EP2084099A1

EP2084099A1 - Reinigungs- und spülvorrichtung für getränke-schankanlagen

Info

Publication number: EP2084099A1
Application number: EP07818180A
Authority: EP
Inventors: Gisela Eberle-Rubo
Original assignee: Safeclean Ede GmbH
Current assignee: Safeclean Ede GmbH
Priority date: 2006-09-15
Filing date: 2007-09-17
Publication date: 2009-08-05
Also published as: DE102006044205B3; WO2008031622A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Reinigungs- und Spülvorrichtung für eine Getränke-Schankanlage mit einer ersten Reinigungsleitung (52; Zuflussleitung), deren erstes Ende an einen ersten Zapfhahn (22) anschließbar ist, und einer zweiten Reinigungsleitung (72; Abflussleitung), deren erstes Ende an einen zweiten Zapfhahn (20) anschließbar ist. Die Reinigungs- und Spülvorrichtung zeichnet sich dadurch aus, dass die zweiten Enden der beiden Reinigungsleitungen (52, 72) in ein Spülbecken (36) münden, das Spülbecken (36) Teil einer Spülanlage (14) ist, und einer der beiden Reinigungsleitungen (52, 72) eine Pumpe (54) zur Förderung einer im Spülbecken vorhandenen Flüssigkeit zugeordnet ist, so dass die Flüssigkeit über die beiden Reinigungsleitungen (52, 72) von bzw. zu den Zapfhähnen (22, 20) zu deren Reinigung leitbar ist.

Description

Relnigungs- und Spülvorrichtung für Getränke-Schankanlagen

Die Erfindung betrifft eine Reinigungs- und Spülvorrichtung für eine Getränke- Schankanlage mit einer ersten Reinigungsleitung (Zuflussleitung), deren erstes Ende an einem ersten Zapfhahn anschließbar ist, und einer zweiten Reinigungsleitung (Abflussleitung), deren erstes Ende an einem zweiten Zapfhahn anschließbar ist.

Spül- bzw. Reinigungsvorrichtungen zum Durchspülen und Reinigen von Getränkeleitungen einer Getränke-Schankanlage sind allgemein bekannt. So ist bspw. in DE 297 047 94 Ul eine Anordnung zur automatischen Reinigung von Zapfhahn, Getränkeleitungen und Zapfkopf in einer Getränke-Schankanlage offenbart. Auch in der

BESTATIGUNGSKOPIE Druckschrift DE 103 377 35 Al ist eine Zapfanlage mit Reinigungsvorrichtung beschrieben.

Allgemein befinden sich bei Zapfanlagen in Gaststätten und dergleichen die Zapfhähne an einer Theke in einem Schankraum. Die Getränkebehälter, bspw. Bierfässer oder Behälter mit anderen kohlensäurehaltigen Getränken, befinden sich hingegen in einem Getränkelager, das üblicherweise unterhalb des Schankraums liegt. Die Verbindung zwischen den Zapfhähnen und den Getränkebehältern wird über Getränkeleitungen hergestellt, die bis zu 80 m lang sein können.

Aus Gründen der Hygiene ist es erforderlich, die Zapfanlagen einschließlich der Getränkeleitungen regelmäßig zu reinigen. Üblicherweise geschieht dies nach Schließung der Gaststätte, bevor die Zapfanlage abgeschaltet wird. Zum Reinigen der Getränkeleitung wird bei bekannten Zapfanlagen der in der Getränkeleitung noch befindliche Getränkerest abgelassen, und es wird dann die Getränkeleitung gereinigt. Dies geschieht üblicherweise dadurch, dass ein flüssiges Reinigungsmittel in die Getränkeleitung eingeleitet wird und dort über einen gewissen Zeitraum stehen bleibt. Das Reinigungsmittel wird dann ebenfalls abgelassen, und es wird mehrfach mit einem Spülmittel, üblicherweise Wasser, gespült.

Für das Reinigen und Spülen der Getränkeleitungen sind bei den bekannten Anlagen entsprechende Vorrichtungen vorgesehen, die unter anderem Pumpen, Dossieranlagen für Reinigungsmittel, Auffangbecken, Abflussleitungen etc. umfassen. Dies führt ersichtlich zu einem gewissen technischen Aufwand und verteuert damit die Zapfanlage.

Obgleich sich die vorgenannten Reinigungs- und Spülvorrichtungen für Getränke- Schankanlagen in der Praxis bewährt haben, bleibt weiterhin der Wunsch bestehen, die Reinigungs- und Spülvorrichtungen einfacher und damit kostengünstiger aufzubauen. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Reinigungs- und Spülvorrichtung der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, dass der konstruktive Aufwand und die Anzahl der erforderlichen Komponenten reduziert wird. Gleichzeitig soll die Reinigungs- und Spülvorrichtung kostengünstiger ausfallen, ohne jedoch die Funktion und die Reinigungsqualität zu beeinträchtigen.

Bei einer Reinigungs- und Spülvorrichtung der eingangs genannten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die zweiten Enden der beiden Reinigungsleitungen in ein Spülbecken münden, das Spülbecken Teil einer Spülanlage ist, und einer der beiden Reinigungsleitungen eine Pumpe zur Förderung einer im Spülbecken vorhandenen Flüssigkeit zugeordnet ist, so dass die Flüssigkeit über die beiden Reinigungsleitungen von bzw. zu den Zapfhähnen zu deren Reinigung leitbar ist.

Das heißt mit anderen Worten, dass das Spülbecken einer üblichen Spülanlage eingesetzt wird, um die Reinigungs- und Spülflüssigkeit aufzunehmen, die durch die Zapfhähne und die Getränkeleitungen zu fuhren ist. Da Spülanlagen, insbesondere Gläser-Spülanlagen nahezu in jeder Theke in einem Schankraum nahe der Zapfanlage platziert sind, können für die Reinigungs- und Spülvorrichtung folglich Komponenten eingesetzt werden, die bereits vorhanden sind. Damit lässt sich der Aufwand verringern und insbesondere die Kosten reduzieren, da vorhandene Komponenten weitere Aufgaben übernehmen.

Der Erfindung liegt folglich die Erkenntnis zugrunde, bei der Ausgestaltung einer Reinigungs- und Spülvorrichtung für eine Getränke-Schankanlage auch Komponenten einzusetzen, die bereits vorhanden sind und für andere Zwecke eingesetzt werden. So ist es erfindungsgemäß also nicht mehr erforderlich, ein Reservoir für die Reinigungs- und Spülflüssigkeit vorzusehen. Es ist ohne weiteres ersichtlich, dass sich dadurch insbesondere auch Kostenvorteile ergeben, da die an der Spülanlage erforderlichen Umbaumaßnahmen nicht sehr groß sind.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Reinigungs- und Spülvorrichtung ist einer der beiden Reinigungsleitungen, insbesondere der Abflussleitung, ein Abflussventil zugeordnet, um die Flüssigkeit in das Spülbecken und/oder einen Abfluss der Spülanlage zu leiten. Es ist weiter bevorzugt, ein Spülbeckenfüllven- til vorzusehen, das mit einer Frischwasserleitung verbunden ist und steuerbar Frischwasser in das Spülbecken führt.

Diese Maßnahmen haben den Vorteil, dass die Möglichkeiten bei der Reinigung und Spülung der Zapfhähne und Getränkeleitungen verbessert werden können. So ist es über die vorgesehenen Ventile möglich, die in den Getränkeleitungen vorhandene Flüssigkeit statt in das Spülbecken in einen Abfluss zu leiten, oder während des Reinigungs- und Spülprozesses erneut Frischwasser in das Spülbecken zu führen. Die in dem Spülbecken vorhandene Flüssigkeit lässt sich folglich während des Reinigungs- und Spülprozesses austauschen.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltung ist ein Direktspülventil vorgesehen, das einerseits mit der Frischwasserleitung und andererseits mit der Zuflussleitung verbunden ist.

Diese Maßnahme hat den Vorteil, dass die Zapfhähne und die Getränkeleitungen direkt mit Frischwasser beaufschlagbar sind unter Umgehung der im Spülbecken vorhandenen Flüssigkeit. Dies kann die Qualität der Reinigung und Spülung erhöhen.

Bei einer bevorzugten Weiterbildung sind die Pumpe, das Spülbeckenfüllventil, das Direktspülventil und/oder das Abflussventil Teil der Spülanlage, die als Spülmaschine vorgesehen ist. Das heißt mit anderen Worten, dass die erfindungsgemäße Reinigungs- und Spülvorrichtung auf weitere Komponenten zugreift, die in einer Spülmaschine normaler Bauart bereits vorhanden sind. So enthält jede Spülmaschine eine Pumpe, die die im Spülbecken vorhandene Flüssigkeit umwälzt. Diese Pumpe kann dazu eingesetzt werden, auch die Flüssigkeit durch die Zapfhähne und Getränkeleitungen zu fördern. Auf eine eigene Pumpe kann die erfindungsgemäße Reinigungs- und Spülvorrichtung folglich verzichten.

Gleiches gilt im Übrigen auch für verschiedene Ventile, die ebenfalls in einer Spülmaschine vorgesehen sind und den Flüssigkeitsstrom steuern. So ist in jeder Spülmaschine ein Abflussventil vorhanden, das eine Verbindung zwischen Spülbecken und Abfluss herstellt, um die im Spülbecken vorhandene Flüssigkeit abzuleiten. Ebenfalls ist ein Beckenfüllventil vorgesehen, mit dessen Hilfe über die an der Spülmaschine angeschlossene Frischwasserleitung Wasser in das Spülbecken einleitbar ist.

Durch Nutzung dieser in der Spülmaschine vorhandenen Komponenten, lässt sich eine weitere Einsparung bei der Reinigungs- und Spülvorrichtung erzielen, so dass sie letztlich nur noch sehr wenige eigene Komponenten aufweist.

Bei einer bevorzugten Weiterbildung ist in beiden Reinigungsleitungen jeweils ein Sensor vorgesehen, der den Gehalt bzw. die Konzentration an Spül- bzw. Reinigungsmittel der durch die Reinigungsleitungen fließenden Flüssigkeit erfasst.

Diese Maßnahme hat den Vorteil, dass anhand der gemessenen Konzentration eine bessere Dosierung des Spül- bzw. Reinigungsmittels möglich wird. Zudem kann die Spülung am Ende eines Reinigungsvorgangs optimiert werden, da sie nur solange dauern muss, wie noch Spülmittel in den Leitungen erfasst wird. Darüber hinaus wird vermieden, dass Spülmittel in den Getränkeleitungen verbleibt und damit in das gezapfte Getränk gelangt. Selbstverständlich wäre es auch denkbar die Sensoren in den Getränkeleitungen vorzusehen.

Bei einer bevorzugten Weiterbildung ist zumindest eine Dosiereinrichtung vorgesehen, um eine Flüssigkeit, insbesondere ein Reinigungsmittel, steuerbar in das Spülbecken zu fördern. Besonders bevorzugt sind mehrere solcher Dosiereinrichtungen vorgesehen.

Diese Maßnahmen haben den Vorteil, dass die gewünschte Menge an Reinigungsmittel automatisiert in das Spülbecken einbringbar ist. Ein Eingriff von außen ist dafür nicht erforderlich. Insbesondere muss der Benutzer nicht für jeden Spülvorgang manuell Reinigungsmittel zugeben. Zusammen mit den zuvor erwähnten Sensoren ist es ferner möglich, die Dosierung anhand der gemessenen Konzentration des Reinigungsmittels in den Leitungen automatisiert durchzuführen. Eine solche dynamische Dosierung führt zu besseren Reinigungsergebnissen und zu einem sparsameren Umgang mit dem Reinigungsmittel.

Beim Einsatz mehrerer Dosiereinrichtungen ist es zudem denkbar, unterschiedliche Reinigungsmittel einzusetzen. Unterschiedliche Reinigungsmittel sind bei bestimmten Getränken notwendig und werden in unterschiedlichen Zeitintervallen eingesetzt. Bei der Bevorratung mehrerer Reinigungsmittel ist demnach ein automatischer Reinigungsbetrieb auch über längere Zeiträume möglich, ohne dass manuell ein Reinigungsmittel getauscht werden müsste.

Darüber hinaus ist es natürlich denkbar, die Dosiereinrichtung auch für das Zugeben eines Reinigungsmittels einzusetzen, das beim Spülen von Gläsern, etc. in der Spülanlage, notwendig ist. Dies hätte den Vorteil, dass durch Doppelnutzung einer Komponente der Spülanlage Aufwand und damit Kosten bei der Reinigungs- und Spülvorrichtung für die Getränke-Schankanlage eingespart werden kann. Bei einer bevorzugten Weiterbildung weisen die beiden Reinigungsleitungen einen externen und einen internen Leitungsabschnitt auf, die über Leitungskupplungen jeweils miteinander verbindbar sind.

Das heißt mit anderen Worten, dass bspw. die Spülmaschine, bspw. an der vorderen Tür mit zwei Leitungsanschlüssen versehen wird, an die der Benutzer dann die beiden externen Reinigungsleitungen sehr einfach und schnell anschließen kann, um auf diese Weise eine Flüssigkeitsverbindung zu den Zapfhähnen zu schaffen. Die erfindungsgemäße Reinigungs- und Spülvorrichtung wird damit besonders einfach in der Handhabung.

Zusammenfassend ist nochmals festzustellen, dass einer der Kerngedanken der vorliegenden Erfindung darin besteht, die in einer üblichen Spülanlage, insbesondere Gläser-Spülmaschine vorhandenen Komponenten auch für die Reinigungs- und Spülvorrichtung einzusetzen, die zum Reinigen der Zapfhähne und Getränkeleitungen erforderlich sind. Da sich der Umbau einer solchen Spülanlage in vernünftigem Rahmen hält, können deutliche Kosteneinsparungen für die Reinigungs- und Spül Vorrichtung erzielt werden.

Im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung sind unter dem Begriff „Spülanlage" alle Spülsysteme zur verstehen, die zumindest über ein Becken bzw. Reservoir zur Aufnahme einer Flüssigkeit, einen Wasseranschluss und einen Wasserabfluss verfügen. Eine Spülanlage kann folglich im einfachsten Fall ein in eine Arbeitsfläche eingelassenes Spülbecken mit Wasserhahn und Abfluss sein. Eine Spülanlage kann jedoch auch eine übliche Spülmaschine sein, oder bspw. ein einfaches Gläser- Spülsystem, das bspw. unter dem Namen Spülboy® bekannt ist. Andere Spülanlagen sind selbstverständlich auch denkbar. Die Erfindung ist nicht auf die nachfolgend gezeigten und erläuterten Ausführungsformen beschränkt. Weitere Vorteile und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung und der beiliegenden Zeichnung.

Es versteht sich, dass die vorstehend und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Schankanlagen-Reinigungssystems gemäß einer ersten Ausführungsform;

Fig. 2 eine schematische Darstellung eines Reinigungssystems gemäß einer zweiten Ausführungsform;

Fig. 3 eine schematische Darstellung eines Reinigungssystems gemäß einer weiteren Ausführungsform;

Fig. 4 eine schematische Darstellung eines Reinigungssystems gemäß einer weiteren Ausführungsform;

Fig. 5 eine schematische perspektivische Darstellung einer Ausgestaltung des in Figur 1 dargestellten Reinigungssystems;

Fig. 6 eine schematische perspektivische Darstellung eines Reinigungssystems gemäß einer weiteren Ausführungsform; Fig. 7 zwei perspektivische Ansichten einer Gläser-Spülvorrichtung, die Teil eines Reinigungssystems gemäß der in Fig. 6 gezeigten Ausführungsform ist;

Fig. 8 eine perspektivische schematische Darstellung eines Reinigungssystems gemäß einer weiteren Ausführungsform; und

Fig. 9 eine perspektivische schematische Darstellung eines reinigungssystems gemäß einer weiteren Ausführungsform.

In Fig. 1 ist in Form einer stark schematisierten Blockdiagramm-Darstellung ein Schankanlagen-Reinigungssystem gezeigt und mit dem Bezugszeichen 10 gekennzeichnet. Da es bei der vorliegenden Erfindung im Wesentlichen auf Leitungsverläufe und auf den Leitungen zugeordnete Komponenten ankommt, sind alle anderen Bauteile, die zur Ausführung des Schankanlagen-Reinigungssystems noch erforderlich sind, nicht gezeigt. Dem Fachmann sind jedoch diese Bauteile bekannt.

Das Schankanlagen-Reinigungssystem 10 (nachfolgend nur Reinigungssystem genannt) umfasst eine Getränke-Schankanlage 12, eine Spülanlage 14, insbesondere eine Gläser-Spülanlage 14 in Form eines oder mehrerer Spülbecken mit Abflussleitungen und Wasserhähnen, und eine Reinigungsvorrichtung 16. Der Aufbau der Getränke-Schankanlage ist extrem schematisiert dargestellt, wobei jedoch die zum Verständnis der Erfindung erforderlichen Komponenten gezeigt sind.

Die Getränke-Schankanlage 12 umfasst zumindest einen, im vorliegenden Ausführungsbeispiel mindestens zwei Zapfhähne 20, 22, die in einem Schankraum einer Gaststätte oberhalb einer Theke angeordnet sind. Die Zapfhähne 20, 22 sind über Getränkeleitungen 24, 26 mit jeweils einem Zapfkopf 28 bzw. 30 verbunden. Die Zapfköpfe 28, 30 werden auf entsprechende Getränkefässer (nicht gezeigt) aufgesetzt, so dass das im Getränkefass enthaltene Getränk über die Getränkeleitung zum Zapfhahn geführt werden kann. Dieser allgemeine Aufbau einer Zapf anläge ist an sich bekannt, so dass darauf nicht weiter einzugehen ist. Es ist jedoch anzumerken, dass bei der gezeigten Ausführungsform in Fig. 1 eine Leitung 32 vorgesehen ist, die zwischen den beiden Zapfköpfen 28, 30 verläuft und eine Flüssigkeitsverbindung zwischen dem unteren Ende der Getränkeleitung 24 und dem unteren Ende der Getränkeleitung 26 herstellt. Diese Verbindungsleitung 32 kann manuell im Reinigungsfall gesetzt werden, oder könnte bspw. auch automatisch in einem Reinigungsmodus zugeschaltet werden.

Zudem sei angemerkt, dass die Getränkefässer nicht notwendigerweise im Bereich der die Zapfhähne 20, 22 tragenden Theke aufgestellt sein müssen, sondern das die Getränkefässer eher in einem Bierkeller, etc. lagern, von wo aus die Getränkeleitungen 24, 26 dann ggf. über eine relativ lange Strecke nach oben zu den Zapfhähnen 20, 22 verlaufen.

Weitere Leitungen zwischen den Zapfhähnen 20, 22 und den Zapfköpfen 28, 30 können vorgesehen sein, sind jedoch zum Verständnis der vorliegenden Erfindung ohne Bedeutung, weshalb eine entsprechende Darstellung fehlt. Zu diesen Leitungen gehören nicht nur Getränkeleitungen, sondern bspw. auch Druckleitungen oder elektrische Leitungen.

Die Gläser-Spülanlage 14 ist in Fig. 1 ebenfalls stark schematisiert dargestellt, um das Verständnis der Erfindung zu verbessern. Bei der Gläser-Spülanlage 14 (kurz Spülanlage genannt) handelt es sich um eine bekannte übliche Standard- GläserSpülanlage, die in nahezu jeder Gaststätte im Thekenbereich vorhanden ist.

Die Spülanlage 14 umfasst ein Spülbecken 36, das in einer Arbeitsfläche eingebaut ist und dazu dient, die zum Reinigen und Spülen erforderliche Flüssigkeit, vorzugsweise Wasser, aufzunehmen. Üblicherweise besitzt eine Spülanlage 14 einen Überlauf bzw. Abflussrohr 38, das einen zu hohen Flüssigkeitspegel innerhalb der Spülanlage verhindert.

Schließlich weist die Spülanlage 14 bzw. die Reinigungsvorrichtung 16 noch zwei Leitungsanschlüsse 42 auf. Bei den Leitungsanschlüssen 42 handelt es sich um Schlauchkupplungen oder andere Mittel, um eine Leitung dicht daran anzuschließen.

Darüber hinaus weist die Spülanlage einen Fri seh wasseran Schluss an, der üblicherweise an einem Wasserhahn 62 angeschlossen ist, so dass Frischwasser in die Spülanlage strömen kann.

Obgleich eine Standard-Spülanlage 14 weitere Komponenten aufweist, soll an dieser Stelle nicht weiter darauf eingegangen werden, da sie für das Verständnis der E- rfindung nicht erforderlich sind.

Wie bereits erwähnt, umfasst das Reinigungssystem 10 die Reinigungsvorrichtung 16, die in Fig. 1 ebenfalls stark schematisiert durch jene Komponenten repräsentiert wird, die innerhalb des gestrichelten Rechtecks liegen, das mit dem Bezugszeichen 16 gekennzeichnet ist. In Fig. 5 ist die Reinigungsvorrichtung 16 als selbständige Baueinheit dargestellt, die im Spülbecken 36 einer Spülanlage 14 angeordnet ist.

Zunächst weist die Reinigungsvorrichtung 16 eine Flüssigkeitsleitung 52 auf, die hier als Zuflussleitung 52 bezeichnet wird. Diese Zuflussleitung 52 endet einerseits an einem der beiden Leitungsanschlüsse 42. Am anderen Ende der Zuflussleitung 52 ist eine Umwälzpumpe 54 angeschlossen, deren Saugseite bspw. über eine (nicht dargestellte) Leitung in das Spülbecken 36 mündet. Mit Hilfe dieser Umwälzpumpe 54 ist es möglich, die im Spülbecken 36 vorhandene Flüssigkeit über die Leitung 52 zum Leitungsanschluss 42 zu fördern. Um zu verhindern, dass aus der Zuflussleitung 52 Flüssigkeit zurück in das Spülbecken 36 fließt, ist ein Rückschlagventil 66 an entsprechender Stelle vorgesehen.

Zu der Zuflussleitung 52 führt auch eine weitere Leitung 56, die über ein Direktspü- lungsventil 58 mit einer Frisch Wasserleitung 60 verbunden ist. Diese Frisch Wasserleitung 60 ist - wie zuvor bereits erwähnt - dann bspw. über weitere externe Leitungen mit dem Wasseranschluss 62 verbunden.

Das Direktspülungsventil 58 ist elektrisch ansteuerbar, so dass auf diese Weise eine Verbindung zwischen der Frischwasserleitung 60 und der Zuflussleitung 52 programmgesteuert herstellbar ist. Über ein weiteres in der Leitung 56 vorgesehenes Rückschlagventil 66 kann verhindert werden, dass die Pumpe 54 Flüssigkeit in die Leitung 56 pumpt.

An dieser Stelle sei angemerkt, dass die Frischwasserleitung 60 nicht nur an dem Wasseranschluss 62 angeschlossen sein kann, sondern auch an einer anderen Frischwasserleitung 64, die über das Abflussrohr 38 zu der Frischwasserleitung 60 gelangt.

Parallel zu dem Direktspülungsventil 58 ist ein Beckenfüllventil 68 vorgesehen, das einerseits mit der Frischwasserleitung 60 und andererseits mit einer weiteren Leitung 69 verbunden ist, die über eine Heizeinrichtung 70 in das Spülbecken 36 führt. Durch entsprechendes Ansteuern des Beckenfüllventils 68 kann folglich über die Frisch Wasserleitung 60 Wasser in das Spülbecken 36 gebracht werden. Das Wasser kann zusätzlich über die Heizeinrichtung 70 auf eine vorgewählte Temperatur erhitzt werden. Auch in dieser Leitung 69 ist ein Rückschlagventil 66 vorgesehen, um zu verhindern, dass Flüssigkeit aus dem Spülbecken zu dem Ventil 68 gelangt.

Schließlich sei noch auf eine Belüftungsleitung 71 verwiesen, die mit der Leitung 69 verbunden ist und eine Entlüftung ermöglicht. Auch in dieser Belüftungsleitung ist ein Rückschlagventil 66 vorgesehen. Wie bereits erwähnt, ist an einem der beiden Leitungsanschlüsse 42 die Zuflussleitung 52 angebracht. An dem anderen Leitungsanschluss 42 ist ebenfalls eine Leitung angebracht, die hier als Abflussleitung 72 bezeichnet wird. Das andere Ende der Abflussleitung 72 ist über ein Ablaufventil 74 mit einer Leitung 76 verbunden, die über das Abflussrohr 38 in den Abfluss führt. Parallel zu dem Abiaurventil 74 ist ein Kreislaufventil 78 vorgesehen, das die Leitung 72 mit der Leitung 69 über eine Leitung 80 verbindet. Auch hier ist aus Sicherheitsgründen ein Rückschlagventil 66 vorgesehen, das verhindert, dass aus der Leitung 69 Flüssigkeit zu dem Ventil 78 über die Leitung 80 strömt.

Die Fig. 1 lässt zudem noch erkennen, dass zwischen einem der beiden Leitungsanschlüsse 42 und dem Zapfhahn 22 eine Leitung 88 und zwischen dem anderen Leitungsanschluss 42 und dem anderen Zapfhahn 20 eine Leitung 86 vorgesehen ist. Damit ist die Zuflussleitung 52 mit der Getränkeleitung 26 über den Leitungsanschluss 42, die Leitung 88 und den Zapfhahn 22 verbunden. Gleiches gilt für die Abflussleitung 72, die über den Leitungsanschluss 42, die Leitung 86 und den Zapfhahn 20 mit der Getränkeleitung 24 verbunden ist.

Schließlich sind noch zwei Sensoren 82, 84 vorgesehen, die den Spül- bzw. Reinigungsmittelgehalt der durch die Leitung 72 bzw. 60 fließenden Flüssigkeit erfassen und einen Messwert an eine Steuerung übermitteln.

Die beschriebene Reinigungsvorrichtung 16 übt nun folgende Funktion aus:

Wie bereits einleitend erwähnt, müssen Getränkeleitungen und Zapfhähne sowie Zapfköpfe einer Schankanlage in regelmäßigen Abständen aus Hygienegründen gereinigt werden. Hierfür wird ein Reinigungsmittel in die Getränkeleitungen gebracht und nach einer bestimmten Zeitdauer wieder entfernt. Anschließend werden die Getränkeleitungen gespült, um danach wieder für die Durchleitung von Getränken zur Verfügung zu stehen. Aufgrund der häufig sehr großen Längen der Getränkeleitungen 24, 26, werden vor dem eigentlichen Reinigungsprozess zunächst die Getränkereste in die Getränkefässer zurückgedrückt. Anschließend werden die Zapfköpfe 28, 30 von den Fässern abgeschlagen, so dass keine Verbindung mehr zwischen den Getränkeleitungen und dem Fassinhalt besteht.

Bei der vorliegenden Ausführungsform wird nun die Verbindungsleitung 32 zwischen den beiden Zapfköpfen 28, 30 gesetzt, so dass eine Verbindung zwischen der Getränkeleitung 26 und der Getränkeleitung 24 im Bereich der Zapfköpfe entsteht.

Die Reinigungsvorrichtung 16 bringt dann durch Öffnen des Direktspülungsven- tils 58 Frisch wasser über die Leitung 60 zur Zuflussleitung 52, von wo es durch die Getränkeleitung 26 nach unten und von dort über die Getränkeleitung 24 und den Zapfhahn 20 über die Leitung 86 zur Abflussleitung 72 strömen kann. Abhängig von der Stellung der beiden Ventile 74, 78 wird die Flüssigkeit dann entweder in den Abfluss über die Leitung 76 geführt oder über die Leitung 69 in das Spülbecken 36. Üblicherweise wird zunächst die Flüssigkeit in den Abfluss geführt.

Durch Öffnen des Ventils 68 kann anschließend Frischwasser über die Leitung 60 und die Leitung 69 in das Spülbecken geführt werden, wobei es über die Heizeinrichtung 70 erwärmt wird. Sobald das Becken ausreichend gefüllt ist, wird das Ventil 68 wieder betätigt, um die Frischwasserzuleitung zu unterbrechen.

Nun kann über die Umwälzpumpe 54 die im Spülbecken vorhandene Flüssigkeit über die Zuflussleitung 52 und den Zapfhahn 22 in die Getränkeleitung 26 und von dort über die Getränkeleitung 24 und den Zapfhahn 20 in die Abflussleitung 72 geführt werden. Von dort gelangt dann die Flüssigkeit über das Ventil 78 wieder zurück in das Spülbecken, so dass auf diese Art und Weise ein Flüssigkeitskreislauf gebildet wird.

Für eine gründliche Reinigung der Getränkeleitungen 24, 26 ist ein Reinigungsmittel erforderlich, das bei dem in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel manuell in das Spülbecken 36 gegeben wird. Von dort gelangt es dann über die Umwälzpumpe 54 in die Getränkeleitungen 24, 26 und von dort wieder zurück in das Spülbecken 36. Sobald der Reinigungsvorgang abgeschlossen ist, wird die Flüssigkeit mit dem Reinigungsmittel aus dem Spülbecken über die beiden Getränkeleitungen 24, 26, die Leitung 72 und das Ventil 74 in den Abfluss 38 gefördert. Das anschließende Spülen kann dann über die direkte Verbindung der Zuflussleitung 52 mit der Frisch Wasserleitung 60 über das Ventil 58 erfolgen, wobei dann das Wasser entweder in das Spülbecken 36 oder bevorzugt in den Abfluss über die Leitung 76 geführt wird.

Nach Abschluss des Reinigungs- und Spülvorgangs werden die beiden Leitungen 86 und 88 von den Zapfhähnen 20, 22 und den Leitungsanschlüssen 42 getrennt, so dass die Schankanlage 12 wieder für den normalen Getränkeausschank vorbereitet werden kann.

Für eine ökonomischere Reinigung der Getränkeleitungen 24, 26 sind in der Frischwasserleitung 60 und der Abflussleitung 72 jeweils ein Sensor 82, 84 vorgesehen, die den Reinigungsmittelgehalt in der Leitung messen. Durch Differenzbildung lässt sich dann erkennen, wie stark die Getränkeleitungen 24, 26 und die beiden Zapfhähne 20, 22 noch Spülmittel enthalten bzw. wie hoch dessen Konzentration ist. Eine nicht dargestellte Steuerung kann dazu genutzt werden, die Dauer des Spülvorgangs individuell einzustellen. Darüber hinaus kann anhand der gemessenen Konzentration die Dosierung des Reinigungsmittels gesteuert werden.

In Fig. 2 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Schankanlagen-Reinigungs- systems 10 dargestellt, das sich jedoch nur unwesentlich von dem in Fig. 1 gezeigten unterscheidet. Deshalb werden die mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichneten Komponenten nicht nochmals erläutert.

Im Unterschied zu dem in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel enthält die Reinigungsvorrichtung 16 gemäß Fig. 2 eine Dosiereinrichtung 90, die über einen Reinigungsmittelbehälter 92 und eine Dosierpumpe 94 verfügt. Die Dosierpumpe 94 ist an ihrer Druckseite über eine Leitung 96 mit der Leitung 69 verbunden, die in das Spülbecken 36 mündet. Aus Sicherheitsgründen ist in der Leitung 96 ein Rückschlagventil 66 vorgesehen.

Mit Hilfe der Dosiereinrichtung 90 ist es möglich, statt - wie im vorherigen Beispiel - manuell, automatisiert Reinigungsmittel ins Spülbecken zuzugeben. Der Reinigungsund Spül Vorgang selbst läuft dann genauso ab wie im Beispiel gemäß Fig. 1, so dass an dieser Stelle nicht weiter darauf eingegangen werden muss.

In Fig. 3 ist eine weitere Variante des Schankanlagen-Reinigungssystems 10 dargestellt, wobei das Reinigungssystem 10 im Wesentlichen dem in Fig. 2 gezeigten entspricht. Der einzige Unterschied besteht darin, dass eine weitere Dosiereinrichtung 100 vorhanden ist. Diese Dosiereinrichtung 100 umfasst einen Reinigungsmittelbehälter 102, ein Ventil 104 und einen Injektor 106. Das Ventil 104 ist über eine Leitung 108 mit der Frischwasserleitung 60 verbunden und andererseits mit dem Injektor 106. Wird das Ventil 104 geschlossen, liegt der Druck in der Frischwasserleitung 60 am Injektor 106 an, so dass über einen Kolben Reinigungsmittel aus dem Behälter 102 in eine Leitung 109 geführt wird, die in die Leitung 69 und damit in das Spülbecken 36 mündet.

Auch mit dieser Dosiereinrichtung ist es möglich, automatisiert Reinigungsmittel in das Spülbecken 36 zu geben, das zum Reinigen der Getränkeleitungen und Zapfhähne erforderlich ist. Im Gegensatz zu der Dosiereinrichtung 90 ist es jedoch keine elektrische Pumpe, sondern ein wasserdruckbetätigter Injektor zum Dosieren vorgesehen.

Die eigentliche Reinigungs- und Spülfunktion bleibt jedoch gleich, so dass an dieser Stelle darauf nicht eingegangen werden muss.

In Fig. 4 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel gezeigt, bei der die Spülanlage 14 als Spülmaschine 14 vorgesehen ist und der Spülkreislauf dieser Spülmaschine schematisiert dargestellt ist. Wie bekannt, umfasst eine Spülmaschine 14 bspw. zwei Sprüharme 112, die üblicherweise drehbar im Innenraum der Spülmaschine 14 vorgesehen sind und Wasser auf das zu spülende Geschirr bringen können. Die Sprüharme 112 werden über die Pumpe 54 und ein Ventil 110 aus dem Spülbecken 36 mit Flüssigkeit versorgt.

Soll die Spülmaschine 14 zum Reinigen der Getränkeleitungen 24, 26 - wie zuvor beschrieben - eingesetzt werden, wird das Ventil 110 geöffnet und das Ventil 78 geschlossen. Damit fördert die Pumpe 54 die im Spülbecken 36 vorhandene Flüssigkeit nicht zu den Sprüharmen 112, sondern vielmehr zu der Zuflussleitung 52 und folglich dann in die Leitung 26 und die Leitung 24, von der die Flüssigkeit dann über den Zapfhahn 20, die Leitung 86 und die Abflussleitung 72 wieder in das Spülbecken 36 gelangt.

Soll die im Spülbecken 36 vorhandene Flüssigkeit abgepumpt werden, werden die beiden Ventile 78, 110 geöffnet und das Ventil 74 geschlossen. Die Pumpe 54 fördert dann die Flüssigkeit in den Abfluss 38.

Noch zu erwähnen sind die mehreren Dosiereinrichtungen 90.1 bis 9O.n, die unterschiedliche Reinigungsmittel in den entsprechenden Behältern bereitstellen können. So kann ein Reinigungsmittelbehälter mit einem Reinigungsmittel für Gläser gefüllt sein, während der Behälter einer anderen Dosiereinrichtung das Reinigungsmittel für die Getränkeleitungen enthält. Damit ist ein vollautomatischer Betrieb möglich.

Darüber hinaus ist es möglich, verschiedene Reinigungsmittel zu bevorraten, die dann in unterschiedlichen Intervallen eingesetzt werden. Bei vielen Getränken ist es nämlich erforderlich, mehrere Reinigungsmittel für unterschiedliche Verunreinigungen einzusetzen. Diese können nun mit den mehreren Dosiereinrichtungen bevorratet und in den gewünschten Zeitintervallen automatisch verwendet werden.

Aus der in Fig. 4 gezeigten Darstellung ist ersichtlich, dass die erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung letztlich nur einige wenige Leitungen, nämlich die Zuflusslei- tung 52 und die Abflussleitung 72 umfassen muss, sowie das Ventil 78, über das die Zuflussleitung 52 mit der Pumpe 54 verbunden wird.

Alle anderen Maßnahmen zum Aufbau der Reinigungsvorrichtung betreffen die Steuerelektronik der Spülmaschine und sind durch einfache Programmierarbeiten zu erledigen.

Für eine leichtere Handhabung können noch die beiden Leitungsanschlüsse 42 an der Spülmaschine vorgesehen werden, um auf einfache Art und Weise die Leitung 86 und 88 anschließen zu können.

Das besondere an der vorgenannten Ausführungsform ist darin zu sehen, dass eine Vielzahl der Komponenten der Reinigungsvorrichtung 16, wie bspw. die Umwälzpumpe 54 oder einige der Ventile, sowie das Spülbecken Bestandteil der Spülmaschine 14 sind und von der Reinigungsvorrichtung 16 mitbenutzt werden. Insbesondere benötigt die Reinigungsvorrichtung 16 keine eigene Pumpe (wie bei den vorherigen Ausführungsformen) zum Umwälzen der Reinigungsflüssigkeit durch die beiden Leitungen 24, 26, sondern nutzt vielmehr die in der Spülmaschine enthaltene Pumpe. Darüber hinaus kann die Reinigungsvorrichtung 16 auch die Steuereinheit der Spülmaschine 14 nutzen, wobei lediglich ein zusätzliches Programm zum Spülen der Schankanlage programmiert werden muss. Dieses Programm muss so gestaltet sein, dass es das zuvor erwähnte Verfahren in der beschriebenen Reihenfolge oder auch in einer anderen Reihenfolge ausführt.

In Fig. 5 ist -wie zuvor bereits angedeutet- eine Spülanlage 14 mit einer Reinigungsvorrichtung 16 in perspektivischer schematischer Darstellung gezeigt. Die Reinigungsvorrichtung 16 umfasst alle bzw. zumindest die wichtigsten in Fig. 1 dargestellten und beschriebenen Komponenten und ist in das Spülbecken 36 der Spülanlage eingesetzt. Die Versorgung mit Wasser erfolgt über den Wasserhahn 62 der Spülanlage 14 und die Leitung 76 mündet in das Abflussrohr 38, das auf den Ablauf des Spülbeckens aufgesteckt ist. Ferner sind in dem Spülbecken 36 noch zwei Bürsten 114 vorgesehen, die zum Reinigen von Gläsern dienen. Die Bedienung der Reinigungsvorrichtung 16 erfolgt über ein Bedienpanel 17, das an dessen Oberseite vorgesehen ist.

In der Gastronomie werden zum Gläserspülen sehr häufig auch eigene Gläser- Spülvorrichtungen eingesetzt, die bspw. in das Spülbecken einer Spülanlage 14 gestellt und an den Wasserhahn angeschlossen werden. Derartige Gläser- Spülvorrichtungen umfassen bspw. zwei Spülbehälter für Reinigen und Klarspülen, die mit Spülbürsten und Wasserdüsen ausgestattet sind. Unter dem Markennamen „Spülboy®" sind solche Gläser-Spülvorrichtungen bspw. bekannt.

In Fig. 6 und 7 ist eine solche Gläser-Spülvorrichtung schematisch dargestellt und mit dem Bezugszeichen 120 gekennzeichnet. Die Spülvorrichtung 120 umfasst, wie bereits erwähnt, zwei Behälter 122, 124, von denen einer zum Reinigen und der andere zum Klarspülen eines Glases dient. Da die allgemeine Funktionsweise dieser Spülvorrichtung bekannt ist, kann auf eine Beschreibung an dieser Stelle verzichtet werden.

Diese Spülvorrichtung 120 wird nun erfindungsgemäß mit den Komponenten der Reinigungsvorrichtung 16 ergänzt, so dass sich eine Reinigungs- und Spülvorrichtung 10 entsprechend der Fig. 1 aufbauen lässt. Als Spülbecken 36 dient dabei der Reinigungsbehälter 122. als Abflussleitung der Ablauf der Spülvorrichtung 120, der bspw. mit dem Ablauf innerhalb des Spülbeckens 36 der Spülanlage 14 verbunden ist.

Die zu den Zapfhähnen verlaufenden Leitungen werden an Anschlüssen 42 angeschlossen, die an der Spülvorrichtung 120 -wie in Fig. 7 dargestellt- vorgesehen sind.

Die Spülvorrichtung 120 kann auch Reinigungsmittelbehälter für ein oder mehrere Reinigungsmittel sowie Dosiereinrichtungen mit Dosierpumpe enthalten, sofern dies gewünscht ist. In den Fig. 8 und 9 sind weitere Ausgestaltungen der Spül Vorrichtung 120 dargestellt, wobei die Funktionsweise die gleiche ist, so dass auf die vorherigen Ausführungen verwiesen werden kann. Im Unterschied zu der Ausgestaltung gemäß Fig. 6 sind die Spülvorrichtungen 120 bündig in das Spülbecken eingebaut, wobei weiterhin Leitungen 86, 88 zu den Zapfhähnen 20, 22 anschließbar sind.

Zusammenfassend zeigt sich, dass die erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung für eine Getränke-Schankanlage durch Nutzung der in einer Gläser-Spülanlage vorhandenen Komponenten einfach und kostengünstig realisierbar ist und selbst nachträglich noch integriert werden kann. Als Gläser-Spülanlage im Sinne der Erfindung ist demnach nicht nur ein Spülbecken mit Wasserhahn und Ablauf zu verstehen, sondern beispielsweise auch eine Standard-Spülmaschine oder eine einfache Gläser- Spülvorrichtung, wie bspw. der Spülboy®. Allen Ausführungsformen ist jedoch gemeinsam, dass die erfindungsgemäße Reinigungs- und Spülvorrichtung zumindest eine Komponente der Spülanlage, nämlich das Spülbecken benutzt.

Claims

Patentansprüche

1. Reinigungs- und Spül Vorrichtung für eine Getränke-Schankanlage mit

einer ersten Reinigungsleitung (52; Zuflussleitung), deren erstes Ende an einen ersten Zapfhahn (22) anschließbar ist, und

einer zweiten Reinigungsleitung (72; Abflussleitung), deren erstes Ende an einen zweiten Zapfhahn (20) anschließbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass

die zweiten Enden der beiden Reinigungsleitungen (52, 72) in ein Spülbecken (36) münden,

das Spülbecken (36) Teil einer Spülanlage (14) ist, und

einer der beiden Reinigungsleitungen (52, 72) eine Pumpe (54) zur Förderung einer im Spülbecken vorhandenen Flüssigkeit zugeordnet ist, so dass die Flüssigkeit über die beiden Reinigungsleitungen (52, 72) von bzw. zu den Zapfhähnen (22, 20) zu deren Reinigung leitbar ist.

2. Reinigungs- und Spülvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass einer der beiden Reinigungsleitungen (52, 72), insbesondere der Abflussleitung (72), ein Abflussventil (74) zugeordnet ist, um die Flüssigkeit in das Spülbecken und/oder einen Abfluss der Spülanlage zu leiten.

3. Reinigungs- und Spülvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Spülbeckenfüllventil (68) vorgesehen ist, das mit einer Frischwasserleitung verbunden ist und steuerbar Frischwasser in das Spülbecken führt.

4. Reinigungs- und Spülvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Direktspülventil (58) vorgesehen ist, das einerseits mit der Frischwasserleitung und andererseits mit der Zuflussleitung verbunden ist.

5. Reinigungs- und Spül Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Spülanlage (14) eine Spülmaschine ist.

6. Reinigungs- und Spülvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpe (54), das Beckenfüllventil (68), das Direktspülungsventil (58), die Frischwasserleitung (60) und/oder das Abflussventil (74) Teil der Spülmaschine sind.

7. Reinigungs- und Spülvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in beiden Reinigungsleitungen (52, 72) jeweils ein Sensor (82, 84) vorgesehen ist, der den Spül- bzw. Reinigungsmittelgehalt der durch die Reinigungsleitungen fließenden Flüssigkeit erfasst.

8. Reinigungs- und Spülvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Dosiereinrichtung (90; 100) vorgesehen ist, um eine Flüssigkeit, insbesondere ein Reinigungsmittel, steuerbar in das Spülbecken (36) zu fördern.

9. Reinigungs- und Spülvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Dosiereinrichtungen (90.1-90.n) vorgesehen sind, die jeweils steuerbar Flüssigkeiten in das Spülbecken fördern können.

10. Reinigungs- und Spülvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass unterschiedliche Reinigungsmittel von den mehreren Dosiereinrichtungen dosiert werden.

11. Reinigungs- und Spülvorrichtung nach Anspruch 7 und 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Dosiereinrichtung (90; 100) ausgelegt ist, die Dosierung abhängig von dem gemessenen Spül- und Reinigungsmittelgehalt durchzuführen.

12. Reinigungs- und Spülvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Reinigungsleitungen (52, 72) einen externen und einen internen Leitungsabschnitt aufweisen, die über Leitungskupplungen (42) jeweils miteinander verbindbar sind.

13. Reinigungs- und Spül Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Spülanlage (14) ein Gläser-Spülsystem (120; Spülboy®) ist, wobei ein Behälter (122) des Spülsystems als Spülbecken (36) dient.