige Haltevorrichtung ausgebildet. Diese Haltevorrichtung dient einerseits zum Einfügen des Befestigungselements in die dazugehörige zusätzliche Ausnehmung der entsprechenden Stirnfläche. Zum anderen weist die Haltevorrichtung an ihren beiden Enden zwei von der Haltevorrichtung abgewinkelte Arme auf. Diese beiden Arme liegen an einer der Montagefläche entgegengesetzten Seite des Grundkörpers an.
  • Zur elektrischen Kontaktierung mit einem Massekontakt einer Leiterplatte kann an der Haltevorrichtung ein Grundzapfen angeformt sein.
  • Ein für die Abschirmung des Steckverbinders erforderliches Abschirmelement, das den Grundkörper weitgehend umfasst, weist einen umlaufenden Flansch auf. An den Längsseiten dieses Flansches sind Laschen angeformt.
  • Diese Laschen sind einerseits dafür vorgesehen, das Abschirmelement mit dem Befestigungselement durch Umbiegen dieser Laschen kraftschlüssig zu verbinden. Andererseits sind die Laschen auch dafür vorgesehen, im umgebogenen Zustand eine elektrisch leitende Verbindung zwischen dem Abschirmelement und dem Befestigungselement herzustellen.
  • Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, dass der Steckverbinder trotz der einfachen Herstellungsart insbesondere im eingebauten Zustand ein hohes Maß an Stabilität gegen Zug-, Druck- und Drehkräfte aufweist.
  • Weiterhin wird beim Montieren des Steckverbinders auf der Leiterplatte eine präzise Komplanarität an der Unterseite des Grundkörpers vorgesehener elektrischer Kontakte hergestellt. Dies wird dadurch erreicht, dass die elektrischen Kontakte zunächst nicht vollständig in den Grundkörper eingeschoben sind und erst bei der Montage auf der Leiterplatte im jeweils notwendigen Maß in den Grundkörper eingeschoben werden. Dies ist insbesondere für eine Verlötung des Steckverbinders auf einer SMT-Leiterplatte von großer Bedeutung. Bei dieser Technik wird aus mechanischen Gründen auf den Grundzapfen zur elektrischen Kontaktierung mit einem Massekontakt einer Leiterplatte verzichtet.
    • Ausführungsbeispiel
  • Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    ein Abschirmelement.
    Fig. 2
    einen Grundkörper.
    Fig. 3
    ein Befestigungselement.
    Fig. 4
    den Grundkörper mit zwei daran angebrachten Befestigungselementen.
    Fig. 5
    den Grundkörper mit zwei daran fixierten Befestigungselementen.
    Fig. 6
    einen montierten Steckverbinder.
  • Ein D-Sub-Steckverbinder umfasst ein in Fig.1 dargestelltes Abschirmelement 1, einen in Fig. 2 dargestellten Grundkörper 2 sowie zwei seitliche Befestigungselemente 3, die als Einzelteil in Fig. 3 dargestellt werden.
  • Das in Fig. 1 dargestellte Abschirmelement 1 weist einen umlaufenden Flansch 11 mit daran angeformten Laschen 12 auf.
  • Der in Fig. 2 dargestellte Grundkörper 2, der im Spritzgussverfahren hergestellt und als Träger für elektrische Kontakte vorgesehen ist, besteht aus einem elektrisch isolierenden Material. Der Grundkörper 2 besitzt eine Montagefläche 21 sowie zwei darin mündende Öffnungen 22. Um jede dieser Öffnungen 22 verläuft in der Montagefläche 21 jeweils eine Ausnehmung 23 mit einem inneren Kragen 24. Der Grundkörper 2 weist weiterhin an zwei Stirnflächen 25 jeweils eine zusätzliche Ausnehmung 26 auf. Diese beiden zusätzlichen Ausnehmungen 26 sind für das lückenlose Einfügen der beiden Befestigungselemente 3 vorgesehen.
  • Die Befestigungselemente 3 sind als Einzelteil in Fig. 3 dargestellt und weisen jeweils ein Fenster 31, gebildet aus einem Rahmen 32, auf. Weiterhin weisen die Befestigungselemente 3 jeweils eine U-förmig ausgebildete Haltevorrichtung 33 sowie zwei davon abgewinkelte Arme 34 zum Anfügen der Befestigungselemente 3 an den Grundkörper 2 auf.
  • Am unteren Rand des Fensters 31 ist eine Rille 35 vorgesehen. Mittels dieser Rille 35 ist eine Biegekante zum Umbiegen des Befestigungselements 3 vorgegeben, so dass der Rahmen 32 des an den Grundkörper 2 angefügten Befestigungselements 3 durch ein solches Umbiegen formschlüssig in die dazugehörige Ausnehmung 23 einfügbar ist. So kann das Befestigungselement 3 mittels der U-förmigen Haltevorrichtung 33, durch seinen Rahmen 32 und durch die Arme 34 an dem Grundkörper 2 fixiert werden.
  • Weiterhin weisen die Befestigungselemente 3 jeweils einen Grundzapfen 36 auf. Dieser Grundzapfen 36 ist für die Kontaktierung der Befestigungselemente 3 an einem Massekontakt einer Leiterplatte vorgesehen.
  • Die Fig. 4 zeigt den Grundkörper 2 mit den beiden an die Stirnflächen angefügten Befestigungselementen 3. Dabei ist die U-förmig ausgebildete Haltevorrichtung in die zusätzliche Ausnehmung 26 lückenlos eingefügt. Gleichzeitig sind die Arme 34 an einer der Montagefläche entgegengesetzten Seite des Grundkörpers 2 angebracht.
  • Die Fig. 5 zeigt den Grundkörper 2 mit zwei am Grundkörper 2 fixierten Befestigungselementen 3. Dazu sind die Befestigungselemente 3 formschlüssig in die zusätzlichen Ausnehmungen 26 eingefügt und die Rahmen 32 sind durch Umbiegen der Befestigungselemente 3 um ihre jeweilige Rille 35 bereits weitgehend in die Ausnehmungen 23 eingefügt.
  • In der Fig. 6 ist ein montierter Steckverbinder dargestellt. Dieser besteht aus dem Grundkörper 2 mit den fixierten Befestigungselementen 3 und dem aufgesetzten Abschirmelement 1. Dabei sind die Laschen 12 des Abschirmelements 1 mit dem jeweiligen Befestigungselement 3 durch Umbiegen kraftschlüssig verbunden und stellen so eine elektrische Verbindung zwischen dem Abschirmelement 1 und dem jeweiligen Befestigungselement 3 her.
    • Bezugszeichenliste Geschirmter Stechverbinder
    • Az.:
    P208-11 EP P F
    1
    Abschirmelement
    11
    umlaufender Flansch
    12
    Laschen
    2
    Grundkörper
    21
    Montagefläche
    22
    Öffnung
    23
    Ausnehmung
    24
    Kragen
    25
    Stirnfläche
    26
    zusätzliche Ausnehmung
    27
    Seitenfläche
    3
    Befestigungselement
    31
    Fenster
    32
    Rahmen
    33
    U-förmig ausgebildete Haltevorrichtung
    34
    Arme
    35
    Rille
    36
    Grundzapfen

Claims (6)

  1. Geschirmter Steckverbinder, insbesondere D-Sub-Steckverbinder, umfassend einen elektrisch isolierenden Grundkörper (2), der als Träger für elektrische Kontakte vorgesehen ist, ein metallisches Abschirmelement (1) mit einem umlaufenden Flansch (11) und zwei elektrisch leitende, seitliche Befestigungselemente (3),
    wobei der Grundkörper (2) eine Montagefläche (21) sowie zwei in diese Montagefläche (21) mündende und durch den Grundkörper (2) verlaufende Öffnungen (22) aufweist, dadurch gekennzeichnet,
    dass in der Montagefläche (21) um jede der beiden Öffnungen (22) jeweils eine Ausnehmung (23) angeordnet ist, wobei diese Ausnehmung (23) an ihrer Innenseite einen Kragen (24) aufweist, und
    dass die Befestigungselemente (3) jeweils ein Fenster (31), gebildet aus einem Rahmen (32) aufweisen, wobei der Rahmen (32) dafür vorgesehen ist, formschlüssig in die jeweilige Ausnehmung (23) eingefügt zu werden.
  2. Steckverbinder gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
    dass der Grundkörper (2) an zwei Stirnflächen (25) jeweils eine zusätzliche Ausnehmung (26), die für das lückenlose Einfügen des jeweiligen Befestigungselements (3) vorgesehen ist, aufweist.
  3. Steckverbinder gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
    dass die Befestigungselemente (3) jeweils eine U-förmig ausgebildete Haltevorrichtung (33) aufweisen.
  4. Steckverbinder gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die U-förmig ausgebildete Haltevorrichtung (33) an ihren Enden zwei von der Haltevorrichtung (33) abgewinkelte Arme (34) aufweist.
  5. Steckverbinder gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die U-förmige Haltevorrichtung (33) einen Grundzapfen (36) zur Kontaktierung an einem Massekontakt einer Leiterplatte aufweist.
  6. Steckverbinder gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Abschirmelement (1) an dem umlaufenden Flansch (11) mehrere Laschen (12) aufweist, wobei diese Laschen (12) einerseits dafür vorgesehen sind, das Abschirmelement (1) mit dem Befestigungselement (3) durch Umbiegen dieser Laschen (12) kraftschlüssig zu verbinden, und wobei diese Laschen (12) andererseits auch dafür vorgesehen sind, eine elektrisch leitende Verbindung zwischen dem Abschirmelement (1) und dem Befestigungselement (3) herzustellen.
EP09015232.3A 2008-12-18 2009-12-09 Geschirmter Steckverbinder Active EP2200125B1 (de)

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DE202008016738U DE202008016738U1 (de) 2008-12-18 2008-12-18 Geschirmter Steckverbinder

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Publication Number Publication Date
EP2200125A2 true EP2200125A2 (de) 2010-06-23
EP2200125A3 EP2200125A3 (de) 2012-05-09
EP2200125B1 EP2200125B1 (de) 2017-05-17

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EP (1) EP2200125B1 (de)
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